Important Announcement
PubHTML5 Scheduled Server Maintenance on (GMT) Sunday, June 26th, 2:00 am - 8:00 am.
PubHTML5 site will be inoperative during the times indicated!

Home Explore Esab_pridavne materialy_Katalog_CZ_2018

Esab_pridavne materialy_Katalog_CZ_2018

Published by admin, 2019-02-21 03:46:17

Description: Esab_pridavne materialy_Katalog_CZ_2018

Search

Read the Text Version

OK 73.08 SFA/AWS A 5.5: E 8018-G EN ISO 2560-A: E 46 5 Z B 32 Použití: Obal: bazický Nízkolegovaná bazická elektroda poskytující svarový kov legovaný Ni a Cu s velmi dobrou korozní odolností Teplota přesušení: 300 - 350°C / 2h proti mořské vodě, kouřovým plynům a spalinám. Je určena pro svařování ocelí odolávajících povětrnost- Svařovací proud: ním vlivům a pro svařování trupů lodí. Svarový kov má velmi vysoké hodnoty mechanických vlastností. Napětí naprázdno: > 65 V Elektroda je vhodná i pro svařování vnějšího plátování ledoborců a jiných lodí, kde ochranný nátěr v důsled- Polohy svařování: C ku vnějších podmínek nevydrží. Vhodnost pro svařování, např.: S 235J2W až S 355J2G1W, oceli typu Corten, Patinox a podobné typy Klasifikace/certifikace: GL 3YH15 ABS 3 Y H5 LR 3YH15 BV 3Y HH TÜV 02115 CE EN 13479 RS 3YHH DB 10.039.20 DNV 3 YH10 Typické chemické složení čistého svarového kovu: C Si Mn Ni Cu 0,06 0,40 1,00 0,70 0,40 Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky Stav Rm Rp0,2 A5/(A4) KV (J)/°C MPa MPa % -20 -40 -50 ISO TZ 0 590 500 27 160 130 70 AWS TZ 1 >590 >500 (>27) TZ 0 - stav po svařování, TZ 1 - stav po žíhání na odstranění pnutí Výkonové parametry: Proud Napětí Výtěžnost Doba Podíl (ks/kg Výkon Průměr Délka hoření sv. kovu sv. kovu) navař. (A) (V) (%) (kg/h) (mm) (mm) 80 - 115 21 125 (s) (%) 66 100 - 150 22 120 31 0,90 2,5 350 130 - 200 23 120 59 0,62 20 1,30 3,2 450 190 - 280 27 115 90 0,66 14 1,80 4,0 450 100 0,68 2,60 5,0 450 106 0,70 C28

OK 73.46 SFA/AWS A 5.5: E 8018-(G) EN 757: E 55 4 1,5NiMoB Použití: Obal: Bazický Bazická elektroda pro svařování jemnozrnných ocelí. Svarový kov vykazuje vynikající vrubovou houžev- Teplota přesušení: 300 - 350°C/2h natost i při teplotách pod -40 oC. Interpass teplota: < 150 oC Svařovací proud: Klasifikace/certifikace: Napětí naprázdno: > 50 V TÜV 01026 Polohy svařování: Chemické složení čistého svarového kovu: C Si Mn Ni Mo 0,07 0,40 1,35 1,60 0,45 Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky Stav Rm Re A5 KV (J)/°C MPa MPa % +20 -20 -40 -50 -60 ISO TZ 0 650 580 24 170 110 70 55 40 TZ1 480 350 31 115 70 50 40 30 TZ 0 - stav po svaření, TZ 1 - normalizační žíhání 900°/1h Výkonové parametry: Proud Napětí Výtěžnost Doba Podíl (Ks/kg Výkon Průměr Délka hoření sv. kovu sv. kovu) navař. (A) (V) (%) (kg/h) (mm) (mm) 75 - 100 21 115 (s) (%) 68 100 - 150 22 120 32 1,3 2,5 350 140 - 190 23 110 59 0,66 22 1,8 3,2 450 75 0,68 2,6 4,0 450 98 0,70 C29

OK 73.68 SFA/AWS A 5.5: E 8018-C 1 EN ISO 2560-A: E 46 6 2Ni B 32 H5 Použití: Obal: bazický Bazická elektroda legovaná Ni pro svařování kon- strukčních a nízkolegovaných ocelí, které musí mít Teplota přesušení: 250-350°C/2h dobrou odolnost proti křehkému lomu až do -60°C. Dobrá ovladatelnost ve všech svařovacích polohách. Svařovací proud: Svarový kov odolává korozi vlivem mořské vody a parám kyseliny sírové. Svarový kov je testován Napětí naprázdno: > 65 V zkouškou CTOD. Používá se pro svařování jemnozrn- ných ocelí. Při velkých tlouš kách a nízkých teplotách CObsah difúzního vodíku: < 5 ml / 100 g svar. kovu svařování se doporučuje předehřev cca 100°C. Vhodnost pro svařování, např.: Polohy svařování: P 460NL2, 13MnNi5-3, 13MnNi6-3, 15MnNi6, 12Ni14 a jiné Klasifikace/certifikace: GL 6Y46H5 ABS 3Y400 H5 LR 5Y42H5 BV 5Y40M H5 TÜV 01529 CE EN 13479 Ostatní: PRS, RS, SEPROS DNV 5 YH5 Typické chemické složení čistého svarového kovu: C Si Mn Ni 0,05 0,35 1,0 2,40 Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky Stav Rm Rp0,2 A5 KV (J)/°C MPa MPa % -55 -60 ISO TZ 0 610 520 26 110 105 AWS TZ 1 600 500 28 90 85 TZ 0 - stav po svařování, TZ 1 - stav po žíhání 620°C / 1h Výkonové parametry: Proud Napětí Výtěžnost Doba Podíl (ks/kg Výkon Průměr Délka hoření sv. kovu sv. kovu) navař. (A) (V) (%) (kg/h) (mm) (mm) 70 - 110 23 120 (s) (%) 70 105 - 150 23 120 32 0,90 2,5 350 145 - 190 23 120 55 0,62 21 1,40 3,2 450 190 - 270 27 120 81 0,62 14 2,00 4,0 450 88 0,65 2,50 5,0 450 104 0,65 C30

OK 74.70 SFA/AWS A 5.5: E 8018 - G EN ISO 2560-A: E 50 4 Z B 4 2 H5 Použití: Obal: bazický Elektroda s nízkonavlhavým bazickým obalem, určená pro svařování nízkolegovaných ocelí vysokých Svařovací proud: pevností. Při výrobě náročných konstrukcí je vhodná pro svařování potrubí v poloze zdola nahoru. Obsah difúzního vodíku: < 5 ml / 100 g svar. kovu Vhodnost pro svařování, např.: Polohy svařování: API 5LX 60, 5 LX 65 a 5 LX 70, L 415MB až L 480MB, Teplota přesušení: 300 - 350°C / 2h L 415 a jiných Klasifikace/certifikace: VNIIST, SEPROS Typické chemické složení čistého svarového kovu: C Si Mn Mo 0,08 0,40 1,50 0,40 Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky Stav Rm ReL A5 KV (J)/°C MPa MPa % -20 -40 -60 ISO TZ 0 630 540 26 110 80 50 TZ 0 - stav po svařování Výkonové parametry: Proud Napětí Výtěžnost Doba Podíl (ks/kg Výkon Průměr Délka hoření sv. kovu sv. kovu) navař. (A) (V) (%) (kg/h) (mm) (mm) 80 - 140 23 104 (s) (%) 50,0 90 - 190 24 109 24,0 1,14 3,2 350 63 0,58 1,66 4,0 450 93 0,63 C31

OK 74.78 SFA/AWS A 5.5: E 9018 - D1 EN 757: E 55 4 MnMo B 3 2 H5 Použití: Obal: bazický Nízkovodíková elektroda pro svařování vysoce pevných ocelí pro nízkoteplotní aplikace. Vhodná pro Teplota přesušení: 300 - 350°C / 2h tupé svary kolejnic s pevností 800 - 900 MPa. Svařovací proud: Vhodnost pro svařování, např.: Napětí naprázdno: > 65 V S 420 - S 550 CObsah difúzního vodíku: < 5 ml / 100 g svar. kovu Klasifikace/certifikace: DNV 3YH10 ABS 3YH5 LR 3, 3Y H15 Polohy svařování: BV 3 Y HH TÜV 01027 CE EN 13479 DB 81.039.02, Jiné údaje: Tvrdost svarového kovu: cca 240 HB 82.039.02 Typické chemické složení čistého svarového kovu: C Si Mn Mo 0,06 0,35 1,50 0,35 Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky Stav Rm Rp0,2 A5 KV (J)/°C MPa MPa % 0 -20 -50 ISO TZ 0 650 600 24 100 90 60 ISO TZ 1 >440 >280 >24 ISO TZ 2 >620 >530 >17 >27 TZ 0 - stav po svařování, TZ 1 - stav po žíhání 700°C / 1h, TZ 2 - po žíhání na odstranění pnutí Výkonové parametry: Proud Napětí Výtěžnost Doba Podíl (ks/kg Výkon Průměr Délka hoření sv. kovu sv. kovu) navař. (A) (V) (%) (kg/h) (mm) (mm) (s) (%) 73 75 - 100 22 120 32 0,90 2,5 350 105 - 140 23 120 55 0,62 21 1,30 3,2 450 140 - 190 23 120 86 0,65 14 1,80 4,0 450 190 - 260 23 120 97 0,65 10 2,60 5,0 450 240 - 340 24 117 100 0,68 3,60 6,0 450 103 0,69 C32

OK 75.75 SFA/AWS A 5.5: E 11018 - G EN 757: E 69 4 Mn2NiCrMo B 4 2 H5 Použití: Obal: bazický Nízkolegovaná elektroda pro svařování vysoko- pevných, nízkolegovaných a konstrukčních ocelí Teplota přesušení: 300 - 350°C / 2h s vysokým poměrem Re/Rm. Svařovací proud: Vhodnost pro svařování, např.: S 500 až S 690 Obsah difúzního vodíku: < 5 ml / 100 g svar. kovu Klasifikace/certifikace: Polohy svařování: ABS E11018 - G CE EN 13479 TÜV 01028 DB 10.039.19 Ostatní: SEPROS Typické chemické složení čistého svarového kovu: C Si Mn Cr Ni Mo 0,06 0,35 1,75 0,45 2,30 0,45 Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky Stav Rm Rp0,2 A5/(A4) KV (J)/°C MPa MPa % +20 -20 -40 -51 -60 20 ISO TZ 0 820 755 115 85 70 55 45 >(20) 75 50 40 32 ISO TZ 1 820 750 >27 AWS TZ 0 >760 >690 TZ 0 - stav po svařování, TZ 1 - stav po žíhání 620°C / 1h Výkonové parametry: Proud Napětí Výtěžnost Doba Podíl (ks/kg Výkon Průměr Délka hoření sv. kovu sv. kovu) navař. (A) (V) (%) (kg/h) (mm) (mm) 70 - 110 22 125 (s) (%) 66 100 - 150 23 125 31,5 1,00 2,5 350 135 - 200 24 120 54 0,67 21 1,40 3,2 450 180 - 260 25 120 80 0,67 12 1,90 4,0 450 92 0,65 2,50 5,0 450 105 0,63 C33

