Driltec 8800 y 7888

DrilTec® Technología Resistente al Desgaste para la perforación Avanzada Recubrimiento Duro Materiales y Procesos

DrilTec® Soluciones en la Industria Minera Castolin Eutectic a lo largo de la historia 1906 Fundación de Castolin Eutectic en Lausana, Suiza. Aleación 1940 metálica patentada de baja temperatura para reparación. 1963 Fundación de Eutectic Welding Alloys Corporation en 1965 Nueva York. 1969 1971 Lanzamiento de la antorcha Eutalloy® para la pulverización 1976 de polvo con fusión simultánea. Se han vendido más de 1985 42.000 unidades 1995 1998 Producción de polvo por atomización con agua. 2007 2012 Lanzamiento del equipo EuTronic Gap® para la soldadura por arco transferido por plasma (PTA). 2012 2013 Lanzamiento de la antorcha RotoTec® I para la pulveización de polvo en frío. Se han vendido más de 17.000 unidades. Producción de polvo por atomización con gas. Comercializó el primer polvo amorfo del mundo para la pulverización térmica. Adquisición de TAFA Thermal Spray y de la tecnología líder HVOF. Creación del equipo Global OilTec. Adquisición de Trio OilTec Services en Stavanger, Noruega. Adquisición del mayor sistema de revestimiento de láser de diodo en Escandinavia, dedicado a la producción de petróleo. Desarrollo de un sistema de revestimiento de PTA total- mente automatizado para estabilizadores. Adquisición de Monitor Coatings (Reino Unido) y de la tec- nología de protección del rotor de lodo. 2 Stronger, with Castolin Eutectic

DrilTec® Soluciones en la Industria Minera 4 Tabla de Contenido: · DrilTec Sistemas de Revestimiento STC · Equipos de perforación y su aplicación 5 · Menú de Sistemas de Recubrimiento 6 · DrilTec® 8800 8 · TeroCote® 7888 T 10 · Análisis del Desgaste 12 · Entrenamiento 12 · Laboratorio I+D 12 · Explosivo: Exploración, extracción y separación 13 www.castolin.com 3

DrilTec® Soluciones en la Industria Minera DrilTec® Sistemas De Revestimiento STC Castolin Eutectic ha invertido en Investigación y Desarrollo la prueba de ello son los cientos de patentes registradas en muchos problemas específicos de desgaste. Esto incluye por Castolin Eutectic en los ámbitos de la protección contra áreas como la selección del carburo, el tamaño del carburo, el desgaste y la tecnología de fusión durante sus 100 años las distribuciones del carburo, las composiciones de la ma- de historia. Algunos ejemplos de productos desarrollados triz, los procedimientos de aplicación y el equipo de proce- específicamente para la industria del petróleo y el gas por so. El resultado de este extenso trabajo es la demostración Castolin Eutectic son: ƒ Alambre tubular resistente al desgaste para el anillado duro. ƒ Aleaciones no magnéticas para su uso en herramientas e instrumentos de medición mientras se perfora (MWD). ƒ Aleación superior autofluidificante para revestimientos anticorrosivos para entornos combinados de H2S y NaCl. ƒ Procesos de soldadura en polvo; CastoDyn SF Lance y SuperJet Eutalloy. ƒ Aleaciones de polvo atomizadas por gas mejoradas para obtener depósitos resistentes al desgaste sin grietas. El sistema de revestimiento DrilTec® STC ha sido cuidadosamente dis- eñado para cubrir las necesidades de revestimiento de todos los com- ponentes de las herramientas de perforación del conjunto de fondo (BHA). Las características de alto ren- dimiento de estos sistemas de recu- brimiento satisfarán las expectativas de los clientes y ayudarán a mejorar la tecnología de perforación actual. Mediante el uso de materiales y ale- aciones cuidadosamente selecciona- dos, se ha maximizado el rendimien- to frente al desgaste, combinando la comprensión del desgaste, la elec- ción de la microestructura adecua- da y la combinación con el carburo. Revestimiento esférico de WC con láser Fabricación de Polvos Stronger, with Castolin Eutectic 4

