e-book_05_Optimalisasi idle off timer sebagai solusi penurunan

Buku ISBN Bidang Efisiensi Energi Tahun 2020 Optimalisasi Idle Off Timer Sebagai Solusi Penurunan Losses Power Consumsion pada Main Equipment Area Finish Mill 1 & 2 di Pabrik Tuban pustaka Tim Penulis: Hendri Pratama, St., dkk  POptimalisasi Idle Off Timer Sebagai Solusi Penurunan Losses Power Consumsion i Pada Main Equipment Area Finish Mill 1&2 Di Pabrik Tuban



Optimalisasi Idle Off Timer Sebagai Solusi Penurunan Losses Power Consumsion Pada Main Equipment Area Finish Mill 1 & 2 Di Pabrik Tuban Tim Penulis: Hendri Pratama, St. Abdul Kadir pustaka

Buku ISBN Bidang Efisiensi Energi Tahun 2020 Buku ISBN Bidang Efisiensi Energi Tahun 2020 Optimalisasi Idle Off Timer Sebagai Solusi Penurunan Losses Power Consumsion Pada Main Equipment Area Finish Mill 1&2 Di Pabrik Tuban Insan Berkarya Penanggung Jawab: Ir. Martanus Sanjaya | Kepala Departemen Pemeliharaan Penasehat: Adi Suprayono, ST. | Kepala Unit Pemeliharaan Listrik & Instrumentasi I Pemimpin Redaksi: Abdul Hadi, S.Kom | Kepala Seksi Pemeliharaan Listrik & Instrumentasi FM 1-2 Tim Penulis: Hendri Pratama , St. Abdul Kadir editor: Irfan Arif Abdillah Cetakan I, Juli 2020 Desain & Layout ISBN: 978-623-91880-9-2 Diterbitkan oleh: PT Titian Kreatif Solutama, berkerjasama dengan: PT Semen Indonesia (Persero) Tbk Pabrik Tuban Desa Sumberarum, Kecamatan Kerek, Kabupaten Tuban, Jawa Timur- Indonesia Main Office: Graha Titian Medayu Utara IV/ 24, Surabaya, Jawa Timur - Indonesia Tlp. 031 8475946 | email. [email protected] iv  POptimalisasi Idle Off Timer Sebagai Solusi Penurunan Losses Power Consumsion Pada Main Equipment Area Finish Mill 1&2 Di Pabrik Tuban

Buku ISBN Bidang Efisiensi Energi Tahun 2020 daftar isi Tim Penyusun IV PENGANTAR Vi latar belakang 1 Rumusan Masalah 2 tujuan program 2 Tinjauan Pustaka 2 Jenis Motor Pada Motor AC 3 hasil dan pembahasan 6 Jadwal Aktifitas Kegiatan 6 Analisa dan Resiko 8 Pelaksanaan perbaikan 9 Manfaat Ekonomis 12 Kesimpulan 13 Daftar Pustaka 14  POptimalisasi Idle Off Timer Sebagai Solusi Penurunan Losses Power Consumsion v Pada Main Equipment Area Finish Mill 1&2 Di Pabrik Tuban

Buku ISBN Bidang Efisiensi Energi Tahun 2020 Pengantar PT Semen Indonesia (Persero) Tbk. se­ bagai pemimpin pasar di industri semen nasional terus berupaya meningkatkan kualitas pengelolaan lingkungan seba- gai bentuk tanggung jawab sosial dan kepedulian kelestarian lingkungan. Bagi Semen Indonesia, komitmen untuk terus meningkatkan program pengelolaan lingkungan adalah hal yang tidak bisa ditawar-tawar lagi. One Earth, One Hope, One Future adalah paradigma yang dipahami Semen Indonesia untuk terus menerus merawat bumi dan menyemai harapan demi menyelamatkan masa depan. Perseroan memahami bahwa in- dustri semen selama ini kerap dipan- dang sebagai industri yang tak ramah lingkungan. Dengan pengelolaan sistem manajemen yang baik, Semen Indonesia terus berupaya mewujud- kan konsep green industry. Setiap investasi yang dilakukan Semen Indonesia adalah responsible investment yang memperhatikan prinsip environment, social, and governance (ESG) sesuai standar internasional. Semen Indonesia adalah perusahaan publik yang senantiasa mengutamakan vi  POptimalisasi Idle Off Timer Sebagai Solusi Penurunan Losses Power Consumsion Pada Main Equipment Area Finish Mill 1&2 Di Pabrik Tuban

