ระบุและประเมินปัญหาสิ่งแวดล้อม

หลกั สตู รฝึ กอบรม ❖ การระบุและประเมินปัญหาสิง่ แวดลอ้ ม ISO 14001:2015 ❖ การช้ ีบง่ อนั ตรายและประเมินความเสีย่ ง ISO 45001:2018 วนั ที่ 18 พฤษภาคม 2564 เวลา 09.00 – 16.00 น. GREEN LEAVES SERVICES CO.,LTD วิทยากร อาจารยส์ ุรเชษฐ์ เสถยี รโชติวงศ์

ทบทวนทาความเขา้ ใจเกยี่ วกบั ISO ท้งั 3 ระบบ ISO 9001: 2015 Quality Management System ISO 14001: 2015 Environmental Management System ISO 45001: 2018 Occupational Health and Safety Management System 18/05/64 2

Quality Management System (QMS) Quality คุณภาพ : มองที่สินคา้ และบริการ ประกอบดว้ ย 3 ส่วน คือ 1. ขอ้ กาหนดของลูกคา้ (Specification) 2. คาสงั่ ซ้ ือของลูกคา้ (PO) 3. ขอ้ กาหนดทางการคา้ อื่นๆ เช่น ช่วงเวลาการส่งมอบ Packaging Management การจดั การ : การทาใหผ้ ลลพั ธด์ ขี ้ ึนกว่าเดิม มสี ่วนประกอบ 6 อย่าง คือ 1. นโยบาย 4. การเฝ้ าติดตาม 2. เป้ าหมาย/KPIs 5. การวิเคราะหข์ อ้ มูล 3. แผนงาน 6. การปรบั ปรุงอย่างต่อเนอื่ ง System ระบบ : ไม่มวั่ ทางานเป็ นระบบ สอบกลบั ได้ และทาออกมาเป็ นเอกสาร 18/05/64 3

Environmental Management System (EMS) Environmental สิง่ แวดลอ้ ม : มคี วามหมาย 4 อยา่ ง คือ 1. การใชท้ รพั ยากร เช่น น้า ไฟฟ้ า แกส๊ กระดาษ สารเคมี 2. ของเสีย ไดแ้ ก่ น้าท้ ิง ขยะ(ทวั่ ไป / รีไซเคิล / อนั ตราย) 3. มลภาวะ ไดแ้ ก่ สถานที่ทางาน (Work Place) และการปล่อยออก นอกโรงงาน (Emission) 4. อุบตั ิภยั ไดแ้ ก่ ไฟไหม้ สารเคมี/แกส๊ รวั่ ไหล Boiler ระเบดิ น้าท่วม Management การจดั การ : การทาใหผ้ ลลพั ธด์ ขี ้ ึนกว่าเดิม มีส่วนประกอบ 6 อย่าง คือ 1. นโยบาย 4. การเฝ้ าติดตาม 2. เป้ าหมาย/KPIs 5. การวิเคราะหข์ อ้ มูล 3. แผนงานสิง่ แวดลอ้ ม(EMP) 6. การปรบั ปรงุ อย่างต่อเนอื่ ง 18/05/64 4

Environmental Management System (EMS) System ระบบ : ไม่มวั่ ทางานเป็ นระบบ สอบกลบั ได้ และทาออกมา เป็ นเอกสาร 18/05/64 5

Occupational Health and Safety Management System (OHSMS) Occupational Health สุขภาพ : มคี วามหมาย 3 อย่าง คือ 1. ป่ วย (ดูจากสถติ ิการลาป่ วย และสถติ ิการใชห้ อ้ งพยาบาล) 2. โรคจากการทางาน (ดูจากผลตรวจสุขภาพ หวั ขอ้ การตรวจสุขภาพ ตามปัจจยั เสีย่ ง) 3. สภาพแวดลอ้ มในการทางาน 3.1 สภาพทางกายภาพ เช่น เสียง แสง ความรอ้ น ฝ่ ุน 3.2 ปัจจยั ทางสงั คมและวฒั นธรรม เช่น การข่มขู่ การกลนั่ แกลง้ ความเครียด การฉอ้ โกง 18/05/64 6

