MD-ET - CAFAE MECANICAS 27-07-16

CENTRO CAFAE – SAN ISIDRO INSTALACIONES MECANICASI. MEMORIA DESCRIPTIVA, ESPECIFICACIONES TECNICAS SISTEMA AIRE ACONDICIONADO1. MEMORIA DESCRIPTIVA1.1 GENERALIDADES La presente Memoria Descriptiva que se acompaña se refiere al proyecto de Instalaciones Mecánicas referente al SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO correspondientes al edificio del “CENTRO CULTURAL SAN ISIDRO CAFAE”, propiedad de CAFAE-SE; los requerimientos y necesidades se coordinaron con el Arquitecto responsable del proyecto. El predio se encuentra ubicado en la calle Chinchón 135, Mz 14 lote Pte. C, distrito de San Isidro - Lima. Como consideración básica, estas especificaciones deberán entenderse como las normas y requisitos mínimos que debe cumplir el instalador (empresa especializada en aire acondicionado y ventilación mecánica) en lo referente a fabricación, montaje, instalación, calidad de materiales, capacidad y tipo de equipos y en general de todos los elementos necesarios para la correcta instalación del sistema. El instalador debe contar con personal calificado y con experiencia en los sistemas de aire acondicionado empleados en este proyecto. Asimismo, deberá entenderse que estas especificaciones describen solamente los aspectos más importantes de las instalaciones, sin entrar en especificaciones precisas de elementos menores. El instalador será responsable de la óptima ejecución de los trabajos en adelante descritos, y de conservar las mejores reglas del arte en aquellos puntos que no estén especialmente descritos. Así también deberá incluir en su propuesta todo aquello que aun cuando no sea mencionado sea indispensable para el funcionamiento de la instalación. El instalador debe tener en cuenta la recomendación de los fabricantes, para considerar en su propuesta todos los elementos y/o componentes que sean necesarios para una correcta instalación y operación de los equipos, aunque estas no se hayan mencionado en las especificaciones técnicas y/o planos.1.2 DESCRIPCION DEL PROYECTO Se proyectó un sistema de aire acondicionado de expansión directa, del tipo Volumen de Refrigerante Variable (VRV), integrado por unidades condensadoras enfriadas por aire ubicadas en el techo y unidades evaporadoras tipo “Casette”, y “fan-coil, instaladas dentro de cada ambiente a acondicionar. El proyecto contempla siete sistemas independientes, para acondicionar todos los pisos. El aire es descargado directamente a los ambientes necesarios, de manera vertical y horizontal hacia abajo no controlada. El retorno de aire se proyecta en forma directa a través de las rejillas de los equipos casette y en el caso de los equipos ducto a través de rejillas metálicas conectado a través de mangas de aire hacia la caja de retorno o en plenum según corresponda. El refrigerante se distribuye a cada una de las unidades evaporadoras, mediante una red de tuberías de cobre, aisladas térmicamente con espuma elastomérica de células cerradas y derivadas a cada evaporador mediante distribuidores tipo “Branch” provistas por el Fabricante.Jr. Pinar del Río 2571, Lima 31 – T/F. 569 0090 567 6594 RPM #98923 4394 Entel 98923 4392E-mail: [email protected] [email protected] Página Web: gachingenieria.com Pág. 1

CENTRO CAFAE – SAN ISIDRO INSTALACIONES MECANICAS Los diámetros de las tuberías de cobre, son los indicados en el los planos. Estos diámetros podrán variar de acuerdo al fabricante de los equipos Todas las unidades serán para enfriamiento únicamente. Las unidades condensadoras se instalaran sobre la azotea del edificio, de acuerdo a lo indicado en los planos y se conectaran a sus respectivas unidades evaporadoras, mediante tuberías de cobre, con aislamiento térmico de espuma elastomérica de células cerradas. Se instalaran bases metálicas de ángulo de fierro, las que se colocaran entre la unidad condensadora y el techo, de acuerdo a lo recomendado por el fabricante. El condensado producido por las unidades evaporadoras como consecuencia del proceso de deshumidificación, de todos los sistemas descritos son impulsados mediante una bomba de condensado provista de fábrica en el caso de los equipos casette, y por gravedad en el caso de los equipos Fan Coils, los cuales deberán ser contemplados por el especialista Sanitario, y se conducen mediante tuberías de PVC para agua, hasta la red de desagüe del edificio. El control de la temperatura será automático, para lo cual se instalaran termostatos de pared digitales y controles remotos alámbricos. Se instalara también un controlador centralizado para poder manejar las unidades evaporadoras desde el cuarto de mantenimiento y control que Cafae necesite, el control centralizado realizara como mínimo lo siguiente: - Control/Monitoreo, controlar y monitorear el estado de funcionamiento de los equipos de aire acondicionado. - Programación, Operar las unidades del sistema de aire acondicionado de acuerdo a un horario determinado y que será programado en forma mensual o anual. - Setting.- registrar o modificar el funcionamiento de los dispositivos de las unidades del sistema. - Configuración, tener la posibilidad de configurar para que funcione con el sistema de control centralizado del edificio o a una cuenta de correo E mail en caso de existir un sistema BMS.2. ESPECIFICACIONES TECNICAS2.1 UNIDADES CONDENSADORAS VRV De acuerdo a lo indicado en la Memoria Descriptiva, para el acondicionamiento de aire de los ambientes se instalaran equipos del tipo VRV, cuyas unidades condensadoras son capaces de servir a varias unidades evaporadoras, ya sea en forma simultánea o individualmente, teniendo las siguientes características técnicas: Las unidades condensadoras suministradas son enfriadas por aire, VOLUMEN DE REFRIGERANTE VARIABLE (VRV), dotado de compresores y ventiladores tipo “inverter”, control por microprocesadores y son adecuadas para operar con refrigerante ecológico (R-410A) y suministro eléctrico a 380V, 60Hz, trifásico. El ingreso de aire al serpentín de condensación y la descarga de aire caliente, se realiza por la parte frontal y posterior de la unidad y la descarga de aire se efectúa por la parte superior. La impulsión del aire de condensación se realiza por medio de ventiladores axiales de descarga vertical, accionados directamente por motores eléctricos “inverter”. Los ventiladores operan a bajo nivel de ruido y totalmente exentos de vibraciones. Las unidades condensadoras se apoyan en Pads de neopreno sobre ángulos de fierro, para garantizar que no haya transmisión de vibración al piso. Cada unidad condensadora cuenta con compresores herméticos tipo “scroll inverter”, accionados por motores de corriente continua de velocidad variable comandados por microprocesadores. Los motores de los ventiladores de las unidades condensadoras, son también de velocidad variable. No son aceptados sistemas tales como el tipo “digital scroll” o con variadores de frecuencia.Jr. Pinar del Río 2571, Lima 31 – T/F. 569 0090 567 6594 RPM #98923 4394 Entel 98923 4392E-mail: [email protected] [email protected] Página Web: gachingenieria.com Pág. 2

