Livro FIC Miolo_Programação, Preparação e Operação de Centro de Usinagem CNC

CÁLCULOS / MÁQUINAS, EQUIPAMENTOS, FERRAMENTAS, Atividades práticas do ALUNO ACESSÓRIOS E INSTRUMENTOS Centro CNC, Morsa, Porta-ferramentas e ferramentas de corte, Calços paralelos retificados, Macete de borracha, Paquímetro analógico e digital, Micrômetro. 201

PROGRAMAÇÃO, PREPARAÇÃO E OPERAÇÃO DE CENTRO DE USINAGEM CNC PROGRAMA CNC SIEMENS 202

203 Atividades práticas do ALUNO

PROGRAMAÇÃO, PREPARAÇÃO E OPERAÇÃO DE CENTRO DE USINAGEM CNC PROGRAMA CNC (FANUC) 204

205 Atividades práticas do ALUNO

PROGRAMAÇÃO, PREPARAÇÃO E OPERAÇÃO DE CENTRO DE USINAGEM CNCPEÇA SOMATIVA Fornecido: • Desenho impresso da peça com todas as cotas e informações para elaboração do proces- so de programação completo. Importante: • Para execução desse processo vamos utilizar dois planos de fixação, ou seja, a peça será usinada em duas operações. O esquema a ser usado pode servir como modelo no dia a dia, tendo em mente que a criatividade faz a diferença. Em primeiro lugar vamos elaborar um processo de usinagem, observando algumas regras que devem ser seguidas. Regras: • Estudar o desenho da peça, observando o material em bruto que será utilizado; • Definir o processo de fixação e quantas operações são necessárias; • Identificar as ferramentas que serão utilizadas no processo; • Elaborar os programas de acordo com o comando e os parâmetros físicos da máquina; • Definir os parâmetros de corte em função do material e das ferramentas a serem utilizadas; • Documentar todos os passos tomados, desenhos de ferramentas, dados de corte, deno- minação de ferramentas e pastilhas e todos os detalhes técnicos que forem necessários; • Usar todos os recursos de testes que o comando possa oferecer, como gráficos, testes em vazio, sistema bloco a bloco etc. Resultados: • Processo de Usinagem; • Programação da peça; • Simulação do programa. Objetivos: • Usinagem completa da peça, controlando as medidas, grau de acabamento e tempo de usinagem. 206

FOLHA DE PROCESSO (PLANO DE TRABALHO) SOMATIVA VERSÃO DO ALUNO S1 Nome: Nº: Turma: TAREFA DENOMINAÇÃO QUANT. MATERIAL E DIMENSÕES S1 Peça prova 1 P20 - 120 x 120 x 40mm • Usinagem completa da peça, controlando as medidas, grau de acabamento e tempo de usinagem. ORDEM DE EXECUÇÃO # T FERRAMENTA OPERAÇÃO Ø Z VC – M/MIN RPM FZ –MM/ AVANÇO – MIN MM/MIN Atividades práticas do ALUNO 207

CÁLCULOS / MÁQUINAS, EQUIPAMENTOS, FERRAMENTAS,PROGRAMAÇÃO, PREPARAÇÃO E OPERAÇÃO DE CENTRO DE USINAGEM CNC ACESSÓRIOS E INSTRUMENTOS Centro de Usinagem Vertical CNC, morsa, calços paralelos, macete, lima chata morça, base magnética, paquímetro, micrômetro de profundidade 0-25mm, micrômetro externo 100-150mm, dispositivo para verificação da perpendicularidade (relógio comparador), Rugosímetro. OP1: Fixar o material na morsa sobre paralelos retificados. Deixando o bloco para dentro da morsa +/-10mm. Fazer o zero peça (G54) pela parte acabada da peça já usinada e carregar os Preset das ferramentas que serão utilizadas. Usinar a peça respeitando as tolerâncias conforme desenho 2D. 208

PROGRAMA CNC SIEMENS 209 Atividades práticas do ALUNO

210 PROGRAMAÇÃO, PREPARAÇÃO E OPERAÇÃO DE CENTRO DE USINAGEM CNC

PROGRAMA CNC 211 Atividades práticas do ALUNO

212 PROGRAMAÇÃO, PREPARAÇÃO E OPERAÇÃO DE CENTRO DE USINAGEM CNC

FOLHA DE AUTO INSPEÇÃO – SOMATIVA Unidade Curricular Peça S1 Usinagem em máquinas a CNC Prova Aluno: CRITÉRIO RESULTADO OBSERVAÇÕES DESEJADO Executou o faceamento da peça OBTIDO de acordo com as dimensões do 08 desenho (1º Lado) Atividades práticas do ALUNO 110 +0,025 Executou o perfil externo da peça +0 no Centro CNC de acordo com as dimensões do desenho (1º Lado) 110 -0,035 -0,01 Executou o perfil externo da peça no Centro CNC de acordo com as 47,5 x 47,5mm dimensões do desenho (1º Lado) M6 Executou os furos de acordo com as Ø 74mm dimensões do desenho (1º Lado) Ø 70 H7 Controlou as roscas, de acordo com as dimensões exigida no desenho. 08 (1º Lado) R 1mm Executou o fresamento das cavidades cilíndricas de acordo com as dimensões do desenho (1º Lado) Executou o fresamento das cavidades cilíndricas de acordo com as dimensões do desenho (1º Lado) Controlou a rugosidade do furo, de acordo com a tolerância exigida no desenho. (1º Lado) Executou o fresamento do raio da superfície da cavidade de acordo com as dimensões do desenho (1º Lado) REGISTROS DE TEMPO DATA INÍCIO TÉRMINO DESCONTO LÍQUIDO OBSERVAÇÃO h min h min h min h min Total Geral 6 00 213 Tempo previsto



CADERNO DE RESPOSTAS CENTRO CNC DO ALUNO PROGRAMAÇÃO, PREPARAÇÃO E OPERAÇÃO DE CENTRO DE USINAGEM CNC FIC – FORMAÇÃO INICIAL CONTINUADA SIEMENS E FANUC



