Important Announcement
PubHTML5 Scheduled Server Maintenance on (GMT) Sunday, June 26th, 2:00 am - 8:00 am.
PubHTML5 site will be inoperative during the times indicated!

Home Explore คู่มือกรณีศึกษาอุบัติเหตุ PEA - จัดทำโดย ผปอ.

คู่มือกรณีศึกษาอุบัติเหตุ PEA - จัดทำโดย ผปอ.

Published by ธนากร จุฑาเกตุ, 2021-09-20 14:36:17

Description: คู่มือกรณีศึกษาอุบัติเหตุ PEA - จัดทำโดย ผปอ.

Search

Read the Text Version

คาํ นํา คณะผูจัดทําไดรวบรวมขอมลู ตาง ๆ เก่ยี วกับการ เกิดอุบัติเหตุที่เกิดขึ้นกับ กฟภ. ตั้งแตป 2556 - 2561 และไดกําหนดมาตรการปองกัน เพื่อควบคุมและลดการ เกิดอุบัติเหตุไมใหเกิดซํ้า ทั้งน้ียังรวมไปถึงผลกระทบ ความไมปลอดภัยในระบบไฟฟาของ กฟภ. เพื่อใหผูที่ เก่ียวขอ งรวมถึงบุคลากรของ กฟภ. ที่สนใจ นําไปศึกษา ใชเปนแนวทางในการปองกันอุบัติเหตุ และดําเนิน กิจกรรมตาง ๆ ในงานดานความปลอดภัย ซ่ึงจะทําให ผูปฏิบัติงานมีความปลอดภัยและเกิดความมั่นใจ เปน ผลดแี กหนวยงานและผปู ฏิบตั ิงานตอไป คณะผจู ดั ทํา

สารบญั ก ข คํานาํ 1 2 สารบัญ 8 23 1. อุบัติเหตุเก่ยี วกับระบบจําหนาย 31 1.1 งานแกกระแสไฟฟา ขัดขอ ง 1.2 งานกอ สราง 38 1.3 งานฮอทไลน 45 1.4 งานมิเตอรแ ละหมอ แปลง 50 2. อุบตั ิเหตุเกี่ยวกบั ยานพาหนะ 53 3. อุบตั ิเหตุเกย่ี วกบั งานตัดตน ไม 4. อบุ ัติเหตุดา นอืน่ ๆ (อุบตั เิ หตุในคลังพัสดุ, สํานักงาน, ฯลฯ) 5. บทสรปุ

1 อบุ ัติเหตุเก่ยี วกบั ระบบจําหนา ย 1.1 งานแกกระแสไฟฟาขัดขอ ง 1.2 งานกอ สรา ง 1.3 งานฮอทไลน 1.4 งานมเิ ตอรและหมอ แปลง คมู ือกรณีศึกษาอุบตั ิเหตุ PEA 1

เหเหตตุกุกาารรณณทท ่ี่ี 1.1 แกก ระแสไฟฟา ขดั ของ 11 กระแสไฟฟาไหลผา นรา งกาย ขณะรอื้ ถอนระบบจาํ หนา ย รายละเอยี ดเหตกุ ารณ เม่ือวันที่ 25 เมษายน 2561 เวลาประมาณ 13.30 น. พนักงานแผนกปฏิบัติการและบํารงุ รักษา ไดปฏิบัติงานร้ือถอนระบบจําหนายแรงต่ําใตไลน ระบบจําหนายแรงสูง โดยใหคนงานจางเหมาฯ ข้ึนปฏิบัติงานบนเสาไฟฟาขนาด 12 เมตร เพ่ือรื้อถอนสายไฟฟา และอุปกรณประกอบหัวเสาระบบจําหนายแรงตํา่ ซ่ึงอยูใตไลนระบบ จาํ หนายแรงสูงขนาด 22kV โดยปนขนึ้ ไปอยูในระดับแนวสายไฟฟาระบบจาํ หนายแรงตาํ่ เพื่อ ทาํ การตดั สายไฟฟาบริเวณจุดเบรกสาย(DDE) ออกจากระบบจาํ หนา ยเดมิ ซึ่งเปนจุดที่ใกลกับ คปสอลาเอนหดตตภิดุกัยตาตร้ังํ่าเDกกrิดวoาpมoาuตtรFฐuาsนeเมCื่อutถoงึ uจtุดป(Dฏroิบpัติงปานอจงกึงคันลไอลงนส)าแยกรนังสตูงกเกฟับสเสBา โดยมีระยะหางท่ี และใชคัตเตอรตัด สายนิวตรอนออกกอน เมื่อสายนิวตรอนท่ีถูกตัดขาดออกจากกันทําใหสายดีดเขาหาตัว ผปู ฏิบตั งิ าน ผูป ฏิบัติงานจึงใชม อื ซายจบั สายออกจากตวั และตวดั สายข้ึนดา นบนเพ่ือพบั สาย ไปอีกดา น จึงทําใหปลายสายนิวตรอนโดนสายลีด(Lead Wire) ของ Dropout Fuse Cutout เฟส B ดวยระยะท่ีใกลจึงทําใหเกิดแรงดันเหนี่ยวนําขึ้นท่ีสายนิวตรอน ทําใหกระแสไหลผาน ตวั ผูปฏิบัติงานจากมือซายทสี่ วมถุงมือปนเสาผานรางกายไหลออกบริเวณเทาขวาทะลุผาน รองเทา ลงกราวดท ่ีเสาไฟฟา ทําใหผ ูปฏิบัติงานไดร ับบาดเจ็บ คูมอื กรณีศึกษาอบุ ตั ิเหตุ PEA 2

เหเหตตกุ ุกาารรณณทท ่ี่ี 1.1 แกก ระแสไฟฟา ขดั ของ 11 กระแสไฟฟาไหลผา นรา งกาย ขณะรื้อถอนระบบจาํ หนา ย สาเหตกุ ารเกิดอบุ ตั เิ หตุ 1. ผูควบคุมงาน ไมไดกาํ กับดูแลในจดุ ทีม่ คี วามเส่ยี งสูงอยางใกลช ดิ 2. ผคู วบคุมงานไมไดมกี ารประเมินความเสย่ี ง และทํา KYT กอ นการปฏิบัติงานเพ่ือย้ํา เตือนจุดอันตราย 3. ผปู ฏบิ ตั งิ าน ปฏบิ ัตงิ านดว ยความประมาท ขาดความรูความเขาใจ ปฏิบัติงานผิดข้ันตอน การปฏิบัติงานท่ีปลอดภัย และไมไดคํานึงถงึ มาตรฐานระยะหางที่ปลอดภัยของ กฟภ. มสาาตเหรกตาุกราปรอเกงิดกนั 1. ผูควบคุมงานตอ งอยูในจุดท่ีผปู ฏิบัติงาน ปฏิบัตงิ านทีม่ ีความเส่ียงสูงตลอดเวลา 2. ผูควบคมุ งานประเมินความเสย่ี ง และหาแนวทางการปอ งกันอันตรายกอ นปฏิบตั ิงาน 3. จดั หาอุปกรณและเครื่องมือท่ีไดม าตรฐานมาใชง าน และตรวจสอบความพรอมทุกคร้ัง มาตรฐานท่ีเกีย่ วของ การตดิ ตัง้ เคร่อื งมือตอสายลงดิน (Short Ground) 1. ตรวจสอบแรงดนั ไฟฟา ดว ย Voltage Detector และทํา KYT กอ นการปฏบิ ตั ิงาน 2. เลอื กจุดท่ีจะตอสายลงดิน โดยในกรณทป่ี ฏบิ ัตงิ านอยใู ตระบบสายสง 22 kV หรอื 115 kV ผปู ฏิบตั ิงานตอ งตดิ ต้ังเครื่องมือตอสายลงดิน จาํ นวน 3 จุดดังน้ี อางอิงจาก : คมู อื การตดิ ตัง้ เคร่อื งมอื ตอสายลงดนิ 3 คูมอื กรณีศกึ ษาอบุ ตั ิเหตุ PEA

เหเหตตกุ ุกาารรณณทท ี่ี่ 1.1 แกก ระแสไฟฟา ขัดของ 21 พนักงานถูกไฟฟา ช็อต ขณะเช่ือมสายไฟฟา แรงสูง รายละเอยี ดเหตุการณ เม่อื วนั ที่ 21 มถิ นุ ายน 2561 เวลาประมาณ 11.15 น. พนักงานแกกระแสไฟฟาขัดของ แผนกปฏิบัติการและบํารุงรักษา ไดเขา ปฏิบัติงานเชิงปองกันระบบจําหนา ย ในเสาตนหมอแปลง 1 เฟส (Single Phase) โดย ทําการ ปลด-เชื่อมสายไฟฟาแรงสูง เพื่อทําการเปล่ียนสายลีดเขาหัวดรอ ป, หมอแปลง เปนสาย SAC และนําการด, หัวลอฟา , บชุ ช่ิงหมอแปลง เม่ือปฏิบัติงานเสรจ็ แลวจึงไดทํา การเช่ือมสายไฟฟาแรงสูง โดยขณะเชื่อมสายไฟฟาแรงสูง ดรอ ปเอาท(Drop out Fuse) เสฟาสเหAตุกไาดรบ เกิดดิตัวเขา หาผปู ฏบิ ตั ิงาน สงผลใหกระแสไฟฟา วง่ิ ผานแขนซายไดร ับบาดเจบ็ ผูปฏบิ ัตงิ าน สาเหตุการเกิดอุบตั เิ หตุ 1. ผคู วบคุมงาน ไมไ ดกาํ กบั ดูแลในจดุ ทม่ี ีความเสยี่ งสงู อยางใกลช ดิ 2. ผูควบคมุ งานไมไ ดมีการประเมินความเส่ยี ง และทํา KYT กอนการปฏิบตั ิงานเพ่ือย้าํ เตือนจุดอนั ตราย 3. ผปู ฏบิ ตั งิ าน ไมไดส วมใส ถุงมือยางปองกนั กระแสไฟฟาในการปฏิบตั งิ าน คมู อื กรณศี ึกษาอบุ ัติเหตุ PEA 4

เหเหตตุกุกาารรณณทท ี่ี่ 1.1 แกก ระแสไฟฟา ขดั ขอ ง 21 พนักงานถูกไฟฟาช็อต ขณะเช่อื มสายไฟฟาแรงสูง มาตรการปอ งกนั 1. ผคู วบคมุ งาน ประเมินหาอันตราย ณ จุดปฏิบัติงาน และหาแนวทางการปองกัน และทํา KYT กอนการปฏิบตั ิงาน 2. ผปู ฏบิ ัตงิ านตอ งตรวจสอบความพรอมของ PPE กอนใชง าน และสวมใส PPE ใหเหมาะสม ขอ แนะนาํ เพิม่ เตมิ ในการปฏบิ ตั งิ าน เมือ่ ทําการประเมินอนั ตรายแลววา สาเหตุการเกดิ ผปู ฏบิ ัติงานมคี วามเสีย่ งที่จะสัมผัสถกู สายไฟฟา จาํ เปน ทจี่ ะตองใสถุงมือยางปอ งกนั กระแสไฟฟา ขึน้ ปฏิบตั ิงานเพือ่ ปองกนั อุบัตเิ หตุทจี่ ะเกดิ ขึ้น โดยตองเลอื กใชใหเ หมาะสม โดยดจู ากคลาสของถุงมอื และแรงดันไฟฟา Class 0 ปอ งกนั ไฟฟา ได 1,000 โวลต Class 3 ปองกันไฟฟา ได 26,500 โวลต วธิ ีการตรวจสอบถุงมือยางปองกันกระแสไฟฟา การตรวจสอบทาํ ได โดยจับท่ขี อบถงุ มือยางแลว มว น จากน้ันใหบ บี และฟงวา มเี สยี งรัว่ หรือไม ถา มีรอยร่ัวหามนาํ ไปใชงานโดยเด็ดขาด คูม ือกรณีศึกษาอบุ ัติเหตุ PEA 5

