CI-WALK Q2 2022

TOPIC ลดเวลาและขันตอนการประมลู เศษวสั ดุทวั ไปประจาํ ปี OWNER Chief Staff AMGR. 1 คณะกรรมการประชุมก่อนการประมลู 2 ส่งเมลแจง้ Customer กาํ หนดวนั ,เวลาการประมลู BEFORE 3 Customer ส่งเอกสารประกอบการประมลู เพือใหค้ ณะกรรมทาํ การตรวจสอบ ก่อน 4 Customer ลงพืนทีดูเศษวสั ดุต่างๆทีจะทาํ การประมลู ปรับปรุง 5 เปิ ดการประมลู 6 Customer เสนอราคา 7 แจง้ ผชู้ นะการประมลู ทีไดแ้ ต่ละประเภทและปิ ดการประมลู มูลเหตุจูงใจในการปรับปรุง : เพอื เป็ นการลดเวลาและขนั ตอนการประมูลเศษวสั ดุทัวไปประจาํ ปี 1 คณะกรรมการประชุมก่อนการประมลู AFTER 2 ส่งเมลแจง้ Customer กาํ หนดวนั ,เวลาการลงทะเบียนและการประมลู หลงั การ 3 Customer ส่งเอกสารประกอบการประมูลทาง E-mail ทาํ การตรวจสอบเอกสารเรียบร้อยแลว้ ผเู้ ขา้ ร่วมการประมูลจะไดร้บ E-mail ยนื ยนั การใหเ้ ขา้ ร่วมประมูล ปรบั ปรุง 4 เปิ ดลงทะเบียนและเริมการประมูล 5 แจง้ ผชู้ นะการประมลู ทีไดแ้ ต่ละประเภทและปิ ดการประมลู BEFORE AFTER ขันตอนการทาํ งานก่อนการปรับปรุง ขันตอนการทาํ งานหลงั การปรับปรุง 1 คณะกรรมการประชุมก่อนเปิ ดการประมูล 1 คณะกรรมการประชุมก่อนเปิ ดการประมูล 2 ส่งเมลแจ้ง Customer กาํ หนดวัน,เวลา การประมลู 2 ส่งเมลถงึ Customer แจ้งวนั ,เวลาการลงทะเบียนและการประมูล 3 Customer ส่งเอกสารประกอบการประมูล เพอื ให้คณะกรรมทําการตรวจสอบ 3 Customer ส่งเอกสารประกอบการประมูลทาง E-mail ทาํ การตรวจสอบเอกสารเรียบร้อยแล้ว ผ้เู ข้าร่วมการประมูลจะได้รับ E-mail ยนื ยนั การให้เข้าร่วมประมูล 4 Customer ลงพนื ทีดูเศษวสั ดตุ ่างๆทีจะทําการประมูล 4 เปิ ดลงทะเบียนและเริมการประมลู 5 เปิ ดการประมูล 5 แจ้งผ้ชู นะการประมลู ทีได้แต่ละประเภท และปิ ดการประมลู 6 Customer เสนอราคา 7 แจ้งผู้ชนะการประมลู ทีได้แต่ละประเภทและปิ ดการประมูล PRODUCTIVITY สิงทไี ด้รับจากการปรับปรุง INVESTMENT 1) สามารถลดเวลาการประมูลเศษวสั ดุได้ 2 ชม. หรือคิดเป็ น 120 นาที 0 2) สามารถประหยดั กระดาษทใี ช้ในการยนื ใบเสนอราคาขาย 8 แผ่น หรือเท่ากบั 1.76 บาท/ครัง 3) เพอื เพมิ ประสิทธิภาพในการทาํ งานของคณะกรรมการ EFFECTIVE 4) ข้อมูลการประมูลเศษวสั ดุ สามารถตรวจสอบย้อนหลงั ได้ 03/01/2022

