ทดสอบวัสดุ

งบวจิ ยั สกว. ปงบประมาณ 2547-2548 RUMTT, RMUTR, KMUTT., Copyrigth2006 คูมอื การทดลอง เลมที่ 2 Laboratory Manual No.2 การทดสอบวัสดทุ างวิศวกรรมโยธา Materials Testing in Civil Engineering CivilLabPro Version 1.0 โครงการพัฒนาโปรแกรมคอมพิวเตอรสาํ หรับงานปฏิบัตกิ ารทดสอบวสั ดุทางดา นวิศวกรรมโยธา Development of Computer Programming for Civil Engineering Testing in Laboratory Project

งบประมาณการวจิ ยั ปง บประมาณ 2547-2548 สํานกั งานกองทนุ การวิจยั แหงชาติ (สกว.) ทป่ี รึกษาโครงงานวิจัย นายวชิ า สธุ าสิส (Mr.Wicha Sutasit) ผจู ัดการบรษิ ทั วิสแลนด จาํ กดั นายสมศักด์ิ คําปลิว (Mr.Somsak Kampliew) ผูชวยผอู ํานวยการฝา ยวชิ าการ สถาบนั เทคโนโลยีราชมงคล วทิ ยาเขตอเุ ทนถวาย คณะผจู ัดทาํ รศ.สุกิจ นามพิชญ (Ass.Proff.Sukij Nampich) รองคณบดีฝา ยวจิ ัยและพฒั นาคณะครศุ าสตรอุตสาหกรรม ศนู ยกลางสถาบนั เทคโนโลยรี าชมงคล นายชศู ักด์ิ ครี รี ัตน (Mr.Chusak Kererat) หวั หนา สาขาเทคโนโลยีโยธา สถาบันเทคโนโลยีราชมงคล วิทยาเขตวังไกลกังวล นายเอกรัตน รวยรวย (Mr.Ekarut Ruayruay) อาจารยประจําภาควชิ าครุศาสตรโ ยธา มหาวทิ ยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกลาธนบุรี นายศภุ สิทธิ พงศศ ิวะสถติ ย (Mr.Supasit Pongsiwasathit) อาจารยป ระจําภาควชิ าครศุ าสตรโ ยธา ศูนยกลางสถาบันเทคโนโลยรี าชมงคล นายสุธี ปย ะพิพฒั น (Mr.Suthee Piyapipat) หัวหนาภาควิชาครศุ าสตรโยธา ศนู ยกลางสถาบันเทคโนโลยีราชมงคล จดั พมิ พเมอ่ื 29 มถิ นุ ายน พ.ศ. 2549

สารบัญ หนา M01: การหาคาการดดู ซึมนํา้ ของอฐิ ทใี่ ชใ นงานกอสราง 1 - 10 M02: การหาคา แรงอดั ของอิฐท่ใี ชในงานกอ สรา ง 11 - 23 M03: กาํ ลงั ตา นทานแรงดึงของเหล็กเสน กลมผิวเรยี บ 25 - 39 M04: กําลังตานทานแรงดงึ ของเหล็กขอออย 40 - 54 M05: กาํ ลังตา นทานแรงดงึ ของเหลก็ รปู พรรณ 55 - 70 M06: กาํ ลังตานทานแรงเฉอื นของเหลก็ เสรมิ 71 - 80 M07: คณุ สมบัติรอยเชอื่ มของเหลก็ เหนยี ว 81 - 87 M08: หาความชื้นของไม 88 - 95 M09: กําลังตา นทานแรงอัดของไมใ นแนวขนานกบั เสยี้ นไม 96 - 111 M10: กาํ ลังตา นทานแรงอดั ของไมในแนวตั้งฉากกบั เส้ยี นไม 112 - 127 M11: กําลังตานทานแรงดัดของไม 128 - 143 M12: จดุ ตอ ไมย ึดดวยสลกั เกลียวแนวตัง้ ฉากเสี้ยน 144 - 156 M13: กําลงั ตา นทานแรงอดั ของคอนกรีต 157 - 177 M14: กาํ ลงั ตา นทานแรงดัดของคอนกรตี 178 - 186 M15: กําลงั ตา นทานแรงดึงของคอนกรีต 188 - 196 M16: แรงยึดเหนย่ี วของคอนกรีตกบั เหล็กเสริม 198 - 206

1การทดสอบที่ การทดสอบหาคาการดดู ซมึ น้ําของอฐิ ทีใ่ ชใ นงานกอ สราง ABSORPTION TEST OF BRICKS 1. ทฤษฎีท่เี ก่ยี วของกบั การทดสอบ อิฐเปนวสั ดุกอสรา งชนดิ หนึง่ ทมี่ ีความจําเปน ตอการกอ สรา งอาคาร บานพักอาศัย ฯลฯ เน่ืองจาก ราคาถูก แขง็ แรง ทนทาน และสามารถหาไดงายในประเทศไทย เพราะวัสดุหลกั ทีน่ าํ มาใชท ําอิฐคือ ดนิ เหนียว ซงึ่ มอี ยูทัว่ ไปในประเทศไทย อฐิ จะถูกมาใชท าํ ผนังของอาคาร กอเรียงกนั ในแนวต้ัง เพื่อใชส าํ หรับ บงั แดด กันฝน ฯลฯ หากอฐิ มีคุณสมบัติทไ่ี มดพี อ จะทาํ ใหน้ําสามารถซึมผานเขา ไปในผนงั สรา งความ เสยี หายใหกบั อาคารได ความสามารถในการดูดซึมนํา้ ของอิฐอาจขนึ้ อยูกับ 2 ปจจัยหลักคือ คณุ สมบตั ขิ องดนิ เหนยี วท่ี นาํ มาใชท ําอฐิ และ กรรมวธิ ใี นการผลิตอฐิ ในดา นคุณสมบัตขิ องดินเหนยี วซ่ึงเปนวัสดุตามธรรมชาตทิ ี่มอี ยู ท่ัวไปในแตละภมู ภิ าคของประเทศไทย แตล ะแหลง มคี ุณสมบตั ิทแ่ี ตกตางกนั ออกไป เชน ดนิ เหนยี วปนดนิ ทรายจะสามารถดูดซมึ น้าํ ไดน อ ยกวา ดนิ เหนยี วปนดนิ โคลน หรืออาจพดู ไดว า ดินเหนยี วที่มีชอ งวางในเม็ด ดนิ มากจะสามารถดูดซึมนํ้าไดน อย นน่ั ก็หมายความวาน้ําสามารถซึมผา นไดเร็วข้นึ สวนในดานกรรมวธิ ี การผลิตอฐิ ซึ่งสามารถทําไดท ้งั ดวยมือและเคร่ืองจักร การทาํ ใหอ ิฐแนน ยอมมีวธิ ที แ่ี ตกตา งกนั สง ผลใหก าร ดูดซมึ นํ้าของอฐิ ท่ที ําดวยวิธีตา ง ๆ แตกตางกนั ออกไปดวย ในทางวศิ วกรรมจึงตองทําการทดสอบหาคา การ ดดู ซมึ น้าํ ของอฐิ ทีใ่ ชใ นงานกอ สราง วาสามารถดูดซึมน้าํ ไดมากนอยเพียงใด อฐิ โดยทั่วไปท่ีมีในประเทศไทยมีหลายประเภท เชน อิฐมอญ อิฐทนไฟ อฐิ มวลเบา ฯลฯ นาํ ไปใช ประโยชนในดา นที่แตกตา งกนั สําหรับในการทดสอบน้จี ะกลาวถงึ เฉพาะอฐิ กอ สรา งสามญั ซึ่งจาํ แนกอิฐ ตามกระบวนการผลิต ออกไดเปน 2 ประเภทคือ • อิฐประเภทที่หนึ่ง วัสดุทีใ่ ชใ นการผลิตอิฐไดแก ดนิ เหนียวหรอื ดินโคลน วัสดอุ น่ื เชน แกลบ ทราย ขเี้ ลื่อย อยา งใดอยา งหนง่ึ หรอื หลายอยา งรวมกันแลวแตค วามเหมาะสม 1. การทําดว ยมือ ใชด นิ เหนยี วผสมกบั ทรายหรือแกลบหรือใชดินโคลนผสมกบั แกลบ ยํา่ ผสมน้าํ อัดลงในแบบพมิ พไ มซ งึ่ วางอยูบนลานดนิ ทเ่ี รยี บ โดยโรยเถา แกลบบนลานดิน และภายในแบบพมิ พ เพอ่ื กนั ไมใหดินผสมตดิ แบบพิมพ ปาดใหเ รียบ ยกแบบพมิ พไ ม ออกผง่ึ ไวกลางลานดนิ ใหแ หง แลวจึงนาํ เขาเตาเผา

