ชนดิ คมู่ อื การแกไ้ ขปญั หาเบอ้ื งตน้ สาหรบั :พนกั งาน Tooling ปญั หา ขอบขา้ งฉกี 1 Step พนักงาน ขนั้ ตอน เช็คอะไร เช็คอยา่ งไร ใชอ้ ะไรเช็ค แกไ้ ขอยา่ งไร 1ขอบขา้ งฉกี -1 Step 1 2ขอบขา้ งฉกี -1 Step 2 1 อุณหภมู ิ ไดต้ าม Model spec เครอื่ งมอื วดั อณุ หภมู สิ งู ใหป้ รบั ลงทหี่ นา้ เครอื่ ง 2 หน่วย Temperature NO IMAGE NO IMAGE 2 Flash ขอบขา้ ง ปรมิ าณยางมากเกนิ ไป 1.ปรบั ลดปรมิ าณยางครงั้ ละ 2 หนว่ ย AVALIABLE AVALIABLE Visual Check ทตี่ วั 2.ถา้ ลดแลว้ ไมห่ ายแจง้ Tooling แกไ้ ข ชนิ้ งาน 3 Cavity ความสกปรกของ Cavity Visual Check สง่ ให ้ Tooling แกไ้ ข 4 เวลาฉดี ไดต้ าม Model spec Visual Check 1.เปลย่ี นยางตวั ชดุ ใหม่ 2.ปรบั เวลาฉดี ใหไ้ ดต้ ามสเปค 3ขอบขา้ งฉกี -1 Step 3 4ขอบขา้ งฉกี -1 Step 4 5 ระยะยา้ /จานวนยา้ ไดต้ าม Model spec Visual Check สง่ ให ้ ME แกไ้ ข 6 Body Compound คา่ MDR และวนั หมดอายุ MDR Check 1.สง่ QA Test MDR NO IMAGE NO IMAGE - 2.เปลย่ี นยางตวั ชดุ ใหม่ AVALIABLE AVALIABLE - - 7- - - 8- -
ชนดิ คมู่ อื การแกไ้ ขปญั หาเบอ้ื งตน้ สาหรบั :พนกั งาน Tooling ปญั หา หวั แตก 1 Step พนักงาน ขนั้ ตอน เช็คอะไร เช็คอยา่ งไร ใชอ้ ะไรเช็ค แกไ้ ขอยา่ งไร 1หวั แตก-1 Step 1 2หวั แตก-1 Step 2 1 Cavity ความสกปรกของ Cavity Visual Check สง่ ให ้ Tooling แกไ้ ข Visual Check สง่ ให ้ ME แกไ้ ข NO IMAGE NO IMAGE 2 ระยะยา้ /จานวนยา้ ไดต้ าม Model spec AVALIABLE AVALIABLE Visual Check และ 3 แผน่ ชมิ ใตแ้ ผงแคป็ สภาพของแผน่ ชมิ ไมช่ ารดุ Vernier วดั ความหนา สง่ ให ้ Tooling แกไ้ ข ปรบั เพมิ่ ปรมิ าณยางครงั้ ละ 2 หน่วย 4 ปรมิ าณยาง ปรมิ าณยางนอ้ ยเกนิ ไปหรอื ไม่ Visual Check ทตี่ วั ชนิ้ งาน 3หวั แตก-1 Step 3 4หวั แตก-1 Step 4 5 แผงแคป็ ความสกปรกของแผงแคป็ Visual Check สง่ ให ้ Tooling แกไ้ ข 6 เวลาฉดี ไดต้ าม Model spec NO IMAGE NO IMAGE 7 หวั กา้ น ลกั ษณะรเู ขม็ หวั กา้ น Visual Check 1.เปลย่ี นยางตวั ชดุ ใหม่ AVALIABLE AVALIABLE 8 Flash ขอบหวั ปรมิ าณยางมากเกนิ ไป 2.ปรบั เวลาฉดี ใหไ้ ดต้ ามสเปค Visual Check Visual Check ทตี่ วั สง่ ให ้ Tooling แกไ้ ข ชน้ิ งาน 1.ปรบั ลดปรมิ าณยางครงั้ ละ 2 หน่วย 2.ถา้ ลดแลว้ ไมห่ ายแจง้ Tooling แกไ้ ข
