ผลิตชิ้นส่วนเด้วยเครื่องมือกล 1-02

อัตราปอนเจาะในตาราง เปน คาท่ีแนะนําใหใชกบั การเจาะ งานทั่วๆ ไป ถาใชกับเหล็กแข็งหรือเหล็กผสมควรใชอ ัตราปอนให นอ ยกวาคา ในตาราง ในกรณเี จาะวสั ดอุ อ น เชน อลมู เิ นยี ม ทองเหลือง สามารถใชอตั ราปอนเรว็ มากขึ้นได อยางไรก็ตาม เมือ่ เศษโลหะที่เจาะออกมามสี นี ํา้ เงนิ ไหม ควรหยดุ เคร่ืองเจาะและทํา การตรวจสอบดอกสวานเศษโลหะสนี ้าํ เงนิ เปน ตวั บง ชีใ้ หเห็นวา คม ตัดเกดิ ความรอนมาก ความรอ นนีเ้ ปนเพราะออกแรงกดมากเกนิ ไป เนือ่ งจากดอกสวานทือ่ หรอื ใชความเรว็ รอบสงู เกนิ ไป

อัตราปอนสาํ หรบั งานเจาะ ขนาดดอกสวา น อตั ราปอ นตอ รอบ (มม.) (มม./รอบ) 0.02 - 0.05 เล็กกวา 3 0.05 - 0.10 3-6 0.10 - 0.18 6 - 13 0.18 - 0.38 13 - 25 0.38 - 0.63 25 - 38

4.นํา้ ยาหลอเย็น (Cutting Fluids) ความเรว็ ตัดและอตั ราปอนท่ีแนะนําใหใ ชอ าจเปน สาเหตุ หนง่ึ ทท่ี ําใหเกิดความรอ นข้ึนทป่ี ลายดอกสวา นหรอื อาจจะเกดิ จากการออกแรงกดมากเกนิ ไป เนอื่ งจากดอกสวานทอื่ ควรจะ มีการระบายความรอ นอยา งรวดเรว็ จุดประสงคของการหลอ เย็น เพอื่ หลอเยน็ และหลอ ล่ืน สําหรับของเหลวที่ใชทํานา้ํ ยาหลอ เย็นท่ีมปี ระสิทธิภาพมาก จะตองกระจายความรอนไดดีและดดู ซึมไดเรว็

นํา้ ยาหลอเยน็ ทด่ี คี วรมคี ุณสมบตั พิ ื้นฐานดังน้ี  หลอเย็นวัสดุงานและเคร่อื งมอื ตดั ไดดี  ลดแรงเสียดทานไดดี  เพิ่มประสทิ ธิภาพการตดั  ปอ งกันการเกดิ สนมิ บนช้นิ งาน

กอ นจะเรม่ิ ปฏบิ ัติงานเจาะ จะตองคาํ นึงถงึ เร่ืองความ ปลอดภัยไวก อ น นอกจากจะทําใหเกิดความปลอดภัย ตอ ผูป ฏบิ ตั งิ านแลว ยงั ปอ งกันการเสียหายท่ีอาจจะเกดิ กบั เคร่อื งจักร เครอ่ื งมอื ตดั และชิน้ งานดว ย ซึง่ มสี ง่ิ ทคี่ วรปฏบิ ตั ดิ ังนี้ 1. อยาปฏบิ ตั งิ านกับเครอ่ื งจกั รที่ยงั ไมเขาใจเกย่ี วกับกลไกหรอื วธิ ใี ชเ ครื่องจักรนั้นๆ โดยเฉพาะวิธหี ยุดฉกุ เฉนิ กรณเี กดิ อบุ ัตเิ หตุ 2. สวมแวนตานิรภยั ในขณะปฏิบตั ิงาน 3. ไมจ ับชนิ้ งานดวยมอื เวลาเจาะงาน ควรใชอ ปุ กรณจ ับยดึ เพ่ือ จบั ยดึ ชนิ้ งานบนโตะ งาน

