BIG Daishowa tooling system chi v13

加工范围 : φ20〜φ203 镗刀系统 两面定位 CK镗刀系统CK BORING SYSTEM BBT/BT SHANK SW刀片座 PAT. A ⿟⿟刀片座型号说明 6゜ C SW 2026 A K镗 对应刀片 刀 SC06 系 SC09 统 SC12 通孔用的缩写 加工直径范围 φ20～φ26 粗镗头 ●通孔用A型（刀片的4个刀尖均可使用） 加工范围 刀片座型号 对应镗头型号 对应刀片紧固 φD 螺丝组合 SW2026A SW  20-  31CKB1 S2.5S-7IP 20～  26 SW2531A S4S-15IP 25～  31 SW2533A SW  25-  40CKB2 25～  33 SW3240A S5S-20IP 32～  40 SW3242A SW  32-  51CKB3 32～  42 SW4151A A92 A97 41～  51 SW4154A SW  41-  66CKB4 41～  54 SW5366A 螺丝名称A99 53～  66 SW5370A SW  53-  86CKB5 53～  70 SW6986A 69～  86 SW6890A SW  68-110CKB6 68～  90 SW88110A SW  98-153CKB6 88～110 SW98126A SW  98-153CKB7 98～126 SW125153A SW148-203CKB6 125～153 SW148176A SW148-203CKB7 148～176 SW175203A 175～203 各型号包含 2 个刀片座和 1 把刀片紧固螺丝扳手。 1. 不附带刀片，请另行订购。 2. 不可进行段差切削。 3. 加工范围为使用刀片SC06（刀尖半径R=0.4）和SC09、SC12（刀尖半径R=0.8）时的值。 4. 刀片紧固螺丝组合（另售)含1把扳手和10个螺丝。 A42

镗刀系统 CK BORING SYSTEM 两面定位 CK镗刀系统BBT/BT SHANK A SW刀片座 PAT. C ⿟⿟刀片座型号说明 K镗 刀 SW 2026 E SL L S 只需调换标准刀片 系 0゜ 座，即可对应平衡 平衡切削 切削和段差切削。 统 （盲孔用） 盲孔用的缩写 段差切削 加工直径范围 φ20～φ26 粗镗头 ●盲孔用E型（对应锪面加工） 刀片座型号 对应镗头型号 对应刀片 对应刀片紧固 SW  20-  31CKB1 CC06 螺丝组合 加工范围 SW2026E SW  25-  40CKB2 φD SW2531E SW  32-  51CKB3 S2.5S-7IP SW2533E SW  41-  66CKB4 20 ～   26 SW3240E SW  53-  86CKB5 CC09 S4S-15IP 25 ～   31 SW3242E 25 ～   33 SW4151E SW  68-110CKB6 CC12 S5S-20IP 32 ～   40 SW4154E 32 ～   42 SW5366E SW  98-153CKB6 CC16 A97 41 ～   51 SW5370E SW  98-153CKB7 CC12 41 ～   54 SW6986E CC16 53 ～   66 SW6890E SW148-203CKB6 CC12 53 ～   70 SW6890EL SW148-203CKB7 CC16 69 ～   86 SW88110E CC12 SW88110EL CC16 68 ～   90 SW98126E CC12 SW98126EL CC16 88 ～ 110 SW125153E CC12 SW125153EL CC16 98 ～ 126 SW148176E SW148176EL A93〜A94 125 ～ 153 SW175203E SW175203EL 148 ～ 176 175 ～ 203 各型号包含 2 个刀片座和 1 把刀片紧固螺丝扳手。 1. 不附带刀片，请另行订购。 2. 加工范围为使用刀片CC06（刀尖半径R=0.4）和CC09、CC12（刀尖半径R=0.8）时的值。 3. 刀片紧固螺丝组合（另售)含1把扳手和10个螺丝。 4. EL型刀片座对应的刀片切削刃长度较长，不可使用30的基础柄。 A43

加工范围 : φ16〜φ21 镗刀系统 两面定位 MW粗镗刀 PAT.（粗镗用） CK镗刀系统CK BORING SYSTEM BBT/BT 2刃的小径粗镗刀可实现高效率加工。 SHANK 中心内冷 A C K镗 刀 系 统 L 有效加工深度A 刀片座 80 φ20 φD 本体 盲孔 通孔 加工范围 本体型号 刀片座型号 L A 对应紧固螺栓 对应垫圈 质量 φD MW1619E 组合 组合 （kg） MW1821E 136 45 16～19 ST20-MW1619-45 151 60 MW16SS MW16BS 0.24 -60 141 50 0.26 156 65 0.26 18～21 -MW1821-50 0.28 -65 刀片座型号为2个1组。 内冷孔带止动螺丝，2种冷却液供给方式可进行 1. 本体附带紧固螺栓和垫圈，不附带刀片座，请另行订购。 切换。 2. 刀片座附带刀片紧固螺丝、扳手。 3. 质量是本体与刀片座相加的质量。 4. 不附带机夹式刀片，请另行订购。 ［ 硬质合金杆型］ L 硬质合金 有效加工深度A ●即使是深孔也能轻松进行粗镗的硬质合金杆型 刀片座 （通孔用）闪亮登场。 φDS φD 本体 部分是硬质合金制。 加工范围 本体型号 刀片座型号 φDs L A 对应紧固螺栓 对应垫圈 质量 φD 组合 组合 （kg） 110 16～19 ST14W-MW16-110 MW1619E 14 151 115 MW16SS MW16BS 0.36 18～21 ST16W-MW18-115 MW1821E 16 172 0.54 刀片座型号为2个1组。 1. 本体附带紧固螺栓和垫圈，不附带刀片座，请另行订购。 2. 刀片座附带刀片紧固螺丝、扳手。 3. 质量是本体与刀片座相加的质量。 4. 不附带机夹式刀片，请另行订购。 5. 硬质合金杆与镗头为一体结构，无法单独出售。 6.貫通孔专用，无法用于加工盲孔。 ●刀片（另售） ●刀片紧固螺丝组合（另售） R0.4 4.2 2.0 刀片型号 材质说明 工件材料 钢、不锈钢 MW0404F Z30P 相当于 P30 的硬质合金母材 TiAIN+AICrN 涂层 铸铁、球铁 MW0404S Z30K 相当于 K20 的硬质合金母材 组合型号 螺丝尺寸 扳手 TiAIN+AICrN 涂层 FA-T6 S1.6S-T6 相当于 K15 的硬质合金母材 M1.6×4.2 A44 DLC 涂层 非铁、铝合金 MW0404E D15N 1. 组合中附带10个紧固螺丝和1把扳手。 ※扳手也可单独出售（1把）。 1. 刀片以10个1盒为单位进行出售 订购例 ：MW0404F Z30P…10个

镗刀系统 CK BORING SYSTEM 两面定位 加工范围 : φ25〜φ150 CK镗刀系统BBT/BT SHANK A RW粗镗头（粗镗用） 中心内冷 利用平衡双刃实现强力重切削。 C 刀K镗 ●附带轴向调节机构，可将两个刀片调节至完全平衡，大幅提高加工条件。 系 ●大切削量加工时，可通过段差切削法减少加工工时。 统 组合例 请选择相同型号的CK接口 CK基础柄 RW粗镗头 RW刀片座 （BBT BT IV DV ST HSK BIGCAPTO） BBT30-CKB2-38 RW25-33 CKB2 RW2533A ⿟⿟镗头型号说明 RW 25-33 CKB2 粗镗头 CK No. ●通孔用A型（刀片的4个刀尖均可使用） 加工直径范围 加工范围 对应基础柄 差动紧固 质量 L φD CK No. 6゜ 镗头型号 对应刀片座 L 螺丝（备用） （kg） 25 ～  33 RW 25- 33CKB2 CK2 RW2533A 35.5 DS25 0.1 32 ～  42 RW 32- 42CKB3 CK3 RW3242A CK No. 41 ～  54 RW 41- 54CKB4 CK4 RW4154A 40 DS32 0.2 53 ～  70 RW 53- 70CKB5 CK5 RW5370A 47 DS41 0.4 φD φD 57 DS53 0.8 68 ～  88 RW 68-100CKB6 CK6 RW6888A 1.6 86 ～ 106 RW100-150CKB6 RW86106A 71 DS68 100 ～ 125 RW100125A 125 ～ 150 RW125150A 2.3 通孔用 A型 ●盲孔用E型（对应锪面加工） 加工范围 镗头型号 对应基础柄 对应刀片座 L 差动紧固 质量 φD CK No. 35.5 40 螺丝（备用） （kg） 47 L 25 ～  33 RW  25-  33CKB2 CK2 RW2533E 57 DS25 0.1 30 ～  37 RW3037E 0゜ 71 32 ～  42 RW3242E CK No. 40 ～  48 RW  32-  42CKB3 CK3 RW4048E DS32 0.2 41 ～  54 RW  41-  54CKB4 CK4 RW4154E DS41 0.4 51 ～  62 RW5162E 53 ～  70 RW  53-  70CKB5 CK5 RW5370E DS53 0.8 66 ～  81 RW6681E 盲孔用 E型 68 ～  88 RW  68-100CKB6 CK6 RW6888E DS68 1.6 86 ～ 106 RW100-150CKB6 RW86106E 2.3 100 ～ 125 RW100125E 125 ～ 150 RW125150E 1. 附带差动紧固螺丝。 基础柄A75 2. 不附带对应刀片座及机夹式刀片，请另行订购。 螺丝名称A99 3. 所有RW镗头均带内冷孔。 4. 加工范围为使用刀片SC/CC07（刀尖半径R=0.4）和SC/CC09、SC/CC12（刀尖半径R=0.8）时的值。 请注意 组装前请确认轴向调节螺丝完全处于刀片座内部。 A45

镗刀系统 两面定位 CK镗刀系统CK BORING SYSTEM BBT/BT SHANK RW刀片座 A ⿟⿟刀片座型号说明 ⿟⿟刀片座型号说明 C RW 2533 A RW 2533 E K镗 刀 通孔用A型 盲孔用E型 系 加工直径范围 统 RW粗镗头用 通孔用A型 加工直径范围 盲孔用E型 RW粗镗头用 CK 镗刀 ●通孔用A型（四角形刀片的4个刀尖均可使用） 对应镗头型号 RW  25-  33CKB2 加工范围 刀片座 形　状　图 RW  32-  42CKB3 对应刀片 对应刀片紧固 φD 型　号 6゜ RW  41-  54CKB4 SC07 螺丝组合 RW  53-  70CKB5 SC09 S3S 25 ～   33 RW2533A 32 ～   42 RW3242A RW  68-100CKB6 S4S 41 ～   54 RW4154A 53 ～   70 RW5370A RW100-150CKB6 SC12 S5S 68 ～   88 RW6888A 86 ～ 106 RW86106A 100 ～ 125 RW100125A 125 ～ 150 RW125150A ●盲孔用E型（80°菱形刀片的2个刀尖均可使用） 加工范围 刀片座 形　状　图 CK 镗刀 对应刀片 对应刀片紧固 φD 型　号 0゜ 对应镗头型号 CC07 螺丝组合 RW  25-  33CKB2 CC09 S3S 25 ～   33 RW2533E S4S 30 ～   37 RW3037E RW  32-  42CKB3 CC12 32 ～   42 RW3242E S5S 40 ～   48 RW4048E RW  41-  54CKB4 A92〜A94 41 ～   54 RW4154E A97 51 ～   62 RW5162E RW  53-  70CKB5 53 ～   70 RW5370E 66 ～   81 RW6681E RW  68-100CKB6 68 ～   88 RW6888E 86 ～ 106 RW86106E RW100-150CKB6 100 ～ 125 RW100125E 125 ～ 150 RW125150E 各型号包含2个刀片座和1把刀片紧固螺丝扳手。 1. 不附带机夹式刀片，请另行订购。 2. 刀片紧固螺丝组合（另售）含1把扳手和10个螺丝。 3. 加工范围为使用刀片SC/CC07（刀尖半径R=0.4）和SC/CC09、SC/CC12（刀尖半径R=0.8）时的值。 A46

镗刀系统 CK BORING SYSTEM 两面定位 加工范围 : φ200〜φ830 CK镗刀系统BBT/BT SHANK A 对应高速加工 TW粗镗头（粗镗用・大径用） 两面定位 Vc Max. 对应高速加工的CK7大径镗。 中心内冷 1,000m/min C ●通过定位销将刀片座固定在基架上。 R K镗 刀 系 ●带冷却液喷嘴，能将刀尖充分冷却。 L 117 冷却液喷嘴 22 45 50 统 [标准型] 刀片 CK7 刀片座 基座 加工范围φD 法兰座 基架 BIG-PLUS（BBT 基础柄）在 BIG-PLUS 主轴和既有的 BT 主轴上均可使用。 CK 基础柄 (BBT BT DV HSK BIGCAPTO) 法兰座 基架 基座 刀片座 CK7 CK7 （2个1组） （2个1组） 加工范围 φD 对应 刀片 型　号 质量（kg） 型　号 质量（kg） 型　号 质量（kg） 型　号 质量（kg） 型　号 质量（kg） 200 ～ 270 SLN200-270 3.8 270 ～ 340 通 340 ～ 410 FLN135 2.76 SLN270-340 5.5 TW200A 孔 410 ～ 480 (FLN135/90) SLN340-410 7.2 6゜ 用 480 ～ 550 SLN410-480 8.9 A型 550 ～ 620 620 ～ 690 SLN480-550 10.6 CB-TW200 1.80 0.72 SC12 690 ～ 760 760 ～ 830 SLN550-620※ 12.3 200 ～ 270 270 ～ 340 FLN220 4.00 SLN620-690※ 14.0 340 ～ 410 (FLN220/90) SLN690-760※ 15.7 410 ～ 480 BBT50-CKB7- 93 5.6 480 ～ 550 SLN760-830※ 17.4 (BT50)-183 9.9 550 ～ 620 12.7 620 ～ 690 SLN200-270 3.8 -243 690 ～ 760 760 ～ 830 FLN135 2.76 SLN270-340 5.5 TW200E 200 ～ 270 (FLN135/90) SLN340-410 7.2 0゜ 270 ～ 340 SLN410-480 8.9 L 340 ～ 410 410 ～ 480 480 ～ 550 SLN480-550 10.6 CB-TW200 1.80 0.72 CC12 550 ～ 620 620 ～ 690 SLN550-620※ 12.3 690 ～ 760 盲 760 ～ 830 FLN220 4.00 SLN620-690※ 14.0 孔 (FLN220/90) SLN690-760※ 15.7 用 CKB7- 93 L E・ SLN760-830※ 17.4 -183 93 EL型 -243 183 SLN200-270 3.8 243 FLN135 SLN270-340 5.5 TW200EL (FLN135/90) 2.76 SLN340-410 7.2 0゜ SLN410-480 8.9 SLN480-550 10.6 CB-TW200 1.80 0.72 CC16 SLN550-620※ 12.3 FLN220 4.00 SLN620-690※ 14.0 (FLN220/90) SLN690-760※ 15.7 SLN760-830※ 17.4 1. 基座、刀片座以2个1组为单位进行出售。表中的质量为2个的质量。 A92・A94 A97 2. 不附带刀片。 3. 可通过中心内冷供给冷却液。标注※的型号不适用于中心内冷。 基础柄A75 4. 标准品的刀尖与传动键槽同相位。 螺丝名称A102 （法兰座FLN135/90、FLN220/90的刀尖与传动键槽成90°。） 方形车刀头 可安装□25车床用车刀 型  号 加工范围φ 适用基架型号 安装 质量 1. 不附带方型车刀。 车刀部 （kg） 2. 加工范围因使用的车刀和基架而异。 的刀头。 3. 基架请使用SLN型。无法安装在以往产品SL型上。 BFN95 250 ～ 830 SLN200-270(AL) 以上 □25 2.5 4. 适用基架型号末尾带(AL)的基架为铝制轻型。 A47