Materials Testing Laboratory 2 2. การทําดวยเครือ่ งจกั ร ใชดนิ เหนยี วผสมกับทราย หรอื แกลบ นาํ เขาเครื่อง พนนาํ้ นวด อัด รีดออกมาเปนแทง ยาว ตัดดวยลวดเปนแผนอฐิ ผ่ึงใหแหง แลว จึงนําเขา เตาเผา • อฐิ ประเภทท่ีสอง วสั ดทุ ีใ่ ชในการทําไดแก ดินเหนยี ว วัสดอุ นื่ ๆ เชน ทราย วิธกี ารทาํ ใชดินเหนียวผสมกับทราย ยํ่าผสมน้ํา อดั ลงแบบไม ปาดใหเ รยี บ แลว ยกแบบ ไมอ อก หรอื นําเขา เครื่องนวด อดั รีดออกมาเปนแทง ยาวตัดดวยลวดเปน กอนขนาดใหญ กวา แผน อฐิ เล็กนอย ผงึ่ กอ นดินท่ีเตรยี มไวน ้ใี หมคี วามช้ืนพอสมควร นําเขา เครอ่ื งอัดใหแ นน เปนกอนอฐิ ตามขนาดทตี่ องการ ผ่ึงใหแ หง แลว จึงนําเขา เตาเผา ตารางที่ 1.1 การดดู ซึมนํ้าของอฐิ ประเภทที่ ยาว×กวา ง×หนา การดูดซมึ นํ้าสูงสุด 1 (mm.) รอ ยละของน้ําหนกั อิฐ 2 140×65×40 25 160×65×40 25 190×90×40 25 190×90×65 15 190×90×90 15 2. วตั ถุประสงคข องการทดสอบ เพ่อื หาคาการดูดซึมนํา้ ของอฐิ ที่ใชใ นงานกอ สราง 3. มาตรฐานทีใ่ ชใ นการทดสอบ มอก. 77-2517 มาตรฐานผลติ ภัณฑอตุ สาหกรรมอิฐกอสรางสามญั CivilLabPro V1.0 TRS:RMUTT,RMUTR,KMUTT

Materials Testing Laboratory 3 4. เครอ่ื งมอื ท่ีใชในการทดสอบ 4.1 อฐิ ประเภทที่ 1 จํานวน 5 แผน ในทน่ี ้ใี ชอิฐมอญผิวเรียบ 4.2 อฐิ ประเภทที่ 2 จํานวน 5 แผน ในทีน่ ้ใี ชอ ิฐมอญมีรอ งบากตรงกลาง 4.3 นํา้ กล่ัน จาํ นวนประมาณ 6 ลิตร 4.4 เตาอบ ทีม่ ีอุณหภูมไิ มนอยกวา 100±5 °C CivilLabPro V1.0 TRS:RMUTT,RMUTR,KMUTT

Materials Testing Laboratory 4 4.5 ภาชนะสําหรับแชอ ฐิ 4.6 ผาท่ีสามารถซับน้ําไดข นาดไมนอยกวา 20×20 ซม. 4.7 เตาไฟฟา 4.8 ตาชง่ั ทมี่ ีความละเอียดไมนอยกวา 0.01 กรัม 4.9 ภาชนะสาํ หรบั ใชตมอฐิ ขนาดของภาชนะตองไมนอยกวาทอ่ี ิฐ 5 กอนจะวางลงไปได CivilLabPro V1.0 TRS:RMUTT,RMUTR,KMUTT

Materials Testing Laboratory 5 5. ขัน้ ตอนการทดสอบ 5.1 การอบตวั อยางอิฐ นําอิฐประเภทที่ 1 และประเภทท่ี 2 อยางละ 5 แผน โดยใชเ วลาในการ อบไมนอ ยกวา 48 ชวั่ โมง นาํ้ หนกั ของอิฐจะคงทท่ี ี่อณุ หภมู ิ 110 ± 5 องศาเซลเซียส (°C) แลวปลอยไวใ หเ ยน็ ท่อี ุณหภมู ิหอ งไมน อ ยกวา 4 ชวั่ โมง 5.2 การบนั ทึกนาํ้ หนักอิฐแหง , (W1 ) ทําการชัง่ อฐิ ทลี ะแผน โดยอา นคา ละเอยี ดถึงรอ ยละ 0.1 ของนํ้าหนักช้นิ ทดสอบ 5.3 การบนั ทึกน้ําหนกั อิฐที่ดดู ซึมนา้ํ , (W2 ) ในกรณีของอิฐประเภทท่ีหนึ่ง ใหนําอิฐทั้งหาแผนแชลงในน้ํากลั่นจนทวมเปนเวลา 24 ช่ัวโมง (ไมควรวางแผนอิฐใหติดกับผิวภาชนะ) จากน้ันยกอิฐออกใชผาเปยกซับน้ําบนผิวที ละกอนแลวชั่งใหเ สรจ็ ภายใน 3 นาที CivilLabPro V1.0 TRS:RMUTT,RMUTR,KMUTT

Materials Testing Laboratory 6 ในกรณีอิฐประเภทท่ีสอง ใหนําอิฐที่ชั่งน้ําหนักแลว จํานวนท้ังหาแผน ตมในนํ้าเดือดเปน เวลา 1 ชัว่ โมง (ไมควรวางแผนอิฐใหติดกับผิวภาชนะท่ีใชตม) จากนั้นปลอยท้ิงไวใหเย็นไม นอยกวา 24 ช่วั โมง แลวยกอิฐออกจากภาชนะ ใชผ า เปยกซับน้ําบนผิวทีละกอน แลวช่ังให เสร็จภายใน 3 นาที 6. การรายงานผลการทดสอบ 6.1 บันทกึ นํ้าหนักอฐิ แหง , (W1 ) 6.2 การบนั ทกึ น้ําหนกั อฐิ ทด่ี ดู ซึมนํ้า, (W2 ) 6.3 คาํ นวณหาคา รอยละของการดดู ซึมนา้ํ CivilLabPro V1.0 TRS:RMUTT,RMUTR,KMUTT

