תכנית לניהול בטיחות על פי תקנות ארגון הפיקוח על העבודה (תכנית לניהול הבטיחות) התשע\"ג 2013-על פי תקנות ארגון הפיקוח על העבודה) -שמיר תעשיות אופטיקה לשנת 2023 מכין התוכנית :יוסי לסרי -ממונה בטיחות מאשר התוכנית :שמיר אופטיקה – רון יאבו,מנהל אתר 1
תוכן עניינים .1אישור תוכנית בטיחות לשנת 2021והקצאת משאבים למימושה4.......................................... .2תיאור מקום העבודה 5-6............................................................................................ 2.1ייעוד מקום העבודה ותיאור מאפייני הפעילות העיקריים ,מבוא וסקירה כללית 5………….....: 2.2היקף המועסקים ועיסוקיהם6 ............................................................................................ : 2.3פריסה גיאוגרפית של מתקנים 6 ............................................................................................ 2.4מבנה ושטח המפעל6 ..........................................................................................................: .3מדיניות הבטיחות והבריאות התעסוקתית של החברה 7-8.................................................. 3.1יעדים ומדדים 8 .................................................................................................................. 3.2סדרי עדיפויות8 .................................................................................................................. 3.3מערך הבטיחות והבריאות התעסוקתית-תרשים ארגוני9 ......................................................... 3.4ממלאי תפקידים במערך הבטיחות10 .................................................................................... 3.5רשימת חברי ועדת בטיחות 10 .............................................................................................. 3.6רשימת נאמני בטיחות במחלקות 11 ...................................................................................... .4מערך טיפול ותגובה לאירועי בטיחות ומצבי חירום 12-14 ..................................................... 4.1גורמי חוץ בחירום13 ........................................................................................................ : דגשים נוספים ומיוחדים לשנת 14 2021 .5ניהול הסיכונים במקום העבודה 15-54 .......................................................................... 5.1ניתוח הסיכונים בארגון 55-61 .............................................................................................. .6קביעת אחראי על ביצוע עבודה בסיכון (קביעת רמת סיכון קביל) 62 ...................................... .7תכנון סקרי סיכונים תקופתיים 62 ................................................................................ .8נוהל איתור מפגעי בטיחות במקום העבודה ותוכנית שנתית לסילוקם63 .................................. 8.1לו\"ז לסילוק מפגעים שאותרו באופטיקה 64 ........................................................................ 8.2לו\"ז לסילוק מפגעים שאותרו באופטיקה מדויקת 64 ...................................................... SPO .9רשימת בדיקות סביבתיות לביצוע 64............................................................................. 9.1אישור ריווח הבדיקות ממפקח העבודה65.................................................................................. .10עריכת מבדקים לפיקוח על מילוי הוראות הבטיחות66....................................................... .11הפקת לקחים כתוצאה מתאונות או כמעט תאונות 66.......................................................... .12תוכנית הדרכת בטיחות שנתית 67................................................................................. 2
12.1שמירת כשירות של בעלי תפקידים 68 .................................................................................. .13תרגול התמודדות עם מצבי חירום אופייניים 68 ................................................................ 13.1פעולות להגברת מודעות ,הסברה ופרסום68 .......................................................................... .14בדיקות תקופתיות לציוד ולחומרים 69-70 ....................................................................... . 15רשימת גורמים עבורם נדרש גיליון בטיחות או ניטור סביבתי70 ........................................... . 16תכנית שנתית לבדיקת קיומם ,כשירותם ותקינותם של אמצעי הבטיחות 71 ........................... . 17ביצוע בדיקות רפואיות תעסוקתיות 72 ........................................................................... . 18קביעת וחידוש היתרים ,אישורים ,רישיונות ,הסמכות ,מינויים ושמירת כשירויות ,הנוגעים לבטיחות העובדים 72-74 .............................................................................................................. 18.1רשימת בעלי התפקידים שלגביהם נדרשים קביעה של רישיון ,הסמכה או מינוי או שמירת כשירות או חידושם73-74 .......................................................................................................................... 18.2רשימת עובדים שלגביהם נדרשים הרשאות ,מינויים וכשירות74................................................ .19רשימת הוראות ונהלי הבטיחות והבריאות התעסוקתית75 .................................................. 19.1נהלי בטיחות כלליים 75 ..................................................................................................... 19.2נהלים והוראות לגורמי סיכון ספציפיים 75 .......................................................................... 19.3נוהלי תגובה בחירום75 ...................................................................................................... .20נספחים75-76................................................................................................................. נספח - 1טופס אישור לעריכת שינוי 75 ............................................................................... נספח - 2סיכוני אש והתלקחות 76 ..................................................................................... נספח -3נוהל כוננות ותגובה תכנית הערכות הסביבה לטיפול בתקלות ותקריות 77-80 .................... נספח - 4מפות ותרשימים 81-82 ....................................................................................... נספח -5גורמי סיכון מרכזיים מניתוח הסיכונים ביתר פירוט83-84............................................. נספח – 6עלון תמצית מידע לגבי הסיכונים בשמיר85.................................................... נספח - 7תוכנית בטיחות חדר חסום 86-87........................................................................... נספח - 8רישיון עסק 88............................................................................................ נספח - 9היתר רעלים89.......................................................................................... נספח - 10כיבוי אש90............................................................................................. נספח SPO - 11רישיון עסק 91............................................................................................................... נספח – 12תו ירוק לאיכות הבסיבה92................................................................................... 3
.1אישור תכנית בטיחות לשנת 2023שמיר אופטיקה 4
.2תיאור מקום העבודה 2.1ייעוד מקום העבודה ותיאור מאפייני הפעילות העיקריים ,מבוא וסקירה כללית ייעוד מקום העבודה ותיאור מאפייני הפעילות העיקריים ,מבוא וסקירה כללית : שמיר תעשיות אופטיקה הוקם בשנת 1972לייצור עדשות ביפוקליות ,והחל מתחילת 2019עבר לייצור תבניות מזכוכית לצורך ייצור עדשות מולטי פוקליות מפלסטיק. המפעל ממוקם בקיבוץ שמיר והוא בבעלות מלאה של קונצרני אסילור אקזוטיקה . תוצרת המפעל משווקת ליבשות רבות בהם קיימים סניפי שיווק בחו\"ל. במפעל שמיר אופטיקה 48עובדים. המפעל עובד 5ימי עבודה בשתי משמרות ועם צוות עובדים מצומצם במשמרת השלישית ,יום ו במתכונת מצומצמת וכן מחדשים את העבודה במוצ\"ש. נתוני מיקום המפעל : ד.נ .גליל עליון ,קיבוץ שמיר 1213500 טלפונים: 04-6947296 ,04-6947686 פקס04-6947690 : ממונה בטיחות :יוסי לסרי 052-5225233- דוא\"ל[email protected]: 5