TAREFA C1: COORDENADAS ABSOLUTAS COORDENADAS INCREMENTAIS PONTO X Y PONTO X Y P1 +0 +0 P1 ao P2 0 +50 P2 +0 +50 P2 ao P3 +30 +0 P3 +30 +50 P3 ao P4 +0 +30 P4 +30 +80 P4 ao P5 +20 +0 P5 +50 +80 P5 ao P6 +0 +30 P6 +50 +110 P6 ao P7 +20 +0 P7 +70 +110 P7 ao P8 +20 +20 P8 +90 +130 P8 ao P9 -20 +20 P9 +70 +150 P9 ao P10 +50 +30 P10 +120 +180 P10 ao P11 +50 -20 Caderno de Respostas Centro CNC DO ALUNO P11 +170 +160 P11 ao P12 -90 -100 P12 +80 +60 P12 ao P13 +20 -30 P13 +100 +30 P13 ao P14 +50 +0 P14 +150 +30 P14 ao P15 +20 +20 P15 +170 +50 P15 ao P16 +10 -50 P16 +180 0 P17 ao P17 -180 0 P17 +0 +0 TAREFA C2: COORDENADAS ABSOLUTAS COORDENADAS INCREMENTAIS PONTO X Y PONTO X Y P1 +50 +20 P1 ao P2 -10 +30 P2 +40 +50 P2 ao P3 -20 -10 P3 +30 +40 P3 ao P4 -20 +20 P4 +0 +60 P4 ao P5 -20 +0 P5 -20 +60 P5 ao P6 -30 -20 P6 -50 +40 P6 ao P7 +30 -20 P7 -20 +20 P7 ao P8 +40 -30 P8 -60 -10 P8 ao P9 +10 +0 P9 -50 -10 P9 ao P10 +0 +40 P10 -50 -50 P10 ao P11 +20 +20 P11 -30 -30 P11 ao P12 +40 -10 P12 +10 -40 P12 ao P13 +20 -10 P13 +30 -50 P13 ao P14 +40 +30 P14 +70 -20 P14 ao P15 -30 +10 P15 +40 -10 P15 ao P16 +10 +30 P16 +50 +20 217

TAREFA C3: COORDENADAS ABSOLUTAS COORDENADAS INCREMENTAIS PONTO X Y PONTO X Y P1 +80 -10 P0 ao P1 +80 -10 P2 +70 -10 P1 ao P2 -10 +0 P3 +70 -20 P2 ao P3 +0 -10 P4 +60 -20 P3 ao P4 -10 +0 PROGRAMAÇÃO, PREPARAÇÃO E OPERAÇÃO DE CENTRO DE USINAGEM CNC P5 +50 -30 P4 ao P5 -10 -10 P6 +40 -30 P5 ao P6 -10 +0 P7 +20 -30 P6 ao P7 -20 +0 P8 +20 -50 P7 ao P8 +0 -20 P9 +0 -60 P8 ao P9 -20 -10 P10 +20 -60 P9 ao P10 -20 +0 P11 -20 -40 P10 ao P11 +0 +20 P12 -30 -20 P11 ao P12 -10 +20 P13 -30 -10 P12 ao P13 -10 +10 P14 -40 +0 P13 ao P14 -10 +10 P15 -40 +10 P14 ao P15 +0 +10 P16 -20 +20 P15 ao P16 +20 +10 P17 -10 +20 P16 ao P17 +10 +0 P18 +0 +0 P17 ao P18 +10 -20 TAREFA C4: COORDENADAS ABSOLUTAS COORDENADAS INCREMENTAIS PONTO X Y PONTO X Y P1 +0 +80 P0 ao P1 +0 +80 P2 +60 +50 P1 ao P2 +60 -30 P3 +80 +30 P2 ao P3 +20 -20 P4 +110 +20 P3 ao P4 +30 -10 P5 +130 +0 P4 ao P5 +20 -20 P6 +120 -40 P5 ao P6 -10 -40 P7 +100 -40 P6 ao P7 -20 +0 P8 +100 -20 P7 ao P8 +0 +20 P9 +80 -20 P8 ao P9 -20 +0 P10 -70 -30 P9 ao P10 -80 -40 P11 -100 -10 P10 ao P11 -70 +30 P12 -110 +0 P11 ao P12 -30 +20 P13 -80 +40 P12 ao P13 -10 +10 P14 +0 +0 P13 ao P14 +30 +40 P15 -70 -30 P14 ao P15 +80 -40 218

Tarefa C5: RESOLVER OS EXERCÍCIOS NESTA FOLHA TAREFA C5: Resolver os exercícios nesta folha 2) Calcular X e Z: 4) Calcular X e o ângulo: sen α = cat. oposto b2 = a2 - c2 b2 = a2 - c2 α = 28 hip. x2 = 102.60910862 - 302 x2 = 1002 – 282 96 x2 = 9,628.629167 x2 = 9,216 sen 17° = 30 x = 9,628.629167 x = 9,216 α = 0,291666666 1z x = 98.12557855 x = 96 0,291666666 tan-1 α = 16.26020471 α = 16° 15’ 36” sen 17° z = 30 44 0 z = 30 = 102.6091086 Caderno de Respostas Centro CNC DO ALUNO sen 17° 5) Calcular o comprimento Z: 5) Calcular o comprimento L: 58 z1 = 32 Z1 b2 = a2 - c2 L = 20 + 15.612495 + 62 tan 44° Z L12 = 202 – 12.52 L = 97.612495 L12 = 243.75 z1 = 33.13697004 Z = 58 + 33.13697004 L1 = 243.75 Z = 91.13697004 L1 = 15.612495 219

Tarefa C6: RESOLVER OS EXERCÍCIOS NESTA FOLHA TAREFA C6: Resolver os exercícios nesta folha [PROGRAMAÇÃO, PREPARAÇÃO E OPERAÇÃO DE CENTRO DE USINAGEM CNC Formulas: Cat. Adj. = hipotenusa x cos α Cat. Opt.= hipotenusa x sen α 220

PONTO F PONTO C PONTO G PONTO H PONTO E 221 Caderno de Respostas Centro CNC DO ALUNO

TAREFA C7: Tarefa C7: VC – M/ RPM FZ –MM/ AVANÇO MIN –MM/ #T FERRAMENTA OPERAÇÃO Ø Z MIN FzM–ImNm/min Z VC – m/min RPM Avanço – mm/mi 1 Ta#C1rTaebfeaCçoatCebFe7eçr:oratme eFnatcaeamentoFacea8Om0peenratço5ão Ø 1500,015 5 2000503 0,125000 1500 50380 7 #F1rTe87saCdaeFFbFrretoeeeçrpssoraoaatme ddeneetattooCppoooDnteoFsrabnc.oea–CCOmpooeennnrattçoo1ãrr2onnoo – 2DAceas8Øbb0.. 15Z5011VC225– 0m3/22min4002R0021P0M25006 Fz0–,00m,6417m0055/m0000in Av6a00n0ç,,0001o572–055m0m/min 600 – 300 PROGRAMAÇÃO, PREPARAÇÃO E OPERAÇÃO DE CENTRO DE USINAGEM CNC 8 7 Fresa de topo CoAntcoCCarboon.nnottoo–rrnnoo – Desb. 2 12 2 150 4000 0,075 600 F8resaFdrestaopdoe topo – A12cab. 12 226 226 60060000 00,0,02255 300300 PARÂMETROSPADREÂCMOERTTRE OPASRDAEUCSOINRTAEGPEMARA USINAGEM PARÂMETROS DE CORTE PARA USINAGEM RPM para facear: Avanço pAarvaafnaçceoapr:ara facear:  RPM para facear: Avanço pAarvaadneçsobapsatarar pdeerfsilbeaxstetarnrop: erfil externo: Avanço pAarvaaancçaobapraprearfailceaxbtearrnop:erfil externo: = = = 200=0 r2p0m00 rpm RRPMPMpapraadraesdbeasstbaar sptearrfilpeexrtfeirlneox: terno: = = = 400=0 r4p0m00 rpm RRPMPMpapraaaracaabcaar bpaerrfipl eexrtfeilrneox:terno: = = 6000 rpm = = 6000 rpm PROGPRRAOMGARACMNAC CNC COMANDO SIEMENS 828D COMANDO SIEMENPRSO8G28RDAMA CNC G17 G71 G90 G94 G17 GG7C153OGGM900AZ-NG1D1904ODS0 IEMENS 828D G53 GMT0GG04Z1815-1; 731(C0GGAD07B01ZE-CG1O19T00EDGF09A4CEADOR D. 80 MM) MT041;8(CMGTAMT056B7044;E1D8C;0O(1CTGAE6BF4AECCCFEOINATDEOFRADC.E8A0DmOmR) D. 80 MM) M6 SM20600 M3 GT00X7-;50 Y30 T07; ZG5 M548 D01 G64 CFIN G54 DG0S12ZG0060.240FCM1F03I0N0 SG200X0-05XGSG0MGGZ1310505Y310XY503M-60ZX05F000M8-155.3F20010F5Y01300000 Z5 M8ZX0 155 F1500 G1 Z0.X2G11F0150YF060000 XGG11055XY-65FGGGTM010XZSG0501067F0103;1YZX1;10053(-3X5F500000-R005FMEF0M65S6003FAM0019D5E00TOPO MD D.12 MM) S3000GSGGM400013X0-0XY15M-3503Y0-1F5600 Z0 GG0 0Z5ZM308 M5 M9 GGX11015XY-3F5IGGGG600NGSMT09941IF0C101406Z670IZ;0O0X;0-0F:1(-0F13F05MR100E3Y00S-01A5 DE TOPO MD D.12 MM) G0 Z3G0G1M0X50ZMY5-91M58 (FRGGRIGGN11NED19SXXIC1A=07Z10IZY0OD0Y-7EF:10730TF0O100P00O0MD T07; D.12mm) M6; 222 S4000 GM930 G41 G1 X0 Y-15 G1 X0 Y70 RND=10

PROGRAMA CNC G0 X-15 Y-15 Caderno de Respostas Centro CNC DO ALUNO G0 Z5 M8 G1 Z0 F3000 INICIO: G91 Z-1 F1000 G90 G41 G1 X0 Y-15 G1 X0 Y70 RND=10 G1 X70 Y70 G02 X85 Y55 I0 J-15 G1 X85 Y45 G03 X100 Y30 I15 J0 G1 X100 Y0 RND=12 G1 X-15 Y0 G40 FIM: G1 X-15 Y-15 REPEAT INICIO FIM P4 G0 Z10 M5 M9 S6000 M3 G0 X-15 Y-15 G0 Z5 M8 G1 Z0 F3000 G91 Z-5 F1000 G90 G41 G1 X0 Y-15 G1 X0 Y70 RND=10 G1 X70 Y70 G02 X85 Y55 I0 J-15 G1 X85 Y45 G03 X100 Y30 I15 J0 G1 X100 Y0 RND=12 G1 X-15 Y0 G40 G1 X-15 Y-15 G0 Z100 M5 M9 M30 223

PROGRAMAÇÃO, PREPARAÇÃO E OPERAÇÃO DE CENTRO DE USINAGEM CNC PROGRAMA CNC COMANDO FANUC 0i-MC O0007(C7); G17 G21 G90 G94; G53 G0 Z-110 G49; M48; T01; (CABECOTE FACEADOR 80) M6; T07; G54 S2000 M3; G0 X-50 Y30; G43 H1 D1 Z5 M8; G1 Z0.2 F1000; X155 F1500; G0 Y60; G1 X-50 F600; S3000M3; Z0; X155 F600; G0 Y30; G1 X-50 F600; G0 Z30 M5; T07; (FRESA DE TOPO MD D.12mm) M6; G0 X-15 Y-15 M8; S4000M3; G43 H7 D7; G0 Z5; G1 Z0 F3000; M98 P222 L4; (CHAMADA DO SUB-PROGRAMA) T08; (FRESA DE TOPO MD D.12mm) M6; G0 X-15 Y-15 M8; S6000 M3; G43 H8 D8; G0 Z5; G1 Z-5 F1000; G41 X0 Y-15; Y70 ,R15; X47.5 ,R10; X70 Y70; G02 X85 Y55 I0 J-15; G1 X85 Y45; G03 X100 Y30 I15 J0; G1 Y0 ,R12; G1 X-15 Y0; 224 G40;