Occupational Health and Safety Management System (OHSMS) Safety ความปลอดภยั : มีความหมาย 4 อย่าง คือ 1. ไม่บาดเจ็บ 2. ไม่สูญเสียอวยั วะ 3. ไม่สูญเสียชีวิต 4. ไม่สูญเสียทรพั ยส์ ิน Management การจดั การ : การทาใหผ้ ลลพั ธด์ ีข้ ึนกว่าเดิม มีส่วนประกอบ 6 อย่าง คือ 1. นโยบาย 4. การเฝ้ าติดตาม 2. เป้ าหมาย/KPIs 5. การวิเคราะหข์ อ้ มูล 3. แผนงานความปลอดภยั (SMP) 6. การปรบั ปรุงอย่างต่อเนอื่ ง 18/05/64 7

Occupational Health and Safety Management System (OHSMS) System ระบบ : ไม่มวั่ ทางานเป็ นระบบ สอบกลบั ได้ และทาออกมา เป็ นเอกสาร 18/05/64 8

หวั ขอ้ การอบรม 1) ขอ้ กาหนดระบบมาตรฐาน ISO 14001:2015 เรือ่ ง วางแผน ขอ้ กาหนดที่ 6.1.2 การระบุและประเมนิ ลกั ษณะปัญหาสงิ่ แวดลอ้ ม 2) เทคนิคการระบุและประเมินลกั ษณะปัญหาสงิ่ แวดลอ้ ม 2.1) วิธีการพิจารณาลกั ษณะปัญหาสงิ่ แวดลอ้ ม 2.2) วิธีการวิเคราะหล์ กั ษณะปัญหาสงิ่ แวดลอ้ ม 2.3) การระบุลกั ษณะปัญหาสงิ่ แวดลอ้ ม 2.4) การประเมินลกั ษณะปัญหาสงิ่ แวดลอ้ ม 9 18/05/64 9

หวั ขอ้ การอบรม 2) เทคนิคการระบุและประเมนิ ลกั ษณะปัญหาสงิ่ แวดลอ้ ม 2.5) การจดั ทาทะเบยี นสรุปลกั ษณะปัญหาสงิ่ แวดลอ้ ม และการดาเนินการ 2.6) การจดั ทาแผนงานสงิ่ แวดลอ้ ม (EMP) 2.7) การทบทวนลกั ษณะปัญหาสงิ่ แวดลอ้ ม 10 18/05/64 10

หวั ขอ้ การอบรม 3) ขอ้ กาหนดระบบมาตรฐาน ISO 45001:2018 เรือ่ ง วางแผน ขอ้ กาหนดที่ 6.1.2 การบง่ ช้ ีอนั ตรายและการ ประเมินความเสยี่ งและโอกาส 4) การบง่ ช้ ีอนั ตรายคืออะไร 5) แนวทางในการหาแหลง่ อนั ตราย 6) วิเคราะหล์ กั ษณะการเกิดอนั ตราย 11 18/05/64 11

หวั ขอ้ การอบรม 7) วิธีการบ่งช้ ีอนั ตราย 12 7.1) Checklist 7.2) Job Safety Analysis (JSA) 7.3) Stop and Think (SAT) 7.4) Fault-Tree Analysis (FTA) 7.5) Event Tree Analysis (ETA) 7.6) Failure Modes and Effects Analysis (FMEA) 7.7) Hazard and Operability Study (HAZOP) 7.8) What-If Analysis 18/05/64 12

