Important Announcement
PubHTML5 Scheduled Server Maintenance on (GMT) Sunday, June 26th, 2:00 am - 8:00 am.
PubHTML5 site will be inoperative during the times indicated!

Home Explore ชุดการเรียนรู้ด้วยตนเอง แบบหน่วยการเรียน3.1

ชุดการเรียนรู้ด้วยตนเอง แบบหน่วยการเรียน3.1

Description: ชุดการเรียนรู้ด้วยตนเอง แบบหน่วยการเรียน3.1

Search

Read the Text Version

สื่อการเรียนรู้แบบอเิ ลก็ ทรอนิกส์ ชุดการเรียนรู้ด้วยตนเอง ( Self – Learning Package ) แบบหน่วยการเรียน ( Instructional Module ) เล่ม 3.1 วชิ างานซ่อมเคร่ืองยนต์ดเี ซล ชื่องานตรวจสอบระยะรุนเพลาลูกเบยี้ วด้วยไดอลั เกจ และช่องว่างนา้ มนั หล่อลื่นทีแ่ บริ่งเจอร์นัลเพลาลูกเบีย้ ว ด้วยพลาสตกิ เกจ จัดทาโดย กล่มุ ปลูกต้นกล้าอาชีพ

เริ่มต้น ศึกษาและทาแบบฝึ กหัด เรียนซ่อมเสริม ผ่านเกณฑ์ 80 % ศึกษาบทเรียนต่อไป ไม่ผ่านเกณฑ์

ชุดการเรียนรู้ด้วยตนเอง แบบหน่วยการเรียน ❄เมื่อท่านศึกษาชุดการเรียนรู้ด้วยตนเอง แบบหน่วยการเรียน ช่ืองานตรวจสอบระยะรุนเพลาลูกเบยี้ วด้วยไดอลั เกจและช่องว่าง นา้ มนั หล่อล่ืนทแี่ บริ่งเจอร์นัลเพลาลูกเบยี้ วด้วยพลาสตกิ เกจนีแ้ ล้ว ท่านจะสามารถ ......... 1. บอกหน้าทขี่ องเพลาลูกเบยี้ วได้ถูกต้อง 2. บอกสาเหตุการสึกหรอของเพลาลูกเบีย้ วได้ถูกต้อง 3. บอกวธิ ีใช้เครื่องมืออุปกรณ์ทใี่ ช้ตรวจสอบระยะรุนเพลาลูก เบีย้ วและช่องว่างนา้ มนั หล่อลื่นทแ่ี บร่ิงเจอร์นัลเพลาลูกเบยี้ ว ได้ถูกต้อง 4. บอกสถานทเี่ กบ็ เครื่องมืออปุ กรณ์ทใี่ ช้ตรวจสอบระยะรุน เพลาลูกเบยี้ วและช่องว่างนา้ มนั หล่อล่ืนทแ่ี บริ่งเจอร์นัลเพลา ลูกเบีย้ วได้ถูกต้อง 5. บอกวธิ ีเบิกเครื่องมืออปุ กรณ์ทใี่ ช้ตรวจสอบระยะรุนเพลาลูก เบีย้ วและช่องว่างนา้ มนั หล่อล่ืนทแ่ี บริ่งเจอร์นัลเพลาลูกเบีย้ ว ได้ถูกต้อง

6. บอกข้อควรระวงั ในการเตรียมเครื่องมืออปุ กรณ์ทใ่ี ช้ ตรวจสอบระยะรุนเพลาลูกเบีย้ วและช่องว่างนา้ มนั หล่อลื่นท่ี แบริ่งเจอร์นัลเพลาลูกเบยี้ วได้ถูกต้อง 7. บอกวธิ ีถอดฝาครอบลนิ้ ออกได้ถูกต้อง 8. บอกข้อควรระวงั ในการถอดฝาครอบลนิ้ ออกได้ถูกต้อง 9. อธิบายวธิ ีถอดเฟื องไทม์มงิ่ เพลาลูกเบยี้ วออกได้ถูกต้อง 10. บอกข้อควรระวงั ในการถอดเฟื องไทม์มงิ่ เพลาลูกเบยี้ วออก ได้ถูกต้อง 11. บอกวธิ ีถอดประกบั ซีลนา้ มนั เพลาลูกเบีย้ วได้ถูกต้อง 12. บอกข้อควรระวงั ในการถอดประกบั ซีลนา้ มนั เพลาลูกเบยี้ ว ได้ถูกต้อง 13. อธิบายวธิ ีตรวจสอบระยะรุนเพลาลูกเบีย้ วได้ถูกต้อง 14. บอกข้อควรระวงั ในการตรวจสอบระยะรุนเพลาลูกเบยี้ ว ได้ถูกต้อง 15. บอกวธิ ีบนั ทกึ ผลการตรวจสอบระยะรุนลงในตารางใบงาน ได้ถูกต้อง 16. บอกข้อควรระวงั ในการบันทึกผลการตรวจสอบระยะรุนลง ในตารางใบงานได้ถูกต้อง

17. บอกวธิ ีถอดฝาประกบั แบร่ีงเจอร์นัลเพลาลูกเบีย้ วตวั ที่ 1 ออกได้ถูกต้อง 18. บอกข้อควรระวงั ในการถอดฝาประกบั แบรี่งเจอร์นัลเพลา ลูกเบยี้ วตวั ที่ 1 ออกได้ถูกต้อง 19. บอกวธิ ีทาความสะอาดแบรี่งและเจอร์นัลเพลาลูกเบยี้ ว ได้ถูกต้อง 20. บอกข้อควรระวงั ในการทาความสะอาดแบรี่งและเจอร์นัล เพลาลูกเบีย้ วได้ถูกต้อง 21. อธิบายวธิ ีตรวจสอบช่องว่างนา้ มนั หล่อล่ืนที่แบร่ิงเจอร์นัล เพลาลูกเบยี้ วได้ถูกต้อง 22. บอกข้อควรระวงั ในการตรวจสอบช่องว่างนา้ มันหล่อล่ืนท่ี แบริ่งเจอร์นัลเพลาลูกเบยี้ วได้ถูกต้อง 23. บอกวธิ ีบันทกึ ผลการตรวจสอบช่องว่างนา้ มนั หล่อล่ืนที่ แบร่ิงเจอร์นัลเพลาลูกเบยี้ วลงในตารางใบงานได้ถูกต้อง 24. บอกข้อควรระวงั ในการบนั ทึกผลการตรวจสอบช่องว่าง นา้ มนั หล่อลื่นทแ่ี บริ่งเจอร์นัลเพลาลูกเบีย้ วลงในตาราง ใบงานได้ถูกต้อง

25. ประเมินผลและวนิ ิจฉัยผลการตรวจสอบระยะรุนเพลาลูก เบีย้ วและช่องว่างนา้ มนั หล่อล่ืนแบริ่งเจอร์นัลเพลาลูกเบีย้ ว กบั คู่มือการซ่อมได้ถูกต้อง 26. บอกข้อควรระวงั ในการประเมนิ ผลและวนิ ิจฉัยผลการ ตรวจสอบระยะรุนเพลาลูกเบยี้ วและช่องว่างนา้ มนั หล่อล่ืน ทแี่ บริ่งเจอร์นัลเพลาลูกเบยี้ วได้ถูกต้อง 27. บอกวธิ ีทาความสะอาดเคร่ืองมืออปุ กรณ์ทใี่ ช้ตรวจสอบ ระยะรุนเพลาลูกเบยี้ วและช่องว่างนา้ มนั หล่อล่ืนทแี่ บร่ิง เจอร์นัลเพลาลูกเบีย้ วได้ถูกต้อง 28. บอกข้อควรระวงั ในการทาความสะอาดเคร่ืองมืออปุ กรณ์ที่ ใช้ตรวจสอบได้ถูกต้อง 29. บอกวธิ ีเกบ็ เครื่องมืออุปกรณ์ทใี่ ช้ตรวจสอบส่งคืนเจ้าหน้าที่ ได้ถูกต้อง 30. บอกข้อควรระวงั ในการเกบ็ เคร่ืองมืออปุ กรณ์ทใี่ ช้ตรวจสอบ ส่งคืนเจ้าหน้าทไ่ี ด้ถูกต้อง