DrilTec® Soluciones en la Industria Minera Equipos de perforación y su aplicación BHA (conjunto de perforación de fondo) Un equipo de perforación estándar El conjunto de fondo (BHA) es la parte consiste en la compleja alianza de un inferior realmente \"inteligente\" del piso de perforación, elevadores, torre vástago de perforación; el BHA ayuda de perforación \"Derrick\" y equipos de al proceso de perforación a determi- apoyo y bombas. nar la forma y la dirección del agujero   perforado. Las operaciones de perforación es-   tándar se llevan a cabo mediante Un BHA típico consta de brocas, perforación rotativa. Se utiliza una abridores o escariadores de agujeros, torre de elevación \"Derrick\" para sos- jarras hidráulicas, estabilizadores y tener la tubería de perforación y otros collares de perforación. El BHA tam- equipos, que tienen que subir o bajar bién puede incluir herramientas so- durante la operación de perforación. fisticadas, como sistemas rotativos Para la rotación, un \"top drive\" o una dirigibles, herramientas de registro mesa giratoria tradicional aplican la LWD/MWD, etc., todo ello para un me- fuerza de rotación al vástago de la jor control y dirección del proceso de perforación y a la broca. perforación.   La bomba de lodo hace circular el flu- ido de perforación. Desde las bombas, el fluido va a la rótula, y desde la ró- tula baja por la tubería de perforación hasta la broca, para la lubricación y la recirculación/limpieza del agujero perforado. www.castolin.com 5

DrilTec® Soluciones en la Industria Minera Menú de Sistemas de Recubrimiento DrilTec® Serie STC-100 Nuestra varilla de aleación compuesta está hecha de carburo de tungsteno (WC) triturado incrustado en una matriz de bronce de níquel con carburos de grado de corte con bordes afilados para operaciones de fresado y corte, o nuestro grado de desgaste con bordes ligeramente redondeados para aplicaciones como estabiliza- dores y almohadillas de desgaste. Descripción del Proceso Las varillas compuestas se aplican normalmente utilizando un gran soplete de oxiacetileno junto con una gama de nuestros fundentes de soldadura fuerte o con nuestro sistema de fundente de gas, en el que el fundente se introduce en el gas antes de la llama, facilitando así al operario la colocación de los car- buros de corte en la posición correcta. Para evitar la lixiviación de la alea- ción de níquel-bronce, se aplica una fina capa de estaño de nuestro polvo de la serie STC 400 utilizando nuestro SuperJet Eutalloy S. Un ejemplo típico de polvo sería el STC-326LT, pero pueden utilizarse la mayoría de nuestros polvos de la serie 400. Los precalentamientos están determinados por el metal base. DrilTec® Serie STC-200 Nuestra cuerda flexible compuesta está hecha de carburos triturados o esféricos in- crustados en una matriz de NiCrBSi que presenta unas propiedades excepcionales de resistencia al desgaste en una amplia gama de herramientas. Descripción del Proceso El revestimiento se aplica con un gran soplete de oxiacetileno, tras haber limpiado mecánicamente la superficie y haberla estañado con nuestro soplete SuperJet Eu- talloy S y polvo de nuestra serie DrilTec STC 400. El precalentamiento se rige por el metal base del componente a recubrir. El cable se aplica utilizando una llama lige- ramente carburante para fundir el cable y unirlo al material base. En componentes muy pequeños, se puede utilizar TIG, pero esto puede reducir las propiedades de desgaste de la aleación. DrilTec® Serie STC-300 La serie STC-300 consiste en la soldadura por arco metálico protegido con gas, uti- lizando hilos con núcleo de Ni o Fe, con partículas de carburo de tungsteno en el núcleo. También en esta serie, tenemos hilos con núcleo adecuados para la solda- dura TIG u oxiacetilénica, de nuevo con partículas de carburo de tungsteno en el núcleo junto con agentes fundentes. Descripción del Proceso Los revestimientos se aplican sobre una superficie limpia y el precalentamiento se basa en el material base a revestir. Esta gama puede aplicarse mediante soldadura TIG u oxiacetilénica para las varillas tubulares estándar, o mediante MIG/MAG para el hilo tubular suministrado en bobinas. La versión MIG/MAG es ideal para la solda- dura automatizada o semiautomatizada en aplicaciones OEM. 6 Stronger, with Castolin Eutectic