4. ไมปรบั ชิ้นงานหรือปรับความเรว็ ขณะเครอ่ื งเจาะกําลงั เปด อยู 5. ควรระมัดระวงั ศีรษะใหหางจากชนิ้ สว นทหี่ มนุ ของเคร่อื งเจาะ เพ่อื ปองกนั อนั ตรายท่เี กดิ กบั เสนผม 6. ขณะเรม่ิ เจาะงานใหเ จาะงานอยา งชาๆ เพอื่ ปองกนั การ แตกหักของดอกสวาน 7. ลบรอยเยนิ ของรูท่ีเจาะดว ยตะไบ เพ่อื ปองกันรอยเยนิ บาดมอื 8. ตองนาํ จําปาออกจากหวั จับหลงั จากข้ึนจบั ยึดเสร็จ เพราะถาลืม จับไวเมอื่ เปดเครื่องอาจจะกระเดน็ ออกมาโดนผปู ฏิบตั งิ านได 9. ไมจ ับงานขณะทีเ่ คร่อื งเจาะยังไมห ยดุ 10.จะตอ งรกั ษาความสะอาดบรเิ วณรอบเคร่อื งเจาะและตองปราศจาก เครือ่ งมอื เศษโลหะ และ น้ํามนั เพราะอาจจะทําใหเกดิ อบุ ตั ิเหตไุ ด

คําแนะนาํ ในการเจาะงาน คําแนะนําตอไปนีจ้ ะชว ยปองกนั ปญ หาตางๆ ซ่งึ จะมผี ลตอ ความแมนยาํ และประสทิ ธิภาพของการปฏบิ ัตงิ านเจาะ • ควรดแู ลเก็บรกั ษาดอกสวา นอยา งดี • ควรตรวจสอบปลายคมตดั กอนใช กรณที ีจ่ ําเปน จะตองลับใหมก็ ตอ งลับใหมอยา ใชดอกสวานท่ีทอื่ • ตองเลอื กใชมุมจิกท่ถี ูกตอ งกับวัสดทุ เ่ี จาะ • ตง้ั ความเร็วรอบใหถ ูกตอ งกับขนาดของดอกสวานและวสั ดุงานที่ เจาะ • ตอ งระวังในการตั้งงานไมใหเจาะงานโดนโตะงาน, เหล็กแทง ขนานหรอื ปากกาจบั งาน

• จบั ยึดชิ้นงานอยางแนนกอ นทาํ การเจาะ • ในการเจาะชน้ิ งานยาว ควรจบั และวางชิน้ งานท่ยี าวไว ทางดา นซา ยมอื ใกลๆ เสาเครือ่ ง เม่ือเกดิ แรงเหวี่ยงหมนุ ช้ินงาน ชิน้ งานจะชนเสาเครือ่ งเจาะจะไมโดนผูป ฏบิ ตั ิงาน • ควรทําความสะอาดกา นเรยี วของดอกสวา น, ปลอกเรยี วและ แกนเพลาเครือ่ งเจาะกอ นใสดอกสวา น หรอื หวั จบั ดอกสวาน • จับดอกสวา นใหส ั้นทีส่ ดุ ที่เปนไปไดห รอื จบั ดอกสวานในหัวจบั ใหด อกสวานยื่นออกมานอ ยที่สดุ เพอ่ื ปอ งกันดอกสวาน แตกหกั • ในการปฏบิ ัตงิ านทด่ี ี ควรเจาะดวยดอกเจาะนาํ ศูนยก อ นเพอื่ ทาํ ใหเ จาะไดต ําแหนงที่แมนยํา

• ช้ินงานบาง เชน โลหะแผน ควรจบั ยดึ บนแผน ไมก อนเจาะ เพ่อื ทําใหการจบั ยึดไดด ี โดยการเจาะผานลงไปในแผนไม • เศษโลหะที่คายออกมาจากรอ งดอกสวา นแตละรองควรจะมี รูปรางและขนาดเดยี วกัน ถาเศษโลหะออกมาเปนสนี าํ้ เงนิ ควรตรวจสอบดอกสวาน สภาพและความเร็วของเครอื่ งเจาะ • ถามีเสยี งเสียดสี เปนตัวบงช้ีถึงดอกเจาะทอ่ื ควรหยดุ เคร่อื ง เจาะและทําการตรวจสอบดอกสวานและทําการลบั ใหม • ในการเพิม่ แรงกดในการเจาะ อาจจะทาํ ใหเศษโลหะติดอยู ระหวางดอกสวา นกับชน้ิ งาน

