New flipbook(1)

Condition based maintenance Financiële voordelen Onderhoudsstrategieën 'Reactief, preventief en proactief' Rekenmodellen 'De tool kan helpen om noodzaak en behoefte inzichtelijk te maken' Financiële voordelen 'Daadwerkelijk voordeel condition based maintenace' 'Financieel zal condition based maintenace steeds interessanter worden'

INHOUDSOPGAVE Page 2 Tata Steel Oosterhout Page 3 Onderhoudsstrategieën Page 4 Hulpmiddel Page 5 Financiële voordelen

Hoofdstuk MINOR MODERN SUPPLY CHAIN In het kader van de minor the Modern Supply Breda University of applied Chain aan Breda University of applied sciences sciences heeft het onderzoeksteam CMMT (Coen Voesenek, Miguel Schripsema, Michael Vos en Breda University of Applied Sciences is een Tomas van Lankvelt) onderzoek gedaan naar middelgroot opleidingsinstituut voor hoger condition based maintenance bij Tata Steel Tubes onderwijs gevestigd in Breda. Aan de in Oosterhout. Het onderzoek is tot stand instelling studeren meer dan 7500 gekomen in samenwerking met Breda University Nederlandse en buitenlandse studenten. of applied sciences, Tata Steel Tubes Oosterhout, Tot en met 31 augustus 2018 stond de Logistics Community Brabant (LCB) en World hogeschool bekend onder de naam NHTV Class Maintenance (WCM). internationaal hoger onderwijs Breda. De opdracht voor dit onderzoek was het Logistics Community ontwerpen van een rekenmodel waarmee Tata Brabant Steel Tubes in Oosterhout machine(delen) kan identificeren die aanmerking komen voor het LCB is een van de kennisplatformen uit het toepassen van condition based maintenance. consortium van Fieldlab SAMEN. LCB is Hiermee kan de organisatie bepalen of condition voortgekomen op initiatief van de based maintenance een geschikte provincie Noord-Brabant en gemeente onderhoudsstrategie is voor het desbetreffende Breda. De LCB bestaat uit een vrije machine(deel). samenwerking tussen diverse onderwijsinstellingen (waaronder Breda Het onderzoek is een leerzaam proces geweest University of applied sciences), defensie en waarbij het onderzoeksteam nieuwe verschillende bedrijven uit Nederland. vaardigheden en kennis hebben opgedaan. De vaardigheden en kennis die we hebben opgedaan World Class Maintenance willen we delen door middel van dit artikel. WCM is een stichting dat is aangewezen als Tata Steel Tubes het Nederlandse aanspreekpunt voor Smart Maintenance. De doelstelling van De opdrachtgever Tata Steel Tubes in WCM is streven naar 100% voorspelbaar Oosterhout, Tata Steel Tubes is onderdeel onderhoud in de Nederlandse industrie. van Tata Steel Europe. Dit is de Europese Om deze doelstelling te bereiken tak van Tata Steel Group. Tata Steel Tubes ontwikkeld, verspreid en past WCM produceert stalen gelaste buizen verspreid slimme onderhoudstechnieken toe. over vestigingen in Oosterhout, Zwijndrecht en Maastricht. Bij de vestiging in Oosterhout werken er ongeveer 260 medewerkers. 1

