02.1 คู่มือทีมปฏิบัติงาน ด้านแก้ไฟฟ้าขัดข้อง

คูมอื พฒั นาทมี ปฏิบตั ิงานดวยความปลอดภัย ดานงานแกไ ฟฟา ขัดขอ ง 45 2.3.10 งานแกไ ขฟวสแรงสูงขาด (ตอ) ข้ันตอนการปฏบิ ัติงาน การควบคมุ อนั ตราย เครอ่ื งมือ หรอื อปุ กรณป องกนั อันตราย หรือ อุปกรณค ุมครอง เอกสารอา งอิง 5) ถอดฟว สแรงสูง เดิมออก พรอ ม ความปลอดภัย ตรวจสอบ ขนาด ฟวสเ ดิมวาถูกตอ ง 1. กลอ งถายรปู ตามมาตรฐาน 6) ใสฟวสแ รงสงู ขนาดมาตรฐานเขา กับกระบอกฟวส 5. ถา ยภาพฟว สแ รงสูง อปุ กรณตางๆ และ สถานที่ หลังการแกไข แลวเสรจ็ 6. สบั D/F จา ยไฟ 1. ตรวจสอบหนาสัมผัสสนิท 1. ไมชักฟว ส ทง้ั หมด 2. ถุงมือยางแรงสูง การไฟฟาสว นภูมิภาค

คมู ือพฒั นาทมี ปฏบิ ัติงานดวยความปลอดภัย ดา นงานแกไฟฟา ขัดขอ ง 46 2.3.11 งานแกไ ขสายไฟฟา แรงสงู ขาดหรอื ชํารดุ ทลี่ ูกถวยกา นตรงเสาตน DDE - ข้นั ตอนการปฏิบัติงานดวยความปลอดภัย ขัน้ ตอนการปฏิบัติงาน การควบคุมอนั ตราย เครือ่ งมอื หรอื อุปกรณปองกนั เอกสารอางองิ 1. จดั การพนื้ ทีก่ อ น อันตราย หรือ อุปกรณ คมุ ครองความปลอดภัย การปฏิบัตงิ าน 1. จอดรถในพ้ืนทีป่ ลอดภัย 1. สปอตไลท 1. ขอกําหนดกรม 2. ตรวจสอบสภาพ 2. เปด ไฟวบั วาบสเี หลอื ง 2. ปายเตอื นอนั ตราย ตาํ รวจเรอ่ื ง หนางานกอ นการ 3. เปด ไฟหนา รถ (กลางวนั ) 5. กรวยจราจร กําหนดเงื่อนไข ปฏบิ ัตงิ าน 4. ใชไ ฟสปอตไลท การใชไ ฟสัญญาณ ไฟวบั วาบ 3. ดาํ เนินการกจิ กรรม (กลางคืน) PSC/KYT 5. ตั้งปายเตอื นอันตราย 2. หนังสอื กมภ.(วภ) 6. ตงั้ กรวยจราจรตาม เลขที่ 205/2556 ลงวนั ท่ี 15 พ.ค. มาตรฐาน 2556 เร่ืองขอ อนมุ ัตแิ บบ มาตรฐานอุปกรณ แจง เตือน การปฏิบตั ิงานบน ถนนหลวง 1. ตรวจสอบรูปถา ยมีความ 1. กลอ งสองทางไกล 1. คมู อื การถายภาพ ชดั เจนครอบคลุม 2. กลองถายรปู รายละเอียดท่ตี อ งการ 1. สวมใสอปุ กรณ PPE ให 1. PPE ตามมาตรฐาน 1. คูมือการทาํ กจิ กรรม ครบถว น เชน หมวกนิรภัย 2. Check List PSC/KYT PSC/KYT ถุงมือแรงต่าํ รองเทา 3. ปายหามสับสวติ ช นริ ภัย เปน ตน 4. กราวดช ัว่ คราว 33 kV 2. ตรวจสอบจุดเสย่ี ง เนน ยา้ํ อนั ตราย กอ นดําเนนิ การ ไดแ ก - สวิตชง่ิ เพอ่ื ตดั จายระบบ ไฟฟา - ติดปายหา มสับสวติ ช - ตรวจสอบแรงดนั ไฟฟา - ติดตัง้ กราวดช ่วั คราว - การปฏบิ ัตงิ านบนทสี่ ูง การไฟฟาสวนภูมิภาค