CENTRO CAFAE – SAN ISIDRO INSTALACIONES MECANICAS El serpentín de condensación es de tubos de cobre con aletas de aluminio, fijadas mecánicamente, de alta eficiencia de transmisión de calor. Las capacidades de enfriamiento de las unidades condensadoras se muestran en los planos.2.2 PROTECCIÓN DE SERPENTÍN DEL CONDENSADOR PARA EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO A LA INTEMPERIE El serpentín del condensador deberá tener un revestimiento que consiste en un recubrimiento sintético a base de agua permanente con el pigmento de acero inoxidable incrustado aplicándose esto a todas las áreas de la superficie. Este revestimiento consiste de materiales (sin disolvente) con propiedades para incluir la certificación ASTM, resistencia a la tracción, y la descamación del recubrimiento, llegando a un espesor de película seca promedio de 0,5 a 3,2 milésimas de pulgada y satisfacen la clasificación 5b adhesión crosshatch ASTM 83359-93. La durabilidad a la corrosión tiene una resistencia de rocío mínimo 5.000 horas a la sal por ASTM B117, los cuales deberán ser probados mediante fichas de pruebas correspondientes a las normas ASTM otorgados por el fabricante del recubrimiento.2.3 UNIDADES EVAPORADORAS UNIDAD EVAPORADORA DE TIPO FAN-COIL Las unidades evaporadoras proyectadas serán del tipo “Fan Coil” de flujo horizontal y están integradas por un serpentín de evaporación, ventiladores, bandeja de condensado, gabinete y filtro de aire. El serpentín de evaporación será de tubos de cobre sin costura, con aletas de aluminio fijadas mecánicamente. Los ventiladores serán de álabes múltiples curvados hacia adelante, tipo “sirocco”, accionados directamente por un motor eléctrico, con suministro eléctrico a 220V, 60Hz, 1ph. Los ventiladores serán sometidos a un balanceo estático y dinámico, con el fin de garantizar una operación silenciosa y exenta de vibraciones anormales. La bandeja de condensado cubre toda la parte inferior del serpentín de evaporación, incluyendo la zona de conexión de las tuberías y de los codos en “U”. Esta bandeja cuenta con protección anticorrosiva en su superficie superior y con aislamiento térmico en su superficie inferior. El gabinete de la unidad evaporadora, será fabricado de plancha de fierro galvanizado, con aislamiento térmico interior. El filtro de aire será del tipo lavable, de fibra sintética de poliéster. Cada unidad evaporadora contara con su respectivo control de temperatura UNIDAD EVAPORADORA DE TIPO CASETTE Las unidades evaporadoras serán del tipo cassette y sus características principales serán las siguientes:  Motor ventilador (Turbo Fan) de velocidad ajustable.  El serpentín de evaporación será fabricado con tubos de cobre y aleta de aluminio de alta performance, resistentes a la oxidación y corrosión.  Contará con su propia bomba de condensado.  Válvula de Expansión Lineal (LEV) para controlar el correcto volumen de refrigerante necesario.  Descarga de 4, 3, 1 Vías, según se indica en los planos.  Estructura exterior construida de acero galvanizado con acabado de pintura anticorrosiva.  Rejilla de decorativa desmontable y con filtro lavable anti-bacterial.  El nivel de ruido no mayor a 45dBA, medidos a 1.5 metros de distancia de evaporador, con una máxima distorsión de +/- 3 DBA. Para el control de temperatura de los equipos las unidades evaporadoras tendrán un sensor en el retorno de aire y para el manejo de las opciones del equipo se contará con un control remoto alámbrico por cada unidad. Este Control permitirá lo siguiente: variar la temperatura deseada,Jr. Pinar del Río 2571, Lima 31 – T/F. 569 0090 567 6594 RPM #98923 4394 Entel 98923 4392E-mail: [email protected] [email protected] Página Web: gachingenieria.com Pág. 3

CENTRO CAFAE – SAN ISIDRO INSTALACIONES MECANICAS mostrar la temperatura de la habitación, variar la velocidad del ventilador, función de enfriamiento rápido, timer programable, entre otras. Reinicio automático, tan pronto se restablezca el suministro eléctrico luego de un corte del mismo, sin que se pierda la información de la programación del evaporador. Los cables para la comunicación de control entre evaporadoras y condensadoras serán cables apantallados de tres hilos 3x18AWG como mínimo. Cada unidad evaporadora contará internamente con aislamiento térmico de fábrica, en sus partes frías y con una bandeja de drenaje de plástico para evitar la formación de hongos. Serán suministradas completamente cableadas y probadas en fábrica, lista para su interconexión con la unidad condensadora respectiva. Serán adecuadas para trabajar con refrigerante R-410A y con un suministro eléctrico de 220V – 1F – 60Hz más línea a tierra. Las unidades evaporadoras deben tener mínimo dos entradas flexibles para el aire fresco o aire exterior.2.4 TUBERÍAS DE REFRIGERANTE Y ACCESORIOS TUBERÍAS Las tuberías de distribución del sistema de refrigeración son de cobre tipo “L” sin costura, con especificaciones ASTM B88-41, con extremos para ser soldados con accesorios normalizados, de las siguientes características:Diám. Nom. Diám. Exterior Espesor de la Tolerancia Peso Permitida (Pulg). (Pulg). pared Nom. Teórico (psi) A 100ºF (Pulg). 0.0035 (Lb/pie) ½” 0.625 0.040 0.0040 0.285 740 ¾” 0.875 0.045 0.0040 0.455 590 1” 1.125 0.050 0.0045 0.655 5101 ¼” 1.375 0.050 0.0045 0.885 4601 ½” 1.625 0.060 0.0060 430 2” 2.125 0.070 0.0060 1.14 3702 ½” 2.625 0.080 1.75 250 2.48ACCESORIOSLos accesorios, codos 90º, codos 45º, tees, etc., son de cobre especificación ASTM-B-88 obronce fundido, especificaciones ASTM B-62 o forjado, especificaciones ANSI B-16.18. Con susextremos para soldar tipo hembra (solded cup end) salvo indicación contraria, pudiéndose indicaralgún extremo del tipo macho o con rosca interior (FPT) o con rosca exterior (HPT).Todos los accesorios llevaran grabados en relieve la marca del fabricante. El interior de losmismos será liso y no presentará porosidades en toda su masa.ALEACIÓN DE SOLDARLas uniones se ejecutaran empleando soldadura de cobre fosforoso con 5% de plata.Recomendada para temperatura de servicio hasta 250ºF con presiones de trabajo hidráulico de150 a 200 PSI a 250ºF y 300 a 500 PSI a 100ºF, grado de fusión de 460ºF, especificado segúnnormas ASTM B-32 grado 5A.Jr. Pinar del Río 2571, Lima 31 – T/F. 569 0090 567 6594 RPM #98923 4394 Entel 98923 4392E-mail: [email protected] [email protected] Página Web: gachingenieria.com Pág. 4