ขอ้ กาหนดมาตรฐาน ISO14001 : 2015 6.1.2 การประเมินลกั ษณะปัญหาสิง่ แวดลอ้ ม (Environmental Aspect) ภายใตข้ อบเขตของระบบการจดั การสิง่ แวดลอ้ ม องคก์ รตอ้ งระบุลกั ษณะปัญหาสงิ่ แวดลอ้ มทีเ่ กดิ จากกิจกรรม ผลติ ภณั ฑ์ และบริการ ซึ่งองคก์ รสามารถควบคมุ ได้ และทีส่ ามารถผลกั ดนั ได้ รวมท้งั ผลกระทบสงิ่ แวดลอ้ มทีเ่ กยี่ วขอ้ ง โดยพจิ ารณาใหค้ รอบคลุมตลอดท้งั วฏั จกั รชีวิตของ ผลติ ภณั ฑ์ หรือบริการ (Life Cycle Perspective) ในการพจิ ารณาปัจจยั สิง่ แวดลอ้ ม องคก์ รตอ้ งคานงึ ถงึ a) การเปลยี่ นแปลง ซึ่งรวมถงึ แผน หรือการพฒั นาสิง่ ใหม่ๆ กิจกรรม ผลติ ภณั ฑ์ และบริการ ทีเ่ กิดใหม่หรือทีม่ ีการปรบั เปลยี่ น b) สภาวะการณท์ ีผ่ ดิ ปกติ และสถานการณฉ์ ุกเฉินทีม่ โี อกาสเกดิ ข้ ึนได้ องคก์ รตอ้ งระบุลกั ษณะปัญหาสงิ่ แวดลอ้ มทีม่ ี หรือทีอ่ าจส่งผลกระทบต่อสิง่ แวดลอ้ มไดอ้ ย่างมี นยั สาคญั ไดแ้ ก่ ลกั ษณะปัญหาสิง่ แวดลอ้ มทีม่ ีนยั สาคญั (Significant Environmental Aspect) จากการประเมนิ ดว้ ยเกณฑท์ ีก่ าหนดข้ ึน 18/05/64 13

ขอ้ กาหนดมาตรฐาน ISO14001 : 2015 6.1.2 การประเมินลกั ษณะปัญหาสิง่ แวดลอ้ ม (Environmental Aspect) องคก์ รตอ้ งสอื่ สารลกั ษณะปัญหาสงิ่ แวดลอ้ มทีม่ นี ยั สาคญั ไปยงั บุคลากรในแต่ละระดบั และส่วนงานต่าง ๆ ขององคก์ รอยา่ งเหมาะสม องคก์ รตอ้ งจดั ทาเอกสารขอ้ มูล ดงั น้ ี - ลกั ษณะปัญหาสงิ่ แวดลอ้ ม และผลกระทบต่อสิง่ แวดลอ้ มทีเ่ กีย่ วขอ้ ง - หลกั เกณฑท์ ีใ่ ชใ้ นการพจิ ารณาความมนี ยั สาคญั ของลกั ษณะปัญหาสงิ่ แวดลอ้ ม - ลกั ษณะปัญหาสงิ่ แวดลอ้ มที่มนี ยั สาคญั หมายเหตุ : ลกั ษณะปัญหาสงิ่ แวดลอ้ มทีม่ นี ยั สาคญั อาจส่งผลใหเ้ กดิ ความเสีย่ ง และ โอกาส ทีเ่ กีย่ วขอ้ งกบั ผลกระทบต่อสงิ่ แวดลอ้ ม (ภยั คกุ คาม) หรือ ประโยชนท์ ี่จะไดร้ บั จากผลกระทบสงิ่ แวดลอ้ ม (โอกาส) 18/05/64 14

