TF(IN)_SCS_TH_180405 v4

GSCS คู่มือการแก้ไขปัญหา LGEIN REFRIGERATOR

TS : ไมท่ ำงำน ทกุ รนุ่ (GN-201,221, INV304, 202, 222, 272, 372, 432, 442, 602,702) (ไมม่ คี วำมเย็น) ผลติ ภณั ฑท์ ำงำน/ไมท่ ำงำน/ไฟทเี่ ตำ้ รบั ไมท่ ำงำน (ไมม่ คี วำมเย็น) 1. ตรวจสอบผลติ ภณั ฑ์ ตรวจสอบผลติ ภณั ฑท์ ำงำน/ไมท่ ำงำน • 1ประตู ทำงำน/ไมท่ ำงำน  เปิ ดประตแู ละตรวจสอบหลอดไฟสอ่ งสวำ่ ง/ไมส่ อ่ งสวำ่ ง (GN201,331, • 2ประตู ขนำดเล็ก หลอดไฟ ตดิ /ดบั  สมั ผสั คอยลร์ อ้ นทด่ี ำ้ นหลงั (ชอ่ งฟรสี , รนุ่ GN-INV304) • 2ประตู ขนำดใหญ่ ผลติ ภณั ฑ์ ไมด่ ี ผลติ ภณั ฑ์ ดี - 1 / 14 - 1ประตู (Glory) (GN-201,331) หลอดไฟดบั หลอดไฟตดิ 1ประตู (ชอ่ งฟรสี ) (GN-INV304) 2ประตู ขนำดเล็ก ไมร่ อ้ น รอ้ น (GN-202,222, หลอดไฟดบั หลอดไฟตดิ 272 & 372) 2 ประตู ขนำดใหญ่ (GN-432,442, 602 & 702) หลอดไฟดบั หลอดไฟตดิ 2. ตรวจสอบไฟทเ่ี ตำ้ รบั ตรวจสอบไฟทเ่ี ตำ้ รบั → เปลย่ี นดว้ ยอุปกรณอ์ เิ ล็กทรอนกิ สอ์ น่ื ๆเพอ่ื ยนื ยนั ใหแ้ นใ่ จวำ่ มไี ฟจำ่ ยเขำ้ มำทเี่ ตำ้ รบั (ทำงำน/ไมท่ ำงำน) 1อปุ กรณ์ (อปุ กรณ์ ตเู้ ย็น) อปุ กรณอ์ น่ื ๆ (ตวั อยำ่ ง; พดั ลม)

TS : ไมท่ ำงำน ทกุ รนุ่ (GN-201,221, INV304, 202, 222, 272, 372, 432, 442, 602,702) (ไมม่ คี วำมเย็น) ไฟเตำ้ รบั / แรงดนั ไฟ / ลกู บดิ ตวั ควบคมุ อณุ หภมู ิ ไมท่ ำงำน 3. ตรวจสอบไฟเตำ้ รบั ตรวจสอบสภำพเตำ้ รบั ไฟ– มนั มไี ฟ (ไมม่ คี วำมเย็น) ‘เปิ ด’ หรอื ‘ไม’่ (เปิ ด-ปิ ด) • 1ประตู  ตรวจสอบแหลง่ จำ่ ยไฟของลกู คำ้ บำงรำยและตรวจสอบใหแ้ นใ่ จวำ่ ใช้ • 2ประตู ขนำดเล็ก เตำ้ เสยี บเดยี วสำหรบั ผลติ ภณั ฑต์ เู้ ย็นเทำ่ นนั้ . • 2ประตู ขนำดใหญ่ สำยดนิ เตำ้ เสยี บเดยี ว หลกี เลย่ี งปลก๊ั พว่ ง - 2 / 14 - *ทกุ รนุ่ ไฟเตำ้ รบั คดโคง้ /กดทบั ชำรดุ -หลดุ หลวม /เตำ้ รบั 4. ตรวจสอบสภำพ ตรวจสอบขอบเขตแรงดนั ไฟ แรงดนั ไฟ  ถำ้ แรงดนั ไฟตำ่ กวำ่ 160V เสมอ กรณุ ำจดั หำ ใชต้ วั ปรบั แรงดนั ไฟอตั โนมตั ิ 160V 290V คอมหยดุ ทำงำน ขอบเขตแรงดนั ไฟ สเปคคอมจะทำงำน : 150V (Inverter & Linear) สเปคคอมทำงำน(ประสทิ ธภิ ำพด)ี 15% : 180V (Inverter & Linear) 5. ตรวจสอบสภำพลกู บดิ ปรบั อณุ หภมู ิ ถำมตำแหนง่ ลกู บดิ ตวั ควบคมุ อณุ หภมู ิ (โหมดละลำยนำ้ แข็ง).  ถำ้ ลกู บดิ ตวั ควบคมุ อุณหภูมติ งั้ คำ่ ไวท้ ต่ี ำแหนง่ ‘off’. จำกนัน้ ปรับลกู บดิ ตวั ควบคมุ อณุ หภมู กิ ลบั มำทต่ี ำแหน่งเดมิ (colder) ถำ้ อยใู่ นโหมดละลำยนำ้ แข็ง/สถำนะ ดเู หมอื นอยใู่ นตำแหนง่ OFF ‘ตำแหนง่ ทำควำมเย็น’

