คู่มือการนำความร้อนทิ้งกลับมาใช้

คมู่ ือการนาความร้อนท้ิงกลับมาใช้ โครงการศกึ ษาศักยภาพและแนวทางการส่งเสริมการนาความร้อนทิง้ กลับมาใชใ้ นภาคธุรกจิ และอตุ สาหกรรมในประเทศไทย บทที่ 6 ความพรอ้ มของเทคโนโลยี ทางคณะผู้วิจยั ได้ทาการศึกษาความพร้อมของเทคโนโลยีต่างๆ ท่เี ก่ียวข้องกับการนาความรอ้ นทิ้ง กลับมาใช้ โดยการเข้าสัมภาษณ์ผู้ผลิต ผู้หน่ายเทคโนโลยี และศึกษาข้อมูลเพิ่มเติมจากแหล่งต่างๆ โดย เทคโนโลยีท่ที าการศึกษาท้ังหมด ประกอบดว้ ย 1. อุปกรณ์แลกเปล่ยี นความร้อน (Heat Exchanger) 2. Heat Pump 3. Organic Rankine Cycle (ORC) 4. ระบบหัวเผาไหม้ (Burner) โดยมผี ลการศึกษาความพร้อมของเทคโนโลยีต่างๆ เปน็ ดา้ นตา่ งๆดงั ตอ่ ไปน้ี 6.1 Heat Exchanger รูปท่ี 6-1 อปุ กรณ์แลกเปล่ยี นความรอ้ นชนิด Economizer รปู ท่ี 6-2 อปุ กรณแ์ ลกเปลย่ี นความรอ้ นชนิด Plate Heat Exchanger 6-1 กล่มุ วจิ ัย EnConLab มหาวทิ ยาลยั เทคโนโลยพี ระจอมเกลา้ ธนบุรี

ค่มู ือการนาความรอ้ นท้ิงกลบั มาใช้ โครงการศกึ ษาศักยภาพและแนวทางการสง่ เสริมการนาความรอ้ นทิ้งกลบั มาใชใ้ นภาคธรุ กจิ และอุตสาหกรรมในประเทศไทย รูปท่ี 6-3 อุปกรณแ์ ลกเปลย่ี นความรอ้ นชนดิ Shell and Tube รปู ท่ี 6-4 อุปกรณแ์ ลกเปล่ยี นความร้อนชนิด Heat Wheel การตลาด เป็นเทคโนโลยีท่ีใช้กันอย่างแพร่หลายในประเทศไทย รวมถึงมีความหลากหลายของ ประเภทและวัสดุที่ใช้ ซึ่งผู้ผลิตเทคโนโลยีน้ีท่ีมีคุณภาพและมาตรฐานสูง มีอยู่ประมาณ 5 แห่ง เป็นผู้ผลิต จากทางฝ่ังทวีปยุโรป และมีผู้ผลิตคุณภาพระดับกลางอยู่ในท้องตลาดประมาณ 40 แห่ง ซึ่งผู้ผลิต ระดับกลางน้ีส่วนใหญ่เป็นประเทศจีน ลูกค้าส่วนใหญ่เป็นทางบริษัทที่ต้องการใช้งานเครื่องแลกเปล่ียน ความร้อน ในการซ้ือจะทาการติดต่อทางผู้ขายโดยตรง และมีบางส่วนท่ีเป็นพ่อค้าคนกลาง (ผู้รับเหมา) ซอื้ ไปให้ทางบรษิ ทั ทต่ี ้องการติดต้งั อีกทางหนง่ึ ความคุ้มคา่ ในการลงทุน ไม่สามารถระบคุ วามค้มุ ค่าในการลงทุนหรือระยะเวลาในการคืนทุนท่แี น่ ชัดได้ เน่ืองจากความหลากหลายของประเภท Heat Exchanger และประเภทของวัสดุท่ีใช้ รวมถึงความ หลากหลายของค่าใช้จ่ายอ่ืนๆ เช่น การติดต้ังตัวเคร่ือง การติดตั้งระบบท่อส่ง เป็นต้น ในเบื้องต้นบอกได้ เพียงครา่ วๆ วา่ ราคาของโครงการโดยเฉล่ียอยู่ทีห่ ลกั ลา้ นขึ้นไป ซ่ึงระยะเวลาทีเ่ รว็ สดุ คอื ประมาณ 1 ปี