Materials Testing Laboratory 7 7. ผลการทดสอบ Material Testing Laboratory Program, Copyrigth 2004 การทดสอบหาคาการดูดซึมน้าํ ของอิฐในงานกอ สรา ง ABSORPTION TEST OF BRICKS มหาวทิ ยาลยั เทคโนโลยีพระจอมเกลา ธนบรุ ี Project Name: RIT Research Date of Test : 15 May 2005 Location : Checked By : Mr.Ekarut Ruayruay Test By : Mr.Jarai Data Monitor Determination: No. Brick Type Dimeinsion of Specimen Weigth of Dry Bricks, Weigth of Wet (cm.×cm.×cm.) W1 (gm.) Bricks, W2 (gm.) 12 190×90×65 336.75 383.61 160×65×40 331.63 21 160×65×40 332.54 383.55 190×90×65 335.49 31 385.15 42 384.16 5 6 7 8 9 10 8. ตวั อยางการคาํ นวณ = w2 − w1 ×100% อิฐประเภทท่ีหนง่ึ w1 เปอรเซนตการดูดซมึ นาํ้ = 383.55 - 331.63 ×100% 331.61 = 15.66 % CivilLabPro V1.0 TRS:RMUTT,RMUTR,KMUTT

Materials Testing Laboratory 8 เมื่อ w1 คือ น้าํ หนกั ของอฐิ ท่ีแหง (gm) w2 คือ น้าํ หนักของอิฐท่ีดูดซึมน้ํา (gm) 8. รายงานผลการทดสอบ Material Testing Laboratory Program, Copyrigth 2004 การทดสอบหาคาการดูดซมึ นํา้ ของอฐิ ในงานกอสรา ง ABSORPTION TEST OF BRICKS มหาวทิ ยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกลา ธนบรุ ี Project Name: RIT Research Date of Test : 15 May 2005 Location : Checked By : Mr.Ekarut Ruayruay Test By : Mr.Jarai Result: Brick Dimeinsion of Specimen W1 W2 Absorption Type (cm.×cm.×cm.) (gm.) (gm.) (%) No. 160×65×40 331.63 383.55 15.65 1 160×65×40 332.54 385.15 16.35 1 1 190×90×65 336.75 383.61 13.92 2 2 160×65×40 335.49 384.16 14.51 3 2 4 5 6 7 8 9 10 Summary Percent Absorption Average Percent Absorption Brick Type 1 Average Percent Absorption Brick Type 2 14.21 % 15.98 % CivilLabPro V1.0 Remark: W1 = Weigth of Dry Bricks TRS:RMUTT,RMUTR,KMUTT W2 = Weigth of Wet Bricks

Materials Testing Laboratory 9 9. แบบฟอรมบันทึกผลการทดสอบและแบบฟอรมรายงานผลการ ทดสอบ ตราสัญลักษณ Material Testing Laboratory Program, Copyrigth 2004 หนวยงาน การทดสอบหาคาการดดู ซมึ นาํ้ ของอฐิ ในงานกอ สราง ABSORPTION TEST OF BRICKS Project Name: Location : ช่อื หนว ยงาน: Test By : Date of Test : Checked By : Data Monitor Ditermination No. Brick Type Dimeinsion of Specimen Weigth of Dry Bricks, Weigth of Wet (cm.×cm.×cm.) W1 (gm.) Bricks, W2 (gm.) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 CivilLabPro V1.0 TRS:RMUTT,RMUTR,KMUTT

Materials Testing Laboratory 10 ตราสัญลักษณ Material Testing Laboratory Program, CopyRigth 2004 หนวยงาน การทดสอบหาคาการดูดซึมนํ้าของอฐิ ในงานกอสรา ง ABSORPTION TEST OF BRICKS Project Name: Location : ชอ่ื หนวยงาน: Test By : Date of Test : Checked By : Result: Dimeinsion of Specimen W1 W2 Absorption (cm.×cm.×cm.) (gm.) (gm.) (%) No. Brick Type 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Summary Percent Absorption Average Percent Absorption Brick Type 2 Average Percent Absorption Brick Type 1 Remark: W1 = Weight of Dry Bricks W2 = Weight of Wet Bricks CivilLabPro V1.0 TRS:RMUTT,RMUTR,KMUTT

2การทดสอบท่ี การทดสอบหาคาแรงอดั ของอฐิ ที่ใชใ นงานกอสรา ง COMPRESSION TEST OF BRICKS 1. ทฤษฎที ี่เก่ยี วของกับการทดสอบ โดยท่วั ไปแลว อิฐมกั จะนํามาใชประโยชน 2 ดา น คือ ใชในการทําผนังอาคาร หรือใชปเู ปน ทางเดิน เมอ่ื คาํ นงึ ถึงลกั ษณะการรับแรงแลวสามารถระบุไดวาการใชง านอฐิ ทั้ง 2 ดา นอฐิ จะรบั แรงอดั เชนเดียวกนั เชนในกรณีของการนําไปทาํ ผนัง อิฐจะรบั นํา้ หนักจากอฐิ กอ นทีอ่ ยูดา นบนทถ่ี ายลงมา หรือใน กรณขี องการนาํ ไปทาํ ทางเทา ก็จะรับนา้ํ หนักคนที่เดนิ สัญจรไปมา หรอื นําหนักบรรทกุ อน่ื ๆ ดงั นนั้ ในทาง วศิ วกรรมยังจงึ เปนทต่ี อ งทราบความสามารถในการรับแรงอดั ของอิฐแตละประเภท เพอ่ื ใหสามารถนาํ อิฐไป ใชง านไดถ ูกตองและเหมาะสมกับประเภทของงานน้ัน ๆ สําหรับความสามารถในการรับแรงอดั ของอฐิ มอก. 77-2517 กําหนดคา แรงอัดตา่ํ สุดของอิฐแต ละประเภทไวดังนี้ ตารางที่ 2.1 แรงอัดตา่ํ สุดของอฐิ ประเภทที่ ยาว×กวา ง×หนา แรงอัดต่าํ สุด 1 (mm.) (MPa) 2 3.5 140×65×40 3.5 160×65×40 3.5 190×90×40 15.0 190×90×65 15.0 190×90×90

Materials Testing Laboratory 12 2. วตั ถุประสงคข องการทดสอบ เพ่อื หาคาแรงอัดของอฐิ ที่ใชในงานกอ สรา ง 3. มาตรฐานที่ใชในการทดสอบ มอก. 77-2517 มาตรฐานผลิตภัณฑอ ตุ สาหกรรมอฐิ กอ สรา งสามญั 4. เครื่องมือที่ใชใ นการทดสอบ 4.1 อิฐประเภทที่ 1 จํานวน 15 แผน 4.2 อฐิ ประเภทที่ 2 จํานวน 10 แผน

Materials Testing Laboratory 13 4.3 ปนู ปลาสเตอร 4.4 ภาชนะแชอ ฐิ 4.5 มอตาร (mortar)

