Important Announcement
PubHTML5 Scheduled Server Maintenance on (GMT) Sunday, June 26th, 2:00 am - 8:00 am.
PubHTML5 site will be inoperative during the times indicated!

Home Explore Fundamentals of Logistics Management

Fundamentals of Logistics Management

Published by Thalanglibrary, 2021-02-13 06:34:09

Description: Fundamentals of Logistics Management สนใจข้อมูลเพิ่มเติม สำนักโลจิสติกส์ กรมอุตสาหกรรมพื้นฐานและการเหมืองแร่

Search

Read the Text Version

คํานาํ หนงั สือเลม น้ีถูกรวบรวมขึ้นเปนสวนหนึ่งของโครงการสรางนักจัดการโลจิสติกส และซัพพลายเชนมืออาชีพระดับสากล ประจําป 2557 ภายใตการสนับสนุนของ สํานักโลจิสติกส กรมอุตสาหกรรมพื้นฐานและการเหมืองแร กระทรวง อุตสาหกรรม ดําเนินงานโดย บัณฑิตวิทยาลัยการจัดการและนวัตกรรม มหาวิทยาลัยพระจอมเกลาธนบุรี โดยมีวัตถุประสงคเพ่ือใชเปนเอกสาร ประกอบการเรียนของหลักสูตร Fundamental Logistics and Supply Chain Management (การจัดการโลจิสติกสและซัพพลายเชนระดับปฏิบัติการ) โดย หลักสูตรนี้ไดถูกออกแบบเพ่ือสรางความรูความเขาใจท่ีถูกตองเก่ียวกับการ จัดการโลจิสติกสและซัพพลายเชน พัฒนาบุคลากรดานโลจิสติกสทั้งในภาครัฐ และเอกชน และยกระดับการจัดการโลจิสติกสใหมีประสิทธิภาพและทันสมัย ซ่ึง สอดคลองกับสภาวะการแขงขันขององคกรและซัพพลายเชนในปจจุบัน อันจะ สงผลตอระดับการการใหบริการลูกคาท่ีดีภายใตตนทุนจัดการที่เหมาะสม เนื้อหาหลักของหนังสือเลมนี้ ประกอบดวย ความหมายของโลจิสติกส บทบาท ของโลจิสติกส การจัดการโลจิสติกส การจัดการสินคาคงคลัง การจัดการการ ขนสง การจัดการคลังสินคา และการจัดการโลจิสติกสไทยกับประชาคม เศรษฐกิจอาเซยี น ผูรับผิดชอบโครงการหวังเปนอยางยิ่งวาหนังสือเลมน้ีเปนประโยชนตอผูอบรม ผูอาน และผูสนใจ ซ่ึงสามารถใช อางอิงในการปฏิบัติงานหรือกิจกรรมอื่น ๆ ท่ี เก่ียวของตอ ไป บณั ฑิตวทิ ยาลยั การจัดการและนวตั กรรม มหาวิทยาลยั พระจอมเกลา ธนบุรี 15 สิงหาคม 2557

สารบญั หนา การจดั การโลจิสติกส 1 1 ความหมายของโลจสิ ติกส 3 2 บทบาทของโลจิสติกส 4 3 การจดั การโลจสิ ตกิ ส 8 4 การจดั การสินคาคงคลงั 21 5 การจดั การการขนสง 40 6 การจัดการคลังสนิ คา 55 7 การจัดการโลจสิ ตกิ สไทยกบั ประชาคมเศรษฐกจิ อาเซยี น 60 บรรณานกุ รม

1   การจัดการโลจิสติกส (Logistics Management) 1. ความหมายของโลจิสติกส (Logistics) ปจจุบัน “โลจิสติกส” (Logistics) เปนท่ีรูจักอยางกวางขวาง ซึ่งโดยท่ัวไปบุคคล สวนใหญยังคงเขาใจวา โลจิสติกส คือการขนสง ในทางทหาร โลจิสติกส หมายถึง การสง กําลังบํารุง หรือพลาธิการ แตความหมายของโลจิสติกสที่ใชกันอยางแพรหลายตามคํา นิยามของ The Council of Logistics Management คือ กระบวนการวางแผนการ ดําเนินงาน การควบคุมการเคล่ือนยายท้ังไปและกลับ การเก็บรักษาสินคา บริการ และ ขอมูลท่ีเกี่ยวของอยางมีประสิทธิภาพและมีประสิทธิผล ตั้งแตจุดเร่ิมตนของการผลิตไปสู จุดสดุ ทายของการบรโิ ภคเพื่อตอบสนองความตองการของลูกคา สํานักงานคณะกรรมการพัฒนาการเศรษฐกิจและสังคมแหงชาติไดจําแนกระดับ การพฒั นาระบบโลจสิ ตกิ สของประเทศตาง ๆ ไว 4 ระดบั ดงั น้ี 1) การกระจายสินคา (Physical Distribution) เปนระดับการพัฒนาที่มุงเนนเพ่ือ เพ่ิมประสิทธิภาพและลดตนทุนในการขนสงสินคาสําเร็จรูปจากผูผลิตไปยังผูบริโภค ซ่ึงจะ ครอบคลุมกิจกรรมตาง ๆ ไดแก การขนสง (Transportation) การจัดเก็บสินคา (Warehousing) การจัดการวัสดุ (Supply Management) และการบรรจุภัณฑ (Packaging) โดยในระดับนี้จะยังไมมุงเนนการพัฒนาในสวนที่เปนสินคาคงคลังที่เปนวัตถุดิบ (Raw Material) และสนิ คา ระหวา งผลติ (Work in Process) 2) การบูรณาการโลจิสติกสภายใน (Internally Integrated Logistics) เปนระดับ ก า ร พั ฒ น า ที่ บู ร ณ า ก า ร กิ จ ก ร ร ม โ ล จิ ส ติ ก ส ท่ี เ กิ ด ข้ึ น ต้ั ง แ ต ก อ น ก ร ะ บ ว น ก า ร ผ ลิ ต (Production) โดยจะบูรณาการการจัดการภายในบริษัทตั้งแตกิจกรรมการวางแผนผลิต การจดั ซ้ือวัตถุดิบ จนถงึ การกระจายสินคาสงถึงผูบริโภคเพ่ือเพ่ิมความถี่หรือความสามารถ ในการระบายสินคาอันจะสงผลทําใหปริมาณสินคาคงคลังลดลงได การพัฒนาในระดับนี้ จําเปนตองใชระบบเทคโนโลยีสารสนเทศและระบบซอฟทแวรชวยในการบริหารจัดการ กิจกรรมท้งั ระบบดว ย 3) การบูรณาการโลจิสติกสภายนอก (Externally Integrated Logistics) เปน ระดับการพัฒนาท่ีมีการบูรณาการการขนสงทุกรูปแบบ (Mode) อยางมีประสิทธิภาพ เชน การกําหนดใหมีจุดขนถายสินคาที่ไดมาตรฐาน รวมถึงนําระบบเทคโนโลยีสารสนเทศมาใช ในการบูรณาการขอมูลระหวางบริษัทคูคา (Partner) นอกจากนี้ยังมีการใชบริการจาก ผูใหบริการโลจสิ ติกส (Third Party Logistics Provider) เฉพาะดานดวย

2   4) การจัดการโลจิสติกสขามชาติ (Global Logistics Management) เปนระดับ การพัฒนาที่เกิดจากบริษัทขามชาติซ่ึงหาทางแกปญหาเร่ืองตนทุนในประเทศ ดังนั้นจึงเริ่ม หาแหลงวัตถดุ บิ หรือแรงงานท่ีมีตนทุนต่ํากวาในตางประเทศ ลักษณะของการพัฒนาระดับ นี้ไดแก การจัดหาแหลงวัตถุดิบ และแรงงานรวมถึงจัดสงสินคาครอบคลุมไปทุกแหลง ทัว่ โลก ดา นการขนสงจะมีการเช่ือมโยงการขนสงระหวางประเทศที่มีประสิทธิภาพดวยการ บริการจัดการ การขนสงในรูปแบบตาง ๆ รวมไปถึงการสงเสริมการสงสินคาผานแดน นอกจากน้ียังมีการใหความสําคัญกับผลกระทบของการขนสงตอสิ่งแวดลอมและความ ปลอดภัยดานการขนสง ดานเทคโนโลยีสารสนเทศจะมีการเช่ือมโยงระบบเครือขายภายใน และระหวา งประเทศ และมีการพึง่ พาผใู หบ ริการโลจสิ ติกสระหวา งประเทศดว ย กิจกรรมดานโลจิสติกส นับวาเปนกิจกรรมสนับสนุนการดําเนินการภายในทุก องคกร ซึ่งเช่ือมโยงทุกหนวยงานภายในและภายนอกองคกรทั้งดานอุปสงค และอุปทาน โดยกจิ กรรมหลกั ดานโลจิสติกส (Key Logistics Activities) สามารถจําแนกได 14 กิจกรรม ดงั น้ี 1) การขนสง (Transportation) 2) การจดั การคลังสินคา (Warehousing and storage) 3) การบรรจภุ ัณฑ (Industrial packaging) 4) การขนถายวตั ถุดบิ และเคลอ่ื นยายสนิ คาภายใน (Materials handling) 5) การควบคุมสินคา คงคลงั (Inventory control) 6) การเติมเต็มคําส่ังซอื้ (Order fulfillment) 7) การพยากรณความตอ งการ (Demand forecasting) 8) การวางแผน/ตารางการผลติ (Production planning/scheduling) 9) การจดั หา (Procurement) 10) การบรกิ ารลกู คา (Customer service) 11) การเลอื กท่ีตงั้ โรงงานและคลงั สินคา (Facility location) 12) การขนสินคา กลับคนื (Return goods handling) 13) การจดั เตรยี มอะไหลและบรกิ ารหลังการขาย (Parts and service support) 14) การจาํ หนายและทําลายของเหลือ (Salvage and scrap disposal)

3   2. บทบาทของโลจสิ ตกิ สท ม่ี ีตอองคก ร โลจสิ ติกสมบี ทบาทสาํ คญั ตอการดาํ เนินการของแตละองคกรในดานตาง ๆ ดงั น้ี 1) ดา นการผลิต และปฏิบตั กิ าร (Manufacturing and Operation) โลจิสติกสมีบทบาทสําคัญตอการผลิต และการปฏิบัติการ โดยเฉพาะในดาน การจัดหา (Procurement) วัตถุดิบปอนสายการผลิต การควบคุมสินคาคงคลัง (Inventory Control) ทั้งวัตถุดิบ (Raw Material) และสินคาสําเร็จรูป (Finished Goods) รวมถึงการ ขนถายวัตถุดิบ และเคลื่อนยายสินคาภายใน (Materials handling) เพื่อสนับสนุนการผลิต ใหเปนไปอยา งราบร่ืนและตอ เนอื่ ง ซ่งึ ถือเปน สว นสําคัญอยางย่ิงท่ีจะชวยใหการผลิตเปนไป อยา งมีประสิทธภิ าพ นอกจากนี้กิจกรรมโลจิสติกส เชน การวางแผนผลิต/ตารางการผลิต (Production planning/scheduling) การพยากรณความตองการ (Demand forecasting) วัตถุดิบ และการจดั เก็บวตั ถุดิบยงั มบี ทบาทสําคัญชวยสนบั สนุนการผลติ สนิ คา ดวย 2) ดานการตลาด (Marketing) โลจสิ ติกสเ ปน กจิ กรรมท่มี ีบทบาทเกี่ยวของกับการตลาด โดยเฉพาะอยางย่ิง ในเรื่องของการพยากรณความตองการ (Demand forecasting) สินคา การเติมเต็มคํา สั่งซื้อ (Order fulfillment) และการขนสงสินคา (Transportation) กิจกรรมโลจิสติกสท่ีมี ประสิทธิภาพจะทําใหสามารถตอบสนองความตองการของลูกคาในเวลา และสถานท่ี ทล่ี กู คาตอ งการ ทาํ ใหล ูกคา มคี วามพงึ พอใจสูงสุด 3) ดา นการเงิน (Financial) โลจิตสิกสมีผลกระทบโดยตรงตอการเงินขององคกร เชน รายไดและการ ลงทุนโดยการมีสินคาคงคลังท่ีเพียงพอตอความตองการของลูกคาจะเปนตัวผลักดันทําให องคกรสามารถเพ่มิ รายไดไ ดมากขึน้ ขณะทก่ี ารปฏิบัติงานโลจิสติกสอื่น ๆ ท่ีมีประสิทธิภาพ ยงั จะชว ยลดคา ใชจา ยในการดําเนนิ งานขององคกรไดอยางมาก นอกจากน้ีระยะเวลาในการ สงมอบวัตถุดิบและสินคาสําเร็จรูปท่ีส้ันลงยังมีสวนชวยลดปริมาณสินคาคงคลัง และลด ตนทนุ จมทเ่ี กิดจากการจัดเก็บสนิ คาคงคลังทมี่ ากเกินความจําเปน อีกดว ย

4   3. การจดั การโลจิสติกส (Logistics Management) ความสาํ คญั ของการจัดการโลจิสตกิ ส การจัดการโลจิสติกส เปนเปาหมายสําคัญที่ทุกองคกรใชเปนแหลงที่มาของความ ไดเ ปรยี บในการแขง ขนั โดยใหความสาํ คญั กับตน ทุนการดําเนนิ การตา ง ๆ โดยพยายามหา วิธีลดตนทุนใหตํ่าลงเพื่อเพิ่มความสามารถทางการแขงขันในตลาด เน่ืองจากการเพ่ิมราคา สินคาเพื่อรักษาระดับรายไดใหเทาเดิมน้ันเปนไปไดยากในสภาวะทางการแขงขันทางการ ตลาดในปจ จุบนั เมอื่ ตนทนุ ตา ง ๆ ทีเ่ กดิ ขน้ึ ภายในองคก รเปนตวั แปรสาํ คัญท่ีมผี ลตอความสามารถใน การแขงขันทางธุรกิจ ทุกองคกรจึงหันมาใหความสําคัญ โดยเฉพาะตนทุนโลจิสติกสซ่ึง เกิดจากกิจกรรมที่รองรับกระบวนการโลจิสติกส เชน การใหบริการลูกคา การขนสง กระบวนการส่ังซื้อและขอมูลการส่ังซ้ือ ปริมาณการส่ังซื้อ และการจัดเก็บสินคาคงคลัง จึง ทําใหแนวคิดเร่ืองตนทุนรวมโดยการมุงเนนการลดตนทุนรวมของทุกกิจกรรมโลจิสติกส เปนประเด็นสําคัญเพือ่ ทําใหก ารบรหิ ารกระบวนการทางดานโลจสิ ตกิ สม ีประสิทธิภาพ การจัดการโลจิสติกสมีความสําคัญท้ังในระดับจุลภาค (ภายในองคกร) และ ระดับมหภาค (ระดับชาติ) โดยเฉพาะดานการเงินซ่ึงเปนดานท่ีทุกองคกรหรือทุกประเทศ สามารถเห็นภาพของความสําคัญของการจัดการโลจิสติกสที่มีประสิทธิภาพตอตัวแปร ตาง ๆ ทางดา นการเงิน ดังน้ี 1. ระดบั จลุ ภาค การจดั การโลจิสติกสทม่ี ปี ระสิทธิภาพตอ ตวั แปรตา ง ๆ ทางดานการเงิน ภายในองคก รมีดงั นี้ 1.1) ผลกระทบท่มี ตี ออตั ราสวนอตั ราการทํากาํ ไรจากการลงทุน (Return of Investment; ROI)

5   รูปท่ี 1 ความสัมพนั ธข องการจัดการโลจสิ ตกิ สท่ีมผี ลตอ อัตราสว นการทาํ กาํ ไร จากการลงทนุ (Return of Investment; ROI)

6   1.2) ผลกระทบทมี่ ีตองบดุลขององคกร รปู ท่ี 2 แสดงความสัมพนั ธข องตัวแปรทางดานโลจิสตกิ สก บั องคประกอบในงบดุล 2. ระดับมหภาค นอกจากในระดบั จลุ ภาคแลว โลจิสติกสยังเปนกลไกสําคัญในการพัฒนาเศรษฐกิจ และขับเคลื่อนภาคธุรกิจของประเทศใหสามารถแขงขันกับตางประเทศในระดับมหภาคได อกี ดว ย โดยเฉพาะอยา งยง่ิ ระบบโครงสรางพ้ืนฐานดานการคมนาคม การสื่อสาร ส่ิงอํานวย ความสะดวกทางการคา และระบบโลจิสติกสซ่ึงมีผลโดยตรงตอกระบวนการเคลื่อนยาย จัดเก็บ รวบรวม และกระจายสินคาจากจุดเร่ิมตนไปสูผูบริโภคขั้นสุดทายซ่ึงส่ิงตาง ๆ เหลานี้เปนตัวแปรสําคัญท่ีมีผลตอประสิทธิภาพและประสิทธิผลในดานของตนทุนการผลิต สนิ คา และตน ทนุ โลจสิ ตกิ ส