CI Walk TOPIC เรอื ง : ENERGY SAVING BY OWNER LEADER MGR. CHANGE STREET LIGHT SOLAR CELL AFTER BEFORE ไฟสอ่ งทาง LED 150W จํานวน 46ชดุ เปิดไฟ 46 ชดุ คา่ ไฟตอ่ ชวั โมง =25.53บาท มลู เหตจุ งู ใจ ลดคา่ ไฟฟ้า ไฟสอ่ งทาง ระบบ Solarcell 300W จํานวน 46ชดุ เปิดไฟ 46 ชดุ คา่ ไฟตอ่ ชวั โมง =0บาท AFTER BEFORE ไฟสอ่ งทางรอบโรงงาน 150W จํานวน 46ชดุ เปลยี นไฟสอ่ งทางเป็ นระบบ Solacell ขนาด 300W 46ชดุ คา่ ไฟ=3.7 บาท/Kwh. คา่ ไฟ =0 บาท/Kwh. ขวั โมงการทํางาน 18.00น-06.00น (365Night) = 4,380 ชวั โมง ขวั โมงการทํางาน 18.00น-06.00น (365Night) = 4,380 ชวั โมง Watt/ปี 30,222 (Kwh./ปี) Watt/ปี 0 (Kwh./ปี) คา่ ไฟแสงสวา่ งสอ่ งทางตอ่ ปี = 111,821 บาท/ปี คา่ ไฟแสงสวา่ งสอ่ งทางตอ่ ปี = 0 บาท/ปี PRODUCTIVITY 1.สงิ ทไี ดร้ บั จากการปรบั ปรงุ INVESTMENT 1.1 ลดคา่ ไฟได ้ = 111,821 บาท/ปี 122,000 1.2 ลดการปลอ่ ย Carbon 04/01/2022 30,222 x 0.4687 = 14,165.05Kg Co2/month 1.3 ไฟดบั ก็ยงั สามรถใชง้ านได ้ 1.4 ไมม่ คี า่ ใชจ้ า่ ยในการเดนิ สายไฟ 2.ลงทนุ ไฟSolarcell 2,000บาท/ชดุ (46 ชดุ ) =92,000 บาท คา่ แรง(ภายใน) =30,000 บาท รวมคา่ ใชจ้ า่ ย =122,000 บาท 3.จดุ คมุ้ ทนุ 122,000/ 111,821= 1.09 ปี

CI WALK LINE : PRESS TOPIC เรอื ง : ป้องกนั แมพ่ มิ พเ์ สยี หาย กรณีกระบอกสบู คา้ ง OWNER LEADER MGR. เนอื งจากในระหวา่ งการผลติ เกดิ ปัญหาระบบลมขดั ขอ้ ง สง่ ผลทําใหก้ ระบอกสบู ดนั ชนิ งานออกจาก แมพ่ มิ พ์ แกนกระบอกสบู ไมก่ ลับ หรอื แกนกระบอกสบู คา้ ง BEFORE มลู เหตจุ งู ใจ : ป้องกนั ความเสยี หายของแมพ่ มิ พแ์ ละเครอื งPress จากการขดั ขอ้ งของ กระบอกสบู เตะชนิ งานออกจากแมพ่ มิ พ์ ในขนั ตอนการ setup แมพ่ มิ พ์ AFTER ทําการตดิ ตัง limit switch ทกี ระบอกสบู ให ้ Inter lock กับเครอื ง Press กรณี แกนกระบอกสบู คา้ ง เครอื ง Press จะไมส่ ามารถทํางานได ้ สภาพทปี กติ ก่อนทํา หลงั ทาํ กระบอกสบู พลกั ชนิ งาน สภาพทผี ดิ ปกติ Limit Switch กระบอกสบู กระบอกสบู ขดั ขอ้ ง ไมถ่ อยกลบั กอ่ นที ถอยกลบั จะกดให้ Upper Die ลงมากดชนิ งาน เตรยี มกดขนึ รปู ชนิ งาน Limit Switch เครอื ง Press สามารถทํางานได ้ เครอื ง Press ไมส่ ามารถทํางานได ้ PRODUCTIVITY คา่ ใชจ้ า่ ยในการปรบั ปรงุ INVESTMENT 2,400 คา่ อปุ กรณ์ Limit switch ราคา 2,400 บาท / Set EFFECTIVE สงิ ทไี ดร้ บั จากการปรบั ปรงุ 1.พนักงานไดใ้ ชท้ ักษะในการปรบั ปรงุ ดว้ ยตนเอง 2.ลดความเสยี งทจี ะเกดิ ความเสยี หายตอ่ แมพ่ มิ พแ์ ละคา่ ใชจ้ า่ ยในการซอ่ มแมพ่ มิ พ์ กรณีเกดิ เหตกุ ารณก์ ระบอกสบู คา้ งได ้ 100% 3.สามารถขยายผลใชก้ บั แมพ่ มิ พต์ ัวอนื ๆได ้ 1-Apr-65

