ฝึกงาน

คูม่ ือปฎบิ ตั งิ านติดตงั้ เคร่ืองลม้ ยางถังอัตโนมัติ บรษิ ทั ไทยบทิ เู มน จำกดั นาย อภศิ กั ดิ์ สงั ขส์ วุ รรณ รหสั 6241050021 สาขาเทคโนโลยีอเิ ลก็ ทรอนิกส์ วทิ ยาลยั เทคนิคสรุ าษฎรธ์ านี สถาบนั การอาชีวศกึ ษาภาคใตอ้ นั ดบั 1 อา้ งองิ รายวิชา :การเขียนรายงานในงานอาชีพ รหสั :20-4000-1101 ท่ปี รกึ า

สมรรถนะรายวิชา 3(0-9-0) 4100-2303 ฝกึ ปฏิบตั งิ านเทคโนโลยพี นื้ ฐาน (Basic Technology Practice) 1. ปฏบิ ตั ิงานเทคโนโลยีพ้ืนฐานได้ 2. ปฏบิ ตั ิงานเทคโนโลยีเฉพาะสาขาวิชาชีพได้ 3. ปฏบิ ัตงิ านด้วยความรับผดิ ชอบจรรยาบรรณวชิ าชีพ คำอธบิ ายรายวชิ า ฝกึ ปฏิบัตงิ านอุตสาหกรรมพนื้ ฐาน การใชง้ านเครื่องมือพื้นฐาน เครือ่ งมอื รา่ งแบบ เครื่องมือวดั เบื้องตน้ งาน วางแบบชิ้นงาน การเล่ือย การสกัด การลบั ดอกสวา่ น การเจาะ การทำเกลียวด้วยมือ งานไฟฟา้ เบื้องตน้ งาน เชื่อมโลหะเบ้ืองตน้ 4105-2404 เทคโนโลยเี ซนเซอร์และทรานสดวิ เซอร์ (Sensors and Transducere Technology) สมรรถนะรายวิชา 3(0-9-0) 1. ทดสอบการทำงานของอปุ กรณเ์ ซนเซอรแ์ ละและทรานสดิวเซอร์ 2. ติดตัง้ ปรบั แตง่ อุปกรณเ์ ซนเซอรแ์ ละทรานสดวิ เซอร์ 3. บำรงุ รักษาอปุ กรณ์เซนเซอรแ์ ละทรานสดิวเซอร์ 4. ประยุกตใ์ ชง้ านอปุ กรณเ์ ซนเซอรแ์ ละทรานสดิวเซอร์ คำอธบิ ายรายวชิ า ปฏิบัตเิ ก่ียวกบั การทดสอบการทำงาน ตดิ ตั้ง ปรับแตง่ บำรงุ รักษาอุปกรณเ์ ซนเซอรแ์ ละทรานสดวิ เซอร์ทใี่ ชใ้ น การวดั และตรวจจบั อณุ หภมู ิ ความดัน อัตราการไหล ระดับ ความหนาแน่น ความช้ืน ความหนดื ความนำ น้ำหนกั ความเร็ว แสงและเปลวไฟ สวติ ซ์ และอื่นๆ

สารบัญ 1 บทนำ 2 ขน้ั ตอนการสร้างและติดต้งั เครอ่ื งล้มถงั ยางมะตอย 5 01 การสร้างโครงสรา้ งของเคร่ือง 7 02 การติดต้ังไฮโดรลกิ และลิมติ 9 03 ตดิ ต้ังตู้ควบคุมและเขยี นโปรแกรม 11 ภาคผนวก 12 ภาคผนวก01 การสรา้ งโครงสรา้ งของเครื่อง 15 ภาคผนวก02 การตดิ ตง้ั ไฮโดรลิกและลิมติ 18 ภาคผนวก03 ตดิ ตั้งตู้ควบคุมและเขยี นโปรแกรม 22 ประวัตผิ ้จู ัดทำ