7   จากขอมูลตนทุนโลจิสติกสตอผลิตภัณฑมวลรวมในประเทศ (GDP) ของไทย ซึ่ง จัดทําโดยสํานักงานคณะกรรมการพัฒนาการเศรษฐกิจและสังคมแหงชาติที่ไดมีการ ปรับปรุงขอมูลลาสุดพบวาตนทุนโลจิสติกสของประเทศไทยในป พ.ศ.2556 อยูท่ี รอยละ 14.0 ในป พ.ศ.2555 อยูที่ รอยละ 14.40 และรอยละ 14.7 ในป พ.ศ.2554 ซ่ึงแมจะมี แนวโนมท่ีลดลง แตเมื่อเปรียบเทียบกับตนทุนโลจิสติกสกับประเทศอื่น เชน ประเทศแถบ ยุโรป สหรัฐอเมริกา หรือญ่ีปุน โดยเปรียบเทียบกับดัชนีชี้วัดประสิทธิภาพดานโลจิสติกส ของแตละประเทศ (Logistics Performance Index; LPI) ซ่ึงจัดทําโดยธนาคารโลก (World Bank) โดยพิจารณาประสิทธิภาพของระบบโลจิสติกสดานตาง ๆ 6 ดาน ไดแก ประสิทธิภาพของพิธีการศุลกากร (Customs) โครงสรางพ้ืนฐานดานการคาและการขนสง (Infrastructure) การจัดการขนสงสินคาระหวางประเทศ (International Shipments) ความสามารถและคุณภาพของบริการโลจิสติกสในประเทศ (Logistics Competence) การ ติดตามสถานะการจัดสง (Tracking & Tracing) และความตรงตอเวลาในการจัดสง (Timeliness) ในป พ.ศ.2557 ประเทศท่ีมีดัชนีชี้วัดประสิทธิภาพดานโลจิสติกสสูงสุด 5 อนั ดับแรก ไดแ ก เยอรมนี (คาดชั นี 4.12) เนเธอรแลนด (คาดัชนี 4.05) เบลเยี่ยม (คาดัชนี 4.04) สหราชอณาจักร (คาดัชนี 4.01) และสิงคโปร (คาดัชนี 4.00) ตามลําดับ แตสําหรับ ประเทศไทยถูกจัดอยูในอันดับใดที่ 35 (คาดัชนี 3.43) ซึ่งตามหลักประเทศในภูมิภาค อาเชียน 2 ประเทศ ไดแก สิงคโปร (อันดับที่ 5) และมาเลเซยี (อันดับที่ 25) ดงั นั้น นอกจากปจจยั ทางดา นเศรษฐกิจ การศึกษา วทิ ยาศาสตรและเทคโนโลยี และ ปจจัยทางดานสังคมแลวจําเปนอยางยิ่งท่ีประเทศไทยตองมีการพัฒนาระบบโครงสราง พื้นฐานคมนาคมขนสง และโลจิสติกสเพื่อเสริมสรางศักยภาพในการแขงขันกับประเทศ ตา ง ๆ โดยเฉพาะในภูมภิ าคอาเชยี นตอไป

8   4. การจัดการสนิ คาคงคลงั (Inventory Management) 4.1 ความหมายของสนิ คา คงคลงั (Inventory) สนิ คาคงคลงั (Inventory) คือทรพั ยากรหนง่ึ ขององคก รที่รอการเปล่ียนจากสภาวะ หนึ่งไปอีกสภาวะหนึ่ง เชน วัตถุดิบท่ีรอการผลิตเปนสินคาสําเร็จรูป หรือสินคาสําเร็จรูปท่ี รอการจําหนาย หรือสินคาที่อยูในกระบวนการผลิตที่รอการผลิตในกระบวนการตอไป หรือ อะไหลของเครื่องจักรท่ีรอการเบิกไปซอมแซม สินคาคงคลังถือไดวาเปนตนทุนสวนหนึ่ง ขององคกรซึ่งมีมูลคาโดยประมาณ 40-50% ของมูลคาสินทรัพยรวมขององคกร การถือ ครองสินคาคงคลังไวมากที่มีทั้งขอดีและขอเสีย ซ่ึงขอดีคือทําใหการผลิตดําเนินไปไดอยาง ตอเน่ืองไมหยุดชะงัก และมีสินคาเพียงพอสําหรับการจําหนายใหกับลูกคาอยูเสมอ สวน ขอเสียคือระบบเงินทุนหมุนเวียนขององคกรอาจติดขัด หรืออาจขาดทุน ถาสินคาเหลานั้น หมดอายุหรือตกรุนเปนเหตุใหไมสามารถนําไปจําหนายตอไปได ดังนั้นการจัดการสินคา คงคลงั ทด่ี จี ะสงผลทาํ ใหธ รุ กิจประสบความสาํ เร็จ ซ่ึงการวางแผนการจัดการสินคาคงคลังจะพิจารณาถึงการกําหนดระดับสินคา คงคลังสํารองปลอดภัย (Safety stock) การกําหนดจํานวนสินคาคงคลังขนาดประหยัด (Economic order quantity) จุดส่ังซื้อใหม (Reorder point) รอบในการเติมเต็มสินคา คงคลัง (Cycle stock) และการจัดการสินคาคงคลังท่ีมีมากเกิน ทุกองคกรไมวาจะเปน หนวยงานของรัฐ โรงเรียน โรงงาน ธนาคาร อุตสาหกรรม หรือหนวยงานตาง ๆ จําเปนท่ี จะตองทําการออกแบบและวางแผนควบคุมสินคาคงคลังใหมีประสิทธิภาพ โดยอาจจะนํา แนวคิดในการบริหารจัดการ เชน Just in time (JIT) การตอบสนองอยางรวดเร็ว (Quick response) มาใชในการจัดการสินคาคงคลัง รวมกับหลักการพยากรณ เพื่อลดความเส่ียง การจัดเก็บสินคาคงคลังท่ีนอยหรือมากเกินไป เพื่อทําใหการดําเนินงานขององคกรเกิด ประสิทธภิ าพมากทสี่ ุด 4.2 ประเภทของสินคาคงคลงั สินคาคงคลังสามารถแบงประเภทตามหลักเกณฑต าง ๆ ดังน้ี 1. ประเภทของสนิ คาคงคลงั ตามลกั ษณะของสินคา จาํ แนกเปน 4 ประเภท ดังนี้ 1.1) สินคาคงคลังท่ีเปนวัตถุดิบ (Raw material) คือ สินคาที่เปนวัตุดิบ รองรบั การผลิตสนิ คาสําเร็จรูป 1.2) สินคาคงคลังระหวางการผลิต (Work-in-Process; WIP) คือ สินคา ท่ผี านกระบวนการผลติ มาบางแลว แตยังไมเสรจ็ สิ้นครบตามกระบวนการผลิต

9   1.3) สินคาคงคลังประเภทอะไหลสําหรับการซอมบํารุง (Maintenance / Repair / Operating; MROs) คือ กลุมสินคาประเภทอะไหลและอุปกรณท่ีจําเปนตองมี สาํ รองไวเ พ่อื งานซอ มบํารงุ 1.4) สินคาคงคลังประเภทสินคาสําเร็จรูป (Finished goods) คือ กลุม สนิ คาท่ีผา นกระบวนการผลิตข้ันสดุ ทา ยแลว และพรอ มท่ีจะสง จําหนา ยใหก ับลกู คา ไดทันที 2. ประเภทของสินคาคงคลังในเสนทางของระบบโลจิสติกส (Logistics Pipeline) จําแนกเปน 5 ประเภท ดังน้ี 2.1) สินคาคงคลังเพื่อรองรับความตองการตามวัฎจักร และความ ตอ งการในชว งเวลาปกติ (Cycle / Regular Stock) 2.2) สินคาคงคลังสํารองระดับปลอดภัย (Safety Stock) เปนสินคาคง คลังสํารองท่ีมีไว เพ่ือปองกันความเสี่ยงจากความไมแนนอนท่ีเกิดจากการจัดสงของผูสง มอบวัตถุดิบ (Supplier) ความตองการของลูกคา หรือความไมแนนอนในขั้นตอนการผลิต สนิ คา 2.3) สินคาคงคลังที่ถูกจัดเก็บตามชวงฤดูกาล (Seasonal stock) มีไว เพ่อื ทาํ ใหกระบวนการผลติ เปน ไปอยา งตอเนอื่ งตลอดฤดูกาล 2.4) สินคาคงคลังระหวางการจัดสง (Pipeline stock) เปนสินคาท่ีอยูใน ระยะทางการขนสงจากผูจําหนา ยไปยงั ลกู คา 2.5) สินคาคงคลังสํารองเพ่ิมเติมเพ่ือเหตุผลอื่น ๆ (Other stock) เชน สินคาคงคลังสํารองในกรณีที่ผลิตไมทัน หรือสินคาที่เกิดจากความจําเปนท่ีตองผลิตอยาง ตอ เน่อื งเกินความตองการทแ่ี ทจริง 4.3 วัตถุประสงคของสนิ คา คงคลงั สินคาคงคลังมีบทบาทสําคัญในการเพิ่มความยืดหยุนสําหรับการดําเนินการของ องคก ร ซง่ึ มีวตั ถุประสงคข องการถอื ครองสินคาคงคลัง ดังน้ี 3.1 เพื่อใชจําแนกประเภทสินคาออกเปนหมวดหมู และการถือครองสินคาคง คลังจะชว ยทาํ ใหอ งคก รสามารถจดั สงสนิ คาใหแ กลูกคาไดท ันเวลา 3.2 เพ่ือลดปญหาจากความตองการสินคา ท่ไี มแ นนอนของลกู คา 3.3 เพ่ือทําใหไดรับประโยชนจากสวนลดเนื่องจากการส่ังซ้ือสินคาท่ีมีจํานวน มากข้ึน 3.4 เพ่อื ปองกนั ปญ หาจากสภาวะทางเศรษฐกิจ เชน ภาวะเงินเฟอ และการขึ้น ราคาของสินคา

10   3.5 เพื่อปองกันปญหาท่ีเกิดจากความไมแนนอนจากการสงมอบของผูสงมอบ เน่อื งมาจากสภาพดินฟา อากาศ ปญหาดานคณุ ภาพของสินคา หรือปญหาจากคุณภาพของ สินคา เปน ตน 3.6 เพื่อชวยทําใหงานผลิตเปนไปอยางตอเน่ือง ไมติดขัด ไมมีปญหาการ ขาดแคลนวัตถุดิบหรือไมม ีสนิ คา คงเหลือระหวา งการผลติ 4.4 การจัดกลุมสินคาคงคลงั ดว ยระบบ ABC (ABC Analysis) การจัดกลุมสินคาคงคลังดวยระบบ ABC (ABC Analysis) เปนแนวคิดท่ีให ความสําคัญกับสินคาตามกลุมสินคาโดยการจัดลําดับสินคาตามมูลคาสินคาคงคลังที่ถือ ครองรวมตอปของแตละรายการ หรือมูลคาขายสินคาแตละรายการ หรือสวนแบงกําไรของ สินคานั้น ซ่ึงสินคาคงคลังที่จัดอยูในกลุม A จะประกอบดวยสินคาเพียงไมก่ีรายการ หรือมี จํานวน SKU (Stock Keeping Unit) นอยแตเปนรายการสินคาคงคลังท่ีมีมูลคาการถือ ครอง หรือมีมูลคาการขาย หรือสวนแบงกําไรมากท่ีสุด สวนสินคาท่ีมีมูลคาการถือครอง หรือมีมูลคาการขาย หรือสวนแบงกําไรรองลงไปจะไดรับความสําคัญนอยลงเปน B และ C ตามลําดับ ดังแสดงตามตารางท่ี 1 นอกจากนี้ ABC Analysis ยังสามารถนําไปประยุกตใช ในเร่ืองการจัดตําแหนงการวางสินคา โดยจะจัดกลุมตามการเคลื่อนไหว (Movement) ของ สินคาแตละรายการไดอ กี ดวย ตารางท่ี 1 การแบง กลุมสนิ คา ดว ยระบบ ABC % ของมลู คา สินคาคงคลังจาก กลมุ สินคา % ของจํานวนรายการสินคา มูลคาสนิ คา คงคลังทง้ั หมด คงคลงั (SKU) จากรายการ สินคา คงคลงั ท้ังหมด 60% - 80% 15% - 20% A 10% - 20% 5% - 10% B 30% - 50% C 30% - 50%

11   Percentage of total sales100% 90 80 AB C 70 60 50 40 30 20 10 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100% Percentage of items in product line รปู ท่ี 3 การจัดกลมุ สินคา ดวยระบบ ABC ท่มี า Jonn J. Coyle (2013) รายการสินคาคงคลังที่จัดอยูในกลุม A เปนรายการสินคาที่องคกรควรให ความสําคัญ และควรมีการติดตาม (Monitor) หรือการจัดการดูแลอยางใกลชิดเพราะเปน รายการสินคาท่ีมียอดจําหนายสูง และควรจัดตําแหนงในการจัดเก็บใหอยูในตําแหนงท่ี สะดวกตอการจัดเก็บและสะดวกตอการหยิบสินคามากกวาสินคาคงคลังกลุม B และ C ทงั้ น้ีในการจดั กลมุ สินคา คงคลังอาจมกี ารแบง กลุม สินคา คงคลงั ไดมากกวา 3 กลมุ ได การวเิ คราะหสินคาคงคลงั ดว ยระบบ ABC Inventory Matrix ABC Inventory Matrix เปนการวิเคราะหถึงความเหมาะสมในการถือครองสินคา คงคลังวามีความเหมาะสมกับยอดการจําหนายสินคาในแตละรายการหรือไม ซ่ึงจะเทียบ ระหวางมูลคาการใชหรือความตองการสินคาคงคลังในหนึ่งป (Annual usage) กับมูลคาใน การจัดเก็บสินคาคงคลังในหน่ึงป (Annual physical inventory) ซ่ึงสรุปขั้นตอนการ วิเคราะห ดงั น้ี ข้ันตอนท่ี 1 แบงกลุมสินคาโดยใชวิธี ABC Analysis โดยเร่ิมจากการแบงกลุม สินคาตามยอดจําหนายสินคา หรือมูลคาความตองการใชงานสินคาคงคลัง (Inventory usage) เปนกลมุ A, B และ C จากน้ันจึงทาํ การแบง กลุมสินคาตามมูลคาการถือครองสินคา คงคลัง (Physical inventory) เปน กลุม A, B และ C ตามตัวอยางแสดงในตาราง ดงั นี้

12   แบงกลมุ สนิ คา ตามยอดจําหนา ยสนิ คา หรือมลู คา ความตอ งการใชงานสนิ คาคงคลัง (Inventory usage) รายการ ราคาตอ หนวย ปริมาณการ มลู คาการ % มลู คาการ การจัดกลมุ ($) ใชง านตอ ป ใชง านตอ ป ใชสินคา คง ABC ของ (Annual (Annual คลังตอ ป Annual dollar usage) dollar เปรียบเทียบ usage (units) usage) กบั ทกุ รายการ ($) (% of total Annual usage) A246 1.00 22,000 22,000 35.2 A N376 0.50 40,000 20,000 32.0 A C024 4.25 1,468 6,239 10.0 B R221 12.00 410 4,920 7.8 B P112 2.25 1,600 3,600 5.8 B R116 0.12 25,000 3,000 4.8 B T049 8.50 124 1,054 1.7 C B615 0.25 3,500 875 1.4 C L227 1.25 440 550 0.9 C T519 26.00 10 260 0.4 C Total Annual Dollar Usage $62,498 100%

13   แบงกลุมสนิ คาตามมลู คาการถอื ครองสินคาคงคลงั (Physical inventory) รายการ ราคาตอหนวย ปรมิ าณการ มลู คาการ % มูลคาการ การจัดกลมุ T519 ($) จัดเก็บสนิ คา จัดเก็บสินคา จดั เก็บสินคา ABC ของ A246 L227 คงคลงั ตอ ป คงคลงั ตอ ป คงคลังตอป Physical C024 R221 (Annual (Annual เปรียบเทียบ inventory P112 T049 physical physical กบั ทุกรายการ N376 R116 inventory) inventory) (% of total B615 (units) ($) Physical inventory) 26.00 300 7,800 40.5 A 1.00 5,600 5,600 29.1 A 1.25 1,200 1,500 7.8 B 4.25 348 1,479 7.7 B 12.00 80 960 5.0 B 2.25 352 792 4.1 B 8.50 50 425 2.2 C 0.50 800 400 2.1 C 0.12 2,100 252 1.3 C 0.25 120 30 0.2 C Total Physical Inventory $19,238 100% ขั้นตอนท่ี 2 จัดทํา ABC inventory matrix โดยใชขอมูลจากการจัดกลุมสินคาดวย ABC Analysis ทั้ง 2 สวน ไดแก Annual inventory usage และ Physical inventory แลว นาํ มาพลอ็ ตตําแหนงของรายการสินคาใน ABC inventory matrix เพอ่ื แสดงความเหมาะสม ในการจัดการสินคาคงคลังของแตละรายการ (สินคามีการจัดเก็บเกินความจําเปน หรือ สินคาจัดเกบ็ นอ ยเกนิ ไป)

14   รูปที่ 4 ABC inventory matrix รูปท่ี 5 การพล็อตขอ มูลจากการจัดกลุมสนิ คา คงคลงั ลงใน ABC inventory matrix จากภาพดานบนจะเห็นไดวารายการสินคา T519 เปนสินคากลุม C ซ่ึงมีมูลคา การจําหนายสินคาต่ํา แตมีการจัดเก็บสตอกสินคาไวมากเกินความจําเปน รองลงมา คือ รายการสนิ คา L227 มีปรมิ าณการจดั เก็บสตอ กสนิ คา มากเกนิ ความจาํ เปนเปน อนั ดับ 2

15   รายการสินคา N376 และ R116 เปนสินคาที่มีความสําคัญเน่ืองจากมีมูลคาการ จาํ หนายสูง จัดอยูในกลุม A แตมีการจัดเก็บสตอกสินคาต่ํา จัดอยูในกลุม C ซึ่งไมเพียงพอ และอาจทาํ ใหเกิดสนิ คา ขาดสตอ ก (understocking) ได สําหรับรายการสินคา A246, C024, R221, P112, T049 และ B615 เปนรายการ สินคาที่มีการจัดการสินคาคงคลังเหมาะสมแลว เนื่องจากการจัดเก็บสตอกสินคาสอดคลอง กบั มูลคาการจาํ หนายสนิ คา 4.5 การลดตนทนุ สนิ คา คงคลงั 1. การหาปริมาณการส่งั ซือ้ ขนาดประหยัด (Economic Order Quantity) การคํานวณหาปริมาณการส่ังซ้ือท่ีประหยัดที่สุด (Economic Order Quantities) หรือ EOQ เปนวิธีท่ีรูจักกันแพรหลายมานานแลว ชวยในการกําหนดปริมาณสินคาที่ ตองการสั่งซ้ือในแตละครั้ง วาเปนครั้งละเทาไรจึงจะเหมาะสม และกอใหเกิดตนทุนหรือ คา ใชจ ายตา่ํ สดุ โดยในการคาํ นวณ EOQ มตี นทุนหรือคาใชจายทีส่ าํ คัญอยู 2 ตน ทุน คือ 1. ตนทุนการเก็บรักษา (Holding cost or Carrying Cost) คือ ตนทุนที่ เกดิ ขึ้นจากการทกี่ จิ การมีสินคา สํารองอยูในโกดัง หรือคลงั สนิ คา 2. ตนทุนการส่ังซ้ือ (Ordering cost) คือ ตนทุนหรือคาใชจายท่ีเกิดจาก การส่ังซ้ือสินคาหรือสั่งผลิตสินคา ไดแก ตนทุนออกใบสั่งซ้ือสินคา คาโทรศัพท คาขนสง เปนตน ถา ส่ังซ้ือครั้งละนอ ย ๆ ตนทุนการสั่งซื้อจะมาก เพราะตองสั่งซื้อหลายคร้ัง และถา ส่ังซ้ือครั้งละมาก ๆ จะตองมีสินคาเก็บไวในโกดังหรือคลังสินคาจํานวนมาก ตนทุนหรือ คาใชจายในการเก็บรักษาก็จะมาก ดังน้ันถานํามาวาดเปนกราฟหาความสัมพันธระหวาง ตนทุนการส่ังซ้ือ ตน ทนุ การเกบ็ รักษา กับจาํ นวนสินคา จะไดค วามสมั พันธ ดงั รูปท่ี 6

