การเจาะ (Drilling) คือ การทารูท่ีมีลกั ษณะเป็นรูปทรงกระบอกลงในเนือ้ วสั ดชุ ิ้นงาน โดยใช้ ดอกเจาะแบบตา่ ง ๆ การเจาะโดยท่วั ไปแบง่ ออกเป็น 2 ลกั ษณะ คอื การเจาะรูทะลแุ ละการเจาะรูไม่ทะลุ ดงั ตวั อยา่ งในรูป การเจาะรู การเจาะรูมีวัตถุประสงคใ์ นการเจาะหลายอย่าง เชน่ การเจาะรูเพ่ือต๊าปเกลียว การรอ้ ย สลกั เกลยี ว (Screw) การควา้ นเรยี บ การฝังหวั สกรู และการยา้ หมดุ เป็นตน้
การเจาะรูในลักษณะตา่ ง ๆ เคร่อื งเจาะท่ีใชใ้ นงานอตุ สาหกรรมการผลิต โรงงานฝึกช่าง และโรงงานซอ่ มบารุงแบ่งออกได้ เป็นหลายชนิด เชน่ เครอ่ื งเจาะตงั้ โต๊ะ เครอ่ื งเจาะตงั้ พืน้ เคร่อื งเจาะรศั มี และเคร่อื งเจาะแนวนอน เป็นตน้ ชนิดของเคร่ืองเจาะ
4.4.1 เคร่ืองเจาะตัง้ โตะ๊ 1.ฐานเคร่ือง (Base) สว่ นใหญ่ทาดว้ ยเหลก็ หลอ่ เป็นสว่ นท่ีรองรบั นา้ หนกั ทั้งหมดของเคร่อื ง และใชย้ ดึ ตดิ แนน่ บนโตะ๊ เพ่ือปอ้ งกนั การส่นั สะเทือนในขณะใชง้ าน 2.เสาเคร่ืองเจาะ (Column) เป็นเหล็กรูปทรงกระบอกกลวง ใชเ้ ป็นส่วนท่ียึดติดกับฐาน เคร่อื ง เพ่ือรองรบั ชดุ หวั เคร่อื งและรองรบั โต๊ะจบั ชิน้ งาน 3.โต๊ะจับชิน้ งาน (Table) สว่ นใหญ่ทาดว้ ยเหลก็ ทอ่ เป็นสว่ นท่ีรองรบั ชิน้ งานท่ีจะนามาเจาะ หรอื อาจรองรบั อปุ กรณจ์ บั ยดึ ชิน้ งาน เชน่ ปากกาจบั ชิน้ งาน เป็นตน้ 4.ชุดหวั เครื่อง (Drilling Head) เป็นสว่ นท่ีอย่บู นสดุ ของเคร่อื งเจาะ ประกอบดว้ ยสว่ นตา่ ง ๆ ท่ีสาคญั เช่น มอเตอรส์ ง่ กาลงั (Motor) สายพานและลอ้ สายพานสง่ กาลงั (Belt & Pulley) ฝาครอบ (Pulley Guard) มีไวค้ รอบสายพานเพ่ือปอ้ งกนั อนั ตราย หวั จบั ดอกสวา่ น (Drill Chuck)
4.4.2 เครื่องเจาะตงั้ พนื้ เครื่องเจาะตั้งพนื้ (Floor Drilling Machine) เป็นเคร่อื งเจาะท่ีใชต้ ิดตงั้ บนพืน้ โรงงานและมีใช้ งานอยา่ งกวา้ งขวาง ประกอบดว้ ยสว่ นท่ีสาคญั และหนา้ ท่ีการใชง้ านดงั นี้ 1. ฐานเคร่ือง (Base) มีลกั ษณะเป็นรูปส่ีเหล่ียมผืนผา้ เป็นส่วนรบั นา้ หนกั ทงั้ หมดของ เคร่อื งและอยตู่ าแหนง่ ดา้ นลา่ งสดุ ของเคร่อื ง 2. เสาเคร่ือง (Column) เป็นเหลก็ รูปทรงกระบอกกลวง ผา่ นการเจียระไนผิวเรยี บ เพ่ือให้ โต๊ะจบั ชิน้ งานเล่อื นขนึ้ ลงไดส้ ะดวก 3. โตะ๊ จบั ชนิ้ งาน (Table) เป็นสว่ นรองรบั ชิน้ งานและอปุ กรณจ์ บั ยดึ ชิน้ งานเจาะ สามารถ เล่อื นขนึ้ –ลง หมนุ ปรบั องศา