การรางแบบเพ่ือการเจาะท่แี มนยํา • ทาํ ความสะอาดและทานํา้ ยารา งแบบบนชนิ้ งาน • กําหนดตําแหนงของรูจากขอบของชิ้นงานทีข่ ึ้นรปู แลว ท้งั สองดา นและขดี เสนรา งแบบ • ตอกเหลก็ รางแบบ ณ จุดทเ่ี สน สองเสนตดั กัน • ตรวจสอบตําแหนง ทต่ี อกถาไมถกู ตอ งใหท ําการแกไ ข • ใชว งเวยี นเขียนวงกลม ตามขนาดของรูทตี่ อ งการเจาะ • เขียนวงกลมทีม่ ขี นาดเล็กกวา ขนาดรตู องการเจาะจริง ประมาณ 1.5 มม. เพื่อใชตรวจสอบเวลาเจาะงาน

• ตอกรางแบบทําเคร่อื งหมายประมาณ 4 ตําแหนง บนเสน รอบวง สาํ หรับงานท่ีมีความโตไมเ กิน 20 มม. และประมาณ 8 ตําแหนง สาํ หรบั การเจาะงานทม่ี ีขนาดโตเกิน 20มม. ขน้ึ ไป • ใชเหลก็ ตอกนาํ ศนู ยต อกตําแหนง ศนู ยกลางรใู หใ หญแ ละลกึ มากกวาเพือ่ เปนตําแหนง ทาํ ใหดอกเจาะเจาะลงไป • ใชด อกเจาะนาํ ศูนยเจาะนาํ เพื่อใหป ลายดอกสวานเจาะลงไป • จับดอกสวานทม่ี ีขนาดท่ีเหมาะสมทาํ การเจาะงานลงไปใหล ึก ประมาณ 1/2 – 2/3 ของขนาดเสนผานศนู ยกลางดอกสวาน

• ตรวจสอบรอยเจาะวาไดศูนยหรือไม • ถา ตาํ แหนง ท่ีเจาะไมตรง ใชส กัดตอกสกัดเปนรอง ตัว-วี ทางดา นท่ี ตองการใหสวา นเคลือ่ นทมี่ า • เร่มิ ตนเจาะในตําแหนง รอง ตวั -วี ดอกสวา นจะเคลอ่ื นตาํ แหนงมา • ทําการสกัดรอ งและเจาะไปเรอื่ ยๆ จนกวาตาํ แหนง ปลายดอก สวานจะไดต ําแหนง วงกลมท่ีรา งแบบไว หมายเหตุ ปลายดอกสวา นควรจะไดต ําแหนง กอนท่จี ะเจาะจนได ขนาดรเู จาะที่ตองการ • ทาํ การเจาะรูตอไปจนไดค วามลึกทีต่ องการ

 การใชดอกเจาะนําศนู ยเ จาะนาํ บนตําแหนง ตอกนาํ ศนู ย มมุ จกิ ปลายดอกสวา นสว นใหญจะมคี วามกวางกวาตําแหนง ตอกนําศนู ย จะทาํ ใหยากในการเรมิ่ เจาะใหไ ดต ําแหนง ที่ แมนยํา ดงั นัน้ การปอ งกนั ดอกสวา นเบย่ี งหนีศนู ย ในการ ปฏบิ ตั ิงานเจาะท่ดี คี วรเจาะนําดว ยดอกเจาะนําศูนย เพอ่ื เปน ตาํ แหนง นําใหด อกสวานทมี่ ขี นาดใหญเ จาะไดแ มนยํา

วธิ เี จาะนาํ ดวยดอกเจาะนาํ ศนู ย เพอ่ื เปน ตาํ แหนงนําใหดอกสวา น ท่ีมีขนาดใหญเ จาะไดแมน ยํา วธิ ีการมดี งั น้ี • จับยดึ ช้ินงานดว ยปากกาหรอื จบั ยดึ บนโตะ งานของเครอื่ งเจาะ • จับยดึ ดอกเจาะนาํ ศนู ยด วยหวั จับ • ตัง้ ความเร็วรอบเคร่อื งเจาะใหเ หมาะสม • ใชดอกเจาะนําศนู ยเ จาะบนตําแหนง ทตี่ อกนาํ ศูนยไว • เจาะตอไปจนไดขนาด ประมาณ 1/3 – 2/3 ของสว นทีเ่ รียวของดอกเจาะ นําศูนย ลงไปในชน้ิ งาน • เจาะลงไปในตําแหนง ตางๆ ทต่ี องการเจาะจนครบ