Materials Testing Laboratory 14 4.6 เครอ่ื งทดสอบกาํ ลงั อดั 4.7 แผน กระจกขนาดประมาณ 200×200×6 ม.ม. จาํ นวน 2 แผน 4.8 ไมอดั ขนาดประมาณ 200×200×4 ม.ม. จํานวน 2 แผน

Materials Testing Laboratory 15 5. ข้ันตอนการทดสอบ 5.1 อิฐประเภททหี่ นึ่ง ทาํ การทดสอบ 3 ครง้ั ๆ ละ 5 แผน แลว หาผลเฉลี่ย 5.1.1 นาํ อิฐท้งั 15 แผนไปแชน ้าํ โดยใหอิฐอยูในสภาพชื้น เพ่อื ปอ งกนั อฐิ ดดู นํ้าจากปูนกอ 5.1.2 ผสมปนู ปลาสเตอรก บั น้ําใหพ อเหมาะ 5.1.3 นําปูนปลาสเตอรไปละเลงบนแผนกระจกเรียบซ่ึงวางอยูในระดับนอน นําอิฐแผนท่ี หน่งึ กดทางดา นแบนลงบนปูนปลาสเตอรใ หไ ดระดบั โดยมีความหนาระหวางแผนอิฐ กบั กระจกประมาณ 5 ม.ม.

Materials Testing Laboratory 16 5.1.4 ตัดปูนปลาสเตอรท ่ีลน เกนิ ขอบอิฐออกโดยรอบ 5.1.5 ละเลงปนู ปลาสเตอรลงบนแผนอิฐน้ีแลวนําอิฐแผนท่ีสองกดทับลงไปใหไดระดับ โดย ใหมคี วามหนาของปูนระหวา งแผน อฐิ ประมาณ 5 ม.ม. เชน กัน 5.1.6 ทําลักษณะเชนเดียวกันจนครบ 5 แผน โดยใหอิฐที่จะทําการทดสอบวางอยูในแนว เดียวกัน ทงิ้ ไวป ระมาณ 5 นาที 5.1.7 ละเลงปูนปลาสเตอรบนแผน กระจกเรยี บอกี แผน หนึง่ ตามวธิ ีทไ่ี ดท ํามาแลว

Materials Testing Laboratory 17 5.1.8 ยกอิฐที่ติดกันดวยปูนปลาสเตอรท้ังหาแผนออกจากแผนกระจกแผนแรกโดย ระมัดระวัง พลิกกลับใหหนาอิฐแผนบนวางกดลงบนปูนหลาสเตอรของกระจกแผนท่ี สอง ทิ้งไวอ ยา งนอย 3 ชั่วโมง เพอ่ื ใหป ูนยพลาสติกแหง สนิท 5.1.9 นําเขาเคร่ืองทดสอบหาความตานทานแรงอัดทางดานแบนของแผนอิฐ โดยใชอัตรา การเพ่ิมแรงอัด 2.0 เมกะนิวตันตอตารางเมตรในระยะเวลา 1 นาที หรือประมาณ 20 ksc จนกระทั่งอฐิ พงั ทลาย ใหบันทกึ คาแรงอดั สงู สดุ

Materials Testing Laboratory 18 5.2 อิฐประเภทที่สอง ใชอ ฐิ จาํ นวน 10 แผน โดยทดสอบแตละแผน แลว หาผลเฉล่ีย 5.2.1 นําอิฐไปแชนา้ํ เปนเวลา 24 ชัว่ โมง 5.2.2 เช็ดน้ําท่ีติดอยูกับแผนอิฐออก แลวใชมอตาร(Mortar) อุดปดสวนท่ีเปนรองของแผน อิฐใหเตม็ 5.2.3 นําไปบม ไวใ นท่ีท่มี ีอากาศชน้ื เปน เวลา 24 ชว่ั โมง เชด็ นา้ํ ทต่ี ดิ อยูออก

Materials Testing Laboratory 19 5.2.4 นําเขาเคร่ืองทดสอบโดยใชไมอัดหนาประมาณ 4 มิลลิเมตร รองช้ินทดสอบไวท้ัง ขางบนและขางลาง อัตราการเพิ่มแรงอัดใหใช 14.0 เมกะนิวตันตอตารางเมตรใน ระยะเวลา 1 นาทีหรือประมาณ 140 ksc จนกระท่ังอิฐพังทลาย ใหบันทึกคา แรงอดั สงู สุด 6. การรายงานผลการทดสอบ 6.1 Maximum Load 6.2 Compression Strength 6.3 Average Compression Strength

Materials Testing Laboratory 20 7. ผลการทดสอบ Material Testing Laboratory Program, Copyrigth 2004 การทดสอบหาคาแรงอดั ของอฐิ ที่ใชใ นงานกอสราง COMPRESSION TEST OF BRICKS มหาวทิ ยาลัยเทคโนโลยพี ระจอมเกลา ธนบรุ ี Project Name: RIT Research Date of Test : 15 May 2005 Location : Checked By : Mr.Ekarut Ruayruay Test By : Mr.Jarai Data Monitor Determination: Specimen Maximum Load (mm.×mm.×mm.) (MN) No. Bricks Type 3.75 190×90×65 3.46 12 160×65×40 3.25 21 190×90×65 3.39 32 160×65×40 41 5 6 7 8 9 10 8. ตวั อยา งการคาํ นวณ อฐิ ประเภทท่ี 1 การทดสอบที่ 1 Pmax N/mm2 แรงอดั สูงสดุ = Area = 3.46×1, 000, 000 = 10, 400 332.69 N/mm2 (MPa)

Materials Testing Laboratory 21 9. รายงานผลการทดสอบ Material Testing Laboratory Program, CopyRigth 2004 การทดสอบหาคาแรงอดั ของอฐิ ทใี่ ชในงานกอสราง COMPRESSION TEST OF BRICKS มหาวิทยาลยั เทคโนโลยีพระจอมเกลาธนบรุ ี Project Name: RIT Research Date of Test : 15 May 2005 Location : Checked By : Mr.Ekarut Ruayruay Test By : Mr.Jarai Result: Brick Specimen Area Max. Laod Compression Type (mm.×mm.×mm.) (mm2.) (MN.) (MPa) No. 3.46 332.69 1 160×65×40 10,400 3.39 325.96 1 1 160×65×40 10,400 3.75 219.30 2 2 190×90×65 17,100 3.25 190.06 3 2 190×90×65 17,100 4 5 6 7 8 9 10 Summary Compression: Average Compression of Brick Type 2 Average Compression of Brick Type 1 (MPa) (MPa) 204.58 329.33

Materials Testing Laboratory 22 10. แบบฟอรม บนั ทกึ ผลการทดสอบและแบบฟอรม รายงานผลการ ทดสอบ ตราสัญลักษณ Material Testing Laboratory Program, Copyrigth 2004 หนวยงาน การทดสอบหาคาแรงอดั ของอฐิ ทใ่ี ชใ นงานกอ สราง COMPRESSION TEST OF BRICKS Project Name: Location : ชอ่ื หนวยงาน: Test By : Date of Test : Checked By : Data Monitor Determination: Specimen Maximum Load (mm.×mm.×mm.) (MN) No. Bricks Type 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Materials Testing Laboratory 23 ตราสญั ลักษณ Material Testing Laboratory Program, Copyrigth 2004 หนวยงาน การทดสอบหาคาแรงอัดของอฐิ ทใี่ ชในงานกอ สราง COMPRESSION TEST OF BRICKS Project Name: Location : ชอ่ื หนว ยงาน: Test By : Date of Test : Checked By : Result: Brick Specimen Area Max. Laod Compression Type (cm.×cm.×cm.) (cm2.) (MN.) (MPa) No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Summary Compression: Average Compression of Brick Type 2 Average Compression of Brick Type 1 (MPa) (MPa)

