ข้อสอบกระบวนการเชื่อม-ชุด1

แบบทดสอบชุดที่ 1 วิชากระบวนการเชือ่ ม 20103 - 2008 -------------------------------------------------------------------------------------- 1.SMAW ยอ่ มาจากกระบวนการเชอื่ มแบบใด ก. Shield Arc Welding ข. Shield MIG Arc Welding ค. Shield MAG Arc Welding ง. Shield Metal Arc Welding จ. Gas Metal Arc Welding 2.AWS ยอ่ มาจากคำว่าอะไร ก. Arc Welding Society ข. American Weld Society ค. American Weld Standard ง. American Welding Society จ. American Welding Standard 3.Fusion Welding เป็นการเชอื่ มแบบใด ก. การเชื่อมแบบกด ข. การเช่อื มแบบกระทบ ค. การเชือ่ มแบบหลอมละลาย ง. การเชอื่ มโดยใชเ้ สียดทาน จ. การเช่อื มด้วยความร้อนและแรงกด 4.กระบวนการเชื่อมใดไมเ่ กดิ การส้นิ เปลืองของแท่งอิเล็กโทรด ก. SAW ข. OFW ค. SMAW ง. GTAW จ. GMAW 5.กระบวนการเช่ือมใดทไี่ ม่เกี่ยวข้องกับขว้ั ไฟฟ้า ก. SAW ข. OFW ค. SMAW ง. GTAW จ. GMAW 6.การเชื่อมอารก์ พลาสม่าสามารถแบ่งออกเป็นกช่ี นิด ก. 2 ชนดิ ข. 3 ชนดิ ค. 4 ชนดิ ง. 5 ชนิด จ. 6 ชนดิ

7.การเชือ่ มอารก์ ทังสเตนแกส๊ คลุมใช้แก๊สชนดิ ใดปกคลมุ แนวเชอื่ ม เพือ่ ป้องกันบรรยากาศภายนอกเขา้ ไป รวมตวั กับนวเช่ือม ก. แก๊สฮเี ลียม ข. แก๊สอาร์กอน ค. แก๊สอะเซทิลนี ง. คาร์บอนไดออกไซด์ จ. ถกู ทง้ั ข้อ ก และ ข 8.วัสดทุ ีเ่ รยี กวา่ เฟอร์รลู เปน็ วสั ดทุ ใ่ี ช้ครอบบริเวณอาร์กกระบวนการเชื่อมใด ก. การเช่ือมพลาสม่า ข. การเชือ่ มสลักแบบอาร์ก ค. การเชื่อมอารก์ ใต้ฟลักซ์ ง. การเชือ่ มอาร์กโลหะแก๊สคลมุ จ. การเช่อื มอาร์กดว้ ยลวดเชือ่ มหุ้มฟลักซ์ 9.การเชอื่ มอเิ ลก็ โตรแก๊สสามารถเชอ่ื มเหลก็ ท่ีมีความหนาตั้งแต่กี่มิลลเิ มตร ก. 1 - 3 มิลลเิ มตร ข. 4 - 6 มลิ ลิเมตร ค. 6 - 9 มิลลเิ มตร ง. 9 - 15 มลิ ลเิ มตร จ. 10 - 100 มลิ ลิเมตร 10.ลวดเชื่อมในกระบวนการเชื่อมใดทเ่ี ป็นลวดเชอื่ มแบบต่อเนอื่ ง ก. GMAW ข. GTAW ค. PAW ง. SMAW จ. ถูกทุกข้อ 11.Shield Metal Arc Welding หมายถงึ กระบวนการเชื่อมแบบใด ก.กระบวนการเชอื่ มแบบบดั กรี ข.กระบวนการเชื่อมแบบอาร์กโลหะแกส๊ คลมุ ค.กระบวนการเชอ่ื มแบบแก๊สออกซิ-อะเซทลิ ีน ง.กระบวนการเชื่อมแบบอารก์ ทังสเตนแกส๊ คลมุ จ.กระบวนการเชอ่ื มแบบอาร์กดว้ ยลวดเชอื่ มหุ้มฟลักซ์ 12.กระบวนการเชื่อมอาร์กดว้ ยลวดเช่อื มหุ้มฟลกั ซ์ ตอ้ งทำการบากชิน้ งานตามความหนาเท่าใดจงึ จะเช่อื มได้ดี ก. ตำ่ กวา่ 3 มลิ ลิเมตร ข. ตงั้ แต่ 3 มลิ ลเิ มตรขึน้ ไป ค. ตัง้ แต่ 6 มลิ ลิเมตรขนึ้ ไป ง. ต้งั แต่ 9 มิลลเิ มตรขน้ึ ไป จ. เหลก็ เบอร์ 18 ข้ึนไป

13.เมอ่ื ปฏิบัตงิ านในพนื้ ทที่ ไ่ี มม่ ีแหล่งจา่ ยไฟฟ้า ควรเลือกเครื่องเชือ่ มแบบใดจึงจะเหมาะสมที่สุด ก.แบบเชอ่ื มแก๊ส ข.แบบเจเนอรเ์ รเตอร์ ค.แบบอินเวอรเ์ ตอร์ ง.แบบเรคตไิ ฟเตอร์ จ.แบบหมอ้ แปลงไฟฟา้ 14.การเชื่อมอาร์กด้วยลวดเชื่อมหุ้มฟลักซ์ใช้สิ่งใดปกคลุมบ่อหลอมละลาย เพื่อป้องกันออกซิเจนเข้าไปรวมตัวกับ น้ำโลหะเหลว ก. Flux ข. Helium ค. Argon ง. Oxygen จ. Acetylene 15.Flux ทำหน้าท่ีอะไร ก. ชว่ ยประสานชน้ิ งานใหต้ ิดกนั ข. ชว่ ยเติมคุณสมบตั ใิ ห้กบั แนวเชื่อม ค. ดึงสารมลทนิ ออกจากบ่อหล่อมละลาย ง. ป้องกนั ออกซิเจนเขา้ ไปรวมตวั กับแนวเชอื่ ม จ. ถกู ทุกข้อ 16.เคร่อื งเช่ือมสามารถแบง่ ตามลักษณะพ้นื ฐานได้กีช่ นิด ก. 2 ชนิด ข. 3 ชนดิ ค. 4 ชนดิ ง. 5 ชนดิ จ. 6 ชนดิ 17.วฏั จกั รการทำงาน (Duty Cycle) สำหรับเครื่องเชือ่ มไดก้ ำหนดเวลาตามมาตรฐานไว้กนี่ าที ก. 10 นาที ข. 15 นาที ค. 20 นาที ง. 30 นาที จ. 40 นาที 18.เครื่องเชื่อมขนาด 250 แอมแปร์ ที่ 60% Duty Cycle หมายถึงการปรับกระแสไฟเชื่อมที่ 250 แอมแปร์ สามารถเชอื่ มงานไดอ้ ยา่ งตอ่ เน่อื งนานเท่าใด ก. เชือ่ ม 6 นาที พกั 4 นาที ข. เช่อื ม 10 นาที พกั 8 นาที ค. เช่อื ม 15 นาที พัก 10 นาที ง. เชอ่ื ม 25 นาที พกั 15 นาที จ. เชื่อมได้ต่อเนอื่ งไมต่ อ้ งพักเครื่อง

19.เครื่องเชอื่ มชนิดหมอ้ แปลงไฟฟา้ ขดลวดชนิดใดท่ีต่อเขา้ กับแหล่งจา่ ยไฟฟา้ ภายนอก เขา้ สู่เคร่อื งเช่อื ม ก.ทุตยิ ภมู ิ ข.ปฐมภมู ิ ค.ไดโอด ง.ซลิ ินอย จ.ถกู ท้งั ก แล ข 20.สายเช่ือมโดยท่วั ไปทำจากวัสดชุ นดิ ใด ก.ดีบุก ข.ตะก่ัว ค.ทองแดง ง.อะลูมิเนียม จ.แมกนเี ซยี ม 21.ลวดเช่อื ม Electrode หมายถงึ อะไร ก. ลวดเชอื่ มชนิดสน้ิ เปลือง ข. ลวดเช่อื มชนิดไมส่ นิ้ เปลือง ค. ลวดเชอ่ื มทำหนา้ ที่ขัว้ เชอ่ื มไฟฟา้ ง. ลวดเชอ่ื มทไี่ ม่เกยี่ วขอ้ งกับข้ัวไฟฟา้ จ. ถกู ทั้ง ก และ ง 22.ลวดเช่ือมทไี่ ม่เกีย่ วข้องกบั ขั้วไฟฟ้าแบง่ ออกเปน็ กี่ชนดิ ก. 2 ชนดิ ข. 3 ชนดิ ค. 4 ชนดิ ง. 5 ชนดิ จ. 6 ชนิด 23.Internation Standard Organization คอื มาตรฐานใด ก. มาตรฐานสากล ข. มาตรฐานการตรวจสอบงานเชือ่ ม ค.มาตรฐานอตุ สาหกรรมของประเทศเยอรมนี ง. มาตรฐานอตุ สาหกรรมของประเทศสหรฐั อเมรกิ า จ. มาตรฐานการทดสอบวสั ดตุ ่างๆ ของประเทศสหรฐั อเมริกา 24.มาตรฐานการทดสอบวสั ดตุ า่ งๆ ของประเทศสหรัฐอเมรกิ า ตรงกับขอ้ ใด ก. AWS ข. JIS ค. TIS ง. DIN จ. ASTM

