Drilling Sheet

งานเครื่องมอื กลเบือ้ งต้น ใบเนือ้ หางานเจาะ Xgen [พิมพ์ชอ่ื บริษัท] งานเครื่องมอื กลเบือ้ งต้น

รหสั วชิ า 2100-1007 ใบเน้ือหา ชื่อวิชา งานเครื่องมอื กลเบ้อื งตน้ ชือ่ หน่วย เครื่องเจาะและงานเจาะงานรีมเมอร์งานตาปเกลียว ระดบั ช้นั ปวช. สาขาวชิ า เครื่องมือกล ชนิดของเคร่ืองเจาะ เครื่องเจาะมีหลายชนิดแตส่ ามารถแบ่งออกไดด้ งั น้ี คือ เครื่องเจาะต้งั โต๊ะ เคร่ืองเจาะต้งั พ้นื เคร่ืองเจาะแบบรัศมี และเครื่อง เจาะในงานอุตสาหกรรม 1. เคร่ืองเจาะต้งั โตะ๊ เป็นเคร่ืองเจาะไฟฟ้ าขนาดเลก็ ท่ีสามารถเจาะรูขนาดเลก็ เคร่ืองเจาะขนาดน้จี ะวางอยบู่ นโต๊ะเพอื่ เพมิ่ ความสูง ทาใหผ้ ูป้ ฏิบตั งิ านสามารถทางานไดส้ ะดวกข้นึ เคร่ืองเจาะแบบต้งั โตะ๊ 2. เครื่องเจาะต้งั พ้ืน เป็นเครื่องเจาะขนาดใหญก่ ว่าเคร่ืองเจาะต้งั โต๊ะ สามาเจาะรูไดข้ นาดทใี่ หญก่ ว่า เคร่ืองเจาะแบบต้งั พ้ืน

3. เคร่ืองเจาะแบบรัศมี (Radial Drilling) เป็นเครื่องเจาะขนาดใหญท่ ใ่ี หใ้ นงานอุตสาหกรรม เป็นเคร่ืองเจาะท่ีมคี วามละเอยี ด สามารถหาตาแหน่งเจาะไดส้ ะดวกเพราะไมต่ อ้ งเคลอื่ นทงี่ าน สามารถเลอ่ื นเพลาแกนเจาะท่ีมีหวั จบั ดอกสว่านและดอกสว่านไปยงั ตาแหน่งทีต่ อ้ งการเจาะไดเ้ ลย โดยการเคล่อื นทไ่ี ปตามแขนรัศมี ซึงแขนรัศมีน้ีสามารถเลือ่ นข้ึนลงตามเสาเครื่อง การเคล่อื นทจ่ี ะมี การขบั เคล่อื นดว้ ยมอเตอร์ขบั ทางกล เหมาะสาหรับในการเจาะรูจานวนมาก ๆ หรืองานมีขนาดใหญ่เคลอ่ื นยา้ ยลาบาก ส่วนประกอบท่ีสาคญั ของเครื่องเจาะ 1. ส่วนประกอบต่าง ๆ ของเคร่ืองเจาะต้งั โตะ๊ 1. ฐานเครื่อง (Base) ทาดว้ ยเหลก็ หล่อ เป็นส่วนทร่ี องรับน้าหนกั ท้งั หมดของเคร่ืองจะยดึ ติดแน่นบนโตะ๊ ป้ องกนั การ สั่นสะเทือนในขณะปฏิบตั งิ าน 2. เสาเครื่องเจาะ (Column) จะเป็นเหลก็ รูปทรงกระบอกกลวง เป็นส่วนทย่ี ดึ ติดกีบฐานเครื่อง เพ่ือรองรับชุดหวั เครื่องและ รองรับโตะ๊ งาน 3. โต๊ะงาน (Table) ส่วนใหญท่ าดว้ นเหลก็ หล่อ เป็ นส่วนที่รองรับชน้ิ งานท่จี ะนามาเจาะหรืออาดจะรองรับอุปกรณ์จบั ยดึ สาหรับจบั ยดึ ชิน้ งาน เช่น ปากกาจบั งาน เป็นตน้ สามารถเล่อื นข้ึนลงไดบ้ นเสาเครื่องดว้ ยการหมนุ แขนส่งกาลงั ดว้ ยชดุ เฟื อง สะพาน เมื่อไดต้ าแหน่งทตี่ อ้ งการกส็ ามารถจบั ยดึ ใหแ้ น่นกบั เสาเคร่ืองได้

