หน่วยที่ 8

247 แผนการจดั การเรียนร้ทู ี่ 8 สอนคร้ังท่ี 15-16 เร่ือง การอ่าน WPS ใบงานที่ 10 งานเชือ่ มตอ่ ชนซมึ ลกึ บากร่องวตี าแหน่งท่า 4G (PE) ใบงานท่ี 11 งานตรวจสอบงานเช่อื มด้วยสายตา

248 แผนการจัดการเรียนรูท้ ี่ 8 ชอื่ วชิ าเชอ่ื มอาร์กดว้ ยลวดเช่อื มหุ้มฟลกั ซ์ 2 เวลาเรยี นรวม 12 ชวั่ โมง ชื่อหน่วย การอา่ น WPS สอนคร้งั ท่ี 15-16 ชอ่ื เร่ือง การอา่ น WPS จานวน 12 ช่ัวโมง หวั ข้อเรื่อง 1.1 มาตรฐานการกาหนดการทดสอบ WPS 1.2 WPS ตามมาตรฐาน ASME SECTION IX 1.3 การเชอ่ื มซมึ ลึกต่อชนบากร่องวีตาแหน่งท่า 4G (PE) 3.4 การเชอ่ื มประกอบผลิตภณั ฑโ์ ลหะ สาระสาคญั สมรรถนะหลกั (สมรรถนะประจาหน่วย) 1. แสดงความรเู้ ก่ยี วกบั การอา่ น WPS และ PQS 2. ปฏิบตั ิงานเกี่ยวกับการเชอ่ื มซึมลกึ ต่อชนบากร่องวีตาแหนง่ ท่า 4G (PE) และการเช่ือม ประกอบผลติ ภัณฑ์โลหะ สมรรถนะย่อย (สมรรถนะการเรียนรู้) สมรรถนะทั่วไป (ทฤษฏ)ี 1. แสดงความรูเ้ ก่ียวกบั มาตรฐานการกาหนดการทดสอบ WPS 2. แสดงความร้เู กีย่ วกับWPS ตามมาตรฐาน ASME SECTION IX สมรรถนะทพ่ี งึ ประสงค์ (ทฤษฏ)ี เม่ือผู้เรียนได้ศึกษาเน้อื หาในบทนแ้ี ลว้ ผ้เู รยี นสามารถ 1. บอกมาตรฐานการกาหนดการทดสอบ WPS ได้ถูกต้อง 2. อธบิ ายเกีย่ วกับ WPS ตามมาตรฐาน ASME SECTION IX ได้ถูกต้อง สมรรถนะท่ีพงึ ประสงค์ (ดา้ นทักษะ) เมื่อผู้เรียนไดศ้ ึกษาเน้อื หาในบทนแ้ี ล้ว ผเู้ รียนสามารถ 1. ปฏิบตั ิงานเชือ่ มซมึ ลกึ ตอ่ ชนบากรอ่ งวีตาแหน่งทา่ 4G (PE) 2. ปฏิบัตงิ านเช่อื มประกอบผลิตภัณฑ์โลหะ ด้านเจตคติ 1. มคี วามตัง้ ใจในการเตรยี มชิน้ งาน 2. มคี วามเชอื่ มมัน่ ในการเช่อื ม ดา้ นคณุ ธรรม จริยธรรม ค่านิยม 12 ประการ

249 แผนการจดั การเรียนรูท้ ี่ 8 ช่อื วชิ าเชื่อมอาร์กด้วยลวดเชอื่ มห้มุ ฟลกั ซ์ 2 เวลาเรยี นรวม 12 ชัว่ โมง ชอ่ื หน่วย การอ่าน WPS สอนครั้งท่ี 15-16 ชอ่ื เร่อื ง การอ่าน WPS จานวน 12 ช่ัวโมง 1. ซือ่ สัตย์ เสยี สละ อดทน มอี ุดมการณใ์ นส่งิ ทีด่ งี ามเพื่อส่วนรวม 2. ใฝ่หาความรู้ หม่นั ศกึ ษาเลา่ เรยี นทัง้ ทางตรง และทางออ้ ม 3. มศี ีลธรรม รกั ษาความสตั ย์ หวังดตี อ่ ผ้อู ่ืน เผือ่ แผแ่ ละแบ่งปัน 4. มรี ะเบียบวนิ ัย เคารพกฎหมาย ผนู้ ้อยรู้จกั การเคารพผูใ้ หญ่ กิจกรรมการเรยี นการสอน รปู แบบการจัดการเรยี นรู้แบบ Active Learning และจดั การเรยี นการสอนที่เน้นดา้ นสมรรถนะ ของผเู้ รยี น โดยมีองค์ประกอบทัง้ 4 ดา้ น ได้แก่ Motivation Information Application และ Progress การ จัดการเรียนร้โู ดย ใชก้ ระบวนการ MIAP กิจกรรมการเรยี นการสอน (สอนครัง้ ท่ี 15-16 ) เวลา 12 ช่วั โมง/สัปดาห์ การนาเขา้ สบู่ ทเรียน 1 ด้านภาคทฤษฎี 1.1 ขนั้ เตรียมการสอน 1. ครูผูส้ อนตรวจสอบรายชอ่ื ผู้เรยี น แจ้งรายละเอียดของเน้ือหาสาระการเรียนรู้หนว่ ยที่ 8 เร่ือง การอ่าน WPS และการปฏิบัติตนขณะเรียน 2. ครใู ห้ผู้เรียนทาแบบทดสอบกอ่ นเรียนตามเวลากาหนดให้ผู้เรียนสลบั เอกสาร ประกอบการเรยี นกบั เพ่ือนภายในห้องพร้อมฟงั ครเู ฉลยและแจ้งผลการประเมินแบบทดสอบกอ่ นเรียน 1.2 ขนั้ การสอน (ใช้ข้นั ตอนการสอน MIAP) 1. ขั้นนาเขา้ สูบ่ ทเรยี น (M)ครูตง้ั คาถามสอบถามผู้เรียน โดยคาถามให้สอดคล้องกับเน้ือหา สาระการเรียนรู้ 2. ขน้ั ใหเ้ นือ้ หาความรู้ (I) ครูผสู้ อนดาเนินกิจกรรมการเรยี นการสอน ด้วยวธิ ที ่ี หลากหลาย เชน่ การถามตอบ การอธิบายการต้ังคาถามระหว่างผู้เรยี นกบั ผเู้ รียน เป็นต้น 3. ขน้ั ให้แบบฝึกหัด (A) ครผู สู้ อนให้ผู้เรยี นทาแบบฝึกหดั ประจาหนว่ ยที่ 8 เรื่อง การอา่ น WPS จานวน 10 ข้อ ตามเวลาที่กาหนด และสลับเอกสารประกอบการเรยี นการสอน ผเู้ รียนกับผูเ้ รียนตรวจ โดยครเู ฉลยแบบฝึกหัด และให้ผ้เู รียนแจ้งผลการประเมิน เพ่อื ให้ครผู ู้สอนบันทกึ คะแนน 4. ขน้ั สาเรจ็ (P) ครูผู้สอนแจ้งผูเ้ รยี นให้ทาแบบทดสอบหลงั เรยี นประจา หน่วยที่ 8 เรอ่ื ง การอ่าน WPS จานวน 10 ข้อ ตามเวลาทกี่ าหนด และสลับเอกสารประกอบการเรียนการสอนผู้เรยี นกับ ผเู้ รยี นตรวจ โดยครเู ฉลยแบบทดสอบหลังเรียน และใหผ้ เู้ รียนแจง้ ผลการประเมนิ เพ่อื ให้ครผู ู้สอนบันทึก คะแนน 1.3 ขน้ั สรุป ครูผู้สอนกับผู้เรยี นร่วมกันสรปุ เน้ือหาภาคทฤษฎเี ปน็ แนวคิดสาคัญและสามารถให้ ผเู้ รยี นได้

