รองผู้วา่ การธรุ กจิ เก่ียวเนอื่ ง วิธีปฏิบัตงิ าน WORK INSTRUCTION เรอื่ ง ขั้นตอน Unit Start Up หลงั งาน Major Overhaul รหสั เอกสาร : WI-033/QP-OMRB-Om-004(TO) แก้ไขคร้งั ที่ : 01 14/06/2562 วันท่ีบงั คับใช้ : 1/48 หนา้ ที่ : สำเนาท่ี : จดั ทำโดย ทบทวนโดย ( นายวีระชัย จงเจริญคณุ วุฒิ ) ( นายวรี ะชัย จงเจรญิ คณุ วุฒิ ) ตำแหนง่ หวั หน้าหมวดเดนิ เครือ่ ง ตำแหนง่ หัวหนา้ หมวดเดินเคร่อื ง โรงไฟฟา้ พลังความร้อน กะ 1 โรงไฟฟ้าพลังความร้อน กะ 1 วนั ท่ี 31/05/2562 วนั ท่ี 31/05/2562
อนมุ ัตโิ ดย (นายกิตตธิ ัช อนรรฆนนท์) ตำแหนง่ หวั หน้าหน่วยเดินเครือ่ ง โรงไฟฟ้าพลงั ความรอ้ น วันท่ี 31/05/2562
รองผูว้ ่าการธุรกิจเกี่ยวเนอื่ ง รหัส-เอก-สาร WI-033/QP-OMRB-Om-004(TO) หน้า 3 จาก 48 แก้ไขครัง้ ที่ 01 วนั ที่บังคบั ใช้ 14/06/2562 วิธีปฏิบตั งิ าน เรอื่ ง ข้ันตอน Unit Start Up หลังงาน Major Overhaul สารบัญ ข้อท่ี หนา้ 1 วัตถปุ ระสงค์ 4 2 อุปกรณ์เครอ่ื งมือที่ใช้ 4 3 วสั ดทุ ี่ใช้ 4 4 หน้าท่คี วามรบั ผดิ ชอบ 4 5 วิธปี ฏิบัติ 4-47 6 เอกสารอา้ งองิ 47 7 บนั ทกึ คุณภาพฯ 47 8 เอกสารแนบ 48 48 8.1 Flowchart 48 8.2 รายชอื่ ผถู้ อื ครองเอกสาร สารบัญรูป รปู ท่ี 8.1 Flowchart รปู ท่ี 8.2 รายชื่อผถู้ อื ครองเอกสาร
รองผู้ว่าการธรุ กิจเกย่ี วเนือ่ ง รหสั -เอก-สาร WI-033/QP-OMRB-Om-004(TO) หน้า 4 จาก 48 แก้ไขคร้งั ที่ 01 วนั ทบ่ี งั คับใช้ 14/06/2562 วธิ ปี ฏิบัติงาน เรื่อง ข้นั ตอน Unit Start Up หลงั งาน Major Overhaul ประวตั ิการแก้ไขเอกสาร แกไ้ ขครง้ั ท่ี หนา้ ทแี่ ก้ไข รายละเอียด วนั ที่บังคับใช้ 00 - นำเขา้ ใชง้ านครั้งแรก 21/07/2560 01 14/06/2562 ท้ังฉบบั ทบทวนเอกสารทงั้ ฉบับ
รองผู้ว่าการธรุ กิจเกีย่ วเนอื่ ง รหัส-เอก-สาร WI-033/QP-OMRB-Om-004(TO) หน้า 5 จาก 48 แกไ้ ขครัง้ ที่ 01 วนั ทีบ่ งั คบั ใช้ 14/06/2562 วธิ ีปฏิบัตงิ าน เรอื่ ง ขนั้ ตอน Unit Start Up หลังงาน Major Overhaul 1. วตั ถปุ ระสงค์ : 1.1. เพ่ือให้ Unit Start Up หลังงาน Major Overhaul เปน็ ไปดว้ ยความเรยี บร้อยและถูกต้อง 1.2. เพอื่ ใหโ้ รงไฟฟ้าฯสามารถขนานเครอื่ งและจา่ ยกระแสไฟฟ้าเข้าระบบไดต้ ามข้อกำหนด 1.3. ลดความผดิ พลาด และ ความเสียหายท่ีอาจจะเกิดกบั ระบบและอปุ กรณ์ รวมทัง้ เพื่อให้ทุกกะปฏิบตั ิใน แนวทางเดยี วกัน 2. อุปกรณเ์ คร่ืองมือทใ่ี ช้ 2.1 วทิ ยุสอ่ื สาร Walky-Talky 2.2 ไฟฉาย 2.3 Handle สำหรบั เปิด-ปิด Valve 2.4 Handle สำหรับ Rack In – Rack Out Breaker 2.5 Check Sheet, Log Sheet 3. วสั ดุทีใ่ ช้ - 4. หนา้ ทค่ี วามรับผิดชอบ 4.1 ผปู้ ฏบิ ัตงิ านด้าน Boiler ของ มดร-บร. ท่ปี ฏบิ ตั งิ านกะอยู่รับผิดชอบดแู ลอุปกรณด์ ้าน Boiler 4.2 ผู้ปฏบิ ัติงานด้าน Turbine ของ มดร-บร. ทป่ี ฏบิ ตั ิงานกะอยรู่ ับผดิ ชอบดูแลอุปกรณ์ด้าน Turbine 4.3 ผู้ปฏิบัตงิ านด้าน FGD ของ มดร-บร. ทปี่ ฏบิ ตั ิงานกะอยรู่ ับผิดชอบดูแลอปุ กรณด์ ้าน FGD 4.4 หัวหน้าหมวดเดินเคร่ืองพลังความร้อน(มดร-บร.) และ วิศวกรประจำกะ ทป่ี ฏบิ ัตงิ านกะ กำกบั ดูแล
รองผวู้ ่าการธุรกิจเกยี่ วเนอ่ื ง รหสั -เอก-สาร WI-033/QP-OMRB-Om-004(TO) หนา้ 6 จาก 48 แก้ไขคร้ังที่ 01 วนั ทีบ่ งั คบั ใช้ 14/06/2562 วิธปี ฏบิ ัตงิ าน เรอ่ื ง ขน้ั ตอน Unit Start Up หลงั งาน Major Overhaul ช่วยเหลือ ใหข้ บวนการ สำเร็จ ปลอดภยั และเปน็ ไปตามแผน และข้อกำหนดต่าง ๆ 4.5 ผู้ปฏิบตั งิ านด้านเคมีทำหนา้ ทีต่ รวจวัดคุณภาพนำ้ ในกระบวนการตา่ งๆ 4.6 ผปู้ ฏบิ ตั งิ านดา้ นวิศวกรรมการผลติ ทำหนา้ ที่ประสานงาน Start Up ใหไ้ ดต้ ามแผนทีก่ ำหนด 4.7 ผู้ปฏบิ ตั ิงานดา้ นบำรุงรักษา ทำหน้าทต่ี รวจสอบและแก้ไขปญั หาเพื่อใหอ้ ุปกรณ์ต่างๆมีความพร้อม ตอ่ การ Start Up 5. วธิ ปี ฏบิ ัติงาน: 5.1 การทำ Pre Boiler Clean Up สำหรบั งาน Hydrostatic Test 5.1.1 การเตรยี มการทำ Boiler Clean Up สำหรบั Hydrostatic Test ตรวจสภาพอุปกรณ์ต่างๆให้ อยูใ่ นสภาพพรอ้ มใช้งาน โดยมรี ายละเอียดดังน้ี 5.1.1.1 ตรวจสอบ Steam Turbine หลงั จากการดำเนินงานบำรงุ รักษาแลว้ เสร็จ 5.1.1.2 ตรวจสอบ Condenser ดำเนนิ งานบำรุงรกั ษาแล้วเสร็จ 5.1.1.3 ตรวจสอบระบบ Circulating Water Pump พร้อมใช้งานมากกวา่ 1 ตวั 5.1.1.4 ตรวจสอบระบบ Close Cycle Cooling Water Pump พร้อมใชง้ าน 1 ตวั 5.1.1.5 ตรวจสอบระดับนำ้ Make Up Water ใน Demin Storage Tank และ Condensate Storage Tank ใหม้ ีระดับสงู กว่า 5 เมตร 5.1.1.6 ตรวจสอบระบบ Chemical Waste Pump ให้พรอ้ มใชง้ าน 5.1.1.7 ตรวจสอบระบบ Neutralize Basin Pump ให้พร้อมใช้งาน 5.1.1.8 ตรวจสอบระบบ Condensate Transfer Pump ใหพ้ ร้อมใชง้ าน 5.1.1.9 ตรวจสอบระบบ Miscellaneous Drain Tank ใหพ้ รอ้ มใช้งาน 5.1.1.10 ตดิ ตัง้ Submerge Pump ท่ี LP Heater Drain Pump Pit 5.1.1.11 ทำการ Blind Flange Drain Pot ท่ี LP Heater Drain Pump Pit 5.1.1.12 ทำการ Drain นำ้ ออกจาก Miscellaneous Drain Tank และ Condensate Pump Discharge Pipe หลงั จากนั้น Fill Condensate Discharge Pipe จนเต็ม 5.2 การดำเนินงานขั้นตอน Condenser Hotwell Blow การทำ Condenser Hotwell Blow จะดำเนนิ งานเม่ืองานบำรุงรักษาในสว่ นของ Condenser แลว้ เสร็จ ก่อนทำขบวนการ Boiler Clean Up สำหรับ Hydrostatic Test โดยมีรายละเอยี ดขนั้ ตอน ปฏบิ ตั ดิ งั นี้
รองผวู้ ่าการธรุ กจิ เกย่ี วเน่ือง รหสั -เอก-สาร WI-033/QP-OMRB-Om-004(TO) หน้า 7 จาก 48 แกไ้ ขครง้ั ท่ี 01 วันท่ีบงั คับใช้ 14/06/2562 วธิ ีปฏบิ ัติงาน เรอ่ื ง ขัน้ ตอน Unit Start Up หลังงาน Major Overhaul DEAERATOR (28) S-5 MBFP MBFP LP Condenser (506) Demin AB HTR 4 (510) Condensate Storage BFP-T BFP-T (29) Transfer Pump Tank A B (26) (521) (527) (22) (107) (506) (513) LP LP-1B (221) (220) HTR 3 (65) Blow S-1 (27) CP-B CP-A S-4 (25) (534) (533) HP HTR LP S-2 (545) 6A HTR 2 HP HTR (811) (6) 6B HP HTR (24) 7A Condensate HP HTR (21) Polisher 7B HP HTR 8A (7) (9) HP HTR S-3 8B (547) (546) LP-1A Gland Steam (549) (18) Condenser ECON (548) S-6 (789) Neutralize basin Flat Tank 5.2.1 ทำการ “ Start “ Condensate Transfer Pump (FWF-P-2A หรอื 2B) 5.2.2 ทำการ Manual “Open” Condensate Make Up Valve (FWA-ACV-506, 510) เพื่อ Fill นำ้ เข้า Hotwell ไปท่ีระดับ +100 mm. 5..2.3 ทำการ “Open” Hotwell Drain Valve (FWC-BV-217,218, 220 และ 221) เพื่อ Drain น้ำออกจาก Hotwell จนหมด 5..2.4 ขณะทำการ Drain แจ้งนกั เคมเี กบ็ ตัวอย่างน้ำที่ตำแหนง่ S-1 เพอื่ วัดคา่ Turbidity 5..2.5 ทำข้ันตอนท่ี 5.1.2.2 – 5.1.2.4 จนกวา่ น้ำมีคา่ Turbidity < 3 NTU 5..3 การดำเนินงานข้นั ตอน Condensate Clean Up Blow & Recirculation เป็นขนั้ ตอนการทำความสะอาดระบบ Condensate ซ่ึงมรี ายละเอยี ดเพ่ือดำเนินการตรวจสอ และขน้ั ตอนปฏิบตั ิดงั นี้
รองผวู้ ่าการธรุ กิจเก่ียวเนือ่ ง รหสั -เอก-สาร WI-033/QP-OMRB-Om-004(TO) หนา้ 8 จาก 48 แก้ไขครง้ั ที่ 01 วนั ทบ่ี ังคับใช้ 14/06/2562 วธิ ีปฏบิ ตั ิงาน เร่อื ง ขัน้ ตอน Unit Start Up หลังงาน Major Overhaul DEAERATOR (28) S-5 MBFP MBFP LP Condenser (506) Demin AB HTR 4 (510) Condensate Storage Tank BFP-T BFP-T (29) Transfer Pump A B (26) (521) (527) (22) (107) (506) (513) LP LP-1B (221) (220) HTR 3 Blow S-1 (27) CP-B CP-A S-4 (25) (534) (533) HP HTR LP S-2 (545) 6A HTR 2 HP HTR (811) (6) 6B HP HTR (24) 7A Condensate HP HTR (21) Polisher 7B HP HTR 8A (7) (9) HP HTR S-3 8B (547) (546) LP-1A Gland Steam (549) (18) Condenser (548) ECON S-6 (789) (65) Neutralize basin Flat Tank 5..3.1 ตรวจสอบระบบ AVT พร้อมใชง้ าน 5..3.2 ตรวจสอบระบบ Condensate Pump ใหพ้ รอ้ มใช้งาน 5..3.3 ตรวจสอบระบบ Gland Steam Condenser ใหพ้ ร้อมใชง้ าน 5..3.4 ตรวจสอบระบบ Condensate Polisher Plant ใหพ้ ร้อมใชง้ าน 5..3.5 ทำการ “Start” Condensate Transfer Pump (FWF-P-2A หรอื 2B) 5.3.6 ทำการ “Open” Condensate Make Up Valve (FWA-ACV-506, 510) เพือ่ Fill น้ำเข้า Condenser Hotwell ใหม้ ีระดบั เท่ากบั +100mm. ▪ “Start” ระบบ Lube Oil ของ Condensate Pump A หรอื B (FWC-P-1A หรอื 1B) เพ่ือตรวจสอบความพร้อมในการใช้งาน ▪ “Close” LP Heater Inlet Valve (FWC-MBV-18) และ LP Heater Bypass Valve (FWC-MBV-22) แลว้ ทำการปิด Deaerator Level Control Valve (FWC-ACV-15) ไปท่ี 0% และเปดิ CPP Bypass Valve (FWC-ACV-9) ไปท่ี 100%, Isolate CPP ทง้ั 4 Vessel
รองผ้วู ่าการธรุ กิจเกีย่ วเนือ่ ง รหัส-เอก-สาร WI-033/QP-OMRB-Om-004(TO) หน้า 9 จาก 48 แก้ไขคร้ังท่ี 01 วนั ทีบ่ งั คบั ใช้ 14/06/2562 วธิ ปี ฏิบตั ิงาน เรื่อง ขั้นตอน Unit Start Up หลงั งาน Major Overhaul ▪ “Start” Condensate Pump A หรอื B (FWC-P-1A หรอื 1B) 5.3.7 แจ้งนักเคมีทำการเกบ็ ตัวอยา่ งนำ้ ทต่ี ำแหนง่ S-3 เพ่ือวิเคราะห์หาค่าความขุ่น โดยรอ จนกระทงั่ ค่าความขุ่นคงท่ี ▪ “Close” Condensate Make Up Valve (FWF-ACV-506) ไปท่ี 0% แล้วทำการ “Open” Condenser Clean Up Blow Valve (FWC-MBV-160) ประมาณ 10% พรอ้ มแจง้ นักเคมีวดั ค่า Fe+ และลดระดับ Hotwell จาก +100 mm. ไปที่ -100/- 150 mm แล้วทำการ “Close” Condenser Clean Up Blow Valve (FWC-MBV- 160) ▪ “Open” Condensate Make Up Valve (FWA-ACV-506, 510) เตมิ น้ำเข้า Hotwell ไปท่ีระดบั +100 mm อกี คร้งั 5.3.8 ทำซำ้ ข้นั ตอนข้างบนจนคุณภาพน้ำ Water Quality Criteria Turbidity <3 ppm., Fe < 500 ppb 5.3.9 เมอื่ คณุ ภาพน้ำได้ นำระบบ Condensate Polisher (CPP) เขา้ ใช้งานจำนวน 2 Vessel และทำการ “Close” CPP Bypass Valve (FWC-ACV-9) ไปท่ี 0% แลว้ Select “Auto” 5.3.10 “Start” Ammonia Feed Pump (AVT) ทำการควบคมุ pH ให้ได้ 9.3 – 9.6 ด้วยการ ปรับ Stroke Ammonia Feed Pump 5.3.11 Fill นำ้ เข้า Deaerator ไปท่ี ระดับ NWL – 700 mm. โดยการ Manual Open DA LVL Valve (FWC-ACV-15) ผา่ น Line LP HTR Bypass 5.3.12 ตรวจสอบความพร้อม Permissive เตรียมทำ Vacuum Up 5.3.13 ทำ Vacuum Up Sequence Start 5.3.14 แจง้ นกั เคมที ำการเกบ็ ตวั อย่างนำ้ ทีต่ ำแหนง่ S-2 และ S-3 เพือ่ วิเคราะห์คา่ Fe, DO และ pH จนกระทง่ั คณุ ภาพน้ำผา่ นเกณฑ์ แล้วจงึ เขา้ ส่ขู นั้ ตอน 4.2.4