镗刀系统 两面定位 CK镗刀系统CK BORING SYSTEM BBT/BT SHANK [高速型] 轻量 两面定位 Vc Max. A ●铝制基架、基座的组合有效减轻工具质量。 中心内冷 2,000m/min C K镗 R 冷却液喷嘴 刀 刀片 系 L 117 刀片座 统 22 45 50 CK7 铝制基座 加工范围φD 法兰座 铝制基架 型号末尾的AL表示铝制。 BIG-PLUS（BBT 基础柄）在 BIG-PLUS 主轴和既有的 BT 主轴上均可使用。 CK 基础柄 (BBT BT DV HSK BIGCAPTO) 法兰座 铝制基架 铝制基座 刀片座 CK7 （2个1组） （2个1组） 加工范围 对应 φD 刀片 型　号 CK7 型　号 质量（kg） 型　号 质量（kg） 型　号 质量（kg） 型　号 质量（kg） 质量（kg） 200 ～ 270 SLN200-270AL 1.44 通 270 ～ 340 FLN135 2.76 SLN270-340AL 2.04 TW200A 孔 340 ～ 410 (FLN135/90) SLN340-410AL 2.64 6゜ 用 SLN410-480AL 3.24 A型 410 ～ 480 480 ～ 550 SLN480-550AL 3.84 CB-TW200-AL 0.80 0.72 SC12 550 ～ 620 SLN550-620AL※ 4.44 620 ～ 690 FLN220 4.00 SLN620-690AL※ 5.04 690 ～ 760 (FLN220/90) SLN690-760AL※ 5.64 BBT50-CKB7- 93 760 ～ 830 SLN760-830AL※ 6.24 (BT50)-183 5.6 200 ～ 270 SLN200-270AL 1.44 -243 9.9 12.7 270 ～ 340 FLN135 2.76 SLN270-340AL 2.04 TW200E 340 ～ 410 (FLN135/90) SLN340-410AL 2.64 0゜ SLN410-480AL 3.24 L 410 ～ 480 480 ～ 550 SLN480-550AL 3.84 CB-TW200-AL 0.80 0.72 CC12 550 ～ 620 SLN550-620AL※ 4.44 盲 620 ～ 690 FLN220 4.00 SLN620-690AL※ 5.04 孔 690 ～ 760 (FLN220/90) SLN690-760AL※ 5.64 用 CKB7- 93 L E・ 760 ～ 830 SLN760-830AL※ 6.24 -183 93 EL型 -243 183 200 ～ 270 SLN200-270AL 1.44 243 270 ～ 340 FLN135 SLN270-340AL 2.04 TW200EL 340 ～ 410 (FLN135/90) 2.76 SLN340-410AL 2.64 0゜ 410 ～ 480 SLN410-480AL 3.24 480 ～ 550 SLN480-550AL 3.84 CB-TW200-AL 0.80 0.72 CC16 550 ～ 620 SLN550-620AL※ 4.44 620 ～ 690 FLN220 4.00 SLN620-690AL※ 5.04 690 ～ 760 (FLN220/90) SLN690-760AL※ 5.64 760 ～ 830 SLN760-830AL※ 6.24 1. 基座、刀片座以2个1组为单位进行出售。表中的质量为2个的质量。 A92・A94 A97 2. 不附带刀片。 3. 可通过中心内冷供给冷却液。标注※的型号不适用于冷却液。 基础柄A75 4. 标准品的刀尖与传动键槽同相位。 螺丝名称A102 （法兰座FLN135/90、FLN220/90的刀尖与传动键槽成90°。） L=117.4 段差切削用E型刀片座 0° 配合刀尖高度差为0.4mm的段差切削 A48 刀片座使用，可实现大切削量加工。 型　号 TW200E -SC TW200EL-SC NEW 段差切削用刀片座为单个出售。

两面定位 BBT/BT CK镗刀系统SHANK 镗刀系统 加工范围 : φ20〜φ203 CK BORING SYSTEM A EWN精镗头（精镗用） 中心内冷 Vc Max. 1,200m/min 附带清晰可见的游标，最小可调至 0.001mm/φ C K镗 ⨋⨋有预平衡设计，可获得稳定的加工精度。刀 系 ⨋⨋标准对应反镗加工，使用范围广。 统 组合例 请选择相同型号的CK接口 附带刀片座 ENH3-1 CK基础柄 EWN精镗头 （BBT BT IV DV ST HSK BIGCAPTO） BBT40-CKB3-44 EWN32-60CKB3 ［反镗］ L2 L3 刀片座 刀片座 L CK No. 加工范围φD 最小底孔直径 ⿟⿟型号说明 B EWN 20-36 CKB1 反镗加工直径φD CK No. 加工范围 L1 最小刻度1µm 最小底孔直径 = B ＋（反镗直径 /2） 精镗头 （游标） 型　　号 对应基础柄 刀片座 镗孔 反镗 质量 对应 CK No. B （kg） 刀片 ENH1-1 加工范围φD L L1 加工范围φD L2 L3 ENH1-2 ENH1-3 20 ～  26 － ENH2-1 EWN 20- 36CKB1 CK1 ENH2-2 25 ～  31 32.5 29.5 30 ～  31 10.5 19 10 0.07 ENH2-3 ENH3-1 30 ～  36 30 ～  36 ENH3-2 ENH3-3 25 ～  33 － ENH4-1 EWN 25- 47CKB2 CK2 ENH4-1N 32 ～  40 35.5 32.5 36 ～  40 11.5 21 12.5 0.12 TP08 ENH4-2 ENH4-3 39 ～  47 39 ～  47 ENH5-1 ENH5-1N 32 ～  42 － ENH5-2 EWN 32- 60CKB3 CK3 ENH5-3 41 ～  51 40 35 46 ～  51 10 25 16 0.21 ENH6-1 ENH6-1N 50 ～  60 50 ～  60 ENH6-2 ENH6-3 41 ～  54 － TC11 ENH6-1 EWN 41- 74CKB4 CK4 ENH6-1N 41 ～  54 47 43 － 14 29 20 0.40 TN11 ENH6-2 50 ～  63 53 ～  63 TC11 ENH6-3 61 ～  74 ENH6-1 61 ～  74 ENH6-1N ENH6-2 53 ～  70 62 ～  70 TC11 ENH6-3 EWN 53- 95CKB5 CK5 53 ～  70 57 53 63 ～  70 19 34 25.5 1.10 TN11 65 ～  82 65 ～  82 TC11 78 ～  95 78 ～  95 68 ～ 100 80 ～ 100 TC11 EWN 68-150CKB6 CK6 68 ～ 100 71 67.2 80 ～ 100 22 45.2 32.5 1.74 TN11 94 ～ 126 94 ～ 126 TC11 118 ～ 150 118 ～ 150 100 ～ 153 112 ～ 153 TC11 EWN100-203CKB6 CK6 100 ～ 153 71 67.2 112 ～ 153 22 45.2 45.5 2.46 TN11 126 ～ 179 126 ～ 179 TC11 150 ～ 203 150 ～ 203 100 ～ 153 112 ～ 153 TC11 EWN100-203CKB7 CK7 100 ～ 153 87 83.2 112 ～ 153 38 45.2 45.5 3.98 TN11 126 ～ 179 126 ～ 179 TC11 150 ～ 203 150 ～ 203 1. 最大最小加工直径是使用刀片TP08（刀尖半径R=0.2）、TC11（刀尖半径R=0.4）时的值。 请注意 2. 附带 ENH○-1 刀片座。ENH○-2、3、ENH○-1N请另行订购。 3. 反镗加工时，主轴应反方向转动。 EWN精镗头自身允许的最高切削速度Vc为1,200m/min，但实际加工时， 4. 不附带刀片。 切削条件因刀片座的伸出长度及使用的机床刚性而异。因此，请从低 速开始缓慢提高转速，选择最佳切削条件。 A90〜A91 A97 基础柄A75 刀片座A53 螺丝名称A100 A49

镗刀系统 两面定位 CK镗刀系统CK BORING SYSTEM BBT/BT SHANK EWE数显精镗头（精镗用） 加工范围 ：φ41〜φ203 中心内冷 Vc Max. A 高精密技术诞生先进的数显精镗头。 1,200m/min C ⨋⨋调整量采用数码显示，一目了然。 K镗 ⨋⨋含防水、防尘机构（IP69K相当）。 组合例 请选择相同型号的CK接口 附带刀片座 刀 ENH4-1 系 采用直接测量套管轴移动行程的系统。 统 正确显示实际移动量。 操作方法简便，一键操作即可完成开机、 CK基础柄 EWE数显精镗头 调零。 （BBT BT IV DV ST HSK BIGCAPTO） 显示分辨率 BBT40-CKB4-43 EWE41-74CKB4 0.001mm/φ ［反镗］ CK No. L L2 L3 刀片座 刀片座 ⿟⿟型号说明 加工范围φD EWE 41-74 CKB4 最小底孔直径 B CK No. 反镗加工直径φD 加工范围 精镗用数显精镗头 L1 最小底孔直径 = B ＋（反镗直径/2） 型　　号 对应基础柄 刀片座 镗孔 反镗 质量 对应 CK No. B （kg） 刀片 加工范围φD L L1 加工范围φD L2 L3 ENH4-1 41 ～   54 － TC11 ENH4-1N EWE 41- 74CKB4 CK4 ENH4-2 41 ～   54 47 43 － 14 29 20 0.4 TN11 EWE 53- 95CKB5 CK5 ENH4-3 50 ～   63 53 ～   63 TC11 EWE 68-150CKB6 CK6 ENH5-1 61 ～   74 EWE100-203CKB6 CK6 ENH5-1N 61 ～   74 EWE100-203CKB7 CK7 ENH5-2 ENH5-3 53 ～   70 62 ～   70 TC11 ENH6-1 ENH6-1N 53 ～   70 57 53 63 ～   70 19 34 25.5 1.1 TN11 ENH6-2 65 ～   82 65 ～   82 TC11 ENH6-3 78 ～   95 ENH6-1 78 ～   95 ENH6-1N ENH6-2 68 ～ 100 80 ～ 100 TC11 ENH6-3 ENH6-1 68 ～ 100 71 67.2 80 ～ 100 22 45.2 32.5 1.8 TN11 ENH6-1N 94 ～ 126 94 ～ 126 TC11 ENH6-2 ENH6-3 118 ～ 150 118 ～ 150 100 ～ 153 112 ～ 153 TC11 100 ～ 153 71 67.2 112 ～ 153 22 45.2 45.5 2.5 TN11 126 ～ 179 126 ～ 179 TC11 150 ～ 203 150 ～ 203 100 ～ 153 112 ～ 153 TC11 100 ～ 153 87 83.2 112 ～ 153 38 45.2 45.5 4.0 TN11 126 ～ 179 126 ～ 179 TC11 150 ～ 203 150 ～ 203 使用干电池 CR1025・・・・1 节 ( 附件 ) ⨋⨋通过更换刀片座可扩大加工范围。 1. 最大最小加工直径为刀尖半径R=0.4时的值。 例）EWE41-74CKB4 2. 附带 ENH○-1 刀片座。ENH○-2、3、ENH○-1N请另行订购。 3. 不附带刀片。 附件 另售品 4. 中心内冷的压力请控制在4MPa以下进行使用。 ENH4-1 ENH4-2 ENH4-3 请注意 φ41～φ54 φ50～φ63 φ61～φ74 EWE镗头自身允许的最高切削速度Vc为1,200m/min，但实际加工时，切削条件因刀 除以上型号外，也可使用 EWN 精镗头用刀片座（“沟槽加工用刀片座” 片座的伸出长度及使用的机床刚性而异。因此，请从低速开始缓慢提高转速，选择 最佳切削条件。 等）。 A53 A91 A97 基础柄A75 螺丝名称A100 A50

两面定位 BBT/BT CK镗刀系统SHANK 镗刀系统 加工范围 : φ20〜φ95 CK BORING SYSTEM 中心内冷 内置防振机构 A 斯玛特防振精镗头（精镗用） 广受好评的EWN精镗头与斯玛特防振刀柄的强强结合。 C K镗 ⨋⨋最小加工直径可达φ20的新款EWN20DP/25DP（CK1/CK2）闪亮登场。刀 系 与挠曲量小的CK硬质合金直杆刀柄组合，可进行更深的深孔加工。 统 组合例 附带刀片座 ENH3-1 请选择相同型号的CK接口 CK基础柄 斯玛特防振精镗头 （BBT BT IV DV ST HSK BIGCAPTO） ⿟⿟型号说明 BBT40-CKB3-44 CKB3-EWN32DP-160 CK1 - EWN 20 DP - 100 L尺寸 内置防振机构型 最小加工范围 精镗头 CK No. ［反镗］ L L2 L3 刀片座 刀片座 CK No. φD 1 加工范围φD 最小底孔直径 B 反镗 加工直径φD 标准CK基础柄 L1 最小底孔直径 = B＋（反镗直径 /2） 最小刻度1µm （另售） （游标） 型　号 对应基础柄 刀片座 镗孔 反镗 φD1 质量 对应 CK No. （kg） 刀片 ENH1-1 加工范围 φD L L1 加工范围 φD L2 L3 B ENH1-2 ENH1-3 20～  26 ー ENH2-1 CK1 -EWN 20DP-100 ※ NEW CK1 ENH2-2 25～  31 100 97 ー 78 19 10　 19 0.3 ENH2-3 ENH3-1 30～  36 36 ENH3-2 ENH3-3 25～  33 ー ENH4-1 CK2 -EWN 25DP-125 ※ NEW CK2 ENH4-1N 32～  40 125 122 ー 101 21 12.5 24 0.6 TP08 ENH4-2 ENH4-3 39～  47 42～  47 ENH5-1 ENH5-1N 32～  42 ー ENH5-2 CKB3-EWN 32DP-160　 CK3 ENH5-3 41～  51 160 155 ー 130 25 16　 31 1.2 50～  60 57～  60 41～  54 ー TC11 CKB4-EWN 41DP-185　 CK4 41～  54 185 181 ー 152 29 20　 39 2.3 TN11 50～  63 61～  63 TC11 67～  74 61～  74 53～  70 ー TC11 CKB5-EWN 53DP-210　 CK5 53～  70 210 206 ー 172 34 25.5 50 4.4 TN11 65～  82 74～  82 TC11 78～  95 78～  95 1. 最大最小加工直径是使用刀片型号TP08(刀尖半径R=0.2)、TC11(刀尖半径R=0.4)时的值。 A90〜A91 A97 2. 附带ENH○-1刀片座。ENH○-2、3、ENH○-1N请另行订购。 3. 反镗加工时，主轴的旋转方向为反转。 基础柄A75 刀片座A53 4. 不附带机夹式刀片。 螺丝名称A100 5. 带※的型号不使用CKB加强栓。 A51

镗刀系统 两面定位 CK镗刀系统CK BORING SYSTEM 加工范围 : φ68〜φ203 BBT/BT SHANK 型　号 对应基础柄 刀片座 镗孔 反镗 φD1 质量 对应 A CKB6-EWN 68DP-240　 CK No. L2 （kg） 刀片 CKB6-EWN100DP-240　 CK6 ENH6-1 加工范围 φD L L1 加工范围 φD 191 L3 B C CKB7-EWN100DP-240　 ENH6-1N 236.2 90～100 K镗 CK6 ENH6-2 68～100 236.2 90～100 191 TC11 刀 ENH6-3 236.2 94～126 系 CK7 ENH6-1 68～100 240 191 45.2 32.5 64 8.3 TN11 统 ENH6-1N 94～126 118～150 ENH6-2 107～153 TC11 ENH6-3 118～150 107～153 ENH6-1 126～179 ENH6-1N 100～153 150～203 TC11 ENH6-2 116～153 8.8 TN11 ENH6-3 100～153 240 116～153 45.2 45.5 64 126～179 126～179 TC11 150～203 150～203 100～153 TC11 45.2 45.5 90 16.4 TN11 100～153 240 126～179 TC11 150～203 1. 最大最小加工直径是使用刀片型号TP08(刀尖半径R=0.2)、TC11(刀尖半径R=0.4)时的值。 A91 A97 2. 附带ENH○-1刀片座。ENH○-2、3、ENH○-1N请另行订购。 3. 反镗加工时，主轴的旋转方向为反转。 基础柄A75 刀片座A53 4. 不附带机夹式刀片。 螺丝名称A100 5. 带※的型号不使用CKB加强栓。 ⨋⨋通过更换刀片座可扩大加工范围。 附件 另售品 ENH3-1 ENH3-3 例）CKB3-EWN32DP-160 ENH3-2 除右列型号外，也可使用 EWN 精镗头用刀片座 （“沟槽加工用刀片座”等）。 A53 φ32～φ42 φ41～φ51 φ50～φ60 A52