เหเหตตกุ ุกาารรณณทท ี่่ี 1.1 แกก ระแสไฟฟาขดั ขอ ง 31 คนงาน สัมผสั ถูกกระแสไฟฟา แรงสูง ช็อต บาดเจ็บ รายละเอียดเหตกุ ารณ เม่ือวนั ที่ 15 พฤศจกิ ายน 2561 เวลาประมาณ 11.00 น. พนักงานแผนกปฏิบัติการและบาํ รุงรักษา มีแผนการปรบั ปรงุ ระบบจําหนายและยายแนว เสาไฟฟาแรงสูงและแรงต่ําออกจากพ้ืนท่ี ผใู ชไฟ โดยไดดับไฟแรงต่ําในบริเวณท่ีจะ ปฏิบัติงาน โดยพนักงานชางผูควบคุมงาน ไดมอบหมายใหคนงานรับเหมาคาแรง ข้ึน ปฏิบัติงานเพ่ือรื้อถอนสายไฟแรงต่ําพรอมอุปกรณประกอบออกจากหัวเสา แตในขณะ ปฏิบัติงาน คนงานฯถูกกระแสไฟฟาช็อต เน่ืองจากสายแรงสูงอยูใกลกับจุดปฏิบัติงาน กมสราาะเกหแตสเมไุกฟ่ื อาฟรขเาึ้ นกชดิ ป็อตฏิ บไดั ตริ งับาบนาดมเื อจ็บซ าโยดไยปมสีรัอมยผไั สฟโฟดายชส็อาตยเลแ็กรนงอสยู ง จึ งทํ าให ผู ป ฏิ บั ติ ง าน ถู ก บริเวณมือซาย และฝาเทา ทง้ั 2 ขา ง สายไฟแรงสูง ระยะหางจากเสา ประมาณ 30 เซนติเมตร ระยะหางประมาณ 70 เซนติเมตร 6 ผปู ฏิบตั ิงาน จุดเกิดเหตุ คมู ือกรณีศึกษาอบุ ัตเิ หตุ PEA

เหเหตตุกุกาารรณณทท ี่ี่ 1.1 แกกระแสไฟฟาขัดขอ ง 31 คนงาน สมั ผัสถกู กระแสไฟฟาแรงสูง ช็อต บาดเจบ็ สาเหตุการเกิดอุบัตเิ หตุ 1. ผูควบคมุ งาน ไมไ ดกํากับดแู ลในจุดทมี่ ีความเส่ียงสงู อยา งใกลช ิด 2. ผคู วบคมุ งานไมไ ดมกี ารประเมินความเสีย่ ง และทํา KYT กอ นการปฏบิ ัติงานเพ่ือยํ้า เตอื นจุดอันตราย 3. ผูป ฏบิ ตั ิงาน ทาํ การวัดไฟกอนการปฏิบัตงิ าน และช็อตกราดกอนการปฏิบัตงิ าน มสาาตเหรกตาุกราปรอเกงิดกนั 1. ผคู วบคมุ งาน ตอ งกํากับดแู ลในจุดเสี่ยงอยางใกลชิด และ ทาํ KYT กอนการปฏบิ ัติงาน 2. ผปู ฏิบัตงิ านตอ งตรวจสอบPPE ใหอ ยใู นสภาพพรอมใชง าน และสวมใสP PE ใหครบถวน 3. ผูควบคมุ งาน ควรตรวจสอบแรงดนั ไฟฟา ดว ย Voltage Detector และ ตดิ ตง้ั เครอ่ื งมือตอสายลงดิน มาตรฐานท่เี กย่ี วของ เมอ่ื มีการดบั ไฟปฏบิ ัติงาน ใหถือปฏิบัติ ดงั นี้ 1. ตรวจสอบแรงดนั ไฟฟา ดว ย Voltage Detector และทาํ KYT กอนการปฏิบัตงิ าน 2. ติดต้งั เครอ่ื งมอื ตอ สายลงดิน ณ จุดปฏิบัติงาน และหวั -ทาย ของชวงปฏิบตั ิงาน 3. ตรวจสอบระบบไฟฟาท่อี ยูขางเคยี งทยี่ ังจายกระแสไฟฟาอยู หากอยูในระยะที่มีโอกาส ไปสัมผสั หรือเขา ใกลต องคาํ นึงถึงระยะปลอดภัย ดงั นี้ แรงดนั (โวลต) ระยะหางอยางนอยท่สี ุด (เมตร) 400 - 3,500 0.50 11,000 - 33,000 1.00 115,000 - 230,000 3.00 อางอิงจาก : เลขที่ มภ.(วภ.) 2343/2549 ลว.25 ต.ค. 2549 เรอ่ื ง มาตรการปอ งกนั อุบัตเิ หตุ จากการดับไฟเพ่อื ปฏิบัตงิ านในระบบจาํ หนา ยแรงสูงของ กฟภ. คมู อื กรณศี กึ ษาอุบตั ิเหตุ PEA 7

1 อบุ ัติเหตุเกย่ี วกบั ระบบจําหนาย 1.1 งานแกกระแสไฟฟาขดั ของ 1.2 งานกอ สราง 1.3 งานฮอทไลน 1.4 งานมเิ ตอรและหมอ แปลง คมู ือกรณีศึกษาอบุ ตั ิเหตุ PEA 8

เหเหตตุกุกาารรณณทที่ี่ 1.2 งานกอ สราง 11 ยกตอมอ สลงิ หนบี นว้ิ ขาด รายละเอียดเหตุการณ เม่ือวันท่ี 13 เมษายน 2560 เวลาประมาณ 13.30 น. งานยก เคล่ือนยา ยตอมอ ในการยกตอมอในคร้ังแรกนน้ั นาํ้ หนกั ในการยกไมไดก ึ่งกลาง จึงลดระดับ เครนลง วางตอมอกับพื้นเพื่อปรับจุดศูนยถวงใหม (ตอมอวางอยูในพื้นท่ีลาดเอียง) จากน้ัน ผูปฏิบัติงานไดเขาไปปรับตําแหนงสลิงท่ีจะใชยกตอมอใหสมดุล แตดวยพ้ืนที่ปฏิบัติงานมี ความลาดเอียงทําใหตอมอเกิดการเคลื่อนตัว ผูประสบเหตุดึงมือออกไมทัน ทําใหมือของผู ประสบเหตุถูกสลิงหนีบไปกับตอมอ สูญเสียอวัยวะ น้วิ ขาด 1 ขอ จํานวน 2 นิ้ว (นิ้วชี้ และ น้ิวกลาง) สาเหตุการเกดิ ภาพพืน้ ท่เี กดิ เหตุ : ภาพจาํ ลองลักษณะการเกดิ อุบตั ิเหตุ พ้นื ทีว่ างเสาและปรบั สลงิ มีความลาดเอียง สาเหตุการเกดิ อบุ ัติเหตุ คน (Man)  ผปู ฏิบัตงิ านสวมใสถุงมอื ปน เสา (ปอ งกนั ไดส วนหนึง่ ) เคร่อื งมืออปุ กรณ (Machine)  ลวดสลงิ อยใู นสภาพสมบรู ณ วิธีการปฏิบตั งิ าน (Method)  วิธกี ารปรบั ตาํ แหนง สลงิ สภาพแวดลอ ม (Environment) สง ผลใหผ ูปฏิบตั สิ มั ผสั กับจุดเส่ยี งโดยตรง (จดุ เส่ยี ง)  พน้ื ท่กี ารปฏบิ ตั ิงานลาดเอยี ง (จดุ เส่ยี ง) คูม อื กรณีศกึ ษาอุบัติเหตุ PEA 9

เหเหตตุกุกาารรณณทที่ี่ 1.2 งานกอสรา ง 11 ยกตอมอ สลงิ หนบี นิ้วขาด มาตรการปองกนั 1. ฝกอบรมใหความรูวิธีการหาจุดก่ึงกลาง และวิธีการยกตอมอใน พื้นที่ลาดเอียง กรณียกตอมอในพ้ืนท่ีลาดเอียง ใหทําการลากตอมอมาวางในพื้นเรียบ จากนั้นจึงคอยทาํ การรดั ตอมอ ดว ยสลิง 2. ในการปรับตําแหนงสลิงที่รัดตอมอใหอยูจุดกึ่งกลาง ใหใชเครื่องมืออื่นชวยในการปรับ ตําแหนงแทนการใหผปู ฏิบัติงานสัมผสั จุดเส่ียงโดยตรง เชน ใชวัตถุอื่นเคาะสลงิ ใหขยบั ไปอยู จุดกง่ึ กลางตอมอ เปนตน วิธีการยกของหนักในพนื้ ทล่ี านเอยี ง 2 นําไมห นุนรองเสาตอ ง ขยับสลงิ ใหอยใู นตาํ แหนง ที่ เหมาะสมเกิดความม่ันคง เวลายก 1 ทําการเคลื่อนยายเสามาวางไวใน บรเิ วณท่เี ปน พืน้ ราบกอ น 3 ปรับตําแหนงใหสเก็นและสลิง อยบู รเิ วณตรงจดุ ก่งึ กลาง ของวัตถทุ ่ีจะทาํ การยก สว นโคง ของสเกน็ เปน สว นทส่ี มั ผสั การเคล่ือนตวั ของสลิงขณะทําการยกเพอื่ ปองกนั การคลายตวั ของสลักเกลียว(Pin) คมู ือกรณศี กึ ษาอบุ ัตเิ หตุ PEA 10

เหเหตตกุ ุกาารรณณทท ่ี่ี 1.2 งานกอ สรา ง 21 เสาลมทับคนงาน เสียชวี ิต รายละเอยี ดเหตกุ ารณ เม่อื วันท่ี 19 กุมภาพันธ 2558 คนงานขุดหลุมเพ่ือท่ีจะปกเสาแรงสูง (ขนาดเสา14 ม.) แต สภาพพน้ื ที่ขุดหลุมเสาเปนดินถมใหม สภาพดนิ เปนดนิ ออน ยังไมแนน จึงใชรถเครนยกประคองเสาไวเพื่อปองกันเสา ลม แลวใหคนงานขึ้นเสาไปปฏิบัติงาน ระหวางน้ันมีการ ปลดสลิงที่ประคองเสาออกจากตะขอของรถเครน เพราะ เรงรีบทาํ งานยกเสาตนถัดไป เสาซงึ่ ปกยังไมม ั่นคง และดิน สทาเี่ไหมตแนุกานรจเึงกริดับน้ําหนักไมไหว ทําใหเสาลมทับคนงานท่ีอยู บนเสาเสียชีวิต จดุ ทเ่ี สาทบั คนงานเสยี ชีวติ สภาพพ้ืนที่เกดิ เหตุ : พื้นดินเปน ดินถมใหม ดินไมแนน สาเหตุการเกดิ อุบตั ิเหตุ คน (Man)  - ผูปฏิบตั ิงานสวมใสอุปกรณป องกัน (PPE) ครบ เครือ่ งมืออปุ กรณ (Machine)  - รถเครน อุปกรณปองกัน เคร่ืองมอื ปกติ - การขดุ หลุมเสา ความลึกไมไ ดต ามมาตรฐาน วธิ กี ารปฏิบตั งิ าน (Method)  - ทาํ งานลดั ขน้ั ตอน คือ ปลดสลงิ ทีจ่ บั เสาออกจาก ตะขอของเครน กอ นที่คนงานบนเสาจะปฏิบตั งิ านเสรจ็ สภาพแวดลอ ม  - พืน้ ที่ตงั้ เสาเปนดนิ ถมใหม(ดินออน) (Environment) คมู อื กรณศี ึกษาอบุ ัติเหตุ PEA 11

