1 คู่มือ 5ส สำหรบั พนกั งำน บรษิ ทั เอน็ เอสเค แบร่งิ ส์ แมนแู ฟคเจอรงิ่ ส์ (ประเทศไทย) จำกดั NSK BEARINGS MANUFACTURING (THAILAND) CO ., LTD. ส(S1EIสRIะ)สาง (สS2EITสOะNด)วก ส(S3EISสOะ)อาด ส(S4EIสKEรTา้ SงUม)าตรฐาน ส(S5HIสTSรU้าKงวE)นิ ยั พิมพค์ รั้งที่ 3 ผลิตโดย ทีมวิชาการ No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
222 No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
333 คานา ระบบ 5ส เป็นวัฒนธรรมองคก์ รของ NBMT เปน็ พื้นฐาน ในการสรา้ งวนิ ัยและส่งเสริมการทางานร่วมกนั ในการ พฒั นาขีดความสามารถ ดา้ นความปลอดภยั คุณภาพ และประสทิ ธิภาพในการปฎบิ ตั งิ าน เพือ่ ความย่งั ยืนขององค์กร คู่มือ 5ส ฉบับนี้ บรษิ ัทฯ ได้จดั ทาขน้ึ เพือ่ ใหพ้ นักงานและ ผ้ทู ีเ่ กยี่ วข้องทกุ ทา่ นที่ทางานในบริษัท ใชเ้ ปน็ หลักพน้ื ฐาน ในการทาระบบ 5ส และการปฎบิ ัติงานเพ่ือก่อใหเ้ กดิ ความเปน็ ระเบยี บเรยี บรอ้ ย มีสภาพแวดล้อมท่ดี ใี นการปฎิบตั ิงาน No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
444 5ส ทาทุกคน ทาทกุ ที่ ทกุ เวลา เรยี บเรยี งโดย : ทีมงาน NBMT 5S TEAM พมิ พค์ รงั้ ท่ี 3 กรกฎาคม 2562 จานวน 50 เล่ม จัดทาโดย : คณะกรรมการส่งเสริม 5ส ประธานกรรมการ : คณุ กติ ภิ มู ิ วรพพิ ฒั น์ ทปี่ รึกษา : คุณพอพล รุจนพชิ ญ์ คณุ พงพนั ธ์ เยาวเรศเถกงิ กจิ คณุ มานพ บษุ ราคมั ตระกลู คณุ จมุ พล วรนชุ คุณอนรุ ัญช์ เตชะอคั รภญิ โญ คณุ สริ มิ งคล อานวย คณุ วรนิ ทร บญุ ยนื ทีมประชาสมั พนั ธ์ : คณุ สมชาย โตโสม ทีมวชิ าการ : คณุ สาวติ รี สิงห์เหลอื ทมี มาตรฐาน : คณุ จกั รวาล สวุ รรณแสง ทีมตรวจประเมนิ : คณุ จกั กฤษณ์ กานตไ์ กรศรี เลขานกุ าร : คุณเฟอ่ื งลดา ควรเหตผุ ล No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
565 สารบญั หน้า นโยบาย...............................................................................................................................6 วัตถุประสงค์.........................................................................................................................7 เปา้ หมาย.............................................................................................................................8 5ส คืออะไร...........................................................................................................................9 สะสาง................................................................................................................10-15 สะดวก ...............................................................................................................16-23 สะอาด................................................................................................................24-29 สร้างมาตรฐาน....................................................................................................30-34 สรา้ งวนิ ัย............................................................................................................35-38 ภาคผนวก Best Practice ขนั้ ตอนการลงทะเบยี นมาตรฐาน การเข้าถงึ ขอ้ มูล 5ส ในไดรฟ์ NBMT ฟอร์มตรวจประเมินระบบ 5ส Self Audit/Committee Audit/Management Committee Audit ข้ันตอนการทา Kaizen ชอ่ งทางการเข้าศนู ยก์ ารเรียนรู้ของ NBMT No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
676 5S Policy นโยบาย 5ส 5S is corporate culture of NBMT. The NBMT’s “5S system” is basis for discipline and work collaboratively to improve NBMT’s capacity of Safety, Quality, and work and individual efficiency. นโยบาย 5ส ระบบ 5ส เป็นวฒั นธรรมองคก์ รของ NBMT, เป็นพ้นื ฐานในการสร้างวนิ ัย และส่งเสรมิ การทางานรว่ มกันในการพฒั นา ขีดความสามารถด้านความปลอดภัย คุณภาพ และ ประสิทธิภาพในการปฎิบตั งิ าน เพ่อื ความย่ังยนื ขององคก์ ร No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
787 วตั ถปุ ระสงค์ วตั ถุประสงค์ 1.เพอ่ื ส่งเสรมิ ความมีวนิ ัยและปลอดภัยในการ ปฏบิ ตั ิงาน 2.เพือ่ ส่งเสริมให้บุคลากรทกุ คนมีส่วนร่วมในการ ทางานร่วมกนั และพฒั นาขดี ความสามารถในการ ปฏบิ ตั งิ าน 3.เพื่อสง่ เสรมิ ให้เกดิ การปฏบิ ตั งิ านท่ีมีคุณภาพ และ ประสทิ ธิภาพในการปฏบิ ตั งิ าน No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
