งานนำเสนอ

รายงานการฝึกงานนอกสถานศึกษา บริษทั ไทยสแตนเลยก์ ารไฟฟ้าจากดั มหาชน

คานา รายงานการฝึกประสบการณว์ ิชาชีพเลม่ น้ีเป็นสว่ นหน่ึงของการฝึกประสบการณท์ างานนอก สถานศึกษาในสถานประกอบการ บริษทั ไทยสแตนเลยก์ ารไฟฟ้า จากดั (มหาชน) ของนักศึกษาระดบั ประกาศนียบตั รวิชาชีพ แผนกคอมพิวเตอรธ์ ุรกิจ ในภาคเรียนท่ี 1 ปีการศึกษา 2562 รายงานการฝึกประสบการณว์ ิชาชีพเลม่ น้ีมีจุดประสงคเ์ พ่ือใหเ้ ขา้ ใจและตระหนักถึงการทางาน ในสถานประกอบการจริงรูจ้ กั การแกไ้ ขปัญหา เพ่ิมพูนทกั ษาการทางานและนาความรูท้ ่ีไดใ้ นการปฏิบตั ิงาน มาประยุกตใ์ ช้ รายงานเลม่ น้ีรวบรวมขอ้ มูลและขนั้ ตอนการฝึกประสบการณท์ างานท่ีสถานประกอบการ บริษัท ไทยสแตนเลยก์ ารไฟฟ้า จากดั (มหาชน) ตลอดระยะเวลาท่ีเร่ิมฝึกงานตง้ั แต่ วนั ท่ี 15 พฤษภาคม พ.ศ.2562 ถึง 30 สิงหาคม พ.ศ.2562 หากรายงานเลม่ น้ีมีขอ้ ผิดพลาดประการใด ขออภยั ไว้ ณ ท่ีน้ีดว้ ย ผูจ้ ดั ทา นางสาวอารยา ภาคไทย

สารบญั 2 บทท่ี 1 บทนา 9 1. วตั ถุประสงคข์ องการฝึกงาน 11 12 บทท่ี 2 รายละเอียดของหน่วยงานท่ีฝึกงาน 14 2. สถานท่ีตง้ั 15 2.1 ประวตั ิบริษทั 16 2.2 วิสยั ทศั นข์ องบริษัทในเครือสแตนเลย์ 17 2.3 บริษทั ลูกคา้ ภายในประเทศ 21 2.4 ลูกคา้ ในตา่ งประเทศ 2.5 นโยบายการบริหารและนโยบายคุณภาพของบริษทั 2.6 โรงงานการผลิต 2.7 ผลิตภณั ฑบ์ ริษทั

บทท่ี 3 รายละเอียดของงานท่ีฝึก 26 3.1 ส่ิงท่ีตอ้ งเรียนรูแ้ ละทาความเขา้ ใจระหวา่ งฝึกงาน 44 3.2 Defect Down Injection (DDI) 58 3.3 ขอ้ มูลท่ีตอ้ งสรุปในทุกเดือน 67 3.4 งานท่ีไดร้ บั มองหมายทว่ั ไป 72 บทท่ี 4 ปัญหาและอุปสรรค 73 4. ปัญหาและอุปสรรค 4.1 ประโยชนท์ ่ีไดร้ บั

