e-book case study tools

Case Study Production and Operation Manngement 1บรษิ ทั เค แอล บรรจุภณั ฑ์ จำกดั เป็นโรงงำนผลติ สนิ ค้ำท่ีมขี นำดเลก็ ดำเนินธุรกจิ ผลติ กล่องบรรจภุ ณั ฑแ์ บบครบวงจร ผลติ ภณั ฑส์ ำเรจ็ รปู ของบรษิ ทั จะจำแนกไดส้ องประเภทใหญ่ ๆ คอื 1)Slotted Box เชน่ กล่องโทรทศั น์ กล่องเครอ่ื งไฟฟ้ำ จะเป็นกล่องทม่ี ขี นำดใหญ่กวำ่ แบบ 2) Diecut box เช่น กล่องเบยี ร์ กล่องขนม กล่องบรรจุนม กล่องส้ม กล่องบรรจุเคร่อื งแก้ว เป็นต้นปัจจุบนั บรษิ ทั มจี ำนวนพนักงำนทงั้ สน้ิ 50 คน ซง่ึ ในจำนวนน้ีจดั เป็นพนกั งำนประจำทท่ี ำหน้ำท่ีดำ้ นกำรบรหิ ำร 19 คน พนักงำนฝ่ ำยจดั ซอ้ื 2 คน พนักงำนฝ่ ำยขำย 2 คน พนักงำนฝ่ ำยผลติจำนวน 20 คน พนักงำนคลงั สนิ คำ้ 3 คน พนักงำนขนส่ง 2 คน พนักงำนรกั ษำควำมปลอดภยั1 คน และแมบ่ ำ้ น 1 คนข้อมลู สายการผลิตของบริษทั กรณีศึกษา มีดงั นี้ 1. วตั ถุดิบท่ีใช้ในสำยกำรผลติ คอื กระดำษลูกฟูก โดยทวั่ ไปแล้วจะแบ่งกระดำษลกู ฟูกเป็น 3 ชนิด ตำมจำนวนชนั้ ของกระดำษ 1.1 Single Face (กระดำษลูกฟูกสองชนั้ ) ประกอบไปด้วย กระดำษแผ่นเรยี บ1 แผ่น ปะกบกับลอนลูกฟูก 1 แผ่นนิยมใช้กันกระแทกสินค้ำหรือ ปะกล่อง offset ลอนมำตรฐำน: B, C, E 1.2 Single wall (กระดำษลูกฟูกสำมชนั้ ) ประกอบไปด้วยกระดำษแผ่นเรยี บ 2แผ่น ปะกบกบั ลอนลกู ฟูก 1 แผ่น โดยลอนลกู ฟูกจะอยตู่ รงกลำงระหว่ำงกระดำษแผ่นเรยี บทงั้2 แผ่น มกั ใชก้ บั สนิ คำ้ ทม่ี นี ้ำหนกั ปำนกลำง 1.3 Double wall (กระดำษลูกฟูกห้ำชนั้ ) ประกอบไปด้วย กระดำษแผ่นเรยี บ 3แผ่น ปะกบกบั ลอนลูกฟูก 2 แผ่น โดยกระดำษลอนลกู ฟูกทอ่ี ยตู่ ดิ กบั ผวิ กล่องดำ้ นนอกจะเป็ นลอน B เพ่อื ประโยชน์ทำงกำรพมิ พ์ และ กระดำษลอนลูกฟูกท่อี ยู่ด้ำนในจะเป็นลอน C เพ่อืประโยชน์ทำงดำ้ นรบั แรงกระแทก นิยมใชส้ ำหรบั สนิ คำ้ ทต่ี ้องกำรกำรป้องกนั สงู หรอื มนี ้ำหนักมำก ลอนมำตรฐำน: BC (ลอน B จะอยดู่ ำ้ นนอกสว่ นลอน C จะอยดู่ ำ้ นใน)ขอ้ มลู กำรสงั่ ซอ้ื