ใบเนื้อหา ( Information Sheet ) ช่ือวชิ า : งานซ่อมเคร่ืองยนต์ดเี ซล รหัสวชิ า 20101 – 2002 ชื่องาน : งานตรวจสอบระยะรุนเพลาลูกเบีย้ วด้วยไดอลั เกจและ ช่องว่างนา้ มนั หล่อลื่นทแี่ บร่ิงเจอร์นัลเพลาลูกเบีย้ วด้วย พลาสตเิ กจ 1. หน้าทข่ี องเพลาลูกเบยี้ ว เพลาลูกเบีย้ ว เป็ นเพลาหมุน ทถ่ี ูกสร้าง ให้บริเวณแกนเพลามีชิ้นโลหะยื่น ออกมาในรูปทรง \"รูปไข่\" โลหะทยี่ ื่น ออกมาจากแกนเพลาทเ่ี ป็ นรูปไข่นีเ้ อง เรียกว่า \"ลูกเบีย้ ว\" เมื่อเวลาแกนเพลา หมุน ลูกเบีย้ วกจ็ ะหมุนตามไปกบั เพลา 2. สาเหตุของการสึกหรอของเพลาลูกเบีย้ ว เม่ือเกดิ มกี ารซ่อมและปรับปรุงสภาพ เครื่องยนต์จะต้องมกี ารตรวจสอบระยะ รุนเพลาลูกเบยี้ ว ระยะรุน ( End Play ) คือระยะทเี่ พลาลูกเบยี้ วเคลื่อนตวั ไป ตามความยาวเสื้อสูบ ถ้าเพลาลูกเบยี้ ว

เคล่ือนตวั ไปได้จะมีผลต่อการเปิ ด – ปิ ดของลนิ้ เคร่ืองยนต์ทาให้ การบรรจุไอดเี ข้าในกระบอกสูบไม่สมบูรณ์เตม็ ทที่ าให้ ประสิทธิภาพการทางานของเครื่องยนต์ลดลงดังน้ันเม่ือมกี ารซ่อม ปรับปรุงสภาพเครื่องยนต์จะต้องมกี ารตรวจสอบระยะรุนด้วย ไดอลั เกจการสึกหรอของเพลาลูกเบีย้ ว เกดิ จากสาเหตุที่ ความดนั นา้ มนั หล่อล่ืนในระบบตา่ เกนิ ไประบบนา้ มนั หล่อล่ืนนับว่าเป็ น ระบบที่มีความสาคญั มากโดยทั่วไปจะ เป็ นระบบนา้ มันหล่อล่ืนแบบความดนั คือใช้ป๊ัมดูดนา้ มนั หล่อล่ืนจากอ่าง นา้ มันแล้วอดั นา้ มนั ผ่านท่อร่วมไปหล่อ เลยี้ งแบริ่งเพลาข้อเหวย่ี ง และไหลผ่านรูเจาะในเพลาข้อเหวย่ี งไป เลยี้ งแบริ่งก้านสูบและต่อไปยงั ลูกสูบและเพลาลูกเบยี้ ว ถ้าความ ดนั นา้ มันหล่อลื่นตา่ เกนิ ไปอาจทาความเสียหายให้กบั ชิ้นส่วน ต่าง ๆ ท่ตี ้องการนา้ มนั หล่อล่ืน สาเหตุทที่ าให้ความดนั นา้ มันหล่อลื่นในระบบต่าเกนิ ไปอาจเนื่องมาจาก 2.1 เคร่ืองยนต์มนี า้ มนั หล่อลื่นน้อยเกนิ ไปทาให้การดูด นา้ มันหล่อล่ืนไปเลยี้ งส่วนต่าง ๆ ไม่เพยี งพอ

2.2 นา้ มนั หล่อล่ืนคุณภาพตา่ หรือใช้ไม่ถูกตามทกี่ าหนด นา้ มนั หล่อล่ืนทม่ี คี ุณภาพตา่ คือเมื่ออุณหภูมสิ ูงนา้ มนั หล่อล่ืน จะใสมากและเมื่ออณุ หภูมติ า่ นา้ มนั หล่อล่ืนจะหนืดเกนิ ไป ลกั ษณะเช่นนีน้ า้ มันหล่อลื่นจะมคี ่าดชั นีความหนืด ( Viscosity Index ) ค่อนข้างต่าดังน้ันเม่ือเคร่ืองยนต์ร้อนจัดความหนืด ของนา้ มนั จะตา่ มากจนกระทง่ั นา้ มนั ไม่ สามารถดูดนา้ มนั ได้ เตม็ ทค่ี วามดันในระบบจงึ ต่า 2.3 หัวดูดหรือท่อดูดนา้ มนั หล่อล่ืนอดุ ตนั อาจมสี ่ิงสกปรกอุดตนั ใน บริเวณหัวดูดหรือท่อดูดจนทาให้นา้ มนั ถูกดูดเข้าไปไม่ได้หรือ เข้าไปไม่เพยี งพอ 2.4 นา้ มันหล่อลื่นร่ัวไหลออกตามข้อต่อบางแห่ง 2.5 สปริงของวาล์วระบายความดนั อ่อน เกนิ ไป สปริงจะยุบตวั ได้ง่ายทค่ี วาม ดนั ตา่ จึงทาให้ความดนั ของระบบ หล่อล่ืนตา่ อยู่ตลอดเวลาจนกว่าจะได้ เปลยี่ นสปริงใหม่หรือปรับวาล์ว ระบายความดันใหม่

2.6 ป๊ัมนา้ มนั หล่อล่ืนสึกหรอมาก ป๊ัมนา้ มนั หล่อลื่นทีใ่ ช้งานมาเป็ น เวลานาน ๆ อาจสึกหรอมากจนกระท่ัง หลวมจะเกดิ ช่องว่างมากเกนิ ไป ระหว่างเสื้อป๊ัมกบั เฟื องป๊ัม จึงทาให้ ประสิทธิภาพของปั๊มต่าลงเนื่องจากมี การรั่วไหลผ่านช่องว่างดงั กล่าวมากขนึ้ ความดนั ท่ีส่งออกจากป๊ัมจะต่ากว่าปกติ กรณีเช่นนีจ้ ะต้องเปลย่ี นปั๊มใหม่แรงกระทาบนแบร่ิงเพลาลูกเบีย้ ว ( Camshaft Bearing ) ซ่ึงกระทาซ้าๆ กนั ทาให้เนื้อโลหะทท่ี า แบร่ิง ( Bearing ) เกดิ ความล้า แบร่ิงจะเริ่มสึกหรอเนื้อโลหะ บางส่วนจะหลุดออกทาให้เนื้อโลหะส่วนทเ่ี หลือรับภาระมากขนึ้ และเกดิ ความล้าเร็วขนึ้ ในทส่ี ุดกจ็ ะเกดิ การกระจายเตม็ หน้าแบริ่ง ทาให้แบร่ิงเสียหายเน่ืองจากส่วนนูนของลูกเบีย้ วจะต้องรับภาระ หนักในระหว่างทางาน ดังน้ันเมื่อทาการซ่อมเครื่องยนต์จงึ ต้อง ตรวจสอบช่องว่าง ( Clearance ) นา้ มนั หล่อลื่นว่าอยู่ในค่ากาหนด ทบ่ี ริษทั ผู้ผลติ ได้กาหนดไว้ในคู่มือซ่อม

