А1НКЕРЫ СВАЙ А15Свая стальная винтовая для мерзлых грунтов (SVМ)Диаметр Толщина Диаметр Высота Кол-во Шаг Кол-во Толщина Длина сваи L*, м трубы стенки лопасти зуба зубьев витка витков витка b, 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 d, мм S, мм h, мм Z, шт H, мм N, шт мм D, мм Масса сваи, кг 102 6,5 30 10 108 6,0 162 30 10 108 2 8,0 18,9 26,5 34,2 41,8 49,5 57,1 64,8 72,4 80,1 87,7 95,4 133 6,0 168 40 12Диаметр Толщина 213 Высота Кол-во 108 2 8,0 18,8 26,4 33,9 41,5 49,0 56,5 64,1 71,6 79,2 86,7 94,3 трубы стенки Диаметр зуба зубьев d, мм S, мм лопасти h, мм Z, шт 133 2 8,0 25,0 34,4 43,8 53,2 62,6 72,0 81,4 90,8 100,2 109,6 118,9 D, мм 159 10,0 40 12 Шаг Кол-во Толщина Длина сваи L*, м 219 10,0 230 40 18 273 10,0 300 40 20 витка витков витка b, 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 273 12,0 350 40 20 H, мм N, шт мм 325 10,0 350 40 24 Масса сваи, кг 325 12,0 400 40 24 426 10,0 400 40 32 200 2 8,0 149 186 223 260 296 333 370 106 443 426 12,0 500 40 32 500 200 2 10,0 213 270 316 367 419 470 522 573 625 200 2 10,0 268 333 398 462 527 592 657 722 787 200 2 10,0 317 395 472 549 626 703 781 858 935 200 2 10,0 322 400 478 555 633 710 788 866 943 200 2 10,0 382 474 567 660 752 845 937 1030 1123 200 2 10,0 430 532 635 737 840 942 1045 1148 1250 200 2 10,0 509 632 754 877 999 1122 1244 1367 1489 Серия 1.411.3-11см.13Изм Кол уч Лист Док Подпись ДатаРазработал Карболин Ю.Л. 05.14 Выпуск 2 Свая металлическая трубчатая Стадия Лист Листов 51 65Проверил Беляков В.М. 05.14 «СМОТ» РГл. специалист Григорьева ТМ Выпуск 2.1 Материалы для проектированияН.контр 9. АНКЕРНЫЕ УСТРОЙСТВА ЗАО «УЗПТ «Маяк»
10. ХВОСТОВИКИ УСИЛЕННЫЕ 10.1. При буро-забивном или забивном способепогружения ( забивке пневмо- или дизель-молотом) происходитдеформация хвостовика. Деформация бывает двух видов: - развальцовка торца; - изгиб торцевой части хвостовика. Развальцовка торца затрудняет установку усиленнойопорной пластины, а изгиб сваи снижает несущую способностьсваи. 10.2. Усиленные хвостовики рекомендуется использоватьпри длине сваи более 11,5м и при жестких условияхпогружения, когда диаметр лидерной скважины на многоменьше диаметра сваи или при забивке без лидерной скважины. 10.3. Усиление хвостовика производится путем приваркив верхней части арматурных прутков, при этом длина сваиувеличивается на 500мм. Усиленная часть отрезается привыравнивании отметки оголовка сваи. 10.4. Исполнения усиленных хвостовиков представленына чертежах лист 53. Серия 1.411.3-11см.13Изм Кол уч Лист Док Подпись ДатаРазработал Карболин Ю.Л. 05.14 Выпуск 2 Свая металлическая трубчатая Стадия Лист Листов 52 65Проверил Беляков В.М. 05.14 «СМОТ» РГл. специалист Григорьева ТМ Выпуск 2.1 Материалы для проектированияН.контр 10. ХВОСТОВИКИ УСИЛЕННЫЕ ЗАО «УЗПТ «Маяк»
Схема усиления оконечной части металлических свай Серия 1.411.3-11см.13Изм Кол уч Лист Док Подпись ДатаРазработал Карболин Ю.Л. 05.14 Выпуск 2 Свая металлическая трубчатая Стадия Лист Листов 53 65Проверил Беляков В.М. 05.14 «СМОТ» РГл. специалист Григорьева ТМ Выпуск 2.1 Материалы для проектированияН.контр 10. ХВОСТОВИКИ УСИЛЕННЫЕ ЗАО «УЗПТ «Маяк»
