การตรวจสอบดว้ ยสายตา (Visual Inspection)
คณุ สมบตั ขิ องผตู้ รวจสอบงานเช่ือมดว้ ยสายตา ผตู้ รวจสอบจะตอ้ งผา่ นการเรียนรู้เรื่องการตรวจสอบงานเชอ่ื มมาแล้วเป็นอย่างดี หรือผ่านการประเมนิ จากของสถาบันท่ีเช่ือถือได้ จงึ จะสามารถเป็นผตู้ รวจสอบงานเชอื่ มได้ และนอกกจากนี้ผูต้ รวจสอบงานเชื่อมด้วยสายตาควรมีคณุ สมบัตสิ าคญั ๆ ดงั นี้ 1. เป็นผู้ท่ีมีความรู้หรือประสบการณ์ด้านงานเช่ือมเข้าใจถึงเรื่องการตรวจสอบงานเชื่อมเพื่อท่ีจะก่อให้เกิดข้อผิดพลาดในงาน เช่อื มนอ้ ยท่ีสดุ และสารารถนาปัญหาทเี่ กดิ ขม้ึ มาแก้ไขได้ 2. เปน็ ผ้ทู ่มี ีสุขภาพร่างกายแข็งแรงสมบูรณ์ เพาระการตรวจสอบงานเชื่อมด้วยสายตาบางครั้งเป็นงานภาคสนามหรืองานออก นอกพื้นที่ ซง่ึ มีหลายลกั ษณะงาน เชน่ การขึ้นตรวจสอบงานโครงสร้างในท่สี งู การมุดหรอื คลานเพื่อตรจสอบงานเช่อื มในทีแ่ คบ ดังน้ันผู้ ตรวจสอบงานเชื่อมตอ้ งจงึ ควรท่จี ะมสี ขุ ภาพรา่ งกายทแี่ ขง็ แรงสมบรู ณด์ ี 3. เป็นผู้ที่มีสายตาดี ซ่ึงสายตาเป็นสิ่งสาคัณย่ิงสาหรับผู้ตรวจสอบเพาระต้องใช้สายตาในการพิจารณาข้อบกพร่องหรือตาหนิ ของแนวเช่อื ม โดยเฉพาะจุดท่ีมขี นาดเล็ก และยงั ต้องตรวจสอบรายละเอยี ดอ่นื ๆ ซึง่ ต้องใช้สายตาเป็นพน้ื ฐานอกี ดว้ ย
4. เป็นผู้ที่มีบุคลิกภาพและมนุษยสัมพันธ์ที่ดี เพราะการทางานด้านการตรวจสอบงานเชื่อมจะต้องทางานร่ามกับกลุ่มบุคคลอ่ืน อีกหลายส่วน เช่น ฝ่ายออกแบบงานเช่ือม ฝ่ายช่างปฏิบัติงานเชื่อม เป็นต้น จึงต้องมีความขยัน ความอดทน สามารถควบคุมอารมณ์ของ ตนเองได้เป็นอยา่ งดี ไม่อกคติ ต่อบุคคลใด 5. เป็นผู้ที่มคี วามสามารถในการบันทึกข้อมูล เพราะการบันทึกข้อมูลเก่ียวกับการตรวจสอบงานเช่ือมเป็นสาคัญจะต้องมีความ สมบรู ณ์และถูกตอ้ ง ซึง่ จะทาให้มขี อ้ มลู ที่เพียงพอต่อการตัดสินผลการตรวจสอบได้ 6. เป็นผู้ที่มีความรู้ทางด้านการอ่านแบบและข้อกาหนด ผู้ตรวจสอบงานเชื่อมต้องมีความรู้ทางด้านการอ่านแบบสั่งงานและ ออกแบบสงั่ งาน รวมท้งั การแปลความหมายข้อกาหนดต่าง ๆ ได้ เพอื่ นาไปปฎบิ ัติงานได้อยา่ งถูกต้อง 7.เป็นผู้ที่มีความใฝ่รู้ที่จะหาประสบการณ์ด้านการตรวจสอบงานเชื่อม ซึ่งสามารถเรียนรู้ได้จากการสังเกตพฤติกรรมจากผู้ ตรวจสอบงานเช่อื มที่มปี ระสบการณม์ ากกวา่ เพือ่ นามาพัฒนาตนเอง หรอื แสวงหาความรู้เพิ่มเตมิ จะแหล่งข้อมลู ใหม่