เหเหตตุกุกาารรณณทท ่ีี่ 1.2 งานกอสราง 21 เสาลม ทบั คนงาน เสยี ชวี ติ มาตรการปองกัน 1. ประเมินสภาพพืน้ ท่แี ละคาดการณอนั ตรายกอนปฏิบตั งิ านทุกครง้ั 2. การขดุ หลุมปกเสา ตอ งปฏิบตั ติ ามมาตรฐานกอสรา งของ กฟภ.อยางเครง ครดั 3. ปฏบิ ตั ิงานตามขน้ั ตอน หากยังปกเสายังไมมน่ั คง หามปลดสลงิ ประคองเสาออกจากเครน เด็ดขาด มาตรฐานท่เี กีย่ วของ ภาพ 1 แบบมาตรฐานเลขท่ี SA1-015/22005 การประกอบเลขที่ 8242 1 การขุดหลุมปกเสาในที่ดินออน (มี ลักษณะเปนดินเหนียว) ตองขุดใหลึกตาม ภาพ 2 แบบมาตรฐานเลขที่ I41-015/080106 มาตรฐาน (ความลึก 2 เมตร) โดยกลบอัดดิน การประกอบเลขท่ี 8201, 8203 หลุมเสาใหแนน สวนดินท่ีมีการถมใหมยังไม แนน ใหขุดหลุมใหไ ดแนวระดบั ของดนิ เดิม 2 กรณีท่ีพบวาเปนดินออน (ดินเหนียว) และเปนดินใหมท่ียังบดอัดไมแนนหน า นอกเหนือจากการขุดหลุมปกเสาใหลึกตาม มาตรฐาน และควรทําการเสริมความแข็งแรง ดวย การเท คอน กรีต โด ยยึ ดตามแบ บ มาตรฐานเลขท่ี I41-015/080106 การ ประกอบเลขท่ี 8201, 8203 3 หลังจากจายไฟไดแลว เพื่อปอ งกัน มิให เกิดเหตุการณเสาลมข้ึนอีก ใหรบี ดําเนินการ เสริมความแข็งแรง โดยการเปล่ียนเปน ตอมอ (STUB) ตามแบบมาตรฐานเลขที่ IBI- 015/20089 การประกอบเลขท่ี 8222 ภาพ 3 แบบมาตรฐานเลขท่ี IBI-015/20089 อางอิงตามการประกอบแบบเลขที่ 8222 คูมือกรณศี กึ ษาอบุ ัติเหตุ PEA 12

เหเหตตุกุกาารรณณทที่ี่ 1.2 งานกอสรา ง 31 หัวเครนสมั ผัสสายเปลอื ย ไฟชอ ตคนงานเสียชวี ิต รายละเอียดเหตุการณ เม่ือวันท่ี 24 กุมภาพันธ 2558 งานปรับปรุงระบบจําหนาย โดยเปล่ียนสาย ACSR ขนาด 50 ต.มม. เปนสาย SAC ขนาด 185 ต.มม. คนงานที่ทํา หนาที่ควบคุมเครน ไดนําสาย SAC ข้ึนไปพักบนคอนเสาปกใหม (แซมไลนแรงสูง) เพ่ือรอ การติดต้ัง โดยใชวิธีนําสายพาดกับหัวเครน ซ่ึงสายไฟแรงสูงเปลือยชนิด ACSR เฟส C ได ยึดกับลูกถวยอยูในระดบั ตํ่า จุดทีเ่ ลอื่ นปรบั เครนมมุ มองไมชัดเจน เม่ือเลือ่ นข้ึนไป หัวเครน จึงสัมผัสกับสายเปลือย ACSR เฟส C ซ่ึงยังไมไดมีการดับไฟ ทําใหเกิดการลัดวงจรของ กระแสไฟฟาแรงสูง (Line to Ground) เสยี ชวี ิต สาเหตุการเกิด สายเฟส C จุดที่หัวเครนสมั ผัสสายเปลือย ACSR เฟส C สภาพรถเครนที่กระแสไฟฟา ไหลผา น สาเหตกุ ารเกดิ อุบัติเหตุ 1. ปฏิบตั ิงานลัดขนั้ ตอน (นาํ สายขน้ึ ไปนาํ สาย SAC ข้นึ ไปพกั บน คอนโดยการใชเครนเพ่อื ผอ นแรงซ่ึงในการกอ สรางระบบจาํ หนายการดึงสาย จะตอ งใช ลูกรอกทาํ หนา ที่ดงึ สายรอการตดิ ต้งั คอน) 2. รถเครนทีใ่ ชป ฏิบตั ิงาน ไมท าํ การตอสายลงดนิ 3. ไมมีผใู หส ัญญาณบงั คบั ทิศทางเครน ทําใหการกะระยะในการบงั คบั เครนผิดพลาด คมู อื กรณีศกึ ษาอุบัตเิ หตุ PEA 13

เหเหตตุกุกาารรณณทท ่ีี่ 1.2 งานกอสราง 31 หวั เครนสัมผสั สายเปลอื ย ไฟชอ ตคนงานเสียชวี ิต มาตรการปองกัน 1. ปฏบิ ัตติ ามข้ันตอนการกอสรางระบบจําหนายทีถ่ กู ตอง คอื การดึง สาย จะตองใชล ูกรอกทําหนา ทดี่ ึงสายรอการติดต้ังคอน แลว จึงประกอบหัวเสา ในภายหลงั 2. หากปฏิบัติงานในระยะที่มีความเสี่ยงทีก่ ระแสไฟฟา จะสัมผสั กระแสไฟฟาหรือเหนีย่ วนํา กระแสไฟฟาผา นรถเครนได ใหท าํ การตอ สายลงดนิ ที่รถเครน 3. การบังคับเครน ตองมผี ูใ หส ัญญาณ เน่ืองจากผบู ังคบั เครนอาจอยูใ นมุมอบั มาตรฐานชดุ ตอ สายลงดินรถเครน 1 รถเครน ภาพสว นประกอบของชุดตอสายลงดนิ ท่ีรถเครน 11 3 2 1 3 2 1 หลักดนิ (Ground Rod) แทงเหล็กเคลอื บผวิ ทองแดง ∅ 16 มม. ยาว 1,100 มม. 2 แคลม ปของสายดิน (Ground Clamp) (ฮอทไลนแคลมปขนาดสายเมน 50-120 ต.มม.) 3 สายออนทองแดงหุมฉนวน ขนาด 25 ต.มม. ยาว 5 ม. พรอมกบั ทอทองแดง ขนาดยาว 30 มม. หุมปลายสาย ภาพขยายชุดตอสายลงดนิ ที่รถเครน คมู ือกรณศี กึ ษาอุบตั ิเหตุ PEA 14

เหเหตตกุ ุกาารรณณทท ่ี่ี 1.2 งานกอ สราง 41 เครนหักขาดออกจากฐาน ขณะร้ือถอนเสา รายละเอยี ดเหตกุ ารณ เมื่อวันท่ี 17 มีนาคม 2561 เวลาประมาณ 09.30 น. ไดเกิด อุบัติเหตุขึ้นในขณะปฏิบัติงานบริเวณสํานักงาน ชุดทีมงานกอสราง โดยมีผูควบคุมงาน ปฏิบัติงานร้ือถอนเสา คอร. ขนาด 8 เมตร ออกจากจากพื้นที่หนาหองเวรแก กระแสไฟฟาขัดของ เนื่องจากตองการปรับพ้ืนท่ียกระดับหลังคาหองเวรฯ ใหสงู ขึ้น โดย ไดมอบหมายให พขร.(บ) ใชรถติดเครน (UNIC รุน 300R) ดําเนินการถอนเสา คอร. ขนาด 8 เมตร ออกจากพ้ืนที่ดังกลาว ขณะบังคับรถเครนเพื่อร้ือถอนเสานั้นตําแหนงชุด แกนเหลก็ ในฐานเครนเกิดหักขาดออกจากฐาน (ตามรูปแนบ) ทําใหแขนเครนหลดุ จากฐาน พลิกตกมากระแทกถูก พขร.(บ) ผูควบคุมเครนไดรับบาดเจ็บ จงึ รีบนําตัวสงโรงพยาบาล ปรากฏวามีแผลแตกที่ศีรษะ กระดูกคอซี่ที่ 5 แตก และกระดูกซ่ีโครงหัก 3 ซ่ี และตอมา ในวนั ท่ี 23 มนี าคม 2561 ผูบ าดเจบ็ ไดเสยี ชีวติ ภาพขยายลกั ษณะการหกั ของแกนกลางเครน ระยะยดื เครน ประมาณ 8 ม. ตาํ แหนงจุดยนื บังคบั เครน เสา 8 ม. ทต่ี อ งการร้อื ถอน ตาํ แหนง จุดท่เี กดิ การหักของเครน คูมอื กรณีศึกษาอบุ ตั เิ หตุ PEA 15

เหเหตตุกุกาารรณณทที่ี่ 1.2 งานกอ สรา ง 41 เครนหกั ขาดออกจากฐาน ขณะรื้อถอนเสา สาเหตุการเกดิ อบุ ตั ิเหตุ 1. พขร.(บ) ปฏบิ ัตงิ านดว ยความประมาท ไมสวมใสหมวกนริ ภยั ตามมาตรฐานความปลอดภัย ของ กฟภ. กํานหนดไว 2. ผคู วบคมุ งานไมไ ดมกี ารประเมินความเสยี่ ง และทํากิจกรรม มอื ช้ี ปากย้ํา (KYT) กอน การปฏบิ ตั งิ านเพื่อย้าํ เตือนจดุ อันตราย 3. รถเครนมีการตรวจสภาพและ มรี ายงานการตรวจพบจุดชาํ รุด หามมิใหใชง าน แตย ังฝาฝน ใชงานตอ แนวทางปอ งกัน 1. ให พขร.(บ) ปฏิบัติตามมาตรการความปลอดภัยและสวม ใสหมวกนิรภัยทุกครงั้ กอนปฏิบัตงิ าน เพ่ือปองกนั ศรี ษะถูก ใหม ีการประเมินความเส่ยี ง หรอื ทํา KYT กอ นการปฏิบัตงิ านทุกคร้ัง 2. ตองมีกาตรวจสอบยานพาหนะกอนออกปฏิบัติงานทุกวัน (ตามแบบฟอรม FM1- SOH3-S04-6103 และ FM1-SOH3-S04-6104) หากมีการตรวจและรายงานพบจุด ชํารุด ใหเ รงดาํ เนินการจัดซอมโดยดวน และหามมิใหใชง านเปน อันขาด จนกวาจะไดรับ การซอ มแซมและรับรองวาใชง านไดปกติแลว 3. ตดิ ปายเตอื นอนั ตรายหา มใชไ วท่ีรถตดิ เครน “อุปกรณชาํ รดุ หามนําไปใชง าน” 4. ตามอนุมัติ ผวก. เลขท่ี กนก.(ทย.)-764/2561 ลว.8 พ.ค. 2561 โดยกําหนดใหรถที่ ใชขนสงส่ิงของ ลักษณะ 5 (เครนทุกประเภท) ติดต้ังอุปกรณและแผนสะทอนแสง เพ่อื ใหเกิดความปลอดภยั ในการปฏิบตั งิ าน คมู ือกรณีศึกษาอบุ ตั ิเหตุ PEA 16

เหเหตตุกุกาารรณณทท่ี่ี 1.2 งานกอสราง 51 คนงานขึน้ ปฏบิ ัติงานบนเสา ถูกกระแสไฟฟาชอ็ ต รายละเอียดเหตกุ ารณ เมื่อวันที่ 21 มกราคม 2557 เวลาประมาณ 09.30 น. พนกั งานแผนกปฏิบัตกิ ารและบํารุงรักษา ไดปฏิบัตงิ านปรบั ปรุงยายแนวเสาเพ่อื ขยาย ผิวจราจร มีการระดมทีม จํานวน 2 ทีม และ มีการดับไฟเพื่อปฏิบัติงาน ชดุ ทีมงานท่ี 1 (ผูเสียชีวิต) ไดเตรียมงานท่ีจุดเกิดเหตุ ทีมงานชุดที่ 2 ไปปลดสวิตชเพ่ือใหทีมท่ี 1 ปฏิบัติงาน เนื่องจากสวิตชที่จะปลดไมมีรหัสอุปกรณ และใชช่ือในการส่ังการเปนชื่อ สาเตดเรหียวตวจุกกสาันอรทบเกั้งแดิ ร2งดจันุดแจลึงะทชํา็อใตหกกราารวปดลกดอสนวิตรชวมดัทงกั้งลไมามวผีกิดารจทุดวทน่ีจคะําปสฏั่งิบเพัต่ือิงใาหนเกไิมดคมีวกาามร ชัดเจน เม่ือผูปฏิบัติงานข้ึนเสาเพื่อปฏิบัติงาน โดยมือไดไปแตะสายไฟแรงสูงเฟส C ซ่ึงมีกระแสไฟฟาแรงสูง จึงเกิดการลัดวงจร (Line to Ground) ทําใหผูปฏิบัติงาน ระบบไฟฟา ตกจากเสาไฟฟาแรงสูง 12 เมตร และเสยี ชวี ิตทนั ที สายเฟส C จุดท่ีปลดผดิ จุดที่ควรจะปลด เสาตนไลนแ ยกท่เี กิดอุบตั ิเหตุ แผนผังวงจรการจา ยไฟ (Switching Order) คมู ือกรณศี กึ ษาอุบตั เิ หตุ PEA 17

