Цайрын түүхий эд Цайрын сульфид буюу сфалерит ZnS, (Fe,Zn)S төмөр, цайрын изоморф хольц болох марматит, цайрын карбонат-смитсонит ZnCO3, силикатын нэгдэл Zn2SiO4H2O каламин зэрэг эрдсүүд байгаль дээр өргөн тархсан байдаг. Хүдэр дэх цайрын агуулга 2.5-7.5% ба түүнийг Pb, Cu зэрэг элементүүд дагалддаг. Энэ хүдэр нь полиметалл хүдэр бөгөөд хартугалга, зэсийн үйлдвэрлэлд өргөн хэрэглэгдэнэ. Хүдрийг сонгомол флотацийн баяжуулалтаар баяжуулж, 46-62% цайрын агуулгатай баяжмал гарган авна. Баяжмалд цайраас гадна 1.5-2.5% Pb, 3.5% Cu, 3-10% Fe, 0.25% Cd, 30-38% S агуулагдана.
Цайрыг гарган авах аргууд дистиляцлагдсаны дүнд Pb, Cd- Цайрыг ялган авахад аар бохирдох учир үүнийг дистилляци /пирометаллурги/ цаашид цэвэрлэх шаардлагатай болон электролит / болно. Дистилляцийн процессын гидрометаллурги/-ийн процесс дараа реторт дахь дээр суурилсан хоёр арга үйлдэгдлийграймовка гэж ашигладаг.. нэрлэх ба операцийн төгсгөлд ретортоос гарган авдаг. Цайрын Цайрын пирометаллургийн хэвтээ ретортийн процесс их ялгалт өргөн дэлгэрсэн боловч орчин Үндсэн шихт нь цайрын үед бүтээмж өндөртэй босоо баяжмал болон жижиг чулуун реторт болон цахилгаан зуухыг нүүрс байх бөгөөд галд ашиглаж байна. тэсвэртэй доторлогоотой саванд дистилляцийг явуулна. Энэ Дистилляцийн процесс савыг реторт гэж нэрлэх ба Цайрын шатаагдсан баяжмалд реторт нь босоо болон хэвтээ тавигдах шаардлага нь сульфид байрлалтайгаар шийдэгдсэн ба сульфат хэлбэрээр агуулагдах битүүмж сайтай 1400°С ажлын хүхрийн хэмжээ нь аль болох температурт ажилладаг. бага байх хэрэгтэй. Учир нь Ретортоос цайр шингэн төлөв дистилляцийн үед цайр байдалд шилжин конденсаторт сульфидээс ангижирдаггүй урсан орж улмаар эндээс цайр бөгөөд тэр чигээрээ хаягдалд уурын төлөв байдалд шилжин шилжинэ. Дистилляцийн алонж гэж нэрлэгдэх төмөр процессын үндсэн урвал нь саванд орж ирэхдээ нарийн тоос хатуу цайрын исэл нь хийн хэлбэртэй болж тундасжина. байдалтай СО-ийн Ретортод цайрын исэл ангижрах тусламжтайгаар ангижрахад зүй тогтол нь дараах урвалаар оршино. явагдана. Сүвэрхэг хий нэвтрүүлэх чадвар бүхий шихтийг гарган авахын ZnO+C=Znyyp+CO тулд шатаасан баяжмалыг арай том ширхэглэл бүхий нүүрстэй Цайртай хамт шихтээр орж ирсэн бусад ислүүд ангижирч хольдог боловч энэ нь (PbO, CdO) цайрын ууртай хамт конденсаторт орж ирнэ. Цайр нь хангалттай биш байдаг учраас баяжмалын жижиг хэсгийг шатаах үед тодорхой
Металл цайр ялган авах пирометаллургийн технологийн схем.
Цайрын дистилляцийн өмнө 2 үе шаттай ислийн зарим хэсэг нь шихт дэх SiO2-тай нэгдэн харьцангуй хүнд ангижирдаг шатаалтыг явуулдаг. Эхний үед нам силикатыг үүсгэдэг. Төмрийн зарим хэсэг нь дараах урвалд зарцуулагдана. температурт баяжмалыг шатааж хүхрийн үндсэн массыг зайлуулна. Дараагийн үед 1100-1200°С температурт шатааж хүхрийн үлдэгдлийг зайлуулан шатаасан ZnO+Fe=Znyyp+FeO баяжмалыг гарган авна. ZnS+Fe=Znyyp+FeS Эхний шатаалтын үед зуухны температур 850-930°С байх ба энэ үед хүхрийн 2-13% Cu, Cd, Pb гэх мэт хольц нь бүр нь зайлуулагддаг. Зайлуулагдаж байгаа дистилляцийн процессын эхэнд утаанд 6-7% SO2 агуулагдах бөгөөд үүнийг ангижирдаг. Учир нь эдгээр H2SO4 –ийн үйлдвэрлэлд хэрэглэдэг. Уг элементүүдийн хүчилтөрөгчтэй нэгдэх хийн тоос нь 12-18%-ийн хүхрийн чадвар нь Fe ба Zn-тай харьцуулбал бага агуулгатай байдаг учир түүнийг дахин байдагт оршино. SiO2, Al2O3 болон газрын шатаалтад ашигладаг байна. Хоёрдугаар шүлтэт металлын ислүүд дистилляцийн шатаалтын зорилго нь үлдэгдэл сульфид, үед ангижирдаггүй. Эдгээр элементүүд нь сульфат хэлбэрээр орших хүхрийг FeO ба PbO-тай нэгдэж хялбар хайлдаг зайлуулахад оршино. Үүний тулд нүүрсний хайлшийг үүсгэдэг. Цайрын уурын даралт зарцуулалтыг 3-3.5%-иар өсгөдөг. нь бусад металлыг бодвол харьцангуй Цайрын ангижрах процесс 950°С өндөр харин Cd цайраас өндөр учир энэ температурын орчимд эхэлдэг. хоёр цуг ялгарна. Конденсаторт цайрын уур бүрэн конденсацлагдаж чаддаггүйн ZnOхатуу+CO=Znyyp+CO2 учир нь цайрын уурыг хөргөх үеийн хийн CO2+C=CO холимогийн найрлага өөрчлөгдөхгүйтэй ZnOхатуу+C=Znyyp+CO холбоотой. Шатаасан цайрын баяжмалын найрлага нь Хартугалга нь ретортод кадмигаас түүхий эдийн найрлага ба шатаасан нөхцөлөөс хамаарна. Дистилляцид амархан ангижирдаг боловч дэгдэмхий оруулах баяжмалын найрлага: 55.8% ZnO, 23.8% ZnOFe2O3, 2.8% ZnS, 6.1% Fe2O3, чанар нь бага учир түүний 20-25% нь 0.7% PbOSiO2, 3.6% SiO2, 2.8% Al2O3, 3.9% CaO+MgO. уурын төлөв байдалд шилждэг. Гэсэн ч энэ Шатаасан баяжмал дахь Fe2O3 нь 640°С- аас эхлэн ангижирч эхлэх ба 6900С-т нь цайрыг хангалттай бохирдуулна. цэвэр төмөр болтлоо ангижирна. Төмрийн Ретортийн температур өсөхийн хэрээр дистилляцийн бүтээгдэхүүн хартугалгаар бохирдох нь ихэсдэг. Cu, Fe нь болон бусад хольцууд бараг дэгдээгүй учир конденсаторт тэдгээр нь механикаар орж ирэх магадлалтай учир тэдгээрээр бохирдохыг бараг тооцдоггүй.
Цайрын гидрометаллурги Цайр гарган авах гидрометаллурги нь цайрын шатаагдсан баяжмалаас цайрыг хүхрийн хүчлээр уусгах үндэслэгдэнэ. Уулын чулуулгийн үндсэн масс нь уусалгүй үлдэх ба үүнийг цайрын кек гэж нэрлэнэ. Цайрын хүхэрт хүчлийг хольцоос цэвэрлэхийн тулд электролизод оруулна. Электролизоор катод дээр цайр тунадасжиж, анод дээр хүчилтөрөгч ялгарна. Хүхрийн хүчил сэргээгдэх тул түүнийг эргэлтийн уусмалаар дахин ашиглана. Гидрометаллурги нь хөдөлмөрийн нөхцөл, ажлын хүчийг багасгах сайн талтай ч электролизийн цахилгаан энергийн зарцуулалт ихээр шаарддаг. Шатаасан баяжмалыг шүлтгүйжүүлэхэд дараах урвал явагдана. ZnO + H SO = ZnSO + H O Уусгалтыг 2 үеэр явуулна. Нэгдүгээр үед 100-120 г/л Zn болон 1-5 г/л чөлөөт хүхрийн уусмалаар сул хүчлийн уусмал үүсгэж уусдаггүй хольц хэсгүүдийг ялгасны дараа ойролцоогоор 100 г/л хүхрийн хүчлээр бүрэн шүлтгүйжүүлнэ. Электролизийн температур 40-50°С-ээс эхэлж 50-60°С болгон өсгөж 3-4 цаг үргэлжлүүлнэ. Гүйдлийн нягт 300-400 а/ м2, ванныг төмөр бетоноор хийдэг. Катодыг 3-4мм зузаантай, 610х660 харьцаатай, 900- 1000 мм урттай хөнгөнцагаан хуудсаар хийнэ. Анодыг 1% Ag агуулсан 6-10мм зузаантай хартугалган хуудсаар хийнэ. Үүний урт, өргөн нь катодаас 20-30мм бага хэмжээтэйгээр хийгдэнэ. Ваннд 20-30 катод суулгах ба анод нь түүнээс нэгээр илүү суулгана. Электрод хоорондын зай 25-30 мм байна. Цайр гарган авах гидрометаллургийн арга
ХӨНГӨНЦАГААН, ТҮҮНИЙ ХАЙЛШИЙН ОНОЛ БА ПРАКТИКИЙН СУДАЛГАА Д.Болоржаргал Хөнгөн цагаан, түүний хайлш Монгол улсад эцсийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэж буй метал нь хөнгөн боловсруулах олон төрлийн арга цагаан, түүний хайлш байгаа тул хөнгөн цагаан, түүний хайлшийг авч технологи дэлхий нийтэд өргөн дэлгэрсэн судалгаа хийлээ. байдаг. Үүнээс манай Монгол улсад өргөн Монгол улсын хаягдал хөнгөнцагааны нөөцийн хувиарлалт хэрэглэж буй арга технологийг судлан Барилгын хаягдал 20% цаашид нутагшуулах боломжтой Импортын машины хаягдал дэвшилтэт технологитой харьцуулан 80% судаллаа. Судалгагааг дараах хүчин зүйлсийг удирдлага болгон судалж үзлээ. 1. Монгол улсад буй хөнгөн цагаан, хөнгөн цагаан хайлш буюу түүхий эдийн нөөц 2. Одоо хэрэглэгдэж буй арга, технологи 3. Цутгалтын дэвшилтэт технологи 4. Эдийн засгийн байдал Уг судалгааг хийх болсон нь гадны орны болон дотоодын хэрэглэгдэж буй арга, технологи, стандарыг судлаж харьцуулж дүгнэх, цаашлаад металлургийн салбарыг хөгжүүлэхэд дөхөм болох. Монгол улсад буй хөнгөн цагаан, түүний хайлш буюу түүхий эд Судалгаагаар 2005 оноос өмнөх машин , техникүүдийн 30 орчим хувьд хөнгөн Монгол улс нь шинээр болон хөнгөн цагаан хайлш гарч байгаа бол одоо цагааны ордоос хөнгөн цагаан үеийн 2005 оноос хойших машин олборлодоггүй учраас Хөнгөн цагаан, техникүүдээс 70 хүртэл хувь нь хөнгөн Хөнгөн цагаан хайлш нь дотоодын зах цагаан хайлш гарах бололцоотой болж зээл дээрх хаягдал түүхий эдээр байна. Барилгын салбар өсөн нийлүүлэгдэж байна. нэмэгдэхтэй холбогдон барилга дээр хэрэглэгддэг хөнгөн цагаан, хөнгөн цагаан хайлшийн гаралт улам ихээр нэмэгдэх төлөвтэй байна.
Хөнгөн цагаан, түүний хайлш үйлдвэрлэлийн салбарын техник буюу түүхий эдийн төрөл: технологид БНХАУ, Япон улс, Цэвэр хөнгөн цагаан-20% Хөнгөн цагаан хайлш /авто Солонгос улс, Герман улсын машины эд анги/-60% Хөнгөн цагаан утас-5% техник технологи нэвтэрч улам Ахуйн хэрэглээний хөнгөн цагаан, хөнгөн цагаан хөгжиж байна. Хэдийгээр техник хайлшин эд зүйлс-10% Бусад-5% технологийг сайжруулж байгаа ч боловсон хүчний чадвар, дадал тааруу болон бусад шалтгаанаас 0,2тн - 5тн хүртэлх хэмжээтэй хайлш хайлж гарган авахын тулд 730-780 градуст 15- Монгол улсад өнгөт метал 30%-н алдагдалтай хайлах, хайлах үйлдвэрлэлийн хугацаа их шаардагдах өнөөгийн байдал. технологийг үйлдвэрүүд Хөнгөн цагаан, түүний хайлш хэрэглэж байна. Энэ нь гарах боловсруулах чиглэлд 1999 бүтээгдэхүүний зардлыг оноос эхлэн хувийн нэмэгдүүлж, өртөг өсгөж байна. хэвшлийнхэн орж эхэлсэн. Энэ Энэ нь онолоор бол 660-680 үеэс эхлэн хөнгөн цагаан, градуст хайлж элс шавран, хөнгөн цагаан хайлшийг 0,2 болон кокэл хэвэнд цутгаж тн-5 тн хүртэлх хэмжээгээр цутгамал гарган авна. Нийт хурдан хугацаанд, хорогдол алдагдал 5%-10% байна гэж багатай хайлж бүтээгдэхүүн байдаг. үйлдвэрлэх шаардлага тулгарсан байдаг. Тухайн үед Монгол улсад 1.Технологийн хувьд Хайлах үйлдвэрийн гол амин энэ чиглэлд мэргэшсэн зүрх нь хайлуулах зуух байдаг. Бид судалгаанд Монгол улсад мэргэжилтэй боловсон хүчний хөнгөн цагаан, түүний хайлш хайлж буй үйлдвэрүүдийн туршлага дутуу байлаа. Иймд зуухны талаар авч үзлээ. Судалгааг тухайн үедээ хамгийн ойр хөрш 1. Зуухны бүтэц, болох БНХАУ- аас мэргэжилтэн 2. Зуухны доторлогоо авч ирэн анхны хөнгөн цагаан, 3. Түлшний төрлөөр нь харьцуулан гаргалаа. түүний хайлш хайлах технологийг нутагшуулж үйлдвэрлэлээ эхэлж байсан түүхтэй байна. 2018 оны байдлаар хөнгөнцагааны
Метал хайлах зуухны төрөл Зуухны доторлогооны төрөл Түлшний төрлөөр
Монгол улсад үйл ажиллагаа явуулж Нүүрсэн галалгаатай тул температур буй үйлдвэрүүдэд хэрэглэгдэж буй барихад бэрхшээлтэй. Хүн ажиллахад хэт зуухны төрөл халуун орчинтой. Задгай учраас утаа ихтэй. Нэмэлт агааржуулалт шаардлагатай. Хөнгөн цагаан, түүний хайлшний үйлдвэрлэлд одоогоор ширмэн тогоотой нүүрсэн галалгаатай зуух, Тоосгон доторлогоотой нүүрсэн галалгаатай зуух, Цементэн доторлогоотой хийн түлштэй зуухыг өргөн хэрэглэж байна. Ширмэн тогоотой нүүрсэн галалгаатай зуух: Уг зуух нь дээр болон доороос зэрэг халааж хайлуулдаг. Нүүрсийг дороос нь агаараар хөөрөгдөж температурыг Тоосгон доторлогоотой нүүрсэн нэмэгдүүлэх замаар хайлуулдаг. галалгаатай зуух. Ассан нүүрсийг агаараар хөөрөгдөж хүчийг ихэсгэж галын хотлоос тогооны хэсэгрүү бүх халууныг шилжүүлж галын гарах гарц дээр түгжих хэлбэрээр халууныг барьсанаар хайлуулт явагддаг зарчимтай. Давуу тал: Дээр доороос зэрэг галалгаа явдаг учраас хугацаа бага царцуулдаг. Агаарт ууршилт бага. Сул тал: Ширмэн тогоотой учраас тогоо амархан сунаж хагардаг. Тогоон доторх металийг хутгахад ширмэн тогоо нимгэрэх, төмрийн орц нэмэгдэх аюултай.
Цементэн доторлогоотой хийн 3. Цутгалтын арга, технологийн судалгаа галалгаатай зуух. Шингэрүүлсэн хийгээр галалдаг 2 хошуутай. 2 хошуу нь Үйлдвэрүүд цутгалтыг гараар болон 60секундээр ээлжилж солигддог. 1хошуу механикжсан хэлбэрээр хийж байна. гал оруулж байхад нөгөө хошуу дутуу Гараар хийх цутгалт нь: Шанагаар шатсанэлемэнтүүдийг өөртөө авч металаа хутгах, тосч авах хэлбэрээр хүн цуглуулаад гал солигдоход шингэрүүлсэн өөрөө хэврүүгээ зөөвөрлөж цутгалт хийн хамт дахин шатаалтыг явуулдаг. хийх арга юм. Хүн хийж байгаа учраас Температур автоматаар тохируулдаг. 20кг-аас дээш өргөх боломжгүй. ХАБ-н Хүний оролцоо бага. хувьд эрсдэл өндөртэй. Механикжсан цутгал нь: Кранд бэхэлсэн саваар зөөвөрлөж цутгадаг. Давуу тал нь: Олон удаагийн хайлалт явуулах боломжтой, хийн галалгаатай, утаагүй, бүрэн автомат. Дээрх зуухнуудын төрлөөс Монгол улсад үйл ажиллагаа явуулж байгаа үйлдвэрүүдийн хэрэглэж буй зуухнуудаас давуу технологи нь цементэн доторлогоотой хийн галалгаатай зуух юм.