3. วธิ ีใช้เครื่องมืออปุ กรณ์ทใี่ ช้ตรวจสอบระยะรุนเพลาลูกเบยี้ วด้วย ไดอลั เกจและช่องว่างนา้ มนั หล่อลื่นทแ่ี บร่ิงเจอร์นัลเพลาลูกเบยี้ ว ด้วยพลาสติเกจ 3.1 วธิ ีใช้งานไดอลั เกจ ( Dial gauge ) หรือ นาฬิกาวดั ส่วนประกอบของไดอลั เกจ มีดงั นี้ 6 หัววดั มีลกั ษณะปลายมนเป็ นจุด 3 สัมผสั งานเพ่ือวดั ตรวจสอบชิ้นงาน 4 โดยตรง 5 แกนเล่ือน เป็ นตัวจับยดึ หัววดั และ 7 จะเล่ือนขนึ้ – ลง ขณะวดั ชิ้นงาน เขม็ ยาวของนาฬิกาวดั แสดงการ 2 เคลื่อนทขี่ องแกนเลื่อนชิ้นงาน 1 ภายหลงั การสัมผสั ชิ้นงานของ หัววดั เพ่ือบอกขนาดท่ีสัมผสั งาน เขม็ ส้ัน แสดงจานวนหมุนของเขม็ ยาวว่าหมุนกร่ี อบเป็ นระยะทาง เท่าไร ( มม. ) มที ศิ ทางการการ หมุนตรงข้ามกบั เขม็ ยาว

ขดี สเกลบนหน้าปัด จะบอกความ ละเอยี ดโดยแบ่งออกเป็ น 100 ช่อง 9 10 เท่าๆ กนั เม่ือเขม็ ยาวหมุนไป 1 รอบ จะอ่านค่าได้ 1 มม. หรือ 1 ช่องจะ 8 ค่าเท่ากบั 0.01 มม. ขอบนอกนาฬิกาวดั หมุนปรับให้ตาแหน่ง“ 0 ”( ขดี 0 ) ของขดี สเกลตรงกบั เข็มยาวเพ่ือทีจ่ ะกาหนดจุดเร่ิมต้นในการอ่านค่า หรือตรวจสอบชิ้นงานในข้นั ตอนต่อไป ก้านยดึ สาหรับจบั ยดึ อปุ กรณ์ ใช้ในการตรวจสอบชิ้นงาน แท่นสวติ ช์หรือฐานแม่เหลก็ ใช้ยดึ ติดต้งั ในบริเวณท่จี ะ ตรวจสอบ แขนยดึ ไดอลั เกจกบั เสาแท่นแม่เหลก็ สวติ ช์แม่เหลก็ ไดอลั เกจหรือนาฬิกาวดั ใช้ตรวจสอบ ความคลาดเคล่ือนจากขนาดกาหนดที่ ระบุไว้ในคู่มือซ่อม ไดอลั เกจ ประกอบด้วยสเกลหยาบและ

สเกลละเอยี ด โดยสเกลละเอยี ดอยู่วงนอกมเี ขม็ ยาวเป็ นตวั ชี้ สเกล หยาบเป็ นวงกลมเลก็ อยู่ในสเกลละเอยี ดมีเขม็ ส้ันเป็ นตัวชี้ใน 1 ช่อง ของสเกลละเอยี ดจะมคี ่าเท่ากบั 0.01 มม. เม่ือเขม็ ยาวหมุนครบ 1 รอบเข็มยาวจะผ่านช่องเลก็ ๆ บนหน้าปัดสเกลละเอยี ด 100 ช่องซึ่ง เท่ากบั ระยะทแ่ี กนวดั เคล่ือนที่ไป 1 มม. ในขณะเดียวกนั เขม็ ส้ันที่ สเกลหยาบจะหมุนไป 1 ช่อง หรือถ้าเขม็ ยาวหมุนไป 2 รอบเขม็ ส้ันกจ็ ะหมุนไป 2 ช่อง วธิ ีใช้ให้ตดิ ต้งั ฐานสวติ ช์แม่เหลก็ ซึ่งมี สวติ ช์ ปิ ด – เปิ ด เพื่อความสะดวก ปลอดภยั ในการตดิ ต้งั ท่บี ริเวณ ตรวจสอบ ประกอบไดอลั เกจเข้ากบั แขนยดึ จดั หัววดั ให้สัมผสั กบั ผวิ งาน แล้วปรับเขม็ ยาวให้ตรงตาแหน่ง “O” แล้วหมุนชิ้นงานไปช้าๆ 1 รอบ ถ้าเขม็ ยาวบนหน้าปัดไม่เบี่ยงเบนไปจากตาแหน่ง “O” ท่ีปรับไว้แสดงว่าชิ้นงานน้ันเรียบ

3.2 วธิ ีใช้งานพลาสตเิ กจ ช่องว่างนา้ มันหล่อล่ืนระหว่างแบร่ิง หลกั ( Main Bearing ) กบั เจอร์นัล หลกั ( Main Journal ) และแบร่ิงก้าน สูบ ( Connecting Rod Bearing ) กบั เจอร์นัลก้านสูบ ( Connecting Rod Journal ) และช่องว่างนา้ มนั หล่อล่ืน ระหว่างเจอร์นัลเพลาลูกเบยี้ วกบั แบร่ิง เจอร์นัลเพลาลูกเบยี้ วถ้าระยะช่องว่าง นา้ มนั หล่อลื่นพอดเี พื่อจะให้นา้ มนั หล่อลื่น เคลือบอยู่บนผวิ หน้า ระหว่างท่ีเคร่ืองยนต์ทางาน ถ้าช่องว่างนา้ มันนีม้ ากเกนิ ไปแรงดนั ของนา้ มนั เคร่ืองตา่ ก้านสูบจะเต้นแบริ่งทางานเกนิ ภาระ ในทาง ตรงกนั ข้ามถ้าช่องว่างนา้ มนั น้อยเกนิ ไปนา้ มันหล่อลื่นเคลือบไม่ เพยี งพอทาให้เจอร์นัลเพลาข้อเหวย่ี งและแบริ่งติดและเสียหายจาก แบริ่งร้อนจดั พลาสตเิ กจมลี กั ษณะเป็ นเส้นพลาสตกิ อ่อนเมื่อถูก กดทบั จะแบนที่ซองพลาสติเกจมสี เกลบอกความกว้างไว้มีหน่วย วดั เป็ นมลิ ลเิ มตรและนิว้ การตรวจสอบช่องว่างนา้ มันหล่อลื่นทา ได้โดยการใช้พลาสติกเกจวางบนเจอร์นัลหลกั เพลาข้อเหวย่ี งแล้ว

ขนั สลกั เกลยี วยดึ ฝาประกบั แบริ่ง ตามค่าแรงขนั ที่กาหนด พลาสตเิ กจเป็ นเส้นพลาสตกิ อ่อนเมื่อถูกกดระหว่างเจอร์นัลและ แบริ่งจะแบน แล้วนาสเกลบนแถบซองพลาสตเิ กจมาเทียบความ แบนจะได้ระยะช่องว่างนา้ มันหล่อลื่น 3.3 วธิ ีใช้งานประแจวดั แรงบดิ ( Torque Wrench ) ประแจวดั แรงบดิ หรือ ประแจปอนด์ใช้วดั แรงบดิ ในการ ขนั สลกั เกลยี ว แป้นเกลยี วและสกรูหัวเหลยี่ มชนิดต่าง ๆ ประแจ วดั แรงบดิ จะช่วยให้การทางานมปี ระสิทธิภาพมากขนึ้ คือทาให้ สามารถขนั เกลยี วเพ่ือตดิ ต้งั ชิ้นส่วนอุปกรณ์ต่าง ๆ ด้วยแรงบิด ตามทก่ี าหนดไว้ ทาให้ชิ้นส่วนน้ันตดิ ต้งั อย่างถาวรทสี่ ุด ในขณะท่ี สลกั เกลยี วหรือแป้นเกลยี วกร็ ับแรงกด – แรงดงึ ได้เต็มทโี่ ดยไม่ เป็ นอนั ตรายต่อตวั เกลยี ว การใช้ประแจวดั แรงบิดเป็ นการหาค่า ของแรงทกี่ ระทาในการขนั เกลยี ว คูณด้วยระยะทางจากเส้นผ่าน ศูนย์กลางของสลกั เกลยี วมาถึงมือท่อี อกแรงดึงด้ามประแจ ค่าที่ได้ จะแสดงบนหน้าปัทม์ หรือเข็มชี้ที่ติดต้งั บนประแจ น้ันสามารถ อ่านค่าได้ทนั ที อ่านค่าเป็ น \" ฟุต – ปอนด์ \" หรือ \" กโิ ลกรัม – เมตร \" หรือ \" กโิ ลกรัม – เซนติเมตร \" เครื่องมือวดั แรงบิด สามารถแบ่งออกได้ 2 ประเภทคือ