TS : ไมท่ ำงำน ทกุ รนุ่ (GN-201,221, INV304, 202, 222, 272, 372) (ไมม่ คี วำมเย็น) กำรหนว่ งเวลำ คอมเพลสเซอร์ ไมท่ ำงำน (ไมม่ คี วำมเย็น) 6. กำรหนว่ งเวลำ คอม ถำมเกย่ี วกบั กำรเสยี บปลก๊ั ไฟครง้ั แรก • 1ประตู เพลสเซอรท์ ำงำน  รอ 7~10 นำที หลงั จำกเสยี บปล๊กั เครอื่ งในครัง้ แรก. คอมเพลสเซอรม์ กี ำร • 2ประตู ขนำดเล็ก • 2ประตู ขนำดใหญ่ *INVERTER Compressor Application หน่วงเวลำกอ่ นมนั จะทำงำน GN-201,221, INV304, 202, 222, 272, 372 - 3 / 14 -

TS : เยน็ น้อย ทกุ รนุ่ (GN-201,221, INV304, 202, 222, 272, 372, 432, 442, 602,702) เย็นนอ้ ย ควำมเคยชนิ ของลกู คำ้ • 1ประตู • 2ประตู ขนำดเล็ก 1. ควำมเคยชนิ ของลกู คำ้  ใหค้ ำอธบิ ำย • 2ประตู ขนำดใหญ่ (ผลติ ภณั ฑด์ )ี  ใหค้ ำอธบิ ำยลกู คำ้ , ถำ้ เคำ้ เปิ ด ปิ ดประตบู อ่ ย, ใสอ่ ำหำรรอ้ น, กำรตดิ ตง้ั ไม่ มรี ะยะหำ่ ง จะสง่ ผลกระทบตอ่ ประสทิ ธกิ ำทำควำมเย็น 1.  เปลยี่ นกำรตงั้ คำ่ อณุ หภูมิ 1. “Colder”  “Coldest”  “Over Freezing” (GN-201, 331) ประตู เปิ ด/ปิ ด บอ่ ย 2. “MIN”  “MID”  “MAX” (GN-304) 2. ใสอ่ ำหำรรอ้ น 3. ลกู บดิ R : “4”  “6”  “7” , ลกู บดิ F : “3” (GN-202, 222, 272, 372) 3. ลกู บดิ F ระยะกำรตดิ ตงั้ 4. ลกู บดิ R : “4”  “6”  “7” , ลกู บดิ F : “3” (Micomภำยใน GN-702, 602, 432) 4. 5. LED : “30”  “10”  “0o” , ลกู บดิ F : “3” (Micomภำยนอก GN-702, 602, 432) - 4 / 14 - ประตไู มส่ ำมำรถปิ ดไดเ้ พรำะขอบยำง สกปรก และ หลดุ หลวม (ทำควำม สะอำด & ถอดประกอบใหม)่