11. СПОСОБЫ УДЛИНЕНИЯ СВАЙ 11.7. Накладные пластины в зоне 50мм от торца трубы не провариваются, для исключения выхода катета сварного шва на 11.1. При длине сваи без хвостовика более 11,5м и 11м с торец.хвостовиком ствол сваи изготавливается из двух частей. Придлине сваи более 23м без хвостовика и 22,5 с хвостовиком - из 11.8. Порядок сборки и установки составных свай:трех частей. Это обусловлено тем, что трубный прокат 11.8.1. При забивном и буро-забивном способах погружения:поставляется длиной не более 11,5м, а также возможностью буро- - производится забивка нижнего конца сваи до отметкизабивной машины, длина ствола при забивке не должна верхнего торца 0,5-1м от поверхности;превышать 12м. - установка следующей части на первую; - сварка по замкнутому контуру соединительных элементов и 11.2. Сваи удлиняются до диаметра 630мм. Удлинение торцов;свай большего диаметра нецелесообразно ввиду сложности - зачистка и антикоррозийная обработка сварных швов;стыковки и погружения. - забивка сваи до отметки оголовков свай. 11.8.2. При буро-опускном способе погружения: 11.3. Стыковка ствола сваи производится с помощью - соединение частей сваи, сварка по замкнутому контурунакладных пластин. соединительных элементов и торцов; - зачистка и антикоррозийная обработка сварных швов; 11.4. Для удобства доставки и погружения части ствола - погружение сваи до отметки оголовков свай.поставляются отдельно, при этом накладные пластины 11.9. Исполнения стыковки свай представлены на чертежахпривариваются к нижнему концу верхней части сваи, длявозможности забивки сваи частями. лист 55. 11.5. Накладные пластины изготавливаются из листовогометалла или трубы с соответствующей толщины стенки идиаметром соответствующим диаметру ствола сваи. 11.6. Количество накладных пластин зависит от диаметрасваи. Серия 1.411.3-11см.13Изм Кол уч Лист Док Подпись ДатаРазработал Карболин Ю.Л. 05.14 Выпуск 2 Свая металлическая трубчатая Стадия Лист Листов 54 65Проверил Беляков В.М. 05.14 «СМОТ» РГл. специалист Григорьева ТМ Выпуск 2.1 Материалы для проектированияН.контр 11. СПОСОБЫ УДЛИНЕНИЯ СВАЙ ЗАО «УЗПТ «Маяк»
Схема удлинения металлических свай Серия 1.411.3-11см.13Изм Кол уч Лист Док Подпись ДатаРазработал Карболин Ю.Л. 05.14 Выпуск 2 Свая металлическая трубчатая Стадия Лист Листов 55 65Проверил Беляков В.М. 05.14 «СМОТ» РГл. специалист Григорьева ТМ Выпуск 2.1 Материалы для проектированияН.контр 11. СПОСОБЫ УДЛИНЕНИЯ СВАЙ ЗАО «УЗПТ «Маяк»
12. ПРОТИВОПУЧИННЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ 12.6. По результатам лабораторных испытаний (Отчёт «Лабораторные определения сил смерзания грунтов и цементно-12.1. Противопучинные (противопучинистые) песчаных смесей с моделями фундаментов, покрытых сложно- модифицированным полимером «Reline» с целью снижениямероприятия для сваи СМОТ из металлической трубы проявления сил морозного пучения грунтов», выполненный ОАО «Фундаментпроект» ) и натурных испытаний свай (Отчет ообеспечиваются применением противопучинной оболочки результатах 12 испытаний свай «СМОТ», покрытых оболочками противопучинными ОСПТ «Reline» и стандартных металлическихсерии ОСПТ ТУ 2247-004-75457705-2014 производства ЗАО свай, выполненный ОАО «Фундаментпроект» в 2014 году) при расчете оснований и фундаментов по устойчивости и прочности на«Уральский завод полимерных технологий «Маяк». воздействие сил морозного пучения по СП 25.13330.2012 Актуализированная редакция СНИП 2.02.04-88 «Основания и12.2. ТУ 2247-004-75457705-2014 распространяется на фундаменты на вечномерзлых грунтах», п.7.4.1-7.4.3 для сваи СМОТ с покрытием из сложно-модифицированного полимераоболочки для свай противопучинные «Reline» производства «Reline», к значениям τfh следует применять коэффициент 0,42 (0,7 – коэффициент для стальных фундаментов и 0,6 - коэффициентЗАО «УЗПТ» (далее – «ОСПТ»), предназначенные для монтажа эффективности покрытия «Reline»).