4. ชดุ หวั เคร่ือง (Drilling Head) จะอยบู่ นสุดของเครื่องเจาะ ประกอบดว้ ยส่วนต่าง ๆ ที่สาคญั ดงั น้ี * มอเตอร์ส่งกาลงั * สายพานและลอ้ สายพานส่งกาลงั * ฝาครอบ (Pulley Guard) มไี วค้ รอบสายพานเพ่ือป้ องกนั อนั ตราย * หวั จบั ดอกสวา่ น (Drill Chuck) ใชจ้ บั ดอกสว่านกา้ นตรง ส่วนใหญม่ ีขนาดไมเ่ กิน 1/2 น้ิว หรือประมาณ 12.7 มม. * แขนหมุนป้ อนเจาะ (Hand Feed Level) * สวติ ชป์ ิ ด – เปิ ด (Switch) 2. ส่วนประกอบทสี่ าคญั ของเครื่องเจาะต้งั พ้ืน สวา่ นต้งั พ้ืนจะมีส่วนประกอบทสี่ าคญั เหมือนเครื่องเจาะแบบต้งั โต๊ะ จะต่างกนั ตรงขนาดและความสามารถในการเจาะรูและระบบส่งกาลงั ซ่ึงมีส่วนประกอบต่าง ๆ ดงั น้ี 1. ฐานเครื่อง (Base) ทาดว้ ยเหลก็ หล่อ เป็นส่วนท่ีรองรับน้าหนกั ท้งั หมดของเครื่องจะวางอยบู่ นพ้นื โรงงาน อาดจะมีฐานรอง เครื่องเจาะอีกทีหน่ึงเพือ่ ความสะดวกในการปรับระดบั เคร่ืองเจาะ 2. เสาเคร่ืองเจาะ (Column) จะเป็นรูปทรงกระบอกกลวง เป็นส่วนที่ยดึ ติดกบั ฐานเครื่อง เป็นส่วนที่รองรับชุดหวั เครื่องและ รองรับโต๊ะงาน 3. โตะ๊ งาน (Table) ส่วนใหญ่ทาดว้ ยเหลก็ หล่อ มที ้งั ท่ีเป็นเป็นวงกลมหรือเป็นรูปส่ีเหลย่ี มเป็นส่วนทีร่ องรับชิน้ งานท่ตี อ้ งการ เจาะ หรือจะรองรับอปุ กรณ์จบั ยดึ ชิ้นงาน เช่น ปากกาจบั งาน เป็นตน้ โตะ๊ งานสามารถหมนุ รอบเสาเคร่ืองและเลือนข้ึนลงไดด้ ว้ ย การหมุนแขนหมนุ ส่งกาลงั ดว้ ยชดุ เฟื องสะพาน เมอ่ื ไดต้ าแหน่งท่ีตอ้ งการกส็ ามารถยดึ ใหแ้ น่นกบั เสาเคร่ืองได้ โตะ๊ งานของเครื่อง เจาะบางเครื่องอาดจะเอยี งทามมุ ไดอ้ กี ดว้ ย 4. ชดุ หวั เครื่อง จะอยบู่ นเสาของเคร่ืองเจาะ ประกอบดว้ ยส่วนต่าง ๆ ทสี่ าคญั ดงั น้ี * มอเตอร์ส่งกาลงั * ระบบส่งกาลงั จะมกี ารส่งกาลงั ดว้ ยสายพานและฟันเฟื อง การส่งกาลงั ดว้ ยฟันเฟื องจะมีคนั โยกบงั คบั เปลีย่ นความเร็ว รอบ * ฝาครอบเพอื่ ป้ องกนั อนั ตราย * แกนเพลา (Spindle) ภายในเป็นรูเรียวสาหรับจบั ยดึ กา้ นเรียวของหวั จบั ดอกสวา่ น หรือจบั กา้ นเรียวของดอกสว่านทมี่ ี ขนาดมากกว่า 12.7 มม. ข้นึ ไป * แขนหมุนป้ อนเจาะ จะมแี บบป้ อนเจาะดว้ นมอื และการป้ อนเจาะอตั โนมตั ิหรือจะป้ อนเจาะดว้ ยมอื อยา่ งเดียว * แกนต้งั ระยะป้ อนเจาะ ใชส้ าหรับต้งั ความลึกเพอื่ เจาะงาน * สวิตชป์ ิ ด – เปิ ด 3. ส่วนประกอบทีส่ าคญั ของเครื่องเจาะแบบรัศมี 1. ฐานเคร่ือง (Base) เป็นส่วนท่ตี ดิ ต้งั อยกู่ บั พ้ืนโรงงาน ทาดว้ ยเหลก็ หล่อ เป็นส่วนที่รองรับน้าหนกั ท้งั หมดของเคร่ือง 2. เสาเคร่ือง (Column) มลี กั ษณะเป็นเสากลมใหญ่กว่าเสาเคร่องเจาะธรรมดา จะยดึ ติดกบั ฐานเครื่อง จะเป็นทเ่ี คลอื่ นข้ึนลง และจบั ยดึ ของแขนรัศมี