ประเภทที่ 1 Indicating Torque Tool เป็ นเครื่องมือทีบ่ ่งชี้โดยจะแสดงผล แบบสเกลทางกลแบบเข็มชี้หรือเป็ น แบบตัวเลขดจิ ิทัล ประเภทท่ี 2 Setting Torque Tool ประเภทนีจ้ ะต้องต้งั แรงบดิ ตามท่ีต้อง การก่อนเมื่อออกแรงกระทาต่อเกลยี ว ถงึ ขีดทก่ี าหนดจะมสี ัญญาณเสียงหรือ อื่นๆ แสดงออกมาว่าถึงขดี ท่ตี ้องการใช้ แรงกระทาต่อเกลยี วแล้ว หัวขับประแจ กระบอกของประแจวดั แรงบิด จะเป็ น หัวขบั ชนิดส่ีเหลย่ี มจตั ุรัสสาหรับตดิ กบั ตวั ประแจกระบอกทว่ั ไป หัวขบั นีจ้ ะทามา 2 ขนาดคือ 1/4 นิว้ และ 1/2 นิว้ ( 6 และ 12 มม. ) เน่ืองจาก ประแจปอนด์เป็ นเคร่ืองมือทต่ี ้องวดั แรงบดิ ที่กระทาต่อ เกลยี ว ดงั น้ันเกลยี วของสลกั เกลยี วและแป้นเกลยี วจะต้องสะอาด

และไม่มีสิ่งแทรกซ้อน อื่นทจ่ี ะทาให้การวดั แรงผดิ ปกติ เช่น การ สั่นไหว เกลยี วเป็ นสนิม เกลยี วตาย เกลยี วเยนิ ฯลฯ ซึ่งเป็ นผลให้ ต้องใช้แรงเกนิ กว่าทก่ี าหนดซ่ึงอาจทาให้เกลยี วชารุดได้ ปัจจุบัน ความก้าวหน้าในวชิ าโลหะวทิ ยาเป็ นไปอย่างรวดเร็ว ทาให้การ พฒั นาการผลติ สลกั เกลยี วและแป้นเกลยี วอย่างมากมาย ดงั น้ัน การทางานในปัจจุบนั จึงจาเป็ นต้องใช้ประแจวดั แรงบิดมากขนึ้ เพื่อ เพมิ่ ประสิทธิภาพในการทางาน แรงที่ใช้ในการขนั เกลยี ว หน้าท่ี ของผู้ปฏิบัตงิ านจะต้องศึกษาตารางกาหนดแรงขนั เกลยี ว ซึ่ง บริษทั ผู้ผลติ เคร่ืองยนต์ได้กาหนดไว้ในคู่มือซ่อม เพื่อให้ทางาน อย่างมปี ระสิทธิภาพและได้ผลงานสูงสุด การใช้ประแจวดั แรงบดิ มีดงั นี้ 1. ต้องรู้ค่ากาหนดการขนั โดยดูจากคู่มือซ่อม 2. ใช้ประแจให้มีขนาด แรงขันเหมาะสมกบั งาน ไม่ใช้ประแจวดั แรงบดิ ด้วยการต่อด้าม 3. การขันดงึ เข้าหาตนเองเพ่ือความปลอดภัยใช้แรงขนั ที่สมา่ เสมอ อย่ากระชากจะชารุด 4. ประแจวดั แรงบิดทีห่ ัวประแจเป็ นแบบกร๊อกแกร๊กหลงั ใช้งาน ควรหยอดนา้ มันหล่อลื่นท่ใี ส

5. ประแจวดั แรงบดิ เป็ นเคร่ืองมือวดั แยกเกบ็ ไว้ในกล่องที่ แขง็ แรง ไม่ปะปนกบั เครื่องมืออื่น 3.4 วธิ ีใช้งานประแจแหวน ( Box Wrench ) ประแจแหวน ลกั ษณะเด่นอยู่ทปี่ ลาย ท้ังสองด้านมีลกั ษณะเป็ นแหวนวงกลม ภายในวงแหวนจะมีเขยี้ วประมาณ 6 – 12 เขยี้ ว เพื่อใช้ในการจบั เหลย่ี มแป้น เกลยี วและสลกั เกลยี วได้อย่างมน่ั คงปากประแจทามุมกบั ด้าม 15 องศา เพ่ือให้สามารถใช้งานได้สะดวกยงิ่ ขนึ้ ปากทเ่ี ป็ นวงแหวน สวมเข้าหัวสลกั เกลยี วทางานได้ดมี ีประสิทธิภาพเพราะวงแหวน ของ ปากประแจสามารถจบั ได้ทุกเหลย่ี มของหัวสลกั เกลยี วและ แป้นเกลยี วได้อย่างมนั่ คงทาให้ปลอดภยั จากการล่ืนหลุดขณะ ทางานการใช้งานใช้ประแจแหวนเริ่มต้นคลายหรือขันให้แน่น ข้อควรระวงั ไม่ใช้ค้อนตีท่ีประแจและไม่ต่อด้ามประแจใน การขนั หรือคลายจะทาให้ชารุด

3.5 วธิ ีใช้งานไขควงปากแบน ( Screw diver ) ใช้สาหรับขนั สกรูทด่ี ้ามมฉี นวนหุ้มเพ่ือ ดา้ มไขควง ความปลอดภยั ของผู้ใช้งานโดยขนาด กา้ นไขควง และรูปร่างของไขควงจะถูกออกแบบ ตามลกั ษณะการใช้งานไขควง ประกอบด้วย 3 ส่วนได้แก่ ปากไขควง 1. ด้ามไขควง ( Handle ) 2. ก้านไขควง ( Blade of Ferule ) 3. ปากไขควง ( Tip ) ด้ามไขควงถูกออกแบบให้มรี ูปร่างทสี่ ามารถจบั ได้อย่างถนัดมือ การบิดไขควง ไป – มา สามารถทาได้โดยใช้แรงได้มากสุดโดย ส่วนใหญ่แล้วด้ามของไขควงจะทาจากวสั ดุทเี่ ป็ นฉนวนไฟฟ้า เช่น ไม้, พลาสตกิ หรืออาจทาจากโลหะบางชนิดตามลกั ษณะการใช้งาน ปากไขควงทาจากเหลก็ กล้าช้ันดที าเป็ นทรงกลมหรือสี่เหลย่ี ม จตั ุรัสกไ็ ด้โดยเหลก็ กล้าเหล่านีจ้ ะถูกนามาตขี นึ้ รูปให้ลาดแบนและ ชุบแขง็ ด้วยความร้อนในส่วนทไี่ ม่ได้ตขี นึ้ รูปกจ็ ะเป็ นก้านไขควง ก้านไขควงมีท้งั ก้านกลมและก้านเหลย่ี ม ไขควงก้านกลมจะใช้ สาหรับงานเบาส่วนไขควงทีเ่ ป็ นก้านเหลย่ี มจะใช้สาหรับงานหนัก

เพราะก้านที่เป็ นเหลย่ี มจะสามารถใช้ประแจหรือคมี จบั เพ่ือเพม่ิ แรงบดิ ของงาน ไขควงปากแบนใช้กบั สกรูมรี ่องทห่ี ัวเป็ นเส้นตรง การใช้งานให้สังเกต ความหนาและความกว้างของปากไขควง เลือกใช้ให้พอดกี บั ร่องหัวสกรู ไม่ใช้ไขควงทมี่ ปี ากเลก็ หรือใหญ่ เกนิ ไป จะทาให้หัวสกรูชารุด ไขควงทใ่ี ช้งานโดยทว่ั ไปมี 2 ประเภทคือ 1. ไขควงปากแบน คือไขควงทีม่ ี ลกั ษณะปากแบนเป็ นเส้นตรงลาด เอยี งไปยงั สุดของปลายไขควงใช้ไข สกรูทเี่ ป็ นร่องเส้นเดยี ว 2. ไขควงปากแฉก คือไขควงทม่ี ี ลกั ษณะปากเป็ นสี่แฉกใช้ไขสกรูทม่ี ี ร่องของสกรูเป็ นสี่แฉกเวลาจะบดิ จะต้องใช้แรงกดท่ดี ้ามมาก กว่าไข ควงปากแบน เพื่อไม่ให้เหลยี่ มท่ปี าก ของไขควงหลุดออกจากร่องก่อนใช้ งานไขควงควรตรวจสภาพไขควงให้