ข้ันตอนการปฏบิ ัตกิ ารตรวจสอบด้วยสายตา การตรวจสอบกอ่ นทาการเช่ือม (Prior Welding) การตรวจสอบขณะทาการเช่อื ม (During Welding) การตรวจสอบหลงั ทาการเชื่อม (After welding)
เครื่องมอื พ้นื ฐานในการตรวจสอบด้วยสายตาเบอื่ งตน้ ลกั ษณะเครอ่ื งมอื สาหรับตรวจสอบดว้ ยสายตา
แวน่ ขยายและไฟฉาย ลกั ษณะของแว่นขยายและไฟฉาย การใช้แว่นขยาย การใช้ไฟฉาย
ไมบ้ รรทัดเหลก็ (Steel ruler) ลกั ษณะของไม้บรรทดั เหลก็ การวัดความตรงของแนวเชอ่ื ม การวดั การบิดงอเชงิ มุมของช้นิ งานเช่อื ม
เวอรเ์ นียร์คาลิปเปอร์ (Vernier Caliper) ลกั ษณะของเวอรเ์ นียรค์ าลปิ เปอร์ การใช้เวอร์เนียร์คาลิปเปอร์ตรวจสอบงานเช่อื ม
เกจวัดแนวเชื่อมอเนกประสงค์ (Multi Welding gauge) มาตรฐานญี่ป่นุ (JIS) ลกั ษณะของเกจวัดแนวเชอ่ื มอเนกประสงค์
การวัดความสงู ของแนวเช่อื ม การวดั ขนาดขาของแนวเชื่อม การวัด (ค่า a) ของแนวเช่อื ม การวัดระยะหา่ งของชน้ิ งานเช่อื ม การใชเ้ กจวดั แนวเช่ือมอเนกประสงค์
ใบวดั มมุ (Bevel Protractor) ลกั ษณะของใบวัดมมุ การวดั มมุ องศาของชน้ิ งาน การวัดคา่ การหดตวั เชงิ มมุ ของแนวเช่อื ม
(V-WAC Gauge) ลักษณะของ (V-WAC Gauge)
การใช้ (V-WAC Gauge) การวัดรอยกัดแหวง่ ขอบแนวเช่อื ม การวดั ขนาดของรพู รนุ บนแนวเชื่อม การวัดความสูงของแนวหลอมลกึ
จดุ บกพร่องเกิดกับตัวช้นิ งาน 1. การโกง่ งอของงานเชื่อม 2. การบิดเบ้ยี วของงานเชือ่ ม 3. การหดตวั ตามขวางของแนว เชอื่ ม จุดบกพรอ่ งในงานเชอ่ื มท่สี ามารถตรวจสอบดว้ ยสายตา
4. การหดตวั ตามยาวของแนวเช่ือม 5. การหดตวั ตามทศิ ทางของการเชอ่ื ม 6. การบดิ ตัวเชิงมมุ
จดุ บกพร่องบนผวิ แนวเชอ่ื ม 1. รอยพอกเกย 2. รอยกดั ขอบ 3. รอยเชอื่ มไม่เตม็
4. รพู รนุ บนผิวงานเช่อื ม
จดุ บกพร่องบนผิวแนวเช่ือม (ตอ่ ) 5. สารมลทนิ ฝงั ในบนผวิ งาน 6. แนวเช่ือมหลอมลกึ นอ้ ยเกนิ ไป 7. รอยรา้ วตามแนวยาว
8. รอยรา้ วตามแนวขวาง 9. รอยรา้ วท่ปี ลายของแนวเช่ือม
เทคนคิ การเชอื่ มอาร์กโลหะแกส๊ คลมุ ตอ่ ชนตาแหน่งทา่ เชอ่ื ม 3G บากรอ่ งวี