Гинжин дамжуурганд суурьлуулсан хэвэнд Элс шавран хэв цутгалт хийдэг учраас эрсдэл багатай, цаг хугацааны хувьд хурдан байдаг. Цутгалтын гол хүчин зүйл нь цутгуур хийх Элс, шавран хэвэнд элс 80%, шавар 10%, хэв байдаг.Хэв нь элс шавран, кокель гэх кварцын элс 8% ус 2% байхаар тооцож мэт олон төрлийг ашиглаж байна. хэвний элсийг бэлдэнэ. Найруулсан элсээ Одоогийн үйл ажиллагаа явуулж буй олон хэвэнд хэрэглэсний дараа 10% үйлдвэрүүд кокель хэвийг илүү түлхүү шаврыг нэмж хэрэглэнэ. Олдоц ихтэй ашиглаж байна. гарын дор ямарч төрлийн метал цутгаж болдог. Олон дахин хэрэглэгдэнэ. Гэвч Кокиль хэв нь олон дахин хэрэглэж Монголд ганцхан газар хэвэнд таарах болдог, эдэлгээ удаантай. Монгол улсад шавар байдаг. Уг шаврыг зөөвөрлөхөд хийхгүй байгаа учираас ихэвчлэн зардал өндөртэй. БНХАУ болон бусад улсуудруу захиалж Цутгалт, хэвний сонголт. хийлгэдэг. Гинжин дамжуурганд суурьлуулсан хэвний цутгалт. / Хүний орлцоогүй цутгалт хийх/ Кокель хэв /олон дахин хэрэглэж болдог, эдэлгээ удаантай/
4.Эдийн засгийн байдал. Хүнд үйлдвэрийн бодлогын баримт бичгүүдэд импортыг орлохуйц, экспортыг дэмжсэн үйлдвэрлэл хөгжүүлэхэд татварын болоод бусад төрлийн дэмжлэг төрөөс үзүүлэхээр тусгасан байдаг. Гэтэл манай улсын нийт экспортын үйлдвэрлэлийн дийлэнх нь уул уурхай, хөдөө аж ахуйн түүхий эдэд тулгуурласан, хялбар технологид суурилсан бөгөөд экспортын бүтээгдэхүүний 81.9%-ийг уул уурхайн бүтээгдэхүүн, үүнээс 97%-ийг технологийн багтаамжгүй болон нам технологитой бүтээгдэхүүн эзэлж байгааг дараах зурагт үзүүлэв. Зохиогчийн санал Нийт боловсруулах үйлдвэрлэлд ихэвчлэн технологийн багтаамжгүй бүтээгдэхүүн экспортолж байгаа ба нам технологи дөнгөж 5.3%-ийг эзэлж байгаа нь ОХУ-аас 4 дахин, БНХАУ-аас 8 дахин доогуур байна. Мөн боловсруулах үйлдвэр, уул уурхай, эрчим хүч, дулаан хангамжийг оролцуулсан аж үйлдвэрийн салбар ДНБ-ий 30 гаруй хувийг л эзэлдэг. Тиймээс энэ хувь хэмжээг өсгөн нэмэгдүүлэх, аж үйлдвэрийн бүтээгдэхүүн, тэр дундаа нэмүү өртөг шингэсэн, шинэлэг технологи шингэсэн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх чиглэлийн үйлдвэрүүдийг оруулж ирж, үйлдвэрлэлийг хөгжүүлэх бодлого хэрэгжүүлэх судалгаа, шинжилгээ, үнэлгээний өргөн цар хүрээтэй ажлыг тогтмол хийж байх шаардлагатай байна.
СУДЛААЧДЫН БУЛАН МОНГОЛ УЛСЫН ДАРХАН-СЭЛЭНГИЙН ЭДИЙН ЗАСГИЙН БҮСИЙН ТӨМРИЙН ХҮДЭРТ АГУУЛАГДАХ КОБАЛЬТИЙГ ЯЛГАХ БОЛОМЖИЙН ТУХАЙ Ц.Мөнхжаргал, Ж.Өлзийбадрах, О.Майбаяр Монгол Улс. Монголын металлургичдын холбоо Олон улс болон бусад улсад үндсэн ашигт ерөнхий схемийг тоймлохыг үүгээр малтмал, дагалдах ашигт компонентийг хичээлээ. иж бүрэн ашиглах шаардлага тавьдаг. 1.Монгол Улсын кобальтийн нөөц Мөн Монгол Улсын Ашигт малтмалын 1963 онд ОХУ-ын Баруун Сибирийн тухай хуулийн 35.5-д “Тусгай зөвшөөрөл геологийн удирдах газрын лабораторид В.М.Чибисов нарын хийсэн “Төмөртолгойн эзэмшигч нь ашигт малтмалын нөөцийг ордын хоёр сорьцын баяжигдах болон бөөнцөглөгдөх шинж чанарын судалгаа” бүрэн ашиглах үүрэг хүлээх бөгөөд зөвхөн нэртэй ажилд хөвөн баяжуулах-соронзон аргаар боловсруулсан хүхэртэй хүдрээс ашиг олох зорилгоор түүнийг сорчлон гарсан пирит дэхь кобальтийн агуулга дундажаар 0.3-0.4 % болжээ. ашиглахыг хориглоно” гэсэн байдаг. 1983 онд Монгол Улсын Геологийн төв Удахгүй Монгол Улс нь металлургийн лабораторид М.Пүрэв-Очир, Т.Төгөлдөр нарын хийсэн “Төмөртэйн ордын хоёр нүүрсээ коксжих хатуу, коксжих хагас сорьцын баяжигдах шинж чанарын үнэлгээ” нэртэй ажилд кобальтыг бүрэн зөөлөн, коксжих зөөлөн, корексийн нүүрс, ялгаж авах, төмрийн баяжмалыг хүхрээс гүн цэвэрлэхэд “хөвөн баяжуулах-соронзон үлээврийн нүүрс хэмээн ангилж үнэ хүргэж ангилал” гэсэн баяжуулах схемийг ашиглах, 0.026 % дээш кобальт агуулсан зардаг, хэрэглэдэг, төмрийн хүдрээ төмрийн хүдрээс 0.12-0.18 % кобальт агуулсан пиритийн баяжмал гаргах металлургийн шаардлагад хүргэж боломжтойг тогтоосон. боловсруулдаг, дайвар ашигт компонент БНХАУ-ын Баоган группын Төсөл судалгааны хүрээлэнгийн 2004 онд кобальтийг ялгаж чадах болно. явуулсан “Төмөртолгойн ордын хүдрийг олборлох, баяжуулах, хорголжлох шинж Дахиж ургаж төлждөггүй ашигт малтмалыг чанарын судалгаа” нэртэй ажилд дэлхий нийтээр улам бүрээр тун хямгатай “соронзон ангилал-хөвөн баяжуулах” ашиглах, хэмнэж хэрэглэдэг болсон орчин үед монголын төмрийн хүдэрт кобальтийн агуулгатайг мэдмэгц өөр газар оронд санаа тавин ялгаж авах нь гарцаагүй тул энэ тухай нийтэд мэдээлж сурталчлах нь монголын төмрийн хүдрийг өндөр үнээр экспортлоход тустай. Мөн Монгол Улсын Дархан-Сэлэнгийн эдийн засгийн бүсэд орших төмрийн хүдрийн ордод агуулагдах кобальтийг ялгах боломжтойг судалгаагаар харуулах, гидрометаллургийн судалгаа туршилтын
болон “хөвөн баяжуулах-соронзон доошгүй кобальт агуулсан пиритийг ангилал” гэсэн боломжтой хоёр схемээс гидрометаллургиар боловсруулахаар “хөвөн баяжуулах-соронзон ангилал”-ыг тооцож, кобальтад нөөц тооцохыг сонгож, жилд 1 сая тонн төмрийн хүдэр аргачлан заасан. боловсруулж, 10 мянган тонн пиритийн баяжмалыг ялгахаар төсөллөж, кобальтийг 2.Пиритээс кобальтийг ялгаж буй өнөөгийн байдал гээлгүй ялгаж авахаар төсөллөсөн байна. Төмөртэй, Баянгол, Төмөртолгойн төмрийн Металлын агуулга багатай, мөн орших хүдрийн ордууд нь скарн-магнетитийн хэлбэрээр пирометаллургийн аргаар төрөлд хамаарах бөгөөд металлургийн ялгахад өртөг өндөр, төвөгтэй ашигт үйлдвэрлэлийн шаардлагад нийцүүлэх, малтмал, эрдэс, үйлдвэрлэлийн хаягдлыг ашигт компонентуудыг бүрэн ашиглахад боловсруулахад гидрометаллургийн аргыг хэрэглэдэг. Ийм арга, ажиллагаатай хөвүүлэн баяжуулах-соронзон ангилал үйлдвэр, уурхай хэдэн зуугаар ажиллаж гэсэн ерөнхий схемээр боловсруулна. Энэ байна. схемээс үүсэх дайвар бүтээгдэхүүн нь кобальт агуулсан пирит юм. Төмөртэй ордын бүлэг дээжинд химийн Кобальтийг уусгаж, ялгахад эдгээр гидрометаллургийн олон аргаас био болон шинжилгээ хийж, дагалдах ашигт бусад уусгалт, гидролит тунадасжуулах, шингэнд хандлах, ион солилцоо, компонент кобальтад C2 ангиллаар6373 электролизийн арга, технолог үр дүнтэй хэрэглэгдэж байна. тонн нөөц тооцсон. Харин Төмөртолгойн орд дээр зөвхөн нэгтгэсэн сорьц спектрийн шинжилгээгээр төмрийн хүдэр дэхь кобальтийн мөрийг 0.01-0.03 % гэж Кобальтийг дараахь дөрвөн эх үүсвэрээс ялгаж авдаг: тодорхойлоод нөөц тооцолгүй орхисон. платинийн бүлгийн металл, никелийн Баянголын ордын төмрийн хүдэрт аж үйлдвэрийн хаягдал; зэсийг баяжуулахад; хийгдсэн шинжилгээгээр кобальт зэс, никелийн сульфидийг хайлуулахад; кобальт агуулсан пирит, арсенопирит. дээрхитэй ижил агуулгатай байна. Эдгээр орд нь бодисын бүрэлдэхүүн, Кобальтийн үнэ, хэрэгцээ өсөх, боловсруулагдах технологиор адил төрхтэй, төмрийн хүдэр дэх кобальтийг гидрометаллургийн техник, технологийн бие даасан үйлдвэрлэлийн ач холбогдолтой зэрэгт оруулж, ердийн сорьц хөгжих хэрээр 0.2-0.3 % кобальт агуулсан дээр шинжилгээ явуулах замаар В, С1, С2 ангиллаар нөөц тооцох тохиолдолд пиритийг боловсруулах хялбар, Монгол Улсын кобальтын нөөц хэдэн зуу дахин өсгөх боломжтой юм.Үүнээс гадна өртөгбагатай, эдийн засгийн ашигтай арга, Баян-Өлгий, Увс аймгийн нутаг дэвсгэрт кобальт-зэс агуулсан хэд хэдэн хүдэржилт технолог улам өргөн нэвтэрч байна. илэрсэн байдаг. Олон Улс болон Монгол Кобальт ялгах зарим үйлдвэрийн товч мэдээллийг Хүснэгт 1-эд үзүүлсэн.