PROGRAMA CNC Caderno de Respostas Centro CNC DO ALUNO G0 X-15 Y-15; G0 G53 Z-110 G49 M9; M30; O222 (SUB-PROGRAMA DO PERFIL C7); G1 G91 Z-1; G90; G41 X0 Y-15; Y70 ,R15; X47.5 ,R10; X70 Y70; G02 X85 Y55 I0 J-15; G1 X85 Y45; G03 X100 Y30 I15 J0; G1 Y0 ,R12; G1 X-15 Y0; G40; G0 X-15 Y-15; M99; SIMULAÇÃO DO PROGRAMA CNC: TAREFA C7 225

TAREFA C8: Tarefa C8:# T FERRAMENTA OPERAÇÃO Ø Z VC – M/ RPM FZ –MM/ AVANÇO MIN MIN –MM/ MIN 1 Cabeçote Faceamento 80 5 503 2000 0,75 1500 Tarefa C8:9 #91#FTrTesaFCdraeebsFtFeoeaerpçrrdaormaetmeenteotanptoaCeoxntetornrnoCFoaoOcnpeteoaraOrmçnpã1oeoe0nreatçxoãteo2rnoØ Ø Z VC – m/min RPM Fz – mm/min Avanço – mm/min 22860 5 600503 20,00050 03,7050 1500 Z 10VC – m2/min 2R2PM6 Fz –6m0m0/m0in Ava0n,ç0o5– mm/min 300 PROGRAMAÇÃO, PREPARAÇÃO E OPERAÇÃO DE CENTRO DE USINAGEM CNC 1 Cabeçote PARFÂacMeaEmTeRnOtoS DE COR80TE P5ARA 5U0S3 INAG20E0M0 0,75 1500 9 Fresa de topo Contorno externo 10 2 226 6000 0,05 300 PARÂMETROS DE CORTE PARA USINAGEM PARÂMETROS DE CORTE PARA USINAGEM RPM para facear: Avanço para facear:  RPM para facear: Avanço para facear:  == = 2=00200r0p0mrpm RRPPMM ppaarraaaaccaababrapreprfeilrefixlteerxntoe:rno: AvançoApvaraanaçcoabpaarrpaerafcilaebxtaerrnpoe:rfil externo: == = 6=00600r0p0mrpm COMANDO SIEMENS 828D PROGPRRAOMGRAACMNACCNC GGCGMG7O115147M378GGAGG9770N011ZDGG-GO19919400S0GDIGE904M094ENS 828D COMANDO SIEMPERNOSG8R2A8MD A CNC G17 G53 GT50031Z-G(1C10A0BZDE-01C01O0TDE 0F0ACEADOR D. 80 MM) GMMT0564148(CMTMGSDMGSGZGA02056452110506B4804M0EZX(G0DC0DC0-80650.O0A2M0M411BTF3Y3CGEG1E1F600F6CI40NA40OCCCFTEIFAENIDNFOARCEDA. 8D0OmRmD). 80 MM) S200GZ0XG50M20M4X3Y08-65F0015Y0100 G0 MZX0GXGG-85.GSZXG2210100234104FZ0YXY0YX10010-60-105F0.5F0002010M6005F3FF001110505000000 Z5 G1 X240SFG3110500X00-5M0 F3600 GGS3100XY0-GGZX605GMSGT02001M0440069F0YX03ZX10(-153-F0F51000R060M0ME03YFS50-61AM00D09ME8TOPO MD D.10 MM) Z0 GG00ZZ3500 M5 M9 GXG2104XY0-GSMT15F0GGGGG0406691140100FX20ZXZX06(-0FD-5-40151R700M0F1YE1Y3Y0S00-01AF003D0M0E8TOPO MD D.10 MM) G0 ZG3G002MZX55802MY90 I17.5 J0 SMT046900(GGGGF0RGGGGG0411ME113312ZXZS3XXXXXD5-A-11111510607330DF701111.E1YYYY5Y000000TY0O1IF107P53.5O0J00I0MJD17D.5.10mm) G0 XGG-1GG01211YXXXX-184110277867MYY.Y58002Y3I2177.5 J0 G0 ZG5G013XX110816 YY408 I0 J12.5 226 G3 X131 Y0 I15 J0 G1 X131 Y0 G1 X160 Y0 G3 X177.5 Y17.5 I0 J17.5 G1 X177.5 Y27 G1 X186 Y23

G0 Z5 Caderno de Respostas Centro CNC DO ALUNO G1 Z-5 F1000 G42 D01 G1 X-10 Y0 F300 G1 X47 Y0 G2 X82 Y0 I17.5 J0 G1 X101 Y0 G3 X131 Y0 I15 J0 G1 X131 Y0 G1 X160 Y0 G3 X177.5 Y17.5 I0 J17.5 G1 X177.5 Y27 G1 X186 Y23 G3 X186 Y48 I0 J12.5 G1 X177.5 Y48 G1 X177.5 Y62.5 G3 X170 Y70 I-7.5 J0 G1 X125 Y70 G3 X100 Y70 I-12.5 J0 G2 X65 Y70 I-17.5 J0 G3 X30 Y70 I-17.5 J0 G1 X10 Y70 G3 X0 Y60 I0 J-10 G1 X0 Y40 G2 X0 Y20 I0 J-10 G1 X0 Y-10 G40 G1 X-10 Y-10 F1000 G0 Z200 M5; G0 G53 Z-100 D0 M9 M30 227