อยู่ในสภาพพร้อมใช้งานทุกคร้ัง คือปากไขควงจะต้องเรียบไม่มี รอยบิดเพราะไขควงทช่ี ารุด เม่ือถูกนาไปใช้งานปากไขควงจะไม่ สามารถสัมผสั กบั ร่องของหัวสกรูเตม็ ทเ่ี มื่อใช้งานอาจเกดิ ลื่นหลุด จากหัวสกรูและทาให้เกดิ อนั ตรายต่อผู้ใช้งาน วธิ ีใช้และบารุงรักษา ไขควงมดี ังนี้ 1. ไม่ใช้ไขควงแทนสกดั หรือค้อน 2. ไม่ใช้ไขควงทเี่ ปื้ อนนา้ มันเพราะอาจเกดิ อนั ตราย 3. เลือกใช้งานทม่ี ลี กั ษณะปากตรงกบั ชนิดของหัวสกรู 4. เม่ือเลกิ ใช้งานทาความสะอาดและเกบ็ เข้าท่ีให้เรียบร้อย 3.6 วธิ ีใช้งานประแจเล่ือน ประแจเลื่อนเป็ นประแจที่สามารถปรับ ความกว้างของปากประแจได้ ประแจ เล่ือนมีปากข้างหน่ึงตายตัว แต่ปากอกี ข้างหนึ่งสามารถเล่ือน ไป – มา ได้ ปัญหาทส่ี าคญั ของการใช้ประแจเลื่อน คือถ้าหากผู้ใช้ปรับความกว้างของปาก ประแจมากกว่าหัวสลกั เกลยี วและแป้น เกลยี ว หรือปากประแจขยบั ไป – มา ได้จะทาให้ปากประแจรูดและ

หัวสลกั เกลยี ว – แป้นเกลยี วรูด ทาให้เสียหายได้ดงั น้ันถ้าสามารถ หาประแจชนิดอ่ืน ๆ มาใช้งานได้แล้วไม่ควรใช้ประแจเล่ือน 3.6.1. เลือกแบบของประแจเล่ือนให้เหมาะสมกบั ชนิดและ พืน้ ทก่ี ารปฏบิ ัตงิ าน 3.6.2. ต้องปรับปากประแจเล่ือนให้ขนานกบั ด้านราบของ เหลย่ี มนัตเช่นเดยี วกบั การใช้ประแจปากตาย 3.6.3. การวางประแจเล่ือนต้องให้ด้านทต่ี ายตวั เป็ นด้านทร่ี ับ นา้ หนักการขัน-คลาย เท่าน้ัน เพราะจะช่วยให้ปาก ประแจไม่รูด 3.6.4. ต้องตรวจสอบเสมอว่าปากประแจเล่ือนจบั เหลย่ี มสลกั เกลยี วและแป้นเกลยี ว ได้พอดไี ม่มีการเคล่ือนคลายออก การจดั เกบ็ และบารุงรักษา 3.6.5. ทาความสะอาดหลงั ใช้งานทุกคร้ัง และก่อนนาไปเกบ็ ให้ ชโลมนามนั เครื่องใสทุกคร้ัง

3.7 วธิ ีใช้งานประแจกระบอก (Socket Wrench) ประแจกระบอก ใช้ครอบบนหัวแป้น เกลยี วหรือหัวสลกั เกลยี ว ปากประแจมี ลกั ษณะภายในคล้ายประแจแหวน ประแจกระบอกส่วนบนจะทาเป็ น รูสี่เหลยี่ มไว้ แล้วใช้ด้ามต่อหรือด้าม ขนั แบบต่างๆ ท่ีมปี ลายทาเป็ นสี่เหลย่ี ม เพ่ือสวมลงไปประกอบการใช้งาน ในรู สี่เหลย่ี มของตวั ประแจจะเซาะร่องรูป คร่ึงวงกลมไว้ระหว่างกลางของ ความ ลกึ ของรูไว้ท้งั ส่ีด้านเพ่ือเป็ นทล่ี อ็ กให้ตวั ประแจตดิ กบั ด้าม โดยท่ี ด้ามกจ็ ะฝังลูกปื นกลม มสี ปริงดนั ให้ยื่นพ้นผวิ เรียบของข้อต่อ สี่เหลย่ี ม ประแจกระบอกใช้ขันหรือคลายแป้นเกลยี วและสลกั เกลยี วได้อย่างมีประสิทธิภาพ คือไม่ทาให้หัวแป้นเกลยี วหรือหัว สลกั เกลยี วเยนิ หรือชารุด เพราะปากประแจมลี กั ษณะภายในคล้าย ประแจแหวนสามารถจบั ได้ทุกเหลยี่ ม ประแจกระบอกส้ันจะใช้ ครอบบนหัวแป้นเกลยี วหรือหัวสลกั เกลยี วที่ย่ืนพ้นผวิ งานไม่ลกึ มากนักเพ่ือกวดเข้าหรือคลายออก ประแจกระบอกมีประโยชน์ใช้

งานได้ดที สี่ ุดและใช้กนั มากกว่าประแจชนิดอื่นๆ เพราะใช้งานได้ คล่องไม่ลื่นไถลหลดุ ง่าย 3.8 วธิ ีใช้งานด้ามขนั กรอกแกร็ก ( Ratchet Handle ) สามารถขนั หรือคลายแป้นเกลยี วหรือ สลกั เกลยี วได้ทางใดทางหน่ึงและหมุน ฟรีในทิศทางตรงกนั ข้ามทาให้การ ทางานในทแ่ี คบๆ ได้อย่างรวดเร็วไม่ ควรใช้กบั สลกั เกลยี วหรือแป้นเกลยี วท่ี ขันไว้แน่นมาก 3.9 วธิ ีใช้งานด้ามทหี รือด้ามขันเลื่อน ด้ามขนั เล่ือนใช้ร่วมกบั ประแจกระบอก ใช้สาหรับขนั และคลายแป้นเกลยี วหรือ สลกั เกลยี วท่ีต้องการแรงกดทาง ด้านซ้ายและด้านขวาเท่าๆ กนั ด้ามขัน เลื่อนใช้งานได้สะดวกรวดเร็วนอกจากนีด้ ้ามขนั เล่ือนยงั ใช้แทน ด้ามขันเหวย่ี งได้ด้วยแต่เน่ืองจากด้ามขนั เลื่อนส้ันกว่าจงึ ใช้ขันได้ แรงน้อยกว่า ไม่ควรต่อด้าม ขันเลื่อนในการขนั ให้แน่นหรือคลาย ออกจะทาให้ประแจหรือด้ามขนั เลื่อนชารุดเสียหาย

3.10 วธิ ีใช้งานด้ามต่อ ( Extension ) ด้ามต่อใช้สาหรับต่อกับประแจกระบอก และด้ามขันเล่ือนหรือด้ามขันเหวยี่ ง เพื่อขนั สลกั เกลยี วหรือแป้นเกลยี วทอี่ ยู่ ลกึ โดยทีป่ ระแจอ่ืนๆ ไม่สามารถใช้งาน ได้ด้ามต่อมที ้งั แบบยาวและแบบส้ันจึง ต้องเลือกใช้ให้เหมาะสมกบั งานทีท่ าไม่ ควรใช้ด้ามต่อแทนค้อนหรือเหลก็ ตอก จะทาให้ชารุดเสียหาย 3.11 วธิ ีใช้งานคู่มือการซ่อม ในคู่มือการซ่อมเมื่อเปิ ดหน้าแรกจะพบ วธิ ีการใช้คู่มือประกอบด้วย คานา, คู่มือ การซ่อมเคร่ืองยนต์ ( สารบัญ ) ซึ่งได้ ระบุ ชื่อหมวด และหัวข้อหลกั ไว้ที่ ด้านบนของทุก ๆ หน้า ซึ่งหัวข้อเร่ือง ได้ถูกระบุไว้ในหน้าแรกของแต่ละ หมวดเพื่อนาไปสู่หัวข้อทตี่ ้องการซ่อม

