Catalogue écosystème CCI 2020-2021

Industrial Skills LEVEL I  12 thèmes 114h Certification Program Maintenance électrique 12 thèmes 114h Lubrification 12h • M aîtriser les risques liés aux interventions de lubrification LEVEL I  • L ire et interpréter une fiche de données de sécurité (FDS) 6h • C onnaitre les conditions de stockage et d’élimination des lubrifiants 6h • C onnaître la protection du film de lubrifiant 6h • Identifier les types de lubrifiants et leurs propriétés • R éaliser les opérations de lubrification dans le respect des règles de l’art (en rapport avec les équipements élec et instrum) Conducteurs et câbles • C onnaître les types de conducteur, la constitution du conducteur, le marquage des câbles et le choix de conducteur, des codes de couleur Schéma électrique • P ouvoir lire et comprendre un schéma électrique en se basant sur la connaissance des symboles normalisés • C oncevoir des schémas électriques et réaliser le câblage tout en respectant la normalisation en vigueur Appareillage de mesure • C onnaître les types des appareils de mesure, les modes opératoires et les précautions relatives aux mesures des grandeurs électriques 51

Industrial Skills LEVEL II  8 thèmes 72h Certification Program Maintenance électrique 8 thèmes 72h Courant alternatif 12h • D écrire les circuits à courant alternatif et expliquer comment appliquer la loi d’Ohm. • E xpliquer comment effectuer des calculs de puissance dans des circuits de courant alternatif. • D écrire les divers types des transformateurs et leur fonctionnement. Moteurs électriques : théorie et application 18h • D écrire les moteurs à courant alternatif et à courant continu, leur principe de fonctionnement. • C onnaître les différents types de moteurs et leur raccordement et couplage. Éclairage bâtiment 12h • M aîtriser le calcul des différentes grandeurs photométriques. • Interpéter et résoudre les problèmes survenant sur les installations d’éclairage. • M aîtriser la technologie photovoltaïque. Mode de pose des câbles 6h • D écrire comment préparer un conduit pour conducteurs. • E xpliquer comment configurer et compléter une opération de tirage de câble. Chemin de câbles 6h • D écrire les différents types de chemins de câbles, de supports et de raccords associés. • E xpliquer également comment déterminer les charges sur un chemin de câbles et calculer le remplissage conformément aux exigences. Préparation des câbles électriques 6h • E xpliquer comment préparer les extrémités de câbles pour les terminaisons et les épissures. • E xpliquer comment préparer les câbles aux points de terminaison et décrire les techniques de sertissage. Mise à la terre appliquée aux installations électriques 6h • C onnaître les différentes configurations de mise à la terre et de mise à la masse. • D éterminer la tension corporelle pour chaque configuration. • E xpliquer comment dimensionner les protections de chaque configuration. LEVEL II  Choix des disjoncteurs et des fusibles 6h • C onnaître le rôle et les constitutions des disjoncteurs et des fusibles. • S avoir le principe de fonctionnement. • C onnaître les différents catégories d’emploi et le choix des disjoncteurs et des fusibles. 52

Industrial Skills LEVEL III  10 thèmes 114h Certification Program Maintenance électrique 10 thèmes 114h Choix et calculs des conducteurs 6h • E xpliquer comment sélectionner des conducteurs pour différentes applications et dimensionner les conducteurs en fonction de la charge et de la chute de tension attendues. Schémas E & I 12h • N ommer les types de schémas électriques et d’instrumentation. • L ire et interpréter les schémas électriques utilisés dans les travaux d’instrumentation. • L ire et interpréter les diagrammes d’instrumentation P & ID. Transformateurs monophasés, triphasés et spéciaux 18h • C onnaître la constitution, les caractéristiques, l’utilisation et les principes de fonctionnement. • C onnaître les différents types de transformateurs et leurs applications. • F ournir les informations sur la sélection, le dimensionnement et l’installation d’un transformateur. Hydraulique de base 6h • C onnaître les caractéristiques physiques et les propriétés des fluides hydrauliques. • L ire et interpréter un schéma hydraulique. • É tudier les systèmes de transmission de puissance hydrostatique et la technologie des composants hydrauliques. Pneumatique et électropneumatique 6h • Identifier les composants d’une installation pneumatique. • C omprendre le fonctionnement d’une installation pneumatique. • C onnaître les différents types d’actionneurs utilisés en pneumatique et électropneumatique. Protection contre les surintensités 6h • E xpliquer comment dimensionner et sélectionner les disjoncteurs et les fusibles pour diverses applications. • C onnaître les différents catégories d’emploi et leur choix. • Traiter les calculs de court-circuit et le dépannage. LEVEL III  Appareillage de distribution 12h • E xpliquer la nécessité de dispositifs de protection contre les surintensités dans les 53 circuits électriques. • D éfinir les termes associés aux fusibles et aux disjoncteurs. • D écrire l’objet de l’appareillage. • D écrire les quatre classifications générales des disjoncteurs et énumérer les caractéristiques principales des disjoncteurs. • D écrire la construction de l’appareillage, les schémas de mesure, les exigences de câblage et la maintenance. • D écrire les inspections visuelles et mécaniques et les tests électriques associés aux systèmes basse tension. • D écrire un système de relais de défaut à la terre.

Industrial Skills LEVEL III  10 thèmes 114h Certification Program Maintenance électrique 10 thèmes 114h Transformateurs monophasés et triphasés 18h • D écrire la technologie, le fonctionnement, les caractéristiques et les applications de 12h divers transformateurs. 18h • C onnaître les connexions du transformateur et les exigences de mise à la terre. LEVEL III  • S avoir les protections d’un transformateur de puissance. Dimensionnement de protection des moteurs • D écrire les calculs requis pour dimensionner les conducteurs et la protection contre les surintensités requises pour les applications avec moteur. Commande moteur : fonctionnement, démarrage et dimensionnement des protections • Identifier physiquement et schématiquement les contacteurs et les relais et décrire leurs principes de fonctionnement. • C oncevoir des schémas électriques et réaliser le câblage tout en respectant la normalisation en vigueur. • D imensionner les contacteurs et les relais pour une utilisation dans des systèmes de commande de moteur électriques spécifiques. • R éaliser un dépannage méthodique et exécuter les travaux de rénovation tout en respectant les consignes de sécurité. 54

Industrial Skills LEVEL IV  15 thèmes 228h Certification Program Maintenance électrique 15 thèmes 228h Théorie de l’électronique de base 12h • E xpliquer la fonction et le principe de fonctionnement des dispositifs électroniques 12h LEVEL IV  de base, notamment les semi-conducteurs, les diodes, les redresseurs et les 18h transistors. 18h Réseaux de communication industriels • E xpliquer comment les réseaux de données sont utilisés dans les installations 6h 18h industrielles. 12h • Identifier les types de réseaux de données utilisés dans les installations industrielles et 55 décrire les méthodes utilisées pour contrôler le flux d’information au sein d’un réseau. • D écrire comment la connectivité ouverte est utilisée dans les réseaux de données industrielles. • Identifier les types de câbles utilisés pour connecter des ordinateurs et d’autres périphériques au sein d’un réseau et expliquer leurs applications. • D écrire la couche physique de deux bus de périphériques ou plus. Technologie des automates programmables Siemens • D écrire le fonctionnement et l’utilité d’un automate programmable. • C omparer les systèmes câblés et les systèmes PLC. • D écrire les fonctionnalités et les différences entre les langages de programmation de l’automate. • S avoir structurer une solution automatisée suite à l’analyse d’un cahier des charges. • Identifier la configuration matérielle et logicielle de l’automate programmable Siemens. • C onnaître les différentes étapes de création, de simulation et de modification des projets. Technologie des automates programmables Allen Bradley • D écrire le fonctionnement et l’utilité d’un automate programmable. • C omparer les systèmes câblés et les systèmes PLC. • D écrire les fonctionnalités et les différences entre les langages de programmation de l’automate. • S avoir structurer une solution automatisée suite à l’analyse d’un cahier des charges. • Identifier la configuration matérielle et logicielle de l’automate programmable Allen Bradley. • C onnaître les différentes étapes de création, de simulation et de modification des projets. Étude des transformateurs spéciaux • É tudier les différents types des transformateurs spéciaux et leurs applications. • C onnaître les critères de choix, le dimensionnement et l’installation des transformateurs spéciaux. Froid et climatisation industrielle • É tudier le fonctionnement d’un cycle frigorifique. • M ettre en service une installation frigorifique. • P oser et enlever un manifold sur une installation frigorifique. • M ise en service et analyse de fonctionnement. Maintenance des moteurs électriques • M aîtriser les tests et les opérations de maintenance des moteurs. • M aîtriser les procédures de dépannage de base d’un moteur électrique.

Industrial Skills LEVEL IV  15 thèmes 228h Certification Program Maintenance électrique 15 thèmes 228h Maintenance des tableaux HT/BT 12h • P rocéder à la maintenance des tableaux BT et HT. 12h • Identifier les appareils de commande, de protection et d’isolation électrique. • C omprendre le principe de fonctionnement des appareils de protection en BT et HT. • E ntretenir et maintenir les tableaux BT/HT. Leadership • E n cours Supervision Siemens «WINCC» 18h • C réer un projet sous WinCC flexible. • Intégrer un projet WinCC flexible dans Step7. • C onfigurer des vues. • C onfigurer la connexion entre station simatic PC et API S7-300. • A juster la résolution de l’écran en RunTime. • C onfigurer des alarmes TOR sous WinCC flexible. • C onfigurer des alarmes analogiques sous WinCC flexible. • R éaliser la supervision d’un démarrage deux sens de rotation d’un MAS triphasé. Technologie et programmation des relais numériques de protection 18h • C onnaître l’architecture interne du relais. • C onnaître les différentes protections, contrôles, mesures et surveillances. • E xpliquer le diagramme fonctionnel des blocs. • M aîtriser le câblage des entrées et sorties. • C onnaître la désignation du relais F650. • D écrire le menu principal du relais F650. • D écrire le logiciel EnerVista Setup. • R éaliser les différentes communications entre relais F650 et PC. • S imuler les différentes configurations du relais F650. Variateurs de vitesse - Technologie et paramétrage Allen Bradley 18h • M aîtriser les différents modes pour variation de vitesse des moteurs asynchrones. • M aîtriser la configuration d’un variateur de fréquence Allen bradley. • A nalyser et diagnostiquer les dysfonctionnements d’un variateur de fréquence Allen Bradley. Variateurs de vitesse - Technologie et paramétrage Schneider 18h • M aîtriser les différents modes de variation de vitesse d’un moteur asynchrone. • M aîtriser la configuration d’un variateur de fréquence Schneider. • A nalyser et diagnostiquer les dysfonctionnements d’un variateur de fréquence Schneider. Variateurs de vitesse - Technologie et paramétrage Siemens 18h • M aîtriser les différents modes de variation de vitesse d’un moteur asynchrone. • M aîtriser la configuration d’un variateur de fréquence Siemens. • A nalyser et diagnostiquer les dysfonctionnements d’un variateur de fréquence Siemens. LEVEL IV  Variateurs de vitesse - Technologie et paramétrage ABB 18h • M aîtriser les différents modes de variation de vitesse d’un moteur asynchrone. • M aîtriser la configuration d’un variateur de fréquence ABB. • A nalyser et diagnostiquer les dysfonctionnements d’un variateur de fréquence ABB. 56

Industrial Skills Certification Program Maintenance Instrumentation HSE  6 thèmes 36h 6 thèmes 36h Standard HSE Analyse Des Risques au Poste de Travail 6h • M aîtriser les risques liés aux postes de travail 6h • Identifier et évaluer les risques de son poste de travail 6h Standard HSE Permis de pénétration aux espaces confinés 6h • A ppliquer les mesures minimales pour toute pénétration dans un espace confiné afin 6h d’éviter tout accident ou incident 6h HSE Santé et Sécurité au Travail «SST» • S e familiariser avec les termes liés à la Santé et Sécurité au Travail • C onnaître les enjeux de système Santé, Sécurité au travail • Identifier les risques associés à son activité industrielle au niveau des installations • R econnaître les mesures de prévention relatives à l’exécution des tâches dans son poste de travail Standard HSE Prévention des risques liés aux travaux en hauteur • M ettre en œuvre les exigences minimales et les moyens nécessaires lors d’interventions pour lesquelles il existe un risque de chute de hauteur de personnes ou d’objets Standard HSE Permis et autorisation de travail • C onnaître les rôles et responsabilités lors de l’établissement d’une autorisation de travail • Savoir instruire une autorisation de travail • Identifier les risques HSE lors de l’intervention en absence d’une autorisation de travail • Prévenir les accidents et les incidents lors de l’intervention dans les sites du Groupe OCP Standard HSE Consignation, Condamnation des énergies et produits dangereux • A cquérir une méthodologie à mettre en œuvre pour la consignation des énergies et produits dangereux • Maintenir la sécurité des consignations pendant toute la durée des opérations 57