DrilTec® Soluciones en la Industria Minera 7 DrilTec® Serie STC-400 Nuestra serie DrilTec STC 400 son revestimientos basados en la adhesión de plaqui- tas de carburo de tungsteno sinterizado a un cuerpo de herramienta, utilizando la tecnología de soldadura de polvo. Los polvos más utilizados son a base de níquel. Sin embargo, también pueden utilizarse polvos que contengan carburo de tungste- no para el relleno entre las plaquitas. El proceso puede utilizarse para aplicar una amplia gama de tamaños y formas de plaquitas; uno de los tamaños más utilizados es el de 13 a 15 mm con una anchura de 5 mm y un grosor que varía de 3 a 4 mm. Descripción del Proceso La superficie a proteger se limpia mecánicamente, se precalienta y se aplica una fina capa de polvo. Utilizando nuestra antorcha SuperJet Eutalloy, los insertos que se van a pegar a la superficie se precalientan y se aplica también una fina capa de polvo en un lado. Se coloca un patrón de ladrillos en el componente que se va a pro- teger, la separación suele ser de 3 mm, pero puede ajustarse según las especifica- ciones. Utilizando la antorcha SuperJet C y nuestra punta C6, los insertos se adhie- ren a la superficie y luego se rellenan los huecos con un polvo a base de níquel como nuestro OTP 126 u OTP 331LT u OTP 220NM (para aplicaciones no magnéticas). DrilTec® Serie STC-600 Sistema de revestimiento de polvo por pulverización de llama que permite deposi- tar una amplia gama de polvos de carburo de tungsteno y níquel-cromo-boro para proporcionar una excelente resistencia al desgaste a una serie de componentes. Los sistemas de recubrimiento le permiten depositar capas muy finas de 0,5 mm a 5-6 mm, ya sea en una sola pasada o en varias, con una dilución muy baja y cambios mínimos en los carburos. Descripción del Proceso Eutalloy Super Jet S Proceso de pulverización y fusión manual, utilizando la conocida pistola de pulveri- zación/soldadura de oxiacetileno Eutalloy SuperJet S. Es ideal para aplicar manual- mente capas finas en formas complejas, como abridores de agujeros, y le permite un control total de los depósitos desde 0,5 mm hasta 6 mm. Una amplia gama de aleaciones con base de níquel, así como polvos con matriz de níquel y carburo de tungsteno en porcentajes variables. También se dispone de polvos no magnéticos para aplicaciones específicas. Lanza S-F La lanza SF es un proceso similar al de la Eutalloy, pero está diseñada para recu- brimientos automatizados de alta tasa de deposición en grandes instalaciones de reparación, así como en aplicaciones OEM. Está disponible una gama de aleaciones similar a la de la Eutalloy SuperJet S anterior. DrilTec® PTA Serie STC-700 La serie 700 utiliza el PTA (Arco de Transferencia de Plasma) para aplicar muchos tipos diferentes de aleaciones tanto para la resistencia al desgaste con altos niveles de carburo de tungsteno en una matriz resistente, así como materiales resistentes a la corrosión y materiales no magnéticos. También disponemos de aleaciones no magnéticas con distintos niveles de carburo de tungsteno. Todos ellos tienen nive- les muy bajos de dilución del metal base en comparación con los procesos conven- cionales de soldadura por arco. Descripción del Proceso El proceso PTA enfoca un haz de plasma a través de una boquilla resistente al calor. La aleación de relleno de soldadura, que se presenta en forma de polvo microat- omizado, se transporta a la columna de arco de plasma en una corriente de gas inerte. Un gas de protección protege el baño de soldadura de la atmósfera, el reves- timiento resultante tendrá una dilución muy baja en comparación con los procesos de soldadura por arco convencionales como MMA, MIG/MAG o TIG. La estructura del revestimiento puede optimizarse variando los parámetros del sistema. Es ideal para la automatización y, en un estabilizador típico recubierto con una aleación de carburo de tungsteno, el tiempo de esmerilado final se reduce drásticamente. El proceso también es ideal para aplicar nuestra gama de aleaciones no magnéticas. www.castolin.com

DrilTec® Soluciones en la Industria Minera DrilTec®8800 Descripción Varilla compuesta de níquel-latón/carburo de tungsteno para proceso oxiaceti- lénico en aplicaciones que requieren excelentes propiedades de corte y resisten- cia a la abrasión y el impacto de materiales como arena, grava, tierra, minerales, etc. Recomendada también para herramientas extractoras de varillas de perforación en perforaciones de pozos. Varilla compuesta de uso oxiacetilénico que contiene partículas duras de car- buro dispersas en una tenaz matriz de aleación. Disponible también con recubri- miento de decapante que proporciona un mejor mojado de la superficie. Ventajas ƒ Extraordinaria acción de corte. ƒ Excepcional resistencia a la abrasión. ƒ Carburos de baja susceptibilidad a hendiduras y fisuras. ƒ Partículas de carburo de diversos tamaños en una matriz tenaz. Propiedades Sólido/Líquido [°C]: 860-920 Temperatura soldeo fuerte [°C]: 900 Contenido de carburo: 60% o 70% Dureza típica: Partículas Diamax: RA 89-91 Matriz: 200 BHN La aleación de la matriz se endurece en servicio Resistencia a la tensión Sectores Sectores en los que se utiliza: ƒ Minería ƒ Fabricación de herramientas de corte ƒ Fabricación de herramientas de corte ƒ Perforación ƒ Exploración Aplicaciones Típicas ƒ Minería ƒ Herramientas de perforación ƒ Placas antidesgaste ƒ Dientes de escarificadores ƒ Equipos de manipulación de tuberías 8 Stronger, with Castolin Eutectic