รองผู้ว่าการธรุ กิจเกยี่ วเนื่อง รหสั -เอก-สาร WI-033/QP-OMRB-Om-004(TO) หนา้ 10 จาก 48 แกไ้ ขครั้งท่ี 01 วนั ทีบ่ ังคบั ใช้ 14/06/2562 วิธีปฏิบตั ิงาน เรอ่ื ง ข้ันตอน Unit Start Up หลงั งาน Major Overhaul DEAERATOR (28) S-5 MBFP MBFP LP Condenser (506) Demin AB HTR 4 (510) Condensate Storage Tank BFP-T BFP-T (29) Transfer Pump A B (26) (521) (527) (22) (107) (506) (513) LP LP-1B (221) (220) HTR 3 Blow S-1 (27) CP-B CP-A S-4 (25) (534) (533) HP HTR LP S-2 (545) 6A HTR 2 HP HTR (811) (6) 6B HP HTR (24) 7A Condensate HP HTR (21) Polisher 7B HP HTR 8A (7) (9) HP HTR S-3 8B (547) (546) LP-1A Gland Steam (549) (18) Condenser (548) ECON S-6 (789) (65) Neutralize basin Flat Tank 5.4 การดำเนนิ งานข้ันตอน LP Heater Clean Up Blow เปน็ ขนั้ ตอนการทำความสะอาดต้ังแต่ระบบ Condensate จนถงึ Deaerator ซ่ึงมี รายละเอยี ดเพื่อดำเนินการตรวจสอบและขั้นตอนปฏิบัตดิ งั น้ี 5.4.1 ตรวจสอบระบบ Deaerator พรอ้ มใชง้ าน 5.4.2 ตรวจสอบระบบ LP Heater 1-4 พร้อมใชง้ าน 5.4.3 ตรวจสอบระบบ Boiler Feed System พรอ้ มใชง้ าน 5.4.4 ตรวจสอบ Permissive เตรยี มความพร้อมในการทำ LP HTR Blow Sequence 5.4.5 กด Start LP HTR Blow Seq. รอจนกระท่งั Sequence Complete จงึ แจง้ นักเคมี เรมิ่ เก็บตวั อย่างนำ้ ในขณะท่ีรอคณุ ภาพน้ำของ LP HTR Blow ให้เตรียมการสำหรับ ทำ LP HTR Clean Up Recirculation ตามข้อ 4.2.5
รองผ้วู ่าการธรุ กจิ เกี่ยวเนือ่ ง รหสั -เอก-สาร WI-033/QP-OMRB-Om-004(TO) หน้า 11 จาก 48 แก้ไขครง้ั ที่ 01 วนั ทีบ่ ังคบั ใช้ 14/06/2562 วธิ ีปฏิบตั ิงาน เรื่อง ขน้ั ตอน Unit Start Up หลังงาน Major Overhaul DEAERATOR (28) S-5 MBFP MBFP LP Condenser (506) Demin AB HTR 4 (510) Condensate Storage BFP-T BFP-T (29) Transfer Pump Tank A B (26) (521) (527) (22) (107) (506) (513) LP LP-1B (221) (220) HTR 3 Blow S-1 (27) CP-B CP-A S-4 (25) (534) (533) HP HTR LP S-2 (545) 6A HTR 2 HP HTR (811) (6) 6B HP HTR (24) 7A Condensate HP HTR (21) Polisher 7B HP HTR 8A (7) (9) HP HTR S-3 8B (547) (546) LP-1A Gland Steam (549) (18) Condenser (548) ECON S-6 (789) (65) Neutralize basin Flat Tank 5.4.6 ทำการเปลีย่ น Line Sampling จาก BFPT เป็น MBFP โดยทำการ “Close” FWA-BV-551 และ FWA-BV-627 ▪ “Open” FWA-MBV-589 ทำการ Flush Line Sampling # 9 โดยเปิด Sampling Blowdown (BV-9) ที่ Sampling Rack ▪ Select DO Analyzer (AE-3) ไปวดั จาก Sampling #9 โดย “Close” SAC-SBV-2 และ “Open” SAC-SBV-1 และปรบั Flow Rate ท่ี Sampling Rack ช่วง 300-500 Litre/Min ▪ “Open” Deaerator Blow Local Sampling Valve (TED-BV-235) ▪ “Open” Drain Valve ของ Suction Strainer BFPT-A, B เพ่ือ Drain นำ้ คา้ ง Line ▪ Manual “Open” Aux Steam ไป Deaerator (PSA-ACV-703) 10-20% เพื่อ Warm และ Clean Line
รองผูว้ ่าการธุรกิจเกย่ี วเนือ่ ง รหสั -เอก-สาร WI-033/QP-OMRB-Om-004(TO) หนา้ 12 จาก 48 แก้ไขครั้งที่ 01 วนั ท่บี งั คับใช้ 14/06/2562 วิธีปฏบิ ตั งิ าน เร่อื ง ข้ันตอน Unit Start Up หลงั งาน Major Overhaul ▪ Confirm DO Analyzer ว่าอา่ นคา่ ถูกตอ้ ง ▪ Inservice Condenser Exhauster Fan 3 ตวั ▪ เปิด Deaerator Vent Bypass Valve (TEF-ABV-24) 5.4.7 Water Quality Criteria pH : 9.3-9.6, Fe < 500 ppb และ Turbidity <3 รอ จนกระทง่ั นกั เคมีแจง้ ค่าคุณภาพน้ำผ่านเกณฑ์ แลว้ จึงเขา้ สขู่ ้นั ตอนที่ 4.2.5 5.5 การดำเนนิ งานข้ันตอน LP Heater Clean Up Recirculation เป็นขั้นตอนการทำความสะอาดต้ังแต่ระบบ Condensate จนถึง Deaerator ผ่าน LP Heater รวมท้ัง Line Suction และ Recirculation ของ MBFP- A,B ซึ่งมีรายละเอยี ดเพ่ือ ดำเนนิ การตรวจสอบและขั้นตอนปฏบิ ัติดงั น้ี DEAERATOR (28) S-5 LP HTR 4 MBFP MBFP Condenser (506) Demin AB (29) Storage (510) Condensate Tank Transfer Pump BFP-T BFP-T A B (506) (513) (521) (527) LP (221) (220) HTR 3 S-4 Blow S-1 (533) (27) CP-B CP-A HP HTR (25) 6A (534) (545) HP HTR HP HTR LP (26) 6B 7A HTR 2 (811) HP HTR S-2 HP HTR 8A (24) (6) 7B (21) Condensate Polisher HP HTR 8B (7) (9) S-3 (22) (107) (547) (546) LP-1A LP-1B Gland Steam (549) (548) (18) Condenser ECON S-6 (789) (65) (113) (116) Neutralize basin Flat Tank
รองผู้ว่าการธุรกจิ เกยี่ วเนื่อง รหัส-เอก-สาร WI-033/QP-OMRB-Om-004(TO) หนา้ 13 จาก 48 แกไ้ ขครัง้ ที่ 01 วันท่ีบังคบั ใช้ 14/06/2562 วธิ ปี ฏิบัตงิ าน เรื่อง ขน้ั ตอน Unit Start Up หลงั งาน Major Overhaul 5.5.1 ทำการ Tune Configuration ท่ี PCU/Module/Block 19/2/2676 จาก 50 > 0 (เพือ่ ไม่ให้ FWC-ACV-115 เปิดจะมผี ลให้ LP Circulation Sequence ไม่ Complete) ตรวจสอบ Permissive LP HTR Cir. Seq. ให้พร้อม 5.5.2 Select Step On และ กด Start LP HTR Clean Up Cir. Seq. ตามปกติ 5.5.3 เม่อื M-BFP Start แลว้ ให้ Manual เปิด Valve TED-AVC-113 ประมาณ 18 % (Flow 250 T/H) เพือ่ นำ Blow น้ำที่คา้ งอยใู่ นท่อ Suction และ Recive Pipe ของ M-BFP ประมาณ 30 นาที แล้วจงึ ปิดและเข้า Auto ตามปกติ 5.5.4 ปลด Deaerator Level Control Valve FWC-ACV-15 เปน็ Manual และปดิ ลง 0 % เพือ่ เตรยี มทำการ Bleed น้ำจาก Deaerator ลงสู่ Hotwall 5.5.5 ทำการ Blend ลดระดับนำ้ Deaerator Tank ลงที่ – 500 mm โดยการนำ Deaerator Level TED-ACV-115 เข้า Auto แลว้ ค่อย ๆ เปิดจาก 0->50 % โดยทำการ Tune Configuration ท่ี PCU/Mod/BLK 19/2/2676 จาก 0-> 50 5.5.6 เม่อื Deaerator LVL เหลอื < - 450 mm ให้ ค่อย ๆ Manual เปิด FWC-ACV-15 จาก 0-> 20 % (หรือจนระดับ DEA Level Normal) แลว้ นำ FWC-ACV-15 เขา้ Auto ตามปกติ (ขณะปรบั เพมิ่ ระดับ Deaerator ไปที่ Normal Level ควรรักษา Deaerator Temp > 80 C) 5.5.7 ตรวจสอบ DO ที่ Deaerator ต้องน้อยกวา่ DO ท่ี Hotwell หลงั จากนัน้ ให้ปรับเพิ่ม Circulate Rate ของ TED-ACV-115 จาก 50-> 70 % เพือ่ นำ LP Heater Clean Up Circ ตอ่ เน่ืองพร้อมแจง้ นักเคมเี กบ็ ตวั อย่างนำ้ 5.5.8 เปิด Valve TEF-ABV-24 เพ่ือให้ดดู DO ใน Deaerator เพิ่มขน้ึ โดยท่ี Sampling Rack จะตอ้ งเปิด Bypass Valve ใหส้ ดุ ใน 2 ชัว่ โมงแรกเพือ่ ให้น้ำทตี่ กค้างในท่อออกให้หมด จากน้นั จึงปิด Bypass Valve ควบคุมน้ำ Sampling ใหไ้ หลผ่าน Sensor ประมาณ 200 cc/min ตลอดเวลาจนกว่าจะเสร็จขัน้ ตอน LP Heater Clean Up Circulation 5.5.9 รอนกั เคมีแจ้งคา่ น้ำผา่ น ให้ Select LP Heater Clean Up Terminate เป็น Manual แลว้ สง่ั Terminate LP Heater Clean Up และเตรยี มเข้าสู่ขน้ั ตอนที่ 4.2.6 ต่อไป 5.5.10 Water Quality Criteria pH : 9.3-9.6, Fe < 50 ppb และ DO <50 ppb 5.6 การดำเนินงานขั้นตอน HP Heater Clean Up Blow เปน็ ขั้นตอนการทำความสะอาดตงั้ แตร่ ะบบ Condenser จนถึง HP Heater โดยจะทำ
รองผวู้ ่าการธุรกิจเกยี่ วเน่อื ง รหสั -เอก-สาร WI-033/QP-OMRB-Om-004(TO) หนา้ 14 จาก 48 แกไ้ ขคร้งั ท่ี 01 วนั ทบี่ ังคับใช้ 14/06/2562 วิธปี ฏิบตั งิ าน เร่ือง ขั้นตอน Unit Start Up หลงั งาน Major Overhaul ทลี ะด้านซง่ึ มรี ายละเอียดเพือ่ ดำเนนิ การตรวจสอบและข้ันตอนปฏิบัติดังน้ี 5.6.1 ตรวจสอบระบบ HP Heater พร้อมใชง้ าน 5.6.2 ตรวจสอบ Permissive สำหรับ HP Heater Clean Up Blow 5.6.3 Select Start HP Heater Clean Up Blow (A) Seq. โดยมี Step การทำงานดังน้ี ▪ “Close” HP Heater Clean Up Valve (FWA-MBV-788) ▪ “Close” HP Heater Feedwater Bypass Valve-A (FWA-MBV-545), และ “Close” HP Heater Feedwater Bypass Valve- B (FWA-MBV-811) ▪ “Close” HP Heater Clean Up Root Valve – A (FWA-MBV-548), และ “Close” HP Heater Clean Up Root Valve – B (FWA-MBV-549 ) ▪ “Close” HP Heater Outlet Valve 8A (FWA-MBV-546), และ “Close” HP Heater Outlet Valve 8B (FWA-MBV-547) DEAERATOR (28) S-5 LP HTR 4 MBFP MBFP Condenser (506) Demin AB (29) Storage (510) Condensate Transfer Pump Tank BFP-T BFP-T A B (506) (513) (521) (527) LP (221) (220) HTR 3 S-4 Blow S-1 (533) (27) CP-B CP-A (534) HP HTR (25) 6A HP HTR (811) LP (26) S-2 6B (545) HTR 2 (6) HP HTR (22) (107) HP HTR 7A (24) LP-1B Condensate Polisher 7B HP HTR 8A (21) (65) (7) HP HTR S-3 8B (9) (547) (546) LP-1A Gland Steam (549) (548) (18) Condenser ECON S-6 (789) (116) (113) Neutralize basin Flat Tank
รองผู้ว่าการธรุ กจิ เกี่ยวเนอื่ ง รหัส-เอก-สาร WI-033/QP-OMRB-Om-004(TO) หนา้ 15 จาก 48 แกไ้ ขครงั้ ที่ 01 วนั ทบ่ี งั คับใช้ 14/06/2562 วธิ ีปฏบิ ตั งิ าน เร่อื ง ขั้นตอน Unit Start Up หลังงาน Major Overhaul ▪ “Open” HP Heater Feedwater Inlet Valve 6A (FWA-MBV-533), และ “Open” HP Heater Feedwater Inlet Valve 6B (FWA-MBV-534) ▪ MBFP-A, B Hydraulic Coupling (H/C) Minimum Flow Position ▪ “Open” MBFP Outlet Valve ▪ “Open” HP Heater Clean Up Blow Valve (FWA-MBV-789) ▪ “Open” HP Heater Clean Up Root Valve – A (FWA-MBV-548), 5.6.4 ทำการปรับ Hydraulic Position ของ MBFP- A ประมาณ 45%, MBFP-B ประมาณ 39% ( 4,900 rpm) และปรบั Flow Control Valve (FCV) ของ MBFP-A ประมาณ 23%, MBFP-B ประมาณ 26% เพือ่ ใหม้ ี Flow Rate ประมาณ 400 T/H 5.6.5 ทำการ Select ไว้ที่ตำแหน่ง MBFP FCV Fixed 5.6.6 เกบ็ ตัวอย่างน้ำที่ตำแหน่ง S-2 และ S-6 เพอ่ื วิเคราะห์คา่ pH, Turbidity และ Fe 5.6.7 Water Quality Criteria pH : 9.3-9.6, Fe < 500 ppb และ Turbidity <3 5.6.8 Select Start HP Heater Clean Up Blow (B) Seq. โดยมี Step การทำงานดังนี้ ▪ “Open” HP Heater Clean Up Root Valve – B (FWA-MBV-549) ▪ “Close” HP Heater Clean Up Root Valve – A (FWA-MBV-548) 5.6.9 เก็บตัวอย่างนำ้ ท่ีตำแหนง่ S-2 และ S-6 เพื่อวเิ คราะห์ค่า pH, Turbidity และ Fe 5.6.10 Water Quality Criteria pH : 9.3-9.6, Fe < 500 ppb และ Turbidity <3 5.7 การดำเนินงานขนั้ ตอน HP Heater Clean Up Recirculation เป็นขั้นตอนการทำความสะอาดตง้ั แต่ระบบ Condenser จนถงึ HP Heater โดยจะทำ ที่ละด้านซ่ึงมีรายละเอียดเพื่อดำเนินการตรวจสอบและข้ันตอนปฏบิ ัตดิ ังน้ี
