ชลอ การทวี
เคร่อื งกลงึ เปน เคร่อื งจักรกลที่สาํ คัญมากในงาน เครอื่ งมอื กล สามารถทํางานไดอเนกประสงค ไดแก กลงึ ข้นึ รปู กลึงตกรอง กลึงเรียว กลึงเกลยี ว กลงึ เย้อื งศูนย พิมพล าย เจาะรู รมี เมอร ตาปเกลยี ว ฯลฯ อปุ กรณท ใ่ี ช กบั เคร่อื งกลงึ ก็มหี ลายชนิด ข้ึนอยกู บั วัตถปุ ระสงคของ การใชง านแตล ะชนิด เชน หวั จับดอกสวาน ยนั ศูนยทาย กนั สะทาน เปน ตน
1. หลกั การทาํ งานของเครอื่ งกลึง 2. อุปกรณและเครอื่ งมอื ทใ่ี ชสาํ หรับงานกลงึ 3. ความเรว็ ในงานกลึง 4. ความปลอดภัยในการใชเคร่อื งกลึง 5. ข้นั ตอนปฏบิ ตั ิงานกลงึ 6. การบํารงุ รกั ษาเคร่อื งกลึง
1. อธิบายหลักการทํางานของเครือ่ งกลงึ ได 2. บอกอปุ กรณแ ละเครือ่ งมอื ท่ใี ชสําหรับงานกลึงได 3. คาํ นวณหาคา ความเรว็ ในงานกลงึ ได 4. อธบิ ายความปลอดภยั ในการใชเคร่ืองกลงึ ได 5. อธิบายข้นั ตอนการปฏิบัติงานกลงึ ได 6. บอกวธิ กี ารบาํ รุงรกั ษาเคร่อื งกลึงได
หลกั การทํางานของเครอื่ งกลงึ ไมว าจะเปน เครอ่ื งกลึงชนิดใด จะมหี ลักการทํางานที่คลายกนั คอื ชน้ิ งานจะหมุนตดั เครอ่ื งมือตัด ไดแก มีดกลงึ มีดควา น ดอกสวา น ดอกตาป ฯลฯ เพ่ือใหไดขนาด และรปู รา งตามตองการ เพยี งแตวาจะทาํ งานดว ยมอื ไดแก เคร่ืองกลงึ พื้นฐาน คอื เครอื่ งกลึงยันศูนยเ หนอื แทน เคร่อื งกลึง เทอเรต หรือ อตั โนมตั โิ ดยมโี ปรแกรมควบคมุ การทํางาน มผี ู ปฏบิ ัตคิ อยควบคุมดแู ล คอยตรวจสอบช้ินงาน ปอนวสั ดชุ ิ้นงาน คือเครอื่ งกลึง ซี เอน็ ซี
เครื่องกลงึ สามารถทาํ งานไดห ลายอยาง ไดแก กลงึ ปาดหนา กลงึ ปอก กลงึ ตกรอ ง กลงึ เรยี ว กลึงเกลยี ว เจาะรู พิมพลาย ฯลฯ ถา มีอุปกรณพิเศษมาเพิม่ เตมิ ก็ สามารถทาํ งานเฉพาะอยางไดอีก เชน มีชดุ พเิ ศษเพื่อ เจียระไน ชดุ พเิ ศษในการกัดงาน เปนตน
อุปกรณทีใ่ ชกบั เครอื่ งกลึงมีจํานวนมากมายหลายชนดิ อุปกรณท ี่ใชก บั เครื่องกลงึ ท่เี กีย่ วกับการเรียนในหนวยน้ี คอื 1. ยันศนู ยเ ครื่องกลึง ในการกลงึ งานจาํ นวนมากที่ ตองกลงึ ระหวา งศนู ย ชนิ้ งานจะตอ งมีการเจาะรยู นั ศูนยท ่ี ปลายทง้ั สอง โดยท่ัวๆ ไปจะใชมมุ รวม 60 องศา แบง ออกเปน