25.ลวดเชอ่ื มเหล็กกลา้ คารบ์ อนชนดิ เคลือบสารพอกหุ้มใชส้ ญั ลักษณ์วา่ อะไร ก. AWS – A 5.1 ข. AWS – A 5.3 ค. AWS – A 5.6 ง. AWS – A 5.11 จ. AWS – A 5.15 26.ฟลกั ซ์ประเภทใดทำใหเ้ กดิ การอาร์กรนุ แรง ซึมลกึ สงู สแลกบางเคาะออกงา่ ย ก. ประเภทด่าง ข. ประเภทกรด ค. ประเภทรไู ทล ง. ประเภทเซลลโู ลส จ. ประเภทซลิ คิ อนออกไซด์ 27.คุณสมบตั ิของฟลกั ซ์ ตรงกบั ข้อใด ก. ควบคมุ รปู ร่างรอยเชือ่ ม ข. ควบคมุ การอาร์กให้สม่ำเสมอ ค. ชว่ ยป้องกนั อากาศเขา้ มารวมตวั กบั รอยเชื่อม ง. มคี วามสามารถในการควบคมุ ส่วนผสมของธาตุ จ. ถูกทกุ ข้อ 28.อทิ ธพิ ลของผงเหล็กมผี ลอยา่ งไรกับรอยเชือ่ ม ก. นำ้ โลหะเล็ก เคาะขต้ี ะกรันออกง่าย ข. นำ้ โลหะละเอียด ซึมลกึ ปานกลาง ค. เมด็ โลหะละเอียด มีใช้กบั งานนอ้ ยมาก ง. ซึมลึกดี การประสานรอยต่อดี รอยเว้า เกล็ดละเอียดมาก จ. ซมึ ลกึ ดีถงึ มาก เมด็ โลหะละเอียด การประสานรอยเช่อื มไม่ดี 29.ลวดเชอ่ื ม E6013 หมายเลข 60 หมายถึงข้อใด ก. ต้านทานแรงดึง 60 ปอนด/์ ตารางนวิ้ ข. ต้านทานแรงดงึ 600 ปอนด์/ตารางน้วิ ค. ต้านทานแรงดงึ 6.000 ปอนด์/ตารางนว้ิ ง. ต้านทานแรงดงึ 60,000 ปอนด์/ตารางนวิ้ จ. ต้านทานแรงดึง 600,000 ปอนด/์ ตารางนวิ้ 30.ลวดเช่อื มตามมาตรฐานท่ัวไป ควรอบไล่ความช้นื ไม่เกนิ กี่องศาเซยี ลเซียส ก. 38 ℃ ข. 54 ℃ ค. 120 ℃ ง. 130℃ จ. 230℃

31.กระบวนการเชอ่ื มอาร์กทังสเตนแก๊สคลมุ ใชส้ ญั ลักษณว์ า่ อะไร ก. TIG ข. GMAW ค. GTAW ง. SMAW จ. FCAW 32.กระบวนการเช่ือมอารก์ ทังสเตนแกส๊ คลุมใช้ลวดเชื่อมชนิดใดทำให้เกดิ การอาร์ก ก. Aluminium ข. Copper ค. Tungsten ง. Stainless จ. Silver 33.การเชอ่ื มอะลูมิเนยี ม นยิ มใชก้ ระแสไฟฟา้ ชนดิ ใด ก. AC ข. DC ค. ACHF ง. DCEN จ. DCEP 34.ขอ้ ใดกล่าวผดิ สำหรบั กระบวนการเชื่อมอาร์กทงั สเตนแก๊สคลมุ ก. สามารถเชอ่ื มได้ทกุ ทา่ ข. รอยเช่ือมสะอาด สแลกน้อย ค. สามารถเชอ่ื มโลหะไดเ้ กือบทุกชนิด ง. การเชอื่ มแนวแรก (Root Pass) ให้การซมึ ลึกที่ดตี ลอดแนว จ. รอยเช่อื มมคี ณุ ภาพสงู ทนต่อการสึกกร่อนไดด้ ีกวา่ การเชอ่ื มดว้ ยวธิ ีอืน่ 35.การปรับกระแสตรงขั้วลบ (DCEN) สง่ ผลให้รอยเช่อื มมลี กั ษณะเป็นอย่างไร ก. รอยเชือ่ มกว้างและซึมลึกดี ข. รอยเชื่อมกว้างและซึมลึกนอ้ ย ค. รอยเชือ่ มกว้างไมซ่ มึ ลึก ง. รอยเชื่อมแคบและซมึ ลกึ ต่ำ จ. รอยเชอ่ื มแคบและหลอมละลายลึก 36.แก๊สปกคลมุ ชนดิ ใดที่นยิ มใช้ในกระบวนการเช่ือมอาร์กทังสเตนแกส๊ คลมุ ก. Ar ข. Co2 ค. He ง. O2 จ. C

37.อปุ กรณ์ท่ใี ชส้ ำหรับวัดปริมาณการไหลของแก๊สเรยี กว่าอะไร ก. Ohmeter ข. Volmeter ค. Regulator ง. Flowmeter จ. Ammeter 38.จากรปู ข้างบน คอื ช้นิ สว่ นประกอบท่มี ชี ื่อเรยี กวา่ อะไร ก. Cap ข. Nozzle ค. Collet ง. Torch Body จ. Collet Holder 39.แท่งอเิ ล็กโทรดทังสเตนบริสทุ ธมิ์ ลี ักษณะโคด้ สีใด ก. สีแดง ข. สีเขยี ว ค. สนี ำ้ เงนิ ง. สนี ้ำตาล จ. สีเหลือง 40.แทง่ อิเลก็ โทรดทังสเตนชนิดใดที่ควรแตง่ ให้ปลายมนหรือกลมคล้ายลูกบอล ก. ทังสเตนบรสิ ทุ ธ์ิ ข. เซอร์โคเมียม ค. ทอริเอทเต็ด 1% ง. ทอริเอทเต็ด 2% จ. ทังสเตนบรสิ ทุ ธ์ผิ สมทอริเอทเต็ด 41.กระบวนการเช่อื มอาร์กโลหะแก๊สคลมุ มชี ่อื ภาษาองั กฤษเรยี กวา่ อะไร ก. Gas Tungsten Arc Welding ข. Shield MIG Arc Welding ค. Gas MAG Arc Welding ง. Shield Metal Arc Welding จ. Gas Metal Arc Welding

42.ข้อใดกล่าวผดิ สำหรบั กระบวนการเชอ่ื มอารก์ โลหะแกส๊ คลุม ก. มีสแลกบนรอยเชือ่ มบางๆ ทำความสะอาดไดง้ า่ ย ข. รอยเชอื่ มมคี ุณภาพสงู มีอำนาจการยืดหยุ่น ไมม่ ีรูพรนุ ค. สามารถเชอื่ มไดท้ ุกตำแหน่งท่าเชื่อมและเชอ่ื มโลหะได้เกอื บทุกชนิด ง. สามารถป้อนลวดเชอ่ื มไดอ้ ย่างต่อเนือ่ งไม่ต้องเสยี เวลาเปลยี่ นลวดเชื่อมใหม่ จ. การเชอื่ มรระทำได้รวดเรว็ กว่าวธิ อี ื่น ทำใหป้ รมิ าณความร้อนเข้าส่รู อยเชอ่ื มตำ่ ทำใหมก่ ารบดิ ตัวมนี อ้ ย 43.การสง่ ถ่ายนำ้ โลหะแบบ Spray Transfer จะเกดิ ขนึ้ เมือ่ กระแสไฟฟา้ สงู เท่าใด ก. 100 แอมป์ ข. 150 แอมป์ ค. 175 แอมป์ ง. 200 แอมป์ จ. 250 แอมป์ขน้ึ ไป 44.อปุ กรณท์ ี่ใช้ในการเช่ือมอาร์กโลหะแก๊สคลุมประกอบดว้ ยอะไรบ้าง ก. เครอื่ งเช่อื ม สายเชือ่ ม หัวเชอ่ื ม ข. เครอื่ งเชือ่ ม เครือ่ งป้อนลวด สายเช่ือม ค. เครือ่ งเชื่อม เครื่องปอ้ นลวด หัวเชอ่ื ม แกส๊ ปกคลุม ง. เคร่ืองปอ้ นลวดเชื่อม สายเชอ่ื ม หวั เช่ือม แก๊สปกคลมุ จ. เครอ่ื งป้อนลวดเชื่อม สายเช่ือม หัวเชอ่ื ม สายแกส๊ แก๊สปกคลุม 45.เครอ่ื งเช่อื มอารก์ โลหะแก๊สคลมุ ทน่ี ยิ มใชต้ รงกบั ข้อใด ก. Invertor ข. Motor Generrator ค. Transformer ง. Transformer – Rectifier จ. ถูกทงั้ ข และ ง 46.การระบายความร้อนที่หวั เช่อื มมกิ /แม็ก สามารถระบายความรอ้ นได้กีแ่ บบ ก. 2 ข. 3 ค. 4 ง. 5 จ.ไมส่ ามารถระบายความร้อนได้ 47.Active Gas คือแกส๊ ชนดิ ใด ก. Ar ข. Co2 ค. He ง. O2 จ. C

48.ขอ้ ใดคอื หลักพิจารณาในการเลือกใช้แก๊สปกคลุม ก. ชนิดของโลหะทจ่ี ะใช้เชื่อม ข. สมบัตทิ างกลของรอยเช่ือมทต่ี อ้ งการ ค. การซมึ ลกึ ความกว้างและรูปร่างของรอยเชื่อม ง. ลักษณะของการอาร์กและการส่งถา่ ยนำ้ โลหะ จ. ถูกทุกข้อ 49.ความยาวของลวดเช่อื มแกส๊ ที่พ้นจากปลาย Nozzle ควรมคี วามยาวประมาณเทา่ ไร ก. 1 - 3 มิลลิเมตร ข. 4 - 6 มิลลเิ มตร ค. 6 - 9 มิลลเิ มตร ง. 10 - 12 มลิ ลเิ มตร จ. 13 - 15 มลิ ลเิ มตร 50.กระแสไฟฟ้ากระบวนการเช่อื มอารก์ โลหะแก๊สคลุมจะเพ่ิมหรือลดขึ้นอยู่กับสิง่ ใด ก. ความเร็วของลวดเช่ือม ข. ชนดิ ของแกส๊ ปกคลุม ค. ความโตของลวดเช่ือม ง. ระยะปลายลวดย่นื ออกจากหัวเชอ่ื ม จ. ถกู ทง้ั ก และ ง 51.หลกั การเชอื่ มไส้ฟลักซ์ ขอ้ ใดกลา่ วผิด ก. เชอ่ื มด้วยการอารก์ ซึ่งเกดิ ขน้ึ ดว้ ยอิเล็กโทรดชนิดกลวง ข. เช่อื มดว้ ยการอารก์ ดว้ ยลวดเช่อื มหุ้มฟลักซ์กบั ชนิ้ งาน ค. เชื่อมโดยใช้แกส๊ ปกคลุมภายนอก ง. เชื่อมโดยสรา้ งแกส๊ ปกคลุมด้วยผงฟลกั ซ์ จ. เมอื่ เกดิ การเผาไหม้ของฟลกั ซจ์ ะช่วยปอ้ งกนั บรรยากาศภายนอกไม่ให้รวมตัวกบั แนวเชอ่ื ม 52.ขอ้ ใดหมายถงึ ช่ือภาษาอังกฤษของกระบวนการเชอ่ื มไส้ฟลักซ์ ก. Flux Arc Welding ข. Flux - Core Arc Welding ค. Shield Flux - Core Arc Welding ง. Shield Flux Arc Welding จ. Gas Flux - Core Arc Welding 53.หลักการเชอื่ มใดทคี่ ลา้ ยกับกระบวนการเชอื่ มไสฟ้ ลักซ์มากทสี่ ดุ ก. SAW ข. GTAW ค. SMAW ง. GMAW จ. ถูกทงั้ ข้อ ค และ ง

54.กระบวนการเชื่อมไส้ฟลกั ซ์เหลก็ กลา้ คารบ์ อนแบบใชแ้ กส๊ ปกคลมุ ภายนอกจะใชแ้ กส๊ ชนิดใด ก. C ข. He ค. Co2 ง. O2 จ. Ar 55.ขอ้ ใดกลา่ วผดิ เกยี่ วกบั ขอ้ ดขี องกระบวนการเช่ือมไสฟ้ ลักซ์ ก. ลดปัญหาการแตกรา้ วในรอยเช่ือม ข. ประสทิ ธิภาพของการเตมิ เนอ้ื โลหะเชือ่ มตำ่ ค. ช่วยขจดั สารท่ีเป็นมลทินออกจากบ่อหลอมละลาย ง. ลดการบิดงอได้น้อยกว่ากระบวนการเชือ่ มอาร์กดว้ ยลวดเชือ่ มหุ้มฟลักซ์ จ. ไมม่ ปี ัญหาในการเชือ่ มงานขา้ งนอกหรือท่ีมลี มแรง เหมอื นกบั กระบวนการเชื่อมอื่นๆ 56.ข้อใดคือข้อแตกต่างระหวา่ งกระบวนการเชือ่ มไส้ฟลกั ซก์ ับกระบวนการเช่ือมอาร์กโลหะแกส๊ คลุมมากที่สดุ ก. ลวดเช่ือม ข. กระแสไฟ ค. แก๊สทใี่ ชเ้ ชื่อม ง. ตำแหนง่ ท่าเชอื่ ม จ. การถ่ายโอนนำ้ โลหะ 57.กระแสไฟฟา้ ในข้อใดที่ไม่ใช้กบั เครอื่ งเชือ่ มไส้ฟลักซ์ ก. AC ข. ACHF ค. DCEN ง. DCEP จ. ถกู ทง้ั ก และ ข 58.ลวดเชื่อมทใ่ี ช้ในกระบวนการเช่ือมไสฟ้ ลกั ซม์ ีก่แี บบ ก. 2 แบบ ข. 3 แบบ ค. 4 แบบ ง. 5 แบบ จ. มีเพยี งชนิดเดียว 59.ลวดเช่ือมไส้ฟลักซม์ ลี ักษณะตรงตามข้อใด ก. ลวดเช่อื มตัน ข. ลวดเช่ือมเปลือย ค. ลวดเชอ่ื มหุ้มด้วยฟลักซ์ ง. ลวดเชอ่ื มกลวงบรรจฟุ ลักซภ์ ายใน จ. ลวดเชื่อมแทง่ คาร์บอน

60.ธาตชุ นิดใดทชี่ ่วยเพิม่ ความแข็งและความแข็งแรงให้กบั แนวเช่อื ม ก. นิกเกลิ ข. คาร์บอน ค. โครเมียม ง. โมลบิ ดินมั จ. ไทเทเนยี ม 61.Submerge Arc Welding หมายถึงการเชือ่ มใด ก. การเชื่อมแก๊ส ข. การเชื่อมทกิ ค. การเช่ือมมิก/แม็ก ง. การเชอ่ื มใตฟ้ ลักซ์ จ. การเช่ือมฟลักซค์ อร์ 62.ลวดเช่อื มทใ่ี ช้ในกระบวนการเช่อื มใตฟ้ ลกั ซ์มลี ักษณะเปน็ อย่างไร ก. ลวดเชือ่ มเปลือย ข. ลวดเช่อื มกลวง ค. ลวดเชอื่ มแทง่ คารบ์ อน ง. ลวดเชอื่ มหมุ้ ดว้ ยฟลกั ซ์ จ. ลวดเชอื่ มกลวงบรรจฟุ ลักซ์ภายใน 63.อุปกรณท์ ส่ี ำคัญกระบวนการเชอื่ มใตฟ้ ลักซ์ประกอบด้วยอะไรบ้าง ก. เครอ่ื งเช่ือม สายเชือ่ ม หัวเชอื่ ม ข. เครอ่ื งเชอื่ ม หัวเช่อื ม ผงฟลักซ์ ค. เครือ่ งเช่ือม ระบบป้อนลวด สายเชื่อม ง. เครอื่ งเช่อื ม ระบบปอ้ นลวด หวั เชอ่ื ม ถงั ใส่ฟลกั ซ์ จ. เครือ่ งเชอ่ื ม ระบบป้อนลวด สายเชือ่ ม หวั เชือ่ ม ถังใสฟ่ ลักซ์ ผงฟลักซ์ 64.โลหะชนดิ ใดท่เี หมาะแก่การนำมาเชื่อมใตฟ้ ลักซ์ ก. เหลก็ หล่อ ข. อะลูมเิ นียม ค. ไทเทเนยี ม ง. แมงกานสี จ. เหลก็ กล้าคารบ์ อนไมเ่ กิน 0.30% 65.ช้นิ งานทไี่ ม่ตอ้ งบากหนา้ ชิ้นงานคอื ชิ้นงานที่มีความหนาไมเ่ กินเท่าใด ก. 143 ข. 112 ค. 114 ง. 124 จ. 2.5 น้ิว

