Important Announcement
PubHTML5 Scheduled Server Maintenance on (GMT) Sunday, June 26th, 2:00 am - 8:00 am.
PubHTML5 site will be inoperative during the times indicated!

Home Explore IATF 16949-2016 Requirement

IATF 16949-2016 Requirement

Published by siamgsbatteryth, 2021-01-14 08:11:29

Description: IATF 16949-2016 Requirement

Search

Read the Text Version

9.2.2.1 Internal audit programmer องคก รตองมกี ระบวนการตรวจประเมนิ ภายในทเ่ี ปนเอกสาร กระบวนการน้รี วมถงึ การ จดั ทาํ และการดาํ เนนิ การตามโปรแกรมการตรวจประเมินภายในทีค่ รอบคลมุ ทง้ั ระบบ คณุ ภาพ รวมทง้ั การตรวจประเมินระบบคุณภาพ,การตรวจประเมนิ กระบวนการผลิต และการตรวจประเมินผลิตภณั ฑ โปรแกรมตรวจประเมินตอ งจัดลําดับตามความเสี่ยง, แนวโนม สมรรถนะภายในและ ภายนอกและความความสาํ คัญของกระบวนการ ในกรณีท่ีองคกรเปนผูรบั ผดิ ชอบในการพัฒนาซอฟแวร, องคกรตองรวมการประเมนิ ความสามารถในการพฒั นาซอฟแวรไวใ นโปรแกรมการตรวจประเมินภายใน ความถขี่ องการตรวจประเมินจะตองไดรบั การทบทวนและปรับตามการเกิดขึ้นของการ เปลี่ยนแปลงกระบวนการ, ความไมส อดคลองภายในและภายนอก และ/หรอื ขอ รองเรยี นของลูกคา ในกรณีท่ีเหมาะสม ประสิทธผิ ลของโปรแกรมการตรวจประเมนิ จะตองมีการทบทวนซึง่ เปนสวนหนึ่งของ การทบทวนของฝา ยบริหาร 9.2.2.2 Quality management system audit องคก รตอ งตรวจประเมนิ กระบวนการของระบบการจดั การคุณภาพท้ังหมดในรอบ 3 ป ปฏิทิน ตามแผนประจําป โดยใชการเขาถึงกระบวนการ(process approach) ในการ ทวนสอบความสอดคลองกบั มาตรฐาน IATF นี้ องคก รตอ งสุมตรวจ CSR ในการ นํามาใชอ ยา งมีประสิทธผิ ลโดยรวมเขา ไปกับการตรวจประเมนิ นี้ 9.2.2.3 Manufacturing process audit องคก รตอ งตรวจประเมินกระบวนการผลิตท้ังหมดในรอบ 3 ปป ฏทิ นิ เพอื่ ประเมนิ ประสิทธิภาพและประสิทธผิ ลโดยใชว ธิ กี ารเฉพาะทล่ี ูกคา ตอ งการสําหรับการตรวจ ประเมนิ กระบวนการ ในกรณที ี่ลกู คาไมไดก ําหนดไว, องคกรตอ งกาํ หนดวธิ กี ารทจ่ี ะ นํามาใชในแตล ะแผนการตรวจประเมนิ , แตล ะกระบวนการผลติ จะตอ งถูกตรวจ ประเมินทกุ กะทกี่ ระบวนการนน้ั มี รวมทงั้ การสมุ ตวั อยา งท่เี หมาะสมในการสงมอบกะ การตรวจประเมินกระบวนการผลิตตอ งรวมถึงการตรวจประเมนิ การนาํ การวเิ คราะห ความเสย่ี ง(เชน PFMEA), control plan, และเอกสารทีเ่ ก่ยี วของมาใชอยา งมี ประสทิ ธผิ ล www.stemma.co.th 50