Бидний судалгаа кобальт агуулсан уусгалт байх тохиолдолд шаардлагатай пиритээс кобальтыг уусгах, уг уусмалаас бол дахин тээрэмдэж, танкер дотор хутгаж кобальтыг салгаж хандлах, тунадасжуулах, уусгана. электролизийн арга, технологийг харьцуул үнэлэхэд чиглэсэн. Гидролит тунадасжуулах аргаар цэвэрлэх 3.Төмөртолгойн пиритээс кобальтийг уусгаж, ялгах технологийн санал “Кasese” төслийн кобальтийг ялгах арга ажиллагааг хэрэглэж болох ба гэхдээ уг Кобальт агуулсан пирит болон кобальт төсөлтэй харьцуулахад Дархан-Сэлэнгийн агуулсан уусмалыг боловсруулж байгаа олон арван технологиос түүхий эд, эдийн засгийн бүсийн төмрийн ордуудын хэрэглэх химийн бодис, хөрөнгө оруулалт, өөрийн өртөг, борлуулалтын зах зээл, дэд пирит дэхь кобальтийн агуулга бага, бүтэц, байгаль орчин үзүүлэх нөлөө зэрэг хүчин зүйлээс хамааруулж, Монгол Улсын гадаад зах зээлд борлуулах боломж (хагас нөхцөлд дараахь технологийн зарчмын схемийг тохиромжтой боловуу хэмээн үзэж бэлэн бүтээгдэхүүн), хөрөнгө оруулах байна. хэмжээ, хөрөнгө оруулалт үе шаттай байх, хүн ба байгальд сөрөг нөлөөгүй бодис хэрэглэх гэх мэт хүчин зүйлийг харгалзаж, гидролит тунадасжуулах аргыг бусад металлаас цэвэрлэхэд ашиглахаар сонгосон. Эхний үе шатны бүтээгдэхүүн нь Биоуусгалт; кобальтийн суурь байх юм. Гидролит тунадасжуулах цэвэрлэх, хандлах; аргаар Гидролит тунадасжуулалтад явагдах урвал Дахин уусгах, хандлах, цэвэрлэх, электролиз. → ↑СаCO + H SO CaSO + 2H O + CO 3.1 Уусгалт → ↓CuSO3 + 2H2 O4 Cu(OH4 ) + H SO → ↓Al (SO4 ) + 62H O 2Al(O2H) + 3H SO → ↓ZnSO 4+3 2H O2 Zn(OH) 3+ H SO Биоуусгалтыг нимгэн үет далангийн 42 2 уусгалт (Thin-Layer Heap Leaching), →2FeSO + H SO Fe (SO ) + H O танкерт уусгалт гэсэн хоёр хувилбараас → ↓Fe (SO2) + 62H O4 2F2e(OH)4 +2 3H SO сонгоно. Далангийн уусгалт байх → ↓4FeSO4 + 6H 2O + O 4FeO3.OH + 4H SO тохиолдолд пиритийн хаягдлыг аргалжлах, Улсын Эрдэс баялгийн нийгэмлэгээс 2008 42 2 онд баталсан “Төмрийн хүдрийн ордод нөөцийн ангиллыг хэрэглэх аргачилсан Шохойгоор тунадасжуулах зөвлөмж” бичиг баримтад 0.12 %-иас уусгагчид дэвтээж, 1 м-ээс ихгүй → ↓CoSO + 2H O Co(OH) + H SO өндөртэйгээр далан байгуулж, уусмалаар шүршиж кобальтыг уусгана. Танкерт 42 22 Натрийн гидрооксидоор тунадасжуулах →H SO + 2NaOH 2Na SO + 2H O → ↓CoSO + 2H O Co(OH) + H SO
Уусгалт, ялгалтын схем Цайр, мангааны SX (D2EHPA). Дээрхтэй адил. Кобальтийн SX (Cyanex 272®). Керосины орчинд 15 % орно. Үнэ өндөртэй. Зарим газар амжилттай хэрэглэгдэж байгаа ч Со агуулга харьцангуй бага учир энэ аргыг авсангүй. Кобальтийн SX (Cyanex 301®) Дээрхтэй адил. Шинэ экстрагент. Goro дээр туршигдаж байгаа. Бусад процесс -Сульфидын тунадасжуулалт. Амжилттай хэрэглэгдэж байгаа ч цайрын тунадасжих шүүгдэхдээ хэцүү, Со их хэмжээгээр хамт тунадасждаг, хаягдлаас үүсэх хүхэрт устөрөгч нь байгаль орчин болон хүнд сөрөг нөлөөтэй. 1-р зураг. Кобальтийн суурийг ялгах схем -Супер исэлдүүлэгч хэрэглэх 3.2 Дахин уусгах, хандлах, цэвэрлэх, (Superoxidants). Никелиэс кобальтыг маш электролиз сайн салгана. Үйлдвэрлэлд нэвтрээгүй. Үл уусах гурван валентын Со суурь үүсдэг Дараагийн үе шатанд дахин уусгах, дутагдалтай талтай. хандлах, цэвэрлэх, электролизээр өргөтгөнө. -Ион солилцооны (Ion Exchange) Өндөр зэргийн кобальт авна. Электролит өндөр Үйлдвэрлэлд хэрэглэх шингэний урсгалын цэвэршилтэй_ Зэс, цайр дээр Purolite S950, хэмжээ, өндөр цэвэршилтэй кобальтын никель дээр Dow XFS4195 сорбент катод үйлдвэрлэх, мөн бусад хүчин ашиглана. Purolite нь харьцангуй хямд, зүйлийг харгалзаж, цэвэрлэх схемээр ион XFS4195 үнэтэй ч энэ нь эхний үед гарах солилцооны сорбцийн аргыг сонгосонг зардал байх юм. доорхи тайлбараас үзнэ үү. -Молекулын сорбци (Molecular Уусган цэвэрлэх, хандлах процесс Recognition Technology). SuperLig® нь маш өндөр үнэтэй Зэсийн SX (LIX984N®) Зэсийн агуулга -Булингийн сорбци (Resin in Pulp) Алт дээр бага, тусад дайвар бүтээгдэхүүн хэрэглэгдэж байгаа. Монголд жишээ нь байдлаар ялгах боломжгүй учир энэ Бороо. Кобальт дээр үйлдвэрлэлийн аргыг аваагүй . хэмжээнд нэвтрээгүй..
Дахин уусгах, хандлах, цэвэрлэх, Кобальтийн хэрэглээ электролизийн схем 2010 онд нийт 53723 тонн кобальт үйлдвэрлэсэн. 1 кг кобальт нь 100 ам.дол.Цаашид үнэ өсөх зүй тогтолтой. Дагаад үйлдвэрлэл өсөх болно. Кобальт дараахь байдлаар хэрэглэгдэнэ: 2-р зураг. Кобальтийн катод гаргаж авах Металлурги: (нийт 46 %) Супер хайлш 22 %. (металл, хоёрдогч 4.Кобальтийн үйлдвэрлэл, хэрэглээ скрап) Гадаргуу бүрэлт ба бусад хайлш 6 %. Олон улсын худалдаа дахь кобальтийн (металл, нунтаг, хоёрдогч скрап) таваарын бүтээгдэхүүн: Бүх төрлийн соронзон 6 %. (металл, нунтаг, хоёрдогч скрап) Кобальтийн суурь Хатуу хайлш, карбид 12 %. (хэт нунтаг) Кобальтийн карбонат Кобальтийн исэл Химийн аж үйлдвэр (нийт 50 %) Кобальтийн сульфат Катализатор 9 %. (давс-карбонат, Кобальтийн катод сульфат, нитрат, ацетат, метал) Будагч 10 %. (исэл ба бусад зарим сульфат, гидроисэл, карбонат) Хураагуур зай 25 %. (усан исэл, нунтаг, LiCoO2) Барьцалдуулагч, тослогч, хатаагч 6 %. Бусад салбар (4 %) Амьтны тэжээл, анод, бичих, бүртгэх хэрэгсэл 4 % (ихэнхдээ сульфат) Хүснэгт 1. Кобальт ялгах зарим үйлдвэрийн товч мэдээлэл Улс Уганда Конго АБНУ БНХАУ Монгол Улс Төсөл Каsese Cobalt Каtаnga ынmining- Shandong мужийн Дархан-Сэлэнгийн Luilu дахь цэвэрлэх бүсийн төмрийн Zibo Cobalt хүдрийг иж бүрэн үйлдвэрийн ашиглах шинэчлэх төсөл Hubei мужийн Guangin Chemical Industry and Metallurgy Shanxi мужийн Zhongtiaoshan Nonferrous Metal
Түүхий эд Кilembe-ын зэсийн Зэсийг Shandong мужийн Хөвөн баяжуулах- уурхайн хаягдал пирит электролизийн Jinling төмрийн соронзон дараахи уусмал уурхайн пирит Hubei мужийн ангилалын дайвар Daye төмрийн бүтээгдэхүүн уурхайн пирит пирротинийн Shanxi мужийн баяжмал Bizigou, Wenxi төмрийн уурхайн пирит Кобальтийн Дундажаар 1.38 %. Дундажаар хүдэрт Дундажаар Дундажаар 0.2 - 0.3 агуулга: 0.3-0.5 %, 0.2 - 0.3 %. %. электролизээс гарах уусмалд 5-6 гр/л. Хүчин Жилд 1 сая тн пиритийн Эхний 2010 онд нийт Жилд 100 тн чадал баяжмал боловсруулж, ээлжинджилд 30 кобальт 300-400 тн/ 1000 тн/жил кобальт авна мян.тн кобальтийн жил болсон. гидрооксид Үндсэн Био уусгалт, хандлалт, Гидролит Био уусгалт, Энэ судалгаа болон технологи электролиз. тунадасжуулалт, гидролит дараа дараагийн ажлаар тодорхой дахин уусгах, тунадасжуулалт, болно. хандлах, хатаалт байгаа гэж үзэж байна электролиз Бүтээгдэхүүн Катодын кобальт, Эхний ээлжинд Эхний ээлжинд никелийн суурь, кобальтийн суурь, кобальтийн суурь, кобальтийн суурь дараа нь катодын Кобальтийн ислүүд дараагаар катодын кобальт кобальт 5.Гидрометаллургийн жижиг Нийт хөрөнгө оруулалт үйлдвэрийн техник, эдийн засгийн тойм ойролцоогоор6.0 сая ам.дол 1 тонн кобальтийн өөрийн өртөг:0.02 сая ам.дол Жилд 80-100 мянган тонн пиритийн 1 тонн кобальтийн борлуулах үнэ:0.1 сая хаягдал гарна. ам.дол Үйлдвэрлэлийн жилийн зардал2.0 сая Кобальтийн гарцыг 50 хувь гэж тооцоход ам.дол 70-100 тонн кобальт буюу7-10 сая ам.дол- ын бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэнэ. Жилийн борлуулалтын орлого:8.0 сая ам.дол Хөрөнгө оруулалтыг нөхөх хугацаа: 1 жил
