ใบความรู้ หน่วยที่ 1ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับเครื่องจักรกล CNC

วชิ า : โปรแกรมเอ็นซพี ้ืนฐาน ใบความรู้ 1 / 15 หน่วยการเรียนท่ี 1 : ความรู้เบื้องต้นเกยี่ วกบั เคร่ืองจักรกล CNC หน่วยการเรียนท่ี 1 ความรู้เบือ้ งต้นเกีย่ วกบั เครื่องจกั รกล CNC 1.1 ความหมายของเอ็นซีและซีเอน็ ซี 1.1.1 พฒั นาการของเคร่ืองจกั รกล CNC พฒั นาการของเครื่องจกั ร CNC มีมากกวา่ 40 ปี ในปี ค.ศ. 1948 สถาบนั M.I.T ( Massachusetts Institute of Technology ) ไดเ้ ร่ิมนาโครงการพฒั นาเครื่องจกั รกลท่ีควบคุมดว้ ยระบบคอมพวิ เตอร์ข้ึน เพ่อื ที่จะนาไปใช้ ในการผลิตช้ินส่วนเครื่องบินตามหลกั การทางพลศาสตร์ที่มีความซบั ซอ้ น จากการ คน้ ควา้ วิจยั ดงั กลา่ วจึงมกี ารสร้าง และผลิตเครื่องจกั รกลท่ีควบคุมดว้ ยระบบตวั เลขข้ึน ( NC Machine ) เพอ่ื ใชใ้ น อตุ สาหกรรมโลหะดงั น้นั พฒั นาการของเครื่องจกั ร CNC จึงเร่ิมจากเคร่ืองจกั ร NC ข้ึนมาก่อน 1.1.2 ความหมายของเอน็ ซี ( NC ) N ย่อมาจาก Numerical ( นวิ เมอร์ริเคล ) หมายถงึ ตวั เลข 0 ถึง 9 ตวั อกั ษร หรือโคด้ เช่น A , B , C ถึง Z และสญั ลกั ษณ์อ่ืน ๆ เช่น เคร่ืองหมาย + , - และ % C ย่อมาจาก Control ( คอนโทรล ) หมายถงึ การควบคุมโดยกาหนดค่า หรือตาแหน่งจริงที่ตอ้ งการ เพือ่ ใหเ้ ครื่องจกั รทางานใหไ้ ดค้ ่าตามท่กี าหนด ดงั น้นั เอน็ ซี ( NC ) หมายถงึ การควบคุมเคร่ืองจกั รกลดว้ ยระบบตวั เลขและตวั อกั ษร ซ่ึงคาจากดั ความน้ีไดจ้ ากประเทศสหรัฐอเมริกา กลา่ วคือ การเคล่อื นท่ีต่าง ๆ ตลอดจนการทางานอน่ื ๆ ของเครื่องจกั รกล จะถกู ควบคุมโดยรหสั คาสงั่ ท่ีประกอบดว้ ยตวั เลข ตวั อกั ษร และสญั ลกั ษณ์อน่ื ๆ ซ่ึงจะถกู แปลงเป็นเคล่อื น สญั ญาณ ( Pulse ) ของกระแสไฟฟ้ าหรือสญั ญาณออกอื่น ๆ ท่ีจะไปกระตนุ้ มอเตอร์หรืออปุ กรณ์อน่ื ๆ เพื่อทา ใหเ้ ครื่องจกั รกลทางานตามข้นั ตอนท่ีตอ้ งการ 1.1.3 ความหมายของซีเอน็ ซี ( CNC ) C ยอ่ มาจาก Computer หมายถงึ คอมพวิ เตอร์ที่ติดต้งั บนเครื่องจกั ร N ยอ่ มาจาก Numerical ( นิวเมอร์ริเคล ) หมายถงึ ตวั เลข 0 ถึง 9 ตวั อกั ษร หรือโคด้ เช่น A , B , C ถงึ Z และสญั ลกั ษณ์อน่ื ๆ เช่น เคร่ืองหมาย + , - และ % C ยอ่ มาจาก Control ( คอนโทรล ) หมายถึง การควบคุมโดยกาหนดค่า หรือตาแหน่ง จริงที่ตอ้ งการเพื่อใหเ้ คร่ืองจกั รทางานใหไ้ ดค้ ่าตามที่กาหนด