วตั ถุดบิ 1. Single Face (กระดำษลูกฟูกสองชัน้ ) บริษัทจะสัง่ ซ้ือจำก Supplier A โดยมีระยะเวลำในกำรสงั่ ซอ้ื อยทู่ ่ี 2 วนั ตน้ ทนุ กำรสงั่ ซอ้ื ต่อครงั้ 30,000 บำท 1. Single wall (กระดำษลูกฟูกสำมชัน้ ) บรษิ ัทจะสัง่ ซ้ือจำก Supplier B ซ่ึงอยู่ท่ีประเทศจนี ระยะเวลำในกำรสงั่ ซอ้ื อยทู่ ่ี 20 วนั ตน้ ทุนกำรสงั่ ซอ้ื ต่อครงั้ 90,000 บำท 1. Single Face (กระดำษลูกฟูกสองชัน้ ) บริษัทจะสัง่ ซ้ือจำก Supplier C โดยมีระยะเวลำในกำรสงั่ ซอ้ื อยทู่ ่ี 2 วนั ตน้ ทนุ กำรสงั่ ซอ้ื ต่อครงั้ 50,000 บำท

Case Study Production and Operation Manngement 2 3. แผนกงำนทเ่ี กย่ี วขอ้ งกบั สำยกำรผลติ แบ่งตำมหน้ำทด่ี งั ต่อไปน้ี 3.1 แผนกคร่อื งตดั ขนำด ทำหน้ำทห่ี ยบิ วตั ถุดบิ ทม่ี กี ำรผลติ จำกพ้นื ท่จี ดั เกบ็ และนำมำตดั แบ่งขนำดตำมใบรำยกำร หลงั จำกตดั แบ่งขนำดเรยี บรอ้ ย เคล่อื นยำ้ ยสนิ คำ้ ไปรอกำรพมิ พ์ 3.2 แผนกเคร่อื งพมิ พ์ ทำหน้ำท่พี มิ พ์แบบตำมใบรำยกำรลงบนกระดำษลูกฟูกท่ีตดั แบ่งขนำดเรยี บรอ้ ยแลว้ และทำกำรเคลอ่ื นยำ้ ยไปสกู่ ระบวนกำรต่อไป 3.3 แผนกเคร่อื งตดั กล่องแบบ Slot ทำหน้ำท่ตี ดั กล่องตำมรปู แบบท่ใี บรำยกำรกำหนดไว้ แลว้ เคล่อื นยำ้ ยไปส่กู ระบวนกำรถดั ไป 3.4 แผนกเครอ่ื งตดั กล่องแบบ Die cut ทำหน้ำทต่ี ดั กล่องตำมแบบทม่ี กี ำรขน้ึ โครงเป็นแบบไวก้ ่อนแลว้ พอตดั เสรจ็ เคลอ่ื นยำ้ ยไปส่ขู นั้ ตอนต่อไป 3.5 แผนกเครอ่ื งตดิ กำวกล่อง ทำหน้ำทต่ี ดิ กำวกล่องเขำ้ ดว้ ยกนั และจดั เรยี งกล่องและเคล่อื นยำ้ ยเพ่อื รอกำรมดั 3.6 แผนกเคร่อื งเยบ็ ทำหน้ำท่เี ยบ็ กล่องเพ่อื ควำมแขง็ แรง และเรยี งกล่อง ไปสู่ขนั้ ตอนกำรมดั 3.7 แผนกเคร่อื งมดั กล่อง ทำหน้ำทม่ี ดั กล่องรวมเป็นกลุ่มๆ เพ่อื ให้สะดวกในกำรนบั และเคล่อื นยำ้ ยไปเพอ่ื จดั เกบ็ 3.8 แผนกแกะแบบกล่อง Die cut ทำหน้ำทแ่ี กะแบบกล่อง Die cut ใหเ้ หลอื แต่ตวักลอ่ งทต่ี อ้ งกำรและ เรยี ง มดั ดว้ ยมอื กระบวนกำรภำยในโรงงำนของ บรษิ ทั เค แอล บรรจุภณั ฑ์ จำกดั จะเรม่ิ ต้นเม่อื มีวตั ถุดบิ เคล่อื นยำ้ ยมำถึงโรงงำนผู้จดั ส่งวตั ถุดบิ จะเคล่อื นยำ้ ยวตั ถุดบิ มำเก็บไว้ในพน้ื ท่จี ดั เก็บให้กบั บรษิ ทั จำกนัน้ เม่อื มคี ำสงั่ ผลติ พนักงำนแผนกเคร่อื งตดั ขนำดจะทำกำรหยบิ วตั ถุดบิ มำเขำ้ กระบวนกำรตดั หลงั จำกตดั เสรจ็ แลว้ จะเคล่อื นยำ้ ยวถั ุดบิ ไปใหแ้ ผนกเครอ่ื งพมิ พเ์ พ่อื ทำกำรพมิ พ์แบบลงบนตวั กระดำษลูกฟูก จำกนัน้ แผนกพมิ พ์จะดูว่ำเป็นวตั ถุดบิ ท่ีจะนำไปผลติ เป็นกล่องประเภทไหน กจ็ ะเคลอ่ื นยำ้ ยวตั ถุดบิ ไปตดั ตำมประเภทของกล่องทจ่ี ะผลติ - กรณผี ลติ กล่อง Slot 1. เคล่อื นยำ้ ยวตั ถุดบิ ไปหน้ำเครอ่ื งตดั แบบ Slot หลงั จำกตดั เสรจ็ 2. ทำกำรเคล่อื นยำ้ ยวตั ถุดบิ ไปยงั แผนกเยบ็ หรอื ตดิ กำว 3. จำกนนั้ เคลอ่ื นยำ้ ยวตั ถุดบิ ต่อไปยงั แผนกมดั 4. เคลอ่ื นยำ้ ยสนิ คำ้ สำเรจ็ รปู ไปยงั พน้ื ทจ่ี ดั เกบ็ เพอ่ื รอกำรจดั ส่ง

Case Study Production and Operation Manngement 3 - กรณผี ลติ กลอ่ ง Die cut 1. เคลอ่ื นยำ้ ยไปหน้ำเครอ่ื งตดั แบบ Die cut หลงั จำกตดั แบบเรยี บรอ้ ย 2. เคล่อื นยำ้ ยวตั ถุดบิ ไปแกะแบบ หลงั จำกแกะแบบเสรจ็ 3. พนกั งำนจะเรยี งและมดั กลอ่ ง 4. จำกนนั้ เคล่อื นยำ้ ยไปจดั เกบ็ เพ่อื รอกำรสง่ข้อมลู ด้านเวลา และการเคล่ือนที่ ในแต่ละกิจกรรมการผลิต กำรศกึ ษำขอ้ มลู ดำ้ นเวลำและกำรเคล่อื นท่ี ของกจิ กรรมสำยกำรผลติ ในแต่ละกจิ กรรมโดยกำรใชว้ ธิ กี ำรสมั ภำษณ์พนักงำนท่ที ำงำนในบรษิ ทั เค แอล บรรจภุ ณั ฑ์ จำกดั และจบั เวลำวดั กำรเคลอ่ื นไหว จำกกำรทำงำนจรงิ ของพนกั งำน ซง่ึ ขอ้ มลู น้ไี ดจ้ ำกกำรจบั เวลำกำรผลติ สนิ คำ้จำนวน 200 ชน้ิ แบ่งเป็นช่วงเวลำท่ใี ชใ้ นแต่ละสถำนีกำรทำงำน ตงั้ แต่ รบั วตั ถุดบิ จดั เก็บ ตดัแบ่งขนำด พมิ พ์ ตดั แบบ ตดิ กำว เยบ็ แกะแบบ จนถงึ ขนั้ ตอนกำรจดั เกบ็ ภาพท่ี 2 แสดงกำรเคล่อื นทข่ี องงำนในสำยกำรผลติ จำกภำพท่ี 2 แสดงกำรเคล่อื นท่ขี องงำนในกระบวนกำร ตงั้ แต่มวี ตั ถุดบิ มำลงท่หี น้ำโรงงำน จำกนัน้ จะทำกำรเคล่ือนย้ำยไปจดั เก็บในพ้ืนท่ีจดั เก็บ (หมำยเลข 1) เม่ือมีควำม

Case Study Production and Operation Manngement 4ตอ้ งกำรใชว้ ตั ถุดบิ เกดิ ขน้ึ ฝ่ำยตดั แบ่งขนำดจะมำหำวตั ถุดบิ ทใ่ี ชใ้ นพน้ื ทจ่ี ดั เกบ็ และเคล่อื นยำ้ ยวตั ถุดิบเข้ำไปท่ีแผนกของตน (หมำยเลข 2) เพ่ือรอผลิต หลังจำกตัดแบ่งขนำดเสร็จก็จะเคล่อื นยำ้ ยไปหน้ำเครอ่ื งพมิ พ์ (หมำยเลข3) เม่อื ผ่ำนกระบวนกำรเสรจ็ แผนกพมิ พ์จะดูว่ำเป็นกลอ่ งประเภทไหนและส่งต่อไปยงั เครอ่ื งตดั แบง่ ตำมประเภทของกล่อง กรณีเป็นกล่อง Slot (ลูกศรสนี ้ำเงนิ ) จะเคล่อื นย้ำยไปยงั แผนกเคร่อื งตดั กล่อง Slot(หมำยเลข 4) เม่ือตัดเสร็จแผนกตัดจะดูว่ำกล่องต้องใช้กำรติดกล่องโดยเคร่ืองใช้กำว(หมำยเลข 5) หรอื โดยเครอ่ื งเยบ็ (หมำยเลข 6) หลงั กำรทำกำรตดิ กล่องเสรจ็ จะเคล่อื นยำ้ ยไปแผนกมดั (หมำยเลข 7) หลงั จำกมดั เสรจ็ กเ็ คลอ่ื นยำ้ ยไปยงั พน้ื ทจ่ี ดั เกบ็ (หมำยเลข 10) กรณีเป็นกล่อง Die cut (ลูกศรสเี ขยี ว) จะเคล่อื นยำ้ ยไปยงั แผนกเคร่อื งตดั กล่อง Diecut (หมำยเลข 8) หลงั จำกตดั เสรจ็ จะเคล่อื นยำ้ ยไปใหแ้ ผนกแกะแบบกล่อง (หมำยเลข 9) เพ่อืทำกำรแกะแบบกลอ่ ง มดั และเรยี ง จำกนนั้ กเ็ คลอ่ื นยำ้ ยไปยงั พน้ื ทจ่ี ดั เกบ็ (หมำยเลข 10)ตารางที่ 3.1 แสดงข้อมูลเวลำและระยะทำงกำรเคล่อื นย้ำยวตั ถุดบิ ตงั้ แต่เรมิ่ ต้นจนมำจดั เก็บและหยบิ เขำ้ ส่สู ำยกำรผลติ ขนั้ ตอน เวลา(วนิ าท)ี ระยะทาง(เมตร)1.วตั ถุดบิ มาลง 002.เคลอ่ื นย้ายไปทจ่ี ดั เกบ็ 40 363.รอการผลติ 004.มกี ารผลติ , หาวตั ถุดบิ ทใ่ี ช้ 30 205.หยบิ วตั ถุดบิ 60 16.เคลอ่ื นย้ายไป เครอ่ื งตดั แบ่งขนาด 16 8.8