- ยันศูนยต าย (Dead Center) ยันศูนยท ่ใี ชท่ัวๆ ไปใน โรงฝกงานบางครัง้ กใ็ ชยนั ศูนยต าย มีมมุ รวม 60 องศา และมี กา นเรยี ว มาตรฐานมอสทําดว ยเหล็กรอบสงู หรือเหล็กทํา เคร่อื งมือท่ีมีคณุ ภาพดี และตรงสว นปลายทาํ ดว ยวสั ดคุ ารไ บด ควรระมดั ระวงั ในการใชง าน ควร หลอลื่นเพ่ือปอ งกันการเกิด ความรอนและขยายตัวในขณะใชง าน เพราะอาจจะทําใหยนั ศูนยแ ละชน้ิ งานเกดิ ความเสยี หายได
- ยันศูนยเปน หรอื ยนั ศนู ยหมุน (Live Center or Revolving Dead Center) มีการนาํ มาใชแทนยนั ศนู ย ตาย ภายในประกอบดว ยตลบั ลกู ปน ในขณะใชงาน ชนิ้ งานกบั ยันศนู ยจะหมุนไปดวยกันซง่ึ ไมจาํ เปนตอ ง หลอ ล่นื ขณะใชงาน
2. หวั จับ (Chucks) ช้นิ งานบางชิ้นมีขนาดและรปู รางไมสามารถจับยึด หรือกลึงระหวา งศูนยไ ด โดยทว่ั ๆ ไปจะจบั ยึดดวยหวั จับ ซงึ่ มีหวั จบั ฟนพรอ มสจ่ี บั ฟนอสิ ระ และหัวจบั สปริง (Collet Chuck)
หวั จับแบบสามจบั ฟน พรอ ม (Three Jaws Universal Chuck) ใชส ําหรบั จับยึดชิ้นงานกลมและ ชนิ้ งานหกเหลี่ยม ซึง่ มคี วามเท่ียงตรงสงู สามารถจบั ชิ้นงานไดโ ต 100-400 มลิ ลิเมตร ฟน จะมีสองชุด คือ ชุดฟนจับนอกและชดุ ฟน จับใน
-หัวจับแบบสจี่ บั ฟน อิสระ (Four Jaws Independent Chuck) ฟนแตละฟนสามารถปรบั ไดอิสระ ดวยประแจขัน จบั สามารถใชจ ับชิ้นงานกลม สี่เหลยี่ ม และชิน้ งานท่ีมรี ูปรา ง พเิ ศษๆ ฟนจะใชชดุ เดยี วสามารถกลับเพือ่ จับนอกและจับใน ได
- Collet Chuck เปน หวั จบั ท่แี มน ยําจะใชกบั งานที่ ตอ งการความเทีย่ งตรงสูง หัวจบั แบบนจ้ี ะมีลกั ษณะเปน สปริง คอื หยุนตวั ได ใชจ บั ยดึ งานกลม งานสีเ่ หล่ียมจตั ุรัส งานหกเหล่ยี ม
- หวั จบั แมเ หลก็ (Magnetic Chuck) เปน หัวจับทใี่ ช จับชิน้ งานท่เี ปนเหลก็ เปนชน้ิ งานท่ีบางไมส ามารถจับดว ย อปุ กรณจ ับยึดอ่ืนๆ เหมาะสําหรับในการกลงึ เล็กนอ ย
-หนา จาน (Faceplate) ใชสาํ หรบั จับยดึ ชน้ิ งานท่ีใหญๆ หรอื มีรูปรา งไมส ามารถจบั ยดึ ดว ยหัวจับแบบตางๆ ได ในการ จบั ยึดจะมี T-Slot เปน อุปกรณจ บั ยึดรว มกบั เหล็กแทงฉาก (Angle Plate) ในการจับยึดงาน ควรจะตองมีการนาํ เหล็ก มาถวงใหสมดุลกบั ชิ้นงาน ขณะที่หนาจานหมนุ ปฏบิ ัติงาน กลงึ จะไดไ มเกดิ การส่ันสะเทอื น