1 บทนา ในปัจจุบันได้มกี ารบรรจุยางมะตอยใสถ่ ังทม่ี ากขึ้น จงึ ทำให้เกดิ การเสยี เวลาจากการยกถังยางมะตอย เพิ่มขนึ้ จากเดิม เพือ่ ลดการเสียเวลาก็ไดค้ ิดค้นเครือ่ งลม้ ถังยางมะตอยขึ้นมา ค่มู ือฉบบั นีม้ ีขนั้ ตอยนการติดตงั และสรา้ งเครื่องล้มถงั ยางมะตอย รายละเอยี ดต่างๆของวัสดุ อปุ กรณ์ และหวังอยา่ งยงิ่ วา่ คมู่ อื ฉบับน้จี ะเกิดประโยชน์ตอ่ ผอู้ ่านไม่มากกน็ อ้ ย ขนั้ ตอนการสรา้ งและตดิ ตงั้ เครอ่ื งลม้ ถงั ยางมะตอย มี 3 วธิ ี 01 การสรา้ งโครงสรา้ งของเครอ่ื ง 02 การติดตงั้ ไฮโดรลิกและลิมติ 03 ติดตงั้ ตคู้ วบคมุ และเขียนโปรแกรม

2 เคร่ืองมือ อปุ กรณ์ และขอ้ ควรระวงั ตเู้ ช่ือม หินเจีย การใชง้ าน ใชเ้ ช่ือมเหลก็ ใหต้ ดิ กนั การใช้งาน ใชต้ ดั เหลก็ และแต่งรอย และแขง็ แรง เช่ือมใหส้ ยงาม ข้อควรระวงั ควรใชห้ หนา้ กากใหน ข้อควรระวงั ควรใสอ่ ปุ กรณปอ้ งกนั การเช่อื เพ่ือปอ้ งกนั สายตา ใหค้ รบเพ่ือปอ้ งกนั อนั ตรายท่ีจะ เกดิ ขนึ้ เม่ือใชง้ าน ตลบั เมตร เหล็กฉาก การใชง้ าน ใชว้ ดั ความยาวของส่ิง การใช้งาน ใชว้ ดั ความยาวของสิ่ง ต่างๆท่ีตอ้ งการวดั ตา่ งๆและใชห้ ามมุ ฉากของชนิ้ งาน ข้อควรระวงั ตอ้ งดสู แกลใหด้ ีเพราะ ข้อควรระวงั ตอ้ งดสู แกลและมมุ ฉาก อาจจะผดิ พลาดจากการดไู ด้ ใหด้ เี พราะอาจจะผิดพลาดจากการดู ได้

3 เครอื่ งมือ อปุ กรณ์ และขอ้ ควรระวงั โซลนิ อยดว์ าลว์ ไฮโดรลิก กระบอกไฮโดรลกิ การใช้งาน ใชส้ าหรบั ควบคมุ ทิศ การใช้งาน อปุ กรณข์ บั เคล่อื นใน ทางการไหลของนา้ มนั ใหไ้ หลไปใน ระบบไฮดรอลิก โดยอาศยั หลกั การ ทิศทางท่ีตอ้ งการ เปล่ยี นพลงั งานแรงดนั ขอ้ ควรระวงั ต่อวงจรใหถ้ กู ตอ้ งเพ่ือ ข้อควรระวงั ตงั้ กระบอกสบู สองขา้ ง การทางานท่ีถกู ตอ้ ง ใหเ้ ท่ากนั เพ่ือจไดท้ างานพรอ้ มกนั ป๊ัมไฮโดรลกิ สายไฮโดรลกิ การใชง้ าน ใชเ้ พ่ือดดู นา้ มนั ไฮโดรลิ การใช้งาน ใชด้ าเลียงนา้ มนั ไปยงั กผา่ นโซลินอยเขา้ กระบอกสบู กระบอกสบู ข้อควรระวงั ควรขนั นอ้ ตใหแ้ นน้ ตาม ข้อควรระวงั ควรขนั นอ้ ตใหแ้ นน้ ตาม ขอ้ ตอ่ เพ่ือปอ้ งกนั นา้ มนั ร่วั ไหล ขอ้ ต่อเพ่ือปอ้ งกนั นา้ มนั ร่วั ไหล