两面定位 CK镗刀系统BBT/BT SHANK 镗刀系统 CK BORING SYSTEM A 刀片座（另售品） C 型　号 形状图 对应镗头 K镗 刀 系 ENH1-1 EWN20-36CKB1 统 ENH1-2 ENH1-3 ENH2-1 ENH2-2 ENH2-3 3゜ EWN25-47CKB2 ENH3-1 对应刀片 ENH3-2 TP08 EWN32-60CKB3 ENH3-3 1. 不附带刀片，请另行订购。 型　号 形状图 对应镗头 型　号 形状图 对应镗头 ENH4-1 ENH4-1E ENH4-2 3゜ EWN41-74CKB4 ENH4-2E 0゜ EWN41-74CKB4 ENH4-3 对应刀片 EWE41-74CKB4 ENH4-3E 对应刀片 EWE41-74CKB4 ENH5-1 ENH5-1E ENH5-2 TC11 EWN53-95CKB5 ENH5-2E TC11 EWN53-95CKB5 ENH5-3 EWE53-95CKB5 ENH5-3E EWE53-95CKB5 ENH6-1 ENH6-1E EWN  68-150CKB6 EWN  68-150CKB6 ENH6-2 EWN100-203CKB6(7) ENH6-2E EWN100-203CKB6(7) EWE  68-150CKB6 EWE  68-150CKB6 ENH6-3 EWE100-203CKB6(7) ENH6-3E EWE100-203CKB6(7) A97 负前角刀片专用刀片座（另售品） 型　号 形状图 对应镗头 ENH4-1N ENH5-1N 3゜ EWN41-74CKB4 对应刀片 EWE41-74CKB4 ENH6-1N TN11 EWN53-95CKB5 EWE53-95CKB5 EWN  68-150CKB6 EWE  68-150CKB6 EWN100-203CKB6 EWE100-203CKB6 EWN100-203CKB7 EWE100-203CKB7 A97 A53

镗刀系统 两面定位 CK镗刀系统CK BORING SYSTEM BBT/BT SHANK ■沟槽加工用刀片座（另售品） 最大 A 切深 ⨋⨋镗孔及角槽加工用刀片座 T Max. C K镗 加工范围 型　　号 形状图 对应镗头 CK L L1 对应 刀 φD No. 刀片 系 统   32～  42 ENH3-1J EWN  32-  60CKB3 3 40 35   41～  51 ENH3-2J   50～  60 ENH3-3J EWN(E)41-  74CKB4 4 47 43 TP08   41～  54 ENH4-1J   53～  70 ENH5-1J EWN(E)53-  95CKB5 5 57 53   65～  82 ENH5-2J   78～  95 ENH5-3J EWN(E) 68-150CKB6 6 71 67.2 0.6   68～100 25° EWN(E)100-203CKB6 25° ENH6-1J 100～153 EWN(E)100-203CKB7 深度 0.5mm EWN(E) 68-150CKB6 7 87 83.2 EWN(E)100-203CKB6   94～126 EWN(E)100-203CKB7 6 71 67.2 TC11 126～179 ENH6-2J EWN(E) 68-150CKB6 7 87 83.2 刀片座 EWN(E)100-203CKB6 25° EWN(E)100-203CKB7 L T 118～150 6 71 67.2 150～203 ENH6-3J CK No. 7 87 83.2 加工范围φD 1. T Max.和L是使用刀片TP08（刀尖半径R=0.2）、 A97 TC11（刀尖半径R=0.4）时的值。 2. 不附带刀片。 L1 ■菱形刀片用刀片座 ■方形刀片用刀片座 型　　号 形状图 对应镗头 对应刀片 型　　号 形状图 对应镗头 对应刀片 CC06 SC06 ENH4-1F EWN  41-  74CKB4 ENH4-1S 45 EWN  41-  74CKB4 ENH4-2F EWE   41-  74CKB4 CC07 ENH4-2S EWE   41-  74CKB4 SC07 ENH4-3F ENH4-3S ENH5-1F EWN  53-  95CKB5 A97 ENH5-1S EWN  53-  95CKB5 A97 ENH5-2F EWE   53-  95CKB5 ENH5-2S EWE   53-  95CKB5 ENH5-3F ENH5-3S EWN  68-150CKB6 EWN  68-150CKB6 ENH6-1F EWN100-203CKB6 (7) ENH6-1S EWN100-203CKB6 (7) EWE   68-150CKB6 EWE   68-150CKB6 ENH6-2F 0 EWE 100-203CKB6 (7) ENH6-2S EWE 100-203CKB6 (7) ENH6-3F ENH6-3S 1. 不附带刀片，请另行订购。 1. 不附带刀片，请另行订购。 A54

镗刀系统 CK BORING SYSTEM 两面定位 CK镗刀系统BBT/BT SHANK （ ）A EWB精镗头 高速精镗用・ 加工范围 ：φ32〜φ105 内置自动平衡补偿机构 C 自动平衡补偿机构。对应高速加工。 中心内冷 Vc Max. K镗 ⨋⨋具有高动平衡性，高速领域也能实现稳定的加工。 2,000m/min 刀 ⨋⨋最小调整刻度为φ0.01mm的高精密精镗头。 系 统 组合例 请选择相同型号的CK接口 附带刀片座 EBH3-1 CK基础柄 EWB镗头 （BBT BT IV DV ST HSK BIGCAPTO） BBT40-CKB3-44 EWB32-42CK3 L 刀片座 ⿟⿟型号说明 CK No. EWB 32-42 CK3 加工范围φD CK No. 加工范围 精镗头 最小刻度1µm L1 （游标） 加工范围φD 型　　号 对应基础柄 L L1 质量（kg） 刀片座 对应刀片 CK No. （附件） TP08 40 37 0.20 32 ～   42 EWB32- 42CK3 CK3 47 43 0.38 EBH3-1 TC11 41 ～   54 EWB41- 54CK4 CK4 57 53 0.78 EBH4-1 53 ～   70 EWB53- 70CK5 CK5 1.65 EBH5-1 A97 68 ～   88 EWB68- 88CK6 71 67 1.69 85 ～ 105 EWB85-105CK6 CK6 EBH6-1 基础柄A75 螺丝名称A101 1. 最大最小加工直径是使用刀片TP08（刀尖半径R=0.2）、TC11（刀尖半径R=0.4）时的值。 A90〜A91 2. 附带刀片座，不附带刀片。 请注意 EWB镗头自身允许的最高切削速度Vc为2,000m/min，但实际加工时，切削条件因刀片座的伸出长度及使用的 机床刚性而异。因此，请从低速开始缓慢提高转速，选择最佳切削条件。 刀片座（另售品） 型　号 对应镗头 对应刀片 对应刀片紧固 TP08 螺丝组合 EBH3-1 EWB  32-  42CK3 S2S-T6 EBH4-1 EWB  41-  54CK4 TC11 EBH5-1 EWB  53-  70CK5 S2.5S-T7 EBH6-1 EWB  68-  88CK6 EWB  85-105CK6 EWB100-153CK□AL EWB150-203CK□AL ・E WB 精镗头附带刀片座。 如需更换，请参照上表型号订购。 A55

镗刀系统 两面定位 CK镗刀系统CK BORING SYSTEM BBT/BT SHANK EWB铝制精镗头（精镗用） 加工范围 ：φ100〜φ203 中心内冷 Vc Max. A 内置自动平衡补偿机构，适合于铝合金的高速加工。 2,000m/min C K镗 ⨋⨋高强度表面硬质处理的轻型铝制精镗头。 刀 ⨋⨋适合ATC重量限制的小型加工中心使用。 系 统 L L2 L3 刀片座 刀片座 CK No. CK No. 加工范围φD 最小底孔直径 B 反镗加工直径φD 质量 L1 最小刻度2µm （游标） 600g 〜 《镗孔》 《反镗》 ⿟⿟型号说明 EWB 100-153 CK6 AL 最小底孔直径 = B ＋（反镗直径/2） 铝制镗头 CK No. 加工范围 精镗头 对应基础柄 L1 镗孔 反镗 质量 刀片座 对应 型　          号 CK No. L 加工范围φD L2 L3 加工范围φD （kg） （附件） 刀片 B EWB100-153CK6AL 0.6 EBH6-1 TC11 EWB150-203CK6AL CK6 71 67 100 ～ 153 25 43 112 ～ 153 45.5 0.8 EWB100-153CK7AL 150 ～ 203 150 ～ 203 63.5 0.9 EWB150-203CK7AL 1.2 100 ～ 153 112 ～ 153 45.5 CK7 87 83 41 42 63.5 150 ～ 203 150 ～ 203 1. 最大最小加工直径为刀尖半径R=0.4时的值。 A91 A97 2. 附带刀片座，不附带刀片。 3. 反镗加工时，旋转方向为反转。 基础柄A75 螺丝名称A101 EWB镗头自身允许的最高切削速度Vc为2,000m/min，但实际加工时，切削条件因刀片座的伸出长度及使用的 请注意 机床刚性而异。因此，请从低速开始缓慢提高转速，选择最佳切削条件。 A56

镗刀系统 CK BORING SYSTEM 两面定位 加工范围 : φ200〜φ880 BBT/BT （如果使用刀片座 ENH7-3，则可使用的最大加工直径为φ880。） CK镗刀系统SHANK 两面定位 A 对应高速加工 EWN200镗头（精镗用・大径用) 中心内冷 Vc Max. ⨋⨋定位销＋螺栓固定，精确稳固。 R 1,000m/min C ⨋⨋带冷却液喷嘴，可将刀尖充分冷却。 K镗 刀 系 统 [标准型] L 117 22 45 50 3°冷却液喷嘴 CK7 加工范围φD EWN精镗头 最小刻度0.01mm/φ 法兰座 平衡块 基架 BIG-PLUS（BBT 基础柄）在 BIG-PLUS 主轴和既有的 BT 主轴上均可使用。 CK 基础柄 法兰座 基架 EWN 精镗头 平衡块 (BBT BT DV HSK BIGCAPTO) 加工范围 CK7 对应刀片 φD 可根据加工直径调整 C K7 配重量。 型　号 L 质量 型　号 质量 型　号 质量 型　号 质量 型　号 质量 （kg） （kg） （kg） （kg） （kg） BBT50-CKB7- 93 200 ～ 270 SLN200-270 3.8 (BT50) -183 93 5.6 270 ～ 340 FLN135 2.76 SLN270-340 5.5 183 9.9 340 ～ 410 (FLN135/90) SLN340-410 7.2 -243 243 12.7 SLN410-480 8.9 410 ～ 480 SLN480-550 10.6 EWN200 1.44 BWN200FB 1.44 L 480 ～ 550 TC11 550 ～ 620 SLN550-620※ 12.3 附带 刀片座 ENH7-1 620 ～ 690 FLN220 4.00 SLN620-690※ 14.0 690 ～ 760 (FLN220/90) SLN690-760※ 15.7 760 ～ 830 SLN760-830※ 17.4 1. 镗头附带刀片座 ENH7-1 。 A91 A97 2. 不附带刀片。 3. 可通过中心内冷供给冷却液。标注※的型号不适用于冷却液。 基础柄A75 4. 标准品的刀尖与传动键槽同相位。 螺丝名称A102 （法兰座FLN135/90、FLN220/90的刀尖与传动键槽成90°。） 刀片座 ENH7-2 ENH7-3 另售品 ENH7-1F ENH7-1S 可进行反镗加工 ENH7-1J 反转 附件 （沟槽加工用） （菱形刀片用） （方形刀片用） ENH7-1 0° 45° +25/φ +50/φ 25° 对应刀片 CC07 最大切深 Max.0.6 对应刀片 对应刀片 ※只可使用ENH7-2、7-3。 TC11 SC07 A57

镗刀系统 两面定位 CK镗刀系统CK BORING SYSTEM BBT/BT SHANK 两面定位 Vc Max. A 中心内冷 2,000m/min C K镗 R 刀 系 [ 高速型 ] 轻量 统 ⨋⨋铝制基架、EWN镗头、平衡块的组合可有效减轻刀具质量。 L 117 22 45 50 3°冷却液喷嘴 CK7 铝制 加工范围φD EWN精镗头 最小刻度0.01mm/φ 法兰座 铝制 铝制基架 平衡块 型号末尾的 AL 表示铝制。 BIG-PLUS（BBT 基础柄）在 BIG-PLUS 主轴和既有的 BT 主轴上均可使用。 CK 基础柄 法兰座 铝制基架 铝制 EWN 精镗头 平衡块 (BBT BT DV HSK BIGCAPTO) 加工范围 CK7 对应刀片 φD 可根据加工直径调整 配重量。 CK7 型　号      质量 型　号 质量 型　号 质量 型　号 质量 型　号 质量 L （kg） （kg） （kg） （kg） （kg） BBT50-CKB7- 93 93 200 ～ 270 SLN200-270AL 1.44 183 (BT50) -183 243 5.6 270 ～ 340 FLN135 SLN270-340AL 2.04 9.9 340 ～ 410 (FLN135/90) SLN340-410AL -243 12.7 410 ～ 480 2.76 SLN410-480AL 2.64 SLN480-550AL 3.24 EWN200AL 0.8 BWN200FB-AL 0.8 L 480 ～ 550 3.84 TC11 附带 550 ～ 620 SLN550-620AL※ 4.44 刀片座 ENH7-1 620 ～ 690 FLN220 4.00 SLN620-690AL※ 5.04 690 ～ 760 (FLN220/90) SLN690-760AL※ 5.64 760 ～ 830 SLN760-830AL※ 6.24 1. 镗头附带刀片座 ENH7-1 。 A91 A97 2. 不附带刀片。 3. 可通过中心内冷供给冷却液。标注※的型号不适用于冷却液。 基础柄A75 4. 标准品的刀尖与传动键槽同相位。 螺丝名称A102 （法兰座FLN135/90、FLN220/90的刀尖与传动键槽成90°。） 简易型平衡块 另备有经济型平衡块。 请在 V=800m/min 以下时使用。 型　号 质量（kg） 对应镗头 BWN200PB 1.44 EWN200  （标准型） BWN200PB-AL 0.80 EWN200AL（高速型） 配重量不可调整。 A58