Buku ISBN Bidang Efisiensi Energi Tahun 2020 Pengantar asas-asas keberlanjutan lingkungan. 1&2 di pabrik tuban, inovasi ini mengu- Perseroan menjalankan aktivitas dengan rangi pemakaian energi saat idle time berpijak pada konsep triple bottom line, sekitar 971.696,24 kWH / tahun. yaitu profit peningkatan kinerja keuan- gan), planet (keberlanjutan lingkun- Publikasi ini sekaligus menjadi gan), dan people (penguatan kapasitas sarana penyampaian laporan kepada masyarakat). Tiga pilar tersebut saling masyarakat luas tentang apa-apa yang menopang membentuk sinergi untuk telah dijalankan perseroan di bidang mewujudkan perusahaan dengan daya pengelolaan lingkungan khususnya di saing global yang mampu menjaga ke- bidang Efisiensi energi. Kami berharap berlanjutan lingkungan serta member- buku laporan ini bisa memberi stimulus dayakan masyarakat luas. kreatif bagi para pemangku kepentin- gan untuk memberi ide dan masukan Komitmen lingkungan perseroan kepada kami agar apa yang dilakukan yang dikerangkai dalam semboyan “One Perseroan di masa mendatang di bidang Earth, One Hope, One Future” menanda- Efisiensi energi bisa semakin berkualitas kan keseriusan perseroan untuk tetap dan berkelanjutan. menjaga bumi yang lestari dengan satu Melalui publikasi ini, kami berharap se- harapan tentang masa depan yang lebih mangat kita bersama untuk untuk men- baik bagi generasi mendatang. ingkatkan kerja-kerja nyata pengelolaan lingkungan bisa dirawat dan diting- Publikasi ini secara khusus akan katkan secara berkelanjutan. Semoga membahas lebih dalam tentang ikhtiar kita ini dicatat oleh Tuhan Yang keberhasilan implementasi berbagai Maha Kuasa sebagai amal kebaikan. inovasi SDM perseroan, terutama dalam ikhtiarnya menjaga keberlanjutan ling- Tuban, Juli 2020 kungan. Salah satu inovasi yang sudah Muchamad Supriyadi, S.E., Akt., CA. diimplementasikan dalam rangka men- jaga keberlanjutan lingkungan adalah Plt. Executive Vice President of Plant optimalisasi idle off timer sebagai solusi Operation PT Semen Indonesia (Persero) Tbk – penurunan losses power consumsion pada main equipment area finish mill Pabrik Tuban  POptimalisasi Idle Off Timer Sebagai Solusi Penurunan Losses Power Consumsion vii Pada Main Equipment Area Finish Mill 1&2 Di Pabrik Tuban

Buku ISBN Bidang Efisiensi Energi Tahun 2020 Latar Belakang Area Finish Mill merupakan area bertugas untuk penggilingan clinker dan material tambahan berupa Gypsum, trass, dan additive lainnya untuk menjadi semen dengan tingkat kehalusan sesuai standar dan kebutuhan pelanggan. Finish Mill di Tuban menggunakan teknologi vertical dan Horisontal Mill, untuk pengoperasiannya membutuhkan daya 30-60 KWh/ton. Dalam kondisi tertentu, terkadang terjadi gangguan operasional yang tidak dapat diselesaikan dalam waktu singkat sehingga butuh mematikan semua peralatan. Dalam proses mematikan peralatan tersebut menyebabkan terjadinya Idle time yang terlalu lama, sehingga terjadi losses power consumsion ±2500KW dalam kurun waktu tertentu. viii  POptimalisasi Idle Off Timer Sebagai Solusi Penurunan Losses Power Consumsion Pada Main Equipment Area Finish Mill 1&2 Di Pabrik Tuban