250 แผนการจัดการเรยี นร้ทู ่ี 8 ช่อื วชิ าเช่ือมอาร์กด้วยลวดเชอ่ื มหมุ้ ฟลักซ์ 2 เวลาเรียนรวม 12 ชว่ั โมง ช่อื หน่วย การอ่าน WPS สอนครั้งท่ี 15-16 ชื่อเรื่อง การอา่ น WPS จานวน 12 ชั่วโมง นาไปใช้งานในภาคปฏิบัตไิ ด้อย่างถูกต้อง การสรปุ ครผู ูส้ อนกบั ผู้เรยี นรว่ มกนั สรุปเน้อื หาภาคทฤษฎเี พื่อเป็นแนวคิดสาคญั เพอื่ ให้ ผู้เรียนได้นาไปใชง้ านใน ภาคปฏบิ ตั ไิ ด้อย่างถูกตอ้ งต่อไป 2.1 ขั้นเตรียมการสอน (ใบงานที่ 10 งานเชอื่ มต่อชนซมึ ลกึ บากรอ่ งวตี าแหนง่ ทา่ 4G (PE) ผ้เู รียนเขา้ แถวครูผู้สอนตรวจสอบรายช่ือจัดกลุ่มผู้เรยี นเข้าสถานปี ฏบิ ัตงิ านเชื่อม อบรม ผ้เู รียนดา้ นความปลอดภยั ในการปฏิบัตงิ านเช่ือมต่อชนซึมลกึ บากรอ่ งวีตาแหนง่ ท่า 4G (PE) อย่างเครง่ ครดั 2.2 ข้นั การสอน 1. ครูผสู้ อนชแี้ จงจดุ ประสงคก์ ารเรยี นรู้ของใบงานเช่อื มตอ่ ชนซึมลกึ บากร่องวี ตาแหน่งทา่ 4G (PE) ตาม เนอ้ื หาใบงานที่ลงฝกึ ภาคปฏิบัติ 2. ครผู ้สู อนนาเข้าสบู่ ทเรียน โดยสอบถามจากผู้เรียนใหผ้ ูเ้ รยี นตอบ เพอ่ื ได้นาเข้าสู่ บทเรยี นของทไ่ี ดล้ งฝึกปฏิบตั ิ ใบงานท่ี 10 งานเชอื่ มต่อชนซมึ ลึกบากรอ่ งวตี าแหน่งทา่ 4G (PE) 2.3 ขน้ั สาธิต ครูผูส้ อนแนะนาขนั้ ตอนการปฏิบัติงาน และทาการสาธติ การทางานเช่ือมต่อชนซมึ ลึก บากร่องวีตาแหนง่ ทา่ 4G (PE) ตามลาดับขนั้ ให้ผู้เรียนได้สังเกตดว้ ยความปลอดภัย (บนั ทึกคลปิ วดี ีโอไวเ้ พ่ือให้ นร.สามารถไดก้ ลับมาดูการสาธิตไดซ้ ้าๆหลายๆคร้ังตามเน้อื หาสาระการฝึก 2.4 ขั้นการปฏิบัตงิ าน ผูเ้ รยี นลงปฏิบตั ิ โดยครผู ู้สอนกาชบั และควบคุมในการปฏบิ ัติงานด้วยความปลอดภยั ให้สวมใสช่ ดุ ป้องกนั อนั ตรายขณะปฏบิ ตั ิงานทกุ คน ซ่ึงใบงานควรปฏบิ ัตดิ งั นี้ (1) จดั กลุ่มผู้เรียนตามจานวนเคร่อื งเชอ่ื มและแบ่งกลุ่มผูเ้ รยี นคละความสามารถ (เกง่ –ปานกลาง–ออ่ น)เป็นกลุม่ ๆ เน้นรูปแบบการจัดการเรยี นรู้แบบรว่ มมอื เทคนคิ STAD (เพอื่ นช่วยเพ่ือน) ตามเหมาะสม (2) ครูผูส้ อนแจกชน้ิ งานคนละจานวน 2 ช้ิน และเตรยี มชนิ้ งานตาม แบบที่กาหนดไว้ (3) ผเู้ รียนเช่ือมยดึ ชิ้นงานใหต้ ิดกนั ตามแบบงาน (4) ผเู้ รยี นปฏบิ ัตงิ านเชือ่ มตอ่ ชนซึมลึกบากร่องวตี าแหน่งท่า 4G (PE) (5) ครูผสู้ อนควบคุมดูแลผเู้ รยี น และสังเกตพฤตกิ รรมในการปฏิบัติงาน 2.5 ขน้ั ตรวจผลการปฏิบตั ิงาน เมือ่ ผู้เรียนได้ลงปฏิบตั ใิ บแตล่ ะใบงานไดค้ รบทุกคน ครูผสู้ อนเรียกตามเลขท่ี หรอื ให้ ผูเ้ รียน จบั ฉลากเพ่ือทาการสอบปฏิบตั ิ โดยครูผสู้ อนใช้ใบประเมินผลการปฏิบัติงานของใบงานที่ 10 ตรวจประเมิน พร้อมชแ้ี จงใหผ้ ู้เรียนได้ทราบ และใหผ้ ู้เรียนปฏบิ ัติการสอบตามเวลากาหนด 2.6 ขน้ั สรุปและประเมินผล 1. ครูผสู้ อนแจง้ ผลการปฏบิ ัติงานของผ้เู รียนใบงานท่ี 10 ใหผ้ ู้เรียนทุกคนทราบ 2. ครปู ระเมินและแจง้ ผลด้านคณุ ธรรม จรยิ ธรรม และคุณลักษณะอนั พึงประสงคเ์ พ่อื เป็น