3การทดสอบที่ การทดสอบกําลงั ตานทานแรงดึงของเหลก็ เสนกลมผิวเรยี บ TENSION TEST OF REINFORCEMENT BARS (ROUND BARS) 1. ทฤษฎที ่ีเกยี่ วของกบั การทดสอบ เหล็กเสนกลมผิวเรียบจัดเปนเหล็กในประเภทเหล็กผสม ประเภทเหล็กกลาละมุน(Mild Steel) มี สวนผสมหลักคือ แรเหล็กและคารบอน อาจมีธาตุอื่นผสมลงไปเพ่ือเพ่ิมคุณสมบัติบางประการ โดยทั่วไป แลวเหล็กเสนกลมผิวเรียบจะมีปริมาณคารบอนไมเกิน 0.3% หากใสคารบอนลงไปมากจะทําใหเหล็กมี ความเปราะสงู ลักษณะของเหล็กเสนกลมผิวเรียบ จะมีขนาดเสนผาศูนยกลางตั้งแต 6 - 28 มิลลิเมตร ยาว 10 เมตร และ 12 เมตร มีชั้นคุณภาพอยูช้ัน SR24 คือมีความสามารถในการรับกําลังที่จุดคลากไดไม นอยกวา 2400 กิโลกรัมตอตารางเซนติเมตร(kg/cm2) โดยทั่วไปจะใชสําหรับกอสรางอาคารขนาดเล็ก เชน บานพักอาศยั โรงเรยี น เปนตน ในอนาคตอันใกล สภาวิศวกรจะออกขอกําหนดใหใชเหล็กเสนกลมผิว เรียบเฉพาะเหล็กเสริมรองหรือเหล็กปลอก ไมแนะนําใหใชเปนเหล็กเสริมหลักหรือเหล็กแกนอีกตอไป รายละเอียดและคณุ สมบตั ขิ องเหล็กชนิดนี้แสดงดังตารางท่ี 3.1 ตารางที่ 3.1 รายละเอียดและคุณสมบตั ขิ องเหล็กเสน กลมผิวเรยี บ ขนาด เสน ผาศูนยกลาง พื้นท่หี นา ตัด น้ําหนกั ตอเมตร (มม.) (ซม2) (กก.) RB6 6 0.283 0.222 0.636 0.499 RB9 9 1.131 0.888 1.767 1.387 RB12 12 2.835 2.226 3.801 2.984 RB15 15 RB19 19 RB22 22

Materials Testing Laboratory 25 ตารางที่ 3.1 รายละเอียดและคุณสมบตั ิของเหลก็ เสน กลมผิวเรยี บ (ตอ) ขนาด เสนผา ศูนยกลาง พื้นที่หนา ตดั นาํ้ หนกั ตอ เมตร (มม.) (ซม2) (กก.) RB25 25 4.909 3.853 6.158 4.834 RB28 28 ในกรณีท่ีนําเหล็กมาใชทําคานคอนกรีตเสริมเหล็ก มักจะออกแบบใหคอนกรีตรับแรงอัดและ เหล็กเสริมทําหนาที่รับแรงดึง ดังนั้นการทดสอบนี้จึงมีความจําเปนที่จะตองทําการทดสอบ เพ่ือตรวจสอบ ดูวา เหลก็ มีความสามารถตามท่ีกําหนดไวห รอื ไม การคํานวณหานํ้าหนกั ตอความยาวตามมาตรฐาน สามารถคํานวณหาไดจ ากการทราบน้าํ หนกั เทา กบั 0.785 กิโลกรัม ตอ ความยาว 1 เมตร ดังน้นั นาํ้ หนักตอความยาว (w/L) = 0.785× π × D2 = 4 0.6165D2 เม่อื D คือ เสนผา ศูนยกลาง มหี นวยเปน เซนติเมตร นอกจากน้ี บางครั้งอาจพบเหล็กเสนกลมที่มีภาคตัดขวางเปนรูปวงรี ซ่ึงทําใหหาขนาดของ เสน ผา ศูนยก ลางทแี่ นน อนไมไ ด สามารถคํานวณหาสนผา ศูนยกลางได เมอื่ ทราบนํ้าหนักของเหลก็ ดังนี้ D2 = W 0.6165 หรือ D = W (cm) 0.6165 เมือ่ D คอื เสนผาศนู ยกลางของเหล็ก มีหนว ยเปน เซนติเมตร W คอื น้ําหนักของเหลก็ มีหนวยเปนกิโลกรัม พืน้ ที่ภาคตัดที่ระบคุ าํ นวณไดจ ากสูตร A= 100W 0.785L เม่ือ A = พนื้ ท่ภี าคตดั ขวางระบุเปนตารางมิลลเิ มตร W = มวลระบุเปนกโิ ลกรมั L = ความยาวเปน เมตร

Materials Testing Laboratory 26 2. วตั ถุประสงคของการทดสอบ การทดสอบเพื่อหาคณุ สมบตั ิในการรบั แรงดงึ ของเหล็กเสน กลมผวิ เรยี บ 1.1. กาํ ลงั ดึงท่ขี ีดจํากดั ยืดหยุน (Tensile Strength at Proportional Limit) 1.2. กําลงั ดึงทีจ่ ุดคลาก (Yield Strength) 1.3. กําลงั ดงึ ทีจ่ ุดสูงสุด (Ultimate Tensile Strength) 1.4. โมดลู ัสความยืดหยนุ (Modulus of Elasticity) 1.5. รอยละของการยืดหยนุ (Percentage of Elongation) 3. มาตรฐานท่ใี ชในการทดสอบ ASTM A 617 Standard Testing Method for Axle-Steel Deformed and Plain Bars 4. เครือ่ งมอื ทใี่ ชใ นการทดสอบ 4.1 เครือ่ งทดสอบ Universal Testing Machine 4.2 Vernier Caliper ท่ีมคี วามคลาดเคล่ือนไมเกิน 0.05 มิลลิเมตร และมีความละเอียดในการวัด ถงึ 0.1 มิลลเิ มตร

Materials Testing Laboratory 27 4.3 เครอื่ งวัดการยดื ตวั (Extensometer) 4.4 เคร่อื งชัง่ ละเอยี ดถงึ 0.1 กรัม 4.5 ตลบั เมตร

Materials Testing Laboratory 28 4.6 เครื่องตัดเหลก็ 4.7 เหลก็ เสน กลมผิวเรียบขนาด 9 มลิ ลเิ มตร จาํ นวน 3 ตัวอยา ง 5. ข้นั ตอนการทดสอบ 5.1 การเตรียมตวั อยางทดสอบ 5.1.1 นาํ ชนิ้ ตวั อยางทดสอบไปช่ังหานา้ํ หนกั และวัดความยาวพรอ มทงั้ บนั ทกึ คา ไว