Buku ISBN Bidang Efisiensi Energi Tahun 2020 sequence stop mill normal  Trouble  Clinker  Idle time transport stop ± 2 jam OPR  Request Mill NO Konfirmasi CCR Maintenance Group  Weighfeeder ke OPR Stop? stop lapangan  Service  Feed mill &  Konfirmasi  OVH transport stop pihak maintenance  Silo Penuh  GA2 Closed yes Mill Kembali stop  FN7 group stop  Konfirmasi ke stop Running  HRC group stop Elins untuk atau Stop ?  SR stop mengamankan  Semen Switch Gear transport Stop  Lakukan LOTO Running Idle Time yang berpotensi Mill Losses power consumsion group dan ±2500 Kw feed mill transport dalam kurun waktu 1,25 jam running jumlah energi yang dikonsumsi Group FN 7 54x FN7 M01 800 717 623,79 Daya Actual Tanpa 54x FN8 M01 75 72 62,64 Motor berbeban beban Group HRC (kw) (kW) (kW) 54x FNC M01 90 73 63,51 54x CR1 M01 590 Group semen transport 54x CR1 M02 710,63 54x CR1 M03 1000 755 54x FNAM01 15 13,8 12,01 54x CR1 M04 6,14 54x CR1 M05A 1000 810 5,96 56x BE1M01 90 65 56,55 54x CR1 M05B 6,32 54x CR1 M08 7,5 7 6,18 56x FN1M01 7,5 7,1 6,18 54x CR1 M09 24,36 7,5 6,8 3,48 56x FN2M01 7,5 6,8 5,92 7,5 7,2 56x FN3M01 7,5 6,9 6,00 7,5 7,1 56x FN4M01 7,5 7 6,09 30 28 56x FN5M01 18,5 18 15,66 4,5 4 Total 3183 2611,7 2272,179  POptimalisasi Idle Off Timer Sebagai Solusi Penurunan Losses Power Consumsion 1 Pada Main Equipment Area Finish Mill 1&2 Di Pabrik Tuban

Buku ISBN Bidang Efisiensi Energi Tahun 2020 Rumusan Masalah  Proses sequence stop mill dilakukan secara manual dan bergantung kepada insting masing-masing operator sehingga waktu idle berbeda-beda .  Tingginya penggunaan energi listrik pada saat idle time ±2500kW dalam kurun waktu yang tidak terkontrol.  Adanya ketidakpastian dalam mengambil keputusan untuk mematikan peralatan. Tujuan Program  Proses sequence stop dapat dilakukan secara otomatis dengan adanya program saving energi.  Mengurangi konsumsi energi listrik pada saat idle time .  Mengurangi biaya produksi . Tinjauan Pustaka Motor listrik adalah suatu perangkat elektromagnetik yang digunakan untuk mengkonversi atau mengubah energi listrik menjadi energi mekanik. Hasil konversi ini atau energi mekanik ini bisa digunakan untuk berbagai macam keperluan seperti digunakan untuk memompa suatu cairan dari satu tempat ke tempat yang lain pada mesin pompa, untuk meniup udara pada blower, digunakan sebagai kipas angin, dan keperluan – keperluan yang lain. Berdasarkan jenis dan karakteristik arus listrik yang masuk dan mekanisme operasinya motor listrik dibedakan menjadi 2, yaitu motor AC, dan motor DC. Namun pada artikel kali ini kita akan membahas sedikit tentang motor AC, beserta cara menghitung arus, daya, dan kecepatan pada motor tersebut. 2  POptimalisasi Idle Off Timer Sebagai Solusi Penurunan Losses Power Consumsion Pada Main Equipment Area Finish Mill 1&2 Di Pabrik Tuban