ХАЯГДАЛ ЗЭСИЙГ АВТОКЛАВТ УУСГАХ БОЛОМЖИЙН СУДАЛГАА Б.Эрдэнэцогт “Эрдэнэт үйлдвэр” ТӨҮГ-ын Судалгаа, шинжилгээний хүрээлэнгийн судлаач инженер Хураангуй боломжийг бүрдүүлдэг. Практикт олонтаа тохиолддог пирит болон халькопиритийн Судалгааны ажлын зорилго нь даралтат задрах механизмийг дараах байдлаар тайлбарласан байдаг. уусгалтын шингэн бүтээгдэхүүн болох баян Харин халькопиритийн хувьд: уусмалд агуулагдах төмрийн Үүссэн төмрийн сульфатын хувьд концентрацийг бууруулах, хатуу үлдэгдэлд гидролизд орж гематит болон төмрийн гидроксисульфатад шилжинэ. гематит үүсгэх чиглэлд процессыг удирдах, Төмрийн сульфатаас гематит эсвэл хаягдал зэсийг гидрометаллургийн аргаар төмрийнгидросисульфат (Fe(OH)SO4 ) үүсэх эсэх нь температурын утгаас гадна боловсруулах боломжийг судлах явдал юм. уусмалын хүчиллэг байдлаас ихээхэн хамааралтай ба гидролизын урвалаар аль Энэхүү судалгаагаар төмрийн сульфатын ч тохиолдолд хүчил үүсэх нөхцөл харагдаж байна. Температурын утга өндөр (T > хүчиллэг уусмал ашиглан хаягдал зэсийг 200C), хүчлийн концентраци бага (<20 г/л H2SO4) үед гематит, харин температурын өндөр даралт, температурт утга бага (T<200C), хүчлийн концентраци их (>20 г/л H2SO4) бол төмрийн хүчилтөрөгчийн оролцоотой уусгах гидроксисульфат үүсэх чиглэлд процесс давамгайлж явагддаг[1]. туршилтын үр дүнг авч үзлээ. Даралтат уусгалтын туршилтанд Cu2+ 1.025 г/л, Fe 29.92 г/л, чөлөөт хүчил 47.22 г/л агуулга бүхий төмрийн (III) хүчиллэг уусмал ашигласан. 42 г жинтэй хаягдал зэсийг 200 ºС температур, 28 бар даралтад 2 цаг уусгахад нийт зэсийн 86.7% ууссан ба баян уусмал дахь төмрийн агуулга 5.756 г/л хүртэл буурч, 25.69 г төмрийн тунадас үүсэж байна. Түлхүүр үг: пирит, халькопирит, уусгалтын кинетик, өндөр даралт, температур 1.Онолын хэсэг Алт, зэс зэрэг металлын баяжмалыг даралтаар уусгах үед түүний эрдсийн бүрдэлд ордог төмрийн сульфидуудын (голдуу пирит болон халькопирит) хувирал, механизм, шинж чанарыг судлах нь чухал ач холбогдолтой. Өндөр, даралт температурын буюу автоклавын нөхцөлд тэдгээр эрдсүүд нь эрчимтэй задралд орж, дараагийн шатны боловсруулалт хийх
1.1-р зураг. Fe-S-O системд тогтвортой оршин байх Үүссэн төмрийн сульфатын хүчиллэг мужийн зураглал уусмалыг хаягдал зэс уусгахад ашиглаж болно. тэгшитгэлээс харахад төмрийн Зэсийн даралтат уусгалтаас үүссэн баян сульфат нь өндөр температурт гидролиз урвалд орж, хүчил ялгаруулан тунадасжих уусмалд агуулагдах төмрийн ионы ба хүчлийн хэмжээг саармагжуулснаар тунадас үүсэх чиглэлд урвалын тэнцвэрийг концентрацийг бага хэмжээнд барих нь шилжүүлэх боломжтой. дараагийн шатны процессуудад учирч Дээрх шалтгаануудаар хаягдал зэс ашиглан төмрийн сульфатын хүчиллэг болох хүндрэл бэрхшээлээс зайлсхийх уусмал дахь төмрийн ионыг гематит болгон тунадасжуулахыг зорьсон ба боломж олгоно. Уусгалтад орох тэжээлд дэлхийн практикт автоклавт хаягдал зэсийг хүхрийн хүчлийн уусмалын орчинд исэлдүүлж, зэсийн сульфатын уусмал гаргах боломжийг тодорхойлсон хэд хэдэн патент, судалгааны ажлууд хийгдсэн байдаг. хатуу материалын эзлэх хувь их байх тусам баян уусмалд хүчлийн концентраци нэмэгдэнэ. Энэ нөхцөлд уусмалд 2.Туршилтын нөхцөл, аргачлал агуулагдах төмрийн ион нь Даралтат уусгалт буюу автоклавын гидроксисульфат эсвэл уусмалдаа ион уусгалтын туршилтыг “Эрдэнэт үйлдвэр” хэлбэрээ байх хандлагатай байдаг. ТӨҮГ-ын Судалгаа, шинжилгээний “Эрдэнэт үйлдвэр” ТӨҮГ-ын Судалгаа, хүрээлэнд гүйцэтгэсэн болно. 2.1.Тоног төхөөрөмж шинжилгээний хүрээлэнд хийгдсэн зэс агуулсан завсрын бүтээгдэхүүний даралтат Туршилтыг Parr instrument компанийн 2 л уусгалтын туршилтаар хатуугийн агуулгыг багтаамжтай автоклавын иж бүрдэл 10%-иас 18% хүртэл нэмэгдүүлэхэд төхөөрөмж ашиглан гүйцэтгэв. 2.2. Ашиглагдсан материал уусгалтын дараах шингэн бүтээгдэхүүний чөлөөт хүчил 41.14%-иас 57.5%, төмрийн Туршилтад 42 г жинтэй 60 см2 (10 см x 3 см концентраци 1.61%-иас 11.2% хүртэл өссөн x 0.15 см) орчим гадаргуугийн талбай үр дүн үзүүлсэн. бүхий катодын зэс ялтас (>99.99% Хорт хольц өндөртэй зэсийн баяжмалыг цэвэршилттэй), автоклавын туршилтын автоклавт NONOX технологиор үлдэгдэл 2.1-р хүснэгтэд үзүүлсэн найрлага боловсруулах тохиолдолд төмрийн бүхий төмрийн сульфатын хүчиллэг сульфатын хүчиллэг уусмал үүсэх ба уусмал ашиглав. саармагжуулах эсвэл өөр материал уусгах нэмэлт схем шаарддаг.
Тэжээл уусмалд хийгдсэн шинжилгээний дүн Харин уусмал дахь төмрийн концентраци тэжээлд уусмалд 29.92 г/л байсан бол туршилтын эцсийн бүтээгдэхүүнд 5.75 г/л 12.3. Туршилтын нөхцөл, ажил гүйцэтгэх хүртэл буурсан. Уусмал дахь чөлөөт хүчил дараалал эхний 5 минутад гидролизын урвалын нөлөөгөөр өссөн бол цаашид зэсийн Автоклавт 700 мл хүчиллэг төмрийн уусгалтад оролцсоноор буурч, уусгалтын сульфатын уусмалд 42 гр зэс ялтсыг дараа 55.67 г/л хэмжээнд хүржээ. нугалан хийж, Стандарт ажлын зааврыг мөрдлөг болгон 2.2-р хүснэгтэд үзүүлсэн Даралтат уусгалтын туршилтын үр дүн нөхцлийн дагуу туршилтыг гүйцэтгэв. Туршилтын нөхцөл 1.Туршилтын үр дүн, хэлэлцүүлэг Уусгалтын кинетикийг тодорхойлох үндсэн Өндөр даралт, температур болон хүчил нөхцлүүдийн нэг нь гадаргуугийн талбайн төрөгчийн нөлөөгөөр зэсийн уусалт болон хэмжээ ба энэхүү туршилтад өмнө төмрийн тунадасжих процесс эрчимтэй дурдсанчилан 60 см2 гадаргуугийн талбай явагдаж эхэлсэн ба 5, 10, 20, 40, 60, 120 бүхий ялтсан дээж ашигласан. Туршилтын минутад дээж авч, шинжилгээ хийлгэв өмнөх болон дараах гадаргуугийн хэмжээг ижилхэн 60 см2 гэж тооцож, уусгалтын Туршилтын үр дүн кинетикийг хугацааны интервалаас хамаарсан уусмалын концентрацийн Уусгалтын эхний 20 минутад зэс уусалт өөрчлөлтөөр тооцлоо болон төмрийн тунадасжилт эрчимтэй явагдсан (3.1-р зураг) ба зэс авалт 82.86% байв. Тэжээл уусмалд 1.025 г/л Cu байсан бол туршилтын төгсгөлд 56.858 г/л, нийт зэс авалт тооцоогоор 86.73% хүрсэн.
Уусгалтын кинетик Уусгалт эхэлснээс хойш эхний 5 минутад кинетик хамгийн өндөр буюу 3.315 г/л/(см2·цаг) байсан ба хугацаа өнгөрөх тусам уусгалтын кинетик багасчээ (3.2-р хүснэгт). Уусгалтын кинетикийг илүү ойлгомжтойгоор илэрхийлэхийн тулд 10 суурьтай логаритм авч 3.2-р зурагт хугацаанаас хамаарсан график байгуулав. 3.2-р зураг. Даралтат уусгалтын кинетик Дүгнэлт 3.2-р зургаас харахад уусгалтын кинетик эхний 20 минутад өндөр, эерэг утгатай байна. Энэ үед Даралтат уусгалтын туршилтын нөхцөл, үр уусмалд зэсийн ионы концентраци 55.1 г/л дүнгээс үндэслэн дараах дүгнэлтийг хийлээ. хүртэл өссөн, хүчлийн концентраци 76.8 г/л Үүнд: хүртэл өсч, дараа нь 42-55 г/л хүртэл бууржээ. Уусмал дахь зэсийн концентраци ханасан эсвэл Метал зэсийн уусалт болон уусмал дахь хангалттай хүчиллэг байдал үүсээгүй төмрийн тунадасжилт 200С температур, 28 шалтгаанаар зэс авалтын кинетик буурсан байх бар даралтад хүчилтөрөгчийн оролцоотой магадлалтай. Нөгөө талаас гадаргуугийн зэрэг явагдах боломжтой. талбайн хэмжээ болон хүчиллэг байдлыг Зэсийн уусалт (мөн төмрийн тунадасжилт) нэмэгдүүлэх замаар уусгалтын кинетикийг эхний 20 минутад эрчимтэй явагдаж, нэмэгдүүлэх боломж харагдаж байна. нийлбэр зэс авалт 82.86%, уусгалтын кинетик 0.33-0.52 г/(см2·цаг) хүрсэн бол түүнээс хойших 100 минутад уусгалт удааширч, нийт зэс авалт 4% орчим нэмэгджээ. Даралтат уусгалтаас үүссэн шингэн бүтээгдэхүүнд зэсийн концентраци 58.04 г/л, чөлөөт хүчил 55.67 г/л, төмөр 5.75 г/л концентрацитай байсан ба энэ нь зэсийг бүрэн уусгахад хангалттай нөхцөл болж чадахгүй байна. Уусгалтын кинетикийг нэмэгдүүлэхийн тулд уусгаж буй бүтээгдэхүүний гадаргуугийн хэмжээг нэмэгдүүлэх (илүү нарийн ширхэглэлтэй материал уусгах эсвэл тоо хэмжээг нэмэгдүүлэх) мөн хүчиллэг байдлыг нэмэгдүүлэх шаардлагатай гэж үзлээ.
ДЭЛХИЙН СТАНДАРТААР Металлургчид онлайн ТЭЭРМИЙН БӨӨРӨНЦӨГ сэтгүүл анхны дугаарын ҮЙЛДВЭРЛЭГЧ ҮНДЭСНИЙ онцлох ярилцлагаа хүргэж БААТРУУД байна Ораметалл ХХК-ийн Ерөнхий захирал, Металлургийн зөвлөх инженер, (PhD) С.Бат- Эрдэнэтэй Ораметалл ХХК-ийн тухай ярилцлаа. Компаниа анх үүсгэн байгуулж байсан түүхээсээ хуваалцахгүй юу? Би Эрдэнэт үйлдвэрт гадаад худалдаа хариуцсан менежерээр ажилладаг байхдаа ОХУ, Хятад, Солонгос, Япон, Казахстан зэрэг орнуудын тээрмийн бөөрөнцгийн олон үйлдвэрүүдтэй танилцаж байсан. Ингэж явахдаа үүнийг яагаад Монголдоо үйлдвэрлэж болдоггүй юм бэ гэсэн бодол төрж, 2004 онд өөрийн түнш найзын хамтаар жилдээ 500 тн металл хайлах, 2 индукцийн зуух бүхий, 16 ажилчинтай анхны цутгуурын цехээ байгуулж байсан юм. Үүнээс хойш 17 дахь жилдээ тасралтгүй үйл ажиллагаа явуулж бага багаар өсөж дэвжиж л байна даа.
Ораметалл ХХК-ийн Дамжлага бүрд тухайн өнөөдрийн хүчин чадал байдлын тухай товч үйлдвэрлэлд зориулагдсан мэдээлэл өгнө үү? том, жижиг болон төрөл бүрийн хэлбэр хэмжээтэй Өнөөдөр манай Ораметалл нутаглах тээрмүүд тээрмийн бөөрөнцгийн суурилагдсан байна гэсэн үг. үйлдвэр жилд дундажаар Ийм учраас тухайн 7000 тн элэгдэлд тэсвэртэй нунтаглалтын технологийн тээрмийн бөөрөнцөг горим болон түүнд үйлдвэрлэх хүчин чадалтай, суурилагдсан тээрмийн овор металлургийн инженер, хэмжээ, диаметр, эргэлтийн химич, ган хайлагч, хэвчин, хурд, хүдрийн хатуулаг гэх цахилгаанчин гэсэн нарийн зэргээс хамаараад түүнд мэргэжлийн 180 гаруй ашиглах тээрмийн ажилчидтай цутгуурын бөөрөнцгүүд нь төрөл бүрийн үйлдвэр болон өргөжин голчтой, тухайн техникийн хөгжиж байна. шаардлага, стандартыг Байгуулагдсанаас хойш хангасан байх ёстой байдаг нийтдээ 15 мм-ээс 120 мм юм. Өөрөөр хэлбэл том хүртэлх голчтой нийт 51.4 тээрэмд том голчтой мянган тн тээрмийн бөөрөнцөг, жижиг тээрэмд бөөрөнцгийг дотооддоо жижиг голчтой бөөрөнцөг үйлдвэрлэн, борлуулсан нь ашигладаг гээд ойлгоход ойролцоогоор 38 орчим сая болно доо. Манай орны ам.долларын импорт орлох тээрмийн бөөрөнцгийн зах бүтээгдэхүүнийг Монголдоо зээл нь цөөхөн боловч том өртгийг нь шингээж үлдээсэн том хэрэглэгчтэй байдаг. байдаг юм байна. Манай үндсэн хэрэглэгчид бол Зууны манлай бүтээн байгуулалт “Эрдэнэт Тээрмийн бөөрөнцөг үйлдвэр” ТӨУҮГ, “Оюутолгой” гэж юу юм бэ? Хаана ашигладаг, танай компани, “Бороогоулд” ХХК, үндсэн хэрэглэгчид ямар ямар компаниуд Бор-Өндрийн баяжуулах байна бэ? үйлдвэр, Дарханы төмөрлөгийн үйлдвэр, ДЦС-3 болон цементийн Тээрмийн бөөрөнцгийг алт, үйлдвэрүүдэд бүтээгдэхүүнээ зэс, төмөр, жонш гэх мэт нийлүүлэн хамтран ажиллаж төрөл бүрийн эрдсийн байна. хүдрийг нунтаглан баяжуулахад болон нүүрс, Та өөрийн үүсгэн байгуулсан компанийн шохойн чулуу зэргийг амжилт бүтээлээсээ хуваалцана уу ? нунтаглахад өргөнөөр хэрэглэдэг. Товчхондоо олборлосон хүдрээ баяжуулалтын урвалжид орох Өнгөрсөн он жилүүдэд 0.74 микрометр хэмжээтэй бидний олсон, бий болгосон болгохын тулд том, дунд, хамгийн том амжилт бол бага бутлууруудад бутлах, Металлургийн салбарт дараагаар нь нэг, хоёр, үндэсний мэргэшсэн хамт гуравдугаар шатны олныг бүрдүүлж чадсан явдал тээрмүүдээр дамжуулан юм. Түүнчлэн манай нутаглах гэсэн олон үе Ораметалл компани нь ОХУ- шатаар бэлтгэх технологийн ын Уралийн уул уурхайн дээд нарийн процесс байдаг юм.
сургууль, ШУТИС болон Эрдэнэтийн онуудад Орхон аймгийн шилдэг аж ахуйн технологийн сургуулийн эрдэмтэн багш, нэгжээр, 2019 онд Уул уурхайн салбарын судлаачид, Монголын металлургийн шилдэг ханган нийлүүлэгч, 2019 онд салбарын мэргэжилтнүүдтэй нягт хамтын Оюутолгой компанийн шилдгийн шилдэг ажиллагаатайгаар бүтээгдэхүүнийхээ ханган нийлүүлэгчээр тус тус шалгарч чанарыг сайжруулах сургалт, судалгаа байсан нь төрийн байгууллагууд болон шинжилгээ, туршилтын ажлыг тогтмол хэрэглэгчиддээ үнэлэгдсэн, хүлээн хийж, шинжлэх ухаанд суурилсан зөвшөөрөгдсөн аж ахуйн нэгж болж үйлдвэрлэл явуулж ирсэн нь үр дүнгээ өгч чадсаны үр дүн гэж харж байна даа. хэрэглэгчдийн шаардлагад бүрэн нийцсэн, Оюутолгой компанитай анх хэрхэн элэгдэлд тэсвэртэй сайн чанарын хамтран ажиллаж эхэлсэн тухайгаа бөөрөнцгийг дотооддоо үйлдвэрлэн энэ ярьж өгөөч? зах зээлд танигдан өнөөг хүртэл оршин тогтнож, тасралтгүй хэвийн үйл ажиллагаа Оюутолгой болон Эрдэнэт шиг Мега явуулж байгаа гэж хэлэх байна. Манай компани байгуулагдсан цагаасаа хойш төслүүд нь өөрөө маш том найдвартай улсын болон орон нутгийн төсөвт нийт 10.7 тэрбум төгрөгний татвар, хураамжийг борлуулалтын зах зээл юм. Эдгээр том төлж хууль тогтоомжийг шударгаар сахиж, улс орон нутгийнхаа хөгжил дэвшилд бүтээн байгуулалтуудад олон төрлийн өөрийн хувь нэмрээ оруулж явна. Орхон аймгийнхаа шилдэг татвар төлөгчөөр бараа бүтээгдэхүүн, сэлбэг хэрэгсэл, эд олон жил шалгарч байсан бөгөөд зөвхөн Ковидын цар тахалтай, эдийн засгийн асар ангиудыг маш их хэмжээгээр импортоор хүндрэлтэй 2020 онд гэхэд л 2,7 тэрбум төгрөгийн татварыг төлж Сангийн яамны худалдан авч ашигладаг. Эдгээрийг л “Шилдэг татвар төлөгч” батламжийг авсан. Түүнчлэн Ораметалл ХХК нь 2006 онд жижиг дунд үйлдвэрлэгч бидний Орхон аймгийн дотоодын шилдэг хөрөнгө оруулалттай компаниар, 2016, 2019 дотооддоо үйлдвэрлэх боломжийг судлах хэрэгтэй гэж хардаг. Манай төслийн баг 2013 оноос л холбогдох ТЭЗҮ боловсруулан Оюутолгойн тендерт оролцож төслөө танилцуулах, шаардагдах баримт материалыг бүрдүүлэх, нотлох, судлах, танилцуулах ажлуудыг 2 жил орчим хийсний үр дүнд 2015 оны 3-р сард л Оюутолгой ХХК-иас анхны гэрээ туршилтын гэрээг авч байсан юм.
