ตารางแสดง การเปรยี บเทยี บระหวา งมาตรฐาน ASNT และ ISO มาตรฐาน ASNT – TC - IA มาตรฐาน ISO – TC – 135 ระดบั คาสัมประสิทธิ์ ระดับ คาสัมประสทิ ธ์ิ ระดบั ที่ I ความรูทว่ั ไป 0.2 – 0.6 ระดบั ท่ี I,II ความรูพ้ืนฐาน ความรเู ฉพาะสาขา 0.2 – 0.5 ภาคทฤษฎี 0.2 – 0.4 ภาคปฏบิ ตั ิ 0.3 – 0.7 ภาคปฏบิ ตั ิ 0.2 – 0.4 ระดบั ที่ II ความรทู ั่วไป 0.3 – 0.7 กรรมวิธีการตรวจสอบ ความรเู ฉพาะสาขา 0.2 – 0.6 ภาคทฤษฎี 0.2 – 0.4 ภาคปฏบิ ตั ิ 0.2 – 0.5 ภาคปฏิบตั ิ 0.2 – 0.4 ระดับที่ II ความรูทว่ั ไป 0.2 – 0.5 ระดบั ที่ III ความรูพน้ื ฐาน 0.3 – 0.4 กรรมวิธีการตรวจสอบ 0.3 – 0.6 กรรมวิธีการตรวจสอบ 0.3 – 0.4 ความรูเฉพาะสาขา 0.2 – 0.4 ภาคปฏิบตั ิ 0.3 – 0.4
มาตรฐานท่ีเก่ยี วของกบั คณุ ภาพงานเชอ่ื ม องคกรสากลท่ีผูตรวจสอบงานเชอื่ มควรตอ งรูจกั มดี ังตอไปนี้ AA Aluminium Association ABS American Bureau of Shipping AIPE American Institute of Plant Engineers AISC American Institute of Steel Construction, Inc. AISE Association of Iron and Steel Engineers AISI American Iron and Steel Institute ANSI American National Standard Institute API American Petrolium Institute AS Australian Standard
ASM American Society for Metals American Society for Mechanical Engineers ASM American Society for Nondestructive Testing, Inc. ASN American Society for Quality Control ASQ American Society for Testing and Materials ASTM American Water Works Association AWWA British Standard Institute BSI Canadian Government Specification Board CGSB Canadian Institute of Steel Construction CISC
CWB Canadian Welding Bureau CWDI Canadian Welding Development Institute DIN Deutsche Normen IIW International Institute of Welding ISO International Standard Organization JIS Japanese Industrial Standard JSNDI The Japanese Society for Nondestructive Inspection
NASA National Aeronautics and Space Administration SAE Society of Automotive Engineers TWI The Welding Institute UIA Ultrasonic Industry Association WRC Welding Research Council WSTI Welded Steel Tube Institute
เกณฑก ารตดั สนิ คณุ ภาพงานเชื่อม ชนดิ ของตําหนิหรอื ขอ บกพรอง ขนาดของตาํ หนหิ รอื ขอ บกพรอ ง ตาํ แหนง ของตําหนิหรือขอ บกพรอง
ขนาดของจุดบกพรอง หรอื ตําหนิของรอยเชือ่ ม ตาํ แหนงของจดุ บกพรอ ง หรอื ตาํ หนิงานเชื่อม
ตวั อยางแผนภูมใิ นการประกอบงานเชอ่ื มคานหลกั ของงานสะพาน
ตวั อยางแผนภมู ใิ นการปInduรstะrialกEnอginบeeriงngา[TนechเEชd.]อ่ื RMมUTคP NาBKน. หลกั ของงานสะพาน
ลําดบั การตรวจสอบงานเช่ือม 1. การรบั รองการใชม าตรฐาน 2. การรบั รองขอบเขตของการตรวจสอบ 3. การรับรองกําหนดการของงานการตรวจสอบ 4. การรบั รองสภาพแวดลอมของการตรวจสอบ 5. การรบั รองคุณวฒุ ิของบุคลากรตรวจสอบงานเช่ือม 6. การจําลองงานจรงิ เพือ่ การซกั ซอ มงานการตรวจสอบ 7. การกาํ หนดและรับรองสมรรถนะเครอ่ื งมือและอุปกรณต รวจสอบ 8. การเตรียมสภาพชน้ิ งานสําหรบั การตรวจสอบ 9. การประชมุ พจิ ารณารว มกนั กับบุคคลคณะตา งๆ ทเ่ี กย่ี วขอ ง 10. ขอกาํ หนดปลีกยอ ย
ขนั้ ตอนการตรวจสอบงานเช่อื ม 1. การตรวจสอบกอ นการเชอื่ ม 2. การตรวจสอบระหวางปฏิบัตงิ านการเชื่อม 3. การตรวจสอบภายหลงั งานการเช่อื ม
เอกสารสําหรับชา งเชือ่ ม (WQT) ASWE Record of Welder Qualification Test (WQT) MANUFACTURERS RECORD OF WELDER OR WELDING OPERTATOR QUALIFICATION TESTS (WQT) (See QW – 301 Section IX , ASME Boiler and Pressure Vessel Code)
เอกสารบันทกึ การทดสอบวิธีการดําเนินการเช่ือม (PQR) ASWE Procedure Qualification Record (PQR) - Sheet 1 PROCEDURE QUALIFICATION RECORD (PQR) (See QW- 201,2 Section IX, ASME Boiler and Pressure Vessel Code) Record Actual Conditions To Weld Coupon
Search
