SOP-EN-02 REV.11 CREATE BILL OF MATERIAL FOR MASS PRODUCTION (การทำข้อมูลระบบการผลิต)

มาตรฐานการปฏบิ ตั งิ าน ( STANDARD OPERATING PROCEDURE ) เรื่อง (SUBJECT) หมายเลขเอกสาร (DOCUMENT NO.) คร้ังทแี่ ก้ไข (REVISION) CREATE BILL OF MATERIAL FOR MASS PRODUCTION SOP-EN-02 11 วนั ทเ่ี ริ่มใช้ (EFFECTIVE DATE) หน้า (PAGE) ( การทาข้อมูลระบบการผลติ ) 1 จาก (OF) 9 23th February 2021 PREPARED BY REVIEWED BY __________________________ Date : 23th February 2021 __________________________ Date : 23th February 2021 MR.JATUPORN D. MR.PEERAPAT N. PROCESS ENGINEERING ASST.MANAGER,ENGINEERING (ARC2) REVIEWED BY REVIEWED BY __________________________ Date : 23th February 2021 __________________________ Date : 23th February 2021 MR.UTHAI K. MRS.CHAREEYA K. PLANT MANAGER ( ARC2 ) SENIOR MANAGER , SALES & MARKETING REVIEWED BY REVIEWED BY __________________________ Date : 23th February 2021 __________________________ Date : 23th February 2021 MR.BOONROD C. MR.SUKRAN K. ASST. MANAGER , PRODUCTION MANAGER , QA REVIEWED BY REVIEWED BY __________________________ Date : 23th February 2021 __________________________ Date : 23th February 2021 MR.SANAE O. MR.MONGKON B. SR.MANAGER TECHNICAL SALES ASST.MANAGER CUSTOMER SERVICE REVIEWED BY REVIEWED BY __________________________ Date : 23th February 2021 __________________________ Date : 23th February 2021 MR.SOMCHAI P. MISS.SAIKAEW.T SENIOR MANAGER,BIZ DEVELOPMENT OPERATIONS MANAGER APPROVED BY __________________________ Date : 23th February 2021 MR.WICHIT I. MANAGER , ENGINEERING

มาตรฐานการปฏบิ ตั งิ าน ( STANDARD OPERATING PROCEDURE ) เร่ือง (SUBJECT) หมายเลขเอกสาร (DOCUMENT NO.) คร้ังทแี่ ก้ไข (REVISION) CREATE BILL OF MATERIAL FOR MASS PRODUCTION SOP-EN-02 11 วนั ทเี่ ร่ิมใช้ (EFFECTIVE DATE) หน้า (PAGE) ( การทาข้อมูลระบบการผลิต ) 2 จาก (OF) 9 23th February 2021 REVISION STATUS REVISIO DATE REVISION DESCRIPTION ORIGINATOR N 26 April 1999 0 18 December 2000 First issue Chaiyaphruk Y. 1 Chaiyaphruk Y. 25 September 2001 Page 4, Line 5 of No.5 - Procedure 2 28 July 2003 Chaiyaphruk Y. 3 29 June 2005 Revise to “Engineering department create Chaiyaphruk Y. 4 Chaiyaphruk Y. 5 4 January 2007 Bill of material by input Parts no. ,Customer Dusit R. 6 27 February 2015 Material ,Description ,Process ,Mold no. Surasak K. 7 26 April 2016 Standard packing ,Cycle times and include Peerapat N. Special Characteristics customer required 8 11 July 2017 to systems by use FOXPRO – PROGRAM”. Peerapat N. 9 25 Jan 2019 Page 2, Revise Flow Chart Add no. 5.2 Jatuporn D. 10 16 December 2019 Peerapat Ninsuwan 11 Page 3 Revise Flow Chart Add no. 5.2 Jatuporn D. 23 Feb 2021 Revise text at no. 3.3, 4.2, 5.5 Revise text page 4, No. 5.2 from Mr. HAYASHIDA to JAPANESE SALE - Review the authority to checked and approve documents. - Revise company’s LOGO Revise text no. 5.4, 5.5 Add note : For customer in AUTOMOTIVE group, must have data Run@rate of each process for support stage create Process control plan to ERP (SL9). Which process time shown in Job Order is ties with BOM in ERP (SL9). Remark Run @ rate must follow operation standard no. CORE TOOLS IATF16949_2016 for APQP. (SOP-QA-21) Add english version Add the process training new product detail no 5.6 - Reviewed person incharge in sign approval document