Materials Testing Laboratory 29 5.1.2 ใช Vernier วัดขนาดเสนผาศูนยกลางที่ปรากฏจริง 3 จุด เพ่ือนําคามาหาคาเฉล่ีย พรอ มทง้ั บันทกึ คา ไว 5.1.3 ใชส ลักตอก ระยะ Gauge Length เทากับ 5D และระยะระหวางหัวจบั เทา กบั 5.5D 5.2 การทดสอบ 5.2.1 นําชิ้นตวั อยางใสในเครื่องทดสอบ Universal Testing Machine โดยใหระยะหัวจับได มาตรฐานท่ีกาํ หนด

Materials Testing Laboratory 30 5.2.2 ตดิ Extensometer เขากบั ชน้ิ ทดสอบ 5.2.3 ออกแรงดึงดวยอัตราความเร็ว 30 นิวตันตอตารางมิลลิเมตรตอวินาที (300 ksc / วินาที) 5.2.4 บันทึกแรงท่ีกระทํา และ คา Deformation ที่เกิดขึ้นจนกระทั่งถึงจุดคราก จึงถอด Extensometerออก แลวออกแรงดึงตอ ไปจนกระทง้ั ชิ้นทดสอบขาดออกจากกัน 5.2.5 สังเกตตําแหนงและลักษณะของรอยท่ีขาด วัดขนาดเสนผาศูนยกลางที่ขาด นําช้ิน ทดสอบที่ขาดมาตอเขาดวยกัน เพ่ือบันทึกคาการยืดตัว (Deformation Length) ในชวง Gauge Length

Materials Testing Laboratory 31 6. การรายงานผลการทดสอบ 6.1 เขียนกราฟแสดงความสัมพันธระหวาง Load และ Deformation พรอมท้ังกําหนดจุด Proportional limit, Yield point และคาํ นวณหาคณุ สมบตั ติ า ง ๆ ทต่ี อ งการ Load ( kg ) กราฟแสดงความสาํ พนั ธร ะหวา ง Load กบั Deformation ของเหลก็ เสน กลมผิวเรียบ 6000 5000 Yield Ultimate 4000 3000 2000 Proportional Limit 1000 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 Deformation ( mm.) 6.2 การคาํ นวณหาคา ตาง ๆ ดังน้ี 6.2.1 Cross-Section area W cm2 ksc. = 7.85L ksc. ksc. 6.2.2 Tensile Strength at P.L. Load at Pr oportional Limit ksc. % = Cross - Section Area 6.2.3 Yield Strength Load at Yield Piont = Cross - Section Area Ultimate Load 6.2.4 Ultimate Tensile Strength = Cross - Section Area 6.2.5 Modulus of Elasticity Stress at P.L. = Strain At P.L. Elongation ×100 6.2.6 Percentage of Elongation = Gauge Length

Materials Testing Laboratory 32 7. ผลการทดสอบ Material Testing Laboratory Program, Copyrigth 2004 การทดสอบกําลังตา นทานแรงดึงของเหลก็ เสน กลมผิวเรียบ TENSION TEST OF REINFORCEMENT BARS (ROUND BARS) มหาวิทยาลยั เทคโนโลยพี ระจอมเกลาธนบรุ ี Project Name: RIT Research Date of Test : 15 May 2005 Location : Checked By : Mr.Ekarut Ruayruay Test By : Mr.Jarai Data Monitor Determination: Load Deformation Number of Specimen................No.1........................ (kg) (mm) Weight.......................................0.23.....................kg. 00 Length.......................................0.552....................m. 200 0.7 Norminal Diameter....................9......................mm. 400 1.8 Gauge Length............................45.....................mm. 600 2.6 Yeild Load.............................................................kg. 800 3.3 Ultimate Load........................2546.......................kg. 1000 4.3 Diameter after Test...................4.3....................mm. 1200 5.0 Deformated Length..................59.6...................mm. 1400 6.0 1600 6.9 1800 12.0 2000 23.0 2200 2400 2600 2800 3000 3200 3400 3600 3800 4000

Materials Testing Laboratory 33 Material Testing Laboratory Program, Copyrigth 2004 การทดสอบกําลังตานทานแรงดึงของเหลก็ เสนกลมผวิ เรียบ TENSION TEST OF REINFORCEMENT BARS (ROUND BARS) มหาวิทยาลัยเทคโนโลยพี ระจอมเกลาธนบุรี Project Name: RIT Research Date of Test : 15 May 2005 Location : Checked By : Mr.Ekarut Ruayruay Test By : Mr.Jarai Data Monitor Determination: Load Deformation Number of Specimen................No.2........................ (kg) (mm) Weight......................................0.22......................kg. 00 Length......................................0.545.....................m. 200 0.5 Norminal Diameter....................9......................mm. 400 1.0 Gauge Length............................45.....................mm. 600 1.5 Yeild Load..............................2,230.......................kg. 800 2.0 Ultimate Load.........................3,292.......................kg. 1000 2.5 Diameter after Test...................4.7....................mm. 1200 2.8 Deformated Length.................57.8....................mm. 1400 3.1 1600 3.6 1800 4.0 2000 4.2 2200 4.5 2400 6.0 2600 12.0 2800 17.0 3000 24.0 3200 38.0 3400 3600 3800 4000

Materials Testing Laboratory 34 Material Testing Laboratory Program, CopyRigth 2004 การทดสอบกาํ ลังตา นทานแรงดึงของเหลก็ เสน กลมผิวเรยี บ TENSION TEST OF REINFORCEMENT BARS (ROUND BARS) มหาวทิ ยาลยั เทคโนโลยีพระจอมเกลาธนบรุ ี Project Name: RIT Research Date of Test : 15 May 2005 Location : Checked By : Mr.Ekarut Ruayruay Test By : Mr.Jarai Data Monitor Determination: Load Deformation Number of Specimen................No.3........................ (kg) (mm) Weight......................................0.23......................kg. 00 Length......................................0.556......................m. 200 0.5 Norminal Diameter.....................9......................mm. 400 1.0 Gauge Length............................45.....................mm. 600 1.5 Yeild Load..............................................................kg. 800 2.0 Ultimate Load.........................2,930......................kg. 1000 2.5 Diameter after Test...................4.8....................mm. 1200 2.8 Deformated Length..................59.2...................mm. 1400 3.0 1600 3.2 1800 3.6 2000 4.0 2200 4.5 2400 5.0 2600 5.5 2800 6.0 3000 13.0 3200 20.0 3400 28.5 3600 42.5 3800 4000

Materials Testing Laboratory 35 8. ตัวอยางการคํานวณ (Specimen No. 2) Load(kg.) กราฟความสมั พนั ธระหวาง Load และ Deformation (ตวั อยางที่ 2) 3500 3000 Load at P.L. = 2230 kg. 2500 2000 Load at 0.1% offset. = 2400 kg. 1500 1000 4.5 mm. 500 0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 Deformation(mm.) 1. Diameter by weigth =W 2. Weigth/Length 0.6165 = 0.22 = 0.579 cm 0.6165 = 0.6165D2 = 0.6165×(0.611)2 = 0.22 kg/m 3. Cross-Section area = 100W 0.785L mm2 mm2 = 0.22×100 0.785× 0.545 = 51.42 = 0.514 4. Tensile Strength at P.L. = Load at Pr oportional Limit ksc. Cross - Section Area = 2, 230 ksc. ksc. 0.514 = 4,338