วชิ า : โปรแกรมเอ็นซีพ้ืนฐาน ใบความรู้ 2 / 15 หน่วยการเรียนที่ 1 : ความรู้เบือ้ งต้นเกี่ยวกบั เคร่ืองจกั รกล CNC ดงั น้นั ซี เอน็ ซี ( CNC ) ซ่ึงยอ่ มาจาก Computer Numerical Control คือ คอมพิวเตอร์ หรือไมโครโปรเซสเซอร์ สาหรับใชค้ วบคุมการทางาน รูปท่ี 1.1 หลกั การของเคร่ืองจกั ร NC / CNC ดงั น้นั เคร่ืองจกั รกลเอน็ ซีในปัจจุบนั น้นั ส่วนมากจะหมายถงึ เคร่ืองจกั รกล ซีเอน็ ซี ซ่ึงจะมี คอมพิวเตอร์ที่สามารถเขา้ ใจตวั เลขและตวั อกั ษรหรือโปรแกรมที่ป้ อนและขณะเดียวกนั จะใชค้ อมพวิ เตอร์ สาหรับการควบคุมเคร่ืองจกั รจากคาสง่ั หรือ โคด้ ในโปรแกรมท่ีป้ อนเขา้ ไป โดยโปรแกรมดงั กล่าวสามารถ ป้ อนเขา้ คอมพิวเตอร์โดยใช้ 1. คียบ์ อร์ด ( Keyboard ) หรือ แป้ นพมิ พ์ 2. ส่ือบนั ทึกความจา เช่น แผน่ ดิสก์ , แถบเทปแมเ่ หลก็ และ แถบเทปกระดาษ 3. ระบบสื่อสารเชื่อมโยงขอ้ มลู เช่น สายส่งสญั ญาณ RS 232

วชิ า : โปรแกรมเอน็ ซพี ้ืนฐาน ใบความรู้ 3 / 15 หน่วยการเรียนที่ 1 : ความรู้เบือ้ งต้นเก่ียวกบั เคร่ืองจกั รกล CNC 1.2 หลักการทางานของเคร่ืองจกั รกล ซีเอน็ ซี หลกั การทางานของเครื่องจกั รกลซีเอน็ ซี จะคลา้ ยคลงึ กบั เครื่องจกั รกลทว่ั ๆ ไป คือ พ้นื ฐานเบ้ืองตน้ ของการทางานของเครื่องจกั รกลซีเอน็ ซีจะทาการผลิตช้ินงานเหมือนกบั เครื่องจกั รกลทว่ั ไปแต่จะแตกต่างกนั ท่ี การควบคุมการทางานของเคร่ืองซีเอน็ ซีจะใช้ คอมพิวเตอร์ควบคุมการทางานในข้นั ตอนต่าง ๆ แทนที่จะใชช้ ่าง ควบคุมเคร่ือง ส่วนของการควบคุมเครื่องจกั รแบ่งออกไดเ้ ป็น 2 ส่วนใหญ่ ๆ คือ - การควบคุมการเคล่อื นที่ไปยงั ตาแหน่งที่ตอ้ งการ ( Movement ) - การควบคุมความเร็วของการเคล่ือนท่ี ( Speed) 1.2.1 หลกั การทางานของเครื่องจกั รกลทวั่ ไป เครื่องจกั รกลทวั่ ไปจะตอ้ งใชช้ ่างควบคุมเคร่ืองในการหมุนเลอ่ื นโต๊ะงาน เพอ่ื เลอื่ นคมตดั หรือช้ินงาน ใหเ้ คลอ่ื นที่ไปตามระยะท่ีตอ้ งการ เมื่อเสร็จสิ้นการทางานแลว้ ก็จะไดช้ ้ินงานท่ีมรี ูปทรงและขนาดตามความ ตอ้ งการซ่ึงช่างควบคุมเคร่ืองจะตอ้ งคอยเฝ้ าดูตาแหน่งของคมตดั ท่ีสมั ผสั กบั เสน้ รอบรูปบนช้นิ งานที่กาลงั ตดั เฉือนอยตู่ ลอดเวลา และในการเปลยี่ นตาแหน่งของคมตดั ช่างจะตอ้ งหมุนมือหมุน เพ่อื ควบคุมการเคลือ่ นท่ี ของแท่นเลือ่ นตอ้ งคอยสงั เกตคมตดั เพื่อตรวจสอบตาแหน่งของชิ้นงานกบั คมตดั และเมือ่ ไดต้ าแหน่งท่ี ตอ้ งการแลว้ ช่างกจ็ ะหยดุ หมนุ มือหมนุ คมตดั ก็จะหยดุ เคลอื่ นที่ ซ่ึงภาษาทางเทคนิค เรียกการทางานน้ีวา่ การควบคมุ ( Control ) นอกเหนือจากการควบคุมตาแหน่งของชิ้นงานกบั เคร่ืองมอื ตดั แลว้ ช่างยงั ตอ้ งควบคุมอตั ราป้ อนซ่ึง ข้ึนอยกู่ บั ชนิดของวสั ดุชิ้นงาน วสั ดุของเครื่องมอื ตดั และตาแหน่งของคมตดั ดว้ ย ซ่ึงในบางคร้ังช่างจะตอ้ งลด อตั ราป้ อนลงเมอื่ ใกลจ้ ะถึงตาแหน่งที่ตอ้ งการ เพอ่ื ใหไ้ ดต้ าแหน่งท่ีถกู ตอ้ งจริง ๆ นอกจากน้ีจะตอ้ งคอยปรับ ความเร็วรอบและตาแหน่งของการหล่อเยน็ ใหถ้ กู ตอ้ งอีกดว้ ย รูปที่ 1.2 การควบคุมเครื่องจกั รโดยช่างผปู้ ฏิบตั งิ าน