รองผ้วู ่าการธุรกิจเก่ยี วเนือ่ ง รหสั -เอก-สาร WI-033/QP-OMRB-Om-004(TO) หนา้ 16 จาก 48 แก้ไขครงั้ ท่ี 01 วนั ที่บงั คบั ใช้ 14/06/2562 วิธปี ฏิบตั งิ าน เรอื่ ง ข้นั ตอน Unit Start Up หลังงาน Major Overhaul DEAERATOR (28) S-5 LP HTR 4 MBFP MBFP Condenser (506) Demin AB Storage (510) Condensate (29) Transfer Pump Tank BFP-T BFP-T A B (506) (513) (521) (527) LP (221) (220) HTR 3 S-4 Blow S-1 (533) (27) CP-B CP-A (534) HP HTR (25) 6A HP HTR (811) LP (26) S-2 6B (545) HTR 2 (6) HP HTR (22) (107) HP HTR 7A (24) LP-1B Condensate Polisher 7B HP HTR 8A (21) (65) (7) HP HTR S-3 8B (9) (547) (546) LP-1A Gland Steam (549) (548) (18) Condenser S-6 ECON (788) (789) (116) (113) Neutralize basin To Condenser Flat Tank 5.7.1 ทำ HP Heater Clean Up Recirculation ดา้ น A 5.7.2 ตรวจสอบ Permissive สำหรับ HP Heater Clean Up Recirculation 5.7.3 Select Start HP Heater Clean Up Reciec (A) Seq. โดยมี Step การทำงานดังนี้ ▪ “Close” HP Heater Feedwater Outlet Valve 8A (FWA-MBV-546), “Close” HP Heater Feedwater Outlet Valve 8B (FWA-MBV-547) ▪ “Close” HP Heater Feedwater Bypass Valve A (FWA-MBV-545) ▪ “Open” HP Heater Feedwater Inlet Valve 6A (FWA-MBV-533), และ “Open” HP Heater Feedwater Inlet Valve 6B (FWA-MBV-534) ▪ “Open” MBFP Outlet Valve ▪ “Close” HP Clean Up Blow Valve (FWA-MBV-789), ทำการ Select ไว้ที่ตำแหนง่ MBFP H/C Fixed ▪ “Close” HP Clean Up Root Valve B (FWA-MBV-547)
รองผูว้ ่าการธุรกิจเกี่ยวเน่ือง รหสั -เอก-สาร WI-033/QP-OMRB-Om-004(TO) หน้า 17 จาก 48 แก้ไขครง้ั ท่ี 01 วันทีบ่ ังคับใช้ 14/06/2562 วิธีปฏบิ ัติงาน เร่ือง ขน้ั ตอน Unit Start Up หลงั งาน Major Overhaul ▪ “Open” HP Clean Up Root Valve A (FWA-MBV-548) และ HP Clean Up Valve (FWA-MBV-789) ▪ Select ไวท้ ต่ี ำแหนง่ MBFP FCV Fixed 5.7.4 เกบ็ ตวั อย่างน้ำท่ีตำแหน่ง S-2, S-5 และ S-6 เพ่ือวเิ คราะห์ค่า pH, DO และ Fe 5.7.5 Water Quality Criteria pH : 9.3-9.6, Fe < 50 ppb และ DO < 50 ppb 5.7.6 ทำ HP Heater Clean Up Recirculation ด้าน B 5.7.7 Select Start HP Heater Clean Up Recirc (B) Seq. โดยมี Step การทำงานดงั น้ี ▪ “Open” HP Clean Up Root Valve B (FWA-MBV-549) ▪ “Close” HP Clean Up Root Valve A (FWA-MBV-548) 5.7.8 เก็บตัวอย่างน้ำท่ีตำแหนง่ S-2, S-5 และ S-6 เพื่อวเิ คราะห์ค่า pH, DO และ Fe 5.7.9 Water Quality Criteria pH : 9.3-9.6, Fe < 50 ppb และ DO < 50 ppb 5.8 การดำเนินงานขนั้ ตอน Boiler Fill และ Boiler Cold Clean Up Blow เปน็ ขั้นตอนการเติมนำ้ เขา้ สู่ Boiler และทำความสะอาด Boiler Tube (W/W, Eco และ WSDT) ซึ่งมีรายละเอียดเพ่ือดำเนนิ การตรวจสอบและข้นั ตอนปฏบิ ัตดิ งั น้ี 5.8.1 ทำขัน้ ตอน BCP Water Filling Sequence 5.8.2 ตรวจสอบ Permissive สำหรบั BCP Water Filling Seq 5.8.3 Select Start BCP Water Filling Sequence โดยมี Step การทำงานดังน้ี ▪ “Close” BCP Purge Isolate Valve ▪ “Close” BCP Inlet Valve-A (SGF-MBV-229) และ B (SGF-MBV-230) ▪ “Close” BCP Outlet Valve-A (SGF-MBV-243)และ B (SGF-MBV-244 ▪ “Open” BCP Purge Cooler Valve ▪ “Open” BCP Purge Drain Valve ▪ “Close” BCP Purge Drain Valve ▪ “Open” BCP Fill Water Drain Valve-A (FWA-MBV-065) และ B (FWA-MBV-066) ▪ “Open” BCP Purge Isolate Valve ▪ “Close” BCP Purge Cooler Valve ▪ “Close” BCP Fill Water Drain Valve -A (FWA-MBV-065) และ B (FWA-MBV- 066) ▪ “Close” BCP Purge Isolate Valve
รองผู้ว่าการธรุ กิจเกีย่ วเนอ่ื ง รหสั -เอก-สาร WI-033/QP-OMRB-Om-004(TO) หน้า 18 จาก 48 แก้ไขครัง้ ที่ 01 วนั ทบ่ี ังคบั ใช้ 14/06/2562 วธิ ปี ฏิบัติงาน เร่ือง ข้นั ตอน Unit Start Up หลังงาน Major Overhaul Silencer RH Safety 53 55 57 59 Valve HP Turbine 3RY SH from Silencer RH Safety BFP Valve Disch 5 55 6 4 68 0 1RY RH 2RY SH from FWP from FWP Condenser (506) Demin 1RY SH Discharge Discharge (510) Storage 2RY RH WS WS RV-81 (3) Tank WSDT (4) Condensate Transfer Pump IP (221) (220) Turbine CP-A Blow S-1 RV-82 (5) (6) CP-B (11) To Blowdown (29) Tank S-8 (28) (26) ROOF TUBE (229) (230) DEAERATOR LP S-2 SIDE FR/REAR HTR 4 (6) BCP-A BCP-B S-5 WALL TUBE LP ECON (245) BR Valve MBFP MBFP HTR 3 Condensate Polisher AB (27) (7) (9) S-3 BFP-T BFP-T (25) A B LP HP HTR HTR 2 Gland Steam 8A Condenser (24) HP HTR 7A (21) HP HTR 6A (521) (527) (546) (533) (545) (506) (513) (811) (547) (534) HP HTR 8B (22) HP HTR LP-1B 7B HP HTR 6B LP-(11A8) (65) 5.8.4 ทำขนั้ ตอน Boiler Water Fill Sequence 5.8.5 ตรวจสอบ Permissive สำหรบั Boiler Water Fill Seq. 5.8.6 Select Start Boiler Water Fill Sequence โดยมี Step การทำงานดังน้ี ▪ “Close” Water Seperator – Condenser Valve ▪ “Open” Water Seperator-Flat Tank Valve ▪ “Close” Furnace Wall Inlet Drain Valve-A (SGF-MBV-209) และ B (SGF-MBV-210) ▪ “Close” Rear Wall Outlet Drain Valve-A (SGF-MBV-217) และ B (SGF-MBV-218) ▪ “Close” Eco Inlet Drain Valve -A (SGF-MBV-203) และ B (SGF-MBV-204) ▪ “Open” Water Seperator Outlet Vent Valve -A (SGF-MBV-265) และ B (SGF-MBV-266)
รองผู้ว่าการธุรกจิ เกยี่ วเน่ือง รหัส-เอก-สาร WI-033/QP-OMRB-Om-004(TO) หนา้ 19 จาก 48 แกไ้ ขคร้ังท่ี 01 วนั ท่บี ังคับใช้ 14/06/2562 วิธปี ฏิบัตงิ าน เรื่อง ขั้นตอน Unit Start Up หลังงาน Major Overhaul ▪ “Open” Eco Outlet Vent Valve (SGF-MBV-206) ▪ “Open” FR Wall Outlet Vent Valve (SGF-MBV-212) ▪ “Open” 2ry Pass Vent Valve (SGF-MBV-220) ▪ “Open” Side Wall Outlet Vent Valve 5.8.7 ทำการปรบั Hydraulic Position ของ MBFP- A ประมาณ 28%, MBFP-B ประมาณ 20% ( 3,000 rpm) และปรบั Flow Control Valve (FCV) ของ MBFP-A ประมาณ 15%, MBFP-B ประมาณ 18% เพือ่ ใหม้ ี Flow Rate ประมาณ 150 T/H ▪ “Open” HP Heater Bypass Valve (FWA-MBV-545, 811) ▪ “Open” HP Heater Outlet Valve (FWA-MBV-546, 547) ▪ “Open” HP Heater Inlet Valve (FWA-MBV-533, 534) ▪ “Close” HP Heater Bypass Valve (FWA-MBV-545, 811) ▪ “Open” Boiler Water Fill Valve ▪ “Close” Boiler Water Fill Valve ▪ “Close” Water Seperator Outlet Vent Valve ▪ “Close” Eco Outlet Vent Valve ▪ “Close” FR Wall Outlet Vent Valve ▪ “Close” 2ry Pass Vent Valve ▪ “Close” Side Wall Outlet Vent Valve 5.8.8 ทำข้ันตอน Boiler Cold Clean Up Blow 5.8.9 ตรวจสอบ Permissive สำหรับ Boiler Cold Clean Up Blow Seq. 5.8.10 Select Start Boiler Cold Clean Up Blow Sequence โดยมี Step การทำงานดงั นี้ ▪ “Close” Water Seperator – Condenser Valve ▪ Select BCP Injection Water Flow Control Valve เขา้ Mode “Auto” ▪ “Open” Water Seperator-Flat Tank Valve 5.8.11 ทำการปรบั Hydraulic Position ของ MBFP- A ประมาณ 28%, MBFP-B ประมาณ 20% ( 3,000 rpm) และปรับ Flow Control Valve (FCV) ของ MBFP-A ประมาณ 15%, MBFP-B ประมาณ 18% เพ่ือให้มี Flow Rate ประมาณ 150 T/H ▪ “Open” HP Heater Bypass Valve (FWA-MBV-545, 811) ▪ “Open” HP Heater Outlet Valve (FWA-MBV-546, 547)
รองผูว้ ่าการธรุ กิจเกยี่ วเนอ่ื ง รหัส-เอก-สาร WI-033/QP-OMRB-Om-004(TO) หนา้ 20 จาก 48 แก้ไขคร้ังท่ี 01 วันทบี่ ังคับใช้ 14/06/2562 วิธปี ฏิบัติงาน เรื่อง ขนั้ ตอน Unit Start Up หลังงาน Major Overhaul ▪ “Open” HP Heater Inlet Valve (FWA-MBV-533, 534) ▪ “Close” HP Heater Bypass Valve (FWA-MBV-545, 811) ▪ “Start” BCP 5.8.12 เกบ็ ตัวอยา่ งน้ำทีต่ ำแหนง่ S-8 เพ่ือวเิ คราะหค์ า่ pH, DO และ Fe 5.8.13 Water Quality Criteria pH : 9.3-9.6, Fe < 50 ppb@ Eco Inlet, Fe < 500 ppb@ WSDT, DO < 10 ppb@ Eco Inlet และ Turbidity <3 ppm. 5.9 การดำเนินงานข้นั ตอน Boiler Cold Clean Up Recirculation เปน็ ข้นั ตอนการทำความสะอาด Boiler Tube และปรบั คณุ ภาพนำ้ ซ่ึงมีรายละเอียด เพือ่ ดำเนินการตรวจสอบและขน้ั ตอนปฏิบตั ดิ ังน้ี Silencer RH Safety 53 55 57 59 Valve HP Turbine 3RY SH from Silencer RH Safety BFP Valve Disch 5 55 6 4 68 0 1RY RH 2RY SH from FWP from FWP Condenser (506) Demin 1RY SH Discharge Discharge (510) Storage 2RY RH WS WS RV-81 (3) Tank WSDT (4) Condensate Transfer Pump IP (221) (220) Turbine RV-82 (5) (6) CP-B CP-A Blow S-1 (11) To Blowdown (29) Tank S-8 (28) (26) ROOF TUBE (229) (230) DEAERATOR LP S-2 SIDE FR/REAR HTR 4 (6) BCP-A BCP-B S-5 WALL TUBE LP ECON (245) BR Valve MBFP MBFP HTR 3 Condensate Polisher AB (27) (7) (9) S-3 BFP-T BFP-T (25) A B LP HP HTR HTR 2 Gland Steam 8A Condenser (24) HP HTR 7A (21) HP HTR 6A (546) (533) (521) (527) (545) (506) (513) (811) (547) HP HTR (534) 8B (22) HP HTR 7B LP-1B HP HTR 6B LP-(11A8) (65) 5.9.1 ทำขั้นตอน Boiler Cold Clean Up Recirculation Sequence 5.9.2 ตรวจสอบ Permissive สำหรับ Boiler Cold Clean Up Recirculation Seq.