Case Study Production and Operation Manngement 5ตารางท่ี 3.2 แสดงขอ้ มลู เวลำและระยะทำงกำรเคล่อื นยำ้ ยในขนั้ ตอนกำรตดั แบ่งขนำด ขนั้ ตอน เวลา(วนิ าท)ี ระยะทาง(เมตร)7.รอการตดั แบ่งขนาด 300 08.ตงั้ เครอ่ื งตดั แบ่งขนาด 200 29.ตดั แบ่งขนาด 100 010.เรยี งกรดาษทต่ี ดั เสรจ็ 60 0.811.เคลอ่ื นย้ายไป หนา้ เครอ่ื งพมิ พ์ 15 12.8ตารางท่ี 3.3 แสดงขอ้ มลู เวลำและระยะทำงกำรเคลอ่ื นยำ้ ยในขนั้ ตอนกำรพมิ พก์ ล่อง Slot ขนั้ ตอน เวลา(วนิ าท)ี ระยะทาง(เมตร)12.รอการพมิ พ์ 1380 013.เซทเครอ่ื งพมิ พ์ 300 114.หาแบบพมิ พ์ 30 2415.ตดิ แบบพมิ พ์ 150 816.พมิ พ์ 900 017.เรยี ง 10 4.818.เคลอ่ื นย้ายไปหนา้ เครอ่ื งตดั แบบกลอ่ ง Slot 37 22.4ตารางที่ 3.4 แสดงขอ้ มลู เวลำและระยะทำงกำรเคล่อื นยำ้ ยในขนั้ ตอนกำรพมิ พก์ ล่อง Die cut ขนั้ ตอน เวลา(วนิ าท)ี ระยะทาง(เมตร)12.รอการพมิ พ์ 1380 013.เซทเครอ่ื งพมิ พ์ 300 114.หาแบบพมิ พ์ 30 2415.ตดิ แบบพมิ พ์ 150 816.พมิ พ์ 900 017.เรยี ง 10 4.818.เคลอ่ื นยา้ ยไปหนา้ เครอ่ื งตดั แบบกลอ่ ง Die Cut 15 12.8

Case Study Production and Operation Manngement 6ตารางที่ 3.5 แสดงขอ้ มลู เวลำและระยะทำงกำรเคลอ่ื นยำ้ ยในขนั้ ตอนกำรตดั แบบ Slot ขนั้ ตอน เวลา(วนิ าท)ี ระยะทาง(เมตร)19.รอการตดั 340 020.ตงั้ เครอ่ื งตดั แบบ 240 421.ตดั แบบ 100 022.เรยี ง 1 0.823.เคลอ่ื นย้ายไปหนา้ เครอ่ื งเยบ็ /ตดิ กาว 74ตารางท่ี 3.6 แสดงขอ้ มลู เวลำและระยะทำงกำรเคลอ่ื นยำ้ ยในขนั้ ตอนกำรตดั แบบ Die cut ขนั้ ตอน เวลา(วนิ าท)ี ระยะทาง(เมตร)18.เคลอ่ื นยา้ ยไปหนา้ เครอ่ื งตดั แบบกลอ่ ง Die Cut 15 12.819.รอการตดั20.หาแบบ 1065 021.ตงั้ เครอ่ื งตดั แบบ 20 822.ตดั แบบ 245 0.823.เรยี ง 800 024.เคลอ่ื นย้ายไปรอ แกะแบบ 120 0 12 11.2ตารางท่ี 3.7 แสดงขอ้ มลู เวลำและระยะทำงกำรเคล่อื นยำ้ ยในขนั้ ตอนกำรเยบ็ / ตดิ กำว ขนั้ ตอน เวลา(วนิ าท)ี ระยะทาง(เมตร)24.รอการเยบ็ /ตดิ กาว 1320 025.ตงั้ เครอ่ื งเย็บ/ตดิ กาว 120 2.426.ตดิ กาว /เย็บ 1200 027.เรยี ง/มดั 100 1628.เคลอ่ื นย้ายไปเกบ็ / รอสง่ 17 12