วชิ า : โปรแกรมเอน็ ซพี ื้นฐาน ใบความรู้ 4 / 15 หน่วยการเรียนท่ี 1 : ความรู้เบือ้ งต้นเก่ียวกบั เครื่องจักรกล CNC 1.2.2 หลกั การทางานของเคร่ืองจกั รกลซีเอน็ ซี เคร่ืองจกั รกลซีเอน็ ซีจะทางานไดน้ ้นั ระบบควบคุมของเคร่ืองจะตอ้ งไดร้ ับคาสง่ั เป็นภาษาทรี่ ะบบ ควบคุมเขา้ ใจไดเ้ สียก่อนว่าจะใหเ้ คร่ืองจกั รกลซีเอน็ ซีทาอะไร ดงั น้นั จึงจาเป็นจะตอ้ งป้ อนโปรแกรมเขา้ ไปใน ระบบควบคุมของเคร่ืองผา่ นแป้ นพิมพ์ ( Key Board ) หรือเทปแมเ่ หลก็ ( Magnetic Tape ) เมอ่ื ระบบควบคุม อา่ นโปรแกรมที่ป้ อนเขา้ ไปแลว้ กจ็ ะนาไปควบคุมใหเ้ ครื่องจกั รกลทางานโดยอาศยั มอเตอร์ป้ อน ( Feed Moter ) เพื่อใหแ้ ท่นเลือ่ นเคล่ือนที่ได้ เช่น เคร่ืองกลึงซีเอน็ ซี กจ็ ะมีมอเตอร์ในการเคล่อื นท่ี 2 ตวั หรือเคร่ืองกดั ซีเอน็ ซี จะมมี อเตอร์ป้ อน 3 ตวั จากน้นั ระบบควบคุมอา่ นโปรแกรมแลว้ กจ็ ะเปล่ยี นรหสั โปรแกรมน้นั ใหเ้ ป็น สญั ญาณทางไฟฟ้ าเพือ่ ไปควบคุมใหม้ อเตอร์ทางาน แต่เน่ืองจากสญั ญาณที่ออกจากระบบควบคุมน้ีมกี าลงั นอ้ ย ไม่สามารถไปหมนุ ขบั ใหม้ อเตอร์ทางานได้ ดงั น้นั จึงตอ้ งส่งสญั ญาณน้ีเขา้ ไปในภาคขยายสญั ญาณของระบบ ขบั ( Drive amplified ) และส่งสญั ญาณต่อไปยงั มอเตอร์ป้ อนแนวแกนที่ตอ้ งการเคล่อื นที่ ตามที่โปรแกรม กาหนด ความเร็วและระยะทางการเคล่อื นที่ของแท่นเล่ือน จะตอ้ งกาหนดใหร้ ะบบควบคุมรู้เนื่องจากระบบ ควบคุมซีเอน็ ซีไมส่ ามารถมองได้ ซ่ึงจะแตกต่างกบั ช่างควบคุมเครื่องจกั รท่ีอาศยั สายตามองดูตาแหน่งของคม ตดั กบั ชน้ิ งาน กจ็ ะรูว้ า่ ตอ้ งเลอื่ นแท่นเลอื่ นไปอีกเป็นระยะทางเท่าใด ดงั น้นั จึงตอ้ งออกแบบอุปกรณ์หรือ เคร่ืองมือท่ีสามารถจะบอกตาแหน่งของแท่นเลอ่ื นใหร้ ะบบควบคุมไดร้ ู้ อุปกรณ์ชุดน้ีเรียกว่า ระบบวดั ขนาด ( Measuring System) ซ่ึงประกอบดว้ ยสเกลแนวตรง ( Liner Scale ) มีจานวนเท่ากบั จานวนแนวแกนใน การเคลือ่ นท่ีของเครื่องจกั รกล ทาหนา้ ที่ส่งสญั ญาณไฟฟ้ าท่ีสมั พนั ธก์ บั ระยะทางท่ีแท่นเลื่อนเคลือ่ นท่ีกลบั ไป ยงั ระบบควบคุม ทาใหร้ ะบบควบคุมรูว้ ่าแท่นเลอื่ นเคลือ่ นท่ีไปเป็นระยะทางเท่าใด จากหลกั การควบคุมการทางานดงั กล่าว ทาใหเ้ ครื่องจกั รกลซีเอน็ ซีสามารถผลติ ช้ินงานใหม้ ีรูปร่าง และรูปทรงใหม้ ีขนาดตามที่ตอ้ งการได้ เน่ืองจากการสร้างและการทางานที่เหนือกวา่ เครื่องจกั รกลทวั่ ไป จึงทา ใหเ้ ครื่องจกั รกลซีเอน็ ซีเป็นปัจจยั หน่ึงท่ีมีความสาคญั มากในที่