2.2היקף המועסקים ועיסוקיהם מספר סוג מועסקים עיסוק מנהלה 12 יצור 36 סה\"כ 48 2.3פריסה גיאוגרפית של מתקנים פעילויות עיקרית/ מיקום /כתובת שם אתר תהליכים עיקריים קיבוץ שמיר ייצור תבניות מזכוכית עבור ייצור שמיר תעשיות עדשות מפלסטיק אופטיקה שעות עבודה :כ 80% -מעובדי המפעל עובדים במשמרת ראשונה 15:30 - 06:00 כ 20% -מעובדי המפעל עובדים במשמרת שנייה 15:30-24:00 2.4מבנה ושטח המפעל החברה פועלת במתחם בו נמצא מערך הייצור של המפעל הכולל גם את המשרדים וגם את קו הייצור. תקנים קיימים: \"מערכות ניהול איכות\". 2015ISO- 9001 6
.3מדיניות הבטיחות והבריאות התעסוקתית של החברה החברה רואה בבטיחות ובבריאות בתעסוקה (להלן בב\"ת) ערך עליון אשר מהווה חלק בלתי נפרד מכל פעילות, ותנאי הכרחי לעמידה ביעדי הארגון. מדיניות החברה היא לקיים תהליכי עבודה ,ייצור ושירות שישמרו על בטיחותם ובבריאותם של העובדים. החברה תשקיע את המשאבים הנדרשים כדי לקיים מקום עבודה בטוח ובריא לעובדיה ,לאורחיה ,לקבלנים, לנותני שירותים מטעמה ולסביבה. הבטיחות והגהות עולות בחשיבותן על הייצור. הארגון מחויב לעמידה בדרישות כל דין וכן בדרישות של תקנים ,נהלים והוראות רלוונטיות ודרישות ישימות אחרות הקשורות לשמירה על הבטיחות והבריאות בתעסוקה. מדיניות הבב\"ת של הארגון מבוססת על מניעה מראש של תאונות ומניעת פגיעה בבריאות העובדים על-ידי זיהוי שיטתי של גורמי סיכון ,הערכת סיכונים ,והפחתת הסיכונים לרמה קבילה .הליכי איתור והערכת סיכונים יבוצעו בהתייחס לכל תחנות העבודה ,הפעילויות ,אתרי העבודה ,חומרים ,תהליכים ,מכונות ,מתקנים וכל ציוד או אמצעי המשמש את הארגון .לא יאושרו לביצוע פעילויות שקיים חשש כי יש בהן סיכון בלתי קביל לעובדים או לקבלנים ואורחים. הארגון יבצע באמצעות ממונה הבטיחות תחקיר לאיתור גורמי שורש במקרה של אירוע בטיחותי או תאונת עבודה ,וינקוט בפעולות מתקנות למניעת הישנות של האירוע או התאונה. כדי לממש את מדיניות הבב\"ת ,יושם דגש על הפעילויות הבאות: מעורבות הנהלה :מנהלים בכירים נדרשים להפגין את מעורבותם בבב\"ת ע\"י מעקב ויישום דרישות בטיחות הנובעות מתוכנית הבטיחות ומסקרי ליקויים המופצים ,מנהלי מחלקות :נדרשים להפגין את מעורבותם בבב\"ת על-ידי השתתפות בסיורי בטיחות ,קיום שיחות בטיחות ,העלאת נושא הבטיחות בישיבה שבועית/חודשית, לקיחת חלק בחקירת תאונות ,הדרכות בטיחות בעמדות העבודה ועמידה ביעדי הבטיחות שנקבעו .כל מנהל יהווה דוגמא אישית בהקפדה על נושאי בטיחות ובריאות. שיתוף עובדים :ההנהלה תשתף את העובדים באופן פעיל בכל נושאי השמירה על הבב\"ת ,וזאת הן במסגרת ועדת הבטיחות המפעלית ,והן באמצעות שיתוף העובדים או נציגיהם בסיורי בטיחות (העובדים הם העיניים בשטח), חקירת תאונות ,כתיבה או שינוי נוהלי בטיחות ,ובישיבות הנהלה בהן דנים בנושאי בב\"ת. מסירת מידע לעובדים על סיכונים :הנהלת החברה תביא לידיעת כל העובדים את הסיכונים הנשקפים להם בעבודתם ,ותדריך אותם כיצד ניתן להתגונן בפניהם. נוהלי בטיחות והוראות בטיחות :לכל פעילות שיש בה גורמי סיכון ייכתבו נהלים /או הוראות עבודה המורים לעובד את שיטות העבודה שתמנענה פגיעה ,הוראות הבטיחות יהיו נגישות לעובדים וימוקמו ברצפת ייצור . הורדת רמת סיכונים בחברה :יינקטו פעולות כדי להוריד סיכונים שאותרו לרמת סיכון קבילה ציוד עבודה בטיחותי וציוד מגן אישי :הנהלת החברה תספק לעובדים ציוד וכלי עבודה תקינים ובטוחים לשימוש ,העומדים בדרישות התקנים ,וכן תספק את כל ציוד המגן האישי הנדרש בחוק ,בתקנים ,בנהלים, ובהוראות היצרן או הספק. קיום מבדקי בטיחות שוטפים :הנהלת החברה תנחה על קיום מבדקי בטיחות שוטפים באתרי הפעילות לבחינת ליקויים שונים ומידת העמידה בדרישות הבטיחות .תוצאות המבדקים יתועדו וידונו בוועדת הבטיחות ויבואו למודעות כלל המנהלים לסילוק ומניעה של מפגעי בטיחות. 7
3.1יעדים ומדדים הבאה למודעות אופן מדידה מדד /יעד נושא פרסום תחקירי תאונה השוואה שנתית על בסיס -0תאונות תאונות עבודה עם פגיעה בלוח מודעות בטיחות וכן דוחות ,היעדרות כתוצאה במסך הבטיחות –ימים ביצוע מלוא ההדרכות עפ\"י תוכנית פיסית בעובד שבגינה מתאונות שנתית- נדרש לטיפול רפואי, ללא תאונה בדיקה רפואית או היעדרות בדיקת ביצוע מול תכנון- של לפחות יום עבודה אחד פרסום בלוחות המודעות דרושה הדרכה ולווי מנהלי הבטיחות הדרכות מח') -התיעוד והמדידה פרסום תוצאות מבדקי יבוצעו באחריות מח' 100%שימוש בציוד מגן אישי שימוש מלא של כל הבטיחות בוועדות העובדים באמצעי המגן בטיחות הבטיחות . 100%דיווח על תאונות ואירועי תוצאות מבדקים לשימוש בטיחות האישיים הנדרשים פרסום תוצאות המבדקים בעבודות בלוח הבטיחות ובוועדות בציוד מגן אישי (אחוז משתמשים) המדידה תבוצע דיווח על כל תאונה ועל כל הבטיחות . אירוע בטיחותי באתר ע\"י מח' הבטיחות מספר תאונות עבורן מולא טופס דיווח בהשוואה למספר תאונות לפי רישומי משאבי אנוש או דיווח של מנהלי עבודה ,המדידה תבוצע ע\"י מח' הבטיחות 3.2סדרי עדיפויות אלו הם סדרי העדיפויות להפחתת סיכוני בטיחות ובריאות באתרי החברה ופעולותיה ,בסדר יורד של העדפה: טיפול בגורמי סיכון היכולים לגרום לקטסטרופה :קריסת והתמוטטות מבנים ומתקנים כולל אירועי מזג אוויר חריגים ,דליקה רבתי ,וכדומה .רעידת אדמה וטילים –דרושה הערכות ארגונית נפרדת מתוכנית זו ותוגש תוכנית נפרדת . טיפול בגורמי סיכון מהם נשקפת סכנה ברורה ומידית למי מהעובדים. טיפול ביתר גורמי הסיכון לפי סדר עדיפות התואם את הציון שקיבלו בלוח ההחלטות של הערכת סיכונים הערה :סדרי העדיפות לעיל לא ימנעו טיפול בסיכונים שניתן לתת להם מענה מידי. 8
3.3מערך הבטיחות והבריאות התעסוקתית מנהל אתר ממונה בטיחות ויו\"ר וועדת בטיחות וגהות ארגוני רון יאבו יוסי לסרי מנהלי ועדת מחלקות בטיחות צוות חירום אחראי רעלים ראש צוות דניאל ירמיהו רון יאבו אחראי כיבוי אש גורמי חוץ איציק בן מרגי מכבי אש ומשטרה מד\"א ,איחוד הצלה בית חולים זיו צפת איכות הסביבה מרפאה תעסוקתית מדריך מוסד בטיחות: שמעון ביטון מפקח עבודה ממתינים למחליף 9
3.4ממלאי תפקידים במערך הבטיחות טלפון שם תפקיד 050-2020876 רון יאבו מנהל אתר ויו\"ר וועדת בטיחות 054-4778102 לחיאני יואב מנהל האחזקה 052-5663758 דניאל ירמיהו אחראי רעלים 050-7467585 חיים בוזנח מגישי ע.ר 052-5225233 יוסי לסרי ממונה על הבטיחות 3.5משתתפי וועדת הבטיחות תפקיד בוועדה מחלקה שם עובד אתר יו\"ר וועדה הנהלה רון יאבו אופטיקה יצור קרפטיאן ארטיום אופטיקה יצור איציק בן מרגי אופטיקה יצור טוויג יאנה אופטיקה אחזקה אלירז לוי אופטיקה יצור שמעון לזמי אופטיקה הנדסה דניאל ירמיהו אופטיקה ממונה יוסי לסרי בטיחות מטה 10
3.6רשימת נאמני בטיחות במחלקות 050-6357981 חנן דניאל נאמן בטיחות מנהל מחלקה ונאמן 050-7674307 איציק בן מרגי בטיחות-ייצור 050-6371155 שמעון לזמי נאמן בטיחות-ייצור 054-4965299 יאנה טוויג מנהלת מחלקה ונאמנת 054-4778102 יואב לחיאני בטיחות מנהל מחלקת אחזקה- 050-7467585 חיים בוזנח נאמן בטיחות נאמן בטיחות –מחסן 11
.4מערך טיפול ותגובה –צוות חירום .4.1ארגון מערך החירום תפקיד בצוות טלפון שם מס' אתר ראש צוות 050-2020876 רון יאבו 1אופטיקה חירום 050-7674307 איציק בן מרגי אופטיקה 2 ראש צוות כיבוי 050-6731155 שמעון לזמי אופטיקה 3 כבאי 054-7400530 אביאל ממן אופטיקה 4 כבאי 050-7467585 חיים בוזנח אופטיקה 5 חובש 050-5407147 רני ברנור אופטיקה 6 דווח וחבירה עם 052-4764284 חנן דניאל גורמי חוץ 7אופטיקה אחראי פינוי 054-2106411 שוש חכמו 8אופטיקה עובדים בייצור 052-5663758 דניאל ירמיהו אחראית נקודת 052-8444-503 אוראל ויצמן אופטיקה 9 052-3052-069 אופטיקה 10 כינוס וכ\"א 050-4778102 אלירז לוי אופטיקה 11 אחראי רעלים יואב לחיאני אופטיקה 12 052-5549656 אלונקאי יוסי רזיאל 13אופטיקה פינוי ייצור עוזר מנהל צוות חירום פינוי עובדים 12
