เชื่อมอาร์กด้วยลวดเชื่อมหุ้มฟลักซ์ 2

ลขิ สทิ ธิ์เปนของบริษัท สาํ นกั พมิ พเ อมพนั ธ จาํ กัด วชิ า งานเชอ่ื มโลหะ 2 บทที่ 1 แผนที่ 1 1

กระแสไฟฟาแมเขาสูรางกายเพียงเล็กนอย อาจจะ ทําใหกลามเน้ือรูสึกผิดปกติได ถึงแมวาจะไมเปนอันตราย แกรางกายโดยตรงมากนัก แตอาจจะทําใหเกิดอันตราย อยางรายแรงตามมาได การแตงกายของชางเชื่อมขณะ ปฏิบัติงานเชื่อมเพื่อปองกันไฟฟาดูดนั้น กระแสไฟฟาจะเปน ตัวทําใหเกิดอันตรายขณะไหลผานรางกาย จะเปนอันตราย ตอสวนตาง ๆ ของรางกาย เชน ระบบประสาท หัวใจ เปน ตน การแตงกายของชางเชื่อม ลขิ สทิ ธิ์เปนของบริษัท สาํ นกั พมิ พเ อมพนั ธ จาํ กัด วชิ า งานเชอ่ื มโลหะ 2 บทที่ 1 แผนที่ 2 2

รังสีที่เกิดจากการอารกขณะทํา การเช่ือมจะเกิดอันตรายอยางรุนแรง ตอผิวหนังและดวงตา แสงท่ีเกิดขึ้น จะเหมือนกับแสงที่เกิดจากดวงอาทิตย แตมีความเขมสูงกวามาก รังสีอัลตราไวโอเลตทําใหเกิด การเผาไหมท ่ีผนังตา ทําใหผ นังตาเกิดการระคายเคือง เม่ือผนังดวงตาเกิด การอกั เสบ ตอ มนา้ํ ตาจะเกดิ การอกั เสบดว ย ทําใหน าํ้ ตาไหลมาก การลดการเจบ็ ปวด ทําไดโดยใชยาหยอดตาและใชผาเย็น ปดตาไว ชา งเชือ่ มตอ งสวมหนากาก เชื่อม ทม่ี เี ลนสก รองแสง ลขิ สทิ ธิ์เปนของบริษัท สาํ นกั พมิ พเ อมพนั ธ จาํ กัด วชิ า งานเชอ่ื มโลหะ 2 บทที่ 1 แผนที่ 3 3

ในขณะท่ีปฏิบัติการเช่ือมจะเกิดควันและแกสขึ้นมา อยางมากมาย ควันและแกสจะเกิดจากการเผาไหมของ ฟลักซหุมลวดเชื่อมและจากการเผาไหมของโลหะชิ้นงาน ดังน้ันตองมีการตรวจสอบบริเวณพ้ืนที่ปฏิบัติงานวามีการ ระบายอากาศไดดี สิ่งท่ีทําใหเกิดอันตราย ไดแก สาร ท่ีเคลือบผิวของวัสดุช้ินงานท่ีทําการเช่ือม เชน ดีบุก สังกะสี ตะกั่ว น้ํามันตาง ๆ สี โดยทองแดง และสังกะสีเกิดอันตรายตอสุขภาพ แตก็สามารถรักษาได แตควันของ แคดเมียมแบเรียม เปนแกสพิษ เปนอันตรายถึงชีวิต แสดงพื้นทปี่ ฏบิ ตั งิ านที่มีการระบายอากาศที่ไมถูกตอง ลขิ สทิ ธิ์เปนของบริษัท สาํ นกั พมิ พเ อมพนั ธ จาํ กัด วชิ า งานเชอ่ื มโลหะ 2 บทที่ 1 แผนที่ 4 4

การปองกันอันตราย จัดระบบระบายอากาศในบริเวณ พ้ืนที่ปฏิบัติงานใหถูกตอง ใชเคร่ืองดูดควันแกส มีการตรวจ ปริมาณของควันแกสใหเหมาะสมกับการปฏิบัติงาน แสดงพื้นทปี่ ฏิบัติงานที่มี การระบายอากาศที่ถูกตอง นอกจากการระบายอากาศท่ีดี ผูปฏิบัติงานเช่ือมจะตองสวมอุปกรณ ปองกันสวนบุคคล เชน อุปกรณปด จมกู ปดปาก เปน ตน ชนดิ ของควนั พษิ ทเ่ี กดิ จากการเชอ่ื มโลหะ ควนั ออกไซดเ หลก็ ควันแคดเมียม ควันทองแดง ควันแมงกานีส ควันตะกั่ว ลขิ สทิ ธิ์เปนของบริษัท สาํ นกั พมิ พเ อมพนั ธ จาํ กัด วชิ า งานเชอ่ื มโลหะ 2 บทที่ 1 แผนที่ 5 5

แกสจะถูกบรรจอุ ยูในทอทม่ี ีความดันสูงมาก แกส ออกซิเจนบรรจดุ วยความดัน ประมาณ 2,200 ปอนดตอ ตารางน้ิว ในการปฏิบัติงานควรระมัดระวังเปนพิเศษ โดย การปฏิบัติงานใหอ ยูหางจากทอบรรจุ เคล่ือนยายใหถูกวิธี เชน ไมควรใชวิธีการกล้ิงถังไปกับพื้น การระเบิดมีสาเหตุ หลายประการ ซง่ึ สามารถหลกี เลย่ี งไดด งั น้ี ควรเก็บทอแกส มาตรวั ดความดัน สายยาง และ อุปกรณท่ีใชในงานเชื่อมแกสใหอ ยูหางจากความรอนและ แสงแดดเสมอ ลขิ สทิ ธิ์เปนของบริษัท สาํ นกั พมิ พเ อมพนั ธ จาํ กัด วชิ า งานเชอ่ื มโลหะ 2 บทที่ 1 แผนที่ 6 6

ขณะเคลื่อนยายทอบรรจุ ตองปดฝ าครอบหัวทอ ทุกครั้ง ตดิ ตง้ั ทอ บรรจแุ กส ใหม น่ั คงเพอ่ื ปอ งกนั การลม อนั ตรายที่เกิดแกสระเบิดขณะขนยาย ลขิ สทิ ธิ์เปนของบริษัท สาํ นกั พมิ พเ อมพนั ธ จาํ กัด วชิ า งานเชอ่ื มโลหะ 2 บทที่ 1 แผนที่ 7 7

ขณะทําการเชื่อมชิ้นงานจะเกิดความรอนที่อุณหภูมิสูง มีผลโดยตรงตอรางกาย ผิวหนังสวนตาง ๆ ของรางกาย กอนปฏิบัติงานควรสวมชุดปองกันความรอน ไดแก เส้ือ กันความรอน ปลอกแขน ถงุ มอื หนากาก ลขิ สทิ ธิ์เปนของบริษัท สาํ นกั พมิ พเ อมพนั ธ จาํ กัด วชิ า งานเชอ่ื มโลหะ 2 บทที่ 1 แผนที่ 8 8

การเชื่อมยึดชิ้นงาน วางช้ินงานคว่ําใหรอยบากอยูดานลาง ระยะหางของ ชิ้นงาน ประมาณ 3 มิลลิเมตร (เทากับขนาดความโตของ ลวดเชื่อม) และเผอ่ื ใหช น้ิ งานแอน ขน้ึ เลก็ นอ ย เมอ่ื เชอ่ื มเสรจ็ ช้ินงานจะถกู ดงึ กลบั ทําใหชิ้นงานไมบิด เชื่อมยึดชิ้นงานดานหลังใหแนวเชื่อมยึดยา ประมาณ 10 มลิ ลเิ มตร ทง้ั สองดา น ลขิ สทิ ธิ์เปนของบริษัท สาํ นกั พมิ พเ อมพนั ธ จาํ กัด วชิ า งานเชอ่ื มโลหะ 2 บทที่ 1 แผนที่ 9 9

เคาะสแลกออกจากรอยเชื่อมยึดใหสะอาด โดยใช แปรงลวดขัดใหสะอาด วางชิ้นงานในตําแหนงที่ราบ โดยวาง ชิ้นงานบนเหลก็ รางหรอื วางบนเหลก็ ฉากดังรูป ขอควรระวัง ถาวางเหล็กฉากหรือเหล็กรางไมถูกตอง เน่ืองจาก เมื่อเชื่อมถึงเหล็กฉากหรือเหล็กรางจะทําใหก ารซมึ ลกึ ไมด ี ลขิ สทิ ธิ์เปนของบริษัท สาํ นกั พมิ พเ อมพนั ธ จาํ กัด 10วชิ า งานเชอ่ื มโลหะ 2 บทที่ 1 แผนที่ 10

การเชื่อมชิ้นงาน การเชื่อมแนวซึมลึก (Root Pass) ใชลวดเช่ือม E 6010 ขนาด 3.2 มิลลิเมตร ปรับกระแสไฟฟาประมาณ 130 แอมแปร ใชไฟ DCEP (ลวดเชื่อมตอกับข้ัวบวก) เร่ิมตนทําการเชื่อมขอบช้ินงาน ดานซายมือไปทางขวามือ ใหระยะอารกหางจากช้ินงาน ประมาณ 3.2 มลิ ลเิ มตร (เทา กบั ความโตลวดเชอ่ื ม) ลขิ สทิ ธิ์เปนของบริษัท สาํ นกั พมิ พเ อมพนั ธ จาํ กัด 11วชิ า งานเชอ่ื มโลหะ 2 บทที่ 1 แผนที่ 11

ขณะเชื่อมตองสรางคีโฮล (Key Hold) ใหเทากัน ตลอดทง้ั แนวเชอ่ื มจงึ จะทําใหไ ดร อยซมึ ลกึ ทส่ี มบรู ณ การเดินลวดเชื่อมควรใชเทคนิคการเดินถอยหลัง- เดินหนา เพื่อสรางคีโฮล และพยายามสรางใหรูมีขนาด เทากนั ตลอดรอยเชอ่ื ม จะทาํ ใหการซึมลึกสม่ําเสมอกัน ลขิ สทิ ธิ์เปนของบริษัท สาํ นกั พมิ พเ อมพนั ธ จาํ กัด 12วชิ า งานเชอ่ื มโลหะ 2 บทที่ 1 แผนที่ 12