66.รอบการทำงาน (Duty Cycle) ของกระบวนการเชื่อมใต้ฟลกั ซ์มีรอบการทำงานกแ่ี ปอร์เซน็ ต์ ก. 50% ข. 75% ค. 80% ง. 90% จ. 100% 67.ลวดเชื่อมทใี่ ชใ้ นการเช่อื มใต้ฟลักซ์ คือลวดเชื่อมแบบใด ก. ลวดเชอ่ื มแบบสนิ้ เปลอื ง ข. ลวดเช่อื มแบบไม่สิ้นเปลือง ค. ลวดเชื่อมท่เี กีย่ วข้องกับข้ัวไฟฟา้ ง. ลวดเช่ือมทไี่ มเ่ ก่ยี วข้องกับข้วั ไฟฟ้า จ. ถูกทัง้ ข้อ ก และ ค 68.ขนาดความโตของเมด็ ฟลักซ์ 10*150 mesh อย่ใู นช่วงการปรับกระแสไฟฟ้าก่แี อมแปร์ ก. 1,100 แอมแปร์ ข. 1,200 แอมแปร์ ค. 1,350 แอมแปร์ ง. 1,750 แอมแปร์ จ.มากกวา่ 1,750 แอมแปร์ 69.ฟลกั ซ์ทีจ่ ะนำมาใชเ้ ช่อื มต้องผา่ นการอบไล่ความช้นื ตามขอ้ ใด ก. 250 ℃ 30 นาที ข. 300 ℃ 60 นาที ค. 300 ℃ 90 นาที ง. 400 ℃ 60 นาที จ. 400 ℃ 90 นาที 70.สญั ลกั ษณล์ วดเช่อื มตามมาตรฐาน AWS EL 8 K ตวั อักษร K หมายถงึ อะไร ก. ค่าความแขง็ ข. สว่ นผสมของธาตุ ค. ลวดเชื่อมใตฟ้ ลกั ซ์ ง. ธาตุแมงกานีส จ. ลวดเชือ่ มท่ีทำดว้ ยเหลก็ ท่ีกำจดั ซลิ คิ อนไดเ้ กือบหมด 71.Oxy – Acetylene หมายถึงกระบวนการเช่อื มใด ก. เช่ือมทิก ข. เชอื่ มแกส๊ ค. เชื่อมไฟฟา้ ง. เชอ่ื มมกิ /แมก็ จ. เชื่อมทงั สเตน

72.กระบวนการเชื่อมแกส๊ นิยมใชแ้ กส๊ ชนดิ ใดผสมกนั ก. แกส๊ โพรเพน – แกส๊ ออกซิเจน ข. แกส๊ อะเซทลิ นี – แก๊สออกซิเจน ค. แก๊สคารโ์ พรเพน – แกส๊ ไนโตรเจน ง. แก๊สคารบ์ อนไดออกไซด์ – ออกซเิ จน จ. แก๊สคาร์บอนไดออกไซด์ – แก๊สไนโตรเจน 73.ท่อบรรจุแกส๊ อะเซทลิ ีนโดยทว่ั ไปท่ใี ช้ในงานอตุ สาหกรรมมสี ีอะไร ก. สีดำ ข. สีเขยี ว ค. สนี ้ำตาล ง. สนี ำ้ เงนิ จ. สีแดง 74.แก๊สออกซเิ จนบรรจุเต็มท่อจะอดั ดว้ ยความดนั เทา่ ไร ก. 2,200 ปอนดต์ ่อตารางนิ้ว ข. 2,900 ปอนดต์ ่อตารางนวิ้ ค. 3,300 ปอนดต์ ่อตารางน้ิว ง. 4,500 ปอนดต์ ่อตารางนิ้ว จ. 5,200 ปอนด์ต่อตารางนวิ้ 75.หนา้ ที่ของเครื่องปรบั ความดันแกส๊ ตรงกบั ข้อใด ก. ปอ้ งกันไฟย้อยกลับเขา้ ท่อแก๊ส ข. ควบคมุ อตั ราการไหลของแกส๊ ใหส้ มำ่ เสมอ ค. สามารถตั้งค่าหรือปริมาณความดนั ไดต้ ามต้องการ ง. ลดความดันสูงจากแหล่งกำเนดิ ให้ตำ่ ลงเพื่อนำไปใช้งาน จ. ถูกทกุ ข้อ 76.หัวเชื่อมสำหรับเช่อื มแก๊สทำจากวัสดชุ นดิ ใด ก. ทองแดง ข. ทองแดงผสม ค.อะลูมเิ นยี ม ง.ทองเหลอื ง จ.เหล็กกลา้ คารบ์ อน 77.การเปดิ วาลว์ ท่ออะเซทิลีน ควรเปิดกร่ี อบ ก. เปดิ จนหมดเกลียว ข. 1 – 2 รอบ ค. 2 – 3 รอบ ง. 1 - 1 รอบ 24 จ. ไมม่ ขี ้อใดถูก

78.ปล๊ักนริ ภยั (Safety Plug) ที่ใชอ้ ดุ ท่ออะเซทิลีนทำจากวัสดชุ นดิ ใด ก. ตะกัว่ ข. ทองแดง ค. สังกะสี ง. อะลมู ิเนยี ม จ. ทองเหลือง 79.เปลวไฟทใ่ี ช้ในการเชอื่ มแก๊สมีกแี่ บบ ก. 2 แบบ ข. 3 แบบ ค. 4 แบบ ง. 5 แบบ จ. มเี พียงแบบเดียว 80.เปลวไฟชนดิ ใดเหมาะสำหรบั การเชอ่ื มแบบแลน่ ประสาน ก. Carburizing Flame ข. Neutral Flame ค. Oxidizing Flame ง. Reducing Flame จ. ถูกท้ังข้อ ก และ ง 81.การจ่ายแกส๊ แบบแมนโิ ฟลดจ์ ะใช้ท่อชนดิ ใดต่อเขา้ กับแก๊สออกซิเจน ก. ทองแดง ข. ทองเหลือง ค. เหลก็ ง. สแตนเลส จ. ถกู ทุกข้อ 82.ลวดเช่อื ม สามารถแบ่งออกเป็นก่ปี ระเภท ก. 2 ข. 3 ค. 4 ง. 5 จ. มเี พียงประเภทเดียว 83.ลวดเช่อื มชนดิ ใดไมใ่ ช่ลวดเช่ือมนอกกลุม่ เหล็ก ก. ลวดเชอ่ื มทองแดง ข. ลวดเช่อื มเหลก็ เหนยี ว ค. ลวดเชือ่ มทองแดงผสม ง. ลวดเชื่อมลวดเชือ่ มเงนิ จ. ลวดเชอื่ มอะลูมเิ นยี ม

84.การเช่ือมแบบใดไมจ่ ำเป็นต้องเติมลวดเช่อื ม ก. การเช่ือมมุม ข. การเช่อื มขอบ ค. การเชอื่ มต่อชน ง. การเช่อื มต่อเกย จ. ถกู ท้งั ข้อ ก และ ข 85.ตวั อักษรใดหมายถงึ ลวดเช่ือมแก๊ส ก. A ข. B ค. E ง. G จ. C 86. R60 หมายเลข 60 หมายถงึ อะไร ก. คา่ ความเค้นแรงดงึ ข. ส่วนผสมธาตุตา่ งๆ ค. คา่ การยดื ตวั ง. คา่ แรงกด จ. ค่าแรงเฉือน 87.หน่วยท่ีใช้ในการวดั ค่าความเค้นแรงดึงคือข้อใด ก. ปอนดต์ ่อน้วิ ข. ปอนด์ตอ่ ตารางเมตร ค. ปอนด์ต่อตารางนวิ้ ง. ปอนดต์ อ่ เซนตเิ มตร จ. ปอนดต์ อ่ ตารางเซนติเมตร 88.ลวดเช่ือมแกส๊ ตามมาตรฐานมคี วามยาวเทา่ ใด ก. 32 นว้ิ ข. 36 นว้ิ ค. 40 นวิ้ ง. 80 เซนตเิ มตร จ. 110 เซนติเมตร 89.ลวดเชอื่ มแก๊สท่ีมคี วาตา้ นทานแรงดงึ ตำ่ สดุ คอื ข้อใด ก. CLASS RG - 100 ข. CLASS RG - 65 ค. CLASS RG - 60 ง. CLASS RG - 45 จ. ถูกทงั้ ข้อ ข และ ง

90.ความหนาของช้ินงานระหว่าง 1 - 3 ต้องปรบั ค่าความดนั แกส๊ ออกซิเจนและแกส๊ อะเซทลิ นี เท่าไรจงึ 24 จะเหมาะสม ก. 2 ข. 3 ค. 6 ง. 7 จ. 10 91.ตำแหน่งท่าเช่ือมใดสามารถคุมบ่อหลอมละลายได้งา่ ยที่สดุ ก. ท่าราบ ข. ท่าระดบั ค. ท่าตง้ั เชือ่ มข้ึน ง. ท่าตั้งเช่ือมลง จ. ทา่ เหนอื ศีรษะ 92.Horizontal Position คือตำแหนง่ ทา่ เชอ่ื มใด ก. ท่าราบ ข. ทา่ ระดบั ค. ท่าตงั้ เชอื่ มข้นึ ง. ทา่ ต้ังเชอื่ มลง จ. ทา่ เหนือศีรษะ 93.ตำแหนง่ ท่าเชื่อม มีท่ามลู ฐานที่ใชใ้ นการเช่อื มกี่ท่าเช่ือม ก. 1 ข. 2 ค. 3 ง. 4 จ. 5 94.ทา่ เชื่อมตามมาตรฐาน ISO 6947 ทา่ ตง้ั เชื่อมขึ้นใช้สัญลกั ษณ์ใด ก. PA ข. PB ค. PC ง. PE จ. PF 95.ทา่ เชื่อมตามมาตรฐาน ISO 6947 สำหรบั เชอื่ มต่อชน (Butt Joint) ในตำแหน่งท่าระดบั ใชส้ ญั ลักษณ์ใด ก. PA ข. PB ค. PC ง. PE จ. PF