TS : เยน็ น้อย ทกุ รนุ่ (GN-201,221, INV304, 202, 222, 272, 372, 432, 442, 602,702) สง่ิ ของในตเู้ ย็น เย็นนอ้ ย • 1ประตู 2. ตรวจสอบสง่ิ ของใน  ตรวจสอบปรมิ ำณควำมจุ / กำรจดั กำรสง่ิ ของในตเู้ ย็น • 2ประตู ขนำดเล็ก ตเู้ ย็น  ถำ้ สงิ่ ของในตเู ้ ย็นมำกเกนิ ไปและปิดกนั้ กำรกระจำยลมเย็น, ดงั นัน้ แนะนำให ้ • 2ประตู ขนำดใหญ่ จดั เรยี งปรมิ ำณควำมจ/ุ สงิ่ ของเพอื่ ใหอ้ ำกำศเย็นสำมำรถกระจำยลมไดอ้ สิ ระ ชอ่ งลมเย็น หำ้ มใสอ่ ำหำรใกล ้ กบั ชอ่ งลมเย็น ยำ้ ยอำหำรเพอื่ ใหม้ ี ชอ่ งวำ่ งกบั ชอ่ งลมเย็น - 5 / 14 -

TS : เย็นนอ้ ย ทกุ รนุ่ (GN-201,221, INV304, 202, 222, 272, 372, 432, 442, 602,702) อณุ หภมู แิ วดลอ้ ม เย็นนอ้ ย • 1ประตู 3. ตรวจสอบอณุ หภมู ิ เปลย่ี นกำรตงั้ คำ่ ลกู บดิ . • 2ประตู ขนำดเล็ก แวดลอ้ ม → ถำ้ ตง้ั คำ่ ผดิ , ถำมลกู คำ้ เปลยี่ นกำรตง้ั คำ่ ตำมคำแนะนำดำ้ นลำ่ งเพอ่ื ปรบั ปรุง • 2ประตู ขนำดใหญ่ ควำมเย็น * ฤดรู อ้ น 1. “Colder”  “Coldest”  “Over Freezing” (GN-201, 331) (อณุ หภมู แิ วดลอ้ ม >28oC) รอ้ น, มำกกวำ่ 28 องศำเซลเซยี ส 2. “MIN”  “MID”  “MAX” (GN-304) 3. ลกู บดิ R : “4”  “6”  “7” , ลกู บดิ F : “3” (GN-202, 222, 272, 372) Knob F 4. ลกู บดิ R : “4”  “6”  “7” , ลกู บดิ F : “3” (Micom ภำยใน GN-702, 602, 432) 5. LED : “30”  “10”  “0o” , ลกู บดิ F : “3” (Micom ภำยนอก GN-702, 602, 432) - 6 / 14 -

TS : เย็นนอ้ ย ทกุ รนุ่ (GN-201,221, INV304, 202, 222, 272, 372, 432, 442, 602,702) กำรกอ่ ตวั ของนำ้ แข็งท่ี Evaporator / Ice Making เย็นนอ้ ย • 1ประตู 4. ตรวจสอบกำรกอ่ ตวั ของ ถำมเกยี่ วกบั กำรกอ่ ตวั ของนำ้ แข็งที่ Evaporator • 2ประตู ขนำดเล็ก นำ้ ที่ Evaporator  ถำ้ น้ำแข็งพอกหนำ. กดลกู บดิ ละลำยน้ำแขง็ (1ประต)ู หรอื ตงั้ คำ่ ปิด/เปิด(ชอ่ งฟรสี ) • 2ประตู ขนำดใหญ่ 1. GN-201, 331 1. GN-201, 331 - 7 / 14 - *นำ้ แข็งขน้ึ รปู หนำ ตำแหนง่ ละลำยนำ้ แข็ง 2. GN-304 2. GN-304 * นำ้ แข็งขนึ้ รปู หนำ *หำ้ มใชเ้ ครอ่ื งมอื ทม่ี คี ม 5. Ice Making  ตรวจสอบวำ่ นำนเทำ่ ไรแลว้ เขำ/เธอ ใสถ่ งุ นำ้ แข็ง  Ice making บนตแู ้ ชแ่ ข็งจะมนี ้ำแขง็ เตม็ ภำยใน 32 ชวั่ โมง *GN-304 + 8 ชว่ั โมง

TS : เยน็ มากเกินไป ทกุ รนุ่ (GN-201,221, INV304, 202, 222, 272, 372, 432, 442, 602,702) สงิ่ ของในตเู้ ย็น เยน็ มากเกินไป 2. ตรวจสอบสงิ่ ของใน  ตรวจสอบสง่ิ ของในตเู้ ย็นและตง้ั คำ่ อุณหภูมิ • 1ประตู ตเู้ ย็น ถำ้ ใสส่ งิ่ ของในตเู ้ ย็นแตแ่ ตต่ งั้ คำ่ อณุ หภมู ทิ เ่ี ย็นจดั • 2ประตู ขนำดเล็ก  ตงั้ คำ่ อณุ หภมู ใิ หล้ ดลง • 2ประตู ขนำดใหญ่ 1. “Over Freezing”  “Coldest”  “Colder” ” (GN-201, 331) 2. ลกู บดิ R : “7”  “6”  “4” , ลกู บดิ F : “3” (GN-202, 222, 272, 372) Knob F 3. ลกู บดิ R : “7”  “6”  “4” , ลกู บดิ F : “3” (Micomภำยใน GN-702, 602, 432) 4. LED : “00”  “10”  “3o” , ลกู บดิ F : “3” (Micomภำยนอก GN-702, 602, 432) - 8 / 14 -

TS : สภำวะแรงดนั ไฟ 1ประต/ู 2 ประตู : ไฟซอ๊ ต ไฟซอ๊ ต สง่ิ สำคญั : ถำมลกู คำ้ วำ่ มไี ฟซอ๊ ตเพยี งเล็กนอ้ ย, ถำ้ ใชท่ ำตำมคำแนะนำดำ้ นลำ่ ง. ถำ้ (ซอ๊ ตเพยี งเล็กนอ้ ย) ไฟซอ๊ ตรนุ แรงแลว้ อยำ่ ทำตำมขน้ั ตอนดำ้ นลำ่ ง • 1ประต/ู ชอ่ งฟรสี /2ประตู ตดิ ตงั้ สำยดนิ ตรวจสอบใหแ้ นใ่ จวำ่ มสี ำยดนิ ในกำรตดิ ตง้ั ระบบไฟฟ้ ำทบี่ ำ้ นลกู คำ้ . ถำ้ นัน้ ไมม่ สี ำยดนิ ไดโ้ ปรดถำมลกู คำ้ ใหท้ ำกำรตดิ ตงั้ สำยดนิ ตำมคมู่ ือ. สงิ่ สำคญั : กำรตดิ ตงั้ สำยดนิ ในครัวเรอื น คอื มันเป็ นสงิ่ จำเป็ นสำหรับกำรเกดิ ไฟซอ๊ ตได.้ ถำ้ ทบ่ี ำ้ นไมม่ กี ำรตดิ ตงั้ สำยดนิ แลว้ คณุ ตงั้ ใจหรอื เป็ นอบุ ตั เิ หตุ เมอ่ื มี กำรสมั ผส้ เตำ้ รับนัน้ มกี ระแสไฟฟ้ ำและคณุ ไมไ่ ดใ้ สร่ องเทำ้ คณุ กจ็ ะเป็ นตวั นำใน กำรไหลผำ่ นประจไุ ฟฟ้ ำไปยงั พน้ื /ดนิ . มนั คอื กำรซ๊อตเพยี ง ถำ้ ซอ๊ ตเพยี งเล็กนอ้ ย เกดิ ขน้ึ เฉพำะเมอื่ คณุ สมั ผสั ประตหู รอื ตเู้ ย็นครง้ั เดยี ว เล็กนอ้ ยหรอื ไม่ ไมค่ ำ้ งไว้ และกอ่ นเกดิ กำรซ๊อตเพยี งเล็กนอ้ ยนน้ั จะมสี เี สยี งเบำๆเมอื่ สมั ผสั ประตหู รอื โครงตเู้ ย็น. และเกดิ อำกำรเดยี วกนั เมอ่ื คณุ สมั ผสั อปุ กรณท์ เี่ ป็ น โลหะหรอื ไมเ่ ป็ นโลหะ อเิ ล็กทรอนกิ สอ์ นื่ ๆในบำ้ น สง่ิ นเ้ี กดิ จำกสำเหตขุ องไฟฟ้ ำสถติ เมอื่ คณุ เดนิ ในเทำ้ เปลำ่ กรณนี สี้ ำมำรถแกไ้ ข โดยใชร้ องเทำ้ แตะ ตรวจสอบซ๊อตเพยี ง ถำ้ ตเู้ ย็นเชอ่ื มตอ่ ผำ่ นเครอ่ื งรกั ษำระดบั แรงดนั และถำ้ เกดิ กำรซ๊อตเพยี ง เล็กนอ้ ยในเครอื่ งรกั ษำ เล็กนอ้ ยในตวั เครอ่ื งรกั ษำระดบั แรงดนั จำกนน้ั ปญั หำก็มำจำกกำรตดิ ตง้ั สำยเคเบลิ้ สำหรบั สำยดนิ ระดบั แรงดนั ไฟ ถำ้ ขน้ั ตอนเหลำ่ นไี้ มส่ ำมำรถ แกไ้ ขได้ แจง้ ชำ่ งใหท้ ำกำร ตรวจเช็คเพม่ิ เตมิ ตอ่ ไป - 9 / 14 -

เสยี งรบกวนในตเู้ ย็น 1 ประต/ู ชอ่ งฟรสี : เสยี งรบกวนในตเู้ ย็น เสยี งรบกวนในตเู้ ย็น ตรวจสอบประเภทของเสยี ง ประเภทเสยี งที่ : 1  เสยี งรบกวนเสยี ง ‘แหลม •1ประต/ู ชอ่ งฟรสี รบกวนจำกลกู คำ้ (สำเหตุ โลหะกบั โลหะสมั ผัสกนั /ตเู ้ ย็นไมส่ มดลุ ) •2ประตู สำเหตุ : - สงิ่ นเี้ กดิ ขนึ้ เพรำะวำ่ ทอ่ ไมผ่ กู ใหแ้ น่นพอ. ดงั นัน้ ทอ่ กบั ทอ่ ประเภทที่ 1 : เสยี ง‘แหลม’ แตะสมั ผสั กนั หรอื สมั ผัสกบั โครงตเู ้ ย็น  โลหะกบั โลหะสมั ผสั กนั ถำมลกู คำ้ ใหเ้ ผอ่ื ชอ่ งวำ่ งของทอ่ หนง่ึ ไปยงั อกี หนงึ่ อยำ่ งระมดั ระวงั . ประเภทท่ี 2 : เสยี งฮมั รบกวน . อยำ่ ลมื สวมใสเ่ ครอ่ื งป้ องกนั ควำมรอ้ นเพอ่ื ควำมปลอดภยั ในขณะท่ี  เสยี งจำกทอ่ หมุนเวยี นสำรทำควำมเย็นนนั้ ทำเชน่ นน้ั สมั ผสั กนั ประเภทเสยี งท:ี่ 2  เสยี งฮมั รบกวน (เสยี งจำกทอ่ หมนุ เวยี นสำร ทำควำมเย็นนัน้ สมั ผัสกนั ) สำเหตุ : - สงิ่ นเ้ี กดิ ขนึ้ เพรำะวำ่ ทอ่ แรงดนั สงู สมั ผัสกบั โลหะหรอื โครง ของตเู ้ ย็น. หรอื ลดเสยี งรบกวนไมถ่ ดู ตอ้ งกำรวธิ กี ำร ถำมลกู คำ้ ใหเ้ ผอื่ ชอ่ งวำ่ งภำยในทอ่ ทสี่ มั ผสั กบั ตเู้ ย็นหรอื สง่ิ ทเี่ ป็ น โลหะอน่ื ๆ อยำ่ ลมื สวมใสเ่ ครอื่ งป้ องกนั ควำมรอ้ นเพอื่ ควำมปลอดภยั ในขณะทที่ ำเชน่ นน้ั ประเภทที่ 3 : เสยี ง แกก๊ แกก๊ ประเภทเสยี งท:ี่ 3  เสยี ง แกก๊ แกก๊  เสยี งจำกฐำนคอมเพลสเซอรส์ มั ผสั กบั พนื้ สำเหตุ : สง่ิ นเ้ี กดิ ขนึ้ เนอื่ งจำกควำมไม่สมำ่ เสมอของพนื้ . ดงั นัน้ ฐำน กระเบอื้ ง ของคอมเพลสเซอร/์ ฐำนลอ้ มแี รงเสยี ดทำนกบั พนื้ ถำมลกู คำ้ ใหใ้ หท้ ำกำรแกไ้ ขระหวำ่ งเครอ่ื งและพน้ื กระเบอ้ื งผำ่ น - 10 / 14 - ระดบั นำ้ สกรปู รบั ระดบั สำมำรถคลำยโดยทำใหเ้ ครอ่ื งกระดกขนึ้ , หมนุ ทวนเข็มนำฬกิ ำเพอื่ ยกตเู้ ย็น, หมุนตำมเข็มนำฬกิ ำเพอ่ื ใหม้ นั ตำ่ ลง

เสยี งรบกวนในตเู้ ย็น 1 ประต/ู ชอ่ งฟรสี – 2 ประตู : เสยี งรบกวนในตเู้ ย็น เสยี งรบกวนในตเู้ ย็น ประเภทท่ี 4 : เสยี ง แกก๊ แกก๊ ประเภทเสยี งท่ี : 4  เสยี ง แกก๊ แกก๊  เสยี งจำกคอมเพลสเซอรส์ มั ผสั ตวั โดมของมนั เอง สำเหตุ : สงิ่ นเี้ กดิ ขน้ึ เนอื่ งจำกตเู ้ ย็นมคี วำมโนม้ เอยี งมำกเกนิ ไป •1ประต/ู ชอ่ งฟรสี •2ประตู ถำมลกู คำ้ ใหป้ รบั ควำมโนม้ เอยี งตเู้ ย็น. สกรปู รบั ระดบั สำมำรถคลำย โดยทำใหเ้ ครอ่ื งกระดกขนึ้ , หมุนทวนเข็มนำฬกิ ำเพอ่ื ยกตเู้ ย็น, หมนุ ตำมเข็มนำฬกิ ำเพอ่ื ใหม้ นั ตำ่ ลง * คอมเพลสเซอรป์ ระเภท LINEAR ควำมโนม้ เอยี ง ประเภทท่ี 5 : เสยี งรบกวน เสยี งฟ่ อ ประเภทเสยี งท่ี : 5  เสยี งรบกวน เสยี งฟ่ อ  เสยี งรบกวนของกำรไหลเวยี นของนำ้ ยำสำรทำ สำเหตุ : มันเกดิ จำกชอ่ งวำ่ งภำยในชอ่ งฟรสี เมอื่ สำรทำควำมเย็น หมนุ เวยี นภำยในทอ่ คอยลเ์ ย็นและผำ่ นaccumulator ควำมเย็น มนั คอื ปรำกฎกำรณท์ ว่ั ไปของตเู้ ย็น, ไมใ่ ชอ่ ำกำรเสยี เฉพำะสำหรับรุน่ 2ประตู ประเภทที่ 6 : เสยี งรบกวน เสยี งดงั หง่ึ ๆ, เสยี งหวอื ประเภทเสยี งที่ : 6  เสยี งรบกวน เสยี งดงั หง่ึ ๆ, เสยี งหวอื  เนอื่ งจำกเป็ นเสยี งรบกวนของอำกำศระบำยตดั สำเหตุ : มันเกดิ จำกเมอ่ื ไรพัดลมทำงำนภำยในชอ่ งฟรสี และฟังไดย้ นิ มำกขนึ้ เมอ่ื ไรลกู คำ้ เปิดประตชู อ่ งฟรสี เขำ้ หำกนั ของพดั ลม มนั คอื ปรำกฎกำรณท์ ว่ั ไปของตเู้ ย็น, ไมใ่ ชอ่ ำกำรเสยี เฉพำะสำหรับรุ่น2ประตู - 11 / 14 -

TS : ควำมโนม้ เอยี ง 1ประต/ู ชอ่ งฟรสี - 2 ประตู : ตเู้ ย็นโนม้ เอยี ง ตเู้ ย็นโนม้ เอยี ง ตเู้ ย็นโนม้ เอยี งไปดำ้ นหลงั  ลกู คำ้ รสู้ กึ ตเู้ ย็นไมส่ มำ่ เสมอไปดำ้ นหลงั • 1ประต/ู ชอ่ งฟรสี  มำตรำฐำนจำกทำงโรงงำนนัน้ โนม้ เอยี งไปทำงดำ้ นหลงั ได ้ 8 องศำ • 2ประตู โนม้ เอยี งไปทำงดำ้ นหลัง ได ้ 8 องศำ - 12 / 14 -

TS : ประตไู มป่ ิ ด 1ประต/ู ชอ่ งฟรสี - 2 ประตู : ประตไู มป่ ิ ด ประตไู มป่ ิ ด 1. ตรวจสอบสภำพขอบยำง  ทำกำรตรวจสอบสภำพขอบยำงมกี ำรหลดุ หลวมหรอื ไม่ • 1ประต/ู ชอ่ งฟรสี  ตรวจสอบใหแ้ น่ใจวำ่ ขอบยำง ตดิ ตงั้ ทป่ี ระตไู ดอ้ ยำ่ งสมบรู ณ์ • 2ประตู  ทำควำมสะอำดดำ้ นลำ่ งของประตู Clean the bottom of the door (โดยปกตแิ ลว้ สงิ่ สกปรกจะถกู ซอ่ นเรน้ อยใู่ นบรเิ วณดงั กลำ่ ว) 2. ตรวจสอบชน้ั วำ่ งและ ทำควำมสะอำดดำ้ นหนำ้ ลำ่ งและขอบยำงดำ้ นลำ่ ง ตำแหนง่ อำหำรดำ้ นในตเู้ ย็น  ทำกำรตรวจสอบชนั้ วำงและตำแหนง่ อำหำร  ตรวจสอบใหแ้ น่ใจวำ่ ชนั้ วำ่ งไมห่ ลดุ ออกจำกรำง (ดนั ชนั้ วำงจนกระทง่ั ตดิ )  ตรวจสอบใหแ้ น่ใจวำ่ ตำแหน่งอำหำรไม่กนั ประตตู อนปิด ดนั ชนั้ วำงจนกระทง่ั ตดิ จดั ระเบยี บ ตำแหน่ง อำหำร - 13 / 14 -

TS : ดำ้ นขำ้ งเครอ่ื งรอ้ น 2 ประตู : ดำ้ นขำ้ งเครอื่ งรอ้ น  ตรวจสอบดำ้ นขำ้ งตเู้ ย็น  ดำ้ นซำ้ ยและดำ้ นขวำมคี วำมรอ้ นthe right and left sides are hot. ดำ้ นขำ้ งเครอื่ งรอ้ น ตรวจสอบดำ้ นขำ้ งตเู้ ย็น •2ประตู (อยำ่ กงั วล, นค่ี อื เป็ นปกตเิ พรำะวำ่ เป็ นกำรถำ่ ยเทควำมรอ้ น) ซำ้ ยและขวำ 2 ประตู ขนำดเล็ก (Omega 2) (GN-372) Only right side 2 ประตู ขนำดเล็ก (Omega 6 8 9) (GN-272, 222, 202) - 14 / 14 -