OK 75.78 EN 757: E 89 6 Z B 4 2 H5 Použití: Obal: Bazický Tato bazická elektroda poskytuje svarový kov vysoké pevnosti nad 900 MPa při vysokých hodnotách nára- Teplota přesušení: 300 - 350°C / 2h zové práce nad 47J při -60 oC. Svařovací proud: Vhodnost pro svařování, např.: S 500 až S 890 Napětí naprázdno: > 70 V Klasifikace/certifikace: CObsah difuzního kyslíku: < 5 ml / 100 g svar. kovu - Polohy svařování: Chemické složení čistého svarového kovu: platí do průměru 3,2 mm C Si Mn Cr Ni Mo 0,05 0,30 2,1 0,5 3,0 0,6 Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky Stav Rm Rp0,2 A5 KV (J)/°C MPa MPa % -60 ISO TZ 0 965 920 17 60 TZ 0 - stav po svaření Výkonové parametry: Proud Napětí Výtěžnost Doba Podíl (Ks/kg Výkon Průměr Délka hoření sv. kovu sv. kovu) navař. (A) (V) (%) (kg/h) (mm) (mm) 70 - 110 24 115 (s) (%) 73,5 110 - 150 24 115 32,6 0,9 2,5 350 150 - 200 24 115 52 0,61 22,0 1,4 3,2 350 77 0,63 1,9 4,0 450 86 0,65 C34

OK 78.16 SFA/AWS A 5.5: E 9018 - G EN 14700: E Fe 1 EN 757: E 69 A Z 4 2 Použití: Obal: bazický Bazická, Cr a Mo legovaná elektroda pro svařování vysokopevných a zušlechtěných ocelí. Svarový kov Teplota přesušení: 300 - 350°C / 2h lze i kalit plamenem. Předehřev a interpass teplota: 200 - 300°C Svařovací proud: Klasifikace/certifikace: Polohy svařování: DB 10.039.16 CE EN 13479 Typické chemické složení čistého svarového kovu: C Si Mn Cr Mo 0,18 0,40 0,80 1,00 0,20 Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky Stav Rm Rp0,2 A5 KV (J)/°C MPa MPa % +20 ISO TZ 0 900 870 18 50 19 ISO TZ 1 740 21 19 ISO TZ 2 770 660 ISO TZ 3 770 660 TZ 0 - stav po svařování, TZ 1 - stav po žíhání 620°C / 1h / pec do 200°C / vzduch TZ 2 - stav po normalizaci 860°C / 15 min + chlazení vzduch + popouštění 550°C/ 1 h / olej TZ 3 - stav po kalení 860°C / 30min / olej + popouštění 550°C / 20 min. / vzduch Výkonové parametry: Proud Napětí Výtěžnost Doba Podíl (ks/kg Výkon Průměr Délka hoření sv. kovu sv. kovu) navař. (A) (V) (%) (kg/h) (mm) (mm) 75 -100 20 120 (s) (%) 70 105 - 140 21 120 33 0,90 2,5 350 145 - 195 22 115 58 0,64 23 1,40 3,2 450 190 - 260 23 110 78 0,64 15 1,90 4,0 450 83 0,66 2,80 5,0 450 86 0,68 C35

E-B 321 EN ISO 3580: E Z (CrMoV) B 22 Použití: Obal: bazický Pro svařování částí energetických zařízení především ze žáropevných ocelí typu CrMoV. Mechanické vlast- Teplota přesušení: 250 - 350°C / 2h nosti jsou zaručovány po doporučovaném tepelném zpracování. Svařovací proud: Předehřev: 250 - 300°C Žíhání: 710 - 730°C / 2h Polohy svařování: Chladnutí: vzduch C Vhodnost pro svařování, např.: 15 128, 15 229 nebo 12CrMoV 6 - 2 dle EN 10 216 Klasifikace/certifikace: - Typické chemické složení čistého svarového kovu: C Si Mn Cr Mo V 0,08 0,30 0,70 0,60 0,50 0,30 Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky Stav T (°C) Rm ReL(Rp0,2) A5 KV (J)/°C MPa MPa % +20 EN TZ 1 +20 680 620 22 80 EN TZ 1 +550 (370) TZ 1 stav po žíhání 710 - 730°C / 2h Výkonové parametry: Proud Napětí Výtěžnost Doba Podíl (ks/kg Výkon Průměr Délka hoření sv. kovu sv. kovu) navař. (A) (V) (%) (kg/h) (mm) (mm) 85 - 110 26 115 (s) (%) 74 110 - 140 26 105 49 0,80 2,5 350 150 - 180 28 105 65 0,63 23 1,00 3,2 350 190 - 230 28 105 72 0,63 16 1,90 4,0 450 79 0,63 2,40 5,0 450 98 0,67 C36

OK 74.46 SFA/AWS A 5.5: E 7018 - A1 EN ISO 3580-A: E Mo B 3 2 H5 Použití: Obal: bazický Bazická elektroda s 0.5 % Mo pro svařování tlakových nádob, např. pro ocel 16Mo3 a jejich spojů s nelego- Teplota přesušení: 300 - 350°C / 2h vanými a jemnozrnými ocelemi. Vhodná i pro větší tlouš ky. Elektroda je vhodná pro svařování trubek. Svařovací proud: Klasifikace/certifikace: Napětí naprázdno: >65 V CE EN 13479 TÜV 01043 Obsah difuzního kyslíku: < 5 ml / 100 g svar. kovu Typické chemické složení čistého svarového kovu: Polohy svařování: C Si Mn Mo 0,06 0,40 0,75 0,50 Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky Stav Rm Rp0,2 A5 KV (J)/°C MPa MPa % +20 ISO TZ 0 560 460 27 175 ISO TZ 1 560 460 27 175 TZ 0 - stav po svařování, TZ 1 - stav po žíhání 620°C / 1h Výkonové parametry: Proud Napětí Výtěžnost Doba Podíl (ks/kg Výkon Průměr Délka hoření sv. kovu sv. kovu) navař. (A) (V) (%) (kg/h) (mm) (mm) 75 - 110 23 115 (s) (%) 73 105 - 150 25 110 37 0,90 2,5 350 140 - 200 26 110 55 0,59 23 1,20 3,2 450 190 - 270 27 110 81 0,59 15 1,80 4,0 450 90 0,65 2,40 5,0 450 104 0,65 C37

OK 76.16 SFA/AWS A5.5: E8018-B2-H4R EN ISO 3580-A: E CrMo1 B 4 2 H5 Použití: Obal: bazický Bazická elektroda s nízkým obsahem vodíku a oba- lem s vyšší odolností proti navlhání, určená pro Teplota přesušení: 300 - 350 °C/2h svařování ocelí typu 1,5% Cr, 0,5%Mo, odolávajících tečení. Svařovací proud: Vhodnost pro svařování: Obsah difuzního kyslíku: < 5 ml / 100 g svar. kovu SA - 387 Grade 11/A 335 P11 Polohy svařování: C Klasifikace/certifikace: TUV 10731 Jiné údaje: X-faktor <15 SEPROS CE EN 13479 Typické chemické složení čistého svarového kovu: C Si Mn Cr Ni Mo 0,07 0,35 0,60 1,35 <0,1 0,6 Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky Stav Rm Rp0,2 A4 KV (J)/°C MPa MPa % -20 AWS TZ 2 620 550 22 70 TZ 2 - stav po žíhání 1h/690 °C Výkonové parametry: Proud Napětí Výtěžnost Doba Podíl (ks/kg Výkon Průměr Délka hoření sv. kovu sv. kovu) navař. (A) (V) (%) (kg/h) (mm) (mm) 70 - 110 22.7 113 (s) (%) 74 95 - 150 22.5 108 48 0,65 2,5 350 130 - 190 22.1 113 75 0,60 30 1,07 3,2 350 71 0,59 1,55 4,0 350 78 0,80 C38

OK 76.18 SFA/AWS A 5.5: E 8018-B2 EN ISO 3580-A: E CrMo1 B 4 2 H5 Použití: Obal: bazický Pro svařování energetických zařízení z ocelí typu 1Cr0,5Mo, např. typu 13CrMo 4-5 a ke spojům s ocelí Teplota přesušení: 300 - 350°C / 2h 16Mo3 nebo s jinými nelegovanými ocelemi a pro kořenové vrstvy při svařování ocelí typu 2.25Cr1Mo. Svařovací proud: Teplota tvorby okují 575°C. Mechanické vlastnosti odpovídají podmínkám tepelného zpracování. Obsah difuzního kyslíku: < 5 ml / 100 g svar. kovu Předehřev a interpass tep. 250°C Žíhání: 700°C / pec Polohy svařování: Klasifikace/certifikace: ABS pro vysokoteplotní aplikace BV UP CE EN 13479 DNV -H10 pro NV 1Cr0,5Mo TÜV 01387 Typické chemické složení čistého svarového kovu: C Si Mn Cr Mo 0,07 0,30 0,60 1,30 0,55 Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky Stav Rm ReL (Rp0,2) A5 KV (J)/°C MPa MPa % +20 -20 -40 ISO TZ 0 620 530 20 55 38 19 ISO TZ 1 610 (520) 24 120 80 50 TZ 0 - stav po svařování, TZ 1 - stav po žíhání 700°C / 1 h Hodnoty žárupevných vlastností na vyžádání Výkonové parametry: Proud Napětí Výtěžnost Doba Podíl (ks/kg Výkon Průměr Délka hoření sv. kovu sv. kovu) navař. (A) (V) (%) (kg/h) (mm) (mm) (s) (%) 136 55 - 80 22 115 88 0,70 2,0 300 70 - 110 24 115 40 0,58 49 0,80 2,5 300 95 - 150 25 105 52 0,58 23 1,10 3,2 350 130 - 190 27 110 65 0,59 15 1,70 4,0 450 150 - 260 28 110 90 0,64 2,70 5,0 450 95 0,64 C39