в зоне промерзания и оттаивания сваи (на величину 12.7. Применение данных противопучинных мероприятий для сваи СМОТ с противопучинной оболочкой серии ОСПТ ТУдеятельного слоя грунта) с целью снижения касательных сил 5260-001-75457705-2014 производства ЗАО «Уральский завод полимерных технологий «Маяк» приводит к значительномуморозного пучения на боковую поверхность сваи. уменьшению длины сваи, что соответственно отражается на объеме строительно- монтажных работ на объекте. В совокупности это дает12.3. ОСПТ разработана в развитие РД 51-00158623-10- ожидаемый экономический эффект не менее 15% от стоимости проекта свайного основания. Кроме этого снижаются затраты по95 РАО «Газпром»: «Инструкция по возведению и расчету эксплуатации объекта.анкерных противопучинных свай конструкции «ВНИИГАЗNKK» для опор надземных трубопроводов в районахраспространения вечной мерзлоты.12.4. Температура длительной эксплуатации ОСПТ(вустановленном состоянии) – от минус 63 ̊С до плюс 80 С̊ вгрунтах различной агрессивности и влажности.Допустимая температура окружающей среды припроведении строительно-монтажных работ должна составлятьот минус 30 ̊С до плюс 50 С̊ .12.5. Применение противопучинной оболочкизначительно снижает действие касательных сил морозногопучения. Серия 1.411.3-11см.13 Изм Кол уч Лист Док Подпись Дата Разработал Карболин Ю.Л. 05.14 Выпуск 2 Свая металлическая трубчатая Стадия Лист Листов 56 65 Проверил Беляков В.М. 05.14 «СМОТ» Р Гл. специалист Григорьева ТМ Выпуск 2.1 Материалы для проектирования Н.контр 12. ПРОТИВОПУЧИННЫЕ ЗАО «УЗПТ «Маяк» МЕРОПРИЯТИЯ
12.8. Наиболее эффективное использование даннойпротивопучинной оболочки достигается на диаметрах свай от159мм до 426мм, также изготавливается оболочка большихдиаметров и рекомендуется ее использование до диаметра 630мм. 12.9. Длина противопучинной оболочки изготавливаетсябольше глубины слоя сезонного промерзания и оттаивания на400мм и устанавливается на ствол сваи с учетом отметкиоголовков свай по проекту, для обеспечения полного перекрытияпучинистого слоя по 200мм с каждой стороны. Данная схемаустановки учитывает погрешности установки сваи и неточностигеодезических изысканий. 12.10. Противопучинная оболочка защищена в нижнейчасти металлическим кольцом, предохраняющим ее при забивкесваи в грунт. 12.11. Материалы, используемые при производствеоболочки, не токсичны. Использование их в интервалахтемператур хранения и эксплуатации не требует особых мерпредосторожности. При непосредственном контакте с ними неоказывает вредного воздействия на организм человека. 12.12. Материалы для оболочки относятся к группесгораемых, подгруппе трудновоспламеняемых материалов. 12.13. При поднесении открытого огня при температурахвыше 300 С̊ оболочка загорается и горит коптящим пламенем собразованием расплава. При возникновении пожара тушитьвсеми известными способами пожаротушения. 12.14. Оболочка в состоянии поставки и после еенанесения на сваю экологически безопасна, устойчива кдеструкции в атмосферных условиях, а также при контакте сгрунтовыми водами и почвой. Серия 1.411.3-11см.13Изм Кол уч Лист Док Подпись ДатаРазработал Карболин Ю.Л. 05.14 Выпуск 2 Свая металлическая трубчатая Стадия Лист Листов 57 65Проверил Беляков В.М. 05.14 «СМОТ» РГл. специалист Григорьева ТМ Выпуск 2.1 Материалы для проектированияН.контр 12. ПРОТИВОПУЧИННЫЕ ЗАО «УЗПТ «Маяк» МЕРОПРИЯТИЯ
Схема нанесения противопучинной оболочки Серия 1.411.3-11см.13Изм Кол уч Лист Док Подпись ДатаРазработал Карболин Ю.Л. 05.14 Выпуск 2 Свая металлическая трубчатая Стадия Лист Листов 58 65Проверил Беляков В.М. 05.14 «СМОТ» РГл. специалист Григорьева ТМ Выпуск 2.1 Материалы для проектированияН.контр 12. ПРОТИВОПУЧИННЫЕ ЗАО «УЗПТ «Маяк» МЕРОПРИЯТИЯ