รองผูว้ ่าการธุรกิจเก่ียวเน่ือง รหัส-เอก-สาร WI-033/QP-OMRB-Om-004(TO) หน้า 21 จาก 48 แกไ้ ขครั้งท่ี 01 วนั ท่บี งั คบั ใช้ 14/06/2562 วิธีปฏบิ ัตงิ าน เรื่อง ขั้นตอน Unit Start Up หลงั งาน Major Overhaul 5.9.3 Select Start Boiler Cold Clean Up Recirculation Sequence โดยมี Step การทำงานดงั นี้ ▪ ทำการ “Open” Water Seperator – Condenser Valve ▪ Select BCP Injection Water Flow Control Valve เขา้ Mode “Auto” ▪ “Close” Water Seperator-Flat Tank Valve ▪ “Open” HP Heater Bypass Valve (FWA-MBV-545, 811) ▪ “Close” HP Heater Outlet Valve (FWA-MBV-546, 547) ▪ “Close” HP Heater Inlet Valve (FWA-MBV-533, 534) ▪ “Close” HP Heater Bypass Valve (FWA-MBV-545, 811) ▪ “Open” HP Heater Outlet Valve (FWA-MBV-546, 547) ▪ “Open” HP Heater Inlet Valve (FWA-MBV-533, 534) ▪ “Start” BCP-A หรอื B ▪ “Open” Boiler Recirculation Water Flow Control Valve 5.9.4 เกบ็ ตวั อย่างน้ำที่ตำแหนง่ S-7 เพ่อื วิเคราะหค์ ่า pH, DO และ Fe 5.9.5 Water Quality Criteria pH : 9.3-9.6, Fe < 50 ppb@ Eco Inlet, Fe < 200 ppb@ WSDT และ DO < 10 ppb@ Eco Inlet 5.10 การดำเนินงานข้นั ตอน Hydrostatic Test เป็นขั้นตอนการตรวจสอบความสามารถในการรองรับน้ำแรงดนั สงู ของ Boiler Tube รวมทัง้ หารอยรว่ั ท่ที อ่ ซึ่งมรี ายละเอียดเพื่อดำเนนิ การตรวจสอบและข้นั ตอนปฏบิ ัตดิ งั นี้
รองผวู้ ่าการธรุ กิจเกย่ี วเนื่อง รหัส-เอก-สาร WI-033/QP-OMRB-Om-004(TO) หน้า 22 จาก 48 แกไ้ ขครง้ั ที่ 01 วนั ทบี่ ังคบั ใช้ 14/06/2562 วิธีปฏบิ ัตงิ าน เรื่อง ข้นั ตอน Unit Start Up หลังงาน Major Overhaul Silencer RH Safety 53 55 57 59 Valve HP Turbine 3RY SH Silencer from RH Safety BFP 5 5 5 6 Valve Disch 4 6 8 0 1RY RH from FWP from FWP Condenser (506) Demin Discharge Discharge (510) Storage Tank 2RY SH RV-81 2RY RH 1RY SH Condensate Transfer Pump WS WS WSDT IP (221) (220) Turbine CP-A Blow S-1 RV-82 (3) (5) (4) (6) CP-B (11) To Blowdown (29) Tank S-8 (28) (26) ROOF TUBE (229) (230) DEAERATOR LP S-2 SIDE FR/REAR HTR 4 (6) BCP-A BCP-B S-5 WALL TUBE LP ECON (245) BR Valve MBFP MBFP HTR 3 Condensate Polisher AB (27) (7) (9) S-3 BFP-T BFP-T (25) A B LP HP HTR HTR 2 Gland Steam 8A Condenser (24) HP HTR 7A (21) HP HTR 6A (521) (527) (546) (533) (545) (506) (513) (811) (547) (534) HP HTR 8B (22) HP HTR LP-1B 7B HP HTR 6B LP-(11A8) (65) 5.10.1 ทำขน้ั ตอน Hydrostatic Test 5.10.2 Hydrostatic Test Pressure สำหรับ Superheat Coil : 330 Bar.g 5.10.3 Hydrostatic Test Pressure สำหรบั Water Wall Tube : 330 Bar.g 5.10.4 Hydrostatic Test Pressure สำหรับ Economizer Coil : 330 Bar.g 5.10.5 ตรวจสอบการ Set ตวั Hanger Pin ของ Main Steam Pipe และ Cold Reheat Pipe 5.10.6 เตรียม Safety Valve Plug สำหรบั Gag Main Steam Safety Valve และ Water Seperator Safety Valve 5.10.7 ตรวจสอบ Hydraulic Unit ของ HP Turbine Bypass Valve 5.10.8 ตรวจสอบสญั ญาณ Pressure Transmitter ของ Main Steam และ Water Wall 5.10.9 JIG Setting ที่ Main Steam Stop Valve 1&2 และที่ Cold Reheat Check Valve 5.10.10 ตรวจสอบตำแหนง่ วาลว์ พรอ้ มแขวน Tag ดงั นี้ ▪ Main Steam Stop Valve : Close by Gag ▪ HP Turbine Bypass Valve : Close (start hydraulic oil unit) ▪ Cold Reheat Check Valve : Close
รองผวู้ ่าการธรุ กิจเกี่ยวเนอื่ ง รหัส-เอก-สาร WI-033/QP-OMRB-Om-004(TO) หนา้ 23 จาก 48 แกไ้ ขครง้ั ท่ี 01 วนั ที่บงั คบั ใช้ 14/06/2562 วิธีปฏิบัตงิ าน เร่ือง ขัน้ ตอน Unit Start Up หลังงาน Major Overhaul ▪ Reheat Stop Valve : Close ▪ Main Steam Drain Valve : Close ▪ BCP Suction Valve : Close ▪ BFPT Inlet Valve : Close ▪ Hot/Cold Reheat Drain Valve : Open ▪ MS / Eco Vent Valve : Open 5.10.11 ทำการ Bypass ระบบ Condensate Polisher , LP Heater และ HP Heater 5.10.12 ใช้ Vac ดดู Hydrazine เขา้ Condenser โดยเกบ็ ตัวอยา่ งน้ำท่ีตำแหน่ง S-2, S-3 และ S-4 เพ่อื วเิ คราะหค์ ่าความเข็มข้นของ Hydrazine 5.10.13 Water Quality Criteria Chloride < 0.2 ppm และ Hydrazine = 50 ppm 5.10.14 ทำการ “Start: MBFP เพือ่ เติมน้ำเข้า Boiler (Flow Rate 70 T/H) ผา่ น HP Heater Bypass Valve เขา้ Economizer Coil, Water Wall Tube,2ry Pass Roof Tube< Water Separator Drain, Superheat Coil , ให้ Operator ทำการเปดิ Vent เพอื่ ไล่อากาศและ หยุดเติม เมือ่ มีนำ้ ล้นออกมาและปิด Vent Valve (ประมาณ 1 ชั่วโมง 30 นาที เตม็ ) (เดนิ HP Bypass Hydraulic Oil Pump Unit เพอื่ ป้องกัน Valve เปิด) 5.10.15 ถ้ามีงาน RH Hydrostatic Test ให้เตมิ น้ำ Flow Rate 70 t/h เข้า Boiler RH Coil ทง้ั 2 Line ทาง RH DE Superheated และหยดุ เตมิ น้ำ เม่อื เตมิ น้ำ Superheat Coil เต็ม (ประมาณ 1 ชว่ั โมง 30 นาท)ี เพอื่ ให้ทำ Superheat Coil Hydrostatic Test เสร็จก่อน จากนนั้ จึงทำการ Fill Reheat Coil ต่อจนเต็ม 5.10.16 เดนิ Condenser Vacuum Pump เพยี งตัวเดยี ว เพื่อป้องกนั Main Steam Turbine หมุน 5.10.17 ทำ Pressurizing โดยกอ่ น Pressurize ให้ตรวจสอบ Status Valve ตาม Check Sheet ดังแนบ หากมนี ำ้ เต็มแลว้ กท็ ำการปิด Vent Valve , Drain Valve (ปิด Valve กอ่ น Vent Valve ด้วยการ Manual ปิด) พร้อมกับ Rack Out Breaker (Vent Valve Motor ออก) แล้วทำ Pressure ดว้ ยการ Manual Hydraulic Coupling ของ MBFP ในอตั รา 3 – 5 bar/min และหยดุ เมื่อ Pressure ถึง 80 % ของ Safety Valve Set Pressure (252 bsr.g) เพอื่ ทำการ Gag Safety Valve หาก Gag. Safety Valve เสรจ็ แลว้ กท็ ำให้ Pressure ขึ้นถึง 330 bar.g ในอัตรา 3 – 5 bar/min แล้วทำการหยดุ ท่ี Pressure นี้ 10 นาที หลงั จากนัน้ ให้ ลดความดนั มาอยู่ ท่ี 279 bar.g ในอัตรา 3 – 5 bar/min เพ่อื เขา้ ไปตรวจสอบดัง Pressurizing Chart หมายเหตุ ขณะ Pressurizing Operator ต้อง Intercom แจง้ Pressure เป็นระยะ ๆ โดยดู Main
รองผ้วู ่าการธุรกิจเก่ียวเนื่อง รหสั -เอก-สาร WI-033/QP-OMRB-Om-004(TO) หน้า 24 จาก 48 แกไ้ ขครง้ั ที่ 01 วันทบี่ ังคับใช้ 14/06/2562 วิธปี ฏบิ ตั ิงาน เร่อื ง ข้นั ตอน Unit Start Up หลังงาน Major Overhaul Steam Pressure ที่ DCS Pressure (Bar) Hold Press Inspection Press Pressure Up 10 Min Down Down 330 Bar Gag Safety 279 Bar Remove Gag 252 Bar 252 Bar 12 345 5.10.18 หลังการตรวจสอบเสร็จใหล้ ด Pressure ลงมาท่ี 252 bar.g (35 bar/min) เพ่ือทำการถอด Safety Valve Gag หลงั จากน้นั ให้ลดความดนั มาอยูท่ ี่ 12 bar (g) เพื่อทำการเกบ็ Boiler 5.10.19 Drain น้ำโดยการ Rack in Breaker ของ Vent valve Motor , เปิด Valve ก่อน Vent Valve, เปิด Vent Valve Motor, Drain นำ้ ใน SH Coil หมดแล้ว N2 Pack (Keep Pressure 0.3 0.6 bar (g) 5.10.20 ถอด Hanger Pin ออก หลงั ทำ RH Coil Hydro Test เสร็จ 5.10.21 ขนั้ ตอนการทำ Hydrostatic Test Procedure สำหรับ Reheat Coil 5.10.22 Hydrostatic Test Pressure สำหรบั Reheat Coil : 101.5 Bar.g 5.10.23 ตรวจสอบการ Set ตัว Hanger Pin ของ Main Steam Pipe และ Hot / Cold Reheat Pipe (โดยที่ Cold Reheat Pipe ทำการ Reset Hanger Pin ใหมท่ ้งั หมด, ท่ี Hot Reheat Pipe ทำการ Reset Hanger Pin อยา่ งน้อย 1 ใน 2 และที่ Main Steam Pipe ทำการ Reset Hanger Pin อยา่ งน้อย 1 ใน 2) 5.10.24 เตรยี ม Safety Valve Plug สำหรบั Gag Hot / Cold Reheat Safety Valve 5.10.25 ตรวจสอบ Hydraulic Unit ของ LP Turbine Bypass Valve 5.10.26 ตรวจสอบสัญญาณ Pressure Transmitter ของ Reheat Pressure
รองผู้ว่าการธรุ กจิ เก่ียวเนื่อง รหสั -เอก-สาร WI-033/QP-OMRB-Om-004(TO) หนา้ 25 จาก 48 แกไ้ ขคร้ังที่ 01 วันท่บี งั คบั ใช้ 14/06/2562 วิธปี ฏบิ ัติงาน เร่อื ง ขนั้ ตอน Unit Start Up หลังงาน Major Overhaul 5.10.27 JIG Setting ท่ี RH Stop Valve 1&2 และ Cold Reheat Check Valve 5.10.28 ทำการติดตง้ั Pressure Gauge Tempo Range 0-110 Bar (P1 , P2) ท่ี Line RH Desuperheat เพื่อใช้ในการควบคุม MBFP H/C Reheat Desuperheater Reheat Desuperheater PI-2 FWA-ACV-104 FWA-ACV-103 FWA-ACV-105 FWA-ACV-106 FWA-MBV-92 FWA-MBV-91 FWA-MBV-93 FWA-MBV-94 PI-1 FWA-MBV-87 RH Sp[ray Water from MBFP. 5.10.29 ตรวจสอบตำแหนง่ วาลว์ พร้อมแขวน Tag ดังน้ี ▪ Main Steam Stop Valve : Close by Gag ▪ Reheat Stop Valve : Close by Gag ▪ HP / LP Turbine Bypass Valve : Close (start hydraulic oil unit) ▪ Cold Reheat Check Valve : Close ▪ Main Steam Drain Valve : Close ▪ Hot / Cold Reheat Drain Valve : Close 5.10.30 ก่อนเติมนำ้ ให้ทำการเปิด Vent Valve (ดงั Check Sheet) และให้ มบร-บร. ทำการแก้ไข Configuration เพ่อื เตมิ นำ้ เข้าทาง HP Bypass Valve ดงั น้ี ▪ FWA-ACV-103 3-20-2-4642 S5=1866 แกเ้ ป็น 0 ▪ FWA-ACV-105 3-20-2-5042 S5=1866 แก้เป็น 0 ▪ FWA-HCV-1273-18-2-7652 S5=7644 แกเ้ ปน็ 0
รองผูว้ ่าการธรุ กิจเกย่ี วเน่อื ง รหสั -เอก-สาร WI-033/QP-OMRB-Om-004(TO) หนา้ 26 จาก 48 แก้ไขคร้ังที่ 01 วันทบี่ ังคบั ใช้ 14/06/2562 วิธปี ฏบิ ัตงิ าน เร่อื ง ขนั้ ตอน Unit Start Up หลงั งาน Major Overhaul ▪ FWA-HCV-1283-18-2-2872 S5=7864 แกเ้ ปน็ 0 ▪ FWA-ACV-104 3-20-2-4652 S5=1866 แกเ้ ป็น 0 ▪ FWA-ACV-106 3-20-2-5052 S5=1866 แก้เป็น 0 5.10.31 เดิน MBFP-A เพือ่ เตมิ น้ำ Flow Rate 70 t/h เข้า Boiler RH Coil ทาง RH DE Superheated ท้ัง 2 Line และทาง HP Bypass Valve (ประมาณ 4 ชว่ั โมง เตม็ ) หยุดเติม เมอื่ มนี ้ำลน้ ออกมาและทำการปิด Vent Valve(เดนิ LP Bypass Hydraulic Oil Pump Unit เพอ่ื ป้องกัน Valve เปิด) 5.10.32 เดนิ Condenser Vacuum Pump เพยี งตวั เดียว เพอ่ื ป้องกัน Main Steam Turbine หมุน 5.10.33 Pressurizing ก่อน Pressurize ใหต้ รวจสอบ Status Valve ตาม Check Sheet ดงั แนบหาก มีนำ้ เต็มแล้วทำการปิด Vent Valve (ปิด Valve ก่อน Vent Valve ด้วยการ Manual ปิด) พรอ้ มกบั Rack Out Breaker (Vent Valve Motor ออก ) แลว้ ทำ Pressure ด้วยการ Manual Hydraulic Coupling ของ MBFP ในอัตรา 3 – 5 bar/min (โดยดู Pressure Rise ที่ PI1) และหยุดเมือ่ Pressure ถึง 80 % ของ RH Safety Valve Set Pressure (53.6 bar.g) เพือ่ ทำการ Gag Safety Valve และ isolate Pressure transmitter (PT) หาก ดำเนินการแลว้ เสร็จกท็ ำให้ Pressure ข้นึ ถึง 101.5 bar.g ในอัตรา 3 – 5 bar/min แลว้ ทำ การหยดุ ที่ Pressure น้ี นาที หลังจากนั้น ใหล้ ดความดนั มาอยู่ ที่ 67 bar.g ในอตั รา 3 – 5 bar/min เพอ่ื เขา้ ไปตรวจสอบดงั pressurizing Chart หมายเหตุ ขณะ Pressurizing (ดูท่ี PI1) Operator ต้อง Intercom แจง้ Pressure เปน็ ระยะๆ โดยดู RH Steam Pressure ที่ DCS
รองผวู้ ่าการธุรกิจเก่ียวเนอื่ ง รหสั -เอก-สาร WI-033/QP-OMRB-Om-004(TO) หน้า 27 จาก 48 แก้ไขครง้ั ท่ี 01 วันท่ีบังคับใช้ 14/06/2562 วธิ ปี ฏิบัตงิ าน เรือ่ ง ขน้ั ตอน Unit Start Up หลงั งาน Major Overhaul Pressure (Bar) Hold Press Inspection Press Pressure Up 10 Min Down Down 101.5 Bar 67 Bar Remove Gag 52 Bar Gag Safety 53.6 Bar PT Inservice PT Out Service 12 345 5.10.34 หลงั การตรวจสอบแลว้ เสร็จทำการลด Pressure ลงมาที่ 67 Bar (3-5 bar/Min) เพ่อื ทำการ Remove Gag 5.10.35 Drain นำ้ โดยการเปิด Vent Valve 5.10.36 ถอด hanger Pin ออก 5.11 การเตรยี มการทำ Boiler Clean Up สำหรบั Start Up Unit 5.11.1 การดำเนินงานขน้ั ตอน Condenser Hotwell Blow เป็นข้นั ตอนการทำความสะอาด Condenser หลงั จากทำ Hydrostatic Test แลว้ เสร็จ ซึ่งมีรายละเอียดเพื่อดำเนินการตรวจสอบและขน้ั ตอนปฏบิ ัติดังนี้
รองผวู้ ่าการธรุ กิจเกย่ี วเนื่อง รหัส-เอก-สาร WI-033/QP-OMRB-Om-004(TO) หนา้ 28 จาก 48 แกไ้ ขคร้ังท่ี 01 วันที่บงั คบั ใช้ 14/06/2562 วธิ ปี ฏิบตั งิ าน เรอื่ ง ขน้ั ตอน Unit Start Up หลงั งาน Major Overhaul DEAERATOR (28) S-5 MBFP MBFP LP Condenser (506) Demin AB HTR 4 (510) Condensate Storage BFP-T BFP-T (29) Transfer Pump Tank A B (26) (521) (527) (22) (107) (506) (513) LP LP-1B (221) (220) HTR 3 Blow S-1 (27) CP-B CP-A S-4 (25) (534) (533) HP HTR LP S-2 (545) 6A HTR 2 HP HTR (811) (6) 6B HP HTR (24) 7A Condensate HP HTR (21) Polisher 7B HP HTR 8A (7) (9) HP HTR S-3 8B (547) (546) LP-1A Gland Steam (549) (18) Condenser (548) ECON S-6 (789) (65) Neutralize basin Flat Tank 5.11.2 ทำการ “Start” Condensate Transfer Pump (FWF-P-2) เพ่ือ Fill นำ้ เข้า Hotwell ไปที่ ระดบั +100mm. โดย Manual เปิด Condensate Make Up Valve (FWA-ACV-506,510) 5.11.3 ทำการ Drain น้ำออกจาก Hotwell จนหมดผา่ น Drain Valve (FWC-BV-217, 218, 220 และ 221) โดยการ Drain แต่ละครัง้ แจง้ นักเคมีวดั ค่า Turbidity 5.11.4 ทำซำ้ ขน้ั ตอนขา้ งต้นจนกวา่ นำ้ มคี า่ Turbidity < 3 และคา่ Hydrazine < 10 ppm. 5.11.5 Water Quality Criteria Turbidity <3 ppm. และ Hydrazine < 10 ppm. 5.12 การดำเนนิ งานขนั้ ตอน Condensate Water Clean Up Blow เป็นข้ันตอนการทำความสะอาดระบบตัง้ แต่ Condenser Hotwell, Condensate Pump และ Gland Steam Condenser ซงึ่ มีรายละเอยี ดเพื่อดำเนนิ การตรวจสอบและ ขั้นตอนปฏบิ ตั ดิ งั นี้
รองผูว้ ่าการธุรกิจเกย่ี วเน่ือง รหัส-เอก-สาร WI-033/QP-OMRB-Om-004(TO) หนา้ 29 จาก 48 แก้ไขครั้งท่ี 01 วนั ท่ีบังคับใช้ 14/06/2562 วิธปี ฏิบตั งิ าน เร่อื ง ข้ันตอน Unit Start Up หลังงาน Major Overhaul DEAERATOR (28) S-5 MBFP MBFP LP Condenser (506) Demin AB HTR 4 (510) Condensate Storage Tank BFP-T BFP-T (29) Transfer Pump A B (26) (521) (527) (22) (107) (506) (513) LP LP-1B (221) (220) HTR 3 Blow S-1 (27) CP-B CP-A S-4 (25) (534) (533) HP HTR LP S-2 (545) 6A HTR 2 HP HTR (811) (6) 6B HP HTR (24) 7A Condensate HP HTR (21) Polisher 7B HP HTR 8A (7) (9) HP HTR S-3 8B (547) (546) LP-1A Gland Steam (549) (18) Condenser (548) ECON S-6 (789) (65) Neutralize basin Flat Tank 5.12.1 ทำการ Fill น้ำเขา้ Condensate Pump – A, B Discharge Pipe 5.12.2 รกั ษาระดบั น้ำที่ Neutralize Basin ให้อย่ใู นระดับต่ำ 5.12.3 ตรวจสอบ Aux Steam Line ใหพ้ ร้อมใชง้ าน ▪ Fill นำ้ เขา้ Hotwell ไปที่ +100 mm. และนำ Hotwell Level Control เข้า Auto โดย Set ไวท้ ่ี +100 mm. ▪ Start ระบบ Lube Oil ของ Condensate Pump-A, B ▪ “Close” LP Heater 1 Inlet Valve และ Bypass Valve ▪ “Close” Deaerator Level Control Valve ไปท่ี 0% และเปิด CPP Bypass Valve ไปท่ี 100% ▪ “Start” Condensate Pump ▪ Fill น้ำเข้า Deaerator ไปที่ -700 mm. โดย Manual “Open” FWC-ACV-15 ประมาณ 10-15% ผา่ น LP Heater 1,2,3 และ 4 Bypass Valve
รองผูว้ ่าการธรุ กจิ เกี่ยวเนือ่ ง รหสั -เอก-สาร WI-033/QP-OMRB-Om-004(TO) หนา้ 30 จาก 48 แกไ้ ขคร้ังท่ี 01 วันทบี่ งั คบั ใช้ 14/06/2562 วธิ ปี ฏบิ ตั ิงาน เรื่อง ขน้ั ตอน Unit Start Up หลังงาน Major Overhaul ▪ Warm Line Aux Steam ของ Gland Steam และ Start Gland Steam Blower 5.12.4 เปิด Drain น้ำใน Miscellaneous Drain Tank เพอ่ื ใหน้ ้ำใน Condenser มเี กิดจาก Warm Line Aux Steam ของ Gland Steam ไม่ให้ Fe ไหลสู่ Hotwell และให้ปดิ เมอ่ื Vacuum Up แล้วเสรจ็ 5.12.5 ทำการ Vent BFPT-A, B และทำการ Start BFPT-A และ B 5.12.6 ทำ Vacuum Up Sequence Start 5.12.7 เปิด Flush Line Sampling 1 (BV2) จนกว่านักเคมีเร่ิมเก็บตัวอย่างน้ำแลว้ เสร็จทำการ Sampling 8 (BV8) ตอ่ เนอ่ื ง 5.12.8 Manual ปิด Condensate make Up Valve ไปท่ี 0% แลว้ เปิด Blow Valve (FWA-MBV-160) ประมาณ 10% พร้อมแจง้ นักเคมีวัดคา่ Fe พร้อมทง้ั ลดระดบั Hotwell จาก +100 mm. เปน็ -100/-150 mm แลว้ จึงเปิด Blow Valve 5.12.9 หลงั จากนัน้ จึง Manual เปิด Make Up Valve เตมิ น้ำเขา้ Hotwell ไปทร่ี ะดับ +100 mm อกี ครัง้ 5.12.10 ทำซำ้ ขน้ั ตอนข้างบนจนคา่ นำ้ ผา่ นเกณฑ์ที่กำหนด 5.12.11 Water Quality Criteria Turbidity <3 ppm., Fe < 500 ppb 5.13 การดำเนนิ งานขนั้ ตอน Condensate Water Clean Up Recirculation เป็นข้ันตอนการทำความสะอาดระบบต้ังแต่ Condenser Hotwell, Condensate Pump, Condensate Polisher Plant (CPP) และ Gland Steam Condenser ซึ่งมี รายละเอยี ดเพื่อดำเนินการตรวจสอบและข้นั ตอนปฏิบตั ิดังนี้ ▪ “Close” HP Heater 1 Feedwater Inlet และ Bypass valve ▪ “Close” Condensate Polisher Bypass Valve ▪ Start Condensate Pump ▪ “Close” Condensate Clean Up Blow Valve ▪ Set Condensate Recirculation FCV Clean Up
รองผ้วู ่าการธุรกจิ เกยี่ วเนื่อง รหัส-เอก-สาร WI-033/QP-OMRB-Om-004(TO) หนา้ 31 จาก 48 แกไ้ ขครงั้ ท่ี 01 วนั ท่ีบงั คบั ใช้ 14/06/2562 วิธปี ฏบิ ัตงิ าน เรื่อง ข้ันตอน Unit Start Up หลังงาน Major Overhaul DEAERATOR (28) S-5 LP Condenser (506) Demin MBFP MBFP HTR 4 Storage AB BFP-T BFP-T (29) Tank AB (521) (527) (26) (510) Condensate (506) (513) Transfer Pump (22) (107) LP LP-1B (221) (220) HTR 3 Blow S-1 (27) CP-B CP-A S-4 (25) (533) (534) HP HTR LP S-2 HP HTR 6B 6A HTR 2 HP HTR (811) (545) HP HTR (24) 7B (6) HP HTR 8B 7A Condensate Polisher HP HTR (21) 8A (7) S-3 (9) (547) (546) LP-1A Gland Steam (549) (18) Condenser (548) ECON S-6 (789) (65) Neutralize basin Flat Tank 5.14 การดำเนนิ งานขัน้ ตอน LP Heater Clean Up Blow เป็นขัน้ ตอนการทำความสะอาดตัง้ แตร่ ะบบ Condenser จนถึง Deaerator ซง่ึ มี รายละเอียดเพ่ือดำเนินการตรวจสอบและขัน้ ตอนปฏิบัตดิ ังนี้ 5.14.1 ตรวจสอบระบบ Deaerator พรอ้ มใชง้ าน 5.14.2 ตรวจสอบระบบ LP Heater 1-4 พรอ้ มใช้งาน 5.14.3 ตรวจสอบระบบ Boiler Feed System พรอ้ มใช้งาน 5.14.4 ตรวจสอบ Permissive สำหรบั LP Heater Clean Up Blow Seq. 5.14.5 Select Start LP Heater Clean Up Blow Sequence แจ้งนักเคมเี ก็บตัวอย่างน้ำ 5.14.6 ทำการเปลีย่ น Line Sampling จาก BFPT เปน็ MBFP โดยทำการ “Close” FWA-BV-551 และ FWA-BV-627
รองผูว้ ่าการธุรกจิ เกยี่ วเนื่อง รหัส-เอก-สาร WI-033/QP-OMRB-Om-004(TO) หน้า 32 จาก 48 แก้ไขคร้ังท่ี 01 วันทบี่ งั คบั ใช้ 14/06/2562 วธิ ปี ฏิบตั ิงาน เรื่อง ขนั้ ตอน Unit Start Up หลังงาน Major Overhaul DEAERATOR (28) S-5 MBFP MBFP LP Condenser (506) Demin AB HTR 4 (510) Condensate Storage Tank BFP-T BFP-T (29) Transfer Pump A B (26) (521) (527) (22) (107) (506) (513) LP LP-1B (221) (220) HTR 3 Blow S-1 (27) CP-B CP-A S-4 (25) (533) (534) HP HTR LP S-2 HP HTR 6B 6A HTR 2 HP HTR (811) (545) HP HTR (24) 7B (6) HP HTR 8B 7A Condensate Polisher HP HTR (21) 8A (7) S-3 (9) (547) (546) LP-1A Gland Steam (549) (18) Condenser (548) ECON S-6 (789) (65) Neutralize basin Flat Tank ▪ “Open” FWA-MBV-589 และ Flush Line โดยเปดิ Sampling Blowdown (BV- 9) ที่ Sampling Rack ▪ Select DO Analyzer (AE-3) ไปวัดจาก Sampling 9 โดย “Close” SAC-SBV-2 และ “Open” SAC-SBV-1 และปรับ Flow Rate ช่วง 300-500 Litre/Min ▪ “Open” Deaerator Blow Local Sampling Valve (TED-BV-235) ▪ “Open” Drain ของ Suction Strainer BFPT-A, B ▪ Manual “Open” Aux Steam ไป Deaerator 10-20% เพอื่ Warm และ Clean Line ▪ Confirm DO Analyzer ว่าอา่ นคา่ ถูกตอ้ ง ▪ Inservice Condenser Exhauster Fan 3 ตวั ▪ เปิด Deaerator Vent Bypass Valve 5.14.7 Water Quality Criteria pH : 9.3-9.6, Fe < 500 ppb และ Turbidity <3
รองผู้ว่าการธุรกิจเกยี่ วเน่ือง รหัส-เอก-สาร WI-033/QP-OMRB-Om-004(TO) หน้า 33 จาก 48 แก้ไขคร้งั ที่ 01 วันทบ่ี งั คบั ใช้ 14/06/2562 วธิ ปี ฏบิ ัติงาน เรือ่ ง ขน้ั ตอน Unit Start Up หลงั งาน Major Overhaul 5.15 การดำเนนิ งานขนั้ ตอน LP Heater Clean Up Recirculation เป็นขัน้ ตอนการทำความสะอาดตั้งแตร่ ะบบ Condenser จนถึง Deaerator ผ่าน LP Heater ซึง่ มีรายละเอียดเพอื่ ดำเนินการตรวจสอบและขน้ั ตอนปฏบิ ัตดิ งั นี้ DEAERATOR (28) S-5 LP HTR 4 MBFP MBFP Condenser (506) Demin AB (29) Storage (510) Condensate Tank Transfer Pump BFP-T BFP-T A B (506) (513) (521) (527) LP (221) (220) HTR 3 S-4 Blow S-1 (533) (27) CP-B CP-A HP HTR (25) 6A (534) (545) HP HTR HP HTR LP (26) 6B 7A HTR 2 (811) HP HTR S-2 HP HTR 8A (24) (6) 7B (21) Condensate Polisher HP HTR 8B (7) (9) S-3 (22) (107) (547) (546) LP-1A LP-1B Gland Steam (549) (548) (18) Condenser ECON S-6 (789) (65) (113) (116) Neutralize basin Flat Tank 5.15.1 ทำการ Tune Configuration ที่ PCU/Module/Block 19/2/2676 จาก 50 > 0 (เพือ่ ไมใ่ ห้ FWC-ACV-115 เปดิ (จะมีผลให้ LP Circulation Sequence ไม่ Complete) 5.15.2 LP HTR Clean Up Cir. Seq. ตามปกติ โดย Select Step On ; Manual เปิด Steam To Deaerator เพ่ิมขึ้น และนำ Valve เขา้ Auto 5.15.3 เม่อื M-BFP Start แล้วให้ Manual เปิด Valve TED-AVC-113 ประมาณ 18 %