วชิ า : โปรแกรมเอน็ ซีพ้ืนฐาน ใบความรู้ 5 / 15 หน่วยการเรียนที่ 1 : ความรู้เบื้องต้นเกย่ี วกบั เครื่องจกั รกล CNC รูปท่1ี .3 หลกั การควบคุมการทางานของเครื่องจกั รกล CNC 1.3 องค์ประกอบของเครื่องจกั รซีเอ็นซี ส่วนใหญ่เคร่ืองจกั ร CNC จะมีองคป์ ระกอบ 3 ส่วนหลกั ๆ คือ - ชุดควบคุมการทางาน ( Controller ) - ระบบกลไกในการเคล่อื นท่ี ( Drive Mechanisms ) - ตวั เคร่ืองจกั ร ( Machine Body ) 1.3.1 ชุดควบคมุ CNC ชุดควบคุมหรือ “ คอนโทรลเลอร์ ” ( CNC Controller ) หรือ หน่วยควบคุมเครื่องจกั ร ( MCU ) ของเคร่ืองซีเอน็ ซี เป็นระบบคอมพิวเตอร์ท่ีสามารถจดั เกบ็ โปรแกรม ( Store ) และแกไ้ ข ดดั แปลงโปรแกรม ( Edit ) ได้ คอมพวิ เตอร์เขา้ ใจโปรแกรมที่ป้ อนและทาการควบคุมเครื่องจกั รให้ ทางานตามคาสง่ั ในโปรแกรม NC นอกจากน้ียงั ทาการประมวลและคานวณขอ้ มลู แลtโคด้ ( Code ) และควบคุมการทางานโดยผา่ นระบบเช่ือมโยง ( Interface )

วชิ า : โปรแกรมเอน็ ซีพื้นฐาน ใบความรู้ 6 / 15 หน่วยการเรียนที่ 1 : ความรู้เบือ้ งต้นเกยี่ วกบั เคร่ืองจักรกล CNC รูปท่ี 1.4 ลกั ษณะของชุดควบคุม ( CNC Controller ) 1.3.1.1 ภายในของชุดคอนโทรลเลอร์ ภายในชุดคอนโทรลเลอร์ประกอบไปดว้ ย 1. CPU หรือไมโครโปรเซสเซอร์ ( Microprocessor ) 2. หน่วยความจาแบบ RAM รูปท่1ี .5 ลกั ษณะของแผงวงจรคอนโทรลเลอร์ 3. ระบบส่ือสาร เช่น RS 232 ระบบเชื่อมโยงแสดงผลและแผงควบคุม 4. ชุดควบคุมโซเวอร์มอเตอร์ ( Servodrive Control ) หรือ Drive