3.กันสะทาน (Rests) เปน อุปกรณท่ใี ชร องรบั ช้นิ งานทย่ี าวๆ ท่ี นาํ มากลึงหรอื นาํ มาเจาะบนเครอ่ื งกลึง กันสะทา นมี 2 ชนดิ คอื กนั สะทา นนงิ่ และกนั สะทา นตาม - กนั สะทานนง่ิ (Steady Rest) ใชส าํ หรบั รองรบั ช้ินงานทยี่ าวๆ หรอื งาน ทอ่ี ยรู ะหวา งยันศูนย กันสะทา นนิง่ จะยึดอยู บนรางเลอื่ นของเครอื่ งกลงึ กนั สะทานนิ่งจะมี ขาประคองงานอยู 3 ขา ใชใ นกรณไี มส ามารถ ยันศูนยทา ยได เชน ตอ งการเจาะรู
-กันสะทานตาม (Follow Rest) จะยดึ อยูบนอานมา จะเคลอ่ื นทีไ่ ปพรอ มกับแทน เล่ือน กันสะทานตามทาํ หนา ทป่ี ระคองการโกง งอของชิ้นงานขณะกลึงงาน กนั สะทานตามน้ีจะมขี าประคองอยู 2 ขา อยูตรงกนั ขาม กับมดี กลึง
4.แมนเดล (Mandrel) ใชสําหรับจับยดึ ช้นิ งานท่ตี องการกลึงระหวางศนู ย จบั ยึดช้นิ งานโดยการใสในรขู องชิ้นงาน ตวั อยา งเชน การกลงึ ขนึ้ รปู ช้นิ งานเพ่อื นาํ ไปกดั เฟอง ฯลฯ
5.หวงพา (Lathe Dog) ใชจบั ยึดชิ้นงานท่ีกลึงระหวา งศนู ย หวงพาจะมสี ว นท่เี ปน หางยื่นออกมา เพ่อื ขดั กบั จานพาเพือ่ พาใหช น้ิ งานหมุน ขณะ กลึงจะมขี นาดและรปู รางแบบตา งๆ หว งพาจะมีทั้งแบบหาง งอและแบบหางตรง
6. ดา มจับมดี กลึง (Tool Holder) ใชจับยึดมีดกลงึ เหลก็ รอบสูงทใี่ ชใ นงานกลึงทีม่ ขี นาด เลก็ ประมาณ 1/4 นิ้ว (6.3 มม.) ดามมีดมีรอ งส่เี หล่ียม เพ่อื นํามดี กลงึ ใสเพื่อจับยดึ ดวยเกลียวจะมีมุมเอยี งทาํ มมุ กับพน้ื ประมาณ 15-20 องศา ดา มมดี กลึงขวา ดา มมดี กลงึ ซา ย ดามมีดตรง
ดา มจับมดี คารไบดแ บบตา งๆ
7.ดา มจบั มีดตัด (Cutting Off หรือ Parting Tool) ใชจับมีดตดั เพอื่ ตดั หรอื ตกรอง ชิ้นงาน มดี ตดั จะยาว และบางซง่ึ มอี ยู 3 ลกั ษณะ ดา มมดี ตดั ซา ย ดา มมีดตดั ขวา ดา มมีดตดั ตรง
8.ดา มจับมีดควาน (Boring Tool Holder) เปนดามมีดท่ใี ชใ นการควานรู มหี ลาย รปู แบบ
9. ปอมมีด (Toolposts) ใชส าํ หรบั จับยึดมีดกลึงโดยตรง หรือใชจับ ยดึ ดา มมดี กลงึ ทจี่ บั ยดึ มีดกลงึ อีกที มีหลายแบบ -ปอ มมีดมาตรฐาน (Standard or Round Tool post) จะเปน ปอ มมีดทมี่ ีลักษณะกลม สามารถ ปรบั ความสงู ต่ําของปลายมดี ได งายโดยการปรบั ท่ลี ม่ิ รองมีดกลงึ