Buku ISBN Bidang Efisiensi Energi Tahun 2020 JENIS MOTOR PADA MOTOR AC 1. Motor sinkron Yaitu motor AC (arus bolak-balik) yang bekerja pada kecepatan tetap atau konstan pada frekuensi tertentu. Kecepatan putaran motor sinkron tidak akan berkurang(tidak slip) meskipun beban bertambah, namun kekurangan motor ini adalah tidak dapat menstart sendiri. Motor ini membutuhkan arus searah (DC) yang dihubungkan ke rotor untuk meng- Gambar 1.1 . Motor Asinkron hasilkan medan magnet rotor. Motor ini disebut motor sinkron karena kutup medan rotor mendapat tarikan dari kutup medan putar stator hingga turut berputar dengan kecepatan yang sama (sinkron). 2. Motor induksi Yaitu motor AC yang paling umum digunakan di industri – industri. Pada motor DC arus listrik dihubungkan secara langsung ke rotor melalui sikat-sikat(brushes) dan komutator(commutator). Jadi kita bisa mengatakan motor DC adalah motor konduk- si. Sedangkan pada motor AC, rotor tidak menerima sumber listrik secara konduksi tapi dengan induksi. Oleh karena itu motor AC jenis ini disebut juga sebagai motor induksi. Mungkin sudah cukup penjelasan dan pengertian singkat tentang motor listrik. Dan selanjutnya akan dijelaskan sedikit tentang rumus-rumus dasar perhitungan pada motor. seperti menghitung arus/ampere motor, menghitung kecepatan motor, menghitung daya/beban motor, dan lain-lain. Gambar 1.2 Motor Induksi  POptimalisasi Idle Off Timer Sebagai Solusi Penurunan Losses Power Consumsion 3 Pada Main Equipment Area Finish Mill 1&2 Di Pabrik Tuban

Buku ISBN Bidang Efisiensi Energi Tahun 2020 Rumus menghitung kecepatan sink- Menghitung daya output motor ron, jika yang diketahui frekuensi dan P output = √3 .V. I . eff . cos φ jumlah kutup pada motor AC. Contoh : Contoh: Hitung kecepatan putar motor 4 Hitung daya output motor jika dike- poles/kutup jika motor dioperasikan tahui seperti data diatas dengan efisiensi dengan frekuensi 50 hz. ns = (120. F)/ P = motor 90 % . (120 . 50)/ 4 = 1500 rpm. P output = √3 .V. I . eff . cos φ = 1,73 . 380 . 9,5 . 0,9 . 0,88 = 4946 watt atau dibulat- kan jadi 5 KW atau 6,6 HP Menghitung efisiensi daya motor  Menghitung arus/ampere motor Contoh: ketika diketahui daya(watt), te­gang­ Dengan daya input motor 5 KW dan an(volt), dan faktor daya(cos φ). daya output 4,5 KW. Hitung efisiensi Contoh: daya pada motor tersebut. Hitung besarnya arus(ampere) motor п= (Pout / P)x 100% = (4500/5000)x 100% = 90 % dengan daya 1 kw dan tegangan 220V dengan faktor daya 0,88. Menghitung daya semu motor (VA) Pada motor 1 phasa: S (VA) = V . I Pada motor 3 phasa: S = √3 . V . I I = P / V. Cos φ..... P = 1 kw = 1000 watt Menghitung torsi motor jika I = 1000/(220 . 0,88) = 5 Ampere diketahui daya motor dan kecepatan motor. Menghitung daya motor 3 phasa ketika diketahui arus, tegangan, dan Hubungan antara horse power, torsi dan faktor daya. kecepatan. Contoh: Hitung daya motor induksi 3 phasa yang memiliki arus 9,5 A dengan tegan- gan 380V dan faktor daya/ cos φ 0,88. P = √3 .V. I . cos φ = 1,73 . 380 . 9,5 . 0,88 = 5495 watt atau dibulatkan jadi 5,5 KW. 4  POptimalisasi Idle Off Timer Sebagai Solusi Penurunan Losses Power Consumsion Pada Main Equipment Area Finish Mill 1&2 Di Pabrik Tuban

Buku ISBN Bidang Efisiensi Energi Tahun 2020 Contoh F = gaya (pon) Hitung berapa torsi motor 10 HP. D = jarak (ft) Dengan kecepatan 1500 rpm. 2. T = F . D T = (5250 . HP)/n = (5250 . 10)/ 1500 = 35 Dimana : lb ft = 45,6 Nm T = torsi motor (Nm) F = gaya (Newton) Menghitung torsi motor1. T = F . D D = jarak (meter) Dimana : 1 lb ft = 0,1383 kgm =1,305 Nm T = torsi motor (dalam lb ft) 1 kgm = 7,233 lb ft = 9,807 Nm  POptimalisasi Idle Off Timer Sebagai Solusi Penurunan Losses Power Consumsion 5 Pada Main Equipment Area Finish Mill 1&2 Di Pabrik Tuban