ลกั ษณะปัญหาสิง่ แวดลอ้ ม (Environmental Aspect) ลกั ษณะปัญหาสิง่ แวดลอ้ มคืออะไร ? คือ ทรพั ยากรทีเ่ ราใส่เขา้ ไปในกระบวนการทางาน/กิจกรรม และ มลภาวะที่ออกมา จากกระบวนการทางาน/กจิ กรรม แลว้ มผี ลกระทบต่อสิง่ แวดลอ้ ม ทรพั ยากร : ไดม้ าจากการทาลายธรรมชาติและสงิ่ แวดลอ้ ม เช่น กระดาษมาจาก ตน้ ไม้ มลภาวะ : ปล่อยสู่สงิ่ แวดลอ้ มไปทาลายธรรมชาติและสงิ่ แวดลอ้ ม เช่น น้าเสีย 18/05/64 15

ลกั ษณะปัญหาสิง่ แวดลอ้ ม (Environmental Aspect) วิธีการพจิ ารณาลกั ษณะปัญหาสิง่ แวดลอ้ ม 1. พจิ ารณาจากกระบวนการยอ่ ยของกจิ กรรมหลกั และกจิ กรรมรอง - กจิ กรรมหลกั ไดแ้ ก่ การทางานทีเ่ กีย่ วขอ้ งโดยตรงกบั การผลิต เช่น การผสม สารเคมี การจดั เกบ็ สารเคมี การใชส้ ารเคมี การกาจดั ภาชนะบรรจุสารเคมี การจดั การของเหลือจากการผลติ - กิจกรรมรอง ไดแ้ ก่ กิจกรรมอื่นที่ไม่เกีย่ วขอ้ งกบั การผลิตโดยตรง เช่น งาน สานกั งาน กจิ กรรมทีเ่ กิดข้ ึนจากบุคคลภายนอกทีเ่ ขา้ มาภายในบริษทั หมายเหตุ : กระบวนการยอ่ ย (sub-process) คือ ข้นั ตอนหรือกจิ กรรมของแผนก ที่ดาเนนิ การอยู่ ซึ่งเป็ นท้งั งานประจา (Routine) และกิจกรรมทีท่ า เป็ นคร้งั คราว (Non-routine) 18/05/64 16

ลกั ษณะปัญหาสิง่ แวดลอ้ ม (Environmental Aspect) Workshop 1 พิจารณากระบวนการย่อยของกจิ กรรมหลกั และกิจกรรมรอง ใหแ้ บง่ กล่มุ ตามแผนกที่ตวั เองสงั กดั และช่วยกนั พจิ ารณากระบวนการย่อย ของกิจกรรมหลกั และกิจกรรมรองของแผนก ลงในแบบฟอรม์ Activity / Product / Service 18/05/64 17

18/05/64 18

ตวั อย่างพิจารณากระบวนการย่อยของกิจกรรมหลกั และกิจกรรมรอง 18/05/64 19

ตวั อย่างพิจารณากระบวนการย่อยของกิจกรรมหลกั และกิจกรรมรอง 18/05/64 20

ลกั ษณะปัญหาสิง่ แวดลอ้ ม (Environmental Aspect) วิธีการพจิ ารณาลกั ษณะปัญหาสิง่ แวดลอ้ ม 2. พจิ ารณาใหค้ รบถว้ นต้งั แต่ - ลกั ษณะปัญหาสงิ่ แวดลอ้ มเลก็ จนถงึ ลกั ษณะปัญหาสงิ่ แวดลอ้ มใหญ่ ซึ่งท้งั ทีเ่ คย เกดิ ข้ ึนในอดตี และคาดว่าอาจจะเกิดข้ ึนไดท้ ้งั ในปัจจุบนั และอนาคต - ลกั ษณะปัญหาสงิ่ แวดลอ้ มที่เกิดโดยตรง(Direct) ซึ่งเกดิ จากการกระทาของ พนกั งานในบริษทั และสามารถควบคุมไดโ้ ดยตรง เช่น การใชพ้ ลงั งานและ ทรพั ยากร น้าเสียจากกระบวนการผลติ - ลกั ษณะปัญหาสงิ่ แวดลอ้ มทีเ่ กดิ โดยออ้ ม (Indirect) ซึ่งเกดิ จากการกระทาที่ ไม่ใช่พนกั งานในบริษทั และไม่สามารถควบคมุ ไดโ้ ดยตรง เช่น วตั ถุดิบก่อน เขา้ โรงงาน ผูม้ าส่งสินคา้ ผูร้ บั เหมา 18/05/64 21