เมื่อเช่ือมแนวแรกเรียบรอยแลว เคาะสแลกออกจาก แนวเช่ือมใหสะอาด ใชแปรงลวดขัดใหสะอาด เนื่องจาก ลวดเชื่อม E 6010 ขณะเช่ือมจะเกิดเม็ดโลหะกระเด็นมาก ตองใชสกัดตอกทําความสะอาดออกจนหมด จะชวยให การเชื่อมในแนวที่สองทําไดงาย ลักษณะของแนวซึมลึกที่ดี จะนูนออกมาทางดานหลังไมเกิน 1.5 มลิ ลเิ มตร ลขิ สทิ ธิ์เปนของบริษัท สาํ นกั พมิ พเ อมพนั ธ จาํ กัด 13วชิ า งานเชอ่ื มโลหะ 2 บทที่ 1 แผนที่ 13

การเช่ือมแนวเติม (Hot Pass) การเชื่อมแนวที่ 2 ใชลวดเช่ือม E 7016 ขนาด 3.2 มิลลิเมตร ใชกระแสไฟฟาประมาณ 130 แอมแปร (40 x ความโตของแกนลวดเชื่อม) ใชไฟฟา DCEP (ลวดเชื่อมตอกับข้ัวบวก) วางช้ินงานอยูในตําแหนงทาราบ และใชเทคนิคการสายลวดเชื่อม โดยการหยุดบริเวณขอบ แนวเชอ่ื มแลว เคลอ่ื นลวดเชอ่ื มไปอกี ดา นหนง่ึ ดงั รปู ขณะเคลื่อนลวดเชื่อม ใชลวดเชื่อมทํามุมประมาณ 85 องศา ระยะหางการเช่ือมอยาใหสูงมาก เพราะจะทําให การอารก ดบั ลขิ สทิ ธิ์เปนของบริษัท สาํ นกั พมิ พเ อมพนั ธ จาํ กัด 14วชิ า งานเชอ่ื มโลหะ 2 บทที่ 1 แผนที่ 14

การตอลวดเชื่อมตองตออยางรวดเร็วขณะบอหลอม ละลายยังรอนแรง จะทําใหรอยตอหลอมละลายเขากันได อยางสมบูรณ เม่ือเช่ือมเต็มแนวเช่ือมแลว ใชคอน เคาะสแลกออกไปจนหมด หลังจากนั้น ขัดทําความสะอาดดว ยแปลงลวด ถาชิ้นงาน มี เ ม็ ด โ ล ห ะ ก ร ะ เ ด็ น ติ ด อ ยู  ใ ห  ใ ช  ส กั ด ทําความสะอาดออก และขัดอีกคร้ังหน่ึง จะทําใหการเชื่อมแนวปกคลมุ (Cover Pass) ทําไดงายขึ้นและทําใหเ กิดสแลกฝงใน ลดนอ ยลง ลขิ สทิ ธิ์เปนของบริษัท สาํ นกั พมิ พเ อมพนั ธ จาํ กัด 15วชิ า งานเชอ่ื มโลหะ 2 บทที่ 1 แผนที่ 15

การเชื่อมแนวปกคลุม (Cover Pass) การเชื่อมแนวปกคลุม ใชลวดเชื่อม E 7016 ขนาด 3.2 มิลลิเมตร ใชกระแสไฟฟา 130 แอมแปร ใชไฟฟา DCEP วางช้ินงานอยูในตําแหนงทาราบ และใชเทคนิค การสายลวดเชื่อม โดยการหยุดบริเวณขอบแนวเช่ือม แลวเคล่ือนลวดเช่ือมไปอีกดานหน่ึงเชนเดียวกับการเช่ือม แนวที่ 2 ขณะเคลื่อนลวดเชื่อม ใชลวดเชื่อมทํามุมประมาณ 75 องศา ระยะหางการเช่ือมอยาใหสูงมาก เพราะจะทําให การอารกดับ ลขิ สทิ ธิ์เปนของบริษัท สาํ นกั พมิ พเ อมพนั ธ จาํ กัด 16วชิ า งานเชอ่ื มโลหะ 2 บทที่ 1 แผนที่ 16

การตอลวดเช่ือมตองตออยางรวดเร็วขณะบอหลอม ละลายยังรอนแรง จะทําใหรอยตอหลอมละลายเขากันได อยางสมบูรณ หลังจากเช่ือมเสร็จเรียบรอย ใชคอนเคาะสแลกออก จนหมด ใชสกัดตอกเม็ดโลหะออกและใชแปรงลวดขัด ทําความสะอาด สังเกตแนวปกคลุมน้ันไมควรนูนเกิน 2 มิลลเิ มตร ลขิ สทิ ธิ์เปนของบริษัท สาํ นกั พมิ พเ อมพนั ธ จาํ กัด 17วชิ า งานเชอ่ื มโลหะ 2 บทที่ 1 แผนที่ 17