เช่น บทนา บน , กลไกเครื่องยนต์ กย , ระบบเชื้อเพลงิ ชพ , ระบบหล่อเยน็ ลย , ระบบหล่อลื่น ลล, ระบบสตาร์ท สต , ระบบ ไฟชาร์จ ฟช ,ค่ากาหนดการบริการ ก, ค่ากาหนดแรงขันโบลท์ มาตรฐาน ข, เคร่ืองมือพเิ ศษและวสั ดุพเิ ศษสาหรับบริการ ค, นักเรียนต้องการจะซ่อมหัวข้อหลกั ใดให้นักเรียนเปิ ดดูทด่ี ้านบน หน้ากจ็ ะพบวธิ ีการซ่อมและค่ากาหนด 3.12 วธิ ีใช้งานผ้าเช็ดมือ การปฏบิ ตั งิ านต้องกระทาอย่างมี ประสิทธิภาพและถูกต้องตามหลกั การ ท้ังนีก้ เ็ พ่ือให้ผลงานน้ันออกมาดมี ี คุณภาพ มอี ายุการใช้งานยืนยาว การ ปฏบิ ัตงิ านความสะอาดเป็ นส่ิงสาคญั อย่างยิ่ง เพราะการประกอบชิ้นส่วนท่ี เคลื่อนไหวเข้าในตาแหน่งเดมิ ถ้ามีสิ่ง สกปรกหลงเหลืออยู่จะทาให้ ชิ้นส่ วน เกดิ การเสียดสีบด บี้ กบั สิ่งสกปรกเกดิ การสึกหรอเร็วกว่าปกติและ อาจชารุดเสียหายโดยทนั ทกี ไ็ ด้ฉะน้ันต้องระมดั ระวงั ในเรื่องความ สะอาด ก่อนประกอบต้องไม่ลืมว่าชิ้นส่วนทม่ี กี ารเคล่ือนไหวด้วย

การหมุนหรือเคลื่อนที่ ขนึ้ – ลง ต้องใช้นา้ มนั หล่อลื่นท่ีสะอาดมี คุณภาพคุณภาพชโลมชิ้นส่ วนก่อนประกอบเสมอ 3.13 วธิ ีใช้งานกระบะใส่เครื่องมืออุปกรณ์ กระบะใช้ใส่เคร่ืองมืออปุ กรณ์ในการ ปฏิบัตงิ านและใช้สาหรับใส่นา้ มันเพ่ือ ล้างชิ้นส่วนต่างๆ ให้สะอาด กระบะต้อง มขี อบทส่ี ูงพอสมควรท้งั นีก้ เ็ พื่อไม่ให้ นา้ มันทีใ่ ช้ทาความสะอาดน้ันกระเดน็ ลงพืน้ โต๊ะที่ใช้ปฏิบตั งิ านการทาความสะอาดกระบะควรใช้ลมเป่ า และผ้าเช็ดให้แห้งไม่ควรเคาะกระบะกบั พืน้ เพราะจะทาให้ขอบ กระบะบุบเสียรูปทรง 3.14 วธิ ีใช้งานสายลมและปื นเป่ าลม สายลมและปื นเป่ าลมใช้เป่ าสิ่งสกปรก ทาความสะอาดชิ้นส่ วนของเครื่ องยนต์ ข้อควรระวงั ห้ามนาปื นเป่ าลมทาความ สะอาดสิ่งทตี่ ดิ อยู่บนเสื้อผ้าหรือบริเวณ ศีรษะอาจเกดิ อนั ตรายได้

3.15 วธิ ีใช้งานแปรงขนอ่อน ใช้ ล้างทาความสะอาดชิ้นส่ วนของ เคร่ืองยนต์ ใช้ทาความสะอาดสิ่ง สกปรกและคราบนา้ มัน การทาความ สะอาดแปรงหลงั การใช้งาน ใช้มือบบี ขนแปรงให้สะเดด็ นา้ มันแล้วใช้ผ้าแห้ง เช็ดขนแปรง 4. สถานทเ่ี กบ็ เคร่ืองมืออปุ กรณ์ทใ่ี ช้ตรวจสอบระยะรุนเพลาลูก เบยี้ วและช่องว่างนา้ มนั หล่อลื่นแบริ่งเจอร์นัลเพลาลูกเบยี้ ว เคร่ืองมืออปุ กรณ์ทใ่ี ช้ตรวจสอบเกบ็ ไว้ในห้องเคร่ืองมือการนา เครื่องมือไปใช้งานมีข้นั ตอนดังต่อไปนี้ 4.1 นาใบเบกิ เครื่องมือให้กบั ผู้จ่ายเครื่องมือ ผู้เกบ็ เครื่องมือจ่าย เคร่ืองมือให้กบั นักเรียน 4.2 ผู้เกบ็ รักษาเครื่องมือจะเกบ็ ใบเบกิ เครื่องมือไว้จนกว่าจะนา เคร่ื องมือมาส่ งคืน

5. วธิ ีเบกิ เคร่ืองมืออุปกรณ์ทใ่ี ช้ตรวจสอบระยะรุนเพลาลูกเบยี้ ว และช่องว่างนา้ มันหล่อล่ืนแบริ่งเจอร์นัลเพลาลกู เบีย้ ว การเขียนใบเบกิ เคร่ืองมือเป็ นการสร้าง จิตสานึกให้ช่วยกนั รักษาเคร่ืองมือไม่ให้ สูญหายและมวี นิ ัยในการทางาน รับผดิ ชอบร่วมกนั การนาเครื่องมือไป ใช้งานจะต้องเขยี นใบเบกิ เคร่ืองมือ ให้กบั เจ้าหน้าทผ่ี ู้ควบคุมดงั นี้ 5.1 เขยี นช่ือ นามสกลุ ช้ันปี กลุ่ม รหัส แผนกวชิ า เขยี นวนั ท่ี เดือน พ.ศ. 5.2 เขยี นรายการเครื่องมือ จานวนทเ่ี บิก ลงช่ือผู้เบิกและ ลงชื่อ อาจารย์ผู้สอน 6. ข้อควรระวงั ในการเตรียมเคร่ืองมืออปุ กรณ์ทใี่ ช้ตรวจสอบระยะ รุนเพลาลูกเบีย้ วและช่องว่างนา้ มนั หล่อล่ืนแบริ่งเจอร์นัลเพลา ลูกเบีย้ ว 6.1 ไม่นาเครื่องมืออปุ กรณ์วางทบั บนพลาสตเิ กจ 6.2 ระวงั ไดอลั เกจหรือนาฬิกาวดั ตกลงพืน้ จะเสียหาย

6.3 นักเรียนช่วยกนั ดูแลรักษาพืน้ ทป่ี ฏิบตั งิ านให้มคี วามสะอาด อยู่เสมอซ่ึงไม่เพยี งการนาอนั ตรายต่างๆออกจากพืน้ ที่ ปฏบิ ัตงิ านเท่าน้ันแต่ยงั เป็ นการสร้างสภาพแวดล้อมการ ทางานทนี่ ่าทางานให้กบั ทุกคน 7. วธิ ีถอดฝาครอบลนิ้ ออก ใช้ประแจกระบอกขนาด 10 มม. ถอด สลกั เกลยี ว 8 ตัว แป้นเกลยี ว 2 ตัว ฝาครอบลนิ้ และปะเกน็ ฝาครอบลนิ้ ออก 8. ข้อควรระวงั ในการถอดฝาครอบลนิ้ ออก 8.1 ระวงั ส่ิงสกปรกตกลงไปในเครื่องยนต์ 8.2 นักเรียนแต่งกายให้ถูกต้องตามระเบยี บของโรงงาน และใช้ เครื่องป้องกนั อนั ตรายทุกคร้ังท่ีกาหนดให้ใช้เคร่ืองป้องกนั 9. วธิ ีถอดเฟื องไทม์มง่ิ เพลาลูกเบีย้ วออก 9.1 ใช้ประแจเล่ือนจบั ยดึ เพลาลูกเบยี้ ว ตรงบริเวณส่ วนกลางของเพลาจะมี เหลย่ี มให้จบั ยึด