251 แผนการจดั การเรียนร้ทู ี่ 8 ชอื่ วชิ าเช่ือมอาร์กดว้ ยลวดเชื่อมหุ้มฟลักซ์ 2 เวลาเรียนรวม 12 ชั่วโมง ชื่อหน่วย การอ่าน WPS สอนครงั้ ท่ี 15-16 ช่อื เร่อื ง การอา่ น WPS จานวน 12 ช่ัวโมง แนวทางให้ผุ้เรยี นได้ปรับปรุงตนเองได้อย่างเหมาะสม 2 ด้านภาคปฏิบตั ิ ใบงานท่ี 10 งานเช่อื มตอ่ ชนซมึ ลึกบากรอ่ งวีตาแหนง่ ท่า 4G (PE) 2.1 ขัน้ เตรียมการสอน ผู้เรียนเข้าแถวครูผู้สอนตรวจสอบรายชอ่ื จัดกลุ่มผู้เรยี นเข้าสถานีปฏิบัตงิ านเชื่อม อบรม ผเู้ รียนด้านความปลอดภัยในการปฏิบัตงิ านเช่อื มตอ่ ชนซมึ ลึกบากร่องวตี าแหน่งท่า 4G (PE) อยา่ งเครง่ ครดั 2.2 ขั้นการสอน 1. ครผู สู้ อนชี้แจงจดุ ประสงคก์ ารเรียนรูข้ องใบงานเชอ่ื มต่อชนซมึ ลึกบากร่องวี ตาแหนง่ ท่า 4G (PE) ตาม เนื้อหาใบงานทีล่ งฝึกภาคปฏิบัติ 2. ครูผู้สอนนาเข้าสบู่ ทเรยี น โดยสอบถามจากผเู้ รียนให้ผเู้ รียนตอบ เพ่ือได้นาเขา้ สู่ บทเรยี นของท่ีไดล้ งฝึกปฏิบตั ิ ใบงานท่ี 10 งานเช่ือมตอ่ ชนซมึ ลึกบากรอ่ งวตี าแหนง่ ท่า 4G (PE) 2.3 ขัน้ สาธิต ครูผูส้ อนแนะนาข้นั ตอนการปฏบิ ัติงาน และทาการสาธติ การเชอื่ มต่อชนซมึ ลึกบาก รอ่ งวีตาแหนง่ ท่า 4G (PE) ตามลาดับขั้นให้ผเู้ รียนไดส้ งั เกตด้วยความปลอดภยั (บนั ทึกคลิปวีดีโอไวเ้ พ่ือให้ นร. สามารถได้กลบั มาดูการสาธติ ไดซ้ ้าๆหลายๆครั้งตามเน้ือหาสาระการฝกึ 2.4 ขน้ั การปฏิบัตงิ าน ผู้เรยี นลงปฏิบัติ โดยครผู ู้สอนกาชบั และควบคุมในการปฏบิ ัตงิ านด้วยความปลอดภยั ใหส้ วมใส่ชดุ ปอ้ งกันอันตรายขณะปฏบิ ตั ิงานทกุ คน ซ่งึ ใบงานควรปฏบิ ัตดิ งั น้ี (1) จดั กลมุ่ ผู้เรียนตามจานวนเครื่องเช่ือมและแบ่งกล่มุ ผูเ้ รียนคละความสามารถ (เก่ง–ปานกลาง–อ่อน)เปน็ กลมุ่ ๆ เน้นรูปแบบการจดั การเรียนรแู้ บบร่วมมอื เทคนิค STAD (เพอื่ นช่วยเพ่อื น) ตามเหมาะสม (2) ครผู สู้ อนแจกชิ้นงานคนละจานวน 2 ช้ิน และเตรยี มชิน้ งานตาม แบบท่กี าหนดไว้ (3) ผูเ้ รยี นเชอ่ื มยึดชิน้ งานให้ติดกนั ตามแบบงาน (4) ผู้เรยี นปฏิบตั งิ านเช่อื มตอ่ ชนซึมลกึ บากรอ่ งวตี าแหนง่ ท่า 4G (PE) (5) ครผู ู้สอนควบคมุ ดแู ลผู้เรียน และสงั เกตพฤติกรรมในการปฏบิ ัติงาน 2.5 ขั้นตรวจผลการปฏิบัติงาน เมือ่ ผู้เรียนได้ลงปฏิบตั ิใบแต่ละใบงานได้ครบทกุ คน ครผู ู้สอนเรยี กตามเลขท่ี หรือให้ ผู้เรียน จับฉลากเพอื่ ทาการสอบปฏบิ ัติ โดยครูผูส้ อนใช้ใบประเมนิ ผลการปฏบิ ตั งิ านของใบงานท่ี 8 ตรวจประเมิน พร้อมชแ้ี จงใหผ้ ูเ้ รียนได้ทราบ และให้ผู้เรียนปฏิบัตกิ ารสอบตามเวลากาหนด 2.6 ขน้ั สรปุ และประเมินผล 1. ครูผู้สอนแจ้งผลการปฏบิ ัตงิ านของผเู้ รยี นใบงานที่ 10 ใหผ้ ู้เรยี นทุกคนทราบ 2. ครูประเมินและแจ้งผลด้านคุณธรรม จริยธรรม และคณุ ลักษณะอนั พึงประสงค์เพอื่ เป็น

