การฝึกปฏิบัติวิศวกรรมอิเล็กทรอนิกส์อัจฉ_V2

JINPAO - Work- Integrated Learning แผนการเรยี นเทอม 1 ปกี ารศกึ ษา 2564 31-407-361-404 การฝกึ ปฏบิ ตั วิ ศิ วกรรมอเิ ลก็ ทรอนกิ สอ์ จั ฉรยิ ะ 4 1. สามารถปฏิบัติงานในกระบวนการผลติ ได้ 2. สามารถแก้ไขปญั หาท่เี กิดขึ้นในกระบวนการผลิตได้เบอื้ งตน้ 3.สามารถประยุกต์ใช้ความรเู้ ชงิ วชิ าการใช้รว่ มกบั การทางานใน จดุ ประสงค์ กระบวนการผลติ ตามภาระทร่ี บั ผดิ ชอบ สมรรถนะหลัก 4.มเี จตคติและกจิ นิสยั ทดี่ ีในการทางานด้วยความละเอียดรอบคอบ คาอธิบายรายวิชา ปลอดภยั เปน็ ระเบียบ สะอาด ตรงตอ่ เวลามคี วามซอ่ื สตั ย์ รับผดิ ชอบ ชอ่ื หนว่ ยการเรยี น/ และรกั ษาสภาพแวดลอ้ ม บทเรยี น 1. ปฏิบัตงิ านในกระบวนการผลิตได้ NCT/Laser Process 2. แก้ไขปญั หาทีเ่ กิดข้ึนในกระบวนการผลติ ไดเ้ บื้องตน้ /Punching 3.ประยุกต์ใช้ความรู้เชงิ วชิ าการใช้ร่วมกับการทางานในของ Process/Acies Process กระบวนการผลิต 4. ปฏิบัติงานตามท่ีได้รบั มอบหมายได้ ศกึ ษาและปฏิบัตเิ กี่ยวกบั ความรู้เชงิ ออกแบบการทางานในสถาน ประกอบการ รวมถึงศกึ ษากระบวนการผลิตของหน่วยงานภาคเอกชน สถานประกอบการ เพ่ีอที่จะปฏบิ ตั ิงานได้อยา่ งมปี ระสิทธภิ าพ เพ่ิมพนู ทักษะดา้ นการวิเคราะหว์ งจรอเิ ลก็ ทรอนิกสแ์ ละอุปกรณ์ การออกแบบ แผน่ วงจรพิมพ์ ระบบควบคุมอตั โนมตั ิในงานอุตสาหกรรม การ ออกแบบระบบสมองกลฝงั ตวั ระบบอจั ฉรยิ ะ และระบบอนิ เตอรเ์ น็ตของ สรรพสงิ่ หวั ขอ้ การเรยี นรู้ หวั ขอ้ สมรรถนะในการ ประเมนิ 1. การแกไ้ ขปํญหาเกย่ี วกับงานท่ี 1. สามารถผลติ งานใน เกดิ ข้ึนระหวา่ งการผลติ กระบวนการ NCTได้ 2. การแกไ้ ขปญั หาเครื่องจักรAlarm 2. สามารถแก้ไขปํญหา เบือ้ งต้น เก่ียวกับงานทเี่ กดิ ขน้ึ 3. การแก้ไขปรับแตง่ เคร่ืองมอื ท่ใี ช้ใน ระหว่างการผลิต กระบวนการผลิตเบื้องต้น 3. สามารถแกไ้ ขปัญหา 4. การเขยี นโปรแกรม AP100เบื้องตน้ Defect ในกระบวนการผลิต 5. การเลอื ก Condition ในการตดั 6. การต้ังโปรแกรมหนา้ เครอ่ื ง

7. การปรับ Condition ในการตดั Laser 8. การเลือกใช้และการปรับ Nozzle 9. การเลือกใช้แกส๊ ในงาน Laser 1. สามารถผลิตงานใน กระบวนการ Stud และ 1.การแก้ไขปญํ หาเก่ยี วกับงานท่ี เกดิ ข้นึ ระหว่างการผลติ Stud/Spot welding 2. การแก้ไขปญั หาเครือ่ งจกั รAlarm Spot welding Process เบื้องตน้ 2. สามารถแกไ้ ขปญํ หา 3. การตั้งโปรแกรมหนา้ เคร่อื ง Stud เก่ยี วกับงานทเ่ี กดิ ขน้ึ 4. การปฏบัติงานเครือ่ ง Stud ระหวา่ งการผลติ 5. การต้งั ค่าพารามิเตอร์ Spot 3. สามารถแก้ไขปัญหา welding ใหถ้ ูกตอ้ งตามวัสดุท่นี ามา Defect ในกระบวนการผลติ Spot 6. กระแสไฟในการ Spot 7. การปฏบัติงาน Spot welding 8. การทดสอบรอยเชอ่ื ม Spot 9. การเกิด Defective ในกระบวนการ ผลิต 1. การปฏบิ ัติงานในกระบวนการผลติ 1. สามารถผลิตงานใน Automotive Line กระบวนการ Stamping 2. การปฏบิ ัติงานในกระบวนการผลติ Process General Line 2. สามารถแก้ไขปํญหา 3.การแก้ไขปํญหาเกย่ี วกับงานท่ี เก่ียวกบั งานทเ่ี กดิ ข้นึ Stamping Process ระหว่างการผลิต เกิดขึ้นระหว่างการผลติ 3 3. สามารถแก้ไขปญั หา (General/Automotive) Defect ในกระบวนการผลติ 4. การควบคุม TCR Robot 5. การควบคมุ STC Robot 4. สามารถควบคมุ Robot 6. การแก้ไขปญั หาโรบอท Alarm ในกระบวนการผลิตได้ เบอื้ งตน้ 7. การ Edit คาสั่งโรบอทเบอื้ งต้น 5. สามารถ Edit คาส่งั โร บอทเบ้ืองต้น