4.1גורמי חוץ בחירום פקס כתובת טלפון הגורם מ 04-6020590 ס' קריית שמונה 102 כיבוי אש – קריית שמונה .1 מגן דוד אדום .2 קריית שמונה 101 052-6722075 איחוד הצלה –אסף גולן .3 4 -1221מוקד ארצי מרפאה (בקיבוץ) – , 7844 5. פלאפון לחירום 6161 משטרת ישראל – קריית שמונה 6. 7. קריית שמונה 100 שער הקיבוץ- המשרד לאיכות הסביבה – היחידה 8 7209 מחוז צפון –המשרד לאיכה\"ס המלאכה 3נצרת 04-6059100 מוקד הסביבה עילית מרכז מידע ארצי לחומרים מסוכנים איה\"ס 08-9788800/3/4/5 08-9253321 בית חולים -מרכז הרעלים והרעלות רמב\"ם 08-9253626 08- 9253321 08-9783239 04-7771900בי\"ח רמב\"ם חיפה 31096 08-9783238 פקע\"ר–מרכז מידע חמ\"ס 9 1207מכל טלפון 24 פיקוד העורף 10 . שעות בית חולים זיו בצפת 11 077-2028811 12אגף הפיקוח על העבודה -מחוז צפון 04-8619327/8חיפה 13
.5ניהול הסיכונים –שמיר אופטיקה 5.1ניתוח הסיכונים : (-JSA )JOB SAFETY ANALSISטבלה להערכת סיכונים (נמוכה מאד - (נמוכה )2 - (בינונית )3 - (גבוהה )4 - הסתברות )1 עלול לקרות, עלול לקרות מדי עלול לקרות חומרת עלול לקרות, אך רק לעתים פעם בכל יום פגיעה אך כנראה לא יקרה אף פעם רחוקות 4 (חמורה – 8 12 16 )4 3 מוות או נכות תמידית 2 (בינונית 6 9 12 )3 - 1 פגיעה רצינית או מחלה של יותר מ 30יום. 468 (קלה – )2 טיפול רפואי וימי אי כושר 234 (שולית )1 - נחוצה רק עזרה ראשונה מקרא - 12-16סיכון לא קביל ויש לפעול מידית להקטנת רמת הסיכון גם אם הדבר מצריך הפסקת תהליך העבודה. - 4-11סיכון קביל ,צריך להורידו .ניתן להמשיך בפעילות לזמן מוגבל אם היא הכרחית ולא ניתן ליישם מניעה. רק מנהל שהוסמך לכך רשאי לאשר את ביצוע העבודה (בכפוף לנוהל שנקבע לגורם הסיכון) - 1-3סיכון קביל ,יש לנקוט בצעדים קבועים כדי שיישאר ברמה זו ,כגון הדרכת עובדים ,הוראות קבע בבטיחות. תרחישי פגיעה אשר קיבלו ציון של 12ויותר בלוח ההחלטות של הערכת סיכונים אינם קבילים ,יש להפסיק את הפעילות ולחדשה לאחר ביצוע תהליכי הפחתת סיכון לרמה קבילה. 14
מעקב ביצוע Job Safety Analysisתחנות עבודה ועיסוקים לביצוע ניתוח בטיחות של מטלה free fromמחלקה: שמיר אופטיקה אחראי תאריך (תבניות בלבד ארטיום קרפטיאן __ 11/2022 סיכון שיורי סיכון התחלתי המלצות אמצעי הגנה קיימים גורמי סיכון אפשריים המשימה המבוצעת שלב ביצוע מכפלה חומרה סיכוי מכפלה חומרה סיכוי סיכון פגיעה מהיתקלות במהלך העבודה מתבצעת מתחת למנדף 6 3 2לשמר את 6 3 2 קבלת תבניות בתוך רשתות צביעת הקיים מעמדת סימון לייזר ,העברת שינוע תבניות לעמדה ,הצבע שחור כאשר ראש העובד נמצא מחוץ תבנית למנדף ,העובד עם נשמית P3 מוגדר כחומר דליק קיים סיכון תבניות למגש פלסטי ,מיקום בצבע וכפפות מגן,השינוע מתבצע ע\"ג ליצירת אווירה נפיצה בתערובת תבנית על ראש צביעה , שחור עגלה יעודית ,מוקמה עמדת אוויר ,החומר נדיף קיים סיכון הפעלת מכונה הממוקמת טיפול בשפך חומ\"ס בצמוד בתוך מנדף ,מילוי צבע שחור נשימתי ולפגיעה עורית לעובד , X59 STRIP COATINGכנ\"ל לגבי שימווש באצטון בנושא לעמדה והעובדים קבלו הדרכה דליקות ונדיפות המנדף כולל עבודה לשימוש בעמדה ,מיכלי חומר במכונה ,בגמר פעולת עם דלת פלסטית שקופה ,במידה הציפוי שונו על הספק ונוספו הצביעה והוצאת תבנית להם פיות המקלות על תהליך והדלת מורמת גבוהה מדי ,קיים מראש הצביעה ומיקום המילוי במיכלי ביניים ,בוצעו סיכון להטזת החומר לפני העובד התבנית הצבועה בתוך מגש ניטורים בעמדת ה-ציפוי ייעודי ,נמצא שימוש באצטון ופגיעה בעיניים ,קיים סיכון לשפך ופגיעה סביבתית ובעובדים,סיכון ,תוצאות הבדיקות מצביעות על לניקיון ,בהתמלא המגש ערכים נמוכים ,אחת ל 5-שנים התחשמלות מעביר לעמדת ייבוש סגורה , מבוצעת בדיקת מהנדס חשמל על כל מע' המפעל כולל בדיקת ארכות מבנה ומכונות 30/12/23 רון 6 3 2לשמר את 6 3 2 העובד מחויב להשתמש דפינת העברת מגשי תבניות צבועות חומר ה ALLOY-מכיל מתכות הקיים-יח במשקפי מגן וכפפות במהלך כבדות -קדמיום ועופרת נמצא לעמדת הבלוקר ,הכנסת חומר תבנית עם זאת טיפול בחומר ה, ALLOY- במיכל מים בטמפ' 70מעלות ,העובד מוצק ALLOYלתוך מיכל לבלוקר- מומלץ שינוע מיכל ה ALLOY-לטוח מרים את המכסה של המיכל לצורך מים חמים בטמפ' עד 70 למצוא קצר בלבד,החומר בעל תכונה הכנסה של מגשי בלוקרים ,מהווה 100 מעלות ,מילוי מיכל בחומר ה- ALLOYמברז מיכל ,דפינת סיכון נשימתי ועורי לעובד ,ומהווה לשקוע בקרקעית המיכל כך חומר חליפי שהאדים אדי מים המתקבלים סיכון סביבתי משפך של חומר תבנית לבלוקר ע\"י מיקום ידידותי תבנית בעמדת הבלוקר ,לחיצה לרצפה ,שפך היכול להגיע לשפכים מהמיכל,הותקנו מאצרות מתחת יותר . לפיית מילוי החומר למניעת ולזהם את השפכים וליצור מצב על ידית נעילת הבלוקר והפעלת ידית למילוי חומר ,לקבלת קנסות למפעל על חריגות ,פיזור החומר ברצפה ,מוקמו מאצרות בהם ממוקמות רשתות השפך עשוי גם להוות מפגע המתנה של 2דק' ,פתיחת עם הבלוקרים למניעת פיזור ידית דפינה והוצאת סט תבנית נשימתי ע\"י התפוררות כאשר שבבי חומר ה , ALLOY-בוצעו דורכים עליו בלוקר ומיקום במגש ( 12יח' ניטורים בעמדת הALLOY- במגש) והעברה לעמדה הבאה ,תוצאות הבדיקות מצביעות על באופטוטק ערכים נמוכים __ 6 3 2לשמר 6 3 2 מכונות הכרסום מוגנות פגיעה בשמיעה משימוש באוויר כיוון מכונה ,כיוון ברקוד , כרסום את הקיים חשמלית ,הפעלה ע\"י לחצן דחוס ,סיכון פגיעה מהיתקלות מיקום תבנית +בלוקר בתוך אדג'ר כפול ,קיים מפסק חירום , במהלך שינוע תבניות לעמדה , ראש מכונה ,והפעלת מכונה (במקום בוצע בדיקת רעש בעמדה סיכון לכידה במכונות, ,סיכון פגיעה ע\"י לחצן כפול ,בגמר תוכנית מבודד) ונמצא כי הרעש לא חורג מכנית במהלך ניקיון פילטר וחלוץ /עיבוד דלת המכונה נפתחת מהמותר,למניעת שינוע הסל סלים ,סיכון פגיעה נשימתית כולל והעובד מוציא את הסט מכ' R- ע\"ג עגלה ,חליצת הסל סיליקה ,סיכון לפגיעה בעיניים מהמכונה לתוך מגש VICTOR במהלך פירוק בוצה יבשה דרך מהצנטרפוגה מתבצע בעזרת ,בהתמלא מגשים ,העברה 42,43 כלי ייעודי ,הותקנה עמדת ניקוי הרשת לתוך הביג-בג ,סיכון לפגיעה למירוק בבל .אחת לחודש מבצעים ניקיון של משאבת בהיתפסות אצבעות ולפגיעה בגב סלים עם מנדף בתא בו מנקים /שלד,סיכון סביבתי בהזרמת מי את הבוצה היבשה ניקיון סלים ביניים ,ע\"י סגירת משאבה,הרמת מכסה והעברת בוצה של אבקת זכוכית עם חומרי מחייב שימוש במשקפי מגן 15
,כפפות ונישמית ,עמדת ניקוי מירוק לביוב (בוצה יבשה ברצ פה סל ע\"ג עגלה לעמדת ניקוי HAAS- סלים מורכבת מעמדה הכוללת העשויה לגלוש לביוב -וסיכון סלים ,פירוק בוצה יבשה (של -vop-D בקנסות מצד התאגיד ,סיכון יניקה בתא ייבוש סגור סל אחר בעמדה ) והרכבה 31 ,העבודה במכונות מחייבת לפגיעה בשמיעה משימוש באוויר חזרה במכונה ,אחת לחצי שימוש במגן אזניים ,מתבצעות דחוס ורעש מכונות ,סיכון שנה ,ניקיון צנטרפוגה ,פתיחת HAAS בדיקות ניטור סביבתי ותעסוקתי התחשמלות המכסה וניקיון בעזרת שפכטל VF2- מדי שנתיים בעמדה והעובדים ,שטיפה במים והרכבה ,בסוף נשלחים לבדיקת שמיעה מדי כל משמרת מבצעים ניקיון 2מכונות שנה (באוויר לסיליקה או כל סלים ,ע\"י הוצאת הסל בעזרת חדשות מרכיב אחר ) כולל ניטור כלי ייחודי וע\"ג עגלה העברה (עדיין רעש,אחת ל 5-שנים מבוצעת לעמדת ניקוי סלים ,מתבצע בדיקת מהנדס חשמל על כל של פירוק בוצה יבשה והרכבה לא מע' המפעל כולל בדיקת ארכות חזרה בצנטרפוגה . פעילות ) מבנה ומכונות , תחנות עבודה ועיסוקים לביצוע ניתוח בטיחות של מטלה Job Safety Analysis ספריי –ארטיום קרפטיאן שמיר אופטיקה עדכון11/2022 : שלב ביצוע מעקב ביצוע אחראי תאריך סיכון שיורי סיכון התחלתי מכפלה גורמי סיכון אפשריים אמצעי הגנה קיימים המשימה המבוצעת חומרה סיכוי מכפלה חומרה סיכוי אחראי סיכון שיורי המלצות אמצעי הגנה גורמי סיכון שלב ביצוע המשימה המבוצעת סיכון התחלתי קיימים אפשריים סיכון פגיעה השינוע מתבצע ע\"ג 6 3 2לשמר - - 6 3 2 כיוון מכונת האופטוטק כרסום את עגלה ייעודית מהיתקלות במהלך בהתאם לברקוד במכונות הקיים ,שימוש בסולם עד השינוע ,סיכון נפילה המוצר,מיקום תבנית אופטוטק 2שלבים –יציב מסולם ,סיכון פגיעה +בלוקר בתוך מכונת -SPFמכ' מס' בידיים/ראש מנפילת האופטוטק והפעל מכונה 102-105 ,הותקנו מוטות ע\"י לחצן כפול ,הסוגר אבטחה למניעת דלת במצב של נפילת דלת (בדומה איפתיחה בוכנה את דלת המכונה וכל -80SPF לרכב ) וזאת בנוסף מלאה ,סיכון נשימתי תהליך המכונה מתבצע מירוק של חלקיקי חומרים ,107,108,105, לפתיחת בוכנה באוויר כולל סיליקה בתהליך סגור ,בגמר מלא,שימוש התהליך דלת המכונה במשקפי מגן נפתחת ,העברת סט סיכון פגיעה בעיניים 103,104 וכפפות ,מגיני במהלך ניקוי סלים (תבנית+בלוקר) למגש (מכונה כפולה אזניים ,הפעלת ע\"י שטיפה לאחר ייבוש וניקוי )106 המכונה ע\"י לחצן במים,סיכון לחתכים באוויר דחוס,אחת ליום כפול ,קיים מפסק במהלך שימוש ,העובד/ת עולים על סולם 2שלבים מרימים בשפכטל בתהליך חירום ,מתבצעות את דלת המכונה עד ניקוי צנטרפוגה,סיכון בדיקות ניטור פגיעה בשמיעה סביבתי ותעסוקתי לנעילה ע\"י בוכנה כולל בדיקת משימוש באוויר המחזיקה את הדלת במצב פתוח,העובד דחוס,פגיעה שלדית המצאות סיליקה – מנקה את דלת המכונה ארגונומית מהוצאה התוצאות עד כה מתחת לרמת בחלק הפנימי בעזרת והרמת סלים לצורך המותרת ,חליצת ניקוי ומעמידה סקוץ מים וסבון ,אחת הסל מתבצעת ע\"י ממושכת , לחודש מתבצע ניקיון כלי ייעודי ,הותקנה התחשמלות . משאבת ביניים ע\"י עמדת ניקוי סלים הרמת מכסה והעברת אשר בנויה מתאים מיכל ע\"ג עגלה לעמדת סגורים לתהליך ניקוי סלים שם מבצעים 16