Materials Testing Laboratory 36 5. Yield Strength = Load at Yield Piont ksc. Cross - Section Area ksc. 6. Ultimate Tensile Strength = 2, 400 ksc. = 0.514 ksc. = 4669.2 ksc. 7. Modulus of Elasticity = Ultimate Load ksc. = Cross - Section Area ksc. = 3, 292 0.514 ksc. = 6404.6 ksc. = Stress at P.L. % 8. Percentage of Elongation = Strain At P.L. 4, 338.5 % = 4.5 % = 45 43,385 Elongation ×100 Gauge Length 12.8 ×100 45 28.4

Materials Testing Laboratory 37 9. รายงานผลการทดสอบ Material Testing Laboratory Program, Copyrigth 2004 การทดสอบกําลังตา นทานแรงดึงของเหล็กเสนกลมผวิ เรียบ TENSION TEST OF REINFORCEMENT BARS (ROUND BARS) มหาวทิ ยาลยั เทคโนโลยีพระจอมเกลา ธนบุรี Project Name: RIT Research Date of Test : 15 May 2005 Location : Checked By : Mr.Ekarut Ruayruay Test By : Mr.Jarai Result: Number of Specimen................No.2........................ Weight...................................0.22............kg. Diameter by Weigth.............0.611...............mm. Length...................................0.545..........m. Weigth per Length...............0.23.................mm. Norminal Diameter................9.................mm. Cross-Section Area..............0.514...............mm. Gauge Length......................45................mm. Tensile Strength at P.L….... 4,338.15..........mm. Yeild Load............................2,230...........mm. Yield Strength.......................4,669.20.........mm. Ultimate Load.......................3,292...........mm. Ultimate Tensile Strength......6,404.60.........mm. Diameter after Test...............47................mm. Modulus of Elasticity............ 43,385............mm. Deformated Length..............57.8.............mm. Percentage of Elongation......28.4................% กราฟความสัมพันธระหวาง Load และ Deformation

Materials Testing Laboratory 38 10. แบบฟอรมบนั ทึกผลการทดสอบและแบบฟอรมรายงานผลการ ทดสอบ ตราสัญลักษณ Material Testing Laboratory Program, Copyrigth 2004 หนวยงาน การทดสอบกําลังตา นทานแรงดึงของเหลก็ เสน กลมผิวเรยี บ Project Name: TENSION TEST OF REINFORCEMENT BARS (ROUND BARS) Location : ช่ือหนวยงาน: Test By : Date of Test : Checked By : Data Monitor Determination: Load Deformation Weight...................................................................kg. (kg) (mm) Length....................................................................m. Norminal Diameter............................................mm. Gauge Length....................................................mm. Yeild Load..........................................................mm. Ultimate Load....................................................mm. Diameter after Test...........................................mm. Deformated Length...........................................mm.

Materials Testing Laboratory 39 Material Testing Laboratory Program, Copyrigth 2004 ตราสญั ลักษณ การทดสอบกาํ ลังตา นทานแรงดึงของเหลก็ เสน กลมผิวเรยี บ หนว ยงาน TENSION TEST OF REINFORCEMENT BARS (ROUND BARS) ชอื่ หนว ยงาน: Project Name: RIT Research Location : Date of Test : Test By : Checked By : Result: Number of Specimen............................................. Weight........................................................kg. Diameter by Weigth....................................mm. Length........................................................m. Weigth per Length......................................mm. Diameter by Measuring..............................mm. Cross-Section Area....................................mm. Gauge Length............................................mm. Tensile Strength at P.L...............................mm. Yeild Load..................................................mm. Yield Strength.............................................mm. Maximium Load.........................................mm. Ultimate Tensile Strength...........................mm. Diameter after Test.................................. mm. Modulus of Elasticity...................................mm. Deformated Length.................................. mm. Percentage of Elongation...........................% Load (kg.) Deformation (mm.) กราฟความสมั พันธร ะหวา ง Load และ Deformation

4การทดสอบที่ การทดสอบกําลังตา นทานแรงดงึ ของเหลก็ ขอ ออย TENSION TEST OF REINFORCEMENT (DEFORMED BARS) 1. ทฤษฎที ี่เก่ยี วของกบั การทดสอบ คุณสมบัติในการรับแรงดึงของเหล็กเสนที่ใชในคอนกรีตเสริมเหล็กจัดเปนคุณสมบัติทางกลท่ี สําคัญและจําเปนอยางย่ิง เน่ืองจากวาเหล็กเสนท่ีใชในคอนกรีตเสริมเหล็กสวนใหญจะทําหนาที่รับแรงดึง ถึงแมวาบางครั้งอาจจะใชรับแรงกดก็ตาม แตถือวาคุณสมบัติในการรับแรงดึงและแรงกดมีคาเปนอยาง เดียวกัน ดงั นน้ั จงึ ทดสอบเฉพาะคณุ สมบัตใิ นการรับแรงดึงเทานนั้ ในการทดสอบคุณสมบัติในการรับแรงดึงของเหล็กเสนที่ใชในคอนกรีตเสริมเหล็ก สภาพของชิ้น ตัวอยางทดสอบจะตองเปนไปตามสภาพของเหล็กเสนสําเร็จรูปท่ีผลิตข้ึน โดยไมกลึงและปรับปรุง คุณสมบัติดวยกรรมวิธีทางความรอน (Heat treatment) ยกเวนเหล็กเสนกลมท่ีมีขนาดเสนผาศูนยกลาง มากกวา 38 มิลลิเมตร จะกลึงใหเสนผาศูนยกลางเทากับ 30 มิลลิเมตร และใหความยาวของสวนที่กลึงไม นอ ยกวา 5.5D เหล็กขอออย หมายถึง เหล็กเสนกลมที่มีบ้ัง (Transverse Rids) และอาจมีครีบ (Longitudinal RBS) ท่ีผิวเพื่อเสริมสรางกําลังยึดระหวางเหล็กเสนและเน้ือคอนกรีตเหล็กขอออยท่ีกําหนดในมาตรฐาน ผลติ ภัณฑอุตสาหกรรม (มอก.) มี 3 ช้นั คณุ ภาพและสญั ลักษณ คอื SD30, SD40, SD50 ดังตารางท่ี 4.1 ตารางท่ี 4.1 รายละเอียดและคุณสมบัติของเหลก็ ขอออ ย ขนาด เสน ผา ศูนยกลาง พื้นท่ีหนาตัด นํ้าหนักตอ เมตร ม.ม. ม.ม.2 กก. DB 10 DB 12 10 78 0.617 DB 16 12 113 0.888 DB 20 16 201 1.578 DB 25 20 314 2.468 25 419 3.858