CI WALK LINE RING TOPIC เรือง : ลดระยะทางในการเดนิ ของ PROCESS TWIST OWNER LEADER MGR. REFORM ( LINE RING ) Before 1) พนกั งานเอางานเขา้ เครือง Rolling 2) เดินไปเอางานเขา้ เครือง cutting 3) เดินมาเพอื เอางานมาดดั Process Twist reform เสร็จแลว้ เดินกลบั ไปที จุดเริมตน้ ( 1รอบใชร้ ะยะทางเดิน 4 เมตร) พนกั งานจะตอ้ งเดิน 131 ครังต่อวนั รวม (ก่อนทํา) ระยะทางทีพนกั งานใชใ้ นการเดิน 524 เมตร/วนั มูลเหตุจงู ใจ: เพือลดความเมือยลา้ ของพนกั งาน After ยา้ ย Process Twist reform ใหม้ าอยใู่ กลจ้ ุดทาํ งาน 1) พนกั งานทาํ งาน Process Rolling 2) พนกั งานทาํ งาน Process cutting 3) พนกั งานทาํ งาน Process Twist reform เสร็จแลว้ กลบั ไปที จุดเริมตน้ ( 1รอบระยะทางเดินทีใชล้ ดลง (หลงั ทํา) 1.33 เมตร) รวมระยะทางทีพนกั งานใชใ้ นการเดิน 174 เมตร/วนั Before (ก่อนทาํ ) After (หลงั ทาํ ) 3 1 จุดเริมต้น 1 จุดเริมต้น Twist reform 2 2 3 Twist reform ใชร้ ะยะทางในการเดิน = 524 เมตร/วนั ใชร้ ะยะทางเดิน = 174 เมตร/วนั (ลดลง 350 เมตร/วนั ) สามารถเพมิ ยอดผลิตได้ 5 ชิน รวม = 725 ชิน/shift ยอดผลติ เดิม 720 ชิน/ shift INVESTMENT สิงทีไดร้ ับจากการปรบั ปรุง PRODUCTIVITY 1. ช่วยลดระยะทางในการเดินลงได้ 350 เมตร/วนั ไม่มคี ่าอปุ กรณ์ 2. ลดความเมอื ยล้าในทาํ งานของพนักงาน 3. ช่วยให้พนักงานทาํ งานได้สะดวกมากขนึ รวม 0 บาท 4. ยอดผลติ เพมิ ขนึ 0.7 % (หรือ 10 ชินต่อวนั ) ระยะทางในการเดนิ EFFECTIVE 524 เมตร ลดลง เรมิ ทํา 350 เมตร 23 เม.ย 65 600 400 174 เมตร 200 0 หลงั ทาํ กอ่ นทํา

CI WALK LINE FRAME H60A TOPIC เรือง : INTER LOCK TORQUE NUT RUNNER OWNER LEADER MGR. Before - พนกั งานลมื Torque Bolt โดย Nut ruuner หลุดไปยงั กระบวนการสุ่มเช็ค Torque ทีทา้ ยไลนเ์ ฟรม (ก่อนทํา) มูลเหตุจูงใจ : เพอื ป้ องกนั การลมื Torque Bolt เพราะเป็นจุดทีลกู คา้ ควบคุมพเิ ศษทีระบุใน Drawing After - ทาํ การติดตงั PROXIMITY SENSOR ตรวจจบั จากปลายของ BOLT ทีทะลอุ อกไปดา้ นหลงั ของชินงาน โดยให้ SENSOR อยใู่ นสถาน ON ทงั สีตวั แลว้ ทาํ การส่งสัญญาณมายงั ระบบ PLC หากมีSENSORตวั ใด ( )หลงั ทาํ ตวั หนึงไม่ทาํ งาน จะไม่สามารถกด Unclamp ได้ จะตอ้ งทาํ การตรวจสอบและ Torque ใหไ้ ดต้ ามมตรฐาน ก่อนทาํ หลงั ทาํ OK NG ลมื NO ลมื Torque PROXIMITY Torque SENSOR  43 21 PROXIMITY SENSOR PROXIMITY SENSOR PRODUCTIVITY สงิ ทไี ดร้ บั จากการปรับปรงุ INVESTMENT 1.