ppt

หน่วยท่ี 7

หลกั การพชิ ิตความสูญเสีย หลักการ 3T หลักการ 4 Zero หลักการ QCC หลกั การ 5 R หลกั การ 6 Steps หลักการ 5 ส หลักการ JIT

หน่วยท่ี 7 หลกั การ 3 T T ย่อมาจาก Time หรือเวลาสาหรับการทางาน 3 อย่างคอื T1 เวลาทใี่ ช้ในการผลติ จริง T2 เวลาทใ่ี ช้เวลาส่วนเกนิ T3 เวลาทไ่ี ร้ประสิทธิภาพ

หน่วยท่ี 7 หลกั ของ 4 Zero “ไม่ให้ม”ี “ไม่ให้เกดิ ” Zero Defect (ของเสียเป็ นศูนย์) Zero Delay (การรอเป็ นศูนย์) Zero Inventory (พสั ดุคงคลงั เป็ นศูนย์) Zero Accident (อบุ ตั เิ หตุเป็ นศูนย์)

หน่วยที่ 7 หลกั ของ 5R Right Man เลอื กใช้คนได้ถูก Right Job เลอื กงานให้เหมาะกบั คน Right Tool เลอื กเคร่ืองมอื เหมาะสมกบั งาน Right Time เลอื กเวลาทเี่ หมาะสม Right Place เลอื กสถานทที่ เ่ี หมาะสม

หน่วยท่ี 7 หลกั ของ 6 Steps กาหนดปัญหา สังเคราะห์แนวทาง วเิ คราะห์แนวทาง คดั เลอื กแนวทางวเิ คราะห์ ติดตามประเมนิ ผลการดาเนินการ แก้ไขแนวปฏบิ ัตทิ บี่ กพร่อง

หน่วยท่ี 7 กล่มุ คุณภาพ (QCC) กล่มุ ของพนักงานทรี่ วมตัวกนั เพอ่ื ทากจิ กรรม เกยี่ วกบั การปรับปรุงตวั เอง ปรับปรุงหน่วยงาน ปรับปรุง การผลติ ปรับปรุงสภาพแวดล้อม ปรับปรุงองค์กร ฯลฯ โดยไม่ขดั ต่อนโยบายของบริษทั

หน่วยท่ี 7 ผลประโยชน์ เพม่ิ พนู ความรู้ความสามารถของพนักงาน เสริมสร้างพนักงานให้มคี วามคดิ ริเร่ิม พนักงานมคี วามสามารถในการนาเสนอผลงาน พนักงานรู้จักการทางานเป็ นทมี ช่วยให้เกดิ การเพมิ่ ผลผลติ

หน่วยท่ี 7 ข้นั ตอนการจดั ต้งั กลุ่มคุณภาพ รวบรวมสมาชิก เลอื กหวั หน้ากล่มุ ต้ังชื่อกล่มุ ต้งั สัญลกั ษณ์และคาขวญั ของกล่มุ จดทะเบียนจดั ต้งั กล่มุ

หน่วยท่ี 7 การดาเนินการกจิ กรรมกล่มุ คุณภาพ AP ข้นั ตอนสรุปตาม Deming’s Cycle คอื PDCA CD P คือ Plan : การวางแผน D คอื Do : ดาเนินกจิ กรรม C คอื Check : ตรวจสอบผลการดาเนินงาน A คือ Action : สรุปผลงานและพฒั นาแก้ไขปรับปรุง

หน่วยท่ี 7 กจิ กรรม 5ส 5 ส คอื กจิ กรรมกล่มุ ทพี่ นักงานมสี ่วนร่วม ในการพฒั นาระบบการจัดการพนื้ ฐาน ในการควบคุม ความเรียบร้อยของสถานทที่ างาน การทางาน และการ ดาเนินชีวติ ให้การทางานง่ายขนึ้

หน่วยท่ี 7 กจิ กรรม 5ส Seiri คอื สะสาง Seiton คอื สะดวก Seiso คอื สะอาด Seiketsu คอื สุขลกั ษณะ Shitsuke คอื เสริมสร้างนิสัย

หน่วยที่ 7 ระบบทันการ (Just in Time) ระบบทนั การ หมายถึง งาน (สินคา้ หรอื บริการ) ทตี่ ้อง การในปริมาณท่พี อดี ในเวลาทถ่ี กู ต้องทันการณ์ และสถานที่ท่ีเหมาะสม เพอื่ ทางานใหบ้ รรลถุ ึงเปา้ หมาย

หน่วยที่ 7 เทคนิคการเพมิ่ ผลผลติ โดยเน้นเทคโนโลยี การใช้คอมพิวเตอร์ช่วยในการออกแบบ ( CAD ) การใชค้ อมพิวเตอร์ชว่ ยในการผลติ โดยรวม ( CAM ) การใช้คอมพิวเตอรช์ ว่ ยในการผลิต ( CAM ) แสงเลเซอร์ ( LASER BEAM TECHNIQUE ) หนุ่ ยนต์ ( ROBOTICS ) เทคโนโลยีทางพลังงาน ( ENERGY TECHNOLOGY )

หน่วยท่ี 7 เทคนิคการเพม่ิ ผลผลติ โดยเน้นพนักงาน การให้เงินจูงใจรายตัว การให้เงนิ จูงใจรายกล่มุ สวสั ดกิ าร การส่งเสริมเลอื่ นข้นั พนักงาน การมสี ่วนร่วมของพนักงาน การลงโทษ