OK 76.26 SFA/AWS A5.5: E9018-B3 EN ISO 3580-A: E CrMo2 B 3 2 H5 Použití: Obal: bazický Bazická elektroda pro svařování stejnosměrným i střídavým proudem, ke svařování ocelí typu 2,3% Cr/ Teplota přesušení: 300 - 350 °C/2h 1%Mo. Svarový kov dosahuje velmi nízké úrovně nečistot, požadované pro step-cooling. Svařovací proud: Vhodnost pro svařování např.: Napětí naprázdno: >65 V SA - 387 Grade 22/A 335 Grade P22 aj. CObsah difuzního kyslíku: < 5 ml / 100 g svar. kovu Klasifikace/certifikace: TÜV 10732 Polohy svařování: CE EN 13479 Jiné: SEPROS Jiné údaje: X-faktor <15 Si+Mn <1,1% Typické chemické složení čistého svarového kovu: C Si Mn Cr Ni Mo 0,07 0,30 0,65 2,25 <0,1 1,05 Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky Stav Rm Rp0,2 A5 (A4) KV (J)/°C MPa MPa % -20 ISO TZ 2 740 650 18 60 - AWS TZ 3 >620 >530 (>17) TZ 2 - stav po žíhání na odstranění pnutí 650 oC/1h, TZ 3 - stav po žíhání 690 oC/1h Výkonové parametry: Proud Napětí Výtěžnost Doba Podíl (ks/kg Výkon Průměr Délka hoření sv. kovu sv. kovu) navař. (A) (V) (%) (kg/h) (mm) (mm) 90 - 130 23 104 (s) (%) 49 130 - 190 25 110 23 1,11 3,2 350 150 - 250 27 110 66 0,60 15 1,90 4,0 450 83 0,61 2,60 5,0 450 92 0,62 C40

OK 76.28 SFA/AWS A 5.5: E 9018 - B3 EN ISO 3580-A: E CrMo2 B 4 2 H5 Použití: Obal: bazický Pro svařování žárupevných ocelí typu 2,25 Cr1Mo. Teplota tvorby okují 625°C. Mechanické vlastnosti Teplota přesušení: 300 - 350°C / 2h odpovídají podmínkám tepelného zpracování. Předehřev a interpass teplota: 250°C Svařovací proud: Žíhání: 700°C / 1h / pec Obsah difuzního kyslíku: < 5 ml / 100 g svar. kovu Vhodnost pro svařování, např.: Polohy svařování: 10CrMo9-10, G12CrMo9-10, 11CrMo9-10 a jiné Klasifikace/certifikace: ABS For high temperature applications BV C2M1 TÜV 00971 CE EN 13489 Typické chemické složení čistého svarového kovu: C Si Mn Cr Mo 0,07 0,30 0,70 2,30 1,10 Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky Stav Rm Rp0,2 A5 KV (J)/°C MPa MPa % +20 -20 ISO TZ 0 650 550 >18 50 25 ISO TZ 1 >620 >530 >18 >47 - TZ 0 - stav po svařování, TZ 1 - stav po žíhání 750°C / 1h Hodnoty žárupevných vlastností na vyžádání Výkonové parametry: Proud Napětí Výtěžnost Doba Podíl (ks/kg Výkon Průměr Délka hoření sv. kovu sv. kovu) navař. (A) (V) (%) (kg/h) (mm) (mm) (s) (%) 136 55 - 80 23 115 88 0,70 2,0 300 70 - 110 25 115 40 0,58 49 0,80 2,5 300 95 - 150 26 105 52 0,58 23 1,20 3,2 350 130 - 190 28 110 62 0,59 15 1,80 4,0 450 150 - 260 29 110 88 0,64 2,70 5,0 450 92 0,64 C41

OK 76.35 SFA/AWS A 5.5: E 8015 - B6 EN ISO 3580-A: E CrMo5 B 42 H5 Použití: Obal: bazický Elektroda pro svařování žárupevných ocelí (plechů i trubek) typu 5Cr0,5Mo. Teplota přesušení: 300 - 350°C / 2h Předehřev a interpass tep.: 200 - 300°C Svařovací proud: Vhodnost pro svařování, např.: 12CrMo19-5, GS 12CrMo19-5, AISI 502 a jiné Obsah difúzního vodíku: < 5 ml / 100g svar. kovu C Polohy svařování: Klasifikace/certifikace: Sepros UNA 272580 Typické chemické složení čistého svarového kovu: C Si Mn Cr Mo 0,07 0,40 0,70 5,00 0,50 Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky Stav Rm Rp0,2 A5/A4 KV (J)/°C MPa MPa % +20 ISO TZ 1 >590 >400 >17 >47 AWS TZ 1 >550 >460 (>19) - TZ 1 - stav po žíhání 740°C / 1h Výkonové parametry: Proud Napětí Výtěžnost Doba Podíl (ks/kg Výkon Průměr Délka hoření sv. kovu sv. kovu) navař. (A) (V) (%) (kg/h) (mm) (mm) 65 - 95 23 105 (s) (%) 77 90 - 135 24 105 50 0,7 2,5 300 125 - 165 24 105 63 0,57 33 1,0 3,2 350 70 0,56 1,3 4,0 450 80 0,58 C42

OK 76.98 SFA/AWS A 5.5-96: E 9015 - B9 EN ISO 3580-A: E CrMo91 B 4 2 H5 Použití: Obal: bazický Elektroda pro svařování 9 Cr modifikovaných ocelí (P91/T91). Elektroda pro svařování trubkových sys- Svařovací proud: témů zařízení pracujících v oblastech vysokých teplot a tlaků a vyrobených z modifikované 9Cr1Mo oceli Obsah difúzního vodíku: < 5 ml / 100 g svar. kovu typu P91/T91. Předehřev: 250°C Teplota přesušení: 300 - 350°C/2h Interpass teplota: 250 - 350°C Polohy svařování: Vhodnost pro svařování, např.: X10CrMoVNb9-1, X12CrMo9-1, GX12CrMo10-1 a jiné Klasifikace/certifikace: TÜV 07687 CE EN 13479 další: SEPROS UNA 054403 Typické chemické složení čistého svarového kovu: C Si Mn Cr Ni Mo N Nb V 0,10 0,35 0,80 9,0 0,70 1,0 0,05 0,06 0,20 Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky Stav Rm Rp0,2 A4 KV (J)/°C MPa MPa % +20 0 ISO TZ 1 760 650 18 70 50 TZ 1 - stav po žíhání 755°C / 2 h, předehřev 300 ± 50°C Výkonové parametry: Proud Napětí Výtěžnost Doba Podíl (ks/kg Výkon Průměr Délka hoření sv. kovu sv. kovu) navař. (A) (V) (%) (kg/h) (mm) (mm) 70 - 100 21 117 (s) (%) 71 90 - 135 22 113 46 0,90 2,5 350 130 - 200 23 113 56 0,66 23 1,20 3,2 350 68 0,60 1,90 4,0 450 85 0,64 C43

E-B 420 SFA/AWS A 5.4: E 347-15 EN 1600: (E Z 19 9 Nb B 2 2*) Použití: Obal: bazický Pro svařování zařízení ze stabilizovaných ocelí podobného chemického složení do teploty 400°C. Teplota sušení: 250°C/2h Velmi rozšířený druh elektrody používaný i pro nesta- bilizované druhy nerezavějících ocelí. Svařovací proud: Vhodnost pro svařování, např.: Polohy svařování: W. Nr. 1.4541 Jiné údaje: C Klasifikace/certifikace: FN 2 - 8 CE EN 13479 Zaručená odolnost proti MKK TÜV 05716 při zcitlivění 650°C/1h/vzduch Typické chemické složení čistého svarového kovu: C Si Mn Cr Ni Nb 0,05 0,4 2,2* 19,0 10,0 0,7 * Obsah Mn může přesáhnout max. limit 2,0% dle EN 1600 až na hodnotu 2,5 % Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky Stav Rm Rp0,2 A5 KV (J)/°C MPa MPa % +20 -120* ISO TZ 0 630 480 34 90 44 TZ 0 - stav po svařování Výkonové parametry: Proud Napětí Výtěžnost Doba Podíl (ks/kg Výkon Průměr Délka hoření sv. kovu sv. kovu) navař. (A) (V) (%) (kg/h) (mm) (mm) 40 - 60 25 100 (s) (%) 156 40 - 70 26 105 94 0,60 2,0 300 70 - 110 28 100 41 0,67 51 0,70 2,5 300 110 - 150 28 100 51 0,71 33 1,00 3,2 350 71 0,67 1,40 4,0 350 80 0,67 C44

OK 61.20 SFA/AWS A5.4: E308L-16 EN 1600: E 19 9 L R 1 1 Použití: Obal: rutilový Rutilová elektroda pro svařování ocelí typu 19Cr10Ni. Vhodná též pro svařování stabilizovaných ocelí Teplota sušení: 350°C/2h podobného chemického složení, vyjma aplikací vyžadujících odolnost proti tečení. Elektroda je navrže- Svařovací proud: na pro svařování tenkostěnných potrubí. Průměry 1,6 - 2,5 jsou vhodné i pro svařování v poloze shora dolů. Napětí naprázdno: >50 V Klasifikace/certifikace: Polohy svařování: CE EN 13479 TÜV 10769 Jiné údaje: FN 3 - 10 Typické chemické složení čistého svarového kovu: W.Nr. 1.4316 C Si Mn Cr Ni Mo <0,03 0,7 0,85 19,5 10,0 <0,5 Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky Stav Rm Rp0,2 A5 KV (J)/°C MPa MPa % +20 -60 AWS TZ 0 >550 >350 >35 ISO TZ 0 560 430 45 57 38 TZ 0 - stav po svařování Výkonové parametry: Proud Napětí Výtěžnost Doba Podíl (ks/kg Výkon Průměr Délka hoření sv. kovu sv. kovu) navař. (A) (V) (%) (kg/h) (mm) (mm) 23 - 40 23 105 (s) (%) 227 25 - 60 22 108 143 0,3 1,6 300 28 - 85 22 108 53 0,66 93 0,7 2,0 300 38 0,66 0,9 2,5 300 44 0,63 C45