Materials Testing Laboratory 41 ตารางท่ี 4.1 รายละเอียดและคุณสมบตั ิของเหล็กขอออ ย (ตอ ) ขนาด เสน ผา ศูนยกลาง พ้นื ทีห่ นาตดั นํา้ หนักตอ เมตร ม.ม. ม.ม.2 กก. DB 28 DB 32 28 616 4.834 32 804 6.313 พน้ื ทภี่ าคตดั ทร่ี ะบุคาํ นวณไดจากสูตร A= 100W 0.785L เมอ่ื A = W= พืน้ ท่ภี าคตดั ขวางระบุเปน ตารางมลิ ลิเมตร L= มวลระบเุ ปนกโิ ลกรมั ความยาวเปน เมตร เสนผา ศูนยกลางระบุ คาํ นวณไดจ ากสูตร 162W D2 = L เมอื่ D = เสน ผาศูนยกลางระบเุ ปนมิลลเิ มตร W = มวลระบเุ ปน กโิ ลกรัม L = ความยาวเปนเมตร เสน รอบวงระบุ คํานวณไดจ ากสูตร = 3.142D C = เสนรอบวงระบุเปนมิลลิเมตร = เสนผา ศูนยกลางระบุเปน มลิ ลิเมตร เมอื่ C D ตารางท่ี 4.2 ความตานทานแรงดงึ ความตา นทานแรงดงึ ท่จี ุดครากและความยืดของเหล็กขอออย สญั ลกั ษณ ความตานทานแรงดงึ ความตา นทานแรงดึง ความยดื สงู สุด ทจี่ ดุ คราก รอยละ SD 30 kg/mm2 kg/mm2 SD 40 49 30 17 SD 50 57 40 15 63 50 13

Materials Testing Laboratory 42 2. วัตถุประสงคของการทดสอบ การทดสอบเพ่ือหาคณุ สมบตั ิในการรบั แรงดึงของเหล็กเสนกลมขอออย 1.1. กาํ ลังดึงที่ขีดจาํ กดั ยืดหยุน (Tensile Strength at Proportional Limit) 1.2. กาํ ลังดงึ ท่จี ุดคลาก (Yield Strength) 1.3. กาํ ลงั ดึงที่จุดสูงสุด (Ultimate Tensile Strength) 1.4. โมดูลสั ความยดื หยุน (Modulus of Elasticity) 1.5. รอยละของการยืดหยุน (Percentage of Elongation) 1.6. ลักษณะของการแตกหัก (Type of Failure) 3. มาตรฐานที่ใชในการทดสอบ ASTM A 617 Standard Testing Method for Axle-Steel Deformed and Plain Bars 4. เครือ่ งมือท่ีใชใ นการทดสอบ 4.1 เครือ่ งทดสอบ Universal Testing Machine 4.2 Vernier Caliper ท่มี ีความคลาดเคลอ่ื นไมเกนิ 0.05 มลิ ลเิ มตร และมีความละเอียดในการวดั ถงึ 0.1 มิลลเิ มตร

Materials Testing Laboratory 43 4.3 เครอื่ งวัดการยดื ตวั (Extensometer) 4.4 เคร่อื งชัง่ ละเอยี ดถงึ 0.1 กรัม 4.5 ตลบั เมตร

Materials Testing Laboratory 44 4.6 เครอื่ งตัดเหล็ก 4.7 เหล็กเสนกลมขอออยขนาดเสน ผา ศูนยก ลาง 12 ม.ม. จาํ นวน 3 ตัวอยา ง 5. ขั้นตอนการทดสอบ 5.1 การเตรียมตัวอยางทดสอบ 5.1.1 นําชนิ้ ตัวอยา งทดสอบไปช่งั หานาํ้ หนกั และวดั ความยาวพรอมท้ังบนั ทึกคา ไว 5.1.2 ใชส ลกั ตอกระยะ Gauge Length เทา กับ 5D และระยะระหวา งหัวจบั เทากับ 5.5D

Materials Testing Laboratory 45 5.2 การทดสอบ 5.2.1 นาํ ชน้ิ ตัวอยา งใสในเคร่อื งทดสอบ Universal Testing Machine โดยใหระยะหัวจับได มาตรฐานท่ีกําหนด 5.2.2 ตดิ Extensometer เขา กบั ชน้ิ ทดสอบ 5.2.3 ออกแรงดงึ ดว ยอตั ราความเรว็ 8 นิวตนั ตอ ตารางมิลลเิ มตรตอวินาที (80 ksc / วินาที) 5.2.4 บันทึกแรงทก่ี ระทํา(Load) และ คาการยืดตัว (Deformation) ท่ีเกิดขึ้นจนกระท่ังถึงจุด คราก ถึงถอด Extensometer ออก และออกแรงดึงตอไปจนกระทั้งชิ้นทดสอบขาด ออกจากกัน และวัดระยะยืด (Deformation) 5.2.5 สังเกตตําแหนงและลักษณะของรอยท่ีขาด วัดขนาดเสนผาศูนยกลางที่ขาด นําช้ิน ทดสอบท่ีขาดมาตอเขาดวยกัน และวัดระยะยืด (Deformation) ในชวงของ Gauge Length

Materials Testing Laboratory 46 6. การรายงานผลการทดสอบ 6.1 เขียนกราฟแสดงความสัมพันธระหวาง Load และ Deformation พรอมทั้งกําหนดจุด Proportional Limit, Yield Point และคํานวณหาคณุ สมบัติตาง ๆ ทีต่ องการ Load ( kg ) กราฟแสดงความสาํ พันธร ะหวา ง Load กับ Deformation ของเหล็กเสน กลมขอ ออย 6000 5000 Yield Ultimate 4000 3000 2000 Proportional Limit 1000 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 Deformation ( mm.) 6.2 การคาํ นวณหาคา ตา ง ๆ ดงั น้ี =W mm2 6.2.1 Cross-Section area ksc. 6.2.2 Tensile Strength at P.L. 0.785L ksc. 6.2.3 Yield Strength ksc. 6.2.4 Ultimate Tensile Strength = Load at Pr oportional Limit ksc. 6.2.5 Modulus of Elasticity % 6.2.6 Percentage of Elongation Cross - Section Area = Load at Yield Point Cross - Section Area = Ultimate Load Cross - Section Area = Stress at P.L. Strain At P.L. = Elongation ×100 Gauge Length

Materials Testing Laboratory 47 7. ผลการทดสอบ Material Testing Laboratory Program, Copyrigth 2004 การทดสอบกาํ ลังตา นทานแรงดึงของเหล็กขอออ ย TENSION TEST OF REINFORCEMENT BARS (Deformated BARS) มหาวทิ ยาลยั เทคโนโลยีพระจอมเกลา ธนบรุ ี Project Name: RIT Research Date of Test : 15 May 2005 Location : Checked By : Mr.Ekarut Ruayruay Test By : Mr.Jarai Data Monitor Determination: Load Deformation Number of Specimen................No.1........................ (kg) (mm) Weight......................................0.64....................mm. 00 Length......................................0.732..................mm. 800 1.5 Norminal Diameter....................12.....................mm. 1600 3.0 Gauge Length............................60.....................mm. 2400 4.0 Yeild Load.............................7,700.......................kg. 3200 4.5 Ultimate Load......................10,650......................kg. 4000 6.0 Diameter after Test................6.70.....................mm. 4800 6.5 Deformated Length...............75.50....................mm. 5600 7.5 6400 8.0 7200 10.0 8000 16.5 8800 21.5 9600 28.0 10400 41.5