ลดประรมิ าณของเสยี ทอี าจจะเกดิ ขนึ ภายในใลนก์ ารผลติ 16,900 2.ลดตน้ ทนุ ในการทจี ะออกไปเชค็ สต็อก คดิ เป็ นคา่ แรงพนักงาน 450 บาท/คน 3.เพมิ ความถกู ตอ้ งและแมน่ ยําในการประกอบชนิ งาน EFFECTIVE 4.ลดปัญหางานเคลมทจี ะเกดิ ขนึ หากมชี นิ งานทหี ลดุ ไปหายังลกู คา้ (89,000 บาท ในกรณีเปลยี น Frame) 5.เกดิ การเรยี นรกู ้ ารปรับปรงุ และพัฒนากระบวนการดว้ ยตนเอง 20/04/2565

OWNER QC SECTION MGR. LEADER TOPIC CI Walk ป้ องกนั ปัญหาการประกอบ BRKT CROSS MBR ระยะไม่ได้ Standard BEFORE => เกดิ ปัญหาระยะการประกอบ BRKT CROSS MBR ไม่ได้ Standard ซึงตรวจสอบพบด้วย CMM เนอื งจากการตรวจสอบปัญหาดงั กล่าวใช้ CMM ในการตรวจสอบซึงเป็ นการสุ่มเช็ค ทาํ ให้ไม่สามารถดกั จบั ปัญหาได้ 100% (ก่อนปรับปรุง) => มูลเหตุจูงใจ : ระยะการประกอบ BRKT CROSS MBR เป็ นจดุ ทลี ูกค้านสิ สันควบคุม 100% AFTER => จดั ทาํ เกจเช็คอตั โนมตั ิ ตรวจสอบสําหรับระยะ BRKT CROSS MBR ไม่ได้ Standard เพอื ใช้สําหรับตรวจสอบปัญหาได้ 100% และแม่นยาํ เพอื ไม่ให้ ปัญหาหลุดไปถงึ ลูกค้านิสสัน รวมถึงง่ายต่อการตรวจสอบและตดั สินใจของปัญหาทเี กดิ ขึน (หลงั ปรับปรุง) ก่อนปรับปรุง หลงั ปรับปรุง Gap Gap Standard (Y) 3.0 mm. 3.0 mm. = 1592.2 mm. + 3.0 mm. ทาํ การสุ่มเช็คระยะ BRKT CROSS MBR ด้วย จัดทาํ เกจเช็คอตั โนมัติ สําหรับ Confirm BRKT CMM สําหรับการ Confirm ชินงาน CROSS MBR 100% ที Jig Inspection. CMM ทําการตรวจสอบพบปัญหาระยะการประกอบ BRKT CROSS MBR ไม่ได้ Standard ในวนั ที 15 กรกฎาคม 65 และได้ทําการแจ้งปัญหาให้หน่วยงานทเี กยี วข้องรับทราบ PRODUCTIVITY สิงทไี ด้รับจากการปรับปรุง INVESTMENT 0 1. ป้องกนั ปัญหางานจากการประกอบ BRKT CROSS MBR ระยะไมไ่ ด้ Standard 2. TSPK-BP สามารถดกั จบั ปัญหาไดก้ ่อนทีจะหลดุ ไปหาลูกคา้ นิสสนั EFFECTIVE 3. พนกั งานรู้จกั นาํ สิงทีเหลอื ใชม้ าประยกุ ตเ์ พอื แกไ้ ขปัญหาทีเกิดขนึ 4. พนกั งานทีตรวจสอบมีส่วนร่วมในการแกไ้ ขปัญหาทีเกิดขึน July 2022