OK 61.30 SFA/AWS A 5.4: E 308L-17 EN 1600: E 19 9 L R 1 2 Použití: Obal: rutil-kyselý Elektroda s rutil-kyselým obalem a nízkým obsahem uhlíku pro svařování nerezavějících ocelí typu Teplota sušení: 350°C/2h 19Cr10Ni, použitelná i pro stabilizované oceli podob- ného složení. Není vhodná tam, kde jsou vyžadovány Svařovací proud: creepové vlastnosti svarového kovu. Nízkonavlhavý obal poskytuje kvalitní svarový kov s možností použití Napětí naprázdno: 50 V ve všech polohách. Interpass teplota: < 150°C C Vhodnost pro svařování, např.: Polohy svařování: W.Nr. 1.4000, 1.4301, 1.4306, 1.4308, 1.4311, 1.4541, 1.4550 a jiné Jiné údaje: FN 3 - 10 Klasifikace/certifikace: DNV 308L W.Nr. 1.4316 ABS Stainless TÜV 00792 CE 13479 Ostatní: CWB, SEPROS DB 30.039.02 Typické chemické složení čistého svarového kovu: C Si Mn Cr Ni < 0,03 0,70 0,80 19,5 10,0 Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky Stav Rm Rp0,2 A5/(A4) KV (J)/°C MPa MPa % +20 -60 ISO TZ 0 AWS TZ 0 560 430 43 70 49 >520 >320 (>35) -- TZ 0 - stav po svařování Výkonové parametry: Proud Napětí Výtěžnost Doba Podíl (ks/kg Výkon Průměr Délka hoření sv. kovu sv. kovu) navař. (A) (V) (%) (kg/h) (mm) (mm) (s) (%) 240 35 - 45 27 105 160 0,60 1,6 300 35 - 65 29 105 24 0,55 99 0,80 2,0 300 50 - 90 31 105 29 0,55 49 1,10 2,5 300 70 - 130 31 105 36 0,55 33 1,40 3,2 350 90 - 180 32 105 54 0,60 20 2,00 4,0 350 140 - 250 33 105 60 0,60 3,00 5,0 350 60 0,60 C46

OK 61.35 SFA/AWS A 5.4: E 308L-15 EN 1600: E 19 9 L B 2 2 Použití: Obal: bazický Bazická elektroda s nízkým obsahem uhlíku pro svařování nerezavějících ocelí odpovídajícího chemic- Teplota sušení: 200°C/2h kého složení. Svarový kov poskytuje vysokou tažnost a vrubovou houževnatost do teplot -196°C. Elektroda Svařovací proud: je vyvinuta zvláště pro svařování v polohách. Interpass teplota: 150°C Polohy svařování: Vhodnost pro svařování, např.: Jiné údaje: W.Nr. 1.4000, 1.4301, 1.4306, 1.4308, 1.4311, 1.4541, FN 4 - 8 1.4550 aj. W. Nr. 1.4316 Klasifikace/certifikace: TÜV 04811 SEPROS Typické chemické složení čistého svarového kovu: C Si Mn Cr Ni < 0,04 0,40 1,70 19,0 10,0 Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky Stav Rm Rp0,2 A5/(A4) KV (J)/°C MPa MPa % +20 -120 -196 AWS TZ 0 580 460 45 100 70 40 >320 >32 --- ISO TZ0 >510 TZ 0 - stav po svařování Výkonové parametry: Proud Napětí Výtěžnost Doba Podíl (ks/kg Výkon Průměr Délka hoření sv. kovu sv. kovu) navař. (A) (V) (%) (kg/h) (mm) (mm) 55 - 85 22 100 (s) (%) 92 80 - 120 25 100 50 0,90 2,5 300 80 - 180 27 100 37 0,61 33 1,30 3,2 350 160 - 210 26 98 54 0,61 22 1,90 4,0 350 58 0,61 2,20 5,0 350 70 0,51 C47

OK 61.35 Cryo SFA/AWS A5.4: E308L-15 EN 1600: E 19 9 L B 2 2 Použití: Obal: bazický Bazická elektroda navržená speciálně pro kryogenní aplikace. Teplota sušení: 200°C/2h Klasifikace/certifikace: Svařovací proud: TÜV 10721 Polohy svařování: Typické chemické složení čistého svarového kovu: C Si Mn Cr Ni Mo Jiné údaje: C FN 2 - 4 <0,04 0,45 1,65 19,0 10,0 0,3 W. Nr. 1.4316 Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky Stav Rm Rp0,2 A5/A4 Z KV MPa MPa % % J / -196°C AWS TZ 0 590 450 43 60 50 ISO TZ 0 520 320 32 50 TZ 0 - stav po svařování Výkonové parametry: Proud Napětí Výtěžnost Doba Podíl (ks/kg Výkon Průměr Délka hoření sv. kovu sv. kovu) navař. (A) (V) (%) (kg/h) (mm) (mm) 55 - 85 22 100 (s) (%) 92 80 - 120 25 100 50 0,9 2,5 300 80 - 180 27 100 37 0,61 33 1,3 3,2 350 160 - 210 26 98 54 0,61 22 1,9 4,0 350 58 0,61 2,3 5,0 350 70 0,58 C48

OK 61.81 SFA/AWS A 5.4: E 347-16 EN 1600: E 19 9 Nb R 3 2 Použití: Obal: rutilový Velmi rozšířená rutilová elektroda pro svařování Ti a Nb stabilizovaných ocelí typu 19/9. Vzhledem ke Teplota sušení: 350°C/2h stabilizaci svařovaného kovu lze použít i pro aplikace za vyšších teplot cca 400°C. Svařovací proud: Interpass teplota: < 150°C Napětí naprázdno: >60 V Vhodnost pro svařování, např.: W.Nr. 1.4000, 1.4301, 1.4306, 1.4308, 1.4311, 1.4541, Polohy svařování: 1.4550 aj. Jiné údaje: ~ 190 - 230 HV Klasifikace/certifikace: FN 6 - 12 DNV 347 W. Nr. 1.4551 CE EN 13479 Tvrdost svar. kovu: %(Nb+Ta)>8x%C Typické chemické složení čistého svarového kovu: C Si Mn Cr Ni (Nb+Ta) 0,06 0,80 1,60 20,0 10,0 < 1,0 Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky Stav Rm Rp0,2 A5/(A4) KV (J)/°C MPa MPa % +20 -10 AWS TZ 0 700 560 (31) 60 ISO TZ0 700 550 >25 - 71 TZ 0 - stav po svařování Žáropevné hodnoty svarového kovu na vyžádání Výkonové parametry: Proud Napětí Výtěžnost Doba Podíl (ks/kg Výkon Průměr Délka hoření sv. kovu sv. kovu) navař. (A) (V) (%) (kg/h) (mm) (mm) 40 - 60 26 106 (s) (%) 147 50 - 80 29 104 82 0,6 2,0 300 75 - 115 23 105 39 0,60 44 1,2 2,5 300 80 - 160 24 105 36 0,59 32 1,20 3,2 350 66 0,60 1,70 4,0 350 66 0,60 C49

OK 61.85 SFA/AWS A 5.4: E 347-15 EN 1600: E 19 9 Nb B 2 2 Použití: Obal: bazický Bazická elektroda určená pro svařování nereza- vějících ocelí stabilizovaných Ti a Nb. Má výborné Teplota sušení: 200°C/2h svařovací vlastnosti v poloze svislé a nad hlavou a proto je vhodná i pro svařování potrubí. Svařovací proud: Interpass teplota: < 150°C Polohy svařování: Vhodnost pro svařování, např.: W. Nr. 1.4000, 1.4301, 1.4306, 1.4308, 1.4541, 1.4550 Jiné údaje: C a jiné FN 6 - 12 Odolnost proti MKK Klasifikace/certifikace: W.Nr. 1.4551 TÜV 05663 (Nb+Ta)%>8%C Ostatní: SEPROS Typické chemické složení čistého svarového kovu: C Si Mn Cr Ni Nb+Ta 0,05 0,5 1,7 19,5 10,0 <1,0 Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky Stav Rm Rp0,2 A5/A4 KV (J)/°C MPa MPa % +20 -60 -120 ISO TZ 0 620 500 40 100 70 >32 ISO TZ 1 640 500 40 80 40 - TZ 0 - stav po svařování, TZ 1 - po žíhání 600°C/16h Výkonové parametry: Proud Napětí Výtěžnost Doba Podíl (ks/kg Výkon Průměr Délka hoření sv. kovu sv. kovu) navař. (A) (V) (%) (kg/h) (mm) (mm) 55 - 85 25 100 (s) (%) 98 75 - 110 25 100 52 0,90 2,5 300 110 - 150 27 100 42 0,60 35 1,20 3,2 350 58 0,60 1,80 4,0 350 61 0,61 C50

OK 63.20 SFA/AWS A 5.4: E 316L-16 EN 1600: E 19 12 3 L R 1 1 Použití: Obal: rutil - kyselý Nízkonavlhavá elektroda určená především pro svařování trubek a tenkých plechů ve všech polohách. Teplota sušení: 350°C/2h Interpass teplota: < 150°C Svařovací proud: Vhodnost pro svařování, např.: 304L/316L, 321/347; a W. Nr. 1.4301, 1.4306, 1.4541, Napětí naprázdno: >50 V 1.4401, 1.4404, 1.4429, 1.4435, 1.4571 Polohy svařování: Klasifikace/certifikace: CE EN 13479 Jiné údaje: TÜV 09716 FN 3 - 10 Ostatní: SEPROS, CWB W. Nr. 1.4430 Typické chemické složení čistého svarového kovu: C Si Mn Cr Ni Mo <0,03 0,95 0,8 18,5 12,0 2,8 Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky Stav Rm Rp0,2 A5(A4) KV (J)/°C MPa MPa % +20 -60 ISO TZ 0 580 480 41 56 46 AWS TZ 0 >510 >320 (40) -- TZ 0 - stav po svařování Výkonové parametry: Proud Napětí Výtěžnost Doba Podíl (ks/kg Výkon Průměr Délka hoření sv. kovu sv. kovu) navař. (A) (V) (%) (kg/h) (mm) (mm) 15 - 40 23 103 (s) (%) 227 18 - 60 25 100 152 0,30 1,6 300 25 - 80 22 100 53 0,63 96 0,50 2,0 300 55 - 110 26 100 49 0,63 52 0,80 2,5 300 54 0,63 1,20 3,2 350 65 0,60 C51

OK 63.30 SFA/AWS A 5.4: E 316L-17 EN 1600: E 19 12 3 L R 1 2 Použití: Obal: rutil - kyselý Nejpoužívanější typ nízkonavlhavé elektrody pro svařování nerezavějících ocelí austenitických Teplota sušení: 350°C/2h i neaustenitických. Je použitelná ve všech polohách svařování. Interpass teplota: < 150°C Svařovací proud: Vhodnost pro svařování, např.: Napětí naprázdno: >50 V 18Cr12Ni2, 8Mo; W. Nr. 1.4301, 1.4306, 1.4541, 1.4550, 1.4401, 1.4404, 1.4429, 1.4435, 1.4571 a jiné C Klasifikace/certifikace: Polohy svařování: ABS E316L-17 CE EN 13479 DNV 316 L Jiné údaje: ~ 180 - 220 HV DB 30.039.06 TÜV 00262 Tvrdost svar. kovu: GL 4571 CW CSA W48 FN 3 - 10 BV 316 L W. Nr. 1.4430 LR 316 L Ostatní: SEPROS Typické chemické složení čistého svarového kovu: C Si Mn Cr Ni Mo < 0,03 0,8 0,8 18,0 12,0 2,8 Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky Stav Rm Rp0,2 A5(A4) KV (J)/°C MPa MPa % +20 -20 -60 ISO TZ 0 570 460 40 60 55 43 AWS TZ 0 >510 >320 (>30) --- TZ 0 - stav po svařování Výkonové parametry: Proud Napětí Výtěžnost Doba Podíl (ks/kg Výkon Průměr Délka hoření sv. kovu sv. kovu) navař. (A) (V) (%) (kg/h) (mm) (mm) (s) (%) 250 30-45 29 95 147 0,40 1,6 300 45-65 29 104 37 0,56 96 0,60 2,0 300 45-80 29 100 39 0,60 52 0,90 2,5 300 60-125 30 100 45 0,55 34 1,40 3,2 350 70-190 32 100 57 0,55 21 2,0 4,0 350 150-240 34 100 57 0,56 3,0 5,0 350 63 0,56 C52