เหเหตตกุ ุกาารรณณทท ี่่ี 1.2 งานกอ สราง 51 คนงานขนึ้ ปฏิบตั งิ านบนเสา ถูกกระแสไฟฟาชอ็ ต สาเหตกุ ารเกิดอุบตั เิ หตุ 1.ผูควบคมุ งานไมส ัง่ ใหผ ปู ฏิบัตงิ านตรวจสอบแรงดนั ไฟฟาและตดิ ตง้ั เครอื่ งมอื ตอสายลงดินกอนขน้ึ ปฏิบัตงิ าน 2. ไมมีรหสั ของสวิตช และ ไมท วนกลับคําสัง่ หรืออางองิ สถานทป่ี ฏิบัตงิ าน(กรณไี มมสี วิตช) 3. ไมศกึ ษาขาดความเขาใจ ในผงั วงจรการจายไฟ (Switching Order) 4. ไมสํารวจสภาพแวดลอ มจดุ ปฏบิ ัติงาน เพอื่ ปอ งกนั ความผดิ พลาดจากการ ปลด-สบั อุปกรณ (Switching) มาตรการปอ งกนั 1. ตรวจสอบใหแ นใจวา ยงั มแี รงดันไฟฟา อยูหรือไม โดยใชเ คร่ืองตรวจสอบ แรงดันไฟฟา (Voltage Detector) , ติดต้งั เครือ่ งมือตอสายลงดินแลว ลัดวงจรเขาดวยกนั ทุกสายโดย ตอ ลงดนิ ทง้ั สองดา นของชว งเสาทปี่ ฏิบตั ิงาน 2. ให แผนกปฏิบัติการและบํารงุ รกั ษา กาํ หนดรหสั สวติ ชอ ปุ กรณป อ งกันทุกตัวและใหอา งอิงสถานท่ี ปฏิบัติงาน (ใชในกรณที ่ไี มม ีรหสั สวติ ช) 3. ทวนคาํ สัง่ ดว ยวทิ ยุส่ือสารทุกครั้งทไ่ี ดร ับคาํ สั่งเพ่ือความชดั เจน 4. จัดอบรมเชงิ ปฏิบัตกิ าร (on the job training) ทุกครงั้ ทีม่ ีการเปลีย่ นแปลงการจา ยไฟ มาตรฐานที่เกี่ยวของ การตรวจสอบสายแรงสูงวา มแี รงดันไฟฟา หรือไม กอ นลงมือ ปฏบิ ตั งิ านกบั ไฟฟาแรงสูง จะตองทาํ การตรวจสอบวามีแรงดนั ไฟฟา หรอื ไม โดย - ใหใ ชเครื่องมือตรวจสอบแรงดันไฟฟา (Voltage Detector) หรือ เคร่อื งมือท่ีสามารถตรวจสอบได - หากหนว ยงานใดไมม ีเคร่อื งมอื ในการตรวจสอบดังกลา วให สอบถามหนวยงานที่เก่ียวขอ งหรอื ตรวจไลนที่จะปฏิบตั ิงาน หากพบวา ไมม ีกระแสไฟฟา ก็ใหทาํ การตอ สายลงดินใหค รบทุกเฟสกอ นลงมือ ปฏิบัตงิ าน อา งองิ : หนังสอื คมู อื ประมวลคาํ ส่ังความปลอดภัยในการปฏบิ ัติงาน เลขที่ วส.1896/2536 ลว. 16 ธ.ค. 2536 เร่อื ง การตรวจสอบสายแรงสงู วามแี รงดันไฟฟาหรอื ไม คูม อื กรณีศกึ ษาอุบัตเิ หตุ PEA 18

เหเหตตกุ ุกาารรณณทท่ี่ี 1.2 งานกอสราง 61 เสาโคน ลม คนงานตกจากเสาไดรับบาดเจ็บ รายละเอยี ดเหตุการณ เมอื่ วันท่ี 17 ม.ค. 2561 เวลาประมาณ 09.50 น. พนกั งานชา ง ควบคมุ งาน แผนกกอสรางและปฏิบัติการ ไปปฏิบัติงานกอสรา งขยายเขตงบโครงการ ครวั เรือนไมม ีไฟฟาใช (คฟม.) พรอ มคนงานบริษัท จํานวน 6 คน และพนักงานขับรถของบริษทั 1 คน จากนนั้ คนงาน จํานวน 2 คน ทําการปน เสาไฟฟา เพ่ือติดตงั้ สายยึดโยงและประกอบลูกถว ยแรงสูง ในขณะท่ีคนงานกาํ ลงั ปฏบิ ตั ิงานติดตง้ั สายยึดโยงและประกอบ ลกู ถว ยแรงสูงอยนู ัน้ เสาไฟฟาคอ ยๆ ไดเอนลงและโคนลมลงมา เนอื่ งจาก 2 วันกอนไดท าํ การปก เสาแรงสงู 12 เมตร ความลึก ไมถึง 2.00 เมตร สภาพพืน้ ดินเปนดินออ นปนหินกรวด ปกเสาในพน้ื ตา งระดับกนั และการกลบหลมุ ทมี่ ีหินผสมกับดนิ ทําใหเสาไฟไมแนน เปน เหตใุ หค นงานไดต กลงมาพรอ มกบั เสาไฟฟา ไดรบั บาดเจบ็ ขณะปฏิบตั ิงาน สภาพพนื้ ทเี่ กดิ เหตุ : สภาพพืน้ ดนิ เปนดินออ นปนหนิ กรวด จดุ เกดิ เหตุ สาเหตกุ ารเกิดอบุ ตั ิเหตุ 1. พน้ื ท่กี อสรางขยายเขตเปนหนิ กรวดทาํ ใหเ ปดหนาหลุมปกเสากวาง การกลบหลุมท่ีมี หินผสมกับดิน ทําใหเ สาไฟไมแนน 2. ความลึกของเสาท่ีปกไมไดตามมาตรฐาน กฟภ. กําหนด 3. ไมมีการเทคอนกรีตท่ีโคนเสาไฟ คูม อื กรณีศึกษาอบุ ัตเิ หตุ PEA 19

เหเหตตกุ ุกาารรณณทท ่ีี่ 1.4 กอสรา ง 61 เสาโคน ลม คนงานตกจากเสาไดรับบาดเจบ็ มาตรการปอ งกนั 1. กอ นขนึ้ ปฏบิ ตั งิ านบนเสาใหต รวจสอบสภาพเสาและบรเิ วณโคนเสาโดยรอบ 2. การขุดหลุมปกเสา ตองปกเสาลงไปในดินใหไดความลึก ตามแบบมาตรฐานการกอสรา ง ของ กฟภ. กําหนด 3. เมอ่ื ปก เสาลงหลมุ แลว ตองกลบหลมุ และกระทุงดินโคนเสาใหแ นน เพื่อปองกนั การ เอียงและลม 4. การปฏิบตั งิ านในบรเิ วณที่ไมเ อ้ืออาํ นวยใหเพม่ิ ความระมัดระวังเปน พิเศษ 5. ดาํ เนนิ การเทคอนกรีตรอบโคนเสาไฟเพ่อื เพ่ิมความม่ันคง มาตรฐานที่เกี่ยวของ การขุดหลุมปก เสา ขนาด 12 เมตร ในทด่ี นิ ออน ตอ งขดุ ใหล กึ อยางนอย 2 เมตร ตามมาตรฐาน การกอสราง โดยกลบอดั ดินหลมุ เสาใหแ นน คมู อื กรณีศึกษาอุบัติเหตุ PEA กรณีพบวา ท่ีเปนดินออน นอกเหนอื จาก การขดุ หลุมปก เสาใหลึกตามมาตรฐานการ กอสราง และควรทาํ การเสรมิ ความแข็งแรง ดวยการเทคอนกรตี ทโี่ คนเสาไฟ 20

เหเหตตกุ ุกาารรณณทท ี่ี่ 1.2 งานกอ สราง 71 เสาลม ขณะติดตั้งอปุ กรณป ระกอบหัวเสา รายละเอยี ดเหตุการณ เมื่อวันท่ี 7 กรกฎาคม 2561 เวลาประมาณ 09.00 น. พชง.4 ผกป.กฟส. (หัวหนาชุด ป ฏิบั ติงาน ) แ ละที มงาน อีก 9 ค น ป ระกอบ ดวย ผูปฏิบัติงานระบบไฟฟา 8 คน และ พนกั งานขับรถ 1 คน ไดรับมอบหมายงานขยายเขตปกเสาและพาดสาย ใหกับ ศูนยเด็กเล็ก จ.นครราชสีมา โดยกอนวันปฏิบัติงานได ดําเนินการขุดหลุมปกเสาไวกอนวันท่ีปฏิบัติงานแลว สปาเรหะตมุกาณารเ7กดิวัน เพื่อท่ีจะดําเนินการประกอบหัวเสาและ พาดสาย เม่ือเดินท างไปถึงจุดปฏิบั ติงานไดมีการ มอบหมายและแบง หนาทก่ี ารปฏิบัตงิ านโดยมี นาย A และ นาย B ขึ้นปฏิบัติงานบนเสาไฟฟา ขนาดความสูง 12 ม. (ตนเบรคแรงสูง) จงั หวะผูปฏบิ ัตงิ านบนเสาไฟฟา ไดเปลย่ี น ตําแหนงการยืนเพื่อใหเหมาะสมกับการปฏิบัติงาน(การ ภาพจําลองลกั ษณะการเกิดอุบตั ิเหตุ ประกอบอปุ กรณบ นหัวเสาไฟฟา) เสาไฟฟาไดเ ริ่มเอนและ ลมลงกระแทกกับรถยนตปฏิบัติงานของ กฟภ. ทําใหเสา หักและทับผปู ฏบิ ตั ิงาน สง ผลใหม ีผเู สียชวี ติ ขณะนําสง รพ. จํานวน 1 คน และผูบ าดเจ็บ 1 คน สาเหตกุ ารเกิดอุบัติเหตุ คน (Man)  ผคู วบคุมงานขาดทักษะและความชํานาญงาน เคร่อื งมอื อปุ กรณ (Machine)  อยใู นสภาพทพ่ี รอ มใชงาน วิธีการปฏบิ ตั งิ าน (Method)  ไมป ฏบิ ตั ติ ามมาตรฐานงานกอ สรางระบบจําหนาย ตามท่ี กฟภ.กําหนด จดุ ปกเสามพี ้ืนที่จํากัด คือ ตดิ ถนนคอนกรตี และพ้นื ท่ีผใู ช สภาพแวดลอ ม (Environment)  ไฟ ไมส ามารถเลื่อนยา ยจดุ ปกเสาไฟฟาได มสี ภาพดนิ ออ น ชุม นํา้ (เปนรอ งระบายน้าํ เกา) คูม ือกรณศี กึ ษาอบุ ตั เิ หตุ PEA 21