CI WALK LINE : EDP TOPIC เรอื ง : ป้องกนั คราบนําสไี หลลงจดุ ตอก Number H60A Frame OWNER LEADER MGR. BEFORE พบปัญหาคราบนําสไี หลลงจดุ ตอก Number H60A Frame ตอ้ งทําการซอ่ มสใี หม่ โดย วธิ ี ขดั สอี อก แลว้ ชบุ สี EDP ใหมท่ งั คนั มลู เหตจุ งู ใจ เพอื ลดจํานวนการซอ่ มงาน AFTER ทําCover ป้องกนั คราบนําสไี หลลงบรเิ วณ ตําแหน่ง จดุ ตอก Number BEFORE AFTER OTR INR นําสี Cover จดุ ตอก Number คราบนําสี Cover คา่ ใชจ้ า่ ยในการปรบั ปรงุ INVESTMENT 0 ไมม่ คี า่ ใชจ้ า่ ยในการปรับปรงุ นําเศษScrap มาใช ้ EFFECTIVE สงิ ทไี ดร้ บั จากการปรบั ปรงุ Apr'22 PRODUCTIVITY 1.สามารถสง่ งานใหล้ กู คา้ ทันตามกําหนด 2.ลดปัญหางานคราบนําสไี หลลงจดุ ตอก Number ได ้ 100% 3.ลดการซอ่ มงานได ้ 100% 4.สามารถลดการซอ่ มสไี ดเ้ ฉลยี 18 คัน/วนั จํานวนงานNg ตอ่ เดอื น หรอื เทา่ กบั 396 คนั /เดอื น 400000 308,880 บาท คดิ เป็ นคา่ ใชจ้ า่ ย 396 X780 = 308,880 บาท/เดอื น 300000 200000 100000 396 คนั 0 คนั 0 บาท 0 กอ่ นปรบั ปรงุ หลังปรบั ปรงุ จํานวนงานNG คา่ ใชจ้ า่ ย

CI Walk TOPIC OWNER LEADER MGR เรอื ง: ลดเวลาในการ Check Frame Model เพอื เพมิ Productivity BEFORE Robot จะทําการตรวจสอบ Spec Frame ทังหมด 27 จดุ แลว้ ทําการพน่ No. Frame ซงึ จะใชเ้ วลาใน การตรวจสอบ 63.0 Sec./unit มลู เหตจุ งู ใจ 1. เพอื ลดเวลาในการผลติ 2. เพอื เพมิ ประสทิ ธภิ าพการผลติ (Productivity Up) AFTER Robot จะทําการตรวจสอบ ทังหมด 27 จดุ แลว้ ทําการพน่ No. Frame ซงึ จะใชเ้ วลาในการตรวจสอบ 52.0 Sec./unit BEFORE AFTER เมือ Robot Move ไปตาํ แหน่งทีจะตรวจสอบ Robot คา้ งไว้ 2 เมือ Robot Move ไปตาํ แหน่งทีจะตรวจสอบ Robot คา้ งไว้ 0.5 Sec. ถึงจะส่ง สญั ญาณ ให้ PLC เพือใหก้ ลอ้ งทาํ งาน หลงั จากกลอ้ งมีการถ่ายภาพและประมวณผล Sec. ถึงจะส่งสญั ญาณ ให้ PLC เพือใหก้ ลอ้ งทาํ งาน หลงั จาก แลว้ ก็จะส่งสญั ญาณกลบั มาที PLC ให้ Robot Move ไปยงั ตาํ แหน่งถดั ไป แลว้ ก็ทาํ กลอ้ งมกี ารถ่ายภาพและประมวณผลแลว้ ก็จะส่งสัญญาณกลบั มา ที PLC ให้ Robot Move ไปยงั ตาํ แหน่งถดั ไป แลว้ ก็ทาํ เหมือนเดิม Push Start Push Start Robot Move Robot Move to Hold 2 sec. Hold 0.5 sec. Camera Check Camera Check ผลสรปุ หลงั จากการปรบั ปรงุ INVESTMENT Cycle Time Improvement Production Capacity Cost 988.95 135 132 CT Reduce 11 Sec./U' 198 130 Baht PRODUCTIVITY 200 Productivity Up 8.30 % Cycle time (Sec/Unit) 195 EFFECTIVE 190 Prod.Capacity (Unit/Shit) 185 20-July'22 125 180 182 121 175 170 120 Production 115 Before After Before