รองผ้วู ่าการธุรกิจเกยี่ วเน่ือง รหัส-เอก-สาร WI-033/QP-OMRB-Om-004(TO) หนา้ 34 จาก 48 แก้ไขคร้ังที่ 01 วนั ทีบ่ งั คบั ใช้ 14/06/2562 วิธปี ฏบิ ตั งิ าน เรือ่ ง ขั้นตอน Unit Start Up หลงั งาน Major Overhaul (Flow 250 T/H) เพ่ือ Blow น้ำที่ค้างอยใู่ นท่อ M-BFP ประมาณ 30 นาที 5.15.4 ปลด FWC-ACV-15 เป็น Manual และปิดลง 0 % 5.15.5 ระดับน้ำ Deaerator Tank เหลอื – 500 mm จึงปิด Valve TED – AVC -113 และเข้า Auto 5.15.6 นำ Deaerator Level TED-ACV-115 เขา้ Auto แลว้ ค่อย ๆ เปิดจาก 0->50 % โดยทำการ Tune Config ท่ี PCU/Mod/BLK 19/2/2676 จาก 0-> 50 5.15.7 ค่อย ๆ Manual เปิด FWC-ACV-15 จาก 0-> 20 % (หรือจนระดบั DEA Level Normal) แลว้ นำ FWC-ACV-15 เขา้ Auto ขณะปรบั เพมิ่ ระดับ Deaerator ไปที่ Norm Level ควรรกั ษา Deaerator Temp > 80 C 5.15.8 ตรวจสอบ DO ที่ Dea ต้องน้อยกว่า DO ท่ี Hotwell พรอ้ มทัง้ ปรับเพิ่ม Circulate Rate ของ TED-ACV-115 จาก 50-> 70 % 5.15.9 เปิด Valve TEF-ABV-24 เพ่อื ให้ดดู DO ใน Deaerator เพ่ิมขึน้ ท่ี Sampling Rack จะต้องเปดิ Bypass Valve ให้สดุ ใน 2 ชว่ั โมงแรกเพ่ือใหน้ ำ้ ท่ีตกค้างในท่อออกให้หมด จากน้นั จึงปับ Bypass Valve ควบคุมนำ้ Sampling ให้ไหลผ่าน Sensor ประมาณ 200 cc/min ตลอดเวลาจนกว่าจะ เสรจ็ ขน้ั ตอน LP Clean Up Circulation 5.15.10 เม่อื เคมแี จ้งคา่ นำ้ ผา่ น ให้ Select LP HTR Cln Up Terminate เปน็ Manual 5.15.11 ส่ัง Terminate เพ่อื เตรียมทำ Step HP Heater Clean Up Blow Seq. 5.15.12 Water Quality Criteria pH : 9.3-9.6, Fe < 50 ppb และ DO <50 ppb 5.16 การดำเนนิ งานขน้ั ตอน HP Heater Clean Up Blow เป็นขน้ั ตอนการทำความสะอาดต้ังแตร่ ะบบ Condenser จนถงึ HP Heater โดยจะทำท่ี ละดา้ นซ่งึ มีรายละเอยี ดเพ่ือดำเนนิ การตรวจสอบและข้นั ตอนปฏิบตั ิดังน้ี
รองผูว้ ่าการธุรกิจเกย่ี วเนื่อง รหสั -เอก-สาร WI-033/QP-OMRB-Om-004(TO) หนา้ 35 จาก 48 แกไ้ ขครง้ั ท่ี 01 วันทบี่ งั คับใช้ 14/06/2562 วิธีปฏิบตั งิ าน เรื่อง ขัน้ ตอน Unit Start Up หลังงาน Major Overhaul DEAERATOR (28) S-5 LP HTR 4 MBFP MBFP Condenser (506) Demin AB (29) Storage (510) Condensate Transfer Pump Tank BFP-T BFP-T A B (506) (513) (521) (527) LP (221) (220) HTR 3 S-4 Blow S-1 (533) (27) CP-B CP-A (534) HP HTR (25) 6A HP HTR (811) LP (26) S-2 6B (545) HTR 2 (6) HP HTR (22) (107) HP HTR 7A (24) LP-1B Condensate Polisher 7B HP HTR 8A (21) (65) (7) HP HTR S-3 8B (9) (547) (546) LP-1A Gland Steam (549) (548) (18) Condenser ECON S-6 (789) (116) (113) Neutralize basin Flat Tank 5.16.1 ตรวจสอบระบบ HP Heater พรอ้ มใชง้ าน 5.16.2 ทำ HP Heater Clean Up Blow ดา้ น A 5.16.3 ตรวจสอบ Permissive สำหรับ HP Heater Clean Up Blow Seq. 5.16.4 Select Start HP Heater Clean Up Blow Sequence ดา้ น A โดยมี Step การทำงานดงั น้ี ▪ “Close” HP Heater Clean Up Valve (FWA-MBV-788) ▪ “Close” HP Heater Feedwater Bypass Valve-A (FWA-MBV-545), และ “Close” HP Heater Feedwater Bypass Valve- B (FWA-MBV-811) ▪ “Close” HP Heater Clean Up Root Valve – A (FWA-MBV-548), และ “Close” HP Heater Clean Up Root Valve – B (FWA-MBV-549 ) ▪ “Close” HP Heater Outlet Valve 8A (FWA-MBV-546), และ “Close” HP Heater Outlet Valve 8B (FWA-MBV-547) ▪ “Open” HP Heater Feedwater Inlet Valve 6A (FWA-MBV-533), และ “Open” HP Heater Feedwater Inlet Valve 6B (FWA-MBV-534) 5.16.5 MBFP-A, B Hydraulic Coupling (H/C) Minimum Flow Position
รองผ้วู ่าการธรุ กจิ เกย่ี วเนอื่ ง รหสั -เอก-สาร WI-033/QP-OMRB-Om-004(TO) หนา้ 36 จาก 48 แกไ้ ขครง้ั ท่ี 01 วันท่บี งั คับใช้ 14/06/2562 วธิ ปี ฏิบตั งิ าน เรอื่ ง ขน้ั ตอน Unit Start Up หลังงาน Major Overhaul ▪ “Open” MBFP Outlet Valve ▪ “Open” HP Heater Clean Up Blow Valve (FWA-MBV-789) ▪ “Open” HP Heater Clean Up Root Valve – A (FWA-MBV-548) 5.16.6 ทำการปรบั Hydraulic Position ของ MBFP- A ประมาณ 45%, MBFP-B ประมาณ 39% ( 4,900 rpm) และปรับ Flow Control Valve (FCV) ของ MBFP-A ประมาณ 23%, MBFP-B ประมาณ 26% เพื่อให้มี Flow Rate ประมาณ 400 T/H 5.16.7 ทำการ Select ไว้ท่ตี ำแหนง่ MBFP FCV Fixed 5.16.8 เกบ็ ตวั อย่างน้ำที่ตำแหนง่ S-2 และ S-6 เพื่อวเิ คราะห์คา่ pH, Turbidity และ Fe 5.16.9 Water Quality Criteria pH : 9.3-9.6, Fe < 500 ppb และ Turbidity <3 5.16.10 ทำ HP Heater Clean Up Blow ด้าน B 5.16.11 Select Start HP Heater Clean Up Blow Sequence ดา้ น B โดยมี Step การทำงานดังน้ี ▪ “Open” HP Heater Clean Up Root Valve – B (FWA-MBV-549) ▪ “Close” HP Heater Clean Up Root Valve – A (FWA-MBV-548) 5.16.12 เกบ็ ตัวอย่างน้ำท่ตี ำแหน่ง S-2 และ S-6 เพื่อวิเคราะห์ค่า pH, Turbidity และ Fe 5.16.13 Water Quality Criteria pH : 9.3-9.6, Fe < 500 ppb และ Turbidity <3 5.17 การดำเนนิ งานข้ันตอน HP Heater Clean Up Recirculation เปน็ ขน้ั ตอนการทำความสะอาดตงั้ แตร่ ะบบ Condenser จนถงึ HP Heater โดยจะทำทีละ ดา้ นซ่งึ มีรายละเอียดเพ่ือดำเนินการตรวจสอบและขัน้ ตอนปฏบิ ตั ดิ ังนี้
รองผู้ว่าการธรุ กจิ เกี่ยวเนือ่ ง รหสั -เอก-สาร WI-033/QP-OMRB-Om-004(TO) หน้า 37 จาก 48 แก้ไขคร้ังที่ 01 วันท่บี ังคบั ใช้ 14/06/2562 วิธีปฏบิ ัตงิ าน เรือ่ ง ข้นั ตอน Unit Start Up หลังงาน Major Overhaul DEAERATOR (28) S-5 LP HTR 4 MBFP MBFP Condenser (506) Demin AB (29) Storage (510) Condensate Tank Transfer Pump BFP-T BFP-T A B (506) (513) (521) (527) LP (221) (220) HTR 3 S-4 Blow S-1 (533) (27) CP-B CP-A (534) HP HTR (25) 6A HP HTR LP (26) 6B (545) HTR 2 (811) HP HTR S-2 HP HTR 7A (24) (6) 7B HP HTR 8A (21) Condensate Polisher HP HTR 8B (546) (7) (9) (548) S-3 (22) (107) (547) LP-1A LP-1B Gland Steam (549) (18) Condenser ECON S-6 (788) (789) (65) (113) (116) To Neutralize Condenser basin Flat Tank 5.17.1 ทำ HP Heater Clean Up Recirculation ด้าน A 5.17.2 ตรวจสอบ Permissive สำหรับ HP Heater Clean Up Recirculation Seq. 5.17.3 Select Start HP Heater Clean Up Recirculation Sequence ดา้ น A โดยมี Step การทำงานดังน้ี ▪ “Close” HP Heater Feedwater Outlet Valve 8A (FWA-MBV-546), “Close” HP Heater Feedwater Outlet Valve 8B (FWA-MBV-547) ▪ “Close” HP Heater Feedwater Bypass Valve A (FWA-MBV-545) ▪ “Open” HP Heater Feedwater Inlet Valve 6A (FWA-MBV-533), และ “Open” HP Heater Feedwater Inlet Valve 6B (FWA-MBV-534) ▪ “Open” MBFP Outlet Valve ▪ “Close” HP Clean Up Blow Valve (FWA-MBV-789), ทำการ Select ไว้ท่ี ตำแหนง่ MBFP H/C Fixed ▪ “Close” HP Clean Up Root Valve B (FWA-MBV-547)
รองผ้วู ่าการธุรกิจเกี่ยวเนื่อง รหัส-เอก-สาร WI-033/QP-OMRB-Om-004(TO) หนา้ 38 จาก 48 แกไ้ ขคร้งั ท่ี 01 วนั ทบ่ี งั คบั ใช้ 14/06/2562 วิธปี ฏบิ ตั งิ าน เรอื่ ง ขนั้ ตอน Unit Start Up หลังงาน Major Overhaul ▪ “Open” HP Clean Up Root Valve A (FWA-MBV-548) และ HP Clean Up Valve (FWA-MBV-789) ▪ Select ไว้ที่ตำแหนง่ MBFP FCV Fixed 5.17.4 เก็บตัวอย่างน้ำทตี่ ำแหนง่ S-2, S-5 และ S-6 เพื่อวเิ คราะห์ค่า pH, DO และ Fe 5.17.5 Water Quality Criteria pH : 9.3-9.6, Fe < 50 ppb และ DO < 50 ppb 5.17.6 ทำ HP Heater Clean Up Recirculation ดา้ น B 5.17.7 Select Start HP Heater Clean Up Recirculation Sequence ด้าน B โดยมี Step การทำงานดงั น้ี ▪ “Open” HP Clean Up Root Valve B (FWA-MBV-549) ▪ “Close” HP Clean Up Root Valve A (FWA-MBV-548) 5.17.8 เกบ็ ตวั อย่างนำ้ ที่ตำแหน่ง S-2, S-5 และ S-6 เพ่ือวิเคราะห์ค่า pH, DO และ Fe 5.17.9 Water Quality Criteria pH : 9.3-9.6, Fe < 50 ppb และ DO < 50 ppb 5.18 การดำเนนิ งานขั้นตอน Boiler Fill และ Boiler Cold Clean Up Blow เป็นขน้ั ตอนการเติมน้ำเขา้ สู่ Boiler และทำความสะอาด Boiler Tube (W/W, Eco และ WSDT) ซึง่ มีรายละเอียดเพื่อดำเนนิ การตรวจสอบและขนั้ ตอนปฏิบตั ดิ ังน้ี 5.18.1 ทำข้ันตอน BCP Water Filling Sequence 5.18.2 ตรวจสอบ Permissive สำหรับ BCP Water Filling Seq. 5.18.3 Select Start BCP Water Filling Sequence โดยมี Step การทำงานดงั นี้ ▪ “Close” BCP Purge Isolate Valve ▪ “Close” BCP Inlet Valve-A (SGF-MBV-229) และ B (SGF-MBV-230) ▪ “Close” BCP Outlet Valve-A (SGF-MBV-243)และ B (SGF-MBV-244 ▪ “Open” BCP Purge Cooler Valve ▪ “Open” BCP Purge Drain Valve ▪ “Close” BCP Purge Drain Valve ▪ “Open” BCP Fill Water Drain Valve-A (FWA-MBV-065) และ B (FWA- MBV-066)
รองผวู้ ่าการธรุ กิจเกี่ยวเนือ่ ง รหัส-เอก-สาร WI-033/QP-OMRB-Om-004(TO) หนา้ 39 จาก 48 แก้ไขครงั้ ที่ 01 วนั ท่บี งั คบั ใช้ 14/06/2562 วิธปี ฏิบตั ิงาน เรอ่ื ง ขั้นตอน Unit Start Up หลงั งาน Major Overhaul Silencer RH Safety 53 55 57 59 Valve HP Turbine 3RY SH Silencer from RH Safety BFP 5 5 5 6 Valve Disch 4 6 8 0 1RY RH from FWP from FWP Condenser (506) Demin Discharge Discharge Storage Tank 2RY SH Condensate RV-81 2RY RH Transfer Pump 1RY SH IP (510) Turbine WS WS (221) (220) WSDT RV-82 (3) (5) CP-A Blow S-1 CP-B (4) (6) To Blowdown (11) Tank S-8 (28) ROOF TUBE LP S-2 HTR 4 (6) SIDE FR/REAR (229) (230) DEAERATOR (29) WALL TUBE BCP-A BCP-B S-5 ECON (245) BR Valve MBFP MBFP LP Condensate Polisher (9) AB HTR 3 (7) BFP-T BFP-T (27) S-3 AB (25) HP HTR Gland Steam 8A LP (26) Condenser HP HTR HTR 2 7A (24) HP HTR 6A (21) (521) (527) (546) (533) (545) (506) (513) (811) (547) (534) HP HTR 8B (22) HP HTR 7B HP HTR 6B LP-(11A8) LP-1B (65) ▪ “Open” BCP Purge Isolate Valve ▪ “Close” BCP Purge Cooler Valve ▪ “Close” BCP Fill Water Drain Valve -A (FWA-MBV-065) และ B (FWA- MBV-066) ▪ “Close” BCP Purge Isolate Valve 5.18.4 ทำข้นั ตอน Boiler Water Fill Sequence 5.18.5 ตรวจสอบ Permissive สำหรบั Boiler Water Fill Seq. 5.18.6 Select Start Boiler Water Fill Sequence โดยมี Step การทำงานดังนี้ ▪ “Close” Water Seperator – Condenser Valve ▪ “Open” Water Seperator-Flat Tank Valve