คมู อื พฒั นาทีมปฏบิ ตั ิงานดวยความปลอดภัย ดานงานแกไ ฟฟาขัดของ 47 2.3.11 งานแกไ ขสายไฟฟา แรงสงู ขาดหรอื ชํารดุ ท่ีลกู ถวยกานตรงเสาตน DDE (ตอ ) ขนั้ ตอนการปฏบิ ัตงิ าน การควบคมุ อันตราย เคร่ืองมือ หรือ อุปกรณป อ งกัน เอกสารอา งองิ อันตราย หรือ อุปกรณค ุมครอง 1. คมู อื 4. เตรยี มการและ ประสานงานเพื่อความ ความปลอดภยั ฝกอบรม ปลอดภัย จป.(ผู - ตดิ ต้ังปายหามสับสวติ ช 1. ตรวจสอบความพรอม 1. ขาปนเสา ควบคมุ งาน) - ตรวจสอบแรงดนั ไฟฟา ใชงานของเครอ่ื งมือ 2. เขม็ ขดั ปน เสา ป 2559 ระบบไฟฟาแรงต่ํา และอุปกรณ เชน ขา 3. ถงุ มือปนเสา ดวยเครื่องมือ ปนเสา เข็มขัด ไมม ี 4. เชอื กสง ของพรอ มรอก ตรวจสอบแรงดนั รอยรา ว 5. รถกระเชาแกไฟ (Voltage Detector) รบั แรงไดดี - ขนึ้ ปฏบิ ตั งิ านบนเสาไฟ 2. ตรวจสอบความพรอ ม (ปน เสา หรือ ใชร ถ ใชงานของรถกระเชา กระเชา ) 3. ตรวจสอบการรบั แรงดงึ ของเชอื กสงของ 4. ปา ยหา มสับสวิตช ขอ ความชัดเจนและ ติดตั้งในจดุ ท่ีมองเห็น ไดชดั เจน 5. การแกไข 1) ถงุ มือยางแรงสงู Class 3 1) ตดั แตงสายไฟฟา ให พรอมถงุ มือหนงั พรอ มสาํ หรบั ตอ สายไฟฟา ใหม โดยใชเทปพันปลาย 2) คมี /คัตเตอรต ัดสายไฟฟา สายไฟฟา กันสายแตก 3) เคร่อื งมอื ปอกสายไฟฟา 2) กรณสี ายหุม ฉนวน 4) แปรงขัดสายไฟ ใหปอกฉนวนดวยเครอื่ งมอื 5) Wire/Preformed Armor ปอกสาย 3) ขดั ทาํ ความสะอาด Grip สายตวั นํา ดวยแปรงขดั 6) Hoist/รอกดงึ สาย สายไฟ กอ นตอสายไฟฟา 7) ถุงมือยางแรงสูง Class 3 หากใชหลอดตอสายใหบบี หลอด ดานที่อยกู ับพ้นื ให พรอมถุงมือหนงั แลว เสร็จกอ น แลว จงึ ตอ 8) คมี /คตั เตอรต ัดสายไฟฟา ดานทีอ่ ยูบนเสา 9) เครื่องมือปอกสายไฟฟา 10) แปรงขดั สายไฟ 11) Wire/Preformed Armor Grip 12) เคร่ืองมอื บีบหลอดตอ สาย ไฟฟา การไฟฟา สว นภมู ิภาค

คูมอื พฒั นาทีมปฏิบัติงานดว ยความปลอดภัย ดา นงานแกไ ฟฟาขดั ขอ ง 48 2.3.11 งานแกไ ขสายไฟฟา แรงสงู ขาดหรอื ชาํ รุดที่ลูกถวยกา นตรงเสาตน DDE (ตอ ) ขัน้ ตอนการปฏบิ ัติงาน การควบคมุ อนั ตราย เครือ่ งมือ หรอื อปุ กรณป อ งกัน เอกสารอางอิง อนั ตราย หรือ อปุ กรณค มุ ครอง 4) ตอ สายไฟฟาดวยหลอดตอสาย ไมร ับแรงดงึ โดยบบี หลอดตาม ความปลอดภยั มาตรฐานท่ีกาํ หนด หรอื กรณี 13) หลอดตอ สาย/PG Clamp/ จําเปน ตองใช PG Clamp ให กวดขนั ดวย ประแจทอรค พรอม สายไฟฟา ทงั้ ติดตงั้ น็อตลอ็ กดานลาง ให 14) ประแจหรือ ประแจทอรค ครบถวน หรอื ตอ สายไฟฟา แบบ 15) ไขควง/คมี ปากจ้งิ จก \"ตอ ประสาน\" ตามมาตรฐาน กฟภ. 16) เทปพนั ปลายสายไฟฟา 17) เครอ่ื งวัดความตา นทาน 5) ตรวจสอบหนาสมั ผัส ดวย เครอ่ื งมือ Contact Resistance หนาสมั ผสั (Contact Test (ถาม)ี Resistance) 18) เทปแรงสูง หรือ 6) กรณีสายหมุ ฉนวน ตองพัน Insulation Cover เทปท่ีจุดตอตามมาตรฐานหรือใช 19) สายไฟฟาหมุ ฉนวน Insulation Cover ครอบจุดตอ สาย 7) หากมีอุปกรณประกอบท่ี ชาํ รดุ ใหด ําเนนิ การเปล่ียน ตาม ขน้ั ตอนการปฏิบตั งิ านของอุปกรณ นนั้ เชน ลูกถวยกานตรงแรงสงู ชํารดุ ลกู ถว ยแขวนแรงสูงชํารุด เปน ตน 8) ลงจากการปฏบิ ัตงิ านบนเสา ไฟ (ปนเสา หรือ ใชร ถกระเชา ) 9) ถา ยรูปภาพสายไฟฟาทแ่ี กไข แลว อปุ กรณ และสถานท่ี หลงั การ แกไ ขแลว เสร็จ การไฟฟาสวนภมู ิภาค

คูมอื พฒั นาทีมปฏิบัติงานดว ยความปลอดภยั ดา นงานแกไ ฟฟา ขดั ขอ ง 49 2.3.11 งานแกไ ขสายไฟฟา แรงสงู ขาดหรือชํารุดทลี่ กู ถว ยกา นตรงเสาตน DDE (ตอ ) ข้ันตอนการปฏิบตั ิงาน การควบคมุ อันตราย เครอื่ งมอื หรอื อุปกรณป องกัน เอกสารอางอิง 6. ถา ยภาพสายไฟฟา ท่แี กไ ขแลว อนั ตราย หรือ อปุ กรณค มุ ครอง อุปกรณตา งๆ และสถานที่ หลงั การแกไขแลว เสร็จ ความปลอดภยั 1) กลองถายรปู 7. ประสานงานหวั หนา เวร/ 1. ปฏบิ ัตติ ามขน้ั ตอน 1. วิทยุส่ือสาร SLA P2 การประสานงาน พนักงาน E/O พรอ มแจง การสงั่ การจายไฟ รายละเอียดขอ มูลการแกไขตางๆ เพื่อบนั ทกึ ขอมลู และขอสวติ ช่ิง จา ยไฟคืน 8. เคลียรพ้นื ทป่ี ฏิบัติงาน 1. จดั เกบ็ ไฟสปอตไลท 1. สปอตไลท 1. เอกสารตาม หลังการปฏิบตั ิงานแลวเสร็จ (กลางคืน) 2. ปา ยเตือนอันตราย ขอ 1. 2. จัดเก็บปายเตอื น 3. กรวยจราจร อนั ตราย 3. จดั เก็บกรวยจราจร 9. หัวหนา เวร/พนกั งาน EO 1. ระบบ SQA P2 รายงานการชาํ รุดของมิเตอรต าม หนงั สอื รายงานมิเตอรชํารดุ 2. รปู ภาพกอน พรอมเอกสารประกอบ ตามขอ และ หลงั 4. และรูปภาพกอ นและหลัง ดาํ เนินการ ดําเนนิ การ 1. รายงานการ 10. การตรวจสอบคุณภาพการ ประเมินคุณภาพ แกไ ข ทง้ั ในเรื่องความปลอดภยั งานแกไ ข และมาตรฐานการตดิ ต้งั ตา งๆ หลังการแกไ ข โดย ผชน., วศก., จป.หรือผูทีไ่ ดร ับมอบหมาย สุมตรวจสอบ ภายหลงั การแกไข การไฟฟาสว นภูมภิ าค