บทท่ี 1 บทนา

บทนา หลกั สูตรการศึกษาระดบั ประกาศนียบตั รวิชาชีพ สาขาคอมพิวเตอร์ธุรกิจเป็ น รายวิชาท่ีใหน้ ักศึกษามาฝึกประสบการณท์ างานนอกสถานศึกษาเป็นระยะเวลา 1 ภาคเรียน เปิดโอกาสใหน้ ักศึกษาไดเ้ รียนรูจ้ ากประสบการณจ์ ริง ไดแ้ ลกเปล่ียนทศั นคติในการทางานกบั ผู้ ท่ีฝึกงานใหแ้ ละปรับตัวเขา้ กบั วัฒนธรรมของบริ ษัทและผูร้ ่วมงาน ฝึกระเบียบวินัย การ รับผิดชอบตอ่ หนา้ ท่ี สามารถปฏิบตั ิงานไดต้ ามท่ีไดร้ ับมอบหมายและเป็นแนวทางการตดั สินใจ ในการเลือกประกอบอาชีพ หลงั จากสาเร็จการศึกษา โดยการฝึกประสบการณทางานเร่ิมจากการไปติดตอ่ สอบถาม บริษัท ไทยสแตน เลยก์ ารไฟฟ้า จากดั (มหาชน) วา่ ตอ้ งการขอฝึกประสบการณ์ทางานจากวิทยาลยั เทคนิค ปทุมธานี ระหวา่ งวนั ท่ี 15 พฤษภาคม ถึงวนั ท่ี 31 สิงหาคม พุทธศกั ราช 2562 เม่ือทาเร่ืองขอ กบั บริษัทเรียบรอ้ ยแลว้ ย่ืนใบขอสง่ ตวั นักศึกษาท่ีไดร้ ับจากวิทยาลยั ใหก้ บั บริษัทพรอ้ มเอกสาร สาคญั เชน่ บตั รประชาชน บตั รนักเรียน และใบรับรองความเสียหายท่ีอาจเกิดข้ึนระหวา่ ง ฝึกงาน จากน้ันรอรับเอกสารตอบรบั จากบริษทั และสง่ เอกสารกลบั วิทยาลยั ใหค้ รบถว้ นและเร่ิม ฝึกงานตามเวลาท่ ีกาหนด

วตั ถุประสงคข์ องการฝึ กงาน 01 เพ่ือเรียนรูโ้ ครงสรา้ งของระบบการทางานในหน่วยงานของ สถานประกอบการ 02 เพ่ือเรียนรูแ้ ละปรบั ตวั ใหเ้ ขา้ กบั วฒั นธรรมของ บริษทั และผูร้ ่วมงาน 03 เพ่ือใหไ้ ดท้ ราบถึงสภาพปัญหาตา่ งๆท่ีเกิดข้ึนขณะปฏิบตั ิงาน และวิธีแกไ้ ขปญั หาท่ีเกิดข้ึนอยา่ งมีเหตุผล 04 เพ่ือเก็บเก่ียวประสบการณท์ างาน เตรียมความ พรอ้ มกอ่ นทางานจริงเม่ือสาเร็จการศึกษา 05 เพ่ือใหม้ ีความรบั ผิดชอบตอ่ งานท่ีไดร้ บั มอบหมายเคารพและ ปฏิบตั ิตามกฎระเบียบของบริษทั 06 เพ่ือใหน้ กั ศึกษาไดเ้ พ่ิมพูนทกั ษะการทางานจริง และเป็ นแนวทางในการประกอบ อาชีพ 07 ฝึกการตรงตอ่ เวลา เพราะการทางานบริษทั ตอ้ งเป็นคนท่ีรู้ เร่ืองเวลาอยา่ งเคร่งครดั

บทท่ี 2 รายละเอียดของท่ ีฝึกงาน

2. สถานท่ีตง้ั ของบริษทั

แผนผงั โรงงานภายในบริษทั ไทยสแตนเลยก์ ารไฟฟ้า จากดั (มหาชน)

2.1 ประวตั ิบริษทั บริษทั ไทยสแตนเลยก์ ารไฟฟา้ จากดั (มหาชน) กอ่ ตง้ั ข้ึนเม่ือ วนั ท่ี 30 พฤษภาคม พ.ศ. 2523 เป็นบริษทั ร่วมลงทุนระหวา่ งไทยกบั ญ่ีปุ่น โดยมีวตั ถุประสงคเ์ พ่ือผลิตหลอดไฟ คุณภาพสูงสาหรบั ยานยนตท์ ุกชนิด ในชว่ งเวลาท่ีผา่ นมาบริษัท ไทยสแตนเลยก์ ารไฟฟ้า จากดั (มหาชน) ไดเ้ ติบโตและ พฒั นาควบคูไ่ ปกบั อุตสาหกรรมยานยนตใ์ นประเทศไทยมาโดยตลอด นับตงั้ แตก่ อ่ ตงั้ โรงงานผลิต หลอดไฟ (BULE) โรงงานแรก มาจนถึงการกอ่ ตง้ั โรงงานผลิตโคมไฟสาหรับยานยนตท์ ุกชนิด พรอ้ มกนั นั้นไดก้ อ่ สรา้ งโรงงานแมพ่ ิมพ์ (DIE & MOLD) ข้ึนภายในบริษัท ตลอดจนกอ่ ตง้ั ศูนยว์ ิจยั และพฒั นา (R&D CENTER) เพ่ือวิจยั และพฒั นาผลิตภณั ฑส์ าหรบั ยานยนตท์ ุกชนิด เม่ือ ปี พ.ศ.2534 บริษัท ไดร้ ับการอนุมตั ิใหเ้ ป็ นหน่ึงในบริษัทท่ีจดทะเบียนตลาดหลกั ทรัพยแ์ ห่ง ประเทศไทย โดยใชช้ ่ือยอ่ STANLY และในปี พ.ศ. 2536 ไดแ้ ปรสภาพจากบริษัทจากดั เป็น บริษัทมหาชน ปัจจุบนั มีทุนจดทะเบียนทง้ั ส้ิน 383,125 ลา้ นบาท เป็นหุน้ สามญั 76,625,000 หุน้

