Персонал сварочного производства-cut

СЕРТИФИКАЦИЯ СВАРЩИКОВ РУЧНОЙ ИПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ДЛЯ СВАРКИ СТАЛЕЙEN ISO 9606-1: 2013 заменяет EN 287-1: 2011

УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ КВАЛИФИКАЦИОННОГО ИСПЫТАНИЯСварка тестового образца должна выполняться в присутствии экзаменатораили представителя экзаменационного учреждения, признанного применяемымстандартом на изготовление продукции или сторонами контракта.Например:- для сварки оборудования под давлением сертификация сварщиков должнавыполняться только экспертом или организацией внесенными в Региструполномоченных органов по оборудованию под давлением – “notified body”- для сварки в судостроении сертификация сварщиков должна выполнятьсяэкспертами Классификационных Обществ (Регистров судоходства).Сварка должна выполняться в соответствии со специально подготовленнойдля этих целей в соответствии с pWPS или WPS.Экзаменатор или экзаменационное учреждение должны проверить испытание.Перед началом сварки пробный образец должен быть промаркирован дляидентификации экзаменатора и сварщика. На всех пробных образцах должныбыть дополнительно отмечены положения сварки, а на неповоротных трубахдолжно быть дополнительно помечено верхняя точка сварки («положение на 12часов»).Эксперт или экспертное учреждение могут остановить испытание по причиненепригодных условий сварки или если выясняется, что сварщик не имееттехнических навыков для достижения требований, например, при очень частыхи/или постоянных исправлениях.

Теоретический экзамен рекомендуется, но не обязателен.2) Тестовые образцы - EN ISO 9606-1:2013 и EN 287-1:2011 Р - пластина; T - труба; BW - стыковой шов; FW - угловой шов; а - проектная толщина шва; z - высота катета углового шва; t - толщина материала пробного образца (толщина пластины или стенки); t1 - толщина материала пробного образца для 1-ого сварочного процесса; t2 - толщина материала пробного образца для 2-ого сварочного процесса; D - наружный диаметр трубы; l1 - длина пробного образца; l2 - 1/2 ширины пробного образца; lf - проверяемая длина; ReH - предел текучести; s1 - толщина шва метала 1-ого сварочного процесса; s2 - толщина шва метала 2-ого сварочного процесса.

3) Сокращения для сварочных материаловEN ISO 9606-1:2013 и EN 287-1:2011:nm - без присадочного материала;EN ISO 9606-1:2013 (по пределу текучести) и EN 287-1:2011:А - кислое покрытие;В - базовое покрытие;С - целлюлозное покрытие;М - порошковая проволока с металлическим наполнителем;Р - порошковая проволока с рутиловым наполнителем, быстро застывающий шлак; R - рутиловое покрытие или порошковая проволока с рутиловым наполнителем, медленно застывающий шлак; RA - рутилово-кислое покрытие; RB -рутилово-базовое покрытие;RC - рутилово-целлюлозное покрытие; RR-толстое рутиловое покрытие;S - сплошная проволока/пруток;V - самозащитная порошковая проволока с рутиловым или базово/фтористым наполнителем;W - самозащитная порошковая проволока с базово/фтористым наполнителем, медленно застывающий шлак;Y - самозащитная порошковая проволока с базово/фтористым наполнителем, быстро застывающий шлак;Z - самозащитная порошковая проволока других типов

В тех случаях, когда для процессов 131, 135, 138 и 311 выполнялся контрольрадиографией (или УЗК), то должен быть проведен дополнительный тест или напоперечный изгиб или на разрушение.Количество дополнительных образцов на поперечный изгиб или разрушение:EN ISO 9606-1:2013 EN 287-1:2011Для пластин: Для пластин и труб:1 лицевой + 1 корневой или 2 боковых - для позиций РА и РС – два образцаДля труб: (1 лицевой + 1 корневой) или 2 боковых- для позиций РА и РС 1 – корневой или боковой 1 лицевой + 1 корневой или 2 боковых 2 – лицевой или боковой из любого места шва. - для остальных позиций – четыре образца- для других позиций: (2 лицевых + 2 корневых) 1 корневой из нижней зоны (соотв. PE) или 4 боковых 1 лицевой из вертикальной зоны 1 – корневой или боковой (соотв.PF или PG) 2 – лицевой или боковой 3 – корневой или боковой или 4 – лицевой или боковой два 2 боковых – по одному из указанных зон

