1.เครื่องทดสอบคุณสมบัติทางกลแบบอเนกประสงค์

สมดุ ประวัติเครื่องจกั รกล แผนกทดสอบวัสดแุ ละสอบเทียบเคร่อื งมอื วัด หอ้ งปฏิบัตกิ ารทดสอบทางกล (Mechanical Testing Laboratory) เครื่องทดสอบคุณสมบัติทางกลแบบอเนกประสงค์ (Universal Testing Machine) กองวจิ ัยพฒั นาและเทคโนโลยี ศนู ย์อำนวยการสร้างอาวุธ ศนู ยก์ ารอตุ สาหกรรมป้องกันประเทศและพลังงานทหาร

ตารางท่ี 1 แบบบันทกึ ช่ัวโม ลำดบั วนั /เดอื น/ปี รายการ จำนวน (ช่วั โมง) 1 21 ต.ค. 62 ทดสอบการดงึ เหลก็ และประมวลผล 1 2 15 พ.ย. 62 ทดสอบการดงึ เหลก็ และประมวลผล 1 3 12 ธ.ค. 62 ทดสอบการดึงเหลก็ และประมวลผล 1 4 6 ม.ค. 63 ทดสอบการดงึ เหล็กและประมวลผล 1 5 3 ก.พ. 63 ทดสอบการดงึ เหลก็ และประมวลผล 1 6 2 มี.ค. 63 ทดสอบการดึงเหล็กและประมวลผล 1 7 7 เม.ย. 63 ทดสอบการดึงเหล็ก, สแตนเลส และ 2 ทองเหลือง 8 20 พ.ค. 63 ทดสอบการทำงาน close head, control 1 panel, ก ล ้ อ ง video extensometer, โปรแกรม Bluehill 2

มงการใช้งานเครอ่ื งจักรกล ผู้ควบคมุ หมายเหตุ ผู้ปฏิบตั ิ นายมนต์ชยั ระวงั การ น.ท.หญิงสุมิตรา เขียวอภิชาตบิ วรร.น. นายมนตช์ ยั ระวงั การ พ.ต.หญิง ธิติญาณ์ เปลี่ยนมณี นายมนตช์ ยั ระวงั การ ร.ท.อำนาจ บุตรสงกา นายมนต์ชัย ระวังการ ร.ท.อำนาจ บุตรสงกา นายมนต์ชัย ระวังการ ร.ท.อำนาจ บตุ รสงกา นายมนต์ชัย ระวังการ ร.ท.อำนาจ บตุ รสงกา นายมนต์ชัย ระวังการ ร.ท.อำนาจ บตุ รสงกา นายมนต์ชยั ระวงั การ ร.ท.อำนาจ บตุ รสงกา

ตารางที่ 2 แบบบนั ท ลำดับ วนั /เดอื น/ปี รายการ 1 21 ต.ค. 62 - ตรวจสอบการทำงานของ close head - ตรวจสอบการทำงานของ grip control - ตรวจสอบการทำงานของกล้อง AVE - ตรวจสอบการทำงานของ control panel - ตรวจสอบการทำงานของเคร่ืองทดสอบ - ตรวจสอบการทำงานของโปรแกรม Bluehill 2 2 2 มี.ค. 63 - ตรวจสอบการทำงานของ close head - ตรวจสอบการทำงานของ grip control - ตรวจสอบการทำงานของกล้อง AVE - ตรวจสอบการทำงานของ control panel - ตรวจสอบการทำงานของเครอื่ งทดสอบ - ตรวจสอบการทำงานของโปรแกรม Bluehill 2

ทกึ การปรนนบิ ตั ิบำรุง ผ้คู วบคุม หมายเหตุ น.ท.หญิงสมุ ิตรา เขียวอภชิ าติบวรร.น. ผู้ปฏบิ ตั ิ นายมนต์ชยั ระวังการ นายมนต์ชยั ระวังการ ร.ท.อำนาจ บุตรสงกา

ลำดบั วัน/เดอื น/ปี ตารางที่ 3 รายละเอยี ดกา รายการซอ่ มและชน้ิ ส่วนอะไหล่ทีเ่ ปล่ียน