ขอบเขตของหน่วยงาน 2.2 ขอบเขตของหน่วยงาน คืองานเก่ียวกบั การประชุมเพ่ือทราบถึงปัญหา Model แมพ่ ิมพใ์ นแตล่ ะ Lamp ของบริษทั วา่ มีปญั หาเร่ืองใดบา้ ง เชน่ มีปญั หาเก่ียวกบั น้ามนั ก็นัดวนั เวลาท่ีแมพ่ ิมพส์ ามารถเคล่ือนยา้ ยมาซอ่ มท่ีแผนก Maintenance ตามเวลาท่ีได้ ตกลงกนั ไวใ้ นท่ีประชุม และจดั ขอ้ มูลสรุปการซอ่ มแซมข้ึนบน Board

แนวทางในการปฏิบตั ิ - ทา้ ทาย → ตง้ั เป้าใหส้ ูงแลว้ พยายามกา้ วไปใหถ้ ึง - สรา้ งสรรค์ → เปิดความคิดใหก้ วา้ ง เพ่ือสรา้ งสรรคส์ ่ิงใหมๆ่ - ร่วมมือ → แลกเปล่ียนและถา่ ยทอดความรูค้ วามสามารถของตนเองเพ่ือสว่ นรวม - เป็นมนุษยใ์ หส้ มบูรณ์ → สรา้ งความรกั ธรรมชาติและมนุษยชาติ และสรา้ งความรูส้ ึกท่ีดี - เขา้ ใจโลกกวา้ ง → ยอมรบั และทาความเขา้ ใจในความแตกตา่ งของวฒั นธรรมในโลกใบน้ี

2.3 บริษทั ลูกคา้ ภายในประเทศ 2.3.1 บริษทั ไทย ฮอนดา้ แมนูแฟคเจอร่ิง จากดั 2.4 ลูกคา้ ในต่างประเทศ 2.3.2 บริษทั ไทยยามาฮา่ มอเตอร์ จากดั 2.4.1 ประเทศญ่ีปุ่น 2.3.3 บริษทั ไทยซูซูกิ มอเตอร์ จากดั 2.4.2 ประเทศอินโดนีเซีย 2.3.4 สยามนิสสนั ออโตโมบิล จากดั 2.4.3 ประเทศสหรฐั อเมริกา 2.3.5 สิทธิผล 1919 จากดั 2.4.4 ประเทศมาเลเซีย 2.3.6 คาวาซากิ มอเตอร์ เอ็นเตอรไ์ พรส์ จากดั 2.4.5 ประเทศอินเดีย 2.3.7 บริษทั ฮอนดา้ ออโตโมบิล จากดั 2.3.8 บริษทั อซี ูซุ มอเตอร์ (ประเทศไทย) จากดั บริษทั ไทย - ญ่ีปุ่น 2.3.9 บริษทั ออโต้ อลั ลายแอนซ์ จากดั 2.3.10 บริษทั โตโยตา้ มอเตอร์ จากดั

ระบบการบริหารของหน่วยงาน 2.5 นโยบายการบริหารและนโยบายคณุ ภาพของบริษทั 2.5.1 นโยบายการบริหารของบริษทั ตอบสนองความพึงพอใจของลูกคา้ เป็นอนั ดบั หน่ึงดว้ ยการพฒั นาทุกหน่วยงานทางดา้ น คุณภาพ ความปลอดภยั และมนุษยส์ มั พนั ธ์ โดยการใชว้ งจรการวางแผน – การปฏิบตั ิ – การตรวจสอบ 2.5.2 นโยบายคุณภาพของบริษทั มุง่ มน่ั ท่ีจะสรา้ งสรรคร์ ะบบรบั ประกนั คุณภาพในระดบั มาตรฐานสากล สง่ มอบผลิตภณั ฑ์ ดว้ ยความมน่ั ใจในการท่ีจะไดร้ ับความพึงพอใจและความไวว้ างใจจากลูกคา้