ความพร้อมในการผลิตและการติดตั้งในการใช้งาน ในประเทศไทยเริ่มมีการผลิตประเภท Plate Heat Exchanger แต่สว่ นใหญต่ อ้ งนาเขา้ จากตา่ งประเทศทั้งหมด สาเหตุหนึ่งที่ Heat Exchanger ยงั ไม่มี การผลิตเองอยา่ งแพร่หลาย เนื่องจากบริษัทท่ีมีฐานการผลิตในต่างประเทศป้องกันเร่อื งข้อมูลและความรู้ ทีอ่ าจมกี ารรั่วไหลทาใหเ้ กิดการลอกเลียนแบบได้ กลุ่มลูกค้าที่มีศกั ยภาพในการลงทุน กลุ่มลูกค้าส่วนใหญ่จะเป็นผู้ผลิตในอุตสาหกรรมยา อาหาร นม เครื่องสาอาง เนื่องจากเป็นอุตสาหกรรมท่ีมีความร้อนท้ิงที่เป็นของไหลเป็นจานวนมาก รวมถึงช่วง อุณหภูมิของความร้อนทิ้งของอุตสาหกรรมดังกล่าวมีความเหมาะสมที่จะนามาใช้กับ Heat Exchanger (ช่วงอณุ หภมู ทิ เี่ หมาะสม ตง้ั แต่ 40-400oC และตา่ กวา่ 20oC) กลมุ่ วจิ ยั EnConLab 6-2 มหาวิทยาลยั เทคโนโลยีพระจอมเกล้าธนบุรี

คมู่ ือการนาความรอ้ นทิง้ กลับมาใช้ โครงการศกึ ษาศกั ยภาพและแนวทางการสง่ เสรมิ การนาความร้อนทงิ้ กลบั มาใชใ้ นภาคธุรกิจและอุตสาหกรรมในประเทศไทย 6.2 Heat Pump รปู ที่ 6-5 อปุ กรณ์ผลติ น้ารอ้ น Heat Pump การตลาด ฮตี ป๊ัมค่อนข้างแพร่หลายแล้วในประเทศไทย เนื่องจากเทคโนโลยีไม่ซับซ้อน ปัจจบุ ันมี ผู้จาหน่ายประมาณ 20 ราย เป็นผู้ผลิตรายใหญ่ท่ีเป็นการผลิตภัณฑ์จากต่างประเทศ 10-15 ราย และ ผู้ผลิตในประเทศประมาณ 5 ราย ปัจจุบันมีการจาหน่ายเพ่ือใช้สาหรับระบบผลิตน้าร้อนในอาคาร ประเภทโรงแรม โรงพยาบาล เป็นสว่ นใหญ่ และโรงงานอตุ สาหกรรมจานวนหนงึ่ ตลาดแบ่งออกเป็น 2 ประเภท ตามลกั ษณะของการจดั ซอ้ื ดงั นี้ คอื ตลาดงานก่อสร้างใหม่ ผขู้ ายในตลาดนีส้ ่วนใหญเ่ ป็นผูผ้ ลติ ฮีตปมั๊ รายใหญ่ท่ีเป็น ผลิตภัณฑจ์ ากต่างประเทศ ตลาดงานปรับปรุงระบบเดมิ ท่ใี ชผ้ ลติ ความร้อนดว้ ยเทคโนโลยอี ื่น เปน็ การจาหนา่ ยเพ่ือ ทดแทนระบบเดิม สว่ นใหญ่ตลาดเป็นของผ้ผู ลติ ในประเทศ ซ่งึ มีราคาต่ากว่า ชอ่ งทางการจัดจาหน่าย ผ้ผู ลติ จาหนา่ ย ตดิ ต่อกบั อาคารท่ีมีศักยภาพโดยตรง และบริษัทที่ ออกแบบ ความคุ้มค่าในการลงทุน ฮีตป๊ัมที่มีจาหน่ายในตลาดมีค่า COP ประมาณ 4 และทาอุณหภูมิ นา้ ร้อนไดส้ ูงสดุ ประมาณ 70°C ราคาฮีตปั๊มประมาณ 30,00 – 35,000 บาทต่อกิโลวัตต์ความรอ้ นท่ีผลติ ได้ ระยะเวลาคนื ทนุ ในการปรบั ปรงุ ประมาณ 3 ปี ความพร้อมในการผลิตและการติดตั้งในการใช้งาน เทคโนโลยีฮีตป๊ัมมีช้ินส่วนใกล้เคียงกับระบบ ปรับอากาศทาให้ชิ้นส่วนต่างๆ อยู่ในตลาดแล้ว และผู้ขายไม่สามารถทาระบบท่ีสาเร็จรูปเหมือน เครื่องปรับอากาศ จาเป็นตอ้ งมีการออกแบบตามการใช้งานแต่ละโครงการ จึงเป็นจุดแข็งท่ีทาให้ผู้ผลิตใน ประเทศสามารถอยู่ในตลาดได้ และมีสัดส่วนพอสมควร มีวิศวกร และช่างเทคนิคที่มีความรู้อยู่ในตลาด แลว้ กลมุ่ วจิ ยั EnConLab 6-3 มหาวทิ ยาลยั เทคโนโลยพี ระจอมเกลา้ ธนบุรี

คมู่ ือการนาความรอ้ นท้งิ กลบั มาใช้ โครงการศกึ ษาศักยภาพและแนวทางการสง่ เสริมการนาความร้อนทงิ้ กลบั มาใชใ้ นภาคธรุ กจิ และอุตสาหกรรมในประเทศไทย กล่มุ ลกู คา้ ทม่ี ศี ักยภาพในการลงทนุ ตลาดฮตี ปั๊มแบ่งออกเป็น - การผลติ น้ารอ้ นเพ่ือใช้ในอาคาร เชน่ โรงแรม โรงพยาบาล - การทาความรอ้ นเพอ่ื ใช้ในระบบควบคมุ ความชน้ื - การผลิตความรอ้ นในอตุ สาหกรรม ตลาดอีตปมั๊ ท่ใี ชค้ วามร้อนท้งิ อุณหภูมติ า่ ยังน้อยมาก ปัญหาและอุปสรรค - ระยะเวลาคืนทุนประมาณ 3-4 ปี ยังทาใหผ้ ปู้ ระกอบการบางรายยงั ไม่ลงทุน - ระบบเดมิ ทีไ่ ม่มพี ้นื ทท่ี ีจ่ ะตดิ ต้ังระบบใหม่ - บางอาคารหรอื โรงงาน มีการใช้ไอนา้ หรอื น้าร้อนอณุ หภูมิสูงกวา่ 70°C ทาใหย้ งั ต้องใช้หม้อ ไอน้าในการผลิตน้าร้อนจงึ ไม่ตอ้ งการลงทุน กลมุ่ วจิ ัย EnConLab 6-4 มหาวทิ ยาลยั เทคโนโลยีพระจอมเกลา้ ธนบุรี

คู่มอื การนาความรอ้ นท้งิ กลบั มาใช้ โครงการศึกษาศกั ยภาพและแนวทางการสง่ เสริมการนาความร้อนท้งิ กลบั มาใช้ในภาคธุรกิจและอุตสาหกรรมในประเทศไทย 6.3 Organic Rankine Cycle (ORC) รปู ท่ี 6-6 เครือ่ ง Organic Rankine Cycle การตลาด เป็นเทคโนโลยีที่ยังไม่แพร่หลายในประเทศไทย ท้ังๆที่ เป็นเทคโนโลยีที่เข้ามาใน ประเทศไทยคร้ังแรกเมื่อ 30 ปีที่แล้ว โดยเทคโนโลยี ORC เครื่องแรกถูกติดตั้งอยู่ที่อาเภอฝาง จังหวัด เชียงใหม่ เป็นแบบ ความร้อนใต้พิภพ (Geothermal) ขนาดประมาณ 300 kW ซึ่งเป็นต้นแบบหรือ ตัวอย่างในการศึกษา โดยผู้ผลิตและใช้งานส่วนใหญ่จะเป็นทางยุโรปที่ได้มีการพัฒนาเทคโนโลยีอยู่อย่าง ต่อเนื่องจนถงึ ปจั จบุ นั ความคุ้มค่าในการลงทุน เมื่อเทียบกับเทคโนโลยีอื่น ORC ถือวา่ เป็นเทคโนโลยีที่มีจุดคุ้มทนุ หรือ ระยะเวลาในการคืนทุนที่ค่อนข้างนาน ประมาณ 5-7 ปี ขึ้นอยู่กับรายละเอียดหรือลักษณะเฉพาะของ ผผู้ ลิตเทคโนโลยี รวมถึงวสั ดุ อุปกรณ์ต่างๆ เป็นต้น แต่อายุการใช้งานของตัวเทคโนโลยีอยทู่ ่ีประมาณ 20 ปี โดยทีป่ ระสิทธภิ าพของเทคโนโลยี ORC อยู่ทปี่ ระมาณ 