1 ค่มู อื 5ส สำหรบั พนักงำน บรษิ ัท เอน็ เอสเค แบรง่ิ ส์ แมนูแฟคเจอรงิ่ ส์ (ประเทศไทย) จำกดั NSK BEARINGS MANUFACTURING (THAILAND) CO ., LTD. ส1 สะสาง (SEIRI) ส2 สะดวก (SEITON) ส3 สะอาด (SEISO) ส4 สรา้ งมาตรฐาน (SEIKETSU) ส5 สรา้ งวนิ ัย (SHITSUKE) พมิ พค์ รง้ั ที่ 4 ผลิตโดย ทีมวิชาการ No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
222 No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
333 คำนำ ระบบ 5ส เป็นวฒั นธรรมองคก์ รของ NBMT เป็นพน้ื ฐาน ในการสรา้ งวินัยและส่งเสริมการทางานรว่ มกนั ในการ พฒั นาขีดความสามารถ ดา้ นความปลอดภัย คณุ ภาพ และประสทิ ธิภาพในการปฎบิ ตั ิงาน เพอื่ ความย่ังยืนขององค์กร ค่มู อื 5ส ฉบบั นี้ บริษัทฯ ไดจ้ ดั ทาข้นึ เพื่อให้พนักงานและ ผทู้ ่ีเกีย่ วข้องทกุ ทา่ นที่ทางานในบริษัท ใชเ้ ป็นหลกั พน้ื ฐาน ในการทาระบบ 5ส และการปฎบิ ตั ิงานเพ่ือก่อให้เกิดความเปน็ ระเบียบเรียบรอ้ ย มีสภาพแวดล้อมที่ดีในการปฎิบัตงิ าน No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
444 5ส ทำทุกคน ทำทกุ ท่ี ทุกเวลำ เรยี บเรียงโดย : ทีมงาน NBMT 5S TEAM พมิ พ์คร้งั ที่ 4 มิถุนายน 2564 จานวน 50 เล่ม จัดทาโดย : คณะกรรมการส่งเสรมิ 5ส ประธำนกรรมกำร : คณุ อนรุ ัญช์ เตชอคั รภญิ โญ ที่ปรึกษำ : คุณพอพล รจุ นพิชญ์ คณุ พงพนั ธ์ เยำวเรศเถกงิ กิจ คณุ นมุ ตั ิ โชคอำภำพงศ์ คุณสิรมิ งคล อำนวย คุณวรนิ ทร บญุ ยืน คณุ กิตภิ มู ิ วรพิพัฒน์ คุณจักรกฤษณ์ กำนต์ไกรศรี คุณบญุ ชนะ บรรเทือง ทีมประชำสมั พนั ธ์ : คณุ ธีระพงษ์ อังคะปำน ทมี วชิ ำกำร : คุณสดุ ำรัตน์ ขนุ นำม ทีมมำตรฐำน : คุณวุฒกิ ำร เดชบุรมั ย์ ทีมตรวจประเมนิ : คุณพงษ์พรรณ เจรญิ สุข เลขำนุกำร : คุณพรรณนำ ห้วยทรำย No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
565 สำรบญั หนา้ นโยบาย...............................................................................................................................6 วตั ถปุ ระสงค์.........................................................................................................................7 เป้าหมาย.............................................................................................................................8 5ส คอื อะไร...........................................................................................................................9 สะสาง................................................................................................................10-15 สะดวก...............................................................................................................16-23 สะอาด................................................................................................................24-29 สร้างมาตรฐาน....................................................................................................30-34 สรา้ งวนิ ยั ............................................................................................................35-38 ภาคผนวก Best Practice ข้ันตอนการลงทะเบยี นมาตรฐาน การเขา้ ถงึ ขอ้ มูล 5ส ในไดรฟ์ NBMT ฟอรม์ ตรวจประเมนิ ระบบ 5ส Self Audit/Committee Audit/Management Committee Audit ขั้นตอนการทา Kaizen ช่องทางการเขา้ ศูนย์การเรียนรู้ของ NBMT No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
676 นโยบำย 5ส 5S Policy 5S is corporate culture of NBMT. The NBMT’s “5S system” is basis for discipline and work collaboratively to improve NBMT’s capacity of Safety, Quality, and work and individual efficiency. นโยบำย 5ส ระบบ 5ส เปน็ “ระบบ 5ส เปน็ วัฒนธรรมองคก์ ร ของ NBMT เป็ นพนื้ ฐานในการสร้างวนิ ัยและ ส่งเสริมการทางานร่วมกนั ในการพฒั นาขีด ความสามารถด้านความปลอดภยั คุณภาพ และประสิทธิภาพในการปฎิบตั งิ าน เพ่อื ความ ย่ังยนื ขององค์กร และเป็ นต้นแบบท่ดี ตี ่อ บริษัทในกลุ่ม รวมถงึ องค์กรภายนอก” No. 1 Automotive Bearings Manufacturer “ 5S is NBMT’s Culture ” NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd.