9.2.2.4 Product audit องคก รตองตรวจประเมนิ ผลติ ภณั ฑโดยใชวิธีการเฉพาะท่ีลูกคา ตอ งการ ในขนั้ ตอน การผลติ ท่เี หมาะสมและการสงมอบ เพื่อทวนสอบความสอดคลอ งกับขอกําหนดทีร่ ะบุ ไว ในกรณีที่ลูกคา ไมไดก ําหนดไว, องคกรตอ งกําหนดวิธีการที่จะนาํ มาใช 9.3 Management review See requirements of ISO 9001:2015 9.3.1 General 9.3.1.1 Management review – supplemental การทบทวนฝา ยบรหิ ารจะตอ งดําเนนิ การอยางนอยปละครง้ั ความถ่ขี องการทบทวน ฝายบรหิ ารจะตองเพ่ิมข้ึนตามความเส่ยี งที่จะสอดคลองกับขอกําหนดของลูกคาเปนผล จากการเปลีย่ นแปลงภายในหรือภายนอก ท่ีสงผลกระทบตอ ระบบบรหิ ารคุณภาพและ ประเด็นปญหาที่เกี่ยวกับสมรรถนะ 9.3.2 Management review inputs See requirements of ISO 9001:2015 9.3.2.1 Management review inputs – supplemental ขอมูลในการทบทวนของฝายบริหารตองรวมถึง a) ตนทนุ ดอยคุณภาพ (ตน ทุนความไมสอดคลอ งท้ังภายในและภายนอก) b) การวัดประสิทธิผลของกระบวนการ c) การวัดประสิทธิภาพของกระบวนการ; d) ความสอดคลอ งของผลิตภัณฑ e) การประเมินความเปนไปไดใ นการผลิต ในการเปล่ยี นแปลงการดาํ เนนิ งานทม่ี อี ยู และสาธารณูปโภคใหม หรอื ผลิตภัณฑใ หม (ดู 7.1.3.1); f) ความพึงพอใจของลกู คา (ดู ISO 9001 9.1.2); g) การทบทวนสมรรถนะการบาํ รงุ รกั ษาเทียบกับเปา หมาย h) สมรรถนะการรบั ประกนั (ทีใ่ ชไ ด); i) การทบทวนใบคะแนนของลูกคา (customer scorecard) (ถาม)ี ; j) การระบคุ วามลม เหลวในทอ งตลาดท่ีมีโอกาสเกดิ ข้นึ โดยการระบผุ านการ วิเคราะหค วามเส่ยี ง (เชน FMEA); k) ความลม เหลวในทองตลาดทีเ่ กิดขึน้ จรงิ และผลกระทบตอความปลอดภัยหรือ สิ่งแวดลอม www.stemma.co.th 51

9.3.3 Management review outputs See requirements of ISO 9001:2015 9.3.3.1 Management review outputs – supplemental ผูบริหารระดบั สงู จะตองจัดทําเอกสารและดําเนนิ การตามแผนปฏิบัติการ เม่อื ไมบรรรลุเปาหมายสมรรถนะของลูกคา 10 Improvement 10.1 General 10.2 Nonconformity and corrective action 10.2.1 10.2.2 See requirements of ISO 9001:2015 www.stemma.co.th 52