3. แขนรศั มี (Radial Arm) สามารถเล่ือนข้ึนลงไดบ้ นเสาเครื่อง และสามารถหมนุ รอบเสาเครื่องไดเ้ พื่อหาตาแหน่งเจาะงาน เป็นส่วนทีร่ องรับหวั เคร่ือง 4. ชดุ หวั เครื่อง (Drilling Head) อยบู่ นแขนรัศมี สามารถเลอื นเขา้ ออกไดต้ ามความยาวของแขนรัศมี เพือ่ หาตาแหน่งเจาะรู 5. แกนเพลา (Spindle) เป็นรูปทรงกระบอก ภายในเป็นรูเรียวสาหรับจบั ยดึ กา้ นเรียวของหวั จบั ดอกสวา่ น หรือจบั กา้ นเรียว ของดอกสวา่ นที่มีขนาดใหญ่ 6. โต๊ะงาน (Table) เป็นอุปกรณ์ทีย่ ดึ ตดิ อยู่บนเคร่ืองเจาะ จะมีรองตวั – ที เพื่อใชจ้ บั ยดึ ชนิ้ งานโดยตรง หรือใหย้ ดึ ปากกาจบั งาน หรืออุปกรณ์อืน่ ๆ 7. มอเตอร์ (Motor) เป็นตน้ กาลงั ท่สี ่งกาลงั ไปหมนุ แกนเพลาเพื่อหมุนดอกสว่านเจาะงานหรือส่งกาลงั เพื่อขบั เคลื่อนส่วนต่าง ๆ อตั โนมตั ิ เนื่องจากชนิ้ ส่วนแตล่ ะส่วนมขี นาดใหญ่ เครื่องมือและอุปกรณ์ทีใ่ ชก้ บั เครื่องเจาะ 1. ดอกสว่าน ดอกสว่านเป็นอุปกรณ์ชนิดหน่ึงที่ใชเ้ จาะรูบนช้นิ งานใหไ้ ดข้ นาดตามท่ีตอ้ งการเป็นท่นี ิยมกนั มากเพราะสามารถ ใชง้ านไดส้ ะดวกซ่ึงมสี ่วนต่าง ๆ ดงั รูป ดอกสว่านแบง่ ออกเป็น 2 ชนิด คือ 1. สวา่ นกา้ นตรง เป็นส่วนที่มขี นาดเลก็ ส่วนมากมเี ส้นผา่ นศนู ยก์ ลางไมเ่ กิน 1/2 น้ิว หรือประมาณ 12.7 มม. เวลาใชง้ าน จะตอ้ งจบั ดวั ยหวั จบั ดอกสว่าน 2. สวา่ นกา้ นเรียว เป็นสวา่ นท่มี ีขนาดใหญส่ ่วนมากจะมีขนาดมากกวา่ 1/2 นิ้ว หรือ 12.7 มม.ข้นึ ไป ตรงกา้ นเรียวเป็นเรียว มาตรฐานมอส เวลาใชง้ านจะสวมเขา้ กบั รูเรียวของเครื่อง เชน่ เครื่องเจาะ หรือศนู ยท์ า้ ยของเคร่ืองกลึง ฯลฯ

1. กน่ั (Tang) จะมเี ฉพาะส่วนกา้ นเรียวเท่าน้นั จะอยตู่ รงปลายสุดของกา้ นเรียว มีไวส้ าหรับใชเ้ หลก็ ถอดออกจากเพลาแกน (Spindle) ของเครื่องเจาะหรือถอดออกจากเรียว 2. กา้ น (Shank) ถา้ เป็นส่วนกา้ นตรง จะเป็นส่วนท่ใี ชห้ วั จบั ดอกสว่านจบั เพ่ือเจาะชนิ้ งาน ส่วนใหญด่ อกสวา่ นกา้ นตรงจะมี ขนาดเสน้ ผ่านศนู ยก์ ลางไมเ่ กิน 1/2 นิ้ว หรือประมาณ 12.7 มม. ส่วนสวา่ นกา้ นเรียวจะมีเส้นผา่ นศนู ยก์ ลางมากกวา่ 12.7 มม. ข้ึน ไป 3. ขอบคม (Margin) มลี กั ษณะเป็นสันนูนออกมาจากผวิ ของดอกสวา่ น ทาใหล้ ดการเสียดสีระหวา่ งผิวของดอกสว่านกบั ช้นิ งาน 4. สันคม (Land) ผวิ ส่วนน้ีจะตากวา่ สนั คม เพื่อลดการเสียดสีกบั ช้ินงาน 5. ร่องเกลยี วดอกสวา่ น (Flutes) ร่องดอกสว่านทว่ั ๆ ไปจะมี 2 ร่อง การกดั ร่องดอกสวา่ นทาใหเ้ กิดคมตดั และร่องยงั เป็นที่ สาหรับคายเศษโลหะท่ีดอกสวา่ นเจาะออกมา ถา้ เศษโลหะคายออกามไมไ่ ด้ อาดจะทาใหด้ อกสวา่ นหกั ได้ 6. มุมบดิ ของดอกสวา่ น (Helix or Rake Angle) คือ มมุ ที่ร่องสว่านบดิ ทามุมกบั แกนกลางของดอกสวา่ น 7. แกนกลาง (Web) คอื เน้ือโลหะแกนกลางของดอกสวา่ น ชว่ ยทาใหด้ อกสวา่ นมีความแขง็ แรง เม่ือดอกสวา่ นส้นั ลง แกนกลางยง่ิ หนาข้ึนเรื่อย ๆ