ลกั ษณะปัญหาสิง่ แวดลอ้ มทีเ่ กิดโดยตรง(Direct) 18/05/64 22

ลกั ษณะปัญหาสิง่ แวดลอ้ มทีเ่ กิด โดยออ้ ม (Indirect) 18/05/64 23

ลกั ษณะปัญหาสิง่ แวดลอ้ ม (Environmental Aspect) วิธีการพจิ ารณาลกั ษณะปัญหาสิง่ แวดลอ้ ม - ลกั ษณะปัญหาสงิ่ แวดลอ้ มทีเ่ กิดในสภาวะปกติ (Normal Condition) ซึ่งเป็ นการ ดาเนนิ งานในสภาวะปกติของหนว่ ยงานที่เกิดข้ ึนเป็ นประจา เช่น เสียงดงั ของ เครื่องจกั รขณะปฏิบตั ิงาน - ลกั ษณะปัญหาสงิ่ แวดลอ้ มที่เกดิ ในสภาวะผดิ ปกติ (Abnormal Condition) สภาว การณท์ ีเ่ กดิ ข้ ึนเป็ นคร้งั คราว ท้งั ทีห่ น่วยงานสามารถคาดเดาไดแ้ ละไม่ได้ แต่มี วิธีการแกไ้ ขจดั การไดต้ ามข้นั ตอนเพอื่ รองรบั เหตุการณ์ เช่น การหกรวั่ ไหลของ สารเคมปี ริมาณเลก็ นอ้ ย การ Start-up/ Shout-down - ลกั ษณะปัญหาสงิ่ แวดลอ้ มทีเ่ กิดในสภาวะฉุกเฉิน (Emergency Condition) ซึ่งเป็ น เหตุการณท์ ี่เกดิ ข้ ึนแลว้ มผี ลกระทบทีร่ ุนแรงและแผ่ขยายเป็ นวงกวา้ ง ไม่สามารถ คาดการณร์ ะบุเวลาเพอื่ รองรบั เหตุการณล์ ่วงหนา้ ได้ เช่น เหตุการณไ์ ฟไหม้ การ เกดิ ระเบิด แผ่นดนิ ไหว น้าท่วม การรวั่ ไหลของสารเคมปี ริมาณมาก 18/05/64 24

ลกั ษณะปัญหาสิง่ แวดลอ้ มที่เกิดในสภาวะปกติ (Normal) เสยี งดงั ของเครื่องจกั ร ขณะปฏิบตั ิงาน 18/05/64 25

ลกั ษณะปัญหาสิง่ แวดลอ้ มทีเ่ กิดในสภาวะผดิ ปกติ (Abnormal) การหกรวั่ ไหลของสารเคมี การ Shout-down เครือ่ งจกั ร ปริมาณเลก็ นอ้ ย 18/05/64 26

ลกั ษณะปัญหาสิง่ แวดลอ้ มทีเ่ กิดในสภาวะฉุกเฉิน (Emergency) ไฟไหมโ้ รงงานผลิตน้ามนั เครือ่ งในพ้ นื ที่ อ.เขายอ้ ย จ.เพชรบุรี ระเบิดเป็ นลูกไฟยกั ษส์ ูงกว่า 30 เมตร ลุกลามไหมน้ านกว่า 4 ชวั่ โมง คาดค่าเสียหายหลายสิบลา้ นบาท ระดมรถน้ากว่า 20 คนั รถฉีดโฟม 3 คนั (29 ม.ค. 2564) 18/05/64 27