PROGRAMAÇÃO, PREPARAÇÃO E OPERAÇÃO DE CENTRO DE USINAGEM CNC PROGRAMA CNC COMANDO FANUC 0i-MC O0007(C7); G17 G21 G40 G54 G80 G90; G53 G0 Z-110 H00 T01; (CABECOTE FACEADOR D. 80mm) M6; G54 S2000 M3; G0 G43 H1 Z50; G0 X-50 Y10; Z5 M8; G1 Z0.2 F1000; X240 F1500; G0 Y60; G1 X-50 F1500; S3000 M3; Z0; X240 F600; G0 Y10; G1 X-50 F600; G0 Z30 M5 M9; T09; (FRESA DE TOPO MD D.10mm) M6; S4000 M3; G0 X-10 Y-10; G0 G43 H9 Z50; G0 Z5; G1 Z-5 F1000 M8; G1 G42 D9 X-10 Y0 F300; G1 X47 Y0; G2 X82 Y0 I17.5 J0; G1 X101 Y0; G3 X131 Y0 I15 J0; G1 X131 Y0; G1 X160 Y0; G3 X177.5 Y17.5 I0 J17.5; G1 X177.5 Y27; G1 X186 Y23; G3 X186 Y48 I0 J12.5; G1 X177.5 Y48; G1 X177.5 Y62.5; G3 X170 Y70 I-7.5 J0; G1 X125 Y70; G3 X100 Y70 I-12.5 J0; G2 X65 Y70 I-17.5 J0; G3 X30 Y70 I-17.5 J0; 228 G1 X10 Y70;

G3 X0 Y60 I0 J-10; G1 X0 Y40; G2 X0 Y20 I0 J-10; G1 X0 Y-10; GG430X;0 Y60 I0 J-10; GG11 XX-010Y4Y0-1;0 F1000; G2 X0 Y20 I0 J-10; GG01 XZ020Y0-1M0;9; GG040G; 53 Z-110 H00 M5; G1 X-10 Y-10 F1000; MG300Z;200 M9; G0 G53 Z-110 H00 M5; M30; SIMULAÇÃO DO PROGRAMA CNC: TAREFA C8 Simulação do programa CNC: TAREFA C8 Caderno de Respostas Centro CNC DO ALUNO 229

FORMATIVA 1: PROCESSO DE USINAGEM # T FERRAMENTA OPERAÇÃO Ø Z VC – M/ RPM FZ – AVANÇO MIN MM/ –MM/MIN MIN 1 Cabeçote Faceamento 80 5 503 2000 0,75 1500 2 APKT Contorno 25 3 314 4000 0,15 600 externo 37 1200 0,08 100 3 Broca de centro Centrar 10 21 800 0,125 100 188 6000 0,01 60 PROGRAMAÇÃO, PREPARAÇÃO E OPERAÇÃO DE CENTRO DE USINAGEM CNC 4 Broca Helicoidal Furação 8.5 6 200 300 1,5 5 Chanfrador MD Chanfrar 10 226 6000 300 0,05 6 Macho máquina Rosqueamento 10 7 Fresa de topo Contorno + 12 2 Bolsão FIXAÇÃO DA PEÇA ORDEM DE EXECUÇÃO OP1: OP2: Separar e controlar o material em bruto com as Fixar o material na morsa sobre paralelos retificados. seguintes dimensões. Deixando o bloco para dentro da morsa +/-10mm ou o bloco para fora da morsa +/-35mm. OP3: OP4: Fazer o zero peça (G54) e carregar os Preset das Usinar a peça respeitando as tolerâncias conforme ferramentas que serão utilizadas. desenho 2D. 230

CÁLCULOS / MÁQUINAS, EQUIPAMENTOS, FERRAMENTAS, ACESSÓRIOS E INSTRUMENTOS Centro CNC, Morsa, Porta-ferramentas e ferramentas de corte, Calços paralelos retificados, Macete de borracha, Paquímetro analógico e digital, Micrômetro. RPM para facear: Avanço para facear: = = 2000 rpm RPM para desbastar perfil externo: Avanço para desbastar perfil externo: = = 2000 rpm Avanço para acabar perfil externo: Avanço para furar: RPM para acabar perfil externo: Avanço para rosquear com macho máquina: Caderno de Respostas Centro CNC DO ALUNO = = 2000 rpm Avanço para usinar as cavidades: RPM para furar: = 2000 rpm = RPM para rosquear com macho máquina: = 2000 rpm RPM para usinar as cavidades: = 2000 rpm 231

PROGRAMAÇÃO, PREPARAÇÃO E OPERAÇÃO DE CENTRO DE USINAGEM CNC PROGRAMA CNC COMANDO SIEMENS 828D %_N_FORMATIVA 1_MPF ;$PATH=/_N_WKS_DIR/_N_FERR2020_WPD G17G71G90G94  G53G0Z-110D0  M48  T01; CABECOTE FACEADOR D. 80 MM M6  T02; G54D01G64CFIN  S2000M3  G0X-115Y0  Z5M8  G1Z0.2F1000  X115F1500  S3000M3  Z0  X-115F600  T02; APKT25  M6  T03;  G0X-85Y-50M8  S4000M3  G0Z5D01  G1Z0F3000  CONTORNOEXTERNO01 P25  T03; MD 12  M6  T04;  G0X0Y0M8  S4000M3  G0Z5D01  G1Z0F800  BOLSAO P10  G0Z5  X-55Y20  G1Z0F800  DIA20 P15  G0Z5  X55Y-20  G1Z0F800  DIA20 P15  T04; BROCA DE CENTRO  M6  T05; 232 G0X-55Y-20M8 