16   รปู ที่ 6 จดุ ท่ีเหมาะสมทีส่ ดุ ทท่ี ําใหตน ทนุ ในการจดั ใหมีสนิ คา คงคลงั ท้ังหมด (Total Inventory cost หรือ TIC) ตาํ่ สุด คือ ตรงจดุ ตัดของกราฟระหวางตนทนุ การเกบ็ รักษากับ ตน ทนุ การส่ังซ้ือ จากจุดตดั กราฟ ตนทุนการเก็บรักษา เทา กับ ตนทนุ การสงั่ ซอื้ สูตร EOQ = ปริมาณการสัง่ ซ้ือท่ปี ระหยัดหรอื เหมาะสมท่ีสุด โดย Q หรอื EOQ = จํานวนครงั้ ของการสงั่ ซื้อตอป N = ความตอ งการสินคาตอป D = ตนทุนการสั่งซ้ือตอ คร้ัง (บาท/ครงั้ ) Co = ตน ทุนการเก็บรักษา (บาท/หนวย/ป) CH ตน ทนุ ในการจดั ใหม สี ินคาคงคลังทง้ั หมด = ตน ทนุ การเก็บรักษา + ตนทุนในการสงั่ ซื้อ (Total Inventory Cost or TIC)

17   ความเหมาะสมในการนาํ EOQ ไปใช 1. ปรมิ าณการใชข องสินคา คงคลงั ตองเปนไปอยา งสมํ่าเสมอ 2. ระยะเวลาในการสง่ั ซ้ือจนกระทั่งไดร บั สินคา (Lead Time) ตองคงที่ 3. สินคา ที่ส่ังซือ้ ไปจะตอ งไดร บั พรอมกันท้ังหมด ตวั อยา งประกอบ บริษัทผลิตชิ้นสวนยานยนตรจํากัด มีความตองการใชวัตถุดิบรายการหนึ่งปละ 10,000 หนวย โดยจะมีตนทุนในการส่ังซื้อของเขาคลังรายการน้ีเทากับ 20 บาท/ครั้ง รายการวัตถุดิบนี้มีตนทุนในการเก็บรักษาเทากับ 20% ของมูลคาของคงคลังถัวเฉลี่ยโดย วัตถุดิบรายการน้ีมีราคาเทากับ 5 บาท/หนวย จงคํานวณหาปริมาณการส่ังซ้ือท่ีประหยัด หรือเหมาะสมที่สุด (EOQ) และตน ทุนในการจัดใหมสี นิ คาคงคลงั ทงั้ หมด (TIC) กําหนด D = 10,000 หนว ย ตอ ป Co = 20 บาท ตอ คร้ัง I = 20% ของมลู คา สินคาคงคลังถวั เฉลี่ย P = 5 บาท ตอ หนวย 2. การกําหนดจุดส่ังซอื้ ใหม (Re-order Point) ผูบริหารจะตองตัดสินใจใหไดวาควรทําการสั่งซ้ือสินคาใหมเมื่อไหร เพราะถา ส่ังซื้อชาเกินไป เกิดสินคาหมดกอนก็จะทําใหการผลิตหยุดชะงัก หรือถาซ้ือสินคาเร็ว เกินไป ก็จะ ทําใหสินคาอยูในโกดังหรือคลังสินคามากเกินไป นอกจากน้ีสินคาโดยสวน

18   ใหญตองใชระยะเวลาในการนําสง อาจเปนวัน สัปดาห หรือเปนปก็ได ดังน้ันเพ่ือขจัด ปญหาเหลาน้ี ผูบริหารจะตองทราบจุดท่ีจะทําการส่ังซื้อเพ่ิมหรือสั่งซ้ือใหม (Reorder Point) ซ่งึ จะสามารถหาไดจาก วิธีที่ 1 จุดส่ังซื้อใหมในอัตราความตองการสินคาคงคลังคงที่และรอบเวลาคงที่ เปนสภาวะ ทีไ่ มเส่ียงที่จะเกิดสนิ คา ขาดมอื เลย เพราะทุกส่ิงทุกอยา งแนนอน จุดส่ังซ้อื ใหม R = d x L โดยที่ d = อตั ราความตองการสนิ คาคงคลัง L = เวลารอคอย ตวั อยาง รา นทําขนมไทยตอ งการใชไ ขไกท ําขนม วันละ 10 ถาด การสง่ั ซ้อื ไขไ กจ าก รา นคา สง จะใชเ วลา 2 วันกวา ของจะมาถึง จดุ ส่ังซื้อใหมจ ะเปน เทา ใด จดุ สั่งซือ้ ใหม = dxL = 10 x 2 = 20 ถาด เมอ่ื ไขไ กเ หลือ 20 ถาด ตอ งทาํ การสั่งซ้ือใหมมาเพิม่ เติม วิธีท่ี 2 จุดสั่งซื้อใหมในอัตราความตองการสินคาคงคลังที่แปรผันและรอบเวลาคงที่ เปน สภาวะที่อาจเกิดของขาดมือไดเพราะวาอัตราการใชหรือความตองการสินคาคงคลังไม สมํ่าเสมอ จึงตองมีการเก็บสินคาคงคลังเผ่ือขาดมือ (Cycle-Service Level) ซ่ึงจะเปน โอกาสท่ไี มม ขี องขาดมอื จุดส่งั ซอ้ื ใหม = (อัตราความตอ งการ x รอบเวลา) + สินคา คงคลงั เพอ่ื ความปลอดภัย = (d x L) + z √L(S&) โดยที่ d = อัตราความตองการสินคาโดยเฉล่ยี L = รอบเวลาคงท่ี Z = คา ระดบั ความเชื่อมั่นวามสี นิ คาเพียงพอตอ ความตอ งการ ** S& = ความเบี่ยงเบนมาตรฐานของอัตราความ ตองการสินคา ** ระดับวงจรของการบริการ = 100% - โอกาสที่เกดิ ของขาดมือ

19   วิธีท่ี 3 จุดสั่งซื้อในอัตราความตองการสินคาคงคลังคงท่ีและรอบเวลาแปรผัน เปนสภาวะท่ี รอบเวลามีลกั ษณะการกระจายของขอ มูลแบบปกติ จุดสงั่ ซอื้ ใหม = (d x L) + zd SL โดยท่ี d = อตั ราความตองการสินคา คงคลังซงึ่ คงที่ L = รอบเวลาเฉลย่ี Z = คา ระดบั ความเชอื่ ม่นั วามสี ินคา เพียงพอตอ ความตอ งการ ** SL = ความเบี่ยงเบนมาตรฐานของรอบเวลา S& = ความเบ่ียงเบนมาตรฐานของอัตราความ ตอ งการสินคา วิธีที่ 4 จุดสั่งซ้ือใหมในอัตราความตองการสินคาแปรผันและรอบเวลาแปรผัน โดยที่ทั้ง อัตราความตองการสินคาและรอบเวลามีลักษณะการกระจายของขอมูลแบบปกติท้ังสองตัว แปร = (d x L) + z(√LS2d + d2) จุดสั่งซื้อใหม โดยท่ี d = อตั ราความตอ งการสนิ คาคงคลังซึง่ คงท่ี L = รอบเวลาเฉลี่ย Z = คา ระดับความเช่อื มนั่ วา มีสินคาเพยี งพอตอ ความตอ งการ ** SL = ความเบีย่ งเบนมาตรฐานของเวลารอคอย ** หมายเหตุ คาเบี่ยงเบนมาตรฐาน (Standard Deviation) และคาระดับความเชื่อม่ัน สามารถ หาไดจ ากตารางมาตรฐาน สวนการพิจารณาจุดสั่งซ้ือใหมในกรณีที่การตรวจสอบสินคาคงคลังเปนแบบ ส้ินงวดเวลาที่กําหนดไว (Fixed Time Period System) จะแตกตางกับการตรวจสอบสินคา คงคลังแบบตอเน่ืองตรงท่ีปริมาณการส่ังซ้ือแตละคร้ังจะไมคงที่ และข้ึนอยูกับวาสินคามี จาํ นวนลดลงไปเทาใดกจ็ ัดซื้อเติมใหเตม็ ระดับเดิม 3. การกําหนดระดับสินคา คงคลังปลอดภัย (Safety Stock) การกําหนดระดับสินคาคาคงคลังปลอดภัย คือ การกําหนดจํานวนสินคาที่ควรมี สํารองไวเพ่ือไมใหเสียโอกาสตอไป หรืออาจเรียกวาสินคากันชน (Buffer Stock) ซึ่งเปน วัสดุคงคลังที่ตองสํารองไวกันวัสดุหรือสินคาขาดเมื่อวัสดุหรือสินคาถูกใชมากกวาท่ี

20   คาดการณไววัสดุคงคลังท่ีเก็บสํารองไวโดยปริมาณของ Safety Stock จะมากหรือนอยนั้น จะขึ้นกับความไมแนนอนของปริมาณความตองการ ถาปริมาณความตองการวัสดุหรือ สินคาในแตละชวงเวลาไมสามารถคาดการณไดอยางแนนอน อาจทําใหตองเก็บ Safety Stock ในปริมาณมากข้นึ การกําหนดปริมาณ Safety Stock  ความถูกตองในการพยากรณ (Forecast Accuracy) ถาความถูกตองในการ พยากรณมากจะชวยใหปริมาณ Safety Stock นอยลง  เปาหมายการบริการลูกคา (Target service Level) ถาเราต้ังเปาหมายในการ บริการลกู คา ไวสูง เราจะเก็บ Safety Stock ในปริมาณมากขึ้น  ความถ่ีในการเติมเต็ม (Replenishment Frequency) ถาเราสามารถเติมเต็มวัสดุ คงคลังไดบอย ๆ เราจะสามารถลดปริมาณ Safety Stock ลงได เนื่องจากเรามี โอกาสถข่ี นึ้ ทีจ่ ะสั่งวสั ดหุ รอื สินคามาเพ่มิ  เวลานาํ และความแปรปรวนของเวลานํา (Lead time & Its’ variability) ถาเวลานํา ในการเติมเต็มวัสดุคงคลังลดลง เราจะสามารถลดปริมาณ Safety Stock ลงได เน่ืองจากเราสามารถสั่งวัสดุหรือสินคามาเพิ่มไดโดยใชเวลาไมนาน นอกจากนี้ถา เวลานํามีความแนนอนหรือมีความแปรปรวนตํ่า ก็อาจไมจําเปนที่จะตองเก็บ Safety Stock

21   5. การจัดการการขนสง (Transportation Management) คําวา “การขนสง (Transportation)” ความหมายโดยรวมหมายถึง การเคลื่อนยาย คน (People) สินคัา (Goods) หรือบริการ (Services) จากตําแหนงหนึ่งไปยังอีกตําแหนง หนง่ึ ในกรณขี องการเคล่อื นยายคนนนั้ จะเปนเรอ่ื งของการขนสงผูโดยสารเสียเปนสวนใหญ ในบริบทของหลักสูตรการจัดการการขนสง น้จี ะเนนท่กี ารขนสงสินคาหรอื บรกิ ารเปนสําคญั การขนสงถูกจัดความสําคัญไวเปนลําดับตน ๆ ท่ีชวยสนับสนุนกิจการดานตาง ๆ ใหประสบผลสําเร็จ ท้ังยังมีบทบาทเปนดัชนีชี้วัดความเจริญกาวหนาของประเทศไดอีกทาง หน่ึง ดังน้ันการขนสงจึงมิใชเร่ืองของการพัฒนายานพาหนะ หรือการแขงขันทางดาน ยนตกรรมเทคโนโลยีเทานั้น แตยังตองคํานึงถึงระบบกระบวนวิธีการ ท่ีเรียกวา ระบบการ ขนสง หรอื กระบวนการบริหารจัดการทางดานการขนสงอยางเปนระบบ อาทิเชน ในแงการ ขนสงบุคคล ก็จําเปนตองมีระบบขนสงมวลชน ที่มีประสิทธิภาพ ในแงการขนสงสินคาก็ยิ่ง ตองใชวธิ ีการทางโลจสิ ติกสเขามาบรู ณาการอยางเปนระบบ การขนสงน้ันถือเปนกิจกรรมหลักในการจัดการโลจิสติกส และตนทุนในการขนสง น้ันก็มักจะเปนตนทุนหลักของกระบวนการโลจิสติกสทั้งหมด โดยอยูท่ีประมาณ 4 ใน 10 สวนของตนทุนดานโลจิสติกสท้ังหมด นอกจากน้ีการขนสงก็ยังมีความสําคัญอยางย่ิงใน กระบวนการดานโลจสิ ติกส เพราะการขนสง ทําใหเ กิดการไหลของสินคา และทรัพยากรเพื่อ การบริการตาง ๆ ในโซอ ปุ ทาน ดงั นัน้ การบริหารการขนสงที่ดีจึงมีความสําคัญเปนอยางยิ่ง ตอ การลดตนทนุ ดา นโลจิสติกส และทาํ ใหเ กดิ ประสิทธิภาพกับกระบวนการโลจิสติกส ย่ิงไป กวานั้นการบริหารการขนสงอยางมีคุณภาพ ท้ังในดานการจัดสงท่ีตรงตอเวลา สภาพของ สินคาท่ีไมบุบสลาย และการจัดสงสินคาไดอยางครบถวนไมสูญหาย ก็จะทําใหเกิดการ บริการลูกคาท่ีดีขึ้น ซ่ึงก็จะสงผลใหเกิดการพัฒนาของธุรกิจท่ีดีย่ิงข้ึน การท่ีเราดําเนินการ ปฏิบัติการขนสงใหเกิดตนทุนท่ีต่ําที่สุดในดานการขนสงนั้น อาจจะสงผลใหเกิดตนทุนท่ี สูงขึ้นในสวนอ่ืน ดังนั้นการตัดสินใจในการดําเนินการปฏิบัติการขนสงใด ๆ ก็ตามจึงตอง คํานึงถึงผลกระทบทจี่ ะมตี อการบรหิ ารจัดการในสว นตาง ๆ ดังกลา ว 5.1 รูปแบบของการขนสง (Mode of Transportation) รูปแบบของการขนสง (Mode of Transportation) สามารถแบงไดเปน 5 รูปแบบ คือ 1. การขนสงทางน้ํา หรือทางเรือ (Water/Ship Transportation) คือ การขนสง ทางน้ําซึ่งเปนวิธีการขนสงที่มีมาตั้งแตสมัยโบราณ โดยมากใชขนสงในประเทศ ตอมาได ขยายรวมถึงการขนสงระหวางประเทศทางทะเล ซ่ึงการขนสงทางนํ้าเปนวิธีการขนสง

22   เกาแกมีมาตั้งแตสมัยโบราณ โดยการใชแมน้ําลําคลองเปนเสนทางลําเลียงสินคา รวมถึง การขนสง ทางทะเล ซง่ึ สวนใหญใชสําหรับการขนสงสนิ คา ระหวา งประเทศ การขนสงทางน้ํา น้ีเหมาะสมกับสินคาท่ีมีขนาดใหญ ขนสงไดปริมาณมากเปนสินคาที่ยากแกการเสียหาย เชน ทราย แร ขาวเปลอื ก เคร่ืองจักร ยางพารา เปนตน สวนประกอบของการขนสงทางน้ํา เปนการพัฒนาการขนสงอีกข้ันหน่ึง โดยการบรรจุสินคาท่ีจะขนสงลงในตูคอนเทนเนอร แลวทําการขนสงโดยรถบรรทุก รถไฟ หรือเครื่องบิน ไปยังจุดหมายปลายทางโดยไมมีการ ขนถายสนิ คา ออกจากตรู ะหวางทําการขนสงเท่ียวน้นั ชนิดของตูคอนเทนเนอรหรือตูสินคาที่ใชในการขนสงสินคา เปนตูสี่เหล่ียมผืนผา กวาง 8 ฟุต สูง 8 ฟุต ยาว 20, 25, 40, 45 ฟุต ทําจากเหล็กหรืออะลูมิเนียมท่ีไดรับการ ผนึกอยางดีเพ่ือกันไมใหนํ้าเขาในตูได ใชสําหรับบรรทุกสินคา ซ่ึงสามารถแบงได 3 ชนิด คือ 1 ตูแหงหรือตูสินคาทั่วไป เปนตูทึบไมมีแผนฉนวนอยูดานใน ไมมี เครอ่ื งทาํ ความเยน็ ติดตั้งหนาตู ใชบรรทุกสนิ คาแหง หรอื สินคา ทั่วไป 2 ตคู วบคมุ อุณหภูมิ แบง ไดดงั นี้ - ตูหองเย็น จะมีเคร่ืองทําความเย็นในตู ภายในบุฉนวนทุกดาน เพ่ือ ปอ งกันความรอนจากภายนอกเขา สดู า นใน นิยมเกบ็ ผักสด ผลไม - ตูฉนวน ภายในจะบุฉนวนดวยโฟมทุกดานเพื่อปองกันความรอนแผ เขาตู นิยมบรรทุกผักแมตูระบายอากาศจะเหมือนกับตูเย็น แตมีพัดลมแทนเคร่ืองทําความ เย็น โดยพัดลมจะดดู กาซอเี ทอรลีนทีร่ ะเหยออกจากตัวสนิ คา 3 ตูพิเศษ ไดแ ก - ตแู ท็งกเกอรหรือตบู รรจุของเหลว - ตูเปด หลงั คา - ตแู พลตฟอรม - ตเู ปดขาง - ตูบรรทกุ รถยนต - ตูบรรทุกหนงั เค็ม - ตสู ูงหรอื จมั โบ 2. การขนสงทางอากาศ (Air Transportation) เปนรูปแบบการขนสงที่เหมาะกับ การขนสงสินคาท่ีมีความเรงดวน โดยการคํานวณคาใชจายจะคํานวณดวยปริมาตรของ สินคา หรือนา้ํ หนัก โดยคาํ นึงถงึ ส่ิงท่ีมากกวาเปนหลกั อุตสาหกรรมการขนสงทางอากาศ นับเปนสาขาท่ีมีความสําคัญตอกิจกรรมทาง เศรษฐกิจของโลก โดย International Air Transport Association (IATA) ระบุวาสัดสวน ประมาณรอยละ 40 ของมูลคาการสงออกสินคาอุตสาหกรรมของโลกพ่ึงพาการขนสงทาง