ОБЛАСТЬ ДЕЙСТВИЯ СЕРТИФИКАТА СВАРЩИКА ПО ТИПУ СОЕДИНЕНИЯEN ISO 9606-1: 135 T BW FM1 S t5.0 D68 PH ss nb EN 287-1: 135 T BW 1.1 S t5.0 D68 PH ss nbПРИМЕНЕНО ПРИ ИСПЫТАНИИ ОБЛАСТЬ ДЕЙСТВИЯ СВАРЩИКА EN ISO 9606-1 EN 287-1 BWBW – стыковой шов Прим еч ан ия: 1) кроме соединений трубных отводов под углом < 60o *) 2) возможна квалификации на FW в комбинации со стыковым швом FWFW – угловой шов валиком Примечания: 1) кроме соединений трубных отводов под углом < 60o *)*) квалификация для BW и FW на трубные отводы с углом менее 60о должна выполнятьсяна специальных образцах (например, установленных стандартом на продукцию)

ОБЛАСТЬ ДЕЙСТВИЯ СЕРТИФИКАТА СВАРЩИКА ПО ДЕТАЛЯМ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ ss nbEN ISO 9606-1: 135 T BW FM1 S t5.0 D68 PH ss nbEN 287-1: 135 T BW 1.1 S t5.0 D68 PHПРИМЕНЕНО ПРИ ИСПЫТАНИИ СВАРЩИКА ОБЛАСТЬ ДЕЙСТВИЯ EN ISO 9606-1 EN 287-1 ss nb - односторонняя, ss nb, ss mb, bs ss nb, ss mb, bs без подкладки ss gb, ss fb ss mb - односторонняя, ss mb, bs на подкладке BW ss gb - односторонняя, ss gb, ss mb, bs - с газовой защитой/поддувом корня FWДоп. для ss fb - односторонняя, ss fb, ss mb, bs -процесса на флюсовой подкладке - ss mb, bs 311 bs - двухсторонняя сварка ci, ss mb, bs ci - с переплавляемой вставкой sl sl, ml sl - однопроходная сварка rw ml - многопроходная сварка lw rw - сварка правым способом lw сварка левым способом

Сертификация сварщика на мультипроцессную сваркуСварочный процесс, используемый для пробного Границы толщиныобразца Однопроцессная сварка Многопроцессная сварка для процесса сварки 1: t = s1 + s2 t = s1Пояснение для процесса сварки 2:1 - Процесс сварки 1(nb) t = s22 - Процесс сварки 2 (mb) Однопроцессная сварка Границы толщины Многопроцессная сварка Сварочный процесс, используемый для пробного образцаПояснение для процесса сварки 1: t = t1 + t2 t = t12 - Процесс сварки 2 процесс сварки 13 - Сварка с подкладкой (mb) для процесса сварки 2: только для сварки4 - Сварка без подкладки (nb) t = t2 корневой области шваПояснение1 - Процесс сварки 1

ОБЛАСТЬ ДОПУСКА И ОБОЗНАЧЕНИЕ СЕРТИФИКАТА СВАРЩИКА НА МУЛЬТИПРОЦЕССНУЮ СВАРКУСварочный процесс, используемый для Область допуска по толщине пробного образца Однопроцессная сварка Мультипроцессная сваркаПояснение s1 s2 t для процесса сварки 141: t = 3,0 – 20,0 мм1 - Процесс сварки 141 t = 3,0 – 6,0 мм2 - Процесс сварки 111s1 = 3,0мм для процесса сварки 111:s2 = 7,0мм t = 3,0 – 14,0 ммt = 10,0мм Область допуска по подробностям сварного шва Однопроцессная сварка Мультипроцессная сварка для процесса сварки 141: ss nb, ss mb, bs ss nb, ss mb, bs для процесса сварки 111: ss mb, bsEN ISO 9606-1: 141/111 T BW FM1_ S/B t10(3.0/7.0) D89 H-L045 ss nb/mb EN 287-1: 141/111 T BW 1.1_ S/B t10(3.0/7.0) D89 H-L045 ss nb/mb