252 แผนการจัดการเรียนรู้ท่ี 8 ช่ือวชิ าเชอ่ื มอารก์ ด้วยลวดเชือ่ มห้มุ ฟลกั ซ์ 2 เวลาเรียนรวม 12 ชั่วโมง ชอื่ หนว่ ย การอ่าน WPS สอนครงั้ ท่ี 15-16 ชื่อเรอื่ ง การอา่ น WPS จานวน 12 ช่ัวโมง แนวทางให้ผเุ้ รยี นได้ปรบั ปรงุ ตนเองได้อย่างเหมาะสม งานทีม่ อบหมายหรือกจิ กรรม 1. กอ่ นเรียน เตรยี มเอกสารประกอบการเรียนการสอนผู้เรียน และทาแบบทดสอบก่อนเรียน จานวน 10 ขอ้ 2. ขณะเรียน ผ้เู รียนทาแบบฝึกหัดในเอกสารประกอบการเรยี นการสอน จานวน 10 ข้อ 3. หลงั เรียน ผเู้ รียนทาแบบทดสอบหลังเรียนเอกสารประกอบการเรียนการสอน จานวน 10 ขอ้ สอื่ การเรียนการสอน 1. เอกสารประกอบการสอน ใบงาน/ใบความรู้ 2. สอื่ นาเสนอ Power Point หน่วยที่. 10 เรื่อง การอา่ น WPS 3. รูปภาพเกยี่ วกับ เครื่องเช่อื ม ไฟฟา้ MMA 4. หนงั สือเรียน เชื่อมอาร์กด้วยลวดเชือ่ มหุ้มฟลักซ์ 2 รหัสวชิ า 20103-2002 5. เครอ่ื งคอมพิวเตอรพ์ ร้อมทั้งเครื่องฉายโปรเจคเตอร์ การวัดและประเมินผล 1 แบบทดสอบกอ่ นเรยี น (แบบปรนัย) 2 แบบฝกึ หัด (แบบอัตนยั ) 3 แบบทดสอบหลังเรยี น (แบบปรนยั ) 4 การวดั และประเมินผลพฤติกรรม คุณธรรม จริยธรรม และคณุ ลกั ษณะอนั พงึ ประสงค์ เกณฑก์ ารประเมินผล 1 ด้านทฤษฎี 1.1 แบบทดสอบก่อนเรียน มีจานวน 10 ข้อ ไมน่ า ผลมาประเมิน แตน่ า มาเปรียบเทยี บ ผลสัมฤทธ์ิ ทางการเรียนก่อนเรยี นกบั หลังเรยี นของเอกสารประกอบการเรียนการสอนเท่าน้นั 1.2 แบบฝกึ หัด มีจานวน 10 ข้อ ผูเ้ รียนต้องผ่านเกณฑไ์ ม่นอ้ ยกวา่ รอ้ ยละ 70 1.3 แบบทดสอบหลงั เรียน มีจานวน 10 ขอ้ ผู้เรยี นต้องผา่ นเกณฑไ์ ม่นอ้ ยกว่ารอ้ ยละ 70 2 ดา้ นทักษะ หนว่ ยการเรยี นร้ทู ่ี 8 ใบงานที่ 10 งานเช่อื มต่อชนซึมลกึ บากรอ่ งวีตาแหน่งท่า 4G (PE) 3 ดา้ นคุณธรรม จริยธรรม และคุณลักษณะอนั พงึ ประสงค์ ผู้เรียนทุกคนต้องผ่านเกณฑ์การประเมนิ จากตารางประเมินผลด้านคุณธรรม จริยธรรม และ คุณลกั ษณะอนั พงึ ประสงคโ์ ดยเปน็ การสงั เกตพฤตกิ รรมของผู้เรียนเปน็ รายบคุ คล ชว่ งกอ่ นเรียน ขณะเรียน และหลังเรยี น ซึ่งเปน็ ตารางการประเมินแบบตรวจสอบรายการ จานวน 10 ขอ้ ๆละ 1คะแนน ซง่ึ ใช้เกณฑ์

253 แผนการจัดการเรยี นรูท้ ี่ 8 ช่อื วชิ าเชอื่ มอารก์ ด้วยลวดเชอื่ มหุ้มฟลกั ซ์ 2 เวลาเรยี นรวม 12 ช่ัวโมง ชื่อหนว่ ย การอา่ น WPS สอนครั้งที่ 15-16 ชอ่ื เรอ่ื ง การอ่าน WPS จานวน 12 ชั่วโมง การประเมิน ดงั น้ี คะแนน 9 – 10 หมายถึง ระดบั การประเมนิ พฤติกรรม ดีมาก คะแนน 7 – 8 หมายถงึ ระดบั การประเมินพฤติกรรม ดี คะแนน 5 – 6 หมายถงึ ระดบั การประเมินพฤติกรรม พอใช้ คะแนน 0 – 4 หมายถงึ ระดบั การประเมนิ พฤตกิ รรม ต้องปรบั ปรุง

254 แผนการจัดการเรียนรู้ที่ 8 ชอ่ื วชิ าเชื่อมอารก์ ดว้ ยลวดเชอ่ื มหุ้มฟลักซ์ 2 เวลาเรยี นรวม 12 ชว่ั โมง ช่อื หนว่ ย การอา่ น WPS สอนคร้ังที่ 15-16 ช่อื เรอื่ ง การอ่าน WPS จานวน 12 ช่ัวโมง

ใบงานที่ 10 255 ชื่อรายวิชา เชอื่ มอารก์ ดว้ ยลวดเชือ่ มห้มุ ฟลักซ์ 2 สอนครั้งที่ 15 ชอ่ื งาน : งานเช่ือมต่อชนซึมลกึ บากรอ่ งวีตาแหน่งท่า 4G (PE) รหัส 20103-2002 เวลา 6 ช่ัวโมง แบบงาน วสั ดุ ขนาด จานวน / ชนิ้ 2 ช้นิ เหลก็ St 37 200 X 10 X 10 มม. ลวดเชอ่ื มไฟฟา้ Ø 2.6 มม. จดุ ประสงค์เชิงพฤติกรรม เครอ่ื งมือและอปุ กรณ์ 1 เตรยี มเคร่ืองมือและอุปกรณเ์ ช่ือมไฟฟา้ ได้ถูกต้อง 1. เคร่อื งเชอ่ื มไฟฟ้าAC หรอื DC 2 ปรบั กระแสเชื่อมไฟฟา้ ไดถ้ ูกต้อง 3 เชือ่ มเร่ิมต้นอาร์คลงบนชิ้นงานไดถ้ ูกตอ้ ง 2. หนา้ กากเช่ือมชนดิ สวมหัว 4 เคาะสแลกและทาความสะอาดช้นิ งานไดถ้ ูกต้อง 5 ตรวจสอบความถกู ตอ้ งได้ 3. ค้อนเคาะสแลก 6 เกบ็ เครอื่ งมอื ได้ 7 ทาความสะอาดได้ 4. คมี จับช้นิ งานร้อน 8 ปฏบิ ตั งิ านเชอื่ มต่อชนซมึ ลกึ บากร่องวตี าแหน่งท่า 4G (PE)ได้ 5. แปรงลวด 6. ตะไบแบน 9 นาประโยชน์จากการศกึ ษาไปประยกุ ต์ใช้ในงาน อาชพี ได้ 7. บรรทดั เหล็ก 8. ถงุ มอื หนัง 9. เส้อื หนัง 10. แวน่ ตานริ ภยั 11. เหลก็ ขีด 12.เครื่องเจียระไนมอื