Buku ISBN Bidang Efisiensi Energi Tahun 2020 Hasil dan Pembahasan A. Jadwal Aktifitas Kegiatan Rencana Kegiatan dan Realisasi PDCA Tahap Kegiatan Januari Februari Maret 123412341234 Plan Latar Belakang                         Rencana dan Target Perbaikan                                                                         Do Melaksanakan Perbaikan                           Check Evaluasi Akhir                           Action Penetapan Standart                           Area FN7 Semen transport Area HRC 6  POptimalisasi Idle Off Timer Sebagai Solusi Penurunan Losses Power Consumsion Pada Main Equipment Area Finish Mill 1&2 Di Pabrik Tuban

Buku ISBN Bidang Efisiensi Energi Tahun 2020 355 dalam 1 tahun Grafik . data Frekuensi downtime FM 12 tahun 2019 Dari data diatas maka dapat disim- 54x CR1 M09 4,5 4 3,48 pulkan bahwa frekuensi idle time > 2jam   yang terjadi saat Mill off cukup tinggi . Group FN 7 623,79 Konsumsi Daya saat idle time ± 2500kW 717 62,64 dengan rincian sbb: 54x FN7 M01 800 72 63,51 73 54x FN8 M01 75 12,01   56,55 Daya Actual Tanpa 54x FNC M01 90 13,8 6,18 Motor berbeban beban 5,92 Group HRC (kw) (kW) (kW) Group semen transport 65 7,1 6 54x CR1 M01 1000 755 590 54x FNAM01 15 6,8 6,09 54x CR1 M02 1000 810 710,63 6,9 15,66 54x CR1 M03 56x BE1M01 90 2272,179 54x CR1 M04 7,5 7 6,14 7 54x CR1 M05A 7,5 6,8 5,96 56x FN1M01 7,5 18 54x CR1 M05B 7,5 7,2 6,32 2611,7 54x CR1 M08 7,5 7,1 6,18 56x FN2M01 7,5 30 28 24,36 56x FN3M01 7,5 56x FN4M01 7,5 56x FN5M01 18,5 Total 3183  POptimalisasi Idle Off Timer Sebagai Solusi Penurunan Losses Power Consumsion 7 Pada Main Equipment Area Finish Mill 1&2 Di Pabrik Tuban

Buku ISBN Bidang Efisiensi Energi Tahun 2020 B. Analisa dan Resiko Diagram Fishbone : Dari fishbone diatas dapat diambil alternatif sbb : Faktor Penyebab Akibat Solusi Resiko Keputusan Man Masing-masing operator memiliki Standart waktu Membuat SOP Tidak dapat diterapkan Tidak diambil Methode pengalaman yang untuk mematikan mematikan peralatan di semua kejadian berbeda saat peralatan berbeda untuk disepakati ber- sehingga butuh banyak Material mengoperasikan sama dan diterapkan SOP untuk masing-  Belum ada program bersama masing problem Machine auto Saving power saat idle time  Proses mematikan  Membuat program  Harus menyesuaikan  Ambil peralatan masih Auto saving energi time yang tepat , terkait  Masih terdapat sisa manual sehingga pada saat idle time sistem safety pada material yang harus bergantung pada turn off perlatan peralatan yang ada di sirkulasi untuk pengalaman mencegah kebun- operator tuan  Terdapat beberapa  Masih mengoperasi-  Membuat Auto timer  Harus menyesuaikan  Ambil equipment harus kan peralatan saat idle off timer agar tidak terjadi tetap running terkait waktu idle time losses energi terlalu safety alat sampai peralatan tinggi tanpa beban  Harus tetap running  Membuat program  Menyesuaikan  Ambil peralatan hingga auto timer idle OFF se- dengan interlock safety sequence stop sesuai suai dengan interlock peralatan safety peralatan safety peralatan tercapai 8  POptimalisasi Idle Off Timer Sebagai Solusi Penurunan Losses Power Consumsion Pada Main Equipment Area Finish Mill 1&2 Di Pabrik Tuban