-ปอ มมดี แบบเทอเรต (Turret Type Toolpost) เปนปอมมีด ที่สามารถจบั ยดึ มีดกลึงไดพรอ มกนั ทง้ั สดี่ าน เหมาะสาํ หรบั การ ทํางานท่ีตอ งการทําหลายขัน้ ตอน ตอ งการใชเ ครื่องมอื ตดั หลาย อยา ง เชน การกลึงปาดหนา กลงึ ปอก กลงึ เกลียว หรอื ตัด ชิ้นงาน ฯลฯ
1.ความเร็วตดั (Cutting Speed) คือ ความเรว็ ท่ีเสน รอบวงของ ช้ินงานวง่ิ ผานมีดกลงึ ในเวลา 1 นาที ตัวอยา งเชน งานชน้ิ หน่ึงใช ความเรว็ ตัด 30 เมตรตอนาที หมายความวา ความยาวเสนรอบวง ของช้ินงานว่งิ ตัดผา นมดี กลงึ 30 เมตร ในเวลา 1 นาที หนว ยของ ความเรว็ ตัด มีหนวยเปน เมตรตอ นาที ในระบบเมตริก และ ฟุต ตอนาที ในระบบอังกฤษ
คา ความเร็วตดั สําหรบั มีดกลึงทท่ี ําดว ยเหลก็ รอบสูง (H.S.S) งานกลงึ และงานควาน งานกลงึ เกลียว วสั ดุงาน กลึงหยาบ กลงึ ละเอยี ด ฟตุ /นาที เมตร/นาที ฟุต/นาที เมตร/นาที ฟุต/นาที เมตร/นาที เหลก็ กลา 90 27 100 30 35 11 เหล็กเครื่องมอื 70 21 90 27 30 9 เหลก็ หลอ 60 18 80 24 25 8 บรอนซ 90 27 100 30 25 8 อะลูมเิ นยี ม 200 61 300 93 60 18
การคาํ นวณหาคาความเรว็ รอบทเ่ี หมาะสมกับช้นิ งาน เมื่อกําหนด V = π1,0D00N (เมตรตอนาที) V แทน ความเร็วตดั (เมตร/นาที) D แทน ความโตของชิน้ งาน (มม.) N แทน ความเรว็ รอบของชิน้ งาน (รอบ/นาท)ี จากสตู รความเร็วตัดทําการยายสมการ N =1π,00D0 V ≈ 320 (รอบตอ นาที) VD
ตวั อยางท่ี 1 จงคาํ นวณหาคา ความเรว็ รอบ เพ่อื กลึงหยาบเหลก็ เคร่อื งมอื (Tool Steel) มขี นาดเสน ผานศูนยก ลาง 50 มิลลิเมตร (คาความเร็วตัด V = 21 เมตร/นาที) V = π1,0D00N (เมตรตอ นาที) 1,000 V N = πD (รอบตอ นาท)ี = 31.,1040106XX21 = 51033.69 รอบตอ นาที
สตู ร ความเร็วตดั ระบบองั กฤษ V = πD N (ฟตุ ตอ นาที) 12 เมือ่ กาํ หนด V แทน ความเร็วตดั (ฟตุ /นาท)ี D แทน ความโตของชิน้ งาน (นว้ิ ) N แทน ความเร็วรอบ (รอบ/นาท)ี จากสตู รความเร็วตัดทําการยายสมการ N= 12 V = 4DV (รอบตอนาท)ี πD
ตวั อยางท่ี 2 จงคาํ นวณคาความเรว็ รอบเพื่อกลึงหยาบเหล็กหลอ ขนาดเสน ผานศูนยก ลาง 2 น้ิว (คาความเร็วตดั V = 60 ฟตุ /นาท)ี V = π1D2 N (ฟุตตอนาท)ี 12 V = 4DV (รอบตอนาท)ี N= πD = 4 X2 60 = 120 รอบตอ นาที