256 ใบงาน (Job Sheet) หนว่ ยที่ 7 สอนครั้งที่ 15 ชื่อหนว่ ย งานเชือ่ มตอ่ ชนซมึ ลึกบากร่องวตี าแหน่งท่า 4G (PE) ชว่ั โมงรวม 6 ลาดบั ขั้นการทางาน จานวนช่ัวโมง 6 1. เบกิ เคร่ืองมอื และชดุ อุปกรณ์ป้องกนั อันตราย ไดแ้ ก่ เครอื่ งมอื วัสดุ และอุปกรณ์ การเชื่อม 2. สวมชดุ ปอ้ งกันอันตราย ขอ้ ควรระวงั ขณะปฏิบตั งิ านเชือ่ มต้องสวมอปุ กรณ์ปอ้ งกัน อนั ตรายส่วนบคุ คล และใช้เคร่อื งมอื และอุปกรณ์ ใหถ้ กู ตอ้ ง จะทาให้การปฏิบตั งิ านเกิดความ ปลอดภัย 3. การเตรยี มข้นึ งาน 3.1 ตดั ช้ินงาน แผน่ เหลก็ กลา้ คารบ์ อน ST 34 ขนาด 100 x 200 X 10 มม. จานวน 2 ช้ิน ตดั ดว้ ยเครือ่ งตัดแกส๊ 3.2 บากมุมช้นิ งานด้วยเครือ่ งตัดแกส๊ แบบอตั โนมัติ โดยปรบั หัวตดั ทามมุ 30 องศา ข้อควรระวัง ใช้เคร่อื งตดั แก๊สดว้ ยความระมดั ระวัง

257 ใบงาน (Job Sheet) หน่วยท่ี 7 ช่ือหน่วย สอนคร้ังที่ 15 งานเช่ือมต่อชนซึมลกึ บากร่องวีตาแหนง่ ทา่ 4G (PE) ชั่วโมงรวม 6 ลาดบั ขั้นการทางาน จานวนชั่วโมง 6 4. การเตรยี มชื้นงานก่อนเชอื่ มยดึ (Tack) 4.1 เจียระไนปรับผวิ หนา้ ชน้ิ งานบรเิ วณรอยตดั แก๊ส ขอ้ ควรระวัง ใช้หินเจยี ระไนด้วยความระมัดระวงั 4.2 ตะไบปรบั มุมผิวหน้างานให้ได้มมุ 30 องศา พรอ้ มตะไบปรบั ความหนาของ (Root Face) 1.0- 1.5 มม. และ ตะไบเก็บรายละเอยี ดบริเวณขอบของขน้ึ งาน 4.3 เจยี ระไนเปิดผวิ งานบรเิ วณขอบชิ้นงาน ดา้ นหน้าและด้านหลัง ข้อควรระวงั เจยี ระไนจากขอบชิน้ งานขา้ งละไมเ่ กิน 1 เซนตเิ มตร

258 ใบงาน (Job Sheet) หน่วยท่ี 7 ช่ือหนว่ ย สอนครงั้ ที่ 15 งานเช่ือมต่อชนซึมลกึ บากร่องวีตาแหนง่ ทา่ 4G (PE) ช่วั โมงรวม 6 ลาดับข้ันการทางาน จานวนช่ัวโมง 6 5. เตรยี มเครื่องเชื่อม 5.1 เปิดสวติ ซ์เครอื่ งเช่อื มให้พร้อม ใช้งาน 5.2 ปรับกระแสไฟเชอ่ื มเหมาะสมกบั ความหนา ของขน้ึ งาน และลวดเชื่อม 6. การจับยดึ ช้ินงาน 6.1 นาชน้ิ งานทท่ี าความสะอาดพรอ้ มทาการเช่อื ม จานวน 2 ชน้ิ วางลงบนเหลก็ รางตัววีทเี่ ตรียมไว้ ตามแนวขวาง 6.2 ทาการเช่อื มยึด (Tack) โดย เวน้ ระยะหา่ งระหวา่ งชิ้นงานที่ 1 และ 2 ให้มคี วามห่าง 3 มม. ทาการเชื่อมยดึ จานวน 2 จุดบริเวณปลายชนิ้ งานท้งั 2 ด้าน

ใบงาน (Job Sheet) 259 ชือ่ หน่วย งานเชื่อมตอ่ ชนซมึ ลกึ บากร่องวตี าแหน่งท่า 4G (PE) หน่วยที่ 7 สอนครั้งท่ี 15 ลาดบั ขั้นการทางาน ชัว่ โมงรวม 6 จานวนชั่วโมง 6 6.3 สรา้ งระยะเผ่ือของขึ้นงาน เมอื่ เชอื่ มยึดเสรจ็ นาชนิ้ งานทาระยะเผอ่ื ประมาณ 2-3 องศา เพื่อ ปอ้ งกันการบิด งอเชงิ มมุ (Distortion) ของชนิ้ งาน 7. ติดตง้ั ข้ึนงาน 7.1 วางช้นิ งานลงบนเหลก็ รางตวั วที ี่เตรียมไวต้ าม แนวขวาง ทาการตรวจสอบชนิ้ งานวา่ มนั่ คงหรือไม่ 8. เช่ือมแนวฐานรากหลอมลกึ (Root Pass) 8.1 เริม่ ตน้ อาร์กจากขอบชนิ้ งาน โดยเทคนิคการสายลวดเชอื่ ม 8.2 ทาการเชือ่ มแนวฐานรากทา่ เหนอื ศรษี ะ 4G โดยทามมุ ลวดเชอ่ื มกับแนวเช่อื ม 80-85 องศา (ดูจากต้านข้าง) 8.3 ทาการเช่อื มแนวฐานรากทา่ เหนอื ศรีษะ 4G โดยทามุมลวดเชือ่ มกบั ชิ้นงาน 90 องศา (ดู จากต้านหนา้ )