Buku ISBN Bidang Efisiensi Energi Tahun 2020 Environ-  Adanya tuntutan  Mengoperasikan  Memasang alat pen-  Membutuhkan biaya  Tidak diambil ment agar tidak ada pence- Fan dan bag filter deteksi pencemaran investasi yang cukup maran udara akibat pada saat idle time udara yang di interlock tinggi untuk implemen- debu operasional untuk menghisap terhadap system fan tasi alat tersebu debu yang ditimbul- dan bag filter kan akibat mill stop Berdasar data diatas maka dapat diambil kesimpulan bahwa untuk mengatasi permasalahan Losses konsumsi energi listrik yang tinggi saat idle time di area Finish Mill Tuban 12 maka tim sepakat mengambil tema: “OPTIMALISASI IDLE OFF TIMER SEBAGAI SOLUSI PENURUNAN LOSSES POWER CONSUMSION PADA MAIN EQUIPMENT AREA FINISH MILL 12 DI PABRIK TUBAN“ C. Pelaksanaan perbaikan Problem Belum ada program Auto saving energi pada saat idle off peralatan Why Untuk mengurangi losses konsumsi energi saat idle off peralatan What Memasang Program Timer auto Off sesuai dengan interlock safety peralatan sehingga dapat saving energy dengan tidak menimbulkan kerusakan pada Where peralatan tersebut. When Dilakukan pada main equipment FN7 group , HRC group , dan semen transport Who yang tidak termasuk dalam interlock direct off ketika motor mill off How Eksekusi dilakukan dalam rentang waktu minggu ke-3 dan 4 bulan februari 2019 Dilakukan oleh tim (Hendri Pratama, ST: Instrumen RKC 1-2 dan Abdul Kadir: How much PLIFM 1-2) Memasang selector program saving energi yang di dalamnya terdapat Timer T01 ( Force DA4 closed 25%) T02 ( force off FN 7 group dan CR1) T03 ( Force off semen transport). 2 % Efisiensi losses power consumsion  POptimalisasi Idle Off Timer Sebagai Solusi Penurunan Losses Power Consumsion 9 Pada Main Equipment Area Finish Mill 1&2 Di Pabrik Tuban

Buku ISBN Bidang Efisiensi Energi Tahun 2020 Gambar . Modifikasi program saving energi pada PLC Gambar . Tampilan HMI pada CCR FM 12 10  POptimalisasi Idle Off Timer Sebagai Solusi Penurunan Losses Power Consumsion Pada Main Equipment Area Finish Mill 1&2 Di Pabrik Tuban

Buku ISBN Bidang Efisiensi Energi Tahun 2020 .) Sequence stop setelah ada program saving  POptimalisasi Idle Off Timer Sebagai Solusi Penurunan Losses Power Consumsion 11 Pada Main Equipment Area Finish Mill 1&2 Di Pabrik Tuban

Buku ISBN Bidang Efisiensi Energi Tahun 2020 D. Manfaat Ekonomis Dari perbaikan yang dilakukan, dengan menambah program timer saving energi sehingga dapat mengurangi konsumsi daya saat idle time dirumuskan analisa ekono- mis sebagai berikut: 1. Dengan total waktu Idle time dalam rentang 1 Tahun (Frekuensi Downtime > 2 jam 355kali) diasumsikan setiap operator melakukan shutdown peralatan setelah waktu idle rata-rata 2 jam maka ditargetkan efisiensi yang dapat dilakukan sebagai berikut : Group HRC Daya Actual Tanpa efisiensi Efisiensi ( 1 Motor berbeban beban (kW) program (1,25 Tahun) kWH 54x CR1 M01 (kw) 54x CR1 M02 (kW) jam) kWH 261812,5 54x CR1 M03 737,5 315342,1 54x CR1 M04 1000 755 590 2724,625 54x CR1 M05A 888,2875 54x CR1 M05B 1000 810 710,63 7,675 2644,75 54x CR1 M08 7,45 2804,5 54x CR1 M09 7,5 7 6,14 7,9   7,725 2742,375 7,5 6,8 5,96 30,45 10809,75 4,35 7,5 7,2 6,32 1544,25 1691,338 600424,8 7,5 7,1 6,18 30 28 24,36 4,5 4 3,48 Total 1353,07 12  POptimalisasi Idle Off Timer Sebagai Solusi Penurunan Losses Power Consumsion Pada Main Equipment Area Finish Mill 1&2 Di Pabrik Tuban

