Ст 10 стр-42-44

УДК 621.926.001.66 Казаков Сергей Владимирович, ведущий инженер-конструктор НПК «Механобр-техника» (ЗАО) Особенности динамики вибрационной щековой дробилки с активной и реактивной щекой 1 Стремительно развивающиеся в последнее время технологии синтеза материалов, атакже технологии по переработке минерального сырья требуют дезинтеграции уникальныхпо своим свойствам материалов. Однако, как показывает опыт, применение традиционныхвидов оборудования зачастую является малоэффективным, либо вообще невозможным [2]. Созданная компанией «Механобр-техника» вибрационная щековая дробилка (ВЩД)показала себя как высокоэффективная машина способная перерабатывать как твёрдыесплавы и абразивные материалы, так и шлаки цветных и черных металлов, содержащихнедробимые включения, с большой производительностью и низким переизмельчениемготового продукта [1]. Однако при всех исключительных особенностях дробилки ВЩД у этой машиныимеются два значительных недостатка: относительно большие габариты и сложностьконструкции. С целью устранения этих недостатков была предложена наклоннаявиброщековая дробилка с одним приводом (рис. 1 и рис. 2). Рис.1. Принципиальная схема наклонной дробилки ВЩД: 1 – активная щека; 2- нижняя реактивная щека; 3 – дебалансный вибратор; 4 – несущая рама; 5 – торсион; 6 – пакет упругих элементов1 - Работа выполнена при поддержке Минобрнауки РФ по проекту №14.585.21.0002УИПНИ RFMEF158514Х0002. Регистрационный номер НИОКР 114093070076. 42

Рис.2. Лабораторная модель дробилки ВЩД Принципиальное отличие одновибраторной дробилки от обычной дробилки ВЩД втом, что инициируемое возмущающее усилие только одного дебалансного вибраторазаставляет колебаться две дробящих щеки машины (активная и реактивная) синхронно истрого в противофазе. Амплитудно-частотная характеристика движения щек дробилки наоснове экспериментальных замеров представлена на рис. 3. Рис. 3. Амплитудно-частотная характеристика лабораторной модели ВЩД 43

Как видно из рис.3 область существования синхронно-противофазных колебаний щекограничена частотой вращения привода в пределах от 1000 до 1200 об/мин. На рис.4 представлена зависимость степени дробления, производительности ипотребляемой мощности от частоты вращения привода. Как и следовало ожидать, с ростомчастот вращения степень измельчения падает, а производительность возрастает. Рис. 4. Зависимость степени дробления (i), производительности (Q) и затрат энергии (N) от частоты вращения привода (n) По сравнению с дробилкой ВЩД, выполненной по классической схеме, лабораторнаямодель наклонной дробилки ВЩД, по относительной эффективности (W = Q * i) cсоблюдением идентичности механико-технологических параметров оказалась эффективней в1,9 раза. Учитывая также, что выбор исполнения дробилки в наклонном положении и содним активным приводом дает 20% уменьшение в габаритах и массе, можно заключить:предложенное направление совершенствования дробилок ВЩД является перспективным.Список литературы:1. Вайсберг Л.А., Зарогатский Л.П., Туркин В.Я. Вибрационные дробилки. Основы расчета,проектирования и технологического применения. – С.-Пб.: ВСЕГЕИ, 2004.2. Крупенин В.Л. Ударные и виброударные машины и устройства // Вестник научно-технического развития 2009. №4. с. 3-20. 44