OK 63.35 SFA/AWS A 5.4: E 316L-15 EN 1600: E 19 12 3 L B 2 2 Použití: Obal: bazický Nízkouhlíková elektroda pro svařování ocelí typu 17Cr12Ni3Mo. Elektroda je vhodná i pro svařování Teplota sušení: 200°C/2h samokalitelných ocelí a pro svarové spoje nerezavějící oceli s nelegovanou (nízkolegovanou) ocelí. V chemic- Svařovací proud: kém průmyslu je často používána pro svary větších tlouštěk stěn a pro nízkoteplotní aplikace až do -140°C. Polohy svařování: Interpass teplota: < 150°C Vhodnost pro svařování, např.: Jiné údaje: ~ 190 - 215 HV W. Nr. 1.4301, 1.4306, 1.4541, 1.4550, 1.4401, 1.4404, Tvrdost svar. kovu: 1.4429, 1.4435, 1.4371 a jiné FN 3 - 8 W. Nr. 1.4430 Klasifikace/certifikace: ABS Stainless TÜV 04812 CE EN 13479 Jiné: SEPROS Typické chemické složení čistého svarového kovu: C Si Mn Cr Ni Mo Cu <0,04 0,5 1,7 18,5 12,0 2,8 <0,30 Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky Stav Rm Rp0,2 A5(A4) KV (J)/°C MPa MPa % +20 -120 -196 AWS TZ 0 560 430 (40) 95 60 35 >370 >30 >47 >32 - ISO TZ 0 >520 TZ 0 - stav po svařování Výkonové parametry: Proud Napětí Výtěžnost Doba Podíl (ks/kg Výkon Průměr Délka hoření sv. kovu sv. kovu) navař. (A) (V) (%) (kg/h) (mm) (mm) 55 - 85 24 105 (s) (%) 91 80 - 120 24 105 47 0,90 2,5 300 80 - 180 24 105 42 0,63 32 1,30 3,2 350 58 0,63 1,80 4,0 350 63 0,62 C53

OK 63.80 SFA/AWS A 5.4: E 318-17 EN 1600: E 19 12 3 Nb R 3 2 Použití: Obal: rutil-kyselý Elektroda pro svařování nerezavějících ocelí převážně stabilizovaných Nb a Ti, ale i ocelí nestabilizovaných. Teplota sušení: 350°C/2h Je určena pro všechny polohy svařování. Pro vyso- kou žáruvzdornost a odolnost svar. kovu proti opalu Svařovací proud: až do teplot 875°C, je velmi často používána pro svařování dílů v chemickém průmyslu. Napětí naprázdno: > 50 V Interpass teplota: < 150°C Polohy svařování: C Vhodnost pro svařování, např.: W. Nr. 1.4301, 1.4306, 1.4541, 1.4550, 1.4401, 1.4404, Jiné údaje: ~ 190 - 220 HV 1.4435, 1.4571 aj.. Tvrdost svar. kovu: FN 6 - 12 Klasifikace/certifikace: W. Nr. 1.4576 CE EN 13479 %Nb>8x%C TÜV 00639 Typické chemické složení čistého svarového kovu: C Si Mn Cr Ni Mo (Nb+Ta) <0,03 0,7 0,8 18,0 12,0 2,8 <0,6 Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky Stav Rm Rp0,2 A5(A4) KV (J)/°C MPa MPa % +20 -60 ISO TZ 0 614 507 38 55 41 AWS TZ 0 >550 >350 (>30) -- TZ 0 - stav po svařování Výkonové parametry: Proud Napětí Výtěžnost Doba Podíl (ks/kg Výkon Průměr Délka hoření sv. kovu sv. kovu) navař. (A) (V) (%) (kg/h) (mm) (mm) 45 - 65 29 110 (s) (%) 155 60 - 90 30 110 97 0,80 2,0 300 80 - 120 32 110 29 0,56 48 1,10 2,5 300 120 - 170 33 110 35 0,56 32 1,40 3,2 350 54 0,61 2,10 4,0 350 55 0,61 C54

OK 63.85 SFA/AWS A 5.4: E 318-15 EN 1600: E 19 12 3 Nb B 4 2 Použití: Obal: bazický Elektroda pro svařování nerezavějících ocelí převážně stabilizovaných Nb a Ti, ale i ocelí nestabilizovaných. Teplota sušení: 200°C/2h Je určena pro všechny polohy svařování. Pro vyso- kou žáruvzdornost a odolnost svar. kovu proti opalu Svařovací proud: až do teplot 875°C, je velmi často používána pro svařování dílů v chemickém průmyslu. Polohy svařování: Interpass teplota: < 150°C Jiné údaje: Vhodnost pro svařování, např.: FN 5 - 10 W. Nr. 1.4301, 1.4306, 1.4541, 1.4550, 1.4401, 1.4404, W. Nr. ~ 1.4576 1.4435, 1.4371 aj. %Nb>8x%C Klasifikace/certifikace: TÜV 05662 ostatní: SEPROS Typické chemické složení čistého svarového kovu: C Si Mn Cr Ni Mo (Nb+Ta) 0,05 0,4 1,7 18,5 12,5 2,8 <1,0 Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky Stav Rm Rp0,2 A5(A4) KV (J)/°C MPa MPa % +20 -120 AWS TZ 0 640 490 (35) 65 45 >350 >25 -- ISO TZ 0 >550 TZ 0 - stav po svařování Výkonové parametry: Proud Napětí Výtěžnost Doba Podíl (ks/kg Výkon Průměr Délka hoření sv. kovu sv. kovu) navař. (A) (V) (%) (kg/h) (mm) (mm) 50 - 80 22 115 (s) (%) 81 65 - 120 23 115 43 1,00 2,5 300 75 - 160 24 115 45 0,66 28 1,50 3,2 350 58 0,64 2,00 4,0 350 64 0,64 C55

OK 67.13 SFA/AWS A 5.4: E 310-16 EN 1600: E 25 20 R 1 2 Použití: Obal: rutil - bazický Elektroda pro svařování austenitických ocelí typu 25Cr20Ni, především oceli typu W. Nr. 1.4811. Teplota sušení: 250°C/2h Svarový kov odolává až do 1100°C. Lze použít i pro kombinované spoje nerezavějící ocel-nízkolegovaná Svařovací proud: (nelegovaná) ocel. Poskytuje plně austenitický svarový kov, možná náhrada za E-B 445. Napětí naprázdno: >65 V Interpass teplota: < 125°C Polohy svařování: C Vhodnost pro svařování, např.: W. Nr. 1.4840, 1.4841, 1.4843, 1.4845 a jiné Jiné údaje: ~ 185 - 215 HV Tvrdost svar. kovu: Klasifikace/certifikace: FN 0 - W. Nr. 1.4842 Typické chemické složení čistého svarového kovu: C Si Mn Cr Ni 0,10 0,5 1,9 26,0 21,0 Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky Stav Rm Rp0,2 A4 KV (J)/°C MPa MPa % +20 AWS TZ 0 600 430 35 90 TZ 0 - stav po svařování Výkonové parametry: Proud Napětí Výtěžnost Doba Podíl (ks/kg Výkon Průměr Délka hoření sv. kovu sv. kovu) navař. (A) (V) (%) (kg/h) (mm) (mm) 50 - 85 21 95 (s) (%) 101 65 - 120 24 95 53 0,80 2,5 300 70 - 160 28 95 42 0,51 34 1,20 3,2 350 150 - 220 31 100 58 0,51 20,5 1,70 4,0 350 61 0,51 2,60 5,0 350 67 0,54 C56

OK 67.15 SFA/AWS A 5.4: E 310-15 EN 1600: E 25 20 B 2 2 Použití: Obal: bazický Elektroda pro svařování austenitických ocelí typu 25Cr20Ni, především oceli typu W. Nr. 1.4811. Teplota sušení: 200°C/2h Svarový kov odolává až do 1100°C. Lze použít i pro kombinované spoje nerezavějící ocel-nízkolegovaná Svařovací proud: (nelegovaná) ocel. Poskytuje plně austenitický svarový kov, možná náhrada za E-B 445. Tvrdost svar. kovu: ~ 190 - 200 HV Interpass teplota: < 150°C Polohy svařování: Vhodnost pro svařování, např.: Jiné údaje: W. Nr. 1.4840, 1.4841, 1.4843, 1.4845 a jiné FN 0 W. Nr. 1.4842 Klasifikace/certifikace: CE EN 13479 TÜV 01025 DB 30.039.01 Ostatní: SEPROS Typické chemické složení čistého svarového kovu: C Si Mn Cr Ni 0,10 0,4 2,1 26,0 21,0 Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky Stav Rm Rp0,2 A5(A4) KV (J)/°C MPa MPa % +20 ISO TZ 0 590 410 35 100 AWS TZ 0 >560 >350 (>30) TZ 0 - stav po svařování Výkonové parametry: Proud Napětí Výtěžnost Doba Podíl (ks/kg Výkon Průměr Délka hoření sv. kovu sv. kovu) navař. (A) (V) (%) (kg/h) (mm) (mm) (s) (%) 162 45 - 55 24 105 96 0,60 2,0 300 50 - 85 25 105 36 0,62 50 0,90 2,5 300 60 - 115 25 105 40 0,61 28 1,20 3,2 350 70 - 160 26 100 60 0,59 22 1,80 4,0 350 130 - 200 26 100 62 0,59 2,50 5,0 350 65 0,60 C57