CENTRO CAFAE – SAN ISIDRO INSTALACIONES MECANICAS La soldadura tipo varilla de 3/32” y/o 1/8” se presentó en varillas. VÁLVULA DE CIERRE Son del tipo cierre “Shut-Off” tipo globo con diafragma especial para líneas de refrigeración, con bonete roscado, asiento elevante y resorte tipo compacto y liviano o similar. Las cuales seran instaladas al ingreso y a la salida de cada unidad evaporadora. Con cuerpo y bonete de bronce forjado, asiento de nylon resistente al calor, diafragma de bronce fosforoso y acero inoxidable, resorte de acero inoxidable, con sus elementos reemplazables. Para la presión de 500 PSI y máxima temperatura de 275ºF. Los terminales son para ser soldados a la línea designada por el standard ANSI B-16.8. Asimismo están grabadas en el cuerpo de la válvula la marca y la presión de trabajo.2.5 DUCTOS METÁLICOS Los ductos para la distribución del aire descargado por las unidades evaporadoras de aire, serán fabricados de plancha de fierro galvanizado, de acuerdo a las dimensiones y recorridos indicados en los planos. Los espesores de la plancha galvanizada empleada y el tipo de empalme se muestran en la tabla adjunta. Ancho del D1u.c1to.0 Calibre Empalmes y RefuerzosHasta 12” Nº 26 Correderas 1” a máx. - 2.38 m entre centros13” hasta 30”31” hasta 45” Nº 24 Correderas 1” a máx. - 2.38 m entre centros46” hasta 60”Más de 61” Nº 22 Correderas 1” a máx. - 2.38 m entre centros Nº 20 Correderas 1½” a máx. - 2.38 m entre centros Nº 21 Correderas 1 ½” a máx. - 2.38 m entre centros con refuerzo ángulo 1” x 1” x 1/8” entre empalmes. La fabricación de los ductos se realizara en concordancia con las normas SMACNA (Sheet Metal and Air Conditioning Contractors’ National Association) Los ductos serán suspendidos del techo mediante varillas roscadas galvanizadas y travesaños ranurados de fierro galvanizado, asegurados a las varillas roscadas mediante tuercas y contratuercas.2.6 AISLAMIENTO TÉRMICO DE TUBERÍAS Las tuberías de refrigerante serán aisladas con espuma elastomérica de células cerradas marca Armaflex, Rubatex, Aeroflex o similar, con una densidad de 3 lb/pie3, según norma ASTM D 1667 y una conductividad térmica de 0.25 BTU - pulg/pie2, - ºF - hr medida a una temperatura de 75ºF, de acuerdo al Standard ASTM C 177. El índice de inflamabilidad y generación de humo cumple con las exigencias de las normas UL - 94 (Clase VO y con la norma ASTM E 84 (25/50). Las juntas se adhieren mediante pegamento de contacto fabricado especialmente para este fin. Los tramos de tuberías de cuyo aislamiento térmico se encuentre expuesto al sol, serán protegidos contra la acción de los rayos ultravioleta, con material plástico especialmente fabricada para este fin, plancha galvanizada o Armafinish. No se acepta aislamiento térmico de espuma de polietileno.Jr. Pinar del Río 2571, Lima 31 – T/F. 569 0090 567 6594 RPM #98923 4394 Entel 98923 4392E-mail: [email protected] [email protected] Página Web: gachingenieria.com Pág. 5

CENTRO CAFAE – SAN ISIDRO INSTALACIONES MECANICAS2.7 DIFUSORES Y REJILLAS DE RETORNO Los difusores y rejillas de retorno serán fabricados de plancha galvanizada, con soldadura por puntos, protegidas con base anticorrosiva (“wash-primer”) y acabado de esmalte acrílico color blanco. Las dimensiones de los difusores, así como de las rejillas de retorno están especificadas en los planos.2.8 AISLAMIENTO TÉRMICO DE DUCTOS METÁLICOS Los ductos de plancha galvanizada, serán aislados térmicamente con mantas de lana de vidrio de 1” de espesor y una densidad de 1 lb/pie3. Exteriormente cuentan con barrera de vapor de foil de aluminio. Todas las uniones o juntas del aislamiento térmico, se traslapan por lo menos en 3 pulgadas y son unidas mediante cinta autoadhesiva aluminizada.2.9 TERMOSTATOS Los termostatos para el encendido y apagado de los equipos, así como para la regulación automática de la temperatura de los ambientes acondicionados, son adecuados para ser adosados a la pared, digitales y con pantalla de cristal líquido, de la misma marca que los equipos suministrados y serán compatibles con el sistema VRV. La pantalla muestra tanto la temperatura regulada (“set-point”), como la temperatura real del ambiente, en grados Celsius. Cuentan con un switch que permita seleccionar la función “ON”, con operación continua del ventilador de la unidad evaporadora o la función “AUTO”, en la que el ventilador de la unidad evaporadora opere únicamente cuando el compresor de la unidad se encuentre en funcionamiento. Las obras civiles preverán una caja galvanizada de 4” x 2” con tubo de EMT de ½” de diámetro para permitir la instalación del termostato. Julio, 2016Jr. Pinar del Río 2571, Lima 31 – T/F. 569 0090 567 6594 RPM #98923 4394 Entel 98923 4392E-mail: [email protected] [email protected] Página Web: gachingenieria.com Pág. 6