Industrial Skills Certification Program Maintenance Instrumentation LEVEL I  10 thèmes 102h 10 thèmes 102h Les pratiques de sécurité liées à l’instrumentation 12h • C onnaître les dangers du courant électrique, ses effets sur le corps humain et les moyens de prévention des risques d’origine électrique • S ’initier à la réglementation et aux normes appliquées dans le domaine des interventions sur des installations électriques • S ’impliquer en matière de respect des règles de sécurité électrique Communication niveau 1 12h • S avoir communiquer dans un souci d’échange • S’exprimer clairement à l’oral et à l’écrit • Réaliser des passages de consignes sur son activité Outillage instrumentation 12h • E xpliquer le but de chacun des outillages couramment utilisés par les opérateurs de maintenance instrumentation • D écrire comment manipuler chacun des outils utilisés par les opérateurs de maintenance instrumentation • S ensibiliser sur les risques liées à l’outillage ainsi que ses mesures préventives Etanchéité statique et dynamique 6h • Identifier et décrire les différents types de joints et tresses et expliquer leurs utilisations 12h • Identifier les différents matériaux de joint et tresses et expliquer leurs applications • T racer, couper et installer un joint statique de bride 12h • D écrire les méthodes de montage des tresses et joints Manutention manuelle et mécanique • P rendre conscience des risques liés à la manutention manuelle • C onnaître et appliquer correctement les principes fondamentaux de la manutention manuelle • E valuer les charges à manutentionner • D écouvrir les moyens de prévention des accidents dus à la manutention manuelle • P révenir constamment les causes d’accidents liées à la manutention mécanique • U tiliser en toute sécurité les équipements de levage et de transport • C ontrôler et inspecter visuellement les appareils et les accessoires de levage • R especter les règles de conduite et de manutention» Principe de lubrification • M aîtriser les risques liés aux interventions de lubrification • L ire et interpréter une fiche de données de sécurité (FDS) • C onnaitre les conditions de stockage et d’élimination des lubrifiants • C onnaître la protection du film de lubrifiant • Identifier les types de lubrifiants et leurs propriétés • R éaliser les opérations de lubrification dans le respect des règles de l’art Lecture des plans PID-partie1 12h • Identifier et décrire les symboles et abréviations d’instruments standard de LEVEL I  l’Instrument Society of America (ISA) • L ire et interpréter les index des instruments • L ire et interpréter les spécifications générales de l’instrument • L ire et interpréter les notes générales et les détails inclus dans les dessins d’instrument et les documents • L ire et interpréter les dessins de détail d’installation • L ire et interpréter les dessins d’emplacement 58

Industrial Skills Certification Program Maintenance Instrumentation LEVEL I  10 thèmes 102h 10 thèmes 102h Système électrique pour instrumentiste 6h • D éfinir les termes suivants : LEVEL I  6h - Courant alternatif (AC) 12h - Inductance - Capacité - Isolateur - Loi d’Ohm - Courant - Résistance - Courant continu (DC) - Tension - Circuit électrique • É noncer les deux exigences pour la circulation du courant dans un circuit • D émontrer une connaissance des considérations de sécurité lors du travail avec l’électricité • C alculer la valeur et déterminer la tolérance d’une résistance Analyseurs : initiation aux différents types d’analyseurs • Identifier et décrire les caractéristiques de la mesure de la condictivité de l’eau de mer • Identifier et décrire les caractéristiques de la mesure de la turbidité • Identifier et décrire les caractéristiques de la mesure du pH de la solution • Identifier et décrire les caractéristiques de la mesure du couple redox Automatisme industriel • C onnaître les notions de base de la logique combinatoire et la logique séquentielle 59

Industrial Skills Certification Program Maintenance Instrumentation LEVEL II 5 thèmes 60h 5 thèmes 60h Température, pression, niveau et débit 12h • Identifier et décrire les caractéristiques de la mesure du débit. 12h LEVEL II • Identifier et décrire les caractéristiques de la mesure de pression. 12h • Identifier et décrire les caractéristiques de la mesure de la température. • Identifier et décrire les caractéristiques de la mesure de niveau. 12h 12h Électricité de base • D éfinir la tension et identifier les moyens de la produire. • E xpliquer la différence entre les conducteurs et les isolants. • D éfinir les unités de mesure utilisées pour mesurer les propriétés de l’électricité. • Identifier les appareils utilisés pour mesurer la tension, le courant et la résistance. • E xpliquer les caractéristiques de base des circuits en série et en parallèle. • U tiliser la loi actuelle de Kirchhoff pour calculer les courants total et inconnu dans les circuits en parallèle et série-parallèle. • U tiliser la loi de tension de Kirchhoff pour calculer les chutes de tension dans les circuits en série, en parallèle et en série-parallèle. • U tiliser la formule de la loi d’Ohm pour calculer la tension, le courant et la résistance. Courant alternatif • C alculer les valeurs crête et effective de tension ou de courant pour une forme d’onde alternative. • C alculer la relation de phase entre deux formes d’onde CA. • D écrire la relation phase-tension / courant dans un circuit alternatif résistif. • D écrire les transitoires de tension et de courant qui se produisent dans un circuit inductif. • D éfinir la réactance inductive et expliquer comment elle est affectée par la fréquence. • D écrire les transitoires de tension et de courant qui se produisent dans un circuit capacitif. • D éfinir la réactance capacitive et expliquer comment elle est affectée par la fréquence. • E xpliquer la relation entre tension et courant dans les types de circuits à courant alternatif suivants : - Circuit RL, - Circuit RC, - Circuit LC, - Circuit RLC. • E xpliquer les termes suivants relatifs aux circuits alternatifs : - Puissance active, - Puissance apparente, - Puissance réactive, - Facteur de puissance. • E xpliquer la fonction de base du transformateur. Lecture des plans PID-partie 2 • P ouvoir lire et comprendre un schéma d’instrumentation en se basant sur la connaissance des symboles normalisés. • C oncevoir des schémas électriques et réaliser le câblage tout en respectant la normalisation en vigueur. • R éussir le dépannage méthodique et exécuter les travaux de rénovation en respectant les consignes de sécurité. Régulateurs P/ PI/ PID et Cascade • D éfinir et structurer la tâche à automatiser. • C onfigurer et paramétrer le régulateur de la chaîne : P/ PI/ PID et Cascade. • T ester la boucle ouverte et fermée. 60

Industrial Skills Certification Program Maintenance Instrumentation LEVEL III  11 thèmes 126h 11 thèmes 126h Vannes de régulation, actionneurs et positionneurs 12h • D écrire les principes de construction du fonctionnement de diverses vannes de régulation. • D écrire les principes de construction du fonctionnement de divers actionneurs. • D écrire les principes de fonctionnement de divers positionneurs. • D écrire les variables mesurées et utilisées comme entrées pour différents types de positionneurs. • D iscuter des critères de sélection des vannes et identifier les différentes vannes de régulation, actionneurs et positionneurs à l’aide de feuilles de spécification d’images et d’échantillons. Détecteurs, éléments secondaires, transducteurs et émetteurs 18h • Identifier les éléments primaires (détecteurs) suivants et décrire leur fonctionnement : - Plaque à orifice, - Tube de Pitot, - Dispositif à bande bimétallique, - Thermocouple. • Identifier les éléments secondaires suivants et décrire leur fonctionnement : - Tube de Bourdon, - Dispositif à diaphragme, - Capsule de pression, - Soufflet. • D éfinir un transducteur I / P et un transducteur P / I et décrire leur fonctionnement. • D écrire le fonctionnement d’une jauge de contrainte. Technologie d’appareillage électrique 12h • Identifier les appareils de commande, de protection et d’isolation électrique. • C omprendre les phénomènes électriques et les différentes protections. • C omprendre le principe de fonctionnement des appareils de protection en basse tension. Capteurs industriels 18h • É tudier des principes de détection les plus couramment utilisés dans l’industrie en effectuant des manipulations et des mesures avec des capteurs dans différentes technologies. • A nalyser les différents comportements des détecteurs, comprendre les réglages, leurs modes de fonctionnement et leurs limites d’utilisation. Conducteurs de terminaison 6h • C onnaître les types de conducteurs, la constitution du conducteur, le marquage des câbles et le choix de conducteur, les codes de couleur. • E ffectuer des contrôles de continuité sur les installations de câbles. • E xpliquer les causes de la défaillance du câble. LEVEL III  Schémas E & I 12h • N ommer les types de schémas électriques et d’instrumentation. 61 • L ire et interpréter les schémas électriques utilisés dans les travaux d’instrumentation. • L ire et interpréter les diagrammes d’instrumentation : P & ID et de boucle. • D essiner un diagramme de boucle pour une boucle d’instrumentation donnée.

Industrial Skills Certification Program Maintenance Instrumentation LEVEL III  11 thèmes 126h 11 thèmes 126h Sélection et calcul du conducteur 6h • E xpliquer comment sélectionner des conducteurs pour différentes applications et 6h 6h dimensionner les conducteurs en fonction de la charge et de la chute de tension 12h attendues. 18h LEVEL III  Hydraulique de base • C onnaître les caractéristiques physiques et les propriétés des fluides hydrauliques. • L ire et interpréter un schéma hydraulique. • É tudier les systèmes de transmission de puissance hydrostatique et la technologie des composants hydrauliques. Pneumatique et électropneumatique • Identifier les composants d’une installation pneumatique. • C omprendre le fonctionnement d’une installation pneumatique. • C onnaître les différents types d’actionneurs utilisés en pneumatique et électropneumatique. Technologie et maintenance des vannes de régulation • R églementer les règles de sécurité associées aux vannes à moteur (MOV). • E xpliquer les principes de fonctionnement de différents types de MOV. • Identifier les applications des MOV. • C onfigurer un MOV. • R etirer et remplacer un interrupteur de fin de course. Régulation industrielle • D écrire le principe de fonctionnement et la technologie des systèmes asservis linéaires. • C onnaître les différents types de régulation industrielle (niveau, débit, pression...). • D écrire les différents modes de régulation (simple, cascade...). • C onnaître le concept de performance, le principe des correcteurs, les actions PID et combinaisons. 62

Industrial Skills Certification Program Maintenance Instrumentation LEVEL IV  14 thèmes 210h 14 thèmes 210h Etalonnage et configuration des instruments de mesure 12h • D éfinir l’étalonnage. LEVEL IV  • D iscuter des méthodes d’étalonnage à trois et à cinq points. 6h • É talonner les instruments pneumatiques suivants à l’aide du matériel approprié : 12h 18h - Transmetteurs de pression différentielle, 18h - Transmetteurs de température. • É talonner les instruments 4–20 mA suivants à l’aide du matériel d’étalonnage approprié : 63 - Transmetteurs de pression différentielle, - Transmetteurs de température. • D éfinir les instruments intelligents. • Identifier un communicateur HART®. • É talonner un émetteur intelligent à l’aide d’un communicateur HART®. • C alibrer un transducteur. • É talonner les positionneurs de vanne suivants : - Positionneur pneumatique, - Positionneur électropneumatique, - Positionneur intelligent (contrôleur de vanne numérique). Vérification et mise en service des boucles de régulation • Identifier et comprendre le principe de fonctionnement et la technologie des instruments de régulation industrielle (capteurs, régulateurs, pré actionneurs et actionneurs, ...). • S avoir interpréter le comportement des différents instruments de régulation sur le terrain et sur un système de supervision. • M aîtriser le principe de fonctionnement et la technologie des instruments de régulation industrielle. • C onnaître les critères de choix des différents capteurs, pré actionneurs et actionneurs. • M aîtriser le principe des régulateurs industriels et connaître les différentes méthodologies de réglage. Réseaux de communication industriels • D écrire comment les réseaux de données sont utilisés dans les installations industrielles. • Identifier les types de réseaux de données utilisés dans les installations industrielles et décrire les méthodes utilisées pour contrôler le flux d’information au sein d’un réseau. • D écrire comment la connectivité ouverte est utilisée dans les réseaux de données industrielles. • Identifier les types de câbles utilisés pour connecter des ordinateurs et d’autres périphériques au sein d’un réseau et expliquer leurs applications. • D écrire la couche physique de deux bus de périphériques ou plus. Technologie des automates programmables Siemens • D écrire le fonctionnement et l’utilité d’un automate programmable. • C omparer les systèmes câblés et les systèmes PLC. • D écrire les fonctionnalités et les différences entre les langages de programmation de l’automate. • S avoir structurer une solution automatisée suite à l’analyse d’un cahier des charges. • Identifier la configuration matérielle et logicielle de l’automate programmable Siemens. • C onnaître les différentes étapes de création, de simulation et de modification des projets. Technologie des automates programmables Allen Bradley • D écrire le fonctionnement et l’utilité d’un automate programmable. • C omparer les systèmes câblés et les systèmes PLC. • D écrire les fonctionnalités et les différences entre les langages de programmation de l’automate. • S avoir structurer une solution automatisée suite à l’analyse d’un cahier des charges. • Identifier la configuration matérielle et logicielle de l’automate programmable Allen Bradley. • C onnaître les différentes étapes de création, de simulation et de modification des projets.

Industrial Skills Certification Program Maintenance Instrumentation LEVEL IV  14 thèmes 210h 14 thèmes 210h Analyseurs : analyseur graisse et huile 12h • Identifier et décrire les caractéristiques de la mesure de la turbidité. Analyseurs : conductivimètre 12h • Identifier et décrire les caractéristiques de la mesure de la conductivité. Analyseurs : pHmètre 12h • Identifier et décrire les caractéristiques de la mesure du PH de la solution. Supervision Siemens «WINCC» 18h • C réer un projet sous WinCC flexible. • Intégrer un projet WinCC flexible dans Step7. • C onfigurer des vues. • C onfigurer la connexion entre station simatic PC et API S7-300. • A juster la résolution de l’écran en RunTime. • C onfigurer des alarmes TOR sous WinCC flexible. • C onfigurer des alarmes analogiques sous WinCC flexible. • R éaliser la supervision d’un démarrage deux sens de rotation d’un MAS triphasé. Technologie et programmation des relais numériques de protection 18h • C onnaître l’architecture interne du relais. • C onnaître les différents protections, contrôles, mesures et surveillances. • E xpliquer le diagramme fonctionnel des blocs. • M aîtriser le câblage des entrées et sorties. • C onnaître la désignation du relais F650. • D écrire le menu principal du relais F650. • D écrire le logiciel EnerVista Setup. • R éaliser les différentes communications entre relais F650 et PC. • S imuler les différentes configurations du relais F650. Variateurs de vitesse - Technologie et paramétrage Allen Bradley 18h • M aîtriser les différents modes de variation de vitesse d’un moteur asynchrone. • M aîtriser la configuration d’un variateur de fréquence Allen Bradley. • A nalyser et diagnostiquer les dysfonctionnements d’un variateur de fréquence Allen Bradley. Variateurs de vitesse - Technologie et paramétrage Schneider 18h • M aîtriser les différents modes de variation de vitesse d’un moteur asynchrone. • M aîtriser la configuration d’un variateur de fréquence Schneider. • A nalyser et diagnostiquer les dysfonctionnements d’un variateur de fréquence Schneider. Variateurs de vitesse - Technologie et paramétrage Siemens 18h • M aîtriser les différents modes de variation de vitesse d’un moteur asynchrone. • M aîtriser la configuration d’un variateur de fréquence Siemens. • A nalyser et diagnostiquer les dysfonctionnements d’un variateur de fréquence Siemens. LEVEL IV  Variateurs de vitesse - Technologie et paramétrage ABB 18h • M aîtriser les différents modes de variation de vitesse d’un moteur asynchrone. • M aîtriser la configuration d’un variateur de fréquence ABB. • A nalyser et diagnostiquer les dysfonctionnements d’un variateur de fréquence ABB. 64

Industrial Skills HSE  6 thèmes 36h Certification Program Électricité Instrumentation Industrielle 6 thèmes 36h Standard HSE Analyse Des Risques au Poste de Travail 6h • M aîtriser les risques liés aux postes de travail 6h • Identifier et évaluer les risques de son poste de travail 6h Standard HSE Permis de pénétration aux espaces confinés 6h • A ppliquer les mesures minimales pour toute pénétration dans un espace confiné afin 6h d’éviter tout accident ou incident 6h HSE Sauvetage Secourisme au Travail «SST» • Se familiariser avec les termes liés à la Santé et Sécurité au Travail • Connaître les enjeux de système Santé, Sécurité au travail • Identifier les risques associés à son activité industrielle au niveau des installations • R econnaître les mesures de prévention relatives à l’exécution des tâches dans son poste de travail Standard HSE Prévention des risques liés aux travaux en hauteur • M ettre en œuvre les exigences minimales et les moyens nécessaires lors d’interventions pour lesquelles il existe un risque de chute de hauteur de personnes ou d’objets Standard HSE Permis et autorisation de travail • C onnaître les rôles et responsabilités lors de l’établissement d’une autorisation de travail • Savoir instruire une autorisation de travail • Identifier les risques HSE lors de l’intervention en absence d’une autorisation de travail • P révenir les accidents et les incidents lors de l’intervention dans les sites du Groupe OCP Standard HSE Consignation, Condamnation des énergies et produits dangereux • A cquérir une méthodologie à mettre en œuvre pour la consignation des énergies et produits dangereux • Maintenir la sécurité des consignations pendant toute la durée des opérations 65

Industrial Skills LEVEL I  5 thèmes 54h Certification Program Électricité Instrumentation Industrielle 5 thèmes 54h Communication niveau 1 12h • S avoir communiquer dans un souci d’échange 6h • S ’exprimer clairement à l’oral et à l’écrit 12h • R éaliser des passages de consignes sur son activité 12h Outillage électrique 12h • E xpliquer le but de chacun des outillages couramment utilisés par les opérateurs de LEVEL I  maintenance électrique • D écrire comment manipuler chacun des outils utilisés par les opérateurs de maintenance électrique • S ensibiliser sur les risques liés à l’outillage ainsi que ses mesures préventives Outillage instrumentation • E xpliquer le but de chacun des outillages couramment utilisés par les opérateurs de maintenance instrumentation • D écrire comment manipuler chacun des outils utilisés par les opérateurs de maintenance instrumentation • S ensibiliser sur les risques liées à l’outillage ainsi que ses mesures préventives Manutention manuelle et mécanique • P rendre conscience des risques liés à la manutention manuelle • C onnaître et appliquer correctement les principes fondamentaux de la manutention manuelle • E valuer les charges à manutentionner • D écouvrir les moyens de prévention des accidents dus à la manutention manuelle • P révenir constamment les causes d’accidents liées à la manutention mécanique • U tiliser en toute sécurité les équipements de levage et de transport • C ontrôler et inspecter visuellement les appareils et les accessoires de levage • R especter les règles de conduite et de manutention Principe de lubrification • M aîtriser les risques liés aux interventions de lubrification • L ire et interpréter une fiche de données de sécurité (FDS) • M aîtriser les conditions de stockage et d’élimination des lubrifiants • C onnaître la protection du film de lubrifiant • Identifier les types de lubrifiants et leurs propriétés • R éaliser les opérations de lubrification dans le respect des règles de l’art 66

Industrial Skills LEVEL II  6 thèmes 78h Certification Program Électricité Instrumentation Industrielle 6 thèmes 78h Sécurité électrique 12h • C onnaître les dangers du courant électrique, ses effets sur le corps humain et les moyens de prévention des risques d’origine électrique. • S ’initier à la réglementation et aux normes appliquées dans le domaine des interventions sur des installations électriques. • S ’impliquer en matière de respect des règles de sécurité électrique. Préparation à l’habilitation électrique 18h • C onnaître les risques électriques. • S avoir s’en protéger et être capable d’effectuer des travaux suivant une méthodologie sécuritaire. Électricité de base 12h • D éfinir la tension et identifier les moyens de la produire. • E xpliquer la différence entre les conducteurs et les isolants. • D éfinir les unités de mesure utilisées pour mesurer les propriétés de l’électricité. • Identifier les appareils utilisés pour mesurer la tension, le courant et la résistance. • E xpliquer les caractéristiques de base des circuits en série et en parallèle. • U tiliser la loi actuelle de Kirchhoff pour calculer les courants total et inconnu dans le circuits en parallèle et série-parallèle. • U tiliser la loi de tension de Kirchhoff pour calculer les chutes de tension dans les circuits en série, en parallèle et en série-parallèle. • U tiliser la formule de la loi d’Ohm pour calculer la tension, le courant et la résistance. Courant alternatif 12h • D écrire les circuits à courant alternatif et expliquer comment appliquer la loi d’Ohm. • E xpliquer comment effectuer des calculs de puissance dans des circuits de courant alternatif. • D écrire les divers types des transformateurs et leur fonctionnement. Température, pression, niveau et débit 12h • Identifier et décrire les caractéristiques de la mesure du débit • Identifier et décrire les caractéristiques de la mesure de pression. • Identifier et décrire les caractéristiques de la mesure de la température. • Identifier et décrire les caractéristiques de la mesure de niveau. Lecture des plans PID-partie1 12h • Identifier et décrire les symboles et abréviations d’instruments standard de LEVEL II  l’Instrument Society of America (ISA). • L ire et interpréter les index des instruments. • L ire et interpréter les spécifications générales de l’instrument. • L ire et interpréter les notes générales et les détails inclus dans les dessins d’instrument et les documents. • L ire et interpréter les dessins de détail d’installation. • L ire et interpréter les dessins d’emplacement. 67

Industrial Skills LEVEL III 8 thèmes 90h Certification Program Électricité Instrumentation Industrielle 8 thèmes 90h Schémas E & I 12h • N ommer les types de schémas électriques et d’instrumentation. 18h • L ire et interpréter les schémas électriques utilisés dans les travaux d’instrumentation. • L ire et interpréter les diagrammes d’instrumentation : P & ID et de boucle. 12h • D essiner un diagramme de boucle pour une boucle d’instrumentation donnée. 18h Commande moteur : fonctionnement, démarrage et dimensionnement des 6h protections 6h • C oncevoir des schémas électriques et réaliser le câblage tout en respectant la 6h 12h normalisation en vigueur. LEVEL III • D imensionner les contacteurs et les relais pour une utilisation dans des systèmes de commande de moteur électriques spécifiques. • R éaliser un dépannage méthodique et exécuter les travaux de rénovation tout en respectant les consignes de sécurité. Appareillage de distribution • E xpliquer la nécessité de dispositifs de protection contre les surintensités dans les circuits électriques. • D éfinir les termes associés aux fusibles et aux disjoncteurs. • D écrire l’objet de l’appareillage. • D écrire les quatre classifications générales des disjoncteurs et énumérer les caractéristiques principales des disjoncteurs. • D écrire la construction de l’appareillage, les schémas de mesure, les exigences de câblage et la maintenance • D écrire les inspections visuelles et mécaniques et les tests électriques associés aux systèmes basse tension • D écrire un système de relais de défaut à la terre. Transformateurs monophasés, triphasés et spéciaux • C onnaître la constitution, les caractéristiques, l’utilisation et les principes de fonctionnement. • C onnaître les différents types de transformateurs et leurs applications. • F ournir les informations sur la sélection, le dimensionnement et l’installation d’un transformateur. Sélection et calcul du conducteur • E xpliquer comment sélectionner des conducteurs pour différentes applications et dimensionner les conducteurs en fonction de la charge et de la chute de tension attendues. Hydraulique de base • C onnaître les caractéristiques physiques et les propriétés des fluides hydrauliques. • L ire et interpréter un schéma hydraulique. • É tudier les systèmes de transmission de puissance hydrostatique et la technologie des composants hydrauliques. Pneumatique et électropneumatique • Identifier les composants d’une installation pneumatique. • C omprendre le fonctionnement d’une installation pneumatique. • C onnaître les différents types d’actionneurs utilisés en pneumatique et électropneumatique. Technologie et maintenance des vannes de régulation • R églementer les règles de sécurité associées aux vannes à moteur (MOV). • E xpliquer les principes de fonctionnement de différents types de MOV. • Identifier les applications des MOV. • C onfigurer un MOV. • R etirer et remplacer un interrupteur de fin de course. 68

