Linear+Compresso training file [Compatibility Mode]

LG Refrigerator 1/13

1. รปู แบบลกั ษณะของตเู้ ย็น ประเภท Side by Side ประเภท French Door

1. รปู แบบลกั ษณะของตเู้ ย็น ประเภท Top Mount (2 ประตบู น-ลา่ ง) ประเภท 1 ประตู ประเภท 1 ประตู ตแู้ ชแ่ ข็ง

2. มาตรฐานการตดิ ตงัҟ คาํ แนะนํา 1. หา้ มเอยี งหรอื นอนเครอѷื งในขนัѸ ตอนการขนสง่ 2. ตดิ ตังѸ สายดนิ เขา้ กอ่ นใชง้ าน 3. กอ่ นการใชง้ านควรวางตเู ้ ย็นตงัѸ ไวอ้ ยา่ งนอ้ ย 4 ชวѷั โมง กอ่ นเสยี บปลѹกั ใชง้ าน 4. หลังจากขอ้ 2 ใหเ้ สยี บปลѹกั เอานํѸาแชใ่ นชอ่ งฟรสี 1 ขวด และปิดประตู ปลอ่ ยใหเ้ ครอѷื ง ทําความเยน็ สกั 1 คนื ถา้ นѸําทแѷี ชเ่ ป็ นนѸําแขง็ สามารถนําเพมิѷ โหลดแชใ่ นตตู ้ อ่ ไป 10 Cm. 5 Cm 5 Cm

3. ตาํ แหนง่ การวดั อณุ หภมู ภิ ายในตเู้ ย็น คาํ แนะนํา 1). การวดั อณุ หภมู คิ วรใชเ้ วลาอยา่ งนอ้ ย 60 นาทแี ละคา่ กลางเป็ นควรเป็ นคา่ เฉลยѷี 2) มาตรฐานการตดั สนิ (ปกต:ิ ผา่ น / ลม้ เหลว: มาตรฐานในการตดั สนิ ลม้ เหลว) 2.1กงѷึ กลาง (คา่ เฉลยѷี ) อณุ หภมู ิ - แสดงผลอณุ หภมู ิ 3 ℃ มาตรฐาน : อณุ หภมู เิ ฉลยѷี นของชอ่ งแชเ่ ย็นคอื 3 ± 1.5 ℃ - แสดงผลอณุ หภมู ิ -18 ℃ มาตรฐาน : อณุ หภมู เิ ฉลยีѷ นของชอ่ งฟรสี คอื -18 ± 1.5 ℃ * อุณหภูมมิ าตรฐานสําหรบั ตเู้ ย็นประตบู นลา่ ง (Top – Bottom Model) * คา่ อณุ หภมู มิ าตรฐานF-room มคี า่ อณุ หภูมริ ะหวา่ ง -15 ˚C ถงึ – 23 ˚C และ R-room คา่ อุณหภมู ริ ะหวา่ ง 0 ˚C ถงึ 6 ˚C

1. Linear-Comp (ลกั ษณะ) Linear Compressor Compressor กอ่ นหนา้ นѸี ตวั กระบอกสบู การเชอืѷ มตอ่ ขอ้ เหวยѷี ง การเชอืѷ มตอ่ ลกู สบู ลกู สบู ตวั กระบอกสบู ลกู สบู การเคลอืѷ นทเีѷ ป็ นวงกลม การเคลอืѷ นไหวเป็ นเสน้ ตรง การเชอѷื มตอ่ ขอ้ เหวยѷี ง การเชอѷื มตอ่ ลกู สบู การบบี อดั ลกู สบู การเคลอѷื นไหวเป็ นเสน้ ตรง การบบี อดั ลกู สบู

2. Linear-Comp (ลกั ษณะ) Compressor กอ่ นหนา้ นѸี Linear Compressor 4 จดุ เสยี ดสี 1 จดุ เสยี ดสี ลกู สบู ขวัѸ ตอ่ ลกู สบู ลกู สบู ขวัѸ ตอ่ ตวั กระบอกสบู ขอ้ เหวยีѷ ง ตวั กระบอกสบู แรงเสยี ดทาน 1. แรงเสยี ดทาน 2. แรงเสยี ดทาน 3. แรงเสยี ดทาน 4 แรงเสยี ดทาน 1. แรงเสยี ดทาน ระหวา่ งการเชอืѷ มตอ่ การเชอѷื มตอ่ ลกู สบู ลกู สบู และตวั กระบอกสบู ลกู สบู และกระบอกสบู ระหวา่ งการเชอѷื มตอ่ ขอ้ เหวยѷี งและการ และลกู สบู กระบอกสบู และขอ้ เหวยѷี ง เชอѷื มตอ่ ลกู สบู No.1 Marketing Company