ขนาดดอกสวา่ น โดยทว่ั ๆ ไปมีการบอกขนาดอยู่ 4 แบบ คือ 1. บอกขนาดเป็นมิลลเิ มตร 2. การบอกเป็นนมั เบอร์ จะมีต้งั แต่นมั เบอร์ 1 – 80 เป็นระบบนิ้ว นมั เบอร์ 80 จะมขี นาดเลก็ สุด = 0.0135 น้ิว และนมั เบอร์ 1 มีขนาดใหญ่สุด = 0.228 นิ้ว 3. บอกขนาดเป็นตวั อกั ษร ต้งั แต่ A – Z มขี นาดต้งั แต่ 0.234 น้ิว ถึง 0.413 น้ิว 4. การบอกขนาดเป็นเศษส่วน มีขนาดต้งั แต่ 1 / 64 ถงึ 4 นิ้ว การป้ อนเจาะของดอกสว่าน อตั ราป้ อนเจาะงาน หมายถึง การป้ อนลึกลงไปในงานตอ่ การหมุนของดอกสว่าน 1 รอบ เช่น อตั ราป้ อนเจาะ 0.2 มม. / รอบ หมายถงึ เมื่อดอกสวา่ นหมุนไปหน่ึงรอบ จะสามารถป้ อนกนิ ลกึ ลงไปในงาน 0.2 มม. ในการป้ อนอตั โนมตั ิถา้ เครื่องเจาะไม่สามารถป้ อนอตั โนมตั ิไดก้ ต็ อ้ งป้ อนการกนิ ลกึ ดว้ ยมือจะตอ้ งอาศยั ประสบการณ์และ ความรู้สึก ถา้ เคร่ืองสามารถป้ อนอตั โนมตั ไิ ดก้ จ็ ะมีตารางสาหรับใชเ้ ลือกในการป้ อนความลึกเจาะงาน ตารางอตั ราป้ อนเจาะของดอกสว่าน ขนาดดอกสวา่ น อตั ราป้ อนตอ่ รอบ นิ้ว มม. นิ้ว มม. เลก็ กว่าถึง 1/8 เลก็ กวา่ ถึง 3 0.001-0.002 0.02-0.05 1/8-1/4 3-6 0.002-0.004 0.05-0.10 1/4-1/2 6-13 0.004-0.007 0.10-0.18 1/2-1 13-25 0.007-0.015 0.18-0.38 1-11/2 25-38 0.015-0.025 0.38-0.63

การร่างแบบงานเจาะ ก่อนทาการเจาะงานตอ้ งมกี ารร่างแบบก่อนทาการเจาะรูโดยมนี ้ายาร่างแบบ และใชว้ งเวียนเขียนวงกลมรูท่จี ะเจาะและตอกร่าง แบบดว้ ยเหลก็ ตอกร่างแบบ และควรเจาะนาศนู ยด์ ว้ ยดอกเจาะนาศนู ย์ จะทาใหเ้ จาะไดต้ าแหน่งแม่นยา

การหลอ่ เยน็ การเจาะงานจะตอ้ งมีการหล่อเยน็ เพื่อเป็นการระบายความร้อนจากชน้ิ งานและจากดอกเจาะ เพื่อเป็นการรักษาอายกุ ารใชง้ าน ของดอกเจาะ โดยทวั่ ไปจะหลอ่ เยน็ ดว้ ยน้ายาหลอ่ เยน็ หรือน้ามนั ตดั ถา้ เป็นเหลก็ หล่อจะไมห่ ลอ่ เยน็ ถา้ จะหล่อเยน็ กจ็ ะใชล้ มเป่ า แทน เครื่องเจาะนอกจากใชเ้ จาะรูแลว้ ยงั ใชง้ านไดอ้ ีกหลายอยา่ ง เช่น การควา้ นละเอยี ด การขดั การผายปากรู และการผายเป็นบา่ ฉาก และยงั สามารถตา๊ ปเกลียวไดด้ ว้ ย การผายปากรู (Counter Sink) เป็นการผายปากรูที่เจาะเป็นมมุ เพือ่ ฝังหวั สกรูท่ีเอียงเป็นมุม ดอกผายรูมีขนาดและมมี ุมหลาย ขนาด เชน่ มุม 60 องศา มมุ 90 องศา ฯลฯ การผายปากรู