ส่วนประกอบของเครื่องเจาะตัง้ พนื้
4. ชุดหวั เครื่อง (Head) เป็นสว่ นท่ีอยดู่ า้ นบนของเครอ่ื งเจาะ ใชส้ าหรบั ติดตงั้ ระบบสง่ กาลงั ไปยงั แกนหมนุ และปรบั ความเรว็ รอบเป็นขนั้ ๆ 5. แกนหมุน (Spindle) แกนเพลาดา้ นบนจะเป็นรอ่ งฟันสไปลน์ (Spline) สวมในรูของลอ้ สายพาน (Pulley) 6. คนั ป้อนเจาะ (Hand Feed) เป็นคนั โยกสาหรบั ปอ้ นเจาะในแนวด่ิง คนั ป้อนเจาะแบ่งออกเป็น 2 ลกั ษณะ คอื แบบสปรงิ ดนั กลบั ตาแหนง่ เดิมและแบบปอ้ นเจาะโดยใชเ้ ฟือง 7. แขนหมุนปรับโต๊ะจับชิน้ งาน (Hand Wheel) ใชห้ มนุ ขบั เฟื องเพ่ือปรบั ตงั้ ระดับและเล่ือนการ ขนึ้ – ลงของโต๊ะจบั ชิน้ งาน ระบบการป้อนเจาะของเคร่ือง เจาะตงั้ พนื้
4.4.3 เคร่ืองเจาะรัศมี ส่วนประกอบของเคร่ืองเจาะรัศมี 1. ฐานเคร่อื ง (Base) 2. เสาเครอ่ื ง (Column) 3. แขนรศั มี (Radial Arm) 4. ชดุ หวั เคร่อื ง (Drilling Head) 5. แกนเพลา (Spindle) 6. โตะ๊ จบั ชนิ้ งาน (Table) 7. มอเตอร์ (Motor)
4.5.1 เคร่ืองมอื ตดั 1. ดอกสว่าน (Drills) ท่ีนิยมใชก้ นั มากท่ีสดุ คือ ดอกสวา่ นคมเลือ้ ย (Twist Drill) แบง่ ออกเป็น 2 ชนิด คอื ชนิดกา้ นตรงและกา้ นเรยี ว ชนิดของดอกสว่านคมเลือ้ ย เส้นแกนของดอกสว่านแบบคมเลอื้ ย
2. ดอกเจาะนาศนู ย์ (Center Drill) ใชส้ าหรบั เจาะนาศนู ยช์ ิน้ งานก่อนท่ีจะเจาะ ดว้ ยดอกสวา่ น ดอกเจาะนาศูนย์
3. ดอกผายปากรู (Counter Sinks) ใชส้ าหรบั ผายปากรูเพ่ือลบคมรูเจาะ ดอกผายปากรู
4. ดอกเจาะควา้ นขยายรูเจาะ (Counter Bores) ใชส้ าหรบั ควา้ นขยายรูเจาะเพ่ือ ฝังหวั สกรู ดอกเจาะคว้านขยายรู
5. ดอกควา้ นเรยี บ (Reamer) ใชส้ าหรบั ควา้ นผิวรูเจาะใหเ้ รยี บ ดอกคว้านเรียบ
4.5.2 อุปกรณจ์ ับเคร่ืองมอื ตัด 1. หวั จบั ดอกสวา่ น (Drill Chuck) เป็นอปุ กรณท์ ่ีใชจ้ บั ยดึ ดอกสวา่ นแบบกา้ นตรง (ก) หวั จบั ดอกสวา่ น (ข) จาปาขนั หวั จบั ดอกสว่านและจาปาขัน 2. ปลอกเรยี วและปลอกเรยี วลดขนาด (Sleeve and Drill Socket) ปลอกเรียวและปลอกลดขนาด