3. Linear-Comp (ลกั ษณะ) ดว้ ยความสนใจอยา่ งมากในการปกป้ องสงѷิ แวดลอ้ มโลกความพยายามในการประหยดั พลงั งานกําลังถกู สรา้ งขนึѸ คอมเพรสเซอรเ์ ชงิ เสน้ ทมѷี คี วาม จแุ ปรผนั ไดร้ ับการพัฒนาและใชส้ ําหรับคอมเพรสเซอรแ์ ละวงจรทมีѷ ปี ระสทิ ธภิ าพสงู ซงึѷ ใชพ้ ลงั งาน 80% Recipro. Comp Linear Comp • ทําใหม้ อเตอรห์ มนุ พลงั งานจะถกู บบี อดั เป็ นการเคลอѷื นไหว เป็ น • บบี อดั ตามมอเตอร์ Linear คอื เคลอืѷ นทเีѷ ป็ นเสน้ ตรง. เสน้ ตรงโดยใชโ้ ครงสรา้ งขอ้ เหวยีѷ ง . • การเคลอืѷ นทแѷี บบสนѷั ดว้ ยความเร็วตําѷ • การเคลอืѷ นทแีѷ บบโรตารคีѷ วามเร็วสงู • ตัวแปรพลงั งานระบายความรอ้ นสามารถใชไ้ ดโ้ ดยตัวแปรจังหวะ • ตัวแปรพลงั งานระบายความรอ้ นสามารถใชไ้ ดโ้ ดยตัวแปรความถีѷ • ประสทิ ธภิ าพมอเตอร์ 90% สงู กวา่ / ไมม่ คี วามเสยี หายขอ้ เหวยѷี ง • ประสทิ ธภิ าพของมอเตอร์ 85∼90% ( ทองแดงขนาดใหญ่ & การสญู เสยี เหล็ก) ▷ ประสทิ ธภิ าพของคอมเพรสเซอรเ์ พมิѷ ขนѸึ มากกวา่ 20% • กําลงั หมนุ → การเคลอѷื นไหวเป็ นเสน้ ตรง : ความเสยี หายขอ้ • สปรงิ เรโซแนนซ์ เหวยѷี งเกดิ ขนึѸ • จําเป็ นตอ้ งควบคมุ จังหวะลกู สบู ขอ้ เหวยีѷ ง ลกู สบู Reciprocating ลกู สบู อสิ ระเรโซแนนท์ No.1 Marketing Company

เครอืѷ งมอื สาํ หรบั ซอ่ มแซมสนิ คา้ ตเู้ ย็น

วฏั จกั รการทาํ ความเย็น Cycle refrigerant flow diagram ดา้ นแรงดนั ตําѷ ดา้ นแรงดนั สงู ⑧S-Pipe กา๊ ซแรงดนั ตําѷ กา๊ ซแรงดนั สงู (อณุ หภมู สิ งู ) (อณุ หภมู ริ ะดบั กลาง) ⑦Accumulator ดดู ซบั ①Comp(COMPRESSOR) ความรอ้ น มันบบี อัดกา๊ ซแรงดันตําѷ และปลอ่ ย ออกเป็ นกา๊ ซแรงดันสงู และอณุ หภมู สิ งู . ⑥EVAPORATOR Fan Motor ระบาย ของเหลวFreon จากแรงดนั ตําѷ ระเหยจาก ความรอ้ น ②กา๊CซOอNณุ DหEภNมูSEสิ Rงู และแรงดนั สงู การดซู บั ความรอ้ นโดยรอบจาก แผก่ ระจายความรอ้ นใน Evaporator, และยอ้ นกลบั สู่ Compressor กบั กา๊ ซแรงดนั ตําѷ . Condenser และกลายเป็ น ของเหลวอณุ หภมู สิ งู และแรงดนั สงู ⑤CAPILLARY TUBE Freon ซงึѷ เป็ นของเหลวแรงดนั สงู ไหล ผา่ นทอ่ Capillary และกลายเป็ น ของเหลวทมีѷ อี ณุ หภมู ติ ําѷ และมแี รงดนั ตําѷ ④dryer ③Hot line ของเหลวแรงดนั สงู ของเหลวแรงดนั ตําѷ (อณุ หภมู ติ ําѷ ) (อณุ หภมู สิ งู ระดบั กลางๆ)