96.ตำแหนง่ ทา่ เช่ือมตามมาตรฐาน AWS สัญลกั ษณ์ 3F ตรงกบั ท่าเชือ่ มในข้อใด ก. ต่อตัวทีทา่ ราบ ข. ท่าชนทา่ ระดบั ค. ต่อชนทา่ ตงั้ ง. ทา่ เหนอื ศรี ษะ จ. ต่อตัวทีทา่ ตงั้ 97. รอยตอ่ ชนิดใดทีน่ ำชิ้นงานมาวางซอ้ นกันและเชอื่ มบรเิ วณขอบของชิ้นงานทเี่ กยซ้อนกนั ก. Butt Joint ข. Lap Joint ค. Corner Joint ง. Edge Joint จ. T - Joint 98. Root Face มคี วามหมายว่าอย่างไร ก. ความหนาของช้ินงาน ข. มมุ บากของชิ้นงานท้งั สอง ค. มมุ บากร่องของชิน้ งานชิน้ เดียว ง. ผวิ หนา้ ของรอยต่อช้นิ งานท้ังสอง จ. ระยะหา่ งระหวา่ งชิน้ งานกับรอยตอ่ ทง้ั สอง 99.จากรปู ขา้ งบน คอื การเชื่อมในตำแหนง่ ใด ก. 5G, PG ข. 2G, PC ค. 5G, PF ง. 6G, H-L045 จ. 6G, PD

100.จากรปู ข้างบน คือการเช่ือมในตำแหนง่ ใด ก. 1F ข. 2F ค. 3F ง. 4F จ. 5F

เฉลยแบบทดสอบชดุ ที่ 1 วชิ ากระบวนการเชอ่ื ม 20103 - 2008 ข้อท่ี เฉลย 1 ตอบ ง. Shield Metal Arc Welding เพราะShield Metal Arc Welding : SMAW 2 ตอบ ง. American Welding Society เพราะAmerican Welding Society : AWS หรือท่เี รยี นว่า “สมาคมการเชื่อมของประเทศ สหรัฐอเมรกิ า” 3 ตอบ ค. การเชือ่ มแบบหลอมละลาย เพราะFusion Welding คือกระบวนการต่อโลหะ 2 ชนิ้ ติดกัน โดยการให้ความร้อนแก่ชิน้ งาน บรเิ วณท่จี ะหลอมละลาย 4 ตอบ ง. GTAW เพราะเน่ืองจาก Gas Tungsten Arc Welding : GTAW ใช้แทง่ ทังสเตนในการอาร์ก ซึง่ ถือวา่ เป็นลวด เชอื่ มแตไ่ ม่เกดิ การสน้ิ เปลอื ง (Non – Consumable Electrode) เพราะแท่งทังสเตนทนความร้อนสงู 5 ตอบ ข. OFW เพราะเน่ืองจาก OFW เปน็ กระบวนการเช่อื มโดยใชแ้ กส๊ ออกซเิ จน กับ อะเซทิลีน เป็นเชอ้ื เพลิงใน การให้ความร้อนกับช้ินงานทำใหเ้ กดิ การหลอมละลาย 6 ตอบ ก. 2 ชนิด เพราะแบง่ เป็น 2 ชนดิ ได้แก่ 1.การเช่อื มแบบอาร์กถา่ ยโอน 2.การเช่อื มอาร์กแบบไมถ่ ่ายโอน 7 ตอบ จ. ถกู ท้ังขอ้ ก และ ข เพราะใช้แก๊สอารก์ อน เนื่องจากเป็นแกส๊ เฉื่อย เพราะหนักกวา่ อากาศทำใหป้ อ้ งกนั บรรยากาศ ภายนอกไมใ่ หเ้ ข้ามารวมตวั กับแนวเช่ือมได้ดี 8 ตอบ ข. การเชอื่ มสลักแบบอาร์ก เพราะการเชอ่ื มสลกั แบบอาร์ก จะใช้วสั ดุทีเ่ รียกว่า เฟอร์รูล (Ferrule) ครอบที่บริเวณอารก์ สว่ นมาก จะเปน็ พวกเซรามิก 9 ตอบ จ. 10 - 100 มิลลเิ มตร เพราะเน่ืองจากการเชื่อมอเิ ล็กโตรแกส๊ ใช้สำหรบั การเชอื่ มโครงสรา้ ง งานตอ่ เรือ ถังความดัน ถงั เกบ็ ของเหลว โดยความหนาของช้ินงานท่ี 10 – 100 มลิ ลิเมตร 10 ตอบ ก. GMAW เพราะเน่ืองจากลวดเชือ่ ม มิก/แม็ก จะเปน็ ลวดเช่อื มแบบต่อเนื่อง (Consumeble Filler Metal) มี ลกั ษณะม้วนเปน็ ขดลวด มีความยาวตามน้ำหนกั และขนาดความโตของลวดเช่ือมท่ีกำหนด เช่น 15 กิโลกรมั ตอ่ 1000 เมตร 11 ตอบ จ.กระบวนการเชอื่ มแบบอาร์กด้วยลวดเชือ่ มหมุ้ ฟลกั ซ์ เพราะกระบวนการเชือ่ มแบบอารก์ ด้วยลวดเชื่อมหุ้มฟลกั ซ์ แปลกมาจาก (Shisld Metal Arc Welding : SMAW) ซึ่งเปน็ กระบวนการเช่อื มทล่ี วดเชอ่ื มหุ้มฟลกั ซ์เท่าน้ัน 12 ตอบ ค. ต้งั แต่ 6 มลิ ลิเมตรขึ้นไป เพราะกระบวนการเช่อื มอาร์กดว้ ยลวดเชื่อมหุ้มฟลักซ์ ถา้ ช้ินงานมีความหนาเกินกวา่ 6 มิลลเิ มตร จำเปน็ ต้องบากหนา้ งาน

ขอ้ ท่ี เฉลย 13 ตอบ ข.แบบเจเนอร์เรเตอร์ เพราะเนื่องจากเป็นเครื่องเชือ่ มกระแสตรงชนิดขบั เคลื่อนมอเตอร์ด้วยไฟฟา้ และขบั เคล่ือนมอเตอร์ ไฟฟา้ ดว้ ยเครื่องยนต์แกส๊ โซลนี หรอื ดีเซล 14 ตอบ ก. Flux เพราะเน่ืองจาก Flux เม่ือได้รับความร้อนจะกลายเปน็ ควันปกคลมุ รอยเชอ่ื ม ป้องกันออกซิเจนเข้าไป รวมตัวกบั นำ้ โลหะเหลว 15 ตอบ ค. ดงึ สารมลทินออกจากบอ่ หล่อมละลาย เพราะเน่ืองจาก Flux จะชว่ ยทำหนา้ ที่ดึงสงิ่ สกปรกหรือสารมลทินขนึ้ มาจากน้ำโลหะ 16 ตอบ ก. 2 ชนดิ เพราะเคร่ืองเช่อื มตามลกั ษณะพ้นื ฐานแบ่งออกเปน็ 2 ชนิด ได้แก่ 1. เครอื่ งเช่อื มชนิดแรงเคล่อื นคงท่ี (Constand Voltage : CV) 2. เครื่องเชอื่ มชนิดกระแสไฟฟา้ คงที่ (Constand Current : CC) 17 ตอบ ก. 10 นาที เพราะเนื่องจากวัฏจกั รการทำงาน Duty Cycle ตามอตั ราส่วนของเวลาที่ทำการอารก์ ต่อเวลา ทั้งหมด สำหรับเคร่ืองเชือ่ มได้กำหนดเวลาท้ังหมดไว้เป็นมาตรฐาน 10 นาที 18 ตอบ ก. เช่อื ม 6 นาที พกั 4 นาที เพราะวธิ ที ำ เปอรเ์ ซ็นต์ดวิ ตีไ้ ซเคิล = (250)2 × 60 (250)2 = 60% เพราะฉะนั้นเครื่องเชื่อมสามารถเชื่อมได้ต่อเนื่อง 6 นาที พัก 4 นาที ที่ประแสไฟ 250 แอมแปร์ 19 ตอบ ข.ปฐมภมู ิ เพราะเนื่องจากเป็นขดลวดขนาดเล็กที่พันอยู่รอบแกนเหล็ก ซึ่งมีจำนวนรอบมาก ปลายขดลวดท้ัง สองจะต่อเข้ากับแหล่งกระแสไฟฟ้าจากภายนอก เมื่อกระแสไฟฟ้าไหลผ่านขดลวดจะมีผลทำให้เกิด เสน้ แรงแมเ่ หล็กไหลวนรอบแกนเหล็กนน้ั 20 ตอบ ค.ทองแดง เพราะเนื่องจากสายเช่ือมจะใช้ทองแดงเป็นตัวนำไฟฟ้ามลี ักษณะเสน้ ขนาดเล็กพันรอบกันไว้เปน็ จำนวนมากและใช้เสน้ ใยพันทับไว้เพื่อเป็นการรักษารปู ทรงของลวดทองแดง 21 ตอบ ค. ลวดเช่อื มทำหนา้ ที่ข้วั เชือ่ มไฟฟา้ เพราะเนื่องจากเปน็ ลวดเชอื่ มทีท่ ำหน้าทเี่ ป็นขั้วไฟฟ้า 22 ตอบ ก. 2 ชนิด เพราะลวดเช่อื มท่ีไม่เก่ียวข้องกับขัว้ ไฟฟา้ จะใชเ้ ปน็ ลวดเติมใหก้ บั รอยเชือ่ ม สามารถแบ่งออกเป็น 2 ชนิด ได้แก่ 1.ลวดเติม (Filler Rod) 2.มว้ นลวดเตมิ (Filler Wire) 23 ตอบ ก. มาตรฐานสากล เพราะเนื่องจาก Internation Standard Organization หรือทเ่ี รยี กว่า ISO จะใช้เป็นมาตรฐานสากล 24 ตอบ ก. มาตรฐานสากล เพราะเน่ืองจาก ASTM หรือชอื่ เตม็ วา่ “American Standard for Testing Meterils” เป็น มาตรฐานมาตรฐานการทดสอบวสั ดตุ ่างๆ ของประเทศสหรฐั อเมริกา

ขอ้ ที่ เฉลย 25 ตอบ ก. AWS – A 5.1 เพราะเน่ืองจาก AWS – A 5.1 จะใหเ้ รยี กตามมาตรฐานลวดเช่ือมเหลก็ กลา้ คารบ์ อนชนดิ เคลือบสาร พอหุม้ 26 ตอบ ง. ประเภทเซลลโู ลส เพราะเน่ืองจากฟลักซช์ นดิ นีม้ ีสารผสมของวสั ดุอินทรียจ์ ำพวกไมผ้ สมอยู่ 30 % ทำให้การอาร์กรุน แรง มกี ารซึมลกึ ในการเชอ่ื มสูง สแลกบางเคาะออกง่าย 27 ตอบ จ. ถกู ทกุ ขอ้ เพราะเนอ่ื งจากคณุ สมบตั ิท่ัวไปของฟลักซ์หุ้ม มีดังนี้ 1.ชว่ ยป้องกนั อากาศเข้ามารวมตัวกบั รอยเช่อื ม 2.ควบคมุ การอารก์ ใหส้ มำ่ เสมอ 3.ควบคุมรปู รา่ งรอยเชอ่ื ม 4.มคี วามสามารถในการควบคมุ สว่ นผสมของธาตุ 28 ตอบ จ. ซมึ ลึกดถี งึ มาก เม็ดโลหะละเอียด การประสานรอยเช่อื มไม่ดี เพราะ เนื่องจากผงเหล็ก จะมีอทิ ธผิ ลท่สี ง่ ผลให้คณุ ภาพของรอยเช่ือมมีลักษณะซึมลึกดีถึงมาก เมด็ โลหะละเอียด แต่การประสานรอยเชื่อมไม่ดี 29 ตอบ ง. ตา้ นทานแรงดึง 60,000 ปอนด์/ตารางนวิ้ เพราะเน่ืองจากคา่ ความตา้ นทานแรงดงึ ตำ่ สุด 60 × 1,000 = 60,000 PSI 30 ตอบ ข. 54 ℃ เพราะ เนื่องจากลวดตามารถฐานทว่ั ไปควรอบไลค่ วามช้ือไม่เกิน 54℃ (120℉) หรอื ใหม้ ีความชน้ื ตำกวา่ RH 50% 31 ตอบ ค. GTAW เพราะการเช่อื มอาร์กทงั สเตน หรือเรยี กว่าเชอ่ื มทกิ มชี ื่อภาษาอังกฤษเรียนว่า Gas Metal Arc Welding โดยใชค้ ำย่อว่า GTAW 32 ตอบ ค. Tungsten เพราะเน่ืองจากการเช่ือมอาร์กทงั สเตนแกส๊ คลมุ เกิดจากการอารก์ ระหว่างแท่งอเิ ลก็ โทรดทงั สเตน (Tungsten Electrode) กบั ชนิ้ งาน 33 ตอบ ค. ACHF เพราะเน่ืองจากกระแส ACHF มคี ณุ สมบัติคล่นื ความถ่สี ูงซ่ึงจะชว่ ยขจดั ออกไซด์ทเ่ี คลอื บผวิ โลหะได้ดี ความรอ้ นจะเกิดทอ่ี เิ ล็กโทรดและช้ินงานเท่าๆกัน โดยอยู่ท่ีอิเล็กโทรด 50% ชิน้ งาน 50% 34 ตอบ ข. รอยเช่ือมสะอาด สแลกนอ้ ย เพราะเนื่องจากการเชื่อมอาร์กทงั สเตนแกส๊ คลุมไมใ่ ช้ฟลกั ซใ์ นการเชอื่ มจงึ ไม่เกดิ สแลก (Slag) 35 ตอบ จ. รอยเช่ือมแคบและหลอมละลายลึก เพราะเนื่องจาก กระแสตรงขั้วลบ DCEN ความร้อนจะเกดิ กบั ช้ินงานมากกวา่ ในอัตรา 70:30 อิเล็กโทรด 30% ชิ้นงาน 70 % ทำใหเ้ กิดการหลอมละลายลึกได้ดี 36 ตอบ ก. Ar เพราะนิยมใช้เน่ืองจากทำให้เปลวอารก์ แคบและตำ่ มคี วามเข้มสงู ทำใหช้ ิน้ งานไดร้ ับความร้อนสูง ดังนนั้ รอยเชอื่ มจะมีการซึมลึกสงู และรอยเช่อื มแคบ

ข้อท่ี เฉลย 37 ตอบ ง. Flowmeter เพราะเนื่องจากอุปกรณ์ควบคุมความดันการไหลของแก๊สจะแบง่ เปน็ 2 สว่ นคือ 1.Regulator ทำหนา้ ที่วดั ความดันการไหลของแกส๊ ภายในทอ่ 2.Flometer ทำหน้าทว่ี ดั ปรมิ าณการไหลของแก๊ส 38 ตอบ จ. Collet Holder เพราะเน่อื งจาก Collet Holder เป็นช่อื ทใ่ี ชเ้ รียกอุปกรณ์ตามรูปดงั กลา่ ว ซ่ึงทำหนา้ ทจ่ี บั ยึดแท่งทงั สเตนให้ แนน่ ขึน้ 39 ตอบ ข. สเี ขียว เพราะเนื่องจากแท่งอิเล็กโทรดมที งั้ หมด 5 ชนิด 1.ทังสเตนบรสิ ุทธิ์ มสี เี ขยี ว 2.เซอร์โคเมยี ม มนี ำ้ ตาล 3.ทอริเอทเต็ด 1% มสี ีเหลอื ง 4.ทอรเิ อทเต็ด 2% มีสแี ดง 5.ทงั สเตนบริสุทธผ์ิ สมทอริเอทเต็ด มีสนี ำ้ เงนิ 40 ตอบ ก. ทังสเตนบรสิ ทุ ธ์ิ เพราะเนื่องจากหากนำทังสเตนบริสุทธิ์ลับปลายให้แหลมและใช้กับกระแสไฟตรง (DC) จะสังเกตได้ ว่าปลายทังสเตนจะมน เกิดจากคุณสมบัติของทังสเตนบรสิ ุทธิ์ และอาจละลายเป็นเม็ดหยดลงในบ่อ หลอม จึงตอ้ งแตง่ ใหป้ ลายมนหรอื กลมคล้ายลูกบอล 41 ตอบ จ. Gas Metal Arc Welding เพราะกระบวนการเช่อื มอาร์กโลหะแก๊สคลมุ มีชื่อภาษาอังกฤษ เรยี กว่า Gas Metal Arc Welding : GMAW 42 ตอบ ก. มสี แลกบนรอยเช่ือมบางๆ ทำความสะอาดได้ง่าย เพราะเนื่องจากลวดเชอ่ื มท่ีใช้ในกระบวนการเชือ่ มอารก์ โลหะแก๊สคลุมจะเปน็ ลวดเปลือยไมม่ ี ฟลักซ์ หรอื สารพอกหมุ้ ทท่ี ำให้เกิดสแลกบนผิวของแนวเชอื่ ม 43 ตอบ จ. 250 แอมป์ขนึ้ ไป เพราะเนื่องจากการส่งถ่ายน้ำโลหะแบบละออง (Spray Transfer) จะเกิดขึน้ เม่ือกระสไฟฟ้าสูง 250 แอมป์ข้ึนไป 44 ตอบ ค. เครือ่ งเช่ือม เครื่องปอ้ นลวด หวั เช่ือม แก๊สปกคลุม เพราะอุปกรณ์การเชื่อมอาร์กโลหะแกส๊ คลุม ประกอบด้วย 1.เคร่ืองเช่ือม 2.เครื่องป้อนลวดเชอ่ื ม 3.หัว เช่ือม 4.แกส๊ ปกลุม 45 ตอบ ง. Transformer – Rectifier เพราะนยิ มใช้เน่อื งมกี ารถา่ ยโอนนำ้ โลหะแบบลัดวงจร โดยมีตัวควบคมุ เหน่ียวนำ (Inductance) ตอ่ เขา้ อนุกรมกับเคร่ืองเช่อื มเพ่ิมควบคมุ การเพิม่ ของกระแสไฟไม่ให้เพม่ิ ข้ึนอย่างรวดเร็ว ซง่ึ สง่ ผลดตี อ่ แนวเชอ่ื มทำให้การ อาร์กสม่ำเสมอ รอยเช่ือมหลอมละลายลกึ ดี ลดการเกดิ ของเมด็ โลหะ 46 ตอบ ก. 2 เพราะเนื่องจากหัวเชือ่ มสารมารถระบายความร้อนได้ 2 แบบ คือ 1.ระบายความรอ้ ยดว้ ยอากาศ 2. ระบายความร้อนดว้ ยน้ำ

ขอ้ ที่ เฉลย 47 ตอบ ข. Co2 เพราะเน่ืองจากแก๊ส Co2 หรือที่เรยี กว่า แกส๊ คาร์อนไดออกไซด์ เป็น Active Gas ท่ไี ด้จากการ เผาก๊สธรรมชาติ น้ำมนั และถ่านโคก๊ มสี ถานะเป็นของเหลว หนกั กวา่ อากาศประมาณ 1.5 เทา่ 48 ตอบ จ. ถูกทกุ ขอ้ เพราะเนื่องจากหลักในการพิจารณาเลือกใช้แก๊สปกคลุม มี 7 ข้อ 1. ชนิดของโลหะที่จะใช้เชื่อม 2. ลักษณะของการอารก์ และการส่งถา่ ยนำ้ โลหะ 3.ความเร็วของการเชือ่ ม 4. การซึมลึก ความกวา้ งและ รูปร่างของรอยเชื่อม 5.สมบัติทางกลของรอยเชื่อมที่ต้องการ 6.ความยากง่ายของการหาซื้อแก๊ส 7. ราคาแกส๊ 49 ตอบ ค. 6 - 9 มิลลิเมตร เพราะความยาวของลวดที่ย่ืนควรพ้นจากหัวเชอื่ มออกมาประมาณ 6 – 9 มลิ ลเิ มตร หากยาวเกนิ ไป ความรอ้ นจะเพิ่มทลี่ วดเชื่อมมากขึ้นทำใหร้ อยเช่ือมไม่เรยี บสมำ่ เสมอ 50 ตอบ ก. ความเรว็ ของลวดเชอ่ื ม เพราะ เนื่องจากความเร็วในการปอ้ นลวดเชอ่ื มจะเปน็ ตวั กำหนดขนาดของกระแสไฟฟา้ 51 ตอบ ข. เชอื่ มด้วยการอารก์ ด้วยลวดเชอื่ มห้มุ ฟลกั ซก์ บั ช้นิ งาน เพราะเน่ืองจากกระบวนการเชอื่ มไส้ฟลักซ์ จะใม่ใชล้ วดเชอื่ มหุ้มฟลักซใ์ นการเช่ือม แต่จะเป็น ลกั ษณะฟลักซอ์ ยู่ภายในเสน้ ลวด 52 ตอบ ข. Flux - Core Arc Welding เพราะกระบวนการเชื่อมไสฟ้ ลักซ์ มชี อ่ื ภาษาองั กฤษ เรียกวา่ (Flux – Core Arc Welding : FCAW) 53 ตอบ ค. SMAW เพราะเน่ืองจากลวดเชอ่ื มมสี ว่ นประกอบของฟลกั ซเ์ หมือนกัน เม่อื เกดิ การเผาไหม้จะกลายเป็นควัน ทำหนา้ ทป่ี ้องกันออกซิเจนเข้ามารวมตวั กบั แนวเชื่อม 54 ตอบ ค. Co2 เพราะแก๊สท่ีใชเ้ ชื่อมเกล็กกลา้ คารบ์ อนจะใช้แกส๊ คารบ์ อกไดออกไซด์ เพ่ือปอ้ งกนั ออกซเิ จนเข้ามา รวมตัวกับแนวเช่อื ม 55 ตอบ ข. ประสิทธิภาพของการเตมิ เนอ้ื โลหะเช่อื มต่ำ เพราะเนื่องจากการเชื่อมไส้ฟลักซ์เปน็ ลักษณะการเตมิ ลวด ทำให้ประสทิ ธภิ าพของการเติมเนอื้ โลหะ เช่อื มสูง 56 ตอบ ค. แกส๊ ท่ใี ช้เชือ่ ม เพราะเน่ืองจากการเชื่อมไสฟ้ ลักซ์จะใชแ้ ก๊สปกคลุมท่ีเกิดจากการเผาไหมข้ องฟลกั ซ์ ท่ีอยภู่ ายในแกน ลวดเช่ือม ส่วนการเชอ่ื มอาร์กโลหะแก๊สคลุมจะไม่ใชฟ้ ลักซ์เปน็ ตวั ปอ้ งกนั บรรยาการศภายนอกแตจ่ ะ ใช้แก๊ส เช่น Co2 , Ar หรอื แก๊สผสม เป็นตน้ 57 ตอบ จ. ถูกทง้ั ก และ ข เพราะเนื่องจากกระบวนการเชือ่ มไส้ฟลกั ซ์เป็นชนิดกระแสตรง แบบแรงดันคงท่ี (Constan Voltage) 58 ตอบ ก. 2 แบบ เพราะลวดเชอื่ มไส้ฟลกั ซม์ ี 2 แบบ คือ 1.แบบใช้แก๊สปกคลุมภายนอก 2.แบบสร้างแก๊สปกคลมุ ดว้ ยฟลักซ์ 59 ตอบ ง. ลวดเชอื่ มกลวงบรรจุฟลกั ซภ์ ายใน เพราะเน่ืองจากลวดเช่ือมไส้ฟลกั ซจ์ ะมลี ักษณะผงฟลักซ์บรรจอุ ย่ใู นแกนลวดเชื่อม

ข้อท่ี เฉลย 60 ตอบ ข. คาร์บอน เพราะเนื่องจากคาร์บอนเป็นธาตุท่ีชว่ ยเพมิ่ ความแข็งให้กับโลหะ 61 ตอบ ง. การเชือ่ มใต้ฟลกั ซ์ เพราะเนื่องจาก Submerge Arc Welding มีช่ือเรียกวา่ กระบวนการเช่ือมใต้ฟลกั ซ์ 62 ตอบ ก. ลวดเช่ือมเปลอื ย เพราะเนื่องจากลวดเช่ือมใต้ฟลกั ซ์มีลักษณะเปน็ ขดลวดแทง่ เปลือย 63 ตอบ ง. เครื่องเชอ่ื ม ระบบป้อนลวด หวั เช่ือม ถังใส่ฟลักซ์ เพราะอปุ กรณท์ ส่ี ำคัญในกระบวนการเชอื่ มใต้ฟลักซ์ประกอบดว้ ย 1.เคร่อื งเชื่อม 2.ระบบป้อนลวด เชื่อม 3.หัวเชอ่ื ม 4.ถังใส่ฟลักซ์ 64 ตอบ จ. เหลก็ กล้าคารบ์ อนไม่เกิน 0.30% เพราะโลหะทเ่ี หมาะสมแกก่ ารเชื่อมคือเหล็กกล้าคารบ์ อนท่ีมคี ารบ์ อนไมเ่ กนิ 0.30% แต่ถา้ เปน็ เหล็กกลา้ คาร์บอนปานกลางและเหล็กกล้าผสม แต่ต้องทำการใหค้ วามรอ้ นทงั้ ก่อนและหลงั เช่อื ม 65 ตอบ ค. 114 เพราะเนอ่ื งจากชิ้นงานขนาดความหนา 114 มคี ่าเท่ากบั 1 นวิ้ หรอื 2.54 เซนตเิ มตร จงึ ไม่จำเปน็ ตอ้ งบาก หนา้ ช้ินงาน 66 ตอบ จ. 100% เพราะเน่ืองจากเคร่ืองเชือ่ มท่ใี ชใ้ นกระบวนการเชื่อมใต้ฟลักซ์ใชไ้ ดก้ บั กระแสไฟตรงและกระแสสลับ ทง้ั 2 แบบนี้ จะมรี อบการทำงาน (Duty Cycle) 100% 67 ตอบ จ. ถูกท้งั ข้อ ก และ ค เพราะเน่ืองจากลวดเชอ่ื มที่ใช้มีลักษณะเปน็ ขดลวดเชือ่ ม เมื่อเกดิ การอารก์ ลวดเชอ่ื มจะหลอมละลาย เติมลงในแนวเชื่อม จึงจดั เป็นลวดเช่อื มแบบสนิ้ เปลอื งท่เี กยี่ วขอ้ งกับขวั้ ไฟฟา้ 68 ตอบ ก. 1,100 แอมแปร์ เพราะเนื่องจากขนาดของเมด็ ฟลกั ซ์ ขนาด 8*48, 14*48, 12*65, 8*48, และ 10*150 (mesh) อยู่ ในช่วงการปรับกระไฟฟ้าสงู ถึง 1,000 แอมแปร์ 69 ตอบ ง. 400 ℃ 60 นาที เพราะเนื่องจากถ้าฟลกั ซเ์ ปียกชืน้ จะต้องอบฟลกั ซ์ให้แหง้ ที่อณุ หภมู ปิ ระมาณ 400 องศาเซียลเซียส เป็นเวลา 60 นาที จึงจะนำมาใช้งานได้ 70 ตอบ จ. ลวดเชอื่ มท่ที ำด้วยเหล็กท่ีกำจดั ซิลิคอนได้เกอื บหมด เพราะ ตัวอย่างลวดเชือ่ มใตฟ้ ลักซ์ EL 8 K E หมายถงึ ลวดเชอ่ื มใตฟ้ ลักซ์ L หมายถงึ มีแมงกานสี ต่ำ (M = แมงกานสี ปานกลาง, H = แมงกานีสสูง) 8 หมายถงึ สว่ นผสม C < 0.10% แมงกานสี 0.30 – 0.55% ซิลคิ อน 0.10 – 0.20% K หมายถงึ ลวดเช่ือมที่ทำดว้ ยเหลก็ ที่กำจัดซลิ ิคอนได้เกือบหมด 71 ตอบ ข. เชือ่ มแกส๊ เพราะOxy – Acetylene เปน็ การเชื่อมแก๊สที่ได้ความร้อนมาจากเปลวไฟระหว่างแก๊สออกซิเจนกับแก๊ส อะเซทลิ ีน 72 ตอบ ข. แก๊สอะเซทลิ นี – แก๊สออกซเิ จน เพราะเนื่องจากแกส๊ อะเซทลิ ีนผสมกับแก๊สออกซเิ จนจะให้ความรอ้ นแกช่ ้นิ งานท่สี ูงสดุ

ขอ้ ที่ เฉลย 73 ตอบ ค. สนี ำ้ ตาล เพราะสญั ลักษณส์ ีทีใ่ ชเ้ คลือบถังแกส๊ อะเซทิลนี ใช้สนี ้ำตาล 74 ตอบ ก. 2,200 ปอนด์ต่อตารางนว้ิ เพราะเนื่องจากขนาดของความดันแกส๊ ออกซิเจนทีบ่ รรจุอยภู่ ายในท่อจะมีความดนั สูงสดุ 2,200 ปอนดต์ อ่ ตารางนวิ้ 75 ตอบ จ. ถูกทุกข้อ เพราะเน่ืองจากเครื่องปรบั ความดันแกส๊ จะมหี นา้ ท่ีสำคัญดังน้ี 1. ลดความดนั สูงจากแหลง่ กำเนิดให้ตำ่ ลงเพอ่ื นำไปใชง้ าน 2. สามารถต้ังค่าหรือปริมาณความดันไดต้ ามต้องการ 3. ควบคุมอัตราการไหลของแก๊สใหส้ ม่ำเสมอ 4. ป้องกันไฟย้อยกลับเข้าท่อแกส๊ 76 ตอบ ข. ทองแดงผสม เพราะหวั เช่ือมสำหรับเชื่อมแกส๊ ทำด้วยทองแดงผสม 77 ตอบ ง. 1 - 1 รอบ 24 เพราะการเปดิ วาล์วท่ออะเซทิลนี ควรเปิด 1 - 1 รอบ 24 78 ตอบ ก. ตะก่วั เพราะวสั ดทุ ่ีใชท้ ำปลก๊ั นิรภัย (Safety Plug) อุดทอ่ แก๊สอะเซทลิ ีนทำมาจาก ตะกัว่ 79 ตอบ ข. 3 แบบ เพราะเปลวไฟที่ใชใ้ นการเช่ือมแกส๊ มี 3 แบบ ไดแ้ ก่ 1.เปลวลด (Carburizing Flame) 2.เปลวกลาง (Neutral Flame) 3.เปลวเพ่ิม (Oxidizing Flame) 80 ตอบ จ. ถกู ทง้ั ข้อ ก และ ง เพราะการเช่อื มแบบเล่นประสาน จะใชเ้ ปลวลด มชี ือ่ ภาษาอังกฤษท่ใี ช้เรยี ก 2 แบบ 1. Carburizing Flame 2. Reducing Flame 81 ตอบ ก. ทองแดง เพราะการจา่ ยแก๊สจะใช้ท่อทองแดงต่อเข้ากบั แกส๊ ออกซิเจน 82 ตอบ ก. 2 เพราะลวดเช่ือมแกส๊ แบง่ ออกเป็น 2 ประเภท ไดแ้ ก่ 1.ลวดเช่อื มเหล็ก 2.ลวดเชื่อมท่ีไม่ใช่เหลก็ 83 ตอบ ข. ลวดเชือ่ มเหล็กเหนียว เพราะเน่ืองจากลวดเชื่อมเหล็กเหนยี ว จดั อยูใ่ นประเภทลวดเชื่อมเหลก็ 84 ตอบ จ. ถกู ทัง้ ขอ้ ก และ ข เพราะเนื่องจากการเชื่อมแก๊สสามารถทำไดโ้ ดยไมต่ อ้ งเติมลวดเชอ่ื มก็ได้ เช่น การเช่อื มมุม การเชอ่ื ม ขอบ 85 ตอบ ง. G เพราะตัวอกั ษร G หมายถงึ ลวดเชือ่ มแกส๊ 86 ตอบ ก. ค่าความเค้นแรงดึง เพราะR60 หมายเลข 60 คือ ค่าความต้านทานแรงดึงต่ำสุด 60 × 1,000 = 60,000 PSI 87 ตอบ ค. ปอนดต์ ่อตารางนว้ิ เพราะหนว่ ยท่ีใชว้ ัดคา่ ความเค้นแรงดึง คือ ปอนดต์ อ่ ตางรางน้ิว หรือ PSI

ข้อที่ เฉลย 88 ตอบ ข. 36 นว้ิ เพราะความยาวตามมาตรฐานของลวดเช่ือมแก๊ส มีขนาดความยาวเท่ากับ 36 น้วิ 89 ตอบ ค. CLASS RG - 60 เพราะเนื่องจาก ลวดเช่อื มแก๊ส CLASS RG – 60 มคี ่าความเคน้ แรงดึงต่ำสุด 50,000 – 65,000 PSI 90 ตอบ ง. 7 เพราะการเชอ่ื มเหลก็ ท่ีมคี วามหนา 1 - 3 ควรปรับความตนั แกส๊ ออกซเิ จนและแกส๊ อะเซทลิ ีน 7 24 ปอนด์ต่อตารางนิว้ 91 ตอบ ก. ทา่ ราบ เพราะทา่ ราบเป็นตำแหน่งทา่ เชือ่ มทีผ่ ปู้ ฏิบตั ิงานควบคมุ บ่อหลอมละลายในการเช่อื มไดง้ ่ายท่ีสดุ 92 ตอบ ข. ท่าระดบั เพราะHorizontal Position แปลว่า ทา่ เช่ือมท่าระดบั 93 ตอบ ง. 4 เพราะตำแหน่งท่าเชือ่ มมีอยู่ 4 ทา่ คอื ท่าราบ ท่าระดบั ท่าต้ัง ท่าเหนือศรี ษะ 94 ตอบ จ. PF เพราะตำแหนง่ ท่าตง้ั เชอ่ื มข้ึน ใชส้ ัญลักษณ์ PF 95 ตอบ ค. PC เพราะตำแหนง่ ท่าเชอ่ื มท่าระดับ ใช้สญั ลักษณ์ PC 96 ตอบ จ. ตอ่ ตวั ทที า่ ตั้ง เพราะเนื่องจาก 3F ใชเ้ ป็นสญั ลกั ษณ์บอกตำแหนง่ ท่าเชือ่ มตอ่ ตวั ทีทา่ ตง้ั ตามมาตรฐาน AWS 97 ตอบ ข. Lap Joint เพราะเน่ืองจาก Lap Joint หมายถึงรอยตอ่ เกย ท่ีนำชิน้ งานทั้ง 2 ชิน้ มาวางซ้อนกนั และเช่ือมบริเวณ ขอบของช้ินงานทีเ่ กยซ้อนกนั 98 ตอบ ง. ผวิ หนา้ ของรอยต่อช้ินงานทงั้ สอง เพราะRoot Face หมายถึง ผวิ หนา้ ของรอยต่อช้นิ งานท้ังสอง 99 ตอบ ง. 6G, H-L045 เพราะเน่ืองจากทา่ เช่ือม 6G, H-L045 มีลักษณะเช่ือมต่อชนท่อเอยี งทำมุม 45° 100 ตอบ ข. 2F เพราะเน่ืองจากท่าเช่ือม 2F มลี กั ษณะการตอ่ ชนิ้ งานแบบต่อตัวทวี างงานในทา่ ระดบั