PROGRAMA CNC COMANDO SIEMENS 828D S1200M3  Z10D01  F100   MCALL CYCLE81(2,0,2,-5,,0,0,1,12) RP  10.00 Caderno de Respostas Centro CNC DO ALUNO SC  2.00 Modelo de pos. (MCALL) Z0 0.00 Ponta Z1  -5.00 ABS DT  0.00 S X-55Y-20  X55Y20  MCALL  T05; BROCA HELICOIDAL D. 8.5 MM M6  T06;  G0X-55Y-20M8  S800M3  Z10D01  F100  MCALL CYCLE83(10,0,2,,22,,2,100,0,0,100,1,0,1.2,1.4,0,1.6,10,1,12211111) RP  Modelo de pos. (MCALL) 10.00 SC  Dist. par. prévia manual  2.00 Z0  0.00 Z1 22.00 inc D 2.00 inc FD1  100.00% DF  100.00% V3  1.60 s DTB  0.00 s DT  0.00 s DTS  0.00 s X-55Y-20  233 X55Y20  MCALL  T06; CHANFRADOR D.10 MM M6  T07;  G0X-55Y-20M8  S6000M3  Z10D01 

PROGRAMA CNC COMANDO SIEMENS 828D F60  MCALL CYCLE81(2,0,2,-5,,2,0,1,12)  PROGRAMAÇÃO, PREPARAÇÃO E OPERAÇÃO DE CENTRO DE USINAGEM CNC RP  10.00 SC  2.00 Modelo de pos. (MCALL) Z0  0.00 Ponta Z1  -2.50 ABS DT  2.00 S X-55Y-20  X55Y20  MCALL  G0Z10  G0X-72Y-40  G1Z-0.7F1000  CONTORNOEXTERNO01 P1  G0Z5  X0Y0  G1Z-0.7F800  BOLSAO P1  G0Z5  X-55Y20  G1Z-0.7F800  DIA20 P1  G0Z5  X55Y-20  G1Z-0.7F800  DIA20 P1  T07; MACHO MÁQUINA M10  M6  T08;  G0X-55Y-20M8  S200M3  Z10D01  MCALL CYCLE84(10,0,5,,15,0.7,5,,1.5,5,200,200,0,1,0,0,5,1.4,,”ISO_METRIC”,”M10” ,,1001,2001001)  234

PROGRAMA CNC COMANDO SIEMENS 828D RP  Rosca à dir.  10.00 Caderno de Respostas Centro CNC DO ALUNO SC  1 corte  5.00 Sem mandril de comp. Z0  Modelo de pos. (MCALL) Z1  0.00 15.00 inc Tabela  Seleção  ISSO métrico M10 P  dS  1.500mm/rot S  5.000º DT  200.00 RPM SR  SDE  0.700 s 200.00 RPM X-55Y-20  X55Y20  x MCALL  T08; MD 10  235 M6  G0X-75Y-45M8  S6000M3  G0Z5D01  G1Z-24F1000  CONTORNOEXTERNO01 P1  G0Z5  X0Y0  G1Z-9F800  BOLSAO P1  G0Z5  X-55Y20  G1Z-14F800  DIA20 P1  G0Z5  X55Y-20  G1Z-14F800  DIA20 P1  G0G53Z-110D0M9  M30 ;CONTORNOEXTERNO01_SPF G1G91Z-1 G90 G41X-67.5

PROGRAMA CNC COMANDO SIEMENS 828D PROGRAMAÇÃO, PREPARAÇÃO E OPERAÇÃO DE CENTRO DE USINAGEM CNC Y35RND=15 X67.5CHR=10 Y-20 G02X52.5Y-35I-15J0 G1X-57.5 X-67.5Y-25 Y35 G0G40X-85 Y-50 M17 ;BOLSAO_SPF G1G91Z-1F100 G90 G41Y-12.5F600 X25RND=6 Y12.5RND=6 X-25RND=6 Y-12.5RND=6 X2 G40Y0X0 X12 X-12 X0 M17 ;DIA20_SPF G1G91Z-1F100 G41X-10F600 G03X0Y0I10J0 G40G1X10 G40Y0 G90 M17 236

PROGRAMA CNC COMANDO FANUC 0i-MC O0001(FORMATIVA01); Caderno de Respostas Centro CNC DO ALUNO G17G21G90G94; G53G0Z-110 G49; 237 M48; T01; (CABECOTE FACEADOR 80) M6; T02; G54 S2000M3; G0X-115Y0; G43 H1 D1 Z5 M8; G1Z0.2F1000; X115F1500; S3000M3; Z0; X-115F600; T02; (APKT25) M6; T03; G0X-85Y-50M8; S4000M3; G43 H2 D2 G0 Z5; G1Z0F3000; M98 P111 L25; T03;(MD12) M6; T04; G0X0Y0M8; S4000M3; G43 H3 D3 G0 Z5; G1Z0F800; M98 P112 L10; G0Z5; X-55Y20; G1Z0F800; M98 P113 L15; G0Z5; X55Y-20; G1Z0F800; M98 P113 L15; T04;(BR CENTRO) M6; T05; G0X-55Y-20M8; S1200M3; G43 H4 D4 Z10;

PROGRAMA CNC COMANDO FANUC 0i-MC G99 G81 Z-5 R2 F100 PROGRAMAÇÃO, PREPARAÇÃO E OPERAÇÃO DE CENTRO DE USINAGEM CNC X55Y20; G80; T05;(BR 8.5) M6; T06; G0X-55Y-20M8; S800M3; G43 H5 D5 Z10; G99 G83 Z-22 R2 Q2 F100 X55Y20; G80; T06;(CHANF.10) M6; T07; G0X-55Y-20M8; S6000M3; G43 H6 D6 Z10; G99 G82 Z-2.5 R2 P200 F60 X55Y20; G80; G0Z10; G0X-72Y-40; G1Z-0.7F1000; M98 P111 L1; G0Z5; X0Y0; G1Z-0.7F800; M98 P112 L1; G0Z5; X-55Y20; G1Z-0.7F800; M98 P113 L1; G0Z5; X55Y-20; G1Z-0.7F800; M98 P113 L1; T07;(MACHO M10) M6; T08; G0X-55Y-20M8; S200M3; G43 H7 D7 Z10; M29 S200 238 G99 G84 Z-15 R5 F1.5

PROGRAMA CNC COMANDO FANUC 0i-MC X55Y20; Caderno de Respostas Centro CNC DO ALUNO G80; T08;(MD 10) 239 M6; G0X-75Y-45M8; S6000M3; G43 H8 D8 G0 Z5; G1Z-24F1000; M98 P111 L1; G0Z5; X0Y0; G1Z-9F800; M98 P112 L1; G0Z5; X-55Y20; G1Z-14F800; M98 P113 L1; G0Z5; X55Y-20; G1Z-14F800; M98 P113 L1; G0G53Z-110G49M9; M30; O111 (CONTORNOEXTERNO); G1G91Z-1; G90; G41X-67.5; Y35,R15; X67.5,C10; Y-20; G02X52.5Y-35I-15J0; G1X-57.5; X-67.5Y-25; Y35; G0G40X-85; Y-50; M99; O112 (BOLSAO); G1G91Z-1F100; G90; G41Y-12.5F600; X25,R6; Y12.5,R6; X-25,R6; Y-12.5,R6;

PROGRAMA CNC COMANDO FANUC 0i-MC PROGRAMAÇÃO, PREPARAÇÃO E OPERAÇÃO DE CENTRO DE USINAGEM CNC X2; G40Y0X0; X12; X-12; X0; M99; O113 (DIA20); G1G91Z-1F100; G41X-10F600; G03X0Y0I10J0; G40G1X10; G40Y0; G90; M99; 240

FORMATIVA 2: PROCESSO DE USINAGEM # T FERRAMENTA OPERAÇÃO Ø Z VC – M/ RPM FZ –MM/ AVANÇO MIN MIN –MM/MIN 1 Cabeçote Faceamento 80 5 503 2000 0,75 1500 2 APKT Contorno 25 3 314 4000 0,15 600 externo 3 Broca de centro Centrar 10 37 1200 0,08 100 4 Broca Furação 5 21 1200 0,125 125 Helicoidal 5 Chanfrador MD Chanfrar 10 188 6000 0,01 60 FIXAÇÃO DA PEÇA ORDEM DE EXECUÇÃO OP1: OP2: Caderno de Respostas Centro CNC DO ALUNO Separar e controlar o material em bruto com as Fixar o material na morsa sobre paralelos retificados. seguintes dimensões: Deixando o bloco para dentro da morsa +/-10mm ou o bloco para fora da morsa +/-35mm. OP3: OP4: Fazer o zero peça (G54) pela parte acabada da Usinar a peça respeitando as tolerâncias conforme peça já usinada e carregar os Preset das ferramentas desenho 2D. que serão utilizadas. 241

CÁLCULOS / MÁQUINAS, EQUIPAMENTOS, FERRAMENTAS, ACESSÓRIOS E INSTRUMENTOS Centro CNC, Morsa, Porta-ferramentas e ferramentas de corte, Calços paralelos retificados, Macete de borracha, Paquímetro analógico e digital, Micrômetro. RPM para facear: Avanço para facear: = = 2000 rpm PROGRAMAÇÃO, PREPARAÇÃO E OPERAÇÃO DE CENTRO DE USINAGEM CNC RPM para desbastar perfil externo: Avanço para desbastar perfil externo: = = 2000 rpm Avanço para acabar perfil externo: Avanço para furar: RPM para acabar perfil externo: Avanço para rosquear com macho máquina: = = 2000 rpm Avanço para usinar as cavidades: RPM para furar: = 2000 rpm = RPM para rosquear com macho máquina: = 2000 rpm RPM para usinar as cavidades: = 2000 rpm 242

PROGRAMA CNC Caderno de Respostas Centro CNC DO ALUNO COMANDO SIEMENS 828D ;FORMATIVA 2_MPF 10.00 G17G71G90G94 2.00 G53G0Z-110D0 M48 0.00 T01; CABECOTE FACEADOR D.80mm Ponta M6 -5.00 ABS T02 0.00 S G54D01G64CFIN S2000M3 243 G0X-115Y0M8 Z5 G1Z0.2F1000 X115F1500 S3000M3 Z0 X-115F600 T02; APKT D.25mm M6 T04 G0X-65Y-60M8 S4000M3 G0Z5D01 G1Z0F3000 CONTORNOEXTERNO02 P25 T04; BROCA DE CENTRO M6 T05 G0X0Y-20M8 S1200M3 Z10D01 F100 MCALL CYCLE81(10,0,2,-5,,0,0,1,12) RP SC Modelo de pos. (MCALL) Z0 Z1 DT FUROS T05; BROCA HELICOIDAL D.5mm M6 T06 G0X0Y-20M8

PROGRAMAÇÃO, PREPARAÇÃO E OPERAÇÃO DE CENTRO DE USINAGEM CNC PROGRAMA CNC COMANDO SIEMENS 828D S1000M3 Z10D01 F100 MCALL CYCLE83 (10, 0, 2, 25, 2, 100, 0, 0, 100, 1, 0, 1.2, 1.4, 0, 1.6, 10, 1, 12211111) RP 10.00 SC 2.00 Modelo de pos. (MCALL) Elim. cavacos Z0 0.00 Topo Z1 25.00 inc D 2.00 inc FD1 100.00% DF 100.00% Dist. par. prévia manual V3 1.60 s DTB 0.00 s DT 0.00 s DTS 0.00 s FUROS T06; CHANF.DIA 10mm M6 T08 G0X0Y-20M8 S6000M3 Z10D01 F60 MCALL CYCLE81(10, 0, 2, -2.5, 2, 0, 1, 12) RP 10.00 SC 2.00 Modelo de pos. (MCALL) Z0 0.00 Ponta Z1 -2.50 ABS DT 2.00 S FUROS G0Z5 G0X-55Y-40M8 G1Z-0.7F1000 CONTORNOEXTERNO02 P1 T08; MD D.10mm M6 G0X-55Y-50M8 244

PROGRAMA CNC COMANDO SIEMENS 828D S6000M3 G0Z5D01 G1Z-24F1000 CONTORNOEXTERNO02 P1 G0G53Z-110D0M9 M30 T02 DIA.25 RAIO T06 CHANF.10 12.65 T08 DIA.10 2 ;CONTORNOEXTERNO02_SPF 5 G1G91Z-1 G90 Caderno de Respostas Centro CNC DO ALUNO G41X-47.5 Y35CHR=5 X47.5RND=5 Y-30 X42.5Y-35 X-42.5 G02X-47.5Y-30I0J5 G01Y60 G0G40X-90 Y-60 X-65 M17 ;FUROS_SPF X0Y-20 X17.32Y-10 X17.32Y10 X0Y20 X-17.32Y10 X-17.32Y-10 MCALL M17 245

PROGRAMAÇÃO, PREPARAÇÃO E OPERAÇÃO DE CENTRO DE USINAGEM CNC PROGRAMA CNC COMANDO SIEMENS 828D O002(FORMATIVA02); G17G21G90G94; G53G0Z-110 G49; M48; T01; (CABECOTE FACEADOR D.80MM) M6; T02; G54 S2000M3; G0X-115Y0; G43 H1 D1 Z5 M8; G1Z0.2F1000; X115F1500; S3000M3; Z0; X-115F600; T02; (APKT 25) M6; T04; G0X-65Y-60M8; S4000M3; G43 H2 D2 G0Z5; G1Z0F3000; M98 P211 L25; T04; (BROCA DE CENTRO) M6; T05; G0X0Y-20M8; S1200M3; G43 H4 D4 Z10; G99 G81 Z-5 R2 F100 M98 P212; T05; (BROCA HELICOIDAL D. 5MM) M6; T06; G0X0Y-20M8; S1000M3; G43 H5 D5 Z10; G99 G83 Z-25 R2 Q2 F100 M98 P212; T06; (CHANFRADOR D. 10MM) M6; T08; G0X0Y-20M8; S6000M3; 246 G43 H6 D6 Z10;

PROGRAMA CNC Caderno de Respostas Centro CNC DO ALUNO COMANDO SIEMENS 828D G99 G82 Z-2.5 R2 P200 F60 M98 P212; G0Z5; G0X-55Y-40M8; G1Z-0.7F1000; M98 P211 L1; T08; (FRESA DE TOPO MD D.10MM) M6; G0X-55Y-50M8; S6000M3; G43 H8 D8 G0 Z5; G1Z-24F1000; M98 P211 L1; G0G53Z-110G49M9; M30; O211; (SUB-PROGRAMA DO PERFIL EXTERNO) G1G91Z-1; G90; G41X-47.5; Y35,C5; X47.5,R5; Y-30; X42.5Y-35; X-42.5; G02X-47.5Y-30I0J5; G01Y60; G0G40X-90; Y-60; X-65; M99; O212; (SUB-PROGRAMA DA FURAÇÃO) X17.32Y-10; X17.32Y10; X0Y20; X-17.32Y10; X-17.32Y-10; G80; M99; 247

FORMATIVA 3: PROCESSO DE USINAGEM # T FERRAMENTA OPERAÇÃO Ø Z VC – M/ RPM FZ –MM/ AVANÇO – MIN MIN MM/MIN 1 Cabeçote Faceamento 80 5 503 2000 0,75 1500 600 2 APKT Contorno 25 3 314 4000 0,15 externo 100 125 3 Broca de centro Centrar 10 37 1200 0,08 60 PROGRAMAÇÃO, PREPARAÇÃO E OPERAÇÃO DE CENTRO DE USINAGEM CNC 4 Broca Furação 5 21 1200 0,125 Helicoidal 5 Chanfrador MD Chanfrar 10 188 6000 0,01 FIXAÇÃO DA PEÇA ORDEM DE EXECUÇÃO OP1: OP2: Separar e controlar o material em bruto com as Fixar o material na morsa sobre paralelos retificados. seguintes dimensões: Deixando o bloco para dentro da morsa +/-10mm ou o bloco para fora da morsa +/-35mm. OP3: OP4: Fazer o zero peça (G54) pela parte acabada da Usinar a peça respeitando as tolerâncias conforme peça já usinada e carregar os Preset das ferramentas desenho 2D. que serão utilizadas. 248

PROGRAMA CNC Caderno de Respostas Centro CNC DO ALUNO COMANDO SIEMENS 828D G17G71G90G94 G53G0Z-110 D0 M48 T01; CABECOTE FACEADOR D.80mm M6 T02 G54D01G64 CFIN S700 M3 G0X-110Y30 M8 Z5 G1Z0.2F1000 X110F800 G0Y-30 G1X-110 Z0 S1200M3 X110F500 G0Y30 G1X-110 T02; APKT D.25mm M6 T03 G0X-80Y-80M8 S2300M3 G0Z5D01 G1Z0F2300 CONTORNOEXTERNO P128 T03; TMAX D.20mm M6 T04 G0X0Y0M8 S1500M3 Z10D01 F200 MCALL CYCLE83(10,0,2,,50,,2,100,0,0,100,1,0,1.2,1.4,0,1.6,10,1,12211111) 249

RPPROGRAMAÇÃO, PREPARAÇÃO E OPERAÇÃO DE CENTRO DE USINAGEM CNC Modelo de pos. (MCALL) 10.00 SC Dist.par.prévia Manual 2.00 Z0 Elim.cavacos 0.00 Z1 Topo D FD1 50.00 inc DF 2.00 inc 100.00% V3 100.00% DTB DT 1.60 s DTS 0.00 s 0.00 s X0Y0 0.00 s MCALL T04; APKT D.16mm M6 T05 G0X0Y0M8 S3500M3 Z5D01 G1Z0F1000 DIA25 P192 G0Z5 G1Z0F1000 SEXTAVADO P40 T05;MD 12 M6 T06 G0X-70Y-70M8 S4700M3 Z5D01 G1Z-14.75F800 CONTORNO EXTERNO 03 P1 G0Z5 X0Y0M8 G1Z-9.75F500 SEXTAVADO P1 G0Z5 X0Y0M8 G1Z-10F500 DIA 25ACAB P20 T06; CHANF. D.10mm 250 M6