วธิ กี ารปรบั ประตแู ละขนҟั ตอนการตรวจสอบ 1. วธิ กี ารปรบั ความสงู ของประตู S X S 2. บานพบั ปรบั ได้ 3. วธิ ปี รบั บานพบั แบบปรบั ได้

1. วธิ กี ารปรบั ความสงู ของประตู S X S 1) เตรยี มประแจปรบั ขา (Spanner). ▣ เมอืѷ ประตตู แู้ ชแ่ ข็งตาํѷ กวา่ 2) หมนุ ขาทดีѷ า้ นลา่ งของประตชู อ่ ง 3) กรณุ าหมนุ ตามเข็มนาฬกิ าจนกวา่ ขาอกี แชแ่ ข็งตามเข็มนาฬกิ า ขา้ งหนงึѷ จะแตะพนҟื หากผลติ ภณั ฑถ์ กู เขยา่ หมนุ ตามเข็มนาฬกิ า Spanner (P/N : 5054JA2002A) 12

1.วธิ กี ารปรบั ความสงู ของประตขู อง SxS ▣ เมอืѷ ระดบั ประตชู อ่ งแชเ่ ย็นตาํѷ ลง 1) เตรยี มประแจปรบั ขา (Spanner). 2) หมนุ ขาทดѷี า้ นลา่ งของประตชู อ่ งแช่ 3) กรณุ าหมนุ ตามเข็มนาฬกิ าจนกวา่ ขาอกี เย็นตามเข็มนาฬกิ า ขา้ งหนงึѷ จะแตะพนҟื หากผลติ ภณั ฑถ์ กู เขยา่ หมนุ ตามเข็มนาฬกิ า 13

1.วธิ กี ารปรบั ความสงู ของประตขู อง SxS ▣ เมอืѷ สว่ นลา่ งของประตตู เู้ ย็นยนѷื ออกมา ①ตรวจสอบความแตกตา่ งของประตู ② ยดึ ดา้ นหลงั ของตเู้ ย็นดว้ ยแผน่ ตดิ ตงҟั . สถานะระดบั ตเู้ ย็น ③ ตรวจสอบการสนѷั หลงั จาก ⑤ การยดึ เกาะผลติ ภณั ฑ์ - หากสนิ คา้ สนѷั ใหแ้ กไ้ ขโดยปรบั ขาประตตู เู้ ย็นตามเข็มนาฬกิ า การปรบั ระดบั

1.วธิ กี ารปรบั ความสงู ของประตขู อง SxS 2) แผน่ ปรบั ระดบั ลา่ งสําหรบั ดา้ นหนา้ และดา้ นหลงั  ชนิҟ สว่ นเครอืѷ งมอื ปรบั ปรงุ การตดิ ตงҟั สําหรบั ตเู้ ย็น SxS 1) ขาดา้ นหนา้ กนั ลนѷื และขาหลวมสงู เพอѷื ป้ องกนั การลนืѷ ไถลบนพนืҟ หนิ ออ่ นและพนҟื ไม้ P/No : 3300JA2010A P/No : 5006JA3106A หากดา้ นหลงั ของผลติ ภณั ฑอ์ ยใู่ นระดบั ตาํѷ ใหท้ าํ การปรบั ระดบั โดยใชแ้ ผน่ ปรบั ระดบั

2. บานพบั ปรบั ได้ 16

3. วธิ ปี รบั บานพบั แบบปรบั ได้ 2) 1) 3) 4) 17

2. ขนҟั ตอนการตรวจสอบการรวѷั ไหลของสารทาํ ความเย็น คาํ แนะนํา 1. ตรวจสอบการทํางานของไฟกระพรบิ บนPCB MAIN 2. ตรวจสอบการทํางานของอปุ กรณ์ไฟฟ้าทํางานไดอ้ ยา่ งถกู ตอ้ งหรอื ไม่ 3. ตรวจสอบการรวัѷ ไหลตามจดุ ตา่ งๆ ของทอ่ นํѸายา โดยอดั ไนโตรเจนทแีѷ รงดนั 150 PSI และใชน้ ํѸาฟองสบหู่ รอื นํѸายาตรวจสอบรอยรѷวั ① Leakage check equipment แวน่ ตานริ ภยั ถงุ มอื Manifold gage ของเหลวตรวจจบั สารทําความ ไนโตรเจน เย็นรѷวั ไหล (ชนดิ นѸําสบ)ู่ ② Nitrogen connection method ทอ่ นÊําเงนิ : ทอ่ สแี ดง : เขา้ ทอ่ ชารท์ เขา้ ทไÉี ดเออร์ รอบแรงดันการฉีดโดยปกติ : หากมกี ารฉดี แรงดันไนโตรเจนมากเกนิ ไป (15kgf/㎠ หรอื 10kgf/㎠ (150PSI) มากกวา่ ), คอยลเ์ ย็นจะระเบดิ และเกดิ อบุ ตั เิ หตดุ า้ นความ ปลอดภยั  ชวั ร,์ ในฉดี แรงดันทจѷี ําเป็ น