CENTRO CAFAE – SAN ISIDRO INSTALACIONES MECANICASII. MEMORIA DESCRIPTIVA, ESPECIFICACIONES TECNICAS SISTEMA DE VENTILACION MECÁNICA1. MEMORIA DESCRIPTIVA1.1 GENERALIDADES La presente Memoria Descriptiva que se acompaña se refiere al proyecto de Instalaciones Mecánicas referente al SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO correspondientes al edificio del “CENTRO CULTURAL SAN ISIDRO CAFAE”, propiedad de CAFAE-SE; los requerimientos y necesidades se coordinaron con el Arquitecto responsable del proyecto. El predio se encuentra ubicado en la calle Chinchón 135, Mz 14 lote Pte. C, distrito de San Isidro - Lima. Como consideración básica, estas especificaciones deberán entenderse como las normas y requisitos mínimos que debe cumplir el instalador (empresa especializada en aire acondicionado y ventilación mecánica) en lo referente a fabricación, montaje, instalación, calidad de materiales, capacidad y tipo de equipos y en general de todos los elementos necesarios para la correcta instalación del sistema. El instalador debe contar con personal calificado y con experiencia en los sistemas de ventilación mecánica empleados en este proyecto. Asimismo, deberá entenderse que estas especificaciones describen solamente los aspectos más importantes de las instalaciones, sin entrar en especificaciones precisas de elementos menores. El instalador será responsable de la óptima ejecución de los trabajos en adelante descritos, y de conservar las mejores reglas del arte en aquellos puntos que no estén especialmente descritos. Así también deberá incluir en su propuesta todo aquello que aún cuando no sea mencionado sea indispensable para el funcionamiento de la instalación. El instalador debe tener en cuenta la recomendación de los fabricantes, para considerar en su propuesta todos los elementos y/o componentes que sean necesarios para una correcta instalación y operación de los equipos, aunque estas no se hayan mencionado en las especificaciones técnicas y/o planos.1.2 PRESURIZACIÓN DE ESCALERA Con el objeto de mantener una vía de evacuación libre de humo en caso de producirse un incendio, las escaleras serán de evacuación por lo que serán presurizadas mediante un sistema compuesto por su respectivo ventilador centrífugo ubicado sobre el techo de las cajas de las escaleras conectados mediante un ducto metálico hasta llegar al ducto vertical de mampostería y descargando el aire a través de rejillas de descarga, en cada nivel. Estas rejillas de descarga contarán con dámperes de regulación que se graduarán en una posición que permita mantener la presión en el interior de la escalera cuando las puertas estén abiertas. El sistema es controlado por sensores de presión diferencial. Este mecanismo es parte del sistema integral de detección, alarma y control de incendio del edificio. Los ventiladores se accionarán a través de un arrancador magnético, el cual se activará con el ingreso de la señal del sistema central contra-incendio, a través de cualquiera de los detectores de humo ubicados a no más de 3 m. de las puertas de acceso a esta escalera. El sistema deberá ser regulado para tener presión positiva que no represente una resistenciaJr. Pinar del Río 2571, Lima 31 – T/F. 569 0090 567 6594 RPM #98923 4394 Entel 98923 4392E-mail: [email protected] [email protected] Página Web: gachingenieria.com Pág. 7

CENTRO CAFAE – SAN ISIDRO INSTALACIONES MECANICAS excesiva que dificulte la apertura rápida de las puertas de escape de cada uno de los pisos. Los ventiladores de inyección de aire contarán con protección antifuego y los ductos de inyección podrán ser sólo de mampostería. La diferencia de presión mínima a mantenerse en la escalera, según la norma NFPA 92 A, para evitar el ingreso de humos, es de 0.05 pulgadas de columna de agua. Esta presión positiva será suficiente para evitar que el humo producido por el incendio ingrese a las escaleras de escape a través de las puertas de escape de cada uno de los pisos. La norma NFPA 92 A, establece que la fuerza requerida para la apertura de puertas no deberá superar las 30 lb-f. Se instalarán sensores / transmisores de la presión diferencial existente en las escaleras y su exterior. Dichos elementos comandarán al variador de frecuencia del motor del ventilador, regulando su velocidad de rotación, de tal modo que se mantenga la presión estática de 0.10” de columna de agua. Adicionalmente, en la parte alta de la escalera se ha previsto la instalación de un dámper barométrico, que será regulado para dejar salir aire cuando la presión estática en la escalera presurizada exceda el valor de 0.10” de columna de agua. Este dámper barométrico constituye un elemento de seguridad que impedirá que -en caso de falla del sistema automático de regulación de la presión- se supere el valor de la presión en ella y se dificulte la apertura de las puertas. Se recomienda instalar un detector de humo para ducto en la succión y descarga del ventilador, los cuales deberán ordenar la parada de éste, en caso de detectarse humo y de este modo evitar que éste sea inyectado a la escalera de emergencia. Por normas de seguridad, este sistema se alimentará eléctricamente desde dos fuentes de energía independientes, de transferencia automática, con cableados eléctricos en ducto resistente al fuego por 2 horas.1.3 EXTRACCIÓN DE MONÓXIDO DE CARBONO DEL SÓTANO En el sótano 5 se instalará un extractor de aire centrífugo de Simple entrada. Estará conectado a la red de ducto enterrado y de mampostería y a través de las rejillas de extracción, que inician en el sótano 5 subiendo hasta es sótano 1, expulsará el aire contaminado al exterior por encima del nivel del techo del edificio, contará con detectores de monóxido de carbono ubicadas estratégicamente en el sótano y zonificadas de tal manera que puedan captar correctamente la concentración de CO y puedan accionar el sistema tan pronto se detecte una concentración excesiva de este gas nocivo. El aire de renovación ingresará a través de los inyectores centrífugos en línea puestos estratégicamente para tal fin, los cuales toman el aire desde el jardín del primer piso, además se ha contemplado el uso de Jet Fans debido a la poca altura de los estacionamientos, los cuales direccionaran la inyección de aire hasta la rejilla más lejana. El sistema de extracción diseñado funcionará cuando el detector de CO, cense la concentración de 35 p.p.m. de CO por más de 5 minutos, el extractor de aire se mantendrá operativo hasta que el mismo detector emita la orden de abrir el contacto, al haber bajado el nivel de CO. Es conveniente señalar que el nivel indicado para la concentración está de acuerdo a los Estándares Internacionales de tolerancia. Todo el sistema trabajara al 50% cuando los detectores una cantidad menor a 50ppm, en caso contrario cuando algún detector cense una concentración mayor a 50 ppm el sistema trabajara al 100%.1.4 SS.HH. El sistema proyectado es individual para cada servicio higiénico y su capacidad ha sido calculada para proporcionar 20 renovaciones de aire por hora, es decir, un cambio de aire cada 3 minutos. Para tal fin, se instalaran extractores centrífugos con rejilla incorporada, que toman el aire viciado y se descargan mediante ductos conectados a los ventiladores hacia las montantes designadas para tal fin, los ventiladores deberán contar con dámper de gravedad para evitar el ingreso de malos olores provenientes de otros baños..Jr. Pinar del Río 2571, Lima 31 – T/F. 569 0090 567 6594 RPM #98923 4394 Entel 98923 4392E-mail: [email protected] [email protected] Página Web: gachingenieria.com Pág. 8