การผายปากรูเป็นบ่าฉาก (Reaming) เป็นการผายรูใหเ้ ป็นบ่าฉากเพอื่ ฝังหวั สกรูที่เป็นหวั บ่าฉากหรือทเ่ี รียกวา่ สกรูหวั แบบ (Socket) ดอกผายปากรูเป็นบา่ ฉาก การควา้ นละเอียด (Reaming) งานบางอยา่ งผวิ ของงานจากการเจาะยงั ไมเ่ รียบพอหรืออาดจะมขี นาดเสน้ ผา่ นศนู ยก์ ลางจากการเจาะไมไ่ ดพ้ กิ ดั ตามตอ้ งการ จาเป็นตอ้ งควา้ นละเอยี ดอกี คร้ังหน่ึง ดอกควา้ นละเอียดแบง่ ออกเป็น 2 ชนิด คือ 1. ดอกควา้ นละเอียดดว้ ยมือ (Hand Reamer) 2. ดอกควา้ นละเอยี ดดว้ ยเครื่อง (Machine Reamer)

ข้นั ตอนการควา้ นละเอียดบนเครื่องเจาะ 1. จบั ยดึ ช้นิ งานบนเคร่ืองเจาะ 2. เจาะรูใหเ้ ลก็ กวา่ ขนาดจริง 3. ถา้ ตอ้ งการความละเอียดสูง ควรเจาะใหม้ ขี นาดเลก็ กว่าขนาดจริงประมาณ 1.5 – 3 มม.และทาการควา้ นรูใหไ้ ดต้ าม ขนาดตามตอ้ งการ 4. ถา้ ตอ้ งการป้ อนอตั โนมตั ิ ควรต้งั อตั ราป้ อนอยทู่ ี่ 0.01 มม./ฟัน/รอบ 5. ทาการควา้ นละเอยี ดดว้ ยความเร็วรอบประมาณ 1/2 หรือ 2/3 ของความเร็วเจาะงาน 6. ในกรณีตอ้ งการหลอ่ เยน็ จะตอ้ งเลือกใชน้ ้ายาหลอ่ เยน็ ใหเ้ หมาะสม ข้นั ตอนการควา้ นละเอียดดว้ ยมอื 1. เจาะรูใหเ้ ลก็ กวา่ ขนาดจริงดว้ ยเคร่ืองเจาะหรือเครื่องกลงึ 2. จบั ยดึ ชิน้ งานดว้ ยปากกา 3. ทาการควา้ นละเอียดดว้ ยมือโดยใชด้ า้ มตาปเกลยี ว โดยการหมนุ ไปทิศทางเดยี วจะไมห่ มุนกลบั ทิศทางเหมือนการตาป เกลยี ว มฉิ ะน้นั เศษโลหะจะขดู ผิวงานเป็นรอย การตาปเกลียว เป็นอปุ กรณ์อีกชนิดหน่ึงที่สามารถนามาใชก้ บั เครื่องเจาะได้ ใชป้ ระโยชนใ์ นการทาเกลียวเพือ่ ใชง้ าน ดอกตาปเกลียวหน่ึงชดุ จะมี 3 ดอก การตาปจะเร่ิมจาก 1.Taper 2. Plug 3. Bottoming

2. อุปกรณ์จบั ยดึ ทใี่ ชก้ บั เคร่ืองเจาะ 1. ปากกาจบั งาน เป็นอุปกรณีที่จาเป็นและใชม้ ากในงานเจาะเพราะทาใหจ้ บั ยดึ งานไดส้ ะดวกรวดเร็ว 2. หวั จบั ดอกสวา่ น ใชส้ าหรับจบั ดอกสว่านทเ่ี ป็นสวา่ นกา้ นตรงเพ่ือใชเ้ จาะงานแบง่ ออกเป็น 2 ชนิด คือ หวั จบั ดอก สว่านขนั ดว้ ยประแจ และชนิดใชม้ ือขนั จบั

3. ปลอกเรียว (Sleeve) ใชส้ าหรับสวมกบั กา้ นเรียวดอกสว่านหรือสวมกบั กา้ นเรียวของหวั จบั ดอกสว่านที่มขี นาดเลก็ ใน กรณีเรียวในเครื่องเจาะมีขนาดใหญ่กว่า 4. ปลอกเรียวลดระดบั (Drill Socket หรือ Fitted Socket) ใชส้ าหรับสวมกบั กา้ นเรียวดอกสวา่ นหรือสวมกบั กา้ นเรียว ของหวั จบั ดอกสวา่ นทมี่ ีขนาดใหญ่ ในกรณีเรียวในของเครื่องเจาะมีขนาดเลก็ กว่า 5. เหลก็ ถอดดอกสว่าน (Drill Drift) เป็นอปุ กรณ์ทใ่ี ชถ้ อดดอกสวา่ นออกจากเรียวหรือถอดออกจากเครื่องเจาะ