4.5.3 อุปกรณจ์ บั ยดึ ชิน้ งานบนเคร่ืองเจาะ 1. ปากกาจับชิ้นงาน ใชจ้ ับยึดชิน้ งานท่ีมีลกั ษณะส่ีเหล่ียมทรงตัน ในกรณีท่ีเป็นชิน้ งาน แผ่นบาง ควรหาแท่งขนานสองแผ่นรองดา้ นล่างชิน้ งานเพ่ือใหป้ ากกาบีบจับไดแ้ น่นหนาและช่วยให้ ชิน้ งานไดร้ ะดบั ปากกาจบั ชิน้ งานและการใช้งาน
2. อุปกรณช์ ่วยจบั ยดึ อุปกรณช์ ่วยจับยดึ ชนิ้ งาน
4.6.1 ความเร็วรอบ ก่อนการปฏิบตั ิงานเจาะทุกครงั้ ผปู้ ฏิบตั ิงานจะตอ้ งคานวณหาความเร็วรอบของดอกสว่าน ท่ีถกู ตอ้ งและเหมาะสม โดยสามารถคานวณไดจ้ ากสตู รตอ่ ไปนี้ n n= = nVเมπ่ือ1V,0=dπ010,0(dร0อ0Vบ(π/รนอ1า,บ0ทd/0นี)0าท(รี)nอเบม/่ือนา=ที) V 1,000 (รอบ/นาที) เม่ือ เม่ือ πd เม่ือ n =n ค=วามคnเวราว็ มร=อเรบว็ คร(อรวอบาบม(/เรนรอว็าบรทอ/นี)บาท(รี)อบn/นา=ที) ความเรว็ รอบ (รอบ/นาที) v =v ค=วามคvเวราว็ มต=เดั รว็ (คตเมวดั ตา(มรเ/มเนรตาว็ รทต/นี)ดั า(ทเมี)ตรv/นา=ที) ความเรว็ ตดั (เมตร/นาที) d =d ข=นาดขdเนสาน้ ด=ผเสา่ น้ ขศผนนาู่ านยดศก์เสนูลน้ยาผงก์ ขา่ลอนางศงดขนู อยกงกd์ ดสลอวา่าก=งนสขวอ(ขา่งนมนดามอ(ด.ก)เมสสมวน้ ่า.ผ)นา่ น( ศมนู มย.ก)์ ลางของดอกสว่าน ( 1,0010,00=0 =1,00ค0า่ คงค=ทา่ ่ีค(ใงชทส้่ี (าใคหชา่ รส้ คบัางเหทปร่ีลบ(ั ใ่ยี เ1ชปน,ส้ 0ลหา0่ยีนห0น่วรหยบั มน=เปลิว่ ลยล่ยีมเิ มนิลตหลครนเิ ใมา่ ่วหคตยเ้ งรปมทใ็นลิห่ี (เลเ้มใปเิชตม็นส้ รตเามรหใตรหรบั เ้ ปเป็นลเม่ยี ตนรห
4.6.2 ความเร็วตดั ค่าความเร็วตดั (v) สามารถหาไดจ้ ากตารางค่าความเร็วของดอกสว่าน ซ่ึงขึน้ อยู่กับชนิด ของวสั ดทุ ่ีนามาเจาะและวสั ดทุ ่ีใชผ้ ลติ เครอ่ื งมือตดั ดงั ตาราง ความเร็วรอบและความเร็วตัด สาหรับดอกสว่าน ผ่ี ลติ จากเหลก็ กล้ารอบสูง ขนาดดอกสว่าน เหลก็ กล้าหล่อ เหลก็ กล้า เหล็กหล่อ เหลก็ กล้า ่ัว ป องเหลือง เคร่ืองมอื และอะลูมเิ นียม นิว้ มม. ความเร็วตัด ( ุต/นิว้ และเมตร/นา )ี 1/16 2 1/8 3 40 12 60 18 80 24 100 30 200 60 3/16 4 1/4 5 Ft/min m/min Ft/min m/min Ft/min m/min Ft/min m/min Ft/min m/min 5/16 6 3/8 7 2445 1910 2665 2865 4890 3820 6110 4775 12225 9550 7/16 8 1/2 9 1220 1275 1835 1910 2445 2545 3055 3185 6110 6365 5/8 10 3/4 15 815 955 1220 1430 1630 1910 2035 2385 4075 4775 7/8 20 1 25 610 765 915 1145 1220 1530 1530 1910 3055 3820 490 635 735 955 980 1275 1220 1590 2455 3180 405 545 610 820 815 1090 1020 1365 2035 2730 350 475 525 715 700 955 875 1195 1745 2390 305 425 460 635 610 850 765 1060 1530 2120 245 350 365 520 490 695 610 870 1220 1735 205 255 305 380 405 510 510 635 1020 1275 175 190 260 285 350 380 435 475 875 955 155 150 230 230 305 305 380 380 765 765
4.6.3 การปรับตงั้ ความเร็วรอบเครื่องเจาะ 1. เครอ่ื งเจาะสง่ กาลงั ดว้ ยสายพาน วธิ กี ารถอดสายพานออกจากล้อสายพาน 2. เคร่อื งเจาะสง่ กาลงั ดว้ ยเฟือง 2.1 โยกคนั โยกหาความเรว็ รอบตามตารางความเรว็ รอบบนหวั เคร่อื งเจาะ 2.2 ขณะโยกคนั โยกใหข้ ยบั เพลาหมนุ ไป–มา เพ่ือใหร้ อ่ งฟันเฟืองขบกนั ไดง้ า่ ย
4.6.4 อตั ราป้อนดอกสว่าน อตั ราป้อนดอกสว่าน คือ ความเร็วของดอกสว่านท่ีป้อนตดั เฉือนวสั ดชุ ิน้ งานเม่ือดอกสว่าน หมนุ ครบ 1 รอบ มีหน่วยวดั เป็น มม./รอบ เช่น อตั ราปอ้ นเจาะ 0.02 มม./รอบ หมายถึง เม่ือดอกสว่าน หมนุ ครบ 1 รอบ จะสามารถปอ้ นตดั เนือ้ วสั ดไุ ดล้ กึ ลงไปในเนือ้ ชิน้ งาน 0.20 มม. เป็นตน้ ตาราง อตั ราปอ้ นเจาะของดอกสวา่ นขนาดตา่ ง ๆ ขนาดดอกสว่าน อัตราป้อนต่อรอบ นิว้ มม. นิว้ มม. เลก็ กวา่ ถงึ 1/8 เลก็ กวา่ ถงึ 3 0.001 – 0.002 0.02 – 0.05 1/8 – 1/4 3–6 0.002 – 0.004 0.05 – 0.10 1/4 – 1/2 6 – 13 0.004 – 0.007 0.10 – 0.18 1/2 – 1 13 – 25 0.007 – 0.015 0.18 – 0.38 1 – 1/2 25 – 38 0.015 – 0.025 0.35 – 0.63
4.7.1 การจับยดึ ชิน้ งานบนเครื่องเจาะ ในการปฏิบตั ิงานบนเคร่ืองเจาะ การจับยึดชิน้ งานจะมีลกั ษณะแตกต่างกันทั้งนี้ขึน้ อยู่กับ รูปรา่ งของชิน้ งาน ดงั นนั้ ผปู้ ฏิบตั ิงานจะตอ้ งเลือกใชเ้ คร่อื งมือและอปุ กรณช์ ว่ ยยึดใหถ้ กู ตอ้ งและเหมาะสม ดงั ตวั อยา่ งในรูป ตวั อย่างการจบั ยดึ ชนิ้ งานเจาะในลักษณะต่าง ๆ
4.7.2 การจบั ยดึ เคร่ืองมอื ตดั เน่ืองจากเคร่อื งมือตดั สาหรบั งานเจาะมีมากมายหลายชนิด ทงั้ ท่ีใชง้ านท่วั ไป เช่น ดอกสวา่ น และใชง้ านเฉพาะ เชน่ ดอกควา้ นเรยี บ 4.7.3 การปรับตงั้ ความเร็วรอบและอตั ราป้อนสาหรับงานเจาะ กอ่ นปรบั ตงั้ ความเรว็ รอบสาหรบั การเจาะงานทกุ ครงั้ ผปู้ ฏิบตั ิงานจะตอ้ งคานวณหาความเรว็ รอบและอตั ราปอ้ นท่ีเหมาะสมกบั ขนาดของดอกสวา่ นและชนิดของวสั ดทุ ่ีนามาเจาะ 1. ศกึ ษาแบบงานใหเ้ ข้าใจ 2. เตรียมเครื่องมือและอุปกรณ์ ่ีจาเป็ นสาหรับการเจาะรูตามแบบงานนั้น ๆ ให้ ครบถว้ น 3. นาชนิ้ งาน ตี่ ้องการเจาะรูมาร่างแบบ 4. เมอื่ ร่างแบบงานเสร็จแล้วใหต้ อกนาศูนยบ์ ริเวณจุดศูนยก์ ลางของรูเจาะ 5. นาชิน้ งานมาจับยึดงานบนเครื่องเจาะให้แน่นและ ด้ตาแหน่ง โดยเลือกอุปกรณ์ จบั ยดึ เ่ี หมาะสม
4.8.6 นาหัวจับดอกสว่าน ่ีเตรียม ว้มาประกอบเข้ากับเพลาหมุน (Spindle) ของ เครื่องเจาะ 4.8.7 จับยดึ ดอกเจาะนาศูนยเ์ ข้ากับหวั จับดอกสว่านใหแ้ น่น 4.8.8 ปรับตงั้ ความเร็วรอบสาหรับการเจาะตาม ค่ี านวณ ดห้ รือใช้ค่าจากตาราง 4.8.9 เปิ ดเครื่องแล้วเจาะนาศูนยช์ ิน้ งาน ณ ตาแหน่ง ่ีตอกนาศูนยห์ รือบริเวณจุด ศูนยก์ ลางของรูเจาะ 4.8.10 หยุดเคร่ืองเจาะเพอ่ื เปล่ยี นดอกสว่าน 4.8.11 นาดอกสว่าน ตี่ ้องการเจาะมาจบั ยดึ ดอกสว่านเข้ากับหวั จบั ดอกสว่าน 4.8.12 ปรับตัง้ ความเร็วรอบสาหรับการเจาะตาม ค่ี านวณ ด้ 4.8.13 เปิ ดเคร่ือง จากนั้นเจาะรูตามตาแหน่งตา่ ง ๆ ่ี ดเ้ จาะนาศูนย์ ปแล้ว
4.8.14 ปิ ดเครื่องแล้วตรวจสอบความลึกของรูเจาะ (กรณี เ่ี จาะรู ม่ ะลุ) 4.8.15 าการเจาะรู ต่ี าแหน่งอนื่ ๆ จนกระ ่งั ครบตามแบบงาน 4.8.16 ปิ ดเคร่ืองและถอดหวั จบั ดอกสว่านออกจากเพลาหมุนของเครื่องเจาะ 4.8.17 ถอดชนิ้ งานออกจากแ น่ รองรับหรือปากกา 4.8.18 าความสะอาดเคร่ืองมอื อุปกรณ์ และเคร่ืองเจาะ 4.8.19 จัดเกบ็ เครื่องมอื และอุปกรณใ์ หเ้ รียบร้อย
4.9.1 จบั ชนิ้ งานใหแ้ น่นและม่นั คง เพอื่ ม่ใหช้ ิน้ งานหลุดและหมุนตามดอกสวา่ น ด้ การจับยดึ ชนิ้ งาน มแ่ น่นพออาจ าใหช้ นิ้ งานหลุดและหมุนตามดอกสว่าน
4.9.2 การจับยึดดอกสว่านจะต้องให้แน่นพอก่อนเปิ ดสวิตช์ ั้งนีเ้ พราะดอกสว่านอาจหลุด ลอยหรือหกั ขณะเจาะชนิ้ งาน ด้ การจับดอกสว่าน ่ี มแ่ น่นพออาจ าใหด้ อกสว่านหลุด ด้
4.9.3 ห้ามใช้มือปัดหรือกวาดเศษเจาะลงจากโต๊ะจับชิน้ งาน (นิว้ อาจถูกบาดเป็ นแผลและ ขาด ด้) และหา้ มใช้ลมเป่ าเศษเจาะเพราะอาจกระเด็นเข้าตา ด้ ผู้ปฏิบัตงิ านควรใช้แปลงปัดลง จะปลอดภยั มากกว่า หา้ มใช้ลมเป่ าเศษเจาะเพราะจะ าใหก้ ระเดน็ เข้าตาเพอ่ื นร่วมงาน ด้ การแต่งกาย ่ี ม่เหมาะสมขณะปฏบิ ัตงิ านเจาะอาจก่อใหเ้ กดิ อันตรายสาหรับผู้ปฏบิ ตั งิ าน ด้
4.9.5 สวมแว่นตานิรภยั ุกครั้ง ป่ี ฏบิ ัตงิ าน 4.9.6 เลอื กความเร็วรอบและอัตราป้อน เ่ี หมาะสมกบั ขนาดของดอกสว่านและวัสดุชนิ้ งาน 4.9.7 หล่อเยน็ ตามชนิดของวัสดุชนิ้ งาน 4.9.8 ควรใช้ ม้รองชิน้ งาน เพ่ือป้องกันดอกสว่าน ะลุ ปถูกพืน้ ปากกาจับชิน้ งานหรือโต๊ะ งานเคร่ืองเจาะ 4.9.9 เลือกใช้ดอกสว่าน ี่มีคมตัดและมีมุม ่ีถูกต้องกับวัสดุชิน้ งาน เช่น ถ้าเจาะชิน้ งาน โลหะ ่วั ปใหใ้ ช้มุมรวมปลายดอกสว่านเ า่ กับ 118 องศา เป็ นต้น
1. ตรวจสอบสภาพของเคร่ืองเจาะตามจุดต่าง ๆ ก่อนใช้งาน ุกครั้ง เช่น สายพาน ความตึงของสายพานหรือแขนโยกต่าง ๆ และโต๊ะจับชิน้ งานว่า อยู่ในสภาพสมบูรณพ์ ร้อม จี่ ะ างานหรือ ม่ ถา้ มปี ัญหาใหแ้ จง้ ผู้ควบคุมแก้ ข ราบโดย นั ี 2. ขณะใช้เคร่ืองเจาะ หากมีส่วนใดส่วนหน่ึงของเคร่ืองเจาะเกิดความเสียหาย ให้ หยุดเคร่ืองเพอื่ ซอ่ มบารุงโดย นั ี 3. หลังการใช้งานเสร็จแล้วจะต้อง าความสะอาดและหยอดน้ามันตามจุดหล่อลื่น ตา่ ง ๆ เช่น ส่วนประกอบ เ่ี คลื่อน เี่ พอื่ ลดการสึกหรอของส่วนต่าง ๆ ของเครื่องเจาะ 4. ก่อนปรับความเร็วรอบของดอกสว่าน ม่ว่าจะเป็ นระบบเ ื องหรือระบบสายพาน จะต้องหยุดเครื่องใหส้ นิ ก่อน และถา้ เป็ นระบบสายพานจะตอ้ งปรับสายพานใหต้ งึ และม่นั คง 5. ก่อนสวมปลอกเรียวหรือหัวจับดอกสว่านเข้า ปในเพลาเครื่องเจาะ จะต้อง า ความสะอาด ม่ใหม้ เี ศษโลหะ เพราะอาจ าให้การจับยดึ ดว้ ยเรียว ม่แนบสนิ
6. เพอ่ื ป้องกัน ม่ให้ดอกสว่านเจาะ ะลุถงึ ฐานของปากกาจับชิน้ งานหรือพืน้ โต๊ะงาน จะต้องใช้ มห้ รือแ ง่ ขนานรองรับชิน้ งาน 7. เม่ือปฏิบัติงานเสร็จแล้วจะต้อง าความสะอาดเครื่องให้ปราศจากเศษโลหะและ ชโลมนา้ มัน กุ ส่วนของเครื่องเจาะเพอื่ ป้องกันสนิม การคว้านเรียบ (Reaming) มีวตั ถปุ ระสงคเ์ พ่ือทาใหผ้ ิวรูเจาะเรยี บและไดข้ นาดเท่ียงตรง 4.11.1 ดอกคว้านเรียบ ดอกคว้านเรียบ (Reamer) เป็นเคร่อื งมือตดั สาหรบั งานควา้ นเรยี บ มีสว่ นประกอบท่ีสาคญั ดงั แสดงในรูป สว่ นประกอบดอกควา้ นเรียบ
4.11.2 ชนิดของดอกคว้านเรียบ 1. ดอกคว้านเรียบดว้ ยมอื (Hand Reamers) ท่ีปลายดา้ มของดอกควา้ นเรยี บจะมีลกั ษณะ เป็นรูปส่เี หล่ยี มเพ่ือใชส้ าหรบั มือหมนุ แบง่ ออกเป็น 3 แบบ คือ แบบขนาดตายตวั แบบปรบั ขนาดได้ และ แบบเรยี ว ดอกคว้านเรียบดว้ ยมือ
2. ดอกคว้านเรียบด้วยเคร่ือง (Machine Reamers) ท่ีปลายดา้ มของดอกควา้ นเรียบ แบง่ ออกเป็น 2 ชนิด ดอกคว้านเรียบด้วยเครื่อง
4.11.3 หลักการคว้านเรียบ 1. การเจาะรูสาหรับการคว้านเรียบ ก่อนท่ีจะปฏิบตั ิงานควา้ นเรียบจะตอ้ งเจาะรูดว้ ย ดอกสวา่ นก่อน และขนาดของรูเจาะก็จะตอ้ งเลก็ กวา่ ขนาดของดอกควา้ นเรยี บ 2. ความเร็วรอบสาหรับงานคว้านเรียบดว้ ยเครื่อง การควา้ นเรยี บดว้ ยเคร่อื งโดยปกติแลว้ จะเลือกใชค้ วามเรว็ รอบชา้ กวา่ ความเรว็ รอบท่ีใชใ้ นการเจาะรูประมาณ 1 ใน 3 3. การหล่อลน่ื และหล่อเยน็ ในขณะทาการควา้ นเรยี บจะเกิดเศษชิน้ งานขนึ้ 4. ขัน้ ตอนการคว้านเรียบด้วยมอื มดี ังนี้ 1) เจาะรูใหม้ ีขนาดเลก็ กวา่ ขนาดจรงิ ดว้ ยเครอ่ื งเจาะหรอื เคร่อื งกลงึ 2) จบั ยดึ ชิน้ งานดว้ ยปากกาจบั ชนิ้ งานใหแ้ นน่ และม่นั คง 3) ควา้ นเรยี บดว้ ยมือโดยใชด้ า้ มตา๊ ปเกลยี วและใหห้ มนุ ไปทิศทางเดียว หา้ มหมนุ 4.4 ตรวจศนู ยแ์ นวฉากระหวา่ งดอกควา้ นเรยี บกบั ผิวชิน้ งานโดยใชฉ้ ากตาย 4.5 หลอ่ ล่นื ดอกควา้ นเรยี บและชิน้ งานดว้ ยนา้ มนั ตดั
Search
Read the Text Version
- 1 - 35
Pages: