ชนิดของระบบหล่อเย็น ของแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

แม่พิมพ์แบบมีท่อหลอ่ เยน็ เจาะเป็นรโู คง้ ชดิ ผวิ แMมพ่olมิdพw์แiบthบมCีทo่อnหfoลr่อmเยalน็ Cเจoาoะlเinปgน็ รCูโคha้งnชnดิ eผlsวิคุณยุต เอ่ยี มสอาด1* กติ ตินาถ วรรณสิ สร2 วรัทยา ธรรมกิตตภิ พ1 เลศิ ทองเจือ1พงษ์ศักดิ์ รจุ ิพชื 1 และ วสันต์ ขอดคำ�11ศนู ย์คน้ ควา้ และพฒั นาเทคโนโลยีการผลติ ทางอุตสาหกรรม ภาควชิ าวิศวกรรมเครอื่ งกลคณะวศิ วกรรมศาสตร์ มหาวิทยาลัยเกษตรศาสตร์2 ภาควิชาอาชีวศกึ ษา คณะศึกษาศาสตร์ มหาวทิ ยาลยั เกษตรศาสตร์Email : [email protected] *บทคัดย่อ แมพ่ มิ พเ์ ปา่ แบบมที อ่ หลอ่ เยน็ เจาะเปน็ รโู คง้ ชดิ ผวิ ถกู พฒั นาขน้ึ เพอ่ื ทจ่ี ะลดเวลาทใ่ี ชใ้ นหนง่ึ วงรอบการผลติและเพิม่ อัตราการผลติ นอกเหนือจากข้อดีทก่ี ลา่ วขา้ งตน้ แล้วอุณหภมู ยิ ังมกี ารกระจายตัวอย่างสม่ำ�เสมอท่ัวพนื้ผิวแม่พมิ พ์มากกว่าแม่พิมพ์ที่ใช้การหลอ่ เยน็ แบบทว่ั ไปจากข้อมลู ทีไ่ ด้จากงานกอ่ นหน้าน้รี วมทงั้ ผลการคำ�นวณอตั ราการดงึ ความรอ้ นออกจากผวิ แมพ่ มิ พท์ ไ่ี ดจ้ ากการจ�ำ ลองแบบเสมอื น อยา่ งไรกต็ ามในปจั จบุ นั ไมม่ กี ารผลติใดทส่ี ามารถผลติ แมพ่ มิ พท์ ม่ี ที อ่ หลอ่ เยน็ เจาะเปน็ รโู คง้ ชดิ ผวิ ซง่ึ คอ่ นขา้ งซบั ซอ้ นไดอ้ ยา่ งมปี ระสทิ ธภิ าพ แมพ่ มิ พ์ทส่ี รา้ งไดจ้ ากกระบวนการเตมิ เนอ้ื โลหะทลี ะชน้ั บางกระบวนการไมเ่ หมาะกบั การใชง้ านจรงิ ในอตุ สาหกรรมการเป่าขวดพลาสติก เน่ืองจากค่าใช้จ่ายในการสร้างแม่พิมพ์น้ันมีราคาสูงเกินไป บทความนี้นำ�เสนอวิธีการสร้างแม่พิมพ์ทม่ี ที อ่ หล่อเย็นเจาะเป็นรโู ค้งชดิ ผวิ ด้วยกระบวนการทับซอ้ นกันของแผน่ โลหะซึ่งสามารถน�ำ ไปใชไ้ ดจ้ ริงกับงานเป่าพลาสติก แม่พิมพ์ถูกทดสอบในเครื่องเป่าขวดจริงเพ่ือทดสอบความสามารถของแม่พิมพ์ท่ีผลิตได้จากกระบวนการทับซ้อนแผ่นโลหะดังกล่าวนี้ ข้อดีอีกประการหน่ึงของกระบวนการสร้างแม่พิมพ์ด้วยวิธีนี้ คือสามารถถอดเปลี่ยนเฉพาะแผ่นทีเ่ สยี หาย เมือ่ ซ่อมแซมแมพ่ ิมพห์ ลงั การใช้งานค�ำ ส�ำ คัญ :LoREM lorem IPSUm ทอ่ หลอ่ เยน็ เจาะเปน็ รโู คง้ ชดิ ผวิ กระบวLoนreกmารIPเSตUมิMเนอ้ื โลหะ กระบวนการทบั ซอ้ นกนั ของแผน่ โลหะ การกระจายตัวของอณุ หภมู ิAbstract Lorem IPSUM Lorem IPSUM Blow molds with conformal cooling channels have been developed in order to reduce cycleLorem IPSUMtime and increase the producILtPoiSoRUEnmMrate. In addition, the temperature distribution is uniform over the lorem 55

วศิ วกรรมสาร มก. Sample TEXT mold surfaces according to the previous work and other cooling simulations. However, no fabricationSample TEXT technique can effectively make such a complicated mold with conformal cooling channels. Molds formed by some of metal deposition processes are not suitable for real industry use because the costs of making are still too expensive. This paper describes how to create a mold with conformal cooling channels through a novel metal plate stacking process that can actually be used in blow molding industries. Molds are also tested to confirm the capability of molds made by this metal plate stacking technique. The main advantage of molds made by this stacking technique is that the metal plates can be easily replaced with new ones during the repair process. Key Words: Sample TEXTSample TEXT conformal cooling channels, metal deposition process, metal plate stacking process, temperature distribution SSaammpplleetTexEtXhTere SSaammpplleetTexEtXhTere Sample TEXT1. บทนำ� Sample TEXT ปจั จบุ นั แมพ่ มิ พเ์ ปา่ และแมพ่ มิ พฉ์ ดี พลาสตกิ มกี ารใช้ อยา่ งแพรห่ ลายในวงการอตุ สาหกรรมผลติ ภณั ฑพ์ ลาสตกิ อตุ สาหกรรมดงั กลา่ วจ�ำ เปน็ ตอ้ งค�ำ นงึ ถงึ การลดตน้ ทนุ ส�ำ หรบั การเปา่ หรอื การฉดี วธิ ที ใ่ี ชใ้ นการลดตน้ ทนุ การ เปา่ หรอื การฉดี ทเี่ ปน็ ทน่ี ยิ มกนั มากทสี่ ดุ คอื การลดเวลา ในการผลิตลง (Reduce Cycle Time) เพราะเวลาใน การผลติ และต้นทนุ มคี วามสมั พันธ์กันอยา่ งมาก การ ใช้เวลาในการผลิตชิ้นงานมากหมายถึงต้นทุนที่เพิ่ม ขน้ึ ตน้ ทนุ หลกั ของทงั้ กระบวนการเปา่ หรอื ฉดี พลาสตกิ มกั จะขนึ้ อยูก่ ับเวลาทีใ่ ชใ้ นการหล่อเยน็ โดยเวลาทใี่ ช้ ในการหล่อเย็น คือ เวลาที่ใชใ้ นการน�ำ ความร้อนออก จากพลาสติกจนกระทง่ั เข้าส่สู ภาวะคงรูปได้ [1-2] ภาพท่ี 1 แม่พิมพ์ที่มีรูน้ำ�หล่อเย็นเจาะเป็นแนวตรง โดยทวั่ ไปแลว้ แมพ่ มิ พท์ สี่ รา้ งขนึ้ ในภาคอตุ สาหกรรม (Conventional Cooling Channels) การผลิตพลาสติกจะใช้วิธีเจาะรูนำ้�หล่อเย็น โดยมี ทีม่ า: http://www.plasticstoday.com/imm/ ลกั ษณะเปน็ รแู นวตรง (Conventional Straight Cooling articles/tooling-conformal-cooling-1209 Channels) ภายในแม่พิมพ์ มักเจาะด้วยดอกสว่าน จากนนั้ ใชน้ �ำ้ หลอ่ เยน็ หมนุ เวยี นในระบบดว้ ยปมั๊ น�ำ้ เพอื่ ใหม้ กี ารดงึ เอาความรอ้ นออกจากพลาสตกิ ซงึ่ การใช้ ดงั แสดงในภาพท่ี 1 56

แมพ่ ิมพแ์ บบมที ่อหลอ่ เย็นเจาะเป็นรโู ค้งชิดผิววธิ ใี นการเจาะรนู �ำ้ หลอ่ เยน็ เปน็ แนวตรงนน้ั ไมส่ ามารถ Sample TEXTรูโค้งชิดผิวซ่ึงค่อนข้างซับซ้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพสรา้ งทอ่ น�้ำ หลอ่ เยน็ ชดิ ผวิ ทมี่ รี ปู ทรงแบบ 3 มติ แิ นบชดิ Sample TEXT [5] มแี ตผ่ ลการค�ำ นวณอตั ราการดงึ ความรอ้ นออกจากไปกับผวิ แม่พิมพ์ได้ (Conformal Cooling Channels) ผิวแม่พมิ พ์ทไี่ ด้จากการจ�ำ ลองแบบเสมือน [6-9]การท�ำ ใหร้ ะบบทอ่ น�้ำ หลอ่ เยน็ มรี ปู ทรงโคง้ ชดิ ไปกบั ผวิ 2. การสรา้ งแม่พมิ พ์ให้มที อ่ หลอ่ เยน็ โค้งชิดผวิ3 มติ ขิ องแมพ่ มิ พจ์ ะท�ำ ใหก้ ารสง่ ถา่ ยความรอ้ นของแม่ ขน้ั ตอนในการประดษิ ฐเ์ รม่ิ ตน้ จากการออกแบบชน้ิพมิ พด์ ขี น้ึ กวา่ แบบเดมิ มาก [3-4] ดงั แสดงในภาพที่ 2 งานรปู ทรงสามมติ ทิ ตี่ อ้ งการผลติ ในซอฟตแ์ วร์ CAD ใน ทนี่ ใี้ ชข้ วดทรงน�้ำ เตา้ เปน็ กรณศี กึ ษา ดงั แสดงในภาพที่ 3 ชิน้ งานรูปทรงสามมิตใิ นข้ันตอนน้ีสามารถทดแทน ไดด้ ว้ ยการสแกนรปู ทรงจากชนิ้ งานตน้ แบบทตี่ อ้ งการ ผลิตไดเ้ ช่นกนัภาพท่ี 2 แมพ่ ิมพ์ทม่ี รี นู ้�ำ หล่อเยน็ เจาะเป็นแนวโคง้ ภาพที่ 3 ขวดรูปน�้ำ เต้าท่ตี อ้ งการผลิตชดิ ผิว (Conformal Cooling Channels) ขัน้ ตอนท่ี 2 น�ำ ชิ้นงานสามมิติทไี่ ด้ออกแบบไว้ไปท่ีมา: http://www.plasticstoday.com/imm/ สร้างแม่พิมพ์ โดยมีการออกแบบรูท่อน้ำ�หล่อเย็นไว้articles/tooling-conformal-cooling-1209 รอบผวิ ชนิ้ งาน โดยใหแ้ นวทอ่ น�ำ้ นนั้ โคง้ ชดิ ผวิ แมพ่ มิ พ์ การใชแ้ มพ่ มิ พแ์ บบมรี นู ำ้�หลอ่ เยน็ เจาะเปน็ แนวโคง้ จะไดแ้ ม่พมิ พพ์ ร้อมท่อหลอ่ เย็น ดังแสดงในภาพท่ี 4ชดิ ผวิ นอกจากจะสามารถถา่ ยเทความรอ้ นภายในแมพ่ มิ พ์ได้เร็วข้ึนกว่าแม่พิมพ์ที่มีรูน้ำ�หล่อเย็นที่เจาะเป็นแนว ภาพที่ 4 แม่พมิ พเ์ ป่าขวดรปู น้ำ�เตา้ พร้อมท่อน้�ำ หล่อตรงแล้ว ยังช่วยให้การกระจายตัวของความร้อนบน เย็นแบบชิดผวิผวิ แมพ่ มิ พซ์ งึ่ แนบตดิ กบั ผวิ ชนิ้ งานทขี่ นึ้ รปู จากการเปา่หรอื ฉดี มคี วามสม�่ำ เสมอมากขน้ึ ลดการสญู เสยี ของชน้ิงาน นนั่ คอื ลดการบดิ เบยี้ ว (Warpage) ของชน้ิ งานได้ดอี ยา่ งมนี ยั ยะส�ำ คญั อยา่ งไรกต็ ามในปจั จบุ นั ไมม่ กี ารผลติ ใดทส่ี ามารถผลติ แมพ่ มิ พท์ ม่ี ที อ่ หลอ่ เยน็ เจาะเปน็57