10.2.3 Problem solving องคกรตอ งมีกระบวนการที่เปน เอกสาร สําหรับการแกปญ หาท่เี กดิ ขน้ึ รวมถงึ : a) กาํ หนดวธิ ีการสําหรับชนิดตางๆและระดับตา งของปญหา (เชนการพฒั นา ผลติ ภณั ฑใหม, ประเดน็ สําคญั ในการผลติ ปจ จบุ นั , ความลม เหลวในทองตลาดและผล การตรวจประเมิน); b) การระงบั ปญหา (containment), การดาํ เนินการเบ้ืองตน (interim action), และกิจกรรมทเ่ี กย่ี วของท่ีจาํ เปนในการควบคุมเอาทพ ทุ ท่ไี มเปนไปตามขอกําหนด (ISO 9001 8.7); c) การวิเคราะหสาเหตุ, วิธกี ารทีใ่ ช, การวิเคราะห และผล; d) การนําการแกไ ขอยา งเปน ระบบไปปฏบิ ตั ิรวมถงึ การพิจารณาผลกระทบตอ กระบวนการและผลิตภณั ฑท ีค่ ลา ยกัน; e) การทวนสอบประสทิ ธผิ ลของการดําเนนิ การแกไข; f) การทบทวนและ ในกรณที จ่ี าํ เปน การอัพเดทขอมูลเอกสารท่เี หมาะสม (เชน PFMEA, control plan) ในกรณีที่ลูกคามีกระบวนการ, เครอ่ื งมือ หรอื ระบบ ท่กี าํ หนดเฉพาะเจาะจงในการ แกป ญ หา, องคก รจะตอ งใชก ระบวนการ เครอ่ื งมือ หรือระบบน้นั เวน แตไดรับการ อนุมตั ิโดยลกู คา 10.2.4 Error-proofing องคก รตองมีกระบวนการทเี่ ปน เอกสาร เพื่อกําหนดการใชง านของวิธีการปอ งกัน ขอผดิ พลาด รายละเอียดของวธิ ีการทใ่ี ชจะตอ งเปน เอกสารในขัน้ ตอนการวิเคราะห ความเส่ยี ง (เชน PFMEA) และ ความถี่ในการทดสอบ(error proofing) จะตองเปน เอกสารใน control plan กระบวนการนจ้ี ะรวมถึง การทดสอบอปุ กรณปอ งกันขอ ผิดพลาดโดยความลมเหลวหรอื ความลม เหลวจําลอง ตอ งมีบนั ทึก เมื่อนาํ ชนิ้ งานมาสเตอรทีใ่ ชทดสอบ (challenge parts) มาใช จะตอ งระบ,ุ ควบคมุ , ทวนสอบและสอบเทียบ ในกรณีทเ่ี ปน ไปไดจะตอง มีแผนการตอบสนองเมอื่ อุปกรณปองกันขอผดิ พลาดลมเหลว 10.2.5 Warranty management systems เมอ่ื องคกรตองใหก ารรบั ประกนั ผลิตภัณฑ, องคกรตอ งดาํ เนนิ กระบวนการจัดการ การรับประกัน องคกรตอ งรวมวธิ ีการวเิ คราะหง านทีอ่ ยใู นการรับประกัน รวมท้ัง NTF (no trouble found) เมอื่ ระบโุ ดยลูกคา องคกรจะตองใชกระบวนการจัดการการ รับประกันที่ตองการ www.stemma.co.th 53

10.2.6 Customer complaints and field failure test analysis องคกรตองทําการวิเคราะหข อรอ งเรียนของลูกคาและความลมเหลวในทองตลาด รวมถงึ ชิ้นงานท่ถี ูกสง คืนและตองทําการแกปญหาและดาํ เนนิ การแกไ ขเพ่ือปองกนั ไมใ หเกิดซํา้ เมือ่ ลกู คารองขอ จะตอ งรวมถึงการวเิ คราหป ฏสิ มั พันธของซอฟแวรท่ีฝง ตัวอยูใน ผลิตภณั ฑขององคกร ในระบบของผลิตภณั ฑทล่ี ูกคาทา ยสดุ องคกรตองสอื่ สารผลของการทดสอบ/วเิ คราะหใหกบั ลกู คาและภายในองคกร 10.3 Continual improvement See requirements of ISO 9001:2015 10.3.1 Continual improvement-supplemental องคก รตอ งมกี ระบวนการทีเ่ ปนเอกสารสําหรบั การปรบั ปรงุ อยางตอเน่อื ง องคตอ งรวมส่งิ ตอไปน:ี้ a) การระบุวิธีการท่ีใช, วตั ถุประสงค, การวัด, ประสิทธิผลและขอ มลู เอกสาร; b) แผนการปรบั ปรุงกระบวนการผลิตโดยเนน ทกี่ ารลดความผันแปรและความสูญ เปลา ของกระบวนการ c) การวิเคราะหค วามเสียง (เชน FMEA) Note การปรับปรงุ อยางตอเน่อื งจะดําเนินการเมอ่ื กระบวนการผลิตมคี วามสามารถ ในทางสถิตแิ ละเสถียร หรือเม่อื คณุ ลักษณะของผลิตภัณฑสามารถคาดการณไ ดแ ละ บรรลุความตอ งการของลูกคา www.stemma.co.th 54

www.stemma.co.th 55


Like this book? You can publish your book online for free in a few minutes!
Create your own flipbook