260 ใบงาน (Job Sheet) หนว่ ยที่ 7 ชื่อหนว่ ย สอนคร้งั ท่ี 15 งานเช่ือมตอ่ ชนซมึ ลกึ บากร่องวีตาแหน่งท่า 4G (PE) ชวั่ โมงรวม 6 ลาดบั ขั้นการทางาน จานวนชั่วโมง 6 8.4 ควบคุมการหลอมลึกของแนวเชื่อมฐานรากใน ตาแหนง่ เช่อื มท่าเหนือศรษี ะ 4G โดยใช้วธิ ีการ สร้างคโี ฮล (KeyHold) ด้วยการสายลวดเช่ือมแบบ ตัว C ข้อควรระวงั สรา้ งดีโฮลให้มีขนาดเทา่ กันตลอดแนวเช่อื ม 9. การเช่อื มแนวเตมิ (Hot Pass) 9.1 เตมิ แนวเชอ่ื มทับหนา้ ของแนวเชื่อมที่ 1 หรอื แนวเช่ือมตอ่ จากแนวฐานราก ขอ้ ควรระวงั ทาความสะอาดแนวฐานรากกอ่ นทาการเชือ่ มแนว ต่อไปทุกครง้ั 9.2 ควบคุมความกวา้ งของแนวเชื่อม โดยการส่าย ลวดเช่อื ม และการเคล่อื นท่ีลวดเชอื่ มโดยรักษา ความเรว็ และระยะอาร์กให้สม่าเสมอ โดยใชก้ าร สา่ ยลวดแบบตวั C 9.3 ทาการเชื่อมแนวเติมท่าเหนอื ศรีษะ 4G โดยทา มุมลวดเชอ่ื มกบั แนวเช่อื ม 80-85 องศา (ดจู าก ด้านขา้ ง)

261 ใบงาน (Job Sheet) หนว่ ยท่ี 7 ชื่อหนว่ ย สอนคร้งั ท่ี 15 งานเช่ือมตอ่ ชนซมึ ลกึ บากรอ่ งวตี าแหนง่ ท่า 4G (PE) ชั่วโมงรวม 6 ลาดับข้นั การทางาน จานวนชั่วโมง 6 9.4 เช่อื มแนวเตมิ ท่าเหนอื ศรษี ะ 4G ทามมุ ลวด เชื่อมกับชิ้นงาน 90 องศา (ดจู ากด้านหนา้ ) 10. การเชอื่ มแนวปกคลมุ (Cover Pass) 10.1 ทาการเชือ่ มแนวเช่ือมปกคลุมแนวเชือ่ ม สุดทา้ ย ข้อควรระวงั ทาความสะอาดแนวเติมกอ่ นทาการเชื่อมแนว ตอ่ ไปทุกคร้งั 10.2 ควบคมุ ความกวา้ งของแนวเชอ่ื มปกคลุม โดยการสา่ ยลวดเช่อื ม และการเคลื่อนทล่ี วดเชื่อม โดยรกั ษาความเร็ว และระยะอาร์กให้สมา่ เสมอ โดยใชก้ ารส่ายลวดแบบตัว C 11. การปฏิบตั ิงานหลังทาการเชอื่ มเสรจ็ 11.1 นาชิ้นงานทาการเชื่อมเสร็จมาทาความ สะอาดดว้ ยแปรงลวดและรอใหช้ ้นิ งานเย็นตัว ประมาณ 10 นาที นาชน้ิ งานไปทาการตรวจสอบ งานเชอ่ื มด้วยการพนิ ิจ(Visual Testing) เบอ้ื งตน้ กอ่ นนาขึน้ งานเชื่อมส่งใหแ้ ก่ครผู ู้ตรวจต่อไป

262 ใบงาน (Job Sheet) หนว่ ยท่ี 7 ชอ่ื หน่วย สอนครั้งที่ 15 งานเช่ือมตอ่ ชนซึมลกึ บากร่องวตี าแหน่งท่า 4G (PE) ชว่ั โมงรวม 6 ลาดับขน้ั การทางาน จานวนชัว่ โมง 6 11.2 ทาการ ปิดสวติ ช์เคร่อื ง เก็บชุดป้องกนั อนั ตรายในการปฏบิ ตั งิ านเชอ่ื ม เคร่ืองมอื วสั ดุ อุปกรณ์ ทีใ่ ช้ในการปฏิบตั ิงาน ส่งคนื ทห่ี อ้ ง เครอื่ งมือ และทาความสะอาดบริเวณพืน้ ท่ี ปฏิบัติงานเชอื่ ม ข้อควรระวงั 1. จุดส้นิ สุดแนวเชือ่ มบริเวณขอบชิ้นงานและบรเิ วณขอบแนวเชือ่ มจะเกดิ การกัดแหว่ง 2. แนวหลอมลกึ (Root Pass) อาจเกิดความไม่สมบูรณ์ จากการควบคมุ ระยะอารก์ ไม่สม่าเสมอขณะ ปฏบิ ัติงานเชอื่ มต้องสวมอุปกรณ์ป้องกันอันตรายส่วนบคุ คล และใชเ้ คร่อื งมอื และอปุ กรณ์ใหถ้ กู ต้อง จะทาใหก้ าร ปฏบิ ตั งิ านเกิดความปลอดภยั ข้อเสนอแนะ 1. เตรียมชิ้นงานใหถ้ กู ตอ้ งตามข้อกาหนด 2. ปรับกระแลไฟฟ้าให้ถกู ต้อง ใหเ้ หมะสม