ลกั ษณะปัญหาสิง่ แวดลอ้ มทีเ่ กิดในสภาวะฉุกเฉิน (Emergency) หมอ้ ไอน้าระเบิดที่โรงงานพิมพผ์ า้ ต้งั อยู่บนถนนทา้ ยบา้ น จงั หวดั สมุทรปราการทาใหม้ ีผูไ้ ดร้ บั บาดเจ็บ จานวน 22 ราย ในจานวนน้ มี ีผูบ้ าดเจ็บสาหสั จานวน 5 คน นอกจากน้ ยี งั มีเครือ่ งจกั รอปุ กรณ์ และอาคารที่เสียหาย เป็ นมูลค่ามากกว่า 20 ลา้ นบาท (17 ส.ค. 2557) 18/05/64 28

ลกั ษณะปัญหาสิง่ แวดลอ้ มทีเ่ กิดในสภาวะฉุกเฉิน (Emergency) น้าท่วมโรงงานเสียหาย 762 แห่ง ความเสียหายรวม 29,232 ลา้ นบาท เป็ นความเสียหายทางตรงจากเครื่องจกั ร เสียหายและแรงงานขาดรายได้ 4,004 ลา้ นบาท (ปี 2554) 18/05/64 29

ลกั ษณะปัญหาสิง่ แวดลอ้ มทีเ่ กิดในสภาวะฉุกเฉิน (Emergency) สารเคมีรวั่ ไหลในโรงงานของนิคมอุตสาหกรรมอมตะนคร ต.ดอนหวั ฬ่อ อ.เมือง จ.ชลบุรี (25 ต.ค. 2560) 18/05/64 30

ลกั ษณะปัญหาสิง่ แวดลอ้ ม (Environmental Aspect) วิธีการพจิ ารณาลกั ษณะปัญหาสิง่ แวดลอ้ ม 3. พจิ ารณาใหต้ ลอดท้งั วฏั จกั รชีวิต (Life cycle) หมายเหตุ : วฎั จักรชีวติ (Life cycle) หมายถึง วงจรต่อเนื่องและปฎสิ ัมพนั ธ์ของข้นั ตอนระบบ ผลติ ภณั ฑ์(หรือบริการ) จากการซื้อวตั ถุดิบ หรือจากทรัพยากรธรรมชาติ จนถึงการ สิ้นสุดข้นั ตอนวฎั จักรชีวติ ประกอบด้วย การทาให้ได้มาซึ่งวตั ถุดิบ การออกแบบ การผลติ การขนส่ง/ส่งมอบ การใช้ การบาบดั ข้นั สุดท้าย การทาลาย 18/05/64 31

ข้นั ตอนวฎั จกั รชีวิต ประกอบดว้ ย 7 ข้นั ตอน การทาใหไ้ ดม้ าซึ่งวตั ถุดิบ การออกแบบ การผลติ การขนส่ง/ส่งมอบ การใช้ การบาบดั ข้นั สุดทา้ ย การทาลาย 18/05/64 32

18/05/64 33

18/05/64 34

18/05/64 35

หลกั การประเมนิ วฏั จกั รชีวิต 18/05/64 36

หลกั การประเมนิ วฏั จกั รชีวิต 18/05/64 37

18/05/64 38

ขอบเขตของการประเมนิ วฏั จกั ร ชีวิต Gate to gate การพจิ ารณาเฉพาะกระบวนการใดกระบวนการหนงึ่ จากสายโซ่การผลิต Cradle to gate การประเมินผลกระทบตลอดวฏั จกั รชีวิตของผลิตภณั ฑต์ ้งั แต่การสกดั วตั ถุดิบจนกระท้งั ไดผ้ ลิตภณั ฑม์ า แต่จะไม่รวมข้นั ตอนการใชง้ านหรือกาจดั ซาก Cradle to grave การประเมินผลกระทบต้งั แต่การไดม้ าซึ่งวตั ถุดิบมาผลิตสินคา้ การผลิตสินคา้ การนาไปใชง้ าน ตลอดจน การกาจดั ซากหลงั หมดอายกุ ารใชง้ าน Cradle to Cradle เป็ นรูปแบบพิเศษของ Cradle to grave ไดแ้ ก่กรณีที่ข้นั ตอนการกาจดั ซากของผลิตภณั ฑเ์ ป็ น กระบวนการ รีไซเคิล ซึ่งทาใหไ้ ดส้ ินคา้ เดิมออกมา 18/05/64 39