898 เปา้ หมาย ปี 2562 เปา้ หมาย 1.Safety : ไมเ่ กิดอุบัตเิ หตใุ ดๆในการทางาน 0 Case 2.Morale : ผลการตรวจประเมนิ 5ส ทกุ พนื้ ที่ มากกว่าหรอื เทา่ กบั 95% 3.Quality : รกั ษาระดบั คณุ ภาพสูงสุดของสนิ คา้ Zero PPM 4.Cost : ค่าใช้จ่ายในกระบวนการผลิตลดลง 5% ตอ่ ปี 5.Waste : ลดของเสยี จากการผลิต 10% ต่อปี 6.Delivery : สง่ มอบสนิ ค้าใหก้ ับลูกคา้ ทันเวลา 100% 7.Productivity : ผลติ ภาพเพมิ่ ขึน้ 5% ตอ่ ปี No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
99 5ส คอื อะไร ความหมาย 5ส World Class Manufacturing / Servicing S4 Seiketsu (Standardization) S1 Seiri S3 Seiso S2 Seton (Organization) (Cleaning) (Neatness) S5 Shisuke (Discipline) Motivation Sufficient Economy Education 5S Structure Master Plan Copy Right : Anuwat 5ส (NBMT) คอื พนื้ ฐานในการปรบั ปรงุ และพฒั นาประสทิ ธิภาพ การทางาน บนพน้ื ฐานของความปลอดภยั และสง่ เสริม ความมวี ินยั เพอ่ื สภาพแวดลอ้ มทด่ี ีในการทางาน No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
1010 ส1 สะสาง Seiri--> Organization ส1 สะสาง No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
1111 ส1 สะสาง Seiri--> Organization สะสาง คอื การจดั ระบบองค์กรใหเ้ กคิ ความ สมดุล วตั ถปุ ระสงค์ เพือ่ ลด ความสญู เปล่า ตวั ช้วี ดั มีเฉพาะ สง่ิ ของ และ ขั้นตอนการทางานที่ จาเปน็ ใน จานวนที่พอดี ประโยชน์ ของ ส1 สะสาง 1. ขจดั ความสิน้ เปลอื งของการใชพ้ ้นื ท่ี กล่าวคือมพี ้นื ท่วี า่ งจากการขจัด ส่ิงของที่ไมจ่ าเปน็ หรอื วางไว้เกะกะออก 2. ขจดั ความสิน้ เปลอื งทรพั ยากร วสั ดุ อุปกรณ์ เครอ่ื งใช้ 3. ลดปริมาณการเกบ็ / สารองวัสดสุ ิง่ ของ 4. ลดการเกบ็ เอกสารซา้ ซอ้ น 5. เหลือเนือ้ ทีข่ องหอ้ งทางาน ตู้ หรอื ช้นั เกบ็ เอกสาร เพื่อไว้ใช้ ประโยชน์มากขึ้น 6. ลดเวลาการค้นหาวัสดุ อปุ กรณ์หรอื เอกสาร 7. สถานทที่ างานดกู วา้ งขวาง สบายตาย่งิ ขึน้ 8. ลดความผดิ พลาดจากการทางาน No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
1212 ข้นั ตอน วธิ กี ารทา ส1 สะสาง No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
1313 ประเด็นในการคดั แยก ขั้นตอนการทางาน ขบวนการ ECRS Eliminate Combine ยกเลกิ หรอื กาจดั รวมข้นั ตอน หรอื ทาพร้อมกัน Rearrange Simplify สลับขั้นตอน ทาให้ง่าย, สะดวก จดั เรยี งใหม่ No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
1414 ตวั อยา่ งการทา สะสาง กอ่ น สะสาง หลัง สะสาง NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. No. 1 Automotive Bearings Manufacturer “ 5S is NBMT’s Culture ”
1515 ตวั อยา่ งการทา สะสาง ข้ันตอนการทางาน ลดระบบงานทีท่ างานซา้ ซ้อนและใชท้ รัพยากรจานวนมาก เพอ่ื ประสิทธิภาพงานท่เี พ่มิ ข้ึน ก่อน สะสาง หลัง สะสาง สนิ คา้ จรงิ กบั ระบบ ไมต่ รงกนั เกิดความซบั ซอ้ นในการปฏบิ ตั ิ สะสางขนั้ ตอนการทางานใหม่ ระหวา่ ง คน และ System ชน้ิ งานจรงิ คน้ หาไดย้ าก แบง่ พ้ืนทไี่ ดช้ ดั เจน Control พ้ืนทดี่ ว้ ย Board (Manual control) ใช้ System ในการ control การจดั เกบ็ รวมถงึ FIFO ใช้ Move ticket ในการยา้ ยขอ้ มลู ทลี ะ Pallet ให้พนกั งานจา่ ยงานตามเอกสารทอี่ อกจากระบบ ตาม WH 6W-7506-011 ปญั หา วธิ กี าร 1.สินคา้ จรงิ กบั ระบบ ไม่ตรงกนั 1.แบง่ พน้ื ท่ี และแยกหมวดหมใู่ หช้ ดั เจน 2.การปฏบิ ตั งิ านจรงิ ไมส่ อดคลอ้ งกนั กบั ระบบ Inventory control 2.ใช้ System ในการ Control การจดั เกบ็ รวมถงึ FIFO 3.พนกั งานขาดความรคู้ วามเขา้ ใจทาใหเ้ กดิ ความซบั ซอ้ นในการ 3.จดั OJT ในเรอ่ื งระบบ และวธิ กี ารทางานใหก้ บั พนกั งานทป่ี ฏบิ ตั งิ าน ปฏบิ ตั งิ าน 4.จดั ทามาตรฐานในการทางานและกาหนดผรู้ บั ผดิ ชอบ 4.ไมม่ มี าตรฐานในการทางานและไมม่ ผี รู่ บั ผดิ ชอบในการปรบั ปรงุ โดยตรง No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
1616 ส2 สะดวก Seiton--> Neatness ถกู ต้อง --> แมน่ ยา --> รวดเรว็ คอื การจดั เก็บส่ิงของให้เปน็ ระเบยี บเรยี บรอ้ ย เพอ่ื ความสะดวกในการทางานของส่วนรวม คงไวซ้ งึ่ ความปลอดภยั คณุ ภาพ และ ประสทิ ธิภาพ เพือ่ เพิ่มประสิทธภิ าพในการทางาน และ ปรบั ปรุงการทางานใหด้ ีขึ้นเสมอ No. 1 Automotive Bearings Manufacturer คน้ หาส่งิ ของภายใน 30 วนิ าที และ Productivity “ 5S is NBMT’s Culture ” เพมิ่ ขึน้ NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd.