OK 67.45 SFA/AWS A 5.4: ~ E 307-15 EN 1600: E 18 8 Mn B 4 2 Použití: Obal: bazický Elektroda poskytující svarový kov s nejvyšší odolností proti praskavosti, vhodná pro svařování obtížně Teplota sušení: 200°C/2h svařitelných materiálů (13% Mn oceli, kalitelné oceli). Může být použita jako mezivrstva před navařováním. Svařovací proud: Možná náhrada za původní typ E-B 415. Interpass teplota: < 150°C Polohy svařování: Klasifikace/certifikace: Jiné údaje: C ABS Stainless Tvrdost svar. kovu: ~ 190 HV, po prokování CE EN 13479 s redukcí nad 30% cca 400 HV TÜV 01580 FN < 5 Ostatní: SEPROS W. Nr. ~ 1.4370 Typické chemické složení čistého svarového kovu: C Si Mn Cr Ni 0,11 0,5 6,0 18,5 8,5 Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky Stav Rm Rp0,2 A5(A4) KV (J)/°C MPa MPa % +20 ISO TZ 0 605 470 35 85 AWS TZ 0 >590 >350 (>30) - TZ 0 - stav po svařování Výkonové parametry: Proud Napětí Výtěžnost Doba Podíl (ks/kg Výkon Průměr Délka hoření sv. kovu sv. kovu) navař. (A) (V) (%) (kg/h) (mm) (mm) 50 - 80 23 100 (s) (%) 102 70 - 100 24 100 51 0,70 2,5 300 100 - 140 24 100 50 0,58 33 1,10 3,2 350 150 - 200 25 100 71 0,60 22 1,50 4,0 350 73 0,60 2,20 5,0 350 80 0,60 C58

OK 67.50 SFA/AWS A 5.4: E 2209-17 EN 1600: E 22 9 3 N L R 3 2 Použití: Obal: rutil - kyselý Pro svařování duplexních (feriticko austenitických) ocelí typu 22Cr9Ni3Mo a jejich spojů s jinými druhy Teplota sušení: 350°C/2h ocelí nízkolegovaných i austenitických nerezavějících ocelí. Svařovací proud: Interpass teplota: < 150°C Napětí naprázdno: > 60 V Vhodnost pro svařování, např.: W. Nr. 1.4362, 1.4417, 1.4426, 1.4460, 1.4462, 1.4463, Polohy svařování: 1.4470 aj.. Jiné údaje: Klasifikace/certifikace: FN 25 - 40 ABS pro svařování duplexních ocelí W. Nr. 1.4462 BV 2209 CE EN 13479 DNV pro svařování duplexních ocelí GL 4462 TÜV 04368 Ostatní: RINA, SEPROS, CWB Typické chemické složení čistého svarového kovu: C Si Mn Cr Ni Mo Cu N <0,03 0,8 0,9 22,0 9,5 3,0 <0,3 0,16 Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky Stav Rm Rp0,2 A5(A4) KV (J)/°C MPa MPa % +20 -30 ISO TZ 0 855 690 25 50 41 AWS TZ 0 >690 >450 (>20) -- TZ 0 - stav po svařování Výkonové parametry: Proud Napětí Výtěžnost Doba Podíl (ks/kg Výkon Průměr Délka hoření sv. kovu sv. kovu) navař. (A) (V) (%) (kg/h) (mm) (mm) 50 - 90 27 108 (s) (%) 91 80 - 120 28 108 47 1,00 2,5 300 100 - 160 29 108 38 0,58 32 1,40 3,2 350 55 0,58 1,90 4,0 350 59 0,58 C59

OK 67.53 SFA/AWS A5.4: (E2209-16) EN 1600: E 22 9 3 N L R 1 2 Použití: Obal: rutilový Rutilová elektroda pro svařování feriticko-austenitic- kých duplexních ocelí typu 19Cr10Ni. Vhodná též pro Teplota sušení: 350°C/2h svařování stabilizovaných ocelí podobného chemic- kého složení, vyjma aplikací vyžadujících odolnost Svařovací proud: proti tečení. Elektroda je navržena pro svařování tenkostěnných potrubí. Průměry 1,6 - 2,5 jsou vhodné Napětí naprázdno: > 55 V i pro svařování v poloze shora dolů. Interpass teplota max. 150 °C. Polohy svařování: C Vhodnost pro svařování, např.: Jiné údaje: UNS 31803, 1.4462, CrNiMoN22-5-3, CrNiN23-4 W. Nr.: 1.4462 FN 25-40 Klasifikace/certifikace: DNV Duplex CE EN 13479 TÜV 05422 Typické chemické složení čistého svarového kovu: C Si Mn Cr Ni Mo N < 0,03 0,70 0,85 23,0 9,50 3,25 0,175 Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky Stav Rm Rp0,2 A5(A4) KV (J)/°C MPa MPa % +20 -30 AWS TZ 0 > 690 > 550 (> 20) > 40 37 ISO TZ 0 840 660 25 TZ 0 - stav po svařování Výkonové parametry: Proud Napětí Výtěžnost Doba Podíl (ks/kg Výkon Průměr Délka hoření sv. kovu sv. kovu) navař. (A) (V) (%) (kg/h) (mm) (mm) 25 - 60 24 105 (s) (%) 147 30 - 80 23 102 96 0,51 2,0 300 70 - 110 25 102 44 0,64 51 0,70 2,5 300 54 0,63 1,30 3,2 350 56 0,57 C60

OK 67.55 SFA/AWS A 5.4: E-2209-15 EN 1600: E 22 9 3 N L B 2 2 Použití: Obal: bazický Bazická elektroda určená pro svařování duplexních nerezavějících ocelí. Svarový kov vykazuje dobrou Teplota přesušení: 200 °C/2h houževnatost i při teplotách -50 až -60 oC. Je používá- na i pro svařování trubek z duplexních ocelí na off- Svařovací proud: shore konstrukcích. Interpass teplota < 150 °C. Polohy svařování: Vhodnost pro svařování, např.: např. X2CzNiMoN22-5-3 Jiné údaje: W. Nr.: 1.4462 Klasifikace/certifikace: FN 35-60 TÜV 06774 DNV for duplex SS SEPROS Chemické složení čistého svarového kovu: C Si Mn Cr Ni Mo N <0,04 0,50 0,9 22,5 9,3 3,0 0,15 Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky Stav Rm ReL(Rp0,2) A5 KV (J)/°C MPa MPa % +20 -20 -40 -60 ISO TZ 0 800 650 28 100 85 75 65 TZ 0 - stav po svařování Výkonové parametry: Proud Napětí Výtěžnost Doba Podíl (Ks/kg Výkon Průměr Délka hoření sv. kovu sv. kovu) navař. (A) (V) (%) (kg/h) (mm) (mm) 50 - 80 23 106 (s) (%) 96 60 - 100 24 106 50 0,80 2,5 300 49 0,59 1,00 3,2 350 61 0,59 C61

OK 67.60 SFA/AWS A 5.4: E 309L-17 EN 1600: E 23 12 L R 3 2 Použití: Obal: rutil - kyselý Elektroda poskytující přelegovaný svarový kov, vhod- ný i pro svařování nerezavějících typů ocelí s nelego- Teplota sušení: 350°C/2h vanými a nízkolegovanými ocelemi, k navařování přechodových vrstev při spojích a návarech typu Svařovací proud: nerezavějících ocel - běžná konstrukční ocel. Interpass teplota: < 150°C Napětí naprázdno: > 55 V Vhodnost pro svařování, např.: Polohy svařování: C W. Nr. 1.4583 + S235 - S 355 Klasifikace/certifikace: Jiné údaje: 200 - 225 HV Tvrdost svar. kovu: CE EN 13479 GL 4332 FN 10 - 22 W. Nr. 1.4332 TÜV 00898 Ostatní: CWB, SEPROS Typické chemické složení čistého svarového kovu: C Si Mn Cr Ni < 0,03 0,70 0,80 23,7 13,0 Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky Stav Rm Rp0,2 A5(A4) KV (J)/°C MPa MPa % +20 -10 ISO TZ 0 580 470 32 50 40 AWS TZ 0 >520 >380 (>30) -- TZ 0 - stav po svařování Výkonové parametry: Proud Napětí Výtěžnost Doba Podíl (ks/kg Výkon Průměr Délka hoření sv. kovu sv. kovu) navař. (A) (V) (%) (kg/h) (mm) (mm) (s) (%) 136 45 - 65 27 115 85 0,70 2,0 300 45 - 90 28 115 38 0,60 45 1,10 2,5 300 65 - 120 29 115 38 0,60 29 1,60 3,2 350 85 - 130 31 115 51 0,60 19 2,50 4,0 350 110 - 250 32 115 51 0,60 3,30 5,0 350 58 0,60 C62

OK 67.70 SFA/AWS A 5.4: E 309 LMo-17 EN 1600: E 23 12 2 L R 3 2 Použití: Obal: rutil - kyselý Elektroda pro navařování mezivrstev při navařování nerezavějících ocelí a pro svařování různých typů Teplota sušení: 350°C/2h nerezových ocelí. Svařovací vlastnosti jsou vynikající i při použití střídavého proudu. Elektroda je vhodná Svařovací proud: pro svařování ve všech polohách kromě vertikální shora dolů. Napětí naprázdno: > 55 V Interpass teplota: < 150°C Polohy svařování: Klasifikace/certifikace: TÜV 02424 Jiné údaje: ~ 200 - 225 HV CE EN 13479 DNV 309 Mo Tvrdost svar. kovu: CO CHS Ostatní: RINA, SEPROS, CWB FN 12 - 22 DB 30.039.05 W. Nr. 1.4459 LR SS / CMn Typické chemické složení čistého svarového kovu: C Si Mn Cr Ni Mo < 0,03 0,8 0,8 23,0 13,0 2,7 Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky Stav Rm Rp0,2 A5(A4) KV (J)/°C MPa MPa % +20 -20 ISO TZ 0 610 510 32 50 35 AWS TZ 0 >560 >410 (>30) -- TZ 0 - stav po svařování Výkonové parametry: Proud Napětí Výtěžnost Doba Podíl (ks/kg Výkon Průměr Délka hoření sv. kovu sv. kovu) navař. (A) (V) (%) (kg/h) (mm) (mm) 40 - 60 26 107 (s) (%) 147 50 - 90 29 107 94 0,6 2,0 300 85 - 180 31 110 48 0,58 47 0,9 2,5 300 130 - 180 30 106 45 0,57 32 1,4 3,2 350 61 0,59 2,0 4,0 350 56 0,61 C63