ตวั อย่างวฏั จกั รชีวิตของกระทง 18/05/64 40

ตวั อย่างวฏั จกั รชีวิตของอิฐคอนกรีต 18/05/64 41

ลกั ษณะปัญหาสิง่ แวดลอ้ ม (Environmental Aspect) วิธีการพจิ ารณาลกั ษณะปัญหาสิง่ แวดลอ้ ม 4. พจิ ารณาประเดน็ ดา้ นกฎหมายและขอ้ ตกลงอื่น ๆ โดยพจิ ารณาว่า กิจกรรม / ผลิตภณั ฑ์ / บริการ มกี ฎหมายควบคมุ หรือไม่ โดยดู จากรายชื่อทะเบยี นกฎหมาย หมวด รายชื่อกฎหมายที่เกี่ยวขอ้ ง ดา้ นสิง่ แวดลอ้ ม A การใชท้ รพั ยากร B สารเคมีอนั ตรายและวตั ถุอนั ตราย C สิง่ ปฏิกูลหรือวสั ดุไม่ใชแ้ ลว้ D มลภาวะทางน้า E มลภาวะทางอากาศ F ภาวะแวดลอ้ ม (แสง เสียง ความรอ้ น) G หลกั เกณฑท์ วั่ ไปสาหรบั ผูป้ ระกอบกิจการโรงงาน H ขอ้ กาหนดลูกคา้ , ขอ้ กาหนดอื่นๆ ที่องคก์ รเป็ นภาคี 18/05/64 42

ลกั ษณะปัญหาสิง่ แวดลอ้ ม (Environmental Aspect) 18/05/64 43

ลกั ษณะปัญหาสิง่ แวดลอ้ ม (Environmental Aspect) 18/05/64 44

ลกั ษณะปัญหาสิง่ แวดลอ้ ม (Environmental Aspect) 18/05/64 45

ลกั ษณะปัญหาสิง่ แวดลอ้ ม (Environmental Aspect) วิธีการวิเคราะหล์ กั ษณะปัญหาสิง่ แวดลอ้ ม วิเคราะหล์ กั ษณะปัญหาสงิ่ แวดลอ้ ม โดยใช้ Process Flow Diagram 18/05/64 46

ลกั ษณะปัญหาสิง่ แวดลอ้ ม (Environmental Aspect) ตวั อยา่ งการวิเคราะหล์ กั ษณะปัญหาสงิ่ แวดลอ้ ม 1 18/05/64 47

ลกั ษณะปัญหาสิง่ แวดลอ้ ม (Environmental Aspect) ตวั อยา่ งการวิเคราะหล์ กั ษณะปัญหาสงิ่ แวดลอ้ ม 2 18/05/64 48

ลกั ษณะปัญหาสิง่ แวดลอ้ ม (Environmental Aspect) ตวั อยา่ งการวิเคราะหล์ กั ษณะปัญหาสงิ่ แวดลอ้ ม 2 18/05/64 49

ลกั ษณะปัญหาสิง่ แวดลอ้ ม (Environmental Aspect) Workshop 2 การวิเคราะหล์ กั ษณะปัญหาสิง่ แวดลอ้ ม ใหแ้ บง่ กล่มุ ตามแผนกที่ตวั เองสงั กดั และช่วยกนั วิเคราะหล์ กั ษณะปัญหา สิง่ แวดลอ้ มของแต่ละกระบวนการย่อยท้งั กิจกรรมหลกั และกิจกรรมรอง ของแผนก ลงในแบบฟอรม์ Process Flow Diagram 18/05/64 50