1717 12.. ลดเวลาการหยบิ ของมาใชง้ านโดยไมต่ ้องเสียเวลาคน้ หา ลดเวลาการทางานในภาพรวม ทง้ั น้ี หากงานดังกล่าวสะดวกเป็น งานเกี่ยวกับการใช้บรกิ ารกจ็ ะทาให้ไดร้ บั ความรวดเรว็ ในการใหไ้ ดร้ บั การบริการท่ีรวดเร็วข้นึ 3. ตรวจสอบส่ิงของต่างๆง่ายขึ้น ดงู ามตา 4. เพิ่มประสิทธภิ าพในการทางาน ถา้ หากทางานในแตล่ ะเรื่อง/แต่ ละชิ้น กจ็ ะมเี วลาทางานอืน่ ๆ ได้เพิม่ มากข้ึน 5. เพ่มิ คุณภาพของผลงาน ทงั้ นจี้ ากการท่ผี ้ปู ฎิบตั งิ านมเี วลา ตรวจสอบคุณภาพ ของงานกอ่ นทีจ่ ะสง่ มอบ ให้มีความถูกต้องสมบรู ณ์ 6.ครบถว้ นมากขึน้ ขจดั อบุ ัติเหตทุ าใหผ้ ปู้ ฎบิ ัตงิ านไดร้ บั ความปลอดภยั ในการทางาน 7ยิง่ ข้ึน . เป็นการสรา้ งสภาพแวดล้อมทด่ี ใี นการทางาน ซง่ึ จะสง่ ผลต่อ สขุ ภาพร่างกาย และใจของผูป้ ฎบิ ตั ิงาน No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
1818 ตัวอยา่ งการทา สะดวก No. 1 Automotive Bearings Manufacturer หยบิ งา่ ย หายรู้ “ 5S is NBMT’s Culture ” ดูงามตา เพม่ิ คณุ คา่ ดว้ ยประสทิ ธภิ าพ NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd.
1919 เทคนคิ การจดั วางสง่ิ ของ ใชบ้ อ่ ย ไวใ้ กลม้ อื • ใชง้ านภายใน 6 ชม. หยดุ พกั • ใชง้ านภายใน 6 เดือน – 1 ปี ตาย • เก็บไวท้ ่ีโตะ๊ ทางาน • นอกหอ้ งทางาน • ใชง้ านภายใน 5 วนั • ไมไ่ ดใ้ ชง้ านเกิน 1 ปี มีชวี ติ • หอ้ งทางาน กง่ึ ตาย • ยงั ไมต่ อ้ งซ้ือ หนกั อยลู่ ่าง เบา อยบู่ น เลก็ ส้นั อยู่ หนา้ ใหญ่ ยาว อยู่ หลงั No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
2020 กฎพนื้ ฐาน ในการ จัดเกบ็ สงิ่ ของ ตอ้ งทาให้รู้และสะดวกข้ึน อยา่ ใหเ้ กิดการค้นหา ดแู ลว้ ไม่รู้วา่ เปน็ อะไร การทาใหส้ ะดวก เป็นการวางของทจ่ี าเป็นให้ ง่ายต่อการใช้ ต้องคานึงถงึ ความปลอดภัย คณุ ภาพ และ ประสิทธภิ าพ ปลอดภยั หมายถงึ คณุ ภาพ หมายถงึ ประสทิ ธภิ าพ หมายถงึ การจดั เก็บทีไ่ ม่ทา การจัดเกบ็ ทีไ่ มท่ า การจดั เก็บท่สี ามารถ ใหเ้ กิดอุบัติเหตุ ใหส้ ิ่งของน้นั ๆ หยบิ ใช้ได้ทนั ที อย่าง หรอื อนั ตรายต่อผู้ เสือ่ มสภาพหรอื รวดเร็ว ไมต่ อ้ ง ปฎบิ ัตงิ าน ไดร้ ับความเสียหาย เสยี เวลาค้นหา ทาสะดวก แล้ว ต้องตอบคาถามนี้ให้ได้ หาของใหเ้ จอภายใน 30 วินาทดี ้วยน้า... No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
2121 ตัวอยา่ งของ Visual Display เปน็ การแสดงหรอื แนะนาเพ่ือให้ทราบและเขา้ ใจได้ดว้ ยการมอง เช่น ลูกศรแสดงทศิ ทางการหมุนของสายพาน , ป้ายแสดงสถานะการ ทางานของเครอ่ื งจักร , ป้ายช้บี ่งตา่ งๆ ฯลฯ No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
2222 ตวั อยา่ งของ Visual Display การแสดงดว้ ยการมองเหน็ No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
2323 ตัวอยา่ งของ Visual Control การควบคมุ ดว้ ยการมองเหน็ ตัวอยา่ งของ Visual Control Management Operator Level Operator Target > 7 days Staff Level Staff up Target > 60 days No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
2424 ส3 สะอาด Seiso --> Cleaning 1. กาหนดผรู้ บั ผิดชอบ 2. มขี ้ันตอนการทาความสะอาด 3.จัดทาแผนงานตามความถ่ี 4.ลงมอื ตรวจสอบหาสิง่ ผดิ ปกติ 5.แก้ไขเพื่อคืนสู่สภาพปกติ สะอาด คอื การลงมือทาความสะอาดพน้ื ท่ี อุปกรณแ์ ละ เครอื่ งจักร เพือ่ ตรวจสอบหาสิง่ ผดิ ปกติ และ ทาการแกไ้ ข ให้เกิดความพร้อมใชแ้ ละปลอดภัยในการปฏิบัติงาน วตั ถปุ ระสงค์ เพ่ือ ตรวจสอบ ดแู ล แก้ไขเชงิ ปอ้ งกนั ตัวชวี้ ดั พนื้ ท่มี คี วามสะอาด ดา้ นกายภาพ อปุ กรณ์ เครื่องจกั ร มี ความพรอ้ มใช้ สภาพแวดลอ้ ม นา่ ทางานและปลอดภยั No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
