สุชาญชล คู่มือไวคัท พรีเซ้น

คำนำ ค่มู อื Wire cut สำหรบั มือใหม่ เล่มน้ีมวี ัตถปุ ระสงคเ์ พื่อสร้างค่มู ือเพ่ือหาคณุ ภาพ และเพือ่ ศึกษาความ คิดเหน็ ของผู้ใชง้ านคมู่ อื และใหเ้ กิดประสิทธภิ าพในการทำงานและได้นําความร้ทู ี่ไดม้ าใช้ ใหเ้ กดิ ประโยชน์ โดย ผู้จัดทาํ ได้ศกึ ษาข้อมลู และรวบรวมทฤษฎีขน้ั ตอนการทำงาน และการออกแบบคู่มือใหเ้ ข้าใจงา่ ยและการ ทำงานไวคทั มีหลายปัจจัยในการทำงานซ่งึ ต้องใช้ขัน้ ตอนต่างๆในการทำงานและมีหลายขน้ั ตอนจึงอยากจะ ออกแบบให้คนท่ีทำงานไวคัทรุ่นตอ่ ๆไปไดเ้ ข้าใจและทำงานอย่างมปี ระสทิ ธภิ าพมากข้ึนและลดความผดิ พลาด นอ้ ยลง ผู้จัดทำ นายสุชาญชล จนิ ดาวงษ์ สารบัญ

เรอ่ื ง หน้า “Wire Cut EDM” คืออะไร ? 1 ตดั อะไรไดบ้ ้าง ? 2 ทำไม ? ต้องมีน้ำ 2 น้ำหล่อเย็นเปน็ สดี ำ ? 3 ลวดไวร์คัท มขี นาดเท่าไหร่ ? 4 ป่มุ ใชง้ านตา่ งๆ 6 การนำไฟลเ์ ข้าเครอื่ ง 7 การนำไฟลไ์ ป อ็อปเซท็ (offset) 8 การตดั ช้นิ งาน 9

1 เคร่ืองไวร์คทั ในขั้นตอนการผลติ แม่พมิ พโ์ ลหะ แม่พิมพป์ มั้ โลหะ แม่พมิ พ์ฉดี พลาสตกิ และยาง แม่พิมพ์หลอ่ ขนึ้ รูป นนั้ มีเครอ่ื งจกั รกลโลหะการหลายประเภทอยู่ในกระบวนการผลติ ไม่ว่าจะเปน็ เคร่อื งซีเอ็นซี แมชชนิ นง่ิ เซ็น เตอร์ (CNC machining center), เครื่องซเี อน็ ซี กลึง (CNC lathe) เครอ่ื งมิลลง่ิ (Milling) เครือ่ งกลึง (Precision lathe) เครอื่ งเจียรราบ (Surfac grinding) และหน่ึงในน้ันคือ เครือ่ งไวรค์ ทั อดี ีเอม็ (Wire Cut EDM machine) “Wire Cut EDM” คืออะไร ? เคร่ืองไวร์คทั เปน็ เครือ่ งท่ใี ช้ไฟฟา้ ในการกัดเซาะ (Erosion) โดยปล่อยประจไุ ฟฟา้ ผา่ น ตวั นำ กระแสไฟฟ้าแผ่นคาร์ไบด์ (Energizing Carbide) เพอื่ จ่ายพลังงานไฟฟ้าทมี่ ีความถ่ีสูง (High Frequency) สง่ ไปยัง อเิ ลก็ โทรด (Electrode) ซึง่ เป็นลวดวายคทั หรือลวดวายคัท (Brass Wire Cut EDM) เพอ่ื กดั เซาะ ชิ้นงานดว้ ยไฟฟ้า โดยกระบวนนีเ้ รียกวา่ Electrical Discharge Machining หรือ EDM นัน้ เอง ตดั อะไรได้บา้ ง ? เนอื่ งด้วยเคร่ืองไวรค์ ทั นนั้ ใชว้ ธิ ีการทาง การกดั เซาะดว้ ยลวดนำไฟฟา้ (Wire EDM Erosion) ดงั น้นั วัด สทุ ่สี ามารถนำมาให้เคร่ืองไวรค์ ทั ตัดไดน้ ้ันต้องนำไฟฟา้ หรอื กระแสไฟฟ้าไหลผ่านได้ เช่น - เหลก็ (Steel) เหล็กชุบแขง็ SKD 61, SKD 11 - กราไฟต์ (Graphite) - คาร์ไบด์ (Carbide) - อลูมิเนยี ม (Aluminium) - ทองแดง (Copper) - ทองเหลือง (Brass) - PCD, CBN (Cubic Boron Nitride) เชน่ เมด็ มดี กลึง (Insert tip) ท้ังนค้ี า่ ไฟ EDM ทเ่ี หมาะสมกับวสั ดุตา่ งๆ จะมคี วามแตกตา่ งกนั ไป