הייבוש ובתא סמוך ריקון סל ושטיפה במים פירוק וניקוי הסל ולאחר מכן החזרה ע\"ג רשת לתוך ביג והתקנה בעמדה ,אחת בג –התהליך לחצי שנה מבצעים מתבצע עם משקפי ניקיון צנטרפוגה ע\"י מגן ונישמית ריקון וניקיון בשפכטל ,מתבצעת בדיקה בתוך הצנטרפוגה ,בסוף ע\"י מהנדס חשמל כל משמרת מתבצע לכלל מע' החשמל ניקיון סלים בעמדה , במפעל התדירות העבודה בעמידה אחת ל 5-שנים כולל בדיקות הארקת מכונות ומבנה וזאת במקביל לבדיקות חשמל השנתיות סיכון פגיעה השינוע מתבצע ע\"ג 6 3 2לשמר _ _ 6 3 2 העברת מגשים עם מירוק בבל- את עגלה ייעודית בשמיעה משימוש תבניות לאחר כרסום מכ' TORO- הקיים ,שימוש במשקפי באוויר דחוס ,סיכון באופטוטק ,כיוון מכונה Xמס' 110 מגן וכפפות ,מגיני פגיעה מהיתקלות ,מיקום 2סטים (תבנית אזניים , ,קיים +בלוקר) בתוך תפסנית במהלך השינוע במכונה,סגירת מגן ידני, ,סיכון פגיעה בעיניים מפסק חירום והפעלת המכונה ע\"י במהלך ניקוי מכונה ,התהליך מתבצע במצב סגור -הותקן ע\"י שטיפה לחצן בודד ,במהלך התהליך מוזרם סריום במים,במצב של כשל מגן מובנה ומחובר למכונה כולל המסוחרר בתהליך ,בסוף ו/או עקיפת מגיני התקנת ניתוק יום מתבצע תהליך ניקוי מכונה סיכון לכידת חשמלי ואוויר אצבעות וידיים מכונה בעזרת מים במכונה ע\"י לחצן כאשר פותחם את בודד במכונה,כמו כן התבצעת בדיקה קיים חשיפה לפגיעה ע\"י מהנדס חשמל בעובד מגן המכונה לכלל מע' החשמל אינו סוגר את תהליך במפעל התדירות אחת ל 5-שנים עבודת המירוק כולל בדיקות בניגוד לחוק מיגון מכונות קיים סיכון הארקת מכונות ומבנה וזאת לכידה לידי העובד במהלך העיבוד,,קיים במקביל לבדיקות סיכון סיכון פגיעה חשמל השנתיות עורית ממגע וגירוי סריום, ,פגיעה שלדית ארגונומית מעמידה ממושכת ותנועה , התחשמלות . העברת מגשים ע\"ג סיכון נפילה מסולם שימוש בסולם עד 6 3 2 2לשמר _ _ 6 3 2 כרסום את שלבים –יציב ,סיכון פגיעה עגלה מעמד מכונות אופטוטק הקיים ,הותקנו מוטות בידיים/ראש מנפילת האופטוטק מירוק ,מדי -ASMמכ' אבטחה למניעת בוקר מדידת כמות סריום ,162-169 נפילת דלת (בדומה דלת במצב של איפתיחה בוכנה במיכל,חיבור צנרת מכונה למיכל ,העברת מלאה ,סיכון פגיעה לרכב ) וזאת בנוסף ברקוד מנה ,בחירת פד מהיתקלות במהלך לפתיחת בוכנה מלא והתקנתו במכונה ,מיקום השינוע ,סיכון פגיעה השינוע מתבצע ע\"ג תבנית בתוך תפסנית בידיים במהלך חיבור עגלה ייעודית 17
במכונה והפעלת המכונה צנרת למכונה,סיכון ,שימוש במשקפי פגיעה בשמיעה מגן כפפות ,מגיני ע\"י לחצן כפול ,קיים אזניים ,הפעלת משימוש באוויר לחצן חירום ,בגמר המכונה ע\"י לחצן דחוס ורעש מירוק,העברת תבנית כפול ,קיים מפסק סביבתי,סיכון ראשונה לבדיקה ויזואלית ואופטית ,נשימתי של חלקיקי חירום ,מתבצעת בדיקת ניטור במידה והתבנית תקינה חומרים באוויר כולל סביבתי ותעסוקתי סיליקה,פגיעה ממשיכים את שאר התבניות ,בגמר פעולת שלדית ארגונומית המצביעות על רמת חשיפה נמוכה מהרמה ,תנועה המירוק מעבירים את ומעמידה ממושכת ,מהמותר ,מתבצעת המגשים למחלקת בדיקה ע\"י מהנדס התחשמלות . סימונים/בדיקה אופטית חשמל לכלל מע' /ויזואלית החשמל במפעל התדירות אחת ל5- שנים כולל בדיקות הארקת מכונות ומבנה וזאת במקביל לבדיקות חשמל השנתיות ICM-CMVהמכונה משמשת התקלות ונפילה הפעלת המכונה ע\"י 6 3 2לשמר - - 6 3 2 את במהלך שינוע קיים לחצן כפול למניעת להחלקת פד , מכ' ,133 סיכון להחלקת הרגל לכידה ,בוצע בכל הקיים הדלקת המכונה ע\"י מהדוושה הקיימת מכונות הCMV - דרסינג טיפול במע' ללא מגן מתג,לחיצה על הפוינטר כך שירידת מסביב,ופגיעה ביד הדוושה להרמת מירידת הפוינטר על הפוינטר בכח המשקל העצמי כ1- היד הדוושה אינה הפוינטר ,מיקום בסיס ק\"ג –שינוי זה מקובעת בראש מכונה(מתברג) בוצע לשביעות רצון לרצפה,פגיעה זו ,תיתכן גם מכיוון לא מפקח העבודה,קיים הדבקת פד לראש מירוק ,מיקום פד לחצן חירום, מדויק וירידת מתבצעת בדיקת הפוינטר על ידי מע' החשמל ע\"י העובד ,סיכון החלקה ,כיוון הפוינטר מהנדס חשמל כולל התחשמלות , בראש החלקה והורדת הארקות מכונה התחשמלות ,סיכון רגל מהדוושה ולחיצה פגיעה נשימתית אחת לחמש שנים, קיימת הנחייה לאדי חומר באוויר ע\"י לחצן כפול כולל אפשרות למיקום מגיני מכונה במקביל ,התריס יורד חשיפה לסיליקה ,בדיקות ניטור סביבתי ותעסוקתי ופעולת החלקת הפד כולל בדיקות לניטור מתבצעת ,בגמר סיליקה ,תוצאות הבדיקה ללא כל הפעולה התריס נפתח ממצא בנושא ,לחיצה על הדוושה הניטור ,לא נמצאה כל חשיפה וכן לא להרמת הפוינטר נמצא רעש מזיק והוצאת הפד המוחלק. מתבצעת בדיקה ע\"י מהנדס חשמל לכלל מע' החשמל במפעל התדירות אחת ל 5-שנים כולל בדיקות הארקת מכונות ומבנה וזאת במקביל לבדיקות חשמל השנתיות 18
מעקב ביצוע תחנות עבודה ועיסוקים לביצוע ניתוח בטיחות של מטלה Job Safety Analysis מחלקה :סימונים שמיר אחראי תאריך ,בדיקות/אריזה יאנה אופטיקה סיכון שיורי סיכון התחלתי אמצעי הגנה גורמי סיכון __ קיימים אפשריים מנהל מחלקה שלב המלצות עדכון11/2022: ביצוע __ מכפלה חומרה המשימה המבוצעת סיכוי מכפלה חומרה סיכוי 4 2 2לשמר 4 2 2 פגיעה מהיתקלות קיים לחץ העברת רשת עם תבניות סימון את חירום , במהלך השינוע +בלוקר לעמדת סימון נסתר הקיים הדרכות ,סיכון פגיעה ניסתר,כיוון מחשב ע\"י בחירת לתבניות בטיחות , מקרינת לייזר מכ' מס ' תהליך סגור ,פגיעה בידיים תוכנית מתאימה ,מיקום 305-306 של קרינת מהיתפסות במסלול תבנית+בלוקר במיקום במכונה וקיבוע ע\"י לחצן ידית והפעלת תנועות ראש לייזר –קיימת המכונה באמצעות לחיצה על הנחייה למניעת המכונה מקש במקלדת מחשב ,בגמר הורדת מיגון ,התחשמלות . פעולת סימון נסתר ,הוצאת מכונה ו/או תבנית והעברה לרשת . הנחייה לחשיפה ישירה ,הקפדה להסרת מכשולים ומעבר בטוח,שינוע ע\"ג עגלה יעודית,בדיקת מהנדס חשמל למ' החשמל כולל בדיקת ארכות מכונה ומבנה. פגיעה מהיתקלות שימוש בעגלה 6 3 2לשמר 6 3 2 העברת רשת עם תבניות סימון את ייעודית לצורך במהלך השינוע לעמדת סימון נסתר במכונה לייזר הקיים שינוע ,הוקטן ,פגיעה בידיים ,כיוון מכונה/מחשב,הוצאת לחלק מהיתפסות במתקן תבנית מהרשת ומיקומה מהתבניות למינימום קרוסלה הנמצא במיקום במתקן צלב המבצע שאינם הלחץ של בתנועה אנכית תנועה אנכית וסיבובית אופקית עוברים ואופקית/סיבובית ) ,ע\"י לחיצה על הדוושה הליך של זרועות ,פגיעה מקרינת המתקן סוגר על התבנית/עדשה בלוקר- הקרוסלה כך לייזר ,התחשמלות ומעביר לתוך המכונה לסימון שהיתפסות אצבעות לא KEPETSלייזר בגמר סימון העדשה .תפגענה , פעולת המכונה מס' / 302-תבנית מגיעה לעמדת העובדת במצב סגור ,העובדת מוציאה את התבנית 19
,פתיחה של /עדשה מהמתן ומעבירה לרשת המכונה ,קיים לחצן חירום בפנאל מפסיקה את הפעלה המרוחק מהעובדת פעולתה, ולחצן נוסף בעמדת המפעיל, מתבצעת בדיקת מהנדס חשמל אחת ל- 5שנים למע' החשמל במפעל כולל בדיקת הארקות מכונות ומבנה סימון מכונת (ׁ KEPETS 2החדשה פגיעה מהיתקלות ,פעולת 6 3 2לשמר _ _ 6 3 2 לייזר חלק ) -ללא מתקן צלב וללא דוושת במהלך השינוע המכונה במצב את הקיים סגור ,פתיחה ,פגיעה בידיים הפעלה ,מיקום תבנית במגש מהתבניות של המכונה מהיתפסות ,פגיעה כניסה למכונה הפעלת המכונה שאינם מפסיקה את עוברים פעולתה, מקרינה בעזרת לחצן במכונה ,בסוף הליך של מתבצעת ,התחשמלות . תהליך סימון במכונה המגש בלוקר- בדיקת מהנדס יוצא והעובדת מעבירה את התבנית/עדשה לרשת .קיים KEPETS מס' 303 חשמל אחת ל- לחצן חירום בחזית 5שנים למע ' החשמל במפעל כולל בדיקת הארקות מכונות ומבנה בדיקה קבלת רשתות עם תבניות פגיעה מהיתקלות שינוע בעגלה 4 2 2לשמר _ _ 4 2 2 אופטית -מעמדת סימונים לעמדת בדיקה במהלך שינוע ,יעודית ,הדרכה את הקיים פגיעות ארגונומיות ארגונומית עם אופטית ,בדיקה אופטית במכשיר הנחייה מעבודת ידיים פוקוויז'ין מדגמית מכל רשת במכשיר הפוקוויז'ין והעברת רשת עם והרמת משקל יתר ,להגבלה פגיעה בעיניים במשקל (עד 4 תבניות לבדיקה ויזואלית ק\"ג) עם ממאמץ עיניים הדרכה לאופן העבודה ,בוצע סקר והדרכה ארגונומית , אחת לשנה מתבצעת בדיקת עיניים וכן קיימת רוטציה לעבודה בעמדות הבדיקות בדיקה בדיקת 100%מהתבניות פגיעה מהיתקלות שינוע בעגלה 4 2 2לשמר _ _ 4 2 2 את לבדיקה ויזואלית ( שטח,סימון במהלך שינוע ,יעודית ,הדרכה ויזואלית הקיים פגיעות ארגונומיות ארגונומית עם נסתר,הדפסה,נקודות).. הנחייה מעבודת ידיים והרמת משקל יתר ,להגבלה פגיעה בעיניים במשקל (עד 4 ק\"ג) עם ממאמץ עיניים 20