มาตรฐานการปฏิบตั งิ าน ( STANDARD OPERATING PROCEDURE ) เรื่อง (SUBJECT) หมายเลขเอกสาร (DOCUMENT NO.) คร้ังทแี่ ก้ไข (REVISION) CREATE BILL OF MATERIAL FOR MASS PRODUCTION SOP-EN-02 11 วนั ทเี่ ริ่มใช้ (EFFECTIVE DATE) หน้า (PAGE) ( การทาข้อมูลระบบการผลิต ) 3 จาก (OF) 9 23th February 2021 สถานะการแก้ไข ครงั้ ท่ีแก้ไข วนั ที่ รายการแก้ไข แก้ไขโดย 0 26 เมษายน 2542 เอกสารออกใหม่ ชยั พฤกษ์ ยุวราชรตั นากร 1 18 ธนั วาคม 2543 หน้าท่ี 4 ขอ้ ท่ี 5 วธิ กี ารปฏบิ ตั งิ าน บรรทดั ท่ี 5 ชยั พฤกษ์ ยวุ ราชรตั นากร แกเ้ ป็น “ฝ่ายวศิ กรรมทาการสรา้ ง BILL OF MATERAL โดยทาการใสข่ อ้ มลู PART NO. CUSTOMER , MATERIAL , DESCRIPTION , PROCESS , MOLD NO. STANDARD PACKING. เวลาท่ี ใชใ้ นการผลติ รวมถงึ SPECIAL CHARACTERISTICS ตามความตอ้ งการของ ลกู คา้ ลงไปในระบบ FOXPRO – PROGRAM” 2 25 กนั ยายน 2544 หน้าท่ี 2 แกไ้ ข Flow Chart ชยั พฤกษ์ ยวุ ราชรตั นากร เพม่ิ ขอ้ ท่ี 5.2 3 28 กรกฎาคม 2546 หน้าท่ี 3 แกไ้ ข Flow Chart ชยั พฤกษ์ ยวุ ราชรตั นากร เพมิ่ ขอ้ ท่ี 5.2 4 29 มถิ ุนายน 2548 แกไ้ ขขอ้ ความ ขอ้ 3.3 , 4.2 , 5.5 ชยั พฤกษ์ ยวุ ราชรตั นากร 5 4 มกราคม 2550 แกไ้ ขขอ้ ความหน้าท่ี 4 ขอ้ 5.2 จาก ดสุ ติ รตั นา Mr. HAYASHIDA เป็น JAPANESE SALE 6 27 กมุ ภาพนั ธ์ 2558 -ทบทวนผมู้ อี านาจเซน็ อนุมตั เิ อกสาร สรุ ศกั ดิ์ แกว้ มณี -แกไ้ ข LOGO บรษิ ทั 7 26 เมษายน 2559 แกไ้ ขขอ้ ความ ขอ้ 5.4,5.5 พรี ะพฒั น์ นมิ่ สวุ รรณ เพมิ่ เตมิ : กรณีลกู คา้ AUTOMOTIVE จะตอ้ งนาขอ้ มลู จาก การ Run@rate ของแต่ละขนั้ ตอนมาจดั ทา Process control plan ในระบบ ERP (SL9) ซง่ึ Process time ทแ่ี สดงใน Job 8 11 กรกฎาคม 2560 Order นนั้ จะผกู กบั ฐานขอ้ มลู ของ BOM ใน ERP (SL9) พรี ะพฒั น์ นมิ่ สวุ รรณ หมายเหตุ การทา Run @ rate ตามมาตรฐานการปฎบิ ตั งิ าน การจดั ทา CORE TOOLS IATF16949:2016 เร่อื ง APQP (SOP-QA-21) 9 25 มกราคม 2562 เพม่ิ ภาษาองั กฤษ จตุพร ด่านปิยโชคกุล 10 16 ธนั วาคม 2562 เพมิ่ รายละเอยี ดการอบรมผลติ ภณั ฑใ์ หม่ ขอ้ 5.6 พรี ะพฒั น์ นม่ิ สวุ รรณ 11 23 กมุ ภาพนั ธ์ 2564 -ทบทวนผมู้ อี านาจเซน็ อนุมตั เิ อกสาร จตุพร ดา่ นปิยโชคกุล