镗刀系统 CK BORING SYSTEM 两面定位 加工范围 : φ1〜φ15 CK镗刀系统BBT/BT SHANK A EWN04-7/EWN04-15精镗头 中心内冷 对应Max. ⨋⨋最小外径φ18.5mm（EWN04-7）的小径精镗头。 30,000min-1 C ⨋⨋最小微调刻度0.01mm/φ2μm的高精密游标。 K镗 刀 系 统 CK No. S行程 外径φ18.5 φd ⿟⿟型号说明 EWN 04 - 7 CK1 φD 加工直径范围 CK No. 加工范围 精镗头 最小刻度2µm （游标） EWN04-7CK1 EWN04-15CK3 L 型     号 加工直径范围 对应基础柄 φD φd L S 最高转速 质量 (kg) CK No. ｰ 0.1 ～ +1.05 30,000 0.03 EWN04- 7CK1 1.0 ～  7 CK1 18.5 4 14 ｰ 0.2 ～ +2.0 20,000 0.12 EWN04-15CK3 1.0 ～ 15 CK3 30 7 22 基础柄A75 1. 不附带镗杆。 EWN04-7用镗杆 加工范围φD 型　号 刻印编号 A 对应刀片 φ7 φ7 φ7 30 1.0 ～  1.5 ST4W-EB 1  - 3 615.542 3 整体硬质 φ4 A 1.4 ～  2.0 -EB 1.5- 5 615.543 5 合金型 1.9 ～  3.0 -EB 2  - 6 615.544 6 φD 2.9 ～  4.0 -EB 3  -10 615.545 10 3.9 ～  5.0 -EB 4  -13 615.546 13 4.9 ～  7.0 -EB 5  -16 615.547 16 EWN04-15用镗杆 52 加工范围φD 图 型　号 刻印编号 A 对应刀片 A 3 图1 1.0 ～  1.5 ST7W-EB 1  -  3 615.524 5 整体硬质 图2 52 1.4 ～  2.0 615.525 6 合金型 图3 A φD φD 1.9 ～  3.0 -EB 1.5-  5 615.501 10 2.9 ～  4.0 615.502 13 WC02 （带内冷孔） 1 -EB 2  -  7 615.503 16 TP07 52 -EB  3   - 10 615.504 20 615.505 A97 A 3.9 ～  5.0 2 -EB  4   - 13 615.506 30 4.9 ～  6.0 -EB  5   - 16 615.507 （带内冷孔） 5.8 ～  7.0 -EB  6   - 20 615.508 6.8 ～  8.0 -EB  7   - 20 615.509 7.8 ～  9.0 -EB  8   - 20 615.511 8.8 ～ 10.0 3 -EB  9   - 20 9.8 ～ 12.0 -EB10   - 20 φD 11.8 ～ 15.0 -EB12   - 30 1. 不附带刀片，请另行订购。 A89 A59

镗刀系统 两面定位 CK镗刀系统CK BORING SYSTEM 加工范围 : φ1〜φ15 BBT/BT SHANK EWN04-7（小径镗系列） 30 适合 A 小型机床 最大镗杆插入量=26 A=3 ST4W-EB 1 - 3 C CK1 14 φ1.0～φ1.5 K镗 φ18.5 对应Max. 中心内冷 刀 φ4 A=5 ST4W-EB1.5- 5 系 30,000min-1 φ1.4～φ2.0 统 φ4 A=6 ST4W-EB 2 - 6 ※ 镗杆的　　　　部分为硬质合金制。 φ1.9～φ3.0 基础柄A75 A=10 对应镗头　EWN04-7 ST4W-EB 3 -10 行程 -0.1 〜 +1.05mm φ2.9～φ4.0 A=有效加工深度 A=13 ST4W-EB 4 -13 φ3.9～φ5.0 A=16 ST4W-EB 5 -16 φ4.9～φ7.0 EWN04-15（小径镗系列） ●小径用整体式镗杆 最大镗杆插入量=42 61 CK3 22 A=5 φ30 对应Max. ST7-RBE 1- 5 φ7 φ1.0～φ1.5 20,000min-1 φ7 62 φ7 52 A=7.5 对应镗头　EWN04-15 A=3 ST7W-EB 1 - 3 ST7-RBE 1.5-7.5 φ1.0～φ1.5 φ1.5～φ2.0 行程 -0.2 〜 +2.0mm ST7W-EB 1～EB 7 A=5 62 ST7-REB ST7W-EB1.5 - 5 A=9 A=有效加工深度 φ1.4～φ2.0 ST7-RBE 2- 9 ST7W-EB 8～EB12 A=7 φ2.0～φ3.0 A=伸出长度（Max.） ST7W-EB 2 - 7 62 φ1.9～φ3.0 A=14 A=10 ST7-RBE 3-14 ST7W-EB 3 -10 φ3.0～φ4.0 φ2.9～φ4.0 62 A=13 A=17 ST7W-EB 4 -13 φ3.9～φ5.0 A=16 ST7W-EB 5 -16 φ4.9～φ6.0 ●WC 02刀片型 ST7-RBE 4-17 φ4.0～φ5.0 52 64 A=20 A=22 ST7W-EB 6 - 20 φ7 φ7 A=20 φ5.8～φ7.0 ST7-RBE 5-22 φ5.0～φ6.0 ST7W-EB 7 - 20 φ6.8～φ8.0 ●TP 07刀片型 ST7W-EB 8 - 20 A89 φ7.8～φ9.0 A97 52 A=30 ST7W-EB 9 - 20 A60 φ8.8～φ10.0 A=30 ST7W-EB10 - 20 A=30 φ9.8～φ12.0 A=30 ST7W-EB12 - 30 φ11.8～φ15.0

两面定位 BBT/BT CK镗刀系统SHANK 镗刀系统 CK BORING SYSTEM 加工范围 : φ1〜φ54 A EWN精镗头（小径镗型） 中心内冷 根据加工内容，有3种系列可供选择。 C 请选择相同型号的CK接口 K镗 ●附带高精密、高信赖性的微调机构，小径加工以镗代铰。刀 系 ●备有各种硬质合金刀杆，解决深孔加工难题。 统 组合例 CK基础柄 EWN精镗头 镗杆 （BBT BT IV BIGCAPTO） (小径镗型） 小镗头 DV ST HSK BBT30-CKB4-38 EWN2-22 CK4 ⿟⿟型号说明 L EWN 2 - 22 CK4 CK No. S CK No. 行程 精镗头 φD1 加工范围φD 关于各镗头的镗杆系列 请参阅以下对应页。 φd EWN2-22CK4・・・A65 EWN2-32CK5・・・A66 最小刻度1μm EWN2-50CK6・・・A67 （游标） 加工范围 型　　　 号 对应基础柄 φd φD1 L S 质量 φD CK No. （kg） EWN2-22CK4 10 39 28.5 1 ～ 22 EWN2-32CK5 CK4 12 50 36 2.0 0.25 1 ～ 32 EWN2-50CK6 CK5 16 63.5 45 3.5 0.5 1 ～ 54 CK6 4.5 1.1 1. EWN镗头不附带镗杆。 镗杆系列A65 2. 带内冷孔，可以使用中心内冷。 基础柄A75 3. 不附带刀片，请另行订购。 螺丝名称A100 车削加工中心用 ER型号 L [ ER刀柄型 ]　加工范围 ：φ1〜φ32 S 行程 将车床上的ER弹簧刀柄的螺母取下，并装上 EWN精镗头后即可使用。 ER φD1 加工范围φD 中心内冷 刀柄 M 最小刻度2μm φd （游标） ⿟⿟型号说明 加工范围 型       号 对应 ER φd φD1 L S M 质量 EWN 2 - 22 ER25 φD 尺寸 （kg） ER No. 1 ～ 22 EWN2-22ER25 ER25 10 39 40.5 2.0 M32×1.5 0.25 最大加工直径 1 ～ 32 EWN2-32ER32 ER32 12 50 51 3.5 M40×1.5 0.5 精镗头 1. EWN镗头不附带镗杆。 镗杆系列A65 2. 带内冷孔，可以使用中心内冷。 3. 不附带刀片，请另行订购。 A61

镗刀系统 两面定位 CK镗刀系统CK BORING SYSTEM 加工范围 : φ1〜φ54 BBT/BT SHANK EWE数显精镗头（小径镗型） 高精密技术诞生先进的数显精镗头。 中心内冷 Max. A ●调整量数码显示，一目了然。 16,000min-1 C ●完全防水、防尘机构（IP69K相当）。 (EWE2-32) K镗 刀 显示分解能 ※中心内冷时的压力请控制在4MPa以下。 系 统 0.001mm/φ 组合例 请选择相同型号的CK接口 ⿟⿟型号说明 EWE 2-32 CK5 CK基础柄 EWE数显精镗头 镗杆 小镗头 CK No. 数显镗头 （BBT BT IV DV ST HSK BIGCAPTO） (小径镗型） BBT40-CKB5-48 EWE2-32 CK5 CK No. L φD 1 φd S 行程 加工范围φD 关于各镗头的镗杆系列 加工范围 型　　　　　号 对应基础柄 φd φD1 L S 质量 请参阅以下对应页。 φD CK No. （kg） EWE2-32CK5 12 50 EWE2-32CK5・・・A66 1 ～ 32 EWE2-54CK6 CK5 16 63.5 50 _0.5 ～ 2.0 0.65 EWE2-54CK6・・・A67 1 ～ 54 CK6 45 _0.5 ～ 2.5 1.35 使用干电池 CR1025・・・・1 节 ( 附件 ) 镗杆A66 1. 不附带镗杆。 基础柄A75 2. 带内冷孔，可以使用中心内冷。 螺丝名称A100 3. 不附带刀片，请另行订购。 A62

镗刀系统 两面定位 CK BORING SYSTEM 加工范围: φ1〜φ50 CK镗刀系统BBT/BT SHANK 高速精镗用・ 内置手动平衡调整机构 （ ）A EWB小径精镗头 手动平衡调整机构。 C Max. K镗 ●通过转动平衡环使镗头内部的平衡块移动，从而使镗头整体保持动平衡。 中心内冷 16,000min-1 刀 ●最小刻度5μm/φ+1μm游标的精密调整机构。（仅EWB2-50） (EWB2-32) 系 统 组合例 请选择相同型号的CK接口 CK基础柄 EWB镗头 镗杆 （BBT BT IV DV ST HSK BIGCAPTO） 小镗头 (小径镗型） BBT40-CKB5-48 EWB2-32 CK5 CK No. L ⿟⿟型号说明 S EWB 2 - 32 CK5 行程 CK No. φD1 最大加工直径 φd φD 精镗头 加工范围φD 型        号 对应基础柄 φd 平衡环 最小刻度1µm CK No. （游标） 1 ～ 32 EWB2-32CK5 12 φD1 L 1 ～ 50 EWB2-50CK6 CK5 16 50 49 S 质量（kg） CK6 63.5 62 3.5 0.65 1. 不附带镗杆。 4.5 1.32 ※平衡环的设定值记载在使用说明书上。 错误设定会使不平衡量增大，所以请在使用前仔细阅读使用说明书。 镗杆A66 基础柄A75 2. 带内冷孔，可以使用中心内冷。 螺丝名称A101 请注意 ・ 为了在加工中获得高动平衡性，请在行程为1mm以内使用。 ・ EWB小径精镗头自身容许的最高转速会受镗杆的伸出长度、机床刚性等条件的影响。因此 ・ 此镗头仅对应 镗杆系列中的产品。 请在仔细阅读说明书后，将机床从低速开始，逐渐调整至合适的转速，并选择最佳加工条件。 A63

镗刀系统 两面定位 CK镗刀系统CK BORING SYSTEM BBT/BT SHANK 小径用整体式镗杆 加工范围：φ1〜φ9 A ●锋利的刀尖适合小径的镗孔加工。 C ●新推出加工范围φ1型、φ1.5型，可实现直径更小的加工。 K镗 刀 加工范围 系 φ1〜 统 L L2 ●φ10直柄型 有效加工深度A 型　号 图 φD A L L2 36 φ10 φ10 RBE   1 1 4 61 5 φD 1.5 1.5 6 7.5 φD 图1 2 2 89 3 1 62 L 36 L2 3 12 14 有效加工深度A 4 4 16 17 5 5 20 64 22 7 7 24 65 28 9 2 30 75 37 9 图2 1. 不带内冷孔。　2. 刀刃为TiN涂层。 部分是硬质合金制。 L ●φ7直柄型 L2 型　号 φD A L L1 L2 有效加工深度A L1 ST7-RBE 1   -  5 1 4 61 5 φ7 -RBE 1.5-  7.5 1.5 6 42 7.5 φD -RBE 2   -  9 2 8 62 9 -RBE 3   -14 3 12 14 -RBE 4   -17 4 部分是硬质合金制。 16 41 17 -RBE 5   -22 5 20 64 22 1. 不带内冷孔。　2. 刀刃为TiN涂层。 硬质合金镗杆　加工范围：φ4〜φ9 硬质合金 中心内冷 φ4的小径加工，也能实现稳定切削。 L ●采用专用刀片，可有效防止振动。 有效加工深度A φd φd φD φD 图1 L 有效加工深度A 部分是硬质合金制。 图2 〈硬质合金镗杆〉 型        号 图 φd φD A L 对应刀片 刀片紧固 螺丝组合 60 ST05W-EB6   -60 1 5 6.0～7.5 16 85 WC02 S2S-A 20 ST06W-EB4   -16 2 4.0～5.0 65 70 EC03 S1.6S-T3-S -EB5   -20 6 5.0～6.0 75 S1.6S-T3 -EB7.5-65 1 7.5～9.0 95 WC02 S2S-A 1. 不附带机夹式刀片。 A65 A89 A97 2. 在镗头上使用时需使用专用的直筒夹套。 A64

镗刀系统 两面定位 CK BORING SYSTEM 加工范围: φ1〜φ22 CK镗刀系统BBT/BT SHANK A EWN2-22（小径镗系列） 适合 中心内冷 小型机床 小型化，防止干涉。 A64 C K镗 小径用整体式镗杆　8种 刀 系 φ1～φ9 统 最大镗杆插入量=54 18,0M0ax0. min-1 CK4 28.5 φ39 φ10 直筒夹套 硬质合金镗杆 A64 EC1005φ10 φ10 φ6 φ5 85 WC02 A = 20～60 对应镗头 EWN2-22CK4 EC1006 ST05W-EB6-60 φ6～φ7.5 行程 0〜2mm ※另备有车削中心用EWN精镗头（ER型）。 70 A=16 详情请参阅 A61 。 ST06W-EB4-16 φ4～φ5 EC03 A=伸出长度 75 A=20 ST06W-EB5-20 φ5～φ6 95 A = 27～65 镗杆 ST06W-EB7.5-65 φ7.5～φ9 WC02 φ8 65 小镗头 TP08 A =20～40 请严格遵守伸出长度范围和最大镗杆插 18 EB09N 入量。超出范围使用可能会发生镗头破 ST08-M5-40 φ9～φ10.5 损或镗杆脱落的情况。 φ10 90 φ8 A =36～65 EC1008 ST08W-M5-65 EB10.5N φ10.5～φ12 105 φ10 A =51～80 23 ST08W-M5-80 EB12N φ12～φ14 75 A =26～50 EB14N φ14～φ16 ST10-M6-50 EB16N 100 φ16～φ18 A =46～75 27 ST10W-M6-75 EB18N 120 φ18～φ20 A =66～95 ST10W-M6-95 85 A =35～60 φ10 ST10-M10-58 EB20N φ20～φ22 ※型号中带“W”的硬质合金镗杆、 　镗杆的　　　　 为硬质合金制。 A是指伸出长度。 A89～A90 A97 基础柄A75 A65