הדרכה לאופן העבודה ,בוצע סקר והדרכה ארגונומית , אחת לשנה מתבצעת בדיקת עיניים וכן קיימת רוטציה לעבודה בעמדות הבדיקות בדיקה קבלת רשתות עם תבניות פגיעה מהיתקלות שינוע בעגלה 4 2 2לשמר _ _ 4 2 2 את יעודית , במהלך שינוע , מעמדת השטיפה לאחר חסום ויזואלית הקיים הדרכת בטיחות פגיעה מנפילה ושטיפה ,ביצוע בדיקת 100% בחדר כללית ,הדרכה כתוצאה מסינוור חושך ארגונומית עם במעבר מאור לחדר ויזואלית ( שטח,סימון לתבניות חושך והפוך ו/או נסתר,הדפסה,נקודות )..בגמר הנחייה הבדיקה העברה לאריזה . להגבלה מהמדרגה הקיימת במשקל (עד 4 בין שני חלי ק\"ג) עם החדר,פגיעות הדרכה לאופן ארגונומיות מעבודת ידיים העבודה ,בוצע והרמת משקל יתר ,סקר והדרכה כולל סיכון פגיעה ארגונומית מנפילת רשתות ,אחת לשנה בתהליך סידור ע\"ג מתבצעת בדיקת עיניים מדפים אשר וכן קיימת בחלקם בגובה רוטציה ,סיכון פגיעה לעבודה בעיניים ממאמץ בעמדות עיניים הבדיקות אריזה קבלת עדשות מבדיקה ויזואלית פגיעה מהיתקלות שינוע בעגלה 4 2 2לשמר _ _ 4 2 2 בתוך רשתות ,הפקת מדבקות במהלך שינוע ,יעודית ,הדרכה את הקיים עפ\"י תגים מהמחשב ,מיקום פגיעות ארגונומיות ארגונומית עם הנחייה ,פגיעה מנפילת מדבקות ע\"ג רשת והעברה להגבלה רשתות עם לשולחן אריזה ,הכנסת עדשה לתוך שקית ניילון והכנסה לתוך עדשות/תבניות במשקל (עד 4 ק\"ג) עם קופסא בודדת ,הדבקת מדבקה ו/או מהרמת הדרכה לאופן משקל יתר על הקופסא ,והכנסת העבודה ,בוצע 10קופסאאות לתוך קופסה סקר והדרכה ייעודית והעברה למחסן ארגונומית ,אחת לשנה מתבצעת בדיקת עיניים וכן קיימת רוטציה לעבודה בעמדות הבדיקות 21
מעקב ביצוע תחנות עבודה ועיסוקים לביצוע ניתוח בטיחות של מטלה Job Safety Analysis מחלקה :סימונים ,יאנה שמיר אחראי תאריך מנהל מחלקה אופטיקה סיכון שיורי סיכון התחלתי עדכון11/2022: __ שלב ביצוע המלצות גורמי סיכון אפשריים אמצעי הגנה קיימים המשימה המבוצעת __ מכפלה חומרה סיכוי מכפלה חומרה סיכוי 6 3 2לשמר 4 2 2 העובד/ת מרכיב מכשיר לבדיקת המכשיר מבצע בדיקת פגיעה ענית ועורית את משקפי הגנה מקרינת מקרינת , UV פריזמה לתבניות . פריזמה ,מכ' הקיים , UVאחת לשנתיים התחשמלות מס' 331מיקום ההתבנית בתפסנית העובדות עוברות וקריאת תוצאה ונתונים בדיקת עיניים, מהצג מתבצעת בדיקת מהנדס חשמל אחת ל 5-שנים למע ' החשמל במפעל כולל בדיקת הארקות מכונות ומבנה קיים לחץ חירום 4 2 2 ,לשמר 4 2 2 פגיעה מהיתקלות העברת רשתות עם ציור על את שינוע ע\"ג עגלה במהלך השינוע התבנית (לצורך תבניות ממח' השטיפה הקיים יעודית ,הדרכות ,פגיעה בידיים אחרי סימון נסתר לעמדת בדיקה בטיחות ,הקפדה ציורים (לצורך בדיקה מהיתפסות במסלול אופטית) אופטית ) ,כיוון מחשב תנועות ראש המכונה להסרת מכשולים במכונות ומעבר בטוח,בדיקת ,התחשמלות . במכונות סימון והתקנת טוש ציור על מהנדס חשמל למ' ראש מכונת הסימון נסתר 1,6 החשמל כולל בדיקת ,מיקום תבנית בעמדת ארכות מכונה ומבנה. הסימון במכונה והפעלה דרך המחשב ,בגמר הציור ,העברת תבנית לרשת והעברה לעמדת בדיקה אופטית . 22
סוקים לביצוע ניתוח בטיחות של מטלה Job Safety Analysis מעקב ביצוע סיכון שיורי סיכון התחלתי אחראי תאריך המלצות אמצעי הגנה קיימים מכפלה חומרה סיכוי מכפ חלוהמ רה סיכו י - - 62 3 לשמר על ציוד מגן במגוון רחב בהתאם 6 2 3 הקיים (משקפי מגן,כפפות לחום, פות התחשמלות ,מגני סיכות , )...הדרכות בטיחות עובדי אחזקה ,סקרי ליקויים ונה בטיחות,קיבוע בלוני גז, ע' חשמל ע\"י מהנדס חשמל ל הארקות מכונה ומבנה - - 62 3 הסמכה לעבודות אחזקה ע\"י 6 2 3לשמר על הקיים בטיחות ו/או מדריך מוסמך שימוש בציוד מיגון:משקפי פות מגן,בדיקת תקינות לכלי ל שימוש,התחברות לזרם החשמל דרך מפסק 62 3 הסמכה לעבודות אחזקה ע\"י 6 2 3לשמר על הקיים בטיחות,שימוש בציוד מיגון בדיקת תקינות לכלי לפני כל התחברות לזרם החשמל דרך מפסק פחת בלבד. רענון ייעודית לעובדי אחזקה
תחנות עבודה ועיס מחלקה :אחזקה ,יואב מנהל שמיר אופטיקה מחלקה שלב ביצוע עדכון11/2022: התקנת מכונות וציוד/תיקון תקלות ותחזוקת מכונות א גורמי סיכון אפשריים המשימה המבוצעת תיקון ציוד ומכונות – שימוש בצ . תיקון תקלות שימוש בכלי עבודה לסיכון חשמל/פנאומטיקה ומכניות פגיעה בעיניים/פציעות חתכים/ שימוש בכלי עבודה ידניים כפפ התחשמלות במכונות לתיקון ו/או חידוש אוזניים,מס סיכון פגיעה כתוצאה ממיגון יעודיות לע סיכון לפגיעות עיניים,פציעות מכונות,לכידה ,התחשמלות , של ממו חתכים כוויות ,פגיעה ממגע ו/או בדיקת מע כולל שימוש,התחברות לזרם החשמל חשיפה לחומר מסוכן, דרך מפסק פחת בלבד, פגיעות שמיעה מרעש חריג הדרכה וה ו/או משימוש באוויר דחוס, ממונה ב פגיעה מנפילת בלון גז תוך חיצוני ,ש שבירת הווסת ו/או פגיעה מגן/כפפ לפני כל מחשיפה לגז ה שימוש בכלים חשמליים הדרכה וה מיטלטלים בתקלות ו/או ממונה ב בהתאם ,ב חידוש ציוד ועמדות שימוש ,ה פחת בלבד ,הדרכת רענון ייעודית לעובדי אחזקה שימוש בכלי עבודה ידניים לתיקון ו/או חידוש הדרכת ר 23
סוקים לביצוע ניתוח בטיחות של מטלה Job Safety Analysis מעקב ביצוע סיכון שיורי סיכון התחלתי המלצות אמצעי הגנה קיימים אחראי תאריך מכפלה חומרה סיכוי מכפ חלוהמ רה סיכו י - - 62 3 לשמר על הסמכה לעבודות אחזקה ע\"י 6 2 3 הקיים בטיחות,שימוש בציוד מיגון - - 62 3 בדיקת תקינות לכלי לפני כל לשמר על התחברות לזרם החשמל דרך - - 623 הקיים מפסק פחת בלבד. רענון ייעודית לעובדי אחזקה לשמר על הקיים הסמכה לעבודות אחזקה ע\"י 6 2 3 בטיחות,שימוש בציוד מיגון שימוש בכלים עפ\"י הוראות קת תקינות לכבלים ולשלמות לפני כל שימוש ,העבודה לנוהל עבודה חמה ,הרחקת רים דליקים ומתלקחים, רענון ייעודית לעובדי אחזקה הסמכה לעבודות אחזקה ע\"י 6 2 3 בטיחות כולל על בסיס נוהל חמה,שימוש בציוד מיגון שימוש בכלים עפ\"י הוראות קת תקינות לכבלים ולשלמות לפני כל שימוש ,העבודה לנוהל עבודה חמה ,הרחקת רים דליקים ומתלקחים, רענון ייעודית לעובדי אחזקה
תחנות עבודה ועיס מחלקה :אחזקה ,יואב מנהל שמיר אופטיקה מחלקה עדכון11/2022: א גורמי סיכון אפשריים המשימה המבוצעת שלב ביצוע הדרכה וה סיכון פציעות חתכים וקטיעות, שימוש בכלי חיתוך שימוש בכלי חיתוך חשמליים ממונה ב פגיעות עיניים נייחים/ניידים בהתאם ,ב כולל שימוש במסור סרט לחיתוך שימוש ,ה הדרכת ר התחשמלות, ריתוך חשמלי לתיקון ו/או ריתוך חשמלי לתיקון ו/או חדש הדרכה וה דליקה/שריפה/כוויות/קרינה חדש ערכת חיתוך בלהבה /עבודה חמה ממונה ב בהתאם ,ש פיצוץ גליל ,דליקה/שריפה ,סיכוני שימוש בערכת חיתוך יצרן ,בדיק כוויות בלהבה לחיתוך ו/או חידוש הרתכת בהתאם ל חומר הדרכת ר הדרכה וה ממונה ב עבודה בהתאם ,ש יצרן ,בדיק הרתכת בהתאם ל חומר הדרכת ר 24
סוקים לביצוע ניתוח בטיחות של מטלה Job Safety Analysis מעקב ביצוע סיכון שיורי סיכון התחלתי המלצות אמצעי הגנה קיימים אחראי תאריך מכפלה חומרה סיכוי מכפ חלוהמ רה סיכו י - - 84 2 לשמר על ודה בהתאם לתחום ההכשרה 8 4 2 הקיים ת ההכשרה של המבצעים, - - 63 2 תקינות ציוד ,שימוש בציוד לשמר על אישי נדרש ,שימוש בבמת - - 842 הקיים מה ,הדרכת רענון שנתי. - - 632 - - 632 לשמר על בציוד מגן בהתאם לסיכון6 3 2 , הקיים במאצרות ,טיפול בהתאם ל- , Mעמדות לטיפול חומ\"ס, לשמר על במטפים ,הדרכות בטיחות הקיים עובדי אחזקה ,סקרי ליקויים של ממונה בטיחות. לשמר על הקיים ציוד מגן אישי (נעלי בטיחות8 4 2 , מלגזה מחייבת רישיון בתוקף ת רענון מלגזנים מידי שנה. גן אישי ,ציוד כיבוי (מטף6 3 2 , בוי) ,עבודה עפ\"י נוהל עבודה מה ,הדרכות בטיחות בטיחות והדרכות ארגונומיה6 3 2 , בציוד שינוע והרמה ,קיצור ולה ,ביצוע סקרי ארגונומיה בעמדות עבודה.