4 เครื่องมือ อปุ กรณ์ และขอ้ ควรระวงั PLC สวา่ นเจาะปนู การใช้งาน ใชเ้ ขียนโปรแกรมควบคมุ การใชง้ าน ใชเ้ จาะรูในปนู ตาม อปุ กรณต์ า่ งๆใหถ้ กู ตอ้ ง ตอ้ งการ ข้อควรระวงั ต่อวงจรใหถ้ กู ตอ้ งเพระ ขอ้ ควรระวัง ควรจบั ใหแ้ นน่ เม่ือใช้ ถา้ ตอ่ ผิดplcอาจจะพงั ไหด้ งานกนั สะบดั น็อต ไขควง การใชง้ าน ใชข้ นั อปุ กรณต์ า่ งใหแ้ นน่ การใชง้ าน ใชเ้ พ่อื ดดู นา้ มนั ไฮโดรลิ ขอ้ ควรระวัง ขนั เขา้ ใหไ้ ปใหต้ รงเพ่ือ กผ่านโซลินอยเขา้ กระบอกสบู ไมใ่ หน้ ็อตเอียง ข้อควรระวัง ควรขนั นอ้ ตใหแ้ นน้ ตาม ขอ้ ต่อเพ่ือปอ้ งกนั นา้ มนั ร่วั ไหล

5 01 การสรา้ งโครงสรา้ งของเครอ่ื ง เครื่องมอื และอปุ กรณ์ เทคนคิ กการทางาน ขอ้ ควรระวงั - วดั ทอ่ นเหล็กท่ีตดั ใหถ้ กู ตอ้ งตามท่ตี อ้ งการ -ใสอ่ ปุ กรณป์ อ้ งกนั ใหค้ รบ -ตดั เหล็กใหส้ วยงามตามท่วี ดั ไว้ -ทางานอยา่ งมีสติ -เช่ือมใหส้ วยงามและตบแตง่ หินเจีย

6 ขนั้ ตอนการสรา้ งโครงสรา้ งของเครอ่ื ง 1 วัดและตดั เหลต็ ามท่ตี อ้ งการ 2 เช่อื มและประกอบช้ินงานตามแบบท่ีวาไว้

7 02 การติดตงั้ ไฮโดรลิกและลมิ ิต เคร่อื งมือและอปุ กรณ์ เทคนิคกการทางาน ขอ้ ควรระวงั -ขนั ขอ้ ตอ่ ทอ่ นา้ มนั ตามจดุ ตา่ งๆใหแ้ น่น -หากขนั ขอ้ ตอ่ ไม่แนน่ หากไม่แนน่ นา้ มนั อาจร่วั ไหล -เชค็ ตามขอ้ ตอ่ วา่ มีรอยร่วั หรอื ไม่ และเสยี ค่าใชจ้ ่ายเพ่มิ -ตงั้ คา่ ไฮโดรลกิ ใหเ้ ขา้ ออกพรอ้ มกนั

8 ขนั้ ตอนการการตดิ ตงั้ ไฮโดรลกิ และลิมติ 1 ติดต้งั ระบบไฮโดรลิก

9 03 ติดตงั้ ตคู้ วบคมุ และเขียนโปรแกรม เคร่อื งมอื และอปุ กรณ์ เทคนคิ กการทางาน ขอ้ ควรระวงั -ตอ่ วงจรของตใู้ หถ้ กู ตอ้ งตามแบบ -หากตอ่ วงจรไม่ถกุ ตอ้ งอปุ กรณอ์ าจเสียหายได้ -ติดตงั้ ตคู้ อนโทรลใหส้ วยงาม

10 ขนั้ ตอนการตดิ ตงั้ ตคู้ วบคมุ และเขียนโปรแกรม 1 ติดตงั้ ตู้คอนโทรลและตดิ ตง้ั เครื่อง 2 เขียนโปรแกรมเพื่อใชง้ าน