ชนดิ คมู่ อื การแกไ้ ขปญั หาเบอ้ื งตน้ สาหรบั :พนกั งาน Tooling ปญั หา เศษยางตดิ ปลายกรป๊ิ 1 Step พนักงาน ขนั้ ตอน เช็คอะไร เช็คอยา่ งไร ใชอ้ ะไรเช็ค แกไ้ ขอยา่ งไร 1เศษยางตดิ ปลายกร๊ปิ -1 Step 1 2เศษยางตดิ ปลายกร๊ปิ -1 Step 2 1 Body Compound คา่ MDR และวนั หมดอายุ MDR Check 1.สง่ QA Test MDR 2.เปลย่ี นยางตวั ชดุ ใหม่ NO IMAGE NO IMAGE AVALIABLE AVALIABLE 2 หวั ฉดี ยางตนั กระบอก Visual Check เอายางตนั กระบอกออก หรอื แจง้ MN 3 หวั ฉดี อณุ หภมู หิ วั ฉดี ไดต้ าม Model เครอ่ื งมอื วดั 1.ถา้ อณุ หภมู สิ งู ใหป้ รบั ลงทหี่ นา้ เครอ่ื ง 2 หน่วย 4 กระบอกกนิ ยาง Spec Temperature 2.ถา้ อณุ หภมู ติ า่ ใหป้ รบั ขนึ้ ทหี่ นา้ เครอื่ ง 2 หนว่ ย อณุ หภมู กิ ระบอกกนิ ยางไดต้ าม เครอื่ งมอื วดั 1.ถา้ อณุ หภมู สิ งู ใหป้ รบั ลงทหี่ นา้ เครอ่ื ง 2 หน่วย 2.ถา้ อณุ หภมู ติ า่ ใหป้ รบั ขน้ึ ทห่ี นา้ เครอื่ ง 2 หนว่ ย Model Spec Temperature 3เศษยางตดิ ปลายกร๊ปิ -1 Step 3 4เศษยางตดิ ปลายกร๊ปิ -1 Step 4 5- - -- 6- - -- NO IMAGE NO IMAGE 7- - -- AVALIABLE AVALIABLE 8- - --
ชนดิ คมู่ อื การแกไ้ ขปญั หาเบอื้ งตน้ สาหรบั :พนกั งาน Tooling ปญั หา เสน้ รงิ เปื่ อย 1 Step พนักงาน ขนั้ ตอน เช็คอะไร เช็คอยา่ งไร ใชอ้ ะไรเช็ค แกไ้ ขอยา่ งไร 1เสน้ รงิ เปื่อย-1 Step 1 2เสน้ รงิ เป่ือย-1 Step 2 1 ระยะยา้ /จานวนยา้ ไดต้ าม Model spec Visual Check สง่ ให ้ ME แกไ้ ข ปรบั เพม่ิ แรงกดหวั ฉดี ครงั้ ละ 1 หน่วย NO IMAGE NO IMAGE 2 แรงกดหวั ฉดี แรงกดหวั ฉดี นอ้ ยเกนิ ไปหรอื ไม่ Visual Check AVALIABLE AVALIABLE Visual Check และ 3 แผน่ ชมิ ใตแ้ ผงแคป็ สภาพของแผน่ ชมิ ไมช่ ารดุ Vernier วดั ความหนา สง่ ให ้ Tooling แกไ้ ข สง่ ให ้ Tooling แกไ้ ข 4 Cavity ความสกปรกของ Cavity Visual Check 3เสน้ รงิ เปื่อย-1 Step 3 4เสน้ รงิ เปื่อย-1 Step 4 5- - -- 6- - -- NO IMAGE NO IMAGE 7- - -- AVALIABLE AVALIABLE 8- - --