תחנות עבודה ועיס מחלקה :אחזקה ,יואב מנהל שמיר אופטיקה מחלקה עדכון11/2022: א גורמי סיכון אפשריים המשימה המבוצעת שלב ביצוע ביצוע עבו סיכוני מעידות ונפילות שימוש בסולמות גבוהים ,סל עבודה בגובה ותקיפות הרמה ,עבודה על גגות בדיקת ת פגיעה במערכת הנשימה מחשיפה מיגון א לחומרים נדיפים ,דליקים ,פגיעה שימוש בחומרים מסירי עבודה בחומ\"ס הרמ עורית ועיניים משפך ו/או מגע עם שומנים ,דלקים ,חומרים שימוש חומר קורוזיבי/אחר ,סיכוני בליעה, קורוזיביים ,חומרים דליקים- שימוש ב לטיפול ותחזוקת מכונות MSDS אירוע אש ,סיכוני כוויה. שימוש נפילת מטען ,התהפכות ,דריסה וציוד. יעודיות לע ש אירוע אש ,כוויה ,גיצים בעיניים, שימוש במלגזה מלגזה שימוש בצ שריפה ,קרינה להרמה/שינוע מכונות/ציוד/ ריתוך חשמלי לתיקון ו/או חדש נהיגה על מ והדרכת פגיעות שלד ,פגיעות שרירים חומרים ציוד מג וגידים ,פגיעה בראייה ריתוך במחלקת האחזקה או עמדות כיב חמ בעמדת העבודה הדרכות ב שימוש ב הרמת משאות ,עמידה ארגונומיה משך פעו ממושכת ,מצבי עבודה בעלי שחיקה גופנית ,ליקוי תאורה. 25
מעקב ביצוע ם לביצוע ניתוח בטיחות של מטלה Job Safety Analysis אחראי תאריך סיכון שיורי סיכון התחלתי המלצות מצעי הגנה קיימים מכפלה חומרה סיכוי מכ חפולמ סרהיהכ וי בציוד מגן במגוון רחב בהתאם שקפי מגן ,כפפות לחום ,כפפות לות ,מגיני אוזניים ,מסיכות)..... סת מטפים בכל עמדה ,הדרכות יעודיות לעובדי אחזקה ,סקרי ל ממונה בטיחות ,קיבוע בלוני גז 6 2 3 ,לשמר על הקיים - - 6 2 3 ערכת חשמל ע\"י מהנדס חשמל ל הארקות מכונה ומבנה. בטיחות על בסיס נוהל לשימוש בצעת בדיקת סולמות תקופתית - 63 בעון) ע\"י האחזקה תוך תיעוד - ל כל הסולמות במפעל (לאחר 6 3 2לשמר על הקיים 2 פוי של כלל הסולמות במפעל). בצעת בעמדה ייעודית לניקוי נים בסביבה מאווררת ,שימוש משקפי מגן ,כפפות ניופארם, 6 3 2לשמר על הקיים - - 6 3 2 ם. ף לשימוש חוזר.
תחנות עבודה ועיסוקים מחלקה :אחזקה ,יואב שמיר אופטיקה מנהל מחלקה עדכון11/2022: אמ גורמי סיכון אפשריים המשימה המבוצעת שלב ביצוע שימוש ב סיכון פגיעה כתוצאה ממיגון מכונות, ייצור חלקים במכונות עיבוד מכונות עיבוד שבבי לסיכון (מש לכידה ,התחשמלות ,כוויות ,פגיעה שבבי (מחרטות ,כרסומות ,מקדחות ,מלטשות) התחשמל ממגע ו/או חשיפה לחומר מסוכן כולל מקדחת עמוד ,מלטשת סרט קיימת פריס שימוש בסולמות לעלייה בטיחות י (מחומר מסיר שומנים ,מדלל) בגבהים סולמות ליקויים של סיכון אירוע אש משימוש בחומרים בדיקת מע דליקים ו/או קצר חשמלי ,פגיעות שטיפה/ניקוי ,הסרת דת ניקוי /הסרת שומנים -סייקלין כולל שמיעה מרעש חריג ו/או משימוש שומנים(סייקלין ) /משקעי עמדת ניקוי בחומצת מלח לימון באוויר דחוס ,פגיעה מחשיפה עורית סריום (מיכל חומצ לימון ) על הדרכות ב ונשימתית לחומרי קירור במכונות, ידי הטבלת חלקי מכונות בסולם ,מתב פגיעה מנפילת בלון גז תוך שבירת באמבט המכיל חומר ממיס (אחת לרב הווסת ו/או פגיעה מחשיפה לגז. שומנים/סריום ,ולאחר מכן ובקרה על פגיעה בעובד מנפילה מסולם כתוצאה ביצוע מיפ מבחירת סולם לא מתאים לביצוע ייבוש בלחץ אוויר. עבודה מסוימת ו/או משימוש לא נכון העבודה מתב בממיס שמנ בסולם או פגיעה בעובד מנפילה בציוד מגן -מ מסולם מפגם בסולם ,ו/או מטיפול לא מגיני אוזניים החומר נאסף מתאים בסולם. סיכוני אש ,כוויה ,התחשמלות ,חשיפה לרעש מזיק ,פגיעה מחשיפה עורית ונשימתית ,פגיעה בעיניים מהטזת חומר. 26
מעקב ביצוע ם לביצוע ניתוח בטיחות של מטלה Job Safety Analysis אחראי תאריך סיכון שיורי סיכון התחלתי המלצות מצעי הגנה קיימים מכפלה חומרה סיכוי מכ חפולמ סרהיהכ וי מוצבת במקום מאוורר ,שינוע תבצע בעגלה ,שימוש בציוד מגן משקפי מגן \"גוגלס\" ,נישמית אורך כל התהליך ,כולל פתיחת 6 3 2לשמר על הקיים - - 6 3 2 ר למכונה ,בדיקת מע' החשמל ס חשמל כולל הארקות מכונה ומבנה. זת עם מגן מרחק למניעת לכידה, במשקפי מגן ,איסור שימוש הדרכות בטיחות בדבר הסיכונים - - 63 6 3 2לשמר על הקיים 2 בטיחות בעמדה כולל הדרכה האבן לפני הרכבה ותוך כדי בדיקת מע' חשמל ע\"י מהנדס כולל הארקות מכונה ומבנה.
תחנות עבודה ועיסוקים מחלקה :אחזקה ,יואב שמיר אופטיקה מנהל מחלקה שלב ביצוע עדכון11/2022: ניקוי אברזיבי אמ גורמי סיכון אפשריים המשימה המבוצעת אבן משחזת המכונה מ סיכון מפגיעה במהלך שינוע החלקים ניקוי ע\"י התזת חומר יבש החלקים מת לעמדה ,סיכון פגיעה נשימתית ועינית אבקתי בתוך תא סגור כאשר אישי :מ כל תהליך הניקוי מתבצע בתוך וכפפות לא במהלך פתיחת שק חומר וחיבור שק וחיבור למכונה ובמצב של כשל בגומי אטימה התא הסגור. ע\"י מהנדס בחלון המכונה. סיכון התחשמלות. אבן המשחז סיכון לכידה של האצבעות ,סיכון ביצוע תהליך של הורדת שכבות שימוש פגיעה עינית ועורית מהטזת שבבים וכן מהעובד ע\"י ליטוש ומגע בין בכפפות ,ה העובד לאבן המשחזת. וכללי הב ממגע עם האבן במצב תנועה ,סיכון לבדיקת פגיעה גופנית מניפוץ אבן המשחזת שימוש ,ב כתוצאה מכשל באבן או מהתהליך. חשמל כ 27
מעקב ביצוע סוקים לביצוע ניתוח בטיחות של מטלה Job Safety Analysis סיכון שיורי המלצות סיכון התחלתי אמצעי הגנה קיימים 632 לשמר את 632 תאריך אחראי מכפלה הקיים יכל הסולר עבר חומרה את הבדיקות _ _ סיכוי מכפלה ושר ע\"י מפקח חומרה עבודה ,הובלה סיכוי ומילוי החומר מתבצע אמצעות מוביל ורשה עם ציוד נבדק תקופתית ,מיכל הסולר מוצב בתוך מאצרת ברזל תאימה ,קיימת נחייה למלא את המיכל עד 2000 יטר,קיים מדיד המורה לגובה מילוי על מנת צמצם את מטען האש ואת משך החשיפה בזמן המילוי ,כמו כן קפדה על סגירת ברז המאצרה למניעת שפך לרצפה. ,
תחנות עבודה ועיס מילוי ואיחסון שמיר סולר –מנהל אופטיקה אחזקה יואב לחיאני עדכון : 11/2022 גורמי סיכון א המשימה שלב ביצוע אפשריים המבוצעת הסולר משמש סיכון פגיעה בעובדים מי להפעלת גנראטור מטיפול שינוע צינור מילוי סולר חירום .הסולר המחבר בין המשאית ואו מאוחסן במאצרת למיכל הסולר ,סיכון ע ברזל ביחידה אחת .פגיעה בעובדים ו נפח המיכל 10000ובסביבה(זיהום מי תהום) משפך סולר בא ליטר בפועל ממלאים כ 2000-כתוצאה מחיבור לקוי מו ליטר .מילוי המיכל למשאית ו/או למיכל הנ מתבצע ממשאית הסולר ואו כתוצאה הממוקמת בקבת מנזק בצינור כתוצאה מכשל בציוד או טעות מ תחנת הדלק אנוש ,סיכון לאירוע מת ובעזרת צנרת המחוברת בצד אש ופיצוץ כתוצאה הנ אחד למיכל הסולר מהייוצרות חשמל המ ווצד שני המועבר סטטי במהלך מילוי לי כלפי מטה לחיבור החומר -נקודת ההבזקה ה למיכל המשאית של החומר 38מעלות ,המ מתבצעתת הזרמת ותחום הנפיצות הוא לצ בין , 5%-1%תוצרי ה סולר ישירות ממיכל המשאית הפירוק של הסולר ה למיכל הסולר בשריפה הם תחמוצת ה ברחבה תפעולית ..גופרית ,פיח,אלדהידים הק נוזל דליק ,מתלקח .נמוכים,אדים גזים,שפך ב סולר עשוי לגרום ל לזיהום הקרקע מהצנרת המוליכה 28
_ _ 6 3 2לשמר את 6 3 2 מיכל הסולר הקיים ממוקם בתוך מאצרה תיקנית הסולר משמש חירום בלבד – אין משבה שנדרש להריץ וצורכת סולר, עובד אחזקה נדרש אחת לשבוע לבצע דיקה ויזואלית על המיכל כולל דיד גובה הסולר תבצעת בדיקת ע' החשמל ע\"י מהנדס חשמל חת לחמש שנים כולל בדיקת הארקות מבנה ומכונות וזאת בנוסף לבדיקות ע' החשמל בידי שמלאי המפעל ועוד..