2525 1. สภาพบรรยากาศในการทางานสดชื่น น่าอยู่ นา่ ทางาน 2. ชว่ ยเพ่มิ ประสิทธภิ าพการทางานของเคร่ืองจกั ร เครือ่ งมอื และวสั ดอุ ปุ กรณต์ ่าง ๆ 3. ชว่ ยยืดอายกุ ารใช้งานของเครอ่ื งจักร เครื่องมอื วสั ดุ อปุ กรณ์ ให้ยาวนานขนึ้ 4. ลดอัตราของเสยี ของเคร่อื งจักร อันเน่อื งมาจาก ความสกปรกเปน็ สาเหตทุ ี่ทาให้เครอ่ื งจกั รเสียหายได้ No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
2626 ถา้ ไมท่ าความสะอาด ??? ประสทิ ธภิ าพการทางานของเครื่องจกั ร อุปกรณ์ ลดนอ้ ยลง เครอ่ื งจักร อุปกรณ์ชารดุ ไม่พร้อมใช้ ตรวจสอบสภาพการทางานไดย้ าก ทางานผดิ พลาด เกิดความเสยี หาย ผลติ ไม่ไดต้ ามเป้าหมาย มคี วามเส่ยี งท่จี ะเกิดอบุ ตั ิเหตุในการทางาน ถึงขัน้ เสยี ชีวิต สภาพแวดลอ้ มไมน่ า่ อยู่ สกปรก เกิดการสะสมของเชอ้ื โรค พนกั งานตกงาน เลกิ จ้าง องค์กรปดิ กจิ การ No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
2727 โดยรวมทงั้ หมด ทาความสะอาดทุกส่ิงและจัดการกบั ทกุ ปัญหา แต่ละสว่ น ทาความสะอาดโดยเฉพาะเจาะจงพื้นที่ และเฉพาะเจาะจงชน้ิ สว่ นของเครอื่ งจกั ร ละเอียดสว่ นยอ่ ย ทาความสะอาดเจาะจงเฉพาะเคร่อื งมอื และชน้ิ สว่ น และแก้ไขปัญหาท่ีทาให้เกดิ ความสกปรกทไี่ ดร้ ับการช้ชี ดั แล้ว No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
2828 วงจรการทาความสะอาด แกไ้ ข ลงมือ คนื สภาพ ทาความสะอาด 41 พร้อมใช้ และ 32 ตรวจสอบ/คน้ หา ปลอดภัย (สงิ่ ผิดปกติ) เราต้องทาความสะอาด ทุกซอกทุกมุม! การทาความสะอาด สิ่งไหนที่เราทาได้ คือการตรวจสอบ เราจะรีบแก้ไขโดย ไม่รีรอ \" การทาความสะอาด คือ การตรวจสอบ \" No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
2929 การตรวจสอบโดยการใช้ ประสาทสมั ผสั เพือ่ คน้ หา รอยรวั่ นอ๊ ต เพือ่ สมั ผสั คน้ หาการทางานที่ เพ่อื คน้ หา เสยี งลมรว่ั เสยี ง เพ่ือคน้ หา รสผดิ ปกติ เพ่อื คน้ หา น้ามนั ทร่ี วั่ หรือโบลต์ ท่ีหลวม หรือ ผดิ ปกติ เช่น อณุ หภมู ทิ ่ี ส่ันคลอนของ เครอื่ งจกั ร รสชาติ แกส๊ ทร่ี วั่ สารเคมที หี่ ก คลาย สงู ขน้ึ กวา่ ปกตขิ องมอเตอร์ อปุ กรณท์ อ่ ทาง สายพาน กลน่ิ ไหม้ การสนั่ สะเทอื น การโยก คลอน การหลวมคลายตวั No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
3030 ส4 สร้างมาตรฐาน Seiketsu Standardization สร้างแนวทางปฏบิ ตั ริ ว่ มกนั 1. กาหนดเปน็ ลายลกั ษณ์อกั ษร(Document) 2. ฝึกอบรม (Training) 3. ตดิ ตามประเมนิ ผล (Monitoring) 4. การจงู ใจ (Motivation) 5. ปรับปรงุ ให้ดีข้นึ (Revision) No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
3131 สรา้ งมาตรฐาน คือ การสรา้ งแนวทางการปฏิบตั ิท่ดี ีรว่ มกัน เพอ่ื เปน็ หลักเกณฑใ์ นการปฎิบตั ิ จนบรรลผุ ล สาเร็จ เพ่อื รักษา พัฒนา และยกระดบั การทา 3ส วตั ถปุ ระสงค์ แรกและ ลดความเสี่ยง ในการปฎบิ ัตงิ าน ตัวชี้วัด พนักงานในหนว่ ยงานเดยี วกนั สามารถ ทาแทนกันได้ ตามผลลัพท์ทตี่ ้องการ และ บรรลุเปา้ หมาย KPI ในหนว่ ยงาน นน้ั ๆ ประโยชนข์ อง ส4 สร้างมาตรฐาน 1. สรา้ งและปรบั ปรงุ สภาพการทา 3ส ใหเ้ กดิ ความตอ่ เนอ่ื ง 2. มแี นวทางในการปฎิบัตไิ ปในทศิ ทางเดยี วกนั 3. พนกั งานในหน่วยงานเดียวกันสามารถปฎบิ ัตงิ านแทนกันได้ 4. พัฒนาความสามารถของพนกั งานใหม้ ี Multi skill เพิม่ ขน้ึ 5. การปฎิบตั งิ านมีประสิทธภิ าพและประสทิ ธิผล No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
3232 หลกั ในการเขยี น มาตรฐาน No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
3333 ตัวอยา่ ง มาตรฐานกลาง No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
3434 ตวั อยา่ ง มาตรฐานกลาง ตวั อยา่ ง มาตรฐานพน้ื ที่ No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