CENTRO CAFAE – SAN ISIDRO INSTALACIONES MECANICASEl aire extraído, fuerza el ingreso de aire a través de rejillas que se instalarán en la parte baja delas puertas. La provisión de estas rejillas corresponde a los encargados del suministro de estaspuertas.El encendido y apagado de los extractores se realizará a través de interruptor de iluminación delservicio higiénico o por sensores de presencia según tenga conveniente las especialidadeseléctricas en coordinación con el área usuaria.En caso de ser necesario se instalara ventiladores eólicos en las montantes de aire viciadoubicadas en el techo.1.5 RENOVACION DE AIRECon la finalidad de proporcionar una adecuada renovación de aire en cada uno de los ambientesdel edificio, se han proyectado sistemas de inyección de aire exterior y de extracción.Cada uno de los sistemas de inyección de aire exterior y extracción estarán integrados porInyectores y Extractores centrífugos en Línea, instalados en cada piso, los cuales se conectarana la toma de aire de los equipos Casette y en el caso de los equipos tipo Fan Coils descargaranlo más cercano posible al plenum de retorno del equipo.El falso cielo raso se utilizará como plenum para que los fan-coils tomen el aire frescosuministrado. La extracción del aire viciado se realizara a través de ductos de extracción y rejillasde 8x8”, la descarga de este aire viciado será a los ductos de mampostería dispuestos para estefin, deberán tener dámper de gravedad para evitar el flujo cruzado con los SS.HH.El encendido de los ventiladores de aire fresco se realizara a través de un interruptor horario enel cual se programara las horas de funcionamiento de acuerdo al uso de los ambientes, esteinterruptor horario deberá llevar un tablero de control MOA (Manual o Automático), el cual estaráinstalado en cada piso para el encendido de cada ventilador y extractor en el caso de sernecesario. El sistema de encendido podrá ser mejorado a través de Sensores transmisores deCO2 los cuales realizaran el encendido de los mismos a través de una plataforma que integre elfuncionamiento del Aire Acondicionado y la Inyección de Aire fresco.1.6 Normas y CódigosEn la ejecución de los trabajos de instalación, deberán observarse las siguientes normas ycódigos: ASHRAE American Society of Heating, Refrigeration and Air Conditioning Enginners ASHRAE COOLING AND HEATING LOAD CALCULATION PRINCIPIES ASHRAE HANDBOOK SYSTEMS AND EQUIPMENT SMACNA Sheet metal and Air Conditioning Contractors National Association, Inc. HVAC SYSTEMS DUCT DESING HVAC DUCTS SYSTEMS INSPECCION GUIDE HVAC DUCT CONSTRUCTION STANDARS HVAC SYSTEMS APPLICATIONS ASA American Standard Asociation ASTM American Society for Testing Materials ASME American Society of Mechanical Engineers Reglamento Nacional de EdificacionesLos códigos y regulaciones nacionales sobre estas instalaciones en particular.Las regulaciones de cualquier otra autoridad que tenga jurisdicción sobre estas instalaciones enparticular. Serán aceptados equipos europeos equivalentes a AMCA y UL para los ventiladores.Jr. Pinar del Río 2571, Lima 31 – T/F. 569 0090 567 6594 RPM #98923 4394 Entel 98923 4392E-mail: [email protected] [email protected] Página Web: gachingenieria.com Pág. 9

CENTRO CAFAE – SAN ISIDRO INSTALACIONES MECANICAS2. ESPECIFICACIONES TECNICAS2.1 EXTRACTORES CENTRÍFUGOS DE SIMPLE ENTRADA Los extractores centrífugos serán de simple entrada, con álabes múltiples curvados hacia atrás. Tanto el rotor como la carcasa, serán fabricados de plancha galvanizada y serán accionados por motor eléctrico, con transmisión por poleas y fajas. Los motores serán TEFC (Totally Enclosed Fan Cooled), adecuados para su instalación a la intemperie. El suministro incluirá guarda fajas. El eje del ventilador será fabricado con material de acero al carbono de la mejor calidad según los estándares ASTM para este tipo de uso, torneado con un acabado de suficiente fortaleza mecánica para resistir sin vibración objetable en la operación. El ventilador centrífugo se proveerá de soportes aislantes y amortiguadores de vibración, ubicados en forma adecuada a la disposición ventilador-motor mostrada en los planos. Los álabes deberán estar equipados con cojinetes antifricción auto alineables y para un periodo de vida de no menos de 200 000 horas. Los niveles de vibración del ventilador, completamente ensamblado, deberán fijarse y cualquier vibración excesiva deberá ser corregida de fábrica. El eje del ventilador deberá ser dimensionado adecuadamente y protegido con una capa lubricante. Por tratarse de ventiladores impulsado por fajas, y de acuerdo a los estipulado en la norma A130 del Reglamento Nacional de Edificaciones en su artículo 35, cada ventilador deberá contar con al menos 2 fajas, y el número de estas deberá ser 1.5 veces mayor al requerido para su funcionamiento. El motor debe ser fabricado de acuerdo con los últimos estándares de la Asociación Nacional de Fabricantes Eléctricos NEMA y IEEE con rangos de trabajo continuo al máximo a 40°C de temperatura ambiente hacia arriba y con un factor de servicio de 1.15. Los componentes eléctricos deberán contar con la Certificación 705UL y el motor eléctrico será TFC y un máximo de 1750 RPM, cuya potencia será mayor al BHP requerido por el ventilador. Tendrá protección interna por sobre corriente y reset automático. El eje será de acero e irá apoyado en chumaceras con rodamientos sellado de bolas y lubricación permanente. Los cojinetes serán probados en fábrica específicamente para tratamiento con aire y aplicaciones para una vida útil con resistencia a la fatiga L10 según las Normas ABMA. El ventilador deberá contar con certificaciones de funcionamiento y sellos tales como los de AMCA o equivalente para performance y sonido. Deberá llevar fijada una placa del fabricante con el número de modelo y un número de serie individual para su identificación en un futuro.2.2 EXTRACTOR DE AIRE CENTRÍFUGO EN LINEA Estos extractores de aire serán del tipo centrífugo en línea con impelente de aluminio y con aletas inclinadas hacia atrás será balanceado estática y dinámicamente en fábrica como un solo conjunto con su eje. El conjunto de equipo, motor y base metálica formará una sola unidad rígida alojada en un gabinete fabricado con planchas de acero galvanizado para evitar fugas de aire y tendrá aisladores de movimiento. El impelente será accionado directamente por motor eléctrico. La unidad ventiladora se colgará con una estructura metálica que suministrará el Contratista, fijándose adecuadamente de la losa del techo. Los componentes eléctricos deberán contar con la Certificación 705UL y el motor eléctrico será TFC y un máximo de 1750 RPM, cuya potencia será mayor al BHP requerido por el ventilador. Tendrá protección interna por sobre corriente y reset automático. El eje será de acero e irá apoyado en chumaceras con rodamientos sellado de bolas y lubricación permanente. Los cojinetes serán probados en fábrica específicamente para tratamiento con aire y aplicaciones para una vida útil con resistencia a la fatiga L10 según las Normas ABMA.Jr. Pinar del Río 2571, Lima 31 – T/F. 569 0090 567 6594 RPM #98923 4394 Entel 98923 4392E-mail: [email protected] [email protected] Página Web: gachingenieria.com Pág. 10

CENTRO CAFAE – SAN ISIDRO INSTALACIONES MECANICAS El motor debe ser fabricado de acuerdo con los últimos estándares de la Asociación Nacional de Fabricantes Eléctricos NEMA y IEEE con rangos de trabajo continuo al máximo a 40°C de temperatura ambiente hacia arriba y con un factor de servicio de 1.15. Estas unidades contarán con amortiguadores anti vibratorios recomendados por el fabricante. El ventilador deberá contar con certificaciones de funcionamiento y sellos tales como los de AMCA o equivalente para performance y sonido. Deberá llevar fijada una placa del fabricante con el número de modelo y un número de serie individual para su identificación en un futuro.2.3 CENTRIFUGO CON REJILLA INCORPORADA Los extractores de aire para ventilar los ambientes que requieran emplear ductos, serán del tipo centrífugo para un flujo de aire en línea con impelente con aletas inclinadas hacia adelante será balanceado estática y dinámicamente en fábrica como un solo conjunto con su eje. El conjunto de equipo, motor y base metálica formará una sola unidad rígida. Incluye la rejilla de extracción incorporada al equipo. El impelente será accionado directamente por motor eléctrico. La unidad ventiladora se colgará con colgadores de varilla roscada que suministrará el Contratista, fijándose adecuadamente de la losa del techo. Los componentes eléctricos deberán contar con la Certificación 705UL y el motor eléctrico será TFC, cuya potencia será mayor al BHP requerido por el ventilador. Tendrá protección interna por sobre corriente y reset automático. El motor debe ser fabricado de acuerdo con los últimos estándares de la Asociación Nacional de Fabricantes Eléctricos NEMA y IEEE con rangos de trabajo continuo al máximo a 40°C de temperatura ambiente hacia arriba y con un factor de servicio de 1.15. Estas unidades contarán con amortiguadores anti vibratorios recomendados por el fabricante. El ventilador deberá contar con certificaciones de funcionamiento y sellos tales como los de AMCA o similar para performance y sonido. Deberá llevar fijada una placa del fabricante con el número de modelo y un número de serie individual para su identificación en un futuro.2.4 VENTILADOR TUBULAR –JET FAN Paletas helicoidales (hélices) de aluminio acoplados directamente al eje del motor. Llevará deflectores en la descarga. Carcasa, del tipo tubular con soportes de fijación. Motor, los motores serán para trabajo pesado de dos velocidades, con rodamientos de lubricación permanente. Silenciadores, acústico de disipación en la succión y descarga con espuma de poliestireno de resistencia ignifuga con coeficiente de absorción acústica de 0.4 a 1.0 Khz. Pintura electrostática del tipo poliéster en polvo2.5 VARIADOR DE FRECUENCIA El variador de frecuencia debe convertir tensión trifásica que varíe entre +/- 10% a 60 hz., en tensión y frecuencia variables de salida. Debe suministrar una tensión de salida completa al motor, incluso a una tensión a una tensión de alimentación del –10%. La relación tensión / frecuencia debe ser adecuada para el control de velocidad de ventiladores centrífugos. El variador de frecuencia debe regular la salida para adaptarla continuamente a la carga de corriente del ventilador y así minimizar el consumo de energía. El variador de frecuencia debe regular todos los tipos de motores estándar IEC o NEMA sin la carga y sin que la temperatura del motor exceda el valor habitual cuando está conectado a la red. El variador de frecuencia debe controlar motores de distintos tamaños conectados en paralelo, y debe ser posible para una máquina durante su funcionamiento sin riesgo de desconexión. El variador debe funcionar sin que el motor esté conectado, para su mantenimiento.Jr. Pinar del Río 2571, Lima 31 – T/F. 569 0090 567 6594 RPM #98923 4394 Entel 98923 4392E-mail: [email protected] [email protected] Página Web: gachingenieria.com Pág. 11

CENTRO CAFAE – SAN ISIDRO INSTALACIONES MECANICASDebe ser posible proporcionar documentación que testifique que el fabricante ha sometido elvariador a varias pruebas, incluyendo aquellas de carga de motor.2.6 SENSOR DE DIFERENCIAL DE PRESIONLos sensores seleccionados son de la marca DWYER o KELE (USA) para rango de presiónentre 0.05 – 0.25 pulgadas de columna de agua con una precisión de ± 1%, con señal de 4 a 20mA. Trabaja con 24 voltios. Aparatos preparados para montaje en pared, con caja de poliésterresistente al fuego.2.7 DAMPER BAROMETRICOSe utilizará para actuar en caso de sobre-presión en las escaleras de emergencia. Será deprocedencia USA de la marca GREENHECK o LLOYD INDUSTRIES serie BR o similares, previaaceptación por parte del supervisor y contarán con los siguientes elementos:  Aletas de aluminio diseñadas para flujo horizontal.  Eje de varilla excéntricamente pivoteado, diseñado para accionar a baja velocidad del - aire.  Rodamientos de bola lubricables para facilitar el giro del eje.  Sellos de aletas de vinil para evitar fugas.Los parámetros de funcionamiento del dampers barométricos a instalarse serán: Presión de Apertura del Damper: 0.13” C.A. Velocidad: 2,000 pies/min. Temperatura: 180ºF Dimensiones: 30”x30” (a verificar por el Contratista).2.8 DETECTOR DE MONOXIDO DE CARBONOAparatos de fabricación USA, marca MACURCO, SENVA o similares.Cumplirán con las funciones de detección y control del monóxido de carbono, así como con laoperación automática del sistema de extracción de aire.El detector tendrá un sensor de estado sólido, relays para accionamiento del ventilador y alarmaremota con opción de conectarse a un panel de control centralizado. Rango de temperatura detrabajo: - 18° C a + 52° C. Rango de humedad: 10 a 90 % sin condensación. Tensión de trabajo:24 voltios (0.12 amps).El detector será calibrado para accionar el extractor cuando registre una concentración de 35ppm de CO por más de 5 minutos.2.9 REJILLAS DE EXTRACCIÓNLas rejillas de extracción se fabricaran de plancha de fierro galvanizado de 1/40” de espesor, consoldadura por puntos y contarán con protección anticorrosiva (“wash-primer”) y serán acabadoscon esmalte sintético color blanco.2.10 DUCTOS FLEXIBLESLos ductos flexibles están constituidos por dos capas de poliéster que encierran entre sí unalambre acerado, que mantiene la sección circular del ducto.Externamente cuenta con aislamiento térmico de lana de vidrio de 1” de espesor y cubierta defoil de aluminio, que actúa como barrera de vapor. Los diámetros de los ductos flexiblessuministrados son los indicados en los planos.2.11 DUCTOS METÁLICOSLos ductos para la distribución del aire, fueron fabricados de plancha de fierro galvanizado, deacuerdo a las dimensiones y recorridos indicados en los planos.Jr. Pinar del Río 2571, Lima 31 – T/F. 569 0090 567 6594 RPM #98923 4394 Entel 98923 4392E-mail: [email protected] [email protected] Página Web: gachingenieria.com Pág. 12

CENTRO CAFAE – SAN ISIDRO INSTALACIONES MECANICASLos espesores de la plancha galvanizada empleados y el tipo de empalme se muestran en latabla adjunta. ANCHO DEL DUCTO CALIBRE EMPALMES Y REFUERZOSHasta 12”13” hasta 30” Nº 26 Correderas 1” a max - 2.38 m entre centros31” hasta 45”46” hasta 60” Nº 24 Correderas 1” a max - 2.38 m entre centrosMás de 61” Nº 22 Correderas 1” a max - 2.38 m entre centros Nº 20 Correderas 1 ½” a max - 2.38 m entre centros Nº 21 Correderas 1 ½” a max - 2.38 m entre centros con refuerzo ángulo 1” x 1” x 1/8” entre empalmes La fabricación de los ductos se realizara en concordancia con las normas SMACNA (“Sheet Metal and Air Conditioning Contractors National Association, Inc.”). Los ductos están suspendidos del techo mediante varillas roscadas galvanizadas y travesaños ranurados de fierro galvanizado, asegurados a las varillas roscadas mediante tuercas y contratuercas.2.12 PRUEBAS Y BALANCEO Las pruebas y ajustes de los equipos de Ventilación serán supervisados personalmente por el Ingeniero responsable de las instalaciones; para las pruebas y regulaciones se ceñirá a las instrucciones de los fabricantes. Para la medición flujo de aire se emplearán anemómetros o balómetros, para verificar o regular el flujo de aire de tal manera que se cumplan con lo establecido en los planos. Una vez informado el propietario de que el sistema se encuentra regulado, deberán verificarse en su presencia todas aquellas pruebas sobre las cuales él exija comprobación. Se regularán y calibrarán los controles automáticos, siguiendo los procedimientos establecidos y verificados mediante programas computarizados por el representante de fábrica del equipo a instalarse. Se entrenará en la operación de los equipos a la persona designada por el propietario. Julio, 2016Jr. Pinar del Río 2571, Lima 31 – T/F. 569 0090 567 6594 RPM #98923 4394 Entel 98923 4392E-mail: [email protected] [email protected] Página Web: gachingenieria.com Pág. 13

CENTRO CAFAE – SAN ISIDRO INSTALACIONES MECANICAS III. MEMORIA DE CÁLCULO1. GENERALIDADES La presente memoria de cálculo corresponde a las Instalaciones Mecánicas correspondientes al edificio del “CENTRO CULTURAL SAN ISIDRO CAFAE”, propiedad de CAFAE-SE; los requerimientos y necesidades se coordinaron con el Arquitecto responsable del proyecto. El predio se encuentra ubicado en la calle Chinchón 135, Mz 14 lote Pte. C, distrito de San Isidro - Lima La construcción del Predio consta de: Planta Cisternas, 5 Sótanos, 7 Pisos y Techo. Las Instalaciones mecánicas comprenden:  Sistema de Aire Acondicionado y Ventilación.  Sistema de Presurización de Escaleras.  Sistema de Extracción de Monóxido en Sótanos.2. NORMAS Y CODIGOSEl diseño se ha efectuado en armonía con las disposiciones del Código Nacional de ElectricidadUtilización, Norma DGE Símbolos Gráficos en Electricidad, Norma Técnica EM.010 InstalacionesEléctricas Interiores del Reglamento Nacional de Edificaciones, Reglamento General deConstrucciones (en caso sea necesario su utilización) y de acuerdo con los planos deArquitectura, de Seguridad, Sanitarios y Mecánicos proporcionados por el propietario.El proyecto ha sido desarrollado teniendo como base las siguientes normas y/orecomendaciones:- ASHRAE : American Society of Heating, Refrigeration and Air Conditioning Enginners- SMACNA : Sheet metal and Air Conditioning Contractors Nacional Association- AMCA : Air Moving and Conditioning Association- ARI : American Refrigeration Institute- R.N.E : Reglamento Nacional de Edificaciones- ASTM : American Estándar Association- NFPA : National Fire Protection Association Standards- UL : Underwriters LaboratoryLos códigos y regulaciones nacionales sobre estas instalaciones en particular. Las regulacionesde cualquier otra autoridad que tenga jurisdicción sobre estas instalaciones en particular.3. AIRE ACONDICIONADO El cálculo de las ganancias térmicas de los ambientes y el dimensionamiento de los equipos se han realizado en base a los siguientes parámetros: a) Condiciones exteriores máximas del aire en el verano: a.1) Temperatura de bulbo seco = 86 °F (30 °C) a.2) Temperatura de bulbo seco = 75 °F (24 °C)Jr. Pinar del Río 2571, Lima 31 – T/F. 569 0090 567 6594 RPM #98923 4394 Entel 98923 4392E-mail: [email protected] [email protected] Página Web: gachingenieria.com Pág. 14

CENTRO CAFAE – SAN ISIDRO INSTALACIONES MECANICASb) Condiciones interiores de los ambientesb.1) Temperatura de bulbo seco = 72 °Fb.2) Humedad relativa = 50- 55- 60 % (no controlada)c) Fluctuación de las condiciones interiores del airec.1) Temperatura de bulbo seco =  2 °Fd) Número de personas :d.1) Sala de ventas = 3.5m²/personae) Caudales de aire renovación (aire exterior) :e.1) General = 6.5 CFM / persona + 0.078 CFM / Pie² (mínimo)f) Ganancia de calor por persona:f.1) Tienda, oficinas y otros.f.1.1) Ganancia sensible = 250 Btu/h. por personaf.1.2) Ganancia latente = 200 Btu/h. por personaf.2) Comedor:f.2.1) Ganancia sensible = 275 Btu/h. por personaf.2.2) Ganancia latente = 275 Btu/h. por personag) Iluminación = 25 Watt / m²h) Ventilación = 20 – 30 cambios / hora. h.1.1) Servicios Higiénicos. = 10 – 15 cambios / hora. h.1.2) Almacenes. = 10 – 15 cambios / hora. h.1.3) Vestidores.h.1.4) Cto. de bomba = 20 cambios / hora.h.1.5) Subestación eléctrica. = por cuenta del especialista eléctrico.i) Datos Constructivos = 0.35 Btu/h.ºF.pie2 i.1) Coeficiente de conducción de paredi.2) Coeficiente de conducción de piso = 0.35 Btu/h.ºF.pie²i.3) Coeficiente de conducción de techo = 0.35 Btu/h.ºF.pie²i.4) Factor de sombra = 0.60i.5) Coeficiente de conducción del vidrio = 1.00 Btu/h.ºF.pie²4. PRESURIZACION DE ESCALERA N =74.1 CALCULO DE PRESURIZACION DE ESCALERA 1 To = 85 °F  Número de pisos  Temperatura del medio ambiente Ts = 82 °F  Temperatura al interior de la escalera  Altura de la escalera H = 89.1 ft  Número de puertas de la escalera  Densidad del aire Np = 7  Diferencia de presión entre la escalera y el edificio  Área de filtración entre la escalera y el edificio ρ = 0.05 Lb / ft3  Área de filtración entre el edificio y el exterior  La mitad del área de la puerta ΔP = 0.05 in Wg ASB = 0.21 ft2 ABO = 0.47 ft2 AP = 10.51 ft2Jr. Pinar del Río 2571, Lima 31 – T/F. 569 0090 567 6594 RPM #98923 4394 Entel 98923 4392E-mail: [email protected] [email protected] Página Web: gachingenieria.com Pág. 15

CENTRO CAFAE – SAN ISIDRO INSTALACIONES MECANICASFactor de Temperatura b = -0.0000776 in Wg / ftPuertas Abiertas y = 12.7 ft Altura de los Npa pisos Diferencia de presión entre la escalera y el edificio ΔPb = ΔPSB → y a la altura “0” ft ΔPt = ΔPSB → y Diferencia de presión entre la escalera y el edificio Npa = 3 a la altura Npa Número de puertas abiertas ΔPSO = 0.0598 in Wg ΔPb = 0.0667 in Wg ΔPt = 0.0658 in Wg G = 672 FPM ASBOe = 0.47 ft2Puertas Cerradas QSB = 945 CFM Diferencia de presión entre la escalera y el edificio ΔPb = ΔPSB → y a la altura Npa ΔPt = ΔPSB → y Diferencia de presión entre la escalera y el edificio Ae = ASB Npc = 4 a la altura H ΔPb = 0.0658 in Wg Área de flujo efectivo por piso de escalera ft2 Número de puertas cerradas ΔPt = 0.0550 in WgJr. Pinar del Río 2571, Lima 31 – T/F. 569 0090 567 6594 RPM #98923 4394 Entel 98923 4392E-mail: [email protected] [email protected] Página Web: gachingenieria.com Pág. 16

CENTRO CAFAE – SAN ISIDRO INSTALACIONES MECANICAS | G = 641 FPM ASBOe = 0.21 ft2Puerta Exterior QSB = 533 CFM Altura media de la puerta exterior Mitad del área de la puerta exterior y = 3.4 ft ASO = 10.51 ft2 ΔPSO= 0.0665 in Wg QSO = 8642 CFMTotalQSB puertas abiertas + QSB puertas cerradas + QSO puerta exterior = 10120 CFMFactor de Corrección:1.5 (QSB puertas abiertas + QSB puertas cerradas) + 1.1 x QSO puerta exterior = 11724 CFMFactor de seguridad:Qfinal = Qt x 1.3 = 11,724 x 1.3 = 15,241 CFM4.2 CALCULO DE PRESURIZACION DE ESCALERA 2 N = 12  Número de pisos  Temperatura del medio ambiente To = 85 °F  Temperatura al interior de la escalera  Altura de la escalera Ts = 82 °F  Número de puertas de la escalera  Densidad del aire H = 150.7 ft  Diferencia de presión entre la escalera y el edificio  Área de filtración entre la escalera y el edificio Np = 12  Área de filtración entre el edificio y el exterior  La mitad del área de la puerta ρ = 0.05 Lb / ft3 ΔP = 0.05 in Wg ASB = 0.22 ft2 ABO = 0.56 ft2 AP = 10.51 ft2 Jr. Pinar del Río 2571, Lima 31 – T/F. 569 0090 567 6594 RPM #98923 4394 Entel 98923 4392 E-mail: [email protected] [email protected] Página Web: gachingenieria.com Pág. 17

CENTRO CAFAE – SAN ISIDRO INSTALACIONES MECANICASFactor de Temperatura b = -0.0000776 in Wg / ft y = 12.6 ftPuertas Abiertas ΔPb = ΔPSB → y Altura de los Npa pisos Diferencia de presión entre la escalera y el edificio ΔPt = ΔPSB → y Npa = 3 a la altura “0” ft Diferencia de presión entre la escalera y el edificio a la altura Npa Número de puertas abiertas ΔPSO = 0.0578 in Wg ΔPb = 0.0695 in Wg ΔPt = 0.0685 in Wg G = 685 FPM ASBOe = 0.56 ft2Puertas Cerradas QSB = 1147 CFM Diferencia de presión entre la escalera y el edificio ΔPb = ΔPSB → y a la altura Npa ΔPt = ΔPSB → y Diferencia de presión entre la escalera y el edificio Ae = ASB Npc = 9 a la altura H ΔPb = 0.0658 in Wg Área de flujo efectivo por piso de escalera ft2 Número de puertas cerradas ΔPt = 0.0593 in WgJr. Pinar del Río 2571, Lima 31 – T/F. 569 0090 567 6594 RPM #98923 4394 Entel 98923 4392E-mail: [email protected] [email protected] Página Web: gachingenieria.com Pág. 18

CENTRO CAFAE – SAN ISIDRO INSTALACIONES MECANICAS | G = 660 FPM ASBOe = 0.22 ft2Puerta Exterior QSB = 1307 CFM Altura media de la puerta exterior Mitad del área de la puerta exterior y = 3.4 ft ASO = 10.51 ft2 ΔPSO= 0.0692 in Wg QSO = 7199 CFMTotalQSB puertas abiertas + QSB puertas cerradas + QSO puerta exterior = 9652 CFMFactor de Corrección:1.5 (QSB puertas abiertas + QSB puertas cerradas) + 1.1 x QSO puerta exterior = 11599 CFMFactor de seguridad:Qfinal = Qt x 1.3 = 11,724 x 1.3 = 15,078 CFM5. EXTRACCION DE MONOXIDO5.1 CAUDAL TOTAL DE EXTRACCIÓN5.1.1 SOTANO 1 SEGÚN EL RNE – RUBLO ELECTROMECANOICAS VIEn ningún caso la renovación de aire será menor a un cambio completo de aire cada 12minutos. Área = 728 m2 = 7,832 pie2 Altura = 3.5 m = 11.5 pie Volumen = 2,549 m³ = 90,000 pie³ Caudal = 90,000 pie3 /12 = 7,500 CFMLos equipos de inyección y extracción tienen que asegurar el retiro de este caudal de aire en elnivel Sótano 1. Jr. Pinar del Río 2571, Lima 31 – T/F. 569 0090 567 6594 RPM #98923 4394 Entel 98923 4392 E-mail: [email protected] [email protected] Página Web: gachingenieria.com Pág. 19

CENTRO CAFAE – SAN ISIDRO INSTALACIONES MECANICAS5.1.2 SOTANO 2SEGÚN EL RNE – RUBLO ELECTROMECANOICAS VIEn ningún caso la renovación de aire será menor a un cambio completo de aire cada 12minutos.Área = 790 m2 = 8,500 pie2Altura = 2.56 m = 8.45 pieVolumen = 2,022 m³ = 71,400 pie³Caudal = 71,400 pie3 /12 = 5,950 CFMLos equipos de inyección y extracción tienen que asegurar el retiro de este caudal de aire enlos niveles Sótano 2 al Sótano 5.El caudal obtenido es: 7,500 CFM + 5,950 CFM x 4 = 31,300 CFM Julio, 2016Jr. Pinar del Río 2571, Lima 31 – T/F. 569 0090 567 6594 RPM #98923 4394 Entel 98923 4392E-mail: [email protected] [email protected] Página Web: gachingenieria.com Pág. 20