production-system

Production System Consumption System ระบบการผลิตและจ่ายลม

ส่วนประกอบของระบบการผลิตและการใช้ลม (Production System) (Consumption System) 1. (Air Compressor) 1. (Ducting Work) (Water Drain) 2. (Electric Motor) 2. (Service Unit) (Directional Control Valve) 3. (Pressure Switch) 3. (Working Element) 4. (Check Valve) 4. (Speed Control) 5. (Air Tank) 5. 6. (Pressure Gauge) 6. 7. (Water Drain) 8. (Safety Valve) 9. (Air Dryer) 10. (Air Filter)

เครื่องอัดอากาศ (Air Compressor) ี ี ี ู ูข โี ู ข ู ี ขึ ญษ เครือ่ งอัดอากาศ

การพจิ ารณาเลอื กชนิดของเคร่ืองอัดอากาศ ีข ี 1. m3/h 2. bar ตารางแสดงความสัมพันธ์ระหว่าง แรงดนั ลมกับอัตราการจ่ายลม

ตัวอย่าง 10,000 m3/h ี 100 100 ี ูู ีึ วิธีทา 10,000 m3/h ขึ ู ข ตอบ ู ู (Piston Compressor)

2.3.1 หน้าทขี่ องถังเกบ็ ลม ี 1. ษ ี 2. ษ 3. ี – 4. 5.

สัญลักษณ์ย่อ สัญลักษณ์เตม็ แบบตัง้ แบบนอน

2.3.2 การพจิ ารณาเลอื กขนาดถงั เกบ็ ลม ี 2 ธี 1. ธี ี 1 ข โ (1) m3/min (2) P (3) / โ Z ตารางแสดงการหาค่าของถังเกบ็ ลมอัด

2. ธี ี 2 Engineering Toolbox ตาราง Engineering Toolbox

2.3.3 การควบคุมเคร่ืองอดั อากาศ 1.หน้าที่ (1) ู ึ ี (2) ึ ี 2. วธิ ีควบคุมเคร่ืองอดั อากาศ มี 2 แบบ คอื (1) On–Off (2) Unloading Regulation

ี ีี ข ี ข ข ข (HP) ตาราง Engineering Toolbox

2.5.1 หน้าที่ 1. ู 2. 3. ฝ 2.5.2 วิธีการตดิ ตัง้ ข วิธีการตดิ ตัง้ เครือ่ งระบายความร้อน

2.5.3 ชนิดของเครื่องระบายความร้อน 1. เครื่องระบายความร้อนแบบใช้ลมเป่ าและสัญลักษณ์

2. เครื่องระบายความร้อนแบบใช้น้าหล่อเยน็ และสัญลักษณ์

(Air Dryer) ี ี ี ซี สัญลักษณ์เครือ่ งกาจัดความชืน้

2.6.1 เครื่องกาจดั ความชนื้ ด้วยความเยน็ (Refrigerated Air Dryer) เครือ่ งกาจัดความชืน้ ด้วยความเยน็

2.6.2 เคร่ืองกาจัดความชืน้ แบบดดู ความชืน้ เครือ่ งกาจัดความชืน้ แบบดดู ความชืน้ โครงสร้างของเครือ่ งกาจัดความชืน้ แบบดดู ความชืน้

เกจวัดความดัน (Pressure Gauge) มีหนา้ ทแี่ สดงระดบั ความดนั ลมอดั มีหน่วยเป็น bar และ PSI Bourdon ญษ โครงสร้างเกจวัดความดัน เกจวัดความดันและสัญลักษณ์

(Main Line Filter) ี ี ฝ ) ี ข) )โ สัญลักษณ์อุปกรณ์กรองลม โครงสร้างอุปกรณ์กรองลม

ีี ี ข ู โ ) ข) ญ ษ การทางานของอุปกรณ์ระบายน้าและสัญลักษณ์

วาลว์ นิรภยั (Safety Valve) ี ี ี 1. 2. ี วาล์วนิรภยั และสัญลักษณ์

วาลว์ กนั กลับ (Check Valve) ี ี ข ี ีี 1. ู ข 2. ขูู ี ) ข) ญ ษ วาล์วกันกลับและสัญลักษณ์

2.12.1 การตดิ ตงั้ ทอ่ ลม ี ี ี 1. ีี ข 2. ๆ 3. การติดตัง้ ท่อลม

2.12.2 วิธีการแยกทอ่ ลม วิธีการแยกท่อลม

2.12.3 การเดนิ ทอ่ เมนในโรงงานอุตสาหกรรม ี 1. ข (Branch Line) การเดนิ ท่อลมแบบแยกสาขา

2. (Ring Circuit) ) ี1 ข) ี 2 การเดนิ ท่อลมแบบวงแหวน

ชุดปรับคุณภาพลมอัด (Service Unit) ี ีี ข ข ี ) ข) ญ ษ ชุดปรับคุณภาพลมอัดและสัญลักษณ์

2.13.1 ตวั กรอง (Filter) โ ) ข) ญ ษ ตัวกรองและสัญลักษณ์

2.13.2 วาลว์ ปรับลดและควบคุมแรงดนั (Regulator) 22 11 ีี ) ข) ญ ษ วาล์วปรับลดและควบคุมแรงดัน และสัญลักษณ์

2.13.3 ตวั จา่ ยนา้ มันหล่อลน่ื (Lubricator) ) ข) ญ ษ หลักการน้ามันหล่อลืน่ ตัวจ่ายน้ามันหล่อลืน่ และสัญลักษณ์

2.14.4 การบารุงรักษาชุดบริการลมอัด กฎเกณฑท์ จ่ี าเป็ นจะต้องปฏบิ ตั อิ ยู่เป็ นประจามดี ังต่อไปนี้ 1. หมอ้ กรองลมอัด 2. ตัวควบคุมความดนั 3. เกจวัดความดัน 4. ตวั ผสมละอองนา้ มนั หล่อลน่ื