2.6 โรงงานการผลิต 2.6.1โรงงานผลิตหลอดไฟ จากโรงงานผลิตหลอดไฟสาหรบั ยานยนตเ์ จา้ แรกในประเทศไทย หลอดไฟสาหรบั ยานยนตข์ อง ไทยสแตนเลย์ เป็นผูน้ าในการผลิตหลอดไฟสาหรบั ยานยนต์ ท่ีมีคุณภาพ ระดบั โลก เป็นท่ียอมรบั ทง้ั ตลาดภายใน และตา่ งประเทศ

2.6.2 โรงงานผลิตโคมไฟ กระบวนการผลิตท่ีโรงงานผลิตอุปกรณโ์ คมไฟรถของสแตนเลยล์ ว้ นคิดคน้ ข้ึนเพ่ือสรา้ งความมน่ั ใจวา่ ผลิตภณั ฑ์ ทุกช้ิน จากโรงงานจะเป่ียมดว้ ยคุณภาพท่ีเป็นเลิศ และสามารถจดั สง่ ใหถ้ ึงมือลกู คา้ ไดต้ รงเวลา ความ พยายามน้ีรวมถึงการใชก้ ระบวนการ ฉีดพลาสติก ดว้ ยอปุ กรณท์ ่ีทนั สมยั และมีประสิทธิภาพ

2.6.3 โรงงานผลิตแมพ่ ิมพ์ โรงงานผลิตแมพ่ ิมพข์ องสแตนเลยเ์ ป็นโรงงานทนั สมยั ท่ีทาการผลิตผลิตภณั ฑห์ ลกั ๆ เก่ียวกบั อุปกรณ์ โคมไฟรถ ลว้ นใชอ้ ุปกรณท์ ่ีมีประสิทธิภาพสูงและลา้ สมยั ทางดา้ นเทคโนโลยีเพ่ือใหไ้ ดผ้ ลิตภณั ฑแ์ มพ่ ิมพท์ ่ีมี คุณภาพสูง ตามความตอ้ งการของลูกคา้

2.6.4 ศูนยว์ ิจยั และพฒั นา แผนกวิจยั และพฒั นาของสแตนเลย์ มีหนา้ ท่ีรบั ผิดชอบในการใชเ้ ทคโนโลยีใหมล่ า่ สุดในงานวิจยั และ พฒั นาเพ่ือปรบั ปรุงรูปแบบของผลิตภณั ฑอ์ ยูเ่ สมอดว้ ยการนาเทคโนโลยีกราฟิกคอมพิวเตอร์มาใช้

2.7 ผลิตภณั ฑบ์ ริษทั 2.7.1 ผลิตภณั ฑโ์ คมไฟรถยนต์

2.7.2 ผลิตภณั ฑโ์ คมไฟรถจกั รยานยนต์ 2.7.3 ผลิตภณั ฑห์ ลอดไฟ 2.7.4 ผลิตภณั ฑแ์ มพ่ ิมพ์

บทท่ี 3 รายละเอียดของงานท่ ีฝึก

3. รายละเอียดของงานท่ีฝึก ลกั ษณะของงานท่ีฝึก 3.1 ส่ิงท่ีตอ้ งเรียนรูแ้ ละทาความเขา้ ใจระหวา่ งฝึกงาน 3.1.1 พ้ืนฐานการทางานของแมพ่ ิมพ์ 3.1.2 วฒั นธรรมความปลอดภยั และ 5 ส. 3.2 Defect Down Injection (DDI Project) 3.2.1 เขา้ ร่วมการประชุมแตล่ ะโรง LAMP เพ่ือจดบนั ทึกขอ้ มูล ปัญหาท่ีเกิด จากแมพ่ ิมพ(์ Mold) แตล่ ะโรงงานทุกวนั 3.2.2 จดั ทาสรุปขอ้ มูลของเสียของแมพ่ ิมพท์ ่ีมีปัญหาติดอนั ดบั TOP5 DEFECT Lamp 1,2,3,5,7 เพ่ือใหท้ ราบถึงปัญหาของเสียแตล่ ะ Lamp วา่ มีมาก – นอ้ ยแคไ่ หน (ทาทุกๆตน้ สปั ดาห)์ 3.2.3 จดั ทาสรุปขอ้ มูลการซอ่ มแซมแมพ่ ิมพท์ ่ีมีปัญหาติดอนั ดบั TOP15 DEFE CT ALL LAMP ของบริษทั แลว้ นาไปติดสรุปท่ี BORAD (เป็นรายสปั ดาห)์ 3.2.4 จดั ทาสรุปขอ้ มูลของเสียของแมพ่ ิมพท์ ่ีมีปัญหาติดอนั ดบั TOP3 DEFECT ALL LAMP ของบริษทั และนาไปติดสรุปท่ี Board (ทาเป็นรายเดือน)