9.2 ใช้ประแจกระบอกและด้ามขัน เหวย่ี งถอดสลกั เกลยี วยดึ เฟื องเพลา ลูกเบีย้ วออก 9.3 ถอดเฟื องเพลาลูกเบีย้ วและลมิ่ ออก 9.4 ถอดลม่ิ ออก 9.5 ใช้ประแจกระบอกถอดฝาครอบ สายพานไทม์มงิ่ ตวั ที่ 2 ออก 10. ข้อควรระวงั ในการถอดเฟื องไทม์มง่ิ เพลาลูกเบยี้ วออก ระวงั ลมิ่ ลอ็ กเฟื องไทม์มง่ิ เพลาลูกเบยี้ วหายควรเกบ็ ไว้ให้เป็ น ระเบยี บ

11. วธิ ีถอดประกบั ซีลนา้ มนั เพลาลูกเบยี้ ว ใช้ประแจกระบอกขนาด 12 มม. ถอด สลกั เกลยี วยดึ ประกบั ซีลกนั นา้ มันเพลา ลูกเบยี้ ว 4 ตัวประกบั ซีลกนั นา้ มันออก 12. ข้อควรระวงั ในการถอดประกบั ซีลนา้ มนั เพลาลูกเบยี้ ว ระวงั ประกบั ซีลด้านสัมผสั กบั ฝาสูบเป็ นรอยขูดขดี 13. วธิ ีตรวจสอบระยะรุนเพลาลูกเบยี้ ว 13.1 ตดิ ต้งั แท่นแม่เหลก็ ไดอลั เกจเข้า บริเวณด้านหน้าเคร่ืองยนต์ใกล้กบั ตาแหน่งปลายเพลาลูกเบีย้ ว 13.2 ปรับสวติ ช์แม่เหลก็ มาท่ตี าแหน่ง “ ON”

13.3 ติดต้งั แขนจบั ยึดไดอลั เกจเข้ากบั แขนของฐานสวติ ช์แม่เหลก็ 13.4 ขันยดึ แขนให้แน่น 13.5 ติดต้งั ไดอลั เกจเข้ากบั แขนยดึ ปรับ ให้หัววดั สัมผสั กบั ปลายของเพลา ลูกเบีย้ ว 13.6 ใช้ปลายไขควงปากแบนงัดเพลา ลูกเบีย้ วให้เคลื่อนไปข้างหลงั 13.7 ปรับทีข่ อบหน้าปัดของเครื่องวดั ไดอลั เกจให้ตาแหน่ง “ O ” ตรง กบั เข็มวดั

13.8 ใช้ปลายไขควงปากแบนงดั เพลา ลูกเบีย้ วให้เคลื่อนทมี่ าทางด้าน หน้า แล้วอ่านค่าทห่ี น้าปัดทเี่ ข็ม เบย่ี งเบนไปจากตาแหน่ง “ O ” ค่าทเี่ บี่ยงเบนไปกค็ ือค่าระยะรุน เพลาลูกเบีย้ วแล้วให้บนั ทกึ ลงในตารางใบงาน 14. ข้อควรระวงั ในการตรวจสอบระยะรุนเพลาลูกเบยี้ ว ต้องแน่ใจได้ว่าไดอลั เกจตดิ ต้งั ได้อย่างม่นั คงไม่ตกลงพืน้ 15. วธิ ีบันทกึ ผลการตรวจสอบระยะรุนลงในตารางใบงาน จุดทต่ี รวจสอบ เพลาลูกเบีย้ ว ประเมนิ ผลและวนิ ิจฉัยผลการตรวจสอบกบั คู่มือการซ่อม เปลย่ี น เปลยี่ น ใช้ได้ ใช้ไม่ได้ แบริ่งตัวที่ 1 เพลาลูกเบยี้ ว ระยะรุน ……มม. ………… ………… …………… …………….. นาผลการตรวจสอบท่ีวดั ค่าได้บันทกึ ลงในตารางใบงาน“ จุดท่ี ตรวจสอบเพลาลูกเบีย้ ว ” 16. ข้อควรระวงั บนั ทกึ ผลการตรวจสอบระยะรุนลงในใบงาน เช็ดมือให้สะอาดก่อนที่จะบนั ทึกผลการตรวจสอบลงในใบงาน เพราะจะทาให้ข้อมูลทบ่ี นั ทกึ เสียหาย

17. วธิ ีถอดฝาประกบั แบรี่งเจอร์นัลเพลาลูกเบยี้ วตวั ที่ 1 ออก 17.1 ใช้ประแจกระบอกขนาด 14 มม. ถอดสลกั เกลยี วฝาประกบั แบร่ิง เจอร์นัลเพลาลูกเบยี้ วออก 17.2 ถอดฝาประกบั แบรี่งเจอร์นัลเพลา ลูกเบีย้ วออก 18. ข้อควรระวงั ในการถอดฝาประกบั แบริ่งเจอร์นัลเพลาลูกเบยี้ ว ระวงั ผวิ หน้าของแบริ่งเป็ นรอยขูดขดี จะเกดิ ความเสียหายเมื่อ ประกอบเข้าทใ่ี นตาแหน่งเดมิ 19. ทาความสะอาดแบริ่งและเจอร์นัลเพลาลูกเบยี้ ว 19.1 ใช้ผ้าเช็ดทาความสะอาดเจอร์นัล เพลาลูกเบยี้ วให้ปราศจากคราบ นา้ มันแล้วใช้ลมเป่ า

19.2 ใช้ผ้าเช็ดทาความสะอาดแบร่ิง เพลาลูกเบยี้ วให้ปราศจากคราบ นา้ มนั แล้วใช้ลมเป่ า 20. ข้อควรระวงั ทาความสะอาดแบร่ิงและเจอร์นัลเพลาลูกเบยี้ ว ระวงั ผวิ หน้าของแบริ่งเป็ นรอยขูด ขดี 21. ตรวจสอบช่องว่างนา้ มันหล่อลื่น ( Oil Clearance ) ทแ่ี บร่ิง เจอร์นัลเพลาลกู เบีย้ ว 21.1 ตัดพลาสติเกจวางตามแนวยาว ของเพลาลูกเบีย้ ว 21.2 ประกอบฝาแบร่ิงให้ตวั เลขบนฝา แบริ่งหันไปทางด้านหน้าเครื่อง และเรียงลาดบั มาจากด้านหน้า แล้วขนั สลกั เกลยี วยดึ ฝาแบริ่ง ด้วยค่าแรงขัน 255 กก.- ซม. ( 18 ฟุต – ปอนด์ )

21.3 ถอดฝาประกบั แบริ่งออก 21.4 นาสเกลบนซองพลาสตเิ กจวดั ณ จุดทก่ี ว้างทส่ี ุดแล้วบันทกึ ค่าทว่ี ดั ได้ไว้ลงในตารางใบงานแล้วขูดเอา คราบพลาสตกิ ออกให้หมด 21.5 วดั ช่องว่างนา้ มนั หล่อลื่นโดยทาตามข้นั ตอนที่ 19.1 ถึง 19.4 ให้ครบทุกเจอร์นัล 22. ข้อควรระวงั ตรวจสอบช่องว่างนา้ มันหล่อลื่นเจอร์นัล ห้ามหมุนเพลาลูกเบยี้ วขณะใช้พลาสตเิ กจตรวจสอบระยะ ช่องว่างนา้ มนั หล่อลื่นเพราะจะทาให้เส้นพลาสตกิ เกจเสียหาย

23. วธิ ีบนั ทกึ ผลการตรวจสอบช่องว่างนา้ มันหล่อลื่นเจอร์นัลเพลา ลูกเบยี้ วลงในตารางใบงาน จุดทต่ี รวจวดั ผลการ ประเมนิ ผลและวนิ ิจฉัยผลการตรวจสอบ เจอร์นัลเพลาลูกเบยี้ ว ตรวจสอบ กบั คู่มือการซ่อม ค่าทว่ี ดั ได้ ใช้ได้ ใช้ไม่ได้ เปลยี่ นแบร่ิง/เจยี เจอร์นัล เจอร์นัลเพลาลูกเบยี้ วที่ 1 ……มม. ……… ……… ……………… เจอร์นัลเพลาลูกเบีย้ วที่ 2 ……มม. ……… ……… ……………… เจอร์นัลเพลาลูกเบีย้ วท่ี 3 ……มม. ……… ……… ……………… เจอร์นัลเพลาลูกเบีย้ วที่ 4 ……มม. ……… ……… ……………… เจอร์นัลเพลาลูกเบีย้ วท่ี 5 ……มม. ……… ……… ……………… ให้บนั ทึกผลการตรวจสอบช่องว่างนา้ มันหล่อลื่น ลงในช่อง “ ค่าทวี่ ดั ได้ ” ระบุหน่วยวดั ให้ชัดเจน การบนั ทกึ ให้เรียงจากข้อ เพลาลูกเบีย้ วท่ี 1 , ที่ 2 , ที่ 3 , และท่ี 4 เรียงตามลาดบั จนครบ 24. ข้อควรระวงั บนั ทกึ ผลการตรวจสอบช่องว่างนา้ มันหล่อล่ืน เจอร์นัลเพลาลูกเบีย้ วลงในตารางใบงาน เช็ดมือให้สะอาดก่อนท่ีจะบันทกึ ผลการตรวจสอบลงในใบงาน เพราะถ้าใบงานเปื้ อนสกปรกจะทาให้ข้อมูลทบ่ี ันทกึ เสียหาย

25. วธิ ีประเมนิ ผลและวนิ ิจฉัยผลการตรวจสอบระยะรุนเพลาลกู เบยี้ วและช่องว่างนา้ มนั หล่อลื่นทแี่ บริ่งเจอร์นัลเพลาลูกเบยี้ ว กบั คู่มือการซ่อม นาค่าระยะรุนของเพลาลูกเบยี้ วท่ี บนั ทึกไว้ในตารางใบงานมา เปรียบเทยี บกบั ค่าระยะรุนมาตรฐานที่ ระบุไว้ในคู่มือการซ่อมของบริษทั ผลติ หน้า กย – 53 แล้วประเมินผลและ วนิ ิจฉัยลงในตารางใบงานในช่อง ใช้ได้ / ใช้ไม่ได้ หรือ เปลย่ี นเพลาลูก เบยี้ วใหม่ เพ่ือตัดสินใจในการซ่อมและบริการนาค่าช่องว่าง นา้ มันหล่อล่ืนวดั ได้ มาเปรียบเทยี บกบั ค่าระยะช่องว่างนา้ มนั ที่ ระบุไว้ในคู่มือซ่อมของบริษทั ผู้ผลติ หน้า กย – 52 แล้ว ประเมนิ ผลและวนิ ิจฉัยลงในตารางใบงานในช่อง “ ใช้ได้ / ใช้ไม่ได้ ” หรือ “ เปลย่ี นแบริ่งหรือ เจยี เจอร์นัล ” เพื่อตัดสินใจในการซ่อม และบริการ

26. ข้อควรระวงั ในการประเมนิ ผลและวนิ ิจฉัยผลการตรวจสอบ คู่มือการซ่อมจะต้องเป็ นของบริษทั ผู้ผลติ เครื่องยนต์รุ่นนี้ เท่าน้ัน 27. วธิ ีทาความสะอาดเคร่ืองมืออุปกรณ์ทใ่ี ช้ตรวจสอบ 27.1 ถอดเครื่องมือวดั ละเอยี ดไดอลั เกจออกจากแขนยึด เช็ดทาความ สะอาดตวั เรือนและหน้าปัดให้ สะอาด 27.2 ถอดไดอลั เกจออกจากแขนยดึ แล้วทาความสะอาดฐานสวติ ช์ แม่เหลก็ ให้ปราศจากคราบนา้ มนั 27.3 เช็ดทาความสะอาดแขนยดึ ไดอลั เกจให้สะอาด

27.4 ประกอบแขนยดึ เข้ากบั เสาฐาน สวติ ช์แม่เหลก็ ป้องกนั การสูญหาย 27.5 นาไดอลั เกจใส่ในกล่องแขง็ แรง 27.6 ทาความสะอาดประแจวดั แรงบิด ด้วยผ้าท่ีสะอาดเช็ดให้ปราศจาก คราบนา้ มัน 27.7 เช็ดทาความสะอาดประแจกรอก แกร็กให้สะอาด

27.8 ทาความสะอาดด้ามขนั เหวย่ี งและ ด้ามต่อส้ันด้วยผ้าสะอาดเช็ดให้ ปราศจากคราบนา้ มัน 27.9 ใช้ผ้าเช็ดด้ามขนั เลื่อนให้สะอาด 27.10 ใช้ผ้าเช็ดประแจกระบอกยาวให้ สะอาด 27.11 ใช้ผ้าเช็ดด้ามต่อให้สะอาด 27.12 ใช้ผ้าเช็ดประแจรวมให้สะอาด

27.13 ใช้ผ้าเช็ดประแจแหวนให้สะอาด 27.14 ใช้ผ้าเช็ดไขควงให้สะอาด 27.15 ทาความสะอาดบริเวณพืน้ ที่ ปฏบิ ัตงิ านเช็ดถูคราบนา้ มนั บน พืน้ และปัดกวาดสิ่งสกปรกให้ สะอาดจดั วางโต๊ะเคร่ืองมือ และ โต๊ะวางชิ้นส่วนให้เป็ นระเบียบ 28. ข้อควรระวงั ทาความสะอาดเคร่ืองมืออปุ กรณ์ทใ่ี ช้ตรวจสอบ 28.1 ขณะทาความสะอาดระมัดระวงั ตวั เรือนไดอลั เกจตกลง พืน้ จะทาให้ชารุดเสียหาย 28.2 นักเรียนไม่หยอกล้อวงิ่ เล่นกนั เพราะจะทาให้ได้รับ บาดเจบ็ และอาจเกดิ อบุ ตั เิ หตุได้

28.3 วสั ดุและชิ้นส่วนต่างๆ ควรเกบ็ ไว้เป็ นทใ่ี ห้เรียบร้อยวสั ดุท่ี ติดไฟได้ควรเกบ็ ไว้ในทป่ี ลอดภยั 28.4 รักษาความสะอาดทางเดนิ ในโรงงาน และตดิ ป้ายแสดงให้ ชัดเจนท่บี ริเวณปฏบิ ตั ิงานทม่ี ีอนั ตราย 29. วธิ ีเกบ็ เครื่องมืออปุ กรณ์ทใ่ี ช้ตรวจสอบส่งคืนเจ้าหน้าที่ 29.1 ประแจวดั แรงบดิ เป็ นเคร่ืองมือวดั ละเอยี ดต้องเกบ็ ไว้ในกล่องที่ แขง็ แรงป้องกนั การเสียหาย 29.2 นาตัวเรือนไดอลั เกจเกบ็ ใส่กล่องท่ี แข็งแรงแล้วส่งคืนให้กบั เจ้าหน้าท่ี 30. ข้อควรระวงั เกบ็ เคร่ืองมืออปุ กรณ์ใช้ตรวจสอบส่งคืนเจ้าหน้าที่ 30.1 ระวงั ไม่นาเคร่ืองมืออปุ กรณ์วางทบั ลงบนพลาสตเิ กจ และประแจวดั แรงบดิ 30.2 ไม่นาเครื่องมือหรืออปุ กรณ์ใดๆ วางทบั ลงบนไดอนั เกจ 30.3 เกบ็ รักษาอุปกรณ์ และเคร่ืองมือทใ่ี ช้ในการทางานให้เป็ น ระเบียบอยู่เสมอเม่ือนาไปใช้งานต้องเกบ็ ไว้ให้ถูกจุดทุกคร้ัง