13. ЗАЩИТА ОТ КОРРОЗИИ Для стальных труб фундаментов, металлоконструкций, расположенных в грунтах, рекомендовано предусматривать 13.1. Защита металлических свайных фундаментов от защитные покрытия нормального, усиленного или весьмакоррозии, в соответствии с СП 28.13330.2012 Актуализирован усиленного типа по ГОСТ 9.105-80* «ЕСЗКС. Покрытияная редакция СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных лакокрасочные. Классификация и основные параметры. Методыконструкций от коррозии»., обеспечивается, как первичными окрашивания».методами (применением коррозионно-стойких материалов исоблюдением дополнительных конструктивных требований), так В зависимости от степени агрессивности среды назначаетсяи вторичными – нанесением на поверхности фундаментов определенный тип покрытия .лакокрасочных покрытий. Рекомендации ОАО «Фундаментпроект» Москва 2014 год: 13.2. В качестве первичных методов защиты конструкций для защиты сваи от коррозии снаружи на глубину сезонногоот коррозии предусмотрено соблюдение следующих промерзания-оттаивания от отметка верха сваи необходимоконструктивных требований: огрунтовать двумя слоями ХС-068 или ХС-010 и окрасить двумя слоями эмали типа ХВ-785 в соответствии с СП 28.133330.2012 . - в составных частях и конструкциях отсутствуют щели и Антикоррозийное покрытие наносить в соответствии сзазоры, в которых может развиваться щелевая и другие виды рекомендациями фирмы- изготовителя.локальной коррозии; Перед окраской и огрунтовкой произвести пескоструйную - защита внутренней поверхности стальных свай обработку всех металлоконструкций.(заполнение цементно-песчаным раствором); 13.3. Вторичные методы защиты фундаментальныхконструкций от коррозии: В соответствии с СП 28.13330.2013, для защитыметаллических свай от коррозии, от головы свай, на глубинусезонного промерзания, их следует покрыть лакокрасочнымиматериалами. Серия 1.411.3-11см.13Изм Кол уч Лист Док Подпись ДатаРазработал Карболин Ю.Л. 05.14 Выпуск 2 Свая металлическая трубчатая Стадия Лист Листов 59 65Проверил Беляков В.М. 05.14 «СМОТ» РГл. специалист Григорьева ТМ Выпуск 2.1 Материалы для проектированияН.контр 13. ЗАЩИТА ОТ КОРРОЗИИ ЗАО «УЗПТ «Маяк»
13.5. Возможно применение систем лакокрасочныхматериалов принятых для отрасли в которой планируетсяприменение свай. Порядок нанесения при этомрегламентируется документацией завода изготовителя ЛКМ. 13.6. Обязательной антикоррозийной обработкеподвергаются: - наземная часть сваи; - подземная часть сваи, на участке сезонного промерзанияи оттаивания; - подземная часть сваи в зоне грунтовых вод. 13.7. Зоны сваи, подлежащие сварке на строительнойплощадке, а именно зоны удлинения сваи и установки оголовкана заводе не окрашиваются. Расстояние от зоны окраски добудущего сварного шва составляет 50-60 мм. 13.8. Схема и тип антикоррозионного покрытия в проектеуказывается на листе спецификации на сваи ( см. лист 11). Серия 1.411.3-11см.13Изм Кол уч Лист Док Подпись Дата 05.14Разработал Карболин Ю.Л. 05.14 Выпуск 2 Свая металлическая трубчатая Стадия Лист Листов 60 65Проверил Беляков В.М. «СМОТ» РГл. специалист Григорьева ТМ Выпуск 2.1 Материалы для проектированияН.контр 13. ЗАЩИТА ОТ КОРРОЗИИ ЗАО «УЗПТ «Маяк»