 การเจาะรูบนชิน้ งานที่จับยึดดว ยปากกา ในการจับช้นิ งานเลก็ ๆ เพอ่ื เจาะโดยท่ัวๆ ไปจะจับยึดดว ย ปากกาจับงาน ซ่ึงอาจจะสามารถจบั ยดึ ดวยปากกา หรอื ใชแคลมป จบั ยดึ บนโตะ งานเครอื่ งเจาะ ถา ดอกสวานมขี นาดมากกวา 12 มม. ข้นึ ไปควรจับยดึ ปากกาบนโตะ งาน วิธีการเจาะมีดงั น้ี • ใชด อกเจาะนําศนู ย เจาะเปนรู ท่ีตอกนําศูนยไ ว เพือ่ กาํ หนดตําแหนง เจาะ • จบั ยดึ ขนาดดอกเจาะที่ถกู ตองดว ยหัวจบั ดอกสวา น • ต้งั ความเร็วเครอ่ื งเจาะใหเหมาะสมกบั ขนาดดอกสวาน และชนิดของวสั ดทุ ่ีเจาะ

• จับยึดช้นิ งานบนเหล็กแทง ขนานบนปากกาและจับยดึ ช้นิ งาน ใหแนนอยางปลอดภัย • ขยบั ปากกาใหต ําแหนง ท่ตี องการเจาะอยใู นตําแหนง • เริม่ ตนหมุนแกนเพลาเครอื่ งเจาะเพ่อื เริ่มเจาะรู สาํ หรบั การเจาะรขู นาดไมเกนิ 12 มม. ควรปฏบิ ัติดงั นี้ • ใชแ คลมปจ ับยึดปากกาโดยขนั ใหแนนเพยี งเลก็ นอย • เจาะจนกระท่ังปลายดอกสวา นจมลงในชิน้ งาน • ในขณะสวา นหมุน กดปลายดอกสวา นลงในช้ินงานและขันจบั ยดึ โตะ งานใหแนน • ในบางครง้ั จะตองยกดอกสวา น เพือ่ หยอดนาํ้ หลอเย็น

• การเจาะรขู นาดใหญ ดอกสวานทม่ี ขี นาดใหญข ้ึน ความกวางแกนกลาง (Web) จะมขี นาดเพม่ิ ขน้ึ ตามไปดวย เพ่ือเปน การเพ่ิมความแขง็ แรงให ดอกสวา น ความกวางของแกนกลาง ที่มีความกวา งมากข้ึนจะ ทาํ ใหก ารเจาะไมดี จะตอ งออกแรงกดมากและการเจาะจะไมล ง ตําแหนงท่ตี อกนําศูนยไ วอยา งแมน ยาํ และจะทําใหเ จาะรูไดไ ม ตรงตาํ แหนงท่ีตองการ มีวธิ แี กอ ยูส องวิธี คอื  ลบั ใหค วามกวา งแกนกลางของดอกสวานใหม คี วามกวา ง นอ ยลง  เจาะรูขนาดเลก็ นํากอน

โดยทั่วๆ ไปจะเจาะรูเลก็ นํากอน ในการเจาะนาํ จะตอ งระวัง เจาะใหตรงตําแหนง เมอ่ื เจาะแลวเจาะตามดวยดอกสวา นทมี่ ี ขนาดใหญข ึ้น วธิ ีเจาะวธิ นี เี้ หมาะสําหรับเครอื่ งเจาะทมี่ ขี นาดเลก็ และไมม ีประสิทธภิ าพมากพอที่จะเจาะดว ยดอกสวา นดอกใหญๆ เพยี งคร้งั เดียว เจาะรนู ํา เจาะรูนํา

การเจาะงานกลมบน ว-ี บล็อก ว-ี บลอ็ ก ใชสําหรับจับยึดชิน้ งานทรงกระบอกกลม เพ่อื เจาะ ชนิ้ งานจะวางบนรอ งตัว-วี งานท่ีมขี นาดเล็กจะจบั ยดึ ดวย U- Clamp และงานท่ีมีขนาดใหญจะจับยึดดว ย Strap Clamps ข้ันตอนในการเจาะงานกลมบน ว-ี บลอ็ ก มีดังนี้ 1. เลือกขนาดของ วี-บลอ็ ก ทีเ่ หมาะสมกบั ขนาดของชิน้ งาน ชิน้ งานยาวควรใช วี-บลอ็ ก 2 อัน รองหวั ทา ย 2. จับยึดช้ินงานบน วี-บลอ็ ก และหมุนช้นิ งานจนตาํ แหนงตอก นําศูนยอยูดานบน ใชบ รรทัดเหล็กและฉากตรวจสอบระยะหาง ของตาํ แหนงตอกนําศนู ยวา เทากนั หรือไม โดยการสลบั ฉาก กลับไปอีกดา นแลวทาํ การวัด

3. จบั ยึดชิ้นงานใหแนน ดว ยอปุ กรณจบั ยดึ บน ว-ี บลอ็ ก หรือ ยดึ ท้งั ชน้ิ งานและ วี-บลอ็ ก ดวยปากกา 4. เจาะรดู วยดอกเจาะนาํ ศูนย 5. จับยึดดอกสวา นทีจ่ ะเจาะและต้ังความเรว็ เครื่องเจาะให เหมาะสม 6. เจาะรใู นการเจาะรตู อ งระวงั ดอกสวานเจาะโดน ว-ี บลอ็ กหรอื ปากกา

จดุ ตอกนําศนู ย์ การใชฉ ากและบรรทดั เหล็ก หาตําแหนง รตู อกนาํ ศนู ยเ พ่อื เจาะ การใชฉ ากหาแนวเพอื่ ตั้งตาํ แหนง เจาะรู

ความเร็วในการรมี เมอรจ ะมีองคป ระกอบที่เปน ตัวแปรข้ึนอยู กับชนดิ ของวสั ดุท่ีจะรีมเมอร ชนดิ ของเครื่องจักรที่ใช ความเรยี บ ผวิ ท่ตี องการ และความแมน ยําทีต่ องการ โดยท่วั ๆ ไปจะใช ความเร็วประมาณ 1/2 หรือ 2/3 ของความเร็วที่ใชใ นการเจาะ งานวัสดชุ นิดเดยี วกัน อัตราปอนรมี เมอรจ ะสงู กวางานเจาะประมาณ 2-3 เทาของ งานเจาะในการใชอตั ราปอนชาเกินไปจะทาํ ใหรมี เมอรท ่อื เรว็ ถา ใชอ ตั ราปอ นเรว็ เกินไปรจู ะมขี นาดไมเที่ยงตรง

 การรมี เมอรดวยรีมเมอรมือ 1. นาํ ช้ินงานจบั ยึดบนปากกาโดยมเี หล็กแทง ขนานรองรับอยู และทาํ การจับยดึ ปากกา บนโตะ งานของเครอื่ งเจาะ 2. เจาะขนาดรใู หเหมาะสมตามคาความเผื่อของการรมี เมอร ดว ยมือ (สวนใหญจะประมาณ 0.1-0.2 มลิ ลิเมตร สาํ หรับรมี เมอร มอื ทีม่ ขี นาดไมเ กิน 25 มลิ ลเิ มตร) 3. อยา เคลอื่ นทงี่ านออกจากตําแหนง ถอดดอกสวานออกแลว นําเหล็กบังคับศนู ยจบั แทนในหวั จับ 4. นํารมี เมอรใ สใ นรงู านทเี่ จาะไว

5. ใชดา มจบั ตาปจบั ทีด่ า นปลายของรมี เมอรใ หแนน 6. นาํ เหลก็ บงั คับศนู ยใสลงในรตู รงปลายรมี เมอร 7. ปอ นแขนปอนเคร่อื งเจาะลงพรอมกบั หมนุ รีมเมอรต ามเข็ม นาฬิกาดวยมือ 8. เลือกการหลอลื่นทเี่ หมาะสมกับวสั ดุที่นํามารีมเมอร 9. ขณะเล่อื นรีมเมอรอ อกใหหมนุ ตามเขม็ นาฬิกา อยา หมุนทวน เข็มนาฬกิ า