After Cycle Time 132 121 182 198 สงิ ทไี ดร้ บั จากการปรบั ปรงุ Investment 1. สามารถลดเวลาการผลติ ได้ = 11.0 Sec/U' Labour Cost 2. เพมิ กาํ ลงั การผลติ (Capacity Up) MT Modify Programe 1 Hr. 19=7.8 baht 79=1.2 baht Capacity before = 182 U'Shit PD For Trial 2 Person 2 Hr. 988.9 baht Capacity After = 198 U'Shit Total Investment Capacity Up = 17 U'Shit 3. เพมิ ประสทิ ธภิ าพการผลติ (Productivity Up) Before Improve = 10.35 Man-Min/U' After Improve = 9.49 Man-Min/U' Productivity Up = 0.86 Man-Min/U' (Up 8.30 %) Save Cost = 4.57 Baht/U' = 283,516 Baht/Year (RFQ Volume 5,167 U'/Month) Break Even Point = 0.0035 Year

CI Walk TOPIC เรอื ง : ENERGY SAVING BY OWNER LEADER MGR. CHANGE AIR COMPRESSOR 2 UNIT AFTER BEFORE AIR COMPRESSOR BROOMWADE CAPACITY 16.3 M³/MIN AFTER EFFICIENCY 13.3 M³/MIN = 81% COST ELECTRIC = 462.5 BATH/HOUR LIFE TIME = 25 YEAR MOTIVATION SAVE COST ELECTRIC AIR COMPRESSOR ATLAS COPCO CAPACITY 16.86 M³/MIN EFFICIENCY 16.86 M³/MIN =100% COST ELECTRIC = 333 BATH/HOUR BEFORE Air Compressor Broomwade Air Compressor Atlas Copco Capacity 16.3 m³/min Capacity 16.86 m³/min Power 125 kw Power 90 kw Efficiency 13.3 m³/min =81% (Std.>=85%) Efficiency 16.86 m³/min =100% Energy Charge =3.7 Baht/Kwh. Energy Charge =3.7 Baht/Kwh. Operated Hour/Year(259 Day) =5,180Hour Operated Hour /Year (259 Day) =5,180Hour Consumption power = 647,500 Kwh./Year Consumption power =466,200Kwh./Year Cost Electrical = 2,395,750 Baht/Year Cost Electrical = 1,724,940 Baht/Year Cost Maintenance =102,720Baht /Year Cost Maintenance =42,080Baht /Year Sum cost = 2,498,470Baht /Year Sum cost = 1,767,020 Baht /Year Cost Saving per Unit (Baht /Year) 2,498,470 - 1,767,020 = 731,450 Baht /Year PRODUCTIVITY 1.สงิ ทไี ดร้ บั จากการปรบั ปรงุ INVESTMENT 1.1 Change 2Unit Cost Saving (Baht /Year) 2,900,000 731,450 x 2 = 1,462,900 15/03/2022 1.2 ลดการปลอ่ ย Carbon (647,500-466,200) x 0.4687 = 84,975.31Kg Co2/month 1.3 Efficiency 100% 2.Investment Air Compressor(2Set) = 2,400,000 Cost Install = 500,000 Sum =2,900,000 Bath 3.Playback period 2,900,000/1,462,900 =1.9 Year