14. УКАЗАНИЯ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ из труб проверяют на отсутствие расслоя, усадочных раковин, трещин, пустот и других дефектов, которые могут вызватьМЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ трещины или расслоение металла поперек толщины проката после приварки горизонтальных пластин, ребер жесткости и других 14.1. Изготовление конструкций производства на элементов.специализированном заводе металлоконструкций ЗАО «ОЗСК»по специально разработанной технологии, которая учитывает 14.4. Технология плазменной резки обеспечивает отсутствиетребования, приведенные в проекте КМ, а также следующих подрезов и других дефектов поверхности (главные переходыдокументах: допускаются не более 0,32 мм и соответствуют II классу точности по ГОСТ 14792-80). В этом случае свободные кромки конструкций - ГОСТ 23118-2012 «Конструкции стальные строительные. допускается не обрабатывать.Общие технические условия»; 14.5. Соединение элементов. - СП 53-101-98 «Изготовление и контроль качества 14.5.1. Все заводские соединения – сварные.стальных строительных конструкций»; 14.5.2. Требования к сварке: 14.5.2.1. Материалы для сварки принимаются по таблице Г.1 - СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие обязательного приложения Г СП 16.133330.2011.конструкции». Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87; Актуализированная редакция СНиП II-23-81 и таблице Г.1, Г.2 СП 53-102-2004. - СП 16.13330.2011 «Стальные конструкции». 14.5.2.2. Применяемые электроды для ручной сварки должныАктуализированная редакция СНиП II-23-81»; соответствовать ГОСТ 9467-75*. Все элементы варить электродами - СП 53-102-2004 «Общие правила проектированиястальных конструкций»; типа Э50А. - СП 49.13330.2010 «Безопасность труда встроительстве». 14.2. На заводе-изготовителе ЗАО «ОЗСК» производитсяизготовление и комплектация конструкций в сборочные единицыи в укрупненные отправочные марки по спецификации на сваи,выполненных на основе конструктивных решений данной серии. 14.3. Трубы заказываются по проектным требованиямусловия поставки (см. п. 6) с гарантией овальности,разностепенности и контролем макроструктуры. Передизготовлением трубы подвергаются осмотру и обмеру. Торцывсех заготовок Серия 1.411.3-11см.13Изм Кол уч Лист Док Подпись ДатаРазработал Карболин Ю.Л. 05.14 Выпуск 2 Свая металлическая трубчатая Стадия Лист Листов 61 65Проверил Беляков В.М. 05.14 «СМОТ» РГл. специалист Григорьева ТМ Выпуск 2.1 Материалы для проектированияН.контр 14. УКАЗАНИЯ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ЗАО «УЗПТ «Маяк» МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ
14.5.2.3. Сварка конструкций выполняется с применениемматериалов и электродов, обеспечивающих свойства металла швавстык не ниже механических свойств основного металла.Технология сварки обеспечивает требуемые геометрическиеразмеры конструкций и механические свойства сварныхсоединений, равнопрочные принятым сечением. 14.5.2.4. Катеты сварных швов не менее 6мм. 14.5.2.5. Контроль качества сварных соединенийосуществляются: - систематическим наблюдением за выполнениемтребований заданного технологического процесса сварки; - наружным осмотром 100 % сварных швов с проверкойразмеров; - неразрушающими методами контроля (ультразвуковымпо ГОСТ Р 55724-2013 или радиографическим по ГОСТ 7512-82)– 100 % сварных стыковых швов. 14.6. При разработке технологии сборки элементов изтруб предусматривается конструкция кондуктора, позволяющаявыдержать проектное положение труб и сопрягаемых деталей. 14.7. Строповка конструкций в цехах завода и приотгрузке обеспечивает сохранность конструкций и отсутствиедеформаций и напряжений. 14.8. Все отверстия и выкружки рассверливаются. 