10-15% ความพร้อมในการผลิตและการติดต้ังในการใช้งาน เน่ืองจาก ORC เป็นเทคโนโลยีที่ยังไม่ แพร่หลายในประเทศไทย รวมถงึ ความเชี่ยวชาญหรอื ชานาญในเทคโนโลยียังมีไม่มาก ดังน้ันจึงยังไมม่ ีการ ผลิตเองในประเทศ กลุ่มลูกค้าท่ีมีศักยภาพในการลงทุน เน่ืองจากปัจจุบันเท่าที่ทราบยังไม่มีผู้ใช้งานหรือติดต้ัง ORC ในสถานประกอบการ แต่คาดว่าจะมีการติดต้ังและใช้งานจริงในเร็วๆน้ีประมาณ 3-4 แห่ง ซึ่งกลุ่มลูกค้า เป็นบริษัทขนาดใหญ่ที่มีความพร้อมด้านเงินลงทุน มีการใช้งานในทวีปยุโรปในกลุ่มอุตสาหกรรมเหล็ก, ผลิตไฟฟ้า, ซีเมนต์ และไบโอแมส กลุ่มท่ีมีความร้อนท้ิงประเภท Low Heat (ช่วงอุณหภูมิที่เหมาะสม ข้นึ อยู่กบั เทคโนโลยีแต่ละผผู้ ลิต มีตง้ั แตช่ ว่ งอุณหภูมทิ ี่สามารถนามาใช้ได้ 120-150°C หรอื ไม่ตา่ กว่า 350 °C) ปัญหาและอุปสรรค ระบบ ORC ยังมีต้นทุนหรือจุดคุ้มทุนที่สูงอยู่เน่ืองจากเป็นการผลิตที่ ต่างประเทศทั้งหมด เช่น ระบบขนาด 1 MW ราคาเฉพาะตวั เคร่ืองอยู่ท่ีประมาณ 85 ล้านบาท ถ้ารวมท้ัง ระบบราคาอยู่ที่ประมาณ 100 ล้านบาท และการจาหนา่ ยไฟฟ้าที่ผลิตได้ให้กบั ภาครัฐยังมขี อ้ จากดั อยู่ เช่น ถ้าจะจาหนา่ ยใหร้ ฐั ต้องมีระบบสารองในการผลติ ไฟฟา้ กรณีฉุกเฉินดว้ ยทาให้มตี น้ ทุนเพิม่ สงู ขึ้น กลุ่มวจิ ยั EnConLab 6-5 มหาวิทยาลยั เทคโนโลยีพระจอมเกลา้ ธนบรุ ี

คูม่ อื การนาความร้อนทง้ิ กลับมาใช้ โครงการศกึ ษาศกั ยภาพและแนวทางการสง่ เสริมการนาความรอ้ นทิง้ กลบั มาใชใ้ นภาคธุรกจิ และอตุ สาหกรรมในประเทศไทย 6.4 ระบบหัวเผาไหม้ (Burner) รูปที่ 6-7 หวั เผาไหมแ้ บบ Regenerative Burner รูปที่ 6-8 หวั เผาไหมแ้ บบ Self-Recuperative Burner การตลาด ในประเทศไทยมีผู้นาเข้าหัวเผาไหม้แบบ Heat recovery มาจาหน่าย อยู่ประมาณ 3-4 ยี่ห้อ ซึ่งส่วนใหญ่เป็นผู้ผลิตจากทวีปยุโรป เนื่องจากเป็นเทคโนโลยีที่ต้องใช้เงินลงทุนสูง ทาให้ยังไม่ เป็นที่แพร่หลายในประเทศไทย ดังน้ันส่วนใหญส่ ถานประกอบการหรือโรงงานจะใช้หวั เผาประสิทธิภาพสูง หรือการปรบั ปรงุ หัวเผาเดิมเป็นส่วนใหญ่ กอ่ นที่จะคดิ เปล่ียนหัวเผาเปน็ แบบ Heat recovery ความคุ้มคา่ ในการลงทุน ข้ึนอยู่กับปริมาณการใช้เชื้อเพลิงและชั่วโมงการใชง้ านของแตล่ ะโรงงาน แต่โดยรวมแลว้ สามารถทจ่ี ะประหยัดเชือ้ เพลงิ ได้ประมาณ 3-5 % ความพร้อมในการผลิตและการติดต้ังในการใช้งาน ในประเทศไทยยังไม่มีผู้ผลิตเป็นยี่ห้อของ ตนเอง เป็นการนาเข้ามาจากต่างประเทศ แต่หลายบริษัทท่ีจาหน่ายสินค้า ก็รับออกแบบและติดต้ัง ระบบให้ โดยมที ้ังทมี งานตา่ งประเทศ และทมี งานประเทศไทย กลุ่มลูกค้าท่ีมีศักยภาพในการลงทุน กลุ่มลูกค้าส่วนใหญ่จะเป็นกลุ่มอุตสาหกรรมเหล็ก แก้วและ กระจก รวมถึงโรงงานที่มีการใช้หัวเผาไหม้ เน่ืองจากจะต้องใช้ความร้อนในการหลอมหรืออุ่นช้ินงาน ในช่วงอณุ หภูมสิ งู รวมถงึ การใชง้ านทีต่ ้องเดนิ เคร่ืองเปน็ เวลานานตดิ ต่อกนั กลุ่มวจิ ัย EnConLab 6-6 มหาวิทยาลยั เทคโนโลยีพระจอมเกล้าธนบรุ ี

คมู่ อื การนาความรอ้ นทิง้ กลับมาใช้ โครงการศกึ ษาศกั ยภาพและแนวทางการสง่ เสริมการนาความร้อนท้ิงกลับมาใชใ้ นภาคธรุ กจิ และอุตสาหกรรมในประเทศไทย ปัญหาและอุปสรรค ประเด็นหลักคือเร่ืองของเงินลงทุน เนื่องจากเทคโนโลยีหัวเผาไหม้แบบ Heat recovery ราคาเร่ิมต้นประมาณ 2 ล้านบาทต่อหัวเผาไหม้ ซึ่งในโรงงานมีการใช้หัวเผาไหม้ จานวนมากจะต้องใช้งบประมาณในการลงทนุ สงู แม้จะมีความค้มุ ค่า กลุ่มวจิ ัย EnConLab 6-7 มหาวิทยาลยั เทคโนโลยีพระจอมเกล้าธนบรุ ี

คมู่ ือการนาความรอ้ นท้ิงกลบั มาใช้ โครงการศึกษาศักยภาพและแนวทางการส่งเสรมิ การนาความรอ้ นทง้ิ กลับมาใชใ้ นภาคธุรกจิ และอตุ สาหกรรมในประเทศไทย บทท่ี 7 เกณฑ์ท่ีเหมาะสมในอุตสาหกรรมแตล่ ะประเภท คณะผู้วิจัยได้รวบรวมอุณหภูมิก๊าซไอเสีย และความร้อนลักษณะต่างๆ เพื่อเป็นแนวทางให้สถาน ประกอบการพจิ ารณา โดยความร้อนท้งิ อยใู่ นเกณฑ์ต่อไปนี้ โรงงานควรพิจารณาแนวทางการนากลับมาใช้ กระบวนการผลิต อณุ หภมู ิท่ใี ชใ้ น อณุ หภมู ทิ ่ี หมายเหตุ กระบวนการ (°C) ปล่อยท้งิ (°C) 1 อุตสาหกรรมแก้วและกระจก  แบบใช้ Oxy burner 1,300-1,500 1,427  แบบใช้ Electric Boost 1,300-1,500 427  แบบใช้ Regenerative 1,300-1,500 427  แบบใช้ Recouperator 1,300-1,500 982 2 อตุ สาหกรรมซเิ มนต์ 1,450 449  แบบไมม่ ี Precalciner 1,450 338  แบบมี Precalciner 1,450 338  แบบอุ่นอากาศอย่างเดียวไม่มี Precalciner 1,450 100-120  อุณหภูมหิ ลงั นามาผลติ ไฟฟา้ 1,370-1,650 1,200-1,300 3 อตุ สาหกรรมเหลก็ 930-1,400 300-400  เตา EAF  เตา Hot Roll 700-800 250-300  เตาอบออ่ น Annealing 700-800 600-800 - มี Recouperator - ไมม่ ี Recouperator - 180-200 - 4 หม้อไอนา้ อตุ สาหกรรม 150-160  ไมม่ ีการนากลับมาใช้ 100-120  มีการนากลบั มาใช้ < 60°C - เชอื้ เพลิงซัลเฟอร์ต่า < 60°C - เชอื้ เพลิงซัลเฟอรต์ า่ 5 น้าร้อนจากกระบวนการผลิต 6 อากาศจากกระบวนการผลติ กลุ่มวจิ ัย EnConLab 7-1 มหาวิทยาลยั เทคโนโลยพี ระจอมเกล้าธนบรุ ี