การปรบั แตง่ แรงดนั ไนโตรเจนออก วาวลห์ ลกั เกจแรงดนั ถัง เกจแรงดันออก เกจแรงดนั ถงั วาวลแ์ รงดันออก Output valve 1. เปิดวาวลห์ ลกั และตรวจสอบหากมแี รงดนั 2. เปิดวาวลอ์ อกและปรับคา่ แรงดันไปทีѷ 3. เปิดวาวล์ Manifold Gage รัѷวไหล (มากกวา่ 10 kgf/㎠) 10 kgf / ㎠ (150 PSI). ทังѸ สองดา้ น

Jig test compressor (เครอѷื งมอื ทดสอบการทาํ งานของคอมเพลสเซอร)์

Terminal และวธิ กี ารวดั โดยประเภทของComp ประเภท Comp ชอѷื ของ Terminal COMP ตรวจสอบแรงดนั คา่ การวดั แรงดนั คา่ การวดั กระแส คา่ ความ ปกต ิ ปกต ิ ตา้ นทาน FC , FM power NC 5~15Ω FLA , FLC com power-com AC 100V~290V AC 0.7A~1A (วดั หลงั จากคอมสตารท์ (วดั หลังจากคอมสตารท์ com full 7 นาท)ี 7 นาท)ี FA , FB power power com Linear save Compressor FLB,FLE, FLD FVA NC + - AC 0.7A~0.8A main General start com main-com AC220V main-com:7~11Ω round MU (blue-black) start-com:7~11Ω type MW Start-main:14~22Ω Recipro MV MU-MV AC100V~200V AC 0.2A~0.4A MU-MV=8~15Ω Compressor MV-MW (วัดหลังจากคอมสตารท์ (วดั หลังจากคอมสตารท์ MV-MW=8~15Ω อนѷื ๆ. MU-MW MU-MW=8~15Ω 7 นาท)ี 7 นาท)ี BM* (Inverter) ** ระยะเวลามาตรฐานคอมเพลสเซอรจ์ ะเรมѷิ ทํางานหลงั จากเสยี บปลѹกั ไฟประมาณ 5 นาที

การวนิ จิ ฉยั สาํ หรบั ชอ่ งฟรสี เย็นนอ้ ย ( ขอ้ บกพรอ่ ง PCB) การวนิ จิ ฉยั ความผดิ พลาดของ PCB 1. ตรวจสอบแรงดนั ไฟฟ้ าขาออกจาก PCB Main ไปยงั คอมเพรสเซอรท์ โีѷ ดยใชด้ จิ ติ อลมเิ ตอรว์ ดั ระหวา่ งขวัҟ Common และขวัҟ Power ชุดคอมเพรสเซอร์ ※ ขอ้ ควรระวงั : ตรวจสอบใหแ้ นใ่ จวา่ ไดว้ ดั แรงดนั ไฟฟ้ าในขณะทเีѷ สยี บขวҟั ตอ่ แรงดนั ไฟฟ้ าปกตทิ นั ทหี ลงั จาก แรงดนั ไฟฟ้ าปกตขิ อง Linear compressor Linear Compressor เรมิѷ ทํางาน หลงั จากเรมิѷ ทาํ งาน 5 นาที คา่ ทวѷี ดั ได้ AC: 87 V คา่ ทวีѷ ดั ได้ AC: เกนิ 181 V ※ เนอѷื งจากแรงดนั เรมิѷ ตน้ คอมเพรสเซอรเ์ ชงิ เสน้ คอ่ ยๆเพมѷิ ขนҟึ ใหว้ ดั คา่ การเปลยѷี นแปลงแรงดนั ไฟฟ้ าของระยะเวลา 10 นาที ※ หากไมม่ แี รงดนั ไฟฟ้ าออก ใหว้ นิ จิ ฉยั วา่ เกดิ ขอ้ ผดิ พลาดจาก PCB 2) วดั กระแสไฟฟ้ าในการทํางานของคอมเพรสเซอรโ์ ดยตอ่ มเิ ตอรเ์ กยѷี วเขา้ กบั สายสแี ดงของคอมเพรสเซอร์ คา่ ปจั จบุ นั ทวีѷ ดั ไดท้ นั ทหี ลงั จากเรมิѷ ตน้ : 0.08 A คา่ ปจั จบุ นั ทวѷี ดั ไดห้ ลงั จาก 5 นาที : มากกวา่ 0.6 A ※ เนอืѷ งจากแรงดนั เรมิѷ ตน้ Linear compressor คอ่ ยๆเพมѷิ ขนҟึ ใหว้ ดั คา่ การเปลยีѷ นแปลงแรงดนั ไฟฟ้ าของระยะเวลา 10 นาที ※ หากแรงดนั ไฟฟ้ าออก แตถ่ า้ ไมไ่ ดว้ ดั กระแสใหว้ นิ จิ ฉยั วา่ ชํารดุ 22