การรีมเมอรทรงกระบอกดว ยรีมเมอรเครอ่ื ง 1. นาํ ชน้ิ งานจับยึดบนปากกาโดยมเี หล็กแทง ขนานรองรบั อยู และทําการจับยึดปากกา บนโตะ งานของเครือ่ งเจาะ 2. เจาะขนาดรใู หเหมาะสมตามคาความเผอื่ ของการรมี เมอร คําเตือน อยาเล่ือนชิ้นงานหรือโตะ งาน 3. จับยึดรมี เมอรท เ่ี ครอ่ื งเจาะ ถา เปน กานตรงใหจบั ดวยหัวจบั ดอก สวาน แตถ า เปนกานเรียวใหจบั ทแี่ กนเพลาของเคร่ืองเจาะ 4. ปรับความเรว็ เครือ่ งเจาะใหเหมาะสมกบั รีมเมอรแ ละวสั ดงุ าน 5. เรมิ่ สตารท เคร่อื งเจาะและระมดั ระวงั ปอนแกนเพลาลงอยา ง ชาๆ จนพนมุมหลบปลายรมี เมอร

6. เลือกสารหลอลน่ื อตั ราปอ น และออกแรงปอ นใหเหมาะสม เพอ่ื เปน การรกั ษาคมตดั ของรีมเมอร 7. เคลือ่ นรีมเมอรอ อกจากรู 8. ปดสวติ ชเ ครื่องและทาํ การตกแตง รอยเยินของรู 9. จับยึดรีมเมอรเ พ่อื ทาํ การรมี เมอรละเอยี ด พรอ มทัง้ เลอื กสาร หลอ ล่นื ที่เหมาะสมกับวัสดงุ าน

การบาํ รงุ รักษารมี เมอร ความแมนยาํ และผิวทเี่ รยี บของรจู ะดีหรอื ไมขึ้นอยูกับการดูแล รักษารมี เมอร ดังนน้ั ควรจะดแู ลรกั ษารีมเมอรอ ยางระมดั ระวงั • ไมหมนุ รีมเมอรก ลับทาง เพราะจะทําใหคมตัดของรีมเมอรเสียหาย • จะตอ งแยกเกบ็ รมี เมอรต า งหาก เพื่อปอ งกนั คมตดั เกดิ รอยเยิน ควรเกบ็ ไวในกลองพลาสติกหรอื กลองกระดาษแข็ง • หา มกลิง้ หรอื ทาํ ใหรมี เมอรต กลงบนโลหะ เชน บนโตะงาน บน เคร่อื งจกั ร ฯลฯ • เม่ือไมไ ดใชงานควรใชนํา้ มนั ชะโลมรีมเมอร โดยเฉพาะทคี่ มตัด เพ่อื ปอ งกนั การเกิดสนมิ • ควรลับคมรีมเมอร เมอ่ื คมตัดเกดิ รอยเยินหรือเสียหาย

การผายปากรูเปน บาฉาก (Counter Boring) เปน การขยายรูใหกวางข้นึ ซงึ่ รจู ะทําการเจาะมากอ น การ ผายปากรูโดยวธิ ีนีจ้ ะผายปากรูเปน บาฉากท่ีมีขนาดใหญก วา และ ลกึ กวา ขนาดสวนหัวของสลกั เกลยี วซ่งึ มวี ิธีดังน้ี • จบั ยดึ ช้ินงานใหแ นน และปลอดภยั • เจาะรูตามขนาดทเ่ี หมาะสมกับชิ้นงาน • จบั ยดึ ดอกผายปากรูบา ฉาก อยา งถูกตองบนเคร่ืองเจาะ • ต้งั คา ความเรว็ ของเครอื่ งเจาะประมาณ 1/4 ของงานเจาะทวั่ ๆ ไป • นาํ ดอกผายรบู า ฉากใกลช ้ินงานและใหแกนนาํ หมนุ ตรงรเู จาะนาํ • เริม่ งานผายปากรูใหไ ดค วามลกึ ท่ตี อ งการควรหลอ เยน็ ขณะ ปฏิบัติงานดวย

การผายปากรูเปน บาฉาก

การผายปากรเู ปน มุม (Counter Sinking) ในการผายปากรูเปน มุมน้จี ะทําการผายปากรูเปนรปู กรวยซึ่งมี มุมรวมหลายขนาด เชน 60, 82, 90, 100, 110 และ 120 องศา การผายปากรเู ปน มมุ