Industrial Skills LEVEL IV 14 thèmes 210h Certification Program Électricité Instrumentation Industrielle 14 thèmes 210h Détecteurs, éléments secondaires, transducteurs et émetteurs 18h • Identifier les éléments primaires (détecteurs) suivants et décrire leur fonctionnement : 6h - Plaque à orifice, 12h - Tube de Pitot, 12h - Dispositif à bande bimétallique, 6h - Thermocouple. LEVEL IV • Identifier les éléments secondaires suivants et décrire leur fonctionnement : - Tube de Bourdon, - Dispositif à diaphragme, - Capsule de pression, - Soufflet. • D éfinir un transducteur I / P et un transducteur P / I et décrire leur fonctionnement. • D écrire le fonctionnement d’une jauge de contrainte. Étude des transformateurs spéciaux • É tudier les différents types des transformateurs spéciaux et leurs applications. • C onnaître les critères de choix, le dimensionnement et l’installation des transformateurs spéciaux. Étalonnage et configuration des instruments de mesure • T ransmetteurs de pression différentielle. • T ransmetteurs de température. • D éfinir les instruments intelligents. • Identifier un communicateur HART®. • É talonner un émetteur intelligent à l’aide d’un communicateur HART®. • C alibrer un transducteur. • É talonner les positionneurs de vanne suivants : - Positionneur pneumatique, - Positionneur électropneumatique, - Positionneur intelligent (contrôleur de vanne numérique). Vannes de régulation, actionneurs et positionneurs • D écrire les principes de construction du fonctionnement de diverses vannes de régulation. • D écrire les principes de construction du fonctionnement de divers actionneurs. • D écrire les principes de fonctionnement de divers positionneurs. • D écrire les variables mesurées et utilisées comme entrées pour différents types de positionneurs. • D iscuter des critères de sélection des vannes et identifier les différentes vannes de régulation, actionneurs et positionneurs à l’aide de feuilles de spécification d’images et d’échantillons. Vérification et mise en service des boucles de régulation • Identifier et comprendre le principe de fonctionnement et la technologie des instruments de régulation industrielle (capteurs, régulateurs, pré actionneurs et actionneurs...). • S avoir interpréter le comportement des différents instruments de régulation sur le terrain et sur un système de supervision. • M aîtriser le principe de fonctionnement et la technologie des instruments de régulation industrielle. • C onnaître les critères de choix des différents capteurs, pré actionneurs et actionneurs. • M aîtriser le principe des régulateurs industriels et connaître les différentes méthodologies de réglage. 69

Industrial Skills LEVEL IV 14 thèmes 210h Certification Program Électricité Instrumentation Industrielle 14 thèmes 210h Réseaux de communication industriels 12h • Identifier les types de réseaux de données utilisés dans les installations industrielles et LEVEL IV 18h décrire les méthodes utilisées pour contrôler le flux d’information au sein d’un réseau. 18h • D écrire comment la connectivité ouverte est utilisée dans les réseaux de données 18h 18h industrielles. 18h • Identifier les types de câbles utilisés pour connecter des ordinateurs et d’autres 18h 18h périphériques au sein d’un réseau et expliquer leurs applications. 18h • D écrire la couche physique de deux bus de périphériques ou plus. Technologie des automates programmables Siemens • D écrire les fonctionnalités et les différences entre les langages de programmation de l’automate. • S avoir structurer une solution automatisée suite à l’analyse d’un cahier des charges. • Identifier la configuration matérielle et logicielle de l’automate programmable Siemens. • C onnaître les différentes étapes de création, de simulation et de modification des projets. Technologie des automates programmables Allen Bradley • L angages de programmation de l’automate. • S avoir structurer une solution automatisée suite à l’analyse d’un cahier des charges • Identifier la configuration matérielle et logicielle de l’automate programmable Allen Bradley. • C onnaître les différentes étapes de création, de simulation et de modification des projets. Supervision Siemens «WINCC» • C onfigurer la connexion entre station Simatic PC et API S7-300. • A juster la résolution de l’écran en RunTime. • C onfigurer des alarmes TOR sous WinCC flexible. • C onfigurer des alarmes analogiques sous WinCC flexible. • R éaliser la supervision d’un démarrage deux sens de rotation d’un MAS triphasé. Technologie et programmation des relais numériques de protection • R éaliser les différentes communications entre relais F650 et PC. • S imuler les différentes configurations du relais F650. Variateurs de vitesse - Technologie et paramétrage Allen Bradley • M aîtriser les différents modes de variation de vitesse d’un moteur asynchrone. • M aîtriser la configuration d’un variateur de fréquence Allen bradley. • A nalyser et diagnostiquer les dysfonctionnements d’un variateur de fréquence Allen Bradley. Variateurs de vitesse - Technologie et paramétrage Schneider • M aîtriser les différents modes de variation de vitesse d’un moteur asynchrone. • M aîtriser la configuration d’un variateur de fréquence Schneider. • A nalyser et diagnostiquer les dysfonctionnements d’un variateur de fréquence Schneider. Variateurs de vitesse - Technologie et paramétrage Siemens • M aîtriser les différents modes de variation de vitesse d’un moteur asynchrone. • M aîtriser la configuration d’un variateur de fréquence Siemens. • A nalyser et diagnostiquer les dysfonctionnements d’un variateur de fréquence Siemens. Variateurs de vitesse - Technologie et paramétrage ABB • M aîtriser les différents modes de variation de vitesse d’un moteur asynchrone. • M aîtriser la configuration d’un variateur de fréquence ABB. • A nalyser et diagnostiquer les dysfonctionnements d’un variateur de fréquence ABB. 70

Industrial Skills LEVEL I  10 thèmes 150h Certification Program Soudage 10 thèmes 150h Connaissance des matériaux 18h • C onnaître les familles de matériaux, ferreux ou non, retrouvées dans l’industrie : les principales propriétés et les désignations. • C omprendre les choix de matériaux pour une application ou participer à ces choix. Règles du dessin industriel 18h • C onnaître les modes et les méthodes de représentation d’un dessin. • C onnaître les normes du dessin industriel et de cotation. • C onnaître et pratiquer les différentes coupes, sections et vues particulières d’un dessin. • L ire le dessin d’ensemble d’un système mécanique simple et identifier ses constituants. Initiation Traçage en chaudronnerie 18h • S avoir appliquer les notions de la géométrie descriptive. • S avoir relever les vraies grandeurs d’une mesure. • T racer l’épure des surfaces cylindriques et composées. L’oxycoupage au chalumeau 12h • Principe de l’oxycoupage. • Matériel pour l’oxycoupage. • Réglage pour l’oxycoupage. Électricité de base poste soudage 12h • Connaître l’alimentation du poste à souder. Techniques de chaudronnerie 18h • Connaître et appliquer les règles d’hygiène et de sécurité. • D écrire les techniques de chaudronnerie. • Réaliser les travaux de confection et de réparation par mécano-soudure. Procédé de soudage oxyacétylénique 18h • C onnaître et maîtriser les risques liés aux opérations de soudage. • D écrire les différents procédés de soudage. • C omprendre les règles de soudage. • S avoir identifier les défauts. • R éaliser des assemblages de base. Brasage et soudobrasage 12h • A cquérir les connaissances théoriques et les compétences théoriques et pratiques du soudage oxyacéthylénique et du soudo-brasage. Coupage Arc air 12h • C onnaître les paramètres de gougeage et leur influence sur l’exécution et la qualité des préparations. • C hoisir les bonnes électrodes et les bons paramètres. LEVEL I Standard HSE Analyse Des Risques au Poste de Travail 12h • P révenir les situations à risque. 71 • M aîtriser les définitions : dangers et risques. • A ppréhender la méthodologie d’analyse des risques au poste du travail. • C onduire une ADRPT.

Industrial Skills LEVEL II  11 thèmes 150h Certification Program Soudage 11 thèmes 150h Standard HSE Permis de pénétration aux espaces confinés 12h • A ppliquer les mesures minimales pour toute pénétration dans un espace confiné afin 18h LEVEL II 18h d’éviter tout accident ou incident. 12h 12h Lecture des plans et traçage en chaudronnerie 6h • S avoir lire convenablement le plan. • Réussir le traçage des surfaces développables. 12h 18h Tuyauterie 6h • C onnaître et maîtriser les risques liés aux opérations de tuyauterie. • C omprendre et interpréter correctement un plan isométrique simple. 18h • R éaliser des circuits en tube. 18h Cintrage des tubes • Exécuter la mise en forme par cintreuse des tubes et profilés. Cintrage des profilés • Exécuter la mise en forme par cintreuse des tubes et profilés. Sauvetage Secourisme au Travail «SST» • P rotéger la victime et les témoins. • A lerter les secours d’urgence. • Empêcher l’aggravation de l’état de la victime et préserver son intégrité en attendant l’arrivée des secours. Technologie visserie • A cquérir les connaissances en boulonnerie et visserie. • C onnaître la nomenclature. • M aîtriser les couples de serrage. Sécurité spécifique au soudage • Identifier les moyens appropriés pour éviter les risques d’incident et d’accident. • A ppliquer les consignes de sécurité relatives aux travaux d’oxycoupage et de soudage. Standard HSE Permis et autorisation de travail • C onnaître les rôles et responsabilités lors de l’établissement d’une autorisation de travail. • Savoir instruire une autorisation de travail. • Identifier les risques HSE lors de l’intervention en l’absence d’une autorisation de travail. • Prévenir les accidents et les incidents lors de l’intervention dans les sites du Groupe OCP. Soudage à l’arc électrique avec électrode enrobée • C onnaître et appliquer les règles d’hygiène et de sécurité. • C onnaître le principe et les paramètres de soudage à l’arc électrique avec électrode enrobée. • C onnaître la désignation normalisée des électrodes de soudage. • R éaliser le soudage des assemblages en toute position. • Identifier les défauts des soudures et évaluer leur niveau de gravité. Les défauts de soudage • C onnaître les différents défauts de soudage. • C onnaître les critères d’identification d’un défaut de soudage. 72

Industrial Skills LEVEL III  11 thèmes 150h Certification Program Soudage 11 thèmes 150h Choix des électrodes de soudage 18h • C onnaître les différentes électrodes. LEVEL III • S avoir identifier les différents enrobages des électrodes. 18h • M aîtriser le rôle des enrobages. 12h • L ire et interpréter la symbolisation selon les normes. 6h • S avoir identifier le marquage des électrodes et les conditions de conservation. 12h 12h Contrôle des soudures • C onnaître les principes de contrôle mise en œuvre. 18h • D éceler et caractériser les défauts de soudage. 18h • Interpréter les résultats des contrôles. 18h 6h Standard HSE Prévention des risques liés aux travaux en hauteur 12h • M ettre en œuvre les exigences minimales et les moyens nécessaires lors d’interventions 73 pour lesquelles il existe un risque de chute de hauteur de personnes ou d’objets. Défense Contre Incendie (DCI) • Acquérir les connaissances relatives à la DCI. • Avertir et intervenir en cas d’incendie. • Identifier et utiliser efficacement les extincteurs au début d’un incendie. • Prévenir les éclosions de feux. Coupage plasma • Décrire le procédé de coupage plasma. • Identifier les paramètres de bon fonctionnement. Les traitements thermiques de soudage • Définir les traitements thermiques réalisables et leurs effets sur les fabrications soudées. • Définir les essais mécaniques qui permettent de caractériser les assemblages soudés. • Interpréter les résultats des essais mécaniques réalisés sur assemblages soudés. • Lister les principales exigences de qualité applicables aux traitements thermiques des assemblages soudés. Soudage semi automatique MAG • Connaître le principe et les paramètres de soudage MAG. • Identifier les consommables utilisés pour les procédés MAG. • Connaître et appliquer les règles d’hygiène et de sécurité relatives au procédé MAG. • Reconnaître les défauts des soudures. Soudage semi automatique MIG • Connaître le principe et les paramètres de soudage MIG. • Identifier les consommables utilisés pour les procédés MIG. • Connaître et appliquer les règles d’hygiène et de sécurité relatives au procédé MIG. • Reconnaître les défauts des soudures. Soudage des aciers inoxydables • Identifier les particularités du soudage des différentes familles d’aciers inoxydables • Définir des conceptions adaptées aux conditions de service • Adopter des règles de fabrication appropriées • Évaluer l’intérêt de traitements complémentaires au soudage (décapage, passivation, etc.) Contrôle des soudures par ressuage • Connaître les principes de contrôle mise en œuvre. • Déceler et caractériser les défauts de soudage. • Interpréter les résultats des contrôles. • Réaliser les différentes opérations de contrôle des défauts de soudure par ressuage. Techniques de soudage • C onnaître les différentes techniques applicables au soudage. • C onnaître les procédés de soudage à adapter en fonction de la nature de matériau.

Industrial Skills LEVEL IV 9 thèmes 150h Certification Program Soudage 9 thèmes 150h Standard HSE Consignation, Condamnation des énergies et produits dangereux 12h • A cquérir une méthodologie à mettre en œuvre pour la consignation des énergies et 18h 18h produits dangereux. • M aintenir la sécurité des consignations pendant toute la durée des opérations. 18h Initiation à la métallurgie du soudage 18h • C omprendre les effets thermiques du soudage et savoir les prendre en compte pour 12h 18h souder les aciers. 18h Les procédés de soudage 18h • C onnaître et maîtriser les risques liés aux opérations de soudage. LEVEL IV • D écrire les différents procédés de soudage. • L ister les paramètres essentiels. • Identifier le procédé adéquat pour la réalisation des opérations de soudage. • Identifier les défauts. • R éaliser des assemblages de base. Procédé de soudage TIG • Connaître et appliquer les règles d’hygiène et de sécurité. • Connaître le principe et les paramètres de soudage TIG. • Connaître les différents modes de transfert. • Identifier les consommables utilisés pour le procédé TIG. • Souder des assemblages en toute position. • Reconnaître visuellement les défauts des soudures. Métallurgie et soudabilité des métaux et alliages non ferreux • Connaître les principales caractéristiques physiques et mécaniques de l’aluminium, du cuivre, du nickel, du titane, du zirconium et de leurs alliages. • Identifier les nuances qui présentent une bonne et une mauvaise soudabilité. Securité spécifique aux travaux par points chauds • Comprendre les risques liés aux travaux par point chaud. • C onnaître et appliquer la procédure de permis de feu. Classification des défauts de soudage et moyens de contrôle mis en œuvre • Connaître les différents défauts de soudage. • Évaluer les conséquences des défauts sur la tenue en fatigue des assemblages soudés. • Proposer une méthode d’examen pour la détection des défauts. • Comprendre et interpréter les informations citées dans un procès verbal d’examen. • Définir l’origine possible des défauts et associer les moyens d’y remédier. Modes de dégradation des constructions soudées • Réaliser les travaux de confection et de réparation par mécano-soudure. • Reconnaître et comprendre les modes de dégradation des matériaux métalliques. • Comprendre les mécanismes de corrosion et les principales méthodes de protection, les phénomènes de fluage et le comportement en fatigue des matériaux métalliques. Assurance qualité en soudage • Argumenter des choix techniques en soudage. • Appréhender une fonction de référent en soudage. • Adhérer à l’assurance de la qualité en soudage. • Intégrer les connaissances technologiques nécessaires à la pratique du soudage, exigées par les référentiels normatifs. 74

Industrial Skills LEVEL I  8 thèmes 120h Certification Program Usinage 8 thèmes 120h Règles du dessin industriel 12h • Connaître les modes et les méthodes de représentation d’un dessin. • Connaître les normes du dessin industriel et de cotation. • C onnaître et pratiquer les différentes coupes, sections et vues particulières d’un dessin. • L ire le dessin d’ensemble d’un système mécanique simple et identifier ses constituants. Contrôle dimensionnel 18h • Utiliser des appareils de mesure. • Lire et comprendre les indications d’un plan technique. • Relever et contrôler les cotes d’une pièce mécanique. • Appliquer les procédures de contrôle, vérifier et interpréter les résultats obtenus. Connaissance des matériaux 18h • C onnaître les familles de matériaux, ferreux ou non, retrouvées dans l’industrie : les principales propriétés et les désignations. • C omprendre les choix de matériaux pour une application ou participer à ces choix. Les bases de l’usinage conventionnel 12h • Lire le dessin de définition. • Étalonner les instruments de mesure, de vérification et de contrôle. • Établir la gamme d’usinage. • Choisir les conditions de coupe. Techniques Ajustage 18h • A cquérir les connaissances technologiques d’ajustage. • Identifier l’outillage de l’ajusteur. • E xécuter les opérations d’ajustage selon les modes opératoires. Standard HSE Analyse Des Risques au Poste de Travail 12h • Prévenir les situations à risque. • Maîtriser les définitions : dangers et risques. • Appréhender la méthodologie d’analyse des risques au poste du travail. • Conduire une ADRPT. Conditions de coupe 18h • Connaître les nuances des outils de coupe et leurs désignations normalisées. • Savoir exploiter les outils suivant les conditions optimale de coupe et de lubrification. Le perçage et le taraudage 12h • Déterminer la vitesse de coupe en fonction du diamètre du foret et la régler sur la LEVEL I machine. • Savoir sélectionner le diamètre du foret pour le perçage de l’avant du trou à tarauder en fonction de son diamètre nominal. • Maîtriser l’identification et l’utilisation des tarauds. 75

Industrial Skills LEVEL II 9 thèmes 120h Certification Program Usinage 9 thèmes 120h Dessin industriel 18h • Lire et interpréter un dessin de définition selon les normes conventionnelles. Les outils de coupe 12h • S avoir choisir les outils de coupe selon leurs nuances et durée de vie en fonction de la matière à usiner. Contrat de phase 18h • S avoir établir une suite logique, de l’étude de dessin de définition à la réussite de la pièce. Technologie de tournage conventionnel 12h • Maîtriser le procédé de fabrication des pièces. • Exploiter la technologie liée à l’exécution des pièces cylindriques et prismatiques selon plan, croquis ou pièce réelle. Usinage sur tour conventionnel 18h • D évelopper les compétences de base nécessaires à l’exécution des tâches d’usinage sur machines conventionnelles. • P révenir les risques d’atteinte à la santé et à la sécurité. • E ffectuer des travaux de tournage et d’usinage de pièces simples. Technologie de fraisage conventionnel 12h • M aîtriser le procédé de fabrication des pièces. • C onnaître les principes d’obtention des pièces. • Connaître les formes standards commercialisées. • Connaître les précautions d’usinage des pièces suivant leur mode d’élaboration. Usinage sur fraiseuse conventionnelle 18h • E xploiter la technologie liée à l’exécution des pièces cylindriques et prismatiques selon plan, croquis ou pièce réelle. Sauvetage Secourisme au Travail «SST» 6h • Protéger la victime et les témoins. • Alerter les secours d’urgence. • Empêcher l’aggravation de l’état de la victime et préserver son intégrité en attendant l’arrivée des secours. Standard HSE Permis et autorisation de travail 6h • C onnaître les rôles et responsabilités lors de l’établissement d’une autorisation de LEVEL II travail. • S avoir instruire une autorisation de travail. • Identifier les risques HSE lors de l’intervention en absence d’une autorisation de travail • P révenir les accidents et les incidents lors de l’intervention dans les sites du Groupe OCP. 76

Industrial Skills LEVEL III  9 thèmes 120h Certification Program Usinage 9 thèmes 120h Affutage des outils de coupe 6h • C onnaître la composition et les caractéristiques des outils de coupe en usinage 12h LEVEL III 18h conventionnel. 12h • M aîtriser la méthodes d’affûtage des outils de coupe. 6h 12h Technologie de rectification cylindrique et plane conventionnelle • Maîtriser le procédé de fabrication des pièces. 18h • Connaître les principes d’obtention des pièces. 18h • Connaître les formes standards commercialisées. 18h • Connaître les précautions d’usinage des pièces suivant leur mode d’élaboration. 77 Usinage sur rectifieuse cylindrique et plane conventionnelle • R éaliser des pièces sur la rectifieuse plane et cylindrique. • C ontrôler la précision des pièces rectifiées. Standard HSE Prévention des risques liés aux travaux en hauteur • Mettre en œuvre les exigences minimales et les moyens nécessaires lors d’interventions pour lesquelles il existe un risque de chute de hauteur de personnes ou d’objets. Défense Contre Incendie (DCI) • A cquérir les connaissances relatives à la DCI. • A vertir et intervenir en cas d’incendie. • Identifier et utiliser efficacement les extincteurs au début d’un incendie. • P révenir les éclosions de feux. Technologie du tournage numérique • D évelopper les compétences de base nécessaires à l’exécution des tâches d’usinage sur machines conventionnelles. • Prévenir les risques d’atteinte à la santé et à la sécurité. • Effectuer des croquis des relevés et des mesures. • Effectuer des travaux de fraisage et d’usinage de pièces simples. Programmation Tournage numérique FANUC • Identifier la technologie des tours à commande numérique. • Maîtriser le langage de programmation FANUC. • Maîtriser les cycles fixes en tournage FANUC. Programmation Tournage numérique Heidenhain • Connaître la technologie des tours à commande numérique. • Maîtriser le langage de programmation Heidenhain. • Maîtriser les cycles fixes en tournage Heidenhain. Usinage par tournage numérique • Connaître le principes de base de l’usinage à commande numérique. • Maîtriser les jauges d’outils. • Programmer et usiner des pièces sur un tour à commande numérique. • Connaître les compensations et corrections d’usure.

Industrial Skills LEVEL IV 9 thèmes 132h Certification Program Usinage 9 thèmes 132hStandard HSE Consignation, Condamnation des énergies et produits dangereux 12h • A cquérir une méthodologie à mettre en œuvre pour la consignation des énergies et 12h 12h produits dangereux. 12h • M aintenir la sécurité des consignations pendant toute la durée des opérations. 12h 18h Dessin assisté par ordinateur DAO 18h • Réaliser des plans 2D sur Autocad. 18h • M aîtriser les outils et techniques pour la création, l’annotation, la cotation, la gestion 18h des calques et l’impression des dessins.LEVEL IV Conception et fabrication assistée par ordinateur CFAO • C onnaître l’interface de FeatureCAM. • R égler les paramètre d’usinage sur FeatureCAM. • P rogrammer des pièces sur FeatureCAM. • S imuler le programme de la pièce à usiner. Techniques CAO • Connaître la technique et les outils de conception assistée par ordinateur. • Connaître l’interface de FeatureCAM. • Programmer des pièces sur FeatureCAM. Technologie du fraisage numérique • C onnaître la structure et l’architecture du fraiseuse à commande numérique. • C onnaître les paramètres de réglage de la fraiseuse à commande numérique. • M aîtriser la jauge des outils. • A ssurer la maintenance de premier niveau de la machine. Programmation fraisage numérique FANUC • Connaître la technologie des fraiseuse à commande numérique. • M aîtriser le langage de programmation fraisage FANUC. • P rogrammer sur manuel guide fraisage. • S imuler les programmes. Programmation fraisage numérique Heidenhain • Connaître la technologie des fraiseuses Heidenhain. • Connaître les cycles d’usinage les plus adaptés. • Élaborer des programmes de fraisage numérique Heidenhain. • Simuler des programmes d’usinage. Usinage par tournage numérique • Établir manuellement le programme permettant la réalisation des pièces sur MOCN. • Contrôler la géométrie des pièces et ensembles mécaniques. • Piloter en autonomie le tour CNC. • Assurer la maintenance de 1er niveau. Usinage sur centre d’usinage 5 axes • Connaître les principe de base de l’usinage 5 axes. • Élaborer le programme d’usinage des pièces sur le centre d’usinage 5 axes. • Usiner des pièces sur le centre d’usinage. • Faire le contrôle dimensionnel sur le centre d’usinage. 78

Industrial Skills LEVEL I  9 thèmes 120h Certification Program Superviseur maintenance 9 thèmes 120h Standard HSE Analyse Des Risques au Poste de Travail 12h • P rendre conscience de l’objectif du standard Analyse des risques au Travail. 12h LEVEL I  • A ppréhender la démarche d’analyse des risques au poste du travail. 12h • Identifier les familles de dangers et leurs panneaux de signalisation. • P articiper activement à l’analyse des risques dans son secteur d’activité. 18h 12h Démarche de classification des équipements 12h • Connaître la démarche de classification. 18h • Améliorer la fiabilité des équipements. 12h Technologie et maintenance des réducteurs 12h • C onnaître la technologie et le fonctionnement d’un réducteur. • C onnaître les facteurs d’influence et le rendement d’un réducteur. • Identifier les facteurs de dégradation d’un réducteur. • A ssurer le contrôle, le suivi et la remise en état d’un réducteur. • A ppliquer les consignes de sécurité lors des interventions sur un réducteur. Technologie et maintenance des pompes centrifuges • D écrire le principe de fonctionnement des pompes centrifuges. • D écrire le mode de maintenance des pompes. • Intervenir en maintenance des installations de pompes centrifuges. Inspection terrain des équipements • M aîtriser les modes de défaillance des différents équipements. • C onnaître les pannes brutales et réaliser les diagnostics machines. • Identifier des anomalies lors de la construction, de la réparation ou de l’exploitation des équipements. Élaboration d’un plan de graissage • C onnaître les principes d’élaboration d’un plan de lubrification. • C onnaître les critères de choix des graisses et lubrifiants. Fonction maintenance • C onnaître les différentes formes de la maintenance industrielle. • D écrire les critères de choix d’un mode de maintenance. • A méliorer la rentabilité de l’outil de production. Sécurité électrique • C onnaître les dangers du courant électrique, ses effets sur le corps humain et les moyens de prévention des risques d’origine électrique. • C onnaître la réglementation et les normes appliquées dans le domaine des interventions sur les installations électriques. • M aîtriser les règles de sécurité électrique. • C onnaître le matériel de sécurité individuelle et collective. Maintenance préventive • C onnaître les modes de maintenance préventive. • D écrire les techniques utilisées en maintenance préventive. • A méliorer la fiabilité des équipements. 79

Industrial Skills LEVEL II  8 thèmes 120h Certification Program Superviseur maintenance 8 thèmes 120h Standard HSE Permis de pénétration aux espaces confinés 12h • C onnaître les critères caractérisant un espace confiné. • C omprendre les facteurs de risque liés à l’espace confiné. • A ppréhender les exigences du standard HSE « Permis de Pénétration dans un espace confiné ». • P articiper activement à la détermination des exigences du permis de pénétration à un espace confiné. Alignement des machines 18h • Connaître les différents défauts d’alignement. • Réaliser l’alignement des machines tournantes à la règle, au comparateur et au laser. Contrôle non destructif 18h • Identifier les différentes méthodes de contrôle non destructif. • C onnaître leurs principaux domaines d’application. Diagramme Causes / Effets, 5 pourquoi, QQOQCCP, Brainstorming 12h • C onnaître les principaux outils de la qualité. • S avoir appliquer les outils d’analyse de la fonction maintenance. • Intégrer les outils dans une démarche de résolution de problèmes. Maintenance professionnelle 18h • E xaminer la fiabilité des équipements pour un coût économique. • É liminer les activités de maintenance non planifiées. • D évelopper les compétences des personnels de maintenance. • P lanifier les activités pour réduire les arrêts de production. Introduction à la mesure vibratoire 18h • Identifier les possibilités du contrôle et de l’analyse des vibrations. • É laborer un plan de maintenance vibratoire sur une machine tournante. • R éaliser des mesures significatives et analyser les signaux mesurés. • D iagnostiquer les défauts types d’une machine tournante. Méthode Pareto appliquée à la maintenance 12h • Apprendre à construire un diagramme de Pareto à partir de données chiffrées. • Savoir déduire les priorités d’action. LEVEL II Techniques des ultrasons - Détection de fuite 12h • C onnaître la théorie de l’ultrason et son domaine d’application. • D éfinir les conditions du contrôle par ultrasons. • A ppliquer des critères d’acceptation. 80

Industrial Skills LEVEL III  9 thèmes 120h Certification Program Superviseur maintenance 9 thèmes 120h Standard HSE Prévention des risques liés aux travaux en hauteur 12h • C omprendre les objectifs du standard Travaux en Hauteur. 12h • P révenir les risques liés aux travaux en hauteur. 12h • A ppréhender les exigences du standard Travaux en Hauteur. 18h • Identifier et déterminer les exigences d’utilisation des différents moyens d’accès. 12h 12h Analyse des causes racines des défaillances 18h • M aîtriser les techniques d’analyse des causes profondes dans les programmes de 12h fiabilité et de maintenance préventive. 12h • Identifier les véritables causes sous-jacentes d’un problème et garantir que les LEVEL III  résultats de l’étude comprennent des actions correctives réalistes. Analyse des lubrifiants et fluides • Identifier les différents types de lubrifiants. • Identifier les modes de dégradation et de contamination des lubrifiants. • Connaître les techniques et méthodes d’analyse. •Interpréter les analyses d’huiles. •Définir les plans d’analyses du parc machine. Démarche AMDEC • Identifier les caractéristiques de l’AMDEC, moyens de production. • M aîtriser les différentes phases d’une AMDEC. Élaboration d’un plan de maintenance préventive • C onstruire le plan de maintenance préventive. • R éaliser les procédures et préparer les interventions de maintenance. • O rdonnancer et planifier les travaux en fonction des ressources et des priorités établies. Équilibrage des rotors • D éterminer la méthode appropriée à appliquer selon la situation d’équilibrage. • Identifier les causes principales d’un déséquilibrage ou balourd. • U tiliser les équipements d’équilibrage dans les règles de l’art. • C omprendre les méthodes d’équilibrage rigide et flexible. • C omprendre les méthodes d’équilibrage mono-plan et multiplan. Maintenance basée sur la fiabilité • M ettre en œuvre les méthodes de définition d’une politique de maintenance. • C hoisir la maintenance préventive la plus appropriée selon les secteurs et les équipements. • D éterminer le bon équilibre technique et économique d’une politique de maintenance rentable. • O rganiser les priorités et mettre en place les méthodes de préparation appropriées. • É tablir et optimiser son plan de maintenance. Pilotage d’un chantier de maintenance autonome : Démarche et outils • C onnaître les conditions de réussite de mise en place de la maintenance autonome. • P articiper à l’amélioration des performances de l’outil de production. • M ettre en œuvre les moyens nécessaires pour l’atteinte des objectifs fixés. • Identifier le type de pannes et manager la résolution de problèmes au quotidien. Techniques de thermographie • A cquérir les principes fondamentaux de la thermographie infrarouge. • C onnaître les phénomènes de transferts thermiques. • É valuer les principaux paramètres perturbateurs d’une mesure en thermographie infrarouge. • C onnaître les techniques de mesure et de traitement d’image thermique (isothermes, profils, …). • D éfinir les conditions environnementales de mesure. • A nalyser les données de mesure, puis les intégrer dans un rapport. 81

Industrial Skills LEVEL IV  10 thèmes 138h Certification Program Superviseur maintenance 10 thèmes 138h Standard HSE Consignation, Condamnation des énergies et produits dangereux 12h • Prendre connaissance des objectifs du standard de consignation. • Comprendre l’utilité de la consignation. • Maîtriser les différentes étapes de la consignation et comment les mettre en pratique. • Comprendre les responsabilités des différents acteurs. Gestion des contrats de maintenance 18h • Caractériser les besoins d’externalisation de maintenance. • Caractériser le cahier des charges d’une prestation de maintenance. • Analyser et caractériser les différentes clauses d’un contrat de maintenance. Techniques d’endoscopie 12h • M aîtriser le choix de l’endoscopie adéquate aux applications industrielles. • Réaliser un contrôle visuel vidéo-endoscopique. • Apprécier la conformité des équipements suivant les normes en vigueur. • Renseigner les rapports de contrôle. Évaluation des performance de la maintenance 12h • Connaître les critères de performance de la maintenance. • Savoir évaluer les performances techniques et économique de la maintenance d’un équipement. KPI et tableaux de bord de maintenance 12h • C omprendre et calculer les principaux KPI de la maintenance (HSE, prestation conformité/qualité et avancement, présence, réception…). • D écliner un KPI management en KPIs opérationnels : fréquence de restitution des principaux KPIs (reporting), fifférentes formes de restitution des KPIs (courbes, systèmes d’alertes, ...). • M ettre en place un historique des sous-traitants en fonction des KPI. • C onstruire un tableau de bord de l’activité à partir des KPI contrat et KPI opérationnels et du niveau de prestation attendu. • A limenter un tableau de bord et interpréter les résultats. L’analyse SWOT 12h • C omprendre les composantes de l’analyse SWOT (Strenghts, Weaknesses, Opportunities, Threats) et son intérêt. • Réaliser l’analyse SWOT de son projet ou domaine d’activités. • A cquérir les principes clés d’une bonne analyse et des recommandations qui en résultent. Mesures et analyses vibratoires 18h • Réaliser des mesures vibratoires dans des conditions de fonctionnement stationnaires LEVEL IV conformément à des procédures prédéfinies. • Charger et décharger des mesures dans une base de données. • Évaluer un niveau vibratoire et sa criticité par rapport à des alertes prédéfinies. • Analyser les mesures vibratoires. • Distinguer et reconnaître les défauts de base. 82

Industrial Skills LEVEL IV  10 thèmes 138h Certification Program Superviseur maintenance 10 thèmes 138h Méthodologie de résolution des problèmes 12h • M aîtriser les principes et les fondements de la méthode de résolution de problèmes. • M aîtriser les outils de la méthode de résolution de problèmes. • M aîtriser la méthodologie et les étapes de la démarche MRP. • A méliorer les performances de l’outil de production par les outils MRP Optimisation de la gestion des équipement par la maintenance 12h • Maîtriser les techniques opérationnelles de la politique de maintenance. • Connaître les techniques de la maintenance basée sur la fiabilité. • Acquérir les techniques d’évaluation de l’état d’un équipement. • Optimiser les besoins en pièces de rechange. Analyse morphologique des pièces métalliques 18h • M aîtriser la prise en compte de la présence des défauts dans les matériaux LEVEL IV métalliques et les assemblages soudés aux moyens des concepts de la mécanique de la rupture. • É valuer les conditions d’amorçage et de propagation d’une fissure dans des pièces ou assemblages soumis à des sollicitations cycliques ou à de la corrosion sous contraintes. • S avoir tirer parti d’une pièce rompue au moyen de l’analyse morphologique. 83

Industrial Safety Standards Opérateur 7 modules 69h VISA - Certification Program 3h Visa HSE Modules 3h Induction Acquérir le savoir nécessaire : 1 Culture sécurité 6h • Induction, culture sécurité. Perception des risques • P erception des risques. • A nalyse de risques, autorisation de Analyse des risques travail et EPI. 2 Autorisation de travail 6h • H ygiène et circulation. Équipements de Protection • S tandards TH, EC. Individuels • C onsignation, travail en hauteur et Hygiène espaces confinés. 3 6h • S tandards environnement / LSR. Circulation Acquérir le savoir-faire nécessaire : 4 Consignation • S avoir se déplacer dans les zones 5 Espaces confinés 6h autorisées et savoir utiliser les locaux 6 Travail en hauteur de vie et réagir en cas d’urgence. • S avoir identifier les dangers & risques Standard Environnement 7 associés dans le poste de travail. 3h • S avoir utiliser les moyens de maîtrise LSR (Life Saving Roles) appropriés (port d’un harnais, utilisation des EPI…). • S avoir exploiter les modes opératoires 3h HSE. • S avoir appliquer les règles qui sauvent la vie. 6h Acquérir le savoir-être nécessaire : • Ê tre exemplaire dans son poste de travail, lors de ses déplacements et 3h dans les locaux de vie. • Ê tre rigoureux par rapport aux règles de sécurité. • A gir correctement en cas d’anomalie 12h ou urgence (acte dangereux, situation dangereuse, …) détectée sur chantier. • R emonter les incidents et accidents. 6h 6h 84

Industrial Safety Standards Chef d’équipe / VISA - Certification Program Superviseur 8 modules 102h Visa HSE Acquérir le savoir nécessaire : 3h • Induction, culture sécurité et Induction Modules perception des risques. 1 Culture sécurité Perception des risques • S avoir sur l’Analyse des risques et EPI. 3h • S avoir sur la maîtrise des risques Analyse des risques 2 professionnels : consignation, travail en Équipements de Protection hauteur, espaces confinés, circulation Individuels 6h et gestion des entreprises extérieures. Consignation • S avoir sur la maîtrise des risques Travaux en Hauteur industriels (PSM) : analyses des 6h procédés et gestion des changements 3 Espaces Confinés Circulation technologiques. GEEX (gestion des • S avoir sur la maîtrise des risques sur entreprises extérieures) 6h l’environnement. 4 Standard Environnement • A utorisation de travail. Standard process safety • S avoir relatif à la gouvernance HSE 5 management (PHA /MOC)* (dialogue sécurité, analyse des 6 Autorisation de travail Dialogue sécurité 6h accidents et incident et Job Cycle check). 7 Analyse des accidents • L es règles qui sauvent la vie. Job Cycle check 8 LSR (Life Saving Roles) 6h Acquérir le savoir-faire nécessaire : * PHA : process hazard analysis MOC : management of change • S avoir se déplacer dans les zones 6h autorisées et savoir utiliser les locaux de vie et réagir en cas d’urgence. • S avoir analyser les risques aux postes 6h de travail. • S avoir définir, en appliquant les exigences des standards HSE, et mettre en place les moyens de maîtrise 6h appropriés. • S avoir exploiter les modes opératoires HSE. 9h • P articiper aux enquêtes accident et incident. • S avoir mener un dialogue sécurité. • S avoir mener des JCC. 9h • S avoir appliquer et faire appliquer les LSR. Acquérir le savoir-être nécessaire : 6h • Ê tre exemplaire dans son poste de travail, lors de ses déplacements et dans les locaux de vie. 6h • Ê tre rigoureux par rapport aux règles de sécurité. • A gir correctement en cas d’anomalie 6h ou urgence (acte dangereux, situation dangereuse, …) détectée sur chantier. • R emonter les incidents et accidents. 6h • S ensibiliser ses équipes en permanence sur les risques. • Inspirer ses équipes en matière HSE par 6h des dialogues sécurité impactants et percutants. 85

Industrial Safety Standards VISA - Certification Program Visa HSE Manager 7 modules 117h Induction Acquérir le savoir nécessaire : 3h • Induction, Culture sécurité et The Risk 1 Culture sécurité Modules The Risk Factor Factor. Réglementation HSE Marocaine 3h • S avoir sur la réglementation, l’Analyse 2 des risques et EPI. Analyse de risques/ EPI • S avoir sur la maitrise des risques Autorisation de travail professionnels : Consignation, 12h travail en hauteur, espaces confinés, Consignation circulation et autorisation de travail. • S avoir sur la maitrise des risques 9h industriels (PSM) : Entreprises extérieures, Analyses des procédés et gestion des changements technologiques, plan de 6h réponse en cas d’urgence. • S avoir sur la maitrise des risques sur l’environnement. 6h • S avoir relatif à la gouvernance HSE (Leadership sécurité, dialogue sécurité, analyse des accidents et incident, Audit 6h et Job Cycle check). • L es règles qui sauvent la vie. 3 Espace Confiné 6h Acquérir le savoir-faire nécessaire : • S avoir se déplacer dans les zones Circulation autorisées et savoir utiliser les locaux Travail en Hauteur 6h de vie et réagir en cas d’urgence. Standards PSM/PHA/MOC/PRU* • S avoir Analyser les risques aux postes 4 de travail. Standard GEEX (gestion des entreprises extérieures) 6h • S avoir définir, en appliquant les exigences des standards HSE, et mettre en place les Leadership sécurité moyens de maitrise appropriés. 9h • S avoir exploiter les modes opératoires HSE. • S avoir mener les enquêtes d’accident et incident. • S avoir mener un dialogue sécurité. 9h • S avoir mener des JCC. • S avoir gérer une modification. • S avoir gérer les entreprises extérieures. • S avoir analyser les risques des procédés. 6h • S avoir appliquer et faire appliquer les LSR. Acquérir le savoir-être nécessaire : Dialogues sécurité 6h • Ê tre exemplaire (Jouer son rôle 5 comme décrit dans les standards HSE). Analyse des accidents • Ê tre rigoureux et fixer la barre haute 6h par rapport aux règles de sécurité. • A gir correctement en cas d’anomalie ou urgence (acte dangereux, situation Audit HSE/ JCC (job cycle check) 6h dangereuse, …). • E ncourager la remontée des incidents et accidents. 6 Standard Environnement 6h • S ensibiliser ses équipes en (GD/PA/E-KPIs)** permanence sur les risque. • Inspirer ses équipes en matière HSE par des dialogues sécurité impactant et percutant. 7 LSR (Life Saving Roles) 6h • M ener des enquêtes d’accident et incident. • P iloter la performance HSE. * PSM : process safety management / PHA : process hazard analysis / MOC : management of change / PRU : plan 86 d’action aux situations d’urgences ** GD : gestion des déchets / PA : produits auxiliaires

Industrial Safety Standards VISA - Certification Program Visa HSE Animateur / Coordinateur HSE 8 modules 135h Induction Acquérir le savoir nécessaire : 3h • Induction, Culture sécurité et The Risk Factor. 1 Culture sécurité Modules Perception des risques • S avoir sur la réglementation, l’Analyse Réglementation HSE Marocaine 3h des risques et EPI. 2 • S avoir sur la maitrise des risques Analyse de risques/ EPI professionnels : Consignation, travail en Autorisation de travail 6h hauteur, espaces confinés, circulation et autorisation de travail. Consignation • S avoir sur la maitrise des risques 3 Espace Confiné 9h industriels (PSM) : Entreprises extérieures, Circulation Analyses des procédés et gestion des Travail en Hauteur changements technologiques. Standards PSM/PHA/MOC/PRU* 6h • S avoir sur la maitrise des risques sur 4 l’environnement. Standard GEEX (gestion des • S avoir relatif à la gouvernance HSE entreprises extérieures) 6h (Leadership sécurité, dialogue sécurité, Dialogues sécurité analyse des accidents et incident, Audit et Job Cycle check). 6h • L es règles qui sauvent la vie. • S avoir sur les postures d’un professionnel HSE. 6h Acquérir le savoir-faire nécessaire : • S avoir se déplacer dans les zones 6h autorisées et savoir utiliser les locaux de vie et réagir en cas d’urgence. • S avoir Analyser les risques aux postes 6h de travail. • S avoir définir, en appliquant les exigences des standards HSE, et mettre en place les 15h moyens de maitrise appropriés. • S avoir exploiter les modes opératoires HSE. • S avoir mener les enquêtes d’accident et incident. 9h • S avoir mener un dialogue sécurité. • S avoir mener des JCC. • S avoir gérer une modification. 6h • S avoir gérer les entreprises extérieures. • S avoir appliquer et faire appliquer les LSR. Analyse des accidents 6h Acquérir le savoir-être nécessaire : 5 • Ê tre exemplaire. • E tre rigoureux et fixer la barre haute par Audit HSE 6h rapport aux règles de sécurité. • A gir correctement en cas d’anomalie JCC (job cycle check) ou urgence (acte dangereux, situation 6h dangereuse, …). • E ncourager la remontée des incidents 6 Standard Environnement (GD/PA)** 15h et accidents. • S ensibiliser ses équipes en permanence sur les risque. 7 LSR (Life Saving Roles) 6h • Inspirer ses équipes en matière HSE par des dialogues sécurité impactant et percutant. 8 Capabilités HSE 9h • S upporter les équipes dans les enquêtes d’accident et incident, Analyse des risques, … * PSM : process safety management / PHA : process hazard • A dopter en permanence les postures analysis / MOC : management of change / PRU : plan d’action aux situations d’urgences du professionnels HSE 87 ** GD : gestion des déchets / PA : produits auxiliaires

Industrial Safety Standards VISA - Certification Program Visa HSE Manager HSE 8 modules 141h Induction 3h Acquérir le savoir nécessaire : 1 Culture sécurité • Induction, Culture sécurité et The Risk Factor. Modules The Risk Factor • S avoir sur la réglementation, l’Analyse Réglementation HSE Marocaine 3h des risques et EPI. 2 • S avoir sur la maitrise des risques Analyse de risques/ EPI professionnels : Consignation, travail en 12h hauteur, espaces confinés, circulation Autorisation de travail et autorisation de travail. Consignation • S avoir sur la maitrise des risques 3 Espace Confiné 9h industriels (PSM) : Entreprises extérieures, Analyses des procédés et gestion des changements technologiques. 6h • S avoir sur la maitrise des risques sur l’environnement. • S avoir relatif à la gouvernance HSE 6h (Leadership sécurité, dialogue sécurité, analyse des accidents et incident, Audit et Job Cycle check). 6h • L es règles qui sauvent la vie. • S avoir sur les postures d’un professionnel HSE. 6h Acquérir le savoir-faire nécessaire : • S avoir se déplacer dans les zones Circulation 6h autorisées et savoir utiliser les locaux de vie et réagir en cas d’urgence. Travail en Hauteur • S avoir Analyser les risques aux postes Standards PSM/PHA/MOC/PRU* 4 6h de travail. Standard GEEX (gestion des • S avoir appliquer la réglementation HSE entreprises extérieures) • S avoir définir, en appliquant les exigences Leadership sécurité Dialogues sécurité 15h des standards HSE, et mettre en place les moyens de maitrise appropriés. • S avoir exploiter les modes opératoires HSE. • S avoir mener les enquêtes d’accident 9h et incident. • S avoir mener un dialogue sécurité. • S avoir mener des JCC. 6h • S avoir gérer une modification. • S avoir gérer les entreprises extérieures. • S avoir analyser les risques des procédés. 6h • S avoir appliquer et faire appliquer les LSR. 5 Acquérir le savoir-être nécessaire : Analyse des accidents 6h • Ê tre exemplaire. • E tre rigoureux et fixer la barre haute par Audit HSE/ JCC (job cycle check) rapport aux règles de sécurité. 6h • A gir correctement en cas d’anomalie ou urgence (acte dangereux, situation 6 Standard Environnement dangereuse, …). (GD/PA/E-KPIs)** 15h • E ncourager la remontée des incidents et accidents. • S ensibiliser ses équipes en permanence 7 LSR (Life Saving Roles) 6h sur les risque. • Inspirer l’entourage en matière HSE par des dialogues sécurité impactant et percutant. 8 Capabilités HSE 9h • S upporter les équipes dans les enquêtes d’accident et incident, Analyse des risques, … * PSM : process safety management / PHA : process hazard • A dopter en permanence les postures analysis / MOC : management of change / PRU : plan d’action du professionnels HSE. 88 aux situations d’urgences ** GD : gestion des déchets / PA : produits auxiliaires

Catalogue de formation continue à la carte 89

Maintenance Mécanique Niveau Durée (Jours) Maintenance autonome Graissage et lubrification I1 Système de graissage I2 Mécanique générale Contrôle dimensionnel I3 Règles du Dessin industriel I2 Lecture et compréhension des plans techniques II 2 AUTOCAD II 4 Réglages en mécanique II 2 Étanchéité des assemblages à bride II 2 Guidages Guidages en rotation, en translation I2 Technologie des roulements I2 Lubrification des roulements II 1 Montage et démontage des roulements II 2 Transmission Maintenance des transmissions par chaîne II 1 Maintenance des transmissions par courroie II 2 Maintenance des engrenages II 1 Réglage des engrenages à couple conique II 1 Maintenance des réducteurs III 2 Machines tournantes Étanchéité dynamique par garnitures II 1 Maintenance des pompes centrifuges III 2 Alignement des machines II 3 Fluides I4 III 2 Hydraulique base TOR II 3 Hydraulique proportionnelle II 2 Maintenance des installations hydrauliques Maintenance des installations pneumatiques Domaine Sous-domaine Famille Niveau I : Initiation Niveau II : Perfectionnement Niveau III : Maîtrise 90 Retrouvez notre offre détaillée sur notre site web www.cci-formation.ma