Jig test Condenser Fan (เครอѷื งมอื ทดสอบการทาํ งานของคอมเพลสเซอร)์

Forced Defrost JIG (เครอืѷ งมอื ทดสอบการทาํ งานการละลายนําҟ แข็ง) 1. อะไรคอื forced defrost jig? Forced Defrost JIG ใชด้ าํ เนนิ การบงั คบั ฮตี เตอร์ เพอืѷ หาเหตผุ ลสําหรบั เมอืѷ เกดิ รหสั ขอ้ ผดิ พลาด Er dH เกดิ ขนҟึ . 2. วธิ กี ารทํา  วสั ดุ : Defrost sensor (P/N: 6615JB2002R) , ตวั ตา้ นทาน 30~300KΩ , ตะกวѷั ,บดั กร,ี เทปพนั สายไฟ  ทศิ ทาง ① ตดั temperature fuse และทาํ การจําҟ สายเขา้ หากนั . ② ตดั defrost sensor และ บดั กรตี วั ตา้ นทาน ของ 30K ~ 300KΩ เพอѷื เชอืѷ มตอ่ กนั . ③ พบั เทปพนั สายไฟ 3. วธิ กี ารใช้ ① เสยี บ jig. ② กดป่ ุม Test Mode 2 ครงัҟ เพอืѷ ③ วดั แรงดนั ไฟ defrost heater 4. การวเิ คราะห์ เขา้ โหมดบงั คบั การละลายนําҟ แข็ง - เมอѷื แรงดนั ไฟ defrost heater ผดิ ปกต,ิ มนั เป็ นเพราะ PCB, สายไฟ, หรอื Connector - เมอืѷ แรงดนั ไฟ defrost heater สามารถวดั คา่ ได,้ แต่ heater ไมส่ รา้ งความรอ้ น, fuse M หรอื defrost heater มขี อ้ บกพรอ่ ง.

Demo(Display) Mode (โหมดสาธติ สนิ คา้ O FF) ◆ วตั ถปุ ระสงค์ •เพอืѷ อธบิ ายวธิ กี ารตงัѸ คา่ การแสดงผลสาํ หรับลกู คา้ ในระหวา่ งเครอѷื งแสดงโชวใ์ นรา้ นคา้ ◆ สถานะเครอѷื งภายใต้ Demo Mode รปู แบบ Display ทѷี 1 • คอมเพลสเซอรแ์ ละพัดลมและเซ็นเซนเซอรท์ กุ ตวั หยดุ การทํางาน ยกเวน้ จอแสดงผล, และไฟสอ่ งสวา่ งภายในตู ้ • จอแสดงผล “O FF” โหมด 7-Segment LED วธิ ที 1ีѷ Display “OFF” ในการตงҟั คา่ เพอืѷ เขา้ สโู่ หมดนҟี • เปิดประตฝู ѷังชอ่ งแชเ่ ย็น • กดป่ ุม Ice Plus คา้ งไว้ และโดยกดป่ ุม Refrigerator 3 ครงัҟ ทปีѷ ระตตู เู ้ ย็น การยกเลกิ โหมดนҟี • ดาํ เนนิ การในลกั ษณะเดยี วกนั อกี ครังѸ เพอืѷ ยกเลกิ โหมดการแสดงผล วธิ ที ีѷ 2 ในการตงҟั คา่ เพอѷื เขา้ สโู่ หมดนҟี • เปิดประตฝู ѷังชอ่ งแชเ่ ย็น • กดป่ ุม Refrigerator คา้ งไว้ และโดยกดป่ ุม Ice Plus 3 ครงҟั ทปีѷ ระตตู เู ้ ย็น การยกเลกิ โหมดนҟี • ดาํ เนนิ การในลกั ษณะเดยี วกนั อกี ครังѸ เพอѷื ยกเลกิ โหมดการแสดงผล วธิ ที 1ีѷ รปู แบบ Display ทีѷ 2 ในการตงัҟ คา่ เพอืѷ เขา้ สโู่ หมดนҟี Display “OFF” • เปิดประตฝู ัѷงชอ่ งแชเ่ ย็น • กดป่ ุม Express Frz. คา้ งไว้ และโดยกดป่ ุม Fridge 3 ครงัҟ ทปѷี ระตตู เู ้ ย็น การยกเลกิ โหมดนҟี • ดาํ เนนิ การในลกั ษณะเดยี วกนั อกี ครังѸ เพอืѷ ยกเลกิ โหมดการแสดงผล วธิ ที ีѷ 2 ในการตงҟั คา่ เพอѷื เขา้ สโู่ หมดนҟี • เปิดประตฝู ัѷงชอ่ งแชเ่ ย็น • กดป่ ุม Fridge คา้ งไว้ และโดยกดป่ ุม Express Frz. 3 ครงҟั ทปีѷ ระตตู เู ้ ย็น การยกเลกิ โหมดนҟี • ดําเนนิ การในลกั ษณะเดยี วกนั อกี ครังѸ เพอืѷ ยกเลกิ โหมดการแสดงผล