DrilTec® Soluciones en la Industria Minera DrilTec® 8800 Procedimiento para la aplicación Limpie y desengrase la superficie. Utilice el extremo de \"matriz pura\" cuando se requiera el preestañado. Utilice una llama neutra con un tamaño de punta grande para conseguir una llama amplia. Calentar la zona estañada hasta temperatura de fusión, luego dirija la llama hacia la varilla hasta que el fundente se derrita y la aleación comience a fluir. Continúe calentando el trabajo ligeramente por delante del fundente y la aleación que se funden. La rotación de la varilla asegura la distribución uniforme de las partículas de Dia- max. Evitar trabajar demasiado cerca del cono de la llama interior para evitar el sobrecalentamiento. Parámetros de Aplicación Flama Neutra Posición para soldar Para usarse en todas las posiciones Tamaños disponibles DESCRIPCIÓN DIÁMETRO WC Driltec 8800 BX 1,6-3,2mm 1.6mm~3.2mm Driltec 8800 BX 3,2-4,8mm 3.2mm~4.8mm Driltec 8800 BX 4,8-6,4mm 4.8mm~6.4mm Driltec 8800 BX 6,4-9,6mm 6.4mm~8.0mm www.castolin.com 9

DrilTec® Soluciones en la Industria Minera TeroCote® 7888 T Descripción 7888 T es un producto antidesgaste de alto rendimiento en forma de cable flexible que consta de un hilo tubular de Níquel (Ni) cubierto con un aglome- rante elástico que contiene una mezcla de carburos y aleación de polvo de Ní- quel (Ni). Carburos de Tungsteno empleados en 7888 T 7888 T aporta un revestimiento protector extremadamente duradero que consta de una densa masa de carburos de tungsteno ultraduros incrustados en una matriz tenaz de aleación de Níquel-Cromo. Esta estructura ofrece una protección extremadamente eficaz contra el ataque erosivo y abrasivo de una gran variedad de materiales. Ventajas ƒ Aleación diseñada para soportar esfuerzos cortantes. ƒ Proporciona inigualadas propiedades de fluidez lo que permite aplicar recu- brimientos protectores de excelente calidad reduciendo el peligro de sobre calentamiento. ƒ Los depósitos presentan alta resistencia contra erosión y abrasión. ƒ La composición de la matriz ayuda a absorber impacto moderado y mejora la resistencia a la corrosión mientras que el perfil angular de los finos carbu ros evita que sean dislocados dentro de la matriz. Propiedades Dureza, matriz (HV30) : ~400 Microdureza, carburos (HV1) : >2300 Granulometría de carburos - 5,0 mm : 0,2 - 0,7 Granulometría de carburos - 6,0 mm : 5,0 Granulometría de carburos - 8,0 mm : 1,2 Temperatura de servicio máx. (º C): ~700 Sectores ƒ Minería y movimiento de tierras: dientes de escarificadoras. ƒ Explotación y extracción petrolífera: barrenas, estabilizadores ƒ Fabricación de ladrillos/cemento: paletas mezcladoras y rascadoras, tornillos extrusores. ƒ Procesamiento de mineral: tornillos transportadores o decantadores, rotores de bombas y manguitos. ƒ Hierro y acero: guías y paletas rascadoras. ƒ Agricultura: filos de rejas de arado. 10 Stronger, with Castolin Eutectic