Туршилтын гэрээ байна лээ. Оюутолгой байгуулаг-дсаны компани нь нээлттэй дараагаар бэлэн ТЭЗҮ компани учир ханган үндэслэн хөрөнгө оруулалт нийлүүлэгч, хамтран санхүүжилтийг богино ажиллах компаниудад хугацаанд босгон, тавигдах шаардлагууд нь үйлдвэрлэлийн өргөтгөл тодорхой,ойлгомжтой бас болон шинэ техник тоног дээрээс нь дотоодын төхөөрөмж суурилуулах ханган нийлүүлэгчдийг ажлыг ердөө 5 сарын хөгжүүлэх дэмжих дотор хийж Оюутолгойн сургалтууд тогтмол зохион хэрэгцээт өндөр хромт байгуулдаг юм. Оюутолгой тээрмийн бөөрөнцгийг компанитай хамтран Монголдоо анх ажиллах болсноор манай үйлдвэрлэж эхэлсэн дээ. компанид олон сайхан Үйлдвэрлэлийн туршилт ч өөрчлөлт ахиц дэвшлүүд тухайн оны 8-12 саруудын гарснаас хамгийн түрүүнд хооронд явагдаж чанар хөгжлийн банкны төсөлд стандартын шаардлагад хамрагдан олон улсад бүрэн нийцсэн гэсэн хүлээн зөвшөөрөгдсөн дүгнэлт гарч байсныг эргэн Аудит оруулан, мэргэжсэн санахад сайхан байна даа. компаниас санхүүгийн Ингэж л бид 2015 оны 12-р зөвлөгөө авсан. Эдгээрийн сараас Оюутолгой ХХК-н үр дүнд ил тод нээлттэй, үндэсний үйлдвэрлэгч- шударга, ёс зүйтэй, хүний ханган нийлүүлэгчээр эрх, хуулийг дээдлэн шалгаран гэрээ байгуулж ажиллаж байна. байсан. Одоо бид 5 дахь -Нэн тэргүүнд жилдээ энэхүү Мега хөдөлмөрийн аюулгүй төслийн олон зуун ханган байдал, эрүүл мэндийг нийлүүлэгчдийн нэг онцгой анхаарч, байгаль болчихсон амжилттай орчинд ээлтэй үйлдвэрлэл ажиллацгааж явна даа. явуулах бодлого хэрэгжүүлэн мөрдөж Оюутолгойн ханган эхэлсэн. МОШПА-д нийлүүлэгч болсоноор танай компанид ямар гишүүнээр элсэн, Ослыг өөрчлөлт гарсан вэ? тэглэх VISOIN ZERO хөдөлгөөнд нэгдэж, Оюутолгой компанийн Хөдөлмөрийн эрүүл мэнд, мөрддөг олон улсын стандарт аюулгүй байдлын дүрэм шаардлагуудыг судлах, менежментийн тогтолцоо сурах, биелүүлэх ISO 45001-2018 олон хэрэгжүүлэх, сэтгэлгээ улсын стандартыг хандлагаа өөрчлөхөөс л бид хэрэгжүүллээ. ажлаа эхэлсэн л дээ. Эргээд Оюутолгой компанитай харахад ер нь хөрөнгө мөнгө урт хугацааны гэрээтэй босгох, барилга байгууламж байсан нь дараагийн байгуулахаас илүү шинэ бүтээгдэхүүн ажилчдынхаа, хүмүүсийнхээ гаргах, үйлдвэрийн сэтгэлгээ хандлагыг өөрчлөх өргөтгөл барих, техник нь л нэлээд хүндрэлтэй тоног төхөөрөмжөө асуудлуудыг нэг байсан
шинэчлэх ажлуудын үе хамтран ажиллахын төлөө шаттайгаар зоригтой хийх хичээн ажиллаж байна. боломжийг олгосон. Өнөөдөр Оюутолгой Ингэснээр бүтээгдэхүүний компанийн ханган нэр төрөл нэмэгдсэн, нийлүүлэгчээр ажиллаж чанар сайжирч илүү олон байгаа нь манай хамт хэрэглэгчдэд танигдах олны нэг том амжилт боллоо. боловч, үүнийгээ дагасан Манай компанийн том үүрэг хариуцлагатай үйлдвэрлэдэг хромоор болчхоод байгаа юм. Иймд сайжруулсан тээрмийн бид тогтвортой, тасралтгүй цутгамал бөөрөнцгийг үйлдвэрлэлээ явуулах, жишиг болгон бүтээгдэхүүний чанарыг MNS6907-2021 муутгахгүй байх, энэ том үндэсний стандарт төслийг ямар нэгэн батлагдлаа. байдлаар тасалдуулахгүй Олон улсын чанарын байх, цаг хугацаанд нь менежментийн нийлүүлэх, нөөцийг тогтолцоо ISO9001- тогтмол хэмжээнд байлгах 2015 стандартыг зэрэг үүргээ сайтар нэвтрүүлэн ажиллаж биелүүлэн үргэлж байна сайжруулалт шинэчлэлт Сүүлийн 5 жилийн хийж ажиллах хугацаанд төлөвлөгөөтэй явж байна. үйлдвэрлэлийн хүчин Цаашид манай компани чадал 2,5 дахин, цутгуурын үйлдвэрлэлийн борлуулалтын орлого 3 процессыг механикжуулах, дахин, татвар төлөлт 3 тасралтгүй цутгах дахин, ажилчдын тоо цутгуурын автомат шугам 2,5 дахин нэмэгдсэн (Disamatic line) гээд олон сайхан ахиц суурилуулах, цутгуурын дэвшлүүдийг дурдахад хийждэг загварын таатай байна даа. технологи нэвтрүүлэх замаар хүчин чадал, Танай компанийн алсын бүтээгдэхүүний нэр хараа хэтийн зорилго юу байна? төрлийг нэмэгдүүлэн элэгдэлд тэсвэртэй хамгийн сайн чанарын Өнөөдөр манай хамт олон тээрмийн бөөрөнцөг, “Нэн тэргүүнд цутгамал эд ангийн “ОРА” хөдөлмөрийн аюулгүй брендийг бий болгох байдлыг эрхэмлэн зорилт тавин ажиллаж Дэлхийн стандартаар байна. Монголдоо үйлдвэрлэнэ” гэсэн алсын хараа, эрхэс зорилготой үйл ажиллагаа явуулж байна. Бидний хувьд энэ том зах зээлд өрсөлдөх чадвараа хадгалан, урт хугацаанд
2021 ,ОНЫ ДЭЛХИЙН МАТЕРИАЛ ТЕХНОЛОГИ ХӨГЖҮҮЛЭЛТИЙН ЧИГ ХАНДЛАГААС ДЭЛХИЙН ШИНЭ МАТЕРИАЛ Орчин үед тээвэр, цахилгаан, ложистик, ҮЙЛДВЭРЛЭГЧ УЛС ОРНУУД үйлдвэрлэл, барилгажилт болон бусад 2021 ОНЫ ДЭЛХИЙН ТОП 10 МАТЕРИАЛ үйлдвэрлэлүүд аж үйлдвэрийн IV хөгжилтэй хамт ҮЙЛДВЭРЛЭДЭГ КОМПАНИЙН хөгжихийн хэрээр шинэ материал бий болгох, СУДАЛГАА ХӨГЖҮҮЛЭЛТ, ЧИГ зохион бүтээх асуудал нь инновацийн шаардлага ХАНДЛАГА болоод байна. Материал үйлдвэрлэлүүд тогтвортой Д.Амарсайхан хэрэглэгдэх, дахин ашиглагдах боломжтой, хөнгөн жинтэй, 3D хэвлэл болон гадаргуун инженерчлэлээр боловсруулсан шинэ материалуудаас гадна, ухаалаг, нано материал, өндөр шинж чанартай дэвшилтэд композит материалуудыг үйлдвэрлэн гаргахад чиглэж байна. Мөн, өргөн тархаж буй хиймэл оюун, машин загварчлалд тулгуурласан, их өгөгдлийн менежментэд зориулсан маш хурдан, цаг хугацааг хурдасгасан материалуудыг шинжлэх ухаанчид тасралтгүй гарган авсаар байна. Шинэ материал хөгжүүлдэг дэлхийн 2453 стартап компаниуд ажиллаж салбар бүрдээ амжилт олж байгааг шинжилж үзэн, дэлхийн эрэлт хэрэгцээ өндөр байгаа топ 10 шинэ материалуудын зах зээлд эзлэх хувийг гаргажээ. NOMADIC | 24
Top 10 Materials Industry холбоотойгоор өндөр бат бөхтэй, Trends in 2021 хөнгөн жинтэй материалуудын эрэлт, хэрэгцээ өсөн нэмэгдсэн. 1.Тогтвортой хэрэглэгдэх, дахин Үүнд хөнгөнцагаан, титан, магни ашиглагдах боломжтой материал. зэрэг металлууд, тэдгээрийн Техник технологи хөгжихийн хайлшууд, мөн карбон-файбер хэрээр хаягдалын хэмжээ даган материалууд тэргүүлж байна. 6.Маш олон төрлийн материал өсөж байгааг бодолцон дахин ашиглах боломжтой үүсэж бий болсонтой холбоотой их материалуудыг гарган авах, өгөгдлийн санд материалуудыг ашиглах явдлыг өндөр хөгжсөн улс гарган авах зарчим, кодчлолыг орнуудыг засгийн газар суулган өгөх замаар шинэ төрлийн дэмжсэнээр байгаль орчныг материал гарган авах оновчлолыг хамгаалах асуудлыг давхар програмчлалаар тооцох зохицуулж байгаагаар топ 1-д аргачлалыг туршиж байна. Энэ жагсжээ. Энэхүү материал нь зарчмаар гарган авсан эргэлтийн хэрэглээнд орсноор материалыг өөрийг нээсэн эдийн засгийн өндөр ач давхар материал гэж үзэх ойлголт гарч үзүүлнэ гэдгийг онцолсон байна. ирсэн банйа /Self-Driving Material/ 2.