วธิ กี ารเขา้ ฟงั กช์ นѷั Test Mode แบบ 2 ฟงั กช์ นѷั



วธิ กี ารเขา้ ฟงั กช์ นѷั Test Mode แบบ 3 ฟงั กช์ นѷั

8. Linear-Comp (ลกั ษณะ) แผนการตรวจสอบขอ้ บกพรอ่ ง เปิ ดฝาครอบ PCB MAIN -(อตา้ รงวถจงึ สหอนบา้ ไถมัดม่ ไี ปLEสDําหกรรับะกพารรบิ ทํางานการกระพรบิ LED) ไมก่ ะพรบิ หากคอมพเ์ ป็ นปกติ 3. ตรวจสอบคอมพ.์ แรงดันไฟฟ้าของตัวเชอѷื มตอ่ (วดั โดยไมต่ อ้ งถอดคอนเน็คเตอร)์ 1. ตรวจสอบคอมพแ์ ละอณุ หภมู ภิ ายนอก และเสยี งรบกวน 2. ตรวจสอบฟังกช์ นัѷ C-FAN จดุ วดั ดํา & แดง หรอื ดํา & นําҟ เงนิ PS: ตรวจสอบวา่ แรงดันไฟฟ้าออกมาเมอืѷ ใดฟังกช์ นѷั C-FAN (AC 10V~ AC 230 V) รนุ่ ทใีѷ ชม้ อเตอรA์ C กลยทุ ธ์ บงั คบั คอมพ์ & พัดลม ทาํ งานใน MAIN PCB โดย TEST MODE หากไมส่ ามารถทํางานรว่ มกนั ได,้ จากนันѸ ตรวจสอบแรงดนั ไฟฟ้า COMP และรเี ซ็ตกําลงั ไฟ No.1 Marketing Company