เอกสารอา้ งองิ 1. U.S. Department of Energy., “Waste Heat Recovery: Technology and Opportunities in U.S. Industry”., United States, 2008 2. http://en.wikipedia.org/wiki/Oxy-fuel_combustion_process, [accessed 10.11.14] 3. กรมพัฒนาพลังงานทดแทนและอนุรักษ์พลังงาน, “โครงการสาธิตเทคโนโลยีเชิงลึก เพ่ือการอนุรักษ์ พลังงานระยะท่ี 2”, 2012 4. Energy design resources, “Industrial process heat recovery”. 5. http://en.wikipedia.org/wiki/Chemical_looping_combustion, [accessed 10.11.14] 6. Department of Energy & Climate Change., “The potential for recovering and using surplus heat from industry Final Report”., London, 2014 7. M. Hatami, D.D. Genji, M. Gorji-Bandpy., “A reveiw of different heat exchangers designs for increasing the diesel exhaust waste heat recovery”., Journal of Renewable and Sustainable Energy Reviews, May 2014 8. Parinya Pongsoi , Santi Pikulkajorn , Somchai Wongwises., “Heat transfer and flow characteristics of spiral fin-and-tube heat exchangers: A review”., Journal of International Journal of Heat and Mass Transfer, August 2014 9. W. Srimuang, P. Amatachaya., “A review of the applications of heat pipe heat exchangers for heat recovery”., Journal of Renewable and Sustainable Energy Reviews, May 2012 10. U.S. Department of Energy., “Load Preheating Using Flue Gases from a Fuel-Fired Heating System”., Energy Tips – Process Heating Tip Sheet#9, 2006 11. California Energy Commission (CEC)., “Preheat Loads Using Heat from Exhaust Gases for Industrial Heating Equipment”., May 2012 12. C.W. Chan, J. Ling-Chin, A.P. Roskilly., “A review of chemical heat pumps, thermodynamic cycles and thermal energy storage technologies for low grade heat utilisation”., Journal of Applied Thermal Engineering, July 2012 13. KiyanParham, MehrdadKhamooshi, DanielBorisKenfackTematio, MortazaYari and Uğur Atikol., “Absorption