2.อัตราปอ นกลงึ (Feed) อัตราปอ นกลึง หมายถงึ ระยะทางที่มีดกลึงเคล่ือนทไ่ี ปในขณะที่ งานหมุนครบ 1 รอบ ตัวอยา งเชน เมื่อตง้ั อัตราปอน 0.4 มม./รอบ หมายความวา มีดกลงึ จะเคลอ่ื นทีก่ ินงานไป เปนระยะทาง 0.4 มม. เมื่องานหมนุ ครบ 1 รอบ อตั ราปอ นสามารถต้ังอัตโนมตั ไิ ดจากการ ตงั้ เปลย่ี นชดุ เฟอ งท่ชี ดุ หวั เครอ่ื งกลึงในการกลงึ หยาบจะใชอ ัตราปอ น กลงึ ที่เร็วกวาการกลงึ ละเอียด ในการกลงึ ท่วั ๆ ไปจะใชอตั ราปอน กลึงหยาบอยรู ะหวาง 0.25-0.40 มม./รอบ และอัตราปอ นละเอยี ด อยรู ะหวา ง 0.07-0.13 มม./รอบ
อัตราปอ นกลงึ สําหรับมดี กลงึ ที่ทําดว ยเหล็กรอบสูง (H.S.S) วัสดุงาน กลึงหยาบ กลงึ ละเอียด นิ้ว มม. นิว้ มม. เหล็กกลา เหล็กเครือ่ งมือ 0.010-0.020 0.25-0.50 0.003-0.010 0.07-0.25 เหล็กหลอ 0.010-0.020 0.25-0.50 0.003-0.010 0.07-0.25 บรอนซ 0.015-0.025 0.40-0.65 0.005-0.012 0.13-0.30 อลมู เิ นยี ม 0.015-0.025 0.40-0.65 0.003-0.010 0.07-0.25 0.015-0.030 0.40-0.75 0.005-0.010 0.13-0.25
3.การปอ นกินลกึ (Depth of Cut) การปอนกินลึก หมายถงึ การปอนมดี กลงึ กนิ ลกึ ในชนิ้ งานแตละครง้ั เพื่อปอนกลึงในการปอนกินลึกดานหนึง่ และอีกดานจะหมนุ มาตดั มดี กลงึ ดวยทาํ ใหขนาดความโตของชน้ิ งานลดลงสองเทาของการปอนกินลึก ใน การปอ นกินลกึ มากหรือนอยข้ึนอยูก ับปจจัยดงั ตอไปน้ี สภาพของเครื่องกลงึ ชนดิ และรูปรา งของมีดกลงึ ทใ่ี ช ความแนน หนาในการจับยึดชิ้นงาน เครอื่ งกลงึ และมดี กลงึ อัตราปอนกลงึ ผวิ ของงานท่ีตอ งการ เชน การกลึงหยาบ จะปอนกนิ ลึกมากกวา การ กลงึ ละเอียด
ความปลอดภัยในการใชเ ครือ่ งกลงึ ผปู ฏบิ ัติงานท่ดี ีจะตอ งคาํ นงึ ถงึ ความปลอดภยั และปฏิบัตติ ามกฎ ความปลอดภยั ของโรงปฏิบัตงิ าน ถาไมป ฏิบตั ิตามอาจจะเปน สาเหตทุ ําให เกดิ อบุ ตั ิเหตุได ทาํ ใหเ สียเวลาและคาใชจ ายตางๆ ซง่ึ เปน สาเหตุทาํ ใหเปน ตน ทนุ ของสินคามีราคาสูงขึ้น เคร่อื งกลึงกเ็ หมือนเครื่องจักรกลทวั่ ๆ ไป ซงึ่ อาจจะเกดิ อุบัตเิ หตไุ ดถา ทาํ งานไมถ กู วธิ ี ผูปฏิบัตงิ านทีด่ ีจะตอ งคํานงึ ถึงความสําคญั ในการเกบ็ รกั ษาและทําความสะอาดเคร่อื งกลงึ บรเิ วณปฏิบตั ิงานรอบๆ ใหเ ปน ระเบยี บ เรยี บรอ ยอุบัติเหตุไมเ กดิ ขน้ึ ถาหากผูปฏิบัติงาน ปฏิบตั งิ านดว ยความ ระมัดระวงั ปฏิบัตติ าม คําเตือนและกฎระเบียบของโรงฝก งานซึง่ โดยท่วั ๆ ไปจะมีดงั นี้
สวมแวน ตานิรภยั ในขณะปฏบิ ตั ิงานตลอดเวลา เพอื่ ปองกัน เศษโลหะกระเด็นเขาตา พบั แขนเสอื้ ใหเ รยี บรอ ยกรณีใสเ สือ้ แขนยาวฝกงาน ถาไม จําเปนควรใสเ ส้อื แขนส้นั จะเหมาะสมกวา ไมค วรใสเนก็ ไท ปฏิบตั งิ านกลงึ
ไมสวมแหวนและนาฬิกาปฏิบัติงานกลึง ไมปฏบิ ตั ิงานกลงึ จนกวาจะรูวธิ ีการใชและวิธีการควบคมุ เครื่องกลงึ ควรรวู าถา เปด สวติ ซและโยกแขนโยกตางๆ จะเกดิ อะไรขึ้น จะตอ งรูวิธีปด เครือ่ งอยา งฉกุ เฉินเมอ่ื กรณีเกดิ เหตกุ ารณท ี่ไมค าดฝนเกิดข้ึน เชน กรณเี กดิ อุบัตเิ หตุ
ไมป ฏิบัตงิ านเมื่อฝาครอบสว นตา งๆ ของเคร่ืองกลงึ ถกู เปด อยูห รือปด อยางไมสมบูรณเ รียบรอ ย เชน ฝาครอบของชดุ เฟอ งสง กําลงั สายพาน และเพลา ฯลฯ หยุดเครอ่ื งกลงึ กอ นทําการวัดขนาดของชิ้นงาน การทาํ ความสะอาด การ หยอดนาํ้ มนั หรอื การปรบั สวนตางๆ ของเครือ่ งกลงึ หามใชผ าทาํ ความสะอาดชิ้นงานขณะที่เครือ่ งกลึงกาํ ลงั ทาํ งานอยู หามหยดุ หวั จบั หรือจานพาดวยมอื เพราะอาจจะทําใหม อื หรอื น้วิ มอื ไดร บั อุบตั ิเหตุ ตองมั่นใจวาหัวจับหรือจานพายึดแนน อยางดีกอนทําการเปดสวิตซ ปฏบิ ัตงิ าน เพราะหวั จบั หรอื จานพาจะหลดุ กระเด็นออกมาโดน ผูปฏบิ ัตงิ าน
นาํ เอาประแจขันหัวจบั ออกจากหัวจับทกุ คร้ังหลงั จากใชงาน ถา ลืมทงิ้ ไวขณะเปด สวติ ซเครอื่ งกลงึ เพือ่ ปฏิบตั ิงาน อาจจะทําให ประแจขันหัวจับหลดุ กระเดน็ ออกมาโดนผูปฏิบตั ิงานที่อยูใ กลๆ ได หรอื ถาไมห ลุดกระเด็นออกมาประแจขนั หวั จับจะกระแทกท่ี รางเลอ่ื นทําใหเ กิดความเสยี หายได
เคลอ่ื นที่แทนเล่ือนออกใหห างจากหัวจบั และทําการหมุนหัว จบั ดว ยมือกอ นเพื่อทาํ การทดสอบ ปองกนั การกระแทกกัน ระหวา งหวั จับและแทนเล่ือน รกั ษาความสะอาดพน้ื โรงงานรอบๆ เครอ่ื งกลงึ เพื่อกําจัด จาระบี นํ้ามัน เศษโลหะ ฯลฯ ไมใชม อื หรือผาหยิบเศษโลหะออก ควรใชแปรงปดเศษโลหะ ในการตะไบงาน ขัดงาน ทาํ ความสะอาดหรอื ปรบั ชิ้นงานบน เครือ่ งกลงึ ควรถอยเครือ่ งมือตัดออกกอ น เพอื่ ปอ งกัน เครอ่ื งมือตัดทีม่ ีคม ทําใหเกดิ อันตรายตอมอื หรอื แขนของ ผปู ฏบิ ัติงาน