3535 ส5 สร้างวินัย สรา้ งแรงจงู ใจและสรา้ งความเขา้ ใจทถี่ กู ต้อง “ การจะให้เกดิ พฤตกิ รรมท่พี งึ ประสงค์ให้ยั่งยนื เคยชนิ ย่อมมาจากจิตใจทมี่ ีความพงึ พอใจ มี ความสุขในการทาพฤตกิ รรมน้ัน เม่ือเกิดปัญญา เรยี นรู้ เกิดความรูค้ วามเขา้ ใจมองเห็นคุณคา่ และประโยชน์ของการกระทานัน้ จะเปน็ วิธีสรา้ ง วินัยและความรับผิดชอบในตนเอง เป็นการ จดั สรรโอกาส ทาให้ชีวิตและสงั คมมีระเบียบ เปน็ โอกาสแกก่ ารพฒั นามนุษย์ “ ทา่ นพระธรรมปิฏก (ป.อ.ปยุตโต) No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
3636 No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
3737 ส5 สรา้ งวนิ ยั สรา้ งวนิ ยั คือ การสรา้ งแรงจูงใจ และสรา้ งความเขา้ ใจทีถ่ ูกตอ้ ง เพ่ือพฒั นาให้เป็นนิสัย และวัฒนธรรมท่ีดีขององค์กร วตั ถปุ ระสงค์ เพอื่ สรา้ งความตอ่ เนอื่ ง และความย่ังยืนของระบบ 5ส ตวั ช้ีวดั มที ศั นคติทดี่ ี, เข้าใจระบบ 5ส, ผู้บรหิ ารเปน็ ผนู้ าในการทา, และผา่ นผลการตรวจประเมิน (ทาทกุ คน ทุกท่ี ทุกเวลา) ประโยชนข์ องการสรา้ งวนิ ยั ระบบ 5ส มคี วามต่อเน่ืองและย่งั ยนื มีบรรยากาศการทางานท่ดี ีและมีความสุข เกดิ ความรักความสามคั คใี นองค์กร มีวัฒนธรรมองคก์ รทด่ี ี มที ศั นคตทิ ีด่ ี และเขา้ ใจระบบ 5ส อย่างถูกตอ้ ง No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
การมวี นิ ยั ในตนเอง 3838 ความมีวนิ ัยในตนเอง คือ ความสามารถควบคมุ ตนเองให้ปฏิบตั ติ นตามระเบียบขอ้ ตกลงของสังคม ส่วนรวมดว้ ยความสมัครใจของผปู้ ฏบิ ัตเิ อง เพือ่ ความ สงบสขุ ในชวี ิตและความเป็นระเบียบเรียบร้อยของสงั คม No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
Best Practice 3939 5S Improvement (Stock accuracy) หวั ขอ้ เรอ่ื งการแกไ้ ขปญั หาในการทางาน “ลดปญั หาขอ้ มลู ในระบบกบั สนิ คา้ จรงิ ของพน้ื ที่ G1 Finish (location P650) ทีไ่ มต่ รงกนั ” Ms. Sawithree Singluea Warehouse RMs Mgr. >70% ขอ้ มลู ในระบบ สนิ ค้าจริง “ทาใหเ้ กดิ การรอคอยและการ เคลอื่ นยา้ ยทไี่ มจ่ าเป็น” วิเคราะหส์ าเหตุ “เป้าหมายในการปรบั ปรงุ ” 1. การปฎบิ ตั งิ านจรงิ ไมส่ อดคลอ้ งกนั 1. สินค้าจรงิ และระบบตรงกนั 100% กับระบบ Inventory control 2. พนักงานใชร้ ะบบในการปฎบิ ตั งิ าน 100% 2. พนกั งานขาดความรคู้ วามเขา้ ใจ 3. สามารถ Visual จากระบบได้ 100% ทาใหใ้ ชเ้ วลาในการคน้ หาสนิ คา้ ไมเ่ กนิ 30 Sec. ทาใหเ้ กดิ ความซบั ซอ้ นในการปฎบิ ตั งิ าน 4. ลดเปอรเ์ ซน็ ตก์ าร Diff. ในการตรวจนบั ลง 3. ไมม่ มี าตรฐานในการทางานและ 95% เมอ่ื เทยี บกบั การตรวจนบั ทผ่ี า่ นมา และไมม่ ผี รู้ บั ผดิ ชอบในการปรบั ปรงุ โดยตรง No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
Best Practice 4040 5S Improvement (Stock accuracy) ขนั้ ตอนการปรับปรงุ 整理 S1Nov Dec Jan Feb Mar 1. ค้นหาปัญหา สะสางNov Dec Jan Feb Mar แผนการดาเนินงาน 2. วกเิาคหรนาะดหเป์ห้าาหสมาาเหยต seiri 3. Survey, 4. จัดทาแผนงาน Separate, สะสางข้ันตอนการทางานใหม่ 5. ดาเนินการตามแผน eliminate ระหว่างคนและ system 6. สรุปผลการดาเนินงาน (สำรวจ,คดั แยก, 7. จัดทาเป็ นมาตรฐาน ขจดั ส่วนเกิน) S2 整頓 Visual Control สะดวก (ควบคุมสินคำ้ ไดด้ ว้ ยสำยตำ) seiton ก่อนปรับปรุง หลงั ปรับปรุง ชิ้นงานจรงิ คน้ หาได้ยาก แบง่ พนื้ ท่ีไดช้ ดั เจน Control พ้นื ที่ดว้ ย ใช้ Move ticket ใน ใช้ System ในการ ให้พนักงานจ่ายงานตามเอกสารที่ออกจาก Board การย้ายขอ้ มลู ทลี ะ control การจัดเกบ็ ระบบตาม รวมถงึ FIFO WH 6W-7506-011 (Manual control) Pallet No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