23   อากาศ ดานการขนสงสินคาทางอากาศของโลกในชวงกวาทศวรรษที่ผานมามีการขยายตัว ในอัตราประมาณรอยละ 6.2 ตอป โดยเขาสูภาวะชะลอตัวลงในชวงเกิดวิกฤตเศรษฐกิจ ที่มาจากเอเชียในชวงป พ.ศ.2540-2541 จากน้ันจึงไดเริ่มฟนตัวข้ึนอยางชัดเจนนับต้ังแต คร่ึงหลังของป พ.ศ.2542 เปนตนมา ทั้งน้ี บริษัท โบอ้ิง จํากัด ไดคาดหมายวาแนวโนมการ ขยายตัวของการขนสง สนิ คา ทางอากาศในระยะยาวจะอยูในอัตราเฉล่ียประมาณรอยละ 6.4 ตอป และตลาดที่เช่ือมโยงกับเอเชียจะยังคงเปนผูนําโดยขยายตัวในอัตราสูงกวาคาเฉล่ีย โดยเฉพาะการขนสงสินคาทางอากาศระหวางชาติเอเชียดวยกันจะมีอัตราการเติบโตที่ รวดเร็วที่สุดเมื่อเทียบกับทุกตลาดดวยอัตราประมาณรอยละ 8.6 ตอป และเมื่อถึงป พ.ศ.2562 ตลาดเอเชียจะมีสวนแบงในการขนสงสินคาทางอากาศกวารอยละ 50 ของ ตลาดโลก 3. การขนสงทางรถยนตหรือทางรถบรรทุก (Truck Transportation) เปนรูปแบบ ท่ีมีความนิยมขนสงมากเพราะสามารถขนสงไดถึงจุดหมายปลายทาง มีความยืดหยุนและ คลองตัวมากกวารูปแบบการขนสงอื่น ๆ ประเภทของการขนสงดวยรถบรรทุก (Truck Transportation) อาจแบงไดเปน การขนสงท่ีใชประเภทรถหัวลากที่เรียกวา Hauler ซึ่งมี คุณสมบัติในการลาก ประเภทรถพวงท่ีเรียกวา Trailer ซึ่งสวนใหญแลวมักจะใชในการ ขนสงสินคาท่ีเปนคอนเทนเนอร (Containers), การขนสงท่ีใชรถหัวลากที่ใชในการลากรถ พวงที่บรรทุกสินคาที่เปนของเหลวบรรจุในถังขนาดใหญ (Liquid Tank) ซึ่งสินคาท่ีบรรทุก จะเปนพวก Liquid, ของเหลว, กาซ, รวมถึงผลิตภัณฑทางเคมีดวยรถหัวลากท่ีใชลากรถ พวงประเภทที่เปนแบบเปดประทุน ซึ่งเหมาะกับสินคาท่ีเปน Bulk Cargoes สินคาทาง การเกษตรและสินคาอ่ืน ๆ ท่ีเปนลักษณะบรรจุใน Packaging ตาง ๆ นอกจากน้ีรถสินคา ประเภทตูทึบท่ีเรียกวา Van เปนลักษณะของรถบรรทุกท่ีมีการทําเปนตูทึบ ซ่ึงสวนใหญทํา ดวยเหล็กหรืออลูมิเนียม ซึ่งอาจมีไดท้ังรถขนาดเล็ก และรถขนาดใหญ โดยตูทึบน้ันอาจจะ เปดตูไดท้ังดานหลังและดานขางซึ่งอาจมีการดัดแปลงใหสามารถเปดออกเปนสะพานใหมี การเคลื่อนยายสินคาขึ้นและลงไดสะดวก หรือมีการติดต้ังเคร่ืองทําความเย็น ท่ีเรียกวา Refrigerator หรือท่ีเรียกวา เจนเซท (Genset) เพื่อใชสําหรับการขนสงสินคาท่ีตองรักษา อุณหภมู ิ การขนสงทางบกจัดเปนการขนสงที่มีความสําคัญอยางมาก โดยการขนสงทางบก จะเปนการขนสงที่สําคัญของไทย โดยจะคิดเปน 84-88% ของการขนสงท้ังหมด ซ่ึงเหตุผล ที่การขนสงทางบกน้ันจัดเปนการขนสงที่ไดรับความนิยม เพราะเปนรูปแบบการขนสงที่ สะดวกสามารถรับ-สงสินคาจาก Point to Point คือ ตั้งแต Upstream Suppliers จนถึง End Customers และอัตราคาขนสงก็ยังไมสูงหากเทียบกับการขนสงทางอากาศ โดยคา ขนสงจะแปรผันกับปริมาณท่ีบรรทุกและระยะทางของการขนสง แตอยางไรก็ดี การขนสง ดวยรูปแบบน้ีจะมีคาใชจายสูงกวาทางรถไฟ แตการขนสงทางรถฟมีขอเสียในการใชเวลา

24   ในการขนสงมากกวาทางบก และสินคาท่ีบรรทุกไมสามารถรับ-สงได แบบที่เปน Point To Point อยางไรก็ตามการขนสงดวยรถบรรทุกมักจะพบกับปญหาท่ีเปนปญหาหลัก คือการ สญู เสียเวลาและคา ใชจ า ยในชวงเทยี่ วกลับทมี่ กั จะไมมีสินคา ซ่ึงขอดขี องการขนสงทางบกที่สามารถรับ-สงสินคาจาก Point to Point ยังสามารถ นําไปประยุกตใชใหสอดคลองกับการขนสงท่ีเปนระบบ DC (Distribution Center) โดย สามารถนําสินคาท่ีไดรวบรวมเก็บไวในคลังที่เปนศูนยกระจายสินคาและจัดหารถบรรทุก ตามขนาดและประเภทท่ีเหมาะสมสําหรับสินคาและสถานที่จัดสงปลายทางโดยการขนสง ทางบก และทั้งนี้ในปจจุบัน Logistics ไดพัฒนาจนสามารถจัดสงสินคาใหกับลูกคาได ตาม เวลาที่ตอ งการทีเ่ รียกวา Real Time Delivery 4. การขนสงทางทางรถไฟ หรือระบบราง (Rail Transportation) เปนรูปแบบการ ขนสง ท่มี ีประสทิ ธภิ าพสําหรบั บางประเทศที่สามารถชว ยทาํ ใหต นทนุ การขนสงลดลงไดมาก และยงั มีความปลอดภยั ในการขนสง ที่สงู อกี ดว ย สําหรับประเทศไทยการขนสงตูคอนเทนเนอรในสายเหนือมีปริมาณนอยมากเมื่อ เทียบกับเสนทางอื่น อยางไรก็ตามในป พ.ศ.2548 เร่ิมมีการขนสงตูคอนเทนเนอรใน ปรมิ าณท่มี ากข้ึนบนเสนทางนครสวรรคไ ปไอซดี ลี าดกระบงั โดยเฉลยี่ เดอื นละ 1,192 ตัน สถานีตนทาง-ปลายทางท่ีสําคัญบนเสนทางตะวันออกเฉียงเหนือ คือ ชุมทางจิระ โนนพยอม ทาเรือกรุงเทพ ไอซีดี ลาดกระบัง และทาเรือแหลมฉบัง เสนทางขนสงตู คอนเทนเนอรทีส่ าํ คัญมที ้ังหมด 5 เสนทาง และในป พ.ศ.2548 มีเสน ทางขนสงท่ีสําคัญเพ่ิม อีก 1 เสนทาง คือ เสนทางชุมทางถนนจิระไปทาเรือแหลมฉบัง ซ่ึงขนสงสินคาโดย เฉลี่ย 2,703 ตันตอเดือน อยางไรก็ตามการขนสงสินคาบนเสนทางหวยเก้ิงไปทาเรือ แหลมฉบังยงั มปี รมิ าณนอย สถานีตนทาง-ปลายทางที่สําคัญบนเสนทางตะวันออก ไดแก ไอซีดี ลาดกระบัง และทาเรือแหลมฉบัง ในป พ.ศ.2547 เสนทางขนสงตูคอนเทนเนอรท่ีสําคัญมี ท้ังหมด 4 เสนทาง แตในป พ.ศ.2548 เสนทางขนสงท่ีสําคัญเหลือเพียง 2 เสนทาง ไดแก เสนทาง ไอซีดีลาดกระบังไปทาเรือแหลมฉบัง และเสนทางทาเรือแหลมฉบังไปไอซีดี ลาดกระบัง สถานีตนทาง-ปลายทางที่สําคัญบนเสนทางสายใต ไดแก ทาเรือนอย สุราษฎร ธานี ชุมทางทุงสง ทาเรือกรุงเทพ ไอซีดีลาดกระบัง และทาเรือแหลมฉบัง ในป พ.ศ.2547 เสนทางขนสงท่ีสําคญั มีท้ังหมด 5 เสน ซ่งึ เปนเสนทางเดียวกันในป พ.ศ.2548 ตูคอนเทนเนอรที่ขนสงดวยขบวนรถสินคาระหวางประเทศ (Land bridge) มี ท้ังหมด 680,588 ตันตอป โดยรวมแลวสถานีตนทาง-ปลายทางท่ีสําคัญ ไดแก พหลโยธิน ไอซีดี ลาดกระบัง มาบตาพดุ สุราษฎรธ านี ชมุ ทางทงุ สง ชมุ ทางหาดใหญ และปาดังเบซาร โดยในป พ.ศ.2547 เสนทางการขนสงท่ีสําคัญ ดังตารางที่ 4 และ ในป พ.ศ.2548 มี

25   เสนทางขนสงที่สําคัญเพิ่มข้ึนอีก 1 เสนทาง ไดแก เสนทางไอซีดีลาดกระบัง ไปพหลโยธิน โดยมีปริมาณขนสงเฉลย่ี 6,871 ตนั ตอ เดือน การขนสงสินคาขบวนรถสินคาระหวางประเทศยังไมมีความสมํ่าเสมอ ยกเวน เสนทางไอซีดี ลาดกระบัง ไปพหลโยธิน เสนทางไอซีดีลาดกระบัง ไปปาดังเบซาร และ เสนทางปาดังเบซารไปพหลโยธิน ซ่ึงมีปริมาณการขนสงในแตละเดือนไมแตกตางกันมาก นัก และการขนสงสินคาดวยตูคอนเทนเนอรสวนมากจะมีสินคาเฉพาะขาไปเทานั้น สวนขา กลับจะมีเฉพาะตูสินคาเปลา อันจะสังเกตไดจากเสนทางการขนสงท่ีสําคัญภายในประเทศ และระหวางประเทศ 5. การขนสงทางระบบทอ (Pipeline Transportation) คือการขนสงสินคาที่เปน ของเหลวและกาซเทานั้น เพื่อความสะดวกในการขนสงดวยระบบปดเปนการขนสงใน ลักษณะเฉพาะ โดยทอผานตองไมชันมากเกินไป ซึ่งสินคาท่ีไดรับความนิยมในการขนสง ดว ยทอ คอื ผลติ ภัณฑปโ ตรเลียม และกาซธรรมชาติ 5.2 การเปรยี บเทยี บระหวางรปู แบบการขนสง ขอ ดี ขอเสยี การขนสงทางนา้ํ 1.ระยะเวลาการขนสง ลาชา 2.การเทยี บทา ทชี่ ายฝงในหนา น้ําลด 1.อตั ราคาขนสงถูกเม่อื เปรียบเทยี บตอหนวย 3.มคี วามผันผวนของตารางเวลาเดินเรือ 2.ขนสงไดใ นปริมาณที่มาก 3.มีความปลอดภยั ในการขนสงตอรอบการขนสง 1.ไมส ามารถสงสนิ คาไปถึงปลายทางเลยได 4.สามารถสง ไดในระยะทางไกล 2.ความยดื หยนุ มนี อย เพราะเสนทางที่แนน อน 5.มีความหลากหลายของผูใหบ รกิ าร 3.กฏระเบยี บการขนสง มาก 6.มีความเส่ยี งของการเกิดอุบตั ิเหตุนอ ย 4.ไมเ หมาะกบั การขนสงในปรมิ าณนอ ย การขนสงทางราง 1.อตั ราคาขนสงถูกเมอ่ื เปรียบเทียบตอ หนวย 2.มีความรวดเร็ว 3.สามารถคาดเดาระยะเวลาได 4.มคี วามปลอดภัยในการขนสงสูง 5.ไมมีขอจํากัดของสภาพอากาศ

26   ขอ เสยี ขอ ดี 1.คาขนสงสูงเมื่อเทียบกับทางรถไฟ การขนสง ทางถนน 2.มคี วามปลอดภยั ต่ํา 1.บรกิ ารถึงทโ่ี ดยไมต องมกี ารขนถาย 3.ขนสงไดใ นปริมาณท่จี ํากัด 2.ขนสงไดตลอดเวลา 4.จาํ กัดรปู แบบของสนิ คาที่จดั สง 3.สะดวกและรวดเรว็ ไมตองรอรอบการขนสง 4.เปน ตัวเชื่อมของรปู แบบอ่ืน ๆ 1.คา ใชจ ายตอ หนว ยสูง การขนสง ทางอากาศ 2.จาํ กดั เรอื่ งของปรมิ าตรและน้ําหนกั 1.สะดวก รวดเร็ว 3.ขนสงไดเ ฉพาะเมอื งท่ีมที า อากาศยาน 2.กระจายสนิ คาไดหลากหลาย 3.ขนสง ไปยังประเทศท่ไี มมีทะเลได 4.มีความเส่ยี งสูง 4.เหมาะกับสนิ คาทีเ่ สยี หายงาย มีอายุการใช 5.การลงทนุ สูง งานตาํ่ 5.เหมาะกบั การขนสงสินคา ระยะไกล 1.ขอ จาํ กดั เร่อื งประเภทของสินคาทีเ่ ปน 6.ขนสงไดหลายเทย่ี วตอวัน ของเหลว และกาซเทานัน้ การขนสง ทางทอ 1.เหมาะกบั สนิ คาประเภทของเหลวและกา ซ 2.สามารถสง ไดแตขาไปเทา น้ัน 3.ขอ จํากัดเรอื่ งความปลอดภยั 2.กําหนดจดุ การขนสงท้ังตนทางและปลายทาง 4.มีการตอตานจากชุมชน และมีขอจาํ กดั ดา นส่ิง แนน อน แวดลอ มอยูมาก 3.กําหนดระยะเวลาการขนสงได 5.คา ใชจายในการลงทุนสูง 4.ประหยัดตน ทุนการขนสง 6.ตรวจสอบขอบกพรอ งยาก 7.เคลอื่ นยายลาํ บาก 5.สามารถขนสงไดท ุกสภาพอากาศ 6.ขนสงไดไ มจ ํากดั ปรมิ าณและเวลา 7.ปลอดภยั จากการลกั ขโมยและสูญหาย 8.ประหยัดคาแรง เพราะใชแรงงานคนนอ ย 5.3 ตน ทุนในการขนสง กิจกรรมการขนสงมีความสําคัญตอธุรกิจในปจจุบันมาก เพราะทุกกระบวนการ ต้ังแตตนนํ้า กลางน้ํา และปลายนํ้า จําเปนตองมีการสงตอวัตถุดิบ สินคาและบริการ ดังน้ัน การขนสงจึงมีความสําคัญในการทําใหซัพพลายเชนมีความสมดุล ดังนั้นทุกธุรกิจจึงไม

27   สามารถหลีกเลี่ยงตนทุนของกิจกรรมการขนสงได หากพิจารณาถึงตนทุนของการขนสงจะ ประกอบดวย 1. ตนทุนคงที่ (Fixed cost) เปนตนทุนหรือคาใชจายท่ีไมมีการเปล่ียนแปลงตาม ปรมิ าณการขนสง เชน คา เชาสถานทีจ่ อดรถ เงนิ เดอื นพนกั งานขบั รถ เปนตน 2. ตนทุนผันแปร (Variable cost) เปนตนทุนหรือ คาใชจายที่มีการเปลี่ยนแปลง ตามปริมาณการใหบริการการขนสง เชน คานํ้ามันเช้ือเพลิง คาซอมแซม คาน้ํามันหลอล่ืน เปน ตน 3. ตนทุนรวม (Total cost) เปนตนทุนหรือคาใชจายท่ีรวมเอาตนทุนคงท่ีและ ตน ทุนผนั แปรเขา ไวด วยกัน ถือเปนตนทุนการบรกิ ารขนสงทั้งหมด ท้ังนี้รวมถึงตนทุนเที่ยว กลบั (Backhauling cost) ดวย ในการลดตนทุนการขนสงไมเพียงแตเปนการบริหารหรือตัดคาใชจายบางสวนท่ี ไมเก่ียวของออกไปเทานั้น แตยังมีวิธีอื่นท่ีสามารถลดตนทุนการขนสงได เชน การใช พลังงานทางเลือกจากนํ้ามันเปนพลังงานทางเลือกอ่ืน ๆ การปรับกลยุทธในการขนสงหรือ การขนสงตอเน่ืองหลายรูปแบบ (Multimodal Transportation) ที่เปนการผนวกรูปแบบการ ขนสงมากกวา 2 รูปแบบขึ้นไปมารวมกัน หรืออาจเลือกใชกลยุทธศูนยกระจายสินคาท่ีเปน การรวมศูนยท่จี ุดยุทธศาตรตาง ๆ ที่สะดวกในการกระจายสินคา ธุรกิจยังสามารถนําระบบ เทคโนโลยีสารสนเทศเขามาประยุกตใชเพื่อทําใหการขนสงมีประสิทธิภาพ คือ ระบบ บริหารจัดการการขนสงสินคา (Transportation management system; TMS) ซ่ึงเปน เครื่องมือในการวางแผนการขนสง เพ่ือใหบรรลุเปาหมายของธุรกิจการขนสง ซึ่งก็คือ ความรวดเร็วและตนทุนท่ีประหยัดท่ีสุด องคประกอบของระบบ TMS คือ การบริหารการ จัดการดานขนสง (Transportation manager) ซ่ึงมีหนาท่ีในการวางแผนการดําเนินงาน ขนสงและอีกองคประกอบหน่ึง คือ การเพิ่มประสิทธิภาพในการขนสง (Transportation optimizer) เพ่ือชวยตัดสินใจในเร่ืองการบรรทุกสินคาและการจัดวางเสนทางใหมี ประสทิ ธภิ าพสงู สดุ ภายใตข อจํากัดตาง ๆ 5.4 การจัดเสน ทาง และตารางเวลาในการขนสง การจัดเสนทางในการเดินรถท่ีดีและมีประสิทธิภาพน้ัน จะสงผลใหสามารถลด ระยะทางในการขนสงได และในบางคร้ังยังสามารถลดจํานวนยานพาหนะที่ใชในการขนสง ไดอีกดวย เมื่อระยะทางและจํานวนยานพาหนะที่ใชในการขนสงลดลง สงผลใหมลพิษท่ี เกิดขึ้นจากการขนสงลดลงและยังทําใหตนทุนในการขนสงของบริษัทลดลงอีกดวย ซ่ึง รปู แบบในการจัดเสนทางการขนสง สามารถแบงไดเ ปน 13 รูปแบบ โดยมรี ายละเอียด ดังนี้