ข้นั ตอนการทางานของเครื่องเจาะ 1. ศกึ ษาวธิ ีการใชเ้ ครื่องเจาะใหเ้ ขา้ ใจ ถา้ ไมเ่ ขา้ ใจตอ้ งปรึกษาอาจารยผ์ คู้ วบคุม พร้อมท้งั ศึกษาเก่ียวกบั ความปลอดภยั ในการ ใชเ้ คร่ืองเจาะดว้ ย 2. นาชิน้ งานมาร่างแบบใหไ้ ดแ้ บบท่ีถกู ตอ้ ง พร้อมท้งั ใชเ้ หลก็ ตอกร่างแบบและใชเ้ หล็กนาศูนยต์ อกนาก่อน 3. นาช้นิ งานมาจบั ยดึ บนเครื่องเจาะใหแ้ น่น อาดจะจบั ยดึ บนโตะ๊ งาน หรือจบั ยดึ ดว้ ยอปุ กรณ์จบั ยดึ งาน เชน่ ปากกา C – Clamp เป็นตน้ ข้นึ อยกู่ บั ลกั ษณะงาน 4. นาดอกสวา่ นท่ตี อ้ งการเจาะจบั ยดึ บนเครื่องเจาะ กรณีทต่ี อ้ งการเจาะรูที่มีขนาดใหญ่ ควรมีการเจาะไล่ขนาดจากเลก็ ไปหา ใหญ่ 5. ปรับระยะห่างระหวา่ งชิ้นงานกบั ปลายดอกสวา่ นใหเ้ หมาะสมพร้อมปรับตาแหน่งทีจ่ ะเจาะใหต้ รงตาแหน่ง 6. ปรับความเร็วรอบใหถ้ ูกตอ้ ง ซ่ึงหาไดจ้ ากการคานวณ หรือจากตารางสาเร็จ 7. ทาการป้ อนเจาะงานตามความลึกท่ีตอ้ งการเจาะ ถา้ เครื่องเจาะมแี ขนต้งั ระยะความลึกที่ตอ้ งการเจาะ หรือสามารถป้ อน อตั โนมตั ไิ ดก้ ็ทาการต้งั เพ่ือความสะดวกในการเจาะ ในการเจาะทต่ี อ้ งการตาแหน่งท่ีแน่นอนควรเจาะนาศนู ยก์ ่อน จะไดต้ าแหน่ง ของรูทีแ่ ม่นยากวา่ การคานวณความเร็วในงานเจาะ การคานวณความเร็วในงานเจาะ จะมีความเร็วทีส่ าคญั อยู่ 2 ชนิด คือ ความเร็วรอบและความเร็วตดั การคานวณความเร็วตดั มสี ูตรการคานวณดงั น้ี V = dn เมตร/นาที 1000

เมือกาหนด V = ความเร็วตดั งานเจาะ เมตร/นาที n = ความเร็วรอบดอกสว่าน รอบ/นาที d = ความยาวเส้นผา่ ศูนยก์ ลางดอกสวา่ น มม. ตวั อยา่ งท่ี 1 จงคานวณหาค่าความเร็วตดั ท่ีเจาะงานดว้ ยดอกสวา่ นมีความยาวเสน้ ผา่ นศนู ยก์ ลาง 10 มม. ดว้ ยความเร็วรอบ 800 รอบ/นาที วิธีทา ความเร็วตดั ท่ีใชเ้ จาะงาน V = dn 1000 = 3.1416 10  800 1000 = 25.13 การคานวณความเร็วรอบ ในกรณีตอ้ งหาความเร็วรอบกย็ า้ ยสมการจากสูตรขา้ งตน้ กจ็ ะไดส้ ูตรการคานวณดงั น้ี สูตรการคานวณหาความเร็วรอบ n = 1000  รอบ/นาที d