วชิ า : โปรแกรมเอ็นซพี ื้นฐาน ใบความรู้ 7 / 15 หน่วยการเรียนท่ี 1 : ความรู้เบื้องต้นเกย่ี วกบั เคร่ืองจักรกล CNC รูปท่ี 1.6 ลกั ษณะของชุดควบคุมโซเวอร์มอเตอร์ 5. ชุดควบคุมมอเตอร์สปิ นเดิล 6. ชุดควบคุมอ่นื ๆ เช่น ระบบหลอ่ เยน็ ( Coolant ) การเปลีย่ นทูลและการจบั ชิ้นงาน 1.3.1.2 ภายนอกของชุดคอนโทรลเลอร์ ภายนอกชุดควบคุม เป็นแผงควบคุมการทางาน หรือ Operating Panel สาหรับการเชื่อมโยงผู้ ใช้ ( User Interface ) กบั อปุ กรณ์ภายในคอนโทรลเลอร์ เช่น การควบคุมการทางานของเคร่ืองจกั ร การ จดั การโปรแกรมชุดควบคุมสามารถแยกไดเ้ ป็น 3 ส่วน คือ 1. แผงป่ ุมสง่ั การเครื่องจกั ร ( Matching Operating Panel ) เช่น การเริ่มทางาน ( Cycle Start ) การเลอื กบงั คบั การเคลือ่ นทขี่ องแกนต่าง ๆ การปรับค่าฟี ดและการปรับความเร็วสปิ นเดิล การเปิด – ปิ ดสปิ นเดิล และรวมถึงการใชม้ อื หมนุ ( Handwheel ) สาหรับปรับตาแหน่งการเคลื่อนที่ 2. แผงควบคุม ( Control Panel ) และป่ ุมฟังกช์ นั ( Function Keys ) ประกอบดว้ ยแป้ นขอ้ มลู ( Data Key ) ไดแ้ ก่ ตวั อกั ษร ( A ถงึ Z ) ตวั เลข ( 0 , 1 , …. 9 ) คาสงั่ ทางคณิตศาสตร์ ( + , - ) การแกไ้ ข โปรแกรม การเปล่ียนโหมดการแสดงโปรแกรม การแกไ้ ขค่าตาแหน่งต่าง ๆ และขอ้ มลู ของทลู ( Tools) 3. จอภาพ ใชใ้ นการแสดงผลโปรแกรมชิ้นงาน หรือ โปรแกรมเอน็ ซี และขอ้ มลู ต่าง ๆ ตาม โหมดใชง้ าน

วชิ า : โปรแกรมเอน็ ซีพื้นฐาน ใบความรู้ 8 / 15 หน่วยการเรียนท่ี 1 : ความรู้เบือ้ งต้นเกี่ยวกบั เคร่ืองจกั รกล CNC รูปท1่ี .7 ลกั ษณะภายนอกของชุดควบคุมคอนโทรลเลอร์ 1.3.2 กลไกการเคลอื่ นท่ี ( Drive Mechanisms ) กลไกการเคล่ือนท่ี ไดแ้ ก่ ฟี ดมอเตอร์ ( Feed Motor ) ซ่ึงเป็น โซโวมอเตอร์ ( Servo Motor ) ควบคุมการเคล่ือนทีข่ องแกนต่าง ๆ ไดโ้ ดยใช้ บอลสกรู ( Ball Screw ) แปลงการเคลอื่ นที่เชิงมมุ ( Angular Motion ) เป็นการเคลื่อนที่เชิงเสน้ ( Linear Motion ) โดยมีตาแหน่งหรือระยะทางการเคลือ่ นท่ีและความเร็ว ถกู ควบคุมโดยรับสญั ญาณจากคอนโทรลเลอร์ นอกจากน้ีจะมีรางนาทาง ( Guide way ) รองรับการเคล่อื นที่ท่ี แกนต่าง ๆ ของตวั เครื่องจกั ร

วชิ า : โปรแกรมเอ็นซีพ้ืนฐาน ใบความรู้ 9 / 15 หน่วยการเรียนที่ 1 : ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกบั เครื่องจักรกล CNC รูปท่ี 1.8 กลไกการเคล่อื นทข่ี องเครื่องจกั รกล CNC 1.3.3 ตวั เคร่ืองจกั ร ( Machine Body ) ตวั เคร่ืองจกั ร คือ โคร้งสร้างท่ีประกอบเป็นรูปร่างท่ีเหมาะสมสาหรับการใชง้ านตามประเภท ของเครื่องจกั รน้นั ๆ ตวั เครื่องจกั รมสี ่วนประกอบหลกั เช่น แท่นเคร่ือง ( Machine Bed หรือ Bed ) โตะ๊ วางชิ้นงาน ( Table – สาหรับเครื่องกดั ) แท่นติดต้งั สปิ นเดิล ( Spindle Head ) และมอเตอร์สปิ นเดิล ( Spindle Motor ) เป็นตน้ ส่วนประกอบดงั กลา่ ว เป็นอปุ กรณ์พ้นื ฐานในเคร่ืองจกั รกลธรรมดา ที่ใชม้ ือควบคุม ( Manual Machine หรือ Conventional Machine ) รูปท่ี 1.9 ลกั ษณะของตวั เครื่องจกั รกล CNC