OK 67.75 SFA/AWS A 5.4: E 309L-15 EN 1600: E 23 12 L B 4 2 Použití: Obal: bazický Elektroda pro svařování nerezavějících ocelí typu 24Cr13Ni, pro přechodové vrstvy při navařování nele- Teplota sušení: 200°C/2h govaných ocelí nerezavějící ocelí, pro heterogenní spoje. Svařovací proud: Interpass teplota: < 150°C Polohy svařování: Klasifikace/certifikace: ABS Stainless Jiné údaje: ~ 190 - 230 HV C DNV 309 Tvrdost svar. kovu: LRS SS / CMn FN 12 - 22 TÜV 00633 W. Nr. 1.4332 Ostatní: SEPROS Typické chemické složení čistého svarového kovu: C Si Mn Cr Ni Mo < 0,04 0,5 2,0 24,0 13,0 0,3 Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky Stav Rm Rp0,2 A5(A4) KV (J)/°C MPa MPa % +20 -80 AWS TZ 0 600 470 (35) 75 55 >380 >30 >47 >32 ISO TZ 0 >520 TZ 0 - stav po svařování Výkonové parametry: Proud Napětí Výtěžnost Doba Podíl (ks/kg Výkon Průměr Délka hoření sv. kovu sv. kovu) navař. (A) (V) (%) (kg/h) (mm) (mm) 50 - 80 22 120 (s) (%) 78 80 - 110 24 120 39 1,10 2,5 300 80 - 150 26 120 42 0,73 25 1,50 3,2 350 60 0,73 2,30 4,0 350 62 0,73 C64

OK 68.15 SFA/AWS A 5.4: E 410-15 EN 1600: E 13 B 4 2 EN 14700: E Fe 7 Použití: Obal: bazický OK 68.15 je bazická elektroda, která poskytuje feri- tický svarový kov typu 13Cr. Je určena pro svařování Teplota přesušení: 200 °C/2h ocelí podobného chemického složení všude tam, kde nejsou vhodné nerezavějící austenitické Cr-Ni oceli, Svařovací proud: např. tam, kde jsou svary vystaveny účinkům plyn- ného prostředí s obsahem síry. V závislosti na svařo- Polohy svařování: vacích parametrech se struktura i vlastnosti tepelně nezpracovaného svarového kovu mohou pohybovat Jiné údaje: poměrně v širokých mezích. W. Nr. 1.4009 Interpass teplota: 200 - 250 oC Klasifikace/certifikace: SEPROS Chemické složení čistého svarového kovu: C Si Mn Cr Ni Mo Cu 0,05 0,50 0,60 12,5 0,40 0,40 0,13 Mechanické hodnoty čistého svarového kovu záleží na teplotě žíhání a délce tepelného zpracování zašleme na vyžádání: Výkonové parametry: Proud Napětí Výtěžnost Doba Podíl (Ks/kg Výkon Průměr Délka hoření sv. kovu sv. kovu) navař. (A) (V) (%) (kg/h) (mm) (mm) 65 - 115 25 115 (s) (%) 73 90 - 160 25 118 33 1,0 2,5 350 120 - 220 30 108 48 0,62 24 1,5 3,2 450 71 0,63 2,0 4,0 450 73 0,57 C65

OK 68.17 SFA/AWS A 5.4: E 410NiMo-16 EN 1600: E 13 4 R 3 2 EN 14700: E Fe 7 Použití: Obal: rutil-bazický Elektroda vyvinutá pro svařování ocelí typu 13Cr4NiMo. Teplota přesušení: 350 °C/2h Interpass teplota: 100 - 180 oC Svařovací proud: Klasifikace/certifikace: SEPROS Napětí naprázdno: > 55 V Chemické složení čistého svarového kovu: Polohy svařování: C C Si Mn Cr Ni Mo Jiné údaje: < 0,04 0,30 0,80 12,00 4,50 0,60 W. Nr. 1.4351 Difúzní vodík: ≤ 8,0 ml/100g svarového kovu Tvrdost: TZ0: 36 HRC TZ: 600 oC/1h 29 HRC TZ: 600 oC/8h 25 HRC Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky Stav Rm Rp0,2 A5(A4) KV (J)/°C MPa MPa % +20 -10 -40 ISO TZ 1 870 650 17 45 45 40 ISO TZ 2 750 500 15 AWS TZ 3 >760 (>15) TZ 1 - žíhání 600 oC/8h, TZ 2 - žíhání 600 oC/2h, TZ 3 - žíhání 600 oC/1h Výkonové parametry: Proud Napětí Výtěžnost Doba Podíl (Ks/kg Výkon Průměr Délka hoření sv. kovu sv. kovu) navař. (A) (V) (%) (kg/h) (mm) (mm) 55 - 100 21 117 (s) (%) 73 65 - 135 21 118 45 0,8 2,5 350 90 - 190 24 115 61 0,62 23 1,2 3,2 350 66 0,59 1,7 4,0 450 92 0,59 C66

OK 68.81 SFA/AWS A 5.4: E 312-17 EN 1600: E 29 9 R 3 2 EN 14700: E Fe 11 Použití: Obal: rutil - kyselý Elektroda pro svařování vysokopevnostních nízkole- govaných i nelegovaných ocelí, pro opravy zušlech- Teplota sušení: 350°C/2h těných a některých nástrojových ocelí i pro svařování austenitických ocelí s ocelemi nelegovanými. Svarový Svařovací proud: kov je odolný proti koroznímu praskání i proti tvorbě okují do teplot 1150°C. Nahrazuje elektrodu E-B 456. Napětí naprázdno: > 60 V Interpass teplota: < 150°C Polohy svařování: Klasifikace/certifikace: Jiné údaje: SEPROS Tvrdost svar. kovu: FN 35 - 65 W. Nr. 1.4337 ~ 220 - 240 HV Typické chemické složení čistého svarového kovu: C Si Mn Cr Ni 0,12 0,7 0,8 29,0 9,5 Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky Stav Rm Rp0,2 A5(A4) KV (J)/°C MPa MPa % +20 ISO TZ 0 790 610 22 30 AWS TZ 0 790 610 (25) 30 TZ 0 - stav po svařování Výkonové parametry: Proud Napětí Výtěžnost Doba Podíl (ks/kg Výkon Průměr Délka hoření sv. kovu sv. kovu) navař. (A) (V) (%) (kg/h) (mm) (mm) (s) (%) 123 40 - 60 22 125 78 0,70 2,0 300 50 - 85 24 125 41 0,64 42 0,90 2,5 300 60 - 125 25 125 48 0,64 26 1,30 3,2 350 80 - 175 26 125 65 0,62 17 2,00 4,0 350 150 - 240 28 125 66 0,62 3,20 5,0 350 68 0,65 C67

OK 68.82 SFA/AWS A 5.4: ~ E 312-17 EN 1600: E 29 9 R 1 2 EN 14700: E Fe 11 Použití: Obal: rutil - kyselý Elektroda poskytuje feriticko-austenitický svarový kov s vysokou odolností proti koroznímu praskání. Je dále Teplota sušení: 300°C/2h vhodná pro svařování ocelí neznámého složení, se špatnou svařitelností, pro heterogenní spoje a pro Svařovací proud: speciální účely. Interpass teplota: < 150°C Napětí naprázdno: > 55 V Klasifikace/certifikace: Polohy svařování: C SEPROS Jiné údaje: ~ 220 - 240 HV Typické chemické složení čistého svarového kovu: Tvrdost svar. kovu: FN 35 - 65 C Si Mn Cr Ni W. Nr. 1.4337 0,12 1,0 0,95 29,0 9,75 Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky Stav Rm Rp0,2 A5(A4) KV (J)/°C MPa MPa % +20 ISO TZ 0 750 500 23 - AWS TZ 0 750 500 (25) 40 TZ 0 - stav po svařování Výkonové parametry: Proud Napětí Výtěžnost Doba Podíl (ks/kg Výkon Průměr Délka hoření sv. kovu sv. kovu) navař. (A) (V) (%) (kg/h) (mm) (mm) (s) (%) 166 40 - 60 26 105 104 0,70 2,0 300 50 - 85 25 105 33 0,54 55 1,00 2,5 300 55 - 120 26 105 45 0,52 36 1,30 3,2 350 75 - 170 30 105 57 0,52 22 2,00 4,0 350 140 - 230 30 105 60 0,55 2,70 5,0 350 71 0,55 C68

OK 69.33 SFA/AWS A 5.4: E 385-16 EN 1600: E 20 25 5 Cu N L R 3 2 Použití: Obal: rutil - bazický Elektroda poskytuje plně austenitický svarový kov s vysokou odolností proti kyselině sírové a s dobrou Teplota přesušení: 250 °C/2h odolností proti mezikrystalové korozi a proti pittingu. Interpass teplota: <150oC. Svařovací proud: Vhodnost pro svařování, např.: Napětí naprázdno: > 65 V W. Nr. 1.4439, 1.4505, 1.4537, 1.4585 aj. Polohy svařování: Klasifikace/certifikace: CE EN 13479 Jiné údaje: 190 - 230 HV TÜV 02723 Tvrdost svar. kovu: SEPROS FN 0 W. Nr. 1.4519 Chemické složení čistého svarového kovu: C Si Mn Cr Ni Mo Cu N <0,03 0,5 1,2 20,5 25,5 4,9 1,6 0,15 Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky Stav Rm Rp0,2 A5(A4) KV (J)/°C MPa MPa % +20 -140 EN TZ 0 >590 >410 35 >47 70 AWS TZ 0 >530 >370 (>20) -- TZ 0 - stav po svaření Výkonové parametry: Proud Napětí Výtěžnost Doba Podíl (Ks/kg Výkon Průměr Délka hoření sv. kovu sv. kovu) navař. (A) (V) (%) (kg/h) (mm) (mm) 60 - 85 24 110 (s) (%) 91 85 - 130 27 120 41 0,9 2,5 300 95 - 180 29 115 44 0,60 30 1,5 3,2 350 60 0,58 1,9 4,0 350 64 0,51 C69

E-B 502 EN 14700: E Fe 1 Použití: Obal: bazický Elektroda pro navařování funkčních ploch součástí z nelegovaných a nízkolegovaných ocelí, u nichž je Teplota přesušení: 350°C / 2h požadavek zvýšené odolnosti vůči opotřebení, např. pro navařování kolejnic, srdcovek výhybek apod. Je vhodná Svařovací proud: rovněž pro návary hran jednoduchých nástrojů k opra- cování dřeva apod. Návar se tepelně nezpracovává. Polohy svařování: C Předehřev: 150 - 250°C Závislost tvrdosti návaru na popouštěcí teplotě: Interpass: < 100°C Typické chemické složení čistého svarového kovu: C Si Mn Cr 0,09 0,9 0,9 3,0 Základní vlastnosti návaru: Tvrdost návaru: 3. vrstva ~ 35 HRC Odolnost proti opotřebení kov-kov: dobrá Odolnost proti abrazi: nižší Odolnosti proti nárazům: velmi dobrá Korozní odolnost: nízká Obrobitelnost: dobrá Výkonové parametry: Průměr Délka Proud Výtěžnost Doba Podíl ks/kg Výkon hoření svar. kovu svar. kovu navařování (mm) (mm) (A) (%) (s) (%) 36 (kg/h) 3,2 450 110 - 140 110 23 4,0 450 140 - 160 110 84 0,77 15 1,20 5,0 450 180 - 200 110 98 0,77 1,60 100 0,77 2,40 C70