วศิ วกรรมสาร มก. ขนั้ ตอนที่ 3 Slice แมพ่ มิ พอ์ อกเปน็ ชน้ั ๆ ทม่ี คี วามหนาเทา่ ๆ กนั ซง่ึ มขี นาดเทา่ กบั ความหนาของโลหะแผน่ทจ่ี ะน�ำ มาตดั และเรยี งซอ้ นกนั เปน็ รปู แมพ่ มิ พด์ งั แสดงในภาพที่ 5 จากภาพจะเห็นรแู นวตรงเจาะไว้ที่ 4 มมุของแม่พมิ พ์ซึ่งมีไวส้ �ำ หรบั ร้อยนอต เพ่ือยดึ แผน่ โลหะทง้ั หมดเขา้ ด้วยกนัภาพท่ี 5 แม่พิมพ์ขวดรูปนำ้�เตา้ ท่ี Slice แล้ว ขนั้ ตอนท่ี 4 นำ�ภาพตัดขวางแตล่ ะชน้ั ดังแสดงในภาพที่ 6 ที่ได้จากขั้นตอนที่ 3 ส่งไปทำ�การตัดด้วยเคร่อื งตัดเลเซอร์เพ่ือตัดแผ่นโลหะ ภาพตดั ขวางแต่ละช้นั จะมีรปู ร่างไมเ่ หมือนกัน ดงั แสดงในภาพที่ 7ภาพที่ 6 ภาพตัดขวางแตล่ ะชัน้ ภาพท่ี 7 ภาพตดั ขวางท้งั หมดของแม่พมิ พ์ ขวดรปู น�ำ้ เต้าท่ตี ้องการผลติ 58

แมพ่ ิมพ์แบบมที ่อหลอ่ เยน็ เจาะเปน็ รโู คง้ ชดิ ผวิภาพที่ 8 แผ่นโลหะท่ตี ดั ตามภาพตัดขวาง ภาพที่ 10 การกัดเกบ็ ผิวแม่พิมพ์ด้วยเครื่องตัดเลเซอร์ ขนั้ ตอนท่ี 6 หลงั จากประกอบอนิ เสริ ท์ เขา้ กบั Mold ภาพท่ี 8 แสดงแผน่ โลหะทตี่ ดั ตามภาพตดั ขวางจาก Base แล้ว กดั เก็บผิวแม่พมิ พ์ให้ไดร้ ูปทรงตามชิ้นงานขนั้ ตอนที่ 4 และเมอ่ื น�ำ แผน่ โลหะทต่ี ดั จากภาพตดั ขวาง ท่ีออกแบบไว้ด้วยเคร่ืองกัดซีเอ็นซี ดังแสดงในภาพท่ีในภาพที่ 7 ท้งั หมดมาเรียงซ้อนกัน และรอ้ ยนอตเพื่อ 10 เม่ือเก็บผวิ เรยี บรอ้ ยแล้วไดร้ ปู ทรงดงั แสดงในภาพยดึ ใหแ้ ผน่ โลหะทงั้ หมดอยดู่ ว้ ยกนั จะไดร้ ปู ทรงชนิ้ งาน ที่ 11ที่เรยี กว่า Near Net Shape [10] ดงั แสดงในภาพที่ 9ซงึ่ เป็นขนั้ ตอนท่ี 5ภาพที่ 9 อนิ เสิรท์ แม่พิมพข์ วดรูปน�ำ้ เตา้ ภาพท่ี 11 การทดสอบการไหลและการรวั่ ของน้ำ�ในทต่ี ้องการผลิต ท่อนำ�้ หล่อเย็น 59

วิศวกรรมสาร มก. Sample TEXT3. การทดสอบแม่พิมพ์ เม่ือติดต้ังแม่พิมพ์และระบบน�ำ้ หล่อเย็นเรียบร้อยSample TEXT แลว้ จงึ ทดสอบการเปา่ ขวดดว้ ยแมพ่ มิ พใ์ หมน่ ดี้ งั แสดง หลงั การประกอบอปุ กรณต์ า่ งๆ ส�ำ หรบั แมพ่ มิ พเ์ ปา่ ในภาพที่ 14 รวมทั้ง Mold Base, Neck-ring และ Bottom Insert จะไดแ้ มพ่ มิ พเ์ ปา่ ทส่ี มบรู ณพ์ รอ้ มใชง้ านซงึ่ มรี ปู รา่ งและ ลกั ษณะดงั แสดงในภาพที่ 12 ภาพท่ี 14 ภาพการเปา่ ขวด ภาพที่ 12 แมพ่ มิ พเ์ ปา่ ขวดทง้ั สองดา้ นเมอ่ื ประกอบกบั ภาพท่ี 14 แสดงใหเ้ หน็ อย่างชัดเจนวา่ ขวดทเ่ี ป่าได้ Mold Base, Neck-ring และ Bottom Insert จากแม่พมิ พใ์ หม่นี้มีผิวเรียบใส ไม่ปรากฏรอยแตกรั่ว เพอื่ ตรวจสอบวา่ แมพ่ มิ พท์ ผี่ ลติ ขน้ึ ดว้ ยกระบวนการ ผวู้ จิ ยั ไดท้ ดลองน�ำ ขวดไปใสน่ �ำ้ เยน็ ดงั แสดงในภาพท่ี 15 ทับซ้อนแผ่นโลหะนี้มีความสามารถที่ใช้ได้จริงใน อุตสาหกรรมการเป่าขวดพลาสติก ผู้วิจัยได้ทดสอบ การเป่าขวดจริง โดยนำ�แม่พิมพ์ติดตั้งบนเครื่องเป่า ขวดแบบ Manual ดงั แสดงในภาพท่ี 13 ภาพท่ี 13 แม่พิมพ์เป่าขวดเมอ่ื ประกอบ ภาพที่ 15 ขวดที่เปา่ ส�ำ เรจ็ แลว้ กบั เครือ่ งเปา่ ขวด และระบบน�้ำ หล่อเย็น หลังจากนั้นทดสอบความเรียบผิวโดยใช้เคร่ืองวัด ความเรียบผวิ (Surface Roughness Tester) วดั คา่ 60