วชิ า : โปรแกรมเอ็นซีพื้นฐาน ใบความรู้ 10 / 15 หน่วยการเรียนท่ี 1 : ความรู้เบือ้ งต้นเกย่ี วกบั เคร่ืองจักรกล CNC 1.4 เครื่องจกั รกลซีเอ็นซีประเภทต่าง ๆ ระบบ ซีเอน็ ซี ที่นามาใชใ้ นเครื่องจกั รกลการผลติ ต่าง ๆ ไดแ้ ก่ 1.4.1 เครื่องกลงึ ( Turning Machine หรือ Lathe ) สาหรับกลึงงานรูปทรงกระบอก 2 มติ ิหรือกดั งาน รูปที่ 1.10 เคร่ืองกลึง CNC 1.4.2 เครื่องกดั ( Milling Machine ) และแมซซีนนิ่งเซนเตอร์ ( Machining Center ) สาหรับงานกดั ช้ินงาน 3 มิติ รูปท่ี 1.11 เคร่ืองกดั CNC 1.4.3 เครื่องตดั โลหะดว้ ยลวด ( Wire Cutting Machine ) สาหรับตดั แผน่ โลหะหนาดว้ ยลวดท่ีมี กระแสไฟฟ้ าไหลผา่ นเป็นผลใหว้ สั ดุหลอมเหลวหลดุ ออกไปไดต้ ามแบบท่ีตอ้ งการ รูปท่ี 1.12 เครื่องตดั โลหะดว้ ยเสน้ ลวด รูปท่ี 1.13 การใชง้ านของเครื่องตดั โลหะดว้ ยเสน้ ลวด

วชิ า : โปรแกรมเอ็นซีพ้ืนฐาน ใบความรู้ 11 / 15 หน่วยการเรียนที่ 1 : ความรู้เบื้องต้นเกีย่ วกบั เครื่องจกั รกล CNC 1.4.4 เคร่ือง อีดีเอม็ ( Electrical Discharge Machine หรือ EDM ) สาหรับกดั ช้ินงาน 3 มิติ โดย ใชก้ ระแสไฟฟ้ าไหลผา่ นอเิ ลค็ โตรดเพอ่ื ทาการข้ึนรูปชิน้ งานใหไ้ ดต้ ามแบบที่กาหนด รูปท่ี1.15 เคร่ือง EDM รูปท่ี 1.16 ลกั ษณะการใชง้ านของเครื่อง EDM 1.4.5 เคร่ืองเจียรไน ( Grinding Machine ) สาหรับเจียรไนใหไ้ ดผ้ วิ งานละเอยี ด เรียบมนั วาวโดย แยกเป็นการเจียรไนราบ ( Surface Grinding ) และการเจียรไนกลม ( Cylindrical Grinding ) และลบั คมตดั รูปท่ี 1.17 เคร่ืองเจียรไนราบ รูปท่ี 1.18 เคร่ืองเจียรไนกลม 1.4.6 เคร่ืองตดั แผน่ โลหะ ( Sheet Metal Cutting ) สาหรับตดั แผน่ โลหะตามรูปแบบท่ีตอ้ งการและ ช้ินงานท่ีไมห่ นามาก แยกประเภทไดต้ ามวธิ ีการตดั คือ ลาแสงเลเซอร์ ( Laser ) พลาสมา ( Plasma ) และลา น้าเจท็ ( Water Jet ) รูปท่ี 1.19 ลกั ษณะการตดั งานดว้ ยลาแสงเลเซอร์

วชิ า : โปรแกรมเอ็นซีพื้นฐาน ใบความรู้ 12 / 15 หน่วยการเรียนที่ 1 : ความรู้เบื้องต้นเกยี่ วกบั เครื่องจกั รกล CNC 1.4.7 เครื่องวดั โคออร์ดิเนต ( Coordinate Measuring Machine หรือ CMM ) สาหรับวดั ขนาด หรือ โคออร์ดิเนตของตาแหน่งต่าง ๆ บนชิ้นงาน 3 มิติ รูปที่ 1.20 เครื่องวดั โคออร์ดิเนต 1.4.8 เครื่องเจาะ ( Drilling Machine ) สาหรับเจาะรูกลมและทาเกลียวกบั ชิ้นงาน รูปที่ 1.21 เครื่องเจาะ CNC รูปที่ 1.22 ลกั ษณะการใชเ้ ครื่องเจาะ CNC 1.4.9 เคร่ืองเจาะกระแทก ( Punching Machine ) สาหรับตดั และเจาะแผน่ โลหะใหเ้ ป็นรูปทรงต่าง ๆ โดยใชท้ ูลกระแทกแผน่ ใหข้ าด รูปที่ 1.23 เครื่องเจาะกระแทก