3.3 ขอ้ มูลท่ีตอ้ งสรุปในทุกเดือน 3.3.1 Mold Maintenance Rank A 3.3.2 TOP SALE 3.4 งานท่ีไดร้ บั มอบหมายทว่ั ไป 3.4.1 ทาขอ้ มูลแบบฟอรม์ ตรวจถงั ดบั เพลิง 3.4.2 ทาป้ายรายช่ือและป้ายตา่ งๆติดอุปกรณพ์ นกั งาน 3.4.3 ทาหนา้ ปกแฟ้ม KARTE 3.4.4 การรบั โทรศพั ท์ โอนสาย

3.1 สิ่งที่ตอ้ งเรียนรแู้ ละทาความเขา้ ใจระหว่างฝึ กงาน 3.1.1 ความรูพ้ ้ืนฐานเก่ียวกบั แมพ่ ิมพฉ์ ีดพลาสติก (Basic of Injection Mold) ในปัจจุบนั ผลิตภณั ฑพ์ ลาสติกไดถ้ ูกนามาใชแ้ ทนผลิตภณั ฑโ์ ลหะกนั อยา่ งแพร่หลาย เน่ืองจาก สามารถผลิตช้ินงานท่ีมีรูปร่างซบั ซอ้ นและวิธีการข้ึนรูปผลิตภณั ฑพ์ ลาสติกมีหลายวิธีแตท่ ่ีสาคญั และนิยมทากนั คือ การฉีดข้ึนรูป มีคุณภาพสูง ตน้ ทุนต่า ใชเ้ วลานอ้ ย สามารถดดั แปลงโครงสรา้ งแมพ่ ิมพไ์ ดอ้ ยา่ งอิสระ LOCATING RING TOP CLAMPING PLATE SPURE BUSH CAVITY GUIDE BUSH CORE SPURE LOCK PIN GUIDE PIN RETURN PIN EJECTOR PLATE A EJECTOR PLATE B SPACER BLOCK BOTTOM CLAMPING PLATE

โครงสรา้ งของแมพ่ ิมพม์ ีหลายแบบแตท่ ่ี THS ใชม้ ี 2 แบบ คือ - แบบ TWO PLATE - แบบ THREE PLATE

ประเภทของพลาสติกท่ีใชใ้ น THS ความรูเ้ บ้ืองตน้ เก่ียวกบั พลาสติก 1. PMMA (Polymethyl methacrylate) มีลกั ษณะใส ไมม่ ีสี สามารถใหแ้ สงผา่ นได้ 92% มี ความแข็งแกร่ง ทนทานตอ่ ดินฟ้าอากาศ จึงถูกนาไปใชเ้ ป็นสว่ นประกอบรถยนต์ เชน่ ไฟทา้ ย,หนา้ ปัทเข็มไมล์ 2. PC (Polycarbonate) โปรงใส,แข็ง,ทนตอ่ ความรอ้ นสูง,ทนกระแทกไดด้ ี ใชท้ าสว่ นประกอบรถยนต,์ แวน่ ตานิรภยั ,ขวดนมเด็ก,อุปกรณท์ างการแพทยท์ ่ีตอ้ งฆา่ เช้ือดว้ ยความรอ้ น 3. PP (Polypropylene) เป็นพลาสติกท่ีเบาท่ีสุด เหนียว ทนตอ่ แรงดึงแรงกระแทก ใชท้ าช้ินสว่ นรถยนต,์ เคร่ืองใชไ้ ฟฟ้า,ภาชนะในครัวเรือน เป็นตน้ 4. ABS (Acrylonitrile-butarliene-styrene) ใชท้ าอปุ กรณไ์ ฟฟ้า,อปุ กรณร์ ถยนต,์ หมวกกนั น็อก, โทรศพั ท์ 5. BMC ทนความรอ้ นสูง,แข็งเปราะ,เป็นฉนวน,โดนความรอ้ นไมอ่ อ่ นตวั

ชนิดของเคร่ืองฉีดใน THS เคร่ืองฉีดของ THS มี 3 ชนิด คือ 1. เคร่ืองฉีดแนวนอน 2. เคร่ืองฉีดแนวตงั้ 3. เคร่ืองฉีด BMC สว่ นประกอบของเคร่ืองฉีดพลาสติก

โครงสรา้ งของเคร่ืองฉีดประกอบดว้ ยสว่ นสาคญั 3 สว่ น คือ 1) ชุดฉีด (INJECTION UNIT) 2) ชุดปิด - เปิดแมพ่ ิมพ์ (CLAMPING UNIT) 3) ฐานเคร่ือง (BASE UNIT)

3.1.2 วฒั นธรรมความปลอดภยั 7 ประการ 1. หา้ มใชโ้ ทรศพั ทข์ ณะเดิน 2. ไมเ่ ดินเอามือลว้ งกระเป๋ า 3. ไมเ่ ดินเหยียบสน้ รองเทา้ 4. หยุดช้ีน้ิวกอ่ นขา้ มถนน 5. ไมส่ วมใสร่ องเทา้ แตะ 6. ไมเ่ ดินจบั ราวบนั ได 7. เดินในเสน้ ทางท่ีบริษทั กาหนด

3.2 Defect Down Injection (DDI) 3.2.1 เขา้ ร่วมการประชุมแตล่ ะ Lamp เพ่ือจดบนั ทึกขอ้ มูล ปัญหาท่ีเกิดจากแมพ่ ิมพ์ (Mold) แตล่ ะโรง Lamp ทุกวนั 3.2.2 จดั ทาสรุปขอ้ มูลของเสียของแมพ่ ิมพท์ ่ีมีปัญหาติดอนั ดบั TOP5 DEFECT Lamp 1,2,3,5,7 เพ่ือใหท้ ราบถึงปัญหาของเสียแตล่ ะ Lamp วา่ มีมาก – นอ้ ยแคไ่ หน (ทาทุกๆตน้ สปั ดาห)์ 1) กดเขา้ โปรแกรม SAP ของบริษทั 2) ดบั เบ้ิลคลิก เพ่ือเขา้ สูห่ นา้ จอ LOGIN 3) ใส่ User 4) ใส่ Password

5)นา 5 อนั ดบั ท่ีมีของเสียมากท่ีสุดของแตล่ ะ Lamp มาลงในแผน่ งานสรุป 6) หลงั จากน้ันเขา้ SAP นาเลข ICS ไปหาขอ้ มูลของเสียของ Model ท่ีติดอนั ดบั วา่ มีของเสียอะไรบา้ ง เชน่ DUST ฝุ่นผง,BLISTER ฟองอากาศ แลว้ Save ไวท้ ่ีไฟลข์ องแตล่ ะ Lamp 7) ขอ้ มูลแตล่ ะ Model ทงั้ 5 ตวั ท่ีติดอนั ดบั ของเสียมากสุดในแตล่ ะสปั ดาห์

8) เปิดไฟลข์ อ้ มูลของเสียของ Model นั้นๆ 9) คลุมขอ้ ความท่ีตอ้ งการ Copy 10) Copy ขอ้ มูล 11) นาไปวางใน DATA สูตร

12) ขอ้ มูลท่ีผา่ นการใชส้ ูตรสามารถ Copy ไปวางในแผนงานไดเ้ ลย 13) จะไดข้ อ้ มูลท่ีสามารถนาไปเปล่ียน Board ประจาสปั ดาห์

3.2.3 จดั ทาสรุปขอ้ มูลของเสียของแมพ่ ิมพท์ ่ีมีปัญหาติดอนั ดบั TOP15 DEFECT ALL LAMP ของบริษทั และ นาไปติดสรุปท่ี Board (ทาเป็นรายสปั ดาห)์ 1) ดบั เบ้ิลคลิกเขา้ Drive X:

2) เลือก Folder > DIE&MOLD_MOLD_CONTROL_PROJECT 3) เลือก Folder > 4.DATA Maintenance 4) เลือก Folder > Mold RANK A 2019 – 2020 ALL

5) เลือก DATA SAP 6) เขา้ ทุก LAMP แลว้ เลือก Copy 3 อนั ดบั แรก 7) Copy 3 อนั ดบั แรกทุก LAMP