Buku ISBN Bidang Efisiensi Energi Tahun 2020 Group FN7 Daya Actual Tanpa Efisiensi Program Efisiensi ( 1 Motor (kw) berbeban (kW) beban (kW) (1,25 jam) kWH Tahun) kWH 54x FN7 M01 779,7375 54x FN8 M01 800 717 623,79 78,3 276806,8 54x FNC M01 75 72 62,64 79,3875 27796,5   90 73 63,51 937,425 Total 28182,56 749,94 332785,9 Semen Daya Actual Tanpa beban  Efisiensi Program Efisiensi ( 1 Transport Motor (kw) berbeban (kW) (kW) (1 jam) kWH Tahun) kWH 54x FNAM01 12,01 56x BE1M01 15 13,8 12,01 56,55 4263,55 56x FN1M01 6,18 20075,25 56x FN2M01 90 65 56,55 5,92 56x FN3M01 6 2193,9 56x FN4M01 7,5 7,1 6,18 6,09 2101,6 56x FN5M01 15,66   7,5 6,8 5,92 108,41 2130 2161,95 7,5 6,9 6 5559,3 7,5 7 6,09 38485,55 18,5 18 15,66 Total 108,41 Area Efisiensi (kWH) 2. Jika di konversikan ke dalam rupiah HRC 600424,8 (harga 1 kWH = Rp 1.000,-) maka FN7 332785,9 target eliminasi kerugian pertahun semen Transport 38485,6 sebesar: 971.696,24 kWH x Rp Total 971696,2 1.000,- = Rp 971.696.238 / tahun Kesimpulan  Dengan adanya program auoto saving energi maka sequence stop dapat dilakukan secara otomatis berdasarkan timing yang sudah di set oleh program.  Adanya Efisiensi terhadap losses konsumsi energi saat idle time sekitar 971.696 ,24 kWH / tahun.  Penghematan terhadap biaya produksi sebesar Rp 971.696.238,- /tahun dari sisi biaya listrik.  POptimalisasi Idle Off Timer Sebagai Solusi Penurunan Losses Power Consumsion 13 Pada Main Equipment Area Finish Mill 1&2 Di Pabrik Tuban

BBuukkuuISISBBNBNuBBikdiduaanISngBgNK3eBRaidnLaiemknbagarEahfgPiasaimdenastniNEHonaenyraBgt3i Tahun 2020 DAFTAR PUSTAKA  http://pengetahuan-listrik.blogspot.com/2019/03/begini-cara-menghitung-arus- daya.html  Chapman Stephen J, “Elektric Machinery Fundamentals” Fourth Edition Mc Graw Hill Companies, New York,2005.  Fitzgerald, A.E, Charles Kingsley, Jr., Stephen D. Umans, “Mesin-Mesin Listrik”, Edisi Keempat, Erlangga, Jakarta,1984.  Frank, D. Petruzella. Industrial Electronics. New York: McGraw-Hill Book Company,1984. 14  POptimalisasi Idle Off Timer Sebagai Solusi Penurunan Losses Power Consumsion Pada Main Equipment Area Finish Mill 1&2 Di Pabrik Tuban

Buku ISBN Bidang Efisiensi Energi Tahun 2020  POptimalisasi Idle Off Timer Sebagai Solusi Penurunan Losses Power Consumsion 15 Pada Main Equipment Area Finish Mill 1&2 Di Pabrik Tuban

Buku ISBN Bidang Efisiensi Energi Tahun 2020 pustaka titiankreatif.com PT Titian Kreatif Solutama, berkerjasama dengan https://sig.id/id Pt Semen Indonesia (Persero) Tbk Pabrik Tuban ISBN 978-623-91880-9-2 seri inovasi industri 16  POptimalisasi Idle Off Timer Sebagai Solusi Penurunan Losses Power Consumsion Pada Main Equipment Area Finish Mill 1&2 Di Pabrik Tuban