ชนดิ คมู่ อื การแกไ้ ขปญั หาเบอื้ งตน้ สาหรบั :พนกั งาน Tooling ปญั หา ชนิ้ งานงอ 1 Step พนักงาน ขน้ั ตอน เช็คอะไร เช็คอยา่ งไร ใชอ้ ะไรเช็ค แกไ้ ขอยา่ งไร 1ชนิ้ งานงอ-1 Step 1 2ชน้ิ งานงอ-1 Step 2 1 เวลาฉดี ไดต้ าม Model spec Visual Check 1.เปลย่ี นยางตวั ชดุ ใหม่ ตาม Model spec 2.ปรบั เวลาฉดี ใหไ้ ดต้ ามสเปค NO IMAGE NO IMAGE 2 อุณหภมู ิ เครอื่ งมอื วดั AVALIABLE AVALIABLE Temperature อณุ หภมู สิ งู ใหป้ รบั ลงทหี่ นา้ เครอ่ื ง 2 หนว่ ย 3 แรงกดหวั ฉดี แรงกดหวั ฉดี นอ้ ยเกนิ ไปหรอื ไม่ Visual Check ปรบั เพมิ่ แรงกดหวั ฉดี ครงั้ ละ 1 หนว่ ย 4 Cavity ความสกปรกของ Cavity Visual Check สง่ ให ้ Tooling แกไ้ ข 3ชน้ิ งานงอ-1 Step 3 4ชนิ้ งานงอ-1 Step 4 5 Body Compound คา่ MDR และวนั หมดอายุ MDR Check 1.สง่ QA Test MDR Visual Check 2.เปลย่ี นยางตวั ชดุ ใหม่ NO IMAGE NO IMAGE 6 ระยะยา้ /จานวนยา้ ไดต้ าม Model spec Visual Check สง่ ให ้ ME แกไ้ ข AVALIABLE AVALIABLE Visual Check ดยู างทห่ี วั ฉดี มยี างลน้ ใน สง่ ให ้ MN แกไ้ ข 7 หวั ฉดี กระบอกฉดี ยางหรอื ไม่ สง่ ให ้ ME แกไ้ ข 8 เวลากนิ ยาง ไดต้ าม Model spec
ชนดิ คมู่ อื การแกไ้ ขปญั หาเบอื้ งตน้ สาหรบั :พนกั งาน Tooling ปญั หา ขอบหวั บี้ 2 Step พนักงาน ขน้ั ตอน เช็คอะไร เช็คอยา่ งไร ใชอ้ ะไรเช็ค แกไ้ ขอยา่ งไร 1ขอบหวั บ-ี้ 2 Step 1 2ขอบหวั บ-้ี 2 Step 2 1 อุณหภมู ิ ตาม Model spec เครอื่ งมอื วดั 1.ถา้ อณุ หภมู สิ งู ใหป้ รบั ลงทหี่ นา้ เครอื่ ง 2 หน่วย Temperature 2.ถา้ อณุ หภมู ติ า่ ใหป้ รบั ขน้ึ ทห่ี นา้ เครอื่ ง 2 หนว่ ย NO IMAGE NO IMAGE AVALIABLE AVALIABLE 2 Bottom Cap Bottom Cap ไดข้ นาดตามกา้ น Visual Check และ สง่ ให ้ Tooling แกไ้ ข Vernier วดั ความหนา การเขา้ ออกแผง การเขา้ ออกแผงแคป็ เขา้ พรอ้ มกัน Visual Check สง่ ให ้ Tooling แกไ้ ข 3 แคป็ 4 แผงกา้ น Core Bar ความสงู ตา่ ระนาบกา้ น Core Bar เหลก็ เชค็ ระนาบกา้ น สง่ ให ้ Tooling แกไ้ ข Core Bar 3ขอบหวั บ-ี้ 2 Step 3 4ขอบหวั บ-้ี 2 Step 4 5 เวลาฉดี ไดต้ าม Model spec Visual Check ปรบั เวลาฉดี ใหไ้ ดต้ ามสเปค NO IMAGE NO IMAGE 6 ระยะยา้ /จานวนยา้ ไดต้ าม Model spec Visual Check สง่ ให ้ ME แกไ้ ข AVALIABLE AVALIABLE ความหนาหวั กา้ น(Cap ความหนาหวั กา้ น Cap 7 หวั กา้ น Thickness)(อัดงาน 1 Step) Tickness สง่ ให ้ Tooling แกไ้ ข 8 Bottom Cap ตอ้ งตา่ กวา่ อัดงาน 2 Step Visual Check ทาการทาน้ายาขาวที่ bottom Cap แลว้ อบทงิ้ ไว ้ 10 ยางหวั ตดิ Bottom Cap นาที
Search
Read the Text Version
- 1 - 6
Pages: