คู่มือ 5ส PQM 2021

1 คู่มือ 2021 5ส ส1 สะสาง ส2 สะดวก ส3 สะอาด ส4 สร้างมาตรฐาน ส5 สร้างวนิ ัย บริษัท พี ควอลติ ี้ แมชชีน พาร์ท จากดั QUALITY PART CO.,LTD.

2 คานา เรามุ่งมนั่ พฒั นาระบบ 5ส โดยการศึกษาขอ้ มูลให้เขา้ ใจ 5ส สูงสุดเพ่ือ กาหนดเป็ นข้นั ตอนในการปฎิบัติของชาว PQM เพ่ือเพิ่มประสิทธิภาพในการ ทางานอย่างมีความสุขเน้นท่ีความปลอดภยั โดยให้ความสาคญั การพฒั นาและ ปรับปรุงเริ่มจากส่ิงเล็กๆ สู่ความเปลี่ยนแปลงที่ยงั่ ยืน ด้วยความร่วมมือจาก พนกั งานทุกระดบั ใหม้ ีจิตสานึกจนเป็นวฒั นธรรมท่ีตอ้ งปฏิบตั ิร่วมกนั จดั ทาโดย ทีมวชิ าการ 5ส บริษทั พี ควอลิต้ี แมชชีน พาร์ท จากดั

สารบญั 3 เนื้อหา หน้า ประวตั ิความเป็นมาของบริษทั 1 นโยบาย 5ส PQM 2 นิยาม,คาขวญั 5ส PQM 3 4 5ส สไตล์ PQM 5 6-7 ความหมายของสตั วท์ ่ีใชส้ ื่อความหมายของ 5ส 8 ที่มาของนอ้ งกระด่ิง,การนามดมาเป็นสญั ลกั ษณ์การสร้างมาตรฐาน 9 บา้ น 5ส (House of 5S) ตวั ช้ีวดั KPI ของ 5ส 10-11 ข้นั ตอนและประโยชน์การทา 5ส 12-13 ส1 สะสาง 14-15 ส2 สะดวก 16-21 ส3 สะอาด 22-23 ส4 สร้างมาตรฐาน 24 ส5 สร้างวนิ ยั สรุปประโยชนแ์ ละเกร็ดความรู้จากการทา 5ส

สารบัญ 4 เนื้อหา หน้า หลกั การทรงงานของในหลวง รชั กาลที่9 คือหลกั KAIZEN 25-26 การปรับปรุงการทางานดว้ ย KAIZEN 26-33 การ KAIZEN ระดบั บคุ คล 34-35 การ KAIZEN ระดบั หน่วยงาน 36-37 การปรับปรุงการทางานดว้ ย VISUAL 38 การตรวจประเมิน 5ส 39-45 ข้นั ตอนการเตรียมการทา 5ส 46 โครงสร้างคณะกรรมการ 5ส 47-49 ประกาศแต่งต้งั คณะกรรมการ 5ส บทบาทหนา้ ที่ ทีมวชิ าการ 50 บทบาทหนา้ ท่ี ทีมประชาสมั พนั ธ์ 51 บทบาทหนา้ ที่ ทีมมาตรฐาน 52 บทบาทหนา้ ที่ ทีมตรวจประเมิน 53 บทบาทหนา้ ท่ีของคณะกรรมการและหวั หนา้ พ้ืนที่ 54 คุณสมบตั ิผนู้ า 5ส ที่ดี 55 ภาคผนวก 56 57-61

5 ประวตั คิ วามเป็ นมาของบริษทั บริษทั พี ควอลิต้ี แมชชีน พาร์ท จากดั ต้งั อยเู่ ลขที่ 188/8-9 หมู่ 1 ถ.เทพารักษต์ .บางเสาธง อ.บางเสาธง จ.สมุทรปราการ 10570โทร.02-7064514-17 เริ่มก่อต้งั เม่ือวนั ท่ี 4 กมุ ภาพนั ธ์ 2543 และไดย้ า้ ยมาจากถนนเทพารักษ์ กม.26 เมื่อ พ.ศ.2548 เราเป็ นบริษทั ฯช้นั นาในกลุ่มธุรกิจผลิตชิ้นส่วนรถจกั รยานยนต์ ชิ้นส่วนยาน ยนต์ ชิ้นส่วนเคร่ืองจกั รกลการเกษตร ชิ้นส่วนเครื่องใชไ้ ฟฟ้าและชิ้นส่วน คอมเพรสเซอร์ ชิ้นส่วนตาม DRAWING (งาน JIG FIXTURE)โดยมีตลาดท้งั ภายในประเทศและต่างประเทศ เช่น ญ่ีป่ ุน เวยี ดนาม และฝรั่งเศส และบริษทั ฯ ไดร้ ับการรับรองมาตรฐานระบบคุณภาพ ISO9001:2015และISO/IATF16949 เป็น ที่เรียบร้อยแลว้

6 นโยบาย 5ส PQM (เดนิ ตามรอยพ่อ ๙ ข้อสู่ความสาเร็จ PQM) เรามุ่งมนั่ พฒั นาระบบ 5ส โดยการศึกษาขอ้ มูลให้เขา้ ใจ 5ส สูงสุดเพ่ือ กาหนดเป็ นข้ันตอนในการปฎิบตั ิของชาว PQM เพ่ือเพ่ิมประสิทธิภาพในการ ทางานอย่างมีความสุขเน้นท่ีความปลอดภยั โดยให้ความสาคญั การพฒั นาและ ปรับปรุงเริ่มจากสิ่งเล็กๆ สู่ความเปล่ียนแปลงที่ยง่ั ยืน ด้วยความร่วมมือจาก พนกั งานทุกระดบั ให้มีจิตสานึกร่วมกนั เพ่ือสร้างความพึงพอใจและความตอ้ งการ ของลูกคา้ อยา่ งต่อเนื่อง วตั ถุประสงค์ 1.เพอื่ ปลูกจิตสานึกใหพ้ นกั งานมีส่วนร่วมในการทาระบบ 5ส อยา่ งต่อเน่ือง สม่าเสมอ จริงจงั จนเป็นวฒั นธรรมองคก์ ร (ทุกคน ทุกท่ี ทุกเวลา) 2.เพือ่ สนบั สนุนและส่งเสริมใหบ้ ุคลากรทุกระดบั มีความเขา้ ใจในการพฒั นา และปรับปรุง โดยใหค้ วามสาคญั เร่ิมจากส่ิงเลก็ ๆ ก่อน 3.เพื่อนาระบบ 5ส มาใช้เป็ นพ้ืนฐานในการดาเนินงานร่วมกันอย่างมี ความสุข และความปลอดภยั ในการทางาน 4.เพ่อื นาระบบ 5ส มาใชเ้ ป็นพ้ืนฐานในการพฒั นาและปรับปรุงการทางาน สร้างความพึงพอใจและความตอ้ งการของ ลูกคา้ อยา่ งต่อเนื่อง

7 นิยาม 5ส PQM 5ส เป็นระบบการจดั การพ้ืนฐาน PQMมุ่งเนน้ ใหพ้ นกั งานทุกระดบั มีส่วน ร่วมและปรับปรุงกระบวนการทางานใหเ้ กิดประสิทธิภาพอยา่ งตอ่ เนื่อง เพื่อลด ความสูญเปล่า สร้างความสุข ความปลอดภยั และความพงึ พอใจใหก้ บั ลูกคา้ อยา่ ง ยงั่ ยนื คาขวญั 5ส PQM 5ส คือพืน้ ฐาน สร้างมาตรฐาน สร้างวนิ ัย PQM รวมนา้ ใจ ก้าวไกลอย่างยงั่ ยืน

8 5ส สไตล์ PQM • สะสาง(Seiri) เซริ Organization • ขจดั ส่วนเกนิ เพมิ่ เตมิ ส่วนขาด จาเป็ นและพอดี • สะดวก (Seiton) เซตง Neatness • ชัดเจน รวดเร็ว มปี ระสิทธิภาพ • สะอาด (Seiso) เซโซ Cleaning • ตรวจสอบ ค้นหา บารุงรักษา สร้างความปลอดภัย • สร้างมาตรฐาน (Seiketsu) เซเคทซึ Standardization • เป้าหมายชัดเจน ทางานแทนกนั ได้ • สร้างวนิ ัย (Shitsake) ชิทซึเคะ Discipline • เคารพกติกา ทาด้วยใจ ก้าวไกลอย่างยง่ั ยืน

9 บริษทั พี ควอลติ ี้ แมชชีน พาร์ท จากดั ได้นาพฤติกรรมของสัตว์แต่ละตวั มาใช้ในการสื่อความหมายของ 5ส โดยมคี วามหมาย ดงั นี้ • กระรอก = เป็ นสัตว์ทส่ี ามารถแยกส่ิงของ ชอบจัด ชอบคัดแยก • ใช้ส่ือความหมายของ ส1 สะสาง • ลงิ = เป็ นสัตว์แสนซน คล่องแคล่ว ว่องไว รวดเร็ว • ใช้ส่ือความหมายของ ส2 สะดวก • สุนัข = เป็ นสัตว์รักความสะอาดสามารถดมกลน่ิ หาส่ิงผิดปกติได้ • ใช้สื่อความหมายของ ส3 สะอาด • มด = เป็ นสัตว์ทท่ี างานเป็ นทมี และทางานแทนกนั ได้ • ใช้ส่ือความหมายของ ส4 สร้างมาตรฐาน • ไก่ = เป็ นสัตว์มีวนิ ัยสมา่ เสมอ ขันตอนเช้าทกุ วนั • ใช้สื่อความหมายของ ส5 สร้างวนิ ัย

10 “น้องกระดงิ่ ” เกิดจากการรวมตวั ของสตั ว์ 5 ชนิด กระรอก ลิง สุนขั มด ไก่ รวมกนั เป็นนอ้ งกระด่ิง ไดช้ ่ือวา่ นอ้ งกระด่ิงเพราะเปรียบเสมือน เป็นตวั แทนที่คอยประชาสัมพนั ธ์ส่งเสียงสื่อสาร ใหท้ ุกคนไดส้ ามคั คี พร้อมร่วมมือกนั ทา 5ส เตือนวา่ 5ส ประกอบไปดว้ ยอะไรบา้ ง ทาใหท้ ุก คนเมื่อไดเ้ ห็นนอ้ งกระดิ่งกจ็ ะนึกถึง 5ส ในเชิงเปรียบเทียบกบั สัตว์ 5ชนิด ท่ีไดก้ ล่าวมา สวสั ดคี รับ!! พน่ี ้อง ชาว PQM ทกุ คน ผมชื่อ “น้องกระดงิ่ ”

11 บริษทั พี ควอลิต้ี แมชชีน พาร์ท จากดั ไดน้ า “มด” มาใชเ้ ป็น สัญลกั ษณ์ในการจดั ทามาตรฐานทุกพ้ืนท่ี เม่ือเห็น“มด” ตอ้ งนึกถึงความ เป็นมาตรฐานมีแนวทางการปฏิบตั ิไปในทิศทางเดียวกนั เม่ือเป้าหมายและ มาตรฐานชดั เจนกส็ ามารถทาแทนกนั ได้ “ทกุ คน ทกุ ท่ี ทุกเวลา” “มด” เป็นสตั วท์ ี่ทางานเป็นทีม และทางานแทนกนั ได้ ใชส้ ่ือความหมายของ ส4 สร้างมาตรฐาน

12 บ้าน 5ส (House of 5S) ผ้ผู ลติ และให้บริการช้ันนา ส4 : สร้างมาตรฐาน ส1 สะสาง ส2 สะดวกส3 สะอาด ส2 สะดวก ส5 : สร้างวนิ ยั สร้างแรงจูงใจ เศรษฐกจิ พอเพยี ง การศึกษา โครงสร้างและแผนงาน 5ส ระบบสื่อสาร บ้าน 5ส ของคุณอนุวรรตน์ ศิลาเรืองอาไพ แนวคดิ บ้าน 5ส นีค้ วรปลกู ฝังไปยงั พนักงานทกุ คนเพ่ือรองรับการผลติ หรือการ บริการในระดับสากล (world class manufacturing)ซึ่งแสดงไว้เป็ นส่วนของหลงั คาบ้าน ส่วนทเี่ ป็ นเสาและคาน หมายถงึ ให้ทา สะอาด สะสาง สะดวก และสร้างมาตรฐาน โดยใช้ ส3 เป็ นเสาหลกั เป็ นการทาความสะอาดควบคู่ไปกบั การตรวจสอบสิ่งผดิ ปกติว่า ส่ิงทท่ี าน้นั เป็ นความสูญเปล่าหรือไม่ (ส1) หากเกดิ ความสูญเปล่าต้องปรับปรุงให้ดีขนึ้ เพ่ือเพมิ่ ประสิทธิภาพ (ส2) ถ้ามีกระบวนการทดี่ ีให้จัดทาเป็ นมาตรฐาน (ส4) เพ่ือให้ผู้อ่ืนทราบว่า วธิ กี ารปฏบิ ตั ทิ ดี่ นี ้ันเป็ นอย่างไรเมื่อทกุ คนทราบมาตรฐานแล้วจะกลบั ไปทา ส5 สร้างวนิ ัย หมายถงึ การปฏบิ ตั ิตามมาตรฐานทก่ี าหนดขนึ้ เกดิ เป็ นวงจร 5ส ดังจะได้กล่าวต่อไป ทม่ี า:จากหนังสือ 5ส:หลกั การและวิธีปฏบิ ัติ แต่งโดย ดร.อดิศักด์ิ ธีรานุพฒั นา

13 ตัวชี้วดั KPI ของ 5ส ส1 สะสาง การจดั ระบบ องคก์ รใหเ้ กิดความ สมดลุ วตั ถุประสงค์ เพือ่ ลด ความสูญเปล่า ตวั ชี้วดั มีส่ิงของท่ี จาเป็ น ในจานวนที่ พอดี ส2 สะดวก จดั เกบ็ ส่ิงของใหเ้ ป็นระเบียบเรียบร้อยคงไวซ้ ่ึง ความปลอดภยั คณุ ภาพและ ประสิทธิภาพ วตั ถุประสงค์ เพม่ิ ประสิทธิภาพในการทางานปรับปรุงการทางานใหด้ ีข้นึ ตวั ชี้วดั หาของไดภ้ ายใน30วนิ าที มี Productivityเพิม่ ข้นึ ส3 สะอาด ทาความสะอาดพ้นื ที่อุปกรณ์ตรวจสอบหาสิ่งผิดปกติแกไ้ ขใหเ้ กดิ การพร้อม ใช้ความปลอดภัย วตั ถุประสงค์ ตรวจสอบดูแลแก้ไขเชิงป้องกนั (บารุงรักษา) ตวั ชีว้ ดั ดา้ นกายภาพ อปุ กรณ์ เครื่องจกั ร พร้อมใช้น่าทางานและปลอดภยั ส4 สร้างมาตรฐาน แนวทางการปฏิบตั ทิ ด่ี รี ่วมกนั วตั ถุประสงค์ รักษาพฒั นาและยกระดบั การทา3สแรกเพ่อื ลดความเส่ียง ในการปฏบิ ตั งิ าน ตวั ชี้วดั ยอมรับ ทาแทนกนั ได้บรรลุเป้าหมายKPI ในหน่วยงาน ส5 สร้างวนิ ยั การสร้างแรงจูงใจสร้างความเขา้ ใจพฒั นาให้เป็ นนิสัยและวฒั นธรรม วตั ถุประสงค์ ความต่อเน่ืองความยงั่ ยืนของระบบ5ส ตวั ชี้วดั ทาได้ ทกุ คน ทุกท่ี ทกุ เวลา

14 ข้นั ตอนและประโยชน์การทา 5ส ส1 สะสาง (Seiri / Organization) ข้นั ตอนและวธิ ีการทา ส1สะสาง กระบวนการจาเป็ น ส่ิงของจาเป็ น สารวจ ข้นั ตอนการทางาน สารวจ พืน้ ท่ี คดั แยก จาเป็ นมีมูลค่า,ไม่จาเป็ นไม่มมี ูลค่า คัดแยก จาเป็ น,ไม่จาเป็ น ขจัด ข้นั ตอนทไี่ ม่จาเป็ น ขจัด ทงิ้ ,ขาย,บริจาค 5ส ทม่ี องไม่เห็น 5ส ทม่ี องเห็น มาตรฐาน จานวนทพี่ อดี คู่แข่งธุรกจิ เดียวกนั ,ระดบั สากล เพม่ิ เตมิ ส่วนขาด,ต้องไม่ขาดความสมดุล

15 ประโยชน์ของการทา ส1สะสาง ได้พืน้ ทก่ี ลบั คืน ลดต้นทุนการส่ังซื้อ อปุ กรณ์ทไี่ ม่จาเป็ น ลดภาระในการทา STOCK ไม่เครียดจากการทางาน ไม่ต้องทางานหลายข้นั ตอน มคี วามสุขจากการทางาน

16 ส2 สะดวก (Seiton / Neatness) ข้นั ตอนและวธิ ีการทา ส2สะดวก การทาสะดวกเป็น การจดั วางของท่ีจาเป็ นใหง้ ่ายตอ่ การใช้ โดยจะตอ้ งคานึงถึง กฎพ้ืนฐานในการจดั เก็บส่ิงของ ความปลอดภยั คณุ ภาพ การจดั เกบ็ ท่ีไม่ทาใหเ้ กดิ การจดั เกบ็ ท่ีไม่ทาให้ อบุ ตั ิเหตหุ รอื อนั ตรายต่อ สงิ่ ของนนั้ ๆเส่ือมสภาพ หรอื ไดร้ บั ความเสียหาย ผปู้ ฏบิ ตั ิงาน ประสทิ ธิภาพ การจดั เกบ็ ที่สามารถหยบิ ใชไ้ ดท้ นั ทีอยา่ งรวดเรว็ ไม่ ตอ้ งเสยี เวลาคน้ หา

17 เทคนิคการทา ส2 สะดวก  ใชบ้ ่อยไวใ้ กลม้ ือ  หนกั อยลู่ า่ ง เบาอยบู่ น  เลก็ สนั้ อยหู่ นา้ ใหญ่ยาวอยหู่ ลงั  จดั หมวดหมู่  กาหนดที่วาง  จดั ทา Visual  จดั ทาแผนผงั และUpdate  ทาการปรบั ปรงุ อยา่ งต่อเน่ืองดว้ ย Kaizen ประโยชน์ของการทา ส2 สะดวก เพ่ิมประสิทธิภาพการทางาน ลดเวลาในการคน้ หาอปุ กรณ์ ลดเวลาการทางาน(การเคล่อื นไหว) ลดการสญู หายของอปุ กรณห์ รอื เอกสาร ทางานไดเ้ สรจ็ ทนั ตามแผน

18 ส3 สะอาด (Seiso / Cleaning ) ข้นั ตอนและวธิ ีการทา ส3 สะอาด 1.กาหนดผูร้ ับผดิ ชอบ 2.มีข้นั ตอนการทาความสะอาด 3.จดั ทาแผนงานตามความถี่ 4.ลงมือตรวจสอบหาสิ่งผดิ ปกติ 5.แกไ้ ขเพื่อกลบั คืนสู่สภาพปกติ แนวทางของการทาความสะอาด โดยรวมทงั้ หมด ละเอียดส่วนยอ่ ย ทาความสะอาดทกุ สง่ิ ทาความสะอาดเจาะจงเฉพาะ และจดั การกบั ทกุ ปัญหา เครอื่ งมือและช้ินสว่ นและแกไ้ ข ปัญหาที่ทาใหเ้ กิดความสกปรก แต่ละสว่ น ทาความสะอาดโดย ที่ไดร้ บั การช้ีชดั แลว้ เฉพาะเจาะจงพ้ืนที่และ เฉพาะเจาะจงช้ินสว่ นของ เครอ่ื งจกั ร

19 ตรวจสอบโดยใช้ประสาทสัมผสั ตา เพ่อื คน้ หา รอยรวั่ นอ็ ต หรือโบลตท์ หี่ ลวมหรอื คลาย ห ู เพ่ือคน้ หาเสยี งลมรวั่ เสียงสนั่ คลอนของ เคร่ืองจกั รอปุ กรณท์ อ่ ทางสายพาน จมกู เพ่ือคน้ หานา้ มนั ที่รวั่ แกส๊ ท่ีรวั่ สารเคมที ่ีหกกล่ินไหม้ มือ เพ่ือสมั ผสั คน้ หาการทางานท่ีผดิ ปกติ เชน่ อณุ หภมู ทิ ี่ สงู ขน้ึ กว่าปกตขิ องมอเตอร์ การสนั่ สะเทือนการโยกคลอน การหลวมคลายตวั ประโยชน์ของการทา ส3สะอาด 1.พร้อมใชแ้ ละปลอดภยั 2.สถานที่น่าทางาน สดใส สบายตา สบายใจ 3.พบสิ่งผดิ ปกติไดง้ ่ายและรวดเร็ว 4.ช่วยยดื อายกุ ารใชง้ านของอุปกรณ์และเคร่ืองจกั ร

20 ส4 สร้างมาตรฐาน (Seiketsu / Standardization) ข้นั ตอนและวธิ ีการทา ส4 สร้างมาตรฐาน มาตรฐาน คือ ความปกติ จะสร้างมาตรฐานตอ้ งทา 3ส ก่อน มาตรฐานท่ีดี+มีรูปภาพ+ขอ้ ความหา้ มเกิน7ประเด็น+สร้างความน่าสนใจ กาหนดเป็ น ฝึ กอบรม ลายลกั ษณ์ อกั ษร ติดตาม ประเมินผล การจงู ใจ ปรบั ปรงุ ใหด้ ีข้ึน Upstandar d

21 มาตรฐาน 5ส เป็นมาตรฐานที่มีไวใ้ หพ้ นกั งานทุกคนปฏิบตั ิไดเ้ หมือนกนั แบง่ เป็น 2ประเภท ดงั น้ี 1.มาตรฐานกลาง หมายถึง กาหนดข้ึนมาปฏิบตั ิในแนวทางเดียวกนั เป็ นพ้นื ที่ ส่วนรวมเป็ นพ้ืนท่ีท่ีใชง้ านร่วมกนั ทุกหน่วยงาน มาตรฐานพ้นื ท่ีนาไปปฏิบตั ิได้ 2.มาตรฐานพืน้ ท่ี หมายถึง กาหนดเพื่อใชใ้ นพ้นื ที่ แตล่ ะพ้ืนท่ีจดั ทาข้ึนเอง มาตรฐานพ้ืนท่ีหากกาหนดข้ึนมาหา้ มขดั แยง้ กบั มาตรฐานกลาง รูปแบบของมาตรฐาน มาตรฐาน 5ส มาตรฐาน มาตรฐาน กลาง พ้ืนท่ี รปู แบบของ มาตรฐานการจดั เก็บ มาตรฐานพ้ืนที่ มาตรฐานการใชง้ าน มาตรฐานการบารงุ รกั ษา

22 มาตรฐานการจดั เก็บ หลงั ปฏิบตั ิงาน มาตรฐานการใชง้ าน ขณะปฏบิ ตั ิงาน มาตรฐานการบารงุ รกั ษา ก่อนปฏิบตั ิงาน หลงั ปฏิบตั ิงาน คืนสสู่ ภาพปกต/ิ เดมิ (ส1 สะสาง) ขณะปฏบิ ตั ิงาน อธิบายการใชง้ านอปุ กรณ(์ ส2 สะดวก) ก่อนปฏบิ ตั ิงาน ตรวจสอบ – เชค็ Check (ส3 สะอาด) ข้นั ตอนการจัดทามาตรฐานกลาง 1.ศึกษาสารวจ 2.ยกร่าง 3.รับรู้พจิ ารณา 4.ประชุมสรุป 5.ประกาศใช้ 6.ส่งเสริมปฏิบตั ิ 7.ประเมินผลปรับปรุง

23 ข้นั ตอนการจัดทามาตรฐานพืน้ ท่ี 1.จดั ทา 3ส แรก 2.ประยกุ ตใ์ ชต้ ามแนวคิด VFP (Visual/Feedback/Photograph) 3.จดั ทามาตรฐานพ้ืนท่ี 4.ทีมมาตรฐานกลางพิจารณา YES/NO 5.ประกาศใชเ้ ป็นมาตรฐานพ้ืนท่ี 6.บรรจุหวั ขอ้ ในแบบฟอร์มการตรวจ 7.ทบทวนปรับปรุงยกระดบั รวมกบั ISO ความหมายของสีเส้ น 1. - เส้นแบง่ ทางเดินบริเวณทางานพ้นื ที่ทว่ั ไปทางเขา้ -ออก ใช้สีเหลืองหนา5- 10 ซ.ม. การแสดงทิศทางใช้ ลูกศรสีเหลือง - เส้นบริเวณวางงานระหวา่ งกระบวนการผลิต ใช้สีขาวหนา 5 ซ.ม. 2. - เส้นบริเวณไวข้ องเสีย อุปกรณ์หยดุ เครื่องจกั รฉุกเฉิน ติดต้งั เคร่ือง ดบั เพลิง สารไวไฟ เคร่ืองกีดขวางการก่อสร้าง ใช้สีแดง หนา 5 ซ.ม. 3. -เส้นสาหรับเตือนการเกิดอนั ตราย อุปกรณ์สาหรับขนถ่าย บริเวณที่อาจ เกิดการลื่นลม้ กระแทก ใช้สีเหลืองสลบั ดา -บริเวณที่ปลอดภยั เคร่ืองมือปฐมพยาบาล ใช้สีเขียว

24 -เคร่ืองจกั รที่เป็นอนั ตราย ของมีคม ส่วนที่หมุนได้ เคลื่อนที่ได้ ใช้สีส้ม -การจราจร ขอบถนน ใช้สีดาสลบั ขาว -ภาชนะ อุปกรณ์เก่ียวกบั สารกมั มนั ตภาพรังสี ใช้สีม่วง 10 ซม.  ขนาดเส้นของขอบเขตทางเดิน 5 ซม.  ขนาดเสน้ ของกรอบวางของบนพ้นื 1.0 ซม.  ขนาดเส้นของกรอบวางของบนโต๊ะ 0.5 ซม.  ขนาดเสน้ ของกรอบในตูห้ รือช้นั วางของ

25 การสร้างแรงจูงใจให้ทุกคนทาตามมาตรฐาน 1.ใหค้ วามรู้ 2.ใหท้ ุกคนเขา้ มามีส่วนร่วมในการจดั ทา 3.สามารถเขา้ ใจไดไ้ มม่ ีความซบั ซอ้ น 4.เหมาะสมสอดคลอ้ งกบั การใชง้ านจริง 5.ง่ายตอ่ การนาไปใช้ 6.เปลี่ยนแปลงไดใ้ นกรณีที่มีการปรับปรุง ประโยชน์ของการทา ส4 สร้างมาตรฐาน 1.ลดความเสี่ยงเพ่มิ ความถูกตอ้ ง 2.รักษาและปรับปรุง สภาพการทา 3ส ใหเ้ กิดความตอ่ เนื่อง 3.มีแนวทางการปฏิบตั ิไปในทิศทางเดียวกนั 4.สามารถปฏิบตั ิหนา้ ที่ทดแทนกนั ได้ 5.พฒั นาความสามารถของพนกั งานใหม้ ี Multi skill ข้ึน 6.การปฏิบตั ิงานมีประสิทธิผลและมีประสิทธิภาพ

26 ส5 สร้างวนิ ัย (Shitsuke / Discpline) ข้นั ตอนและวธิ ีการทา ส5 สร้างวนิ ัย วนิ ยั คือ การเคารพตามกฎกติกาและนาไปปฏิบตั ิดว้ ยความสมคั รใจเตม็ ใจ การสร้างวนิ ยั เป็ นจุดเริ่มตน้ และจุดปิ ดทา้ ยในการทา 5ส เพอื่ ใหเ้ กิดความสาเร็จ และยงั่ ยนื สรา้ ง แรงจงู ใจ ใหค้ วามรู้ ผบู้ รหิ ารลงมือ ความเขา้ ใจ ทาเป็ น ที่ถกู ตอ้ ง แบบอยา่ ง สรา้ ง การติดตาม บรรยากาศ ประเมินผล และกลไกท่ีดี

27 ประโยชน์ของการทา ส5 สร้างวนิ ัย 1.สร้างความต่อเนื่องและยง่ั ยนื ของระบบ 5ส 2.มีบรรยากาศการทางานที่ดีและมีความสุข 3.เกิดความรักและสามคั คีในองคก์ ร 4.มีวฒั นธรรมองคก์ รที่ดี การสรา้ งแรงจงู ใจ 1.ใหค้ วามรคู้ วามเขา้ ใจ 2.หวั หนา้ ทาเป็ นตวั อยา่ ง 3.สรา้ งบรรยากาศ 4.ใหร้ างวลั

28 สรุปประโยชน์ของ 5ส  เสริมสร้างวนิ ัยในการทางาน  สภาพแวดล้อมในการทางานสะอาด เป็ นระเบยี บ และปลอดภยั  เป็ นพืน้ ฐานในการปรับปรุงงาน (Kaizen)  เตรียมความพร้อมทจ่ี ะก้าวไปสู่ระบบมาตรฐานสากล  สร้างทมี งานและการทางานแบบมสี ่วนร่วม  พฒั นาสู่การเป็ นผู้นา  สร้างความสุข ความสมดุลในชีวติ การทางานและชีวติ ประจาวนั เกร็ดความรู้ 5ส “5ส สร้างวนิ ัย เป็ นจดุ เริ่มต้นและจดุ ปิ ดท้ายในการทา 5ส เพื่อให้เกดิ ความสาเร็จและยงั่ ยืน” “MSP ตวั ชี้วดั ความสาเร็จของการทา 5ส ในมุมมองของพนักงาน คือ ขวญั กาลงั ใจต้องดี (Morale) ความปลอดภัยต้องมี (Safety) ผลติ ภาพต้องเพมิ่ (Productivity)” “5ส ไม่ใช่เป้าหมาย ไม่ใช่กฎระเบยี บ ข้อบงั คบั แต่คือแนวทางการทางานร่วมกนั ” “การทา 5ส ทาเป็ นระบบ เร่ิมต้นเป็ นกลุ่ม ครอบคลมุ ทกุ พืน้ ที่ ลดการต่อต้าน เสริมสร้างมาตรฐาน หาญกล้าปรับปรุง พยุงความต่อเน่ือง ปราดเปรื่องเรื่องความคดิ ” ที่มา:อาจารย์ อภชิ าติ ยมิ้ แสง จากหนังสือ 5ส หลกั การและวธิ ีปฏิบตั ิ ของผ้แู ต่ง ดร.อดศิ ักด์ิ ธรี านุพฒั นา

29 หลกั การทรงงานของในหลวงรัชกาลที่9 คือหลกั การ Kaizen หลกั การของไคเซ็น ซ่ึงเป็นสิ่งท่ีพนกั งานควรยดึ ถือเป็นแนวปฏิบตั ิในการ ทาไคเซ็น มีความคลา้ ยคลึงกบั หลกั การทรงงานในพระบาทสมเด็จพระเจา้ อยหู่ วั รัชกาลท่ี 9 ในหลายประเดน็ ดงั น้ี 1. ความเช่ือวา่ สิ่งต่างๆ ยงั สามารถปรับปรุงใหด้ ีข้ึนได้ สอดคลอ้ งกบั หลกั การ พ่ึงตนเอง 2. ใชป้ ัญญาใหม้ าก ลงทุนใหน้ อ้ ย คลา้ ยกบั หลกั ประหยดั เรียบง่าย ไดป้ ระโยชน์ สูงสุด และปรัชญาเศรษฐกิจพอเพียง 3. ไม่หมกหมุน่ กบั วธิ ีท่ีดีท่ีสุด ทาใหด้ ีข้ึนไดก้ ็ทาไปก่อน คลา้ ยกบั หลกั การ แกป้ ัญหาท่ีจุดเล็กและกา้ วแรกที่กลา้ กา้ ว

30 4. ไม่ส่งผลกระทบใหผ้ อู้ ื่นเดือดร้อน สอดคลอ้ งกบั หลกั การรับฟังความคิดของ ผอู้ ื่น การเคารพความคิดที่แตกต่าง และการยดึ ประโยชนส์ ่วนรวม 5. ทาต่อไปไม่หยดุ ย้งั ไคเซ็นแลว้ ไคเซ็นอีก เป็ นหลกั ของความเพียร ความอดทน- มุง่ มนั่ และความต้งั ใจจริง เม่ือผปู้ ฏิบตั ิยดึ หลกั การไคเซ็นเหล่าน้ี ยอ่ มถือไดว้ า่ เป็ นผูน้ อ้ มนาหลกั การทรงงาน ของพระบาทสมเด็จพระเจา้ อยหู่ วั รัชกาลที่ 9 มาเป็นแนวทางในการปฏิบตั ิงาน หลกั การน้ีจะทาใหผ้ คู้ นในสถานที่ปฏิบตั ิงานอยรู่ ่วมกนั ไดด้ ว้ ยความสุข ไม่ เบียดเบียนตนเองและผอู้ ื่น ใชท้ รัพยากรในสถานท่ีปฏิบตั ิงานใหเ้ กิดประโยชน์ สูงสุด โดยเป็นการบริหารท่ียดึ หลกั การจดั ลาดบั ความสาคญั ของการพฒั นางาน การเปลยี่ นแปลงและการปรับปรุงด้วยKaizen การเปลี่ยนแปลง (Change) หมายถึง การกระทาท่ีแตกต่างไปจากเดิม การ ปรับปรุง (Improvement) หมายถึง การเปลี่ยนแปลงท่ีก่อใหเ้ กิดคุณคา่ เพิ่ม การ ปรับปรุง หมายถึง การเปล่ียนแปลงเพอื่ บรรลุผลลพั ธ์ที่ดีกวา่ โดยอาจเป็นการ ปรับปรุงแบบคอ่ ยเป็ นค่อยไปหรืออาจเป็นการเปล่ียนแปลงอยา่ งกา้ วกระโดดกไ็ ด้ แต่เมื่อใดหรือที่ใดที่มีการปรับปรุงในทางธุรกิจแลว้ การปรับปรุงเหล่าน้นั มกั จะ นาไปสู่การปรับปรุงในดา้ นคุณภาพและผลิตภาพอยเู่ สมอ การปรับปรุงอยา่ ง ต่อเน่ือง (Continuous Improvement) หมายถึง การแสวงหาความสมบูรณ์แบบอยา่ ง ไมม่ ีที่สิ้นสุด โดยการมุง่ กาจดั รากเหงา้ ของปัญหา ไคเซ็น (Kaizen) เป็ น กระบวนการปรับปรุงอยา่ งต่อเนื่องโดยไมเ่ คยจบสิ้น เป็ นการปรับปรุงเปล่ียนแปลง

31 อยา่ งค่อยเป็นค่อยไป และเป็ นการปรับปรุงเป็ นประจาในช่วงเวลาท่ียาวนาน โดย ใชเ้ งินลงทุนนอ้ ยในการปรับปรุง และทุกคนในองคก์ รมีส่วนร่วมในการปรับปรุง ไคเซ็นเริ่มตน้ จากแนวคิดดว้ ยการยอมรับวา่ ทุกบริษทั ยอ่ มมีปัญหา และไค เซ็นคือกุญแจที่ใชแ้ กไ้ ขปัญหา ไคเซ็นเป็นแนวความคิดคลา้ ยกบั ร่มที่ครอบคลุมการ ทางานในลกั ษณะเฉพาะของการจดั การแบบญ่ีป่ ุน โดยเฉพาะการดาเนินกลยทุ ธ์ใน การพฒั นาที่มุง่ กระบวนการ ซ่ึงก่อใหเ้ กิดการปรับปรุงงานในระดบั ตา่ งๆ ของ องคก์ รอยา่ งสม่าเสมอ เน้ือหาสาระสาคญั ของไคเซ็น คือ “จะไมป่ ล่อยใหเ้ วลาในวนั หน่ึงผา่ นไปโดยไมม่ ีการปรับปรุงในส่วนใดส่วนหน่ึงขององคก์ ร” 5ส แต่ละตวั ลว้ นมีความสัมพนั ธ์กบั ไคเซ็น การสะสางทาใหเ้ ห็นวา่ ความ สูญเปล่าน้นั อยทู่ ่ีใดบา้ ง การบง่ ช้ีความสูญเปล่าตรงกบั “ลองมอง” ซ่ึงเป็ นจุดเริ่มตน้ ของกระบวนการไคเซ็น การทาสะดวกเป็นการใชเ้ ทคนิคของไคเซ็น เช่น การจดั วางผงั การมองเห็น และการศึกษาการเคล่ือนไหว เพือ่ ปรับปรุงประสิทธิภาพและ ความเร็วใหส้ ูงข้ึน ตรงกบั “ลองคิด” และ “ลองทา” การทาความสะอาดเป็น จุดเริ่มตน้ ของไคเซ็นเช่นกนั เพราะอาศยั การตรวจสอบสิ่งผดิ ปกติ จึงทาใหม้ องเห็น ปัญหาท่ีจะนาไปปรับปรุง มาตรฐานสร้างข้ึนเพอื่ ลดความผนั แปรในการทางาน แต่ เม่ือใชไ้ ปสกั ระยะเวลาหน่ึง จาเป็นที่จะตอ้ งทาไคเซ็น เพ่ือยกระดบั มาตรฐาน สร้าง วนิ ัย คือ การสร้างความรู้ความเขา้ ใจใหพ้ นกั งานเห็นคุณค่าใน 5ส และปฏิบตั ิได้ อยา่ งถูกตอ้ ง เมื่อพนกั งานมีความรู้สูงข้ึนจากการฝึกอบรมและการตรวจประเมิน ยอ่ มสามารถยกระดบั การทา 5ส และไคเซ็นขององคก์ รได้

32 เหตุผลความจาเป็ นของการเรียนรู้และปรับปรุงสู่การเปลยี่ นแปลง KAIZEN ? 5ส เป็ นเคร่ืองมือพืน้ ฐานของไคเซ็น 5ส เป็นเคร่ืองมือในการกาจดั ความสูญเปล่าและเป็นเครื่องมือพ้นื ฐานของ ไคเซ็น ท้งั 5ส และไคเซ็นควรทาใหเ้ ป็นปกติธรรมดา กล่าวคือ ตอ้ งมุง่ มน่ั ในการ ขบั เคล่ือนเร่ืองเหล่าน้ีใหเ้ กิดข้ึนในองคก์ รอยา่ งจริงจงั ตอ้ งใชค้ วามอดทน ทาอยา่ ง ต่อเน่ือง ท้งั น้ี องคก์ รควรจะจดั ทาระบบ 5ส ก่อนท่ีจะส่งเสริมไคเซ็น เพราะจะช่วย ใหก้ ารทาไคเซ็นเป็ นไปอยา่ งราบรื่น ต่อเน่ือง และมีประสิทธิภาพ ประสิทธิผล สูงข้ึน และยงั เป็นเคร่ืองมือที่ใชใ้ นการปรับเปล่ียนทศั นคติและพฤติกรรมของ พนกั งานใหม้ ีวนิ ยั มากข้ึน KAIZEN ไมใ่ ช่การเปลี่ยนใหมท่ ้งั หมด แตเ่ ป็น การปรับปรุงบางจุด เทา่ น้นั เพื่อใหผ้ ปู้ ฏิบตั ิงานทางานง่ายข้ึน ผรู้ ับบริการสะดวกข้ึน สามารถนามาใชใ้ นการบริหารจดั การ อยา่ งมีประสิทธิภาพและประสิทธิผล โดยมุ่งเนน้ ใหพ้ นกั งานทุกคน มีส่วนร่วมในการแสวงหาแนวทางใหมๆ่ เพื่อปรับปรุงวธิ ีการทดงาน หวั ใจสาคญั ของหลกั การKaizen คือ “การปรับปรุงอย่างต่อเน่ือง” โดยใช้ความรู้ความสามารถของพนักงาน มาคดิ ปรับปรุงงานด้วยการ ลงทุนเพยี งเลก็ น้อย

33 Change การเปล่ียนแปลง Good ความดี Continuous Improvement การปรบั ปรงุ เปลี่ยนแปลง พฒั นา อยา่ งต่อเน่ือง KAIZEN 7 E Economy Easy Every time ประหยดั คุ้มค่า ง่าย สะดวกรวดเร็ว ทาได้ทกุ เวลา Every Level Every Process ทาได้ทุกคน ทาได้ทุกข้นั ตอน ทุก ทุกระดับ กระบวนการ Effectiveness Efficiency ได้ประสิทธิผล ไดป้ ระสิทธิภาพ

34

35

36 คาพดู ที่ฆา่ ไคเซ็น - หวั หนา้ คงไมม่ ีทางเห็นดว้ ย หรอก - มาทาอะไรกนั ป่ านน้ี - บริษทั เราไม่ยอมรับเรื่องทานอง - เรื่องเลก็ แบบน้ี ใครเขาทาไค น้ี เซ็นกนั - มนั ซบั ซอ้ นมากกวา่ ที่คิดนะ - มนั ดีอยแู่ ลว้ ไมต่ อ้ งเปล่ียน - ความคิดดี แต่ไม่มีตงั คท์ า หรอก - ถา้ ทาจะมีปัญหายงุ่ ยากตาม - ไมม่ ีเวลาหรอก มานะ - ใชค้ ่าใชจ้ า่ ยเยอะเกินไปแลว้ - มาปรึกษากบั ผม กค็ งช่วยอะไร - มนั นอกเหนือความรับผดิ ชอบ ไม่ไดห้ รอกนะ ของพวกเรา - น่ีเหรอขอ้ เสนอแนะ ใชห้ วั คิดอีก - ยงั ไมถ่ ึงเวลาทา หน่อยสิ

37 เราจะเร่ิมต้นทา KAIZEN ได้อย่างไง? ทาไคเซ็นเพื่อตวั เอง เร่ิมจากส่ิงใกลต้ วั โดยลองตอบคาถามเหล่าน้ีดูใน งานที่ทา (ทาใหเ้ บาแรง ง่าย เร็ว ตน้ ทุนต่า ถูกตอ้ งแม่นยา ปลอดภยั น่าพอใจ และยกเลิกได)้ ปัญหา การรับมือ สาเหตุ มาตรการจัดการ ไม่รู้ ทาใหร้ ู้ มองไม่เห็น ทาใหเ้ ห็นดว้ ยตา เข้าใจยาก ทาใหเ้ ขา้ ใจง่าย ซบั ซอ้ นยงุ่ ยาก ทาใหง้ ่าย สับสน ทาใหส้ บั สน ไมช่ ดั เจน ทาใหช้ ดั เจน กระจัด ทาใหเ้ หมือนกนั ไมม่ ีมาตรฐาน กาหนดจานวนที่แน่นอน กระจาย ทาใหเ้ ป็น คนละทิศละทาง สร้างมาตรฐาน ไม่ มาตรฐาน สมา่ เสมอ ทาใหท้ ุกคนรู้ ซบั ซอ้ น/ยง่ ยาก ทาใหง้ ่าย/ทาเป็นคูม่ ือ มีแต่คุณ และทาได้ สัญชาตญาณ/ ใชป้ ระโยชน์จากอุปกรณ์ เท่าน้ันทีร่ ู้ คนเขา้ ใหม่ เทคนิคส่วนตวั และฟงกช์ นั่ การทางาน ทที่ าได้ สามารถทาได้ สูตรสาเร็จของ Kaizen หลกั การนาไปสู่การปฏิบัตขิ องไคเซ็น - อะไรที่ไม่มีประโยชนก์ เ็ ลิก - เลิกไม่ไดก้ ล็ ด - ลดไมไ่ ดก้ เ็ ปลี่ยน

38

39

40

41

42 การปรับปรุงการทางานด้วย Visual Visual หมายถึง เกี่ยวกบั การมองเห็นรับรู้ไดโ้ ดยสายตา Visual Display หมายถึง การแสดงดว้ ยการมองเห็น เป็นการแสดงหรือแนะนา เพ่ือใหท้ ราบและเขา้ ใจไดด้ ว้ ยการมอง เช่น ลูกศรแสดงทิศทางการหมุนของ สายพาน,ป้ายแสดงสถานะการทางานของเคร่ืองจกั ร,ป้ายเตือน,ป้ายช้ีบ่งตา่ งๆฯลฯ Visual Control หมายถึง การควบคุมดว้ ยการมองเห็น เป็ นเทคนิคท่ีทาใหส้ ่ิงท่ี ตอ้ งการควบคุมดูแลเป็ นตวั ช้ีใหเ้ ห็นถึงความผดิ ปกติดว้ ยตวั เอง และความผดิ ปกติที่ แสดงออกมาน้นั จะแจง้ เตือนใหท้ ราบและใหค้ นรีบเขา้ ดาเนินการแกไ้ ขสิ่งผดิ ปกติ น้นั ไดอ้ ยา่ งถูกตอ้ งเหมาะสม Visual Management หมายถึง การแสดงใหเ้ ห็นการจดั การวา่ ยงั เป็นปกติหรือมี ความผดิ ปกติเกิดข้ึน เป็ นการจดั การขอ้ มูลขา่ วสารท่ีจาเป็นเพอ่ื สร้างแรงจูงใจใน การทางาน

43 การตรวจประเมนิ 5ส เป้าหมายการตรวจประเมิน ตรวจเพือ่ กระตุน้ การปรับปรุง ไม่ตรวจเพียงเพื่อวดั ผล โดยใชห้ ลกั 3จริง (Management by Fact) สถานท่ีจริง ของจริง สภาพแวดลอ้ มจริง คุณสมบตั ทิ ท่ี มี ตรวจประเมิน 5ส ต้องมี 1.ประสบการณ์ จินตนาการ ความกลา้ 2.ความรู้ระบบ 5ส 3.มีความรู้ความเขา้ ใจในพ้นื ท่ี 4.มีความเป็ นกลาง 5.มีคาปรึกษาใหค้ าแนะนาอยา่ งสร้างสรรค์ 6.ตอ้ งเป็ นทีมตรวจท่ีเป็นตวั อยา่ งที่ดี ข้นั ตอนการตรวจประเมิน 1.แผนการตรวจ 2.ผตู้ รวจ 3.เตรียมแบบฟอร์ม

44 วธิ ีการตรวจ 5ส 1.ตรวจตามกายภาพ ตรวจโตะ๊ เกา้ อ้ี ตรวจตามสภาพพ้ืนท่ี 2.ตรวจตามโครงสร้างพืน้ ทง่ี ่ายๆ 3.ตรวจตามมาตรฐาน มาตรฐานกลาง และ มาตรฐานพ้นื ที่ 4.ตรวจตามการทาในแต่ละส ดงั น้ี ส1 สะสาง (จาเป็ นและพอดี) 1.มีแต่ของทจี่ าเป็ นเท่าน้ัน 2.มีจานวนทพ่ี อดใี นการทางาน 3.มกี ารจัดการส่ิงของทไี่ ม่จาเป็ น 4.ข้ันตอนการทางานเหมาะสม (ไม่ซับซ้อน,ไม่สูญเปล่า) ส2 สะดวก (หาง่ายภายใน30วนิ าท,ี ที่อยู่ชัดเจน,เพมิ่ ประสิทธิภาพการทางาน) 1.หาง่ายภายใน 30 วนิ าที 2.จัดวางสิ่งของตามหลกั 5ส 3.ตรวจตามการทา Visual VD,VC,VM 4.ตรวจตามการทา Kaizen

45 ส3 สะอาด (สะอาด,พร้อมใช้,ปลอดภัย,พบส่ิงผดิ ปกติ) 1.พืน้ ทงี่ านสะอาด 2.แผนงานทาความสะอาด 3.มี Checklist 4.อุปกรณ์พร้อมใช้ปลอดภยั ส4 สร้างมาตรฐาน (มาตรฐานกลาง,มาตรฐานพื้นท่ี) 1.การปฏบิ ตั ิตามมาตรฐานกลาง 2.มีการจัดทามาตรฐานพืน้ ทค่ี รบหรือไม่ (การใช้งาน,การจัดเกบ็ ,บารุงรักษา) 3.คนในพืน้ ท่ปี ฏิบัติตามมาตรฐานหรือไม่ 4.พืน้ ทต่ี ้องแก้ไขปรับปรุงตามคาแนะนา ส5 สร้างวนิ ยั (เคารพกตกิ า,หัวหน้าและผ้บู ริหารมสี ่วนร่วม,การสร้างแรงจูงใจ) 1.ปฏิบัตติ ามกฎกตกิ าพืน้ ฐานของหน่วยงาน/บริษทั 2.หัวหน้า/ผ้บู ริหาร ทา 5ส มกี ารสร้างแรงจงู ใจ/ทีมงาน 3.การตรวจพื้นที่โดยหัวหน้าพื้นทต่ี ามแผนหรือไม่ ลูกทมี ทราบข้อมูล/คนในพื้นท่ี ทราบผล 4.ดใู นเรื่องความร่วมมือในการตรวจ

46 3. ผู้ทที่ าการตรวจประเมนิ 1.หวั หนา้ พ้นื ท่ี Self Audit สปั ดาห์ละ 1 คร้ัง 2.คณะกรรมการ 5ส เดือนละ 2 คร้ัง 3.ผบู้ ริหาร เดือนละ 1 คร้งั

47 การตรวจ 5ส โดยผู้บริหาร เดือนละ 1 คร้ัง

48 การตรวจ 5ส โดยหัวหน้าพืน้ ท่ี Self Audit สัปดาห์ละ 1 คร้ัง

49 การตรวจ 5ส โดยคณะกรรมการ 5ส เดือนละ 2 คร้ัง

50 7 ข้นั ตอน ในการเตรียมการ 1.ประกาศนโยบายและจดั ต้งั หน่วยงานส่งเสริม 5ส 2.การแบ่งพ้ืนที่รับผดิ ชอบ 3.การจดั ทาคู่มือ 5ส 4.การใหค้ วามรู้ 5ส 5.การจดั ทาบอร์ด 5ส 6.พธิ ีเปิด (Kick Off) 7.การทาความสะอาดใหญ่ (Big Cleaninng Day)