28   1. การหาเสนทางที่ส้ันท่ีสุด (Shortest Path) เปนการจัดเสนทางการขนสงโดยให มีการขนสงสินคา จากบรษิ ทั ไปยงั ลูกคาทุก ๆ รายใหมีระยะทางรวมในการขนสงที่นอยที่สุด โดยหาเสนทางทีม่ ีระยะทางสั้นสดุ ระหวางจุดเรม่ิ ตนกับจุดหมาย 2. (Traveling Salesman Problem: STP) เปนการจัดเสนทางการขนสงโดยใหมี การขนสงสินคาจากบริษัทไปยังลูกคาทุก ๆ รายใหมีระยะทางรวมในการขนสงท่ีนอยที่สุด โดยรวมระยะทางการเดินทางของพาหนะที่ใชในการขนสงสนิ คากลบั มายงั บรษิ ทั ดวย 3. (Vehicle Routing Problem: VRP) เปนการจัดเสนทางในการขนสงสินคาโดย หาจํานวนพาหนะที่ใชในการขนสงสินคา ใหเหมาะสมกับปริมาณสินคา พรอมทั้งหา เสนทางเสนทางในการขนสงสินคาที่ เหมาะสม ภายใตขอกําหนดในเร่ืองของคาใชจายที่ นอ ยท่ีสดุ 4. (Transportation Problem) เปนการจัดเสนทางในการขนสงสินคาจาก คลังสินคาหลายแหงไปยังลูกคาหลายราย โดยปริมาณสินคาในการขนสงสินคาตองเทากับ ปริมาณ ความตองการของลูกคา ท่ีสั่ง ไวแ ละเสยี คาใชจายในการขนสงนอ ยท่สี ดุ 5. (Minimum Cost Flow) เปนการจดั เสนทางในการขนสงสินคาจากคลังสินคาไป ยังลูกคาแตละราย ตามปริมาณและจํานวนที่ลูกคาตองการโดยใหมีมีคาใชจายในการขนสง ตาํ่ ทสี่ ุด 6. (Minimum Spanning Tree) เปนการจัดเสนทางการขนสงสินคาโดยพิจารณา ถงึ ความเชื่อมโยงของเสน ทางท่ี ใชใ นการขนสง โดยระยะทางรวมในการขนสงนอยที่สุด ซึ่ง วิธนี ี้ถูกนําไปประยุกตใ ชในงานวจิ ัยหลาย ๆ ดาน 7. การเลือกทําเลท่ีต้ัง (Facility Location) เปนการหาตําแหนงที่ต้ังที่เหมาะสม ของจดุ กระจายสินคา เพ่อื ใหการขนสงสินคาจากบริษัทไปยังลูกคามีระยะทางและคาใชจาย ในการขนสง นอยทส่ี ุด 8. การบรรจุสิ่งของลงกลอง (Bin Packing) เปนวิธีการจัดจํานวนพาหนะท่ีนอย ทสี่ ุดทใ่ี ชในการขนสงสนิ คาใหเพียงพอกบั ปริมาณสินคา ทตี่ อ งสง ไปใหล ูกคา 9. การจัดตารางเคร่ืองจักรโหลดบรรจุภัณฑ (Parallel Machine Scheduling) เปน การจัดเสนทางในการขนสงสินคาโดยคํานึงถึงลําดับขั้นตอนในการดําเนิน การโหลดสินคา ไปยังพาหนะที่ใชใ นการขนสง เพือ่ ใหพ าหนะท่ีเสรจ็ เปน ลําดับสุดทา ยใชเวลานอยทส่ี ดุ 10. การจัดตารางงานของพนักงาน (Crew Scheduling) เปนวิธีการจัดตาราง ทํางานของพนักงานท่ีดําเนินงานเก่ียวกับการขนสง เชน พนักงานขับรถ พนักงานโหลด สนิ คา 11. การวางแผนขนสินคาบนเครื่องบิน (Aircraft Load Planning) เปนวิธีการจัด แผนการวางสัมภาระในทองเครื่องบินใหสมดลุ เพ่ือความปลอดภยั และประหยดั น้าํ มนั

29   12. การจัดแผนการเคลื่อนยายตูคอนเทนเนอรในทาเรือ (Container Handling at Ports) การวางแผนการเคลื่อนยายตูคอนเทนเนอรไปมาระหวางเรือกับทาเรือ และทาเรือ กบั รถบรรทกุ 13. (Heuristics) เปนวิธีการแกปญหาท่ีใชในการคนหาคําตอบที่ใกลเคียงคําตอบที่ เหมาะสมท่ีสุด ซ่ึงรูปแบบการแกปญหาและการคนหาคําตอบ จะเปนวิธีการคิดอยางมี เหตุผลซ่ึงอาศัยการกําหนดกฎเกณฑบางประการขึ้นมา เพื่อหาคําตอบที่ดีและเหมาะสมใน ระดับหนึ่ง ถึงแมอาจไมใชคําตอบท่ีดีท่ีสุดแตจะไดคําตอบที่รวดเร็ว โดยคําตอบท่ีไดน้ัน จะตองเปนคําตอบที่ดีเพียงพอและยอมรับได และวิธีการแกปญหาจะพัฒนาข้ึนตามระดับ ความยากงายของปญหาซ่ึงจะนําความคิด สามัญสํานึกของมนุษยผนวกเขากับแบบจําลอง ทางคณิตศาสตรเพอ่ื ใชในการแกปญ หา โดยใชวิธีการแบงพ้ืนที่ออกเปนกลุม (Cluster First – Route Second) แลวทําการจัดเสนทางเดินรถโดยใชวิธีเลือกจุดท่ีใกลท่ีสุด (Nearest Neighbor Approach) 5.5 การวัดผลการดาํ เนนิ งานการขนสง ในการปฏิบัติการขนสงใหเกิดประสิทธิภาพนั้น เราจะตองอาศัยการวัดผลการ ดําเนินงาน เพื่อใหเราสามารถทราบถึงสมรรถนะของการปฏิบัติการและใชในการปรับปรุง ประสิทธิภาพการปฏิบัติการอยางตอเน่ือง โดยดัชนีช้ีวัดผลการดําเนินงาน (KPI) จะแสดง สมรรถนะขององคประกอบตาง ๆ ของการบริหารการขนสงในแตละแงมุม ไดแก การเงิน ประสิทธิภาพในการปฏิบัติการ สินคา บริการ และความปลอดภัย ซึ่งดัชนีชี้วัดผลการ ดาํ เนนิ งานในการบรหิ ารการขนสง อาจจะประกอบไปดวย - ตน ทนุ ตอระยะทาง - ตน ทนุ ตอ หนว ยสินคา - ตนทุนตอ พาหนะหน่ึงคนั - ตนทนุ ตอ หน่ึงเทีย่ วการเดนิ ทาง - การใชประโยชนจากพาหนะ (Utilization) เชน จํานวนชั่วโมงและระยะทางที่ พาหนะถูกใช งานตอ ป - จํานวนหนว ยสนิ คาทส่ี ามารถขนสง ไดตอหนึ่งเทย่ี วการเดนิ ทาง - จํานวนกโิ ลเมตรที่มสี ินคา เทยี บกับจาํ นวนกโิ ลเมตรทว่ี ิง่ เทยี่ วเปลา - จํานวนเท่ียวการเดนิ ทางตอ พาหนะหนึ่งคนั ตอ เดือน - อัตราการส้ินเปลืองเชอื้ เพลิง เชน กิโลเมตรตอลติ ร - ความเสียหายจากการขนสง ตอจาํ นวนสินคาทขี่ นสงท้งั หมด - รอ ยละของจาํ นวนเทยี่ วการเดินทางท่ไี มต รงตามเวลา - คา ซอ มแซม และบํารงุ รกั ษาตอระยะทาง

30   - อตั ราการเกดิ อุบัติเหตุ เชน จํานวนครง้ั ตอ 100,000 กโิ ลเมตร ทั้งนี้ความเหมาะสมของการใชดัชนีช้ีวัดตัวใดบางน้ัน ก็จะมีความแตกตางกัน ออกไปตามแตละบริษัท ข้นึ อยูกับลักษณะของธรุ กิจนน้ั ๆ 5.6 ระบบเทคโนโลยสี ารสนเทศในการจัดการขนสง เทคโนโลยีเก่ียวกับการขนสงที่สําคัญท่ีนํามาใชในการบริหารจัดการโลจิกติกส ซพั พลายเชน หรือท่ีเรยี กวา ระบบบริหารจดั การงานขนสง ซึง่ จะกลา วในที่น้ี ไดแก 1. ระบบบรหิ ารจัดการขนสง (TMS: Transportation Management System) เปน โปรแกรมที่ใชในการบริหารธุรกิจขนสง โดยชวยในการจัดการระบบงานและเก็บขอมูลตาง ๆ ใหอ ยูใ นรูปแบบอิเลก็ ทรอนคิ ส อีกทง้ั ครอบคลุมระบบงานตาง ๆ ในธุรกิจขนสงตั้งแตการ รับสินคาจากลูกคา, รายละเอียดของ ผูสง-ผูรับสินคา, การคุมรถและพนักงานประจํารถ, การกระจายสินคาและการวางบิล, ประวัติของรถและระบบงานซอมบารุง รวมถึงฟงกช่ัน การออกรายงาน สําหรับระบบจัดการงานขนสง ในทองตลาดยังเรียกแตกตางกันไป องคการท่ี ใหบริการดานการตรวจสอบสถานะสนิ คาหรอื รถขนสง สนิ คาโดยใชระบบ GPS เรียกบริการ ของตนเองวา Fleet Management System ในขณะท่ีองคกรที่สนใจเร่ืองการจับคูความ ตองการขนสงสินคากับรถว่ิงเท่ียวเปลาในเสนทางที่สอดคลองกัน เพ่ือหาโอกาสในการใช รถวิ่งรถเปลา ซ่ึงคิดคาขนสงที่ต่ํากวามาก เรียกบริการของตนเองซึ่งเปนบริการ web service นี้วา Transport Management System หรือ Fleet Management System สวน ซอรฟแวรพื้นฐานท่ีผูประกอบการขนสงหรือผูใหบริการขนสงจะใชเปนเคร่ืองมือในการ บริหารจัดสงโดยเฉพาะ มีหนาที่หลักสาคัญคือ การจัดสรรรถบรรทุก หรือ Fleet Optimization และการจัดเสนทางเดินรถ หรือ Route Optimization มีช่ือเรียกโดยรวมวา TMS (Transport Management System) 2. ระบบบริหารจัดการกองรถขนสง (Fleet Management System) ระบบน้ีคง เปนระบบเดียวที่มักจะดําเนินการโดยหนวยงานภายในขององคกรเอง วัตถุประสงคหลัก ของการติดต้ังระบบน้ีก็เพื่อใชในการบริหารจัดการรถบรรทุกที่มีจํานวนมากเกินกวาท่ีจะ บริหารจัดการการดวยคนโดยไมมีเทคโนโลยีเขามาชวย โดยเฉพาะในเร่ืองตาง ๆ ดงั ตอ ไปน้ี 2.1 การจัดทําตารางการบํารุงรักษา (Maintenance Scheduling) โดยเฉพาะรถบรรทุกซึ่งมักมีกลไกที่ตองมีการกําหนดการบํารุงรักษาเปนระยะ ๆ เปนการ ดูแลรักษาแบบปองกัน เพ่ือใหมั่นใจในสภาพที่พรอมตอการใชงาน เชน ระบบไฮดรอลิก และระบบความเยน็ เปนตน นอกเหนือจากระบบเครือ่ งยนตซ ่งึ ตอ งดแู ลเปน ปกติอยูแ ลว

31   2.2 การควบคุมปริมาณอะไหลรถบรรทุกเพื่อการซอมบํารุง (Vehicle Parts Control, Stock Re-ordering and Inventory Control) หากมีปริมาณรถเปนจํานวน มากและมีศูนยซอมบํารุงเปนของตนเอง จําเปนตองมีฟงกชันท่ีชวยใหการควบคุมปริมาณ อะไหลค งคลงั และปริมาณการสงั่ ซ้ือสนิ คาใหเปนไปอยางเหมาะสม พอดี และสอดคลองกับ ความตองการใชงาน 2.3 (Fleet Administration) เปนฟงกชันในการบันทึกชวยจําเก่ียวกับ งานทะเบียนรถ การเสียภาษี การข้ึนแผนทะเบียนรถ รวมท้ังการบันทึกเก็บประวัติซ่ึงเปน งานประจําทหี่ ลกี เหล่ียงไมไดเ ชนกนั 2.4 การควบคุมดูแลระหวางการใชงาน (Operation Monitoring) การ ดูแลยางรถบรรทุก การใชนํ้ามันของรถและ เปนคาใชจายสําคัญซ่ึงมีรายการประเภททราน แซกช่นั คอ นขา งมาก การมีฟงกช น่ั นช้ี วยใหเ กดิ การควบคมุ ดูแลท่ีเปนระบบมากข้ึน 3. ระบบการวางแผนและเสนทางการเดินรถ (Vehicle Routing & Planning) เปน อีกระบบหน่ึงของการบริหารจัดการการขนสงท่ีมีความสําคัญไมนอย ซึ่งมีผลตอเนื่องกับ การลดคาใชจ ายของคาขนสง กลาวคอื ชว ยใหการควบคุมการว่งิ ของรถและจาํ นวนเที่ยวรถ เปนไปอยางมีระบบ ลดจํานวนเที่ยวรถท่ีไมจําเปน และการจัดเสนทางการเดินรถท่ี ประหยัดและคมุ คา ทส่ี ุด ซอฟทแวรป ระเภทนีส้ ามารถชวยงานใน 2 ดา นหลัก คอื 3.1 การวางแผนระดับกลยุทธ ซอฟทแวรประเภทน้ีถูกนํามาประยุกตใช เพื่อการวางแผนและออกแบบโครงการ การคํานวณ จํานวนรถบรรทุกที่จําเปนสําหรับ โครงการนั้น ๆ การวางแผนเสนทางและกําหนดการเดินรถ และการวิเคราะหตนทุนคา ขนสง 3.2 การวางแผนและอํานวยความสะดวกดานปฏิบัติการ ซอรฟแวร ประเภทนถ้ี กู นาํ มาประยกุ ตใ ชเ พอื่ ชวยอํานวยความสะดวกในระดบั ปฏบิ ตั ิการ 4. ระบบตรวจหาตําแหนงและควบคุมการเดินรถ (Vehicle Based System) ระบบน้ีคร้ังหนึ่งเคยอาศัยสัญญาณดาวเทียมในการจับทิศทางของตําแหนงรถในทองถนน แตในปจจบุ ันเทคโนโลยี GPRS เขามามีบทบาทและมีเครือขายที่เกือบจะครอบคลุม อีกทั้ง งายตอการนํามาประยุกตใชไดอยางกวางขวาง ซึ่งนอกเหนือจากการควบคุมคนขับรถและ ตวั รถทว่ี ง่ิ อยใู นทองถนนแลว ยังสามารถนามาใชประโยชนห ลาย ๆ ดา น เชน - ควบคมุ ดแู ลการใชนํา้ มันรถ - การล็อคตูคอนเทนเนอรดวยระบบอิเล็กทรอนิกส เพื่อปองกันการถูก เปดระหวา งทาง - ตรวจสอบความผิดปกติของตวั รถและประสิทธภิ าพของรถไปในตัว - ควบคมุ พฤตกิ รรมคนขับรถ - ดแู ลการเดินรถใหอ ยูในเสนทางทค่ี วรจะเปน และสภาพของทองถนน