8) มาวางในสมุดงาน TOP DEFECT ALL LAMP 2019 – 2020 – WEEKLY ทาจนครบทงั้ 5 LAMP 9) เรียงอนั ดบั จากเลขมากไปหาเลขนอ้ ยเพ่ือจะจดั วา่ LAMP ไหน มีคา่ ของเสียมากท่ีสุด

10) Print นาไปติดอพั เดทท่ี Board

3.2.4 จดั ทาสรุปขอ้ มูลของเสียของแมพ่ ิมพท์ ่ีมีปัญหาติดอนั ดบั TOP3 DEFECT ALL LAMP ของบริษทั และนาไป ติดสรุปท่ี Board (ทาเป็นรายเดือน) 1) กดเขา้ โปรแกรม SAP ของบริษทั 2) ดบั เบ้ิลคลิก เพ่ือเขา้ สูห่ นา้ จอ LOGIN 3) ใส่ User 4) ใส่ Password

5) นา 5 อนั ดบั ท่ีมีของเสียมากท่ีสุดของแตล่ ะ Lamp มาลงในแผน่ งานสรุป 6) Copy 3 อนั ดบั แรกของทุก Lamp ไปวางในสมุดงาน TOP15 DEFECT ALL LAMP (MONTH 2019) MONTH ใสเ่ ดือนท่ีตอ้ งการอพั เดท

7) นามาวางใหค้ รบทุก Lamp 8) เรียงอนั ดบั จากเลขมากไปหาเลขนอ้ ยเพ่ือจะจดั วา่ Lamp ไหนมีคา่ ของเสียมากท่ีสุด

9) จะไดแ้ ผน่ งานท่ีสมบูรณ์ 10) Print นาไปอพั เดทท่ี Board

3.3 ขอ้ มูลท่ีตอ้ งสรุปในทุกเดือน 3.3.1 Mold Maintenance Rang A คือการสรุปการ Cleaning Mold ในทุกๆเดือนวา่ Mold แตล่ ะ Model ไดม้ ีการ Cleaning เดื อนละก่ ีครง้ั 1) เลือก Folder > DIE&MOLD_MOLD_CONTROL_PROJECT 2) เลือก Folder > 4.DATA Maintenance 3) เลือก Folder > Mold RANK A 2019 – 2020 ALL

4) เลือก Folder > DATA MOLD RANK A 5) Folder > MOLD RANK A 2019 – 2020 6) ขอ้ มูล Mold name, Address, Cus, Model เอามาจากขอ้ มูลท่ีเป็นความลบั ของบริษทั ท่ีบง่ บอกถึงช่ือและขอ้ มูลสาคญั อีกมากมาย

78 7) ชอ่ งกรอกจานวนครง้ั การ Cleaning Mold ท่ีมา Cleaning กบั Team Maintenance 8) ชอ่ งกรอกจานวนครงั้ การ Cleaning Mold ท่ี Cleaning ใน Lamp 9) เม่ือลงขอ้ มูลการ Cleaning แลว้ ขอ้ มูลจะ Run ตามสูตรแลว้ จะสามารถดูสรุปไดง้ า่ ยๆวา่ ใน แตล่ ะเดือนมีการ Cleaning Mold ไปก่ีครง้ั

10) เสร็จแลว้ ก็มาลงขอ้ มูลใน REPORT MOLD MAINTENANCE RANK A 11 12 11) นาขอ้ มูลมาจาก MOLD RANK A 2019 – 2020 ท่ีทาการใสไ่ วเ้ ม่ือแผน่ งานกอ่ นมาลง 12) ใสว่ นั ท่ีท่ี Cleaning ในแตล่ ะเดือน

13) เป็นการใส่ Shot ของการ Cleaning เป็นการใสว่ นั ท่ีท่ี Cleaning 14) Print อพั เดทท่ี Board

3.3.2 TOP SALE 1) กดเขา้ โปรแกรม SAP 2) ดบั เบ้ิลคลิก เพ่ือเขา้ สูห่ นา้ LOGIN 3) ใส่ User 4) ใส่ Password

5) เลือก Folder > 18 – 24 JULY 2019 top sale 6) เขา้ ทุก Lamp เพ่ือ Copy เลข ICS ไปคน้ หาในโปรแกรม SAP 7) Copy เลข ICS ของ Model ตา่ งๆ ไปคน้ หาใน SAP