Linear-Comp (ขอ้ ผดิ พลาด) การแกไ้ ขโดยหมายเลข ของไฟ LED กะพรบิ No. LED Function Cause SVC LED 1 time ขอ้ บกพร่องของ 1. ตรวจสอบวธิ ี Test Mode หลงั จากรเี ซตกาํ ลงั ไฟ ชนѸิ สว่ น PCB 2. เปลยีѷ น PCB เมอืѷ เกดิ อาการเสยี หลงั จากขอ้ 1 1 (Micom) 1. ตรวจสอบวธิ ี Test Mode หลงั จากรเี ซตกําลงั ไฟ ‥ blink – off – blink – off – blink – off – blink – off – blink – off ‥ repeat 2. เปลยีѷ น PCB เมอѷื เกดิ อาการเสยี หลงั จากขอ้ 1 LED 2 times repeat ขอ้ บกพรอ่ งของ ชนѸิ สว่ น PCB 2 ‥ blink–blink – off – blink–blink – off - blink–blink – off ‥ repeat (ลกู สบู ทาํ งานหนัก เกนิ ไป) LED 3 การเชอѷื มตอ่ สอѷื สาร 1. ตรวจสอบไฟเขา้ 3 times แรงดนั ไฟจากPCB 2. ตรวจสอบวธิ ี Test Mode หลงั จากรเี ซตกาํ ลงั ไฟ repeat ไปคอมพผ์ ดิ ปกติ 3. เปลยѷี น PCB หรอื คอมพเ์ มอืѷ เกดิ อาการเสยี หลงั จากขอ้ 1,2 ‥ blink–blink–blink – off – blink–blink–blink – off – ‥ repeat LED 4 ขอ้ บกพรอ่ งของ 1. ตรวจสอบการเชอืѷ มตอ่ ของ PCB และ COMP หนา้ สมั ผัสสาย 2. เปลยѷี น PCB หากขอ้ 1 ไมม่ ปี ัญหา 4 times 1. ตรวจสอบวธิ ี Test Mode หลงั จากรเี ซตกาํ ลงั ไฟ repeat COMP 2. เปลยѷี น PCB เมอืѷ เกดิ อาการเสยี หลงั จากขอ้ 1 ‥ blink–blink–blink–blink – off – blink–blink–blink–blink – off – ‥ repeat คอมพล์ อ๊ ค 3. เปลยѷี น COMP เมอѷื เกดิ อาการเสยี หลงั จากขอ้ 2 LED 5 5 times repeat ‥ blink–blink–blink–blink–blink – off – blink–blink–blink–blink–blink – off – ‥ repeat LED 6 ขอ้ ผดิ พลาดวงจร 1. ตรวจสอบวธิ ี Test Mode หลงั จากรเี ซตกาํ ลงั ไฟ กระแสเกนิ 2. เปลยีѷ น PCB เมอѷื เกดิ อาการเสยี หลงั จากขอ้ 1 6 times 3. เปลยѷี น COMP เมอѷื เกดิ อาการเสยี หลงั จากขอ้ 2 repeat 1. ตรวจสอบวธิ ี Test Mode หลงั จากรเี ซตกาํ ลงั ไฟ ‥ blink–blink–blink–blink–blink–blink – off – blink–blink–blink–blink–blink–blink – off – ‥ repeat 2. เปลยѷี น PCB เมอѷื เกดิ อาการเสยี หลงั จากขอ้ 1 1. ตรวจสอบวธิ ี Test Mode หลงั จากรเี ซตกําลงั ไฟ LED 7 ขอ้ บกพร่องของ 2เปลยีѷ น PCB เมอѷื เกดิ อาการเสยี หลงั จากขอ้ 1 7 times ชนิѸ สว่ น PCB (IPM) repeat ‥ blink–blink–blink–blink–blink–blink – off – blink–blink–blink–blink–blink–blink – off – ‥ repeat LED 8 ขอ้ บกพรอ้ งในการ สอѷื สาร 8 times ‥ blink–rbelpineka–tblink–blink–blink–blink–blink – off – blink–blink–blink–blink–blink–blink–blink – off – ‥ repeat No.1 Marketing Company

คา่ ความตา้ นทานเซ็นเซอร์

การตรวจสอบการทาํ งานของชุดผลติ นําҟ แข็ง (Ice Maker) หลกั การทํางาน ชุด Ice Maker ของตเู้ ย็นInstaView รุน่ GC-X247CSAV, GC-X247CKAV  ชดุ Ice Maker จะผลติ นѸําแขง็ ครังѸ ละ 6 กอ้ นและโดยเฉลยีѷ จะผลติ ประมาณ 50-60 กอ้ นภายใน 24 ชวѷั โมง (จํานวนการผลติ ขนѸึ อยูก่ บั การเปิด-ตบู ้ อ่ ยครังѸ และอณุ หภมู ริ อบๆเครอѷื ง และปรมิ าณอาหารทแีѷ ชภ่ ายในตเู ้ ย็น)  หมนѷั ตรวจสอบนํѸาทอีѷ ยทู่ Wีѷ ater Tank ชอ่ งแชเ่ ย็นของตเู ้ ย็นใหเ้ ตม็ อยเู่ สมอ  หากนํѸาแขง็ เต็มเครอѷื งจะหยดุ ผลติ นѸําแขง็  เครอืѷ งจะทาํ งานปกตหิ ลงั จากผา่ นไป 48 ชวѷั โมงแรกหลงั จากการตดิ ตงัѸ  หากเกบ็ นѸําแข็งกอ้ นไวเ้ ป็ นเวลานาน นํѸาแขง็ อาจจบั ตวั กนั เป็ นกอ้ น วธิ ที ดสอบ Ice Maker 1. ตรวจสอบสวทิ ชI์ ce Maker ควรอยใู่ นตําแหน่ง ON 2. กดป่ มุ ทดสอบ ทางดา้ นลา่ งขวา คา้ งไวแ้ ละปลอ่ ยให ้ Ice Maker ทาํ งาน 3. กา้ นตรวจสอบระดบั นѸําแขง็ จะหมนุ ลงมา และดนั กลบั ไปทเีѷ ดมิ 4. กา้ นตรวจสอบระดบั นํѸาแข็งจะหมนุ ลงมาอกี ครังѸ พรอ้ มกบั บดิ ถาดนѸําแข็งลงมา และจะถาดจะบดิ กลบั คนื สภาพเดมิ 5. นํѸาจะจา่ ยออกมาจากทอ่ นํѸาทฝѷี ѷังอยใู่ นประตลู งในถาดผลติ นํѸาแข็ง สวทิ ชป์ ิดเปิด Ice Maker ป่ มุ เทสโหมด Ice Maker

