เชื่อมอาร์กโลหะแก๊สคลุม 1

วิชา เช่ือมอารก์ โลหะแกส๊ คลมุ 1 (20103-2006) สาระการเรียนรู้ หน่ วยที่ 3 3.1 ตาแหน่งท่าเชื่อม และชนิดรอยต่อ 3.2 สญั ลกั ษณง์ านเช่ือม 3.3 การสง่ ถ่ายน้าโลหะในงานเชื่อมอารก์ โลหะแกส๊ คลมุ 3.4 เทคนิคงานเชื่อมอารก์ โลหะแกส๊ คลมุ 3.5 อาชีวอนามยั และความปลอดภยั

3.1.1 ตาแหน่งท่าเชื่อมตามมาตรฐาน (Welding Position) ปัจจบุ นั ยงั คงใชว้ ิธีการกาหนดตาแหน่งท่าเช่ือมใหเ้ ป็ นไป ตามมาตรฐานสากล สามารถแบ่ง 4 ท่าเช่ือม มีดงั ต่อไปน้ี 1. ตาแหนง่ ท่าราบ (Flat Position)

3.1.1 ตาแหนง่ ท่าเช่ือมตามมาตรฐาน (Welding Position) ปัจจบุ ันยงั คงใชว้ ิธีการกาหนดตาแหน่งท่าเชื่อมใหเ้ ป็ นไป ตามมาตรฐานสากล สามารถแบ่ง 4 ท่าเชื่อม มีดงั ต่อไปน้ี 2. ตาแหน่งท่าขนานนอน (Horizontal Position)

3.1.1 ตาแหน่งท่าเช่ือมตามมาตรฐาน (Welding Position) ปัจจบุ ันยงั คงใชว้ ิธีการกาหนดตาแหน่งท่าเช่ือมใหเ้ ป็ นไป ตามมาตรฐานสากล สามารถแบ่ง 4 ท่าเช่ือม มีดงั ต่อไปน้ี 3. ตาแหนง่ ท่าตง้ั (Vertical Position)

3.1.1 ตาแหน่งท่าเชื่อมตามมาตรฐาน (Welding Position) ปัจจบุ นั ยงั คงใชว้ ิธีการกาหนดตาแหน่งท่าเช่ือมใหเ้ ป็ นไป ตามมาตรฐานสากล สามารถแบ่ง 4 ท่าเชื่อม มีดงั ต่อไปน้ี 4. ตาแหนง่ ท่าเหนือศีรษะ (Overhead Position)

3.1.1 ตาแหน่งท่าเช่ือมตามมาตรฐาน (Welding Position) งานเชื่อมท่อหนา้ แปลนท่าเช่ือม 5F (PH)

3.1.2 ชนิดของรอยต่อตามมาตรฐาน (Joint of Type) เป็ นการนาช้ินงาน 2 ช้ินหรือมากกว่ามาต่อเขา้ รว่ มกนั ชนิด รอยต่องานเชื่อมมี 5 รอยต่อ มีดงั ต่อไปน้ี

3.1.2 ชนิดของรอยต่อตามมาตรฐาน (Joint of Type)

3.2.1 ความหมายและประโยชนส์ ญั ลกั ษณง์ านเช่ือม ประโยชน์สัญลักษณ์งานเชื่อม มีดังต่อไปนี้ 1. ใชแ้ ทนตวั อกั ษร 2. เป็ นมาตรฐานสากล 3. ปฏบิ ตั ิงานเชื่อมไดง้ ่าย 4. ประหยดั เวลาในการส่อื สาร 5. มีรายละเอียดใหผ้ ปู้ ฏิบตั ิงานเช่ือม

3.2.2 สญั ลกั ษณง์ านเชื่อมตามมาตรฐาน 1. สัญลักษณ์แนวเชื่อมพนื้ ฐาน

3.2.2 สญั ลกั ษณง์ านเชื่อมตามมาตรฐาน 2. สัญลกั ษณ์เพม่ิ เติม เชอ่ื ม เช่อื มโดย เช่ือมปิ ดหลงั หลอมทะล ุ เชื่อมรอบ เชอ่ื มในสนาม แทรกวสั ดเุ สริม โดยใชแ้ ผน่ กน้ั

3.2.2 สญั ลกั ษณง์ านเช่ือมตามมาตรฐาน 3. สัญลักษณ์กระบวนการเชื่อม กระบวนการเช่ือม ชื่อกระบวนการเชื่อม อกั ษรยอ่ การเช่ือมอารก์ การเชอ่ื มอารก์ โลหะแกส๊ คลมุ (Gas Metal Arc Welding) GMAW (Arc-Welding) การเชื่อมอารก์ ทงั สเตนแกส๊ คลมุ (Gas Tungsten Arc Welding) GTAW การเชื่อมอารก์ ดว้ ยลวดเชอ่ื มหมุ้ ฟลกั ซ์ (Shielded Metal Arc Welding) SMAW การเชอ่ื มอารก์ ดว้ ยลวดเชื่อมไสฟ้ ลกั ซ์ (Flux Core Arc Welding) FCAW การเชอ่ื มใตฟ้ ลกั ซ์ (Submerged Arc Welding) SAW การเชอ่ื มแบบอิเลก็ โตรสแลก (Electroslag Welding) ESW การเชอื่ มอารก์ ดว้ ยพลาสมา (Plasma Arc Welding) PAW การเชอ่ื มสลกั (Stud Welding) SW

3.2.3 ส่วนประกอบสญั ลกั ษณง์ านเช่ือม 3. สัญลักษณ์กระบวนการเช่ือม

3.2.3 ส่วนประกอบสญั ลกั ษณง์ านเช่ือม สญั ลกั ษณง์ านเช่ือมตามมาตรฐาน AWS ซ่ึงสว่ นประกอบ ของสญั ลกั ษณง์ านเช่ือม มีดงั ต่อไปน้ี

3.2.3 ส่วนประกอบสญั ลกั ษณง์ านเช่ือม สญั ลกั ษณง์ านเช่ือมตามมาตรฐาน AWS ซ่ึงสว่ นประกอบ ของสญั ลกั ษณง์ านเช่ือม มีดงั ต่อไปน้ี

3.2.3 ส่วนประกอบสญั ลกั ษณง์ านเช่ือม สญั ลกั ษณง์ านเช่ือมตามมาตรฐาน AWS ซ่ึงสว่ นประกอบ ของสญั ลกั ษณง์ านเช่ือม มีดงั ต่อไปน้ี

3.2.3 ส่วนประกอบสญั ลกั ษณง์ านเช่ือม สญั ลกั ษณง์ านเช่ือมตามมาตรฐาน AWS ซ่ึงสว่ นประกอบ ของสญั ลกั ษณง์ านเช่ือม มีดงั ต่อไปน้ี

3.2.3 สว่ นประกอบสญั ลกั ษณง์ านเชื่อม (1) สญั ลกั ษณง์ านเชื่อมรอบ

3.2.3 สว่ นประกอบสญั ลกั ษณง์ านเช่ือม (2) สญั ลกั ษณง์ านเช่ือมในสนามหรอื การเช่ือมหนา้ งาน

3.2.3 สว่ นประกอบสญั ลกั ษณง์ านเช่ือม

3.2.3 สว่ นประกอบสญั ลกั ษณง์ านเช่ือม

3.3.1 ความหมายการสง่ ถ่ายนา้ โลหะ หมายถึง โลหะลวดเชื่อมหลอมละลายเป็ นหยดหลดุ ออกจาก ปลายลวดเช่ือมผ่านการอารก์ เขา้ สบู่ ่อหลอมละลายบนโลหะช้ินงาน ซ่ึง การส่งถ่ายน้าโลหะท่ีเกิดข้ึนในงานเชื่อมอารก์ โลหะแกส๊ คลมุ และงาน เชื่อม Flux core wire จะมีลกั ษณะคลา้ ยกนั

3.3.2 ชนิดการส่งถ่ายน้าโลหะ

3.3.2 ชนิดการส่งถ่ายน้าโลหะ

3.3.2 ชนิดการส่งถ่ายน้าโลหะ

3.3.2 ชนิดการส่งถ่ายน้าโลหะ

เป็ นการเชื่อมระหว่างลวดเชื่อมกบั โลหะช้ินงาน ลวดเชื่อมจะ สง่ มายงั หวั เช่ือมระบบกึ่งอตั โนมตั ิ ซ่ึงการเช่ือมจะควบคมุ ดว้ ยมือ สว่ น ระบบอตั โนมตั ินาไปติดตงั้ ระบบอตั โนมตั ิ หรอื ดว้ ยแขนกลหน่ ุ ยนต์

3.4.1 เทคนิคการเชื่อมท่าราบ ลวดตนั ลวดไส้

3.4.2 เทคนิคการเช่ือมท่าขนานนอน ลวดตนั ลวดไส้

3.4.3 เทคนิคการเชื่อมท่าตง้ั ลวดตนั ลวดไส้

3.4.4 เทคนิคการเช่ือมท่าเหนือศีรษะ ลวดตนั ลวดไส้

3.4.5 เทคนิคการเช่ือมท่อต่อหนา้ แปลน ลวดตนั ลวดไส้

อ า ชี ว อ น า มัย แ ล ะ ค ว า ม ป ล อ ด ภัย (Occupational Health and Safety) หมายถึง สภาพที่สมบรู ณ์ดีท้ังทาง ร่างกาย จิตใจ สงั คมและจิตวิญญาณของ ผ้ปู ระกอบอาชีพทั้งมวล โดยการดแู ล สขุ ภาพอนามัยและความปลอดภัยของ ค น ท า ง า น ใ ห้ป ร า ศ จ า ก ภัย ค กุ ค า ม อนั ตราย ความเสี่ยงอ่ืนใด รวมทง้ั อบุ ตั ิเหต ุ และโรคจากการทางาน และความปลอดภยั นอ ก ก า ร ท า ง า น อยู่ใ น สัง ค ม อ ย่า ง มี ความสขุ ทงั้ ทางดา้ นร่างกาย จิตใจ สงั คม และจิตวิญญาณ

3.5.1 อาชีวอนามยั กาหนดขอบเขต 5 ดา้ น มีดงั ต่อไปน้ี 1. การส่งเสรมิ และดารงไว้ (promotion and maintenance) 2. การป้ องกนั (prevention) 3. การปกป้ องคมุ้ ครอง (protection) 4. การจดั งาน (placing) 5. การปรบั งาน (adaptation)

3.5.2 ความปลอดภยั ในงานเชื่อมอารก์ โลหะแกส๊ คลมุ 1. อนั ตรายท่ีเกดิ จากงานเชื่อม 2. อนั ตรายท่ีเกิดความรอ้ นจากงานเชื่อม 3. อนั ตรายท่ีเกดิ จากควนั เช่ือมและสารระเหย

3.5.2 ความปลอดภยั ในงานเช่ือมอารก์ โลหะแกส๊ คลมุ 4. อนั ตรายที่เกดิ จากเศษโลหะหรอื สะเกด็ โลหะในงานเช่ือม

3.5.2 ความปลอดภยั ในงานเช่ือมอารก์ โลหะแกส๊ คลมุ 5. อนั ตรายที่เกิดจากการระเบิดในงานเช่ือม 6. อนั ตรายท่ีเกดิ จากระบบกระแสไฟเช่ือม 7. อนั ตรายที่เกดิ จากเสียงในงานเชื่อม 8. อนั ตรายท่ีเกิดข้ึนภายหลงั การทาความสะอาดงานเช่ือม

3.5.2 ความปลอดภยั ในงานเชื่อมอารก์ โลหะแกส๊ คลมุ 7. อนั ตรายท่ีเกิดจากเสียงในงานเช่ือม