32   - สามารถรคู วามคบื หนา ของเสนทางการเดินรถและตรวจสอบได - สามารถควบคุมอุณหภูมิ หากมีการติดตั้งกลองวัดอุณหภูมิในหอง บรรทุก - การดกั ฟง การสนทนามีสง่ิ บอกเหตผุ ดิ ปกติ 5. GPS Tracking System : GPS (Global Positioning System) คือ ระบบบอก พกิ ดั ผา นทางดาวเทยี ม ซงึ่ โคจรสูงจากพ้ืนโลกประมาณ 20,000 กิโลเมตร โดยจะทําหนาที่ สงสัญญาณใหกับอุปกรณลูกขายเพ่ือคํานวณ ตรวจสอบ และถอดรหัสสัญญาณท่ีไดจาก ดาวเทียม เพ่ือใหไดพิกัดตําแหนงและขอมูลการเคล่ือนที่ของยานพาหนะที่ถูกตองตลอด 24 ชั่วโมง ดังนั้นการนําระบบ GPS Tracking System มาใชเพื่อชวยสนับสนุนงานบริหาร การใชยานพาหนะไดเ ตม็ ประสิทธิภาพสามารถนําขอมูลท่ีไดรับมาใชในการวิเคราะหตนทุน การใชยานพาหนะตามจริงได จึงชวยลดคาใชจายจากการใชยานพาหนะท่ีไมจําเปน หรือ ผิดวตั ถปุ ระสงค รวมทั้งลดการสญู เสีย และติดตามแกไขปญหาอุบัติเหตุหรือปญหาอื่น ๆ ที่ อาจเกิดขึ้นระหวางการขนสง หรือใชยานพาหนะไดอยางทันทวงที อาจกลาวไดวา ระบบนี้ ชวยใหทราบ “ทุกพฤติกรรมของรถทุกคัน” เสมือนหนึ่งไดนั่งขาง ๆ คนขับรถทุกคัน ฉะน้ัน การทํางานของ GPS จงึ สามารถตอบสนองความตอ งการของลกู คา ไดอยางมากมาย เชน - ตรวจสอบตําแหนงปจจุบันของรถ และแสดงพฤติกรรมของการใชงาน รถ - ตรวจสอบสถานะปจจุบันของรถ เชน จอดรถ ตดิ เคร่ือง-ดับเคร่ือง หรือ ขบั เรว็ เกนิ กําหนด - แสดงเสนทางการเดินรถยอนหลังในแตละวัน และแสดงเวลาเมื่อรถ ผานสถานท่ตี า ง ๆ - แสดงเวลาและสถานทีท่ ีม่ ีการเริ่มใชงานรถ ขับรถเร็ว จอดรถดับเครื่อง จอดรถติดเคร่ืองท้ิงไว การเขาสถานี และการเขาไปในพื้นที่หวงหาม - สามารถกําหนดตําแหนงสถานท่ีสาคัญในแผนที่ และบันทึกเวลาการ ถึงที่หมายในแตล ะวนั ได - สามารถบริหารเวลาการทํางานของรถ ทําใหใชงานรถไดเต็ม ประสทิ ธิภาพ ประโยชนของ GPS Tracking System มีดังตอ ไปนี้ - ลดตนทุนและคาใชจายจากการเดินรถ โดยการประหยัดคาน้ํามัน และ ลดคาใชจายจากการซอมบํารุง อันเน่ืองมาจากการออกนอกเสนทาง การติดเคร่ืองยนตทิ้ง ไว การขับรถเร็วซง่ึ อาจทําใหเกิดอบุ ตั เิ หตุ รวมถงึ สามารถตรวจสอบในเรื่องของการลักลอบ ดูดนา้ํ มนั ไปขายของพนักงานขับรถ

33   - ปองกันการนํารถไปใชผิดวัตถุประสงค ลดพฤติกรรมการใชงานรถที่ ไมเหมาะสม เชน การหยุดพักที่นานเกินควร หรือการจอดรถโดยติดเครื่องเปนระยะ เวลานาน - เพิ่มความปลอดภัยในทรัพยสิน และชวยลดการเกิดอุบัติเหตุจากการ ใชค วามเรว็ ทไี่ มเ หมาะสม - บริหารเวลาการทํางานของรถไดดียิ่งขึ้น ทําใหใชงานรถไดเต็ม ประสิทธิภาพ และเพม่ิ ประสทิ ธภิ าพในการจัดการเดินรถใหเกิดประโยชนสูงสุด - สามารถตรวจสอบคุณภาพการจัดสงไดตลอดเวลา (โดยอาศัยอุปกรณ วัดอุณหภูมิในรถยนต) สนิ คาทล่ี กู คาไดร ับจึงมคี ณุ ภาพสงู - สามารถตรวจสอบพฤติกรรมของคนขับรถแตละคน (จากหมายเลข ประจาตวั คนขบั ) จงึ สะดวกในการควบคมุ ดแู ลและขอความรว มมอื จากพนักงานขบั รถ - เพม่ิ คุณภาพในการบริการลูกคา และการแขงขันทางธุรกิจ อุปกรณฮารดแวรท่ีจําเปนซ่ึงเราเรียกกันวา “กลองดํา” เปนอุปกรณคอมพิวเตอร ขนาดเล็กที่ทางานรวมกับดาวเทียมบอกพิกัด GPS ซึ่งมีความสําคัญโดยสามารถรายงาน ขอมลู การใชงานรถ เชน ตําแหนงของรถในเวลาตาง ๆ ทั้งเสนทางการเดินรถ เวลาท่ีมีการ เริ่มใชงานและ/หรือหยุดใชงาน ความเร็วในการใชงานรถ และการจอดรถติดเคร่ือง โดย ขอมูลการใชงานตาง ๆ จะเก็บไวในหนวยความจําของกลองดําซึ่งสามารถถายทอดขอมูล เขาเครื่องคอมพิวเตอรเพื่อนํามาประมวลผลโดยโปรแกรมใชงานภาษาไทย เพื่อใหผู ควบคุมสามารถตรวจสอบพฤติกรรมการใชงานรถ และหาวิธีปรับปรุงเพ่ือใหเกิด ประสิทธิภาพสูงสุดในการใชงานรถโดยสามารถติดต้ังอุปกรณเพ่ิมเติมเพ่ือควบคุมถึงสวน ตา ง ๆ ในรถได เชน - อุปกรณวัดระดับน้ํามันในถังเช้ือเพลิง (Fuel Level Device) เพ่ือวัด ระดับนา้ํ มันในถงั นาํ้ มนั - อุปกรณวัดระดับอุณหภูมิภายในรถบรรทุก (Temperature) เพื่อวัด ระดบั อุณหภูมใิ นรถหอ งเยน็ - อปุ กรณระบหุ มายเลขประจําตัวพนกั งานขบั รถ (Driven ID) - อุปกรณว ิเคราะหอ บุ ตั ิเหตุ (Expedient Analyzer) ประโยชนทไี่ ดจ ากอุปกรณกลองดาํ ไดแก - การแสดงขอมูลท้ังแบบเรียลไทม และแบบยอนหลัง สามารถแจงเตือน ไปที่สํานักงานเมื่อเริ่มใชงานรถ ความเร็ว การจอดรถดับเคร่ือง-ติดเคร่ืองทิ้งไว การเขา สถานีหลัก หรือสถานียอย หรือเขาพ้ืนที่หวงหาม รวมไปถึงสรุปพฤติกรรมการใชรถไดอีก ดว ย

34   - ความสามารถกําหนดตําแหนงสถานที่สาคัญในแผนท่ี และบันทึกเวลา การถึงที่หมายในแตละวันได ดวยขอมูลแผนท่ีประเทศไทยระบบ Digital Vector ที่มีความ ละเอียดสงู ถงึ 1:4000 และ 1:20000 รูปแบบราบงานสรปุ เพอ่ื การวิเคราะห ไดแก - รายงานสรุปการใชรถท่ีละเอียด เชน รายงานการใชรถประจําวัน รายงานการขับรถเร็วเกินกําหนด รายงานการจอดรถติดเคร่ืองทิ้งไว ฯลฯ โดยนําเสนอใน รูปแบบของตาราง และสามารถทําการสงขอมูลออกจากระบบ (Export File) โดยแปลงให อยใู นรูปแบบ Excel เพื่อปรบั แตงเพิ่ม ลดหวั ขอ ตามความตองการได - รายงานสรุปในรูปแบบของกราฟเสน กราฟแทงสี และกราฟวงกลม แสดงพฤติกรรมตาง ๆ ทําใหสะดวกและงายในการพิจารณาพฤติกรรมที่อยูในความสนใจ นอกจากนีย้ งั ชว ยประหยัดเวลาสาํ หรับผูบริหารในการตรวจสอบรถจาํ นวนมาก ๆ - สามารถทําการพักขอมูลดวยระบบความจุสํารอง ในกรณีออกนอก พื้นทเ่ี ครอื ขาย สญั ญาณสอื่ สาร - สามารถออกแบบและพัฒนาชุดอุปกรณเสริมไดท้ังฮารดแวรและ ซอฟทแวร เพ่ือเพ่ิมประสิทธิภาพการใชย านพาหนะใหตรงตามวตั ถุประสงคขององคกร 5.7 การตัดสนิ ใจขนสงดว ยตนเองหรอื จดั จา งบรษิ ัทขนสงภายนอก การขนสงสินคาเปนกิจกรรมโลจิสติกสท่ีเปนที่รูจักและมีบทบาทมาก ถึงกับมีการ เขาใจผิดวา การจัดการโลจิสติกสก็คือการจัดการระบบขนสง ซ่ึงความเปนจริงแลวการ ขนสงเปนเพียงกิจกรรมหน่ึงของ โลจิสติกสเทาน้ัน ภารกิจสําคัญของกิจกรรมการขนสงจะ เกี่ยวของกับการเคลื่อนยายวัตถุดิบ สินคา พัสดุ ส่ิงของและปจจัยที่เกี่ยวของกับการผลิต เพ่ือใหมีการรับ-สงมอบสินคาและบริการใหแตละหนวยงานในโซอุปทานท้ังภายในและ ภายนอกองคกร ในท่ีนี้ขอกลาวถึงเฉพาะในสวนของการขนสงภายนอกองคกรเทาน้ันซ่ึง จากความสําคัญดังกลาวจําเปนอยางยิ่งที่องคกรตองใหความสําคัญกับระบบการจัดการ ขนสง เพื่อพัฒนาสูความเปนเลิศจนกอใหเกิดมูลคาเพ่ิมใหแกองคกร ท้ังน้ีการบริหาร จัดการการขนสงส่ิงท่ีสําคัญคือการเขาใจธุรกิจที่องคกรดําเนินการอยูและการพิจารณา ตนทุนในการขนสง สําหรับการพิจารณาเพื่อตัดสินใจเลือกลักษณะการขนสงสามารถแบง ออกเปนสองกรณี คือ การขนสงดวยตัวเอง หรือการวาจางผูใหบริการขนสง การที่องคกร จะเลือกกรณีใดน้ันจะตองทําการวิเคราะหขอมูลตามลําดับความสําคัญจากมากไปนอย ใน หัวขอเปาหมายหลักขององคกร วิเคราะหกิจกรรมและตนทุนการขนสงโดยละเอียด ดงั ตอ ไปน้ี - เปาหมายหลักขององคกรโดยพิจารณากิจกรรมหลักขององคกร รวมถึงความไดเปรียบในการแขงขันท่ีสําคัญท่ีสุดขององคกร เพื่อดําเนินการไปสูเปาหมาย

35   และมุงเนนกําลังความสามารถตาง ๆ ภายในองคกรเมื่อเราทราบวางานหลักขององคกรคือ อะไร เราตองพยายามปฏิบัติและพัฒนาสิ่งท่ีองคกรมีความชํานาญใหมีคุณภาพมากย่ิงข้ึน จึงสมควรท่ีจะดําเนินการดวยตัวเอง ดังน้ันกิจกรรมโลจิสติกสที่ไมไดเปนสวนของงานหลัก ก็สามารถเลือกปฏิบัติดวยตัวเองและวาจางผูใหบริการก็ได เชน บริษัท โตโยตา ประเทศ ไทย จํากัด เปนบริษัทผลิตรถยนต กิจกรรมหลักจะเนนเร่ืองการผลิต ดังน้ันกิจกรรมขนสง สินคากส็ ามารถวา จางผใู หบรกิ ารขนสงได - วิเคราะหกิจกรรม โดยทําการวิเคราะหกิจกรรมท่ีตองการวาจางผู ใหบริการ เชน กิจกรรมการขนสงท่ีบริษัททําอยู เราตองการปฏิบัติเองจริง ๆ หรือไม มี ลกั ษณะเฉพาะหรือซบั ซอ นยงุ ยากหรือไม การพิจารณาทรพั ยากรที่บรษิ ัทมีอยูเพียงพอท่ีจะ สามารถดาํ เนนิ กจิ กรรมขนสง เองอยางมปี ระสทิ ธิภาพสงู สดุ หรือไม และที่สําคัญเรามีความรู ภายในองคกรรวมถึงการบริหารจัดการการขนสงไดดีกวาการวาจางผูใหบริการขนสง ภายนอกหรอื ไม - ตนทุนการขนสง ซ่ึงเปนอีกสิ่งหนึ่งท่ีมีผลตอการตัดสินใจวาจะ ดําเนินการขนสงดวยตัวเองหรือวาจางผูใหบริการขนสง กอนอ่ืนเราตองทราบตนทุนการ ขนสงภายในขององคกรของเรากอนแลวจากน้ันจึงนําไปเปรียบเทียบกับตนทุนที่เกิดจาก การวา จา งผใู หบริการซึง่ มรี ายละเอียด ดังน้ี ตน ทุนการขนสงดวยตัวเอง จะแบงไดเปน 2 ประเภทหลัก ๆ คือ ตนทุน คงทีแ่ ละตนทนุ ผนั แปร 1) ตนทุนคงท่ี ตนทุนการบริหารจัดการและตนทุนคาดําเนินการ ตา ง ๆ ท่ไี มไดแปรผันตามปริมาณงานทท่ี ํา ดงั นี้ ตน ทุนคงท่ี หนว ย คาบรหิ ารจดั การ เชน ระบบซอฟทแ วร บาท / เดอื น คา จางพนักงานขบั รถรายเดอื น บาท / เดอื น คา จางผูบรหิ ารในสวนการจัดการการขนสง บาท / เดอื น คาเส่ือมราคาของรถ บาท / คัน / เดือน คาเสอ่ื มราคาของอปุ กรณ บาท / คนั / เดือน คาบาํ รุงรักษาตามสภาพ บาท / คนั / เดือน คา ประกันรถ บาท / คนั / เดือน คาสิง่ อาํ นวยความสะดวกและท่ีจอดรถ บาท / คัน / เดือน คาทะเบยี นและใบอนุญาต บาท / คัน / เดือน คาเสยี อากาศในการลงทุนจากเงนิ ซอื้ รถ บาท / คนั / เดือน

36   2) ตนทนุ ผนั แปร ตนทุนทีเ่ กิดขึ้นตามปรมิ าณงาน ดงั น้ี ตนทุนแปรผัน หนว ย คานาํ้ มันเชือ้ เพลงิ บาท / กโิ ลเมตร คา บํารุงรกั ษาตามระยะทาง บาท / กโิ ลเมตร คา ยางรถยนต บาท / กิโลเมตร คาแรงพนกั งาน บาท / กโิ ลเมตร คา ทางพิเศษ คาเบีย้ เลย้ี งพนักงานขับรถ บาท / เที่ยว คา โสหยุ ระหวางเดนิ ทาง บาท / เท่ียว คา สน้ิ คาเสยี หายจากการขนสง บาท / เท่ียว บาท / เท่ียว ตนทุนการวาจางผูใหบริการขนสง เน่ืองจากโครงการวาจางผูใหบริการขนสงตอง อาศัยการดําเนินการเพ่ือใหการวาจางประสบความสําเร็จ ดังนั้นนอกเหนือจากตนทุนใน การจางบริการขนสงแลวยังตองรวมตนทุนการดําเนินการโครงการการจัดจาง ซึ่งเร่ิมต้ังแต การวางแผนไปจนถึงการโอนถายงานใหแกผูใหบริการขนสงและตนทุนในการควบคุมดูแล กจิ กรรมท่ีวาจา งผใู หบ รกิ ารขนสงดว ย แนวการพิจารณาจุดคุมทุนของการขนสงดวยตัวเองและการวาจางผูใหบริการ ขนสง ในทน่ี จี้ ะกลา วถึงเหตผุ ลที่องคกรควรตัดสินใจใชผูใหบริการขนสงและความเส่ียงท่ี เกิดจากการวาจางผูใหบริการขนสง เพ่ิมเติมเพื่อเปนแนวทางในการชวยพิจารณาเพื่อ ตดั สนิ ใจ ดังน้ี

37   1. ควบคุมบริหารจัดการตนทุนไดงาย เน่ืองจากผูวาจางสามารถรูตนทุนที่ ชัดเจนวาตองใชงบประมาณเทาไร นอกจากน้ียังไมมีตนทุนแฝงที่เกิดข้ึนจากการทํา กิจกรรมเนื่องจากผูใหบริการขนสงจะเปนผูดําเนินการใหท้ังหมด โดยเฉพาะงานดานไอที เปน งานทต่ี อ งอาศยั ผูท ีม่ ีความเชย่ี วชาญเฉพาะเพ่ือมาวางระบบและพัฒนาระบบให 2. การพยากรณความตองการของตลาดลวงหนา (Market Demand Forecasting) เน่ืองจากผูใหบริการขนสงมีลูกคาหลากหลายทําใหทราบความเคลื่อนไหว ของตลาดไดด กี วา สงผลใหส ามารถนําขอมูลทไ่ี ดมาวเิ คราะหในการคาดคะเนความตองการ ไดแมน ยํามากกวา 3. การประหยัดจากขอบขายงาน (Economies of Scope) ซึ่งเกิดจากการ ใหบริการที่มีขอบเขตกวางเปนการผนึกกําลังทางธุรกิจกอใหเกิดมูลคาเพิ่มในการสราง คุณคา ใหกบั ทกุ องคกรทอี่ ยูในโซอ ปุ ทานเดียวกัน ทาํ ใหเกดิ การบรหิ ารจดั การแบบเครือขาย รวมกันสงผลใหเพิ่มประสิทธิภาพตอการสงมอบสินคาโดยไมมีขอจํากัดเชิงพ้ืนที่เปนการ สนองตอบความตองการของลกู คา 4. การกระจายตนทุน (Cost Sharing) เปนการลดตนทุนรวมขององคกรเพราะมี การใชอ รรถประโยชนไ ดเ ตม็ ประสิทธภิ าพเนอื่ งจากมีการใชง านรว มกบั ผใู ชบรกิ ารรายอืน่ 5. การเพ่ิมประสิทธิภาพของการขนสง (Transport Efficiency) เนื่องจากมี เครือขา ยโซอ ปุ ทานของผใู หบ ริการขนสงสง ผลใหสามารถจัดการขนสง เทีย่ วเปลาไดดกี วา 6. สภาพคลองทางการเงิน (Working Capital Flow) องคกรสามารถลดเงิน ลงทุนสงทําใหมีเงนิ สดในมอื ทสี่ ามารถนําไปใชใ นกจิ กรรมทีจ่ าํ เปน มากกวา 7. ผูเช่ียวชาญ (Specialist Value) เมื่อองคกรไดรับการบริการจากผูเช่ียวชาญ เฉพาะดานโดยตรงซ่ึงมักจะมีการบริการและทํางานไดดีกวา เพราะผูใหบริการจะตอง พัฒนาตัวเองอยูเสมอเพ่ือแขงขันกับผูใหบริการรายอื่น ทําใหงานออกมามีประสิทธิภาพ และสรางความพึงพอใจสงู สดุ ใหแกล กู คาขององคก ร 8. การใหบริการมีความยืดหยุน (Services Flexibility) ผูใหบริการภายนอกมี ความสามารถในปรับเปลี่ยนการใหบริการตามความตองการไดดีกวาเนื่องจากมีความ ชาํ นาญ ซึง่ หากองคก รทําเองตอ งใชเวลามากกวา ในการปรบั ปรงุ งาน 9. ประโยชนเชิงเวลา (Time Interest) การวาจางผูใหบริการทําใหองคกร สามารถใหเวลาบริหารจัดการงานท่ีสําคัญมากกวา นอกจากน้ันยังเปนการลดภาระ คา ใชจ ายในระยะยาวใหองคก รอีกดว ย 10. การผนึกกําลังทางธุรกิจ (Business Synergies) เกิดความรวมมือใน โซอุปทานเดียวกันซึ่งเปนการดําเนินธุรกิจแบบบูรณาการสงผลใหคูแขงไมมีชองวางที่จะ เขามาแขงขนั กบั องคก รเราได