14.9. Завод-изготовитель ЗАО «УЗПТ «Маяк» производитпоставку конструкций с сертификатами, удостоверяющимикачество конструкций (с приложением согласованныхотступлений от проекта КМ) по форме приложения Г ГОСТ23118-2012, а также копии сертификатов на качество металла исварочных материалов. Серия 1.411.3-11см.13Изм Кол уч Лист Док Подпись ДатаРазработал Карболин Ю.Л. 05.14 Выпуск 2 Свая металлическая трубчатая Стадия Лист Листов 62 65Проверил Беляков В.М. 05.14 «СМОТ» РГл. специалист Григорьева ТМ Выпуск 2.1 Материалы для проектированияН.контр 14. УКАЗАНИЯ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ЗАО «УЗПТ «Маяк» МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ
15. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ 15.1.5. В технологических процессах, разработанных на каждый тип изготовляемых изделий, определены 15.1. На ЗАО «УЗПТ «Маяк» существует контролируемые параметры, методы контроля, схемы контроля имногоступенчатый контроль качества продукции: применяемые для контроля инструменты. 15.1.1. До поступления на производства все основные Контроль и испытания проводятся в соответствии сматериалы (лист и труба), сварочные и изоляционные материалы требованиями нормативно-технической документации наподвергаются испытаниям на предмет соответствия продукцию и ГОСТ 15.309-98 «Испытания и приемкасертификатным данным. выпускаемой продукции. Основные положения». 15.1.2. Процедуры входного контроля основных и 15.2. Порядок оформления паспортов на сваи:вспомогательных материалов, контроля в процессе производства 15.2.1. Паспорт оформляется на каждую сваю илии окончательного контроля, а также формы учетных и партию свай одного наименования.регистрационных документов по контролю определены в 15.2.2. В паспорт заносятся следующие данные на сваи:инструкциях «Входной контроль основных и вспомогательных - обозначение (маркировка);материалов. Основные положения». «Инструкция по проведению - Заводской номер (группа заводских номеров);визуального и измерительного контроля». При приемке готовой - номер технических условий;продукции учитываются требования «Инструкции по - номер сертификата качества;визуальному и измерительному контролю» РД 03-606-03. - комплектность поставки; - технические характеристики; Согласно установленной процедуре проводится типовые и -номера сертификатов качества на материалы;периодические испытания продукции, по результатам которых - дата изготовления;оформляются протоколы испытаний. - гарантийный срок. 15.1.3. Все сварные швы выполняют сварщики,аттестованные в НАКС. 15.1.4. Сведения об изделиях и результатах приемки наконтрольных операциях заносятся в общую базу данных, наосновании которой в конце технологического цикла оформляетсяпаспорт на изделие. Серия 1.411.3-11см.13Изм Кол уч Лист Док Подпись ДатаРазработал Карболин Ю.Л. 05.14 Выпуск 2 Свая металлическая трубчатая Стадия Лист Листов 63 65Проверил Беляков В.М. 05.14 «СМОТ» РГл. специалист Григорьева ТМ Выпуск 2.1 Материалы для проектированияН.контр 15. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ЗАО «УЗПТ «Маяк» ПРОДУКЦИИ
16. ГАРАНТИИ ЗАВОДА ИЗГОТОВИТЕЛЯ. - СП 131.13330.2012. «Строительная климатология». 16.1. Срок службы сваи (остаточный ресурс) определяется Актуализированная редакция СНиП 23-01-99*;выбором толщины стенки ствола сваи, а также выбором группы итипа антикоррозионного покрытия. - СП 53-101-98 «Изготовление и контроль качества стальных 16.2. Гарантийный срок Завода изготовителя составляет 30 строительных конструкций»;лет с момента изготовления сваи. - СП 53-102-2004 «Общие правила проектирования стальных 16.3. Максимальный срок службы сваи составляет 200лет. конструкций»; 17. НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ - ГОСТ 23118-99 «Конструкции стальные строительные»; 17.1. Металлические сваи запроектированы в соответствии - ГОСТ 27772-2015 «Прокат для строительных стальныхс требованиями следующих документов. конструкций»; - СП 16.13330.2011 «Стальные конструкции.Актуализированная редакция СНиП II-23-81*; - ГОСТ 19281-2014 «Прокат из стали повышенной - СП 20.13330.2011 «Нагрузки и воздействия. прочности»;Актуализированная редакция СНиП 2.01.07-85*; - ГОСТ 19903-2015 «Прокат листовой горячекатаный»; - СП 22.13330.2011 «Основания зданий и сооружений».Актуализированная редакция СНиП 2.02.01-83*; - ГОСТ 380-2005 «Сталь углеродистая обыкновенного - СП 24.13330.2011 «Свайные фундаменты ». качества»;Актуализированная редакция СНиП 2.02.03-85; - ГОСТ 10758-80 «Трубы стальные электросварные»; - СП 25.13330.2012 «Основания и фундаменты навечномерзлых грунтах». Актуализированная редакция СНиП - ГОСТ 10704-91 «Трубы стальные электросварные2.02.04-88; прямошовные». Сортамент; - СП 28.13330.2012 «Защитастроительных конструкций откоррозии». Актуализированная редакция СНиП 2.03.11-85; - ГОСТ 10706-76 «Трубы стальные электросварные - СП 70.13330.2012 . «Несущие и ограждающие прямошовные». Технические требования;конструкции». Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87; - ГОСТ 8732 -78 «Трубы стальные бесшовные горячедефорированные». Сортамент. - ГОСТ 8731-74 «Трубы стальные бесшовные горячедеформированные».Технические требования; - ГОСТ 3147-2012 «Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов»; Серия 1.411.3-11см.13Изм Кол уч Лист Док Подпись ДатаРазработал Карболин Ю.Л. 05.14 Выпуск 2 Свая металлическая трубчатая Стадия Лист Листов 64 65Проверил Беляков В.М. 05.14 «СМОТ» РГл. специалист Григорьева ТМ Выпуск 2.1 Материалы для проектированияН.контр 16. Гарантии завода изготовителя ЗАО «УЗПТ «Маяк» 17. Нормативные документы
- ГОСТ 9467-75 «Электроды покрытые металлические дляручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивыхсталей»; - ГОСТ 9.105-80 Единая система защиты от коррозии истарения. Покрытия лакокрасочные. Классификация и основныепараметры методов окрашивания ; - ГОСТ 12.3.016-87 «ССБТ. Строительство. Работыантикоррозионные. Требования безопасности»; - ГОСТ 9.402-2004 Единая система защиты от коррозии истарения. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлическихповерхностей к окрашиванию ; - ГОСТ 14792-80 «Детали и заготовки, вырезаемыекислородной и плазменно-дуговой резкой»; - ГОСТ 15.309-98 «Испытания и приемка выпускнойпродукции»; - СНиП 12-03-2001, СНиП 12-04-2002 «Безопасность трудав строительстве»; -РД 03-606-03 «Инструкция по визуальному иизмерительному контролю». - ГОСТ Р 55724-2013 «Контроль неразрушающий.Соединение сварные. Методы ультразвуковые»; - ГОСТ 7512-82 «Соединения сварные. Радиографическийметод». ТУ 2247-004-7557705-2014 Оболочка для свайпротивопучинная термоусаживаемая «RELINE» . При пользовании нормативными документами следуетучитывать утвержденные изменения строительных норм иправил и государственных стандартов. Серия 1.411.3-11см.13Изм Кол уч Лист Док Подпись ДатаРазработал Карболин Ю.Л. 05.14 Выпуск 2 Свая металлическая трубчатая Стадия Лист Листов 65 65Проверил Беляков В.М. 05.14 «СМОТ» РГл. специалист Григорьева ТМ Выпуск 2.1 Материалы для проектированияН.контр 16. Гарантии завода изготовителя ЗАО «УЗПТ «Маяк» 17. Нормативные документы
Search