263 แบบประเมนิ ผลการปฏิบตั งิ าน ใบงานท่ี 15 ชือ่ ผู้ปฏบิ ัตงิ าน.............................. ..........................สกุล.....................................................เลขที่....................... ระดับช้นั ชช.2 . รายการ ผลการประเมิน 1 43 2 ด้านความพรอ้ มการเตรยี มช้นิ งาน 1. ลบคมขอบชน้ิ งานดว้ ยตะไบ 2. ความสมบรู ณ์ของรอยเชอื่ มร่อง (Groove welds) 3. การเช่ือมยดึ (Tack) ช้ินงาน ด้านทกั ษะงานเชอื่ มตรวจสอบด้วยการพินจิ 1.แนวเช่อื มแนวหลอมลึก (Root Pass) 1.1 การหลอมละลายสมบูรณ์ของแนวหลอมลกึ 1.2 ความสงู ของแนวหลอมลึก 1.3 การยบุ เวา้ ของแนวหลอมลกี 2. แนวเชอ่ื มดา้ นหน้า (Groove Face) 2.1 ความสมบูรณ์ของจุดเรม่ิ ตน้ และจุดส้ินสุด 2.2 ความกว้างของแนวเช่ือมสมา่ เสมอ 2.3 ความสูงของแนวเชอื่ ม 2.4 รอยกัดแหว่ง (Undercut) 2.5 รูพรุน(Porosity) s=ความหนาชนิ้ งาน 10 มม. 2.6 รอยตอ่ แนวเช่ือม 2.7 การหดตวั เชงิ มุม (Distortion) 2.8 แนวเชือ่ มเติมไม่เต็มร่องบาก 2.9 ตอ่ คอมงานเล้ยี ง (h)=ความสูง (t)= ความหนา ของช้นิ งาน กิจนสิ ัย 1. ความปลอดภัยในการปฏิบตั งิ าน 2. การใชแ้ ละการเก็บเครือ่ งมอื อุปกรณ์ อย่างถกู วิธี 3. ความสะอาดของชิน้ งานท่พี ร้อมส่ง เวลาท่ใี ชป้ ฏบิ ตั ิงาน 1. ปฏบิ ตั งิ านไดต้ ามเวลาท่ีกาหนด รวม

264 การคิดคะแนนเตม็ 10 คะแนน คะแนนทไี่ ด้ = คะแนน สรุป คะแนนรวมที่ได้ ..............คะแนน  ดีมาก  ดี (10 คะแนน) (9 คะแนน)  พอใช้ (8 คะแนน)  ปรับปรงุ * (7) * จะผา่ นเกณฑต์ อ้ งปรับปรุงงานหรอื ทาใบ งานซ้า เกณฑ์การผา่ นการประเมนิ จะต้องได้คะแนนมากกว่า 7 คะแนน ผลการตดั สนิ  ผา่ นการประเมนิ  ไม่ผ่านการประเมนิ บันทึกเพิม่ เตมิ .............................................................................................................................................................................. .................................................................................................................... ลงชอื่ ..................................................ผปู้ ระเมิน (...............................................)

265 เกณฑก์ ารให้คะแนนจากการตรวจสอบดว้ ยการพนิ ิจ (Visual Testing) รหัสวิชา 20103-2002 ชอื่ วิชาเชอ่ื มอารก์ ด้วยลวดเช่อื มหุม้ ฟลักซ์ 2 หนว่ ยท่ี 8 ชอื่ หนว่ ย การอา่ น WPS ใบงานท่ี 10 1. ด้านความพรอ้ มการเตรียมข้นึ งาน 1.1. ลบู คมขอบช้ินงานดว้ ยตะไบ 1) ลบคมขอบชิ้นงานไดอ้ ยา่ งสมบรู ณใ์ ห้ 4 คะแนน 2) ลบคมชอบช้นิ งานไม่สมบรู ณม์ รี อยตาหนิไม่เกนิ 2 จดุ ให้ 3 คะแนน 3) ลบคมชอบชน้ิ งานไม่สมบูรณม์ ีรอยตาหนิมากกว่า 2 จุดไมเ่ กนิ 4 จดุ ให้ 2 คะแนน 4) ลบคมขอบชิน้ งานไม่สมบูรณม์ ีตาหนมิ ากกว่า 5 จุดข้ึนไปให้ 1 คะแนน 1.2 ความสมบรู ณ์ของรอยเชื่อมรอ่ ง (Groove welds) ประกอบดว้ ย 1.Root Opening 2.Root Face 3.Groove Face 4. Bevel Angle 5. Groove Angle 1) เตรยี มรอยเชือ่ มรอ่ ง ได้อย่างสมบรู ณ์ให้ 4 คะแนน 2) รอยเช่ือมรอ่ ง ไมส่ มบรู ณ์มรี อยตาหนไิ มเ่ กนิ 2 จดุ ให้ 3 คะแนน 3) รอยเชอื่ มร่อง ไมส่ มบรู ณม์ ีรอยตาหนมิ ากกว่า 2 จุดไมเ่ กิน 4 จุดให้ 2 คะแนน 4) รอยเชือ่ มรอ่ ง ไม่สมบูรณ์มีตาหนิมากกวา่ 5 จุดข้นึ ไปให้ 1 คะแนน 1.3 การเชอ่ื มยดึ (Tack) ชนิ้ งาน 1) เชื่อมยึดชนิ้ งานไดอ้ ย่างสมบูรณ์ให้ 4 คะแนน 2) เช่อื มยึดชิ้นงานสน้ั กว่า 10 มม.และยาวกว่า 15 มม. ให้ 3 คะแนน 3) เชือ่ มยึดขน้ึ งาน ไมส่ มบรู ณ์ ให้ 2 คะแนน 4) เช่อื มยดึ ชิ้นงานไมส่ มบรู ณ์ ไม่เว้นช่องรอยต่อชิ้นงานเช่ือม 1 คะแนน 2. ดา้ นทกั ษะงานเช่อื มตรวจสอบดว้ ยการพนิ จิ 2.1. แนวเชื่อมแนวหลอมลกึ (Root Pass) 2.1.1 การหลอมละลายสมบรู ณ์ของแนวหลอมลกึ 1) หล่อมละลายสมบูรณ์ตลอดทงั้ แนวให้ 4 คะแนน 2) ไมห่ ลอมละลายมีความยาวตัง้ แต่ 0.5 - 1.5 มม. ให้ 3 คะแนน 3) ไมห่ ลอมละลายมีความยาวมากกวา่ 1.5 - 2.5 มม. ให้ 2 คะแนน 4) ไม่หลอมละลายความยาวมากกวา่ 2.5 มม. ให้ 1 คะแนน 2.1.2 ความสงู ของแนวหลอมลึก 1) แนวหลอมสกึ มคี วามสูงต้ังแต่ 0.0 - 1.5 มม. ให้ 4 คะแนน 2) แนวหลอมลกึ มคี วามสูงมากกว่า 1.5 - 2.5 มม. ให้ 3 คะแนน 3) แนวหลอมลกึ มคี วามสงู มากกว่า 2.5 - 3.5 มม. ให้ 2 คะแนน 4) แนวหลอมลกึ มีความสูงมากกวา่ 3.5 มม. ขนึ้ ไปให้ 1 คะแนน 2.1.3 การยบุ เว้าของแนวหลอมลึก 1) แนวหลอมลึกสมบรู ณไ์ ม่มีการยบุ ตัวให้ 4 คะแนน 2) แนวหลอมสกึ มรี อยยุบลึกตั้งแต่ 0.5 มม. แต่ไมเ่ กิน 1.0 มม. ให้ 3 คะแนน

266 3) แนวหลอมลกึ มรี อยยบุ ลึกมากกว่า 1.0 มม.แต่ไมเ่ กิน 1.5 มม. ให้ 2 คะแนน 4) แนวหลอมสกึ มีรอยยุบลึกมากกว่า 1.5 มม. ขึ้นไปให้ ให้ 1 คะแนน 2.2. แนวเชือ่ มด้านหนา้ (Groove Face) 2.1.1 ความสมบรู ณข์ องจดุ เร่มิ ต้นและจุดส้นิ สุด 1) ไมม่ ขี อ้ บกพรอ่ งให้ 4 คะแนน 2) พบจดุ บกพรอ่ ง 1 จุดให้ 3 คะแนน 3) พบจตุ บกพรอ่ ง 2 จดุ ให้ 2 คะแนน 4) พบจดุ บกพรอ่ งมากกวา่ 2 จุดให้ 1 คะแนน 2.1.2 ความกว้างของแนวเชื่อมสมา่ เสมอ 1) ขนาดของแนวเชอ่ื มกว้าง 10 มม. ให้ 4 คะแนน 2) ขนาดของแนวเช่อื มกว้าง 9 มม. ให้ 3 คะแนน 3) ขนาดของแนวเชอ่ื มกวา้ ง 8 มม. ให้ 2 คะแนน 4) ขนาดของแนวเช่อื ม = หรือนอ้ นกว่า 7 มม. ให้ 1 คะแนน 2.1.3 ความสงู ของแนวเชอ่ื ม 1) ความสงู ของแนวเชื่อม 1.0 มม. แต่ไม่เกิน 2.5 มม. ให้ 4 คะแนน 2) ความสงู ของแนวเช่อื มมากกว่า 2.5 มม. แตไ่ มเ่ กิน 3.5 มม. ให้ 3 คะแนน 3) ความสูงของแนวเชื่อมมากกว่า 3.5 มม. แต่ไม่เกนิ 4.5 มม. ให้ 2 คะแนน 4) ความสูงของแนวเช่ือมตา่ กว่า 1.0 มม. หรือมากกวา่ 4.5 มม. ให้ 1 คะแนน 2.1.4 รอยกัดแหวง่ (Undercut) 1) ไม่มรี อยกดั ขอบแนวเช่ือม ให้ 4 คะแนน 2) มีรอยกัดชอบแนวเชอ่ื มลกึ เกนิ 0.5 มม. แต่ไม่เกนิ 1.0 มม. ให้ 3 คะแนน 3) มีรอยกัดขอบแนวเชอื่ มลกึ เกนิ 1.0 มม. แต่ไม่เกนิ 1.5 มม. ให้ 2 คะแนน 4) มรี อยกตั ขอบแนวเชื่อมลึกเกนิ 1.5 มม. ขนึ้ ไป ให้ 1 คะแนน 2.1.5 รพู รุน (Porosity) 1) ไมม่ ีข้อบกพร่องของรูพรนุ ให้ 4 คะแนน 2) มีขนาดไม่เกิน 0.2 s. ให้ 3 คะแนน (ขนาด 1.0 มม.) 3) มขี นาดมากกว่า 0.2 ร. แต่ไมเ่ กิน 0.3 s. ให้ 2 คะแนน (ขนาดมากกว่า 1 มม. แตไ่ มเ่ กิน 1.5 มม.) 4) มขี นาดมากกว่า 0.3 ร. ให้ 1 คะแนน (ขนาดมากกวา่ 1.5 มม.) 2.1.6 รอยตอ่ แนวเช่ือม 1) รอยต่อแนวเชอ่ื มสมบูรณ์ให้ 4 คะแนน 2) มีขนาดนูนจดุ รอยต่อมากกว่า 2.0 มม. แตไ่ ม่เกิน 3.0 มม. ให้ 3 คะแนน 3) มีขนาตนนู จดุ รอยต่อมากกว่า 3.0 มม. แตไ่ ม่เกนิ 4.0 มม. ให้ 2 คะแนน 4) มขี นาดนนู จดุ รอยตอ่ มากกว่า 4.0 มม. ให้ 1 คะแนน 2.1.7 การหดตัวเชิงมมุ (Distortion) 1) ไมม่ กี ารหดตวั เชิงมุม ให้ 4 คะแนน 2) มีการหดตวั เชิงมมุ มากกวา่ 5 องศา ไม่เกิน 6 องศา ให้ 3 คะแนน 3) มีการหดตัวเชงิ มมุ มากกวา่ 7 องศา ไม่เกนิ 8 องศา ให้ 2 คะแนน

267 4) มกี ารหดตวั เชิงมุมมากกว่า 8 องศา ให้ 1 คะแนน 2.1.8 แนวเชือ่ มเตมิ ไมเ่ ตม็ ร่องบาก (ยกเวน้ ตาแหน่งรอยต่อ) 1) เติมเตม็ รอ่ งบากสมบูรณ์ ให้ 4 คะแนน 2) ลึกตา่ กว่าผวิ งาน 0.5 มม. แตไ่ ม่เกิน 1.0 มม. ให้ 3 คะแนน 3) สกึ ต่ากว่าผิวงาน 1.0 มม. แตไ่ มเ่ กิน 1.5 มม. ให้ 2 คะแนน 4) ลกึ ต่ากวา่ ผิวงาน 1.5 มม. ขึ้นไป ให้ 1 คะแนน 3. ด้านความพร้อมของการส่งช้นิ งาน 3.1. ความสะอาดของช้ินงานท่ีพรอ้ มส่ง 1) ชิ้นงานสมบรู ณ์ไม่มีรอยขดี อารก์ สะเก็ดเชือ่ ม รอยหนิ เจยี ระไนผวิ หน้างานเชอ่ื ม 2) ชน้ิ งานมรี อยตาหนอิ ย่างใดอย่างหนึง่ 1 จุด ให้ 3 คะแนน 3) ชน้ิ งานมีรอยตาหนิอยา่ งใดอยา่ งหนึ่งมากกวา่ 2 จุด ไม่เกิน 3 จดุ ให้ 2 คะแนน 4) ชน้ิ งานมีรอยตาหนมิ ากกวา่ 3 จดุ ข้นึ ไป ให้ 1 คะแนนให้ 4 คะแนน