787 วตั ถุประสงค์ วัตถุประสงค์ 1. เพ่อื สง่ เสรมิ ควำมมวี นิ ัยและปลอดภัยในกำรปฏิบตั ิงำน 2. เพ่ือส่งเสริมให้บุคลำกรทุกคนมีสว่ นร่วมในกำรทำงำนร่วมกัน และพฒั นำขีดควำมสำมำรถในกำรปฏบิ ัติงำน 3. เ พื่ อ ส่ ง เ ส ริ ม ใ ห้ เ กิ ด ก ำ ร ป ฏิ บั ติ ง ำ น ท่ี มี คุ ณ ภ ำ พ แ ล ะ ประสิทธิภำพในกำรปฏิบัติงำน จนกลำยเป็นพื้นฐำนสำคัญใน ตอ่ กำรต่อยอดไปสู่ระบบคณุ ภำพอื่นๆ ที่เกี่ยวขอ้ ง No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
898 เปำ้ หมำย ปี 2564 เปำ้ หมำย 1.Safety : ไมเ่ กดิ อุบัตเิ หตุจากการทางาน 0 Case 2.Morale : ผลการตรวจประเมิน 5ส ทกุ พื้นท่ี(Committees Audit) มากกวา่ หรอื เท่ากับ ≥97% 3.Quality : รักษาระดับคณุ ภาพสูงสดุ ของสินค้า Zero PPM 4.Cost : ควบคมุ คา่ ใชจ้ ่ายในกระบวนการผลิต ≤ 6.1% ต่อปี 5.Waste : ควบคุมของเสียจากการผลติ < 0.10% ต่อปี 6.Delivery : ส่งมอบสนิ ค้าให้กบั ลูกค้าทันเวลา 100% 7.Productivity : ผลิตภาพเพิ่มข้นึ > 200.7 ช้นิ /ชวั่ โมง No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
99 5ส คอื อะไร ควำมหมำย 5ส World Class Manufacturing / Servicing S4 Seiketsu (Standardization) S1 Seiri S3 Seiso S2 Seton (Organization) (Cleaning) (Neatness) S5 Shisuke (Discipline) Motivation Sufficient Economy Education 5S Structure Master Plan Copy Right : Anuwat 5ส (NBMT) คือพ้ืนฐานในการปรับปรงุ และพฒั นาประสิทธิภาพ การทางาน บนพนื้ ฐานของความปลอดภัยและส่งเสริม ความมีวินยั เพอื่ สภาพแวดลอ้ มทด่ี ีในการทางาน No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
ส1 สะสำง Seiri--> 1010 Organization ส1 สะสำง No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
1111 ส1 สะสำง Seiri--> Organization สะสาง คอื การจดั ระบบองค์กรให้เกคิ ความ สมดุล วัตถปุ ระสงค์ เพอ่ื ลด ความสญู เปล่า ตวั ชว้ี ัด มีเฉพาะ ส่ิงของ และ ขนั้ ตอนการทางานท่ี จาเป็น ใน จานวนทพี่ อดี ประโยชน์ ของ ส1 สะสำง 1. ขจดั ความสิน้ เปลืองของการใช้พื้นท่ี กลา่ วคือมีพ้ืนทีว่ า่ งจากการขจัด สง่ิ ของที่ไม่จาเปน็ หรือวางไว้เกะกะออก 2. ขจัดความส้ินเปลอื งทรพั ยากร วสั ดุ อุปกรณ์ เคร่ืองใช้ 3. ลดปรมิ าณการเกบ็ / สารองวสั ดุส่งิ ของ 4. ลดการเกบ็ เอกสารซ้าซอ้ น 5. เหลือเนือ้ ทขี่ องหอ้ งทางาน ตู้ หรอื ช้ันเกบ็ เอกสาร เพื่อไวใ้ ช้ ประโยชน์มากข้นึ 6. ลดเวลาการค้นหาวสั ดุ อุปกรณ์หรือเอกสาร 7. สถานทท่ี างานดูกว้างขวาง สบายตายิ่งขนึ้ 8. ลดความผิดพลาดจากการทางาน No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
1212 ขน้ั ตอน วธิ กี ำรทำ ส1 สะสำง No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
1313 ประเด็นในกำรคัดแยก ขนั้ ตอนกำรทำงำน ขบวนกำร ECRS Eliminate Combine ยกเลกิ หรอื กาจัด รวมข้ันตอน หรือ ทาพรอ้ มกัน Rearrange Simplify สลับขัน้ ตอน ทาให้ง่าย, สะดวก จดั เรยี งใหม่ No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
1414 ตวั อยำ่ งกำรทำ สะสำง ก่อน สะสำง หลัง สะสำง NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. No. 1 Automotive Bearings Manufacturer “ 5S is NBMT’s Culture ”
1515 ตวั อยำ่ งกำรทำ สะสำง ขัน้ ตอนกำรทำงำน ลดระบบงานที่ทางานซ้าซ้อนและใช้ทรพั ยากรจานวนมาก เพอ่ื ประสทิ ธภิ าพงานที่เพ่มิ ข้ึน กอ่ น สะสำง หลัง สะสำง สนิ คำ้ จรงิ กบั ระบบ ไม่ตรงกนั เกิดควำมซับซ้อนในกำรปฏิบตั ิ สะสำงขน้ั ตอนกำรทำงำนใหม่ ระหวำ่ ง คน และ System ชนิ้ งำนจริงค้นหำไดย้ ำก แบง่ พนื้ ทไี่ ดช้ ัดเจน Control พ้ืนทด่ี ว้ ย Board (Manual ใช้ System ในกำร control กำรจัดเก็บ control) รวมถึง FIFO ใช้ Move ticket ในกำรยำ้ ยข้อมูลทลี ะ Pallet ใหพ้ นักงำนจ่ำยงำนตำมเอกสำรทอ่ี อกจำก ระบบตำม WH 6W-7506-011 ปัญหำ วิธกี ำร 1.สินคำ้ จริงกบั ระบบ ไม่ตรงกนั 1.แบ่งพ้นื ที่ และแยกหมวดหมู่ให้ชัดเจน 2.กำรปฏิบัตงิ ำนจรงิ ไมส่ อดคล้องกนั กบั ระบบ Inventory control 2.ใช้ System ในกำร Control กำรจัดเกบ็ รวมถึง FIFO 3.พนักงำนขำดควำมรูค้ วำมเข้ำใจทำให้เกิดควำมซบั ซอ้ นในกำร 3.จัด OJT ในเร่ืองระบบ และวิธีกำรทำงำนใหก้ บั พนักงำนที่ ปฏบิ ัตงิ ำน ปฏิบตั ิงำน 4.ไม่มมี ำตรฐำนในกำรทำงำนและไม่มผี ู่รับผดิ ชอบในกำร 4.จดั ทำมำตรฐำนในกำรทำงำนและกำหนดผู้รบั ผดิ ชอบ ปรบั ปรุงโดยตรง No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
1616 ส2 สะดวก Seiton--> Neatness ถกู ตอ้ ง --> แมน่ ยำ --> รวดเรว็ คอื การจัดเก็บส่ิงของใหเ้ ปน็ ระเบียบเรยี บร้อย เพ่ือ ความสะดวกในการทางานของส่วนรวม คงไวซ้ ่ึง ความปลอดภยั คณุ ภาพ และ ประสิทธภิ าพ เพ่ือ เพิ่มประสิทธิภาพในการทางาน และ ปรับปรุงการทางานใหด้ ีข้นึ เสมอ คน้ หาส่ิงของภายใน 30 วินาที และ Productivity เพิม่ ขึน้ No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
1717 1. ลดเวลาการหยบิ ของมาใชง้ านโดยไมต่ ้องเสยี เวลาคน้ หา 2. ลดเวลาการทางานในภาพรวม ท้งั น้ี หากงานดงั กล่าวสะดวกเปน็ งานเกี่ยวกับการใช้บริการก็จะทาให้ได้รบั ความรวดเร็วในการให้ไดร้ ับ การบริการที่รวดเร็วขึน้ 3. ตรวจสอบสง่ิ ของตา่ งๆงา่ ยขึ้น ดงู ามตา 4. เพิ่มประสทิ ธิภาพในการทางาน ถ้าหากทางานในแต่ละเรื่อง/แตล่ ะ ชิน้ กจ็ ะมเี วลาทางานอื่นๆ ได้เพิม่ มากข้นึ 5. เพ่มิ คุณภาพของผลงาน ทั้งน้ีจากการที่ผ้ปู ฎบิ ัติงานมเี วลา ตรวจสอบคุณภาพ ของงานกอ่ นทจี่ ะส่งมอบ ให้มีความถกู ตอ้ งสมบรู ณ์ 6.ครบถ้วนมากขน้ึ ขจดั อบุ ัตเิ หตทุ าใหผ้ ู้ปฎิบัติงานได้รับความปลอดภยั ในการทางาน 7ย่งิ ข้ึน . เปน็ การสรา้ งสภาพแวดล้อมทด่ี ใี นการทางาน ซึ่งจะสง่ ผลตอ่ สขุ ภาพร่างกาย และใจของผ้ปู ฎบิ ัติงาน No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
1818 ตวั อย่ำงกำรทำ สะดวก No. 1 Automotive Bearings Manufacturer หยบิ งา่ ย หายรู้ “ 5S is NBMT’s Culture ” ดูงามตา เพม่ิ คณุ คา่ ดว้ ยประสิทธิภาพ NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd.
1919 เทคนิคกำรจัดวำงสิง่ ของ ใช้บ่อย ไวใ้ กล้มอื • ใชง้ านภายใน 6 ชม. หยุดพกั • ใชง้ านภายใน 6 เดือน – 1 ปี ตาย • เกบ็ ไวท้ ี่โตะ๊ ทางาน • นอกห้องทางาน • ใชง้ านภายใน 5 วนั • ไม่ไดใ้ ชง้ านเกิน 1 ปี มีชีวิต • ห้องทางาน กงึ่ ตาย • ยงั ไมต่ อ้ งซ้ือ หนัก อย่ลู ่ำง เบำ อยบู่ น เลก็ สั้น อยู่ หนำ้ ใหญ่ ยำว อยู่ หลัง No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
2020 กฎพื้นฐำน ในกำร จดั เกบ็ สง่ิ ของ ต้องทาให้รู้และสะดวกขนึ้ อย่าให้เกดิ การค้นหา ดแู ลว้ ไมร่ วู้ ่าเป็นอะไร การทาใหส้ ะดวก เป็นการวางของทจ่ี าเปน็ ให้ งา่ ยต่อการใช้ ต้องคานึงถงึ ความปลอดภัย คุณภาพ และ ประสทิ ธภิ าพ ปลอดภยั คณุ ภำพ หมายถึง ประสทิ ธภิ ำพ การจดั เกบ็ ที่ไม่ทา หมายถึง ใหส้ ่งิ ของนัน้ ๆ หมายถึง การจัดเกบ็ ทีไ่ ม่ทา เส่อื มสภาพหรือ การจดั เกบ็ ที่สามารถ ใหเ้ กิดอบุ ตั เิ หตุ ได้รับความเสยี หาย หยบิ ใชไ้ ด้ทนั ที อย่าง หรอื อันตรายตอ่ ผู้ รวดเร็ว ไมต่ อ้ ง ปฎิบัติงาน เสยี เวลาค้นหา ทาสะดวก แลว้ ต้องตอบคาถามนใ้ี หไ้ ด้ หาของใหเ้ จอภายใน 30 วินาทดี ้วยนา้ ... No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
2121 ตวั อย่ำงของ Visual Display เปน็ การแสดงหรือแนะนาเพ่อื ให้ทราบและเขา้ ใจไดด้ ว้ ยการมอง เช่น ลูกศรแสดงทศิ ทางการหมนุ ของสายพาน , ป้ายแสดงสถานะการ ทางานของเครอื่ งจกั ร , ป้ายช้บี ่งตา่ งๆ ฯลฯ No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
2222 ตวั อยำ่ งของ Visual Display กำรแสดงดว้ ยกำรมองเหน็ No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
2323 ตวั อยำ่ งของ Visual Control กำรควบคมุ ดว้ ยกำรมองเห็น ตัวอยำ่ งของ Visual Control Management Operator Level Operator Target > 7 days Staff Level Staff up Target > 60 days No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
2424 ส3 สะอำด Seiso --> Cleaning 1. กาหนดผูร้ บั ผดิ ชอบ 2. มีขั้นตอนการทาความสะอาด 3.จัดทาแผนงานตามความถ่ี 4.ลงมอื ตรวจสอบหาสง่ิ ผดิ ปกติ 5.แกไ้ ขเพ่อื คนื สู่สภาพปกติ สะอำด คือ การลงมอื ทาความสะอาดพ้นื ที่ อุปกรณ์และเครอื่ งจักร เพือ่ ตรวจสอบหาสง่ิ ผดิ ปกติ และ ทาการแก้ไขใหเ้ กดิ ความพร้อมใช้และปลอดภยั ในการปฏิบตั งิ าน วัตถุประสงค์ เพือ่ ตรวจสอบ ดแู ล แกไ้ ขเชิงป้องกัน ตวั ชว้ี ัด พื้นทีม่ คี วามสะอาด ดา้ นกายภาพ อุปกรณ์ เครอ่ื งจักร มี ความพรอ้ มใช้ สภาพแวดล้อม นา่ ทางานและปลอดภัย No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
2525 1. สภาพบรรยากาศในการทางานสดชนื่ นา่ อยู่ น่า ทางาน 2. ช่วยเพิม่ ประสทิ ธภิ าพการทางานของเคร่อื งจักร เครือ่ งมอื และวสั ดอุ ปุ กรณ์ต่าง ๆ 3. ชว่ ยยืดอายกุ ารใช้งานของเครอ่ื งจักร เคร่ืองมอื วัสดุ อปุ กรณ์ ใหย้ าวนานขน้ึ 4. ลดอตั ราของเสียของเครือ่ งจักร อันเนือ่ งมาจาก ความสกปรกเป็นสาเหตทุ ่ีทาให้เครอ่ื งจกั รเสียหายได้ No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
2626 ถ้าไมท่ าความสะอาด ??? ประสทิ ธิภาพการทางานของเคร่อื งจกั ร อุปกรณ์ ลดนอ้ ยลง เครือ่ งจกั ร อปุ กรณช์ ารดุ ไมพ่ รอ้ มใช้ ตรวจสอบสภาพการทางานไดย้ าก ทางานผิดพลาด เกิดความเสียหาย ผลิตไม่ได้ตามเปา้ หมาย มคี วามเสีย่ งทจ่ี ะเกิดอบุ ัตเิ หตุในการทางาน ถึงข้นั เสียชีวิต สภาพแวดล้อมไมน่ ่าอยู่ สกปรก เกิดการสะสมของเชอ้ื โรค พนกั งานตกงาน เลกิ จา้ ง องคก์ รปิดกิจการ การไมท่ าสะอาด No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
2727 โดยรวมท้ังหมด ทาความสะอาดทกุ สง่ิ และจัดการกับทุกปัญหา แตล่ ะส่วน ทาความสะอาดโดยเฉพาะเจาะจงพื้นท่ี และเฉพาะเจาะจงช้นิ ส่วนของเคร่อื งจักร ละเอียดส่วนยอ่ ย NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. ทาความสะอาดเจาะจงเฉพาะเครอ่ื งมือ และชน้ิ สว่ น และแกไ้ ขปญั หาที่ทาให้ เกิด ความสกปรกที่ไดร้ ับการชี้ชัดแลว้ No. 1 Automotive Bearings Manufacturer “ 5S is NBMT’s Culture ”
2828 วงจรกำรทำควำมสะอำด แกไ้ ข ลงมอื คนื สภำพ ทำควำมสะอำด 41 พรอ้ มใช้ และ 32 ตรวจสอบ/ค้นหำ ปลอดภยั (ส่ิงผิดปกติ) เราต้องทาความสะอาด ทุกซอกทุกมุม! การทาความสะอาด สิ่งไหนท่ีเราทาได้ คือการตรวจสอบ เราจะรีบแก้ไขโดย ไม่รีรอ \" กำรทำควำมสะอำด คือ กำรตรวจสอบ \" No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