E-B 503 EN 14700: E Z Fe 2 Použití: Obal: bazický Pro navařování činných částí nástrojů pracujících za tepla, odolávajících opotřebení při teplotě nad 400°C, Teplota přesušení: 250-350°C / 2h např. kovacích a lisovacích nástrojů, trnů apod. Navařování se doporučuje při krátkém oblouku. Svařovací proud: Návar se tepelně nezpracovává. Polohy svařování: Typické chemické složení čistého svarového kovu: Závislost tvrdosti návaru na popouštěcí teplotě: C Si Mn Cr Mo V 0,20 0,4 0,9 2,0 0,5 0,5 Základní vlastnosti návaru: Tvrdost návaru: 3. vrstva ~ 45 HRC Odolnost proti abrazi: dobrá Odolnost proti rázům: dobrá Korozní odolnost: nízká Obrobitelnost: broušením, nástroji z SK Výkonové parametry: Průměr Délka Proud Výtěžnost Doba Podíl ks/kg Výkon hoření svar. kovu svar. kovu navařování (mm) (mm) (A) (%) (s) (%) 77 (kg/h) 2,5 350 90 - 110 115 34 3,2 450 130 - 150 115 58 0,59 22 0,90 4,0 450 160 - 180 110 97 0,71 14 1,10 5,0 450 170 - 220 115 112 0,67 1,40 127 0,71 2,00 C71

E-B 511 EN 14700: E Z Fe 8 (OK 84.52) Použití: Obal: bazický Pro navařování funkčních ploch odolávajících opotřebení při současném namáhání rázy i tahem do Teplota přesušení: 250 - 350°C / 2h teploty +400°C (lisovací nástroje, zápustky, ozubená kola, ostří). Návary lze použít i na sedla a kužele uza- Svařovací proud: víracích a regulačních ventilů. Návar se obvykle tepelně nezpracovává. Polohy svařování: C Předehřev: 200°C Závislost tvrdosti návaru na popouštěcí teplotě: Doporučené tepelné zpracování: Žíhání na měkko: 820°C / 1h / pec (HRC~30) Kalení: 1000°C / olej Popouštění: ~ 450°C Typické chemické složení čistého svarového kovu: C Si Mn Cr 0,20 0,3 0,6 13,0 Základní vlastnosti návaru: Tvrdost svarového kovu: 3. vrstva ~ 50 HRC 3. vrstva ~ 52 HRC po TZ Odolnost proti opotřebení kov - kov: dobrá Korozní odolnost: velmi dobrá Odolnost proti opot. za zvýšených tep.: velmi dobrá Odolonost proti rázům: dobrá Obrobitelnost: broušením Výkonové parametry: Průměr Délka Proud Výtěžnost Doba Podíl ks/kg Výkon hoření svar. kovu svar. kovu navařování (mm) (mm) (A) (%) (s) (%) 125 (kg/h) 2,0 300 50 - 70 120 77 2,5 350 60 - 80 110 56 0,63 34 0,50 3,2 450 90 - 110 115 55 0,59 22 0,90 4,0 450 140 - 160 115 80 0,71 14 1,30 5,0 450 180 - 200 115 106 0,71 1,60 112 0,71 2,30 C72

OK 83.28 EN 14700: E Z Fe 1 Použití: Obal: bazický Chromem legovaná elektroda pro navařování kole- jových drah, hřídelí, válců, výhybek apod. Lze nava- Teplota přesušení: 200°C / 2h řovat i kalitelné oceli. Interpass: < 90°C Svařovací proud: Klasifikace, certifikace: Napětí na prázdno: > 70 V CE EN 13479 DB 82.039.01 Polohy svařování: SEPROS Typické chemické složení čistého svarového kovu: Změna tvrdosti v závislosti na teplotě a době popouštění: C Si Mn Cr 0,10 <0,7 0,7 3,2 Základní vlastnosti návaru: Tvrdost návaru: 3. vrstva 30 HRC popouštění 1 h popouštění 24 h Odolnost proti rázům: velmi dobrá Odolnost proti opotřebení kov - kov: velmi dobrá Obrobitelnost: dobrá Výkonové parametry: Průměr Délka Proud Výtěžnost Doba Podíl ks/kg Výkon hoření svar. kovu svar. kovu navařování (mm) (mm) (A) (%) (s) (%) 69 (kg/h) 2,5 350 60 - 90 120 34 3,2 450 100 - 140 115 75 0,64 23 0,70 4,0 450 140 - 190 110 88 0,66 15 1,20 5,0 450 190 - 260 110 92 0,66 1,70 86 0,68 2,80 C73

OK 83.50 EN 14700: E Z Fe 2 Použití: Obal: rutil - kyselý Všeobecně použitelná navařovací elektroda pro opravu opotřebených dílů zemědělských strojů, Teplota přesušení: 300°C / 2h lesnické techniky, zemní techniky atd. Tvrdost navařeného kovu výrazně neklesá až do teploty cca Svařovací proud: 500°C - viz. diagram. Předehřev a interpass: cca. 250°C Napětí na prázdno: > 45 V Polohy svařování: Klasifikace, certifikace: C SEPROS Závislost tvrdosti návaru na popouštěcí teplotě: Typické chemické složení čistého svarového kovu: C Si Mn Cr Mo 0,40 0,4 0,7 6,0 0,6 Základní vlastnosti návaru: Tvrdost návaru: 50 - 60 HRC Odolnost proti abrazi: velmi dobrá Obrobitelnost: broušením Výkonové parametry: Průměr Délka Proud Výtěžnost Doba Podíl ks/kg Výkon hoření svar. kovu svar. kovu navařování (mm) (mm) (A) (%) (s) (%) 88 (kg/h) 2,5 350 60 - 120 95 52 3,2 350 90 - 160 100 49 0,46 25,5 0,8 4,0 450 125 - 210 100 59 0,46 1,2 82 0,48 1,7 C74

OK 83.53 EN 14700: E Z Fe2 Použití: Teplota přesušení: 300°C / 2h Bazická návarová elektroda odolná vysoké abrazi a Svařovací proud: rázům. Typická aplikace: důlní průmysl, drtící zařízení. Polohy svařování: Závislost tvrdosti návaru na popouštěcí teplotě: Klasifikace, certifikace: EN 14700 E Z Fe2 Typické chemické složení čistého svarového kovu: C Si Mn Cr Mo Nb 0,5 0,8 1,4 7,5 1,3 0,5 Základní vlastnosti návaru: Tvrdost návaru: 1. vrstva 58 HRC 2. vrstva 58 HRC 3. vrstva 59 HRC Typ struktury: martenizitická ocel Typ: základní Obrobitelnost: broušením Výkonové parametry: Průměr Délka Proud Výtěžnost Doba Podíl ks/kg Výkon hoření svar. kovu svar. kovu navařování (mm) (mm) (A) (%) (s) (%) 36 (kg/h) 3,2 450 90 - 140 112 24 4,0 450 115 - 170 107 83 0,66 1,2 99 0,65 1,5 C75

OK 84.42 EN 14700: E Fe 7 Použití: Obal: rutil - bazický Elektroda pro navařování, poskytující korozivzdorný martenziticko-feritický svarový kov. Elektroda je Teplota přesušení: 200°C / 2h vhodná pro navařování hřídelí, dopravníkových válečků, válců, pastorků, sedel ventilů apod. Svařovací proud: Předehřev: 200°C - doporučeno pro většinu případů, 250°C - pro mírné snížení tvrdosti Napětí na prázdno: > 70 V Polohy svařování: Interpass: 200°C C Žíhání na měkko: 780 - 800°C Kalení: 950 - 1000°C / olej, stlačený vzduch Závislost tvrdosti návaru na popouštěcí teplotě: (výdrž 1h na teplotě) Klasifikace, certifikace: SEPROS Typické chemické složení čistého svarového kovu: C Si Mn Cr 0,12 0,5 0,3 13,0 Základní vlastnosti návaru: Tvrdost návaru: 1. vrstva 35 - 41 HRC 2. vrstva 37 - 43 HRC 3. vrstva 39 - 45 HRC Odolnost proti abrazi: dobrá Odolnost proti opot. za vysokých tep: velmi dobrá Korozní odolnost: velmi dobrá Odolnost proti opotřebení kov - kov: velmi dobrá Obrobitelnost: nástroji z SK Výkonové parametry: Průměr Délka Proud Výtěžnost Doba Podíl ks/kg Výkon hoření svar. kovu svar. kovu navařování (mm) (mm) (A) (%) (s) (%) 77 (kg/h) 2,5 350 70 - 110 110 34 3,2 450 100 - 160 115 46 0,57 23 1,00 4,0 450 140 - 220 115 69 0,60 14 1,50 5,0 450 220 - 310 115 78 0,60 2,10 80 0,62 3,20 C76

OK 84.52 EN 14700: E Fe 8 (E-B 511) Použití: Obal: rutil - bazický Elektroda pro navařování funkčních ploch, odoláva- jících korozním vlivům, při současném namáhání Teplota přesušení: 200°C / 2h rázy, např. součástí armatur, čerpadel, válců na kon- tilití, nožů nástrojů apod. Navařený kov má martenzi- Svařovací proud: tickou strukturu. Náhrada za E-B 511. Předehřev a interpass ~ 200°C. Napětí na prázdno: > 70 V Tepelné zpracování: Žíhání na měkko: 780 - 800°C Kalení: 950 - 1000°C / olej nebo stlačený vzduch Polohy svařování: Typické chemické složení čistého svarového kovu: Závislost tvrdosti návaru na popouštěcí teplotě: C Si Mn Cr 0,25 0,5 0,3 13,0 Základní vlastnosti návaru: Tvrdost návaru (na běžné oceli): 1. vrstva 43 - 49 HRC 2. vrstva 46 - 52 HRC 3. vrstva 49 - 55 HRC Odolnost proti abrazi: velmi dobrá Odolnost proti opot. za vys. tep: velmi dobrá Korozní odolnost: velmi dobrá Obrobitelnost: broušením Výkonové parametry: Průměr Délka Proud Výtěžnost Doba Podíl (ks/kg Výkon hoření svar. kovu svar. kovu navařování (mm) (mm) (A) (%) (s) (%) 80 (kg/h) 3,2 450 70 - 110 105 35 3,2 450 100 - 160 110 48 0,55 23 - 4,0 150 140 - 220 110 70 0,58 1,40 80 0,58 - C77


Like this book? You can publish your book online for free in a few minutes!
Create your own flipbook