มาตรฐานการปฏบิ ตั งิ าน ( STANDARD OPERATING PROCEDURE ) เร่ือง (SUBJECT) หมายเลขเอกสาร (DOCUMENT NO.) คร้ังทแี่ ก้ไข (REVISION) CREATE BILL OF MATERIAL FOR MASS PRODUCTION SOP-EN-02 11 วนั ทเี่ ร่ิมใช้ (EFFECTIVE DATE) หน้า (PAGE) ( การทาข้อมูลระบบการผลิต ) 4 จาก (OF) 9 23th February 2021 ฝ่ายบรกิ ารลกู คา้ (CS) ฝ่ายวศิ วกรรม เอกสารทเ่ี กย่ี วขอ้ ง ฝ่าย เอกสารอนุมตั งิ าน วศิ กรกระบวนการ 1) เอกสารอนุมตั ชิ น้ิ งาน บรกิ าร ตวั อยา่ ง ผลติ (AC, CE, AA) ตวั อยา่ ง ลกู คา้ FA Sample Approval ตรวจสอบแบบชน้ิ งาน ( FM-CS-007 ) และเอกสารอนุมตั ิ เซลลช์ าวญ่ปี ่นุ ทาการ แบบชน้ิ งาน แบบชน้ิ งาน แปลแบบชน้ิ งาน ภาษาองั กฤษ ภาษาองั กฤษ แบบชน้ิ งาน กรอกขอ้ มลู การผลติ ภาษาองั กฤษ ลงระบบ ERP ปรนิ ทเ์ อกสารขนั้ ตอน กระบวนการผลติ ลงชอ่ื รบั ทราบ 3 แผนก ENG, P/D และ QA แผนกวศิ กรรม จดั เกบ็ เอกสาร แผนกวศิ กรรม อบรมผลติ ภณั ฑใ์ หม่ ใหก้ บั พนกั งานท่ี เกย่ี วขอ้ ง

มาตรฐานการปฏิบตั งิ าน ( STANDARD OPERATING PROCEDURE ) เรื่อง (SUBJECT) หมายเลขเอกสาร (DOCUMENT NO.) คร้ังทแี่ ก้ไข (REVISION) CREATE BILL OF MATERIAL FOR MASS PRODUCTION SOP-EN-02 11 วนั ทเ่ี ริ่มใช้ (EFFECTIVE DATE) หน้า (PAGE) ( การทาข้อมูลระบบการผลิต ) 5 จาก (OF) 9 23th February 2021 CS Dept. Engineer Dept. Document related CS PART APPROVAL ENGINEERING 1. FA/Sample Approval DOCUMENT ( FM-CS-007 ) CHECK DRAWING JAPANESE SALE JAPANESE ENGLISH VERSION DWG VERSION DWG ENGLISH INPUT DATA VERSION DWG IN ERP PRINT UPDATE PROCESS ENG, P/D & QA SIGN ENG. FILING ENG. TRAINING NEW PRODUCT TO OPERATOR AND ALL CONCERN

มาตรฐานการปฏบิ ตั งิ าน ( STANDARD OPERATING PROCEDURE ) เรื่อง (SUBJECT) หมายเลขเอกสาร (DOCUMENT NO.) คร้ังทแ่ี ก้ไข (REVISION) CREATE BILL OF MATERIAL FOR MASS PRODUCTION SOP-EN-02 11 วนั ทเ่ี ร่ิมใช้ (EFFECTIVE DATE) หน้า (PAGE) ( การทาข้อมูลระบบการผลิต ) 6 จาก (OF) 9 23th February 2021 1. Objective Set standard for create Bill of material. 2. Scope Identify rules and responsibility of each departments are involved to create Bill of material. 3. Definition 3.1 Bill of material : Database in system of each products. 3.2 FA/Sample Approval : Notice from sales department for go to stage mass production. 3.3 ERP : Database systems of ARC company. 4. Responsibility 4.1 CS department Issue FA/Sample approval (FM-CS-007) to Engineering department and Quality department. 4.2 Engineering department Create part code Armstrong and copy bom from database of QRF. 5. Procedure 5.1 After customer approved FA/Sample and infrom to ARC’s CS department. CS will issue FA Sample Approval (FM-CS-007) to Engineering department and Quality department. 5.2 In case of drawing is Japanese language, Engineering department will send drawing back to japanese Sales for translate from japanese to english and recieve back again after translate complete. 5.3 Engineering department checked FA Sample Approval (FM-CS-007) details and attached document is corrective. Filing and summary data of monthly report. 5.4 Create part code Armstrong and copy bom from database of QRF. 5.5 After copy bom from database of QRF is complete, Engineering department print Process control plan from ERP system for corrective checked of process and attached drawing’s products ,FA inspection. If checked found something wrong must revise to correct and print Process Control plan after revise again. When everything is correct, Engineering must sign at “Prepare by” and send to Production & Quality department for checked. (The quality assurance department in the FA section and the INSPECTION INSTRUCTION manual will re-inspect to ensure that customer requirements are applied to meet customer requirements.) If process and attach data are correct 2 sector will sign to PCC. After that PCC will come back to Engineering department for lasted review and sign approve by ASST. Engineering Manager or upper level at

มาตรฐานการปฏบิ ตั งิ าน ( STANDARD OPERATING PROCEDURE ) เรื่อง (SUBJECT) หมายเลขเอกสาร (DOCUMENT NO.) คร้ังทแี่ ก้ไข (REVISION) CREATE BILL OF MATERIAL FOR MASS PRODUCTION SOP-EN-02 11 วนั ทเ่ี ร่ิมใช้ (EFFECTIVE DATE) หน้า (PAGE) ( การทาข้อมูลระบบการผลติ ) 7 จาก (OF) 9 23th February 2021 1. วตั ถปุ ระสงค์ เพอ่ื กาหนดหลกั เกณฑม์ าตรฐานการจดั ทา Bill of material 2. ขอบเขต เพอ่ื ระบถุ งึ ขอ้ กาหนดกฎเกณฑแ์ ละความรบั ผดิ ชอบของแต่ละแผนกทม่ี สี ว่ นเกย่ี วขอ้ งกบั การจดั ทา Bill of matrial 3. คาจากดั ความ 3.1 Bill of material การทาขอ้ มลู ระบบการผลติ 3.2 FA/Sample Approval ใบเอกสารอนุมตั ชิ น้ิ งานตวั อยา่ ง 3.3 ERP โปรแกรมระบบคอมพวิ เตอรท์ ป่ี ระยกุ ตใ์ ชใ้ หเ้ ขา้ กบั การทางานภายในบรษิ ทั 4. ความรบั ผิดชอบ 4.1 ฝ่ายขาย ออกเอกสารอนุมตั ใิ หผ้ ลติ งานจากลกู คา้ FA Sample Approval (FM-SA-010) เพ่อื จดั สง่ ใหก้ บั ฝ่ายวศิ วกรรมและฝ่ายประกนั คุณภาพ 4.2 ฝ่ายวศิ วกรรม ทาการสรา้ ง Part code Armstrong เพอ่ื ทาการ copy bom จากฐานขอ้ มลู ของ QRF 5. วิธีการปฏิบตั ิงาน 5.1 หลงั จากลกู คา้ อนุมตั ใิ หผ้ ลติ งาน ตามตวั อย่างทจ่ี ดั สง่ ไปใหแ้ ลว้ ฝ่ายขายจะทาการออกเอกสาร FA Sample Approval (FM-CS-007) และจดั สง่ ใหฝั ่ายวศิ วกรรมและฝ่ายประกนั คุณภาพ 5.2 ในกรณที ่ี Drawing เป็นภาษาญป่ี ่นุ ทางฝ่ายวศิ วกรรมจะสง่ ให้ Japanese Sales แปลจากภาษาญป่ี ่นุ เป็น ภาษาองั กฤษให้ และสง่ กลบั มาทฝ่ี ่ายวศิ วกรรมอกี ครงั้ 5.3 ฝ่ายวศิ วกรรมทาการตรวจสอบรายละเอยี ดในแบบฟอรม์ FA Sample Approval (FM-CS-007) และ ทาการจดั เกบ็ แบบฟอรม์ น้เี พ่อื ใชใ้ นการทารายงานประจาเดอื น 5.4 ฝ่ายวศิ วกรรมทาการสรา้ ง Part code Armstrong เพอ่ื ทาการ copy bom จากฐานขอ้ มลู ของ QRF 5.5 หลงั จากทท่ี าการ copy bom จากฐานขอ้ มลู ของ QRF เรยี บรอ้ ยแลว้ ทางฝ่ายวศิ วกรรมจะทาการปรน้ิ Process control plan ในระบบ ERP ออกมาเพอ่ื ทาการตรวจสอบความถูกตอ้ งของกระบวนการผลติ พรอ้ มแนบเอกสาร DWG,FA Inspection หากตรวจพบขอ้ ผดิ พลาดจะทาการแกไ้ ขและการ ปรน้ิ Process Control plan ในระบบ ERP ออกมาใหม่ เมอ่ื ถูกตอ้ งแลว้ จะทาการลงลายมอื ชอ่ื ลงในช่อง Prepared By และ สง่ ใหฝ้ ่ายผลติ และฝ่ายประกนั คุณภาพตรวจเชค็ (โดยฝ่ายประกนั คุณภาพในสว่ นทท่ี า FA และคมู่ อื การตรวจสอบ INSPECTION INSTRUCTION จะทาการตรวจสอบ อกี ครงั้ เพอ่ื ใหแ้ น่ใจวา่ ขอ้ กาหนดต่างๆของลกู คา้ ถกู นาไปประยุกตใ์ ชง้ านตรงตามขอ้ กาหนดของลกู คา้ ) จากนนั้ ทาการ ลงลายมอื ชอ่ื ในช่องในเอกสาร Pcc ตามลาดบั หลงั จากนนั้ จะสง่ Pcc กลบั มายงั ฝ่ายวศิ วกรรมเพ่อื ทาการลงลายมอื ชอ่ื “Approved By”. Engineering department must filing original document and copy 1 issue to Quality department.

มาตรฐานการปฏบิ ตั งิ าน ( STANDARD OPERATING PROCEDURE ) เร่ือง (SUBJECT) หมายเลขเอกสาร (DOCUMENT NO.) คร้ังทแี่ ก้ไข (REVISION) CREATE BILL OF MATERIAL FOR MASS PRODUCTION SOP-EN-02 11 วนั ทเ่ี ริ่มใช้ (EFFECTIVE DATE) หน้า (PAGE) ( การทาข้อมูลระบบการผลติ ) 8 จาก (OF) 9 23th February 2021 5.6 After the process control document has been approved by the quality and production department, the engineering department will deliver the production and working data by meeting with the relevant departments and training on how the process works so that Staff understand how Work and product specifications correctly Note : For customer in AUTOMOTIVE group, must have data Run@rate of each process for support stage create Process control plan to ERP (SL9). Which process time shown in Job Order is ties with BOM in ERP (SL9). Remark Run @ rate must follow operation standard no. CORE TOOLS IATF16949:2016 preparation for APQP. (SOP-QA-21) 6. Reference Document 6.1 Preparation of CORE TOOLS IATF16949:2016(SOP-QA-21) 6.2 Job Order 7. Quality Records 7.1 Notice from sales department for go to stage mass production FA/Sample Approval (FM-CS-007) 7.2 Run@rate records by customer or ARC format.

มาตรฐานการปฏบิ ตั งิ าน ( STANDARD OPERATING PROCEDURE ) เร่ือง (SUBJECT) หมายเลขเอกสาร (DOCUMENT NO.) คร้ังทแี่ ก้ไข (REVISION) CREATE BILL OF MATERIAL FOR MASS PRODUCTION SOP-EN-02 11 วนั ทเี่ ริ่มใช้ (EFFECTIVE DATE) หน้า (PAGE) ( การทาข้อมูลระบบการผลิต ) 9 จาก (OF) 9 23th February 2021 ในช่อง Approved By และฝ่ายวศิ วกรรมจะทาการจดั เกบ็ เอกสารในสว่ นท่เี ป็นตน้ ฉบบั ไวส้ ว่ นชดุ Copy จะจดั สง่ ใหฝ้ ่าย ประกนั คุณภาพต่อไป 5.6 หลงั จากเอกสาร Process control ถูกอนุมตั ิ โดยฝ่ายคณุ ภาพและฝ่านผลติ เรยี บรอ้ ยแลว้ ทางฝ่ายวศิ วกรรมจะทาการสง่ มอบขอ้ มลู การผลติ และวธิ กี ารทางานโดยประชมุ กบั สว่ นงานทเ่ี กย่ี วขอ้ งและอบรมวธิ กี ารทางานของกระบวนการเพอ่ื ให้ พนกั งานเขา้ ใจวธิ กี ารทางานและขอ้ กาหนดของผลติ ภณั ฑอ์ ย่างถูกตอ้ ง Note : กรณลี กู คา้ AUTOMOTIVE จะตอ้ งนาขอ้ มลู จากการ Run @ rate ของแต่ละขนั้ ตอนมาจดั ทา Process control plan ในระบบ ERP (SL9) ซง่ึ Process time ทแ่ี สดงใน Job Order นนั้ จะผกู กบั ฐานขอ้ มลู ของ BOM ใน ERP (SL9) หมายเหตุ การทา Run @ rate ตามมาตรฐานการปฎบิ ตั งิ าน การจดั ทา CORE TOOLS IATF16949:2016 เรอ่ื ง APQP (SOP-QA-21) 6. เอกสารอ้างอิง 6.1 การจดั ทา CORE TOOLS IATF16949:2016 (SOP-QA-21) 6.2 Job Order 7. บนั ทึกคณุ ภาพ 7.1 เอกสารอนุมตั ใิ หผ้ ลติ งานจากลกู คา้ FA Sample Approval (FM-CS-007) 7.2 บนั ทกึ ขอ้ มลู Run @ rate ตามแบบฟอรม์ ลกู คา้ หรอื ARC