เหเหตตกุ ุกาารรณณทท่ีี่ 1.2 งานกอสราง 71 เสาลมขณะตดิ ตั้งอปุ กรณประกอบหัวเสา มาตรการปองกนั 1. ผูควบคุมงานตองเขาอบรมหรือทบทวน หลักสูตร การควบคุมงาน กอสรางระบบไฟฟา หากมีการปรับเปลี่ยนหนาที่ และจัดใหมีการ OJT พนักงานและลูกจาง สาํ หรับงานลักษณะตา ง ๆ อยางนอ ยไตรมาสละ 1 ครงั้ 2. เนนย้าํ การปฏิบตั งิ านตามมาตรฐานการปกเสา โดยตองมีการเทคอนกรีตทีโ่ คนเสาหรือใชต อมอ เพื่อความแข็งแรงของฐาน หากพบวาปกเสาไมไ ดมาตรฐาน หรือดินมีสภาพออ นชุมนํ้า อางองิ แบบ เลขท่ี 8205 มาตรฐานท่ีเกี่ยวของ ภาพ 1 แบบมาตรฐานเลขที่ SA1-015/22005 การประกอบเลขที่ 8242 1 การขุดหลุมปกเสาในท่ีดินออน (มีลักษณะ ภาพ 2 แบบมาตรฐานเลขท่ี I41-015/080106 เปนดินเหนียว) ตองขุดใหลึกตามมาตรฐาน การประกอบเลขท่ี 8201, 8203 (ความลึก 2 เมตร) โดยกลบอัดดินหลุมเสาให แนน สวนดินที่มีการถมใหมยังไมแนน ใหขุด หลมุ ใหไ ดแนวระดับของดนิ เดิม 2 กรณีที่พบวาเปนดินออน (ดินเหนยี ว) และ เป น ดิ น ใ ห ม ท่ี ยั ง บ ด อั ด ไ ม แ น น ห น า นอกเหนือจากการขุดหลุมปกเสาใหลึกตาม มาตรฐาน และควรทําการเสริมความแข็งแรง ดวยการเทคอนกรีต โดยยึดตามแบบมาตรฐาน เลขที่ I41-015/080106 การประกอบเลขที่ 8201, 8203 3 หลังจากจายไฟไดแลว เพื่อปองกัน มิให ภาพ 3 แบบมาตรฐานเลขที่ IBI-015/20089 อา งองิ ตามการประกอบแบบเลขที่ 8222 เกิดเหตุการณเสาลมข้ึนอีก ใหรีบดําเนินการ เสริมความแข็งแรง โดยการเปล่ียนเปน ตอมอ 22 (STUB) ต า ม แ บ บ ม า ต ร ฐ า น เล ข ท่ี IBI- 015/20089 การประกอบเลขที่ 8222 คมู ือกรณศี กึ ษาอุบัตเิ หตุ PEA

1 อบุ ัติเหตุเกีย่ วกบั ระบบจาํ หนา ย 1.1 งานแกก ระแสไฟฟาขดั ขอ ง 1.2 งานกอ สราง 1.3 งานฮอทไลน 1.4 งานมิเตอรแ ละหมอแปลง คมู ือกรณศี กึ ษาอบุ ัตเิ หตุ PEA 23

เหเหตตุกุกาารรณณทท่ี่ี 1.3 งานฮอทไลน 11 พนักงานฮอทไลนถ ูกกระแสไฟฟา แรงสูงเหน่ยี วนาํ บาดเจ็บ รายละเอียดเหตกุ ารณ เมื่อวันที่ 21 มิถุนายน 2556 เวลาประมาณ 17.00 น. พนกั งานฮอทไลน 2 คน ไดปฏิบัติงานซอมแซมระบบจําหนายชํารุดฉุกเฉินเรงดว น เนื่องมา จากรถยนตชนเสา โดยใชรถกระเชา เปนการปฏิบัติงานใตไลนระบบจําหนาย 115 kV ในขั้นตอนการเช่ือมสายไฟฟาแรงสูงคืนสภาพการจายไฟหลังจากท่ีไดตัดสายเบรคไว (เพื่อใชถายเทโหลดมิใหไฟดับเปนบริเวณกวาง) โดยกอนการข้ึนปฏิบัติงานไดทําการดับ กระแสไฟฟาแรงสูงทั้ง 2 ดาน เรียบรอยแลว ดังน้ันท้ังสองคน จึงทําการควบคุมกระเชา ยสกาเขห้ึนตไุกปาเรมเก่ือดิ กระเชาเขาใกลจุดทํางานแลว จึงใช Voltage Detector ตรวจสอบแรงดัน ไฟฟา ปรากฏวาตรวจสอบไมพบแรงดันไฟฟาท่ีปลายสายทั้ง 2 ดาน จึงไดควบคุม กระเชายกข้นึ ไป เพ่ือจะทําการเชอื่ มแคมปดานเฟสซี เมื่อกระเชาเขาถึงจุดปฏิบัติงานแลว นาย ก ไดใ ชม ือจับ ปลายสายเฟสซีทั้ง 2 ดานเพ่ือทําการเชื่อมแคมป และ ในขณะนั้นเองจึง ไดถูกกระแสไฟฟาช็อตจนเกิดอาการชักกระตุก ไมสามารถควบคุมตัวเองได เม่ือนาย ข สังเกตเห็นอาการ จึงไดทําการนํา นาย ก ออกจากสายไฟ แลวควบคุมกระเชาลงมายังพ้ืน พบวา ไดร ับบาดเจ็บ มีแผลถูกไฟช็อตไหมบริเวณฝามือและน้ิวท้ัง 2 ขาง เพ่ือนรวมงานจึง ไดร บี นาํ ตัวสงโรงพยาบาล กระแสไฟฟา เหน่ียวนาํ จาก 115 kV 115 kV 22 kV B A C จุดปฏิบตั ิงาน เชอื่ มสายเฟสซี คูม อื กรณีศึกษาอุบัตเิ หตุ PEA 24

เหเหตตกุ ุกาารรณณทท ่ีี่ 1.3 งานฮอทไลน 11 พนักงานฮอทไลนถกู กระแสไฟฟา แรงสูงเหน่ยี วนาํ บาดเจ็บ สาเหตุการเกดิ อบุ ตั เิ หตุ 1. เกิดกระแสไฟฟาเหนย่ี วนําจากระบบสายสง 115 kV มาสรู ะบบจาํ หนา ย 22 kV 2. ไมปฏบิ ัตติ ามขนั้ ตอนการทาํ งาน คือ ไมไ ดต ิดต้ังเครือ่ งมอื ตอ สายลงดนิ และผูปฏบิ ัติงาน ไมส วมใส ถงุ มือยางแรงสงู และถุงมือหนัง 4. ผูควบคุมงานและทีมงานไมไดมกี ารตรวจสอบหาจุดอนั ตราย (JHP) และทํา KYT กอนการปฏิบตั ิงาน เพื่อย้ําเตือนจดุ อันตราย มสาตเหรตกุกาารรปเอ กงิดกัน 1. ผคู วบคมุ งานและทมี งานตรวจสอบหาจุดอันตราย (JHP) และทาํ KYT กอนการปฏิบัติงานเพื่อย้ําเตอื นจุดอันตราย 2. ผูควบคมุ งาน ควบคุมการปฏิบตั งิ านใหเปนไปตามขนั้ ตอนการทาํ งานทป่ี ลอดภยั คอื ในการปฏบิ ตั ิงานดับไฟ ตอง ปลดสวติ ซ ตดิ ปา ย วัดไฟ และติดต้งั เครื่องมอื ตอ สายลงดิน ทุกครง้ั 3. สวมใสถุงมือยางแรงสูง class 3 และถงุ มอื หนัง เพื่อปองกนั กระแสไฟฟา เหนีย่ วนาํ และกระแสไฟฟายอน/จายผิด 4. Voltage Detector ตรวจสอบกอ นการใชงานและบํารงุ รกั ษาอยางสมํ่าเสมอ มาตรฐานท่เี กี่ยวของ 1. เลือกจดุ ที่จะตอ สายลงดนิ โดยในกรณที ี่ปฏิบตั ิงานอยูใตระบบสายสง 115 kV ผปู ฏิบัติงานตอ งตดิ ต้งั เครอ่ื งมอื ตอ สายลงดิน จาํ นวน 3 จุดดังนี้ อา งอิงจาก : คมู ือการตดิ ตั้งเครื่องมือตอสายลงดนิ 25 คมู ือกรณศี กึ ษาอุบตั เิ หตุ PEA

เหเหตตุกุกาารรณณทท ่ีี่ 1.3 งานฮอทไลน 11 พนกั งานฮอทไลนถ กู กระแสไฟฟา แรงสงู เหน่ยี วนํา บาดเจ็บ ขอแนะนาํ เพิ่มเติม สาเหตุการเกิด คูมือกรณีศึกษาอุบัติเหตุ PEA 26

เหเหตตกุ ุกาารรณณทท่ีี่ 1.3 ฮอทไลน 21 พนักงานฮอทไลนถ ูกเสาหักลมทบั รายละเอยี ดเหตุการณ เมอ่ื วันที่ 17 กรกฎาคม 2555 เวลาประมาณ 09.30 น. พนักงานฮอทไลนไดรับมอบหมายเปลี่ยนคอน คอร. โดยการดับไฟ ขณะปฏิบัติงาน เปลย่ี นไมค อนสายชํารดุ ตน DP น้ัน ไดท ําการรอ้ื คอนไมเกาลงมา เสาไฟฟาขนาด 12 เมตร ซ่ึงเสามีอายุการใชง านมานาน (37 ป) และมีรอยราวท่ีโคนเสา ลึกประมาณ 3 ใน 4 สวนของเสา ระดับความสูงจากพื้นดินประมาณ 20 เซนติเมตรอยูกอนแลว เมื่อพนักงานปนเสาขึ้นไปปฏิบัติงาน และปลดสายไฟทม่ี ัดกับลกู ถวยที่รั้งสายไฟออก สาจเาหกตเสุการทเกําใิดหเ สารับนาํ้ หนกั ไมไ หว หักโคน ลงทับพนักงานฮอทไลนท ี่ตกลงมาพรอ ม กบั เสา เสยี ชวี ิตจํานวน 1 คน และบาดเจ็บจาํ นวน 1 คน 22 kV ภาพจาํ ลองเหตกุ ารณ รอยรา วโคนเสาลึกประมาณ 3 ใน 4 สว น 115 kV เสามีอายกุ ารใชง านมานาน (37 ป) คูมือกรณีศกึ ษาอบุ ตั เิ หตุ PEA 27

เหเหตตกุ ุกาารรณณทท ่ี่ี 1.3 ฮอทไลน 21 พนักงานฮอทไลนถกู เสาหักลมทบั สาเหตุการเกดิ อบุ ัตเิ หตุ 1. ทีมงานขาดการคน หาอันตรายที่หนา งานและพื้นที่ใกลเคียง และ การทํามือชี้-ปากย้ํา KYT กอนเริ่ม ปฏบิ ตั งิ าน 2. ขาดการปฏิบตั ิตามหลักความปลอดภัยเก่ียวกบั งานรือ้ ถอนคอน คอร. 3. ขาดมาตรการปองกันอนั ตรายจากเสาราว มาตรการปอ งกนั 1. ผูควบคุมงานและทมี งานตรวจสอบสภาพเสา โคนเสา ตนปฏบิ ัติงานและตนขา งเคยี งกอ นเร่ิมปฏบิ ตั ิ 2. ทํามอื ช-ี้ ปากย้าํ KYT เพือ่ นาํ อันตรายท่พี บมาหา มาตรการปอ งกันกอ นการปฏิบัตงิ านทกุ คร้งั 3. เมือ่ พบรอยแตกรา วท่เี สาหรือโคนเสา ใหใ ชรถยกทํา การประคองเสาไวห รือทําการคํ้ายนั ยดึ โยงเสาไวกอนสั่งให ผปู ฏิบัติงานข้นึ เสา ตวั อยา ง การใชเ ครนจับยึดเสา มาตรฐานทเี่ กีย่ วของ หลักการทํามือช-้ี ปากย้ํา KYT แบบ 4R เปนรปู แบบที่เหมาะสําหรบั งานทีม่ อี นั ตรายมาก งานที่มคี วามซบั ซอนหรืองานที่มีผูปฏิบัตงิ านหลาย คน โดยทวั่ ไปใชเ วลาประมาณ 20 นาทแี ละมีแบบฟอรม เปนเคร่ืองมอื สาํ คัญ อา งองิ จาก : อนมุ ตั ิ ผวก. กปภ.(ตภ.)1405/2560 ลว.30 พ.ย. 2560 28 คมู อื กรณีศกึ ษาอบุ ัตเิ หตุ PEA