11 ภาคผนวก

12 ภาคผนวก01 การสรา้ งโครงสร้างของเคร่อื ง

13 การเชือ่ ม 1. การเช่ือมพอก เตรียมชิ้นงานจากเหล็กแผ่น ซึ่งมีคุณสมบัติเป็นเหล็กก่อสร้างธรรมดา (เหล็ก S235JR+AR ตาม EN10025 – 2:2004 -10 ซ่ึงก็คือเหล็ก St.37-2 ที่รูจ้ กั กนั สมัยก่อน) หนาประมาณ 8 – 12 มม. ขนาด กว้าง × ยาว ประมาณ 200 – 250 มม. ทำความสะอาดแผ่นเหล็กชิ้นงานและโต๊ะเชื่อมให้ปราศจากสนิม สี สิ่งสกปรก ร่องรอยเกรียมไหม้ คราบไขมนั และนำ้ มัน ทัง้ นี้ เพือ่ ให้ช้นิ งานได้วางแนบสนิทกบั โต๊ะ และให้กระแสไฟฟ้าไหลผา่ นได้สะดวก ซึ่งจะ ส่งผลดตี ่อการอาร์กของลวดเช่ือมดว้ ย 2. การเช่อื มเข้ามมุ แบบฝกึ หัดเช่อื มแบบทสี่ อง เปน็ การฝกึ เชอื่ มเขา้ มุมในแนวระนาบ โดยเรม่ิ ฝกึ จากการเช่อื มเข้ามมุ แนวเดียว และซ้อนแนวดว้ ยลวดเชือ่ มขนาด ø ≈ 4 มม. รปู ท่ี 11 แสดงถงึ รปู แบบต่างๆ ของรอยเช่ือมเข้ามุม โดยให้มี ความหนา a ≈ 4 มม. โดยไมต่ อ้ งส่ายลวดเชื่อม รอยเชื่อมเข้ามมุ ท่หี นากวา่ a > 4 มม. จำเปน็ ตอ้ งมีการเชอื่ ม ซ้อนแนว ดงั รูปที่ 12 ซ่ึงจะ อาศยั การส่ายลวดเช่อื ม ดงั รูปที่ 13 ฝกึ เชื่อมจากซ้ายไปขวาและขวาไปซา้ ย รูปที่ 13: แนวส่ายของลวดเชื่อมขณะเชอื่ มพอกเขา้ มุม รูปท่ี 14: การคำ้ เพอื่ เช่อื มยึด ใช้เหลก็ แผ่นกอ่ สร้างเป็นช้นิ งาน ฝกึ โดยค้ำยึดใหแ้ ผน่ เหลก็ ตง้ั ฉากด้วยแทง่ เหลก็ ดงั รปู ท่ี 14 แลว้ ติ๊กเช่อื มจุด เพ่ือยดึ แผ่นเหลก็ เข้าด้วยกันทีป่ ลายท้ังสองข้างของแผน่ (จดุ a และ b) ดังรปู ที่ 15 เรม่ิ ฝึกด้วยการใชแ้ ผ่น

14 เหล็กพนื้ ทีย่ าวกวา่ แผน่ เหล็กต้งั เล็กนอ้ ย เพื่อใหส้ ะดวกในการเชอ่ื มจดุ ยดึ แผ่น (จากอำนาจท่มี ตี ่อเปลวไฟ อาร์ก) และผู้ฝกึ เกิดความม่ันใจในการจบรอยเชื่อมได้สวยกว่า ตอ่ จากนั้นจงึ ฝึกใชแ้ ผน่ เหลก็ ทย่ี าวเทา่ กนั การ เริม่ ฝึกให้เขี่ยลวดเช่อื ม เรม่ิ อารก์ จากมุมขวามือแล้วสร้างแนวเชื่อม ‘C’ ตามรูปที่ 15 ไปทางซ้าย จนถึงจดุ ท่ี รสู้ ึกว่าเปลวไฟอาร์กตีกลับจึงหยุด รปู ท่ี 15: แนวฝกึ เช่ือมเมอ่ื เรมิ่ ตน้