Ex.การแกไ้ ขDispenser ไมจ่ า่ ยนําҟ ดมืѷ และIce Maker ไมผ่ ลติ นําҟ แข็งเป็ นบางครงัҟ Customer Complaint  ตเู ้ ย็นพบอาการบางครังѸ กก็ ดนѸําดมืѷ ออก กน็ ํѸาดมѷื กดไมอ่ อก  ชดุ Ice Maker บางครังѸ กผ็ ลติ นํѸาแขง็ ไมผ่ ลติ นѸําแข็ง  ถา้ ถอดปลѹกั ตเู ้ ย็นทงิѸ ไวส้ กั พักนงึ แลว้ เสยี บปลѹกั ใหม่ เครอѷื งสามารถจา่ ยนѸําดมѷื และผลติ นํѸาแข็งไดป้ กติ การตรวจสอบ กดป่ มุ Express Frz. กบั ป่ มุ Freezer คา้ งไว ้ เพอѷื ตรวจสอบ Error Code ตรวจสอบการทาํ งานสวทิ ชก์ า้ นกดนํѸาดมืѷ หนา้ ตู ้ หนา้ สมั ผัสทํางานไดป้ กตหิ รอื ไม่ วดั คา่ ความตา้ นทานปѹัมนѸํา ควรมคี า่ ประมาณ 2-3 Ω หรอื ไม่ วดั คา่ ความตา้ นทานชดุ Valve Water & Valve Ice ควรมคี า่ อยรู่ ะหวา่ ง 1.5 kΩ - 1.7kΩ หรอื ไม่ ถอด Socket ชดุ Ice Maker วดั คา่ ความตา้ นทานIce Maker Sensor หรอื ไม่ จากขอ้ 1-4 ใหว้ ดั คา่ บนPCB MAIN ของอปุ กรณ์แตล่ ะชดุ กอ่ น ถา้ วดั คา่ ไมข่ นѸึ ใหไ้ ปวดั คา่ ทตѷี วั อปุ กรณอ์ กี ครังѸ ถา้ ยงั คงวดั ไมข่ นѸึ อปุ กรณน์ ันѸ เสยี การแกไ้ ข อาการนสีѸ ว่ นมากเป็ นทชѷี ดุ Ice Maker Sensor เสยี ตรวจสอบ Error Code บนจอแสดงผล กดป่ มุ Express Frz. กบั ป่ มุ Freezer คา้ งไว ้ ความตา้ นทานปѹัมนѸํา ความตา้ นทานชดุ Water Valve ความตา้ นทานชดุ Ice Valve

Ex.การแกไ้ ขDispenser ไมจ่ า่ ยนําҟ ดมืѷ แตI่ ce Maker ผลติ นําҟ แข็งไดป้ กติ Customer Complaint  ตเู ้ ย็นพบอาการDispenser ไมจ่ า่ ยนѸําดมืѷ แตI่ ce Maker ผลติ นѸําแขง็ ไดป้ กติ แตฝ่ าCap ไมเ่ ปิดจา่ ยนѸําแขง็ ลงมา การตรวจสอบ  กดป่ มุ Express Frz. กบั ป่ มุ Freezer คา้ งไว ้ เพอѷื ตรวจสอบ Error Code  ตรวจสอบการทาํ งานสวทิ ชก์ า้ นกดนѸําดมѷื หนา้ ตู ้ หนา้ สมั ผสั ทาํ งานไดป้ กตหิ รอื ไม่  ดงึ Water Tank ออกมาและดนั กลบั เขา้ ทเѷี ดมิ จะไดย้ นิ เสยี งปѹัมดดู นํѸา จากนันѸ รอประมาณ 5-10วนิ าที ทาํ ซѸําแบบเดมิ 4-5 ครังѸ เพอืѷ ไลอ่ ากาศในทอ่  ตรวจสอบสวทิ ชห์ นา้ สมั ผัสทแѷี ป้นกด เสยี หรอื ไม่ การแกไ้ ข  อาการนสѸี ว่ นมากเป็ นทชѷี ดุ สวทิ ชแ์ ป้นกดนѸําหนา้ ตเู ้ สยี เปลยีѷ นสวทิ ชใ์ หม่