Case Study Production and Operation Manngement 7ตารางท่ี 3.8 แสดงขอ้ มลู เวลำและระยะทำงกำรเคลอ่ื นยำ้ ยในขนั้ ตอนกำรแกะแบบกลอ่ ง Die cut ขนั้ ตอน เวลา(วนิ าท)ี ระยะทาง(เมตร)25.รอการแกะแบบ 250 026.แกะแบบ 150 027.เรยี ง / มดั 100 028.เคลอ่ื นยา้ ยไปเกบ็ / รอสง่ 25 21.6ตารางท่ี 3.9 แสดงเวลำทใ่ี ชใ้ นสำยกำรผลติ กลอ่ ง 200 ชน้ิ เวลา(วนิ าท)ี 7073 รวมเวลาทใ่ี ชใ้ นกระบวนการผลติ กลอ่ ง Slot 6393 รวมเวลาทใ่ี ชใ้ นกระบวนการผลติ กลอ่ ง Die cutตารางท่ี 3.10 แสดงระยะทำงทใ่ี ชใ้ นสำยกำรผลติ กลอ่ ง 200 ชน้ิ ระยะทาง(เมตร)รวมระยะทางทใ่ี ชใ้ นกระบวนการผลติ กลอ่ ง Slot 180.8รวมระยะทางทใ่ี ชใ้ นกระบวนการผลติ กลอ่ ง Die cut 173.6ข้อมลู ปริมาณการผลิตย้อนหลงั 12 สปั ดาห์ตารางที่ 3.11 แสดงขอ้ มลู ควำมตอ้ งกำรเปรยี บเทยี บกบั กำลงั กำรผลติ จรงิ ของกลอ่ ง SlottedBox และกล่อง Die cutสปั ดาห์ 1 2 3456ปริมาณความต้องการ (กล่อง) 252 394 456 137 152 255ผลิตจริง (กล่อง) 182 333 394 104 128 234ร้อยละท่ีผลิตได้ 72.22 84.51 86.40 75.91 84.21 91.76

Case Study Production and Operation Manngement 8สปั ดาห์ 7 8 9 10 11 12ปริมาณความต้องการ (กล่อง) 641 752 690 460 690 690ผลิตจริง (กล่อง) 524 665 641 414 598 614ร้อยละที่ผลิตได้ 81.75 88.43 92.89 90.00 86.67 88.98นักศึกษาวิเคราะหก์ รณีศึกษา และตอบคาถามต่อไปนี้  อธิบายปัญหาที่พบและผลกระทบที่ส่งผลต่อบริษทั กรณีศึกษา  อธิบายการประยกุ ตเ์ คร่ืองมือและเทคนิคสนบั สนุนการปรบั ปรงุ และ พฒั นาระบบงานที่กล่มุ จบั ได้ (จากงาน Class project No.4) ในการใช้ แก้ไขปัญหา  เครื่องมือคืออะไร  ใช้แก้ไขปัญหาได้หรอื ไม่  นาไปใช้แก้ไขปัญหาอยา่ งไร (เสนอแนวทาง)  ประโยชน์ที่คาดวา่ จะได้รบั จากการแก้ไขเป็ นอยา่ งไร  อธิบายการประยกุ ตเ์ ครื่องมือและเทคนิคสนบั สนุนการปรบั ปรงุ และ พฒั นาระบบงานตวั อื่นๆ ที่เหมาะสม เพ่ือนามาใช้ในการแก้ไขปัญหา  เครื่องมือท่ีเลือก (ตวั ใหม่) คืออะไร  นาไปใช้แก้ไขปัญหาอยา่ งไร (เสนอแนวทาง)  ประโยชน์ที่คาดวา่ จะได้รบั จากการแก้ไขเป็นอยา่ งไร