38   11. การสนองตอบตอความตองการท่ีหลากหลายของลูกคา (Multiple Needs Responsiveness) ผูใหบริการภายนอกสามารถตอบสนองตอการบริการในรูปแบบตาง ๆ ของผูวาจางและลูกคาไดมากกวา เชน การกระจายสินคาแบบอัตโนมัติและการสงมอบ สินคาแบบทนั เวลา (JIT) ในกระบวนการผลิตแบบลนี 5.8 ความเสีย่ งทีเ่ กิดจากการวา จางผใู หบริการขนสง 1. ความเสี่ยงจากการจัดจาง ความเสี่ยงที่เกี่ยวของกับการบริการลูกคาตองมี การควบคุมกระบวนการท่ีสงผลกระทบโดยตรงตอความสัมพันธของบริษัทกับลูกคาอยาง ใกลชิด ซงึ่ ความสําเรจ็ หรือความลมเหลวอยูทสี่ ิ่งทลี่ ูกคาสัมผสั ได 2. ความเสี่ยงท่ีเก่ียวของกับขอมูลความลับ ตองแนใจวาผูใหบริการดําเนินการ ดานการรักษาความลับของบริษัทอยูในเกณฑที่เหมาะสม บริษัทตองมีการกําหนด มาตรการควบคมุ และตรวจสอบอยา งสมาํ่ เสมอ 3. คุณภาพในการจัดจาง บริษัทตองรอบคอบและเฉพาะเจาะจงเพ่ือกําหนด ขอ ตกลงรว มกนั กับผูใ หบรกิ ารถงึ คณุ ภาพการใหบ รกิ ารตามท่บี รษิ ทั คาดหวงั 4. การเสียความควบคุม การสูญเสียการควบคุมในสิ่งท่ีเคยควบคุมไดไมมากก็ นอย เชน ถาเราเคยลงไปคลุกคลีส่ังงานกับพนักงานเอง แตเม่ือวาจางผูใหบริการแลวก็ทํา เหมือนเดิมไมได อาจเปนความเสี่ยงตอการสูญเสียความรูความสามารถดานน้ันไป และ อาจนํากลบั มาทาํ เองไมงายเหมอื นเดมิ 5. การเจริญเติบโต ผูใหบริการตองมีความพรอมที่จะสนองตอบตอการ เจริญเติบโตรวมถึงความตองการท่ีมากข้ึนของบริษัท ดังน้ันบริษัทตองมีการประเมิน ความสามารถของผูใหบ ริการเพอ่ื รบั มือกบั เร่อื งดงั กลา ว 6. กําหนดเวลา ผูใหบริการไมสามารถรับมือกับกําหนดเวลา ไมทราบ หรือไม สนใจ น่ันหมายความวาเรากําลังประสบปญหาแลว ดังนั้นบริษัทตองมั่นใจวาผูใหบริการมี ความตระหนกั และเหน็ ความสาํ คัญเรงดวนอยางไร 7. การขยายขอบเขตของงานออกไปจากที่กําหนดไว เมื่อบริษัทตกลงกับผูให บริการแลวแตขอบเขตที่ตกลงไวไมไมครอบคลุมการปฏิบัติการทุกกรณีบริษัทตองมีกลไก ในการรองรับการปรบั ขอบเขตงาน 8. ความเส่ียงของการเขากันไมไดขององคกร บางคร้ังอาจเกิดปญหาความ แตกตางทางวัฒนธรรมระหวางองคกรกับผูใหบริการขนสง สิ่งสําคัญคือการพยายามทํา ค ว า ม เ ข า ใ จ แ ล ะ ห า ห น ท า ง ใ น ก า ร จั ด ก า ร โ ด ย ไ ม ใ ห เ กิ ด ค ว า ม ขั ด แ ย ง ซ่ึ ง ส ง ผ ล ต อ ความสัมพันธระหวางองคกร

39   9. ความเส่ียงท่ีเก่ียวกับเร่ืองของคน การวาจางผูใหบริการอาจสงผลตอขวัญ กําลังใจของพนักงานและบางครั้งอาจเกิดการตอตาน ดังน้ันกอนการปรับเปล่ียนตองมีการ เตรยี มการอยา งรอบคอบ โดยอาศยั การส่อื สารเพอ่ื ใหเกดิ ความเขา ใจที่ตรงกนั สรุปแลวในการพิจารณาวาองคกรควรจะดําเนินการขนสงดวยตัวเองหรือวาจางผู ใหบริการขนสงตองทําการวิเคราะห เปาหมายหลักขององคกรถาไมใชกิจกรรมหลักของ องคกรก็มาพิจารณาตอวากิจกรรมขนสงเปนเรื่องท่ีองคการมีความรูความเช่ียวชาญ มากกวาผูใหบริการหรือไม ถาไมก็ทําการวิเคราะหตนทุนการขนสงดวยตัวเองเทียบกับ ตนทุนการวาจางผูใหบริการขนสงตามลําดับโดยนําขอมูลเหตุผลท่ีองคกรควรตัดสินใจใช ผูใหบริการขนสงและความเสี่ยงที่เกิดจากการวาจางผูใหบริการขนสงมาชวยในการ วิเคราะหเพ่ือชวยในการตัดสินใจ แตมีหลายองคกรมุงเนนเรื่องตนทุนการขนสงในการ พิจารณาตัดสินใจเลอื กวาจะการขนสงดวยตวั เองหรอื การวา จา งผูใ หบรกิ ารขนสงเพียงอยาง เดียว ซึ่งจากที่กลาวมาจะเห็นวาการพิจารณาเรื่องตนทุนการขนสงเปนเพียงสวนหน่ึงใน การวเิ คราะหเทานน้ั

40   6. การจดั การคลงั สนิ คา (Warehouse Management) คลังสินคาเปนองคประกอบที่สําคัญหน่ึงในโซอุปทาน และผูบริหารของทุกองคกรให ความสําคัญเนื่องจากเปนสถานท่ีเก็บรักษาวัตถุดิบ งานที่อยูในระหวางกระบวนการผลิต (Work-in-Process), หรอื สนิ คา สําเร็จรูป ปจจุบันประเทศไทยเปดการคาเสรีภายในภูมิภาค อาเช่ยี นผานประชาคมเศษฐกจิ อาเชย่ี น (AEC) ผปู ระกอบการไทยจึงจําเปนที่จะตองพัฒนา ขีดความสามารถในการแขงขันใหสูงขึ้น ไมวาจะเปนการพัฒนาคุณภาพของสินคา กระบวนการผลิต รวมถึงนําหลักการจัดการโซอุปทานมาใช ดังนั้นคลังสินคาซ่ึงเปน องคป ระกอบหนึ่งของโซอุปทานจึงไดรับความสนใจ และเร่ิมพัฒนาการทํางานในคลังสินคา ใหมีประสทิ ธภิ าพมากขนึ้ คลังสินคา (Warehouse) เปนพื้นท่ีที่ไดวางแผนไวเพ่ือใหเกิดประสิทธิภาพในการ ใชสอย และการเคลื่อนยายสินคาและวัตถุดิบ โดยคลังสินคาจะทําหนาท่ีในการเก็บสินคา ระหวางการเคลื่อนยาย เพ่ือสนับสนุนการผลิต และการกระจายสินคา ซ่ึงสินคาที่เก็บใน คลังสินคา (Warehouse) จะมี 2 ประเภท ไดแก วัตถุดิบ (Material) สินคาสําเร็จรูปหรือ สินคาระหวา งการผลติ และสนิ คาทีต่ องการท้งิ ตลอดจนวัสดทุ ่ีนาํ มาใชใ หม การจัดการคลังสินคา (Warehouse Management) เปนการจัดระเบียบในการ เคลื่อนยาย การวาง และการเก็บรักษาสินคาอยางเปนระบบมีระเบียบแบบแผนเพื่อปองกัน และรักษาสินคาใหอยูในสภาพที่ดี ดวยตนทุนการดําเนินงานท่ีต่ํา การดําเนินงานใน ลักษณะนี้จะเกิดจากการบริหารทรัพยากรท้ังหมดภายในคลังสินคาใหมีประสิทธิภาพสูงสุด ซ่ึงจะเก่ียวของกับโครงสรางพ้ืนฐานของคลังสินคา ระบบการตรวจติดตามสถานะ (Tracking system) และการส่อื สารภายในคลังสนิ คา 6.1 วตั ถปุ ระสงคข องการจดั การคลังสินคา - ลดระยะทางในการเคล่ือนยายสนิ คา ภายในคลังสนิ คา ใหม ากทส่ี ุด - ใชประโยชนจ ากพ้ืนท่ีและปรมิ าตรการจัดเก็บภายในคลังสนิ คา ใหมากทีส่ ุด - สรางความมั่นใจวาแรงงาน เครื่องมือ อุปกรณ สาธารณูปโภคตาง ๆ มีเพียงพอ และสอดคลอ งกับเปา หมายขององคกร - สรางความพึงพอใจในการปฏิบัติงานของผูที่เกี่ยวของท้ังหมด เชน พนักงาน จดั เก็บสินคา พนักงานขนถาย เปน ตน

41   6.2 ความสาํ คญั ของคลงั สินคา - ชวยสนับสนุนการผลิต (Manufacturing support) โดยคลังสินคาจะทําหนาท่ีใน การรวบรวมวัตถุดิบในการผลิตชิ้นสวน และสวนประกอบตาง ๆ จากผูสงมอบสินคาเพ่ือ ปอนใหก บั โรงงานผลติ เปนสนิ คาสําเร็จรูปตอ ไป - เปนที่เก็บรวบรวมผลิตภัณฑ (Mix product) ในกรณีท่ีมีการผลิตสินคาแตละ ชนิดจากโรงงานซ่ึงตั้งหลายแหง คลังสินคากลางจะทําหนาท่ีรวบรวมสินคาสําเร็จรูปจาก โรงงานตา ง ๆ เหลา นั้นไวในที่เดียวกนั เพือ่ สงมอบใหล ูกคาตามตองการ ขึ้นอยูกับลูกคาแต รายวาตองการสนิ คา จากโรงงานใดบา ง - เปนท่ีรวบรวมสินคาสําหรับการขนสง (Consolidation goods) ในกรณีที่ลูกคา ตองการซื้อสินคาจํานวนมากจากหลายแหง คลังสินคาจะเปนสถานท่ีรวบรวมสินคาจาก หลายแหลงเพ่ือจัดสงในปริมาณมากแบบเต็มคันรถ (Full Truck Load; FTL) ซ่ึงจะทําให ตนทุนคาขนสง ตอหนวยลดลง - ใชในการแบงแยกสินคาใหมีขนาดเล็กลง (Break Bulk) ในกรณีท่ีการขนสงจาก ผูผลิตมีการบรรจุหีบหอขนาดใหญ คลังสินคาจะเปนสถานที่ชวยในการแบงแยกสินคาใหมี ขนาดเล็กลงตามใบสั่งซอ้ื จากลกู คา และจัดสง ใหก บั ลกู คาตอไป - ชว ยประหยัดตน ทนุ การผลิต การผลิตสนิ คา เปนจํานวนมากจะชวยใหตนทุนการ ผลิตตอ หนว ยของสนิ คาลดต่าํ ลง และการผลิตสินคาจํานวนมากดังกลาวยอมตองใชวัตถุดิบ ในการผลิตจํานวนมาก จึงจําเปนตองมีคลังสินคาเพ่ือเก็บวัตถุดิบและสินคาสําเร็จรูปท่ีผลิต เสร็จแลว ซ่งึ จะสง ผลใหเกดิ การประหยดั ในตน ทุนการผลิตท้ังหมดได - ชวยประหยัดในการจัดซ้ือ การส่ังซื้อปริมาณวัตถุดิบเปนจํานวนมาก เพื่อเก็บไว ในคลังสินคาจะทําใหไดรับสวนลดตามปริมาณ (Quantity discount) เมื่อซื้อวัตถุดิบจํานวน มาก ทําใหราคาซ้ือวัตถุดิบตอหนวยต่ํา นอกจากน้ีการมีจํานวนการซ้ือนอยคร้ังและแตละ คร้ังซ้อื เปน จาํ นวนมากจะทาํ ใหป ระหยดั คา ขนสง และคา ระวางสินคา ดว ย - ชวยปองกันการขาดแคลนสินคา การมีวัตถุดิบหรือสินคาสําเร็จรูปไวใน คลังสินคาเปนปริมาณมาก ยอมปองกันการขาดแคลนสินคาเม่ือเกิดเหตุการณฉุกเฉิน เชน การนัดหยดุ งานของคนงาน สินคาสญู หาย หรอื เสียหายระหวา งขนสง เปนตน - ชวยใหบริการลูกคาไดสะดวกขึ้น การมีคลังสินคาสามารถขนสงสินคาจาก คลังสินคาท่ีใกลลูกคาท่ีสุด ไปบริการใหแกลูกคาตามคําส่ังซ้ือไดอยางรวดเร็วโดยไม เสียเวลา และทันตอความตองการ ทําใหมีขอไดเปรียบทางการแขงขัน และยังเปนการ สนบั สนนุ การใหบ รกิ ารลูกคามีประสิทธิภาพมากย่ิงขนึ้ - ชวยใหกิจการพรอมที่จะเผชิญกับสถานการณการเปลี่ยนแปลงของตลาด การมี คลังสนิ คา ชวยใหเกบ็ รกั ษาวัตถุดิบ หรือสินคาท่ีมีลักษณะตามฤดูกาล ใหมีปริมาณเพียงพอ ตอความตองการของตลาดหรือเพื่อปอนโรงงานที่ผลิตตามฤดูกาล ซ่ึงตองอาศัยคลังสินคา

42   เก็บรักษาผลิตผลไวในชวงที่ขาดแคลน นอกจากน้ีบางครั้งกิจการอาจพยากรณความ ตองการของลูกคาผิดพลาด การเก็บรักษาสินคาคงคลังไวจะชวยใหกิจการพรอมท่ีจะ ตอบสนองความตองการของลูกคา ทเี่ กนิ จาํ นวนคาดหมายได 6.3 ประเภทของคลังสนิ คา คลังสินคา โดยทั่วไปจะทําหนาที่จัดเก็บวัตถุดิบ หรือ สินคาสําเร็จรูป เปนหลัก แตบางคร้ังอาจจัดเก็บงานระหวางการผลิต หรือช้ินสวนหรือสินคาก่ึงสําเร็จรูปบาง ซึ่งใน การจัดเก็บสินคาหรือวัตถุดิบจําพวกนี้ จําเปนตองมีการจัดการท่ีมีประสิทธิภาพเพ่ือใหเกิด การทํางานท่ีมีประสิทธิภาพสูงสุด และไมเกิดความเสียหายตอสินคาหรือวัตถุดิบที่เก็บอยู ภายในคลังสินคา การแบงประเภทของคลังสินคาสามารถทําไดโดยแบงตามลักษณะธุรกิจ ตามลักษณะงาน หรือ แบง ตามลักษณะสินคา ที่เกบ็ รกั ษา ดงั ตอไปน้ี การแบง ประเภทของคลงั สินคา ตามลักษณะธุรกิจ คลังสนิ คา ตามลักษณะธรุ กิจมี 2 ประเภท คอื คลังสาธารณะ (Public warehouse) และคลังสว นตัว (Private warehouse) ซงึ่ แตละประเภทมขี อดี ขอเสยี ดงั ตอไปนี้ 1. คลังสาธารณะ (Public warehouse) คลังสาธารณะ คือ คลังท่ีเจาของธุรกิจเปดขึ้นเพื่อรับเก็บสินคาเปนหลัก เปน โกดังสนิ คา มกี ารจัดเก็บคาเชาในการจดั เกบ็ สนิ คา เชน คลงั หองเยน็ ตา ง ๆ ท่รี บั จัดเก็บปลา แชแข็งที่มาจากเมืองนอก โดยที่โรงงานแปรรูปไมตองการลงทุนสรางคลังหองเย็นเปนของ ตวั เอง กจ็ ะจดั จางใหค ลงั หอ งเย็นชวยจัดเกบ็ ให โดยคิดคา จดั เก็บ เปนตน ขอ ดขี องคลังสาธารณะ 1) มกี ารใชประโยชนของเงินทุนมากข้ึน เน่ืองจากคลังท่ีสรางไดใหบริการ แกลกู คาหลายราย 2) มีการใชประโยชนจากพ้ืนที่ไดดีกวา เพราะมีการใหบริการแกลูกคา หลายราย 3) เปน การลดความเส่ยี งจากการวางของคลังสนิ คา 4) มีการใชป ระโยชนเชิงเศรษฐศาสตร (Economies of scale) มากกวา 5) มีความยดื หยุน สงู 6) มีความรแู ละความเชย่ี วชาญในเร่ืองการจดั เกบ็ และเคล่อื นยายมากกวา ขอ เสยี ของคลังสาธารณะ 1) อาจมีปญหาเรื่องการส่ือสารขอมูล เพราะระบบการสื่อสารอาจมีความ แตกตา งกันมาก