หน่วยที่ 7 การวเิ คราะห์คุณค่า / วศิ วกรรมคุณค่า การวจิ ัยและพฒั นา การกาหนดมาตรฐานผลติ ภัณฑ์ การปรับปรุงความหน้าเชื่อถือของผลติ ภณั ฑ์ การโฆษณาส่ งเสริมการขาย

หน่วยท่ี 7 เทคนิคการเพม่ิ ผลผลติ โดยเน้นงาน

หน่วยท่ี 7 การศึกษาวธิ ีการทางาน เป็ นเทคนิคในการเพมิ่ ผลผลติ ทไ่ี ด้ผลดีทสี่ ุด จุดมุ่งหมายในการศึกษาวธิ ีการทางานคอื มุ่งพฒั นาวธิ กี าร ทางานทดี่ กี ว่า โดยใช้หลกั การปรับปรุงงานซึ่งจะช่วยให้ ลดและตัดทอนงานทไี่ ม่จาเป็ นออกไป

หน่วยที่ 7 การวดั ผลงาน การวดั ผลงาน เป็ นกจิ กรรมที่ทาควบคู่กบั การศึกษาวิธีการทางานซึ่งใช้ แทนการวัดผลงานด้ วย การวดั เวลาอย่างเดยี ว เช่น วธิ ีของการสุ่มตัวอย่าง

หน่วยที่ 7 การออกแบบงาน การกาหนดสง่ิ ท่ีตอ้ งทาในแต่ละงาน โดยต้อง คานงึ ถงึ การตัดสนิ ใจ การควบคุม และข้อมลู ยอ้ นกลบั ทาให้เกิดระบบงานทีม่ ปี ระสิทธภิ าพ เกณฑ์ในการออกแบบระบบงานประกอบด้วย กาหนดส่วนสาคัญของงาน สารวจตรวจสอบระบบงาน ใช้หลกั การประยุกตใ์ ชง้ าน

หน่วยที่ 7 การประเมนิ งานและผลงาน การประเมนิ งานเป็ นการเพม่ิ ผลผลติ โดยการพฒั นาระบบงานทมี่ คี วามสาคญั ทส่ี ุด ก่อน ส่วนเทคนิคการประเมนิ ผลเป็ นการ บริหารบุคคลเพอ่ื ปรับปรุงพนักงานให้ มคี วามต้ังใจในการทางานยงิ่ ขนึ้

หน่วยที่ 7 การออกแบบความปลอดภัย เป็นเทคนิคการเพิ่มผลผลิตที่มุ่งเน้นในการลด อุบัติเหตุและอันตรายท่ีอาจเกิดข้ึนกับคน วัสดุ เคร่ืองจักรและสถานที่ จึงจาเป็นต้องคานึงถึงเง่ือนไข ความปลอดภัยในการทางาน

หน่วยที่ 7 การวางแผนการผลติ การเตรียมการด้านการผลติ โดยอาศัยการจดั การ ทรัพยากรการผลติ ให้สามารถตอบสนองความต้องการ ทางการผลติ ระยะเวลาหน่ึงๆ อย่างมปี ระสิทธิภาพ

หน่วยท่ี 7 เทคนิคการเพมิ่ ผลผลติ โดยเน้นวสั ดุ

หน่วยที่ 7 ประเภทของพสั ดใุ นอุตสาหกรรม วตั ถุดบิ วสั ดุประกอบการผลติ วสั ดุส่งเสริมการผลติ วสั ดุสิ้นเปลอื ง

หน่วยที่ 7 การควบคุมพสั ดุคงคลงั เป็ นการควบคุมเพอ่ื ให้ตอบสนองความต้องการ ในด้านวตั ถุดิบ ปริมาณและคุณภาพในเวลาทเ่ี หมาะสม สร้างความมน่ั ใจว่าจะมีวสั ดุเพยี งพอ ควบคุมรายการวสั ดุได้ ข้อมูลพสั ดุถูกต้อง แม่นยา ค่าใช้จ่ายในการดาเนินการตา่

หน่วยท่ี 7 การวางแผนความต้องการพสั ดุ ระบบทใี่ ช้คอมพวิ เตอร์ในการ วางแผนควบคุมวตั ถุดบิ และการผลติ โดยใน ระหว่างทผ่ี ลติ จะสามารถกาหนดความ ต้องการของส่วนประกอบแต่ละชนิด และ สามารถส่ือไปถึงความต้องการของวตั ถุดิบท่ี จะใช้

หน่วยที่ 7 การจัดการด้านการจดั หา การตรวจรับ การจดั เกบ็ การขนย้ายและการควบคุมพสั ดุ ท้งั ทางด้านปริมาณและ คุณภาพ ต้องจดั การดูแลให้เกดิ ความสูญเสียน้อยทส่ี ุด

หน่วยที่ 7 การปรับปรุงระบบการขนย้าย การเคล่ือนย้ายพัสดุไปเก็บในสถานที่ เหมาะสม โดยไม่เสียเวลาและไม่เกิด ความเสียหายต่อพัสดุในระหว่างการขนย้าย เป็นการจัดเก็ บและการเบิก จ่ายตาม เป้าหมายของระบบการขนส่งพัสดทุ ีด่ ี

หน่วยท่ี 7 การนาพสั ดุใช้แล้วกลบั มาใช้ใหม่ เทคนิคในการนาพสั ดุทใ่ี ช้แล้วกลบั มาใช้ใหม่นี้ จะเป็ นเทคนิคทช่ี ่วยลดค่าใช้จ่ายด้านวสั ดุ โดยการ นาพสั ดุทบี่ กพร่องจากการผลติ พสั ดุทใ่ี ช้แล้ว หรือ พสั ดุเหลอื ใช้กลบั มาใช้ในการผลติ อกี เท่าทจ่ี ะทาได้