,בשריפת סולר נפלטת קרינת חום רבה לסביבה המסכנת את כל הציוד ומה שקיים בסביבת הארוע ,יש לזכור כי הגנראטור מופעל כגיבוי בהפסקת חשמל ומוזן ממיכל הסולר. הסולר משמש המיכל מוקף בצמחייה אחסון ושימוש מ –קיימת סכנת להפעלת גנרטור בסולר חירום במקרים של התלקחות הצמחייה מ הפסקות חשמל ממזג אוויר ו/או ,ה מרשלנות אדם לח וכן באירועי והתלקחות ופיצוץ חירום/אש בהם נדרש להפסיק את מיכל הסולר,סיכון ש החשמל ולהפעיל לשפך ואירוע אש,על ו את גנראטור חירום המיכל קיים מדיד צינור שחור בו קיים קושי לצורך הפעלת מפוחי שחרור עשן לראות את כמות ל הסולר במיכל ,קיים בד באירועי אש סיכון להימצאות חוסר ע סולר בגלל קושי מד בקריאת הכמות מת בצינורית מיד וכן בגלל מע שחכה ,במצב זה לא מ ניתן להפעיל מערכות אח חיוניות בחירום כגון מפוחי שחרור עשן ה ,רכזת גילוי אש ו ,..התחשמלות .ב מע חש 29
מעקב ביצוע אחראי תאריך מכפלה __ 6
תחנות עבודה ועיסוקים לביצוע ניתוח בטיחות של מטלה Job Safety Analysis חדר כלים ,מנהל : שמיר אופטיקה איציק בן מרגי עדכון 11/2022 : סיכון שיורי סיכון התחלתי גורמי סיכון אפשריים המלצות אמצעי הגנה קיימים שלב ביצוע המשימה המבוצעת חומרה סיכוי מכפלה חומרה סיכוי 6 3 2לשמר את 3 2 שינוע בעזרת עגלה פגיעה הכנת כלי עיבוד הכנה הקיים., יעודית ,שימוש במשקפי מהיתקלות למכונות במפעל ,לצורך וניקוי מגן וכפפות (מוקמו במהלך שינוע כך ,הכלים הישנים כלים בארון מתחת למיכל ) , כלים למחלקה , מגיעים למחלקה וגם מוקם שילוט אזהרה קבלת דרישות להכנת כוויה ,פגיעה כלים חדשים ,הכנסת בידיים /עיניים ,הוראות בטיחות ,מכסי כלים למיכל מים חמים במהלך שימוש מיכלי העמדה סגורים +חומצת לימון למשך במברשת פלדה קיים איסור למיקום אצטון בעמדה כאשר להורדת כ 1.5-שע' בטמפ'75 מע' ,הורדת פדים ישנים הפד,פגיעה אינה מאויישת ,,בדיקות השפכים אינם מצביעים מחשיפה ,ניקוי הכלי במברשת על חריגה מהמדדים, נשימתית פלדה ,הכנסת הכלי למיכל אצטון למשך / 2-3עורית/עיניים מבוצעת בדיקת מע' דק' ,הוצאת הכלי לאצטון ומדלל ,החשמל במפעל ע\"י מהנדס חשמל כולל סיכוני אש ,ניקוי הכלי בסקוץ בדיקת הארקות מבנה משימוש בכיור הסמוך תוך שימוש בשטיפה במים באצטון ,סיכון וציוד בתדירות אחת סביבתי בהזרמת לחמש שנים וזאת המוזרמים לביוב, אצטון ומי בנוסף לבדיקות ותחזוקת העברת כלים לחדר כלים וניקוי כלי בעזרת שטיפה לביוב מע' החשמל בשוטף במהלך ניקוי מדלל ,ניגוב הכלי כלים בכיור תוך בנייר . כדי הזרמת מים ,ובנוסף ,סיכון בקנסות מצד תאגיד המים ,העמדת ממוקמת בכניסה למח' הכרסום , העמדה ממוקמת בחלק התפעולי מחוץ 30
_ _6 _ _6
למפעל ללא כל גידור -קיים סיכון לפגיעה באנשים/עובדים מחוץ למפעל אשר עשויים לעשות שימוש בעמדה, התחשמלות (מתקן חימום מים) 6 3 2לשמר את 3 2 המכבש מופעל ע\"י PRESSחיתוך פד ב PRESS-סיכוני לכידה הקיים לחצן כפול בשתי ידיים ומעיכה 02 ATOMחיתוך ,הדלקת מכונה, במקביל ,מבוצעת הכנסת גיליון פוליוריטן לאצבעות/ידיים מתחת ל PRESS-מפגיעת מכבש ,בדיקת מע' החשמל במפעל ע\"י מהנדס ,מיקום כלי חיתוך מעל סיכוני חתך חשמל כולל בדיקת משימוש גליון הפוליוריטן כיוון בשבלונת חיתוך הארקות מבנה וציוד עוצמת ירידת ,התחשמלות ,בתדירות אחת לחמש המכבש)PRESS(, שנים וזאת בנוסף ,מיקום ראש המכבש לבדיקות ותחזוקת מע' מעל כלי החיתוך החשמל בשוטף ,הפעלת המכבש לחיתוך הפד ע\"י לחיצה על לחצן כפול בשתי ידיים ,הוצאת הפד החתוך והעברה למנדף להדבקה , 6 3 2לשמר את 3 2 ההדבקה מתבצעת פגיעה בידיים פתיחת קופסת דבק הדבקת פד הקיים, מגע ,מורח דבק בעזרת מכלי במהלך מתחת למנדף עם יניקה לכלי מברשת ע\"ג הפד ,פתיחת קןפסת כאשר רק ידיו מחוץ למנדף,העבודה דבק ,פגיעה ההדבקה מתבצעת מתבצעת עם כפפות, נשימתית מתחת למנדף הדבקה , שיממוש בסכין בטיחות, /עורית / לאחר כ 2-דק' ,העברה משימוש בדבק העובד מחוייב להשתמש למנדף שני לצורך במסיכת חצי פנים עם הדבקה על כלי ,הדבקה מגע ומדלל, לאחר הנחה הפד עם סיכון לפגיעת פילטרים ומשקפי מגן , הדבק ע\"ג משטח הכלי חתכים משימוש במקביל הותקן מנדף עם בסכין ,סיכוני משטח הדבקה מתאים לצורכי ההדבקה ,קיים אש 31
_ _6 _ _6
מטף בכניסה למחלקה למקרה אש 6 3 2לשמר את 3 2 ה PRESS-מוגן סיכוני לכידה מיקום פלטה משטח לחיצה הקיים חשמלית בדלת -הפעלת ומעיכה נגדי והכנסה לתוך לאחר הדבקה ב PRESS 03 -סגירת דלת לאצבעות/ידיים ,המתקן מחייבת סגירת דלת ולחיצהעל לחצן סיכוני פגיעה (מוגנת חשמלית) PRESS כפול (המרוחקים בינהם מנפילת כלים ולחיצה על כפתור 03 ),קיים מפסק חירום , /פלטות ,סיכוני להפעלה ,פתיחת דלת , שימוש בסכין הוצאת כלי ,חיתוך חתכים משימוש בטיחותית-הנשלפת קצוות הפד הבולטים בסכין,פגיעה ומוחזרת בעזרת מהיתקלות מהכלי בעזרת סכין יפאנית ,רישום בטוש במהלך שנוע לחצן,יבוצעו הדרכות הכלים למח' ,והנחיות מפני עקיפת על הפד מס' כלי מגן מכונה בדיקת והעברת כלי ע\"ג עגלה התחשמלות, מהנדס חשמל כולל (עם עוד כלים ) בדיקת הארקות מבנה למחלקה הנדרשת . וציוד בתדירות אחת לחמש שנים וזאת בנוסף לבדיקות ותחזוקת מע' החשמל בשוטף 6 3 2לשמר את 3 2 מבוצעות הדרכות סיכון פגיעה קבלת כלי ליטוש עם הורדת הקיים בטיחות כולל בעמדות מנפילת כלי פלטים ישנים ,מיקום פלטים הכלי ע\"ג פלטת חימום ליטוש ,כוויות ,העבודה תוך דגש על מכלי הסיכונים בעמדות לכידה ,פגיעה בטמפ' 130מע' הליטוש ,שימוש בכפפות ממפתח פוטר הממוקמת מתחת בעזרת חום,נעלי בטיחות מחרטה למנדף עם יניקה ,לאחר העשוי להישכח ומשקפי מגן ,עבודת על הפוטר כחצי שעה ,הכנסת בורג פוטר לתוך מרכז כאשר המחרטה הורדת הפלטים מתחת הכלי והעברה לראש בעבודה ,פגיעה למנדף תוך תנועה סיבובית של הפוטר מחרטה (פוטר) והידוק ידנית וגופנית במחרטה ,מתבצעת ממברג בעזרת מפתח ,הפעלת בדיקת מהנדס חשמל והפלטים מחרטה ובעזרת מברג כולל בדיקת הארקות במהלך ניקוי הורדת פלטים ,ניקוי מבנה וציוד בתדירות הכלי תוך הראש במקום בו היו תנועת ראש אחת לחמש שנים וזאת מודבקים הפלטים בעזרת מברשת 32
_ _6 _ _6