ตวั อยา่ งท่ี 2 จงคานวณหาความเร็วรอบในการเจาะเหลก็ ใชท้ าเครื่องมอื (Tool Steel) ดว้ ยดอกสวา่ นขนาดความยาว เสน้ ผา่ ศูนยก์ ลาง 15 มม. ดว้ ยความเร็วตดั 18 เมตร/นาที วธิ ีทา ความเร็วรอบทใ่ี ชเ้ จาะงาน n = 1000  รอบ/นาที d = 1000 18 3.1416 15 = 382 รอบ/นาที การเลือกความเร็วรอบจากตาราง จากตวั อยา่ งท่ี 2 จงเลอื กใชค้ า่ ความเร็วรอบจากตารางได้ วธิ ีการเลือกมีดงั น้ี 1. เลอื กขนาดความยาวเสน้ ผ่านศูนยก์ ลางดอกสวา่ นท่ีใชเ้ จาะในท่นี ้ีคอื 15 มม. 2. ดใู หต้ รงกบั วสั ดงุ านที่เจาะ ในตวั อยา่ งคือ Tool Steel ค่าความเร็งตดั = 18 เมตร/นาที 3. ผลลพั ธท์ ีไ่ ด้ คอื 380 รอบ/นาที

การบารุงรักษาเครื่องเจาะ ไม่ว่าจะเป็นเคร่ืองเจาะชนิดใด ในการบารุงรักษากจ็ ะใชห้ ลกั การเดยี วกนั จะต่างกนั กต็ รงจุดบารุงรักษาจะนามนอ้ ยแตกตา่ ง กนั ไป ซ่ึงวธิ ีการบารุงรักษามีดงั น้ี คือ 1. จะตอ้ งตรวจสอบระบบไฟฟ้ าใหอ้ ยใู่ นสภาพทส่ี มบูรณ์ตลอดเวลา เมืออุปกรณ์ไฟฟ้ าชารุดเสียหายจะตอ้ งซ่อมแซมหรือ เปลี่ยนใหใ้ ชไ้ ดด้ ี 2. จะตอ้ งตรวจสอบชน้ิ ส่วนต่าง ๆ ของเคร่ืองใหพ้ ร้อมใชง้ านตลอดเวลา 3. กอ่ นใชง้ านจะตอ้ งหยอดน้ามนั หล่อลน่ื ในส่วนที่เคลือ่ นที่ 4. ควรมีแผนการบารุงรักษาเป็นระยะตามระยะเวลาทก่ี าหนด เป็นการบารุงรักษาเชิงป้ องกนั 5. หลงั จากเลิกใชง้ านจะตอ้ งทาความสะอาดและชโลมดว้ ยน้ามนั ความปลอดภยั ในการใชเ้ ครื่องเจาะ ถา้ เครื่องชารุดอาดเป็นอนั ตรายต่อ 1. ก่อนใชเ้ ครื่องเจาะทุกคร้ังจะตอ้ งตรวจดคู วามพร้อมของเคร่ืองก่อนใชเ้ สมอ ผปู้ ฏิบตั ิงานได้ 2. การจบั ยดึ ชิ้นงานจะตอ้ งจบั ยดึ ใหแ้ น่นและจะตอ้ งจบั ใหถ้ กู ตอ้ ง 3. ศกึ ษาข้นั ตอนและวิธีการใชเ้ คร่ืองเจาะ และวิธีการทางานใหถ้ กู ตอ้ ง 4. จะตอ้ งแต่งกายใหร้ ัดกุมถกู ตอ้ งตามกฎความปลอดภยั 5. จะตอ้ งสวมแวนตานิรภยั ป้ องกนั เศษโลหะกระเดน็ เขา้ ตา