วชิ า : โปรแกรมเอ็นซีพื้นฐาน ใบความรู้ 13 / 15 หน่วยการเรียนที่ 1 : ความรู้เบือ้ งต้นเกีย่ วกบั เคร่ืองจกั รกล CNC 1.4.10 เคร่ืองพบั แผน่ โลหะ ( Press Brake หรือ Bending Machine ) สาหรับพบั แผน่ โลหะใหเ้ ป็น รูปทรง 3 มิติ หรือรูปทรงอื่นที่ตอ้ งการ รูปท่ี 1.24 เคร่ืองพบั แผน่ โลหะ 1.4.11 เคร่ืองควา้ น ( Boring Machine ) สาหรับควา้ นรูกลมของช้ินงานสาหรับผวิ งานละเอยี ด สาหรับชิ้นงานขนาดใหญ่ ๆ รูปที่ 1.25 เครื่องควา้ นชน้ิ งานขนาดใหญ่ 1.5 ข้อดแี ละข้อเสียของ เครื่องจกั รกล CNC ข้อดี 1. มคี วามเท่ียงตรงสูงในการปฏบิ ตั ิงานเพราะช้ินงานต่าง ๆ ตอ้ งการขนาดที่แน่นอน 2. คุณภาพสมา่ เสมอทุกชิ้นงานเท่ากนั หมดเนื่องจากผลิตโดยใชโ้ ปรแกรมในการสงั่ เคร่ืองจกั ร CNC ทางาน 3. โอกาสเกิดความเสียหาย หรือตอ้ งแกไ้ ขช้นิ งานนอ้ ยหรือแทบไม่มี เพราะชิ้นงานที่ทาจะใช้ โปรแกรมในการควบคุมถา้ ผดิ พลาดกแ็ กไ้ ขท่ีโปรแกรม

วชิ า : โปรแกรมเอน็ ซพี ื้นฐาน ใบความรู้ 14 / 15 หน่วยการเรียนที่ 1 : ความรู้เบือ้ งต้นเก่ยี วกบั เคร่ืองจักรกล CNC 4. สามารถทางานไดต้ ลอด 24 ชวั่ โมงโดยไม่ตอ้ งหยดุ พกั เครื่องแต่ตอ้ งมีคนควบคุมประจา เคร่ือง CNC 5. มคี วามรวดเร็วสูงในการผลติ ทาใหไ้ ดผ้ ลผลติ สูง เพราะสามารถกาหนดระยะเวลาในการ ผลิตช้ินงานไดว้ า่ ใชเ้ วลาในการทางานกี่ชิ้นต่อวนิ าที / นาที / ชว่ั โมง 6. สามารถคาดคะแนและวางแผนการผลิตไดอ้ ยา่ งแมน่ ยา เพราะรู้ระยะเวลาในการ ปฏิบตั ิงานเพอ่ื ที่จะนดั หรือส่งงานลกู คา้ ไดต้ รงตามเวลา 7. สามารถสลบั เปล่ยี นรูปแบบของชิ้นงานไดห้ ลากหลายรูปทรงเน่ืองจากสะดวกและรวดเร็ว ในการทางานเพราะใชโ้ ปรมแกรมในการสงั่ งาน 8. เมอื่ เปรียบเทียบจานวนผลผลติ ท่ีเท่ากนั เคร่ืองจกั รกล ซีเอน็ ซี ใชพ้ ้นื ท่ีนอ้ ยกว่าและลด พ้ืนท่ีการจดั เก็บชิ้นงาน 9. มีความสะดวก สาหรับใชใ้ นการผลติ ชิ้นงานตน้ แบบท่ีมกี ารแกไ้ ขบ่อย ๆ เพราะเวลา แกไ้ ขสามารถแกไ้ ขไดท้ ี่โปรแกรม 10. ชิ้นงานที่มคี วามซบั ซอ้ นสูงและมีหลายข้นั ตอนการผลิต สามารถใชเ้ ครื่องจกั รกล ซีเอน็ ซี เคร่ืองเดียว ทาใหไ้ ม่ตอ้ งยา้ ยไปทางานที่เครื่องอ่นื ใหเ้ สียเวลาในการปฏบิ ตั ิงาน 11. ลดข้นั ตอนในการตรวจสอบคุณภาพลงเพราชิ้นงานน้นั ไดข้ นาดเท่ากนั ทกุ ๆ ช้ินแต่ควร เลอื กค่าของความเร็วรอบ , ความเร็วตดั ใหเ้ หมาะสมเพอ่ื ลดอายกุ ารสึกหรอของทูลที่ใช้ 12. ทาใหส้ ามารถใช้ ทูล หรือ เครื่องมอื ตดั ไดอ้ ยา่ งมปี ระสิทธิภาพ เพราะจะตอ้ งคานวณค่า ต่าง ๆ มาก่อนลงมอื ปฏิบตั ิงานกบั เคร่ืองจกั ร CNC 13. ลดแรงงานในสายการผลติ ลงเนื่องจาก ผคู้ วบคุมเคร่ือง 1 คน สามารถคุมได้ 3 ถึง 5 เครื่อง 14. ใชอ้ ปุ กรณ์เสริมนอ้ ย ไม่ตอ้ งใชแ้ ผน่ ลอกแบบ ( Camplates หรือ Templates ) แต่ผใู้ ช้ จะตอ้ งเขียนโปรแกรมใหถ้ กู ตอ้ ง ข้อเสีย 1. มรี าคาแพงมากเพราะตอ้ งนาเขา้ จากต่างประเทศเน่ืองจากยงั ไม่มีการผลติ เคร่ืองจกั ร CNC ภายในประเทศ 2. ค่าซ่อมแซมสูง การซ่อมแซมมคี วามซบั ซอ้ น เพราะท้งั ฮาร์ดแวร์ และ ซอฟตแ์ วร์ รวมถึง คอมพิวเตอร์และอปุ กรณ์ไฟฟ้ า อเิ ลค็ โทรนิกส์ ตอ้ งใชผ้ ชู้ านาญการ

วชิ า : โปรแกรมเอน็ ซีพ้ืนฐาน ใบความรู้ 15 / 15 หน่วยการเรียนท่ี 1 : ความรู้เบือ้ งต้นเก่ยี วกบั เครื่องจักรกล CNC 3. อปุ กรณ์และซอฟตแ์ วร์เสริม ( Option ) มรี าคาสูงและตอ้ งไดม้ าจากผผู้ ลิตเคร่ืองจกั ร CNC น้นั ๆ เท่าน้นั 4. ตอ้ งมีความรู้พ้นื ฐานทางวิชาคณิตศาสตร์มากพอสมควรสาหรับใชใ้ นการเขียนโปรแกรม เพราะไม่น้นั ไมส่ ามารถคานวณหาค่าของจุดต่าง ๆ ไดเ้ ลย 5. ตอ้ งมีพ้นื ท่ีในการทางานว่างพอและยงั รวมไปถงึ สิ่งอานวยความสะดวกต่าง ๆ ใหแ้ ก่ ผเู้ ขียนโปรแกรม NC 6. ตอ้ งหางานป้ อนใหเ้ คร่ืองทางานประจาอยา่ งสม่าเสมอไม่ใหห้ ยดุ น่ิงเพราะอาจจะทาให้ ช้ินส่วนบางอยา่ งเสื่อมสภาพและเครื่องจกั รจะไดร้ ันเคร่ืองเตรียมพร้อมตลอดเวลา 7. ไม่เหมาะสมกบั การผลิตชิ้นงานจานวนนอ้ ย ๆ ควรใชก้ บั ผลิตชิ้นงานจานวนมาก ๆ เพราะ จะไมต่ อ้ งเสียค่าใชส้ ูงในจา้ งพนกั งาน 8. ค่าซ่อมบารุงรักษาเคร่ืองจกั รสูงมาก ๆ เพราะตอ้ งใชช้ ่างผชู้ านาญเฉพาะทางในการ ซ่อมแซม 9. ชิ้นส่วนอะไหลถ่ า้ เกิดการชารุดหรือเสียหายในบางกรณี ตอ้ งรอส่งมาจากต่างประเทศ อยา่ งเดียวเน่ืองจากไมไ่ ดผ้ ลิตในประเทศ 10. คอนโทรลเลอร์ เป็นภาษาองั กฤษ ช่างตอ้ งเรียนรู้และมกี ารฝึกอบรมการใชเ้ คร่ืองและการ เขียนโปรแกรมก่อนเร่ิมใชเ้ ครื่องเพราะไม่น้นั จะใชไ้ ม่เป็น