การตาปเกลยี ว (Tapping) บน เคร่ืองเจาะสามารถทําไดท ง้ั ตาปดวย มอื และการตาปดว ยอปุ กรณพ ิเศษบน เหลก็ บังคบั ศนู ย เครอื่ งเจาะ ขอดีของการตาปเกลยี ว บนเครื่องเจาะจะทําใหด อกตาปตงั้ ฉากกับรูในการตาปดวยมอื บนเครอื่ ง เจาะดอกตาปจะจบั ยึดดว ยหวั จับ หรอื ไมก ก็ ดดว ยเหลก็ บังคบั ศนู ย (Stub Center) และหมนุ ตาปดว ยมอื

การตาปเกลียวดว ยมอื บนเคร่อื งเจาะ มีขั้นตอนดังน้ี 1. จับยดึ ช้ินงานบนแทงขนาน โดยจับยดึ บนโตะงานเครือ่ งเจาะ อยางปลอดภยั โดยใหต ําแหนง ท่ตี อกนาํ ศนู ยอ ยูตรงตาํ แหนง ที่จะเจาะ 2. ปรบั โตะ งานเคร่อื งเจาะใหสงู พอเพ่ือทจ่ี ะนําดอกสวานออก เมอ่ื เจาะรูเสรจ็ โดยไมต องขยับโตะงาน 3. ใชดอกเจาะนําศูนยเจาะรูตรงตําแหนงทีต่ อกนําศูนยไว 4. เจาะรใู หถกู ตอ งกบั ขนาดทเ่ี จาะเพื่อตาป (ไดจ ากการคํานวณ โดยการนาํ คาความโตของเกลียวลบดว ยระยะพติ หรอื ดคู า จากตาราง)

5. จบั ยดึ เหล็กบงั คบั ศูนยดวยหวั จบั 6. เลอื กใชด า มตาปท่ีเหมาะสมกบั ดอกตาปจับยดึ ใหแ นน ที่ สว นปลายของดอกตาป 7. ใสต าปลงในรทู เ่ี จาะและคอ ยๆ ปอ นแกนหมุนเครื่องเจาะ กดลงในรทู ีก่ านของดอกตาป 8. หมุนดา มตาปตามเขม็ นาฬกิ า เพ่ือเริ่มตาปเกลียวใน ขณะเดียวกนั ก็รักษาตาปใหไ ดแ นวศูนยด วย 9. ตาปตอ ไปจนเสร็จโดยการปอ นแขนปอ นลงอยางเบาๆ และชาๆ

อปุ กรณพิเศษสําหรับตาปเกลยี ว (Tapping Attachment) เปนอุปกรณทน่ี ํามาติดตงั้ กบั แกนเพลาของเครื่องเจาะเพื่อหมนุ ตาป เกลียว อปุ กรณพิเศษน้จี ะมีชดุ กลไกใน การหมนุ กลับทศิ ทางเพ่อื ถอยตาปออก จากรชู นิ้ งาน ดอกตาปทใี่ ชจ ะเปนดอก ตาปดวยเคร่อื ง ความเรว็ ในการตาปดวย เครอ่ื งเจาะสําหรับวสั ดทุ ่วั ๆ ไปจะใช ความเร็วระหวาง 60-100 รอบ/นาที อปุ กรณพ ิเศษสาํ หรบั ตาปเกลยี ว

ในการบาํ รุงรกั ษาเครือ่ งเจาะ จะตอ งมกี ารบํารงุ รักษาท้ังกอ นใช และหลงั ใชงาน การบาํ รงุ รักษาเครื่องเจาะมดี งั น้ี คอื 1. จะตอ งตรวจสอบระบบไฟฟา ใหอ ยูในสภาพท่สี มบูรณ ตลอดเวลา เม่ืออปุ กรณไ ฟฟา เกดิ ชาํ รดุ เสียหายจะตอง ซอมแซมหรอื เปลี่ยนใหใชไ ดด ี 2. จะตองตรวจสอบชนิ้ สว นตางๆ ของเคร่อื งใหพรอ มใชง าน ตลอดเวลา 3. กอนใชงานจะตองหยอดนาํ้ มันหลอ ลนื่ ในสวนทเ่ี คลอ่ื นที่

4. ควรมแี ผนการบาํ รุงรักษาเปน ระยะตามระยะเวลาที่กําหนด เปน การบาํ รุงรักษาเชงิ ปองกนั 5. หลังจากเลิกใชงานจะตอ งทําความสะอาดและชโลมดว ย นํา้ มัน