รองผวู้ ่าการธุรกิจเกีย่ วเน่อื ง รหสั -เอก-สาร WI-033/QP-OMRB-Om-004(TO) หนา้ 40 จาก 48 แกไ้ ขคร้ังท่ี 01 วันทบ่ี ังคับใช้ 14/06/2562 วิธปี ฏบิ ัติงาน เรอ่ื ง ขั้นตอน Unit Start Up หลังงาน Major Overhaul ▪ “Close” Furnace Wall Inlet Drain Valve-A (SGF-MBV-209) และ B (SGF- MBV-210) ▪ “Close” Rear Wall Outlet Drain Valve-A (SGF-MBV-217) และ B (SGF- MBV-218) ▪ “Close” Eco Inlet Drain Valve -A (SGF-MBV-203) และ B (SGF-MBV-204) ▪ “Open” Water Seperator Outlet Vent Valve -A (SGF-MBV-265) และ B (SGF-MBV-266) ▪ “Open” Eco Outlet Vent Valve (SGF-MBV-206) ▪ “Open” FR Wall Outlet Vent Valve (SGF-MBV-212) ▪ “Open” 2ry Pass Vent Valve (SGF-MBV-220) ▪ “Open” Side Wall Outlet Vent Valve 5.18.7 ทำการปรับ Hydraulic Position ของ MBFP- A ประมาณ 28%, MBFP-B ประมาณ 20% ( 3,000 rpm) และปรับ Flow Control Valve (FCV) ของ MBFP-A ประมาณ 15%, MBFP-B ประมาณ 18% เพอื่ ให้มี Flow Rate ประมาณ 150 T/H ▪ “Open” HP Heater Bypass Valve (FWA-MBV-545, 811) ▪ “Open” HP Heater Outlet Valve (FWA-MBV-546, 547) ▪ “Open” HP Heater Inlet Valve (FWA-MBV-533, 534) ▪ “Close” HP Heater Bypass Valve (FWA-MBV-545, 811) ▪ “Open” Boiler Water Fill Valve ▪ “Close” Boiler Water Fill Valve ▪ “Close” Water Seperator Outlet Vent Valve ▪ “Close” Eco Outlet Vent Valve ▪ “Close” FR Wall Outlet Vent Valve ▪ “Close” 2ry Pass Vent Valve ▪ “Close” Side Wall Outlet Vent Valve 5.18.8 ทำขน้ั ตอน Boiler Cold Clean Up Blow 5.18.9 ตรวจสอบ Permissive สำหรับ Boiler Cold Clean Up Blow Seq. 5.18.10 Select Start Boiler Cold Clean Up Blow Sequence โดยมี Step การทำงานดงั น้ี ▪ “Close” Water Seperator – Condenser Valve
รองผู้ว่าการธรุ กิจเก่ยี วเนือ่ ง รหัส-เอก-สาร WI-033/QP-OMRB-Om-004(TO) หน้า 41 จาก 48 แก้ไขครั้งท่ี 01 วันท่ีบังคับใช้ 14/06/2562 วธิ ปี ฏบิ ัตงิ าน เรื่อง ขนั้ ตอน Unit Start Up หลังงาน Major Overhaul ▪ Select BCP Injection Water Flow Control Valve เขา้ Mode “Auto” ▪ “Open” Water Seperator-Flat Tank Valve 5.18.11 ทำการปรบั Hydraulic Position ของ MBFP- A ประมาณ 28%, MBFP-B ประมาณ 20% ( 3,000 rpm) และปรับ Flow Control Valve (FCV) ของ MBFP-A ประมาณ 15%, MBFP-B ประมาณ 18% เพื่อใหม้ ี Flow Rate ประมาณ 150 T/H ▪ “Open” HP Heater Bypass Valve (FWA-MBV-545, 811) ▪ “Open” HP Heater Outlet Valve (FWA-MBV-546, 547) ▪ “Open” HP Heater Inlet Valve (FWA-MBV-533, 534) ▪ “Close” HP Heater Bypass Valve (FWA-MBV-545, 811) ▪ “Start” BCP 5.18.12 เกบ็ ตวั อย่างนำ้ ทตี่ ำแหนง่ S-8 เพอื่ วเิ คราะห์คา่ pH, DO และ Fe 5.18.13 Water Quality Criteria pH : 9.3-9.6, Fe < 50 ppb@ Eco Inlet, Fe < 500 ppb@ WSDT , DO < 10 ppb@ Eco Inlet และ Turbidity <3 ppm. 5.19 การดำเนนิ งานข้นั ตอน Boiler Cold Clean Up Recirculation เป็นขนั้ ตอนการทำความสะอาด Boiler Tube และปรับคุณภาพน้ำซ่ึงมีรายละเอียด เพ่ือดำเนินการตรวจสอบและข้ันตอนปฏบิ ตั ดิ ังนี้
รองผู้ว่าการธรุ กจิ เก่ียวเน่อื ง รหสั -เอก-สาร WI-033/QP-OMRB-Om-004(TO) หน้า 42 จาก 48 แก้ไขคร้ังท่ี 01 วันท่ีบงั คับใช้ 14/06/2562 วิธีปฏิบัตงิ าน เรอ่ื ง ขนั้ ตอน Unit Start Up หลังงาน Major Overhaul Silencer RH Safety 53 55 57 59 Valve HP Turbine 3RY SH Silencer from RH Safety BFP 5 5 5 6 Valve Disch 4 6 8 0 1RY RH from FWP from FWP Condenser (506) Demin Discharge Discharge (510) Storage Tank 2RY SH RV-81 2RY RH 1RY SH Condensate Transfer Pump WS WS WSDT IP (221) (220) Turbine CP-A Blow S-1 RV-82 (3) (5) (4) (6) CP-B (11) To Blowdown (29) Tank S-8 (28) (26) ROOF TUBE (229) (230) DEAERATOR LP S-2 SIDE FR/REAR HTR 4 (6) BCP-A BCP-B S-5 WALL TUBE LP ECON (245) BR Valve MBFP MBFP HTR 3 Condensate Polisher AB (27) (7) (9) S-3 BFP-T BFP-T (25) A B LP HP HTR HTR 2 Gland Steam 8A Condenser (24) HP HTR 7A (21) HP HTR 6A (521) (527) (546) (533) (545) (506) (513) (811) (547) (534) HP HTR 8B (22) HP HTR LP-1B 7B HP HTR 6B LP-(11A8) (65) 5.19.1 ทำข้นั ตอน Boiler Cold Clean Up Recirculation Sequence 5.19.2 ตรวจสอบ Permissive สำหรับ Boiler Cold Clean Up Recirculation Seq. 5.19.3 Select Start Boiler Cold Clean Up Recirculation Sequence โดยมี Step การทำงานดงั น้ี ▪ “Open” Water Seperator – Condenser Valve ▪ Select BCP Injection Water Flow Control Valve เขา้ Mode “Auto” ▪ “Close” Water Seperator-Flat Tank Valve ▪ “Open” HP Heater Bypass Valve (FWA-MBV-545, 811) ▪ “Close” HP Heater Outlet Valve (FWA-MBV-546, 547) ▪ “Close” HP Heater Inlet Valve (FWA-MBV-533, 534) ▪ “Close” HP Heater Bypass Valve (FWA-MBV-545, 811)
รองผู้ว่าการธุรกิจเกี่ยวเนื่อง รหสั -เอก-สาร WI-033/QP-OMRB-Om-004(TO) หนา้ 43 จาก 48 แก้ไขครง้ั ที่ 01 วันท่บี ังคบั ใช้ 14/06/2562 วิธีปฏิบัตงิ าน เรอ่ื ง ข้ันตอน Unit Start Up หลังงาน Major Overhaul ▪ “Open” HP Heater Outlet Valve (FWA-MBV-546, 547) ▪ “Open” HP Heater Inlet Valve (FWA-MBV-533, 534) ▪ “Start” BCP-A หรอื “Start” BCP-B ▪ “Open” Boiler Recirculation Water Flow Control Valve 5.19.3 เกบ็ ตวั อยา่ งน้ำทีต่ ำแหน่ง S-7 เพื่อวิเคราะหค์ ่า pH, DO และ Fe 5.19.4 Water Quality Criteria pH : 9.3-9.6, Fe < 50 ppb@ Eco Inlet, Fe < 200 ppb@ WSDT ,และ DO < 10 ppb@ Eco Inlet 5.20 การดำเนนิ งานขัน้ ตอน Light Off Preparation, Boiler Light Off, Temperature Rise และ Boiler Hot Clean Up เปน็ ขน้ั ตอนการจุดเตาเพ่ือเพ่ิมอุณหภมู ใิ หส้ งู ข้ึน เพือ่ ทำความสะอาด Boiler โดย Drain น้ำออกจาก W/S ไปลง Blow Down Tank ซงึ่ มรี ายละเอยี ดเพอ่ื ดำเนินการ ตรวจสอบและขน้ั ตอนปฏิบตั ดิ ังนี้ 5.20.1 Air & Gas Start Sequence 5.20.2 ตรวจสอบ Permissive สำหรับ Air & Gas Start Seq. 5.20.3 Select Start Air & Gas Sequence โดยมี Step การทำงานดังนี้ ▪ “Start” Air Heater-A Main Motor ▪ “Start” Air Heater-A Aux Motor ▪ “Open” Air Heater-A Inlet Shutoff Damper ▪ Reset Banking ▪ “Start” ID Fan-A Control Oil ▪ “Start” ID Fan-A Seal Air Fan ▪ “Open” ID Fan-A Inlet Shutoff Damper ▪ “Close” ID Fan-A Outlet Shutoff Damper ▪ “Start” ID Fan-A ▪ “Start” FD Fan-A Control Oil ▪ “Close” FD Fan-A Outlet Shutdown Damper ▪ “Start” FD Fan-A ▪ “Close” GR Fan-A Outlet Shutoff Damper ▪ “Close” Lube Oil Pump Inlet Shutoff Damper ▪ “Start” GR Fan-A (รอจนกระทง่ั GR Fan-A Turning Gear Stoped)
รองผวู้ ่าการธรุ กิจเกี่ยวเนอ่ื ง รหัส-เอก-สาร WI-033/QP-OMRB-Om-004(TO) หนา้ 44 จาก 48 แกไ้ ขคร้ังที่ 01 วนั ทีบ่ งั คบั ใช้ 14/06/2562 วิธีปฏบิ ัติงาน เรอ่ื ง ขัน้ ตอน Unit Start Up หลังงาน Major Overhaul ▪ “Start” Air Heater-B Main Motor ▪ “Start” Air Heater-B Aux Motor ▪ “Open” Air Heater-B Inlet Shutoff Damper ▪ Reset Banking ▪ “Start” ID Fan-B Control Oil ▪ “Start” ID Fan-B Seal Air Fan ▪ “Open” ID Fan-B Inlet Shutoff Damper ▪ “Close” ID Fan-B Outlet Shutoff Damper ▪ “Start” ID Fan-B ▪ “Start” FD Fan-B Control Oil ▪ “Close” FD Fan-B Outlet Shutdown Damper ▪ “Start” FD Fan-B ▪ “Close” GR Fan-B Outlet Shutoff Damper ▪ “Close” Lube Oil Pump Inlet Shutoff Damper ▪ “Start” GR Fan-B (รอจนกระทัง่ GR Fan-B Turning Gear Stoped) ▪ Furl Gas Fill Start Sequence ▪ “Open” FG Root Valve ▪ “Close” FG Header Vent Valve ▪ “Open” FG Charge Valve ▪ “Open” FG Header Vent Valve ▪ “Close” FG Header Vent Valve ▪ “Start” FG Leak Test ▪ “Open” FG Safety Shutoff Valve A&B ▪ “Open” FG Header Vent Valve ▪ “Start” Furnace Purge 5.20.4 Boiler Light Off 5.20.5 ตรวจสอบ Permissive สำหรบั Boiler Light Off Seq. 5.20.6 Select Start Boiler Light Off Sequence โดยมี Step การทำงานดังน้ี ▪ “Open” Main Steam Valve Warm Drain Valve
รองผ้วู ่าการธรุ กจิ เกีย่ วเนอื่ ง รหสั -เอก-สาร WI-033/QP-OMRB-Om-004(TO) หนา้ 45 จาก 48 แกไ้ ขครั้งที่ 01 วนั ทบ่ี งั คับใช้ 14/06/2562 วธิ ปี ฏบิ ตั ิงาน เร่อื ง ขน้ั ตอน Unit Start Up หลงั งาน Major Overhaul ▪ “Open” CRH – BFPT Header Inlet Valve (SGJ-MBV-506) ▪ “Open” BFPT-A&B Main Steam Inlet Valve (SGG-MBV-24, 25) ▪ “Open” BFPT-A&B LP Steam Inlet Valve (TEA-MBV-20, 22) ▪ “Start” Boiler Hot Clean Up 5.20.7 Water Quality Criteria : Fe < 50 ppb@ Eco Inlet, Fe < 100 ppb@ WSDT และ DO < 10 ppb@ Eco Inlet 5.20.8 Pressurize Start Sequence ▪ “Open” Main Steam Valve Warm Drain Valve ไปท่ี 30% ▪ Main Steam Pressure 10 Bar, “Open” HP TBV 10%, LHR & HTR Drain Valve “Open” ▪ Heater Pressure 3 Bar, LP TBV Open 10% (Control Pressure ที่ 7 Bar) ▪ Main Steam Pressure 60 Bar, Aux Steam Transfer ▪ Main Steam Pressure 108 Bar, Temp ประมาณ 350 oC ▪ Steam Admit Permit 5.21 การดำเนนิ งานขั้นตอน Safety Valve Test เปน็ ขนั้ ตอนการทดสอบ Safety Valve ทัง้ ในส่วนของ Superheat และ Reheat โดยในรอบ 6 ปี ของการทำ Planned Outage (2MI, 1MO) จะมกี ารทดสอบ Reheat Safety Valve ดว้ ยวิธี Actual Blow (การทำ Actual Blow เพอ่ื Confirm Function การทำงานตามที่ Design ด้วยการ เปดิ ตาม Set Pressure ท่กี ำหนดและตรวจสอบ Percentage of Blowdown ให้อยูใ่ นเกณฑ์ท่ี ยอมรบั ) ครบทุกตัวซึ่งมรี ายละเอยี ดเพ่ือดำเนินการตรวจสอบและข้นั ตอนปฏิบัตดิ งั นี้ 5.21.1 วิธกี ารทดสอบ Superheat Safety Valve 5.21.1.1 ทำการทดสอบโดยใชว้ ธิ ี Hydraulic Oil Jack จำนวน 7 ตัว ก่อนทำการตดิ ตง้ั Hydroset Testing Device ต้องมีการตรวจสอบอปุ กรณด์ งั นี้ 1) Pressure Gauge ต้องมกี าร Calibrate ที่ถูกต้อง 2) Hydraulic Hose ตอ้ งไม่มกี ารรว่ั 3) Hydraulic Hand Pump ต้องเติม Hydraulic oil ให้เตม็ และถกู ต้องตามท่ี บริษทั กำหนด 4) Hydroset Unit ต้องไม่มี Leak พร้อมใช้งาน 5.21.1.2 ขน้ั ตอนการทำ