คมู ือพัฒนาทมี ปฏบิ ัติงานดว ยความปลอดภยั ดานงานแกไ ฟฟาขัดของ 50 2.4 ดา นการตรวจสอบและประเมินสถานะความพรอ ม ในการปฏบิ ัตงิ านแกไฟฟา ขัดขอ ง ซ่งึ สว นใหญเ ปน งานเรง ดวน ฉกุ เฉนิ ความพรอ มในการปฏิบัตงิ าน เปนส่งิ จําเปนอยางยง่ิ สาํ หรบั ชุดปฏิบตั ิงานแกไฟฟาขดั ของ ดังน้นั จึงตอ งมรี ะบบการตรวจสอบและประเมิน สถานะความพรอ มในการปฏบิ ตั งิ านอยางสมํา่ เสมอ เพอื่ การปฏบิ ัติงานใหเ ปนไปอยางมีประสิทธิและมีความ ปลอดภัยสูงสุดอยา งย่ังยนื และจาํ เปน ตอ งมีการจดั ทําเอกสารตา งๆ เพือ่ ใชเ ปนเครื่องมือในการบริหารจัดการ ตรวจสอบและประเมนิ สถานะความพรอ ม ใหการดําเนินการเปนไปดว ยความเรียบรอยลดความผดิ พลาดในการ ดาํ เนินงาน จากอันตราย และความเสยี หายที่จะเกดิ กบั ระบบไฟฟา และผใู ชบ รกิ าร คณะทํางานจงึ ไดจ ดั ทํา และรวบรวม มาตรฐานเอกสารการประเมินการปฏิบัตงิ านแกไฟฟาขัดของ เพ่อื ใหผปู ฏบิ ตั งิ าน ผูบังคับบัญชา หรอื ผูท่ีไดร บั มอบหมายนาํ ไปใชงาน ทงั้ น้เี อกสารตางๆ ปรับปรงุ มาจากเอกสารในงานการตรวจประเมินตาม โครงการ “การไฟฟาปลอดภัย” และการคดั เลอื ก “การไฟฟา ดีเดน ” เพ่อื ใหสามารถบรู ณาการระบบตรวจสอบ ประเมินเขากันไดแ ละลดภาระงานซา้ํ ซอ น ผปู ฏิบตั ิงานตองดําเนินการตรวจสอบความพรอมกอ นเร่ิมปฏบิ ัตงิ าน โดยใชแบบฟอรม มาตรฐานตาม อนมุ ัติ รผก.(ท) เลขที่ กฝช.(อช.) 2915/2559 ลงวันท่ี 30 ธันวาคม 2559 ประธานคณะทํางานพัฒนางานแก ไฟฟา ขดั ของและความปลอดภัย (รผก.(ท)) ไดอ นมุ ัติใช “คูมือการปฏบิ ัตงิ านแกไฟฟา ขัดขอ ง” ต้งั แตว นั ที่ 1 มกราคม 2560เปนตนไปซงึ่ ประกอบดว ย 1. แบบฟอรมตรวจเชค็ สภาพรถยนต - ใชแบบฟอรมหมายเลข EA3-F01-5803 2. แบบตรวจความปลอดภัยในการปฏบิ ัติงานของชดุ ปฏบิ ตั ิงาน - ใชแบบฟอรม หมายเลข EA3-F01-5804 3. มาตรฐานขน้ั ตาํ่ ของจาํ นวนอุปกรณค วามปลอดภัยประจาํ ชุดปฏบิ ัตงิ าน - ใชแบบฟอรม หมายเลข EA3-F01-5804 ทัง้ นเี้ อกสารทั้งหมดอยูในภาคผนวก ก. การไฟฟา สว นภมู ิภาค

คูมอื พัฒนาทมี ปฏบิ ตั งิ านดว ยความปลอดภยั ดานงานแกไฟฟา ขัดของ 51 บทที่ 3 การพัฒนาทีมปฏบิ ัติงานดวยความปลอดภัย ขน้ั ตอนในการพฒั นาชุดปฏิบตั ิงานแกไฟฟา ขดั ของแตล ะชุดไปสูการเปน ทีมปฎบิ ัตงิ านดวยความ ปลอดภยั ดานงานแกไ ฟฟา ของ จะตองมคี ณะกรรมการ/คณะทาํ งาน ระดับเขต ท่แี ตง ตง้ั โดย อข. ซง่ึ พิจารณา มาจากผูทรงคุณวุฒจิ ากหนว ยงานทเี่ กยี่ วขอ งกบั งานแกไ ฟฟาขัดของ หรอื อาจจะใชกลไกการตรวจสอบประเมิน ของการควบคุมดชั นี้ SAIFI/SAIDI หรือโครงการ “การไฟฟาปลอดภยั ” หรือกระบวนการอน่ื ๆ ทมี่ อี ยแู ลว ใน การตรวจสอบและประเมินผลได เพื่อลดความซํ้าซอนในการทาํ งาน 3.1 ขนั้ ตอนการตรวจประเมนิ ทมี ปฏบิ ตั ิงานดวยความปลอดภัย ขน้ั ตอนท่ี 1 อข. แตงตั้งคณะทํางานตรวจประเมนิ และตดิ ตามการปฏบิ ัตงิ านดวยความ ปลอดภัย ดา นงานแกไฟฟาขัดของ (ซึง่ อาจจะประกอบปดวยผูแ ทนจาก ฝปบ.,ผจก., หผ.ปบ. โดยให กบษ. เปน หนว ยงานหลักในการดาํ เนินการ) ข้ันตอนที่ 2 คณะทํางานฯ วางแผนการตรวจประเมินและติดตามการปฏิบตั ิงาน ดวยความปลอดภัย ดา นงานแกไ ฟฟาขัดขอ ง ของ กฟฟ.ในสังกดั ข้ันตอนท่ี 3 คณะทํางานฯ จดั ทําเอกสารสาํ หรับการตรวจประเมินและติดตาม การปฏบิ ตั ิงานดว ยความปลอดภัย ดา นงานแกไฟฟาขดั ขอ ง ประกอบดว ย 3.1 ดา นบคุ ลากรและการปฏิบัติงานแกไฟฟา ขัดของดว ยความปลอดภยั 3.2 ดานเคร่อื งมือ เครอื่ งใช และอปุ กรณค วามปลอดภยั ขน้ั ตอนที่ 4 คณะทํางานฯ ดาํ เนินการตรวจประเมนิ และตดิ ตามการปฏิบัติงานดวยความ ปลอดภยั ในพน้ื ที่ กฟฟ.ทไ่ี ดรับมอบหมายตามแผนงานทวี่ างไว ข้ันตอนท่ี 5 คณะทาํ งานฯ จัดทําสรุปรายงานผลการตรวจประเมินและติดตามให อข. ทราบ และพิจารณาการจดั พิธมี อบเครื่องหมายความปลอดภยั (กปภ.กาํ หนด) ใหทมี ปฏิบตั ิงานแกไ ฟฟาขัดของท่ผี านเกณฑก ารประเมนิ ไดคะแนนที่ 85% ข้นึ ไป ตามหลักเกณฑการประเมนิ ในขอ 3.2 ขัน้ ตอนท่ี 6 กรณีผลการตรวจประเมินฯ ของ กฟฟ. ทไี่ มผ า นเกณฑ 85% ดําเนนิ การดังน้ี 6.1 ให กฟฟ. ปรบั ปรงุ แกไ ขทนั ที หรือภายในระยะเวลาทีก่ ําหนด 6.2 ใหสว นเก่ียวของ จดั ฝกอบรมหรอื On the job training ให แก กฟฟ.นนั้ เพ่อื ทบทวนความรคู วามเขาใจ 6.3 คณะทาํ งานฯ ดําเนนิ การตรวจประเมนิ และตดิ ตามซํ้า ตามขั้นตอนท่ี 5 การไฟฟา สว นภมู ภิ าค

คูมอื พัฒนาทมี ปฏบิ ตั ิงานดวยความปลอดภยั ดา นงานแกไฟฟา ขัดของ 52 3.2 หลกั เกณฑการประเมนิ ทมี ปฏิบัติงานดว ยความปลอดภยั 3.2.1 ดา นบุคลากรและขั้นตอนการปฏิบตั ิงาน ตวั ชี้วดั 0 คะแนนการประเมิน น้ําหนกั คะแนน คะแนน ขอแนะนาํ ไมพ รอ ม 12 3 ตัวคณู เตม็ ที่ได 1. พชง.แกไฟฟาขดั ของ ทํางาน ไมเรยี บรอย ไมมีการ มีการ ไดร ับการ 1 3 1.1 สภาพรางกายมคี วามพรอมใน ไมส วมใส ทดสอบ ทดสอบ ทดสอบ 1 3 การปฏิบตั งิ าน ไมได รางกาย รางกายครั้ง รา งกายเปน 2 6 ดาํ เนินการ นานกวา 6 สดุ ทายนาน ประจาํ 2 6 1.2 การแตงกายเรียบรอ ยตามแบบ ไมไ ด เดือน กวา 3 2 6 ท่ี กฟภ. กาํ หนด ดําเนนิ การ เดือน 1.3 สวมใส PPE ครบและได 2 6 มาตรฐานตามท่ี กฟภ.กาํ หนด ไมได แตงกาย แตก ายถู ครบตาม ดาํ เนนิ การ ถกู กะเบยี กฟภ. 1.4 มกี ารวางแผนขัน้ ตอนการ บมากกวา กาํ หนด ปฏิบัตงิ าน ระเบยี บ 80 % 1.5 มีการช้แี จงการทําความเขาใจ ครึง่ ทอน สวมใสค รบ สวมใสค รบ ขั้นตอนของงานกบั ลชง. แกไ ฟฟา สวมใส และได ขัดขอ งในทีม และสว นที่เกีย่ วขอ ง บางสว น มีการคา หา มาตรฐาน กอ นการปฏบิ ตั ิงาน จดุ เสยี่ งใน มเี อกสาร ตามที่ กฟภ. 1.6 ควบคุมงาน ณ จดุ ปฏิบตั ิงาน ขนั้ ตอน แตละ กําหนด หรอื จุดท่ีคาดวานา จะเกิดอนั ตราย การ ขน้ั ตอน ปฏบิ ัตงิ าน มีการช้ีแจง มีการคน หา มีการ ผปู ฏบิ ตั งิ าน จุดเสย่ี งและ ชีแ้ จง และสวน บางสว น เก่ยี วขอ งทกุ กําหนด มาตรการ ควบคุม คน ปอ งกัน เปน ควบคมุ มกี ารชี้แจง บางคร้งั เกือบทุก ผปู ฏิบัติงาน ครงั้ และสว น เกยี่ วขอ งทุก คนและทวน สอบความ เขา ใจ คามคุมและ สง่ั การ ตลอดเวลา การทาํ งาน การไฟฟา สว นภมู ิภาค

คูมือพัฒนาทีมปฏิบัตงิ านดว ยความปลอดภยั ดานงานแกไ ฟฟาขัดขอ ง 53 ตวั ชว้ี ดั 0 คะแนนการประเมิน นํ้าหนกั คะแนน คะแนน ขอ แนะนาํ 1.7 มีการตรวจสอบสภาพความ ไมไ ด 12 3 ตวั คูณ เตม็ ทไี่ ด พรอ มของผปู ฏบิ ตั ิงาน และอปุ กรณ ดาํ เนินการ เคร่ืองใช มีการ มี Check มี Check 2 6 ตรวจ list ตรวจ list ตรวจ บางครงั้ ทกุ คร้งั กอ น ทุกครง้ั กอน ปฏิบตั ิงาน ปฏบิ ัติงาน และหากพบ ไมป ลอดภัย สง่ั หา มใช เดด็ ขาด 1.8 มีการตรวจสอบหาจุดอันตราย ไมได มีการ มีการ มีการ 3 9 ในการปฏบิ ตั ิงานตามแบบฟอรมที่ ดําเนนิ การ ตรวจหา ตรวจหาจดุ ตรวจหาจุด กฟภ. กําหนด (PSC/KYT) อันตราย อนั ตราย 6 จุด และกาํ หนด กาํ หนด 9 อนั ตราย มาตรการ มาตรการ 6 3 ปองกนั ปอ งกัน และสื่อสาร ใหท กุ คน ทราบ 1.9 มีการส่งั งานและประสานงาน ไมไ ด มกี าร มกี าร มีการ 2 ชัดเจน โดยใชอปุ กรณสือ่ สาร หรือ ดาํ เนนิ การ สอื่ สาร กําหนด สือ่ สารที่ 3 ลักษณะทีเ่ ขา ใจตรงกัน ไมไ ดรบั การ ผา นมอื ถอื รูปแบบการ ชัดเจนและ 1.10 ไดรบั การอบรมเจาหนา ที่ ซ้ึงไดยิน ส่ือสารที่ ทวนยาํ้ 2 ความปลอดภยั ระดับหัวหนางาน อบรม คนเดยี ว ชดั เจน ความเขา ใจ 1 ไดรับการ ไดรับการ สองทาง 1.11 ไดรับการอบรมหลกั สตู รดาน ไมไดรับการ อบรม อบรมและ ไดร ับการ ความปลอดภยั อนื่ อบรม แตงตัง้ อบรม 1.12 มใี บอนุญาตขบั รถ ตามท่ี ไดรับการ แตง ตง้ั และ กฎหมายกาํ หนด อบรม ไดรบั การ ขึ้นทะเบียน อบรมตามท่ี กฎหมาย กับ สวัสดิการ กาํ หนด และ คุมครอง แรงงาน ไดรับการ อบรมและ และทบทวน เปนประจํา ไมมี มี มีใบอนุญาต มใี บอนญุ าต ใบอนญุ าต ใบอนญุ าต ขบั รถตรง ขบั รถตรง ขบั รถแต ประเภท แต ประเภท ขบั รถ หมดอายุ และไม ไมต รง หมดอายุ ประเภท การไฟฟาสวนภูมิภาค

คมู อื พัฒนาทมี ปฏิบัติงานดวยความปลอดภยั ดานงานแกไ ฟฟาขดั ขอ ง 54 ตัวชีว้ ดั คะแนนการประเมนิ นาํ้ หนกั คะแนน คะแนน ขอแนะนาํ 0 12 3 ตัวคณู เตม็ ทีไ่ ด 2. พชง. แกไฟฟา ขดั ขอ ง 2.1 สภาพรา งกายมคี วามพรอ ม ไมพ รอ ม ไมม กี าร มีการ ไดรับการ 1 3 ในการปฏบิ ตั งิ านทุกคน ทาํ งาน ทดสอบ ทดสอบ ทดสอบ 3 2.2 การแตงกายเรียบรอ ยตาม รา งกาย รา งกายครั้ง รางกาย 6 แบบที่ กฟภ. กาํ หนด นานกวา 6 สุดทายนาน เปน ประจาํ 6 2.3 ไดร ับการฝกอบรมดา นความ เดือน กวา 3 9 ปลอดภัยทุกคน เดือน 2.4 สวมใส PPE ครบและได ไมเ รยี บรอ ย แตงกายถกู แตกายถู ครบตาม 1 9 มาตรฐานตามท่ี กฟภ.กาํ หนด ระเบยี บ กะเบยี กฟภ. 106 2.5 มกี ารตรวจสอบหาจุด คร่ึงทอน บมากกวา กาํ หนด อนั ตรายในการปฏิบตั ิงานตาม 80 % แบบฟอรมท่ี กฟภ. กําหนด ไมไ ดรบั การ ไดรบั การ ไดรับการ ไดรบั การ 2 (PSC/KYT) อบรม อบรม อบรม อบรมและ ตามท่ี และ 2.6 การรับฟงและปฏบิ ตั ติ าม กฎหมาย ทบทวน คําส่ังของ พชง.แกไฟฟา ขัดของ กําหนด เปนประจาํ ไมสวมใส สวมใส สวมใสครบ สวมใสครบ 2 บางสวน และได มาตรฐาน ตามท่ี กฟภ. กําหนด ไมไ ด มกี าร มีการ มกี าร 3 ดาํ เนินการ ตรวจหาจดุ ตรวจหาจดุ ตรวจหาจุด อันตราย อันตราย อันตราย และกาํ หนด กําหนด มาตรการ มาตรการ ปอ งกัน ปอ งกัน และส่อื สาร ใหท กุ คน ทราบ ไมรบั ฟง และ รับฟงแตไม รับฟง และ ปฏบิ ัตติ าม 3 ไมป ฏบิ ัติตาม ปฏบิ ัตติ าม ปฏบิ ัติตาม และโตแ ยง หากมีขอ สงสัยใน การควบคมุ อนั ตราย ความรวมมือของทมี ในการรับการตรวจ=0, 1 +คะแนนรวมจากการ ตรวจ การไฟฟาสวนภมู ิภาค

คูมอื พฒั นาทมี ปฏบิ ตั ิงานดว ยความปลอดภัย ดา นงานแกไ ฟฟา ขดั ขอ ง 55 3.2.2 ดา นเครื่องมอื เคร่ืองใช และอุปกรณความปลอดภยั ตัวช้ีวัด คะแนนการประเมิน นํ้าหนัก คะแนน คะแนน ขอ แนะนํา 3 ตัวคณู เตม็ ทไ่ี ด 01 2 2.1 การควบคุมรายการเคร่อื งมือเครอื่ งใช 1) มอบหมายผรู ับผิดชอบ ไมมี ดว ยวาจา แจงในที่ หนงั สือ 13 ประชุม มอบหมาย 2) มีเอกสารดานบญั ชที รัพยส ิน ไมม ี มี , ไมคมุ มี , คมุ มี ,แสดง 2 6 รายการ 3) การตรวจสอบจํานวนทมี่ ีอยจู ริง ไมเ คย 1 ป ไตรมาส ประจําเดือน 2 6 4) จํานวนขน้ั ต่าํ ตามรายการชุด 26 มาตรฐาน 4.1 PPE 80% 90% 95% 100% 39 4.2 อุปกรณป องกันอนั ตราย 80% 90% 95% 100% 39 ปฏิบัตงิ าน 4.3 เคร่ืองมือเครอ่ื งใชในการ 70% 80% 90% 100% 26 ปฏบิ ัตงิ าน 4.4 เคร่ืองมือสนบั สนุนการ 70% 80% 90% 100% 26 ปฏบิ ตั ิงาน 4.5 เครื่องมือทดสอบ 70% 80% 90% 100% 26 5) การเคลือ่ นไหวทางดานบญั ชี ไมม ีการ ตรวจนับ ตรวจ,มีชอ่ื ตรวจ,มีชื่อ 1 3 ทรพั ยสนิ ทาํ ,จาํ หนา ย 2.2 การใชงานเครอื่ งมอื -เคร่อื งใช 60 1) การจดั เกบ็ และการนําออกมา ไมเ ก็บ มที ่เี ก็บ เปนระเบียบ เปน ระเบยี บ, 2 6 ใชงาน สะดวก 2) ความสะอาด สภาพการชาํ รุด สกปรก พอใช, ชาํ รุด ดี, ซอ ม พรอ มใชง าน 2 6 ,ชํารดุ 3) วาระการใชง านเคร่อื งมอื แตล ะ ไมใ ช ใชบา ง ใชประจาํ ใช, หมนุ เวยี น 2 6 รายการ 4) วาระการตรวจเชค็ จาํ นวน ไมมี 1ป ไตรมาส ประจําเดอื น 2 6 สภาพ 2.3 การบํารงุ รกั ษา 24 1) มอบหมายผรู ับผดิ ชอบ ไมมี ดว ยวาจา แจงในที่ หนังสอื 26 ประชุม มอบหมาย 2) กําหนดระยะเวลาดําเนินการ ไมมี 1ป ไตรมาส ประจาํ เดอื น 2 6 3) งานซอมเครอ่ื งมือเบ้อื งตน ไมม ี มอี บรม มอี บรม,ซอ ม ซอมทวั่ ไป 2 6 ภายในชดุ 4) ทดสอบคา ทางวศิ วกรรม ไมมี เม่ือตรวจ 2 ป 1 ป 13 พบ 5) โดยสว นงานอื่นท่เี ก่ยี วของ ไมม ี แผนสวน เมือ่ ตรวจพบ แผนจากชดุ 1 3 เฉพาะดาน งานอน่ื กาํ หนด 12 ความรวมมือของทมี ในการรับการตรวจ=0, 1 +คะแนนรวมจากการ 136 ตรวจ หมายเหตุ : หลกั เกณฑการประเมินอาจมกี ารปรับเปล่ียนไดตามความเหมาะ ทงั้ นีใ้ หค ณะทํางานฯ พจิ ารณาขออนมุ ตั ิปรบั ปรงุ เปลี่ยนแปลงจาก อข. ตอไป การไฟฟา สวนภูมภิ าค

ค่มู อื พัฒนาทีมปฏิบตั งิ านดว้ ยความปลอดภัย ดา้ นงานแกไ้ ฟฟา้ ขดั ข้อง 56 ภาคผนวก ก. แบบฟอรม์ การตรวจสอบและประเมินสถานะความพร้อม การไฟฟ้าสว่ นภมู ภิ าค

แบบฟอร์มหมายเลข EA3-F01-5803 หนา้ 1/2 แบบฟอร์มตรวจเช็คสภาพรถยนต์ ยห่ี อ้ ทะเบียน ประจา กฟฟ. ประเภทรถยนต์ วนั ที่จดทะเบียน วนั ตรวจสภาพประจาปี ล่าสุดเม่ือ อปุ กรณ์เสริมประจารถยนต์ ยหี่ อ้ เลขทะเบียนอุปกรณ์เสริม ตารางตรวจเช็คสภาพรถยนตก์ ่อนปฏิบตั ิงาน สภาพอุปกรณ์ รายการ ควร หมายเหตุ ปรับปรุง 1. สภาพภายนอกรถยนต์ ปกติ 1.1 แผน่ ป้ายทะเบียนหนา้ /หลงั 1.2 กระจกมองขา้ งซา้ ย/ขวา กระจกมองหลงั 1.3 ท่ีฉีดน้าลา้ งกระจก/ใบปัดกระจก 1.4 เครื่องมือประจารถ/แมแ่ รง/ประแจ 1.5 ตวั ถงั รถยนต์ และสี 1.6 สภาพพ้ืนรถยนต์ และสภาพภายในห้องโดยสาร 1.7 เขม็ ขดั นิรภยั 2. สภาพภายในห้องเครื่อง/ระบบเคร่ืองยนต์ 2.1 ประวตั ิการเปล่ียนถ่ายตามวาระ 2.2 น้าในหมอ้ น้า/ถงั พกั น้าสารอง 2.3 น้าฉีดกระจก 2.4 ระดบั น้ามนั เครื่อง 2.5 แป้นเหยยี บคนั เร่ง/เบรก/คลทั ซ์ 2.6 ระดบั น้ามนั เบรก/การทางานของเบรก 2.7 สายพานไดร์ชาร์จ 2.8 การร่ัวซึม ของท่อทางเดินตา่ งๆ 2.9 สภาพและอายกุ ารใชง้ านของแบตเตอรี่ 3. เครื่องมือกลประจารถเครน 3.1 สภาพอปุ กรณ์ประเภทยาง 3.2 สภาพลวดสลิงมีรอยฉีกขาดหรือไม่ 3.3 รอยแตกหกั ของฉนวนกระเชา้ 3.4 สภาพอปุ กรณ์ควบคุมเครน 3.5 สภาพสายไฮดรอลิค 3.6 สภาพตะขอ (Hook) 3.7 สภาพฐานอุปกรณ์เครน 3.8 สภาพขาชา้ ง/เพลตรองขาชา้ ง 3.9 ถงั ดบั เพลิง

ตารางตรวจเช็คสภาพรถยนตก์ ่อนปฏิบตั ิงาน ( ต่อ ) สภาพอุปกรณ์ แบบฟอร์มหมายเลข EA3-F01-5803 หน้า 2/2 รายการ ควร หมายเหตุ ปรับปรุง 4. ยางรถยนต์และสภาพช่วงล่าง ปกติ 4.1 สภาพยาง 4.2 ความดนั ลมยาง 4.3 การร่ัวซึมของชุดเกียร์ 4.4 การร่ัวซึมของชุดเฟื่ องทา้ ย 4.5 สภาพกนั โคลน 5. ระบบไฟฟ้าและอุปกรณ์ประกอบ 5.1 ไฟหนา้ รถ 5.2 ไฟสูง/ไฟต่า 5.3 ไฟเบรก ไฟถอย 5.4 ไฟป้ายทะเบียน 5.5 ไฟเล้ียวขวา-ซา้ ย 5.6 สญั ญาณไฟกระพริบ/ไฟวบั วาบ 6. อปุ กรณ์แจ้งเตือนการปฏิบตั งิ านประจารถยนต์ 6.1 กรวยประจารถยนต์ 6.2 ป้ายแจง้ เตือนการปฏิบตั ิงาน ขอ้ เสนอแนะ ..................................................................................................... . . ลงชื่อ หวั หนา้ ชุดปฏิบตั ิงาน ลงช่ือ ผตู้ รวจ ( ) )( ตาแหน่ง ตาแหน่ง // วนั ที่ / / วนั ท่ี ลงช่ือ / ( ผขู้ บั ข่ีรถยนต์ วนั ท่ี ) /

แบบฟอรม์ หมายเลข EA3-F01-5804 หนา้ 1/2 แบบตรวจความปลอดภยั ในการปฏิบัตงิ านของชุดปฏบิ ัตงิ าน แผนก หน่วยงาน วนั ที่ตรวจ งานที่ไดร้ ับมอบหมาย สกุล ผคู้ วบคุมงาน ช่ือ ปี (งานท่ีควบคุมงานในปัจจบุ นั ) หญิง คน  ลูกจา้ ง/ บริษทั อายุ ปี ประสบการณ์ในการควบคุมงาน จานวนผปู้ ฏิบตั ิงาน คน ชาย คน รายการ ใช่ ไม่ใช่ หมายเหตุ 1.ผ้คู วบคุมงาน 1.1 การแต่งกายสุภาพเรียบร้อยตามแบบที่ กฟภ. กาหนด 1.2 สวมหมวกเหลืองช่างควบคุมงาน 1.3 มีการวางแผนข้นั ตอนการปฏิบตั งิ าน 1.4 มีการช้ีแจงการทาความเขา้ ใจข้นั ตอนของงานกบั ผปู้ ฏิบตั ิงานและส่วนท่เี ก่ียวขอ้ งก่อนการปฏิบตั งิ าน 1.5 ควบคุมงาน ณ จดุ ปฏิบตั งิ าน หรือจดุ ทค่ี าดวา่ น่าจะเกิดอนั ตราย 1.6 มีการตรวจสอบสภาพความพร้อมของผปู้ ฏิบตั ิงาน และอุปกรณ์เคร่ืองใช้ 1.7 มีการตรวจสอบสภาพแวดลอ้ มของพ้นื ที่ปฏิบตั ิงาน 1.8 มีการตรวจสอบหาจุดอนั ตรายในการปฏิบตั งิ านตามแบบฟอร์มท่ี กฟภ. กาหนด 1.9 มีการสั่งงานและประสานงานชดั เจน โดยใชอ้ ุปกรณส์ ่ือสาร หรือลกั ษณะที่เขา้ ใจตรงกนั 1.10 ไดร้ ับการอบรมเจา้ หนา้ ทค่ี วามปลอดภยั ระดบั หัวหนา้ งาน 1.11 ไดร้ ับการอบรมหลกั สูตรดา้ นความปลอดภยั อื่น 2. ผ้ปู ฏบิ ัตงิ าน หรือคนงาน 2.1 สภาพร่างกายมีความพร้อมในการปฏิบตั ิงานทุกคน 2.2 มีบตั รอนุญาตสาหรับปฏิบตั งิ านในระบบไฟฟ้าของ กฟภ. ทกุ คน 2.3 ไดร้ ับการฝึกอบรมดา้ นความปลอดภยั ทุกคน 2.4 ไดร้ ับการแจกจา่ ยอุปกรณ์ PPE จาก กฟภ. หรือ บริษทั จา้ งเหมาแรงงานแลว้ ทุกคน 2.5 มีการใชร้ องเทา้ บู๊ทปฏิบตั ิงานทุกคน 2.6 มีการใชถ้ ุงมือปฏิบตั ิงานทกุ คน 2.7 มีการใชห้ มวกนิรภยั ทุกคน 3. การปฏิบัตงิ าน 3.1 ก่อนการปฏบิ ตั ิงานมีการทา KYT หรือ OJT 3.2 มีการใชเ้ ขม็ ขดั นิรภยั สาหรับการปฏิบตั งิ านบนท่ีสูง 3.3 การรับ – ส่งอุปกรณ์หรือเครื่องมือโดยใชร้ อกส่งของ หรืออุปกรณ์ทีเ่ หมาะสมมีความปลอดภยั 3.4 การใชอ้ ุปกรณ์ หรือเครื่องมือเหมาะสมกบั งานท่ปี ฏิบตั ิ 3.5 การปฏิบตั งิ านตามข้นั ตอนท่วี างแผนไว้ 3.6 ท่าทางในการปฏิบตั ิงานปลอดภยั ไม่เส่ียงต่อการเกิดอนั ตราย 3.7 ปลด / สบั สวิตซ์ตดั ตอนกระแสไฟฟ้า ก่อนปฏิบตั งิ าน (กรณีดบั ไฟปฏบิ ตั ิงาน) 3.8 ติดป้ายห้าม หรือป้ายบง่ บอก ห้ามปลด / สับ สวติ ซ์ตดั ตอนกระแสไฟฟ้าขณะช่างกาลงั ปฏบิ ตั ิงาน 3.9 ใชเ้ ครื่องมือตรวจสอบแรงดนั ก่อนการปฏิบตั งิ าน (กรณีดบั ไฟปฏิบตั ิงาน) 3.10 มีการต่อสายกราวด์ (กรณีดบั ไฟปฏิบตั ิงาน) 3.11 ติดต้งั ป้ายเตือน แผงก้นั หรือกรวยยาง เตือนอนั ตรายขณะปฏิบตั งิ านในท่สี าธารณะและไหล่ทาง 4. รถทใ่ี ช้ปฏิบัตงิ าน 4.1 รถท่ีใชใ้ นการปฏิบตั ิงานมีการซ่อมบารุงตามวาระ หรือตรวจสอบตามทีก่ ฎหมายกาหนด 4.2 เครื่องมือ / อุปกรณ์ทใ่ี ชใ้ นการปฏิบตั ิงานประจารถตามหลกั เกณฑท์ กี่ าหนด 4.3 อายกุ ารใชง้ านเกินกวา่ 15 ปี

มาตรฐานข้นั ตา่ ของจานวน ลาดับที่ รายการเครื่องมือและอปุ กรณ์ความปลอดภัย ชุดก่อสร้าง/ชุดปรับปรุง มาตรฐานข้นั ตา่ มใี ช้งาน มาต 1 เครื่องตรวจสอบแรงดนั ไฟฟ้าแรงสูง 1 เทา่ จ 2 ไมช้ กั ฟิ วส์ เท่าจ 3 เขม็ ขดั นิรภยั พร้อมสายกนั ตก 2 4 เคร่ืองมือตอ่ สายลงดินแรงสูง เท่าจ 5 ถุงมือยางพร้อมถุงมือหนงั แรงสูง 6 เท่าจา 6 ถุงมือยางพร้อมถุงมือหนงั แรงต่า 7 ถุงมือปี นเสา 3 8 รองเทา้ บูท๊ 9 หนา้ กากป้องกนั อนั ตราย 2 10 หนา้ กากป้องกนั ไอสารระเหย 11 ขาปี นเสา คอร. 6 12 ไฟสัญญาณเตอื นสีเหลือง+อุปกรณป์ ระกอบ 13 ป้ายหา้ มสบั สวติ ช์ เทา่ จานวนคนงาน 14 ป้ายก้นั ทางเตอื นอนั ตราย 15 หมวกนิรภยั สีขาว เทา่ จานวนคนงาน 16 หมวกนิรภยั สีเหลือง 17 กรวยยาง - - 6 2 2 2 เทา่ จานวนคนงาน เทา่ จานวนช่าง กฟภ. 30 หมายเหตุ 1. เส้ือกก๊ั สะทอ้ นแสงจดั หาตามความเหมาะสมสาหรับชุดท่ีมีความจาเป็นตอ้ งใช้ปฏบิ ตั ิงาน 2. หน่วยงานใดมีความจาเป็ นท่ีจะตอ้ งใชอ้ ุปกรณค์ วามปลอดภยั นอกเหนือจากตารางขา้ งตน้ สามารถพิจารณาเพม่ิ เตมิ ไดต้ าม ลงชื่อ ผูค้ วบคุมงาน (. ) ตาแหน่ง

แบบฟอร์มหมายเลข EA3-F01-5804 หนา้ 2/2 นอปุ กรณ์ความปลอดภัยประจาชุดปฏบิ ัตงิ าน จานวนอปุ กรณ์ต่อชุดปฏิบัตงิ าน ชุดบารุงรักษา/ชุดมิเตอร์ ชุดแก้กระแสไฟฟ้าขดั ข้อง สถานีไฟฟ้า ตรฐานข้นั ตา่ มใี ช้งาน มาตรฐานข้นั ต่า มใี ช้งาน มาตรฐานข้นั ต่า มีใช้งาน 11 1 11 1 22 1 -2 - 11 1 22 1 จานวนคนงาน เทา่ จานวนคนงาน 1 จานวนคนงาน เท่าจานวนคนงาน เท่าจานวนช่าง กฟภ. 21 - -- 1 22 1 22 - 22 6 2 2 - จานวนคนงาน เท่าจานวนคนงาน านวนช่าง กฟภ. เทา่ จานวนช่าง กฟภ. - เทา่ จานวนช่าง กฟภ. 30 30 - มความเหมาะส ผตู้ รวจ ) ลงชื่อ (. ตาแหน่ง



ค่มู ือพัฒนาทมี ปฏิบตั ิงานด้วยความปลอดภัย ดา้ นงานแกไ้ ฟฟ้าขัดขอ้ ง 61 ภาคผนวก ข. อนุมัติ/หลกั เกณฑ์ตา่ งๆ ทเี่ ก่ียวข้อง การไฟฟา้ ส่วนภูมิภาค