Onderhoudsstrategieën ONDERHOUDSSTRATEGIEËN Een onderhoudsstrategie geeft aan hoe men het onderhoud aan werktuigen en installaties uitvoert. Onderhoud kost geld, veel geld en daarom dient onnodig onderhoud worden voorkomen, maar met een juiste strategie kan de investering in onderhoud makkelijk worden terug verdiend door de grotere beschikbaarheid van het werktuig of de installatie. Doel is te streven naar een 100% beschikbaarheid van het werktuig, wat wil zeggen dat als het werktuig nodig is dit ook zonder onderbreking ter beschikking staat om te produceren. Stilstand kost meer dan goed onderhoud. In het algemeen kent men de volgende onderhoudsstrategieën: Reactief onderhoud, preventief onderhoud en conditie gebaseerd onderhoud. De soorten onderhoud worden hieronder stuk voor stuk besproken. Reactief onderhoud Conditie gebaseerd onderhoud Hier blijft geproduceerd worden tot er een Bij conditie gebaseerd onderhoud, ook onderdeel stuk gaat en de productie stopt. Het wel predictief onderhoud genoemd, defecte onderdeel wordt vervangen en de wordt veelal tijdens het in bedrijf zijn productie wordt weer opgestart. Dit kan een Experienvcainngmaacshyinmeps hgeomnyetoefnehmoeodtieonstsatus goede strategie zijn bij productieprocessen waar van de machine is. De onderdelen die men voldoende tijd heeft om reparaties uit te in orde worden bevonden worden niet voeren zonder dat de productie daar onder leidt. in het onderhoud opgenomen maar die onderdelen die binnen afzienbare Preventief onderhoud tijd problemen kunnen geven worden Bij dit onderhoud vervangt men preventief alle bij de eerstkomende gelegenheid of onderdelen die stuk zouden kunnen gaan voor productiestop vervangen. nieuwe zodat een ongestoorde productie 2 mogelijk wordt. Toch is er geen 100% zekerheid dat men ongestoord kan produceren.

Hoofdstuk REKENMODELLEN CONDITION BASED MAINTANCE De rekenmodellen kunnen helpen om de behoefte inzichtelijk te maken. De rekenmodellen zijn puur cijfermatige modellen waarin de financiële voordelen kunnen worden berekend en afgezet worden tegen de kosten van condition based maintance. Het voordeel van deze rekenmodellen is dat er wordt afgestapt van vermoedens en overgestapt op onderbouwde cijfers. De uiteindelijke uitkomst van de rekenmodellen is een businesscase. Over de financiële voordelen en businesscase valt meer te lezen op pagina 3 financiële voordelen & 4 businesscase. Quickscan Deepscan De rekenmodellen bestaan uit een Quick- Met de Deepscan kan bepaald worden of het en Deepscan. Met de Quickscan kan financieel verantwoord is een machine(deel) doormiddel van vier vragen bepaald condition based te onderhouden. Hiervoor is worden of een machine(deel) in onderzocht hoe berekend kan worden wat de aanmerking komt voor condition based kostenbesparing uit het voorkomen van maintance. Het doel van de eerste drie onverwachte stilstanden of onderhoud is vragen van de quickscan is het bereken waarmee je te maken hebt bij reactief van de totale onderhoudskosten van een onderhoud en wat de kostenbesparing uit het machine(deel). De totale kosten moeten in verminderen van proactief onderhoud is. het geval van de opdrachtgever hoger zijn Hiermee worden de financiële voordelen van dan €25.000 om mogelijk geschikt te zijn condition based maintance inzichtelijk hierover is voor condition based maintance. Dit meer te lezen op pagina 3 financiële voordelen. bedrag is gebaseerd op de kosten en financiële voordelen van condition based De rekenmodellen zijn vrijblijvend te downloaden maintenance en bepaald in overleg met op https://www.linkedin.com/in/roland-van-de- Roland van de Kerkhof (PhD researcher kerkhof/?originalSubdomain=nl Condition-Based Maintenance Tilburg University). De €25.000 kan in het rekenmodel worden aangepast na de situatie van het bedrijf waarvoor de tool wordt gebruikt. Het advies is om met een CBM-expert te bepalen wat het minimale bedrag zou moeten zijn voor uw specifieke situatie. De laatste vraag van de quickscan is om te bepalen of er veiligheidsrisco’s kunnen worden weggenomen door het toepassen van condition based maintance. Mogelijk is er geen financieel voordeel te behalen maar kan wel de veiligheid van uw medewerkers verhoogd worden waardoor er toch behoefte is aan condition based maintance voor een machine(deel).