2 ทำไม ? ต้องมนี ำ้ EDM เป็นกระบวนการกัดเซาะโลหะ ซ่ึงประกายไฟเพือ่ กดั เซาะวัสดอุ อกจากชน้ิ งาน การคายประจุ ไฟฟา้ ถูกสรา้ งข้นึ ระหว่างอเิ ลก็ โทรดซ่ึงเป็นลวดไวคทั และชิ้นงานสว่ นที่จะกัดเซาะ จะทำใหอ้ ุณหภูมิในพ้นื ท่กี ัด เซาะสงู ข้ึนมาก มผี ลทำให้ลวดวายคัทที่วัสดุทำมาจากทองเหลือง ขาดได้ง่ายเมือ่ อณุ หภูมิสงู จึงจะต้องมี ของเหลวท่เี ปน็ สอ่ื กระแสไฟฟ้าในระดบั ต่ำระหวา่ งกนั อยา่ งเชน่ น้ำทปี่ ราศจากไอออน หรือท่ีเราเรียกวา่ นำ้ กลน่ั ซ่งึ เปน็ นำ้ หลอ่ เย็นทถี่ กู ควบคุมอุณหภูมิ 25 องศาเซลเซียสโดยประมาณ และจะคอยชะล้างเศษที่ถกู กัดเซาะ ออกอยา่ งตอ่ เนอ่ื งเมอื่ มกี าร Wire Cut EDM น้ำหลอ่ เยน็ เป็นสีดำ ? แน่นอนวา่ เม่อื มกี ารกัดเซาะ ก็ต้องมีเศษผงโลหะ เครื่องไวคัทจึงจำเปน็ ต้องมไี ส้กรองน้ำสำหรับเคร่ือง ไวคทั เฉพาะ (Wire EDM Filter) โดยการใช้งานควรคำนงึ ถึงความสามารถในการกรองเศษ โดยทัว่ ไปไส้กรอง วายคทั จะมคี วามละเอยี ดในการกรอง 0.005 มลิ ลิเมตร หรือ 5 ไมโครเมตร

3 นำ้ ทผี่ ่านการกรองแลว้ จะใส มีเศษผงปนอยูใ่ นน้ำนอ้ ยมาก ช่วยให้การกดั เซาะมีประสิทธภิ าพดี หาก นำ้ มีสขี ุ่น สีดำ จะทำใหก้ ารคายประจุจากลวดไวคทั ไปทชี่ ิ้นงานไมส่ มบรู ณ์ จะมีการสปารค์ เศษที่ผสมอยู่ในน้ำ หล่อเยน็ ด้วย ทำใหร้ ะยะเวลาในการบวนการวายคัทกดั เซาะนานมากกวา่ ปกติ อกี ท้ังยังทำใหพ้ ืน้ ผิวของช้ินงาน ทต่ี ้องการไมเ่ รยี บสม่ำเสมอกัน ดว้ ยเหตุนไี้ สก้ รองนำ้ เครือ่ งวายคทั จงึ มีความสำคัญมาก ถ้าหากวา่ ไสก้ รอง ใกล้ เตม็ อดุ ตัน หรอื แตก ควรเปลยี่ นใหม่ทนั ที ลวดไวรค์ ัท มีขนาดเท่าไหร่ ? เสน้ ผ่านศูนยก์ ลาง (Diameter) ลวดไวคทั ทองเหลือง ทน่ี ยิ มใชใ้ นประเทศไทยกนั อย่าง แพร่หลายมีอยู่ 2 ขนาดคอื dia. 0.20 และ 0.25 ม.ม โรงงานบางแหล่งใช้ 0.10 ม.ม ทั้งนขี้ นึ้ อยู่ กับ รัศมี (Radial) หรือ R ของมมุ ช้นิ งานทีต่ ้องการ ความเรว็ ตัดกัดเซาะ ความหยาบ ความเรยี บ ของพ้ืนผวิ ช้นิ งาน ซ่ึงเคร่อื งไวคทั สามารถรองรับ dia. ของลวดไวคัทได้ดังน้ี 1.0.10 mm 2.0.15 mm 3.0.20 mm 4.0.25 mm 5.0.30mm

4 ปมุ่ ใชง้ านต่างๆ ปุ่มกด MOTOR ปุ่มกดปล่อยนำ้

5 ป่มุ ฉุกเฉิน ปุม่ ความเรว็ มอเตอร์ ปุ่มระดับไฟฟ้า ลอ็ คแกน ปลอ่ ยกระแสไฟ

6 ปุ่มปดิ เครอื่ ง

7 การนำไฟลเ์ ขา้ เคร่ือง 1.อยู่หน้ามอนเิ ตอรแ์ สดงผล 2.กดไปที่ File 3.เลือก f4drv 4.เลอื ก USB 5.เลือกไฟล์งานที่ต้องการ 6.กด f3 แลว้ เลอื ก ไดร์ D 7.แล้วมาเลอื กที่ trans 8.แล้วเลอื ก DXF>DAT 9.แล้วเลอื กไฟล์งานทต่ี อ้ งการ

8 การนำไฟล์ไป ออ็ ฟเซ็ท (offset) 1.กดไปที่ Pro 2.เลือกไปท่ี Open 3.เลอื กชื่อไฟลท์ ี่ต้องการ 4.กดไปที่ NC Route 2 คร้งั 5. แล้วเลือกจดุ กำหนดท่ีจะตดั 6.เม่ือใส่คา่ เรียบร้อย ให้กด save และใสค่ า่ ต่างๆ

9 การตัดช้ินงาน 1.เลอื กไปที่ Work#1 2. เลอื กไปท่ี Cut 3.เลอื กไฟลท์ ีต่ ้องการจะตดั