2929 กำรตรวจสอบโดยกำรใช้ ประสำทสัมผัส เพือ่ ค้นหำ รอยรวั่ นอ๊ ต เพ่ือสมั ผสั ค้นหำกำร เพอ่ื ค้นหำ เสียงลมรวั่ เพ่อื ค้นหำ รสผดิ ปกติ เพือ่ คน้ หำ น้ำมันทร่ี ัว่ หรือโบลต์ ทีห่ ลวม หรือ ทำงำนท่ีผิดปกติ เช่น เสยี งส่นั คลอนของ รสชำติ แก๊สท่ีรวั่ สำรเคมที ี่หก คลำย อุณหภมู ทิ สี่ งู ขึ้นกวำ่ ปกติ เคร่อื งจกั ร อุปกรณ์ทอ่ กลิ่นไหม้ ของมอเตอร์ กำรส่นั ทำง สำยพำน สะเทือน กำรโยกคลอน กำรหลวมคลำยตัว No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
3030 ส4 สรำ้ งมำตรฐำน Seiketsu Standardization สรำ้ งแนวทำงปฏบิ ตั ิ ร่วมกนั 1. กาหนดเปน็ ลายลักษณอ์ ักษร(Document) 2. ฝกึ อบรม (Training) 3. ตดิ ตามประเมนิ ผล (Monitoring) 4. การจงู ใจ (Motivation) 5. ปรับปรุงให้ดีขึน้ (Revision) No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
3131 สร้างมาตรฐาน คือ การสรา้ งแนวทางการปฏบิ ัติท่ดี รี ว่ มกนั เพ่อื เป็นหลักเกณฑ์ในการปฎบิ ตั ิ จนบรรลุผล สาเร็จ เพื่อ รกั ษา พัฒนา และยกระดับการทา 3 ส แรกและ ลดความเสีย่ ง ในการ วัตถปุ ระสงค์ ตัวช้วี ัด พนักงานในหนว่ ปยฎงาบิ นัตเงิดาียนวกนั สามารถ ทาแทนกันได้ ตามผลลพั ทท์ ี่ตอ้ งการ และ บรรลุเป้าหมาย KPI ในหน่วยงาน นนั้ ๆ ประโยชนข์ อง ส4 สรำ้ งมำตรฐำน 1. สรา้ งและปรบั ปรงุ สภาพการทา 3ส ใหเ้ กดิ ความต่อเน่อื ง 2. มแี นวทางในการปฎิบตั ิไปในทิศทางเดียวกัน 3. พนกั งานในหน่วยงานเดียวกนั สามารถปฎบิ ตั งิ านแทนกันได้ 4. พฒั นาความสามารถของพนักงานใหม้ ี Multi skill เพิม่ ขน้ึ 5. การปฎบิ ตั ิงานมปี ระสิทธิภาพและประสทิ ธิผล No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
3232 หลกั ในกำรเขียน มำตรฐำน No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
3333 ตัวอย่ำง มำตรฐำนกลำง No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
3434 ตัวอย่ำง มำตรฐำนกลำง ตวั อย่ำง มำตรฐำน พ้ืนท่ี No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
3535 ส5 สรำ้ งวนิ ยั สรำ้ งแรงจงู ใจและสร้ำงควำมเขำ้ ใจที่ ถกู ต้อง “ การจะให้เกิดพฤติกรรมท่พี งึ ประสงค์ให้ย่งั ยืน เคยชิน ยอ่ มมาจากจติ ใจท่ีมคี วามพงึ พอใจ มี ความสขุ ในการทาพฤติกรรมน้นั เมือ่ เกิดปัญญา เรียนรู้ เกดิ ความรู้ความเข้าใจมองเห็นคุณคา่ และ ประโยชนข์ องการกระทานนั้ จะเป็นวิธสี ร้างวินัย และความรับผดิ ชอบในตนเอง เปน็ การจัดสรร โอกาส ทาให้ชีวติ และสงั คมมีระเบียบเป็นโอกาส แกก่ ารพฒั นามนษุ ย์ “ ทา่ นพระธรรมปฏิ ก (ป.อ.ปยตุ โต) No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
3636 No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
3737 ส5 สรำ้ งวินัย สรา้ งวนิ ัย คอื การสร้างแรงจูงใจ และสร้างความเข้าใจทีถ่ กู ต้อง เพ่ือพฒั นาใหเ้ ปน็ นิสยั และวฒั นธรรมทดี่ ขี ององคก์ ร วตั ถปุ ระสงค์ เพอ่ื สร้างความตอ่ เน่อื ง และความยง่ั ยนื ของระบบ 5ส ตวั ช้ีวดั มีทัศนคติท่ดี ี, เขา้ ใจระบบ 5ส, ผ้บู รหิ ารเปน็ ผนู้ าในการทา, และผ่านผลการตรวจประเมนิ (ทาทุกคน ทุกที่ ทุกเวลา) ประโยชน์ของกำรสร้ำงวนิ ยั ➢ ระบบ 5ส มคี วามต่อเนอ่ื งและย่งั ยนื ➢ มบี รรยากาศการทางานท่ีดแี ละมีความสุข ➢ เกดิ ความรกั ความสามัคคีในองคก์ ร ➢ มวี ัฒนธรรมองค์กรที่ดี ➢ มที ศั นคติท่ีดี และเข้าใจระบบ 5ส อย่างถกู ตอ้ ง No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
กำรมีวนิ ัยในตนเอง 3838 ความมีวินัยในตนเอง คอื ความสามารถควบคมุ ตนเองให้ปฏบิ ตั ติ นตามระเบยี บขอ้ ตกลงของสงั คม สว่ นรวมดว้ ยความสมคั รใจของผ้ปู ฏบิ ตั ิเอง เพือ่ ความ สงบสุขในชวี ติ และความเปน็ ระเบียบเรยี บรอ้ ยของสงั คม No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
Best Practice 3939 5S Improvement (Stock accuracy) หวั ข้อเรื่องกำรแกไ้ ขปญั หำในกำร ทำงำน “ลดปัญหำข้อมูลในระบบกบั สนิ คำ้ จรงิ ของพน้ื ท่ี G1 Finish (location P650) ท่ีไม่ตรงกนั ” Ms. Sawithree Singluea Warehouse RMs Mgr. >70% ขอ้ มลู ในระบบ สินค้าจรงิ “ทาใหเ้ กดิ การรอคอยและการ เคล่อื นยา้ ยท่ไี มจ่ าเป็น” วเิ ครำะหส์ ำเหตุ “เปำ้ หมำยในกำรปรบั ปรงุ ” 1. กำรปฎบิ ัตงิ ำนจริงไมส่ อดคล้องกัน 1. สินค้ำจรงิ และระบบตรงกัน 100% 2. พนักงำนใช้ระบบในกำรปฎิบตั งิ ำน 100% กบั ระบบ Inventory control 3. สำมำรถ Visual จำกระบบได้ 100% 2. พนกั งำนขำดควำมรู้ควำมเขำ้ ใจ ทำใหเ้ กิดควำมซบั ซ้อนในกำรปฎบิ ตั ิงำน ทำให้ใชเ้ วลำในกำรคน้ หำสินค้ำไม่เกิน 30 4. ลดเปอร์เซน็ ตก์ ำร Diff. ในกำรตรวจนบั ลง 3. ไมม่ มี ำตรฐำนในกำรทำงำนและ 95% เม่อื เทยี บกบั กำรตรวจนบั ท่ผี ่ำนมำ และไมม่ ีผรู้ ับผดิ ชอบในกำรปรบั ปรงุ โดยตรง No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
Best Practice 4040 5S Improvement (Stock accuracy) ขนั้ ตอนการปรับปรงุ 整理 S1Nov Dec Jan Feb Mar 1. คน้ หาปัญหา สะสางNov Dec Jan Feb Mar แผนการดาเนินงาน 2. วกิเาคหรนาะดหเป์หา้ าหสมาาเหยต seiri 3. Survey, 4. จัดทาแผนงาน Separate, สะสางข้ันตอนการทางานใหม่ 5. ดาเนนิ การตามแผน eliminate ระหว่างคนและ system 6. สรุปผลการดาเนนิ งาน (สำรวจ,คัดแยก, 7. จัดทาเป็นมาตรฐาน ขจัดส่วนเกนิ ) S2 整頓 Visual Control สะดวก (ควบคุมสินคำ้ ได้ดว้ ยสำยตำ) seiton ก่อนปรับปรุง หลงั ปรับปรุง ชนิ้ งานจรงิ คน้ หาได้ยาก แบง่ พนื้ ท่ีไดช้ ดั เจน Control พ้นื ท่ดี ้วย ใช้ Move ticket ใน ใช้ System ในการ ให้พนักงานจ่ายงานตามเอกสารที่ออกจาก Board การย้ายขอ้ มลู ทลี ะ control การจัดเกบ็ ระบบตาม รวมถงึ FIFO WH 6W-7506-011 (Manual control) Pallet No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
Best Practice 4141 5S Improvement (Stock accuracy) ผลลพั ธ์จำก กำรทำ 5ส กำยภำพ-วิธกี ำรปฎบิ ตั ิงำน เป้าหมาย ผลท่ไี ด้ 28% 0.05 1. สนิ คา้ จรงิ และระบบตรงกนั 100% 99.95% 72% % 2. พนักงานใช้ระบบในการปฎิบตั ิงาน 100% 100% 3. สามารถ Visual จากระบบได้ <30 Sec. <30 Nov-18 99.9 Sec. (Before) 5% ทาใหใ้ ชเ้ วลาในการคน้ หาสนิ ค้าน้อย 41% Mar-19 4. ลดเปอร์เซน็ ต์การ Diff. ในการตรวจนับ <5% 0.05% 59% (After) ลงเม่ือเทียบกบั การตรวจนบั ทผี่ ่านมา Sep-18 0.05 (Location P650 / G1 Finish store) (Before) % 99.95 % Mar-19 (After) จัดทาเป็นมาตรฐาน () WORK INSTRUCTION APPROVED CHECKED PREPARED Doc.no. 6W-7506-011 NSK BEARINGS MANUFACTURING (THAILAND) CO.,LTD. Rev.no. 06 Part name : All Bearing Section : Title : การจัดเก็บและการจ่าย Component Part Date: Page no. 2 of 2 Process : Keeping & supply Eff.date. 4-Aug'16 W/H RM (KD) Date: Date: Machine No. Machine Name : M/C Setting Condition : SAFETYPROTECTOR Shoes รองเทา้ นิรภัย Glove ถงุ มือ Apron เอยี๊ มผา้ Ear Plug ปลกั๊ อดุ หู Safety Belt เข็มขัดนิรภัย S = SAFETY - - Mask ผา้ ปิ ดจมูก Arm ปลอกแขน Helmet หมวกนิรภัย Q = QUALITY - Glassอปุ กรณ์ป้ องกนั อนั ตรายส่วนบุคคล แว่นตานิรภัย No. Description การจ่าย Component Part 1 Print Weekly Plan ทอี่ อกโดย Planning มาทาการ Print เอกสาร \"Prepare Component List\" ตามจานวน ทตี่ อ้ งการ Supply อา้ งองิ จาก Cycle Time ระบชุ อ่ื ไลน์ทม่ี ุมบนขวา 1.1 ไปท่ี Location (Bin No.) ทจี่ ดั เกบ็ Part ทต่ี อ้ งการจ่าย 1.2 เปรียบเทยี บขอ้ มลู Part No , Lot No , จานวนคงเหลอื ระหวา่ งของจริงกบั เอกสารใหถ้ กู ตอ้ ง 1 2 1.3 บนั ทกึ ตวั เลขทตี่ อ้ งการ Supply ตามทร่ี ะบใุ น Prepare Component List แลว้ นา Part ใส่รถ Supply 1.4 ไปทจี่ ุด Re-pack เพ่ือเปลย่ี นจากกลอ่ งกระดาษเป็นกลอ่ งพลาสตกิ และตดั supplier's label ใส่ในกลอ่ ง ไปดว้ ยทกุ คร้ัง 1.5 การ Supply กาหนดใหป้ ฏิบตั ติ ามตามระบบ FI - FO (สินคา้ ทร่ี บั เขา้ กอ่ นจะตอ้ งนาออกไปใชก้ อ่ น) โดย FI-FO ตามเอกสาร \"Prepare Component List\" กรณีที่มคี วามจาเป็ นต้องนา Part ที่อยู่นอก Location supply เข้าไลน์การผลิต ให้พนักงานแจ้งหัวหน้างาน เพื่อตรวจสอบความถกู ต้องของ Part เพื่อป้องกันความผิดพลาดก่อนทุกคร้ัง ** หา้ มพนกั งานจ่าย Part ออกจากพ้ืนท่ี Receiving โดยไม่ไดร้ บั อนุญาตจากหวั หน้างาน ** 2 ไปยงั จุดทต่ี อ้ งการ Supply Part 3 2.1 เปรียบเทยี บขอ้ มลู Line , Part No , จานวน ระหวา่ งเอกสารกบั ของจริงโดยการนาปากกาขีดท่ีLabel ของ Part เพ่ือยืนยนั ความถกู ตอ้ งทกุ คร้งั 2.2 นา Part ลงยงั จุด Supply กรณีทมี่ ี Part เหลอื ทจี่ ุด Supply ให้ทาการเปรียบทยี บ Part No.กนั ระหวา่ ง 2.3 กรณีทม่ี ี Part เหลอื ทจ่ี ุด Supply ตอ้ งเปรียบเทยี บกบั Part ทนี่ ามา supply ใหม่ทกุ คร้งั 2.4 นากลอ่ งเปลา่ ออกมาจากไลน์การผลติ และจดั เกบ็ ในพ้ืนทเี่ กบ็ กลอ่ งเปลา่ กรณีท่ีพบ Part ตกกระแทกพืน้ หรื อกล่องยุบเสียหายห้ามพนักงานนาไป Supply โดยเด็ดขาด ให้นากับ W/H และแจ้งหวัหน้างานโดยทันที พนกั งานสามารถปฏิบัตงิ านได้ตาม จดั ทามาตรฐานการทางาน มาตรฐาน WI ของ WH (6W-7506-011) ระหวา่ งระบบกบั คนใหส้ ัมพนั ธก์ ัน No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
ข้ันตอนการลงทะเบยี นมาตรฐาน 4242 1 23 แต่ละพน้ื ทจี่ ดั ทามาตรฐาน แจง้ ขอลงทะเบยี นมาตรฐานมาท่ี ส่วนกลางออกเลขทเี่ อกสาร สว่ นกลางโดยตรง หรอื ทาง มาตรฐาน NSK BEARINGS MANUFACTURING (THAILAND) CO., LTD. มาตร าน 5ส Approved by Checked by Issued by e-mail ([email protected]) • พ้นื ทส่ี ว่ นรวม (CEN) • พื้นที่โรงงาน (F) ประตหู นา้ ากโปรเจคเตอร์ อเิ ลก็ ทรอนิกส์บอร์ด มาตร านจดเกบ : ห้อง ระ ุม 6 • พื้นที่สนบั สนุน (S) • พน้ื ทส่ี านกั งาน (O) ป้ ายความพร้อม ส รีโมทโปรเจคเตอร์ 1. เกา้ อ้ีประชมุ วางเป็นระเบียบตามจุดที่กาหนด ในแผนผงั สวติ ซไ์ และ เกา้ อ้สี านักงาน โปรเจคเตอร์ 2. บนโต๊ะประชุมมปี ้ ายความพร้อม ส และ รีโมทแอร์ รีโมทโปรเจคเตอร์วางเป็นระเบียบบนโตะ๊ หนา้ หอ้ ง และไมม่ ี ่ นุ หรือคราบสกปรก โตะ๊ ประชมุ นา ิกา เรือน 3. สายโปรเจคเตอร์และสายแลนเกบ็ เป็น ระเบยี บใตโ้ ต๊ะและไม่มี ่ นุ ประตูหลงั แผนผงั ห้องประชมุ เกา้ อ้หี ้องเรียน 4. อเิ ลก็ ทรอนิกส์บอร์ดสะอาดพร้อมใชง้ าน 1 4 และอุปกรณ์วางไวใ้ นจุดท่ีกาหนด 5 5. ป้ ายความพร้อม ส ถกู วางเพ่ือบง่ บอก 23 สถานะความพร้อมในการใชห้ อ้ งประชุม 5S STD-CEN-001 Rev.00 6 5 4 สว่ นกลาง ส่วนกลาง ต้นสงั กดั เซ็นตเ์ อกสารและสง่ มา • เกบ็ เอกสารตน้ ฉบบั ส่งอนมุ ตั ิ ทส่ี ว่ นกลาง • แสกนเอกสารเกบ็ ในแชร์ Appbroyved Chebcyked Issbuyed ไดรฟ์ หวั หน้าฝา่ ย • สง่ สาเนาคืนใหต้ น้ สงั กดั มาตรฐาน/ GM พ้นื ที่ ผจู้ ดั ทา ประธาน5ส เอกสาร 5S STD-CEN-007 Rev.00 ชื่อ NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. มาตรฐาน ประเภทพนื้ ที่ ลาดบั ทเี่ อกสาร Rev. No. ท่แี กไ้ ข No. 1 Automotive Bearings Manufacturer “ 5S is NBMT’s Culture ”
การเขา้ ถงึ ขอ้ มลู 5ส ในไดรฟ์ NBMT4343 > เข้า NBMT Drive >> Folder แรก Folder: 5S Committee 2 Folder: 5S Zone 1 5S Standard Register 5S Area สรา้ ง new drive สาหรบั 5S System เท่านนั้ !! Nittan Sharing Nittan Sharing No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
4444 Self Audit and Committee Audit เอกสำรกำรตรวจประเมนิ พนื้ ทร่ี ะบบ 5ส ( 5S Audit Check Sheet ) 5S Evaluation Form 5S Area หมายเลขจดทะเบยี น : 1F-A05 ชอื่ พน้ื ท่ี : TP & S/R, Pack ตรวจประจาเดอื น : November'21 หัวขอ้ รายละเอยี ดการประเมนิ Self Audit Committee Audit ปัญหาทพ่ี บเห็น ขอ้ เสนอแนะ ( ผตู ้ รวจประเมนิ ) ประเมนิ คะแนน คะแนน 135 135 มแี ผนดำเนนิ งำน กำรทำ 5ส ในหนว่ ยงำนของตนเอง 1 1).มแี ผนงานในการปฏบิ ัตงิ าน 2).มกี ารตดิ ตาม และ Update ตามแผนงาน ตามกาหนดเวลา กำรแตง่ กำย / ของผปู้ ฏบิ ตั งิ ำน 1).บคุ คลใน พนื้ ที่ จะตอ้ งแต่งกายใหเ้ หมาะสม คานงึ 2 ถงึ ความปลอดภัย และ ปฏบิ ัตติ ามกฎระเบยี บ ของบรษิ ัท ( ใหด้ จู ำก มำตรฐำนสว่ นกลำง กำรแตง่ กำย ) ขอ้ มลู ของหนว่ ยงำนใหด้ ทู ี่ ( บอรด์ ) ของแตล่ ะ Zone ( หวั หนำ้ กลมุ่ และ คณะกรรมกำร ตรวจประเมนิ ให้ ดำเนนิ กำร ตรวจสอบ ดว้ ย ) 1).จดั เรยี งเอกสารอยา่ งเป็ นระเบยี บ ตาม บอรด์ ดังนตี้ าม 3 มำตรฐำนกลำง , บอรด์ แสดงผลกจิ กรรม 5ส 5ส STD - CEN - 026 Rev.03 2).มกี าร Update ใหเ้ ป็ นปัจจบุ ันเสมอ 3).มรี ะบุ ผรู ้ บั ผดิ ชอบ บอรด์ สภำพแวดลอ้ ม ของพน้ื ท่ี ในแตล่ ะ Zone ภำพโดยรวม สะสำง ( ผตู้ รวจประเมนิ ใหต้ รวจตำม STD ทกี่ ำหนดไว้ หรอื มำตรฐำน ทก่ี ำหนด ของแตล่ ะพน้ื ท่ี ) 4 1).ตอ้ งไมม่ ี สง่ิ ของ ทไี่ มจ่ าเป็ น หรอื ของส่วนตัว วางเกนิ ความตอ้ งการ ( ทมี่ าตรฐาน ทกี่ าหนดไว ้) 2).ถา้ มสี ง่ิ ของ วางอยใู่ นพนื้ ท่ี ตอ้ งระบุ สถานะ/และ วัน เวลา กาหนดไว ้การเคลอื่ นยา้ ย สะดวก ( ผตู้ รวจประเมนิ ใหต้ รวจตำม STD ทก่ี ำหนดไว้ 5 หรอื มำตรฐำน ทก่ี ำหนด ของแตล่ ะพน้ื ท่ี ) 1).จดั เรยี ง สง่ิ ของใหเ้ ป็ นระเบยี บ ตามมาตรฐานทกี่ าหนด 2).ตอ้ งไมม่ สี งิ่ ของ ทไ่ี มเ่ กย่ี วขอ้ ง วางอยใู่ น พน้ื ท่ี No. 1 Automotive Bearings Manufacturer 1 “ 5S is NBMT’s Culture ” NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd.
45 Self Audit and Committee Audit เอกสำรกำรตรวจประเมนิ พนื้ ทรี่ ะบบ 5ส ( 5S Audit Check Sheet ) 5S Evaluation Form 5S Area หมายเลขจดทะเบยี น : 1F-A05 ชอ่ื พนื้ ท่ี : TP & S/R, Pack ตรวจประจาเดอื น : November'21 หัวขอ้ รายละเอยี ดการประเมนิ Self Audit Committee Audit ปัญหาทพี่ บเห็น ขอ้ เสนอแนะ ( ผตู้ รวจประเมนิ ) ประเมนิ คะแนน คะแนน 135 135 สะอำด ( ผตู้ รวจประเมนิ ใหต้ รวจตำม STD ทก่ี ำหนดไว้ หรอื มำตรฐำน ทกี่ ำหนด ของแตล่ ะพนื้ ท่ี ) 6 1).มสี ถาพพรอ้ มใชง้ าน , ใหอ้ ยใู่ นสภาพปลอดภัย ,เครอ่ื งจกั ร โต๊ะทางาน , ตเู้ อกสาร , ชนั้ วางของ , พน้ื และ บรเิ วณรอบๆ ตอ้ งสะอาด , การจดั เก็บเอกสาร อยา่ งเป็ นมาตรฐาน 2).ไมม่ สี ง่ิ ของทไี่ มเ่ กยี่ วขอ้ ง วางอยใู่ นพน้ื ท่ี นอกเหนอื STD ในแตล่ ะ พนื้ ที่ ตอ้ งมกี ำรปรบั ปรุง Kaizen อยำ่ งตอ่ เนอ่ื ง 1).มสี ว่ นรว่ มในการทา การปรบั ปรงุ กจิ กรรม Kaizen อยา่ งนอ้ ย 7 เดอื นละ 1 เรอ่ื ง 2).ไมพ่ บการทา หรอื ในการปรบั ปรงุ กจิ กรรม Kaizen สรำ้ งวนิ ยั กำรสรำ้ งแรงจูงใจ และ สรำ้ งควำมเขำ้ ใจ 1).กลมุ่ พนื้ ที่ ดำวแดง ตอ้ งเขา้ ชมงานการทาของ ดำวนำ้ เงนิ 8 อยา่ งนอ้ ย 3 พน้ื ที่ / ต่อเดอื น 2).กลับมาพัฒนาในพนื้ ทข่ี องตนเอง หลังไปเยยี่ มชม แลว้ ใหแ้ ต่ละ zone ยกตัวอยา่ ง ในการพัฒนา กอ่ นทา , หลังทา ขอ้ เสนอแนะเพมิ่ เตมิ ( ใหก้ บั ผตู้ รวจประเมนิ ) Score Self Audit เกณฑก์ ำรเขำ้ ตรวจ ( กำรประเมนิ ) พนื้ ท่ี ของ หวั หนำ้ พน้ื ที่ และ คะแนนทไี่ ด ้ 0 คณะกรรมกำรตรวจประเมนิ ( ไมเ่ ขำ้ ใจสำมำรถสอบถำมได้ ครบั ) คดิ เป็น % 0.00% ลงชอื่ …................................ ลงชอ่ื …................................. คะแนนเต็ม 40 ( หวั หนา้ พน้ื ทตี่ รวจประเมนิ ) ( GM พน้ื ทรี่ ับรองผล ) 1 ใหท้ าการ ขอ STD แตล่ ะพน้ื ที่ และใหต้ รวจตาม STD วา่ ตรง ตาม STD ทก่ี าหนดไวห้ รอื ไม(่ STD ของพนื้ ท่ี และ สว่ นกลาง ) 2 ลกั ษณะของพนื้ ที่ ตรงตาม STD ใหค้ ะแนนเต็ม = 5 คะแนน Score Committee Audit 3 ลกั ษณะของพน้ื ท่ี ไม่ตรงตาม STD แตย่ งั รักษา ไมเ่ ลวรา้ ยเกนิ คะแนนทไ่ี ด ้ 0 ไป = 3 คะแนน 4 ลักษณะพน้ื ท่ี ไมพ่ บ STD = 1 คะแนน/ไม่สามารถประเมนิ ได ้ คดิ เป็น % 0.00% ลงชอ่ื …................................ ลงชอื่ ….................................. หรอื ตรวจสอบได ้เพราะพน้ื ท่ี ไมพ่ บ STD คะแนนเต็ม 40 ( หวั หนา้ พน้ื ทรี่ ับทราบ ) ( คณะกรรมการตรวจประเมนิ ) 2 No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
4646 Management Committee Audit เอกสารการตรวจประเมินพื้นทสี่ าหรับผู้บริหาร ( Document for Top Management Audit 5S ) Management หมายเลขจดทะเบยี น : ชื่อพ้ืนที่ : ตรวจประจาเดือน : หัวข้อ รายละเอียด/รายการประเมนิ คะแนน Management Audit ประเมนิ ข้อเสนอแนะ 1. ตรวจประเมนิ ตามหลกั การดาเนินระบบ 5ส 1) สะสาง - ไม่มีสงิ่ ของทไ่ี มจ่ าเปน็ มพี อดกี บั การใชง้ าน 2) สะดวก - มกี ารปรบั ปรงุ เพิ่มประสทิ ธภิ าพการทางาน 3) สะอาด - มีสภาพโดยรวมสะอาด 4) สรา้ งมาตรฐาน - มีมาตรฐานในการทางานในพ้ืนทคี่ รบถว้ นครอบคลมุ 5) สรา้ งวนิ ัย - มกี ารปฏิบตั ติ ามมาตรฐานทกี่ าหนดอย่างตอ่ เน่ือง 2. ตรวจประเมนิ ตามหลกั การในพ้ืนทปี่ ฏบิ ตั งิ าน 1) การนาเสนอบอรด์ 5ส 2) การสอื่ สารในหน่วยงาน พนักงานรู้ เข้าใจ และปฏบิ ตั ไิ ดถ้ กู ตอ้ ง 3) Best Practices (Karakuri / Pokayoke / อน่ื ๆ) 4) ความสมั ฤทธผิ์ ลตามเปา้ หมายระบบ 5ส 5) การมีสว่ นรว่ มและสง่ เสรมิ การทา 5ส ของผบู้ รหิ ารในพื้นที่ 6) พื้นทปี่ ฏิบตั งิ าน จะตอ้ งมคี วามปลอดภัยในการฏบิ ตั งิ าน นิยามการตรวจ 5ส (3 ระดับ) คะแนนที่ได้ Score Top Management Audit 1.SelfAudit ตรวจโดย หน.กลมุ่ เพ่ือตรวจตดิ ตามการทา5ส ในกลมุ่ คิดเปน็ % 0 2.Committee Audit ตรวจโดยคณะกรรมการ เพื่อยืนยนั มาตรฐาน 5ส คะแนนเตม็ 3.Management Audit ตรวจโดยผบู้ ริหาร เพื่อสร้างกาลงั ใจและยกระดบั 5ส 0.00% เกณฑป์ ระเมนิ คะแนน 55 ( 5 ) = ใช่ กลมุ่ สามารถทาไดต้ ามหัวข้อตรวจประเมนิ ครบทกุ พื้นที่ ( 3 ) = ใช่ กลมุ่ สามารถทาไดต้ ามหวั ข้อตรวจประเมินในบางพ้ืนที่ ลงชื่อ ..................................................... หัวหน้าพื้นที่รับตรวจประเมนิ ( 1 ) =ไม่ใช่ กลมุ่ ไม่สามารถทาไดต้ ามหัวข้อประเมนิ (พรอ้ มระบพุ ื้นทหี่ รอื รายละเอยี ด) ลงชื่อ ..................................................... ผู้บริหารตรวจประเมนิ ข้ันตอนการนาส่งใบประเมนิ 5ส เลขาฯทมี ตรวจฯ --> หน. กลมุ่ หรอื เลขาฯกลมุ่ (SelfAudit)--> หน.หรอื ผไู้ ดร้ บั มอบหมายแผนก เลขาฯทมี ตรวจฯ --> กรรมการกลาง (Committee Audit)-->สรปุ คะแนน--> เลขาฯทมี ตรวจฯ เลขาฯทมี ตรวจฯ --> ผบู้ รหิ าร (Management Audit)-->สรปุ คะแนน--> เลขาฯทมี ตรวจฯ No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
ขนั้ ตอนการทา Kaizen 4747 1 23 โหลด ฟอร์ม Kaizen โหลด ตวั อยา่ ง Kaizen ผู้นาเสนอเซน็ ตเ์ อกสารและสง่ มา ไดรฟ์ 5S > 16.Best Practice ไดรฟ์ 5S > 16.Best Practice ที่สว่ นวชิ าการ & Kaizen > Form & Kaizen > Form Chebcyked Issbuyed หวั หนา้ ผูน้ าเสนอ พ้ืนท่ี Kaizen 65 4 ส่วนวชิ าการ วชิ าการตรวจสอบความถกู ตอ้ ง สง่ Kaizen สว่ นงานทีมวชิ าการ • เก็บเอกสาร Copy Appbroyved โดยตรง หรอื ทาง • แสกนเอกสารเพอ่ื นามา e-mail ([email protected]) แชร์ความรู้ และ ทีมวชิ าการ YOKOTEN NBMT Knowledge Management • สง่ ตน้ ฉบบั คนื ให้ผนู้ าเสนอ • ติดบอรด์ เพ่อื สอื่ สารให้ สมาชิกในทีม No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
ตัวอยา่ ง Kaizen 4848 No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
Kaizen From 4949 Kaizen From Approved Checked Issued (แบบฟอรม์ นาเสนอไคเซ็นเพอ่ื พฒั นางาน) ทมวิ าการ หน. นท ผ้นาเสน ชอ่ื ผู้นาเสนอ : ชอื่ เรอ่ื ง : ปฏบิ ตั ิแล้ว ไลน์ : ขอคาปรกึ ษา กระบวนการ : แผนก : วันทนี่ าเสนอ : (ยงั ไมไ่ ดป้ ฏิบตั )ิ กิจกรรม / วิธีการ / ขน้ั ตอน \"ปัญหาก่อนปรบั ปรงุ \" กิจกรรม / วิธีการ / ข้นั ตอน \"ผลลัพธห์ ลงั การปรบั ปรงุ \" ผลของการไคเซ็น แสดงภาพถา่ ย / วาดรปู / หรอื เขยี นขน้ั ตอนง่ายๆ ข้อคิดเห็นของผู้บงั คับบญั ชาโดยตรง ประโยชน์ทไี่ ด้รบั (ทางตรง-ทางออ้ มทสี่ อดคลอ้ งกบั เปา้ หมายการดาเนินงานระบบ 5ส) หลังทาไคเซ็นสามารถขยายผลได้อย่างไร? ใช้เฉพาะตนเองเทา่ น้ัน Safety Delivery ใชเ้ ฉพาะหน่วยงานของทา่ น (ระบโุ ซนพื้นท่ี ............ กลมุ่ พื้นที่ ..............) ใชใ้ นหน่วยงานอน่ื (ระบชุ อ่ื หน่วยงานทน่ี าไปขยายผล) Morale Productivity ชอื่ หน่วยงาน ................................................................................................... โซนพ้ืนที่ ........................................ กลมุ่ พื้นท่ี .............................................. Quality Environment NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. Cost Other…............ Waste No. 1 Automotive Bearings Manufacturer “ 5S is NBMT’s Culture ”
5050 ช่องทำงกำรเข้ำศนู ย์กำรเรียนรู้ของ NBMT NBMT Knowledge Management 1.เข้ำไปท่ี Web : http://nbmt12-106.asia.ad.nsk.com/share/page 2.พนกั งำนสำมำรถใช้ Mother ID Login ใช้รหัสเดียวกบั ทีเ่ ข้ำ คอมฯของตนเอง ไดเ้ ลย No. 1 Automotive Bearings Manufacturer NSK Bearings Manufacturing (Thailand) Co., Ltd. “ 5S is NBMT’s Culture ”
Search