รองผู้ว่าการธรุ กิจเกี่ยวเนือ่ ง รหัส-เอก-สาร WI-033/QP-OMRB-Om-004(TO) หน้า 46 จาก 48 แกไ้ ขคร้ังท่ี 01 วนั ท่ีบังคับใช้ 14/06/2562 วธิ ปี ฏิบัติงาน เรอื่ ง ขั้นตอน Unit Start Up หลังงาน Major Overhaul 1) เพิ่ม Pressure ในระบบ Superheat ขน้ึ ไปโดยควบคมุ ค่า Inlet Steam Pressure ให้คงที่ 166.72 Bar g 2) Gag Safety Valve No. 1SGA-RV-217 , 218 , 219 , 220 , 221 และ 222 3) Isolated Superheat Outlet PCV 1 SGG-RV-009 และ 013 4) ติดตงั้ ชดุ Hydroset Unit ท่ี Safety Valve 1SGA-RV-014 5) คำนวณคดิ ค่า Hydraulic Pressure ท่ใี ช้ในการทำ Hydroset เพือ่ ให้ Valve เปดิ โดยคำนวณจาก Set Pressure , Inlet Steam Pressure และ คา่ K (คา่ Constant ตาม Orifice Design) โดยมีสูตรคำนวณดังนี้ Set Pressure – Inlet Steam Pressure Hydraulic Pressure = K 6) ทำการ Hydroset โดยใช้ Hydraulic Pressure ทค่ี ำนวณได้ หาก Valve เปดิ ก่อนหรือหลังท่ีคำนวณได้ใหท้ ำการปรับแต่งคา่ ที่ Compression Screw เพอื่ ให้ Valve เปิดตามคา่ ท่ีกำหนด 7) ใหท้ ำตามขนั้ ตอน 1 – 6 ตามลำดบั ดงั นี้ 1SGA-RV-222,221,220,219,218, และ 217 8) ดำเนนิ การลด Pressure ในระบบ Superheat 9) ปลด Gag Safety Valve และนำ Superheat Outlet PCV เข้าใช้งาน ตามปกติ 5.21.3 Reheat Safety Valve 5.21.3.1 การเตรียมการทดสอบ 1) เคร่ืองมือที่ใชท้ ดสอบ - Hand Lift - เชอื ก - รอกตาเดยี ว - เคร่อื งมือสำหรบั ปรับตัง้ คา่ เช่น ประแจ , ไขควง เป็นตน้ 2) การตดิ ตงั้ Hand Life , รอก และเชอื กต้องใหอ้ ยู่ทง่ี ่ายในการกระตุกอยา่ งปลอดภยั และ ตรวจสอบการทำงานได้ดี 3) Pressure Gauge ตอ้ งผา่ นการ Calibrate มาแลว้ และมี Range ของ Scale ที่พอเหมาะ
รองผูว้ ่าการธุรกจิ เกีย่ วเน่อื ง รหสั -เอก-สาร WI-033/QP-OMRB-Om-004(TO) หน้า 47 จาก 48 แกไ้ ขครง้ั ท่ี 01 วันทบ่ี ังคบั ใช้ 14/06/2562 วิธีปฏบิ ตั งิ าน เรื่อง ขน้ั ตอน Unit Start Up หลงั งาน Major Overhaul 4) ศกึ ษาประวตั ิ Safety Valve ตัวน้ัน ๆ อยา่ งละเอยี ดก่อนว่ามีปัญหาหรอื ไม่ รวมทัง้ ให้ ตำแหน่ง Adjust Ring ว่า อยู่ในตำแหนง่ ใดและศึกษาวา่ ตำแหนง่ การปรับแต่ละครัง้ Responses ตอ่ การปรับครงั้ ก่อน ๆ เปน้ อยา่ งไร เขน่ การปรับ Compression Screw 1 Flat มีคา่ Popping Pressure เปล่ียนไปเทา่ ไร 5.21.3.2 ข้นั ตอนการทำ 1) เพมิ่ Pressure ในระบบ Reheat ข้นึ ไปโดยควบคมุ ค่า Inlet Steam Pressure ให้คงท่ี 52 Bar g (80% ของ Set Pressure Reheat Safety Valve ตวั ทม่ี ีคา่ Set Pressure ตำ่ สุด) 2) Gag Safety Valve 1SGJ-RV-053,054,055,056,057,058,059,060 และ 081 3) เพมิ่ Pressure ในระบบ Reheat ขน้ึ ไปโดยใช้ Rate Pressure Up2-3 Bar g / min จนถึง Popping Pressure 4) จดบนั ทึกค่า Popping Pressure และ Closed Pressure 5) ลด Pressure ในระบบ Reheat ลงมาที่ 52 Bar g 6) กรณีคา่ Popping Pressure ไม่ได้ใหท้ ำการปรับ Compression Screw กรณีคา่ Blowdown % ไมไ่ ด้ทำใหก้ ารปรบั Upper & Lower Ring 7) ใหท้ ำตามขัน้ ตอน1-6 ตามลำดบั ดังนี้ 1SGJ-RV-081,060,059,058,057,056,055,054 และ 053 8) ดำเนินการลด Pressure ในระบบ Reheat 9) ปลด Gag Safety Valve 5.21.4 Specification ของ Safety Valve Valve Name Valve No. Set Pressure Reset Pressure Throat Area Valve Lift Capacity (Bar) (Bar) (mm2) (mm) (kg/h) SH Inlet Safety Valve 1SGA-RV-0217 440,444 1SGA-RV-0218 323.60 310.70 2155.48 13.13 440,444 SH Outlet Safety Valve 1SGA-RV-0219 323.60 310.70 2155.48 13.13 435,702 SH Outlet PCV 1SGA-RV-0220 322.20 309.38 2155.48 13.13 431,025 1SGA-RV-0221 320.80 307.99 2155.48 13.13 426,501 1SGA-RV-0222 319.40 306.67 2155.48 13.13 422,079 1SGG-RV-0014 318.00 305.35 2155.48 13.13 329,862 1SGG-RV-0009 316.60 303.96 2565.16 14.30 107,561 279.00 273.45 958.06 -
รองผวู้ ่าการธุรกิจเกย่ี วเน่อื ง รหัส-เอก-สาร WI-033/QP-OMRB-Om-004(TO) หน้า 48 จาก 48 แกไ้ ขครง้ั ท่ี 01 วันที่บงั คบั ใช้ 14/06/2562 วิธีปฏบิ ตั งิ าน เร่ือง ขัน้ ตอน Unit Start Up หลังงาน Major Overhaul RH Inlet Safety Valve 1SGG-RV-0013 279.00 273.45 958.06 - 107,561 RH Outlet Safety Valve 1SGJ-RV-0053 69.00 66.21 7129.02 23.83 229,271 1SGJ-RV-0054 69.00 66.21 7129.02 23.83 229,271 1SGJ-RV-0055 69.00 66.21 7129.02 23.83 229,271 1SGJ-RV-0056 69.00 66.21 7129.02 23.83 229,271 1SGJ-RV-0057 69.00 66.21 7129.02 23.83 229,271 1SGJ-RV-0058 69.00 66.21 7129.02 23.83 229,271 1SGJ-RV-0059 69.00 66.21 7129.02 23.83 229,271 1SGJ-RV-0060 67.00 64.32 7129.02 23.83 220,532 1SGJ-RV-0081 65.00 62.40 9148.37 27.00 214,589 1SGJ-RV-0082 65.00 62.40 9148.37 27.00 214,589 5.22 การดำเนินงานขนั้ ตอน Steam Flushing เปน็ ขน้ั ตอนการทำ Steam Flushing ซงึ่ ผูผ้ ลิต (MHI) กำหนดเพ่ิมเติมหลังจากเกิด 2 nd SH Tube Leak ดำเนนิ การโดยใช้ Steam ทำความสะอาดดว้ ยการ Flush Steam ไปลงท่ี Condenser โดยการเปดิ HP Turbine Bypass Valve ท่ีตำแหนง่ 25%, 50%, 75% และ 100% จำนวน 3 ครั้ง ซ่งึ มรี ายละเอียดเพ่ือ ดำเนินการตรวจสอบและขนั้ ตอนปฏิบัติดังนี้ 5.22.1 หลังทำ Steam Pressurize ได้ 108 Bar แล้วให้ทำการตรวจสอบ ▪ HP & LP Bypass Spray Valve อยใู่ น Mode Auto ▪ SH & RH DeSH Spray อยูใ่ น Mode Auto ▪ MS Pipe Drain Valve (SGG-MBV-36) อยู่ใน Mode Auto ▪ MSV Drain Valve (SGG-MBV-56, 57) อยู่ใน Mode Auto Open 30% ▪ Furnace Gas Temp ปกติ ▪ SH & RH Metal Temp ปกติ ▪ ตรวจสอบ Fuel Flow Rate ควรอยู่ทีป่ ระมาณ 20 T/H (10% ของ MCR) 5.22.2 “Open” LP Bypass Valve A/B ไปท่ี 100% โดยคอ่ ยๆ Manual Open ท่ี LP Bypass Valve A/B Master Station ขณะเดียวกันใหต้ รวจสอบการเปลยี่ นแปลงของ MS Pressure 5.22.3 “Close” Boiler Recirc Valve (SGF-ACV-245) ลงมาที่ 0% โดยค่อยๆ Manual Close ท่ี Total Boiler Circ. Flow Station (เพื่อปอ้ งกนั ปัญหา Feed Water Flow Swing ในขณะ ทำการ Flushing และ BCP Trip จากสัญญาณ WSDT Level Low ซึ่งอาจทำให้ Boiler เกิด MFT ได)้
รองผวู้ ่าการธรุ กจิ เกีย่ วเนื่อง รหัส-เอก-สาร WI-033/QP-OMRB-Om-004(TO) หน้า 49 จาก 48 แก้ไขคร้ังท่ี 01 วันทบ่ี งั คบั ใช้ 14/06/2562 วิธปี ฏิบัตงิ าน เร่อื ง ข้ันตอน Unit Start Up หลงั งาน Major Overhaul 5 ตรวจสอบ MS Pressure ปกตทิ ี่ 108 Bar และ WSDT Level Control Valve อยู่ใน Mode Auto ปกติ 4.5.6 “Change” HP Bypass Valve Master Station จาก Auto เป็น Manual (Open 11%) 4.5.7 ทำ Steam Flushing โดย Manual Open HP Bypass Valve Master Station โดยทันทีไป ท่ี 25% ทงิ้ ไว้ประมาณ 20 วินาที หรือจนกระท่ัง MS Pressure ลดลงเหลอื 90 Bar แลว้ จงึ Manual ปิด ลงมาที่ 5% เพ่ือทำ Pressurize ไปที่ 108 Bar อีกครงั้ แล้วเตรยี มทำการ Flushing ครั้งตอ่ ไป (ทงั้ นี้ ในขณะ HP Bypass Valve เปดิ ให้ตรวจสอบการเปลย่ี นแปลงดังน)้ี ▪ Total Boiler Feed Water Control อยู่ในสภาพปกติที่ 568 T/H ▪ WSDT Level Control อยใู่ นสภาพปกตทิ ั้งน้ีในขณะเปิด HP Bypass Valve นน้ั ระดับของ WSDT Level จะเปลย่ี นแปลงค่อนข้างมากและรวดเรว็ ▪ MS Pressure และ MS Temp ทล่ี ดลง ▪ 1ry SH Outlet Temp จะต้องรกั ษาใหส้ ูงกว่า WS Outlet Temp เพ่ือป้องกันการเกิด Saturated Steam ใน SH Tube หากพบว่า 1ry SH Outlet Temp ต่ำมากใหป้ ิด HP Bypass Valve ทนั ที ▪ แจ้งนักเคมีวัดค่า Turbidity ที่ CP Outlet หลงั ทำ Flushing ในแต่ละครงั้ 4.5.8 เมือ่ MS Pressure กลบั มาท่ี 108 Bar ปกติ ใหเ้ ริ่มทำ Steam Flushing ครง้ั ตอ่ ไปโดยเปดิ HP Bypass Valve Station ที่ 50%, 75%,100% ,100% และ 100% ตามลำดบั (ในระหวา่ งทำ Steam Flushing หากมีปญั หาในการทำ Pressurize กลบั ไปที่ 108 Bar ได้ชา้ หรือไม่ไดใ้ ห้แก้ไขโดย ▪ เพม่ิ Total Boiler Circ. Flow Station (SGF-ACV-245) กลับไปที่ 200 T/H จนกระทั้ง สามารถทำ MS Pressure ได้ 108 Bar แลว้ จงึ คอ่ ยๆปิดลงมาที่ 0% หรือลด HP Bypass valve A/B Master Station จาก 5% ลงมาที่ 0% จนกวา่ MS Pressure ได้ 108 Bar แล้วจึงเปดิ ไปที่ 5% อีกครั้ง ▪ ในการทำ Steam Flushing แตล่ ะคร้ังหาก WSDT Level Control ไมส่ ามารถควบคุมได้ และ 1ry SH Outlet Temp ตกมากใหพ้ ิจารณาลด % การเปิดเพื่อ Flushing ของ HP Bypass Valve ได้โดยไม่จำเป็นตอ้ งเปิดสงู สุดที่ 100% ▪ หากคา่ Turbidity ใน Condenser Hotwell สูงใหท้ ำ CP Blow โดยประสานงานกับทาง เคมี ▪ ในขณะทำ Steam Flushing ให้หมนั่ ตรวจสอบ CP Suction Strainer Diff Pressure หาก Diff Pressure High ใหห้ ยุด Flushing เพอ่ื ล้าง Strainer 4.5.9 เมอ่ื งาน Steam Flushing แลว้ เสรจ็ ให้ทำการ
รองผู้ว่าการธรุ กิจเก่ียวเน่ือง รหัส-เอก-สาร WI-033/QP-OMRB-Om-004(TO) หน้า 50 จาก 48 แก้ไขครง้ั ท่ี 01 วันทบี่ ังคับใช้ 14/06/2562 วิธปี ฏิบตั ิงาน เรอื่ ง ขั้นตอน Unit Start Up หลังงาน Major Overhaul ▪ Change HP Bypass Valve Master Station จาก Manual เปน็ Auto ▪ ค่อยๆ Manual ลด LP Bypass Valve Master Station จาก 100% ลงมาและรอจน RH Pressure ใกลเ้ คียงกบั Setpoint (7Bar) แล้ว Change Manual เป็น Auto ▪ ตรวจสอบ WFR, FF Ration ปกติ 4.5.10 เมอื่ ตรวจสอบ Confirm Boiler อยู่ในสภาพ Stable ปกติกเ็ ขา้ สู่ Step การ Roll Turbine ตาม Start Up Procedure ตอ่ ไป 4.6 การดำเนนิ งานข้ันตอน Turbine Start Up ถึง Load Up เปน็ ข้นั ตอนการ Start Up Turbine จนถึง Full Load เพื่อคนื เคร่ืองใหร้ ะบบตามเวลาท่ีระบุ ใน Resumption Notice ซึ่งมรี ายละเอยี ดเพ่ือดำเนินการตรวจสอบและขนั้ ตอนปฏบิ ตั ิดงั นี้ 4.6.5 Turbine Start Up 4.6.6 Main Turbine Reset (Confirm RH&LH Reheat Stop Valve Full Open 4.6.7 Governor Mode Sequence 4.6.8 Target Speed 400 rpm, 300 rpm/min. ACC Start 4.6.9 Turning Gear Disengage and Motor Stop 4.6.10 400 rpm All Valve Close (Rub Check) 4.6.11 Rub Check Ok Confirm PB 4.6.12 Speed Up PB Select 4.6.13 Target Speed 2200 rpm, 300 rpm/min. ACC Start 4.6.14 Jacking Oil Pump Stop , LP Extraction Spray Valve Open , S/T L/O TCV Set 46 C at 600 rpm 4.6.15 Turbine Speed 2200 rpm, Hold for Heat Soak Time (> 2 hrs for Clod Start , 15 min. for Warm Start, Refer to Fig. 1) 4.6.16 No. 1 Vent Vlvs (LH & RH) Close (30 min. After Main Turbine Reset) 4.6.17 Heat Soak Complete , Target Speed 3000 rpm, 300 rpm/min. ACC Start 4.6.18 IP 1 st Stage Cooling Valve (ABV-14) Open (ICV Open) 4.6.19 ขณะ Turbine Speed 3000 rpm. หนว่ ยงาน กกอ-ฟ. ทำการเกบ็ ขอ้ มูล Turbine Vibration ประมาณ 40 นาท,ี Aux Oil Pump Stop , Valve Transfer (GV Cont. – SEQ)] 4.6.20 หลงั จากเก็บข้อมลู Turbine Vibration แล้วเสรจ็ ทำ Turbine No Load Overspeed Trip Test ท่ี 3,000 rpm.
Search