DrilTec® Soluciones en la Industria Minera TeroCote® 7888T Aplicaciones Típicas 7888 T está diseñado para proporcionar protección duradera contra erosión y abrasión en componentes industriales. Puede ser aplicado en una grán varie- dad de aceros al carbono. Importante: 7888T NO se recomienda para aceros austeníticos al manganeso. Las aplicaciones mas sobresalientes de este producto són: ƒ Dientes de trascavo ƒ Barrenos y estabilizadores ƒ Mezcladores ƒ Raspadores ƒ Tornillos de prensas extrusoras ƒ Gusanos transportadores ƒ Rotores de bombas ƒ Filos de arados Procedimiento para la Aplicación Limpie las piezas a revestir y elimine todo rastro de oxido. 7888T puede ser aplicado directamente usando soplete de oxiacetileno. Preca- liente la pieza en un rango de 200°C - 300°C. Acerque la punta de la aleación en un ángulo de 35° y caliente con el soplete (flama neutra o ligeramente carbu- rante) en un ángulo de 60° - 70° en la dirección de la aplicación. Oscile el soplete conforme se vaya fundiendo la punta de 7888T la cual deberá estar siempre en contacto con la pieza. Mantenga una distancia de aproximadamente 5 mm entre la punta del cono interno de la flama y la superficie de la pieza. Para una mayor protección contra el desgaste se recomienda aplicar 7888T en combinación con TungTec 10112. Para lo anterior, precaliente la pieza a 150° - 250 °C y aplique una capa delgada de TungTec 10112 con Eutalloy o UltraJet. Eleve la temperatura hasta que el depósito de 10112 se funda y acerque la punta de 7888T de manera que se empiece a fundir. Conforme vaya avanzando, adi- cione 10112 y funda el depósito. Para aplicar con proceso TIG siga un proceso similar a la aplicación con proceso oxiacetileno. Se recomienda un espesor de 10 mm. Permita que la pieza se enfríe lentamente. www.castolin.com 11

Análisis del Degaste Entrenamiento Las máquinas e instalaciones de ensayo más modernas Para aumentar los conocimientos de los clientes en son esenciales para medir con precisión y comprender materia de tecnología de desgaste y técnicas de repa- la compleja relación entre química, proceso y aplicación. ración, hemos desarrollado una línea completa de Además de contar con laboratorios totalmente equipa- seminarios y programas de formación, adaptados a dos con microscopios electrónicos e instalaciones para todo el personal pertinente, desde soldadores e inge- pruebas de desgaste, colaboramos con expertos mundiales en universi- nieros hasta equipos de ventas y directores generales. dades técnicas dedicadas a las pruebas y el modelado. Mapeo de la Superficie de Desgaste Maquina de Ensayo de Simulación de Desgaste Laboratorio I+D Castolin Eutectic ha formado a miles de técni- cos en todo el mundo y se han establecido cen- La investigación y el desarrollo son una parte importante de tros de formación en la mayoría de los países nuestro proceso para ofrecer las mejores soluciones de pro- con programas ofrecidos en una amplia varie- tección contra el desgaste y la corrosión a los problemas de dad de idiomas. Ofrecemos una gama com- nuestros clientes. Protegemos con revestimientos y, en última instancia, con microestructuras. Para crear una comprensión pleta de cursos, desde cursos de soldadura de real del desgaste y la corrosión y del rendimiento de los reves- un día hasta seminarios de mantenimiento timientos se necesita un nivel microscópico con expertos y de una semana de duración. equipos científicos. Castolin dispone de una gama completa de equipos microestructurales y analíticos avanzados en sus Microscopio Electrónico de Barrido instalaciones, así como de personal formado y dedicado a su manejo. Los revestimientos optimizados para un alto rendi- miento son el resultado de : materiales y procesos optimizados combinados como la solución correcta para un problema que se entiende. Todos los elementos se comprenden y controlan mediante una sólida I+D. 12 Stronger, with Castolin Eutectic

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Stronger, with Castolin Eutectic Su recurso para soluciones de protección, reparación y unión Declaración de responsabilidad: Debido a las variaciones inherentes a las aplicaciones específicas, la información técnica contenida en este documento, incluyendo cualquier información en cuanto a las aplicaciones o resultados sugeridos del producto, se presenta sin representación o garantía, expresa o implícita. Sin limitación, no hay garantías de comerciabilidad o de idoneidad para un propósito particular. Cada proceso y aplicación debe ser evaluado completamente por el usuario en todos los as- pectos, incluyendo la idoneidad, el cumplimiento de la legislación aplicable y la no infracción de los derechos de terceros, Castoin Eutectic y sus afiliados no tendrán ninguna responsabilidad al respecto. Para obtener más información o direcciones de contacto, visite nuestros sitios webwww.castolin.com or www.eutectic.com