Уян харимхай-Ухаалаг материал. 7.Дэвшилтэд композит материал. Зарим үйлдвэрүүдэд онцгой Композит болон хайбрид чанартай материалууд шаардагдах материалын хөгжилтэй холбоотой болсны нэг нь анхдагч гадаад үйлдвэрлэлд тэдгээрийн хэрэглээ хэлбэр дүрсээ гаднын нөлөөллөөр өсөж байна. Жнь: өндөр алдах боловч буцаж хуучин температурт тэсвэртэй композит хэвэндээ ордог материалуудыг материал - High-Temperature хүсэх болсон эрэлтээс улбаалан Resistant Composites (HTRC) нь бий болжээ. Жнь: гадны 1000 хэмийн халуунд бага дулаан нөлөөллөөр гажилтад орох боловч дамжуулалтын коэффициенттой, багахан дулааны үйлчлэлд дотоод хөнгөн жинтэй, өндөр механик бүтцэд атом, молекулууд чанартай материалууд хөдөлгөөнд орж анхны байрлал үйлдвэрлэгдэж байна. 8.Графин болон 2D материал. руугаа буцан орох замаар хэлбэр дүрсээ сэргээх материалууд. Нано-материалын салбарт жишээ 3.Нанотехнологи. Хэдхэн атомын нь дулаан дамжуулалт болон хэмжээст нано жижиг хэсгүүдээс механик чанарыг аль алиныг бүрдсэн материал тухайн жижиг хадгалах зорилгоор давхар үетэй хэсгүүдийн шинж чанарыг материалуудыг хөгжүүлж байна. ерөнхий эзлэхүүнээр гарган ирж 9.Гадаргуун инженерчлэл. үзүүлсэн материалууд цахилгаан, Гадаргуун эвдрэлүүд болох хагас дамжуулагч, онцгой механик элэгдэл, зэврэл, үрэлт, ультра чанартай материал гарган авахад цацраг зэргээс хамгаалах хэрэглэж байна. зорилгоор гадаргуун 4.Additive Manufacturing. боловсруулалтаар хамгаалалтын Компьютер загварчлалд суурилсан үе, давхарга суулгасан 3D принтинг /хэвлэлт/ технологид материалууд. Жнь КОВИД-19 цар суурилсан материалууд. тахлаас хамгаалах тусгай 5.Хөнгөн жинтэй материалууд. хамгаалах гадаргуутай амны хаалт Агаарын болон тээврийн салбарт зах зээлд өндөр эрэлттэй байсан машин техникүүдийн эрчим цаг саяхан байна. 10.Materials Management хүчний үүсвэр дахин сэргээгдэх 4.0. эрчим хүчний үүсвэр лүү шилжиж үйлдвэрлэлийн IV хувьсалтай байгаа болон түлш бага зарцуулах зэрэгцэн материалын хэрэглээний техник хөгжүүлэхтэй хувьслыг дагуулж байна.
2021 ОНЫ АВТОМАТ ГАГНУУРЫН 5 ХАНДЛАГА М.Тэнгисболд Гагнуурын үйлдвэрлэлд автоматжуулалт Автомат гагнуурын ХАБ-ыг сайжруулахад 1970 оноос эхлэн үйлдвэрлэлийн хувьсалтай зэрэгцэн тасралтгүй хөгжиж ирсэн ба автоматжуулалтын дотоод хамгааллын гагнуурын дэвшилтэд технологи болон судалгаа, хөгжүүлэлтээр (Research and системийг хөгжүүлэх, гагнуурын хөшиг development R&D) өнөөдрийн түвшинд хүрсэн байна. Ойрын жилүүдэд гагнуурын ашиглах, лазер сканнер ашиглах, сенсор, хөгжилд дараах 5 хандлага бүрэн автомат болон хагас автомат гагнуурын хөгжилд даралт-мэдрэгчийн хамгааллын ажиглагдаж байна. Хандлага 1. Гагнуурын хөдөлмөр деталиудыг суулгах, өндөр чанарын хамгааллыг сайжруулах ХАБ /хөдөлмөрийн аюулгүй байдал/ бол хөдөлгүүрийн дамжуулга ашиглах болон байнга нэгдүгээрт байх ёстой! Хэдийгээр дэвшилтэд, шинэ технологиуд үйлдвэрлэлд сайн чанарын утаа сорох систем зэргийг нэвтэрч байгаа ч ажилчдын хөдөлмөр хамгааллыг ямагт сахиж байх ёстой байдаг. ашиглах чухал байна. Автомат гагнуурын цөөн хэдэн ерөнхий аюулыг дурдвал: Хамгаалалтын системд уялдсан автомат хаалга. Хийн болон дөлний учруулах хор, Түлэгдэж, шатах, нүд гэмтэх, зүсэгдэх зэрэг физик хор уршиг, Цахилгаан цохих, Гал, дэлбэрэлт
Хандлага 2. Ажилчдын хомсдол Хандлага 5. Чанар хяналтын уялдуулах Сүүлийн үед орчин үеийн технологитой хөл 2021 оны автомат гагнуурын хөгжилд зэрэгцсэн маш их хэмжээний гагнуурчдын гагнуурын хяналтыг уялдуулж өгөх нь хомсдол үүсч байгааг дурдсан байдаг ба онцлох анхаарал татсан сэдэв байлаа. Олон АНУ гэхэд 2024 онд 400 мянга гаруй улсын гагнуурын хяналтын дата бааз дээр чадварлаг гагнуурчид шаардлагатай байна суурилан гагналтын техникийг сайжруулах, гэсэн тооцоо гарчээ. Ирээдүйд үйлдвэрлэгч засаж залруулах боломж хангагдах юм. нар боловсон хүчний эрэлтэд маш их санаа Нөгөө талаар гагнуурын автоматжуулалтын зовж байгаагаа илэрхийлсэн бөгөөд датаг хуваалцан гагналтын байрлал, гагнах гагнуурчдад зориулсан эдийн засгийн эд ангийн төрлөөс хамааран дэлхийд хөшүүрэг, тусгай боловсролоор залуу үеийг дундын програмчлалыг бий болгох гарц бэлтгэх шаардлагатай гэж үзжээ. юм гэж тодорхойлжээ. Хандлага 3. Автомат технологийн Гагнуурын автоматжуулалтын ирээдүйд хөгжүүлэлт шинэ технологи, хөгжүүлэлт бүтээмжийг Шинэ технологи тасралтгүйгээр хөгжиж өсгөх, чанарыг сайжруулах, бүтээгдэхүүний байгаатай зэрэгцэн шинэ төхөөрөмж, үнийг бууруулах зэрэг маш олон програмчлалууд дараах чухал хэсгүүд дээр боломжийг авчирна гэж үзэж байна. хөгжүүлэлт хийж байна. Технологийн хөгжлийг дагаад гагнуурчдын өрсөлдөөн нэмэгдэхийн хамт ур чадвар -Цахилгаан хангамж, дагасан өндөр цалин, орчин үеийн ухаалаг -Дижитал удирдлагын систем, технологид суурилсан ажлын байр бий -Гагнуурын програмчлалын менежмент, болох нь харагдаж байна. -Гагналтын алхамын систем, -Хий хянах төхөөрөмжүүд. Гагнуурын байрлал Гагналтын алхамын систем тохируулагч Хандлага 4. Хосолсон гагнуурын систем Гагнуурын үйлдвэрлэл 2021 онд чадварлаг гагнуурчдын дутагдалд орж байгаа тул гагнуурын автоматжуулалтыг хүний үйлдэлтэй хослуулсан хэлбэрээр хөгжүүлэх системийг чухалчилж байна. Энэ хосолсон системээр хүний нөөцийн дутагдлыг нөхөхөөс гадна, аюулгүй ажиллагааг бүрэн хангаж чадахуйц байх ёстойг дурдсан байна. Энэ бол хамгийн том хандлага бөгөөд хүний оролцоо хосолсон автомат гагнуурын систем робот гагнуурын томхон системийг харьцангуй хялбараар шийдэж, илүү нарийн гагналтын ажлуудыг гүйцэтгэж чадна гэж үзжээ.
ДАРХАН ГЕОМАШ ҮНДЭСНИЙ ҮЙЛДВЭРЛЭГЧ “ДАРХАН ГЕОМАШ” ХХК Тоног төхөөрөмж, металл эд ангийн үйлдвэрлэл, засварын үйлчилгээ хийж гүйцэтгэдэг үндэсний гэх тодотголтой Монголын ТОП компани “Дархан Геомаш” ХХК нь 11944 оноос эхлэн тоног төхөөрөмж, сэлбэг үйлдвэрлэл, засварын чиглэлээр үйл ажиллагаагаа эхлүүлэн эдүгээ хүртэл аж үйлдвэр, барилга, ХАА, геологи-уул уурхайн тоног төхөөрөмж, машин механизм, тэдгээрийн эд анги, зарим зангилаа хэсгүүдийг үйлдвэрлэдэг. Мөн ХБНГУ-ын лабораторийн багажаар ган, ширэм, зэсийн хайлшийн химийн найрлага, механик шинж чанар болон металлын дотоод бүтцийн судалгаа, чанар хяналтыг хийж гүйцэтгэж байна.
1 SESSION 2201METALLURGIST
Search