镗刀系统 两面定位 CK镗刀系统CK BORING SYSTEM 加工范围 : φ1〜φ32 BBT/BT SHANK EWN2-32/EWE2-32/EWB2-32（小径镗系列） 中心内冷 A CK5型操作简单，可轻松进行工具更换。 C ●直筒夹套 小径用整体式镗杆　8种 A64 K镗 连接EC1210 刀 φ1～φ9 WC02 系 EC03 统 硬质合金镗杆 A64 侧固式连接杆 WC02 85 85 A = 20～60 ST12-SL5 ST05W-EB6-60　φ6～φ7.5 Max.φ12 70 14,000min-1 φ12 φ12 A=16 φ6 最大镗杆插入量=68 ST06W-EB4-16 φ4～φ5 CK5 36 φ5 75 φ50 φ50 φ50 直筒夹套 A=20 EC1206 ST06W-EB5-20 φ5～φ6 对应镗头 EWN2-32CK5 镗杆 95 A = 27～65 行程 0〜3.5mm 65 ※并备有车削中心用EWN精镗头（ER型）。 A =20～40 ST06W-EB7.5-65　φ7.5～φ9 详情请参阅 A61 。 φ12 ST08-M5-40 小镗头 TP08 φ8 Max. 90 18 φ8 A =25～65 16,000min-1 EB09N 最大镗杆插入量=80 ST08W-M5-65 φ9～φ10.5 CK5 50 EC1208 105 EB10.5N A =40～80 φ10.5～φ12 φ12 ST08W-M5-80 φ12 75 φ10 A =25～50 对应镗头 EWE2-32CK5 φ10 ST10-M6-50 23 行程 -0.5〜2.0mm EC1210 100 EB12N A =45～75 φ12～φ14 Max. ST10W-M6-75 23 16,000min-1 120 EB14N 最大镗杆插入量=81 A =55～95 φ14～φ16 CK5 49 ST10W-M6-95 φ12 100 φ12 A =32～60 ST12-M6-60 130 A =62～90 对应镗头 EWB2-32CK5 ST12W-M6-90 EB16N φ16～φ18 行程 0〜3.5mm 高速用 160 A =92～120 27 A=伸出长度 ST12W-M6-120 EB18N φ18～φ20 99 EB20N A =31～65 φ20～φ22 EB22N φ12 φ22～φ24 EB24N 请严格遵守伸出长度范围和最大镗杆 ST12-M10-65 φ24～φ26 插入量。超出范围使用可能会发生镗 EB26N 头破损或镗杆脱落的情况。 139 φ26～φ28 A =71～105 EB28N φ28～φ30 ST12W-M10-105 EB30N φ30～φ32 169 A =101～135 A66 A89～A90 A97 ST12W-M10-135 ※型号中带“W”的硬质合金镗杆、 基础柄A75 　镗杆的　　　　为硬质合金制。 　A是指伸出长度。

镗刀系统 两面定位 CK BORING SYSTEM 加工范围 : φ1〜φ54 CK镗刀系统BBT/BT SHANK 中心内冷 A EWN2-50/EWE2-54/EWB2-50（小径镗系列） 备有多种镗杆，对应各种小径深孔加工。 C K镗 最大镗杆插入量=87 刀 系 CK6 45 统 Max. 10,000min-1 φ63.5 φ16 对应镗头 EWN2-50CK6 φ5 EC1605 硬质合金镗杆 A64 φ16 行程 0〜4.5mm φ16 侧固式连接杆 φ5 85 WC02 A = 20～60 EC03 Max. 100 ST05W-EB6-60　φ6～φ7.5 WC02 14,000min-1 ST16-SL5 最大镗杆插入量=85 70 100 A=16 45 CK6 ST16-SL6 ST06W-EB4-16 φ4～φ5 φ63.5 φ16 100 φ8 φ6 75 75 A=20 φ16 ST16-SL8 ST06W-EB5-20 φ5～φ6 对应镗头 EWE2-54CK6 φ16 100 95 行程 -0.5〜2.5mm 75 A = 27～65 ※中心内冷时的压力请控制在4MPa 　以下。 ST16-SL10 ST06W-EB7.5-65　φ7.5～φ9 Max. 直筒夹套 ●接入侧固型连接杆 小径用整体式镗杆　8种 A64 ●接入直筒夹套 12,000min-1 φ16 EC1606 φ10 φ10 φ1～φ9 最大镗杆插入量=104 CK6 62 EC1608 镗杆 φ63.5 φ16 φ8 65 小镗头 A =20～40 TP08 平衡环 φ16 φ16 φ8 φ6 ST08-M5-40 18 对应镗头 EWB2-50CK6 90 EB09N A =20～65 φ9～φ10.5 行程 0〜4.5mm 高速用 EB10.5N ST08W-M5-65 φ10.5～φ12 A=伸出长度 105 23 请严格遵守伸出长度范围和最 φ16 A =20～80 大镗杆插入量。超出范围使用 φ10 EB12N 可能会发生镗头破损或镗杆脱 ST08W-M5-80 φ12～φ14 落的情况。 φ10 75 EC1610 A =25～50 ※型号中带“W”的硬质合金镗杆、 ST10-M6-50 　镗杆的　　　　为硬质合金制。 100 A =25～75 ST10W-M6-75 120 A =35～95 ST10W-M6-95 A89～A90 A97 基础柄A75 A67

镗刀系统 两面定位 CK镗刀系统CK BORING SYSTEM BBT/BT SHANK φ16 100 小镗头 TP08 A φ12 A =25～60 23 EB14N C φ12 ST12-M6-60 φ14～φ16 K镗 刀 130 系 A =45～90 统 EC1612 ST12W-M6-90 160 A =75～120 ST12W-M6-120 110 A =25～70 φ16 ST14-M6-70 φ14 140 TP08 φ14 A =55～100 23 EC1614 ST14W-M6-100 EB16N 170 φ16～φ18 A =85～130 27 ST14W-M6-130 EB18N 115 φ18～φ20 A =30～80 EB20N φ20～φ22 φ16 EB22N φ22～φ24 ST16-M10-80 EB24N φ24～φ26 135 EB26N A =50～100 φ26～φ28 EB28N ST16W-M10-100 φ28～φ30 EB30N 195 φ30～φ32 A =110～160 EB32N φ32～φ34 ST16W-M10-160 EB34N φ34～φ36 ● AJ系列请在EWN/EWE上使用。 φ16 φ16 TC11 EB36N φ36～φ38 148 17.5 EB38N A =80～130 φ38～φ40 EB17AJ EB40N ST16W-AJ1-130 φ16.8～φ22 φ40～φ42 EB22AJ EB42N 178 φ21.8～φ27 φ42～φ46 A =110～160 EB27AJ EB46N φ26.8～φ33 φ46～φ50 ST16W-AJ1-160 22.4 A68 123 A =60～110 EB32AJ φ31.8～φ40 ST16W-AJ2-110 17.4 173 A =110～160 EB40AJ φ39.8～φ54 ST16W-AJ2-160 ※型号中带“W”的硬质合金镗杆、 A90〜A91 A97 　镗杆的　　　　为硬质合金制。 基础柄A75

镗刀系统 两面定位 CK BORING SYSTEM 加工范围 : φ15 ～φ22 CK镗刀系统BBT/BT SHANK 硬质合金刀杆 A EW微型精镗头 高信赖性、最小刻度0.01mm/φ的精密机构微型化。 C K镗 ●仅有微量的偏心，对应高速加工。 刀 ●一体型硬质合金刀杆，刚性高。 硬质合金 中心内冷 系 统 L 有效加工深度A 刀片座 ⿟⿟型号说明 EW15型 φDS ST14 W - EW 15 - 110 加工范围φD EW18型 内冷孔 硬质合金杆 EW微型精镗头 有效加工深度 部分是硬质合金制。 最小加工范围 加工范围φD 精镗头 15 ～ 18 硬质合金 18 ～ 22 ST刀柄直径 型            号 φDS L A 刀片座 对应刀片 对应刀片紧固 质量 螺丝组合 （kg） 151 ST14W-EW15-110 14 181 110 0.10 -140 16 144 204 140 EN15 WC02 S2S-B 0.29 ST16W-EW18-100 100 0.28 -160 160 0.43 1. 硬质合金镗杆与微型镗头是一体的，不能单独出售。 请注意 2. 不附带刀片，请另行订购。 根据工件材料的不同，加工深度可能无法达到最大有效加工 A89 A97 深度。 A69

镗刀系统 两面定位 CK镗刀系统CK BORING SYSTEM BBT/BT SHANK 高精度强力铣刀柄用 A 直筒夹套 C K镗 型　号 φd φD φD1 A L E 对应本体 刀 系 C20-14 14 60 40 统 -16 20 25 4 HMC20 最小刃具夹持长E LA C25-14 16 46 -16 φD 14 25 30 4 68.5 45 HMC25 φd C32-14 16 46 -16 φD1 -19 14 40 -22 -24 16 46 C42-16 19 32 37 5.5 74 50 HMC32 -31 22 52 24 55 16 89 46 31 42 48 7 62 HMC42 1. 直筒夹套请在BIG高精度强力铣刀柄上使用。 需中心内冷时，必须使用以下内冷型直筒夹套（OCA)。 在使用硬质合金刀杆、微型精镗 头时，请选用 　 高精度强力 铣刀夹头或倍力型夹头夹持。 内冷型 中心内冷 直筒夹套　 型　号 φd φD φD1 A L E 对应本体 ●适用于有内冷孔的工具。 OCA20-14 14 20 25 3 58 42 HMC20 -16 16 52 最小刃具夹持长E OCA25-14 14 25 30 3.5 68 44 LA -16 16 HMC25 52 φD OCA32-14 14 4.5 48 φd -16 16 φD1 -19 19 32 37 75 HMC32 -22 22 52 -24 24 3.5 -28 28 OCA42-16 16 42 48 4.5 75 52 -19 19 3.5 55 HMC42 -24 24 58 -31 31 A70

镗刀系统 两面定位 CK BORING SYSTEM 加工范围 : φ20〜φ60 CK镗刀系统BBT/BT SHANK CK硬质合金 硬质合金 中心内冷 A 直杆刀柄 ⿟⿟型号说明 ●利用硬质合金刀杆，深孔加工的难题迎刃而解。 ST19 W - CKB1 - 140 C K镗 L尺寸 CK No. 刀 硬质合金 系 ST刀柄直径 统 CK1 CK2 CK3 型 号 CK φDs 加工范围 L A 质量 No. φD (kg) 140 L ST19W-CKB1-140 20～36 190 97 0.5 A -190 CK1 19 240 147 0.7 -240 25～47 160 197 0.9 φDs φDs 硬质合金杆 CK No. 加工范围φD 220 114 0.9 ST24W-CKB2-160 32～60 290 174 1.3 -220 CK2 24 200 244 1.7 -290 280 144 1.8 350 224 2.6 ST31W-CKB3-200 294 3.3 -280 CK3 31 -350 1. 表中的A尺寸是用于液压刀柄时的参考值。 2. 不附带镗头和刀片，请另行订购。 ■阶梯型 L 型号 CK φDs 加工范围 L A 质量 A ST22W-CKB1-210 No. φD 210 (kg) 245 硬质合金杆 A CK1 22 20～22 12 1.1 22～36 167 CK No. 25～28 部分是硬质合金制。加工范围φD ST28W-CKB2-245 CK2 28 28～47 19 1.9 1. 表中的A尺寸是用于液压刀柄时的参考值。 2. 不附带镗头和刀片，请另行订购。 199 关于镗头，请参阅粗镗、精镗用的对应页。 请注意 根据工件材料的不同，加工深度可能无法达到[有效加工深度]。 A71

镗刀系统 两面定位 CK镗刀系统CK BORING SYSTEM BBT/BT SHANK CK硬质合金直杆刀柄用 两面定位 中心内冷 A 液压刀柄 R C K镗 ●采用伸出长度短、插入量大的设计。液压机构，防振效果更佳。 刀 系 [ BBT型 ] 最大刃具插入量H 最大刃具插入量H 统 最小刃具夹持长E 最小刃具夹持长E φd φd φD φD φD1 ⿟⿟型号说明 图1 L1 图2 L L1 BBT40 - HDC 19 - 75 L φD L尺寸 49.5 BIG-PLUS（BBT 基础柄）在 BIG-PLUS 主轴和既有的 BT 主轴上均可使用。 夹持直径 52 液压刀柄 63 BIG-PLUS BT No. 56 59 型        号 图 夹持直径 49.5 φD1 L L1 最大刃具插入量 最小刃具夹持长 质量 φd 52 H E （kg） 63 ─ BBT40-HDC19 -75 1 19 69 71 43 111 1.4 -HDC22 -75 2 22 72 74 44.5 110 43 1.5 -HDC24 -75 24 75 47 104 -HDC28 -75 1 28 ─ 16 93 45 1.6 -HDC31 -75 31 16 76 1.8 19 45 149 BBT50-HDC19L-90 22 45 149 56 1.8 -HDC22L-90 24 90 41 149 -HDC24L-90 28 44 148 43 4.2 -HDC28L-90 31 45 147 4.2 -HDC31L-90 4.5 45 4.5 56 4.5 1. 不能使用轴向调节螺丝。 G25 请注意 ・禁止空锁。　・刃具插入长度不能小于最小刃具夹持长E。 ●请使用握柄定期进行液压刀柄夹持力的确认。 [ BDV型 ] 最大刃具插入量H 两面定位 最小刃具夹持长E R 中心内冷 φd BIG-PLUS（BDV 基础柄）在 BIG-PLUS 主轴和既有的 DV 主轴上均可使用。 φD φD1 ID孔 型        号 φd φD φD1 L L1 最大刃具插入量 最小刃具夹持长 质量 90 22 H E （kg） [ HSK-A型 ] L1 BDV40-HDC31-90 31 62 74 L G25 91 56 1.9 内冷管（另售） 最大刃具插入量H ●请使用握柄定期进行液压刀柄夹持力的确认。 最小刃具夹持长E 请注意 ・禁止空锁。　・刃具插入长度不能小于最小刃具夹持长E。 中心内冷 φd 型        号 φd φD φD1 L L1 最大刃具插入量 最小刃具夹持长 质量 φD 95 27 H E （kg） φD1 HSK-A63-HDC31-95 31 63 74 G25 70 56 1.7 ●请使用握柄定期进行液压刀柄夹持力的确认。 手动固定孔 请注意 ・禁止空锁。　・刃具插入长度不能小于最小刃具夹持长E。 L1 L A72

镗刀系统 两面定位 CK BORING SYSTEM BBT/BT CK镗刀系统SHANK A 外径镗系列 和原来的轮廓加工方法相比，提高了圆度、表面粗糙度、 C K镗 尺寸精度以及加工效率。 系刀 统 27 S型 加工范围 : φ0.5〜φ27 紧固螺栓（M10） 平衡块 φd φ16 61 CK6 最小刻度1µm 镗杆 25 （游标） 延长器 EWN精镗头 小镗头 （小径镗型） A61 ［CK6］ 加工范围φd EWN 精镗头 镗杆 平衡块 延长器 小镗头 对应 BW-M10 刀片 0.5 ～   9 (0.02kg) M1010-25 EB36N (0.02kg) EB28N TP08 9 ～ 17 EWN2-50CK6 ST16-SL27-55 平衡块 EB22N EB18N CK 6 17 ～ 23 (1.1kg) (0.2kg) 23 ～ 27 有效加工深度 26 1. 最大、最小加工直径是使用刀尖半径R=0.2的刀片时的值。 2. 不附带刀片，请另行订购。 3. 请反转使用。 A90 A97 4. 干涉范围因偏心量而异，敬请注意。 5. 关于倒角加工，请另行协商。 基础柄A75 M型 加工范围 : φ25〜φ152 中心内冷 CK No. 基础架 CK3 40 EWN精镗头 刀片座 A49 ［CK6/ CK7］ 加工范围φd 基础架 CK EWN 精镗头 平衡块 刀片座 对应 L No. 刀片 25 ～   34 CKB63-SL  2552-42 ENH3-3 34 ～   43 (1.4kg) ENH3-2 43 ～   52 50 ～   59 干涉范围φ117 ENH3-1 59 ～   68 68 ～   77 CKB63-SL  5077-42 ENH3-3 75 ～   84 ENH3-2 84 ～   93 (1.6kg) CK6 82 93 ～ 102 φd 100 ～ 109 干涉范围φ142 ENH3-1 干涉范围 109 ～ 118 118 ～ 127 CKB63-SL 75102-42 EWN32-60CKB3 BW-CKB3-EWN ENH3-3 TP08 125 ～ 134 (1.9kg) (0.21kg) (0.2kg) ENH3-2 134 ～ 143 ENH3-1 143 ～ 152 干涉范围φ167 CK No. CKB73-SL100127-47 ENH3-3 (3.8kg) ENH3-2 有效加工深度 51 干涉范围φ192 ENH3-1 87 CK7 ENH3-3 L ENH3-2 CKB73-SL125152-47 (4.2kg) EWN精镗头反向装可以进行镗孔加工。 干涉范围φ217 ENH3-1 （加工范围 ：φ117〜φ244） ※内径镗孔加工时通过正转进行使用。 1. 最大、最小加工直径是使用刀尖半径R=0.2的刀片时的值。 A90 A97 　请注意旋转方向。 2. 不附带刀片，请另行订购。 基础柄A75 3. EWN精镗头上附带1个刀片座（ENH3-1）。 4. 请反转使用。 5. 关于倒角加工，请另行协商。 A73

镗刀系统 两面定位 CK镗刀系统CK BORING SYSTEM BBT/BT SHANK L型 加工范围 :φ49〜φ686 A C K镗 刀 系 统 平衡块 EWN精镗头反向装可以进行镗孔加工。 1.内径镗孔加工时通过正转进行使用。 请注意旋转方向。 CK5 CK7 FLN法兰座 SLN基架 基座 EWN精镗头 A49 ［CK7］ 加工范围 FLN SLN 基架 干涉范围 基座 EWN 精镗头 平衡块 φd 法兰座 ※ 型号 质量 (kg) 安装位置 1 安装位置 2 （2 个 1 组） φd 49 ～ 126 SLN200-270 3.8 196 231 干涉范围 266 119 ～ 196 FLN135・ SLN270-340 5.5 336 301 189 ～ 266 FLN135/90 SLN340-410 7.2 406 259 ～ 336 (2.76kg) SLN410-480 8.9 476 371 546 CK7 616 441 EWN53-95CKB5 686 CBN91-CKB5-20 (1.1kg) BW-CKB5-EWN 有效加工 329 ～ 406 SLN480-550 10.6 756 511 (1.2kg/1个 ) 对应刀片 (0.9kg) 深度76 167 399 ～ 476 SLN550-620 12.3 581 TC11 安装位置 2 安装位置 1 469 ～ 546 FLN220・ SLN620-690 14.0 651 539 ～ 616 FLN220/90 SLN690-760 15.7 721 (4.0kg) 609 ～ 686 SLN760-830 17.4 791 1. 不附带刀片，请另行订购。 A91 A97 2. EWN精镗头上附带1个刀片座(ENH5-1)。 部分加工直径需使用ENH5-2、ENH5-3，请另行订购。 3. ※法兰座FLN135、FLN220的刀尖与传动键槽同相位。 基础柄A75 法兰座FLN135/90、FLN220/90的刀尖与传动键槽成90°。 4. 请反转使用。 5. 铝制轻型基架也已标准化。 6. 可通过中心内冷供给冷却液。 （SLN550-620以上不适用。） ■加工范围 加工范围φd 基架型号 安装位置 ENH5-3 刀片座 ENH5-1 49 ～ 126 SLN200-270 49 ～   66 ENH5-2 74 ～   91 安装位置 1 SLN270-340 1 84 ～ 101 62 ～   79 109 ～ 126 安装位置 2 119 ～ 196 SLN340-410 2 119 ～ 136 97 ～ 114 144 ～ 161 189 ～ 266 SLN410-480 1 154 ～ 171 132 ～ 149 179 ～ 196 SLN 基架 259 ～ 336 SLN480-550 2 189 ～ 206 167 ～ 184 214 ～ 231 329 ～ 406 SLN550-620 1 224 ～ 241 202 ～ 219 249 ～ 266 399 ～ 476 SLN620-690 2 259 ～ 276 237 ～ 254 284 ～ 301 469 ～ 546 SLN690-760 1 294 ～ 311 272 ～ 289 319 ～ 336 539 ～ 616 SLN760-830 2 329 ～ 346 307 ～ 324 354 ～ 371 609 ～ 686 1 364 ～ 381 342 ～ 359 389 ～ 406 2 399 ～ 416 377 ～ 394 424 ～ 441 1 434 ～ 451 412 ～ 429 459 ～ 476 2 469 ～ 486 447 ～ 464 494 ～ 511 1 504 ～ 521 482 ～ 499 529 ～ 546 2 539 ～ 556 517 ～ 534 564 ～ 581 1 574 ～ 591 552 ～ 569 599 ～ 616 2 609 ～ 626 587 ～ 604 634 ～ 651 1 644 ～ 661 622 ～ 639 669 ～ 686 2 657 ～ 674 A74

镗刀系统 两面定位 CK BORING SYSTEM BBT/BT CK镗刀系统SHANK A CK基础柄 两面定位 C 中心内冷 K镗 刀 R 系 统 L A φ31 φD CK No. 图1 L A L A φD ⿟⿟型号说明 φD BBT30 - CKB1 - 72 CK No. L尺寸 CK No. 图2 图3 BBT(BT)30 : 33.5(min) CK No. BIG-PLUS BT No. BBT(BT)40 : 40 BIG-PLUS（BBT 基础柄）在 BIG-PLUS 主轴和既有的 BT 主轴上均可使用。 BIG-PLUS BT 基础柄 型号 图 CK No. φD L A 质量（kg） BBT 基础柄 型号 BT30-CKB1-72 1 CK1 19 72 40 0.51 -CKB2-38 BBT30-CKB1- 72 -83 37.5 11 0.44 -CKB2- 38 -CKB3-39 CK2 24 55 0.57 - 83 -79 -CKB3- 39 -CKB4-38 82.5 - 79 -73 -CKB4- 38 -CKB5-63 2 CK3 31 39 13 0.45 - 73 -CKB6-64 79 52 0.67 -CKB5- 63 -CKB6- 64 BT40-CKB1-72 38 13 0.46 -CKB2-43 CK4 39 48 0.78 BBT40-CKB1- 72 -83 -CKB2- 43 -CKB3-44 73 - 83 -94 -CKB3- 44 ー 3 CK5 50 63 （41） 0.80 - 94 -CKB4-43 -124 -88 CK6 64 64 （42） 0.93 -CKB4- 43 ー - 88 CK1 19 72 40 1.1 -118 ー -148 -CKB5-48 42.5 10.5 1.0 -CKB5- 48 CK2 24 50.5 1.2 - 78 -78 -108 ー 82.5 -138 -CKB6- 64 ー 44 12 1.1 - 64/90※ -CKB6-64 - 94 CK3 31 94 62 1.3 -124 ー 124 92 1.5 BT柄型号中“-”记号的无标准品，请选用BBT基础柄。 ー 2 43 11 1.2 1. 装上各种镗头时的刀尖与传动槽同相位。 ー 56 1.5 CK4 39 88 86 1.8 2. 不附带镗头和刀片，请另行订购。 118 3. 带※型号的刀尖与传动键槽成90°。 148 116 2.1 48 16 1.2 CK5 50 78 46 1.6 108 76 2.1 138 106 2.5 64 （37） 1.6 3 CK6 64 94 （67） 2.3 124 （97） 3.1 镗头A39～ A75

镗刀系统 两面定位 CK镗刀系统CK BORING SYSTEM BBT/BT SHANK BIG-PLUS（BBT 基础柄）在 BIG-PLUS 主轴和既有的 BT 主轴上均可使用。 A BIG-PLUS BT 基础柄 型号 图 CK No. φD L A 质量（kg） BBT 基础柄 型号 C K镗 BBT50-CKB1-102 BT50-CKB1-102 1 CK1 19 102 39 4.0 刀 -CKB2- 53 -CKB2- 53 系 -113 -113 CK2 24 52.5 9 3.8 统 -CKB3- 54 -CKB3- 54 112.5 69 4.0 -124 -124 -154 54 11 3.9 -CKB4- 58 ー -118 CK3 31 124 81 4.3 -178 -CKB4- 58 -208 -118 154 111 4.3 -CKB5- 63 -178 -108 58 15 4.3 -183 ー -228 CK4 39 118 75 4.5 -263 -CKB5- 63 178 135 4.9 -CKB6- 94 -108 -169 -183 208 165 5.1 -229 -228 -289 63 20 4.0 -CKB7- 93 ー -183 2 108 65 4.7 -243 -CKB6- 94 -169 CK5 50 183 140 5.9 -229 228 185 6.5 ー 263 220 7.0 -CKB7- 93 -183 94 51 4.8 -243 CK6 64 169 126 6.7 229 186 8.2 289 246 9.7 93 52 5.6 CK7 90 183 142 9.9 243 202 12.7 BT柄型号中“-”记号的无标准品，请选用BBT基础柄。 镗头A39～ 1. 装上各种镗头时的刀尖与传动槽同相位。 2. 不附带镗头和刀片，请另行订购。 L1 L1 中心内冷 L L CK直杆刀柄 A φDS A φD1 CK No.φDS CK No. 图1 图2 φ31 L1 L1 φD1 L L φD1 φDS φD1 ⿟⿟型号说明 φDS ST32 - CKB1 - 77 L尺寸 图3 CK No. 图4 CK No. CK No. 直杆刀柄No. 型　　号 图 CK No. φD1 φDS L L1 A 质量 (kg) ST32-CKB1-77 1 CK1 19 77 157 41 0.7 -CKB2-73 2 CK2 -CKB3-69 3 CK3 24 72.5 152.5 64 0.7 -CKB4-58 4 CK4 -CKB5-48 1 CK5 31 69 149 63 0.8 -CKB6-59 CK6 32 2 CK1 58 138 （53） 0.9 ST42-CKB1-77 CK2 39 -CKB2-73 3 CK3 -CKB3-69 4 CK4 50 48 128 （43） 0.9 -CKB4-63 CK5 -CKB5-48 CK6 64 59 139 （54） 1.5 关于基础柄・・ -CKB6-59 19 77 157 40 1.0 夹持直杆刀柄时，推荐使用高精度与 高刚性已获广泛认可 24 72.5 152.5 62 1.0 高精度强力 31 42 69 149 59 1.1 39 铣刀柄 63 143 57 1.2 50 48 128 （43） 1.3 详见A29 64 59 139 （54） 1.8 1. 不附带镗头、刀片，请另行订购。 镗头A39～ A76

镗刀系统 两面定位 CK BORING SYSTEM BBT/BT CK镗刀系统SHANK A 加长型CK基础柄（高刚性型） 两面定位 ●对应深孔加工的加长型。 C 　柄部直径加大，可有效抑制挠曲量的高刚性型。 中心内冷 K镗 R 刀 系 统 L A L1 ⿟⿟型号说明 φD1 BBT50 - CKB4 - 48 - 193 φD CK No. L尺寸 φD1尺寸 CK No. BIG-PLUS BT No. BIG-PLUS（BBT 基础柄）在 BIG-PLUS 主轴和既有的 BT 主轴上均可使用。 BIG-PLUS CK  No. 加工范围 φD φD1 L L1 A 质量（kg） CK4 50 ～  74 39 BBT 基础柄 型号 CK5 65 ～  95 50 48 193 19 150 5.5 75 ～ 203 238 195 6.1 BBT50-CKB4-48-193 CK6 85 ～ 203 64 -238 243 200 8.1 62 303 24 260 9.5 -CKB5-62-243 -303 72 259 216 10.3 314 271 12.0 -CKB6-72-259 289 29 246 12.9 -314 80 306 15.2 -CKB6-80-289 349 -349 1. 加工范围为使用EWN精镗头时的参考值。因φD1部的干涉，与EWN的范围会有所不同，敬请注意。 镗头A39～ 2. 装上各种镗头时的刀尖与传动槽同相位。 3. 不附带镗头和刀片，请另行订购。 A77

镗刀系统 两面定位 CK镗刀系统CK BORING SYSTEM BBT/BT SHANK 内置防振机构的斯玛特防振刀柄 PAT. 两面定位 A 中心内冷 ●内置防振机构，可抑制深孔镗加工时的振动。 C R K镗 ［BBT基础柄型］ 刀 L 系 ⿟⿟型号说明 A 统 BBT50 - CKB4 DP - 252 L尺寸 内置防振机构型 CK No. BIG-PLUS BT No. φD CK No. φD BIG-PLUS（BBT 基础柄）在 BIG-PLUS 主轴和既 有的 BT 主轴上均可使用。 BIG-PLUS CK No. φD L A 质量 （kg） BBT 基础柄 型号 BBT50-CKB4DP-252 CK4 39 252 199 5.7 -CKB5DP-314 CK5 50 防振机构 -CKB6DP-380 CK6 64 314 261 7.8 380 337 12.3 1. 装上各种镗头时的刀尖与传动槽同相位。 2. 不附带镗头和刀片，请另行订购。 3. 使用斯玛特防振延长器延长会导致振动，因此请勿使用。 镗头A49～ ［ 斯玛特防振延长器 ］ CK No. 中心内冷 ⿟⿟型号说明 L CKB44 DP - 120 CK No. 延长长度L 内置防振机构型 CK4与CK4的连接 在标准CK基础柄上使用。 标准CK基础柄 CK 型　　号 CK No. φD L 质量 镗头 （kg） 斯玛特防振延长器 CKB44DP-120 CK4 39 120 1.3 CKB55DP-150 CK5 50 CKB66DP-180 CK6 64 150 2.6 1. 带内冷孔，可以使用中心内冷。 180 5.3 2. 使用斯玛特防振延长器延长会导致振动，因此请勿使用。 镗头A49～ 也备有内置斯玛特防振机构的 一体型镗头。 EWN精镗头 A51 SW粗镗头 PAT. A41 A78

两面定位 CK模块式镗刀系统用 CK BORING SYSTEM BBT/BT 配件SHANK ACCESSORIES A 延长器 CK No. 中心内冷 ●连接基础柄与镗头，用于延长加工深度。 C L K镗 延长器 CK No.φD1 刀 φD2 系 L 质量（kg） 统 ⿟⿟型号说明 φD 20 0.05 CKB11 - 20 30 0.07 30 0.10 延长长度 45 0.15 CK1与CK1的连接 30 0.17 45 0.25 型　　　号 CK  No. φD 45 0.40 60 0.53 CKB11- 20 CK1 19 60 0.87 - 30 CK2 24 90 1.29 CK3 31 60 1.38 CKB22- 30 CK4 39 100 2.31 - 45 CK5 50 105 5.26 CK6 64 CKB33- 30 CK7 90 - 45 CKB44- 45 - 60 CKB55- 60 - 90 CKB66- 60 -100 CKB77-105 1. 带内冷孔，可以使用中心内冷。　２. 请注意：使用延长器后，长径比（L/D)增大，有可能会引起振动。 减径器 中心内冷 ●减小CK基础柄的外径，安装较小镗头时使用。 L A CK No. C1 CK No. C2 ⿟⿟型号说明 减径器 CKB21 - 36 CK  No. C1 CK  No. C2 φD1 φD2 L A 质量 （kg） L尺寸 从CK2减至CK1 CK2 CK1 24 19 36 27 0.10 40.5 29 0.14 型　　　号 CK3 CK2 31 24 34.5 23 0.16 CKB21- 36 CKB31- 41 CK1 19 57.5 44 0.25 CKB32- 35 CKB41- 58 CK4 CK2 39 24 51.5 38 0.28 CKB42- 52 CKB43- 47 CK3 31 47 34 0.32 CKB51- 58 CKB52- 52 CK1 19 57.5 40 0.38 - 82 CK2 24 51.5 34 0.40 CKB53- 47 81.5 64 0.51 - 77 CK5 50 47 30 0.54 CKB54- 40 CK3 31 77 60 0.64 - 70 CK4 39 40 23 0.47 CKB61- 67 70 53 0.82 CKB62- 61 CK1 19 66.5 35 0.84 - 96 CKB63- 56 CK2 24 60.5 43 0.69 95.5 78 0.98 - 91 CKB64- 49 CK3 64 31 56 39 0.75 CK6 91 74 1.12 - 84 CKB65- 39 49 32 0.80 CK4 39 84 67 1.28 - 74 CKB76-106 CK5 50 39 22 0.92 74 57 1.33 1. 带内冷孔，可以使用中心内冷。 CK7 CK6 90 64 106 89 3.10 A79

CK模块式镗刀系统用 两面定位 配件 BBT/BTCK BORING SYSTEM ACCESSORIES SHANK CK倒角刀 A ●安装在CK基础柄上，用于镗孔、倒角的复合加工。 C K镗 刀 系 统 ⿟⿟型号说明 型　　　号 对应基础柄 刀片型号 图 φD1 φD2 φD3 B 质量 CR 1 - 35 CK No. （kg） CR1- 35 CB1-45 最大倒角直径 CR2- 42 CK1 20 35 13 0.06 对应CK No. CR3- 49 CK2 CB2-45 42 0.08 倒角环 CR4- 57 CK3 CB2-45CW12A 25 49 － 15 0.10 CK4 CB2-45CW12B 1 32 45゜ CB2-45 41 57 0.12 B 图2 CB2-45CW12A 90 － 0.55 CB2-45CW12B 1 53 75 88 90 97 CR5- 90 CK5 CB2-45 2 55 104 － CB2-45CW12A 70 45゜ CB2-45CW12B 1 68 B 图1 最小底孔直径φD1 CR6-104 2 69 89 100 0.67 最大倒角直径φD2 84 最小底孔直径φD1 104 111 最大倒角直径φD2 1 98 138 － 25 干涉直径φD3 103 -138 CK6 123 135 1.80 2 118 138 145 CB2-45 1 120 160 － CB2-45CW12A 125 -160 CB2-45CW12B 145 157 2.50 2 140 160 167 1. CK倒角刀中附带45°刀片（硬质合金一体型）。 2. 如需备用刀片请指明刀片型号。 ■刀片 型　　　　号 L AB 对应刀具 ［ 硬质合金一体型 ］ CB1-45 23.5 4  9 45° CR1 ～ 4 AL CB2-45 43 8 20 CR5 ～ 6 CB1-30 27.5 CR1 ～ 4 6.35 CB2-30 52 4  9 CR5 ～ 6 BB 30° B 1. 刀片材质为硬质合金M类。 8 20 ［ 刀片型 ］（另售品） 45゜ 型　　　　号 图L A B   对应刀片型号 对应刀具 45゜ CB2-45CW12A 1 43 8 18 CW1206A CR5 ～ 6 CB2-45CW12B 2 36 AL L 22.5 1. 附带扳手、螺丝，不附带刀片，请另行订购。 图1 图2 型　　　　号 ・刀片 （另售品） 2.7 ZX 涂层硬质合金 12.7 硬质合金 CW1206A(ZX) DLC 涂层硬质合金 CW1206A CW1206A(DLC) 1. 刀片以片为单位出售。 ※关于10个装的刀片套装和涂层请参阅A81。 A80

两面定位 CK模块式镗刀系统用 CK BORING SYSTEM BBT/BT 配件SHANK ACCESSORIES A C型倒角刀 CK No. 中心内冷 ●加工孔径范围广，可减少刀具数量和刀具更换的次数。 C L K镗 45° 刀 系 ⿟⿟型号说明 统 CKB2 - C 05 25 C 中心内冷 最大倒角直径 最小底孔直径 倒角 A φCmin.CK No. φCmax. φDc型　　　号对应基础柄 最小底孔直径 最大倒角直径 外径L 刃数 对应刀片对应质量 螺丝组合 (kg) CKB2-C0525C CK No. φCmin. φCmax. φDc CKB4-C1040C S2S-B 0.08 CKB5-C3060C CK2 5 25   28.5 25 1 CW1206A 0.27 CKB6-C50100C S3S 0.70 CK4 10 40   45 35 2 CW1909A 2.80 40 S5S CK5 30 60   65 3 CK6 50 100 106 65 CW3115A 1. 不附带刀片，请另行订购。 基础柄A75 2. 附带固定刀片用的扳手及螺丝。 3. 螺丝组合(另售）含10个刀片紧固螺丝和1把扳手。 C型倒角刀用 1个装 ■刀片（另售品） Bt 硬质合金 型　　号 DLC涂层硬质合金 A B t CW1206A ZX涂层硬质合金 CW1206A(DLC)   6.35 12.7 2.7 CW1909A CW1206A(ZX) CW1909A(DLC)   9.525 19.05 4.5 CW3115A CW1909A(ZX) CW3115A(DLC) 15.875 31.75 7.0 CW3115A(ZX) 10个装 型　　号 A B t 硬质合金 ZX涂层硬质合金   6.35 12.7 2.7   9.525 19.05 4.5 CW1206A-10P CW1206A(ZX)-10P 15.875 31.75 7.0 CW1909A-10P CW1909A(ZX)-10P CW3115A-10P CW3115A(ZX)-10P 硬质合金 采用和P30（注重韧性）相当的硬质合金材料，可对应从钢到铝合金的各种工 ZX涂层硬质合金 件材料。 DLC涂层硬质合金 TiN和AlN多层涂层，在加工钢和铸铁时，可提高加工速度，延长刀片寿命。 在专用母材上进行了DLC涂层，可防止加工铝合金时发生熔敷。锋利度不减， 可获得光洁的精加工面。 《刀片紧固螺丝组合》 对应刀片 组合型号 扳手 (10个) CW1206A S2S-B FLR-13S CW1909A S3S FLR-20S CW3115A S5S FLR-28S (1个) 1. 组合中附带10个紧固螺丝和1把扳手。 ※扳手也可单独出售（1把）。 A81

两面定位 SHANK CK模块式镗刀系统用 BBT/BTCK BORING SYSTEM 配件ACCESSORIES 倒角刀 A 小旋风倒角刀（正反倒角） C K镗 ●模块式结构，可与加长型基础柄组合，轻松实现深孔的正、反倒角加工。 刀 系 ⿟⿟型号说明 统 CKB1 - C 22 32 - 45 B - 20 L尺寸 CK镗刀系统 倒角角度 延长器 最大倒角直径 用于延长加工深度。 最小倒角直径 倒角 CK No. BBT/BT基础柄 小旋风倒角刀 IV基础柄 CKB型 DV基础柄 HSK基础柄 BIG CAPTO基础柄 L H2min. 45° H1min. CK No. φCmax. φCmin. φD1 φCmin. φCmax. φDc 深槽、段差的 深孔的正・反倒角 正反倒角 正反倒角 型　　　号 对应基础柄 正面 φDc φD1 L 倒角直径 H1min. H2min. 刀片型号 刃数 质量 CK No. 铣刀盘 20 0.3 12.4 CM10… (kg) 19 φCmin. φCmax. CKB1-C2232-45B-20 CK1 32.7 31 0.05 CKB3-C3242-45B-20 42.7 31 22 32 4 CK3 ○ 62.7 39 32 42 -C5262-45B-20 52.7 51 52 62 0.14 CKB4-C4252-45B-20 CK4 62.7 42 52 0.24 CKB5-C5262-45B-20 CK5 52 62 6 0.24 0.40 1. 附带扳手、螺丝，不附带刀片，请另行订购。 2. 对孔进行倒角加工时易发生振动，推荐将加工刃数减少至1片或2片。 基础柄A75 小旋风倒角刀用 末尾带 SE 的型号表示锋利型刀片。 ■刀片（另售品） 型　　号 内接圆 r ACP200 刀片材质 DS20 刀片紧固 φD ○ ACM250F NF15KA NEW ○ 螺丝组合型号 CM10C1 ○ ー CM10C1SE 10 0.2 ○○ S4S-T15 ーー φD 45° 1. 刀片以10片1盒为单位出售。订购时请标明刀片型号和材质。 r 1 〈订购例〉CM10C1 ACP200……10个 ⿟⿟型号说明 2. 刀片紧固螺丝组合含紧固螺丝10颗和扳手1把。 3. 刀片紧固螺丝、锁紧扳手属于消耗品。请定期进行更换和预备。 CM 10 C1 ACP200 刀片材质 刀片材质 ACP200 ACM250F NF15KA NEW DS20 刀片尺寸 钢、铸铁用 不锈钢用 铸铁用 铝合金、非铁金属用 小旋风倒角刀 采 用 纳 米 级 TiAIN 与 采 用 AlTiN 和 TiAlCrN 采 用 在 维 持 硬 度 的 同 平滑、低摩擦、耐熔敷 AlCrN 的 超 多 层 膜， 耐 磨损性能优异的 PVD 涂 类 的 超 多 层 薄 膜 结 构， 时，大幅提高了韧性的 性能优异的铝合金、非 层硬质合金。 平滑性、耐熔敷、耐崩 新强韧硬质合金母材。 铁金属专用的 DLC 涂层 刃性能优异的 PVD 涂层 是兼具耐磨损性和耐崩 硬质合金。 硬质合金。 损性的无涂层硬质合 金。 A82

两面定位 CK模块式镗刀系统用 BBT/BT 配件SHANK CK BORING SYSTEM ACCESSORIES 倒R角的倒角刀 CK镗刀系统 A R型倒角刀 PAT.（正反面倒角） ●实现R型倒角加工自动化。 C K镗 刀 系 统 BBT/BT基础柄 延长器 IV基础柄 DV基础柄 用于延长加工深度。 HSK基础柄 BIG CAPTO基础柄 R型倒角刀 CKB型 L Z2 45° Z1 ⿟⿟型号说明 CK No. RR CKB3 - RC 06 4 B - 15 φD1 φD2 伸出长度（L） 两面倒角 φDC 刃数 X2 RR 对应刀片尺寸 X1 R型倒角刀 CK No. 型　　　号 对应基础柄 φDc φD1 φD2 L 刃数 R X1 Z1 X2 Z2 对应刀片 质量 CK No. 15 4 型号 (kg) 25 4 0.5 15.86 1.93 16.56 5.78 CKB3-RC064B-15 CK3 37 31 29.2 1 15.61 2.18 16.31 5.53 RC06... 0.12 1.5 15.36 2.43 16.06 5.28 CKB5-RC124B-25 CK5 62 50 46.3 2 15.11 2.68 15.81 5.03 RC12... 0.50 1 25.81 3.79 27.22 11.63 1. 不附带机夹式刀片，请另行订购。 2 25.31 4.29 26.72 11.13 2. 附带固定刀片用的扳手及螺丝。 3 24.80 4.79 26.21 10.63 3. 表中的数值仅供参考。准确值请使用对刀仪等进行测定。 4 24.30 5.29 25.71 10.13 基础柄A75 R型倒角刀用 类　　型 刀片型号 R 尺寸 刀片紧固 螺丝组合型号 ■机夹式刀片（另售品） R0.5 R1.0 S2TS-T6 使用4个刀尖 RC06 RC06050(ACP300) R1.5 RC12 RC06100(ACP300) R2.0 S4S-T15 ● 型号说明 RC06150(ACP300) R1.0 RC 06 050 (ACP300) RC06200(ACP300) R2.0 RC12100(ACP300) R3.0 RC12200(ACP300) R4.0 RC12300(ACP300) RC12400(ACP300) 刀片材质 1. 刀片以10片1盒为单位出售。 2. 刀片带硬质合金涂层。 R尺寸 3. 刀片紧固螺丝组合含紧固螺丝10颗和扳手1把。 刀片尺寸 4. 刀片紧固螺丝、锁紧扳手属于消耗品。请定期进行更换和预备。 R型倒角刀 另有2个1盒的刀片出售。 订购时请在型号后加上-2P。 〈订购示例〉RC06050-2P(ACP300) A83

CK模块式镗刀系统用 两面定位 配件 BBT/BTCK BORING SYSTEM ACCESSORIES SHANK CK高精度强力铣刀柄 对应基础柄 对应 对应 质量 A CK No. FK扳手 美夹扳手 (kg) L C MGR50L 0.8 K镗 CK斜插式镗刀 MGR60L 1.3 刀 MGR80L 4.1 系 ・BSA型 统 ・BSB型 型　　　号 夹持直径 L 螺母外径 CKB5-HMC20S ※ CK5 φ20   57 50 FK45-50L CKB6-HMC20 ※ CK6 φ20   56 60 FK58-62 φ32 CKB7-HMC32 CK7 102 80 FK80-90 1. 附带扳手。（也可使用另售的美夹扳手。） ●标注※的型号有些直筒夹套不能使用。对应表 G23 CK No. L □W L1 G L CK No. G □W φD1 加工范围φD φD1 加工范围φD 图1 BSA型 图2 BSB型 φD 图 型　　　号 对应基础柄 L L1 φD1 G □W CK No. 25 ～   38 CKB1-BSA 25- 33 CK1 32 19 M  6   8 30 ～   42 CKB2-BSA 30- 37.5 CK2 35.9 24 38 ～   52 CKB3-BSA 38- 56 CK3 53.4 30 M  8 10 50 ～   65 1 CKB4-BSA 50- 62 CK4 59 ー 39 M10 13 CK5 70 50 16 62 ～   90 CKB5-BSA 62- 72 90 ～ 125 CKB6-BSA 90-101 CK6 97 75 19 105 ～ 160 CKB7-BSA105-132 CK7 129 M12 90 25 20 ～   40 CKB1-BSB 20- 33 CK1 33 43 17 M  6   6 25 ～   52 CKB2-BSB 25- 37.5 CK2 37.5 52.5 20 M  8   8 38 ～   70 CKB3-BSB 38- 41 CK3 41 56 30 10 50 ～   90 2 CKB4-BSB 50- 47 CK4 47 62 39 M10 13 62 ～ 115 CKB5-BSB 62- 57 CK5 57 72 50 16 90 ～ 150 CKB6-BSB 90- 71 CK6 71 86 75 M12 19 105 ～ 190 CKB7-BSB105-117 CK7 117 132 90 25 1. 不附带镗杆，请购买市场上出售的产品。 A84

两面定位 CK模块式镗刀系统用 CK BORING SYSTEM BBT/BT 配件SHANK ACCESSORIES A 美夹同步攻丝刀柄 PAT.　攻丝范围 ：M2〜M20 中心内冷 ●给正常加工中产生的同步误差进行补正，使加工负荷降低至普通刀柄的1/10， C K镗 提高螺纹精度，延长丝锥寿命。 刀 系 统 美夹同步 丝锥夹套 丝锥 攻丝刀柄 CK基础柄 本体 延长器 CK No. L1 L2 L ⿟⿟型号说明 ( 本体 ) φD CKB4 - MGT6 - 62 d L尺寸 φD1 美夹丝锥夹套 No. 丝锥夹套（另售） CK No. 本体型号 对应基础柄 对应丝锥夹套 攻丝范围 φD φD1 L L1 L2 本体质量 CK No. 型　号 d （kg） MGT  6-d-  30 92 30 -  70 -100 M2 ～ M6 132 70 -150 No.3 ～ U1/4 CKB4-MGT 6-62 -200 36 16 62 162 100 0.5 CK4 MGT12-d-  30 212 150 CKB4-MGT12-67 -  70 -100 262 200 -150 -200 97 30 MGT20-d-  35 M6 ～ M12 137 70 -  85 U1/4 ～ U7/16 -115 41 20 67 167 100 0.6 -150 P1/8 30 217 150 267 200 122 35 CKB5-MGT20-87 CK5 M12 ～ M20 54 87 172 85 1.2 U1/2 ～ U3/4 202 115 P1/4 ～ P3/8 237 150 1. 附带MGT补正螺丝。 丝锥夹套A128 美夹扳手A132 2. 不附带丝锥夹套，请另行订购。 基础柄A75 请不要在无同步攻丝机能的机床上使用。 ［大径用MGT36］　攻丝范围 ：M20〜M36 中心内冷 ●能顺利跟随大径用丝锥的过大切削扭矩，从而将因不同步产生的轴向偏移补正，大幅降低加工负荷。 CK基础柄 大径用美夹同步 丝锥夹套MGT36 丝锥 攻丝刀柄本体 CK No. 137 本体质量 本体型号 对应基础柄 攻丝范围 （kg） φ94 CK No. d 6.8 d CKB7-MGT36-137 CK7 M20 ～ M36 P1/2 ～ P1 1. 附带MGT补正螺丝。 丝锥夹套MGT36（另售） 2. 不附带丝锥夹套，请另行购买。 请不要在无同步攻丝机能的机床上使用。 大径用丝锥夹套A133 基础柄A75 A85