ารซ่อมบำรุงเคร่ืองจักรกล ผู้อนุมตั ิ ผซู้ อ่ ม เลขที่สญั ญา ราคา หมายเหตุ

ประวตั ิการซ่อมบำรงุ เคร่อื งจักรกล 1. ช่ือเครื่องจกั รกล: เคร่ืองทดสอบคุณสมบัติทางกลแบบอเนกประสงค์ ย่ีห้อ: INSTRON หมายเลขเครื่อง: 6635-015-0001-1-1 รหสั : 5585 HQ 7276 ขนาด: ไมไ่ ดร้ ะบุ น้ำหนกั : ไม่ไดร้ ะบุ กำลัง: ไม่ไดร้ ะบุ ชอ่ื โรงงานท่ีสรา้ ง: ไม่ไดร้ ะบุ ปีท่สี รา้ ง: ไม่ไดร้ ะบุ ประเทศ: สหรัฐอเมรกิ า ได้สร้างหรือซื้อจาก: บรษิ ัทอินสตรอน ทีอ่ ย:ู่ ไมไ่ ดร้ ะบุ ผู้ตดิ ต่อ: คณุ สนธยา เบอรโ์ ทร: 089-201-0564 Email: ไมไ่ ด้ระบุ เวบ็ ไซต์: ไมไ่ ด้ระบุ ใชเ้ งิน: งบประมาณ ราคา: 21,200,000.00.- บาท 2. คุณสมบัตเิ ฉพาะเคร่อื งจักรกล 2.1 เป็นเครอื่ งมอื ใช้สำหรบั ทดสอบหาคา่ มอดุลสั , ความแข็งแรง, ความเค้น และความเครียด 2.2 สามารถควบคุมการทำงานแสดงผลและเก็บข้อมูลการทดสอบผา่ นทางคอมพวิ เตอร์ได้ 2.3 สามารถทดสอบหาค่าแรงดึงและแรงกดสงู สุดไม่น้อยกว่า 200 kN 2.4 อุปกรณจ์ ับชน้ิ งานทดสอบแรงดงึ สามารถจับชนิ้ งานได้ ไมน่ อ้ ยกวา่ (กว้าง 50 มม., หนา 20 มม.) 3. อปุ กรณ์ทตี่ ดิ มากบั เครื่องจกั รกล 3.1 กล้อง AVE 3.2 load cell 3.3 grip ชนิดแบน 3.4 grip ชนิดกลม 3.5 อุปกรณ์คอมพิวเตอร์ 3.6 Automatic Voltage Regulator 4. อปุ กรณ์พเิ ศษจัดหาเพม่ิ เตมิ 4.1 อุปกรณ์ทดสอบแรงกด 4.2 อปุ กรณ์ทดสอบแรงเฉือน 4.3 ฉากก้นั ชนิดใส 4.4 ชุดนิวเมตรกิ สก์ รองฝนุ่ ละออง 4.5 ป๊มั ลมขนาดกลาง ยห่ี อ้ Puma 5. อุปกรณพ์ เิ ศษจดั หาเพ่มิ เตมิ (ลงวนั ที่ 7 – 13 ม.ค. 62 จากบรษิ ัทอนิ สตรอน) 5.1 ตรวจเช็ค frame error 5.2 ตรวจเช็ค encoder sensor 5.3 ตรวจเช็ค gear และ belts motor 5.4 ตรวจเช็ค screw bar และอน่ื ๆ

6. การปรนนิบตั ิบำรุงรักษาเครอื่ งจักรกล 6.1 กอ่ นการใชง้ าน - ตรวจสอบข้อต่อสายไฟฟ้า โดยสายไฟฟา้ ดงั กลา่ วตอ้ งไม่มีการหลวมหรอื หลดุ 6.2 หลงั การใช้งาน - ตรวจสอบอาการผิดปกตขิ องอปุ กรณ์ทัง้ หมด (ชดุ คอมพิวเตอร์, ชดุ เครื่องทดสอบ) - ตรวจสอบผลการทดสอบจากหนา้ จอคอมพิวเตอร์ 7. การตรวจสอบเครื่องจกั รกลและการปรนนิบตั ิ 7.1 ประจำทุกสัปดาห์ - สายไฟฟา้ และสายสญั ญาณตา่ ง ๆ ไมม่ ีการหลอมหลุด - ไฟสถานะของการตรวจสอบตวั เองของชุด controller เป็นปกติ - ตรวจสอบระดบั นำ้ มันเครื่องถังปั๊มลม 7.2 ประจำทกุ 1 เดอื น - grip และ fixture รวมท้งั อุปกรณเ์ สริมตา่ ง ๆ สะอาดและไม่มคี วามเสียหาย - เครือ่ งทดสอบไดร้ ะดับหากต้องมีการปรบั ตง้ั อ้างถงึ ข้ันตอนการปรับระดบั เครือ่ งทดสอบในเน้ือหาของ การตดิ ต้งั เครื่องทดสอบ 7.3 ประจำทกุ 3 เดอื น - สายไฟฟา้ และสายสัญญาณไมต่ ึงเกินไป เพ่ือป้องกนั ค่าความเครียดท่จี ะเกิดข้นึ ที่ connector - สายสัญญาณตา่ ง ๆ ไม่เสียหาย หากพบให้ทำการเปลยี่ นสายใหมท่ ันที 7.4 ประจำทกุ 6 เดอื น - ตรวจสอบความหนาแน่นของอุปกรณก์ ารเช่ือมต่อต่าง ๆ และแก้ไข - ใหเ้ คล่ือน cross head ไปถึงระยะการเคลื่อนท่ีสูงสุดเพอ่ื ตรวจสอบการเคล่ือนท่วี า่ เรียบรอ้ ยไม่เกดิ เสยี งผิดปกติหรือเกดิ การเคล่ือนท่สี ะดุดหรือติดขัดใด ๆ 7.5 ประจำทกุ 1 ปี - ปฏิบัติตามทไ่ี ด้มาแลว้ ในข้อกล่าว 7.1, 7.2, 7.3 และ 7.4 8. การแก้ปญั หาในห้วงเวลาการปรนนบิ ัตบิ ำรงุ - ปรมิ าณของกระแสไฟฟ้าตอ้ งเพียงพอต่อการทำงานของเคร่อื ง และควรหลีกเลีย่ งการเปดิ เครอ่ื งขณะเกิด พายุฝนฟา้ คะนอง - ปรมิ าณชนิ้ งานและลกั ษณะรูปรา่ งของชิน้ งานต้องเหมาะสมต่อการทำงานของเครื่อง ผบู้ นั ทึก ตรวจถูกต้อง ลงชื่อ……นายมนต์ชยั ระวงั การ…………… ลงชอื่ …ร.ท.อำนาจ บตุ รสงกา………… ( มนต์ชัย ระวังการ ) ( อำนาจ บุตรสงกา ) ตำแหนง่ ชา่ งโลหะ รง.กสย.ศอว.ศอพท. ช่วยปฏบิ ัตริ าชการ กวพท.ศอว.ศอพท. ตำแหน่ง นายทหารควบคุม แผนกซอ่ มบำรงุ กองการผลิต 5 ม.ี ค. 63 รง.กสย.ศอว.ศอพท. ชว่ ยปฏบิ ัตริ าชการ กวพท.ศอว.ศอพท. 5 มี.ค. 63