ช้นิ งานเชื่อมตอ่ ชนตาแหนง่ ทา่ เช่อื ม 3G บากร่องวี
เบกิ เครอ่ื งมอื และชุดอปุ กรณป์ ้องกนั อนั ตราย การเบกิ ชดุ อปุ กรณป์ ้ องกนั อนั ตราย เคร่อื งมอื วสั ดุ และอปุ กรณก์ ารเช่ือม การสวมชดุ ป้ องกนั อนั ตราย
การเตรียมช้ินงาน การตดั ชน้ิ งาน ใชเ้ ครอื่ งตัดแบบเลอื่ ยสายพานแนวนอน การตดั ชิ้นงานด้วยเคร่ืองตดั แบบเลื่อยสายพานแนวนอน
การบากมมุ ช้นิ งาน การปรับหวั ตัดทามมุ 30 องศา การตดั ช้นิ งานดว้ ยเครื่องตดั แกส๊ แบบอตั โนมตั ิ
การเตรยี มชิ้นงานกอ่ นเชื่อมยึด (Tack) การการเจียระไนปรบั ผวิ หนา้ ช้นิ งาน การตะไบปรับความหนาของ (Root Face)
การปรบั มุมผวิ หนา้ งานใหไ้ ด้มมุ 30 องศา การเจยี ระไนเปดิ ผิวบรเิ วณขอบช้นิ งาน
เตรยี มเคร่อื งเชื่อม การเปิดสวติ ชเ์ คร่อื งเช่ือม การปรบั ความเรว็ ลวดเช่ือม การปรบั แรงดนั แกส๊
การเชอ่ื มยึดชนิ้ งาน (Tack) ลกั ษณะวางช้ินงานกอ่ นทาการเชื่อมยดึ การเว้นระยะห่างของชนิ้ งาน ลกั ษณะการเชือ่ มยึด (Tack) ชิน้ งานด้านหลงั
ระยะเผ่ือ 2-3 องศาของช้ินงาน
ติดตั้งชิ้นงาน การวางชิ้นงานลงบนเหลก็ รางตวั วีในตาแหนง่ เช่อื มทา่ ระดบั 2G
การเชื่อมแนวฐานรากหลอมลกึ (Root Pass) การเริ่มตน้ อารก์ จากขอบช้ินงานจากด้านลา้ งขึ้นดา้ นบน การทามุมลวดเช่อื ม 10-15 องศา กบั ชิน้ งาน (ดจู ากดา้ นขา้ ง) การทามมุ ลวดเช่อื ม 90 องศา กบั ชิ้นงาน (ดูจากด้านบน)
การควบคมุ การหลอมลกึ ของแนวเช่ือมฐานรากในตาแหน่งเชื่อมท่าตั้ง 3G การสายลวดเชื่อมของแนวเชอ่ื มฐานรากหลอมลกึ การหลอมลกึ ของแนวเชือ่ มท่ีสมบูรณ์ การหลอมลกึ ของแนวเช่อื มที่ไมส่ มบรู ณ์
การเช่อื มแนวเตมิ (Hot Pass) ลกั ษณะของแนวเตมิ Hot Pass ลกั ษณะการสายลวดเช่อื มแบบตวั C
การเคลือ่ นทลี่ วดเช่อื ม การทามุมลวดเช่อื ม 10-15 องศา กบั ช้นิ งาน (ดูจากด้านข้าง) การทามุมลวดเช่อื ม 90 องศา กบั ชิ้นงาน (ดจู ากดา้ นบน)
การเชอื่ มแนวปกคลุม (Cover Pass) ลกั ษณะเชอ่ื มแนวปกคลุม วธิ กี ารสายลวดเช่อื ม
การเคลือ่ นทลี่ วดเช่อื ม การทามุมลวดเช่อื ม 10-15 องศา กบั ช้นิ งาน (ดูจากด้านข้าง) การทามุมลวดเช่อื ม 90 องศา กบั ชิ้นงาน (ดจู ากดา้ นบน)
จดุ ส้ินสดุ แนวเช่ือมบรเิ วณขอบช้นิ งาน การเตมิ บอ่ หลอมเหลวปลายแนวเช่อื มให้เตม็
การปฏิบตั ิงานหลังทาการเชอ่ื มเสรจ็ นาชิ้นงานทาการเช่ือมเสรจ็ มาทาความสะอาดดว้ ยแปรงลวดและรอให้ช้นิ งานเยน็ ตวั ประมาณ 10 นาที ทาการไล่แก๊สคลมุ ออกจากระบบเครื่องเชอ่ื ม ปิดเกจวดั แรงดนั ปดิ สวิตชเ์ ครอื่ ง เก็บชดุ ป้องกันอันตรายในการปฏบิ ตั งิ านเชอ่ื ม เคร่อื งมอื วสั ดุ อุปกรณ์ ท่ใี ช้ในการปฏิบตั ิงาน ส่งคนื ทห่ี ้องเครอื่ งมือ ทาความสะอาดบรเิ วณ พน้ื ทปี่ ฏบิ ตั งิ านเช่อื ม และผู้ปฏบิ ัตงิ านนาช้นิ งานไปทาการตรวจสอบงานเชื่อมดว้ ยการพินจิ (Visual Testing) เบ้อื งตน้ กอ่ นนาช้นิ งานเชื่อมส่งใหแ้ กค่ รผู ู้ตรวจ ชิน้ งานเชื่อมเสร็จ
เทคนิคการเชอ่ื ม Flux Core Wire ต่อชนตาแหนง่ ท่าเช่อื ม 3G บากรอ่ งวี
ช้นิ งานเชื่อมตอ่ ชนตาแหนง่ ทา่ เช่อื ม 3G บากร่องวี
เบกิ เครอ่ื งมอื และชุดอปุ กรณป์ ้องกนั อนั ตราย การเบกิ ชดุ อปุ กรณป์ ้ องกนั อนั ตราย เคร่อื งมอื วสั ดุ และอปุ กรณก์ ารเช่ือม การสวมชดุ ป้ องกนั อนั ตราย
การเตรียมช้ินงาน การตดั ชน้ิ งาน ใชเ้ ครอื่ งตัดแบบเลอื่ ยสายพานแนวนอน การตดั ชิ้นงานด้วยเคร่ืองตดั แบบเลื่อยสายพานแนวนอน
การบากมมุ ช้นิ งาน การปรับหวั ตัดทามมุ 30 องศา การตดั ช้นิ งานดว้ ยเครื่องตดั แกส๊ แบบอตั โนมตั ิ
การเตรยี มชิ้นงานกอ่ นเชื่อมยึด (Tack) การการเจียระไนปรบั ผวิ หนา้ ช้นิ งาน การตะไบปรับความหนาของ (Root Face)
การปรบั มุมผวิ หนา้ งานใหไ้ ด้มมุ 30 องศา การเจยี ระไนเปดิ ผิวบรเิ วณขอบช้นิ งาน
เตรยี มเคร่อื งเชื่อม การเปิดสวติ ชเ์ คร่อื งเช่ือม การปรบั ความเรว็ ลวดเช่ือม การปรบั แรงดนั แกส๊
การเชอ่ื มยึดชนิ้ งาน (Tack) ลกั ษณะวางช้ินงานกอ่ นทาการเชื่อมยดึ การเว้นระยะห่างของชนิ้ งาน ลกั ษณะการเชือ่ มยึด (Tack) ชิน้ งานด้านหลงั
ระยะเผ่ือ 2-3 องศาของช้ินงาน
ติดตั้งชิ้นงาน การวางชิ้นงานลงบนเหลก็ รางตวั วีในตาแหนง่ เช่อื มทา่ ระดบั 2G
การเชื่อมแนวฐานรากหลอมลกึ (Root Pass) การเริ่มตน้ อารก์ จากขอบช้ินงานจากด้านลา้ งขึ้นดา้ นบน การทามุมลวดเช่อื ม 10-15 องศา กบั ชิน้ งาน (ดจู ากดา้ นขา้ ง) การทามมุ ลวดเช่อื ม 90 องศา กบั ชิ้นงาน (ดูจากด้านบน)
Search