בנוסף לבדיקות ותחזוקת המחרטה , מע' החשמל בשוטף התחשמלות . ,שימוש בכפפות חום 9 3 3לשמר את 3 2 סיכון פגיעה העברת כלי ליטוש הדבקת הקיים. פלטים למתחת למנדף (שמאלי מנפילת כלי וחד פעמיות ,התנורים הונמכו לנגישות טובה ליטוש , משטח חם) להדבקת בכלי ובטוחה נעלי בטיחות התנורים פלטים,מיקום שבלונה לפלטים ע\"ג ראש מוצבים אחד על ומשקפי מגן ,מסיכת חצי פנים (למניעת הליטוש,מריחת דבק השני ,קיימים נשימת אדי מתכת) מתלי בגדים (אפוקסי ) ,הדבקת ,בדיקת מהנדס חשמל מאחורי פלטים והכנסה לתנור בטמפ' 121מע' למשך התנורים-סיכוני כולל בדיקת הארקות מבנה וציוד בתדירות אש ,כוויות , שעתיים ,לאחר מכן העברה לכיור לקירור פגיעה נשימתית אחת לחמש שנים וזאת בנוסף לבדיקות ותחזוקת ועורית מתת למים . מחשיפה לדבק מע' החשמל בשוטף וכן מאדי קירור מהיר בכיור לאחר התנור , התחשמלות . סיכון פגיעה קיים התקן המקבע את 6 3 2לשמר את 3 2 העברה למתקן ניקוי מתקן הקיים מוט הפוינטר כאשר הידוק כלים וליטוש,הידוק בורג מנפילת מוט המכונה לא בעבודה, הפוינטר בתוך כלי ליטוש בתוך וליטוש מהירות הסיבוב נמוכה המהדק את מתקן,מיקום ידית פלטים פוינטר לתוך מרכז כלי הכלי ,סיכון ומקום הליטוש בנקודה ליטוש ,כיוון מהירות לכידה ,המכונה נמוכה ופחות נגישה ,קיים מפסק והפעלת מתקן ליטוש מופעלת ע\"י חירום,בדיקת מהנדס לחצן בודד, חשמל כולל בדיקת סיכון פגיעה מהנתקות הכלי הארקות מבנה וציוד בתדירות אחת לחמש במצב של שנים וזאת בנוסף מהירות סיבוב ראש גבוהה 33
_ _6 _ _6 _ _6
כאשר הכלי לא לבדיקות ותחזוקת מע' החשמל בשוטף מקובע -המכונה פתוחה בחלקה העליון , התחשמלות הכנסת דורם (ראש חשיפה לריחות העבודה מתנהלת מתחת 6 3 2לשמר את 3 2 מחרטה - הקיים למנדף ,קיימת יניקה רעילים גומי) לתוך ראש נגדי לניקיון מעמדת ראש גומי המשתחררים דורם (ראש הנמצא בפוטר של המעובד,שימוש המחרטה ,הידוק ראש במהלך ניקוי גומי) במשקפי מגן ,הדרכות הגומי תוך הפוטר ,הפעלת המחרטה ע\"י לחצן ,תנועה סיבובית בטיחות תוך דגש על ניקיון דורם (ראש גומי) של הפוטר ,סיכונים ואמצעי מיגון בעזרת שופין ובעזרת בד לכידה ,פגיעה בעמדת העבודה ,בדיקת מהנדס חשמל כולל שמיר,תוך כדי תנועת ממפתח פוטר הראש ,קיימת יניקה העשוי להישכח בדיקת הארקות מבנה וציוד בתדירות אחת על הפוטר לא מכוונת למקום כאשר המחרטה לחמש שנים וזאת הפליטה. בעבודה ,בנוסף לבדיקות ותחזוקת מע' החשמל בשוטף התחשמלות . מתקני הכנסת פד חתוך שטוח כוויה ,לכידה ,שימוש בכפפות ,קיים 6 3 2לשמר את 3 2 הקיים קיבוע מתקן הידוק למיכל מים חמים ב 70-פגיעה מנפילת הידוק מתקן ו/או המועבר וממוקם במקום ידניים ( 7מע' למשך רבע שעה קבוע על השיש ,שימוש פלטה לא ,הוצאה ומיקום במתקן יח' ) בנעלי בטיחות ומשקפי מקובעת , לחיצה ידני והידוק בעזרת מפתח ,קיימים פגיעה ידנית מגן /גופנית 7יחידות מתקני לחיצה משימוש המונחים על השיש במפתח פתוח בסמוך לכיור ,בזמן המשתחרר הלחיצה וההידוק , במהלך ממקמים את המתקן לתוך מיקום המקבע את השימוש. מתקן הלחיצה ,יום למחרת ,פותחים את המתקן בעזרת מפתח פתוח והעברת פד פוליוריטן לאחסון . 6 3 2לשמר את 3 2 העבודה עם נעלי סיכון פגיעה 3סטנדים אחסון כלים מתבצע הקיים בטיחות ,בדיקה ע\"ג סטנדים אנכיים ,מנפילת כלים אנכיים והקפדה לאחסון יציב המאוחסנים בין 2מסילות לאחסון ובטוח ,העמדה בגובה ראשים 34
_ _6
משמשת לאחסון בלבד ללא עבודה שוטפת באיזור זה 6 3 2לשמר את 3 2 המתקן משמש את סיכון פגיעה מתקן המשמש את מתקן כרסום הקיים אנשי עיבוד שבבי מהיתקלות החרטים לסימון סימון- SHERLINEמספרים/אותיות על במהלך השינוע ,המנוסים ,מהירות סיבוב ראש הכרסום נמוכה סיכון חלקים קטנים -מיקום 5410 חלק בתושבת והידוק פגיעה/לכידה ,הכרסום עדין ,כאשר מראש כרסום ראש הכרסום מרגיש החלק ,מיקום ראש התנגדות פעלת הראש המסתובב, הכרסום על פני השטח לאיפוס ,הזנת נתונים פגיעה מנפילת מופסקת ,קיימת הנחייה חלקי מתכת לא להשתמש בכפפות למחשב ואישור ע\"י לחיצה בעכבר המחשב/ ,תושבת ,סיכון בד (למניעת לכידה בגמר כרסום /סימון לפגיעה בעיניים ),שער וחלקי לבוש מהודקים ,שימוש ,הראש מתרומם ונדרש משבבי חומר, במשקפי מגן ,בדיקת התחשמלות ללחוץ על מפסק מהנדס חשמל כולל במכשיר ,פתיחת בדיקת הארקות מבנה התושבת להוצאת וציוד בתדירות אחת החלק ומיקום חלק לחמש שנים וזאת חדש. בנוסף לבדיקות ותחזוקת מע' החשמל בשוטף 35
Job Safety Analy מעקב ביצוע סיכון שיורי תאריך אחראי מכפלה המלצות חומרה 30/6/22 רון סיכוי תת מענה לבעיית העגלה כגון :עגלה ייעודית עם 6 3 2 ומך ברשת התבניות וכן לגלי גומי סופג /בולם ה ממהמורות ,מומלץ רובוט /מתקן לביצוע ה לא בקרבת העובד כך ד לא ידרש לרמת דיוק הה בביצוע המשימה,עד עובד נדרש להשתמש ת מגן מלאה בכל פעולת /הוצאה רשת מהתנור- עדכן כי ישופר המיגון קיים בעגלת שינוע
תחנות עבודה ועיסוקים לביצוע ניתוח בטיחות של מטלה ysis מח' חסום , מיר אופטיקה שלב ביצוע סיכון התחלתי מנהל מח' איציק בן מרגי מכפלה אמצעי הגנה קיימים גורמי סיכון אפשריים חומרה עדכון11/2021 : סיכוי המשימה המבוצעת 8 4 2נדרש לת בחדר חיסום חל איסור – Potassium nitrat שינוע רשת סום בתנורים מס' ( 404מלח ישן) הקיימת להכניס כל חומר דליק, אשלגן חנקתי הוא תבניות ע\"ג עגלה תנור גדול מס' ( 406מלח חדש) – , 402,403,405, מעקה תו ייעודית מהרכבה מחמצן חזק ,הוא אינו בחדר זה נעשה שימוש אך עם גל בעיר בעצמו אבל מאיץ ורק בחומר זה וחומר לחדר אנרגיה בכמות מזערית silicic בעירה של חומרים חסום,הרמת הרשת עם עגלה דליקים ,האצת בעירה זו asidלתכנן הפעולה כל הכנסה והוצאה של חומרים דליקים ייעודית עם מגן שהעובד פרספקס המפריד עלולה לגרום לפיצוץ .מהתנורים מחייבים את כה גבוה בין העובד לחומר פגיעה מהתקלות ונפילה העובד להתמגן בחליפת מגן אז הע מלאה ייעודית העומדת תוך שבר תבניות עם בתנור ,העובד בחליפת בתנאי החומר נדרש להכניס את סיכון לפציעה מחתכים, הכנסה/ בזמן הרמת הרשת ע\"י והתהליך,השינוע מתבצע הרשת לתוך רון מע בעזרת עגלה ייעודית התנור בו נמצא העגלה ייעודית ,העובד הק מטה את ראשו ימינה על הידראולית הנושאת את חומר הרשת ,העגלה עוברת PUTASSIUMמנת להביט ולדייק NITRARמומס במיקום הרשת בתוך בדיקה תקופתית ע\"י בודק מוסמך חיצוני ,קיים מגן מיקום מדוייק בתוך בטמפ' 460 פרספקס המפריד בין גורם התנור,קיים סיכון מעלות ,העובד נדרש למקם את לפגיעה של הרשת בחלק הסיכון לעובד ,יחד עם זאת החלק העליון של עליון/תחתון של התנור פני העובד מחוץ למגן, שימוש בכפפות חום, תגרום לנפילה של הרשת בתוך מעמד Vבתוך הרשת עם תבניות לתוך משקפי מגן ונעלי בטיחות מיכל החומר במצב זה ,השהייה בחדר חיסום הינה מיכל התנור , לזמן קצר בלבד ( דקות ) עשוי החומר לקפוץ חדר החסום 36
Search
Read the Text Version
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- 8
- 9
- 10
- 11
- 12
- 13
- 14
- 15
- 16
- 17
- 18
- 19
- 20
- 21
- 22
- 23
- 24
- 25
- 26
- 27
- 28
- 29
- 30
- 31
- 32
- 33
- 34
- 35
- 36
- 37
- 38
- 39
- 40
- 41
- 42
- 43
- 44
- 45
- 46
- 47
- 48
- 49
- 50
- 51
- 52
- 53
- 54
- 55
- 56
- 57
- 58
- 59
- 60
- 61
- 62
- 63
- 64
- 65
- 66
- 67
- 68
- 69
- 70
- 71
- 72
- 73
- 74
- 75
- 76
- 77
- 78
- 79
- 80
- 81
- 82
- 83
- 84
- 85
- 86
- 87
- 88
- 89
- 90
- 91
- 92
- 93
- 94
- 95
- 96
- 97
- 98
- 99
- 100
- 101
- 102
- 103
- 104
- 105
- 106
- 107
- 108
- 109
- 110
- 111
- 112
- 113
- 114
- 115
- 116
- 117
- 118