15 ภาคผนวก02 การติดตง้ั ไฮโดรลิกและลิมติ

16 ระบบไฮดรอลิค ระบบไฮดรอลคิ (Hydraulic) เปน็ ระบบท่มี ีการส่งถา่ ยพลงั งานของของไหลทเ่ี ป็นตวั ขบั เคลื่อนในการทำงานในรปู ของอตั ราการไหลและความดันเปลย่ี นเปน็ พลงั งานกล โดย ผ่านตัวกระทำ เชน่ กระบอกสูบ มอเตอรไ์ ฮดรอลิค ในอตุ สาหกรรมและงานก่อสร้าง ตา่ งๆ นยิ มใช้ นำ้ มนั ไฮดรอลิค (Hydraulic Oil) เปน็ ตัวกลางในการสง่ ถา่ ยพลงั งาน เพราะว่านำ้ มันไฮดรอลิคมีคุณสมบัติท่ีสำคัญ คือ ไม่สามารถยุบตัวไดท้ ำใหก้ ารสง่ ถ่าย พลังงานมีประสทิ ธภิ าพ ระบบไฮดรอลิค เบอ้ื งตน้ ระบบไฮดรอลคิ เบอ้ื งต้น มสี ว่ นสำคญั หลกั ๆ 3 สว่ น ดังน้ี แหล่งจ่ายพลงั งาน ทำหน้าทสี่ ่งถา่ ยพลงั งานน้ำมันเข้าสรู่ ะบบ โดยมีมอเตอร์ไฟฟ้า หรือเครือ่ งยนตเ์ ปน็ ตัวขบั (Drive) ป๊มั ไฮดรอลคิ ให้หมุน เพ่อื ท่ีจะดดู นำ้ มนั จากถงั พกั เขา้ มาในตัวเสื้อของป๊มั แล้วส่งออกไปสู่ระบบไฮดรอลิค ซ่ึง จะประกอบไปดว้ ยอปุ กรณต์ ่างๆ ดังน้ี • ป๊มั ไฮดรอลิค • มอเตอร์ไฟฟา้ หรอื เครื่องยนตข์ ับ • ถังพักนำ้ มนั • ไสก้ รองนำ้ มนั • ท่ีดูระดับนำ้ มนั • ฝาเติมน้ำมัน และระบบระบายอากาศ • ประกบเพรา ระบบควบคมุ การทำงาน เป็นระบบท่ีใช้ควบคุมการทำงานของกระบอกไฮดรอลคิ หรือ มอเตอร์ไฮดรอลิค • ควบคมุ ทิศทางการไหลของน้ำมนั ไฮดรอลิค ทำให้กระบอกเคลื่อนท่ี เข้า-ออก ได้ เช่น โซลิ นอยดว์ าล์ว เป็นต้น

17 • ควบคุมความดนั ของนำ้ มนั ไฮดรอลคิ ในระบบ เพ่อื จำกัดความดันใหเ้ ป็นไปตามตอ้ งในการใช้ งานต่างๆ อุปกรณ์ทใี่ ชค้ วบคุมความดนั ได้แก่ • วาล์วปลดความดนั หรอื เรยี กอีกช่อื ว่า รีลีฟวาลว์ • วาล์วลดความดนั • วาลว์ ควบคุมลำดบั การทำงาน • วาลว์ ลดั วงจร • ควบคุมปริมาณการไหล เพอ่ื ควบคมุ ปรมิ าณการไหลของนำ้ มนั ไฮดรอลิคใหเ้ หมาะสม ทำให้ สามารถควบคมุ ความเร็วของอปุ กรณ์ทำงานได้ชึ่งมอี ยู่ 2 ซนดิ คอื • ชนดิ ปรบั ชอ่ งทางออก • ชนิดเปดิ ออกช่องทางผา่ น อุปกรณท์ ำงาน ทำหน้าทเ่ี ปล่ยี นแปลงพลงั งานจากพลังงานไฮดรอลิคเปน็ พลงั งานกล เพ่อื กระทำตอ่ ภาวะโหลด สว่ น ใหญอ่ ปุ กรณท์ ำงานจะมสี องประเภทใหญ่ ๆ คือ • กระบอกสบู จะสง่ ถา่ ยพลงั งานในแนวเชงิ เส้น • มอเตอร์ไฮดรอลคิ จะส่งถ่ายพลังงานในแนวรศั มี จะเห็นไดว้ ่าในปจั จบุ นั น้ีระบบไฮดรอลิคเป็นระบบทใ่ี ชง้ านกนั อยอู่ ยา่ งกวา้ งขวาง และส่ิงทตี่ อ้ งการ นำไปใช้ ก็คือ งาน หรือแรง ที่เกิดจากระบบไฮดรอลิค เชน่ การเอาแรงจากกระบอกไฮดรอลิคไปกด อดั หรอื ตัดชน้ิ งานและการขบั ดงั นน้ั หากท่านมคี วามรู้พน้ื ฐานเกีย่ วกับส่วนประกอบของระบบไฮดรอลคิ ก็ทำให้ สามารถเขา้ ใจการทำงานของระบบไฮดรอลคิ ได้ และใช้งานจากระบบไฮดรอลคิ ไดอ้ ยา่ งมีประสทิ ธภิ าพ

18 ภาคผนวก03 ตดิ ตง้ั ต้คู วบคุมและเขยี นโปรแกรม

19 เขยี นโปรแกรม PLC การใช้คำส่ัง END (FUN 01) การเขยี นโปรแกรมทกุ ครงั้ เมือ่ สิน้ สุดการเขียนโปรแกรมแลว้ ตอ้ งจบดว้ ยคำส่ัง END (01) เสมอ ถา้ ไม่มีคำสั่งนี้เมื่อผู้ใช้งานสั่ง RUN โปรแกรมที่เขียนขึ้น PLC จะเกิด Error ในกรณีนี้โปรแกรมไม่ สามารถ Run ได้ เพราะฉะนน้ั เมือ่ เขียนโปรแกรมจบทกุ ครง้ั ควรใส่คำส่ัง END (01) ด้วย การใช้คำสง่ั AND LOAD (AND) , OR LOAD (OR LD) คำสั่งทั้งสองจะทำหน้าที่เชื่อมต่อกลุ่ม Ladder Diagram ในกรณีที่ต่ออนุกรม หรือขนานกัน มากกว่า 1 หน้าสัมผัส ซึ่งการใช้คำสั่ง AND และ OR นั้น จะกระทำทีละ 1 หน้าสัมผัสเท่านั้น จึง ต้องใช้ AND LD หรือ OR LD ในการเขียน Ladder Diagram นั้นไม่มีสัญลักษณ์ของ AND LD และ OR LD การเชือ่ มแบบขนาน-plc การใชค้ ำสั่ง (Timer : TIM) และ เคานเ์ ตอร์ (Counter : CNT) Timer และ Counter จะใช้พื้นที่เดียวกันซึ่งเรียกใช้ได้ทั้งหมด 128 ตัว ตั้งแต่ตัวที่ 000 ถึง 127 ภายใน 128 ตัวนี้สามารถกำหนดให้เป็น Timer หรือ Counter ก็ได้โดยที่หากตัวใดถูกกำหนดให้ เป็น Timer แล้วจะนำไปใช้กำหนดเป็น Counter อีกไม่ได้ Timer มีหน้าที่ในการจับเวลา ส่วน Counter มหี นา้ ที่ในการนับจำนวน การใชค้ ำสงั่ ไทม์เมอร์ (TIMER : TIM) TIMER-plc

20 N = Timer Number (เบอร์ 000 – 127) เลือกว่าจะใช้ Timer ตวั เทา่ ใด SV = Set Value คา่ ตง้ั เวลาใชก้ ำหนดวา่ จะให้ Timer ตง้ั เวลานานเท่าใดซึ่ง SV ท่ีตัง้ นัน้ จะถกู คูณ ด้วย 0.1 เพอ่ื แปลงเปน็ ระยะเวลาจรงิ ซึง่ สามารถ 1. กำหนด SV เปน็ คา่ คงที่ #0000-9999 (000.0-999.9 วนิ าที คณู ดว้ ย 0.1 วนิ าท)ี 2. กำหนด SV เป็นแอดเดรส IR , SR , AR , HR , DM , LR โดยใสค่ ่าตั้งเวลาเปน็ ค่าคงท่ี 0000-9999 ไวใ้ นแอดเดรสท่ีอ้างถึงอีกทหี นง่ึ เมือ่ สัญญาณสั่งให้ Timer ทำงาน (Contact B มีสถานะ “ON” ) คำสัง่ Timer จะเรม่ิ นบั เวลา ตามคา่ ท่ีตงั้ ไวใ้ น Timer เมื่อนบั เวลาครบหนา้ Contact ของ Timer ตวั นนั้ ๆ กจ็ ะถูก “ON” แต่ถา้ สัญญาณท่ีสั่งให้ Timer ทำงานหายไป (Contact B มีสถานะ “OFF” ) Timer จะถูก Reset จากไดอะแกรม การใชง้ านของคำส่งั Timer เมือ่ อินพตุ 000.00 ON ไปได้ 5 Sec. เอาต์พตุ 010.00 จะ ON และเอาต์พุต 010.01 จะ OFF การใช้คำส่งั COUNTER – CNT เปน็ คำสงั่ ทใี่ ช้นับจำนวนคร้ังของสญั ญาณอินพตุ ท่ี ON แตล่ ะคร้งั ซงึ่ เป็นคำสัง่ ทนี่ บั ลงจากคา่ ที่ตั้ง ไว้ (Set Value) COUNTER – CNT-plc

21 N = Counter Number (เบอร์ 000-127) เลือกว่าจะใช้ Counter ที่ตัวเท่าใด SV = Set Value คา่ ตั้งจำนวนนบั ใช้กำหนดวา่ จะให้ Counter นบั สัญญาณอนิ พตุ เปน็ จำนวนก่ี ครง้ั หนา้ Counter เอาต์พตุ ของ Counter จึงจะเรมิ่ ทำงานซ่ึงสามารถ 1. กำหนด SV เปน็ ค่าคงที่ #0000-9999 2. กำหนด SV เปน็ แอดเดรส IR , SR , AR , HR , DM , LR โดยใสค่ ่าต้ังจำนวนนับที่เปน็ คา่ คงท่ี 0000-9999 ไวใ้ นแอดเดรสทอ่ี ้างถึงอกี ทหี น่ึง CP = ขานบั เมื่อมีสัญญาณอนิ พตุ ในชว่ งทีเ่ ปลยี่ นสถานะจาก OFF เป็น ON เขา้ มาทข่ี านี้ Counter จะนับถอยหลังลง 1 R = ขา Reset เม่ือมสี ญั ญาณอนิ พุตเขา้ มาทขี่ าน้ี เอาตพ์ ุตของ Counter จะหยดุ ทำงานและคา่ นบั ของ Counter จะถูก Reset กลับไปเท่ากับค่าตัง้ จำนวนนบั (SV)

22 ประวตั ผิ ู้จดั ทำ ชอื่ ผ้ทู ำ :นาย อภิศกั ดิ์ สังขส์ วุ รรณ หลดั สูตร :สาขาวิชาเทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์ ประวัติการทำงาน ปี พ,ศ.2563 ตำแหนง่ ช่างซอ่ มบำรงุ หหนา้ ท่ี 1. ซ่อมบำรุงอุปกรณ์ไฟฟ้าทกุ ชนดิ 2. แก้ไขปรับปรงุ อปุ กรณ์ไฟฟา้ ทุกชนิด ชอื่ สถานประกอบการ (ปจั จุบนั ) : บริษทั ไทนบทิ ูเมน จำกดั สถาที่ติดตอ่ : 123 หม3ู่ ต.บางก้งุ จ,สุราษฎร์ธานี