Best Practice 4141 5S Improvement (Stock accuracy) ผลลพั ธจ์ าก การทา 5ส กายภาพ-วธิ กี ารปฎบิ ตั งิ าน เปา้ หมาย ผลท่ีได้ 0.05 1. สินคา้ จรงิ และระบบตรงกัน 100% 99.95% % 2. พนกั งานใช้ระบบในการปฎบิ ตั ิงาน 100% 100% 28% 3. สามารถ Visual จากระบบได้ <30 Sec. <30 Sec. 72% 99.9 ทาให้ใช้เวลาในการคน้ หาสินค้าน้อย 5% 4. ลดเปอร์เซ็นต์การ Diff. ในการตรวจนบั <5% 0.05% Nov-18 ลงเมอ่ื เทียบกับการตรวจนับท่ผี า่ นมา (Before) Mar-19 (Location P650 / G1 Finish store) (After) 41% 59% 0.05 % Sep-18 (Before) 99.95 % Mar-19 (After) จัดทาเป็นมาตรฐาน () WORK INSTRUCTION APPROVED CHECKED PREPARED Doc.no. 6W-7506-011 NSK BEARINGS MANUFACTURING (THAILAND) CO.,LTD. Rev.no. 06 Part name : All Bearing Section : Title : การจัดเก็บและการจ่าย Component Part Date: Page no. 2 of 2 Process : Keeping & supply Eff.date. 4-Aug'16 W/H RM (KD) Date: Date: Machine No. Machine Name : M/C Setting Condition : SAFETYPROTECTOR Shoes รองเทา้ นิรภยั Glove ถงุ มือ Apron เอยี๊ มผา้ Ear Plug ปลกั๊ อดุ หู Safety Belt เข็มขัดนิรภยั S = SAFETY - - Mask ผา้ ปิ ดจมูก Arm ปลอกแขน Helmet หมวกนิรภัย Q = QUALITY - Glassอปุ กรณ์ป้ องกนั อนั ตรายส่วนบุคคล แว่นตานิรภัย No. Description การจ่าย Component Part 1 Print Weekly Plan ทอี่ อกโดย Planning มาทาการ Print เอกสาร \"Prepare Component List\" ตามจานวน ทต่ี อ้ งการ Supply อา้ งองิ จาก Cycle Time ระบชุ ือ่ ไลน์ทมี่ มุ บนขวา 1.1 ไปท่ี Location (Bin No.) ทจี่ ดั เกบ็ Part ทต่ี อ้ งการจ่าย 1.2 เปรียบเทยี บขอ้ มลู Part No , Lot No , จานวนคงเหลอื ระหวา่ งของจริงกบั เอกสารให้ถกู ตอ้ ง 1 2 1.3 บนั ทกึ ตวั เลขทตี่ อ้ งการ Supply ตามทร่ี ะบใุ น Prepare Component List แลว้ นา Part ใส่รถ Supply 1.4 ไปทจ่ี ุด Re-pack เพื่อเปลีย่ นจากกลอ่ งกระดาษเป็นกลอ่ งพลาสตกิ และตดั supplier's label ใส่ในกลอ่ ง ไปดว้ ยทกุ คร้ัง 1.5 การ Supply กาหนดใหป้ ฏิบตั ติ ามตามระบบ FI - FO (สินคา้ ทรี่ บั เขา้ กอ่ นจะตอ้ งนาออกไปใชก้ อ่ น) โดย FI-FO ตามเอกสาร \"Prepare Component List\" กรณีท่ีมคี วามจาเป็ นต้องนา Part ท่ีอยู่นอก Location supply เข้าไลน์การผลิต ให้พนักงานแจ้งหัวหน้างาน เพื่อตรวจสอบความถกู ต้องของ Part เพื่อป้องกันความผิดพลาดก่อนทุกครั้ง ** ห้ามพนกั งานจ่าย Part ออกจากพ้ืนท่ี Receiving โดยไม่ไดร้ บั อนุญาตจากหวั หน้างาน ** 2 ไปยงั จุดทตี่ อ้ งการ Supply Part 3 2.1 เปรียบเทยี บขอ้ มูล Line , Part No , จานวน ระหวา่ งเอกสารกบั ของจริงโดยการนาปากกาขีดท่ีLabel ของ Part เพื่อยืนยนั ความถกู ตอ้ งทกุ คร้งั 2.2 นา Part ลงยงั จุด Supply กรณีทมี่ ี Part เหลอื ทจี่ ุด Supply ใหท้ าการเปรียบทยี บ Part No.กนั ระหวา่ ง 2.3 กรณีทม่ี ี Part เหลอื ทจ่ี ุด Supply ตอ้ งเปรียบเทยี บกบั Part ทนี่ ามา supply ใหม่ทกุ คร้งั 2.4 นากลอ่ งเปลา่ ออกมาจากไลน์การผลติ และจดั เกบ็ ในพ้ืนทเ่ี กบ็ กลอ่ งเปลา่ กรณีท่ีพบ Part ตกกระแทกพืน้ หรื อกล่องยุบเสียหายห้ามพนักงานนาไป Supply โดยเด็ดขาด ให้นากับ W/H และแจ้งหวัหน้างานโดยทันที พนักงานสามารถปฏบิ ัตงิ านไดต้ าม จัดทามาตรฐานการทางาน มาตรฐาน WI ของ WH (6W-7506-011) ระหว่างระบบกับคนใหส้ มั พนั ธ์กัน No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
ข้ันตอนการลงทะเบยี นมาตรฐาน 4242 1 23 แต่ละพน้ื ทจี่ ดั ทามาตรฐาน แจง้ ขอลงทะเบยี นมาตรฐานมาท่ี ส่วนกลางออกเลขทเี่ อกสาร สว่ นกลางโดยตรง หรอื ทาง มาตรฐาน NSK BEARINGS MANUFACTURING (THAILAND) CO., LTD. มาตร าน 5ส Approved by Checked by Issued by e-mail ([email protected]) • พ้นื ทส่ี ว่ นรวม (CEN) • พื้นที่โรงงาน (F) ประตหู นา้ ากโปรเจคเตอร์ อเิ ลก็ ทรอนิกส์บอร์ด มาตร านจดเกบ : ห้อง ระ ุม 6 • พื้นที่สนบั สนุน (S) • พน้ื ทส่ี านกั งาน (O) ป้ ายความพร้อม ส รีโมทโปรเจคเตอร์ 1. เกา้ อ้ีประชมุ วางเป็นระเบียบตามจุดที่กาหนด ในแผนผงั สวติ ซไ์ และ เกา้ อ้สี านักงาน โปรเจคเตอร์ 2. บนโต๊ะประชุมมปี ้ ายความพร้อม ส และ รีโมทแอร์ รีโมทโปรเจคเตอร์วางเป็นระเบียบบนโตะ๊ หนา้ หอ้ ง และไมม่ ี ่ นุ หรือคราบสกปรก โตะ๊ ประชมุ นา ิกา เรือน 3. สายโปรเจคเตอร์และสายแลนเกบ็ เป็น ระเบยี บใตโ้ ต๊ะและไม่มี ่ นุ ประตูหลงั แผนผงั ห้องประชมุ เกา้ อ้หี ้องเรียน 4. อเิ ลก็ ทรอนิกส์บอร์ดสะอาดพร้อมใชง้ าน 1 4 และอุปกรณ์วางไวใ้ นจุดท่ีกาหนด 5 5. ป้ ายความพร้อม ส ถกู วางเพ่ือบง่ บอก 23 สถานะความพร้อมในการใชห้ อ้ งประชุม 5S STD-CEN-001 Rev.00 6 5 4 สว่ นกลาง ส่วนกลาง ต้นสงั กดั เซ็นตเ์ อกสารและสง่ มา • เกบ็ เอกสารตน้ ฉบบั ส่งอนมุ ตั ิ ทส่ี ว่ นกลาง • แสกนเอกสารเกบ็ ในแชร์ Appbroyved หวั หน้าฝา่ ย Chebcyked Issbuyed ไดรฟ์ มาตรฐาน/ • สง่ สาเนาคืนใหต้ น้ สงั กดั ประธาน5ส GM พ้นื ที่ ผจู้ ดั ทา เอกสาร 5S STD-CEN-007 Rev.00 ชื่อ NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. มาตรฐาน ประเภทพนื้ ที่ ลาดบั ทเี่ อกสาร Rev. No. ท่แี กไ้ ข No. 1 Automotive Bearings Manufacturer “ 5S is NBMT’s Culture ”
การเขา้ ถงึ ขอ้ มลู 5ส ในไดรฟ์ NBMT4343 > เข้า NBMT Drive >> Folder แรก Folder: 5S Committee 2 Folder: 5S Zone 1 5S Standard Register 5S Area สร้าง new drive สาหรบั 5S System เทา่ นน้ั !! Nittan Sharing Nittan Sharing No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
4444 Self Audit เอกสารการตรวจประเมนิ พื้นทตี่ นเอง ( Document for Self Audit 5S ) Central หมายเลขจดทะเบยี น : 3C-A01 / คณุ ยศดนยั ชื่อพื้นที่ : Outside (Gard house , Garden , Road) ตรวจประจาเดือน : August '19 หัวข้อ รายละเอียด/รายการประเมนิ คะแนน Self Audit ประเมนิ ข้อเสนอแนะ 1 1. พนักงานกบั การดาเนินระบบ 5ส 1 Score Self Audit 1 1) มีการกาหนดมาตรฐานของพ้ืนที่ 9 1 100.00% 2) มีการนาผลการตรวจประเมินในรอบทผี่ า่ นมา มาทาการปรบั ปรุงอย่างตอ่ เนื่อง 1 1 9 3) มีแผนผงั แสดงการแบง่ ขอบเขตพื่นทที่ ร่ี ะบุ และผรู้ บั ผดิ ชอบ 1 1 2. สภาพแวดล้อมของพื้นท่ี 1 1.ความสะอาดโดยรวมของพ้ืนที่ คะแนนท่ีได้ คิดเป็น % 2.ไม่มีสิ่งของทไ่ี ม่จาเป็นวางอยู่ คะแนนเตม็ 3.มีสภาพตา่ ง ๆ ทปี่ ลอดภยั 4.มีป้ายบง่ ช้ีชดั เจน 5.วสั ดอุ ปุ กรณ์ทกุ อย่างทกุ สิ่งในพ้ืนทด่ี สู ะอาด และไดร้ บั การดแู ลอย่างเหมาะสม 6.พ้ืนทใี่ ชง้ าน จะตอ้ งมีความปลอดภยั ในการใชง้ าน นิยามการตรวจ 5ส (3 ระดบั ) ลงช่ือ ..................................................... หัวหน้าพื้นที่ตรวจประเมนิ 1.SelfAudit ตรวจโดย หน.กลมุ่ เพ่ือตรวจตดิ ตามการทา5ส ในกลมุ่ 2.Committee Audit ตรวจโดยคณะกรรมการ เพ่ือยืนยนั มาตรฐาน 5ส ลงช่ือ ..................................................... ประธานกลุ่มพื้นท่ี (GM) 3.Management Audit ตรวจโดยผบู้ ริหาร เพื่อสรา้ งกาลงั ใจและยกระดบั 5ส เกณฑ์ประเมนิ คะแนน ( 1 ) = ใช่ กลมุ่ สามารถทาไดต้ ามหวั ขอ้ ตรวจประเมิน ( 0 ) =ไม่ใช่ กลมุ่ ไม่สามารถทาไดต้ ามหวั ขอ้ ประเมิน (พร้อมระบพุ ้ืนทห่ี รือรายละเอยี ด) ข้ันตอนการนาส่งใบประเมนิ 5ส เลขาฯทมี ตรวจฯ --> หน. กลมุ่ หรือเลขาฯกลมุ่ (SelfAudit)--> หน.หรือผไู้ ดร้ บั มอบหมายแผนก เลขาฯทมี ตรวจฯ --> กรรมการกลาง (Committee Audit)-->สรุปคะแนน--> เลขาฯทมี ตรวจฯ No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
4545 Committee Audit No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
4646 Management Committee Audit เอกสารการตรวจประเมินพื้นทสี่ าหรับผู้บริหาร ( Document for Top Management Audit 5S ) Management หมายเลขจดทะเบยี น : ช่ือพื้นท่ี : ตรวจประจาเดือน : หัวข้อ รายละเอียด/รายการประเมนิ คะแนน Management Audit ประเมนิ ข้อเสนอแนะ 1. ตรวจประเมินตามหลกั การดาเนินระบบ 5ส 1) สะสาง - ไม่มีสิ่งของทไ่ี ม่จาเป็น มีพอดกี บั การใชง้ าน 2) สะดวก - มีการปรบั ปรุงเพิ่มประสิทธิภาพการทางาน 3) สะอาด - มีสภาพโดยรวมสะอาด 4) สรา้ งมาตรฐาน - มีมาตรฐานในการทางานในพ้ืนทค่ี รบถว้ นครอบคลมุ 5) สรา้ งวนิ ยั - มีการปฏิบตั ติ ามมาตรฐานทกี่ าหนดอย่างตอ่ เนื่อง 2. ตรวจประเมินตามหลกั การในพ้ืนทปี่ ฏิบตั งิ าน 1) การนาเสนอบอร์ด 5ส 2) การสื่อสารในหน่วยงาน พนกั งานรู้ เขา้ ใจ และปฏิบตั ไิ ดถ้ กู ตอ้ ง 3) Best Practices (Karakuri / Pokayoke / อ่นื ๆ) 4) ความสมั ฤทธ์ิผลตามเปา้ หมายระบบ 5ส 5) การมีส่วนร่วมและส่งเสริมการทา5ส ของผบู้ ริหารในพ้ืนท่ี 6) พ้ืนทปี่ ฏิบตั งิ าน จะตอ้ งมีความปลอดภยั ในการฏิบตั งิ าน นิยามการตรวจ 5ส (3 ระดบั ) คะแนนท่ีได้ Score Top Management Audit 1.SelfAudit ตรวจโดย หน.กลมุ่ เพ่ือตรวจตดิ ตามการทา5ส ในกลมุ่ คิดเป็ น % 0 2.Committee Audit ตรวจโดยคณะกรรมการ เพื่อยืนยนั มาตรฐาน 5ส คะแนนเต็ม 3.Management Audit ตรวจโดยผบู้ ริหาร เพ่ือสร้างกาลงั ใจและยกระดบั 5ส 0.00% 55 เกณฑ์ประเมนิ คะแนน ( 5 ) = ใช่ กลมุ่ สามารถทาไดต้ ามหวั ขอ้ ตรวจประเมินครบทกุ พ้ืนท่ี ลงชื่อ ..................................................... หัวหน้าพื้นที่รับตรวจประเมนิ ( 3 ) = ใช่ กลมุ่ สามารถทาไดต้ ามหวั ขอ้ ตรวจประเมินในบางพ้ืนที่ ( 1 ) =ไม่ใช่ กลมุ่ ไม่สามารถทาไดต้ ามหวั ขอ้ ประเมิน (พร้อมระบพุ ้ืนทหี่ รือรายละเอยี ด) ข้ันตอนการนาส่ งใบประเมนิ 5ส ลงชื่อ ..................................................... ผู้บริหารตรวจประเมนิ เลขาฯทมี ตรวจฯ --> หน. กลมุ่ หรือเลขาฯกลมุ่ (SelfAudit)--> หน.หรือผไู้ ดร้ บั มอบหมายแผนก เลขาฯทมี ตรวจฯ --> กรรมการกลาง (Committee Audit)-->สรุปคะแนน--> เลขาฯทมี ตรวจฯ เลขาฯทมี ตรวจฯ --> ผบู้ ริหาร (Management Audit)-->สรุปคะแนน--> เลขาฯทมี ตรวจฯ No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
ขน้ั ตอนการทา Kaizen 4747 1 23 โหลด ฟอร์ม Kaizen โหลด ตัวอยา่ ง Kaizen ผู้นาเสนอเซน็ ตเ์ อกสารและสง่ มา ไดรฟ์ 5S > 16.Best Practice ไดรฟ์ 5S > 16.Best Practice ทส่ี ว่ นวชิ าการ & Kaizen > Form & Kaizen > Form Chebcyked Issbuyed หวั หน้า ผนู้ าเสนอ พ้ืนที่ Kaizen 65 4 สว่ นวชิ าการ วชิ าการตรวจสอบความถกู ตอ้ ง สง่ Kaizen สว่ นงานทมี วชิ าการ • เก็บเอกสาร Copy โดยตรง หรอื ทาง • แสกนเอกสารเพอ่ื นามา Appbroyved e-mail ([email protected]) แชร์ความรู้ และ ทมี วชิ าการ YOKOTEN NBMT Knowledge Management • ส่งตน้ ฉบบั คนื ใหผ้ นู้ าเสนอ • ตดิ บอรด์ เพือ่ สอื่ สารให้ สมาชกิ ในทมี No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
ตัวอยา่ ง Kaizen 4848 No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
Kaizen From 4949 Kaizen From Approved Checked Issued (แบบฟอร์มนาเสนอไคเซ็นเพอื่ พฒั นางาน) ทมวิ าการ หน. นท ผ้นาเสน ช่ือผู้นาเสนอ : ช่ือเรื่อง : ปฏบิ ตั ิแล้ ว ไลน์ : ขอคาปรกึ ษา กระบวนการ : แผนก : วันทนี่ าเสนอ : (ยงั ไมไ่ ดป้ ฏิบตั ิ) กจิ กรรม / วิธกี าร / ข้นั ตอน \"ปัญหาก่อนปรับปรุง\" กจิ กรรม / วิธีการ / ข้นั ตอน \"ผลลพั ธ์หลงั การปรับปรุง\" ผลของการไคเซ็น แสดงภาพถา่ ย / วาดรูป / หรือเขยี นข้นั ตอนง่ายๆ ข้อคิดเห็นของผู้บงั คับบญั ชาโดยตรง ประโยชน์ทไี่ ด้รบั (ทางตรง-ทางออ้ มทส่ี อดคลอ้ งกบั เป้าหมายการดาเนินงานระบบ 5ส) หลังทาไคเซ็นสามารถขยายผลได้อย่างไร? ใช้เฉพาะตนเองเทา่ น้นั Safety Delivery ใชเ้ ฉพาะหน่วยงานของทา่ น (ระบโุ ซนพ้ืนที่ ............ กลมุ่ พ้ืนที่ ..............) ใชใ้ นหน่วยงานอ่ืน (ระบชุ อื่ หน่วยงานทน่ี าไปขยายผล) Morale Productivity ชื่อหน่วยงาน ................................................................................................... โซนพ้ืนที่ ........................................ กลมุ่ พ้ืนที่ .............................................. Quality Environment NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. Cost Other…............ Waste No. 1 Automotive Bearings Manufacturer “ 5S is NBMT’s Culture ”
Search