CK模块式镗刀系统用 两面定位 配件 BBT/BTCK BORING SYSTEM ACCESSORIES SHANK 同步攻丝刀柄（STC型）　M2〜M30 A ●采用快换式丝锥夹套，可实现快速交换。 C 　与CK基础柄组合，配置自如。 K镗 刀 减径器 系 统 同步 ·丝锥夹套 丝锥 攻丝刀柄 ·内冷丝锥夹套 CK基础柄 本体 延长器 ⿟⿟型号说明 8 - 47.5 L L1 CKB2 - STC CK No. 丝锥夹套（另售） CK No. 攻丝范围 φD1 同步攻丝刀柄 φD 本体型号 攻丝范围 对应基础柄 φD φD1 L L1 本体质量 丝锥夹套 CK No. （kg） 25.5 15.8 30.5 CKB2-STC 8-47.5 M  2 ～ M  4 CK2 32 19 36 17 0.10 TC  8-d CKB3-STC12-66 M  5 ～ M  8 CK3 44 22 47 CKB4-STC20-72 M  3 ～ M12 CK4 55 22 54 30 0.18 TC12-d CKB5-STC30-92 M  7 ～ M12 CK5 31 M14 ～ M20 41 25 0.42 TC20-d M20 ～ M30 38 0.72 TC30-d 1. 不附带丝锥夹套，请另行订购。 TC型丝锥夹套〔另售品〕 2. 不适用于无同步攻丝功能的机床。 3. 使用TC型内冷夹套时，L1的尺寸会增加5mm。 基础柄A75 丝锥夹套A141 内冷丝维夹套A142 CK浮动攻丝刀柄E型　 M3〜M24 ●需要加长攻丝柄时，只需与加长型CK基础 柄组合，非常方便。 减径器 浮动攻丝刀柄E型 丝锥夹套 丝锥 本体 CK基础柄 延长器 L ⿟⿟型号说明 COMP F1F2 TENSION CK6 - ATE L1 12 φD1 d 攻丝范围 浮动攻丝刀柄E型 φD2 CK No. CK No. 丝锥夹套（另售） 本体型号 攻丝范围 对应基础柄 φD1 φD2 L L1 F1 F2 质量 丝锥夹套 CK No. (kg) CK6-ATE12 M3 ～ M12 CK6 47 38.5 90 50 5 10 0.9 TCE12-d CK6-ATE24 M9 ～ M24 64 58.5 135 80 7 15 1.8 TCE24-d 1. 本攻丝刀柄的丝锥夹套中组装有扭矩限制器。 TCE型丝锥夹套〔另售品〕 2. 可使用延长器进行深孔攻丝。 3. 不附带攻丝刀柄夹套，请另行订购。 基础柄A75 丝锥夹套A144 A86

两面定位 CK模块式镗刀系统用 BBT/BT 配件SHANK CK BORING SYSTEM ACCESSORIES A CK对刀仪 充分活用模块式的优势。 C 刀K镗 ⨋⨋镗头可单独对刀，简单、方便、低成本。 系 ⨋⨋小型设计，只需占用机器旁的很小空间。 统 ［CKP150ZA］（CK1〜6用） 1 台对刀仪可对应粗镗头、精镗头及各种长度的小镗头。 测量臂（另售） CKP150-AM 395 止动螺丝 刀尖高度 140 调节用测量表（另售） 直径 CKP-DGZ 测量表 CKP-DGX 硬质合金测头 防尘套 底座 变换接头 测定位置 （CK1～6：各附1个） 可自由调节 固定旋钮 226 可安装“刀尖高度测量表”（另售）， 型号 CKP150ZA 用来设定 RW 镗头的平衡切削和 测量范围 径向 ：0 ～φ150mm（CK1 ～ CK6） 段差切削。 最小刻度 径向 ：0.02mm/φ 对应 CK No. CK1 ～ CK6（对应变换接头） 最大工具高 Max.227mm（使用 CK6 变换接头时） 校对规 φ50±0.005 读数方式 直径值直接读数 质量 6.5kg 1. 请在测定精度0.02mm/φ的范围内使用。 2. 请注意最大加工直径为150mm。 3. 不能测定工具长度。 4. 使用EWN精镗头进行精镗加工时，先把刀尖直径预调到小于目标尺寸进行试切，然后 根据实测尺寸借助调节刻度盘进行径尺寸的微调。 ■刀尖高度测量量表组合（另售品） 量表 组合型号 组合内容 CKP-DGZS 量表 测量臂 CKP-DGZ CKP150-AM 测量臂 量表和测量臂可单独购买。 最小刻度：0.01mm A87

CK模块式镗刀系统用 两面定位 配件 BBT/BTCK BORING SYSTEM ACCESSORIES SHANK ［CKP550］（CK7用） A 直径测量表 测量臂 高度测量表 C CKP-DGX CKP550-AM CKP-DGZ K镗 刀 止动螺丝 硬质合金测头 系 统 支柱 CKP550-SR 防尘套 底座 锁紧旋钮 镗头用锁紧旋钮 CKP-LS0825 CKP-LS0840 416 70 120 型号 CKP550 测量范围 φ100 ～ 550(CK7) 对应 CK No. CK7 专用 径向 ：0.02mm/φ 最小刻度 轴向 ：0.01mm φ120±0.005 校对规 直径值加算读数 读数方式 9.0kg 质量 1. EWN100-203CKB7、SW98-153CKB7、EWB100-153CK7AL、EWB150-203CK7AL因 测头的位置关系不能测量。 并备有测量组合刀的对刀仪 详情请参阅 I9 TPS对刀仪 高精度2D传感，2个方向均可测定。 对应＃40、＃50・HSK-A40、A50、A63、A100・BIG CAPTO C5、 C6、C8各种锥柄。此外，还备有BT(BBT)30、40用的简易、小型、 经济型TPS-30E/40E。 TPS-30E/40E A88

两面定位 镗刀系统 机夹式刀片BBT/BT INSERT SHANK ⨋⨋　　　　为镗孔加工设计的专用机夹式刀片。请根据加工内容选择适合的刀片。 A 《EC03》机 镗杆 ⨋⨋硬质合金镗杆／EB04, EB05 夹 1.15 3.312 No. 刀片型号 刀尖半径 R 刀尖数 工件材料 刀片材质 种类 式 刀 金属陶瓷 片 7゜ 1 ECGM03X102ELA 钢 T1500A 硬质合金（K10 相当） 2 铝合金・铸铁 H1 75゜ 0.2 2 《WC02》 对应镗头 ⨋⨋EW微型精镗头／EW15,18　●硬质合金镗杆／EB06, EB7.5 镗杆 ⨋⨋EWN04-15用镗杆／ST7W-EB6～EB7 1.59 3.97 4.2 No. 刀片型号 刀尖半径 R 刀尖数 工件材料 刀片材质 种类 7° 80° 1 WCGT020102ELA 钢 T1200A 金属陶瓷 2 WCGT020102ELA 3 铝合金・铸铁 H1 硬质合金（K10 相当） 3 WCGT020102FN 4 WCGT020102FN 0.2 铝合金 DA2200 金刚石 5 WCGT020102FN 1 淬火钢 BNX20 CBN 球铁 BN7000 《TP07》 对应镗头 镗杆 ⨋⨋EWN04-15用镗杆／ST7W-EB8～EB12 2.5 No. 刀片型号 刀尖半径 R 刀尖数 工件材料 刀片材质 种类 11° 1 TPGP070202EL 钢 T1500A 金属陶瓷 2 TPGD070202FN 0.2 3 铸铁 H1 硬质合金（K10 相当） 3 TPGD070202FN 淬火钢 4 TPGP070202FLA 1 铝合金 BN2000 CBN 5 TPGD070202FN 3 铝合金 H1 硬质合金（K10 相当） 1 DA2200 金刚石 ［备注（可供所有型号刀片参照）］ 3. 订购时请标明刀片型号和材质。 1. 金刚石、CBN 以外的刀片最少订货量为一盒（10 片）。 　〈订购例〉ECGM03X102ELA（T1500A）…10 片 2. 金刚石、CBN 刀片最少订货量为 1 片。 刀片型号 刀片材质 A89

镗刀系统 两面定位 机夹式刀片INSERT BBT/BT SHANK ⨋⨋　　　　为镗孔加工设计的专用机夹式刀片。请根据加工内容选择适合的刀片。 《TP08》 对应镗头 ⨋⨋EWB用／EBH3-1　●EWN/EWE用／ENH1～3、ENH3-1J～ENH5-3J A 刀片座 ⨋⨋镗杆／EB09N～EB46N 机 2.38 No. 刀片型号 刀尖半径 R 刀尖数 工件材料 刀片材质 种类 夹 11° 式 4.76 1 TPMT080202EFM 0.2 3 刀 T1500A 金属陶瓷（M 级） 片 2 TPMT080204EFM 0.4 3 3 TPMT080202EFM 0.2 3 T2000Z 金属陶瓷涂层 3 4 TPMT080204EFM 0.4 钢 5 TPGP080202ELM 0.2 3 立体断屑槽 T2500A 金属陶瓷（G 级） 6 TPGP080204ELM NEW 0.4 3 7 TPGP080202ELM 0.2 3 T2500F 金属陶瓷涂层 3 8 TPGP080204ELM NEW 0.4 9 TPGP080202EL 0.2 3 T1500A 金属陶瓷（G 级） 10 TPGP080204EL 0.4 3 钢 11 TPGP080202EL 0.2 3 T2000Z 金属陶瓷涂层 3 12 TPGP080204EL 0.4 13 TPGP080202EL 0.2 3 T130A 金属陶瓷（G 级） 14 TPGP080204EL 0.4 3钢 15 TPGP080202EL 0.2 3 断续切削 T130ZX 金属陶瓷涂层 3 16 TPGP080204EL 0.4 17 TPGD080202FN 0.2 1 BN2000 CBN 18 TPGD080204FN 0.4 1 淬火钢 19 TPGD080202FN 0.2 1 BNC200 CBN 涂层 20 TPGD080204FN 0.4 1 21 TPGP080202L 0.2 3 镍铬铁耐热合金・ AC520U 硬质合金涂层 3 钛合金 22 TPGP080204L 0.4 23 TPGD080202FN 0.2 3 铸铁 H1 硬质合金（K10 相当） 24 TPGD080204FN 0.4 3 25 TPGD080202FN 0.2 3 铸铁・球铁 H1ZX 硬质合金涂层 26 TPGD080204FN 0.4 3 27 TPGD080202FN 0.2 1 铸铁 BN7000 1 28 TPGD080204FN 0.4 1 CBN 29 TPGD080202FN 0.2 BN500 30 TPGD080204FN 0.4 1 31 TPGD080202FN 0.2 1 球铁 32 TPGD080204FN 0.4 1 BNC500 CBN 涂层 33 TPGD080204FN3 0.4 3 34 TPGP080202FLA 0.2 3 H1 硬质合金（K10 相当） 35 TPGP080204FLA 0.4 3 铝合金 1 36 TPGD080202FN 0.2 1 DA2200 37 TPGD080204FN 0.4 金刚石 38 TPGD080202FLM 0.2 1 铝合金 DA1000 1 立体断屑槽 39 TPGD080204FLM 0.4 40 TPGP080201FLA 0.1 3 耐振 A1 超细硬质合金 ［备注（可供所有型号刀片参照）］ 3. 订购时请标明刀片型号和材质。 1. 金刚石、CBN 以外的刀片最少订货量为一盒（10 片）。 　〈订购例〉TPMT080202EFM（T1500A）…10 片 2. 金刚石、CBN 刀片最少订货量为 1 片。 刀片型号 刀片材质 A90

两面定位 镗刀系统 机夹式刀片BBT/BT INSERT SHANK ⨋⨋　　　　为镗孔加工设计的专用机夹式刀片。请根据加工内容选择适合的刀片。 A 《TC11》机 对应镗头 ⨋⨋镗杆／EB17AJ～40AJ 刀片座 ⨋⨋EWN/EWE用／ENH4～7、ENH6-1J～ENH6-3J、ENH7-1J 夹 DEWB用／EBH4～6 式 刀 2.38 No. 刀片型号 刀尖半径 R 刀尖数 工件材料 刀片材质 种类 片 6.35 6.35 1 TCMT110204EFM 7° 0.4 3 T1500A 金属陶瓷（M 级） 3 2 TCMT110208EFM 0.8 3 TCMT110204EFM 0.4 3 T2000Z 金属陶瓷涂层 4 TCMT110208EFM 0.8 3钢 5 TCGT110202ELM 0.2 3 立体断屑槽 T2500A 金属陶瓷（G 级） 3 6 TCGT110204ELM NEW 0.4 7 TCGT110202ELM 0.2 3 T2500F 金属陶瓷涂层 8 TCGT110204ELM NEW 0.4 3 9 TCGT110202EL 0.2 3 10 TCGT110204EL 0.4 3 T1500A 金属陶瓷（G 级） 11 TCGT110208EL 0.8 3 钢 12 TCGT110202EL 0.2 3 13 TCGT110204EL 0.4 3 T2000Z 金属陶瓷涂层 14 TCGT110208EL 0.8 3 15 TCGT110202FN 0.2 1 BN2000 CBN 16 TCGT110204FN 0.4 1 淬火钢 17 TCGT110202FN 0.2 1 BNC200 CBN 涂层 1 18 TCGT110204FN 0.4 19 TCGT110202L 0.2 3 镍铬铁耐热合金・ AC520U 硬质合金涂层 3 钛合金 20 TCGT110204L 0.4 21 TCGT110202FN 0.2 3 22 TCGT110204FN 0.4 3 铸铁 H1 硬质合金（K10 相当） 23 TCGT110208FN 0.8 3 24 TCGT110202FN 0.2 3 25 TCGT110204FN 0.4 3 铸铁・球铁 H1ZX 硬质合金涂层 26 TCGT110208FN NEW 0.8 3 27 TCGT110202FN 0.2 1 28 TCGT110204FN 0.4 1 铸铁 BN7000 29 TCGT110208FN 0.8 1 CBN 30 TCGT110202FN 0.2 1 BN500 1 31 TCGT110204FN 0.4 32 TCGT110202FN 0.2 1 33 TCGT110204FN 0.4 1 球铁 34 TCGT110208FN 0.8 1 BNC500 CBN 涂层 35 TCGT110204FN3 0.4 3 36 TCGT110208FN3 0.8 3 37 TCGT110202FLA 0.2 3 38 TCGT110204FLA 0.4 3 H1 硬质合金（K10 相当） 39 TCGT110208FLA 0.8 3 铝合金 1 40 TCGT110202FN 0.2 41 TCGT110204FN 0.4 1 DA2200 42 TCGT110208FN 0.8 1 金刚石 43 TCGT110202FLM 0.2 1 铝合金 立体断屑槽 44 TCGT110204FLM 0.4 1 DA1000 45 TCGT110208FLM 0.8 1 《TN11》 对应镗头 刀片座 ⨋⨋EWN/EWE用／ENH4-1N～ENH6-1N 3.97 No. 刀片型号 刀尖半径 R 刀尖数 工件材料 刀片材质 种类 钢 T2500A 金属陶瓷 1 TNMU11T302ELM NEW 0.2 铸铁 硬质合金（K10） H1 2 TNMU11T304ELM NEW 0.4 6 3 TNMU11T302ELM NEW 0.2 4 TNMU11T304ELM NEW 0.4 ［备注（可供所有型号刀片参照）］ 3. 订购时请标明刀片型号和材质。 1. 金刚石、CBN 以外的刀片最少订货量为一盒（10 片）。 　〈订购例〉TCMT110204EFM（T1500A）…10 片 2. 金刚石、CBN 刀片最少订货量为 1 片。 刀片型号 刀片材质 A91