43   2) อาจไมมีการบริการพิเศษบางประเภท ซ่ึงเปนความตองการเฉพาะ ดานของตัวสินคา 3) พืน้ ที่อาจไมเ พียงพอในบางชวงของความตองการ 2. คลงั สวนตัว (Private warehouse) คลังสวนตัวคือคลังโดยท่ัวไปของบริษัท ซึ่งบริษัทหลาย ๆ แหงไดสรางคลัง ในพ้ืนท่ีของตัวเอง เชน คลังวัตถุดิบ คลังสินคาสําเร็จรูป เปนตน และใชในการจัดเก็บ วตั ถดุ ิบหรอื สนิ คา สาํ เร็จรปู ของบรษิ ทั เทา นัน้ ขอดีของคลังสวนตัว 1) มีการควบคมุ ท่ที ําไดงาย 2) มีความยดื หยนุ สูง 3) มีตนทุนตํ่ากวา ในระยะยาว 4) มีการใชแ รงงานทีม่ ปี ระสทิ ธิภาพสูง ขอเสยี ของคลังสว นตวั 1) ขาดความยดื หยนุ 2) ขอ จาํ กดั ทางดา นการเงนิ 3) ผลตอบแทนตอการลงทนุ ตา่ํ การแบงประเภทของคลังสินคา ตามลกั ษณะงาน 1. คลงั สินคาสําหรับเกบ็ รกั ษาสินคา คลังสินคาชนิดน้ีมีหนาท่ีหลักในการเก็บรักษาสินคาซ่ึงอาจจะอยูในรูป วตั ถดุ ิบหรอื สนิ คาสาํ เรจ็ รปู เพอื่ ทาํ หนาท่ีตอบสนองความตองการของฝายผลิต หรือรานคา ตามลาํ ดบั ดงั นั้นการจดั การสนิ คา ประเภทนี้จะเนนที่การรักษาสภาพสินคา และการปองกัน การสูญหายของสินคา เปนสําคัญ 2. ศูนยก ระจายสินคา (Distribution center, DC) ศูนยกระจายสินคา คือ คลังสินคาที่ทําหนาที่ทั้งในฐานะเปนคลังสินคา (Warehouse) และเปนหนวยเช่ือมโยงระหวางผูผลิต (Manufacturer) กับผูขายปลีก (Retailers) จะเปนผูใหบริการทางดานโลจิสติกส (Logistics Provider) ในดานการจัดเก็บ สินคาและการจัดการขนสงสินคาสําเร็จรูปใหกับลูกคาไดอยางทันเวลาและถูกตองตรงตาม ความตองการ DC สวนใหญจะเปนผูใหบริการภายนอก (Outsource) หรือ Third Party Logistics Service Providers (3PL) จะทําหนาท่ีรับสินคาจากผูผลิตแตละรายมาเก็บใน คลังสินคาของตน โดยดําเนินการบริหารจัดการในการควบคุมปริมาณดวยเทคโนโลยีใน การกระจายและจัดสงสินคาแทนเจาของสินคาหรือผูผลิตสินคาโดยรับผิดชอบงานขนสงจน สินคาไปสูผูรับ ประโยชนท่ีเกิดข้ึนนี้ คือ การลดคาใชจายในการขนสงของผูผลิตไปสูผูขาย

44   ปลีกหรือลูกคาแตละราย ผูผลิตสามารถขนสงมาท่ี DC เพียงแหงเดียว โดย DC จะทําการ กระจายสินคาสูผูขายปลีกตามความถ่ีท่ีผูขายปลีกตองการ ทําใหไมจําเปนตองมีท่ีเก็บ สินคาคงคลังจํานวนมากท่ีผูขายปลีกอีกตอไป คาใชจายสวนวัสดุคงคลังของรานขายปลีกก็ ลดลง ทําใหตนทุนรวมลดลง และสงผลใหมีความไดเปรียบในดานการแขงขันทั้งดานราคา และความรวดเร็วในการบริการ ในปจจุบันรานขายปลีกหลายแหงจึงสามารถรับประกัน ราคาต่ําสดุ แกผบู ริโภคได 3. ศูนยร วบรวมและกระจายสนิ คา (Cross Dock) ศูนยรวบรวมและกระจายสินคา หมายถึง คลังสินคาท่ีใชสําหรับการรับสินคา และสงสินคาในเวลาเดียวกัน หรือเปนคลังสินคาซึ่งมีการออกแบบเปนพิเศษเพ่ือใชในการ ขนถายจากพาหนะหนึ่งไปสูอีกพาหนะหนึ่งโดย Cross Dock สวนใหญแลวจะเปนสถานท่ี ซึ่งมีลักษณะเปนศูนยรวบรวมและกระจายสินคา ทําหนาที่ในการบรรจุและคัดแยกสินคา โดย Cross Dock จะทาํ หนา ทเ่ี ปนสถานีเปลี่ยนถายสินคาระหวางรูปแบบการขนสง ซ่ึงอาจ เปนจากซพั พลายเออรหลายราย แลวนํามาคัดแยกรวบรวมบรรทุกเพื่อจัดสงใหลูกคาแตละ ราย เพ่ือจะจัดสงตอใหลูกคาซึ่งสวนใหญจะเปนรานคาปลีก หรือรานสะดวกซ้ือ ที่มีความ ตองการสนิ คา ยอ ยทห่ี ลากหลาย Cross Dock จะมีลักษณะคลายคลังสินคาท่ีมี 2 ดาน โดยดานหนึ่งสําหรับใช ในการรบั สินคา และอีกดานหนึง่ ใชในการจัดสงสินคา โดยสินคาที่นําเขามาใน Cross Dock จะมีกระบวนการคัดแยก-บรรจุ และรวบรวมสินคา เพ่ือจัดสงไปใหกับผูรับ ซึ่งโดยปกติแลว การนําสินคาเขามาเก็บและจัดสงมักจะดําเนินการใหเสร็จส้ินภายใน 24 ช่ัวโมง ภารกิจ สําคัญของ Cross Dock จะเปนตัวกลางในการรวบรวมสินคาใหสามารถจัดสงไดเต็มคันรถ หรือใชพ้ืนที่ในคอนเทนเนอรใหไดเต็มพิกัด โดยสวนใหญแลวศูนยรวบรวมและกระจาย สินคาจะกระจายอยูตามภาค หรือจังหวัดซึ่งเปนศูนยกลางของการขนสง จึงมีสวนชวย แกป ญ หารถบรรทุกทีไ่ มม ีสินคา ในเทย่ี วกลบั ซ่ึงเปนปญหาสําคัญของการขนสงทางถนนใน ประเทศไทย ท้ังน้ี Cross Dock อาจจะทําหนาท่ีเปน ICD (Inland Container Depot) โดย สามารถเชื่อมโยงการขนสงในรูปแบบตาง ๆ ไมวาจะเปนการขนสงทางรถไฟ ทาง รถบรรทุก หรือแมแตขนสงทางน้ําและทางอากาศ ซึ่งแสดงใหเห็นวา Cross Dock จะมี บทบาทและเปนปจจัยสําคัญตอการสนับสนุนรูปแบบการขนสง ท่ีเรียกวา Multimodal Transport การแบง ประเภทของคลงั สินคาตามลกั ษณะสินคา 1. คลังสินคา ทั่วไป คลังสินคาท่ัวไปทําหนาท่ีเก็บสินคาหลากหลายที่ไมตองการการรักษาดูแล เปนพเิ ศษ อาทิเชน สินคา อปุ โภคและเครื่องใชสอยทั่วไป เปน ตน

45   2. คลงั สินคา ของสด คลังสินคาชนิดนี้ทําหนาที่เก็บสินคาที่เปนของสด อาทิเชน อาหาร ผัก ผลไม และเครื่องด่ืม เปนตน ซึ่งสินคาเหลานี้ตองการการรักษาดูแลเปนพิเศษดวยการควบคุม อณุ หภมู ใิ หอยูในระดับทเี่ หมาะสมเพื่อรักษาความสดใหมของสนิ คา 3. คลังสนิ คา อนั ตราย คลงั สินคาชนดิ น้ีทําหนา ที่เก็บสินคาท่ีเปนอันตราย อาทิเชน สารพิษ สารเคมี เชอื้ เพลิง หรือวตั ถุระเบดิ เปน ตน สงิ่ ท่ีสําคญั ที่สุดของคลังสินคาอันตรายคือการจัดการแยก ประเภทของวัตถุอันตรายและการจัดเก็บใหเหมาะสมตามหลักการจัดเก็บของวัตถุน้ัน ๆ คลังสินคาชนิดน้ีจะตองมีผูควบคุมดูแลระบบบําบัดมลพิษ ซ่ึงจะตองไดรับใบอนุญาตโดย กรมโรงงานอุตสาหกรรม กระทรวงอุตสาหกรรม ภาคผนวก ข. แสดงถึงบัญชีรายช่ือวัตถุ อันตราย ภาคผนวก ค. แสดงถึงข้ันตอนการสอบข้ึนทะเบียนผูควบคุมดูแลระบบบําบัด มลพิษ ภาคผนวก ง. แสดงถึงพระราชบัญญัติ วัตถุอันตราย พ.ศ.2535 นอกจากน้ีดู รายละเอียดเพิ่มเติมจากสมาคมผูประกอบวัตถุอันตราย (Hazardous Substances Logistics Association: HASLA) ท่ี www.hasla.or.th 4. คลงั สนิ คา พเิ ศษ (ควบคมุ อณุ หภมู ิ ความชน้ื ) คลงั สนิ คาพิเศษมักจะเปนคลังสินคาทม่ี ขี นาดเล็ก เพ่ือใชเก็บสินคาที่มูลคาสูง ซึ่งตองไดรับการควบคุมอุณหภูมิและความช้ืนใหเหมาะสม เพ่ือคงคุณสมบัติของสินคาไว ใหมีอายุยืนยาว ตัวอยางสินคาไดแก ยา และเคร่ืองเวชภัณฑตาง ๆ รวมถึงสารเคมีบาง ชนิดดว ย 6.4 กจิ กรรมในคลงั สินคา เมื่อกลาวถึง การดําเนินงานในคลังสินคา จําเปนตองกลาวถึงกิจกรรมหลักของ คลังสินคากอน เพื่อจะไดรูวากิจกรรมหลักสําคัญหรืองานที่เกิดข้ึนในคลังสินคามีอะไรบาง ซ่งึ กจิ กรรมท่ีสําคัญของคลังสินคาสามารถจําแนกไดเปน 2 กิจกรรม ไดแก กิจกรรมท่ีเกี่ยว การเคลื่อนยาย (Movement Activities) และกิจกรรมที่เกี่ยวกับการเก็บรักษา (Storage Activities) 1. กิจกรรมทีเ่ กี่ยวการเคล่อื นยาย (Movement Activities) การดําเนินงานท่ัวไปในคลังสินคา จะมีงานท่ีเปนกระบวนการลักษณะคลายคลึง กันซงึ่ สามารถแบงงานทเ่ี ปนกจิ กรรมเกยี่ วกับการเคลือ่ นยา ยสนิ คา ออกเปนขั้น ๆ ดังน้ี 1.1 กระบวนการรับสนิ คา (Receiving) 1.2 ระบบการจัดเก็บสินคาเขาชั้นวาง หรือการเคล่ือนยายสินคา (Put-away or Transfer/Bulk Storage) โดยมีระบบการเก็บสินคาเขาชั้นวางท่ีไดรับความนิยม 2 ระบบ คือระบบแบบเขากอนออกกอน (First-in-First-out: FIFO) และระบบแบบเขาหลังออกกอน

46   (Last-in-First-out: LIFO) ในระบบของการเก็บสินคาเขาชั้นวางไดมีการจัดแบงรูปแบบใน การจัดเกบ็ สินคา ออกเปน 6 รปู แบบ ดังน้ี 1) การจดั เกบ็ แบบไมเ ปนทางการ (Informal system) 2) การจัดเก็บแบบตําแหนงคงท่ี (Fixed location system) 3) การจดั เก็บแบบตามเลขสินคา (Part number system) 4) การจดั เกบ็ ตามประเภทสนิ คา (Commodity system) 5) การจัดเกบ็ แบบสุม (Random location system) 6) การจัดเกบ็ แบบผสม (Combination system) 1.3 กระบวนการในการคัดแยกหรือแปลงหนวย (Selection or Let down) จะเปน ชวงที่ใชเวลามากที่สุดของกระบวนการทํางานในคลังสินคา ทั้งน้ีขึ้นอยูกับปริมาณของการ เบิกจายสินคาออกวามีจํานวนมากนอยอยางไร การจัดเก็บตองมีประสิทธิภาพ ตําแหนงที่ อยูของสินคาตองแมนยํา บริเวณท่ีใชในการคัดแยกหรือแปลงเปนหนวยยอยตองเหมาะสม มคี วามพรอมดว ยเทคโนโลยี อปุ กรณ รวมทงั้ ประสทิ ธิภาพของคนทที่ าํ การคัดแยกดวย 1.4 การจายสินคา หรือการหยิบสินคา (Picking or Order Picking) เปนขั้นตอน ของการนําสินคาจากท่ีจัดเก็บมาทําการจายตามการสั่งสินคา หรือ Order โดยจะมีการนํา ระบบการจัดการในการบริหารคลังสินคา (Warehouse Management System: WMS) มา ใชในการตัดสต็อกสินคา ควบคูกับระบบบารโคด รูปแบบการหยิบสินคาแบงไดตามขนาด ในการหยบิ ของสินคา ซึ่งแบง ออกเปน 3 ประเภท 1) การหยบิ เปนพาเลท (Pick Face Palletizing Systems) 2) การหยิบเปนลัง (Case Picking) 3) การหยิบชิ้นสว นขนาดเล็ก (Broken Case Picking) รูปแบบการหยิบสินคาท่ีนิยมใชทั่วไป และสามารถประยุกตใชให เหมาะสมกับสภาพและลกั ษณะของงานที่ดําเนินการ จะแบงออกเปน 4 รปู แบบ คือ - การหยบิ ท่ัวไปหรือแบบอิสระ (Basic order picking) - การหยิบเปน ชดุ (Batch Picking, by Line) - การหยบิ เปนโซน (Zone Picking) - การหยบิ เปน คล่นื (Wave Picking) 1.5 การตรวจนับสินคา (Counting) จะเปนการตรวจสอบจํานวนสินคาที่คงเหลือ อยูในคลังสินคาจริง สามารถตรวจสอบไดทุกเวลาที่ตองการทราบขอมูล ซ่ึงเรียกวาระบบ Realtime เปนระบบโปรแกรมการจัดการบริหารคลังสินคา (Warehouse Management System: WMS) ควบคูไปกับการจัดสต็อกดวยบารโคด หรือ RFID เพ่ือใหทราบไดถึง สภาพการณท่ีแทจริงของปริมาณสินคาในคลังใหสอดคลองกับความตองการท่ีคาดวาจะ

47   เกิดข้ึนในอนาคต และวางแผนในการจัดหาสินคาเขามาเติมใหเต็มในระบบเพ่ือสนองตอบ ตอความตองการอยา งตอเน่อื งตอไป 2. กิจกรรมทเี่ กย่ี วกับการเก็บรักษา (Storage Activities) 2.1 การเกบ็ รกั ษาสนิ คา ช่ัวคราว ในปจ จุบนั แนวคดิ ในการนําเก็บสนิ คาชัว่ คราว หรอื ในระยะเวลาส้นั ๆ เปนแนวคิด ท่ีนิยมใชอยางมาก โดยเฉพาะคลังสินคาท่ีอยูในรูปแบบของศูนยกระจายสินคา (Distribution Center; DC) ทส่ี ินคา จะเขา มาพักเพียงชั่วคราว รอการคดั แยก ซึง่ อาจเขาเชา ออกบาย ไมต อ งนาํ เกบ็ หรืออาจจะเก็บเพียงชวงส้ัน 1-2 วัน ถือวาเปนการเก็บรักษาสินคา ชว่ั คราว ซ่ึงชวยลดตนทุนดานการจัดการคลังสินคา ไดอ ยางมาก 2.2 การเกบ็ รักษาสนิ คาถาวร การเก็บรักษาสินคา ถาวรอาจเปน ความจําเปนของสินคาหรือวัตถุดิบบางประเภท ทม่ี ปี ริมาณสินคามากกวา ความตอ งการ หรืออาจจะเปน สินคาหรือวัตถุดิบท่ีมีเฉพาะฤดูกาล จึงมีความจําเปนตองมีการเก็บรักษาไวอยางถาวร โดยในบางกรณีกิจการอาจไดรับสวนลด การคา เปนพเิ ศษในกรณีที่มีการส่ังซอ้ื ในปริมาณมาก 6.5 การวางแผนจัดผงั พ้ืนท่ีในคลงั สนิ คา สถานที่เก็บรักษาสินคา จะมีพื้นที่สําหรับกิจกรรมตาง ๆ เชนพื้นท่ีรับสินคา พ้ืนท่ี ในจัดเก็บสินคา พ้ืนที่สําหรับการจัดสงสินคาและอ่ืน ๆ ดังน้ันจึงตองมีจัดแบงพื้นที่เพ่ือให เกิดการใชประโยชนสูงสุดในการดําเนินงาน การวางแผนจัดผังพื้นท่ีในคลังสินคาสามารถ ดําเนินการตามลําดบั ข้นั ตอนดงั น้ี 1. การกําหนดผงั พน้ื ท่ีคลังสินคา แผนผังคลังสินคาเปนสิ่งจําเปนสําหรับการดําเนินงาน ใชเปนเคร่ืองมือในการ ควบคุมการใชเน้ือที่ในการดําเนินงานใหเปนประโยชน สินคาถูกเก็บรักษาอยางมีระบบ ปลอดภัย เหมาะสม เน้ือที่จะถูกใชประโยชนเพ่ือกอใหเกิดประสิทธิผลของการดําเนินงาน ในแผนผังจะแสดงส่ิงตาง ๆ ดงั ตอ ไปน้ี