8.การใชง้ านของแผงควบคมุ Robotic 9.การ teaching robot ได้ 10.เรยี กใชโ้ ปรแกรม Robotic 11. การแกไ้ ขปญั หา Defect ใน กระบวนการผลติ กจิ กรรมการเรยี นการสอน ขน้ั เตรยี ม 1. ครูฝึกชี้แจงเกีย่ วกับการใช้เคร่ืองจกั รในกระบวนการผลิต 2. ครูฝึกบอกความปลอกภยั ในการปฏิบตั ิงานในการใชเ้ ครื่องจกั ร 3. นักศึกษาเตรยี มอปุ กรณแ์ ละส่วมใส่อปุ กรณ์ Safety ขนั้ ปฏบิ ตั ิ 1. ครฝู กึ สอนใชเ้ ครอื่ งจกั รในกระบวนการผลิต 2. นกั ศึกษาฝึกใชเ้ ครอ่ื งจกั รในกระบวนการผลติ ตามทค่ี รฝู ึกสอน 3. เนอ้ื หาในการปฏบิ ัตงิ าน 3.1 NCT/Laser Process /Punching Process/Acies Process นกั ศกึ ษาจะต้องปฏบิ ตั ิงานในเรอ่ื ง 3.1.1 การแกไ้ ขปํญหาเก่ยี วกบั งานท่เี กิดขน้ึ ระหวา่ งการผลิต 3.1.2 การแก้ไขปัญหาเครอ่ื งจกั รAlarm เบ้อื งตน้ 3.1.3 การแกไ้ ขปรบั แต่งเครอื่ งมือที่ใช้ในกระบวนการผลติ เบอ้ื งต้น 3.1.4 การเขียนโปรแกรม AP100เบื้องตน้ 3.1.5 การเลือก Condition ในการตดั 3.1.6 การตั้งโปรแกรมหนา้ เครือ่ ง 3.1.7 การปรับ Condition ในการตัด Laser 3.1.8 การเลอื กใช้และการปรบั Nozzle ให้ตรงกบั ความหนาของ วตั ถุดิบท่ตี ัด 3.1.9 การตรวจสอบคุณภาพของ เลนซ์ ท่ใี ชใ้ นการตดั Laser และการ ดูแลรักษา 3.1.10 การอา่ นแบบท่ีใช้ในการตัด Blank และงานพบั เบอื้ งตน้

3.2 Stud/Spot welding Process นกั ศึกษาจะตอ้ งปฏบิ ัติงานในเรอื่ ง 3.2.1 การแกไ้ ขปํญหาเก่ียวกบั งานทีเ่ กดิ ขนึ้ ระหวา่ งการผลติ 3.2.2 การแก้ไขปญั หาเครอ่ื งจกั รAlarm เบื้องต้น 3.2.3 การตั้งโปรแกรมหนา้ เครอ่ื ง Stud 3.2.4 การปฏบตั ิงานเครอื่ ง Stud 3.2.5 การตงั้ ค่าพารามเิ ตอร์ Spot welding ใหถ้ กู ต้องตามวัสดทุ ี่นามา Spot 3.2.6 กระแสไฟในการ Spot 3.2.7 การปฏบัติงาน Spot welding 3.2.8 การทดสอบรอยเช่อื ม Spot 3.2.9 การเกิด Defective ในกระบวนการผลิต 3.3 Stamping Process (General/Automotive) นักศกึ ษาจะตอ้ ง ปฏบิ ัตงิ านในเร่ือง 3.3.1 การปฏิบัตงิ านในกระบวนการผลิต Automotive Line 3.3.2 การปฏิบัตงิ านในกระบวนการผลติ General Line 3.3.3 การแก้ไขปญํ หาเกี่ยวกบั งานท่เี กดิ ขน้ึ ระหวา่ งการผลิต3 3.3.4 การควบคุม TCR Robot 3.3.5 การควบคุม STC Robot 3.3.6 การแกไ้ ขปญั หาโรบอท Alarm เบื้องต้น 3.3.7 การ Edit คาสัง่ โรบอทเบือ้ งต้น 3.3.8 การใชง้ านของแผงควบคุม Robotic 3.3.9 การ teaching robot ได้ 3.3.10 เรยี กใช้โปรแกรม Robotic 3.3.11 การแก้ไขปญั หา Defect ในกระบวนการผลติ 4. นักศกึ ษาผลติ งานในกระบวนการที่ได้มอบหมายใหไ้ ปศึกษา

ขน้ั ประเมนิ ผล 1. การสอบถาม 2. สงั เกตพฤติกรรมการปฏบิ ัตงิ าน 3. การปฏิบตั งิ าน 4. การทดสอบความรู้