Maintenance Mécanique Niveau Durée (Jours) Travail du métal I 3 I 1 Connaissance des matériaux métal II 4 Connaissance des matériaux TP II 2 Techniques de chaudronnerie II 3 Lecture de plan et traçage en chaudronnerie I 3 Tuyauterie II 3 Procédés de soudage II 3 Perfectionnement soudage oxyacétylénique II 3 Perfectionnement soudage à l’arc électrique EE Perfectionnement Procédé MIG - MAG I 3 II 4 Usinage II 4 II 4 Ajustage Usinage sur machines-outils conventionnelles II 2 Tournage à commande numérique II 2 Fraisage à commande numérique III 2 III 3 Maint. systèmes industriels III 2 III 2 Technologie & Maintenance NIV1 des convoyeurs à bande II 2 II 4 Fonctionnement de bande agrafée / vulcanisée III 5 Calcul des convoyeurs à bande Supervision des convoyeurs dans un contexte de maintenance externalisée Maintenance des agitateurs Maintenance des échangeurs à plaques et tubulaires Maintenance NIV2 à 4 des convoyeurs à bande Maintenance, réglage et surveillance des systèmes de transmission des roues pelles Étude et maintenance de la pelle hydraulique LIE- BHEER 9250 Domaine Sous-domaine Famille 91 Niveau I : Initiation Niveau II : Perfectionnement Niveau III : Maîtrise Retrouvez notre offre détaillée sur notre site web www.cci-formation.ma

Maintenance Équipements miniers Niveau Durée (Jours) Machines Technologie et fonctionnement des Roues Pelle II Nous consulter Motorisme II Nous consulter III Nous consulter Technologie et fonctionnement des systèmes d’injection diesel Maintenance des systèmes d’injection diesel Maintenance Méthodes maint. & Niveau Durée (Jours) Méthodes Supervision I 3 Fonction maintenance III 3 Maintenance basée sur la fiabilité - Méthode MBF/OMF II 2 Élaboration d’un plan de maintenance préventive II 2 Pratique de la maintenance préventive III 3 La démarche AMDEC - Moyens de production I 2 Inspection terrain des équipements II 3 Préparation des activités BdM II 2 Gestion des pièces de rechange - Bureau des méthodes II 2 Fiabilité et performance III 1 III 3 Analyse des causes racines des défaillances Évaluation des performances de la maintenance III 2 Analyse des problèmes liés à la résonance I 2 Supervision I 1 I 1 KPI et tableaux de bord de maintenance II 2 CND Introduction aux contrôles non destructifs Contrôle des défauts de soudure par ressuage Introduction à la mesure et analyse vibratoire Ultrason – Détection de fuite Domaine Sous-domaine Famille Niveau I : Initiation Niveau II : Perfectionnement Niveau III : Maîtrise 92 Retrouvez notre offre détaillée sur notre site web www.cci-formation.ma

Maintenance Maintenance électrique Niveau Durée (Jours) Électricité I 5 II 4 Schémas et câblage électriques II 3 Moteurs asynchrones triphasés II 3 Machines à courant continu II 3 Machines synchrones II 3 Régime du neutre II 3 Réseaux électriques I 3 Transformateurs électriques Production et exploitation de l’énergie électrique I 4 III 4 Variation de vitesse I 2 II 3 Variateurs de vitesse : Connaissances de base II 3 Variateurs de vitesse : Étude et dimensionnement III 4 Démarreurs électroniques III 4 Variateurs de vitesse ALTIVAR 61 Variateurs de vitesse Allen Bradley I 4 Technologie et maintenance des variateurs ACS 800/850 Technologie et maintenance des variateurs VACON Froid industriel Maintenance des installations de climatisation et froid industriel Maintenance Instrumentation Niveau Durée (Jours) Électronique Convertisseurs statiques d’énergie II 4 Automatisme, API I3 II 4 Automatismes industriels I4 Automates programmables Allen Bradley III 4 Modicon Premium (Unity-Pro, base) Technologie et programmation API AC800-F Domaine Sous-domaine Famille 93 Niveau I : Initiation Niveau II : Perfectionnement Niveau III : Maîtrise Retrouvez notre offre détaillée sur notre site web www.cci-formation.ma

Maintenance Instrumentation Niveau Durée (Jours) Automatisme, API III 5 III 3 Technologie et programmation API ControlLogix II 5 II 3 Technologie et programmation API Siemens S7 III 4 III 2 Automate programmable Modicon Quantum (Unity- II 4 Pro, base) II 4 Réseaux de communication et supervision industrielle I 2 II 4 Communication, régulation et supervision des API II 2 ControlLogix Technologie et programmation API DCS Emerson Delta V Technologie électrique et électronique des Camions KOMATSU 730E Régulation Automatique et régulation industrielle Instrumentation et régulation pour exploitants Technologie et maintenance des instruments de régulation Supervision de la régulation par automate Domaine Sous-domaine Famille Niveau I : Initiation Niveau II : Perfectionnement Niveau III : Maîtrise 94 Retrouvez notre offre détaillée sur notre site web www.cci-formation.ma

HSE Sécurité Niveau Durée (Jours) Standards de Gouvernance II 1 II 2 Standard «Engagement Visible, Exemplarité et II 2 pilotage de la Performance (EVEPS)» Standard «Visite d’observation sécurité environne- ment (VOSE)» Standard «Gestion des incidents et accidents liés à la sécurité et à l’environnement (GIASE)» Standards Opérationnels III 2 Standard «Analyse des risques aux postes de travail III 2 (ADRPT)» Standard «Consignation et condamnation des éner- III 2 gies et produits dangereux (CCEPD)» Standard «Pénétration dans un espace confiné III 2 (PPEC)» II 1 Standard «Prévention des risques des travaux en II 1 hauteur (PRTH)» III 1 Standard «HSE pour entreprises extérieures (GHSE EE)» II 1 Standard Circulation «Cas OCP» II 1 II 1 Standard «Autorisation de travail» II 1 II 2 Prévention et II 1 maîtrise des risques I 2 I 2 Culture sécurité I 2 II 2 Risques liés aux appareils sous pression II 1 II 1 Perception du risque I 2 Équipements de Protection Individuelle (EPI) : Choix et utilisations Manutention mécanique Manutention manuelle Risques liés à la conduite des chariots élévateurs Prévention des risques chimiques Prévention des risques électriques Risques liés aux organes en mouvement L’ergonomie et le travail sur écran Conduite défensive Analyse des accidents de travail par la démarche Arbre de causes Domaine Sous-domaine Famille 95 Niveau I : Initiation Niveau II : Perfectionnement Niveau III : Maîtrise Retrouvez notre offre détaillée sur notre site web www.cci-formation.ma

HSE Sécurité Niveau Durée (Jours) Prévention et I 2 maîtrise des risques III 2 I 1 Impact de la préparation du poste de travail sur la sécurité II 2 Plan d’Opération Interne I 2 Sensibilisation à la Prévention des accidents au travail II 2 II 1 Réglementation II 1 et Normes III 1,5 Réglementation Santé Sécurité au Travail «SST» III 2 III 4 Sécurité spécifique Installations II 2 Prévention des risques liés aux convoyeurs II 1 III 2 Risques liés aux installations d’ammoniac II 1 Sécurité liée au traitement de l’acide phosphorique Risques liés aux zones ATEX (Atmosphères explosives) Préparation aux habilitations électriques Préparation à l’habilitation électrique : Opérations d’ordre non électrique (habilitations visées : B0 et H0 (V)) Préparation à l’habilitation électrique : Interventions élémentaires limitées à 32 A en basse tension (habilita- tions visées : BS et BE<32A) Préparation à l’habilitation électrique : Interventions générales, travaux et consignation en basse tension et HTA Préparation aux habilitations à la conduite d’engins Préparation à l’habilitation à la conduite des grues mobiles et des grues auxiliaires Équipier 1ère Intervention Défense Contre Incendie (DCI) Sauvetage Secourisme au Travail Techniques d’évacuation Domaine Sous-domaine Famille Niveau I : Initiation Niveau II : Perfectionnement Niveau III : Maîtrise 96 Retrouvez notre offre détaillée sur notre site web www.cci-formation.ma

HSE Environnement Niveau Durée (Jours) Standards II 2 Opérationnels II 1 Standard «gestion des déchets» II 2 Standard «gestion des produits auxiliaires» II 2 Prévention et III 3 maîtrise des risques Niveau Durée (Jours) Aspects et impacts environnementaux du site II 1 Réglementation et Normes Réglementation environnementale applicable à l’industrie du phosphate Norme ISO 14 001 version 2015 HSE Hygiène Standards Opérationnels Standard «hygiène des locaux de vie et de la restauration collective» Domaine Sous-domaine Famille 97 Niveau I : Initiation Niveau II : Perfectionnement Niveau III : Maîtrise Retrouvez notre offre détaillée sur notre site web www.cci-formation.ma

Exploitation Fondamentaux de l’exploitation Niveau Durée (Jours) & performance industrielle I 1 Caractérisation des I 3 produits phosphatés I 3 Les bases de la chimie I 2 I 3 Solutions et Pulpes I 3 I 2 Acides et bases I 3 Énergie III 3 Thermodynamique III 3 Énergétique industrielle III 2 Transfert de chaleur III 2 Combustion & chaudières II 2 Fluides II 3 II 3 Fondamentaux de la mécanique des fluides Mécanique des fluides avancée Performance industrielle Bilan matière et bilan thermique appliqués aux pro- cédés de transformation chimique Pilotage de la performance Process Rendement industriel en industrie de transformation chimique Technologie et fonctionnement des équipements industriels Technologie et fonctionnement des vannes Technologie et fonctionnement des pompes Exploitation des pompes centrifuges Exploitation Laboratoire Niveau Durée (Jours) Analyses II 2 II 3 Techniques d’échantillonnage II 2 Méthodes d’analyses physico-chimiques Norme ISO 17 025 Domaine Sous-domaine Famille Niveau I : Initiation Niveau II : Perfectionnement Niveau III : Maîtrise 98 Retrouvez notre offre détaillée sur notre site web www.cci-formation.ma

Transverse et Innovation Participative Niveau Durée (Jours) Fonctions Support II 0,5 Outils de management II 2 Durée (Jours) Libérer son potentiel d’innovation Niveau L’innovation : Approche et outils 1 I 1 Transverse et Digital & IT II Fonctions Support 1 I 3 Digitalisation Industrielle I 3 II 4 Sensibilisation aux enjeux de la digitalisation indus- I 3 trielle II 3 KPI et tableaux de bord II 1 I Outils SI Durée (Jours) ORACLE PO 2 MS WORD 2013 - Notions essentielles MS WORD 2013 - Perfectionnement MS EXCEL 2013 - Notions essentielles MS EXCEL 2013 - Perfectionnement MS POWERPOINT 2013 Initiation ACCESS Transverse et Management Niveau Fonctions Support II Management Opérationnel Être formateur occasionnel Domaine Sous-domaine Famille 99 Niveau I : Initiation Niveau II : Perfectionnement Niveau III : Maîtrise Retrouvez notre offre détaillée sur notre site web www.cci-formation.ma

Transverse et Management Niveau Durée (Jours) Fonctions Support II 2 OPS (OCP Production System) I 1 III 2 Résolution de problèmes : les fondamentaux II 2 Maintenance autonome d’un équipement I 1 Pilotage d’un chantier de maintenance autonome : III 3 Démarche et outils II 3 Mise en place de la maintenance professionnelle III 3 5S : application à un chantier I 2 5S et posture managériale Résolution de problèmes : Standards Kaizen III 1 Pilotage de la Performance III 0,5 Connaissance de l’entreprise (Environnement OCP, II 2 chaîne de valeur et OPS) II 0,5 III 1 Boîte à outils III 1 Management visuel II 2 L’analyse SWOT II 3 Diagramme Causes / Effets (Diagramme d’Ishikawa) 5 pourquoi ou 5 why QQOQCCP Brainstorming I 2 Pareto II 3 AMDEC (Analyse des Modes de Défaillance, de leurs II 3 Effets et de leur Criticité) Maîtrise Statistique des Procédés (MSP) Management de projets Participer efficacement aux projets MS PROJECT 2013 - Notions essentielles Management de la Qualité Les concepts fondamentaux de la qualité Assurance Qualité & Certification La norme ISO 9001 version 2015 Domaine Sous-domaine Famille Niveau I : Initiation Niveau II : Perfectionnement Niveau III : Maîtrise 100 Retrouvez notre offre détaillée sur notre site web www.cci-formation.ma