การกลึงตกรองเปน การกลึงข้นึ รูปบนชน้ิ งานแบบหนงึ่ การกลึง ตกรองมหี ลายรปู แบบ เชน การกลึงตกรอ งบา ฉาก การกลงึ ตกรอ ง ตวั วี การกลึงตกรองโคง เปน ตน อุปกรณและเคร่อื งมอื ทใี่ ชในการกลงึ ตกรอ ง กรณีงานยาวตอง มยี นั ศนู ยทายแลว ยังตองมีมีดกลึงเปนรูปทรงตาง ๆ ตามตองการ
ขัน้ ตอนการกลงึ ตกรองหรอื กลงึ เซาะรอ ง 1. ลับมีดกลึงตกรองใหไ ดขนาดความกวา งปลายมีดทตี่ อ งการ (กรณีตอ งการ ตกรองท่มี คี วามกวางมาก ควรใชปลายมีดที่เลก็ กวาขนาดจรงิ แลวใชวธิ ี กลึงขายรองเอา เพ่ือปองกันการสะทา นของมดี เนื่องจากมหี นา สมั ผสั มาก ทาํ ใหผ วิ งานไมเรียบ) 2. กลึงปาดหนา และกลึงปอกขน้ึ รปู ชนิ้ งานตามแบบงาน ดวยมดี กลงึ ปาด หนา และมดี กลงึ ปอก กรณีชิ้นงานยาวตองยันศูนยทายก็ตองเจาะรยู นั ศูนยด ว ย 3. นําชิน้ งานไปรา งแบบงานทจี่ ะตกรอ ง 4. จับยึดช้นิ งานดว ยหวั จบั สามจับฟนพรอ ม หรือส่ีจับฟนอสิ ระ กรณีชน้ิ งาน ยาวควรมีการยนั ศูนยท าย
5. ต้งั ความเร็วของเครอ่ื งกลงึ ประมาณ 1/3 หรือ 1/4 เทาของความเร็ว งานกลึงปกติ 6. จบั มีดกลงึ ตกรอ งใหต ้งั ฉากกับช้ินงาน และไดตําแหนงท่ีจะกลึงตกรอ ง 7. เปด สวติ ซเ ครื่องกลงึ และคอยปอนมดี กลึงตกรอง กอนจนแนใจวา ตําแหนง ถูกตอง 8. ปอนมีดกลงึ ใหไดขนาดความลึกและความกวางของรองทต่ี อ งการ โดย การตรวจสอบความกวา งรอ งและขนาดเสน ผา นศูนยก ลางชิ้นงานดวย เวอรเนียรคาลเิ ปอร (ในการปอนความลึกควรฝก ใชสเกลปอนกินลกึ ของ แทนตดั ขวาง) 9. เมื่อไดขนาดของชน้ิ งานทถ่ี กู ตอ ง หยดุ เครื่องเพ่ือตรวจสอบอีกครง้ั และ นาํ ชิ้นงานออก 10. เก็บเครื่องมอื และทําความสะอาดเคร่ืองกลึง
การพิมพลายเปนการกดใหช น้ิ งานนนู ขนึ้ มา มที ้ังลายไขวแ ละลายตรง การพมิ พ ลายทาํ ใหการจับชน้ิ งานกระชบั และจบั ได มั่นคง บางคร้ังในการพิมพล ายตรงเพือ่ ให ช้ินงานมขี นาดใหญข น้ึ เพื่อใชส าํ หรบั สวม งานใหแนนข้ึนพมิ พล ายท้งั สองแบบจะมี อยู 3 แบบ คือ แบบละเอียด ปานกลาง และหยาบ
ขั้นตอนการพมิ พลายบนเคร่อื งกลึง 1.จบั ยดึ ชนิ้ งานโดยการยนั ศนู ยทายและทาํ เครอ่ื งหมายระยะความยาวที่จะ พมิ พลาย 2. ตงั้ ความเรว็ ของเครื่องกลงึ ประมาณ ¼ ของความเร็วงานกลึง 3. ต้งั อัตราปอนของแทนเล่ือนประมาณ 0.3-0.8 มิลลิเมตรตอรอบ 4. ต้งั ลอพมิ พลายใหไดศนู ยโดยการเทยี บกบั ปลายยนั ศนู ย 5. ตั้งลอพมิ พล ายใหตั้งฉากกบั ชิน้ งานและจบั ยึดลอ พมิ พล ายใหแนน 6. เปด สวติ ซเครือ่ งกลึงและปอนลอ พิมพลายสมั ผัสงานเบาๆ กอ นจน แนใ จวาลายที่พิมพถูกตอง
7. เลื่อนลอพมิ พล ายใหไ ดข นาดความยาวทต่ี องการพิมพล าย 8. ออกแรงกดลอพมิ พลายบนชิ้นงานใหไดล ายประมาณ 0.6 มิลลเิ มตร แลว เปดเคร่ืองและออกแรงกดจนไดลายทต่ี องการ 9. หยุดเคร่อื งเพ่อื ตรวจสอบลายท่ีพิมพ 10. ถา พิมพลายออกมาถกู ตองก็ปอ นอัตโนมตั ิทแี่ ทน เล่ือน 11. พมิ พล ายจนไดขนาดทตี่ อ งการ
การตัง้ ศนู ยล อพิมพล าย ต้ังลอพิมพลายตั้งฉากกบั ชน้ิ งานใกลป ลายชิน้ งาน ลายลาทยทเี่ สเี่ ียสยี ลายลาทยท่ีใีใ่ชไชด ได ลาลยายทที่เสเ่ี ยี สีย ลายทพ่ี มิ พเ สยี และลายท่พี ิมพถ กู ตอง
การกลงึ เรียวเปน การกลงึ ใหช น้ิ งานมขี นาดเสนผานศนู ยท้งั สองดานมีขนาดไมเทากนั คือมีขนาดเล็กลง หรือ ขนาดใหญขึ้น เปนอตั ราสวนเทาๆ กนั ไปตลอดความยาวช้ินงานทก่ี ลงึ วธิ ีการ กลงึ เรียวโดยทัว่ ๆ ไปมี 3 วธิ ี คอื การกลึงโดยตั้งองศา Compound Rest , การกลึงโดยการเยอื้ งศนู ยทา ยแทน และ การกลึงเรยี วโดยใชอ ุปกรณพ เิ ศษ (Taper Attachment)
ขนั้ ตอนการกลงึ เรยี ว การกลึงเรียวดวยวิธีตั้งองศาท่ี Compound Rest 1. นาํ ชิ้นงานจับยึดบนเครอ่ื งกลึงดวยอุปกรณท ่เี หมาะสม เชน การจับยึดดว ย หัวจับสามจบั ฟน พรอม หวั จับส่จี ับฟน อิสระ เปนตน 2. ตั้งองศาท่ี Compound Rest จากการคาํ นวณหาคามมุ โดยการนําคา ที่ คํานวณไดล บออกจาก 90 องศา กอ นเน่ืองจาก Compound Rest จะมคี า 0 องศา ทต่ี ําแหนงตั้งฉากกบั ชิ้นงาน 3. ทําการปอ นกลึงดวยมอื เพราะไมส ามารถปอนอตั โนมัติได เม่ือปอนจน ไดพอประมาณแลวทาํ การตรวจสอบเรียวกอ น เพื่อจะไดป รับใหไ ดเ รยี วท่ี ถูกตอง อยา กลงึ จนไดข นาดกอนทําการตรวจสอบเรียว เพราะจะไมม ี ขนาดใหกลงึ ปรับ
4. เมื่อไดม มุ เรียวทถ่ี กู ตอ งทําการกลงึ จนไดข นาดท่ตี อ งการ โดย การปอ นกลึงละเอยี ดในเที่ยวสุดทาย อยางชาๆ และสมํ่าเสมอ 5. ปดสวิตชค วบคุมเคร่ืองกลงึ ทุกจุด นาํ ชนิ้ งานออก 6. ปรับเคร่ืองกลงึ ใหอยใู นตําแหนง เดมิ และทาํ ความสะอาด เคร่ืองกลึง พรอ มเก็บเครอ่ื งมือและอุปกรณต า งๆ เขา ท่ใี ห เรยี บรอ ย
Search