เหเหตตกุ ุกาารรณณทท่ี่ี 1.3 ฮอทไลน 31 พนักงานฮอทไลนถกู กระแสไฟฟาช็อต ตน Riser Pole รายละเอียดเหตกุ ารณ เม่ือวันท่ี 4 ตุลาคม 2559 เวลาประมาณ 10.45 น. ทีมงาน ฮอทไลนไดรับมอบหมายใหติดตั้งคอน SP ขนาด 100*100*2500 มม. จํานวน 2 ชุด เพื่อใชรองรับสายไฟแรงสูงขนาด 185 ตร.ม. PIC โดยจุดปฏิบัติงานเปนเสาไฟขนาด 12.20 ม. แซมไลนตน Riser Pole ฟดเดอร 5 ช้ันบน,ฟดเดอร 8 ช้ันกลาง,ฟดเดอร 1 ชน้ั ลา ง สวติ ซใบมีดสถานีไฟฟา บริเวณหนาปมเซลล โดยไมดับไฟ (ปฏิบตั ิงานแบบฮอท ไลน) ซึ่งมีพนักงานฮอทไลนขึ้นปฏิบัติงานบนเสา 3 คน พนักงานฮอทไลน (Lineman 2) ขณะทําการติดต้ังฉนวนครอบสาย (Conductor Cover) ไดมีลมพัดอยางรนุ แรง ฉนวน ครอบสายมนี ํา้ หนักมาก จึงเล่ือนจากจุดท่คี รอบไปใกลเสาไฟ ทําใหสายหยอนและแกวง ไปสัมผสั สว นที่เปนสายกราวด เกิดการลัดวงจรและเกิดระเบิดเสียงดัง สงผลใหพนักงาน ฮอทไลนด ังกลาวไดร บั บาดเจบ็ เนอ่ื งจากอยูฝง เดยี วอยกู บั สายกราวด จุดปฏิบตั ิงาน ภาพจาํ ลองเหตกุ ารณ คูมอื กรณศี ึกษาอุบตั ิเหตุ PEA 29

เหเหตตุกุกาารรณณทท ี่ี่ 1.1 ฮอทไลน 31 พนักงานฮอทไลนถ ูกกระแสไฟฟา ช็อต ตน Riser Pole สาเหตกุ ารเกิดอุบตั ิเหตุ 1. สภาพอากาศแปรปรวน ในขณะปฏิบัตงิ าน นอกเหนือจาการประเมินความเสย่ี ง 2. ไมม กี ารผกู มัดฉนวนครอบสายกบั เสา มาตรการปอ งกนั 1. ควรมกี ารผูดมดั เชือกของฉนวนครอบสายกบั เสาใหแ นน 2. ใหทาํ การครอบฉนวนครอบสายใหเพยี งพอและเหมาะสม 3. หัวหนา ชุดและพนักงานที่อยูภาคพนื้ ดนิ จะตองคอยชวยดูแลพนกั งานที่อยูบ นเสา ตลอดเวลา มาตรฐานทเี่ ก่ียวของ Conductor Cover หรอื ฉนวนครอบสายไฟ ปจ จุบนั กฟภ. มใี ชงาน 2 ขนาด คือ 36 kV หรือ 46 kV ใชส าํ หรบั ครอบสายไฟท่ีอยูใกลกบั ผปู ฏิบตั ิงาน รวมทั้งครอบสายไฟท่อี ยูใกล กับส่งิ กอสราง คมู อื กรณีศึกษาอบุ ัติเหตุ PEA 30

1 อบุ ัติเหตุเกย่ี วกบั ระบบจาํ หนา ย 1.1 งานแกกระแสไฟฟา ขดั ของ 1.2 งานกอ สราง 1.3 งานฮอทไลน 1.4 งานมเิ ตอรแ ละหมอ แปลง คมู ือกรณศี กึ ษาอบุ ัตเิ หตุ PEA 31

เหเหตตุกุกาารรณณทท ี่่ี 1.4 งานมิเตอรและหมอแปลง 11 เกิดประกายไฟเบิรนทมี่ อื และขา ขณะวดั แรงดันหมอ แปลงไฟฟา รายละเอียดเหตกุ ารณ เมื่อวันที่ 7 กรกฎาคม 2561 เวลาประมาณ 19.30 น. ทีมแกกระแสไฟฟาขัดของ ไดทําการวัดแรงดันหมอแปลงไฟฟาดานแรงต่ํา โดยใชไมวัด กระแสไฟฟารุนเกาซึ่งบริเวณท่ีปฏิบัติงานนั้นมีหญารก พื้นเปยกและลาดชัน ขณะ ดําเนินการวัดแรงดนั ผูปฏิบัติงานเกิดการล่ืนทําใหสายไฟท่ีเชือ่ มตอระหวางตัวกา มปูและ ตัวอานคาแสดงผลเคร่ืองวัดไปแตะสายไฟที่บูทชิ่งแรงสูงตนหมอแปลง เฟส C แลวเกิด ประกายไฟเบิรนที่มือและขาของผูปฏิบัติงานซ่ึงกําลังจับเคร่ืองวัดแรงดันหมอแปลงไดรับ บาดเจบ็ เครอ่ื งวดั เหวย่ี งไปแตะ สายไฟทีบ่ ูท ช่ิงแรงสูง 2 1 บูทชงิ่ แรงสงู ตนหมอ แปลง เฟส C พืน้ ที่ปฏบิ ัตงิ านเปยก แคลมปม เิ ตอร และลาดชันทาํ ใหเ กิด 32 คูม อื กรณศี ึกษาอุบัตเิ หตุ PEA

เหเหตตุกุกาารรณณทท ี่่ี 1.4 งานมิเตอรแ ละหมอแปลง 11 เกดิ ประกายไฟเบิรน ท่มี ือและขา ขณะวดั แรงดันหมอแปลงไฟฟา สาเหตกุ ารเกิดอบุ ัตเิ หตุ 1.ไมมกี ารประเมินความเส่ยี งและทํา KYT ณ จดุ ปฏิบัติงาน 2.ไมส วมถุงมือยางกนั ไฟฟาขณะทํางาน การกระทาํ ทไี่ มปลอดภยั 3.ใชอ ุปกรณแ ละเคร่อื งมอื ตรวจวดั ท่ีไมไ ดม าตรฐาน (Unsafe Action) 1.พื้นที่ทาํ งานมหี ญา รก พ้ืนเปย ก และลาดชัน อาจจะทาํ ใหลนื่ ได สภาพการท่ีไมป ลอดภัย 2.สภาพบชุ ชง่ิ หมอแปลงรุนเกา มกี ารเขาสายโคงงอไปทางบชุ ช่ิงแรงตา่ํ (Unsafe Condition) จงึ เส่ียงทีจ่ ะโดนบูชชง่ิ แรงสูง มสาาตเหรกตาุกราปรอเกงิดกัน 1.สํารวจและปรับปรงุ การติดตั้งสายไฟบุชชงิ่ หมอแปลงแรงสงู รนุ เกา ท่มี ีการ เขาสายโคงงอไปทางบุชชิง่ แรงต่าํ ใหป รบั ทศิ ทางสายเขา โคงงอมาดา นตรงกนั ขา มกับบุชช่ิงแรงต่ํา ให ถูกตอ งตามมาตรฐาน (เอกสารเลขท่ี SA2-015/45008 การตดิ ต้ังหมอ แปลง 3 เฟส) 2. ผปู ฏิบตั งิ านตอ งประเมนิ ความเส่ยี ง หาแนวทางการปองกันอนั ตรายกอนปฏบิ ตั ิงาน และทาํ KYT ทุกครงั้ (โดยใชแ บบฟอรม FM1-SOH3-S05-6104 ตามมาตรฐานที่ 5 ของ PEA-SMS 33 kV ขนาด 315-500 kVA บนนง่ั ราน) 3. จัดหาอุปกรณแ ละเครอื่ งมอื ที่ไดม าตรฐานมาใชงาน และตรวจสอบความพรอ มทุกครั้ง การนาํ นวัตกรรมมาประยกุ ตใชเ พ่อื ความปลอดภัย อางอิง OPKS261022 ติดต้งั เครอ่ื งมือชว ยตรวจสอบวัดโหลดหมอ แปลง (Gen In V.1) โดยติดตัง้ สถานสี ง สญั ญาณทจี่ ดุ หมอแปลงท่ตี อ งการวดั โหลด แลว สง ขอมลู มายงั สถานี รบั สัญญาณ และระบบจะแสดงคาแรงดนั ไฟฟา คากระแสไฟฟา คา กําลงั ไฟฟา ในแตล ะ feeder ผา นหนาจอ Smart Phone ดว ย App BLYNK ประกอบคลิปแอมปเ ขา กับไมแปนที่มเี ชอื กไวส าํ หรบั ดงึ และไมฉ นวน ถา ตองการวัดใหด ึงเชอื กเพอื่ คลอ งคลิปแอมปเ ขา กับสายแรงตาํ่ หรอื LT ของ หมอแปลง ท้งิ ไวป ระมาณ 30 วินาทีเพ่ือใหค ลปิ แอมปบ ันทึกคา กระแสสงู สดุ นําลงมาอา นคากระแส ปองกันกระแสไฟฟา Leak ผา นสายสูผปู ฏิบตั ิงาน อา งองิ KM-ต.1-59-13 คูมือกรณศี กึ ษาอบุ ตั ิเหตุ PEA 33

เหเหตตุกุกาารรณณทท่ี่ี 1.4 งานมเิ ตอรแ ละหมอแปลง 21 เกิดกระแสไฟฟา ดูด ขณะทมี่ อื ไปถกู กบั แคลม ปเ ช่อื มสายมเิ ตอร รายละเอยี ดเหตุการณ เม่ือวันท่ี 10 มกราคม 2561 เวลาประมาณ 14.30 น. ไดรับแจง จากผูใชไฟ เนื่องจากไมมีกระแสไฟฟาเขาไปในบาน จึงแจงพนักงานชาง เขาไปดําเนินการ ตรวจสอบหาสาเหตุและดําเนินการแกไข เม่ือมาถึงจุดเกิดเหตุ พนักงานชางไดลงจากรถ พรอมกับเครื่องมอื แกกระแสไฟฟาขัดของ สวน พขร.(บ) ไดเ ดินทางไปกลับรถ เน่ืองจากเปน บริเวณจุดสัญจรหลังโรงเรียน ในขณะเดียวกันพนักงานชางไดดําเนินการตรวจสอบที่มิเตอร ปรากฏวามีกระแสไฟเขามิเตอร 2 เสน จึงตัดสินใจข้ึนไปตรวจสอบบรเิ วณหัวเสา ซ่ึงเมื่อทํา การตรวจสอบพบวาสายนิวตรอนตอเขา มเิ ตอรหลวมจงึ ไดด ําเนินการแกไข ระหวา งดาํ เนนิ การ แกไขเกดิ ความไมค ลองตัวในการปฏบิ ตั งิ าน จึงไดถอดถงุ มือออก เพ่อื ปฏิบัติงานตอ จงึ เปนเหตุ ใหเกิดไฟฟาดูด ขณะท่ีมือไปถูกกับแคลมปเชื่อมสายมิเตอร จนเกิดเปนแผลฉกรรจ และตัด ปลายนวิ้ มือ 1 ขอ นว้ิ ท่ีนวิ้ กลางขางขวา แกไขสายนวิ ตรอนท่ีตอเขา มิเตอร โดยไมส วมถงุ มือยางกันไฟฟา มกี ระแสไฟฟาไฟฟา มเิ ตอร มเิ ตอรเ ขามเิ ตอร 2 เสน คมู ือกรณีศึกษาอบุ ตั เิ หตุ PEA 34