heat transformers – A comprehensive review”., Journal of Renewable and Sustainable Energy Reviews, March 2014 14. Wei Wu, Baolong Wang, Wenxing Shi, Xianting Li., “Absorption heating technologies: A review and perspective”., Journal of Applied Energy, June 2014 15. Xing-Qi Cao, Wei-Wei Yang, Fu Zhou and Ya-Ling He., “Performance analysis of different high-temperature heat pump systems for low-grade waste heat recovery.”, Journal of Applied Thermal Engineering, July 2014 16. Arif Hepbasli, Emrah Biyik, Orhan Ekren, Huseyin Gunerhan and Mustafa Araz., “A key review of wastewater source heat pump (WWSHP) systems.”, Journal of Energy Conversion and Management, August 2014

17. Cynthia Haddad, Christelle Périlhona, Amélie Danlosa, Maurice-Xavier Françoisb and Georges Descombesa., “Some efficient solutions to recover low and medium waste heat: competitiveness of the thermoacoustic technology”., Energy Procedia, 2014 18. Douglas T. Crane and Gregory S. Jackson, “Optimization of cross flow heat exchangers for thermoelectric waste heat recovery”., Journal of Energy conversion & Management, 2004 19. D. Vuarnoz, A. Kitanovski, C. Gonin, Y. Borgeaud, M. Delessert, M. Meinen and P.W. Egolf, “Quantitative feasibility study of magnetocaloric energy conversion utilizing industrial waste heat”., Journal of Applied Energy, July 2012 20. http://en.wikipedia.org/wiki/Endoreversible_thermodynamics, [accessed 15.11.14] 21. D. La, Y.J. Dai *, Y. Li, R.Z. Wang and T.S. Ge, “Technical development of rotary desiccant dehumidification and air conditioning: A review”., Journal of Renewable and Sustainable Energy Reviews, July 2009 22. Xiangjie Chen n, SiddigOmer,MarkWorall and SaffaRiffat, “Recent developments in ejector refrigeration technologies”., Journal of Renewable and Sustainable Energy Reviews, December 2012 23. Richard Law, Adam Harvey and David Reay, “Opportunities for low-grade heat recovery in the UK food processing industry”., Journal of Applied Thermal Engineering, March 2012 24. เอกสารเผยแพร่ กองฝึกอบรม กรมพฒั นาพลังงานทดแทนและอนุรักษ์พลังงาน กระทรวงพลงั งาน, พิมพ์ ครัง้ ท่ี 1 ม.