7 0.17 0.16 0.14 0.12 0.10 0.11 8 0.12 0.15 0.14 0.12 0.10 0.11 9 0.13 0.14 0.11 0.12 0.12 0.12 1แ0มพ่ ิม0พ.1์แ5บบ0ม.ีท16อ่ หล0.อ่ 1เ1ยน็ 0เจ.1า2ะเป0น็ .ร1ูโ7ค้งช0ดิ .1ผ3วิ   Avg 0.130ความหยาบผวิ Ra ของผวิ แมพ่ มิ พ์  6 จดุ ทั้งสองดา้ น ตารางท่ี 2 ความหยาบผวิ วดั ได้จากแมพ่ มิ พ์ดา้ น Bของแม่พมิ พเ์ ป่า ดงั แสดงในภาพที่ 16 ครงั้ ที่ B1 B2 B3 B4 B5 B6 1 0.14 0.12 0.18 0.12 0.12 0.14 2 0.16 0.11 0.15 0.11 0.13 0.13 3 0.14 0.10 0.17 0.10 0.11 0.12 4 0.12 0.10 0.18 0.11 0.10 0.12 5 0.12 0.10 0.18 0.11 0.11 0.12 6 0.14 0.11 0.18 0.11 0.10 0.12 7 0.10 0.12 0.18 0.12 0.10 0.14 8 0.10 0.12 0.18 0.12 0.10 0.14ภาพท่ี 16 ตำ�แหน่งการวัดความหยาบผิว 9 0.10 0.13 0.18 0.12 0.10 0.12 10 0.15 0.14 0.18 0.12 0.10 0.13ตารางที่ 1 ความหยาบผวิ วดั ได้จากแ  ม่พมิ พ์ด้าน Avg 0.128ครัง้ ที่ A1 A2 A3 A4 A5 A6 Sample TEXT จากการทดลองจะได้ค่าความหยาบผิว Ra บนผวิ 1 0.14 0.17 0.11 0.17 0.11 0.11 Sample TEXT แม่พมิ พท์ ั้งด้าน A และดา้ น B ซึง่ ได้จากการเจียรราบ 2 0.14 0.12 0.11 0.10 0.17 0.12 เทา่ นัน้ (ไม่ไดข้ ดั ด้วย Diamond Paste เพอื่ ให้ได้ผวิ 3 0.12 0.16 0.12 0.10 0.18 0.12 Mirror Image เกรด A) จะมีค่าเฉล่ียของความหยาบ 4 0.17 0.12 0.12 0.10 0.14 0.11 ผวิ Ra อยทู่ ี่ประมาณ 0.13 μm ซงึ่ ค่า Ra ของแม่พิมพ์ 5 0.12 0.13 0.14 0.10 0.14 0.13 นั้นอยู่ในช่วงผิวแมพ่ มิ พ์เกรด B-2 (Smooth Image) 6 0.12 0.14 0.14 0.11 0.15 0.15 ซึ่งผิวแม่พิมพ์ท่ีได้มีความเป็นมันเงาสูง โดยอ้างอิง 7 0.17 0.16 0.14 0.12 0.10 0.11 ขอ้ มลู จากทางสมาคมผปู้ ระกอบการดา้ นอตุ สาหกรรม 8 0.12 0.15 0.14 0.12 0.10 0.11 พลาสติก (Society of Plastics Industry, SPI) [11] 9 0.13 0.14 0.11 0.12 0.12 0.12 10 0.15 0.16 0.11 0.12 0.17 0.13 4. สรปุ Avg 0.130 เน่ืองจากการส่งถ่ายความร้อนของแม่พิมพ์ท่ีมีท่อครั้งที่ B1 B2 B3 B4 B5 B6 น้ำ�หล่อเย็นที่มีรูปทรงโค้งชิดกับผิวแม่พิมพ์ดีข้ึนกว่า 1 0.14 0.12 0.18 0.12 0.12 0.14 แม่พิมพ์ที่มีน้ำ�หล่อเย็นมีลักษณะเป็นรูแนวตรง การ 2 0.16 0.11 0.15 0.11 0.13 0.13 กระจายตวั ของความรอ้ นบนผวิ แมพ่ มิ พซ์ ง่ึ โคง้ แนบชดิ กบั 3 0.14 0.10 0.17 0.10 0.11 0.12 ผวิ ชน้ิ งานทขี่ น้ึ รปู จากการเปา่ หรอื ฉดี มคี วามสม�ำ่ เสมอ 4 0.12 0.10 0.18 0.11 0.10 0.12 มากขน้ึ แมพ่ มิ พท์ ผ่ี ลติ ขน้ึ มตี น้ ทนุ ในการผลติ ลดลงมาก เพราะการขึ้นรูปแม่พิมพ์จากโลหะแผ่นมีราคาต้นทุน615 0.12 0.10 0.18 0.11 0.11 0.126 0.14 0.11 0.18 0.11 0.10 0.127 0.10 0.12 0.18 0.12 0.10 0.14

วศิ วกรรมสาร มก.ถกู กว่าการขน้ึ รูปแม่พิมพ์จากโลหะกอ้ น กระบวนการ generation for rapid tooling”,Computer-Aidedผลติ แมพ่ มิ พใ์ นลักษณะน้ที �ำ ไดง้ ่ายข้นึ เนอ่ื งจากใชว้ ิธี Design 43 (2011), pp. 356–373.ตัดเอาเนื้อโลหะออกจากโลหะแผ่นด้วยเลเซอร์ซ่ึงง่าย [8] Au K.M. and Yu K.M.,2011. “Modeling ofเรว็ และถกู กวา่ การกัดเนือ้ โลหะกอ้ นทง้ั ก้อน multi-connected porous passageway for mould cooling”, Computer-Aided Design 43 (2011), pp.กติ ติกรรมประกาศ 989–1000. คณะผวู้ จิ ยั ขอขอบคณุ ภาควชิ าวศิ วกรรมเครอื่ งกล ท่ี [9] Wang Y, Yu K-M. and Wang CCL, 2015.เออ้ื เฟอ้ื สถานทแ่ี ละเครอ่ื งมอื ตา่ งๆ ในการท�ำ วจิ ยั ครง้ั น้ี “Spiral and conformal cooling in plastic Injection molding”, Computer-Aided Design 63 (2015),เอกสารอา้ งอิง pp. 1–11. [1] Khan M., Kamran Afaq S., Khan N.U. and [10] Jeffrey W. Herrmann,” Near-Net ShapeAhmad S.,2014. Cycle Time Reduction in Injection Manufacturing”, [cited on 10 May 2015], https://Molding Process by Selection of Robust Cooling www.isr.umd.edu/Labs/CIM/vm/ama/node6.htmlChannel Design”,ISRN Mechanical Engineering, [11] Steven J. Bales, “Surface Finish:Volume 2014 Understanding Mold Surface Lingo”, MoldMaking [2] Naitove M.H., 2015. Passive Vriotherm’ Technology, [Cited on 15 April 2015]Cooling Cuts Cycle Time at Low cost, PlasticsTechnology, February . [3] Beard R., 2015. “Financial Justification ofConformal Cooling”, MoldMaking Technology,[Cited on 1 February 2015] [4] Beard R, “Why Conformal Cooling Makes$ense”, Plastics Technology, June 2014 [5] Eiamsa-ard, K., and Wannisorn, K., 2015.“Conformal bubbler cooling for molds by metaldeposition process”, Computer Aided Design,Vol. 69, December 2015, pp. 126-133. (in print) [6] Wang Y, Yu K-M, Wang CCL and ZhangY., 2011. “Automatic design of conformal coolingcircuits for rapid tooling”, Computer-Aided Design43 (2011), pp. 1001–1010. [7] Au K.M., Yu K.M. and. Chiu W.K, 2011.“Visibility- based conformal cooling channel 62