เหเหตตกุ ุกาารรณณทท ่ี่ี 1.4 งานมิเตอรและหมอแปลง 21 เกิดกระแสไฟฟาดูด ขณะทีม่ อื ไปถูกกบั แคลม ปเชอ่ื มสายมเิ ตอร สาเหกต(ากุUรากnรรsะเaกคทfeาํิดนทอAี่ไงุบมcาปtตั iนลoิเอหnถดต)ภูกุ ัยกระแสไฟ312...ฟไไไมมมปดาสวับรแมะไฟเถรมุงกงนิมอคสือนวยปงูาาฏมเงิบเหกสนััต่ียนงิไงฟาแ่ียนฟลแวาะกขทนไณาํขะําสKทาบYยําTงดาาณนิ ดนทเจเน่ตี ุดจอือ่ ปเงบ็ขฎจาาิบมกัติเเติงกาอิดนรค วามไมถนัด 1.สายดินที่ตอ เขา มิเตอรไมแนน สภาพการทไี่ มปลอดภยั 2.สภาพอากาศมีความชื้น เนอื่ งจากปฏิบตั งิ านหลงั จากฝนตก (Unsafe Condition) สมาาเตหรตกุกาารรปเอกงิดกัน 1.ผูปฏิบัตงิ านตองปฏิบัตงิ านตามข้ันตอน ประสานงานพนกั งาน E/O เพื่อ ขอปลด LT Switch ทกุ เฟส และตดิ ปายหามสับสวิตช (ตามคูมอื ปฏิบัติงานแกก ระแสไฟฟาขัดของ) 2.ผปู ฏิบัติงานตอ งประเมนิ ความเสย่ี งเพอื่ หาแนวทางการปอ งกนั และทาํ KYT สกตาอาเมนหมปตาฏตุกบิ ราัตฐริงาเานกนทดิ ที่ 5กุ คขรอ้ังง(PโดEยAใ-ชSแMบSบ)ฟอรม FM1-SOH3-S05-6104 3.อบรมหรือย้าํ เตอื นเพอื่ สรางจิตสาํ นึกดานความปลอดภยั เรือ่ งการสวมใส PPE โดยเฉพาะตองสวมถุงมือยางกนั ไฟฟาทกุ ครั้งที่ปฏิบัตงิ าน ดังภาพ มาตรฐานถงุ มือกันไฟฟา คูมือกรณีศกึ ษาอบุ ตั ิเหตุ PEA 35

เหเหตตุกุกาารรณณทที่ี่ 1.4 งานมเิ ตอรและหมอแปลง 31 มเิ ตอร 3 เฟส 4 สาย ระเบิดใสพ นกั งาน ไดร ับบาดเจ็บ รายละเอียดเหตกุ ารณ เมื่อวันที่ 12 สิงหาคม 2561 เวลาประมาณ 09.30 น. เกดิ อบุ ัติเหตุมเิ ตอร ระเบิดใสพนักงาน เน่ืองจากพนักงานเขาไปซอ มแซมมิเตอรท ี่ชํารุด เปนมิเตอรร ะบบ 3 เฟส 4 สาย และอยูในตูประกอบ CT ทําใหยากตอการปฏิบัติงาน แลวพนักงานเขาไปดําเนินการโดยไมดับไฟ ไมมีการปลดฟวสแรงต่ําลงทําใหไฟ ลัดวงจรถึงเฟส และเฟสถึงนิวตรอนจนเกิดประกายไฟอยางรุนแรง หรือเกิดจากสาย เฟส A แตะเขากับสายเฟส B ทําใหสายเฟสของแตละเฟสชนกันจึงทําใหเกิดการอารค อยางรุนแรง ทําใหผูประสบเหตุ ไดรับบาดเจ็บ มีแผลไหมบริเวณลําตัว ใบหนา และแขนท้ังสองขาง ซึ่งพนักงานไมสวมถุงมือปองกันไฟฟา แรงต่ํา และไมสวมหนากาก ปองกนั ประกายไฟ จงึ ทาํ ใหไ ดรับบาดเจบ็ สาหสั เกดิ ไฟฟา ลดั วงจร คมู ือกรณศี กึ ษาอุบัติเหตุ PEA 36

เหเหตตุกุกาารรณณทที่่ี 1.4 งานมเิ ตอรและหมอแปลง 31 มิเตอร 3 เฟส 4 สาย ระเบิดใสพ นักงาน ไดร ับบาดเจ็บ สาเหตกุ ารเกิดอบุ ัติเหตุ 1.พนกั งานไมไ ดม ีการประเมินความเสีย่ ง และทํา KYT กอนการปฏิบตั ิงานเพ่ือย้าํ เตือน จุดอนั ตราย 2. ผูป ฏิบตั งิ านไมทาํ การดบั ไฟ และไมวัดแรงดนั กอนการปฏิบตั งิ าน 3. ไมม กี ารตรวจสอบสภาพทั่วไปของมเิ ตอรเพื่อทําการแกไข/เปลีย่ น มาตรการปองกนั 1. พนกั งานตองประเมนิ หาจุดอนั ตรายท่จี ะเกิดขนึ้ และ ทําKYT กอนการปฏิบตั งิ าน 2. ใหใสอปุ กรณป องกันภยั สวนบคุ คล(PPE) ถุงมอื ยางแรงต่ํา และหนา กากปอ งกัน ประกายไฟตลอดเวลาทป่ี ฏิบัตงิ าน 3. เม่ือดบั กระแสไฟฟาแลวใหตดิ ปา ยเตอื น(แท็คเอา ท) วากําลังปฏบิ ตั ิงาน 4. ใชอุปกรณต รวจสอบแรงดันตรวจสอบกอ นปฏิบัตงิ าน 5. เนื่องจากเปน มิเตอรระบบ 3 เฟส 4 สาย และอยูในตูประกอบ CT ทําใหย ากตอ การ ปฏบิ ตั ิงานจงึ ตอ งระมัดระวงั เปนพเิ ศษ มาตรฐานที่เกย่ี วของ ระเบยี บ กฟภ. วาดวยวิธปี ฏิบัตเิ ก่ียวกบั มเิ ตอร พ.ศ.2562 1. ใหปลดวงจรไฟฟาทเ่ี มนสวิตช (เบรกเกอรห รอื สะพานไฟ) 2. ใหต ิดต้ังมิเตอรใ นตูมเิ ตอรแ รงตํ่า 3. หามเอาอุปกรณส วนควบคุมภายนอกไปติดตง้ั ในตมู เิ ตอร 4. การตดิ ตั้งมิเตอรแรงตํ่า 3 เฟสบนเสาไฟฟา ใหตดิ ตง้ั มเิ ตอรไดไมเกนิ 2 เครื่อง ตอ เสาไฟฟา 1 ตน โดยตดิ ต้ังดา นละไมเกิน 1 เครือ่ ง ตามแบบมาตรฐานของ กฟภ. 5. หามตดิ ต้ังบนเสาทีม่ ีอปุ กรณบ างอยาง เชน รีโคลสเซอร หรือ เสาระบบจาํ หนาย 115 kV คมู อื กรณีศกึ ษาอบุ ตั เิ หตุ PEA 37

2 อบุ ตั เิ หตุเก่ียวกบั ยานพาหนะ คมู อื กรณศี ึกษาอบุ ัตเิ หตุ PEA 38

เหเหตตกุ ุกาารรณณทที่่ี 2. ดานยานพาหนะ 11 รถเครนไฮดรอลิค พลกิ ตะแคง คนงานบาดเจ็บ รายละเอียดเหตุการณ เมื่อวันท่ี 9 มีนาคม 2561 เวลาประมาณ 11.15 น. มีการปฏิบัติงาน ปกเสาแรงสูงไลนใหม ขนาด 14.30 ม. ขณะที่นาย ก กําลังทําการปกเสาไฟฟา โดยใชเครน ขนาดพิกัดยกน้ําหนัก 6 ตัน ทําการปกเสา คอร.ขนาด 14.30 ม. และนาย ข ไดข้ึนไปบนรถ เครนเพื่อเอาเครื่องมือมาปฏิบัติงาน ในขณะท่ีทําการยกเคลื่อนเสา พนื้ ฟุตบาทจุดที่ลงขาชาง เกดิ การทรดุ ตวั ทําใหเครนแกวง เกิดแรงหนีศนู ย เปนเหตุใหรถเครนพลิกตะแคงลงกบั ถนน ทํา ใหนาย ก และนาย ข ตกลงจากเครน แขนเครนไดล ม ทบั กําแพงรว้ั คอนกรีต เปนเหตุใหก ําแพง พงั ทลาย แลวหลน ลงมาทบั นาย ก และ ข ไดรบั บาดเจบ็ พื้นไมม ัน่ คง ทรุด ทําใหเครนเสยี สมดลุ ลม เครนลม ตะแคงทับกาํ แพง สภาพพ้ืนทรุด 39 คมู อื กรณศี ึกษาอบุ ตั เิ หตุ PEA

เหเหตตุกุกาารรณณทท ่ี่ี 2. ดานยานพาหนะ 11 รถเครนไฮดรอลิค พลกิ ตะแคง คนงานบาดเจบ็ สาเหตุการเกดิ อุบัติเหตุ 1. ใชไ มคอนวางรองขาชาง พื้นท่ีตง้ั ขาชา งไมม ั่นคง 2. วิธีการยกเสาไมถ ูกตองไมย กเสาในแนวราบ ระยะการยื่นแขนเครนมากเกินไป 3. ไมม ีการประเมินความเส่ียงพน้ื ทีก่ อนการปฏบิ ตั ิงาน มสาาตเหรกตาุกราปรอเกงิดกนั 1.ผคู วบคุมงาน ประเมนิ หาอนั ตราย ณ จุดปฏิบัตงิ าน และหาแนว ทางการปองกนั และทํา KYT กอ นการปฏิบัตงิ าน 2. ใชแผนรองขาชางท่ไี ดมาตรฐาน 3. ผูควบคมุ เครนผานการอบรมหลักสตู รผูควบคุมปนจ่ัน มาตรฐานทเ่ี กีย่ วของ ใชแผนอลมู ิเนยี มรองขาเครนท่ีไดมาตรฐาน คมู อื กรณศี กึ ษาอบุ ัตเิ หตุ PEA 40

เหเหตตุกุกาารรณณทที่ี่ 2. ดา นยานพาหนะ 21 ไหลทางชํารุด รถบรรทุก 6 ตัน พลิกคว่ํา คนงานเสยี ชีวิต รายละเอยี ดเหตุการณ เมื่อวันที่ 9 สิงหาคม 2559 เวลาประมาณ 14.00 น. พชง. ไดรับคําสั่งไปปฏิบัติงานกอสรางขยายเขตระบบจําหนาย ขณะขับรถบรรทุก 6 ตัน ติด เครนไฮดรอลคิ บรรทุกอุปกรณไฟฟาเพอ่ื ไปปฏิบัติงาน ไดเกิดอุบัติเหตถุ นนดนิ ลูกรังดา นตดิ หวยพังถลม ขณะรถบรรทุกขับผาน ทําใหรถพลิกควํ่าลงขางทางดานซายของถนนตกลงไป ลําหวย ทําใหรถยนตไดร บั ความเสียหาย มผี ูบาดเจ็บ 2 ราย และเสยี ชวี ิต 1 ราย A ขอบทางมีการกัดเซาะของนา้ํ จากลําหว ยลกึ เขา มาถึงผวิ ถนน ความกวา งถนน 3.5 เมตร เดินรถทางเดยี ว คมู อื กรณศี กึ ษาอุบัติเหตุ PEA 41

เหเหตตกุ ุกาารรณณทท ่ีี่ 2. ดานยานพาหนะ 21 ไหลท างชาํ รดุ รถบรรทกุ 6 ตัน พลกิ ควาํ่ คนงานเสียชีวติ สาเหตุการเกิดอุบตั เิ หตุ 1. ถนนดนิ ลกู รังผวิ จราจรคับแคบ ประมาณ 3.5 เมตร บังคบั 1เหตุกาใรหณเดที่นิ รถไดทางเดยี วขอบทางมีการกดั เซาะของน้ําจากลาํ หวยลึกเขา มาถึงผิวถนน สภาพ เหตุกาถรนณนทเี่ ปนการนาํ ดนิ มาซอ มแซม โดยนําดนิ มาพอกกลบไวดานขางถนน สภาพพน้ื ผิวถนน มีลกั ษณะชุมนํ้า เนื่องจากมฝี นตกกอนหนานี้ จึงทาํ ใหไหลทางทรุด และรถบรรทุก 6 ตัน ตกลงไป ส23า..เหไคมตนมุกขกีาับารไรเมกกมิดั้นีกไาหรลปทราะงเมหนิ รคอื วปาามยเเสตยี่ อื งนสใภหาร พะถมนัดนระกวอังนไทหี่จละท ขาับงชรําถรผดุ าน เชน ในพน้ื ทถี่ นน ลกู รัง ที่อยตู ิดกบั ลําหว ยอาจมกี ารกดั เซาะของนาํ้ ถนนอาจชํารดุ จากการกัดเซาะของนาํ้ มาตรการปองกัน คนขับตอ งมกี ารประเมนิ ความเสี่ยง สภาพถนนกอนทจี่ ะขับรถผานทกุ ครง้ั ในสภาพถนนทไี่ มปกติ เชน ถนนแคบ รถเดนิ ทางเดียว สภาพแวดลอ มดา นขา งถนน มี ภเู ขาทมี่ ลี ักษณะอาจเกิดดนิ สไลด และมีลําหว ยทกี่ ัดเซาะอาจทําใหไ หลท างชํารุดได หากไม ชาํ นาญเสน ทาง หรอื ไมเคยขับผา นมากอน ใหเดินลงไปดจู ุดเสี่ยงโดยพิจารณา ขนาดรถ นํ้าหนัก สภาพถนน วาสามารถผา นไปไดห รือไม หรอื หากมีผโู ดยสารไปดวยอาจใหล งไปชวย โบกรถในขณะขบั ผา นเสน ทางที่มีความเสี่ยงดว ย มาตรฐานท่ีเกยี่ วของ ในกรณที ่ีขับรถยนตบนเนินเขา สะพาน เชงิ สะพาน ทางโคง ทางลาด ที่แคบ ทมี่ ีหมอกฝุน ควัน หรือฝนตกตองลดความเรว็ ของรถยนตเพ่อื ใหเ กดิ ความปลอดภัย ทม่ี า : มาตรฐานความปลอดภยั ในการบรรทุกและขนสงของ กฟภ. หนา 33 คมู อื ความปลอดภัยและ ยานพาหนะ โดย กองความปลอดภยั , กองฝก อบรม, เจา หนาทีค่ วามปลอดภยั ในการทาํ งาน (จป.) คมู อื กรณีศกึ ษาอบุ ตั เิ หตุ PEA 42

เหเหตตกุ ุกาารรณณทท ่ี่ี 2. ดานยานพาหนะ 31 คนงานพลัดตกรถ สิบแปดลอทบั ดับ รายละเอยี ดเหตกุ ารณ วันท่ี 19 มิถุนายน 2561 เวลาประมาณ 13.15 น. เกิด อุบัติเหตุ โดยขณะปฏิบัติงาน รถหกลอ ขนาด 6 ตัน จอดอยู มีคนงานไดขึ้นไปด่ืมน้ําบนรถ และขณะลงจากรถ (ทางดานขวา) ไดเกิดพลัดตกรถ รวงลงกับพื้นถนน และใน ขณะเดียวกันมีรถสบิ แปดลอพวง ขบั มาในจังหวะน้นั พอดี เกิดการเหยยี บทบั รา งคนงาน ทํา ใหเ สียชีวติ ทันทีในทีเ่ กดิ เหตุ สาเหตุการเกิด ลักษณะการเสยี ชีวติ ถกู ตาํ แหนง่ จดุ เหยียบ รถสบิ แปดลอ ทับรา งแหลก ขณะปีนลงจากกระบะรถ สาเหตุการเกดิ อุบตั ิเหตุ 1. คนงานปฏิบตั ิงานดวยความประมาท ขนึ้ -ลงรถ ดานฝง ถนน เปน จุดเสยี่ งทีจ่ ะเกิดอนั ตรายได 2. ไมม ีการตั้งกรวยหรือต้ังปา ยใหส ัญญาณแกผสู ัญจรบนถนน กอนการปฏิบตั ิงานรมิ ถนน (บนไหลท าง) 3. ไมม ีการประเมนิ ความเสีย่ งในการทํางาน หรือการทาํ KYT กอนการปฏิบตั งิ าน คมู ือกรณศี กึ ษาอบุ ตั ิเหตุ PEA 43

เหเหตตุกุกาารรณณทท ี่่ี 2. ดา นยานพาหนะ 31 คนงานพลดั ตกรถ สิบแปดลอทับดับ มาตรการปองกัน 1. เวยี นยํ้ามาตรการการหามมใิ หขึน้ -ลงรถ ดา นฝง ถนนเปน อันขาด เพอ่ื หลีกเลี่ยงจุดเสียงที่จะเกิดอนั ตรายตอผปู ฏบิ ัติงานและผูสญั จรบนถนน กรณปี ฏิบตั งิ าน ริมถนน (บนไหลทาง) 2. ใหม ีการจดั ทําบนั ไดสําหรับขน้ึ -ลงรถทางดานหลังกระบะรถ และออกมาตรการเวยี นยาํ้ ใหขน้ึ -ลง ทางดานหลังกระบะรถเทา นน้ั สป3า.ฏเหใบิ หตัตอ ุกิงอาากนรเเบปกนนดิ ถมนาตนร(กบานรไแหลละท เวายีงน) ย้ํา ใหต ้ังกรวย ต้ังปา ย และสัญญาณไฟวับวาบ ทุกครง้ั ท่ี 4. ใหม ีการประเมนิ ความเส่ียง ทาํ KYT กอ นการปฏิบัตงิ านทกุ ครงั้ 5. ใหผ ูบริหารของแตล ะ กฟฟ. กาํ หนดบทลงโทษและปฏิบัตติ ามอยา งจรงิ จงั หากละเลยการ ปฏิบัติงานดานความปลอดภัย คูมอื กรณศี กึ ษาอบุ ัตเิ หตุ PEA 44

3 อบุ ตั ิเหตุเก่ยี วกบั งานตดั ตน ไม คมู ือกรณีศึกษาอบุ ัตเิ หตุ PEA 1 45

เหเหตตุกุกาารรณณทที่่ี 3. งานตดั ตนไม 11 ขณะลิดรอนก่งิ ไม มดี แฉลบฟน มอื รายละเอยี ดเหตุการณ เม่ือวันท่ี 17 สิงหาคม 2561 เวลาประมาณ 11.30 น. ชุดทีมงาน กอสรางระบบจําหนายกําลังตัดและดึงสายออกจากระบบจําหนาย แตเนื่องจากในบรเิ วณนั้นมีตนไม และเครอื เถาวัลยข้ึนปกคลุมหนาแนน ทําใหสายไฟเขาไปติดในพุมไมไมสามารถดงึ ออกได หัวหนา ชุด ควบคมุ งานจึงสั่งใหคนงานรับเหมาปนขน้ึ ไปลิดรอนกิ่งไมอ อก โดยเมื่อคนงานข้ึนไปถึงจุดทจ่ี ะลิดรอน ไดใชม ือซายยันกบั ตนไมไ ว เพื่อประคองตัวเองยืนบนตน ไม สวนมือขวาจับท่ีโคนดามมีด ซึ่งเมื่อยกมีด จะฟนกิง่ ไม ปลายดามมีดไดไ ปถูกกิง่ ไมสาขาที่อยใู กลเ คยี ง ทําใหมีดแฉลบไปฟน นิว้ โปง มอื ซา ยขาด สาเหตุการเกิด 2 1 ตาํ แหนงจุดยนื 3 ขณะทําการตดั 4 ตนไม 46 รูปภาพแสดง : 1. ภาพพืน้ ทเ่ี กดิ เหตุ 2. ภาพจําลองลักษณะการเกดิ เหตุ 3. มีดท่ีใชฟน ก่ิงไม 4. ตําแหนง บริเวณนิ้วที่ถูกมดี ฟน คูมอื กรณศี ึกษาอุบตั เิ หตุ PEA

เหเหตตุกุกาารรณณทท่ีี่ 3. งานตดั ตนไม 11 ขณะลิดรอนกง่ิ ไม มดี แฉลบฟนมอื สาเหตกุ ารเกิดอบุ ัติเหตุ 1. คนงาน ขาดความรแู ละทกั ษะในงานตดั ตน ไม เพราะเพง่ิ เขา มา ทาํ งานไดไ มน าน ยังไมเ คยผานการ OJT งานตัดตนไมและอบรมดานความปลอดภัยในการทาํ งาน ทาํ ใหจับมดี ในลักษณะท่ไี มถกู วธิ ี 2. ไมมกี ารประเมินความเส่ียง หรือ KYT กอนการปฏิบัตงิ าน 3. ผูควบคมุ งาน ยังไมผ านการอบรมหลักสตู ร จป.หวั หนางาน 4. บรเิ วณท่ปี ฏิบัตงิ าน มกี ่งิ ไมส าขาและใบไมป กคลมุ หนาแนน ทําใหมีพนื้ ที่ในการยืนคอนขางจาํ กดั 5. ไมมเี ครื่องมือหรืออปุ กรณในการใชส าํ หรบั ตัดตน ไมหรือก่ิงไมทเ่ี หมาะสมไวประจาํ ชุดทีมงาน กอสรา ง ( เชน บันได, เลือ่ ยตะขอ, เลื่อยยนต, ถุงมือกนั บาดและกนั ล่ืน ) มาตรการปอ งกัน 1. กรณไี มใ ชท มี ตดั ตนไม ไมมีผผู านการอบรมหลักสตู ร งานตัดตนไมและ ความปลอดภัยท่เี กย่ี วขอ งและประเมนิ แลว วา มคี วามเสยี่ งตอการเกดิ อบุ ัตเิ หตไุ ด ใหประสานทมี งาน อ่นื ซ่งึ มีผูมีความรู/ทักษะเขามาชว ยเหลืองานดงั กลาวแทน 2. พจิ ารณาจดั ใหมีการอบรมดา นความปลอดภยั ในงานตัดตนไมใหกับผคู วบคุมงานและคนงานทุกทมี และให OJT รวมถงึ ฝกทักษะตามลักษณะงานตา งๆ ท่ีเกย่ี วขอ งเปนประจาํ อยางนอยเดอื นละ 1 คร้งั 3. ผคู วบคุมงาน ควรตอ งผา นการอบรมหลกั สตู ร จป.หัวหนา งาน และหลักสตู ร การประเมินความ เสีย่ ง หรือ KYT เพื่อเปน ผนู าํ ในการทาํ งานอยางปลอดภยั ใหแกท มี งาน 4. ตอ งประเมนิ ความเสย่ี ง และทาํ KYT กอนการปฏบิ ัติงานทุกครั้ง ท้งั งานที่ไดรับมอบหมายหลกั และกรณีหนา งานเปล่ียนแปลง 5. กรณพี ้ืนทใ่ี นการยืนคอ นขา งจํากดั เชน พนื้ ทแี่ คบ กงิ่ ไมเล็กไมส ามารถรับนา้ํ หนกั ไดใหพจิ ารณาใชรถกระเชา หรอื ใชบนั ไดในการปฏบิ ตั งิ าน แทนการปน ตามลาํ ดับ 6.จัดหาเครือ่ งมือทเี่ หมาะสมกับความจําเปน ในการใชง าน (ตดั ตนไม) ไวป ระจําชดุ ทีมงานกอสรา ง (เชน บันได, เลอื่ ยตะขอ, เลื่อยยนต, ถงุ มือกันบาดและกันลืน่ ) คูม ือกรณศี ึกษาอบุ ตั ิเหตุ PEA 47


Like this book? You can publish your book online for free in a few minutes!
Create your own flipbook