Hoofdstuk FINANCIËLE VOORDELEN Gedurende het onderzoek is duidelijk geworden waarop bespaard kan worden wanneer een machine(deel) condition based onderhoud gaat worden. De financiële voordelen zijn specifiek voor de opdrachtgever maar zullen in grote lijnen overeenkomen met andere organisaties. De financiële voordelen kunnen berekend worden in de Deepscan en zijn verdeeld in deel 1 (Correctief) en deel 2 (proactief). Deel 1: Voorkomen onverwachte Deel 3: Extra kosten door onnodig stilstanden en onderhoud onderhoud Met condition based maintenance kunnen Condition based maintance kan ook zorgen onverwachte stilstanden en onderhoud voor extra kosten doordat de werkelijkheid worden voorkomen. Bij onverwachte niet klopt met wat het condition based stilstanden en onderhoud kan je meer maintance systeem aangeeft. Hiervoor kosten maken zoals langere stilstand, moet gekeken worden naar wat als er op spoedleveringen en spoed inschakelen van basis van een vals alarm onderhoud wordt een externe technische dienst. Belangrijk is gedaan op een machine(deel), wat daarvan om te onthouden dat ook bij condition dan de onderhoudskosten zijn. Hierover is based maintance een machine ook meer te lezen op pagina 4 businesscase. onderhouden moet worden dit betekend dat de machine ook stilstaat, leveringen nodig heeft of een externe dienst. De extra kosten van het onverwachte stilstand zitten hem in het onverwachte er moet dus zonder voorbereiding actie worden ondernomen. De vraag die gesteld moet worden in deel één van het rekenmodel is: Welke financiële voordelen zijn er te behalen als je het onderhoud vooraf ziet aankomen. Deel 2: Kostenbesparing uit het verminderen van proactief onderhoud Met condition based maintance kan je het onderhoud zien aankomen waardoor het minder of niet nodig is proactief te onderhouden. Hierdoor kun je besparen op de kosten van proactief onderhoud. De vraag die gesteld moet worden in deel twee van het rekenmodel is: Hoe vaak wordt het onderhoud nu uitgevoerd en hoe vaak is dit als dit condition based onderhouden gaat worden.

BUSINESSCASE In het voorblad van het rekenmodel Deepscan is de businesscase uitgewerkt welke bestaat uit de sensitiviteit en specificiteit, investering, totale besparingen en extra kosten wat resultaat in een overzicht waarin is berekend of een machine(deel) geschikt is voor condition based maintance. Kosten voor monitoren Overzicht wel of niet CBM De kosten van condition based maintance Wanneer in de financiële voordelen zijn berekend bestaan in het geval van de opdrachtgever is het belangrijk om te weten hoe waarschijnlijk uit het aantal sensoren, levensduur van de het is dat je deze ook kunt behalen. Dit wordt in sensoren (afschrijving), aanschafprijs, vaktermen sensitiviteit en specificiteit genoemd. licentiekosten en de kosten voor het Met sensitiviteit wordt aangegeven hoe goed het onderhouden van het condition based condition based maintance systeem aan kan zien maintance systeem. komen dat een machine gaat falen. Met specificiteit wordt aangegeven hoe goed het Totale besparingen condition based maintance systeem aan kan zien De totale besparingen zijn berekend door komen dat een machine(deel) niet gaat falen. deel 1 (reactief) en deel 2 (proactief) uit de Deze gegevens worden uitgedrukt in percentages Deepscan bij elkaar op te tellen. Vervolgens en zijn belangrijk omdat hiermee de worden hier de extra kosten door onnodig daadwerkelijke verwachte financiële besparing onderhoud weer van af gehaald. kan worden berekend. Het advies is altijd om aan de leverancier of CBM-expert te vragen wat de verwachten sensitiviteit en specificiteit is van een condition based maintance systeem. De uiteindelijke businesscase bestaat uit de totale besparingen vermenigvuldigd met de sensitiviteit en specificiteit