ิ ย. 2547, เลม่ 19 การนาความร้อนท้ิงกลับมาใชโ้ ดยอปุ กรณ์แลกเปลยี่ นความร้อนระหว่างก๊าซ กบั ของเหลว [ออนไลน]์ , แหล่งทีม่ า http://www2.dede.go.th/bhrd/old/Newbook.htm 25. เอกสารเผยแพร่ กองฝึกอบรม กรมพฒั นาพลังงานทดแทนและอนุรักษ์พลังงาน กระทรวงพลงั งาน, พิมพ์ คร้ังท่ี 1 เดือนมิถุนายน 2547, เล่ม 18 การใช้เคร่ืองอุปกรณ์แลกเปล่ียนความร้อนแบบแผ่น[ออนไลน์], แหลง่ ทีม่ า http://www2.dede.go.th/bhrd/old/Newbook.htm 26. กรณีศึกษาที่ประสบผลสาเร็จด้านการอนุรักษ์พลังงาน สานักพัฒนาทรัพยากรบุคคลด้านพลังงาน กรม พัฒนาพลังงานทดแทนและอนุรักษ์พลังงาน กระทรวงพลังงาน, พิมพ์ครั้งท่ี 1 พ.ศ. 2551, กรณีศึกษา การนานา้ หล่อเย็นอปุ กรณ์ใชอ้ นุ่ นา้ ในกระบวนการผลิต [ออนไลน]์ , แหล่งท่มี าhttp://www.dede.go.th 27. เอกสารเผยแพร่ กองฝึกอบรม กรมพัฒนาพลังงานทดแทนและอนุรักษ์พลังงาน กระทรวงพลงั งาน, พิมพ์ ครั้งที่ 1 เดือนมิถุนายน 2547, เล่ม 17 การใช้ปั๊มความร้อน (Heat Pump) [ออนไลน์], แหล่งที่มา http://www2.dede.go.th/bhrd/old/Newbook.htm 28. การอบรมหลักสูตร ก้าวทันเทคโนโลยีการอนรุ ักษ์พลังงาน (โรงงานอุตสาหกรรม) ภายใต้โครงการพัฒนา บุคลากร ในเทคโนโลยีเชิงลึกเพ่ือการอนุรักษ์พลังงาน กรมพัฒนาพลังงานทดแทนและการอนุรักษ์ พลังงาน กระทรวงพลังงาน, ไม่ปรากฏปีท่ีพิมพ์, บทที่ 3 เทคโนโลยีการอนุรักษ์พลังงานในระบบอื่นๆ, หนา้ ท่ี 3-7 ถึง 3-19. 29. เอกสารเผยแพร่ กองฝกึ อบรม กรมพฒั นาพลังงานทดแทนและอนรุ ักษ์พลงั งาน กระทรวงพลงั งาน, พิมพ์ คร้ังที่ 1 เดือนมิถุนายน 2547, เล่ม 13 การใช้ฮีทไปป์เพื่อประหยัดพลังงานในระบบปรับอากาศ [ออนไลน์], แหล่งทีม่ า http://www2.dede.go.th/bhrd/old/Newbook.htm

30. เอกสารเผยแพร่ กองฝึกอบรม กรมพฒั นาพลังงานทดแทนและอนรุ ักษ์พลงั งาน กระทรวงพลงั งาน, พิมพ์ ครั้งท่ี 1 เดือนตุลาคม 2545, เล่ม 9 ระบบทาความเย็นแบบดูดซึม (Absorption Chiller) [ออนไลน์], แหลง่ ที่มา http://www2.dede.go.th/bhrd/old/Newbook.htm

กลมุ่ วิจยั เพ่ือการอนุรกั ษพ์ ลงั งาน มหาวิทยาลยั เทคโนโลยพี ระจอมเกลา้ ธนบุรี เลขท่ี 126 ถนนประชาอุทิศ แขวงบางมด เขตทุ่งครุ กรุงเทพฯ 10140 โทร. 0 2470 8056-7, 0 2872 5491-4 โทรสาร. 0 2872 5495